无损检测任务单

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无损检测作业指导书

无损检测作业指导书

***成品油管道工程无损检测作业匕指文件编码:GZ520.03.19.60-0006-0编制:审核:批准:线路工程(第三标段87.1KM)**无损检测项目部2006年02月17日***成品油管道工程无损检测作业指指导书文件编码:GZ520.03.19.60-0006-0线路工程(第三标段87.1KM)**无损检测项目部2006年02月17日无损检测作业指导书•检测力量布置1.技术和检测力量组织根据检测能力分析,分别设置2个检测组即可满足标段内无损检测工程量的要求。

检测项目部检测力量配置2.现场检测程序项目部接到监理以书面形式下达的指令后,组织人员按检测指令的内容严格认真的开展工作,以保证检测数据准确无误,确保在18小时内完成检测的全过程任务。

(程序图)。

检测程序图提交资料根据监理工程师下达的无损检测指令进行检测,工程中各检测组对应各检测监理,接到指令后,按照指令完成检测任务, 并向项目部及监理工程师反馈检测结果(程序图)。

检测结果反3.检测准备⑴.人员准备① 专业技术培训 对管道具有丰富施工经验的二名无损检测高级人员,对参加本工程的检测人员进行专业技术理论和技术操作培训,尤其对本工程所用规范、标准进行全面、 系统的培训与学习。

使检测人员熟练掌握本工程的各项检测技术要求和检测标 准、合同规范的要求。

②IS09001体系培训 对本工程人员进行IS09001质量体系培训,使每位管理人员和检测人员深刻理解质量方针和质量目标。

并按照IS09001标准的要求,规范检测行为,使质量 控制环节贯穿到检测工作的全过程中。

③HSE 管理体系培训 建立和实施HSE 管理体系,使检测过程始终处于科学化、程序化、制度化管依靠培训教育,强化和提高员工综合素质,创优质工程。

(2).材料、设备准备 材料和设备是保证施工顺利进行的基础,准备工作必须在工程开工之前完根据本工程实际情况,由设备材料部编制设备、材料采购计划和负责采购供① 射线检测设备选择a. 单壁单影透照:选用丹东产 HR- 2A 型管道爬行器。

无损检测工程检查项目表

无损检测工程检查项目表

无损检测工程检查项目表1.专业管理行为检查项目 检查内容有关要求条款依据检查 方式 1.1无损检测单位资质 1.1.1特种设备检验检测机构核准证 ①“核准证”应在有效期内。

TSGZ7001-2004 重点 检查 ②核准项目应满足其所承揽的检测项目要求。

1.1.2辐射安全许可证 从事射线检测的检测单位应持有省级环保部门颁发的“辐射安全许可证”,并在有效期内。

同位素与射线装置安全和防护条例重点 检查1.2无损检测人员资格 人员资格 ①检测人员应持有国家质检总局颁发的与所从事的检测方法和等级要求相符的资格证书。

无损检测人员考核管理规则 同位素与射线装置安全和防护条例 重点 检查②检测人员所持有资格证书上的工作单位必须与检测单位的名称相一致。

③射线检测人员需经过辐射安全培训,并持有“培训证书”。

④超声检测人员应经中石化无损检测人员技能鉴定考核合格。

1.3质量保证体系 1.3.1组织机构 ①人员配备应能满足所承揽检测项目的基本要求﹙各项检测方法必须保证2名Ⅱ级及以上资格的持证人员﹚。

JB/T4730-2005SY/T4109-2005 TSGZ7002-2004 TSGZ7003-2004重点 检查②有与所承揽检测项目相符的质保体系人员任命文件。

1.3.2项目管理 管理制度健全,并能有效地实施。

1.3.3质量体系文件项目部应配备相应的质量体系文件。

1.4无损检测方案 方案内容和程序 ①应根据项目的特点编制有针对性的检测方案。

相关标准和设计文件 重点 检查②方案应满足标准和设计文件要求。

③方案中配备的人员、设备应能保证方案的实施。

④方案审批手续齐全。

1.5检测设备及设施 设备、设施数量及条件 ①检测设备应由专人管理并建立台账。

JB/T4730-2005 TSGZ7002-2004 TSGZ7003-2004 重点 检查②检测设备处于完好状态,并按要求进行检定或校验(校准)。

③检测材料应符合标准要求。

无损检测作业方案

无损检测作业方案

无损检测作业方案目录1、射线检测作业指导书2、超声波检测作业指导书3、磁粉检测作业指导书4、渗透检测作业指导书5、光谱分析作业指导书6、超声波测厚作业指导书7、硬度检验作业指导书8、涡流检测作业指导书9、金相检验作业指导书10、强制性条文射线检测作业指导书1 适用范围1.1本作业指导书适用于本工程电厂安装、检修工程中,透照厚度为2mm~175mm部件的射线检验,包括压力容器焊接接头和承压管子、管道及集箱的焊接接头;其它钢制承压设备及钢结构的类似焊接接头的射线检验也可参照使用。

1.2本作业指导书不适用于摩擦焊、闪光焊等机械方法焊接的对接接头。

2 编制依据2.1《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL612-1996;2.2《电站锅炉压力容器检验规程》DL647-2004;2.3《锅炉安全技术监察规程》TSG G0001-2012;2.4《承压设备无损检测》JB/T4730.1~6-2005;2.5《金属熔化焊焊接接头射线照相》GB/T3323-2005;2.6《钢管环缝熔化对接接头射线透照相工艺和质量分析》GB/T12605-90;2.7《火力发电厂金属技术监督规程》DL438-2009;2.8《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》DL/T821-2002;2.9《电力建设安全工作规程》(第1部分:火力发电厂)DL5009.1-2002;2.10《电力建设安全健康与环境管理工作规定》2008版;2.11检测质量手册及其程序文件。

3 检测人员3.1凡从事射线检测的工作人员,必须经过专业培训,并经有关部门考试合格,取得与其工作相适应的资格证书后,方可从事该项工作。

3.2射线检测人员应有良好的身体素质;且评片人员的视力不得低于1.0,并应每年检查一次。

3.3从事射线评片的人员应能辨别距离400mm远的一组高为0.5mm,间距为0.5mm的印刷字母。

4 检测准备4.1技术准备4.1.1接受委托单(在工件表面要求满足4.5的前提下)进行登记留存,明确委托检测的具体要求,落实检测人员(满足第3条的要求)。

无损检测委托单及单线图

无损检测委托单及单线图

工程编号:14008江苏天力建设集团有限公司 NO:1 Array
委托人:纪洪林受委托人:
H7检测方法100%TIG 坡口形式JB4730-2005Ⅱ级委托日期2014.01.24序号
规格及厚度材质数量备 注1
Ф57*3.5S3040842
Ф57*3.5S3040843
Ф57*3.5S3040874
Ф57*3.5S3040865Ф57*3.5
S304087Ф45*3.0S30408
11Ф32*3.0S30409
67Ф45*3.0S30408
28Ф45*3.0S30408
69Ф32*3.0S30408
610
Ф32*3.0S304081311
1272
6LNGL0106/072-11、13-15LNGV0105/06委托人:纪洪林
受委托人: 焊接方式
使用标准V形要求完工日期焊口位置
山东聊城开发区辽河路公交三公司院内施照时间19:00~24:00
下列焊缝经检查,外观质量已符合验收标准,由德州宏宇无损检测有限公司安排无损检测项 目焊口号LNGV0102LNGV0103工程编号:14008委托单位
天力项 目新捷燃气LNG加气站装 置管道江苏天力建设集团有限公司 NO:2
工 号
检测比例RT 2-7LNGL01052-82-7合格等级
2014.01.22LNGL01012-52-10、15、1611-13、17-19LNGV01012-3LNGL01022-5LNGL01032-8LNGL01042-7。

探伤委托单

探伤委托单
无损检测任务委托单
存档编号No. :
单位名称Company Name:
委托单编号:
委托单位
法电灵宝热电有限公司
施工单位
山东军辉建设集团有限公司
工程名称
五龙路(经五路-滨河路)供暖管道一次网工程
检件名称
热力管道焊接口
规格
材质
Q235B
检测时机
焊后24小时
坡口型式
V型
焊接方法
氩电联焊
热处理状态
/
检测部位
焊缝
外观检查
检测方法
RT
检测标准
GB/T12605-2008
技术等级
AB
合格级别

验收பைடு நூலகம்范
CJJ28-2014
检测比例
100%
检测数量
检测部位(焊口编号):
施工方
年月日
工程部
年月日
技术部
年月日
检测方
年月日

无损检测委托单及填写要求

无损检测委托单及填写要求

无损检测委托单(焊接接头)委托单编号:委托日期:XX年XX月XX日无损检测委托单(续页)(焊接接头)委托单编号:委托日期:年月日无损检测委托单(其他部件)委托单编号:委托日期:年月日3、FHJC/JWT-001~002-2016无损检测委托单(焊接接头)填写说明及要求无损检测委托单一般要求说明:无损检测委托单编号一般分二节,第一节为检测部件类别(焊接接头H、其他部件Q)+无损检测方法的英文首字母(射线检测为R、超声波检测为U、磁粉检测为M、渗透检测为P、涡流检测为E)+W+机组号(或年份),第二节为该委托单的机组(或年度)数字流水号,流水号为三位,不足三位时用‘0’补齐。

如某项目#5机组的第2份焊接接头射线检测委托单的编号为:HRW05-002;某项目#5机组的第3份焊接接头超声波检测委托单的编号为:HUW05-002。

委托单有续页的,编号时主页与续页为同一编号。

不合格项须重新委托检测,编号时在原委托单编号的流水号后加“R1、R2或R3”以示区别返修次数来跟踪。

1.FHJC/JWT-001-002-2016无损检测委托单(焊接接头)填写说明及要求1)委托单编号:按照无损检测委托单一般要求说明进行填写。

2)委托日期:根据委托实际日期填写。

3)项目名称:和工程竣工资料对应的项目名称一致,应写全称。

4)委托单位:填写需要检测的委托部门,应写全称,如焊接工程公司。

5)部件名称:根据委托的部件填写,如#1机组联轴器螺栓。

6)部件编号:一般为委托部件的系统代号或图纸号7)温度、压力:委托部件的温度压力,无法核实是否具有温度或压力,则填“/”。

8)接头类型:焊接接头的类别等级,一般为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级,根据实际情况由委托方核实填写。

9)焊接方法:应规范统一,例如:全氩弧焊(GTAW)、电焊(SMAW)、氩弧焊+电焊(GTAW+SMAW)10)坡口形式:一般为V型、U型或X型等11)热处理状态:填写是否进行热处理,一般填写热处理后或者“/”。

无损检测表格模板

无损检测表格模板

无损检测报告工程名称:单位工程名称:图纸编号:建设单位:施工单位:检测单位:年月日无损检测竣工资料目录WJ-01无损检测工程量认证表WJ-02共页第页射线检测工程量认证表(附表一)WJ-03共页第页. 专业资料. 学习参考.超声波检测工程量认证表(附表二)WJ-04共页第页. 专业资料. 学习参考.. 专业资料. 学习参考.磁粉检测工程量认证表(附表三)WJ-05共页第页. 专业资料. 学习参考.渗透检测工程量认证表(附表四)WJ-06共页第页. 专业资料. 学习参考.. 专业资料. 学习参考.无损检测人员登记表WJ-07. 专业资料. 学习参考.. 专业资料. 学习参考.管道无损检测综合报告WJ-08(球罐/储罐/容器)RT/UT综合报告WJ-09(球罐/储罐/容器)MT/PT综合报告WJ-10无损检测综合报告WJ-11返修情况汇总表WJ-12说明:按检测项目汇总射线检测报告WJ-13报告编号:共页第页射线检测报告(附页)WJ-14报告编号:共页第页说明:管道按每道焊口填写,容器焊缝按每张底片填写;割口后焊口标注G标记、扩探标注K标记射线检测复探报告WJ-15返修报告编号:原报告编号:共页第射线检测复探报告(附页)WJ-16返修报告编号:原报告编号:共页第页1 2钢板超声波测厚报告WJ-17报告编号:钢板超声波检测报告WJ-18报告编号:共 页 第 页说明:此表用于钢板超声波复验钢板超声波检测报告(附页)WJ-19报告编号:共页第页超声波检测报告WJ-20报告编号:共页第页超声波检测报告(附页)WJ-21报告编号:共页第页超声波检测复探报告WJ-22返修报告编号:原报告编号:共页第页超声波检测复探报告(附页)WJ-23返修报告编号:原报告编号:共页第页说明:应在返修焊口编号后加相应标志:一次返修R1, 二次返修R2磁粉检测报告WJ-24报告编号:共页第页说明:管道焊口按(道)为单位统计,容器焊缝按米(m)为单位统计,工卡具等按处/m 2统计磁粉检测报告(附页)WJ-25报告编号:共 页 第 页磁粉检测复探报告WJ-26返修报告编号:原报告编号:共页第页说明:管道焊口按(道)为单位统计,容器焊缝按米(m)为单位统计,工卡具等按处/m2统计磁粉检测复探报告(附页)WJ-27返修报告编号:原报告编号:共页第页12渗透检测报告WJ-28报告编号:共页第页说明:管道焊口按(道)为单位统计,容器焊缝按米(m)为单位统计,工卡具等按处/m2统计渗透检测报告(附页)WJ-29报告编号:共页第页渗透检测复探报告WJ-30返修报告编号:原报告编号:共页第页说明:管道焊口按(道)为单位统计,容器焊缝按米(m)为单位统计,工卡具等按处/m2统计渗透检测复探报告(附页)WJ-31返修报告编号:原报告编号:共页第页12。

混凝土无损检测的任务书和开题报告

混凝土无损检测的任务书和开题报告

毕业设计任务书指导教师,职称;指导教师,职称一、毕业论文题目:C15混凝土无损检测研究二、毕业论文工作规定进行的日期:三、毕业论文进行地点:四、任务书的内容:(一)选题的目的、意义混凝土结构无损检测方法是指在不影响结构或构件受力性能或其它使用功能的前提下,直接在结构或构件上通过测定某些适当的物理量,并通过这些物理量与混凝土的相关性,进而推定混凝土强度、均匀性等一系列的检测方法。

超声回弹综合法是检测混凝土的常用方法之一。

目前,用超声回弹综合法检测混凝土强度方面的行业标准只有《超声回弹综合法检测混凝土强度技术规程》CECS 02:88,但是,当前施工现场结构混凝土质量的无损检测技术只能适用于国家测强曲线预测混凝土的强度,而国家测强曲线预测结果由于受混凝土地域的差别预测很不准确,很有必要结合混凝土地域的差别和混凝土强度的差别进而建立针对不同的混凝土强度等级专用测强曲线。

为此,本课题结合南阳地区混凝土材料的实际特点,进行混凝土超声回弹测强曲线的研究,建立专用测强曲线,为我国超声回弹综合法检测混凝土强度的利用和推广提供可靠的依据。

(二)主要内容及技术要求1.毕业论文说明书毕业设计说明书是毕业设计的重要书面文件,应能够全面反映学生的设计思想、方案选择依据、对设计题目及其背景知识掌握的深度和广度。

其内容按先后次序分别为:(一)毕业论文封面(硬封面)(全系统一格式,由系里提供)(二)毕业论文封面(软封面即扉页)(三)中文摘要、关键词(四)英文摘要、关键词(五)目录(六)(正文)(七)参考文献(八)致谢(九)附录注意:任务书、开题报告必须先经指导教师签字后,再由指导教师交系毕业设计指导领导小组签字盖章后统一保存,最后装入个人资料袋内存档。

2、研究内容本项目主要研究南阳地区高强混凝土超声回弹强度曲线的建立,采用南阳地区建筑工程中常用的原材料,采用计算配合比,配制C15的混凝土试块,进行标准养护,然后在不同龄期进行声速、回弹测试和抗压试验,选择相应的数学模型来拟合它们之间的相关关系(f cu—V—R)。

检查表(无损检测)资料

检查表(无损检测)资料

质量检查用表珠三角管道二期工程质量检查
表二:专业质量检查问题汇总表
检查组:门中林受检单位确认:欧阳朗检查时间:2012-12-10 共7 页第 1 页
质量检查用表珠三角管道二期工程质量检查表二:专业质量检查问题汇总表
质量检查用表珠三角管道二期工程质量检查表二:专业质量检查问题汇总表
质量检查用表珠三角管道二期工程质量检查
表二:专业质量检查问题汇总表
检测单位:山东泰思特检测有限公司专业:无损检测
检查组:门中林受检单位确认:张建平检查时间:2012-12-12 共7 页第 4 页
检查用表珠三角管道二期工程质量检查
表三:无损检测现场实体抽检情况汇总表
检查组:门中林检查时间:2012-12-12 共7 页第 5 页
质量检查用表珠三角管道二期工程质量检查
表四:无损检测现场焊口(缝)复位情况汇总表
质量检查用表珠三角管道二期工程质量检查表五:无损检测底片复审情况汇总表。

无损检测委托单及填写要求

无损检测委托单及填写要求

无损检测委托单(焊接接头)委托单编号:委托日期:XX年XX月XX日无损检测委托单(续页)(焊接接头)委托单编号:委托日期:年月日无损检测委托单(其他部件)委托单编号:委托日期:年月日3、FHJC/JWT-001~002-2016无损检测委托单(焊接接头)填写说明及要求无损检测委托单一般要求说明:无损检测委托单编号一般分二节,第一节为检测部件类别(焊接接头H、其他部件Q)+无损检测方法的英文首字母(射线检测为R、超声波检测为U、磁粉检测为M、渗透检测为P、涡流检测为E)+W+机组号(或年份),第二节为该委托单的机组(或年度)数字流水号,流水号为三位,不足三位时用‘0’补齐。

如某项目#5机组的第2份焊接接头射线检测委托单的编号为:HRW05-002;某项目#5机组的第3份焊接接头超声波检测委托单的编号为:HUW05-002。

委托单有续页的,编号时主页与续页为同一编号。

不合格项须重新委托检测,编号时在原委托单编号的流水号后加“R1、R2或R3”以示区别返修次数来跟踪。

1.FHJC/JWT-001-002-2016无损检测委托单(焊接接头)填写说明及要求1)委托单编号:按照无损检测委托单一般要求说明进行填写。

2)委托日期:根据委托实际日期填写。

3)项目名称:和工程竣工资料对应的项目名称一致,应写全称。

4)委托单位:填写需要检测的委托部门,应写全称,如焊接工程公司。

5)部件名称:根据委托的部件填写,如#1机组联轴器螺栓。

6)部件编号:一般为委托部件的系统代号或图纸号7)温度、压力:委托部件的温度压力,无法核实是否具有温度或压力,则填“/”。

8)接头类型:焊接接头的类别等级,一般为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级,根据实际情况由委托方核实填写。

9)焊接方法:应规范统一,例如:全氩弧焊(GTAW)、电焊(SMAW)、氩弧焊+电焊(GTAW+SMAW)10)坡口形式:一般为V型、U型或X型等11)热处理状态:填写是否进行热处理,一般填写热处理后或者“/”。

无损检测委托单样板

无损检测委托单样板

陕化煤化工节能减排技改工程无损检测委托单施工单位:**有限责任公司工程单元(工号):211H委托编号:陕化煤化工节能减排技改工程无损检测管道单线(设备探伤部位) 图委托编号:核承压设备无损检验人员考试试题2006年9月电力行业民用核承压设备无损检验人员核安全知识理论考试试卷得分评卷人是非题(在括号内,正确的打"○",错误的打"×",每题1分,共30分)法规部分沸水堆是目前世界范围内存在数量最多的核电堆型。

(×)核岛是一个将核能转变为热能的场所。

(○)重水堆使用重水作慢化剂,提高了中子利用率,因此可直接利用天然铀作燃料。

(○)两个不同安全等级的系统的接口,其安全等级应属于相连系统中较低的安全等级。

(×)对于不同安全等级的设备,其设计、制造、检验和质量控制的要求是不同的。

(○)压水反应堆用高浓集铀作核燃料,并用轻水作慢化剂和冷却剂。

(○)压水堆核电厂反应堆冷却剂系统的平均温度为350℃。

(×)蒸汽发生器是将一回路冷却剂从反应堆获得的热能传给二回路工质(使其变为蒸汽)的热交换设备。

(○)设备安全分级的目的是为制定一套分级的设计、建造和质量控制要求提供基础。

(○)如设备抗震类别为I级,其结构设计应能承受安全停堆地震(SSE) 所引起的载荷。

(○)在轻水反应堆中,通常采用水或石墨作慢化剂,就安全性而言,采用石墨作慢化剂更有利。

(×)稳压器的作用是补偿一回路冷却水温度变化引起回路水容积的变化和调节一回路系统冷却剂的工作压力。

(○)现代核电站普遍采用气罐式稳压器。

(×)压水堆核电站的主泵多为卧式多级离心泵。

(×)天然铀中所含易裂变材料U235的量不高,仅仅7%。

(×)放射性污染防治法的制定目的在于防治放射性污染,保护环境,保障人体健康,促进核能、核技术的开发与和平利用。

(○)"核电厂核事故应急管理条例"适用于可能或者已经引起放射性物质释放、造成重大辐射后果的核电厂核事故应急管理工作。

附录四无损检测文件

附录四无损检测文件

附录四无损检测文件一、表格说明无损检测交工技术表格共23种包括无损检测竣工资料目录、无损检测工程量认证表、检测工程量认证表(附表)、无损检测人员登记表、返修情况汇总表等。

1.综合类表格的填写(1)如果无损检测单位与建设单位签订的是施工合同则需在表格中增加开工报告和竣工报告;如果无损检测单位与建设单位签订的是技术服务类合同,则不需填写开工、竣工报告。

(2)无损检测竣工资料目录是竣工资料的汇总,只填写进入竣工资料部分,未进入部分不必填入。

(3)无损检测工程量认证表是某项工程的总体检测工作量的各方确认。

在填写“射线检测”栏内容时,容器焊缝应按每张底片计算内家总数量,管道应按每道焊口计算总数量。

在填写“超声波检测”“磁粉检测”“渗透检测”栏内容时,容器焊缝应按“米(m)”计算检测总数量,管道应按每道焊口计算总数量,“容器钢板”应按“平方米(m2)”计算检测总数量。

(4)检测工程量认证表(附表)则是具体某一种检测方法的检测工作量,是为方便统计和预结算而设置的。

预结算时应以此为基础进行核算。

附表一中“检测项目”栏应按照分部工程或管线桩号填写,“检测数量”栏,管道按焊口数量、容器按底片数量填写,如只有容器或管道其中一项,可将多余项删去。

“工件规格”和“底片规格”栏每种规格必须分开填写,便于结算。

附表二附表三、四中“检测数量”的计算应管道按“道(口)”、容器焊缝“米(m)”、板材“平方米(m2)”填写。

(5)无损检测人员登记表是报告参加本工程检测人员的主要信息,有效期是指无损检测资格证到期时间。

(6)管道无损检测综合报告是本工程所有管道的总报告,“检测项目”栏应与检测报告填写一致,并标明管道规格,“总数量”栏对应‘检测项目’栏的焊缝数量,“检测数量”栏是实际检测数量(球罐/储罐/容器)综合报告也包括各种装置的检测,按实际填写即可。

(7)返修情况汇总表体现的是本工程总质量,为质量追踪提供便捷,其内容与检测报告一致。

无损检测作业指导书

无损检测作业指导书

受控状态:编号QHZYZD-2011无损检测作业指导书编制单位: 青岛无损编制:年月日审核:年月日年月日年月日批准:年月日版次:第一版目录总则-----------------------------------------------------------------------------------------3 射线检测工艺-----------------------------------------------------------------------------7 超声波检测工艺-------------------------------------------------------------------------17 1超声波检测工艺流程图--------------------------------------------------------------17 2钢板超声波检测复验-----------------------------------------------------------------18 3对接焊缝超声波检测-----------------------------------------------------------------22 4管座角焊缝超声波检测--------------------------------------------------------------27 5T型角焊缝超声波检测---------------------------------------------------------------30 6管道对接焊缝超声波检测-----------------------------------------------------------33 7锻件超声波检测-----------------------------------------------------------------------378 无缝钢管超声波检测----------------------------------------------------------------399 超声波测定厚度----------------------------------------------------------------------41 磁粉检测工艺----------------------------------------------------------------------------45 渗透检测工艺----------------------------------------------------------------------------50 用于非标准温度的检测方法----------------------------------------------------------56 热处理作业指导-------------------------------------------------------------------------59 光谱作业指导书-------------------------------------------------------------------------64总则1主体内容与适用范围1.1本指导书适用于我公司所开展的锅炉、压力容器、压力管道和石化工程的射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测和超声波测厚。

无损检测表格(批注范本)

无损检测表格(批注范本)

无损检测报告工程名称:*******工程单位工程名称:****联合站工程图纸编号:制35203建设单位:****油田采油四厂施工单位:******工程公司检测单位:******无损检测公司2011年2月17日无损检测竣工资料目录WJ-01无损检测工程量认证表WJ-02共2页第1页说明:检测数量是各检测方法工作量汇总,详见附表射线检测工程量认证表〔附表一〕WJ-03说明:作为各检测工程的明细超声波检测工程量认证表〔附表二〕WJ-04说明:作为各检测工程的明细磁粉检测工程量认证表〔附表三〕WJ-05说明:作为各检测工程的明细渗透检测工程量认证表〔附表四〕WJ-06说明:作为各检测工程的明细无损检测人员登记表WJ-07说明:记录参加本工程检测人员专业资质信息管道无损检测综合报告 WJ-08说明:管道焊口按〔道〕为单位统计,检测数量包括扩探数量及割口后复探数量〔球罐/储罐/容器〕RT/UT综合报告WJ-09说明:按单台容器出具无损检测〔球罐/储罐/容器〕RT/UT综合报告〔球罐/储罐/容器〕MT/PT综合报告WJ-10说明:按单台容器出具无损检测〔球罐/储罐/容器〕MT/PT综合报告无损检测综合报告 WJ-11说明:管道、储罐、容器以外的其它设备检测工程使用此表格返修情况汇总表WJ-12说明:按检测工程汇总射线检测报告WJ-13报告编号:001共2页第1页说明:检测工程填写为罐号、线号〔管线名称如注水管线〕或分部工程名称等射线检测报告〔附页〕WJ-14报告编号:001共2 页第2页说明:管道按每道焊口填写,容器焊缝按每张底片填写;割口后焊口标注G标记、扩探标注K标记返修报告编号:015R 原报告编号:015 共 2 页 第 1 页工程名称 工程编号单位工程名称 施工单位检测工程 材质规格 坡口型式 焊接方法 检测标准 胶片型号像质计型号铅增感屏 前屏 mm 后屏 mm胶片规格 (mm) 要求到达 像质指数像质计位置 □源侧 □胶片侧 胶片处理 □自动 □手工 源的种类 □X 射线 □Ir192 □Se75 显影时间 (min) 显影温度 (℃) 管电流/活度 mA /Ci 管电压 (kv)曝光时间(min)透照方式 □单壁单影法 □双壁单影法 □双壁双影法 □中心透照法底片黑度范围合格级别检测数量道〔张〕 返修数量 道〔张〕 一次合格率﹪检测部位示意图:评 定:级 别:年 月 日级 别:年 月 日检测单位〔章〕年 月 日 建设〔监理〕单位专业工程师:年 月 日说明:检测工程填写为罐号、线号〔管线名称如注水管线〕或分部工程名称等Ф114 mm8 mm0 61 24511 1087返修位置暗袋返修报告编号:原报告编号:共页第页说明:返修焊口填写应具体到每张底片,并在每张底片编号后加相应标志:一次返修R1、二次返修R2钢板超声波测厚报告WJ-17报告编号:工程名称工程编号单位工程名称施工单位材质厚度仪器型号总数量块抽查比例﹪抽查数量块合格标准如:钢板的实测厚度不得小于名义厚度减去钢板负偏差〔如:T≥****mm〕测量厚度〔mm〕编号S1 S2 S3 S4 S5 A02检测部位示意图:评定结果:共检测:块钢板。

绩效考核指标(无损检测)

绩效考核指标(无损检测)

告,检验质量 通知单,《检 验报告考评
压力容器检 测站站长
意见表》
无损检测报
4 无损检测结论准确率
是否存在错评、漏评,错判、
20%
存在一项扣()分
漏判
告,《检验报 压力容器检 告 考 评 意 见 测站站长
表》无损检测工机具的维护保 Nhomakorabea无损检测工机具是否损坏、
5 养和设备完好率
20%
不符合一台项扣()分
损坏以后是否记录、上报
完成的试验数目×100%
点,扣()分
损检测报告
测站站长
测工作的完成情况
昭通市焊工考试件、机械
厂焊接工艺评定及产品试
实际完成的检测数目/接受 目标值(),减少 1 个百分 检验台账,无 压力容器检
7 板宏观金相和机械性能工 10% 委托的试验数目×100%
点,扣()分
损检测报告
测站站长
作完成情况
第一、二类压力容器制造、
设 备 维 护 保 压力容器检
养卡
测站站长
年度 季度 季度 季度 季度
编号 基础绩效指标(CPI) 权重
CPI 定义/公式
考核标准
信息来源 考核主体 考核周期
压力容器压力管道定期检
验、压力容器压力管道及
实际完成的检测数目/计划 目标值(),减少 1 个百分 检验台账,无 压力容器检
6
10%
零部件入厂检验中无损检
压 力 管 道 安 测站站长
作完成情况
全性能检验
报告
11
无损检测报告的归档、考 10% 评
实际归档、考评数/应归档、 目标值(),减少 1 个百分
档案台账、检 验报告考评
考评数×100%

《无损检测》大作业19页word

《无损检测》大作业19页word

无损检测技术大作业题目:X射线无损探伤工艺学生:陈强学院(系):机械工程学院专业班级:材料成型及控制工程10702班学号: 200703167时间:2010-2011学年第一学期目录X射线无损探伤工艺封面 (1)目录 (2)主题内容 (3)探伤前工艺准备 (3)X光机的操作与维护 (5)暗室处理技术 (6)底片的评定 (7)X射线防护 (10)应用……………………………………… 1 0X射线无损探伤工艺一、主题内容,适用范围及引用标准本工艺规定了X射线探伤前的工艺准备,X射线机的操作,暗室处理和底片评定等内容。

本工艺适用于材料厚度2~50mm的锅炉碳素钢和低合金钢熔化焊接接头焊缝的X射线照相法。

本工艺引用标准GB3323-1987《钢熔化焊对接射线照相和质量分级》和《蒸汽锅炉安全技术监察规程》。

二、探伤前工艺准备1.人员要求1.1从事射线照相检验的人员必须持有国家有关部门颁发的,并与其工作相适应的资格证书。

1.2无损检测人员应每年检查一次身体,校正视力不得低于1.0。

2.射线照相质量分级按公司《质量手册》要求,射线照相要达到AB级,纵缝透照厚度比K≤1.03,环缝透照厚度比K≤1.1,按K值计算有效评片长度Leff,一次透照长度L3和搭接长度△L(见附件一)。

3.工件表面状态要求工件焊缝及热影响区表面质量应经焊接检验员外观检查合格,表面的不规则状态在底片上的图象应不掩盖焊缝中缺陷或与之相混淆(如溅物、油污、锈蚀、凹坑、焊瘤、咬边等),否则应做适当的修整。

4.工艺卡熟悉产品的名称、材质、规格、坡口型式、焊接种类和检测比例,清楚对接焊缝的分布情况,做出布片示意图,选择合理的透照方法,一种锅炉型号填写一份射线检测工艺卡入档。

5.工件划线按照射线检测工艺卡在规定的检测部位划线。

采用单壁透照时需在工件两侧(射源侧和胶片侧)同时划线,并要求所划的线段尽可能对准。

采用双壁单影透照时,只需在工件胶片侧划线。

划线顺序由小号指向大号,纵焊缝按从左至右顺序,环向焊缝采用顺时钟方向划线编号。

无损检测实际工作量表

无损检测实际工作量表

无损检测实际工作量表《无损检测工作规程》对无损检测工作量进行了明确规定。

该规程由国家质量监督检验检疫总局、中国标准化研究院制定,经中国金属学会、工业和信息化部无损检测技术分会三家单位共同修订后发布,于2015年1月1日起施行。

2016年1月1日修订后的《无损检测工作准则》对无损检测工作量进行了明确规定:“根据需要可以编制相应的现场探伤工作量计算方法。

”该计算方法规定了实际作业量的计算,并将其纳入实际检验或检测工作量表中,作为标准的附件。

其计算方法适用于现场探伤检验;也可以按现行国家标准《金属结构件超声测量技术规程》(GB/T50313-2015)中规定的现场测量结果作为无损检测实际作业量;还可以根据实际情况进行调整。

一、适用于探伤及检测工作;本规程适用于对金属、非金属材料的无损检测。

对于不满足检测工作需要在无损检测现场进行检验的情况下,应按照无损检测工作量计算方法对超出工作量部分进行合理补偿;对于无法按照无损检测工作方法进行结算的,按照相应标准计算费用。

一般情况下,无损检测工作现场探伤工作量按工时计算,即一次有效作业中,按每一检次平均工作量(包含人员工时、材料损耗和人工工资)×100%计算。

按工时费用折算。

计算公式为:(30+0.03+0.03+0.05)÷30×100%=0.30。

为不确定系数,按现行国家标准计算,当采用公式计算时,若公式内某一数值大于该数值,则视为该数值为合理值。

二、可按金属结构件超声测量方法中规定的现场测量结果作为无损检测实际作业量;一般情况下,当探伤量大于其所需检测项目时,可按实际工作量进行相应的核减。

现场探伤工作量计算公式:(1)核减系数:(探伤量+检测量)×系数=相应探伤工作量。

系数见表2。

其中:(1)基础试验工作量:可按本规程规定的仪器、设备、人员、测量条件和检测环境条件进行试验要求,并对试验结果负责,不作重复计算。

(2)检测时间:一般为10~30 min,包括探伤检验10 min,无损检验20 min,材料样品检验20 min,表面处理及除锈后检验10 min。

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