中央空调管道安装技术交底

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室内空调管道设备安装技术交底 - 制度大全

室内空调管道设备安装技术交底-制度大全室内空调管道设备安装技术交底之相关制度和职责，工程名称交底日期2014年9月20日施工单位分项工程名称室内中央空调工程交底提要一、熟悉图纸、施工工序的确定1、施工人员首先熟悉、审阅图纸内容,仔细研读设计施工总说明,充分体会和理解...工程名称交底日期2014年9月20日施工单位分项工程名称室内中央空调工程交底提要一、熟悉图纸、施工工序的确定1、施工人员首先熟悉、审阅图纸内容,仔细研读设计施工总说明,充分体会和理解设计思想及施工要求。

2、认真阅读平面图、原理图、系统图及详图,确定图纸与设计施工说明有无矛盾,内容是否齐全、规格是否明确。

通过此过程应对工程形成总体印象。

3、通过熟悉图纸确定与单位工程施工有关的一切准备工作。

4、按照施工说明,按图施工,合理地分配工序,与相关专业工种交叉施工。

二、主要部位的施工方案和施工措施1、管道施工工艺流程材料准备→管道支架制作与除锈→刷防锈漆→管道尺寸测量预制→主、干管安装→支架安装→与设备等连接→管道试压→管道冲洗→防腐保温→管道系统运行2、施工方法和措施(1)、所有供、回水管,管径>32mm时,采用无缝钢管焊接;管径≤32mm时,采用镀锌钢管丝扣连接;凝结水管均采用PP-R给水管。

(2)、各系统管道安装时,应考虑在最高点设排气阀,最低点设泄水阀便于系统吹洗。

(3)、管道穿过墙体和楼板处应设套管,套管比管道大2号为宜,保温管道其套管里面应填塞阻燃的绝热材料,必须填密实。

(4)、管道支、托、吊架选用形式和设置间距必须符合国家相关施工及验收规范。

(5)、管道螺纹套制要规范饱满,松紧适度,管件上好后外露2~3余扣,及时清除麻丝。

(6)、本工程空调水系统管道,直径>32mm 的采用焊接方式。

焊接人员持证上岗,焊接设备、工具应安全可靠,焊条使用前应进行烘干。

(7)、管道焊接连接时,应根据钢管的壁厚,在对口之间留有1.5~3.0mm的间隙,并按规范规定坡口,焊接应平整、饱满、焊波应均匀一致。

中央空调管道安装技术交底大全

焊接时，严格控制坡口质量，破口的形式和尺寸见下表。

焊缝饱满，打压试验前，焊缝部位禁止刷油。

支架与管道焊接时，管道侧的咬边量，应小于0.1倍的管壁厚。

管道焊接破口形式和尺寸
项次
厚度T
（mm）
破口名称破口形式
破口尺寸
备注
间隙C
（mm）
钝边P
（mm）
破口角度α
（°）
1 6～9
V型破口
0～2.0 0～2 65～75 9～26 0～3.0 0～3 55～65
四、支架安装
无缝钢管管径DN400支架使用14#槽钢,钢板与管道之间用护板连接；DN350支架使用12#槽钢，钢板与管道之间用护板连接；DN200支架使用8#槽钢，钢板与管道直接连接；DN150-DN80支架使用5#槽钢，钢板与管道直接连接。

无缝钢管楼板处设支架，做法见下图（1）
图（1）图（1）。

中央空调管道安装技术经验经验交底

技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称空调水管井立管安装工程交底提要空调水系统管道安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

交底内容：一、施工准备（一）作业条件1、应具有经审核后的施工图及有关技术、质量、安全交底等书面资料。

2、应具有良好的加工作业场地，并具备有良好的消防用具、器材及其他安全防护设施。

3、机具齐全、劳动力充足。

4、立管安装必须在确定准确的立管位置后进行。

5、焊接作业人员必须持证上岗，焊接作业前办理动火手续。

（二）材料要求1、施工所用的材料都应具有出厂合格证和质量鉴定文件。

2、管材：无缝钢管。

管材不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮凹凸不平现象。

3、管件：无扭曲，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。

4、阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无裂纹，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤，有出产合格证。

安装前应进行强度、严密性试验，主控阀门100％实验，其它阀门抽检10％，若有不合格，则抽检20％，若还有不合格，则逐个检验。

5、本工程的空调水管管材要求：对于管径DN＜100㎜的空调冷热水管，采用鍍锌钢管丝扣连接，对于管径DN≥100㎜的空调冷热水管，采用无缝钢管；冷凝水管采用镀锌钢管。

（三）工器具：电焊机、金属切割机、气割设备、套丝机、砂轮机、葫芦、电锤、台钻、油漆喷枪、水准仪、活动扳手、钢尺、钢卷尺、钢直尺等工具。

二、施工工序安装准备预制加工卡架安装干管安装立管安装支管安装试压冲洗防腐保温调试针对立管安装：预制加工管道吊装支架安装管件焊接支架与管道固定垂直找正三、质量要求（一）质量要点1、施工焊接质量2、各种管道材质和连接的基本方式：对于管径DN＜100㎜的水管，采用螺纹连接；对于管径DN≥100㎜的水管，采用焊接方式连接。

凝结水管采和螺纹连接。

设备及阀门连接处采用活连接。

3、管道安装前必须清除管内污垢及杂物，必要时用碱水清洗,并用清水冲净。

焊接时，焊缝应严密，并及时清除管内焊渣。

空调管线安装技术交底

空调管线安装技术交底
空调管线的安装技术交底是指在施工前，对于管线安装的具体方案进行详细讲解和交底，以帮助施工人员充分了解施工内容、标准和要求，确保施工过程中顺利进行，避免安全生产事故的发生。

以下是空调管线安装技术交底的内容：
一、施工要求
1. 施工前必须进行安全交底，施工人员必须经过岗前培训和持证上岗；
2. 施工现场必须设置安全警示标志，施工现场要干净整洁；
3. 实行定责制，落实各项措施；
4. 产品进行全程检验，合格方可使用。

二、管线配制
1. 管线的材质必须符合规定标准；
2. 管线的连接必须采用合适的接头和管卡，确保连接牢固。

三、管线安装方法
1. 在安装过程中，要遵守管道安装规范，设置安全防护措施，如悬挂安全网等；
2. 避免在管道弯曲处出现过大的弯曲角度；
3. 管道的弯曲应该采用规范的弯管进行安装；
4. 管道的穿墙必须注意穿孔的位置和方式，要避开电线、自来水管等其他管线；
5. 设置管道支架必须符合规范要求。

四、施工安全
1. 安装工人必须持证上岗，操作前要熟悉设备的基本情况，如能力不足无权操作；
2. 施工过程中，必须遵守安全交底，如发现可燃气体或者爆炸物质，应该立即停止施工；
3. 施工人员必须戴好防护帽、手套等必要的防护用具，确保安全施工。

以上是空调管线安装技术交底的内容，希望施工人员严格遵守施工标准、技术规范，做到安全施工、顺利交工，确保工程质量和施工安全。

中央空调安装技术交底

中央空调安装技术交底
一、安装方法
1. 检查配件齐全性，准备好必要的安装工具和材料。

2. 在安装位置确定好中央空调的安装尺寸和安装位置。

3. 依据中央空调的安装要求安装电源，预留空调电源需要的线路。

4. 安装空调的室内机和室外机，注意管道的安装长度和角度。

5. 连接冷媒管道，加工必要的配管件。

6. 连接空调电源线路，进行电气接线。

7. 开机调试，测试空调制冷、制热等功能，确保运行正常。

二、安装注意事项
1. 中央空调的安装位置要求平稳、牢固。

2. 应注意安装高度和操作空间，方便日后的操作和维护。

3. 连接管道时要求密封性，避免制冷效果不佳。

4. 连接电线时应注意正确接线，避免短路和漏电情况。

5. 中央空调的使用寿命与安装质量有关，应注意施工细节。

三、验收标准
1. 中央空调安装完成后，首先应进行外观检查，确认无明显毛病。

2. 进行各项电气、制冷、制热功效测试，确保各项功能完好。

3. 进行一段时间的使用观察，确认运行无异常情况。

以上是中央空调安装技术交底，希望全体工作人员按操作规程严格操作，保质保量地完成中央空调的安装工作。

空调管道及附件的安装技术交底

交底内容：编制依据
主要标准、规范、规程
类别
名称
编号
国标
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
采暖通风与空气调节设计规范（2001年修订版）
GB50019—2003
建筑设计防火规范
GBJ16-87
通风与空调工程施工质量验收规范
GB50243-2002
压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范
GB50275—98
建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准
GBJ302—88
压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范
GB50275-98
建筑机械使用安全技术规程
施工现场临时用电安全技术规程
JGJ46-88
行业
水泵隔震技术规程
CECS 59:94
建筑安装工程分项工程施工工艺规程 (第一至第八分册)
DBJ/T01-26-2003
系统最高处的排气阀、管路最低点的泄水阀必须设置并注意安装方向正确。
机房内所有阀门以及主干管的切断阀门，必须进行强度和严密性试验.
2）补偿器安装
根据设计要求，本工程的补偿器采用轴向内压式波纹补偿器。
补偿器的安装按91SB1中P74图执行。
波纹管补偿器不能承重，应单独吊装，除非对波纹管补偿器采取加固措施，否则不允许波纹
03SR417－2
为保证工程质量,现对本工程空调水管道的安装作技术交底如下：
1．空调水管道的安装必须符合设计要求，小于等于DN40的水管及风机盘管支管采用内外壁热镀锌钢管，丝扣连接，大于等于DN50的采用无缝钢管，法兰连接或焊接，冷凝水管采用镀锌钢管。其中DN350、DN400的可以选用相同承压条件的螺旋缝电焊钢管。
［14

空调管道安装安全技术交底

空调管道安装安全技术交底1. 背景为确保空调系统的正常运行和安全使用，空调管道的安装需要遵循一定的技术要求和安全措施。

本文档旨在对空调管道安装进行必要的技术交底，以确保安装工作的安全性和质量。

2. 安装前准备在进行空调管道安装前，必须先进行以下准备工作：- 确定空调管道的布局和走向，并制定详细的安装方案。

- 根据建筑结构和设计要求，选择合适的管道材料和配件。

- 确保施工场地的安全，并清除可能影响施工的障碍物。

3. 安装要求在进行空调管道安装时，需要满足以下要求：- 管道系统应具有足够的强度和密封性，以确保系统的正常运行和耐久性。

- 管道连接应采用专业的接头和密封材料，确保连接紧密且无泄漏。

- 管道走向应合理，避免过曲、过弯或过长的情况，以免影响气流的流畅性。

- 空调管道应与建筑结构保持一定的距离，以防止管道的震动传导，影响建筑物的安全性。

- 在施工过程中，应注意管道的支撑和固定，确保管道的稳定性和安全性。

4. 安全措施在进行空调管道安装时，应采取以下安全措施：- 工人必须佩戴适当的防护装备，包括安全帽、防护眼镜和手套等。

- 施工现场应设置明显的警示标志，并设立防护栏杆，确保施工区域的安全。

- 在高空作业时，工人必须系好安全带，并确保绳索稳固可靠。

- 使用电动工具时，必须遵循操作规程，确保操作人员的安全。

5. 安装验收安装工作完成后，必须进行系统的安装验收，以确保系统的安全和性能。

- 验收人员应对管道系统进行全面检查，确认系统的连接紧密，无泄漏。

- 对空调系统进行功能测试，确保空调的正常运行和温度控制。

- 验收人员应记录安装过程和结果，并撰写安装验收报告。

6. 维护和保养空调管道安装完成后，应定期进行维护和保养，以确保系统的长期稳定运行。

维护包括清洁管道、更换滤网和定期检查系统性能等。

结论空调管道安装是确保空调系统正常运行和安全使用的重要环节。

通过严格遵守安装要求和采取必要的安全措施，可以保证安装工作的质量和安全性，从而保障用户的舒适和安全。

空调水管安装技术安全交底模板

一、交底目的为确保空调水管安装工程的顺利进行，保障施工人员的人身安全和工程质量，特制定本技术安全交底。

二、施工准备1. 作业条件（1）施工前应具备经审核后的施工图及相关技术、质量、安全交底等书面资料。

（2）施工现场应具备良好的消防设施、器材及其他安全防护设施。

（3）机具设备齐全，劳动力充足。

（4）立管安装必须在确定准确的立管位置后进行。

2. 材料要求（1）施工所用的材料均需具备出厂合格证和质量鉴定文件。

（2）管材：采用无缝钢管，不得弯曲、锈蚀，无飞刺、重皮凹凸不平现象。

（3）管件：无扭曲，不得有砂眼、裂纹和角度不准确现象。

（4）阀门：铸造规矩、无毛刺、无裂纹、开关灵活严密，丝扣无裂纹，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤，有出厂合格证。

（5）空调水管管材要求：管径DN50的空调冷热水管采用镀锌钢管丝扣连接，管径DN50的空调冷热水管采用无缝钢管；冷凝水管采用镀锌钢管。

3. 工器具电焊机、金属切割机、气割设备、套丝机、砂轮机、葫芦、电锤、台钻、油漆喷枪、水准仪、活动扳手、钢尺、钢卷尺、钢直尺等工具。

三、施工过程安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品，严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。

2. 高处和临边洞口作业应设护栏、张安全网，如无可靠防护措施，必须佩戴安全带。

3. 施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。

4. 焊接作业人员必须持证上岗，焊接作业前办理动火手续。

5. 严禁在精加工面、传动轴上捆扎千斤或扛撬。

6. 设备组装或就位对孔时，严禁用手插入连接面或用手去摸螺丝孔。

7. 设备和附件未经固定或放稳，严禁松钩。

8. 严禁易滚动或未经捆扎的工件，随设备或部件一并起吊。

9. 擦洗机件或设备的汽油、柴油等易燃物应按防火规定处理。

10. 施工过程中应随时检查施工质量，发现问题及时整改。

四、应急处置1. 如发生火灾，立即使用灭火器进行扑救，并立即拨打火警电话报警。

2. 如发生人员受伤，立即进行现场急救，并拨打急救电话。

空调水管安装技术交底

2.3管道连接
(1)钢管丝扣连接
①断管：根据现场测绘草图，在管材上画线，按线断管。
②套丝：管子丝扣采用机械套丝，将断好的管材按管径尺寸分次套制丝扣，管径15-32mm套2次，40-50mm者套丝3次，70mm以上者套3-4次。管子螺纹要规整，不得有缺丝断丝现象。
③配装管件：根据现场测绘草图，将已套好丝扣的管材，配装管件。安装螺纹管件要按旋转方向一次装好，不得倒向。安装后，外露2-3扣螺纹，并清除剩余填料，外露螺纹刷防锈漆两道。
（2）管道支架位置的确定
管道安装时按不同的管径和要求设置管卡或吊架,要求位置准确，埋设平整,管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。固定支架的位置按图纸确定，其余支架的位置按现场情况参考下表确定。
钢管支架间距不得大于下表所列数据：
公称直径（mm）
15
20
25
32
40
50
70
80
100
125
150
支架的最大间距（m）
1
坐标
15
按系统检查管道的起点、终点、分支点和变向点及各点之间的直管
用经纬仪、水准仪、液体连通器、水平仪、拉线和尺量检查
2
标高
±15
3
水平管道平直度
管径≤
100mm
2L‰,
最大40
用直尺、拉线和尺量检查
管径
>100mm
3L‰,
最大60
4
立管垂直度
5L‰,,最大25
用直尺、线锤、拉线和尺量检查
5
成排管段间距
现场安装，应符合下列规定：
①支吊架位置要准确，埋设应平整牢固。
②固定支架与管道接触应紧密，固定应牢靠，如图所示。固定支架必须安装在设计规定的位置上，不得随意移动。

空调水管安装技术交底

运送和安装阀件时，要轻拿轻放，防止由于碰撞而产生旳执行机构变形。中断安装前，必须将所留管口作临时封闭（用木塞、塑料塞或用牛皮纸、塑料布包扎好）。
在管道刷漆前，必须清理施工现场环境，并在现场覆盖塑料薄膜，以免油漆污染地面，每次油漆后，专人看护，严禁摸碰，防止灰尘污染油漆表面，油漆后4小时内严禁沾水。
安全注意事项
（2）管道系统在试压前，按设计施工图进行查对。对支架与否牢固，管线与否为封闭系统等有也许对试压导致影响旳环节进行检查。
（3）安装试压临时管线、试压仪表及设备，在系统最高点设置放空装置，最低点设置排污装置，对不能参与试压旳设备与阀件，加隔离。
（4）系统注水过程中组织人员认真检查，对发现旳问题及时处理。
工程名称
交底部位
工程编号
日期
交底内容：
空调水管制作安装
空气冷凝水管采用热镀锌钢管，供回水管公称管径DN不不小于100mm时采用焊接钢管，当公称直径不小于等于100mm时采用无缝钢管。连接方式公称直径不不小于70MM时采用螺纹连接方式，公称直径不小于等于70MM时采用焊接或法兰连接方式，镀锌钢管采用螺纹连接。空调供回水管坡度为0.003，空调凝结水管坡度为0.01.
3、钢管丝接
（1）管螺纹加工
采用机械套丝切割机加工管螺纹，规定和注意事项如下：
1）根据管子旳直径选择对应旳板牙和板牙头，并按板牙上旳序号，依次装入对应旳板牙头；
2）加工较长旳管子时，用辅助料架做支撑，高度可调整合适；
3）使用电动套丝机割刀断管时，应缓缓加力，均匀旳切割，用力不匀轻易损坏割刀用设备；大管径旳管材采用无齿切割锯进行切割。
（9）以系统最大设计流量和或不不不小于1.5m/s流速进行管路旳冲冼。根据实际状况，可将空调水系统设备进出口阀门关闭，采用洁净自来水对管网进行灌水直至系统灌满水为止，启动系统最低处旳阀门，进行排污。反复多次，直至排出水中不带泥沙、铁屑等杂质，且出水口旳水色和透明度与进水目测一致方为合格。

空调水管安装技术交底

（7）管路与泵连接后，如在管路上进行焊接和气割，必须拆下管路或采取必要措施，防止焊渣进入泵内损坏水泵。
7、管道阀门安装
1）、安装前应仔细核对型号与规格是否符合设计要求，检查阀杆和阀盘是否灵活，有无卡住和歪斜现象，并应对阀门进行强度和严密性试验，不合格则不得用于安装。
2）、水平管道上的阀门，阀杆应垂直向上或向左右偏45度，也可水平安装，但不能向下，垂直管道上的阀门阀杆，必须顺着操作巡回线方向安装。
单位(子单位)工程名称
所属子分部（系统）工程名称/分项（子系统）工程名称
通风与空调工程/管道系统及部件安装
相关的施工部位
（层、区、段、房、室）
总承包施工单位
项目负责人
专业施工单位
/
项目负责人
/
施工执行的技术标准（含企业的工艺规程、工法等）名称及编号
《通风与空调工程施工规范》（GB50738-2011）
（8）在冷凝水镀锌钢管丝扣连接过程中，必须严格防止麻丝、生料带等密封填料遮盖连接管口而造成堵塞。
（9）冷凝水的排水位置应根据施工现场的实际情况，就近排放。
3、支架制作安装
1）、制作前，应根据管道安装所在空间位置、管径大小等要求选择适宜的支、吊、托架型式；根据管道安装的标高、坡度、管径大小等要求，用钢线或棉线在管道的首、末端及吊架型钢的吊孔中心位置上拉直绷紧，结合吊卡间距实际测量计算后，才能进行中间型钢吊架、吊杆的制作。
3）、搬运阀门时不允许用手抛掷，吊装时绳索应拴在阀体与阀盖的法兰连接处，不得拴在手轮或阀杆上。
4）、阀门安装时应保持关闭状态，注意阀门的特性及介质流动方向；阀门与管道连接时，不得强行拧紧其法兰上的连接螺栓；对螺纹连接的阀门，其螺纹应完整无缺，拧紧时宜用扳手卡住阀门一端的六角体。

中央空调安装安全技术交底模板

一、工程名称：[填写工程名称]二、施工单位：[填写施工单位名称]三、建设单位：[填写建设单位名称]四、分项工程名称：中央空调安装五、施工期限：[填写施工期限，如：2023年3月1日至2023年5月31日]六、接受交底班组或员工签名：[填写签名]一、交底内容：1. 安全生产教育（1）所有参与中央空调安装的施工人员必须经过安全教育培训，了解并掌握相关的安全操作规程。

（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，包括安全通道、禁止区域等。

（2）施工人员必须遵守施工现场的安全规定，不得随意穿越危险区域。

3. 施工设备安全（1）施工前应对所有施工设备进行检查，确保设备安全可靠。

（2）使用高压气体、液体等危险介质时，必须严格遵守操作规程，防止泄漏和火灾。

4. 施工操作安全（1）高空作业时，必须使用安全带，并确保安全带系牢。

（2）高空作业人员应佩戴防护眼镜、耳塞等个人防护用品。

（3）施工过程中，应避免发生物体打击、高处坠落等事故。

5. 施工材料安全（1）施工材料应存放整齐，不得随意堆放。

（2）易燃、易爆、有毒等危险品应按规定存放，并采取相应的安全措施。

6. 施工环境安全（1）施工现场应保持良好的通风，确保空气质量。

（2）施工过程中，应避免产生粉尘、噪音等污染。

7. 应急预案（1）施工现场应制定应急预案，包括火灾、中毒、高处坠落等事故的应急处理措施。

（2）施工人员应熟悉应急预案，并在紧急情况下迅速采取行动。

二、注意事项：1. 施工人员必须服从现场管理人员的指挥，严格遵守安全操作规程。

2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并向现场管理人员报告。

3. 施工结束后，应清理施工现场，确保无安全隐患。

三、交底人签名：[填写签名]四、接受交底人签名：[填写签名][注：本模板仅供参考，具体内容应根据实际情况进行调整。

]。

空调水管安装技术交底[详细]

工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要空调水管安装交底内容:车站空调冷冻水管镀锌钢管,≤DN65采用螺纹连接,≥80采用卡箍连接.(1)管道安装工艺流程:安装准备→滚槽(套丝)→安装支架→安装管件(阀门)→管道安装→系统试压→保温(2)安装准备1.管道制作、支吊架制作安装根据图纸设计的要求,进行选材、切割、焊接连接,并编号或布置到相应的安装区域,支架安装前一定要先涂好防锈漆.所有金属构件在涂漆前一定要对构件进行除锈、清理、去油污等表面处理工作;管道支架的安装位置要适当. 要避免在构筑物薄弱位置建立管道支架.管道的支吊架采用角钢或槽钢焊接而成,多管道共用支架,支架间距根据现场梁柱间距调整,并进行复核.由于本工程管径大,因此大口径管道支吊架的制作需作特别加工,如下图.膨胀螺栓管箍木托(冷冻水)满焊槽钢槽钢支架水管焊接梁楼板钢板工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要空调水管安装槽钢脚架120*53*5.5钢板防振橡胶固定于混凝土基础上厚钢板满焊于槽钢支架上保护层保温层槽钢水管管箍木托(冷冻水)管道安装必须按图纸设计要求的轴线位置、标高、坡度进行定位放线.安装前,将管内异物清理干净.按照按照先装大口径、总管、立管,后装小口径、分管的原则,在安装过程中,必须按顺序连续安装,不可跳装、分段装,以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能.管道的支、吊架的型式、位置、间距、标高应符合设计和有关技术标准的要求.设计无规定时,应符合下列规定:支、吊架的安装应平整牢固,与管道接触紧密.管道与设备连接处,应设独立支、吊架;管道支、吊架的焊接应由合格持证焊工施焊,不得有漏焊、欠焊或焊接有裂缝等缺陷.滑动支架的滑动面应清洁、平整,其安装位置应从支承面中心向位移反方向偏移1/2位移值或符合设计文件规定.立管安装,每隔2—3米应设导向支架.本工程空调主管和立管的安装由起重班组配合生产班组进行.水平管道可以使用手动葫芦,吊装时要注意两端平衡起吊,以防滑落伤人;立管采用卷扬机协助施工,运用倒装法,注意选择起挂点时其强度要有充分余量,管道安装在符合图纸设计的基础上,要与各有关专业协调,做好空间上的合理安排.实际施工前,结合施工环境特点,制定各部位的吊装方案,经有关部们审核批准后实施.阀门安装应紧固,严密,与管道中心线垂直,操作灵活可靠且使用方便.管道敷设在满足保温层要求的前提下尽高安装,尽量布置得合理、美观、符合工艺流程.一般情况下,若有管道交叉,则小管让大管,有压管让无压管.管道穿越楼板的孔洞,要安装套管,立管套管要高出结构地面2厘米.穿越结构变形缝处的管道须加伸缩节.管道支吊架处应垫防腐木托4)管道的试压与冲洗.工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要空调水管安装2.试验管道安装完毕后,可进行水压试验.由于冷水系统由两种管材构成,故试压应分开进行.试验过程中,关闭进出设备的水管阀门,冷冻水管的试验压力为工作压力的1.5倍.试压合格后,管网放水冲洗.经若干次冲洗出水比较清洁,可并入水泵进行管路循环冲洗.冲洗前,将主机前端部管路短接,可开动水泵冲洗管道.管道冲洗中多次清理过滤器,直到水中杂质去除,再与主机相联.在试验压力下,稳压10分钟,压力不得下降,再将系统压力降至工作压力,在60分钟内压力不下降,外观检查无泄露为合格.在各分区管道与系统主、干管全部接通后,对整个系统的管道进行系统的试压.试验压力以最低点的压力为准,但是最低点的压力不得超过管道与组件的承受压力为准.压力试验升至试验压力后,稳压10分钟,压力降不得大于0.02米pa,再将系统压力降至工作压力,外观检查无泄露为合格.3.管道油漆、保温冷冻管道试压合格后,对管道先进行二次油漆,全部管道与焊缝处都应该满漆,油漆应该平滑光整,油漆完成后可进行保温.管道与管托和阀门的保温密封性比较关键,质量的好坏影响到日后的运行维护的难度,管道与管托要求用沥青膏进行掐缝处理,故要求用经验丰富的保温班组担当此项工作.保温后,管道外观圆滑、美观,保温层牢固.工程名称交底日期施工单位分项工程名称交底提要空调水管安装(3)质量保证措施1.对所有从事对质量有影响的工作人员进行质量意识培训.2.对所有管理人员,上岗前进行岗位职责的培训.3.对专业技术人员进行施工技术管理及新技术管理及新技术、新工艺、新材料、新设备等方面的培训.4.对需要持证上岗的专业人员及特殊作业人员必须经培训取得证明后上岗.5.严格按质量管理体系运行.6.加强现场施工质量检查,明确质检人员的职责,配备专业检查人员,做好检查记录.7.及时采用新工艺与施工方法,禁止使用已过时的方法与标准.8.全面执行"样板引路",各个系统分项工程施工前做好样板施工标准,统一施工工艺和质量标准.编制审核交底单位中铁二十二局集团电气化工程有限公司武汉地铁三号线项目部接受交底人。

中央空调安装安全技术交底

中央空调安装安全技术交底1. 目的为确保中央空调安装工程的安全、质量、进度和成本控制，使所有参与人员明确安全要求、掌握安全操作规程，降低安全事故风险，特制定本技术交底。

2. 适用范围本技术交底适用于本项目中央空调安装工程的施工人员、管理人员及相关部门。

3. 内容3.1 工程概况- 工程名称：XXXXXXXX 项目- 工程地点：XXXXXXXX- 工程规模：XXXXXXXX- 工程性质：XXXXXXXX3.2 安全文明施工要求- 严格遵守国家和地方有关安全生产的法律、法规和规定。

- 遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针。

- 执行公司及项目部的各项安全生产规章制度。

- 做到文明施工，保护环境，确保质量。

3.3 中央空调安装安全技术要点- 掌握中央空调系统原理、设备及零部件的功能和操作方法。

- 安装作业前，应认真阅读施工图纸、技术说明及安装手册，了解设备安装要求。

- 确保所有操作人员均经过专业培训、考核合格后上岗。

- 作业过程中应佩戴个人防护用品，如安全帽、口罩、手套、护目镜等。

- 施工现场应设置安全警示标志，提示危险区域和注意事项。

- 确保作业设备、工具安全可靠，定期检查、维护。

- 遵守高处作业、电气作业、机械作业等安全规程。

- 做好施工现场通风、照明、消防等保障措施。

- 严格执行操作规程，禁止违章作业。

- 遇到紧急情况，应立即采取措施保护自身和他人的安全。

3.4 安全事故应急预案- 熟悉并掌握安全事故应急预案的内容和操作流程。

- 发生安全事故时，应保持冷静，迅速启动应急预案，采取有效措施进行处置。

- 及时报告事故情况，按程序逐级上报。

- 积极配合事故调查，认真履行事故处理程序。

4. 培训与考核- 施工前，组织全体人员进行安全技术培训，确保熟练掌握本工程的安全操作规程。

- 培训内容包括但不限于：中央空调安装技术、安全法律法规、安全事故应急预案等。

- 培训结束后进行考核，考核合格者方能上岗作业。

空调管道安装规范交底

空调管道安装规范交底1. 引言本文档旨在明确空调管道安装的规范要求，以确保安装过程安全可靠，并保证最佳性能和效果。

2. 安装前的准备工作在进行空调管道安装之前，必须进行以下准备工作：- 确定安装位置：根据空调系统设计方案，确定最佳的安装位置，考虑空调管道的布局和通风要求。

- 确保材料质量：选择符合标准要求的管道材料，确保其耐用性和安全性。

- 工具和设备准备：准备所需的工具和设备，包括切割工具、焊接设备以及测量工具等。

- 安全措施：在安装现场采取必要的安全措施，如佩戴防护眼镜和手套等。

3. 管道安装步骤3.1 准备管道在进行管道安装之前，需要按照以下步骤准备管道：1. 测量和切割：根据安装需求，测量管道长度并使用适当的工具将管道切割成合适的尺寸。

2. 清洁和除锈：使用适当的清洁剂清洁管道内外表面，去除油脂和杂质，确保管道表面光滑无锈蚀。

3.2 安装管道按照以下步骤安装管道：1. 定位和固定管道：根据设计方案，将管道正确定位并使用适当的固定装置固定在安装位置。

2. 连接管道：使用合适的接头和法兰连接器连接管道，确保连接处严密可靠。

3. 管道绝缘：对需要绝缘的管道进行绝缘处理，以减少热量损耗和冷凝水产生。

3.3 检查和测试在管道安装完成后，进行以下检查和测试：1. 检查连接处：检查管道连接处是否牢固，无松动或漏气现象。

2. 压力测试：对管道进行压力测试，确保管道能够承受预定的工作压力。

3. 管道漏检：使用合适的方法进行管道漏检，确保管道无漏气和漏水现象。

4. 安全注意事项在进行空调管道安装过程中，请遵守以下安全注意事项：- 佩戴个人防护装备，如安全帽、手套和防护眼镜等。

- 遵守相关的安全操作规范和指南。

- 确保安装区域通风良好，避免有毒气体积聚。

- 注意使用和存放涉及火焰或高温的工具和材料。

5. 总结空调管道的安装规范是确保空调系统性能和安全性的关键要素。

通过严格遵守规范要求，可以保证空调管道安装的质量和可靠性。

中央空调技术交底

中央空调技术交底一）、作业条件1、空调设备的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。

2、对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面已做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。

3、一样除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础已确定，设备连接器、罩体方位已知的情形下进行。

4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。

5、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。

二）工器具要紧工器具有：交流电焊机、冲击钻电锤、手电钻、手锯、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、刷子等。

空调制冷系统安装一样设定工作压力不高于２.５ＭPA，工作温度在－２０～１５０℃的整体式、组装式及单元式制冷设备（包括热泵）、制冷附属设备、其他配套设备和管路系统安装工程施工质量的检验和验收。

制冷设备、制冷附属设备、管道、管件及阀门的型号、规格、性能及技术参数等必须符合设计要求。

设备机组的外表应无损害、密封应良好，随机文件和配件应齐全。

要求它们的型号、规格和技术参数必须符合设计的规定，不能任意调换。

空调制冷系统制冷机组的动力源，不再是仅使用单一的电能，差不多进展成为多种能源的新格局。

制冷装备种类繁多、形状各一，其重量及体积差异专门大，且装有相互关联的配件、外表、电器和自控装配等，对搬运与吊装的请求较高。

制冷机组的吊装就位，也是装备安装的要紧工序之一。

强调吊装不使装备变形、受损是关键。

制冷机组本体的安装、试验，试运转及验收还应符合现行国家标准《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》ＧＢ５０２７４有关条文的规定。

空调制冷系统分部工程中制冷机组的本体安装，本规范采纳直截了当引用《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB-1998的方法主控项目制冷装备与制冷隶属装备的安装应吻合下列规定：１制冷装备、制冷隶属装备的型号、规格和技术参数必须吻合设计请求，并具有产品合格证书、产品性能检验报告；２装备的混凝土基础必须进行质量交接验收，合格前方可安装；３设备安装的位置、标高和管口方向必须符合设计要求。

空调管道安装技术交底

分项工程名称
空调管道安装
交底日期
2014 年 9 月 5 日
③对于成排管道例如地下一层空调冷热水管道支架安装方式按照施工图集确定。具体见附图。 d.支架的安装 ①制作支、吊架时，采用砂轮切割机切割型钢，并用磨光机将切口打磨光滑；用台钻钻孔，不得使用氧乙炔焰吹割孔；煨制要圆滑均匀。各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷，支架制作或安装后要及时刷漆防腐。 ②要根据管道支架位置充分考虑管线的坡度，空调供回水管道坡度为 3‰，凝水干管坡度不小于 3‰。 ③在支架上固定管道，采用 U 型管卡。管道安装过程中使用临时支、吊架时，不得与正式支、吊架位置冲突，做好标记，并在管道安装完毕后予以拆除。冷冻水管道与支架之间要用经过防腐（采用外刷活化碳或桐油进行防腐处理）处理的木衬垫隔开，木垫厚度同保冷、保温层厚度。 D.管道及附件安装 a.安装程序定位划线--吊装--对口连接--复查调整 b.管道安装前，复查测量管道中心线及支架标高位置无误后，开始管道安装就位。管径≤50mm 的管道及附件采用丝扣连接；管径＞50mm 的管道与管道采用焊接。 c.立管安装：
交底人：
接受人：
山东省建设工程质量监督总站监制
固定支架的形式、安装严格按施工图纸制作、安装。活动支架安装间距（m）根据现场条件参考下表确定(不能超过表中规定)：
公称直径 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300
（mm）最大间距 1.5 2.0 2.5 2.5 3.0 3.5 4.0 5.0 5.0 5.5 6.5 7.5 8.5 10.5
物；涂刷油漆，厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
b.所有管道、管件及支架均刷两道防锈漆，第一道防锈漆在安装前已涂好，第二道防锈漆在格后及时进

空调水管安装技术交底

表C2-3
技术交底记录
装前的准备工作，空调水管在安装前需将管内的杂物和灰尘清除干净，保持管道内外壁干净。

14、管道安装过程中，如遇到管道安装位置相互交叉时，按“小管让大管，有压管让无压管”的原则进行协调。

15、空调水管连接处不得置于墙体内部。

四、施工工艺流程图
图1空调水管安装流程图
（一）、施工准备
1、安装前应对现场主体结构及预留孔洞进行核对复查。

2、空调水管安装所需工器具准备齐全。

3、空调水管安装材料均已到场，到场材料检验合格且数量满足安装要求。

4、水管安装所需的特殊作业人员（持特殊作业证）到场。

（二）、确定标高
按照设计图纸并参照土建基准线找出空调水管标高。

（三）、支吊架制作、安装
1、标高确定后，按照空调水系统所在的空间位置，确定空调水管支、吊架形式（图2）。

2、空调水管支吊架采用镀锌型钢做支、吊架。

3、根据标高确定竖杆长度，支吊架竖臂与生根钢板、横担槽钢之间均采用焊接。

施工准备
水管安装吊架安装
吊架制作
确定标高管道试压管道冲洗
图三公共区空调水管支架大样图
图2 支、吊架大样图
注：膨胀栓M12*110，顶部生根钢板厚度8mm ，支架横担与竖臂根据管道大小均采用不同型号U 型槽钢。

顶板
钢板
槽钢
弧形木托
膨胀栓
注：公共区水管支吊架采用热侵锌后扩底膨胀栓M12*110，顶部生根镀锌钢板厚度8mm ，支架
横担与竖臂根据管道大小均采用不同型号U 型槽钢。

中央空调管道安装技术交底

水压试验用水必须洁净，无腐蚀性，并控制水中的氯离子的含量不超过25PPm 。

水压试验结束后，应尽快排除波纹补偿器管中的积水，并迅速将波纹补偿器的内表面吹干。

11、管道安装允许偏差按下表执行：（二）通病分析
1、各工序焊接作业较多，要重点注意焊接质量，管道焊接时注意坡口的处理，避免焊接部位出现夹渣、气孔、裂纹等现象的发生。

2、支架安装过程要选好规格尺寸相近的垫木，避免管道支架不稳。

（三）质量控制措施
焊接时，严格控制坡口质量，破口的形式和尺寸见下表。

焊缝饱满，打压试验前，焊缝部位禁止刷油。

支架与管道焊接时，管道侧的咬边量，应小于0.1倍的管壁厚。

管道焊接破口形式和尺寸
项次
厚度T （mm ）破口名称破口形式
破口尺寸
备注
间隙C （mm ）钝边P （mm ）破口角度
α（°） 1
6～9
V 型破口
0～2.0 0～2 65～75 9～26
0～3.0
0～3
55～65
四、支架安装
无缝钢管管径DN400支架使用14#槽钢,钢板与管道之间用护板连接；DN350支架使用12#槽钢，钢板与管道之间用护板连接；DN200支架使用8#槽钢，钢板与管道直接连接；DN150-DN80支架使用5#槽钢，钢板与管道直接连接。

无缝钢管楼板处设支架，做法见下图（1）
水平管道纵横方向弯
曲偏差
每1米
≤100m 0.5
全长25米以上
≤100m ≤13 ＞100m
1
＞100m ≤25
立管垂直度每1米
2
全长5米以上
≤10
图（1）图（1）。