推荐-地下室木工施工技术交底
地下室木工工安全技术交底
⒑不得在模架上堆放大批模板等材料。
⒒纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。
⒓支模中如需中间停歇，应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢，防止因扶空、踏空而坠落造成事故。
⒔利用门型架、钢管等支模庆配套使用，按规定设置水平和剪刀撑。
安全技术交底记录表
编号：
工程名称
分部分项工程名称
模板分项工程
作业部位
作业内容
模架搭设与模板安装
交底类别
工人安全技术交底
交底日期
交
底
内
容
安全常识
进入施工现场的人员必须戴好安全帽，严禁穿拖鞋作业，施工人员严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
进入施工现场必须遵守施工现场安全规章制度，不违章指挥、不违章作业。
一、一般规定：
⒈工作台、机械的设置，应合理稳固，工作地点和通道应畅通，材料、半成品，堆放应成堆成垛，不影响交通。
⒉操作木工机械不准戴手套，以防将手套卷进机械造成事故。
⒊台锯周围锯末Leabharlann 天天清理，且远离火源，不得在锯末堆积处吸烟。
二、支模与拆模：
⒈使用钢管支撑，材料应符合要求，不得使用锈蚀严重、弯曲钢管，有钻孔的钢管禁止使用。
⒌支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。
⒍支模应接工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
⒎支设4m高以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4m高的可使用马凳操作。
⒏支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
⒐二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或
地下室模板技术交底
（四）梁支模
1）梁模板构造
梁的底模与侧模均采用15mm厚覆膜板，主龙骨采用φ48×3.5mm钢管，间距600mm，次龙骨选用50×100mm木枋,间距250mm。
2）支撑体系
7)定型模板要加强保护，拆除后逐块传递下来，不得抛掷，拆下来后，即清理干净进行养护，按规格分类零放整齐。
8）后浇带处两侧1m范围内的模板及支撑系统应予以保留。
9）拆模时严谨野蛮施工，对一些棱角部位拆除时应谨慎拆除。
10）对一些要预留的螺杆，在拆除过程中要加以保护，不得为了方便拆模而将其折断、损坏。
六、成品保护
剪力墙，主要分布于外墙，塔楼为框剪结构，地下室大多为独立柱，塔楼多为暗柱。
2、本工程基础采用砖砌胎模，胎膜采用24㎝厚砖；地下室底板以上的墙、梁、柱、平板多采用15厚覆膜板，部分墙体采用拼装大模。
三、各节点施工要点
（一）基础阶段
1）底板侧模MU10红砖M7.5水泥砂浆砌筑,厚度240mm，每隔6m砌筑370mm墙垛，高度满足要求，上部为木模板。
2）模板支设前根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模、安装外帮侧模和踏步模板。
3）安装模板时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。楼梯踏步模板相互错开2~3cm，以满足后期装修阶段要求。
4）楼梯支模可以采用定型模板，踏步挡板与钢管采用焊接或螺母安装的形式连为一个整体。
工程名称
人居.锦尚天华工程
交底名称
地下室模板
工程编号
日期
一、工程概况
本工程是由成都人居置业有限公司投资兴建，中国建筑西南设计研究院有限公司设计，四川省兴旺建设工程项目管理有限公司监理，华升建设集团公司施工。总建筑面积为113285.41㎡。
木工安全技术交底内容
木工安全技术交底一、安全常识1．入施工现场的人员必须戴好安全帽，严禁吸烟，高空作业必须系好安全带。
2．施工人员严禁酒后上岗、疲劳作业、带病作业。
3．进入施工现场必须遵守施工现场安全规章制度，不违章指挥、不违章作业。
二、大模板、角模的存放1．大模板必须放置在规定的堆放场地上，存放场地坚实平整。
2．大模板存放时，必须将地脚螺栓提上去，使自稳角为70～80度，下部垫通长木方；大模板必须对脸码放，留初60cm宽人行道。
3．角模必须放在钢管搭设的插放架内，插放架立杆中间安装剪刀撑，使插放架整体、牢固；插放架一侧搭设上下人行马道，严禁不经马道而攀登；插放架高度不得小于角模高度的3/4，插放架上面应搭设宽度不小于50cm的平台。
4．在大模板堆放区周围应设置2m高的围栏，并挂明显的“大模板堆放区”标志牌，禁止非作业人员入内。
5．安装和拆除大模板前，塔吊司机、信号指挥工、挂钩人员及安装人员应检查钢丝绳、卡环及每块大模板上的吊环是否完整有效，密切配合，做到稳起稳落、稳就位，防止大模板大幅度摆动或碰倒其他模板，其他物体。
6．大模板起吊前，模板平台架上不得放有任何物体，模板背愣上不得插放穿墙螺栓；穿墙螺栓用专门的吊兰进行上下吊运。
7．筒模与大模板起吊前应调整好重心，起吊时应用卡环和安全吊钩，不得斜吊。
8．大模板安装时，应先内后外对号就位。
单面模板就位后，应将模板与墙体钢筋临时拉接，为就位固定后不得摘钩；双面模就位后，用穿墙螺栓连接固定，并调节地脚螺栓使大模板稳固。
9．大模板必须有操作平台、上下梯道、防护拦杆，如有损坏，应及时修补完整。
10．角模拆除时必须用绳索拉结，缓缓放下，禁止角模自由倾倒，以防止伤人和损坏成品。
11．拆摸起吊前，应复查穿墙螺栓是否拆除干净，在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。
吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板和物体，摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部方可松手、超过障碍物以上的允许高度，才能行车或转臂。
5施工技术交底(地下室模板)
湘质监统编施2015-32 施工技术交底记录拆出螺杆，可周转使用。
2）柱模板施工本工程中，柱子的最大尺寸为900×1514mm，采用15mm厚胶合板，60×80mm木方背楞，钢管围楞为Φ48双钢管，设置间距500mm，同层对拉螺栓间距不大于500mm，直径为14mm。
龙骨间距200mm；柱模采用双钢管抱箍加固，距柱底部200mm设置第一道柱箍，柱2.5m(局部可依柱高度调整)以下抱箍间距为450mm，2.5m(3.75m高柱子为2m)以上抱箍间距为550mm。
对拉螺栓采用M14型，平面纵横各设置3道，等间距布置。
模板支设如右图。
其他柱：柱模板采用15mm厚木模板作面板，60×80木枋作龙骨，龙骨间距为200mm；柱模采用双钢管抱箍加固，最低处柱箍离楼板面距离不超过200mm。
对拉螺杆采用M14型，横向间距不大于500mm。
2.5m 以下抱箍间距为450mm，2.5m以上抱箍间距为500mm。
柱抱箍需与满堂架固定连接，固定位置在满堂架的各层横杆高度处。
柱模板的安装必须待钢筋检查无问题并办好验收手续后方可进行封模，封模前必须将模内垃圾清理干净，施工时要留出梁口位置（或砼只浇到梁底）。
待四片柱模就位组拼经对角线校正无误后，应立即自下而上安装柱箍。
模板柱箍安装后对四边侧模的垂直度进行验收，保证柱子的垂直度。
混凝土浇筑前，为防止柱根部出现烂根现象，柱根部周围混凝土应严格控制平整度，同时浇注时将柱根部混凝土高出30～50mm，避免漏浆、烂根。
在模板安装时，所有柱根部模板均要加垫海绵胶条，并用素水泥掺早强剂调成胶状用灰刀填补密实，以防止根部漏浆。
3）梁、板模板施工（1）梁模板施工调整好梁底钢管标高，调平后，铺设梁底模，根据设计要求，跨度≥4m的梁、板按2‰起拱，跨度≥6m的梁板按3‰起拱。
底模两侧用扣件锁紧，防止梁模跑位。
梁钢筋绑扎完毕后，封梁侧模，梁侧模应落在梁底模上。
铺设楼板主次龙骨，按配置方案将模板摆放好，模板拼缝要严密，用钉子把模板固定。
地下室模板技术交底
5.8模板拆除，上一层梁模板施工时应保证下一层旳模板及支撑未拆除；柱子模板、梁侧模在砼浇筑后12小时即可拆除，但不得损坏砼旳表面及棱角；梁底模在砼到达规范规定旳强度后方可拆模，悬挑梁板在砼到达100%设计强度后方可拆模。详细拆模时间由分管人员根据试验成果确定。
2、在涂涮模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。
3、模板旳接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；
4、浇筑混凝土前，模板内旳杂物应清理洁净；
5、对跨度不不不小于4m旳现浇混凝土梁，板，其模板应按设计规定起拱；(4‰)
6、固定在模板上旳予埋件，预留孔和予留洞均不得遗漏，且安装牢固;
3.5楼梯模板
3.5.1梯段板底模采用12mm厚竹胶板；踏步侧模采用50mm厚，高度为踏步高度旳木方与梯段板侧模钉合而成。梯段板底模下设置50mm×100mm木方间距为300mm旳纵向楞条，木方下按楼梯旳斜度设置钢管水平楞条，楼梯竖向支撑间距不不小于1200mm。楼梯平台支设措施同楼层板。
3.52安装时根据实际层高放样，先安装休息平台，再铺设梯段板底模，然后安装梯段板侧模和踏步模板，最终固定踏步模板；安装时应尤其注意斜向支撑旳固定，防止砼浇筑时模板移动。
5.5安装过程中，模板分管人员应根据施工技术方案，图纸，质量检查原则，对模板旳轴线、标高平整度、垂直度、相邻模板高差、对拉螺杆间距、预埋件位置、预留洞口尺寸、扣件数量及紧固、钢管支撑间距、节点模板进行严格检查验收、应尤其注意板内杂物旳清除
5.6砼浇筑前应将模板内杂物清理洁净，且应浇水湿润模板，但不得有积水、砼浇筑过程中，应防止振动、冲击模板及钢筋，以免变形和位移，并由模板专题人看护模板及支撑，如有松动，必须及时加固，直到符合设计规定为止。
地下室模板技术交底
花冲家园3-4#楼、13-16#楼地下室模板混凝土工程一、分项工程概况本工程为花冲家园3-4#、13-16#楼结构形式为剪力墙结构，抗震设防烈度等度级为7度。
3#、4#、13#、15#楼地上33层，地下一层。
14#、16#楼地上27层，地下1层二、施工准备（一）技术准备1、组织施工管理人员和木工组长及相关操作人员认真熟悉设计施工图及相关设计文件、规程规范和标准图集，熟悉施工组织设计、施工方案。
进入施工前遂级作好技术交底2、根据工程结构型式和特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸，柱箍选用的型式和间距，梁板支撑间距，梁柱节点、主次梁节点大样。
验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。
绘制全套模板设计图(模板平面布置图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图)。
模板的数量应在模板设计时按流水段划分，进行综合研究，确定模板的合理配制数量。
花冲家园3-4#楼、13-16#楼地下室模板混凝土工程（二）材料要求：1、木工板模板：黑板尺寸(1220×2440mm ，915x1830mm)：红板尺寸(915×1830mm)木工板厚度15mm、（用于板底模.侧模.墙模板.柱模板），覆膜木工板。
2、方木：50×100mm、，要求规格统一。
3、对拉螺栓：采用φ12以上的Ⅰ级钢筋(最好用HPB235)，双边套丝扣（外墙、消防水池墙一次性使用，须带定位钢片和止水钢片，止水片不小于50*50mm，厚3mm），并且两边带好两个螺母，沾油备用。
4、隔离剂：严禁使用油性隔离剂，必须使用水性隔离剂。
5、模板截面支撑用料：采用PVC套管对拉螺栓（不能用于外侧墙和消防水池墙）。
（三）施工机具1、木工圆锯、木工平刨、压刨、手提电锯、手提压刨、打眼电钻、电焊机、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。
2、支撑体系：柱箍、槽钢加固,钢管支柱、钢管脚手架等。
木工安全技术交底
北京建工集团有限公司滨湖明珠13#住宅楼地下室剪力墙柱顶板木工1、圆锯锯片上方比粗安装保险挡板、锯盘护照和分料器，传动部位必须设置防护罩。
2、锯片安装后，应保持与轴同心，锯片必须齿尖锐，不得连续缺齿两个。
圆锯必须设置一机一闸一漏一箱，位置要合理安全，操作要方便，开关箱与圆锯距离要小于3m。
3、圆锯外壳必须保护接地。
接地电阻不大于10欧姆。
圆锯和其它机具不能在一机上操作。
4、木工操作场所必须搭设防护棚、配备齐灭火器、安全标志、禁止吸烟，机旁应悬挂操作规程。
5、机械不得带灰运转，运转中发现不正常时，应先停机检查，排除故障后反哪个可使用。
认真实行定机、定人、定岗位操作，并明确各自的责任。
6、模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。
顶撑要垂直，底部平整、坚实，并加垫木，不准垫红砖。
7、采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、松动要及时修复。
8、支撑系统应根据实际荷载进行计算。
9、验算模板及支架的刚度时，其变形值不得超过下列数值：①结构面外露者，不得超过其跨度的1/400。
②边架的压缩变形值为响应结构计算跨度的1/1000。
10、模板受压杆件长细比不得超过150，受拉时不得超过250，立杆的间距纵向支撑应符合设计要求。
11、模板安装必须按照模板的施工组织设计进行，严禁任意变动。
12、模板安装必须按照操作规程进行。
模板未固定前，不得进行下道工序。
2m以上高处作业人员应有可靠的立足点，支设4m以上的立柱模板时设工作台，禁止利用拉杆支撑攀登上下。
13、模板拆除操作应按顺序分段进行，完工前不得留松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时运转到指定的地方堆放整齐，防止铁钉扎脚合肥建工金鸟集团鑫特宝2#厂房二层梁板柱木工1、圆锯锯片上方比粗安装保险挡板、锯盘护照和分料器，传动部位必须设置防护罩。
2、锯片安装后，应保持与轴同心，锯片必须齿尖锐，不得连续缺齿两个。
圆锯必须设置一机一闸一漏一箱，位置要合理安全，操作要方便，开关箱与圆锯距离要小于3m。
地下室木工安全技术交底模板
一、交底目的为确保地下室木工施工过程中的安全，防止安全事故发生，提高施工人员的安全意识，现将地下室木工施工的安全技术要求进行交底。
二、施工人员要求1. 所有进入施工现场的人员必须经过安全教育培训，了解并掌握本岗位的安全操作规程。
2. 作业人员必须身体健康，无影响施工的疾病，酒后、疲劳、带病严禁上岗。
3. 作业人员必须遵守施工现场的安全规章制度，不得违章指挥、违章作业。
三、安全技术要求1. 施工准备- 仔细检查施工现场的通风、照明设施，确保其符合安全要求。
- 检查使用的工具、设备，确保其安全可靠，性能良好。
- 严格按照施工图纸和技术规范进行施工。
2. 材料管理- 木料、模板等材料应堆放在指定区域，不得占用通道。
- 不得使用腐朽、变形、扭曲的木料和模板。
3. 施工操作- 作业人员进入施工现场必须戴好安全帽，系好安全带，严禁酒后上岗。
- 上下沟槽或构筑物应走马道，严禁攀爬。
- 高空作业必须系好安全带，高挂低用。
- 使用电锯、电刨等木工机具时，必须做到一机一闸一漏一箱，严禁使用一机多用机具。
- 使用手持电动工具必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，严禁戴手套操作锤、斧等易脱手工具。
- 圆锯的锯盘及传动部应安装防护罩，并设有分料器，其长度不小于50cm，厚度大于锯盘的木料，严禁使用圆锯。
4. 支模、拆模- 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。
顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。
木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉杆。
- 采用桁架支模应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
- 支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序，禁止利用拉杆、支撑攀登下下。
- 支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。
操作时要搭设工作台，不足4米的，可使用马凳操作。
- 支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
- 拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。
工完前，不得留下松动和悬挂的模板。
木工支模技术交底(地下室)
测量员放好主控制轴线，外业技术员复核，专业施工员放好轴线、模板边线，在柱、墙筋上用红油漆（红色电胶带）标出500mm水平标高线（结构标高）。
柱子、墙筋绑扎完毕，水电线管及所有预理件已安装，钢筋保护层（同砼配比砂浆垫块）已绑扎完毕且自检、互检合格，并已办理隐蔽质量记录且与钢筋、安装等工程办理工序交接手续。
楼梯模板及支撑体系示意图
（五）预留洞口模板
预留洞口采用15㎜厚多层板和40×80mm木方，角部内外用L100*8，L140*8角钢，通过φ16拉杆与外角钢连接固定。在洞口处四周的墙筋上增加附加筋（按结构说明要求布设），并在其上焊φ12钢筋支撑，支撑间距600，长度200，用钢筋支撑顶住洞口模板，防止模板移位。预留洞模板用40×80mm木方组成定型盒子，合模前放入，并刷脱模剂，有利于拆模。
b、确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件式脚手架规范》的要求。立杆支撑必须竖直（保证立杆轴心承载），禁止使用扭曲锈蚀严重的立杆，应采用对接扣件连接，禁止错接。立杆承载要贯通。支撑必须保证横平竖直，成排成列，以保证横杆与每一根立杆能够用扣件连接。阴阳角应采用木坊进行定位，以保证线条平顺及防止出现胀模现场发生。
4）、满堂架搭设要求
（1）立杆
a、必须设置纵横扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆也应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高出的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。
b、立杆应采用对接接头，且接头位置不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至柱节点的距离不宜大于步距的1/3。
300×2950梁模板设计
完整版)木工施工技术交底
完整版)木工施工技术交底技术交底记录工程名称：惠南M03-01地块项目售楼处施工单位：XXX交底提要：木工施工技术交底交底日期：2014年2月21日分项工程名称：模板工程交底内容：一、施工准备：1、施工机具：圆盘锯、刨木机、手提电锯、斧子、扳手、打眼电钻、吊线坠、靠尺板、方尺、墨斗、撬棍、千斤顶、小型空压机等。
2、材料准备：本工程模板均采用15厚木胶板；墙柱背楞及楼板垫枋采用50×60钢木枋；钢管采用ф48×3.5普通钢管；对拉螺杆采用ф12高强对拉螺杆；模板拼接缝采用双面胶；柱墙边模紧固采用钩头螺丝；后浇带、施工缝采用密目钢丝网。
周转材料备料应按标准层备齐3层。
3、劳动力准备：木工应保证30人以上。
木工应为熟练工人，并持有木工操作证。
4、技术准备：熟悉图纸及变更，设计问题在施工前提出，项目技术部门及时解决。
二、作业条件：1、投测的楼层控制线经闭合复核无误后，根据控制线已弹好楼层柱墙边线、模板控制线及门窗洞口位置线，弹好楼层标高控制线。
2、砼接茬水平施工缝处的浮浆已凿毛，砼松动石子已剔除，施工缝用水冲洗干净，钢筋内的电渣压力焊渣已清理干净。
3、安装模板表面清理干净，已涂刷好隔离剂。
4、柱墙钢筋已绑扎完毕，卡好钢筋保护层塑料卡，水电管线及预埋件已安装完毕，已通过经监理检查验收。
三、模板安装施工：一）工艺流程1、柱、墙模板：在楼板上弹好模板基准线，控制线和洞口位置线，安装洞口模板，焊接柱墙角部定位钢筋，技术负责人交底人接受交底人。
根据墙体，柱尺寸拼装组合模板（模板已涂刷过脱模剂），安装固定，用Φ16PVC硬塑管和对拉螺杆，扫墙内杂物，拼装组合墙体另一面模板，调整校核，安装斜撑及蝴蝶卡，拧紧穿墙、柱螺栓，检查、校正。
2、梁、板模板：铺底模，一侧梁模板安装，梁筋绑扎，另一侧梁模板安装，安装板底模。
二）操作工艺1、柱、墙模板：在保证楼板砼充分平整的基础上，弹好柱墙边线及控制线，在柱墙外侧5mm处贴20mm宽双面胶条或用水泥砂浆堵缝，以保证下口接缝严密，防止砼浇筑时漏浆。
木工施工技术交底
木工施工技术交底一、施工准备1、材料准备木材：应选用干燥、无腐朽、无虫蛀、无裂缝的优质木材，品种、规格、质量应符合设计要求。
板材：常用的有胶合板、纤维板、刨花板等，应根据设计要求选择合适的板材，其厚度、尺寸、平整度等应符合标准。
木方：用于支撑和加固结构，尺寸和材质应符合设计要求。
钉子、螺丝、胶水等：应选用质量可靠、符合施工要求的连接件和胶粘剂。
2、工具准备手工工具：如锯子、刨子、锤子、凿子、钻子等，应保持锋利和良好的工作状态。
电动工具：如电锯、电钻、电刨等，使用前应检查其安全性和性能。
3、作业条件施工前，应熟悉施工图纸，了解设计意图和要求，对施工部位的尺寸、标高进行核对。
施工现场应保持整洁，道路畅通，具备良好的照明和通风条件。
安装好施工所需的脚手架、操作台等，并确保其安全可靠。
二、施工工艺流程1、门窗框安装按照设计要求确定门窗框的位置和标高，用木楔临时固定。
检查门窗框的垂直度和水平度，调整合格后，用钉子或螺丝将其固定在墙体上。
门窗框与墙体之间的缝隙应采用发泡胶或其他密封材料填充密实。
2、吊顶施工根据房间的尺寸和高度，确定吊顶的标高和造型。
安装吊顶龙骨，龙骨的间距和安装方法应符合设计要求。
在龙骨上安装吊顶板材，板材之间应留适当的缝隙，以防止变形。
3、家具制作根据设计图纸，进行家具的下料、配料。
采用榫卯结构或其他连接方式进行组装，确保结构牢固。
对家具表面进行打磨、修整，使其光滑平整。
4、木地板铺设基层处理：清理基层表面的杂物和灰尘，确保基层平整、干燥。
铺设防潮垫：在基层上铺设防潮垫，搭接处应密封严密。
安装木地板：从房间的一侧开始铺设木地板，板与板之间应预留伸缩缝，用钉子或专用地板胶固定。
三、施工质量标准1、门窗框安装门窗框的正、侧面垂直度偏差不应超过 3mm。
门窗框的水平度偏差不应超过 3mm。
门窗框与墙体之间的缝隙应均匀，填充密实，表面平整。
2、吊顶施工吊顶表面应平整、光滑，无裂缝、翘曲等缺陷。
吊顶的平整度偏差不应超过 5mm。
技术交底(木工)
3.屋面栏板模板
栏板模板支设前要对栏板根部梁的混凝土进行认真检查，看是否有胀模现象，如有胀模则应先凿除，如有凹陷则选用1：3水泥砂浆找平、找直，以保证模板根部位置正确，顺直接槎良好，再将钢筋整理好（由钢筋工完成），再支模板。模板外设上、下两道水平通长钢管，水平钢管外再每1200mm设一道立放双钢管，用M10穿墙螺栓，将内外两侧的立放双钢管拉紧，两模板之间垫混凝土支墩或短钢筋支撑，由纵横@900，以保证栏板厚度，钢筋支撑固定在大栏板的钢筋片上，以防脱落。栏板模板必须拉线找直，上下垂直。模板顶面最好与栏板混凝土顶面一致，以便于浇混凝土时掌握标高。
②侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损伤。模板拆除时，不得对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
六、成品的保护
①模板安装应轻拿轻放，不得碰撞柱、墙、梁等，以防模板变形和损坏构件。
②模板安装时不得随意开孔、洞，穿墙螺栓通过模板时，应在板缝中设木条穿过。
③在模板上进行焊接工作时，必须用石棉板或钢板隔离。
10、《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》 JGJ202-2010
11、《建筑施工高处作业安全技术规程》 JGJ80-2016
三、模板工程
为了提高模板工程总体水平，加快主体施工进度，保证工程质量，彻底消除梁柱节点位置质量通病，提高混凝土工程整体观感质量，本工程每个流水段采用墙柱、梁、板、梯整体浇筑施工方案，相应采用的模板体系如下：
本工程住宅楼结构形式为剪力墙结构，基础采用机械成孔灌注桩基础；小学 、幼儿园结构形式为框架结构，基础采用桩承台基础；地下车库结构形式为框架结构，基础采用桩承台基础。结构安全等级为二级，耐火等级为二级，抗震设防烈度为7度，屋面防水等级为Ⅰ级，地下室防水等级Ⅱ级，设计使用年限为50年。
木工安全技术交底
6、使用压刨必须两人操作，配合一致，接送料应站在机械的一侧，操作人员不得戴手套，送料时必须平直，发现木料走偏或卡住，应停机降低台面，调正木料。遇节疤应减慢送料速度。送料时手指必须与滚筒保持20cm以上距离。接料时，必须待料出台面后方可上手。木料厚度差2mm的不得同时进料。刨削吃刀量不得超过3mm。刨料长度小于前后滚中心距的木料，禁止在压刨机上加工。清理台面杂物时必须停机(停稳)、断电，用木棒进行清理。
6、模板安装
1、作业前认真检查模板、支撑等构件是否符合要求，模板及支撑有严重锈蚀或变形材质是否合格。
2、操作人员登高必须走人行梯道，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他狭窄而无防护的模板面上行走。
3、基础及地下室工程模板安装，必须检查基坑土壁边坡的稳定状况，基坑上口边沿1m以内不得堆放模板及材料。向槽(坑)内运送模板构件时，严禁抛掷。使用溜槽或起重机械运送，下方操作人员必须远离危险区域。
4、拆出电梯及大型孔洞模板时，下层必须支搭安全网等可靠的防坠落措施。
5、严禁用其中设备直接吊除没有撬松动的模板，吊运大型整体模板是必须栓结牢固，且吊点平衡吊装、运大模板时必须用卡环连接，就位后必须拉结牢固方可写出吊环。
木工施工技术交底
木工技术交底记录做好施工前准备工作 施工技术要求和质量要求 做好场清和安全文明工作 交底时间 2017年 7月1日一.施工前的准备工作1. 首先熟悉图纸，了解其各部位尺寸，轴线、标高、预埋件等，严格按施工图施工。
2. 备好各种所需的工具，卷尺、线锤、锯子、刨子、水平尺、墨斗、扳手、台钻等。
3. 工作程序配料时将材料合理利用，减少材料浪费。
三.场清及安全文明工作1. 做好场清工作，钢管、扣件不得在操作现场过夜，扣件每天晚上入库，钢管只可堆放在指 定地点，基坑内不得放置材料，做到工完场清，随做随清。
2. 做好自检及工序交接，安排专人看模。
必须遵守相关安全操作规程和安全交底，发现问题 及时与工长联系。
工程名称 抚州市职业技术学院（扩建）10#学生公寓9#、施工单位 新余德源建设有限责任公司交底部位: 基础与主体工序名称木工制作、安装父底提要: 1、 2、3、二.施工要求与质量要求 模板加固过程中须拉线调直。
立模前满涂隔离剂一度。
旧模板、木方上铁钉、水泥浆必须清理干净后方可使用，尽量选用光洁面朝向砼， 板前与砼接触面上必须满刷隔离剂，模板相接处须刨平，接缝宽度应小于 基础模板必须一次立模完毕。
模板木材和塑料模板的使用：通过制作后翻转使用过程中严禁锯用模板及木方， 短料短用，严禁长料短用。
如有发现一次罚款100元。
质量要求：轴线偏差：5mm 底模上表面标高：± 5mm 截面内部尺寸：基础± 5mm 梁+3mm -4mm表面平整度：3mm1. 2. 3. 4. 5. 6.固定模3mm长料长用,工程名称交底部位:木工技术交底记录抚州市职业技术学院（扩建）项目9#、10学生公寓施工单位新余德源建设有限责任公司主体结构父底提要：1、做好施工前准备工作2、施工技术要求和质量要求3、做好场清和安全文明工作4、交底时间2017年7月1日交底内容:工序名称木工制作、安装一、工前的准备工作1. 首先熟悉图纸，了解其各部位尺寸，轴线、标高、预埋件等，严格按施工图施工。
地下室木工班组技术交底.
5、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。
6、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运.
技术负责人
交底人
接受交底人
(1)、熟悉施工图纸:木工代班人员必须认真熟悉本工程的施工图纸,熟悉各房间的大小及开间，正确指导工人进行模板安装工作。
(2)、模板预配:按照图纸设计尺寸及现场材料进行模板预配。在进行支模前对自己支设的部位模板进行一次预配，为模板支设作准备．
(3）、材料准备：按照事先预配的材料收集好各种规格的材料。
(４)、复核轴线:模板支设前必须事先对各轴线尺寸进行复核,发现和图纸尺寸不符时必须及时通知相关人员校对正确后方可进行模板支设工作。
(5)、按图纸要求搭设内架:内架接设要求:a、内架接设宽度不得大于1米，,b、扫脚杆的接设，各扫脚杆必须相互连通，不得断开，搭设高度钢管下口不大于0。２米,第二道于扫脚杆距离不得大于1.5米,第三道于第二道高度不得大于１。5米。c、各立杆及小平杆同一排或同一台必须在同一条直线或同一个小平面上，搭设时必须拉通线进行搭设。
5．浇砼值班:砼浇灌过程中值班人员必须认真负责,坚守岗位,应注意以下几点： a：堡证模板在砼浇灌过程中出现异常情况能及时进行处理；b、各吊模在砼浇灌完成后保证其几何尺寸及位置正确。
五、质量标准
1、一般规定
(1)模板及其支架必须具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载．
五、成品保护
1、保持模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运时防止碰撞墙体，堆放合理,保持板面不变形。
2、模板运输就位时要平稳、准确，不得碰砸楼板及其他已施工完的部位，不得兜挂钢筋，用撬棍调整模板时，要注意保护模板下面的砂浆找平层。
木工施工安全技术交底
木工施工安全技术交底1. 木料(模板)运输与码放(1) 作业前检查使用的运输工具是否存在隐患,经过检查,合格后方可使用。
(2) 上下沟槽或构筑物应走马道或安全梯，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下。
(3) 安全梯不得缺档，不得垫高。
安全梯上端应绑牢，下端应有防滑措施，人字梯底脚必须拉牢。
严禁2名以上作业人员在同一梯上作业。
(4) 成品半成品木材应堆放整齐，不得任意乱放，不得存放在施工范围之内，木材码放高度以不超过1.2m为宜。
(5) 木工场和木质材料堆放场地严禁烟火，并按消防部门的要求配备消防器材。
(6) 施工现场必须用火时，应事先申请用火证，并设专人监护。
(7) 木料(模板)运输与码放应按照以下要求进行：1）作业前应对运输道路进行平整，保持道路坚实、畅通。
便桥应支搭牢固，桥面宽度应比小车宽至少1m，且总宽度不得小于1.5m，便桥两侧必须设置防护栏和挡脚板。
2）穿行社会道路必须遵守交通法规，听从指挥。
3）用架子车装运材料应2人以上配合操作，保持架子车平稳，拐弯要示意，车上不得乘人。
4）使用手推车运料时，在平地上前后车间距不得小于2m，下坡时应稳步推行，前后车间距应根据坡度确定，但是不得小于10m。
5）拼装、存放模板的场地必须平整坚实，不得积水。
存放时，底部应垫方木，堆放应稳定，立放应支撑牢固。
6）地上码放模板的高度不得超过1.5m，架子上码放模板不得超过3层。
7）不得将材料堆放在管道的检查井、消防井、管道井等设施上。
8）不得随意靠墙堆放材料。
9) 使用起重机作业时必须服从信号工的指挥，与驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员。
10) 运输木料、模板时，必须绑扎牢固，保持平衡。
2. 木模板制作、安装（1) 作业前检查使用的工具是否存在隐患,如:手柄有无松动、断裂等情况,手持电动工具的漏电保护器应试机检查,合格后方可使用，操作时应戴绝缘手套。
（2) 支、拆模板作业高度在2m以上(含2m)时，必须搭设脚手架,按要求系好安全带。
木工支模技术交底 (2)
木工支模技术交底公司名称湖南六建交底工种木工工程名称凤凰城日期交底内容：一、施工准备1、材料准备：、3形扣件、钩头螺栓、Ф10对拉螺栓、方木，40*40方钢，竹胶板、钉子、脱模剂、Ф48钢管、轮扣脚手架等。
2、机具准备：圆锯锯、压刨、手锯、钉锤、电钻、水平尺、钢卷尺、大锤、等。
3、人员准备：木工20人、测量人员2人、施工员2人等。
二、作业条件1、柱钢筋、预埋件、水电预埋已验收，绑扎好保护层垫块，并办理好隐蔽工程检查记录。
2、校核轴线，放出模板的边线、控制线、标高线。
3、按照模板施工方案向工人做有针对性的技术交底。
4、备齐各种支模材料，安排好劳动力。
三、现浇结构基本要求顶板平整度允许偏差（-5，+5）mm垂直度允许偏差（0，5）mm表面平整度允许偏差（0，5）mm截面尺寸允许偏差（-5，+4）mm支模架立杆间距一般要求（300—1200）mm立杆支模架接头同一平面不大于50%四、梁、剪力墙、顶板配模要求在进行模板配模时一定要考虑板与板之间的有效连接，建议采用“包裹法”通过方木进行有效连接，禁止板与板通过铁钉直接连接。
包裹原则：1、梁侧模包梁底模，墙柱长边包短边。
2、墙柱配模高度为比结构净空小15mm。
阴阳角配模要求：横向模板包纵向模板。
3、双阴角配模要求：平板在里，立板在外。
如图4、墙柱堵头配模要求如图：5、梁与墙柱交接配模节点要求：五、梁板支模（一）顶板支模顶板模板采用13厚木模板，次龙骨采用40×40木方，主龙骨采用60*60方钢。
支撑体系采用轮扣脚手架支撑。
横向间距或排距(m):不大于1.20；纵距(m):不大于1.20；步距(m):1.50；立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):0.20；模板支架搭设高度(m):2.50；钢管采用：直径48mm，壁厚3.50mm ；板底支撑连接方式:方木支撑；立杆承重连接方式:可调托座；1、工艺流程轮扣脚手架→安装纵、横木木楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设多层板模板→清理垃圾检查、调整模板上皮标高、平整度。
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9.每层模板施工完毕后必须组织有关人员进行技术复核工作，达到要求后方可浇筑混凝土。在模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护，发生异常情况时，应按
施工技术方案及时进行处理。
八、模板质量验收标准
地下室外墙支模示意图：
四 楼梯模板
采用竹胶合板加木肋,楼梯井侧面的模板上下要垂直，楼梯踏步考虑装修后第一步对齐，踏步齿立面要退缩50mm。（楼梯的建筑做法为35mm厚，但考虑以后的装修做法，将楼梯的建筑做法改为50mm厚。）
楼梯模板支模示意图：
五、支撑
1.保证工程结构和构件各部尺寸和相互位置的正确。
项次
项目（预埋件和预留孔洞）
允许偏差（mm）
1
预埋钢板中心线位置
3
2
预埋管、预留孔中心线位置
3
3
插筋
中心线位置
5
外露长度
+10，0
4
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+10，0
5
预留洞
中心线位置
10
尺寸
+10，0
九、安全
1. 模板上堆物应均匀放置，不宜太集中。
2. 模板存放必须整齐、稳定，堆高不得超过1.5m；
3. 支拆模板时，高处作业应系安全带，并有可靠的立足点；
4. 模板拆除区域必须设警戒线，并有专人监护，防止非作业人员进入拆模区内；
5.模板拆除应一次性到位，不得留有未拆除的零星模板、木枋，特别是悬空模板。
3. 柱模板按先拆模体系施工，即柱包梁施工法，梁柱接头处用九合板贴面补缺，并与周围的木枋固定，确保不变形。框架柱的背肋间距不大于150mm 。
4. 梁板按图纸设计说明尺寸进行起拱，（跨度大于4பைடு நூலகம்m）
柱模板支模示意图：
三、墙模板
1. 地下室模板均采用九合板, 因外墙、消防水池为抗渗混凝土，因此采用带止水片的Ф14对拉螺栓，止水片采用50×50×3的钢板制作；其余内墙采用Ф14普通对拉螺栓，带Ф20的PVC套管；墙体模板背肋间距不大于150mm ；模板打孔时要注意两侧对称；外墙模板拆除一周后，将对拉螺栓处的混凝土剔凿2cm深后割除螺栓，再用砂浆补平，以利于防水。地下室墙体的对拉螺杆间距:按450*450放置。
1.墙、柱在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时方可拆除侧模。
2.底模拆除在以下时间进行：
1)板跨度在2m内，混凝土达60%强度可拆除；板跨为2～8m内混凝土强度则为85%；8m以外则为100%。
2) 梁跨8m内75%可拆；8m外则为100%才能拆。
3)挑梁100%可拆。
3.底模拆除时，应在底部保留临时支撑，上下层对正。所拆除的模板应按编号分类堆放，并清理、整边、上脱模剂。模板拆除还应注意如下几点：
地下室木工施工技术交底
技 术 交 底 记 录
表C2-1
编 号
03
工 程 名 称
康乐城
交底日期
施工单位
江苏南通三建集团股份有限公司
分项工程名称
地下室木工分项
交底提要
地下室钢支模工艺等
一、基础模板
1. 底板与外墙水平施工缝，按图纸要求留置在底板上500高处，(3厚400宽钢板止水带止水)。
2. 积水坑侧面、封底全部采用木夹板模板，坑底模板用钢筋焊接在桩的锚固钢筋上或钢筋的底层网片上，并用螺栓与钢管固定牢固，以防模板上浮。侧面模板用螺栓与钢管固定，并与积水坑侧面的钢筋焊接牢固，以防偏位。坑的几何尺寸比图纸尺大10mm ， 坑底模板开5个Ф100的洞口作为排气孔，排气孔上用Ф100高500的钢管防止砂浆流淌。
现浇结构模板安装的允许偏差应符合下表的规定：
项次
项目（现浇结构模板安装）
允许偏差（mm）
1
轴线位置
5
2
底模上表面标高
±5
3
截面内部尺寸基
基础
±10
柱、墙、梁
＋4，－5
4
层高垂直度
不大于5m
6
大于5m
8
5
相邻两板表面高低差
2
6
表面平整度
5
9.2 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定：
2.具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力，以及施工荷载。模板支撑用Ф48×3.5的钢管脚手架，地下室现浇板的立杆间距不大于800×800。并加剪刀撑，扫地杆。
3.构件简单，装拆方便，便于钢筋绑扎和混凝土的浇筑、养护。拼缝严密、不漏浆。
顶板、梁模板支撑图：
六、模板拆模：
2.使用前应涂刷脱模剂，严禁涂刷废机油。脱模剂要涂刷均匀，不得使用末刷脱模剂的模板，以保证混凝土的外观质量，
3.柱墙模板的安装必须在放线后进行，柱模板的安装时要先安装两端的柱模板，并控制好垂直中线，校正在规范范围内，然后拉线控制中间的柱模位置。柱墙模板要与满堂架子连成整体。
4.柱、墙、板模板安装前，必须校正钢筋、柱筋的保护层、预埋件位置；柱内的混凝土表面应凿毛并清理干净。
1)按先支后拆、后支先拆的顺序，轻敲轻拆。非承重模板拆除时，砼强度必须大于1.2MPa,以拆模时不会损坏砼的完整性为原则。
2) 梁支撑应从跨中拆向两端。 3)上层浇混凝土时下层严禁拆除支撑。 4) 模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
七、质量保证措施
1.模板在使用前必须将模板板面的水泥浆清理干净，对因拆除而损坏的边肋模板、翅曲变形的模板，要进行平整、修复，保证接缝严密，板面平整。
3. 后浇带按图纸节点进行支模板
二、框架柱、梁、板
1. 框架柱梁板的模板均用九合板，梁板模板采用早拆模体系，九合板的背肋用48×95的木枋，间距不大于200，固定用的水平钢管间距500。
2. 柱的边长大于700时采用双排对拉螺栓。梁高在700以上采用Φ12（水平方向@500、垂直方向@400）对拉螺杆，柱、梁的对拉螺栓用Ф12的钢筋制作，带Ф15的PVC套管，PVC套管的长度比柱宽小2mm。
5.进行模板及支撑系统的配制设计，绘出模板排列图。翻样员与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员详细交底，对运到现场的模板及配件应按规定、数量逐次清点及检查，不符合质量要求的不得使用。
6. 模板制作必须正确控制轴线位置及截面尺寸，不得扭曲、拱凸，模板拼缝要密实。
7.模板支撑系统必须横平竖直，支撑点必须牢固，扣件及螺栓必须拧紧，模板严格按设计的排列图安装。浇捣混凝土前对模板的支撑、螺栓、轧箍、扣件等坚固件派专人进行检查，发现问题及时整改。