通风管道及部件制作实用标准

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不锈钢通风管道标准

不锈钢通风管道标准一、材料选择不锈钢通风管道的材料应选用优质不锈钢材料，以保证管道的耐腐蚀性和使用寿命。

同时，管道的规格和厚度应符合相关标准和设计要求。

二、管道尺寸不锈钢通风管道的尺寸应根据通风系统的风量和阻力进行计算确定。

同时，管道的直径和长度应符合相关标准和设计要求，以保证通风效果和系统稳定性。

三、连接方式不锈钢通风管道的连接方式应采用可靠的焊接或法兰连接，以确保管道的气密性和强度。

在焊接过程中，应采用先进的焊接工艺和技术，保证焊接质量。

在法兰连接中，应选用合适的垫片和螺栓，确保连接牢固可靠。

四、管道安装不锈钢通风管道的安装应遵循相关标准和规范，按照设计图纸进行施工。

在安装过程中，应注意管道的走向和支撑，避免出现扭曲和振动现象。

同时，应确保管道与风口、阀门等部件的连接牢固可靠，防止出现漏风和噪音问题。

五、清洁维护不锈钢通风管道在使用过程中，应定期进行清洁和维护，以保证系统的正常运行和使用寿命。

在清洁过程中，应使用适当的清洁剂和工具，避免对管道造成损坏。

同时，应检查管道的连接和支撑部位，及时发现和解决潜在问题。

六、检验标准不锈钢通风管道的质量和性能应符合相关标准和规范，如GB/T 13295-2019《流体输送用不锈钢无缝钢管》等。

在验收和使用过程中，应对管道进行外观检查、尺寸测量、压力试验等方面的检验，确保其符合要求。

同时，应对管道的连接和支撑部位进行强度和气密性检验，保证其安全可靠。

七、安全要求不锈钢通风管道在使用过程中，应遵循相关的安全规定和操作规程，确保人员和设备的安全。

在使用前，应对操作人员进行培训和教育，使其了解管道的性能和使用注意事项。

同时，应对管道进行定期的安全检查和维护，及时发现和解决潜在的安全隐患。

在出现泄漏和其他异常情况时，应及时采取措施进行处理，防止事故的发生。

八、环保要求不锈钢通风管道在生产和安装过程中，应遵循相关的环保规定和标准，减少对环境的污染和资源的浪费。

在生产过程中，应采用环保的材料和技术，减少废气、废水和噪音等污染物的排放。

风管部件制作标准做法

风管部件制作标准做法1.镀锌薄钢板风管制作1.1适用范围适用于镀锌薄钢板矩形风管的制作，包括有法兰连接及无法兰连接。

TDF法兰连接风管仅适用于工作压力小于或等于1500Pa及风管边长小于或等于2000mm的通风空调系统，C形插条仅适用于风管边长小于或等于450mm的中压系统及风管边长小于或等于630mm的低压系统；S形插条仅适用于风管边长小于或等于630mm的低压系统。

1.2大样图1 2 31241.3规格表表1 连接形式及附件规格表1.4采购要求1）风管制作与安装所用板材、型材的厚度应符合设计及相关产品国家现行标准的规定，并应有出厂检验合格证明。

材料进场应按国家现行有关标准进行验收。

2）镀锌钢板镀锌层为100号以上(双面三点试验平均值应不小于100g/m2)的材料，其材质应符合现行国家标准《连续热镀锌薄钢板和钢带》GB2518的规定。

3）金属型钢应分别符合现行国家标准《热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB9787的规定。

1.5工艺要求1）角钢法兰的连接螺栓和铆钉的规格及间距应符合表2的规定。

法兰的焊缝应熔合良好、饱满，不得有夹渣和孔洞；法兰四角处应设螺栓孔, 同一批同规格的法兰应具有互换性。

2）风管的翻边应平整、紧贴法兰、宽度均匀，翻边宽度为6~9 mm；咬缝及四角处应无开裂与孔洞；铆接应牢固，无脱铆和漏铆。

3）C形、S形插条与风管插口的宽度应匹配，插条的两端延长量宜大于或等于20mm；S形插条与风管连长尺寸允许偏差应为2mm。

2.玻璃纤维复合风管制作2.1适用范围适用于玻璃纤维复合风管的制作。

玻璃纤维复合风管仅适用于工作压力小于或等于1000 Pa的空调系统。

30102.3采购要求1）表层铝箔材质应符合现行国家标准《工业用纯铝箔》GB3198的规定，厚度应不小于0.06mm。

2）玻璃纤维复合板内、外表面层与玻璃纤维绝热材料粘结应牢固，复合板表面应能防止纤维脱落。

3）风管内表面层的玻璃纤维布应是无碱或中碱性材料，并符合现行国家标准《无碱玻璃纤维、无捻粗纱布》JC/T281的规定。

通风管道材料质量标准

通风管道材料质量标准
通风管道材料的质量标准通常会涉及材料的选择、制造工艺、
性能要求等方面。

一般来说，通风管道材料的质量标准会包括以下
几个方面：
1. 材料选择，通风管道材料通常包括金属材料如镀锌钢板、不
锈钢板，以及非金属材料如玻璃钢、聚乙烯等。

质量标准会规定材
料的化学成分、机械性能、耐腐蚀性能等指标，以确保材料符合要求。

2. 制造工艺，质量标准会规定通风管道的制造工艺要求，包括
材料的加工、焊接、连接等工艺控制要求，以确保通风管道的制造
质量稳定可靠。

3. 尺寸和公差，通风管道的尺寸和公差是质量标准中非常重要
的部分，质量标准会规定通风管道的尺寸范围、公差要求，以确保
通风管道能够满足设计要求并保证安装质量。

4. 表面处理，质量标准通常也会规定通风管道表面的处理要求，比如镀锌层厚度、表面光洁度、防腐涂层的质量要求等，以确保通
风管道能够在不同环境下有良好的耐久性。

5. 性能要求，质量标准还会包括通风管道的性能要求，比如气密性、水密性、耐压性、耐腐蚀性等方面的指标，以确保通风管道能够满足使用要求并具有良好的性能表现。

总的来说，通风管道材料的质量标准是为了保证通风管道在设计、制造、安装和使用过程中能够达到一定的质量要求，以确保通风系统的安全、可靠和高效运行。

通风管道标准

通风管道标准
通风管道是建筑物中非常重要的部分，它直接关系到室内空气的流通和质量，
对于人们的健康和生活质量有着重要的影响。

因此，通风管道的设计和安装必须符合一定的标准，以保证其正常运行和有效性。

首先，通风管道的材料选择非常重要。

在选择材料时，必须考虑到其耐腐蚀性能、密封性能和耐高温性能等因素。

常见的通风管道材料有镀锌板、不锈钢、铝合金等，这些材料都具有良好的耐腐蚀性能和耐高温性能，可以满足通风管道的使用要求。

其次，通风管道的安装要符合相关的技术标准和规范。

在安装过程中，必须保
证通风管道的连接牢固、密封性好，不得出现漏风、漏水等情况。

此外，通风管道的布局和设计也要符合相关的标准，保证通风管道的通风效果和空气流通畅通无阻。

另外，通风管道的清洁和维护也是非常重要的。

定期对通风管道进行清洁和检查，可以有效地保证其正常运行和通风效果。

同时，通风管道的维护也要符合相关的标准和规范，确保通风管道的使用寿命和效果。

总的来说，通风管道标准的制定和执行对于建筑物的通风系统至关重要。

只有
严格按照标准进行设计、选择材料、安装和维护，才能保证通风管道的正常运行和通风效果。

因此，相关部门和施工单位都应该高度重视通风管道标准，确保建筑物的室内空气质量和人们的健康。

通风管道及部件制作工程

通风管道及部件制作工程1. 简介通风管道及部件制作工程是指为建筑物、工厂、车间等提供通风换气系统的工程项目。

通风系统是建筑物内部空气质量的关键保障措施，它能够有效地排除建筑物内部潜在的有害气体、烟雾、蒸汽等，并保持空气的新鲜和流通。

通风管道及部件制作工程主要包括通风管道的设计、制作、安装和维护等环节。

2. 通风管道制作工艺通风管道的制作工艺主要分为以下几个步骤：2.1 设计通风管道的设计需要根据实际施工场所的情况和通风需求进行合理的规划。

设计师需要考虑到通风管道的走向、尺寸、材质等因素，并结合通风系统的整体布局进行综合考虑。

在设计过程中，还需要遵循相关的建筑安全和消防规范。

2.2 材料准备通风管道的制作需要使用具有一定强度和耐腐蚀性的材料，常见的材料有镀锌钢板、不锈钢板等。

在材料准备阶段，需要将材料按照设计要求进行切割成相应的尺寸，并进行必要的连接件的加工。

2.3 制作通风管道的制作主要包括以下几个环节：2.3.1 弯制根据设计要求，将切割好的材料置于管道弯曲机中，通过适当的压力和角度，使管道按照设计要求进行弯制。

弯制过程中需要注意材料的变形和垂直度控制。

2.3.2 连接通风管道的连接通常采用螺旋连接、焊接连接或法兰连接等方式。

具体选择哪种连接方式取决于设计要求和施工情况。

连接时需要注意连接的紧密性和密封性。

2.3.3 衬垫通风管道的衬垫是为了保持管道的稳定性和密封性。

根据通风管道的材料和规格，选用相应的衬垫材料，并将其安装在管道的接缝处。

2.3.4 补强为了提高通风管道的强度和稳定性，可以在必要的位置进行补强处理，常见的补强方式有加装角钢、加固肋等。

补强部分的制作需要根据具体情况进行。

2.4 安装和维护通风管道的安装需要根据设计要求进行合理布置，并且要确保管道的稳定性和密封性。

在安装过程中，要注意通风管道与其他设备的协调配合，以及与建筑物结构的连接。

通风管道的维护主要包括定期检查、清洁和润滑等工作。

通风管道安装与施工规范标准

1、风管制作①金属风管制作②非金属风管制作2、风管安装①一般性风管安装1）送、排风风管2）防排烟系统风管②特殊风管安装1）不锈钢风管2）铝板风管3）防爆系统风管4）净化系统5）复合材料风管6）无机玻璃钢系统风管1、风管制作1.1风管系统1.2风管种类①金属风管-镀锌钢板风管（俗称白铁皮）-薄钢板风管（俗称黑铁皮风管）-不锈钢板风管-铝板风管②非金属风管-机玻璃钢风管-无机玻璃钢风管-硬聚氯乙烯板风管-超级风管：又称玻璃纤维风管1.3金属风管制作①圆形风管制作（略）②矩形风管制作1.3.1 矩形风管制作钢板制矩形风管的常用规格/mm1.3.2 风管厚度对照表注：1、排烟系统风管板厚度可按高压系统2、特殊除尘系统钢板厚度应符合设计要求1.3.3不锈钢板厚度对照表1.3.4 铝板风管厚度对照表1.3.5 风管加固①当矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，且其管段长度大于1200mm时均应采取加固措施。

对边长小于或等于800mm的风管。

宜采用楞筋、楞线的方法加固。

②当中压和高压风管的管段长度大于1200mm时，应采用加固框的形式加固。

③高压风管的单咬口缝应有加固补强措施④当风管的板材厚度大于或等于2.0mm时，加固措施的围可放宽。

风管加固示意图：（a）风管壁滚槽 (b)风管壁棱线(630~1200) (630~1200)(c)角钢加固 (大于1200)2. 风管安装一、送、排风管安装2.1风管连接（1）法兰连接：风管和风管，风管与部件、配件（弯头三通、异径管）可采用法兰连接，为使风管的法兰用料规格统一和通用化，风管法兰的规格按下表所示：法兰螺栓及铆钉的间距，低压和中压系统风管应小于或等于150mm；高压系统风管应小于或等于100mm。

矩形法兰的四角处应高螺孔，铆钉也应尽量靠近四角处。

矩形风管法兰(mm)(2)风管无法兰连接：采用承插、插条、薄钢板法兰弹簧夹等的连接形式，见表如下：矩形风管无法兰连接形式2.2 风管安装（1）一般规定①风管和空气处理室，敷设电线、电缆以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管道。

风管系统安装施工工艺标准

风管系统安装施工工艺标准1、适用范围本施工工艺标准适用于通风与空调工程中的金属和非金属风管系统的安装。

二、基本规定1. 风管系统安装后，必须进行严密性检验，合格后方能交付下道工序。

风管严密性检验以主、干管为主。

在加工工艺得到保证的前提下，低压风管系统可采用漏光法检测。

2. 风管系统吊、支架采用膨胀螺栓等胀锚方法固定时，必须符合其相应技术文件的规定。

3. 风管及部件穿墙、过楼板或屋面时，应设预留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求。

4. 风管和空气处理室内，不得敷设电线、电缆以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管道。

5. 风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。

6. 风管及部件安装前，应清理内外杂物及污物，并保持清洁。

7. 现场风管接口的配置，不得缩小其有效截面。

8. 风管安装时应及时进行支、吊架的固定和高速，其位置应正确、受力应均匀。

可调隔振支、吊架的拉伸或压缩量应按设计要求调整。

三、施工准备（一）、技术准备1.安装风管前，应将图纸与施工现场进行核对，检查能否按设计的标高和位置进行安装。

检查支、吊架的敷设、设备基础和预留孔洞是否符合要求。

2.检查已制作好的风管和部件：风管不应有变形、扭曲、开裂、孔洞，法兰脱落；法兰开焊、漏焊、漏打螺栓孔等缺陷。

3.有完善的风管安装施工方案，并进行了技术交底。

4.安装用工机具、计量器具准备齐全，并检查使用性能完好。

（二）、材料要求1.各种安装材料产品应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。

2.型钢应按照国家现行有关标准进行验收。

3.螺栓、螺母、垫圈、膨胀螺栓、铆钉、拉铆钉、石棉绳、橡胶板、密封胶条、电焊焊条等应符合产品质量要求，不得存在影响安装质量的缺陷。

（三）、主要机具1.常用工具：板手、手电钻、冲击钻、台钻、射钉枪，磨光机、交、直流电焊机、倒链、木锤、拍板、麻绳等。

2.测量工具：水平尺、钢直尺、钢卷尺、水准仪、线坠、角尺。

（四）、作业条件1.通风管道的安装，宜在建筑围护结构施工完毕，安装部位的障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行；净化系统安装，且在建筑物内部安装部位的地面做好，墙面抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。

通风管道制作安装说明计算规则【2014江苏省安装工程计价定额】

第二章通风管道制作安装说明一、薄钢板通风管道制作安装1．工作内容：(1)风管制作：放样、下料、卷圆、折方、轧口、咬口，制作直管、管件、法兰、吊托支架，钻孔、铆焊、上法兰、组对。

(2)风管安装：找标高、打支架墙洞、配合预留孔洞、埋设吊托支架，组装、风管就位、找平、找正，制垫、垫垫、上螺栓、紧固。

2．整个通风系统设计采用渐缩管均匀送风者，圆形风管按平均直径，矩形风管按平均周长执行相应规格项目其人工乘以系数2.5。

3．镀锌薄钢板风管项目中的板材是按镀锌薄钢板编制的，如设计要求不用镀锌薄钢板者，板材可以换算，其他不变。

4．风管导流叶片不分单叶片和香蕉形双叶片均执行同一项目。

5．如制作空气幕送风管时，按矩形风管平均周长执行相应风管规格项目，其人工乘以系数3，其余不变。

6．薄钢板通风管道制作安装项目中，包括弯头、三通、变径管、天圆地方等管件及法兰、加固框和吊托支架的制作用工，但不包括过跨风管落地支架，落地支架执行设备支架项目。

7．薄钢板风管项目中的板材，如设计要求厚度不同者可以换算，但人工、机械不变。

8．软管接头使用人造革而不使用帆布者可以换算。

9．项目中的法兰垫料如设计要求使用材料品种不同者可以换算，但人工不变。

使用泡沫塑料者每千克橡胶板换算为泡沫塑料0.125kg，使用闭孔乳胶海绵者每千克橡胶板换算为闭孔乳胶海绵0.5kg。

23读万卷书行万里路10．柔性软风管适用于由金属、涂塑化纤织物、聚酯、聚乙烯、聚氯乙烯薄膜、铝箔等材料制成的软风管。

11．柔性软风管安装按图示中心线长度以“m”为单位计算；柔性软风管阀门安装以“个”为单位计算。

二、净化通风管道制作安装1．工作内容：(1)风管制作：放样、下料、折方、轧口、咬口，制作直管、管件、法兰、吊托支架，钻孔、铆焊、上法兰、组对，口缝外表面涂密封胶、风管内表面清洗、风管两端封口。

(2)风管安装：找标高、找平、找正、配合预留孔洞、打支架墙洞、埋设支吊架，风管就位、组装、制垫、垫垫、上螺栓、紧固，风管内表面清洗、管口封闭、法兰口涂密封胶。

通风管道安装标准

通风管道安装标准通风管道的安装标准施工准备：1.一般排风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完毕，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。

2.对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。

3.一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础已确定，设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。

4.检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。

5.作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。

材料要求：1.各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。

2.风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。

3.安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。

4.安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。

施工机具：手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。

质量要求：1.风管系统安装工作(送、排风，防排烟，除尘系统)质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB-2002)的规定。

2.风管穿越防火、防爆墙；3.高于80℃风管系统；4.风管部件安装的允许偏差或允许值；5.防火阀、排烟阀安装；6.手动密闭阀安装；7.风管严密性检验。

8.风管系统安装；9.无法兰风管系统安装；10.风管连接的水平、垂直度；11.风管支、吊架安装；12.复合材料风管安装；13.非金属风管安装；14.风阀安装；15.风帽安装；16.吸、排风罩安装。

以上内容应符合相关标准的规定。

聚氯乙烯风管的支吊架应避免安装在风口或阀门检查孔处，以免干扰操作。

通风管道技术施工规程(风管制作)

内容：通风管道技术施工规程（风管制作）通风管道技术施工规程（风管制作）发布时间：2010-11-16 11:48:51 点击率：5023 风管制作3.1 一般规定3.1.1金属板材应符合下列规定：1 普通钢板的表面应平整光滑,厚度应均匀，不得有裂纹结疤等缺陷，其材质应符合现行国家标准《优质碳素结构钢冷轧薄钢板和钢带》GB13237或《优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带》GB710的规定。

2 镀锌钢板（带）宜选用机械咬合类，镀锌层为100号以上(双面三点试验平均值应不小于100g/m2)的材料，其材质应符合现行国家标准《连续热镀锌薄钢板和钢带》GB2518的规定。

3 不锈钢板应采用奥氏体不锈钢材料，其表面不得有明显的划痕、刮伤、斑痕和凹穴等缺陷，材质应符合现行国家标准《不锈钢冷轧钢板》GB3280的规定。

4 铝板应采用纯铝板或防锈铝合金板，其表面不得有明显的划痕、刮伤、斑痕和凹穴等缺陷，材质应符合现行国家标准《铝及铝合金轧制板材》GB/T3880的规定。

3.1.2金属型钢应分别符合现行国家标准《热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB9787、《热轧扁钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB704、《热轧槽钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB707、《热轧圆钢和方钢尺寸、外形、重量及允许偏差》GB702的规定。

3.1.3 非金属风管材料应符合下列规定：1非金属风管材料的燃烧性能应符合现行国家标准《建筑材料燃烧性能分级的规定。

方法》GB8624规定的不燃A级或难燃B12 复合材料的表层铝箔材质应符合现行国家标准《工业用纯铝箔》GB3198的规定，厚度应不小于0.06mm。

当铝箔层复合有增强材料时，其厚度应不小于0.012mm。

3 复合板材的复合层应粘结牢固，板材外表面单面分层、塌凹等缺陷不得大于6‰。

内部绝热材料不得裸露在外。

4铝箔热敏、压敏胶带和粘结剂的燃烧性能应符合难燃B级，并在使用期限1内。

粘结剂应与风管材质相匹配，且符合环保要求。

(整理)洁净系统风管制作工艺及标准

洁净系统风管制作工艺及标准一、材料1、镀锌钢板本项目洁净系统风管材料要求表面耐腐蚀、不生锈、不产尘、不积尘，采用优质镀锌钢板。

本项目镀锌钢板验收标准如下：表面镀锌完整，无明显氧化层和针孔、麻点、起皮、起泡、起瘤以及镀锌层脱落等弊病;厚度误差为±0.025mm,非卷板对角线之差不大于3mm。

本项目制作洁净风管选用卷板。

因为卷材不仅容易配料，节约材料，而且还可以减少风管四角咬缝，减少工耗。

卷板宽度1250mm，选用原则为风管宽度（风管宽＋咬口余量）≤材料板宽。

本项目镀锌钢板镀锌层含锌量120g/m2，因其加工后咬口拼接部位不易出现镀锌层脱落，咬口、折边时，镀锌层不易产生起层、裂缝、剥落等。

2、角钢本项目角钢必须有出厂合格证、质量保证资料齐全外，还应随机抽样检验（做折弯、钻孔工艺实验）。

3、镀锌铆打本项目洁净风管铆钉采用镀锌铁铆钉，不应采用抽芯铆钉。

镀锌铆钉采用平头铆钉。

镀锌铆钉的规格采用Φ4×8和≤Φ4×10两种规格，根据法兰和镀锌钢板厚度选用，铆钉杆长度计算公式为：L=1.1δ+1.4d（式中：L-铆钉杆未铆前长度；δ－镀锌钢板厚度加角钢厚度；d－铆钉杆直径）。

铆接方法采用手工铆接。

手工铆接采用平头铆钉，平头部分在风管内部；铆钉铆头必须压紧、均匀，不要压偏，压实高度长短合适，孔不要过大，否则易在铆钉后产生过大间隙。

二、设备、机具本项目风管加工机械大致如下表三、通风空调管道制作安装1、通风空调管道制作安装工程质量必须符合以下标准：1.1 施工图纸（包括全国通用标准图集）；1.2 《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-97）；1.3 《通风与空调工程质量检验评定标准》（GBJ304-88）。

2、通风与空调制作安装所使用的主要材料、设备、成品及半成品应有出厂合格证书或质量鉴定文件，应符合下列要求：制作风管及部件用的镀锌薄钢板的表面应光滑、洁净、平整、无锈蚀、无锌层剥落。

通风管道及部件制作标准

通风管道及部件制作标准一、施工准备1、作业条件1.集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房。

2.作业地点要有相应加工工艺的必备工具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并有消防器材。

3.风管制作应有批准的图纸，经审查的大样图，系统图，并有施工员书面的技术质量及安全交底。

2、施工器具龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、咬口机、压筋机、折方机、合缝机、振动式曲线剪板机、卷圆机、圆弯头咬口机、型钢切割机、角(扁)钢卷圆机、液压钳钉钳、电动拉铆枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、电、气焊设备、空气压缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、圆规、洋冲、铁锤、木锤、拍板、各类胎具、料桶、刷子等小型工具。

3、材料要求1、能适用的板材、管材等主要材料应有出厂质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)。

2、非金属材料及填充料等应符合设计要求，有齐全的质量证明文件。

二、质量要求1、金属风管及配件制作。

质量要求应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。

续工质量验收规范》(GB30243-2002)的规定。

规范》(GB50243-2002)的规定。

三、工艺流程1、金属风管制作。

2、非金属、复合材料风管制作。

3、风管部件及消声器制作。

四、操作工艺（一）风管制作1、画线要根据风管的不同尺寸形状和规格分别进行，同时对同一段风管要完整进行，防止画线错孔和下料的多少有误。

2、板材剪切依据画线的阶段不同，分别进行，同时必须进行下料的复核，以免有误。

按画线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。

3、剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板机上，使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。

4、板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。

倒角形状如图6-10所示。

5、金属薄钢板制作的风管用咬口连按、铆钉连接、焊接等不同方法。

通风管道安装与施工规范

通风管道安装与施工规范1. 引言通风管道安装与施工是建筑、工业和医疗设施中重要的工程环节。

良好的通风系统可以确保室内空气质量，提供舒适和健康的工作和生活环境。

为了确保通风管道的正确安装和施工，本文将介绍通风管道安装和施工的规范。

2. 材料选择通风管道的材料选择直接影响到通风系统的性能和使用寿命。

常见的通风管道材料包括金属、塑料和复合材料。

在选择材料时，需要考虑以下因素：•耐腐蚀性能•耐高温性能•抗压性能•导热性能•施工便利性•维护成本3. 安装要求3.1 管道布局通风系统的管道布局应根据建筑的使用需求和空间布局进行设计。

通风管道应遵循以下原则：•通风管道应尽可能直线，并避免过多的弯曲和转角，以减小空气流阻和噪音。

•管道的直径和横截面积应根据所需的风量计算确定。

•通风管道应避免与其他管道、电线和设备产生干扰。

3.2 管道材料和连接方式通风管道的材料和连接方式应符合以下要求：•金属管道应选用符合国家标准的镀锌钢板或不锈钢板制作，连接方式应采用焊接、螺纹或法兰连接。

•塑料管道应选用符合国家标准的聚氯乙烯（PVC）或聚丙烯（PP）制作，连接方式应采用胶水连接或热熔连接。

3.3 管道支架和固定件通风管道的支架和固定件应符合以下要求：•支架和固定件应选用符合国家标准的钢材或铝材制作，具有足够的强度和刚度，确保管道的稳定。

•支架和固定件的安装应符合国家标准，保证其牢固可靠。

4. 施工要求4.1 管道制作和制程控制通风管道的制作应符合以下要求：•长度和尺寸应根据设计要求进行精确测量和切割。

•管道的焊接、螺纹或连接应符合国家标准，确保接头的密封性和强度。

4.2 管道安装通风管道的安装应符合以下要求：•安装前应对管道进行清洁和除尘处理，确保管道内部洁净。

•管道安装前应先进行试装，确保尺寸和连接的准确性。

•管道安装时应注意保护管道表面，避免损坏和腐蚀。

4.3 密封和绝缘通风管道的密封和绝缘应符合以下要求：•管道连接处应采用密封材料进行密封，确保无漏风现象。

通风管道安装标准

通风管道安装标准公司内部档案编码：[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]通风管道安装标准一、施工准备(一)作业条件1、一般排风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。

2、对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。

3、一般除尘系统风管安装宜在厂房的工艺设备安装完或设备基础己确定，设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。

4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。

5、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。

(二)材料要求1、各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。

2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。

3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。

4、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。

(三)施工机具手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。

二、质量要求(一)风管系统安装工作(送、排风，防排烟，除尘系统)质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。

(二)质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。

(三)质量要求符合《通风与空调工程施工质量验收规范》(GB50243-2002)的规定。

项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1风管穿越防火、防爆墙第条2风管安装第条3高于80℃风管系统第条4风管部件安装第条5手动密闭阀安装第条6净化风管安装第条7真空吸尘系统安装第条8风管严密性检验第条项序检查项目允许偏差或允许值一般项目1风管系统安装第条2无法兰风管系统安装第条3风管安装的水平、垂直质量第条4风管的支、吊架第条5非金属风管安装第条6复合材料风管安装第条7风阀的安装第条8净化空调风口的安装第条9真空吸尘系统安装第条10风口安装允许偏差位置和标高不应大于10mm水平度不应大于3/1000垂直度不应大于2/1000三、工艺流程四、操作工艺(一)按设计要求并参照土建基准线找出风管标高(二)制作吊架及高吊点1、标高确定后，按照风管系统所在的空间位置，确定风管支、吊架形式。

《通风与空调项目工程施工质量验收规范标准》GB50243-2002

1 总则1．0．1 为了加强建筑工程质量管理，统一通风与空调工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本规范．1．0．2 本规范适用于建筑工程通风与空调工程施工质量的验收。

1．0．3 本规范应与现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准）GB 50300—2001配套使用。

1．0．4通风与空间工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量的要求不也低于本规范的规定．1．0．5通风与空调工程施工质且的验收除应执行本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准规范的规定．2 术语2．0．l 风管air duct采用金属、非金属薄板或其他材料制作而成，用于空气流通的管道。

2．0．2 风道air channel采用混凝土、砖等建筑材料砌筑而成，用于空气流通的通道．2．0．3 通风工程ventilation worb送风、排风、除尘、气力输送以及防燃烟系统工程的统称．2．0．4 空调工程air conditioning works空气调节、空气净化与洁净室空调系统的总称．2．0.5 风管配件duct fittings风管系统中的弯管、三通、四通、各类变径及异形管、导流叶片和法兰等。

2．0．6 风管部件duct accessory通风、空调风管系统中的各类风口、阀门、排气罩、风帽、检查门和测定孔等．2．0．7 咬口seam金用薄板边缘弯曲成一定形状，用于相互固定连接的构造．2．0．8 漏风量air leakage。

ie风管系统中，在某一静压下通过风管本体结构及其接口，单位时间内泄出或渗入的空气体积量。

2．0．9 系统风管允许漏风量airsystempermlsslbleleakag。

rate按风管系统类别所规定平均单位面积、单位时间内的最大允许漏风量．2．0．10 漏风率air system leakage rat；。

空调设备、除尘器等，在工作压力下空气渗入或泄漏量与其额定风量的比值．2．0．11 净化空调系统air cleaning system用于洁净空间的空气调节、空气净化系统。