QC工程图如何制作
如何制作QC工程图
2006年7月19日
--K：治工具
第0版
机密等级：XX
XXXXXX有 限 公 司 教 育 训 练 文 件
文件编号： XXXXXXXXXXX
• （4）流程图示说明：《QC工程图》流 程分类栏中使用的图符所代表的相应流 程，如：
--加工： --数量检验：
--品质检验：
--品质数量检验：
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2006年7月19日 第0版
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XXXXXX有 限 公 司 教 育 训 练 文 件
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--规范总体的过程管理
--确保满足顾客对品质的要求
--确保资源被正确分配，提高品质，降低 成本 --传达产品/过程的特性、控制方法、利 于交流
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2006年7月19日
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三、如何制作《QC工程图》
• 样件《QC工程图》由设计工程师在制作 样件前制定；试产和量产《QC工程图》 则由工程技术部和工程师在制程开始运 作前制定好。
• 但无论何种《QC工程图》，制定时都可 以参考以下资料的信息：
XXXXXX有 限 公 司 教 育 训 练 文 件
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初识《QC工程图》
工程部
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XXXXXX有 限 公 司 教 育 训 练 文 件
Hale Waihona Puke 文件编号： XXXXXXXXXXX
导入：
QC工程图的编制ppt课件
3
QC工程图的使用和管理
1.使用： 配合作业标准，制作作业指示书，强化岗位人员的自主管理。
班组长以上岗位使用，是产品质量控制的作战图，用于工艺和质量 控制执行的管理
1.管理： •QC工程图按公司文件管理程序实施管理； •适时修订；（客户要求变化，标准及工艺要求变化，控制环境变化 等）； •该产品系列生命周期内有效；
说明：QC工程图一般从生产投料开始制定（原因……）,其内容的详 细程度取决于相关文件的成熟度。
4
2
QC工程图的编制
1.编制小组和计划----程序化管理 2. QC工程图格式的确定---表样格式 3.工艺流程图编制： 依据：工艺流程图，产品标准。 参考：关键参数特性(法规、客户)；FMEA+过去的教训。 编制：一般从生产投料开始制定,其内容的详细程度取决于相关文件的 成熟度。 了解掌握质量工具的使用（ MSA 、FMEA、SPC、抽样方案） 注意：关键参数特性没有控制方式时，需要攻关提出技术控制措施， 提升重要度确定管理措施。 4.工艺流程图评审发布，在产品批生产前完成。 5.修订
7
4
QC工程图案例
8
其他
•FMEA是过程潜在失效模式分析，主要就是生产过程中可能会遇到的问题进行 分析，如果严重的话要有改正方法，但是也要包括已经失效的分析，如果产品 出现质量问题，客户也会要求你把这个质量问题也要写进PFMEA。失效的意思 就是质量出现问题，不能控制或不容易控制意思 MSA是测量系统分析，主要是测量工具，检具等的准确度，精准度等的分析工 具 SPC是统计过程控制，要对检验数据进行分析，做出质量判断 APQP是先期产品质量策划和控制计划，就是在正式生产之前的几乎所有的动作 ，文件等，样件生产，小批量生产之内的。 PPAP是生产件批准程序，在正式批量生产前要提交的文件，每个客户要求不 一样，会有一点差别。什么控制计划，流程图，PFMEA，全尺寸报告，MSA等
QC七大工具绘制方法
QC七大工具绘制方法为了保证质量和效率，质量控制(QC)经常使用七大工具。
这些工具能够帮助质量专业人员快速而准确地收集、分析和解决问题。
本文将详细介绍七大工具的绘制方法。
1.流程图：流程图是一种图形化表示过程或操作步骤的工具。
绘制流程图时，需要先确定需要描述的过程，并将其分解为不同的步骤或活动。
然后，使用方框、菱形、箭头等符号来表示这些步骤，并按照正确的顺序连接它们。
最后，对图形进行标注，以便更好地理解每个步骤的含义。
2.鱼骨图：鱼骨图也被称为因果图或石墙图。
它是一种用于分析问题原因的工具。
绘制鱼骨图时，首先需要确定问题，并将其写在鱼头所在的位置。
然后，绘制与问题相关的“鱼骨骨架”，例如，将问题分成人员、方法、材料、机器和环境等五个主要因素。
接下来，将问题的可能原因写在相应的骨头上，并使用箭头表示它们的关系。
3.常见图：常见图也被称为直方图、柱状图或柱图。
它是一种可视化数据分布的工具。
绘制常见图时，需要先确定需要分析的数据，并将其分成若干个区间。
然后，绘制一个水平轴和一个垂直轴，分别表示区间和频数。
接下来，在每个区间上绘制一个柱形，高度表示该区间内的频数。
最后，根据需要对图形进行标注和美化。
4.直方图:直方图是一种可视化连续数据分布的工具。
绘制直方图时，首先需要确定需要分析的数据，并将其分成若干个组。
然后，在水平轴上绘制组的边界，垂直轴上绘制频率。
接下来，在每个组的边界之间绘制一个矩形，矩形的高度表示该组的频率。
最后，根据需要对图形进行标注和美化。
5.散点图：散点图是一种表示两个变量关系的工具。
绘制散点图时，需要先确定两个变量，并将它们的值配对。
然后，在坐标轴上分别表示这两个变量的值。
接下来，使用散点表示配对的值，并观察它们之间的趋势。
最后，根据需要对图形进行标注和美化。
6.树形图：树形图也被称为分级图或扇形图。
它是一种表示层次结构的工具。
绘制树形图时，首先需要确定需要表示的层次关系。
然后，在中心绘制一个父节点，并使用放射状线条连接它的子节点。
QC 工程图(模版)
工 序 工站名稱
材 料檢 驗儲 存操 作 生產類別 外客自 購供制
符號
以加工為主并檢查數 量
以檢驗品質為主并檢 驗數量
以數量檢驗為主并檢 驗品質
數量檢驗
管理項目
QC 工程图
說明 作: 品:
作業員 品管員
文件編號
頁
次
倉:
倉管員
版
次
技:
技術員
規格
相關規范
產品名稱
責任者 作品倉技
核准ห้องสมุดไป่ตู้
審核
制定
作成日期
檢驗方法
工具
頻次
抽樣
管制方法&記錄表單
管制 報警 文件 等級
改善行動
工 序 工站名稱
生產類別 外客自
購供制
管理項目
規格 相關規范
責任者 作品倉技
檢驗方法
工具
頻次
抽樣
管制方法&記錄表單
管制 報警 文件 等級
改善行動
CTQ
備 注：報警等級 1-通知主管﹐ 2-通知IPQC﹐工程師﹐生
產經理﹐3-通知總經理或總監
文
件
修
訂
履
歷
版本 1.0
修訂內容 新版發行
修訂者
日期
QC七大手法制图技巧
QC七大手法制图技巧概述在质量控制（Quality Control，简称QC）领域，制图技巧是非常重要的工具，能够帮助分析人员更直观地了解数据分布、趋势和异常情况。
本文将介绍QC中常用的七大手法制图技巧，包括直方图、散点图、箱线图、雷达图、饼图、线图和地图。
每一种手法都具有不同的特点和适用场景，希望通过本文的介绍，读者能够更好地运用这些技巧来进行质量分析和问题解决。
直方图直方图是QC中常用的一种制图技巧，用于展现数据的分布情况。
它通过将数据划分为若干等宽区间，统计每个区间中数据的数量或频率，并在坐标轴上绘制矩形条表示。
直方图能够直观地展示数据的集中程度、偏斜程度和分布形态，帮助分析人员快速定位问题所在。
散点图是一种用于表示两个变量之间关系的制图技巧。
在QC中，散点图常用于显示两个变量的相关性或趋势。
通过在坐标系中绘制每个数据点的位置，分析人员可以判断出两个变量之间是否存在线性关系、正相关还是负相关，并能够更好地了解数据的离散程度和异常值情况。
箱线图箱线图是一种用于展示数据集中趋势和异常值的制图技巧。
它通过展示数据的上下四分位数、中位数和离群值情况，提供了对数据分布的直观认识。
箱线图常用于比较不同数据集之间的差异，找出异常值和离群点，并辅助判断过程的稳定性和过程能力。
雷达图是一种用于对比多个指标的制图技巧。
在QC中，雷达图常用于评估产品或过程在多个质量指标上的综合表现。
通过在同一个坐标轴上绘制多个维度的指标，并将每个指标之间的关系以线条连接，分析人员能够更好地判断出问题所在、改进方向和优化策略。
饼图饼图是一种用于展示不同类别或部分占比的制图技巧。
在QC中，饼图常用于表示不同类别的数据在整体中的比例关系。
通过将数据分成多个扇形，并根据比例绘制出每个扇形的大小，分析人员能够直观地了解各个类别的占比情况，帮助做出合理的决策。
线图线图是一种用于展示数据随时间变化趋势的制图技巧。
在QC中，线图常用于追踪数据的变化，分析过程的稳定性和趋势变化。
SMTPCBA生产QC工程图
SMTPCBA生产QC工程图简介SMTPCBA生产QC工程图是指为了确保SMTPCBA生产过程中的质量控制而制作的工程图。
SMTPCBA（Surface Mount Technology Printed Circuit Board Assembly）是一种表面贴装技术的印刷电路板组装工艺。
本文档将介绍SMTPCBA生产QC工程图的内容和使用。
什么是QC工程图？QC工程图，全称为Quality Control Engineering Drawing，是用于质量控制的工程图纸。
在电子制造过程中，QC工程图通常用于指导和记录产品质量控制的关键要素。
通过QC工程图，制造商能够准确地了解产品的规格、标准和测试要求。
SMTPCBA生产QC工程图的内容SMTPCBA生产QC工程图的内容包括以下几个方面：1.布局图：布局图显示了电路板上各个组件和连接的位置。
在SMTPCBA生产过程中，布局图对确保正确组装和连接各个组件非常重要。
2.贴装图：贴装图显示了电路板上元件的正确安装位置和方向。
贴装图通过标记每个组件的编号和位置来确保正确的组装和焊接。
3.焊接图：焊接图显示了电路板上组件的焊点和焊接方式。
焊接图提供了正确的焊接参数和工艺指导，以确保焊接质量符合标准要求。
4.组装检查图：组装检查图用于记录和检查各个组件的组装情况。
在SMTPCBA生产过程中，组装检查图被用于确保每个组件都被正确安装和连接。
5.测试程序图：测试程序图是用于指导和记录产品测试过程的工程图。
通过测试程序图，制造商可以确保产品在生产过程中经过正确的测试和检测。
使用SMTPCBA生产QC工程图的步骤下面是使用SMTPCBA生产QC工程图的简要步骤：1.阅读工程图：首先，操作人员需要仔细阅读SMTPCBA生产QC工程图的内容和说明。
工程图上会标明每个组件的位置、编号以及工艺要求等信息。
2.准备材料和工具：根据工程图上设计的要求，操作人员需要准备好所需的材料和工具，如电路板、元件、焊锡等。
环氧胶水生产作业QC工程图范本
环氧胶水生产作业QC工程图范本1. 简介环氧胶水是一种广泛应用于建筑、机械、电子、航空等领域的粘接材料。
为了确保生产过程中的质量控制，需要制定一套QC工程图范本，以便监测和管理各个关键环节的质量。
2. QC工程图范本设计原则- 全面性：QC工程图范本应覆盖环氧胶水生产过程的所有关键环节，从原材料采购到成品质检，确保整个生产过程的质量可控。
- 可操作性：QC工程图范本应具体明确各项质量控制指标，并提供详细的操作方法和步骤，以便生产人员按照标准执行。
- 可测量性：QC工程图范本中的指标应具备可测量性，确保质量控制的结果可以定量评估和监测。
- 可追踪性：QC工程图范本应提供相关记录和追溯方法，以便追踪质量问题的根源和责任。
- 实施简捷性：QC工程图范本的执行应尽量简洁明了，避免繁琐的程序和步骤，以提高工作效率。
3. QC工程图范本内容示例3.1 原材料采购环节- 原材料质量标准：明确环氧胶水所需原材料的质量指标，如固化剂和树脂的黏度、固含量等。
- 原材料供应商评估：建立原材料供应商评估系统，进行供应商质量的评估和监控，确保原材料的稳定供应和质量可控。
- 原材料接收检验：制定原材料接收检验标准和方法，对进货的原材料进行质量评估和抽样检验。
3.2 生产工艺环节- 配方控制：确定合适的环氧胶水配方，并控制各种原材料的比例和使用量。
- 搅拌工艺：确立搅拌工艺参数，如转速、时间等，以获得均匀的混合效果。
- 浇注/涂布控制：规定环氧胶水的浇注或涂布方法和标准，确保覆盖均匀且无气泡。
3.3 固化与硬化环节- 固化条件控制：明确环氧胶水的固化条件，如温度、湿度等参数，并进行实时监控。
- 硬化检验：制定硬化检验方法，对环氧胶水进行力学性能测试，如抗剪强度、抗压强度等。
3.4 成品质检环节- 外观检验：检查成品外观是否整齐、光滑，无明显瑕疵和缺陷。
- 功能性测试：进行成品的性能测试，如粘接强度、耐温性等。
4. QC工程图范本的应用- 生产监控：生产过程中，根据QC工程图范本的要求和操作流程，进行各项质量控制操作，确保每个环节按照标准执行。
QC质量控制工程图
生产报表
10
二切
二切机
卡尺
外观
二切操作规范
IPQC
异常联络单
11
分光分色 分光分色机 波长分析仪
性能
分光检验标准
IPQC
IPQC检验日报表、 前10K中每K抽取 IPQC检验报表、品 20pcs检性能 质异常联络书 每包装箱抽取2 包
异常联络单
12
包装
目测
包装方法
成品检验标准
IPQC
IPQC检验日报表、 将不良品隔离、 通知相 IPQC检验报表、品 关部门 质异常联络书
5
烘烤
烤箱
温度计
外观、附着 力、
烘烤操作规范
IPQC
每10K中抽取1K 检外观、20pcs 检测推力
6
焊线
自动焊线机
目测
拉力、外观
焊线检验标准
QC
全检
分开分类标识
生产报表
7
灌封
自动灌封机
目测
外观
灌胶操作规范
IPQC
IPQC检验日报表、 每1K产品中抽检 将不良物料隔离、通知 IPQC检验报表、品 20PCS 相关部门 质异常联络书 全检 QC检验日报表 分开分类标识
晶片原料检 ····· 测
2
支架原料检 ····· 测
卡尺
IQC
见：支架检验规 进料检验记录表、 范 品质异常联络书
将不良物料隔离、通知 相关部门
采购单、收货单
3
模条原料检 ····· 测
卡尺
外观、
模条检验标准书
IQC
见：模条检验规 进料检验记录表、 范 品质异常联络书
将不良物料隔离、通知 相关部门
QC工程图编写规范
QC工程图编写规范QC工程图编写规范1目的规定了检查课受入检查业务的QC工程图的作成方法。
2适用范围适用于检查课实施的业务（纳品接收、量产品检查、验收）。
3QC工程图的作成QC工程图基于初期流动规程，根据需要作成。
（1）作成部门QC工程图的作成部门是受入检查部门。
QC工程图的作成业务由核心小组作成，其承认由核心小组的组长承认。
内容的责任者是作成部门的部门领导。
受入检查的核心小组：检查课技术员（2）作成时期量产试作前完成。
·量产试作阶段：试作品完了后的量产前的寸法、性能检查明细·量产阶段：量产时的寸法、性能检查的明细4QC工程图的内容除了客户指定，如果具备了以下内容，QC工程图的样式由作成部门自己决定。
（1）工程①工程号/工程名/作业内容记载检查工程的作业名、内容，给工程编号。
工程号要带着工程图，工程图记号如下表。
②设备/治具要记录列出的工程使用的主要设备的名称。
（2）管理特性①制品特性为了使部品满足仕样要求，要记录管理的项目。
②工程特性为了满足制品特性，要记录作为一个工程的管理项目。
③特别特性记载了顾客要求的安全、法规的适合性和特别管理需要的项目。
受入检查时，确认图面上的记载内容后进行检查。
（3）管理方法①管理值要记载针对管理项目规定的判定基准。
②测定方法简单记载了各管理项目的测定方法。
③试样（量、周期）记载了针对各管理特性的抽样大小和频度。
④管理方法简单记载了管理工程的方法。
⑤实施者记载了实施担当者的职务。
⑥对应计划记载了发生不具合时和发生超出管理值时必须要处置的内容。
需要联络地址时，要记载联络地址。
另外，如果有具体的手顺书等，最好写上它的名称。
（4）标题部①工程名·量产试作阶段：试作品完了后的量产前的寸法、性能检查明细。
QC工程图制作规范20090401
页次：生效日期：09-02-* No 项目规定描述图例/注释1. QC工程图的基本架构1.QC工程图以车间（即同一生产系统）为单元进行制作和管理,同一公司不同车间应分别制作管理。
2.不同的品项及包装规格的产品应分别进行QC工程图的制作和管理。
3.每个品项规格产品的QC工程图包含该产品从进料到成品出货前的所有过程。
根据生产工艺流程差异，由适当的流程段有序组合而成，包括原物料接收储存、水处理、萃取、溶糖、调配、制胚、吹瓶、杀菌等流程段，每个流程单独制作该流程段的QC工程图。
对于生产线数量较少、系统独立、品项单纯的外租水厂或水车间，可不分流程段进行制作管理。
2. QC工程图的基本要素1.每份QC工程图都由「封面」、「修改履历」、「正文」三个章节构成。
2.QC工程图主要分为制造工程和管制方法两大部分：A 流程：产生某种结果的某一个作业或操作，或者是指一系列作业和操作的组合。
B 流程记号：标示该流程主要功能。
分为四类：检验流程、储运流程、制造流程、检验和制造流程。
C 机能：表明该流程想要达到的作用或结果。
D 操作标准：设备或器具的操作规范，规定或指导流程的完成。
E 设备及器具：完成流程的设备及器具，或设备及器具的组合。
F 管制项目：该流程重要的需进行定期监控的项目。
G 管制基准：监控管制项目所依据的标准。
H 记录表单：记录监控结果所使用的表单。
J 操作人员：该流程段操作或控制设备及器具的人员。
K 检验人员：检验该流程段管制项目的人员。
L 取样地点：监控人员进行数据监控或样品采集的地点。
M 取样频率：对管制项目的监控的频率。
N 取样数量：需要采集样品进行监控时所需的样品单位量。
O 检测仪器/工具：进行检测时所需要的仪器或工具。
P 异常处理：对监控结果超出管制基准所采取的应对措施。
Q 标准文件：该流程段进行品质管理所依据的文件。
见附件一3. 《QC工程图》名称编制按附件二-文件制定版式标准说明4. 《》页次：生效日期：09-02-*附件二QC工程图制定格式标准一、QC工程图名称1、水处理：公司名+厂区名+水处理QC工程图-附名，如“杭州顶津顶津车间水处理QC工程图-环亚E系统”2、溶糖处理：公司名+厂区名+溶糖QC工程图-附名，如“天津顶津顶津车间溶糖QC工程图-APV”3、萃取：公司名+厂区名+产品名+包装型态+萃取QC工程图-附名，如“西安顶津顶津厂区低糖蜂蜜绿茶PET500萃取QC工程图-武拓吊篮式16t”4、调配：公司名+厂区名+产品名+包装型态+调配QC工程图-附名，如“沈阳顶津顶津厂区冰红茶PET500调配QC工程图-彬一12吨”5、瓶胚：公司名+厂区名+瓶胚名+QC工程图-附名，如“重庆顶津15g蓝色瓶胚QC工程图- HUSKY96腔1号”6、吹瓶：公司名+厂区名+空瓶名+QC工程图-附名，如“广州顶津500白色方形瓶QC工程图- SIPA彬一”7、杀菌：公司名+厂区名+产品名+包装型态+充填方式QC工程图-附名，如“武汉顶津冰红茶PET500热充QC工程图-02科瑞1线”天津顶津广州顶津杭州顶津重庆顶津武汉顶津沈阳顶津西安顶津青岛顶津福州顶津哈尔滨顶津郑州顶津新疆顶津兰州顶津昆明顶津南京顶津扬州顶津三、厂区名：只有一个车间和厂区的公司可不写厂区名书写格式:**+车间或**+厂区，如“康饮车间”、“康饮厂区”、“广饮厂区”。
如何制作QC工程图
如何制作《QC工程图》一、何谓QC工程图（参照样本）针对某产品从原物料进料到成品出货的各工程，以图表明确其管制点（管制项目、点检项目）与管理方法，也叫《控制计划》。
二、QC工程图的作法1. 选定产品及其工程、符号(1) 所有工程或重点工程经高阶主管认可。
(2) 选定之工程依作业员别或工法别细分到单位工程。
(3) 配合管理者责任范围，作明确的工程区分。
(4) 符号意义（如需符号表示时）○：操作◇：质的检查□：量的检查：搬运：停滞▽：储存2. 检讨管制点（管制项目、点检项目）(1) 依制程重要项目选定管制项目。
(2) 依制程点检项目选定点检项目（易失误者尽可能防呆法）。
3. 检讨管理方法（含抽样）(1) 管理图表─检出异常的管理图表，为分析下对策所参改的数据，并决定管理担当。
(2) 抽样方法─查核周期、时间、取样方式及样本数。
(3) 测定方法─使用测定仪器量具或官感检查。
(4) 处置措施─异常判定基准、异常处理及其担当。
4. 增修订相关标准检讨5. 记入QC工程图(1) 按每一工程逐项记入。
(2) 记入同时由相关人员再作一次确认。
6. QC工程图完成时，由相关主管及高阶主管作最后核可，必要可调整或修正。
三、制程管制中管制点的设定方式1. 在制程的何处，设定何者为管制点，是制程管制能否有效、顺利进行的关键。
2. 一般管制点，可划分为(1) 管制项目的设定方法1) 对单位工程做什么予以简要说明（what）。
2) 以「为什么需要此工程」的质问，来明确工程的目的、任务（why）。
3) 以「此工程的目的又是为什么需要」（why-why）的上位机能探求方式，使能与最终产品品质特性关连明确，并能正确的反映制程之良否。
4) 针对2)、3)设定目的达成程度可衡量的评价特性为管制项目。
5) 若选定的管制项目无法计量化或不易测定者，可从与此项目有相关关系，且可计量化的代用特性中选定，如光滑程度其代用特性有摩擦系数、单位凹凸点数…6) 尽量选定可以很快知道结果的中间代用特性，使能及时的检出异常，如金属的强度，其中间代用特性可为厚度、密度等。
QC工程图的制作
QC工程图的制作QC工程图是：工艺流程图+工序所需的要求和标准QC工程表的目的是依據客戶的各種需求來製造滿足其需求產品的一種輔助工具。
QC工程表之所以能達成這個目的，是因為它對設計及篩選提供了一種結構性的方法，同時對整個系統實施能增加附加價值的管制方法。
QC工程表提供了整個系統，如何減少製程與產品變異的書面化的說明。
QC 工程表不是用來取代作業標準書的。
QC工程表的方法被廣泛地應用到各種的製程與技術上。
QC工程表所扮演的是整體品質程序裡的一個整合的部分。
應該被當作活生生的文件來使用。
在品質計劃中的一個很重要的部分，就是QC工程表的製作。
QC工程表是一份敘述如何管制各種零件與製程的系統書面說明。
一份單一的QC工程表，如果是同一個製造廠商用同一個製程來進行生產，就可以應用到一群產品或產品家族上。
必要時，各種圖面可以附加在QC工程表上以作說明之用。
為了讓QC工程表發揮作用，各種製程監控的指示應明確第加以定義並持續的執行。
事實上，QC工程表說明了，將整個製程包括進料、製程、出貨以及定期性檢驗的各個階段所需採取的措施，加以詳細地說明，以確保製程所有各階段的產出均在控制中。
在正式量產中，QC工程表對需要進行管制的特性值，提供了製程進行各種監控及管制的方法說明。
由於製程會不斷地被更新及改善，所以QC工程表也隨之不斷地更新。
QC工程表在整個產品壽命週期裡，都應加以維持並被使用。
在產品壽命週期中的初期，它主要的目的是將製程管制的初步方案加以書面化與進行溝通之用。
然後，它引導我們告訴我們在製造中如何進行製程的管制及確保產品品質。
最後階段，它仍是一份活生生的書面文件，反映出現行的管制方法以及所使用的量測系統。
當量測方法及管制方法有所改善後，QC工程表也應隨之更新。
為了要讓製程管制與改善能有效的進行，必須對製程要有基本的認識。
為了對製程有充分的了解，應該組成一支具備多種學問的小組並運用各種所能取得的資訊來製作QC工程表。
QC工程图(质量控制计划)
QC工程图(质量控制计划)
产品加工类型：五金件冲压、后续加工和表面处理
文件编号：WI-QC-011
版次：A0
页次：1 of 1
符号定义：
开始工程
生产作业
包装
检查
项 目
流程
工站 名称
作业内容
标准作业
管制重点 检测仪器/方法 检测频率 责任担当 检验标准 品质记录
1
进料 外观检验
外观检验 刮压伤/光泽度 作业指引
目视
抽检
IQC检验员
进料检验 作业指引
进料检验 登记表
检验
尺寸 硬度检验
产品图
厚度/线性
千分尺/卡尺/硬 度机/投影仪
抽检
IQC检验员
外观检验 作业指引
进料检验报 告
裁剪板料
排样图
宽度
卡尺/剪料机
全检
IPQC检验员
生产工艺流程 图
制程巡检报 告
2
样板 试制
工程打样 样品检测
产品图 产品图
外观/尺寸/实 配
成品检验
外观/尺寸
千分尺/卡尺
抽样检验
成品检验
OQC检验员
成品检
作业指引 数量/包装工艺 投影仪/目视
作业指引
作业指引
验报告
备注
批准：
年 月 日 审核：
年 月 日 制定：
年月日
IPQC检验员
生产工艺流程 图
磨光工/全检
激光工员/全检 测试员员/全检 员
外观检验 作业指引
全检员
制程巡检报 告
全检报告
5
全检 全检外观
外观检验 作业指引
外观要求
QC七大工具绘制方法
今天我们为你带来干货，希望对你有帮助。
一、特性要因图1、何为特性要因图1953年石用馨教授所提出的一种以把握结果（特性）与原因（要因）的极方便而有效的方法。
特性要因图就是能一目了然的表示出结果（制品的特性）与在（影响特性的要因）之影响情形或二者之间的关系之图形。
因其形状很像鱼骨，故又称为“鱼骨图”。
特性要因图的画法决定评价特性自左向右画一横组线代表制程，并将评价特性写在箭头的右边，以“为何×××不良”的方式表示。
2、列出大要因1、大要因直接部门可依制程别分类，亦可依4M（人、机械、材料、方法）来分类。
2、大要因以方框圈起来，加上箭头的大分枝到横粗线。
3、各大要因，分别记入中、小要因利用脑力激荡术，共同研讨。
在圈会中全员发言，用集思广益的方法，以收集众人构想的一种思考活动，由于在圈会中刺激每一个人动脑，对问题做创造性思考，促使激荡湃，如暴风雨来袭，故称为脑力激荡法。
4、依各要因分别细分，记入中要因、小要因最末端必须是能采取措施的小要因。
间接部门由圈员以中、小要因之类别予以归纳，再确定大要因。
5、圈选出重要要因4～6项（用红笔圈选）这些重要要因是作为下一步骤查检的依据，当然圈选时仍需借助于大家的经验以及现场实际的状况来判定。
6、记入必要的事项1、制品名称。
2、作程名程3、完成日期。
4、参与的圈员及圈长。
7、整理1、整理成壁报，张贴现场。
2、必要时，可再召开圈会修正。
二、查检表1、何谓查检表在品管圈改善活动，为了便于收集数据与解析判断，而设计的一种表格，查检表。
2、查检表设计步骤3、查检表收集数据要点：1、利用层别2、迅速记录数字3、明确履历4、以符号或数字记录5、以4～6项为原则6、必要时修正三、柏拉图1、柏拉图的意义将一定期间所收集的不良数、缺点数…….等数据，依项目别、原因别（查检表的项目）加以分类，按其出现大小（大→小）顺序排列的图形。
2、柏拉图由来经济学家Pareto分析国民所得品管大师Juran应用到品管上品管圈创始人石川馨博士应用到品管圈活动中3、特征（1）以数据为依据分析问题点（2）掌握全体不良情形（3）掌握重要不良项目（改善的重点）4、注意事项（1）横轴依项目别大小顺序排列，其他项排最后。
QC工程图PMP教材
❖ [14]其它核准/日期
❖
◎取得任何需要其同意之单位或人员的认可（必要时）
❖ [15]零件/制程
❖ ◎此一编号通常会参照制造流程图的编号。如果是组件（多个零 件）则将所编号有的个别零件号码及其对照的制程均列明。
❖ [16]制程名称/从流程图说明作业
❖
◎在制造流程图上叙述有关制造系统、次系统、组件的所有
❖ ◎在要使用该套量测系统前或进行改善后，应先就量测 系统的线性、再线性、再生性、稳定性、精确性先进行分析。
❖ [24]抽样数/频率 ❖ ◎当需要抽样时将样本大小及其频率列出。
三. QC工程图的制作流程 25
❖ [25]管制方法
❖ ◎填入如何去管制该项作业。所使用的管制方法必需要 以对制程进行有效的分析作为基础。
❖ 在所有可能发生的情况里，如果对产品确定有不合格或 怀疑时，都应该加以明确的辨识或隔离，并交由在本栏中所 指的负责人员来处理。本栏也可以用来标示特定的矫正计划 之编号（另行参阅该矫正计划）及该负责此一矫正计。
四. QC工程图
Cus tom e r 昆山因特
Par t Nam e
LENS COV ER
依《成形条件表》 依《成形条件表》 依成形品判定标准
确认《成形条件日别 点检表》QP 702-04
依SOP 作业
全检
1.PC/A BS LB1015 K2995
依客户要求 依成形品判定标准
确认包装标示 确认SIP 游標卡尺 目视
FAI：
5P CS/T P QC： 尺寸:2P CS/H 外观:5P CS/H
三. QC工程图的制作流程 21
❖ [21]特定特性值 ❖ ◎由OEM厂商将特性值作适当的分类事有其必要性的，
新产品开发QC工程图制作
Microsoft Excel 工作表
重點掌握兩個製程管制特性: 過程特性&產品特性.
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工程圖輸入/輸出模型 四.QC工程圖輸入 輸出模型 工程圖輸入
Input
1.機種製造流程圖 機種製造流程圖 2.機種 機種PMP 機種 3.機種 機種BOM 機種 4.機種 版圖面 機種X版圖面 機種 5.機種 機種sample 機種 收集資訊/檢討 製作 收集資訊 檢討/製作 會總 檢討 製作/會總
新產品QC工程圖制作檢討 新產品QC工程圖制作檢討 QC
by Castor
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一.QC工程圖的定義及目的 工程圖的定義及目的
定義: QC工程圖示是將製程中所有的工位,工位內容,管制點,管制項 目,管制方法,及異常處理會總的flow chart. 目的: 1.作為新產品開發後續SIP製作的輸入資料. 2.作為新產品開發後續SOP製作的輸入資料. 3.作為新產品開發後續檢具規劃檢討的輸入資料. 4.作為新產品開發教育訓練的lesson learn. 5.作為新產品開發AQP的date base.
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二.QC工程圖的製作時機 工程圖的製作時機
製作時機: 機種新產品開發之模具&制程設計階段(DVT階 段之前). 製作單位: 品保 會簽單位: 工程,IE,PME/JQE,製造 核准單位: 品保主管 發行單位: 品保文管
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三.QC工程圖表單簡介 工程圖表單簡介
Action
Output
QC工程圖Байду номын сангаас工程圖
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qc工程图标准模板
qc工程图标准模板在qc工程中，图标的使用是非常重要的，它可以帮助工程人员更清晰地了解工程图纸中的各种信息，提高工作效率，降低错误率。
因此，制作一套符合标准的qc工程图标模板是非常必要的。
下面将介绍一套qc工程图标标准模板的制作方法和使用规范。
首先，qc工程图标的制作需要遵循一定的规范和标准。
在制作过程中，需要考虑到图标的尺寸、颜色、形状以及图标所代表的含义等因素。
尺寸要适中，颜色要明确醒目，形状要简洁明了，含义要清晰明确。
这样才能保证图标在工程图纸中的使用效果最佳。
其次，qc工程图标的使用规范也是非常重要的。
在工程图纸中，图标的使用要符合统一的规范，不同的图标代表不同的含义，工程人员需要对这些图标有清晰的认识和理解。
在绘制工程图纸时，要根据实际情况选择合适的图标，并且要保证图标的使用位置和方式符合规范，以便工程人员能够快速准确地理解图纸中的信息。
另外，qc工程图标的模板化制作也是非常重要的。
制作一套符合标准的qc工程图标模板，可以提高工作效率，降低错误率。
在制作模板时，要考虑到图标的分类、编号、命名规范等因素，保证模板的完整性和规范性。
这样可以使工程人员在使用图标模板时能够快速方便地找到需要的图标，并且保证图标的统一性和规范性。
最后，qc工程图标的标准化管理也是非常重要的。
制定一套完善的图标标准管理制度，可以保证图标的统一性和规范性。
在管理制度中，要包括图标的更新、修改、审核等流程，保证图标的准确性和实用性。
同时，要对工程人员进行图标标准化管理的培训，提高他们对图标标准的认识和理解，确保图标的正确使用。
综上所述，制作一套符合标准的qc工程图标模板是非常必要的。
在制作和使用过程中，要遵循一定的规范和标准，保证图标的清晰明了，使用规范，模板化制作和标准化管理，可以提高工作效率，降低错误率，保证工程图纸的质量和准确性。
希望以上内容对大家有所帮助，谢谢！。
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如何制作《QC工程图》
一、何谓QC工程图（参照样本）
针对某产品从原物料进料到成品出货的各工程，以图表明确其管制点（管制项目、点检项目）与管理方法，也叫《控制计划》。
二、QC工程图的作法
1. 选定产品及其工程、符号
(1) 所有工程或重点工程经高阶主管认可。
(2) 选定之工程依作业员别或工法别细分到单位工程。
(3) 配合管理者责任范围，作明确的工程区分。
(4) 符号意义（如需符号表示时）
○：操作◇：质的检查□：量的检查
：搬运：停滞▽：储存
2. 检讨管制点（管制项目、点检项目）
(1) 依制程重要项目选定管制项目。
(2) 依制程点检项目选定点检项目（易失误者尽可能防呆法）。
3. 检讨管理方法（含抽样）
(1) 管理图表─检出异常的管理图表，为分析下对策所参改的数据，并决定管理担当。
(2) 抽样方法─查核周期、时间、取样方式及样本数。
(3) 测定方法─使用测定仪器量具或官感检查。
(4) 处置措施─异常判定基准、异常处理及其担当。
4. 增修订相关标准检讨
5. 记入QC工程图
(1) 按每一工程逐项记入。
(2) 记入同时由相关人员再作一次确认。
6. QC工程图完成时，由相关主管及高阶主管作最后核可，必要可调整或修正。
三、制程管制中管制点的设定方式
1. 在制程的何处，设定何者为管制点，是制程管制能否有效、顺利进行的关键。
2. 一般管制点，可划分为
(1) 管制项目的设定方法
1) 对单位工程做什么予以简要说明（what）。
2) 以「为什么需要此工程」的质问，来明确工程的目的、任务（why）。
3) 以「此工程的目的又是为什么需要」（why-why）的上位机能探求方式，使能与最终产品品质特性关连明确，并能正确的反映制程之良否。
4) 针对2)、3)设定目的达成程度可衡量的评价特性为管制项目。
5) 若选定的管制项目无法计量化或不易测定者，可从与此项目有相关关系，且可计量化的代用特性中选定，如光滑程度其代用特性有摩擦系数、单位凹凸点数…
6) 尽量选定可以很快知道结果的中间代用特性，使能及时的检出异常，如金属的强度，其中间代用特性可为厚度、密度等。
7) 尽量利用上位、下位机能的反复探求，使其间关系能更明确，更能贯穿全体。
(2) 点检项目的设定方法
1) 对单位工程予以细分至要素作业
2) 列出各个要素作业里，4M所需具备之条件，使要因的遗漏能减少，如
＊人：进行该作业，人员方面应具备的条件、能力、认知等。
＊材料：零件、材料、半成品的特性值、规格等。
3) 检讨各条件对管制项目之影响度
＊把影响度大者设定为点检项目，而非把所有的原因全部当作点检项目。
＊点检项目尽量具体、明确，如
施工不当→不当如何判定？
不当：则必有规范、方法或条件，以为判定。
＊容易发生失误或涉及人为注意、疏忽的作业，尽量用防呆法。
＊点检项目之设定应让实际作业的担当者参与。
四、QC工程图之制作应用注意事项
1. 记入事项除质之外，尚可包含量、成本；除正式工程外，亦可包括准备工程。
2. 制程解析后标准之增修订内容应反映到QC工程图中。
3. 管制点应定期的检核是否恰当；或制程有异常时也须查察是否适当，有无变更的必要等，不断加以PDCA。
4. 以作业员立场，检讨管理方法的周期、表格等，使易于实际进行查（点）检工作。
以QC工程图为基本数据，配合作业标准，制作作业指示书，强化人员的自主管理。