锅炉引风机检修规程(轴流式)

江西丰城发电有限责任公司磁盘号：编号：FCEP.WI09GL0025-2006300MW发电机组锅炉引风机(轴流式)检修作业指导书设备编号：机组引风机批准：杨跃进审定：侯凤生会审：王向群审核：丁图强初审：胡伟编写：吴建军检修性质：生效印：版次：页数：9+212006/03/1发布2006/03/1实施江西丰城发电有限责任公司发布1 目的1.1 规范检修行为，确保引风机检修质量符合规定要求。

1.2 本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。

2 适用范围适用于国产或引进型300MW发电机组锅炉SAF28-16-1型引风机的检修工作。

3 概述3.1概述引风机是燃烧系统中重要的设备，它将烟气由锅炉炉膛引至烟囱排出。

引送风机的型号是SAF28-16-1轴流式，生产厂家：上海鼓风机厂。

电机型号是YFKK710-6，生产厂家：湘潭电机厂。

本次检修停工待点H 9 点，见证点：W 3 点。

4引用文件SAF28-16-1轴流式引风机风机及电机安装和使用维护说明，及供油装置制造厂附加的规程。

5修前准备5.1 安全措施及工作票□ 5.1.1 严格执行《电业工作安全规程》。

□ 5.1.2 严格执行工作票管理制度, 认真办理、检查、验证工作票。

5.2 备品备件表15.3工具□ 5.3.1工具扳手专用工具手锤葫芦自制拉码钢丝绳螺丝刀千斤顶撬棍24磅大锤百分表2套转子托架轴流风机检修操作平台顶丝铜棒加力杆5．4 现场准备□ 5.4.1 清理设备及四周，搭好架子，将检修操作平台及转子托架按现场检修施工图布置好，试运行车及照明完好。

□ 5.4.2 准备好有关图纸、备品备件、消耗材料；选择好检修场所、组织好人员、制定检修进度表；制定安措、办理安全工作票、做好安措。

5.5检修前进行工况分析。

□ 5.5.1 检修前记录以下数据：电机的振动值，轴承温度，风机出口风压，风机外壳的泄6检修工序6．1风机检修安装6．1．1风机机壳上半部的拆卸□6.1.1.1拆引风机大盖螺丝（M20内六角螺栓）和定位销，拆围带紧固螺丝（M16内六角螺栓），并按检修布置图摆放好。

□6.1. 1.2联系起重工借助顶开螺钉将机壳上半部顶起，起吊大盖，放至安全指定地点。

注意事项：将机壳上半部吊至悬空，此时要注意保持机壳平稳，垂直吊起机壳上半直至当机壳移动时不会碰到叶片为止，然后横向移出，并放在木制垫板上。

□ 6.1.1.3测量叶片顶部与外壳之间的径向间隙（关闭态），并做好原始记录。

检查手动调节叶片开度检查与机外指示是否一致，叶片调节有无卡涩现象。

6.1.2转子及叶片的拆卸□ 6.1.2.1从叶片液压调节装置拆离调节轴和指示轴靠背轮螺丝（内六角M10）及保险片，清先干净，并按现场部件图摆放好。

□ 6.1.2.2 放尽轴承箱余油，拆卸油管道，管道接头用塑料布包好，通知热工将温度测点、保护测点拆除。

□6.1.2.3 割除罩在轴承箱靠背轮上的一段假轴套；拆离电机侧短轴护罩。

□6.1.2.4做好中间轴支架，并支撑牢中间轴（或用葫芦吊固），拆对轮螺丝(M24内六角螺栓)并按现场部件图摆放好。

□ 6.1.2.5将液压油管路与叶片液压调节装置分离，管道接头塑料布包好。

□ 6.1.2.6拆卸轴承箱与机壳的连接螺丝(M16内六角螺栓)，并按现场部件图摆放好。

□ 6.1.2.7拆靠背轮螺丝(M24内六角螺栓)，并且用M24的螺丝将靠背轮反接，防止弹簧弹出。

□ 6.1.2.8压缩电动机一侧的弹簧片联轴器。

□ 6.1.2.9将主轴承箱的法兰和风机机壳下半部上支承环之间的连接螺栓松开，并按现场部件图摆放好。

□ 6.1.2.10将转子吊起（转子重量见风机负荷图），将转子放置到专用支架中，要象在机壳中放置叶轮一样，不许让叶片碰到地上或底座上。

□ 6.1.2.11拆卸叶片与轮毂的连接螺丝（内六角M16）拆出轴套，吊出叶片并与叶片轴一起编号，清洗并按现场部件图摆放好。

□ 6.1.2.12叶片底座用黄油涂满，按序号放好，用塑料布罩住，并按现场部件图摆放好。

注意：为了防止叶片受损，转子吊起时要保持水平平稳，并从机壳下半部内垂直向上吊出。

6.1.3叶片液压调节装置的拆卸□ 6.1.3.1 将液压定心螺钉松开（M8*40穿心四孔螺栓）,清洗并按现场部件图摆放好。

□ 6.1.3.2将连接螺栓卸掉（M12*50内六角螺栓），清洗并按现场部件图摆放好。

□ 6.1.3.3将叶轮盖拆下，清洗并按现场部件图摆放好。

□ 6.1.3.4卸掉连接螺栓（M14*30内六角螺栓），清洗并按现场部件图摆放好。

□ 6.1.3.5卸掉液压支承座，清洗并按现场部件图摆放好。

□ 6.1.3.6将叶片液压调节装置垂直悬在吊车上；松开连接螺栓（M10*60内六角螺栓），清洗并按现场部件图摆放好。

□ 6.1.3.7从主轴的轴套中抽出液压缸，清洗并按现场部件图摆放好。

6.2轴承箱及轮毂解体□ 6.2.1 准备好拆轴承箱及轮毂的专用工具。

□ 6.2.2 拆动调头与罩壳，罩壳与轮毂的连接螺丝(M14内六角螺栓)吊出罩壳，清洗并按现场部件图摆放好。

□ 6.2.3 拆动调头与轮毂的连接螺丝(M12内六角螺栓)退出动调头，清洗并按现场部件图摆放好。

□ 6.2.4 拆轴头上的圆螺母，拆下保险片，清洗并按现场部件图摆放好。

□ 6.2.5 用六颗M20*45内六角螺栓将----专用工具(I)与轮毂轴头连接螺丝上紧。

□ 6.2.6 将手压泵接头与轮毂上两只注油孔连接上紧，手压油泵打油，察看接头是否漏油。

□ 6.2.7 用一长拉杆螺丝(M30×1500)与专用工具(I)连接，将电动液压泵套在长拉杆上，用四根M20*1500的拉杆螺丝与轮毂连接，将一端盖穿在M30*1500的长拉杆螺丝上，并且使四根细拉杆螺丝穿过端盖外围均面的孔，上紧圆螺母及螺帽。

用吊车将轮毂垂直吊住。

□ 6.2.8 启动电动泵，并手压油泵打油，直到将轮毂从轴上退出来(顶轴时要用钢丝绳将轮箍保险)。

在轮毂从轴上退出时，立即调整钢丝的垂直度，顶轴油压不能超过65Mpa。

轮毂顶出后，按检修现场布置图平放在枕木上。

□ 6.2.9 将轴承箱一端的靠背轮扒出，方法是：用M30的丝杆专用托架（自制）及千斤顶架好，将靠背轮用行车垂直吊住，并对靠背轮加热后启动油泵，直到联轴器从轴上退出来，键收藏好，拆圆螺母；清洗并按现场部件图摆放好。

□ 6.2.10 拆除轴承箱前，后端盖螺柱(M14内六角螺丝)，拆下前后端盖及挡油圈；拆下销紧螺母及密封件、O形圈，清洗并按现场部件图摆放好。

□ 6.2.11 将轴承箱吊起竖直放在专用架子上，退出主轴及轴承。

6.3 冷却系及润滑系的拆卸6.3.1 冷却器解体（风机及电机油站均适用）□ 6.3.1.1 拆除冷油器进出口水管。

□ 6.3.2.2 拆除侧盖螺丝，清洗并按现场部件图摆放好。

□ 6.3.3.3取出冷油器芯子，清洗并按现场部件图摆放好。

6.3.2 滤网拆卸。

□ 6.3.2.1 拆除滤网放油螺丝，将油放尽。

□ 6.3.2.2 拆卸滤网壳体，取出滤网并更换之，并更换密封件。

6.3.3 磁性过滤器的拆卸（适用于电机油站）。

□ 6.3.3.1 拆卸过滤器上盖螺丝。

清洗并按现场部件图摆放好。

□ 6.3.3.2 取出过滤器芯子。

按现场部件图摆放好。

□ 6.3.3.3 拆卸过滤器芯子磁片，紧固螺丝。

清洗并按现场部件图摆放好。

6.3.4 油泵的拆卸□ 6.3.4.1 取下油站左右及前门子（此项只适用风机油站）。

□ 6.3.4.2 拆卸油站罩体固定螺丝（此项只适用风机油站）。

□ 6.3.4.3 吊出油站罩体（此项只适用风机油站）。

□ 6.3.4.4 联系电气拆除电机电源线。

□ 6.3.4.5 拆卸电机螺丝，联系电气将电机运走，对轮垫子按现场部件图摆放好。

□ 6.3.4.6 拆卸油泵出口油管接头体，用塑料布包好。

□ 6.3.4.7 拆卸油泵固定螺丝，清洗并按现场部件图摆放好。

6.3.5引风机冷却风机的拆卸□ 6.3.5.1通知电气将其电源线解除。

□ 6.3.5.2拆下冷却风机入口滤网及其护罩，清扫并按检修布置图摆放好。

□ 6.3.5.3拆除冷却风机及叶轮，清扫并按检修布置图摆放好。

6.4电机轴承箱拆卸□ 6.4.1拆卸电机顶棚、靠背轮的防护罩，按检修布置图摆放好。

□ 6.4.2拆靠背轮螺栓（M24），并且用M24的螺栓将靠背轮反接，防止弹簧弹出。

□ 6.4.3电机轴承座放油并拆卸油管道，管道法兰用塑料布包好。

（注意：后轴承座进、回油管法兰连接时，用以绝缘的绝缘套及绝缘垫片保管好）。

□ 6.4.4拆电机轴承上盖螺栓（M30），吊出上盖，清洗及按检修布置图摆放好。

□ 6.4.5拆轴瓦的连接螺栓（M12），吊出上瓦，拆出甩油环，清洗并按检修布置图放好。

□ 6.4.6测量轴瓦顶隙及侧隙并做好记录，作为历史数据。

□ 6.4.7用千斤顶略顶起马达轴拆下下瓦检查修理，清洗并按检修布置图放好。

6.5 检查及检修6.5.1 风机本体检查及检修。

□ 6.5.1.1 检查轴承座两端轴封，动调头，油管接头有无漏油，检查油系统的漏油情况。

□ 6.5.1.2 检查叶片的磨损情况必要时对叶片进行磁粉探伤，检查是否有裂纹。

□ 6.5.1.3 检查动调头径向跳动≯0.05mm，并做记录，做为原始数据。

□ 6.5.1.4 检查风机轴承：滚珠及滚道应无麻点，无损伤，测量轴承径向间隙(0.25mm)。

□ 6.5.1.5 轴颈检查应光滑无裂纹、凹痕和毛刺等现象，如有毛刺应清理干净。

□ 6.5.1.6 检查滑块，若有磨损则调向使用或更换。

□ 6.5.1.7 检查联轴器弹片，若有磨损及断裂需更换。

□ 6.5.1.8用压铅法测量轴瓦顶隙（0.20～0.30），分别用0.05、0.10、0.15、0.20的塞尺测量轴瓦的侧隙，每瓦一侧油量三点，并列表记录，检查轴瓦，接触点≮2～3点/CM2,否则需刮研，瓦面有脱壳、裂纹、壳体有裂纹或破烂则需更换。

□ 6.5.1.9 冷却器芯子应清除污垢及杂物，检查冷却水管及焊口应无裂纹、泄漏现象。

□ 6.5.1.10 检查侧盖结合面应无坑凹现象。

□ 6.5.1.11 清洗滤网，检查网片及密封件有无破损现象，若有则需更换。

□ 6.5.1.12 清洗磁性过滤器磁片，垫片应保管好。

□ 6.5.1.13 各部管接头应无漏油现象，压力表回不到零位应更换。

□ 6.5.1.14 油泵出力不够需更换，检查油泵联轴器及垫子磨损或破烂需更换。

□ 6.5.1.15 检查轴承箱进出口软管老化或漏油的需更换。

□ 6.5.1.16检查冷却风机叶轮磨损情况，磨损严重的需要更换。

□ 6.5.1.17冷却风机叶轮动静平衡找不下来的需要更换叶轮。

6.6 组装6.6.1 轴承组装□ 6.6.1.1 主轴清理干净，无毛刺及凹凸不平现象，轴颈与轴承内径配合紧力应为0.030～0.040mm，准备好新轴承及并帽及止推垫子。