LD10 - 360文档中心

LD10-16.5单梁设计计算书

LD型电动单梁起重机设计计算书LD10t-16.5mA3-9m合肥市神雕起重机械有限公司2014.04.06一、起重机的总体要求与已知参数额定起重量: Q=G=10000kgn葫芦自重：G=1098kg葫跨度: L=16.5m起升速度: m in7.0mV=7/~起升小车运行速度: m inV=0.2m/~20小大车运行速度: min/0.2mV=~20大起重机工作级别： A3二、主梁设计计算1、主梁断面几何特性LD10-16.5m的断面如右图所示：计算得主梁断面惯性矩为：Ix=2.963x1094mmIy=4.578x1094mm主梁断面形心位置为：X=226mm，Y=508mm2、主梁强度计算根据此种梁的结构特点,主梁强度计算按第Ⅱ类载荷进行组合。

如下图所示:1) 垂直载荷在下翼缘引起的弯曲正应力⎥⎦⎤⎢⎣⎡++=8242111qL l G PL I y x z ϕϕσ司司式中 P ——电动葫芦在额定起重量下的总轮压，N 葫G Q P 12ϕϕ+=Q ——起重量 N ， Q =10t=100000N ；葫G ——电动葫芦自重，N ，葫G =10760N ；2ϕ——动力系数，按第二类载荷组合取2ϕ=1.2； 1ϕ——冲击系数，取1ϕ=1.1；z σ——主梁整体弯曲应力，2/mm N ；1y ——主梁下表面距截面形心轴x x -的距离，1y =592mm ； x I ——梁跨中截面对x x -轴的惯性距，4mm ；司G ——司机室重量，N ，本车无司机室，司G =0；司l ——司机室重心至支承的距离，mm ；L ——梁的跨度，mm ； L=16500mmq ——主梁单位长度重量，mm N /。

q=185kg/m=1.85 N/mm故：()⎥⎦⎤⎢⎣⎡+++=824211121qL l G L G Q I y x z ϕϕϕϕσ司司葫 ()⎥⎦⎤⎢⎣⎡⨯⨯++⨯⨯+⨯=81650085.11.10416500107601.11000002.12.963x1095922 MPa MPa MPa mm N 22.12356.192][5.122/5.1222==<==δ满足设计要求。

LD10t单梁设计计算书

`LD型电动单梁起重机设计计算书LD10t-13.52m-10m股份有限公司2012.6.16一、起重机的总体要求与已知参数额定起重量: Q=n G =10000kg 葫芦自重：葫G =1098kg 跨度: L=13.52m 起升速度: m in /7~7.0m V =起升小车运行速度: m in /20~0.2m V =小大车运行速度: min /20~0.2m V =大起重机工作级别： A4二、大车运行机构设计计算1、大车运行机构电机选择（1）大车运行机构静阻力：kN g G G W zd n jd 279.1009.08.9)51.410()(=⨯⨯+=••+=ω jd W 大车运行机构静阻力n G 起重量，取10t zd G 大车自重，取4.51tω 静阻力系数，查表取0.009（2）大车惯性阻力kN a G G k W zd n ad 967.3228.0)5.410(2.1)(=⨯+⨯=•+•=ad W 大车起动时的惯性阻力k 考虑旋转件的惯性阻力系数， k 取1.2 a 起动平均加速度大车起动加速度 228.0035.0==k V ak V 额定运行速度,min /20m V V k ==大（3）风阻力N W fd 0=室内用风阻力不计（4）大车运行机构电动机功率kW Z P p P K K p m cpfdad jd t h d 58.0212056.150.012.111=⨯++⨯⨯=•++••=λ d P 大车电机功率jd P 按静阻力计算的静功率kW V W P k jd jd 50.085.06020279.160=⨯⨯=•=ηad P 按惯性阻力计算的功率kW V W P k ad ad 56.185.06020967.360=⨯⨯=•=η 2、大车运行机构减速机选择：52.5820138027.0=⨯⨯=••=ππKV nR iR 车轮直径：270mmn 电动机转速 i 机构传动比按减速机、电机样本选取 LDA ，58.95 ZDY （D ）22-4/1.5kW三、主梁设计计算1、主梁断面几何特性LD10-13.52m 的断面如右图所示：计算得主梁断面惯性矩为：Ix= 2224147663.1084mm Iy=419499208.1274mm 2、主梁强度计算根据此种梁的结构特点,主梁强度计算按第Ⅱ类载荷进行组合。

铝和铝合金知识,国内外牌号对照表

铝和铝合⾦知识,国内外牌号对照表1,国外压铸铝合⾦的成分及特征：JIS ALCOA 主要化学成分规格规格Si(硅) Cu(铜) Mg(镁) Zn(锌) Mn(锰) Fe(铁) Ti(钛) Ni(镍) Sn(锡) Al(铝) ADC1 A13 11/13 0.6↓0.3↓0.5↓0.3↓ 1.3↓--0.5↓0.1↓余量ADC3 A360 9/10 0.6↓0.4/0.6 0.5↓0.3↓ 1.3↓-- 0.5↓0.1↓余量ADC4 360 9/10 0.6↓0.4/0.6 0.5↓0.3↓2.0↓0.5↓0.1↓余量ADC5 218 0.3↓0.2↓4/11 0.1↓0.3↓ 1.8↓-- 0.5↓0.1↓余量ADC6 214 1.0↓0.12↓ 2.5/4 0.4↓0.4/0.5 0.8↓--0.1↓0.1↓余量ADC7 43 4.5/9.5 0.6↓0.3↓0.5↓0.3↓ 1.3↓-- 0.5↓0.1↓余量ADC8 85 4.5/7.5 2.0-4.5 0.3↓ 1.0↓0.3↓1.3↓0.5↓0.3↓余量ADC9 85 4.5/7.52.0-4.0 0.3↓ 1.0↓0.5↓ 2.0↓0.5↓0.3↓余量ADC10 A380 7.5/9.5 2/4 3/4 0.3↓1.0↓3.0↓0.5↓ 1.3↓-- 0.5↓0.3↓余量ADC12 384 10.5/12 1.5/3.5 0.3↓ 1.0↓0.5↓ 1.3↓-- 0.5↓0.3↓余量Al-Si 母合⾦20.1 0.04 0.03↓0.04↓0.03↓0.3↓5↓余量380 7.5/9.5 3/4 0.3↓ 3.0↓0.5↓ 1.3↓-- 0.5↓0.3↓余量铝合⾦机械属性机械性能合⾦代号合⾦状态抗拉强度伸长率ADC1 压铸热处理296 2.5ADC3 压铸热处理317 5.0ADC4 压铸热处理324 3.0ADC5 压铸热处理310 8.0ADC6 压铸热处理-- --ADC7 压铸热处理-- --ADC8 压铸热处理-- --ADC9 压铸热处理-- --ADC10 压铸热处理330 3.0ADC12 压铸热处理325 1.0AC1A 铸态157 5AC2A 铸态177 2AC3B 铸态157 1AC3A 铸态177 5AC4A 铸态177 3AC4B 铸态177 --AC4C 铸态157 3AC4D 铸态-- --AC5A 铸态216 --AC7A 铸态216 12AC7B 铸态-- --AC8A 铸态177 --AC8B 铸态177 --AC8C 铸态1771.2铝合⾦：1.2.1⽐重：铝合⾦⽤于压铸⼯业的主要原因是——轻。

铝的牌号新旧对照表

中国新旧合金牌号对照表
注意：
（1）"原"是指化学成分与新牌号等同，且都符合GB3190－82规定的旧牌号。

（2）"代"是指与新牌号的化学成分相近似，且都符合GB3190－82规定的旧牌号。

（3）"曾用"是指已经鉴定，工业生产时曾经用过的牌号，但没有收入GB3190－82中。

（GB/T16475－1996）基础状态代号、名称及说明与应用
中国新旧原始状态代号对照表
（GB/T16475－1996）
注：原以R状态交货的、提供CZ、CS试样性能的产品，其状态可分别对应新代号T62、T42。

HXY 细分状态代号与加工硬化程度
注：当按上表确定的HX1～HX9状态的抗拉强度极限值，不是0或5结尾时，应修约至以0或5结尾的相邻较大值。

TX 细分状态代号说明与应用
注：某些6XXX系的合金，无论是炉内固溶热处理，还是从高温成型过程急冷以保留可溶性成份在固溶体中，均能达到相同的固溶热处理效果，这些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9状态可采用上述两种热处理方法的任一种。

TXX 及 TXXX 细分状态代号说明与应用。

铝合金新旧牌号对照表

铝合金新旧牌号对照表中、美常用铝合金牌号对照表中国CHINA美国THE UNITED STATESL1-L6 、L5-11070 、1060 、1050 、1030 、1100LY11、LY12、LY12017 、2024 、2117LD10 、LD52014 、2214LD72618LD9 、LD82018 、2218LY16、LY172219 、2021LF213003LF2、LF3、LF45052 、5154 、5083LF5、LF11、LF6、LF5-15456 、5056LD2、LD2-1、LD2-2、LD30、LD316165 、6061 、6055 、6063LC6 、LC4 、LC97001 、7178 、7075LC5 、LC107076 、7175 、7079LD114032中国新旧合金牌号对照表(GB/T 3190-1996 )新牌号旧牌号新牌号旧牌号新牌号旧牌号1A99原LG52B12原LY93003—1A97原LG42A13原LY133103—1A95—2A14原LD103004—1A93原LG32A16原LY163005—1A90原LG22B16曾用Ly16-13105—1A85原LG12A17原LY174A01原LT1 1080—2A20曾用LY204A11原LD11 1080A—2A21曾用2144A13原LT13 1070—2A25曾用2254A17原LT17 1070A代L12A49曾用1494004—1370—2A50原LD54032—1060代L22B50原LD64043—1050—2A70原LD74043A—1050A代L32B70曾用LD7 —14047—1A50原LB22A80原LD84047A—1350—2A90原LD95A01曾用2101、LF15 1145—2004—5A02原LF2 1035代L42011—5A03原LF31A30原L4 —12014—5A05原LF5 1100代LF5 —12014A一5B05原LF101200代L52214—5A06原LF6 1235—2017—5B06原LF142A01原LY12017A—5A12原LF122A02原LY22117—5A13原LF132A04原LY42218—5A30曾用2103、LF16 2A06原LY62618—5A33原LF332A10原LY102219曾用LY19、1475A41原LT412A11原LY112024—5A43原LF432B11原LY82124—5A66原LT662A12原LY123A21原LF215005—5019—6B02原LD2 —17A09原LC9 5050—6A51曾用6517A10原LC10 5251—6101—7A15曾用LC15、157 5052—6101A—7A19曾用919、LC19 5154—6005—7A31曾用183-1 5154A—6005A—7A33曾用LB733 5454—6351—7A52曾用LC52、5210 5554—6060—7003原LC12 5754—6061原LD307005—5056原LF5 —16063原LD317020—5356—6063A—7022—5456—6070原LD2 —27050—5082—6181—7075—5182—6082—7475—5083原LF47A01原LB18A06原L6 5183—7A03原LC38011曾用LT98 5086—7A04原LC48090—6A02原LD27A05曾用705——注意：(1)“原”是指化学成分与新牌号等同，且都符合G B3190 —82规定的旧牌号。

铝合金新旧牌号对照表

由高温成型过程冷却，然后自然时效至基本稳定的状态，适用于由高温成型过程冷却后，不再进行冷加工（可进行矫直、矫平，但不影响力学性能极限）的产品
T2
由高温成型过程冷却，经冷加工后自然时效至基本稳定的状态，适用于由高温成型过程冷却后，进行冷加工、或矫直、矫平以提高强度的产品
T3
固溶热处理后进行冷加工，再经自然时效至基本稳定的状态，适用于在固溶热处理后，进行冷加工、或矫直。矫平以提高强度的产品
5754
－
6061
原LD30
7005
－
5056
原LF5－1
6063
原LD31
7020
－
5356
－
6063A
－
7022
－
5456
－Байду номын сангаас
6070
原LD2－2
7050
－
5082
－
6181
－
7075
－
5182
－
6082
－
7475
－
5083
原LF4
7A01
原LB1
8A06
原L6
5183
－
7A03
原LC3
8011
曾用LT98
3105
－
1A85
原LG1
2A17
原LY17
4A01
原LT1
1080
－
2A20
曾用LY20
4A11
原LD11
1080A
－
2A21
曾用214
4A13
原LT13
1070
－
2A25
曾用225
4A17
原LT17

铝的牌号新旧对照表

中国新旧合金牌号对照表
注意：
（1）"原"是指化学成分与新牌号等同，且都符合GB3190－82规定的旧牌号。

（2）"代"是指与新牌号的化学成分相近似，且都符合GB3190－82规定的旧牌号。

（3）"曾用"是指已经鉴定，工业生产时曾经用过的牌号，但没有收入GB3190－82中。

（GB/T16475－1996）基础状态代号、名称及说明与应用
中国新旧原始状态代号对照表
（GB/T16475－1996）
注：原以R状态交货的、提供CZ、CS试样性能的产品，其状态可分别对应新代号T62、T42。

HXY 细分状态代号与加工硬化程度
注：当按上表确定的HX1～HX9状态的抗拉强度极限值，不是0或5结尾时，应修约至以0或5结尾的相邻较大值。

TX 细分状态代号说明与应用
注：某些6XXX系的合金，无论是炉内固溶热处理，还是从高温成型过程急冷以保留可溶性成份在固溶体中，均能达到相同的固溶热处理效果，这些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9状态可采用上述两种热处理方法的任一种。

TXX 及 TXXX 细分状态代号说明与应用。

LD10合金小规格锻件性能工艺研究

低，能源。针对上述问题选择了０－ｌ厂订浪费６５８
表２不同挤压系数棒材性能比较
购的Ｚ０ —４（０ｍ１０ｍＸ５０Ｓ为试Ｄ５１５９￣ｍＸ３￣ｍ１０ａｍｍ）验对象，采用新工艺进行生产，即先将铸锭毛料进行锻造，车皮后送挤压车间加工成相近截面规格的矩形棒，中断后再进行锻造打方，最后机加成成品热处理交货。试验表明，通过调整生产工艺，改善了制品的力学性能，满足了用户的使用要求，同时提高了生产效率，节约了能源，成品率也明显提高。２试验过程２ｌ、熔炼铸造铸锭采用电解铝锭，配料时新铝用量控制在３－０所需合金化元素以纯金属为主。０５％，熔炼采用电炉自固体料方式，熔炼温度控制在７０投０～７０采取炉内外双重净化方式，５￣Ｃ，出炉前加两块铝钛使晶料细化。铸造流线播种Ａ＿ｉ丝，１＿ＴＢ铸造温度控制在７０７０。铸锭的化学成分见表ｌ４－５￣Ｃ。铸锭低倍组织为 —级氧化膜，零级疏松。２比较研究挤压系数对制品力学性能的影．２响选用同一熔次Ｌ１合金的￣０ｘ０铸锭Ｄ０４５９０的在５０００吨挤压机上分别挤压成中１０中ｌＯ和２、４ｇｌ０Ｐ６三种规格的棒材进行对比试验，其力学陛能见表２．。
响。试验表明，铜含量越增加，ｓｃ状态下合金的抗拉强度越高。铬和锰抑制Ｍ￣Ｓ相在晶界的析出，２ｉ可以延缓自然时效的过程，提高人工时效后的强度。添加０２．．，１０－％的钛，Ｏ可以减少铸锭的柱状晶组织，改善合金的锻造性能。３２挤压系数对力学性能的影响在挤压过程中，存在着变形不均匀性．对于我们采用的不润滑正向挤压来说，从挤压制品的前端向尾端，从断面中心向边部逐渐增大。由于这种不均匀的变形给挤压制品的组织和性能也造成了较大的不均匀性。挤压系数越小，中心部分变形程度越小，中心和周边的组织和性能差别越大。试验表明，当变形程度达到 ≥１～２，０１时其组织和性能基本上是均匀的。３３锻造变形程度对组织性能的影响研究表明，铝合金的机械性能随变形程度的变化而有规律地变化。ｇ８ｍＰ２ｍ的Ｌ合金铸４Ｄ０１锭经过镦粗拔长锻造时，其淬火时效后的机械性能与变形程度的关系为。当变形程度达到８％时，Ｏ纵向机械性能达最大值，而且外层和中心部分机械性能基本相同。而横向机械性能则在变形程度为６７％时达到最大值，０－０再增加变形程度，机械性能便开始急剧下降。此，咽为了使锻件的各向性能都达到最佳，合理的变形程度应为６￣５５７％。

铝合金新老牌号对照表

一：中、美常用铝合金牌号对照表中国CHINA 美国THE UNITED STATESL1-L6 、L5-1 1070 、1060 、1050 、1030 、1100 LY11 、LY12 2017 、2024 、2117 LD10 、LD5 2014 、2214LD7 2618LD9 、LD8 2018 、2218LY16 、LY17 2219 、2021LF21 3003LF2 、LF3 、LF4 5052 、5154 、5083 LF5 、LF11 、LF6 、LF5-1 5456 、5056LD2 、LD2-1 、LD2-2 、LD30 、LD31 6165 、6061 6055 ，6063 LC6 、LC4 、LC9 7001 、7178 、7075 LC5 、LC10 7076 、7175 、7079 LD11 4032二：中国新旧合金牌号对照表（GB/T 3190-1996）新牌号旧牌号新牌号旧牌号新牌号旧牌号1A99 原LG5 2B12 原LY9 3003 －1A97 原LG4 2A13 原LY13 3103 －1A95 －2A14 原LD10 3004 －1A93 原LG3 2A16 原LY16 3005 －1A90 原LG2 2B16 曾用Ly16-1 3105 －1A85 原LG1 2A17 原LY17 4A01 原LT1 1080 －2A20 曾用LY20 4A11 原LD11 1080A －2A21 曾用214 4A13 原LT13 1070 － 2A25 曾用225 4A17 原LT171070A 代L1 2A49 曾用149 4004 －1370 －2A50 原LD5 4032 －1060 代L2 2B50 原LD6 4043 －1050 －2A70 原LD7 4043A －1050A 代L3 2B70 曾用LD7－1 4047 －1A50 原LB2 2A80 原LD8 4047A －1350 －2A90 原LD9 5A01 曾用2101、LF151145 － 2004 －5A02 原LF2 1035 代L4 2011 －5A03 原LF31A30 原L4－1 2014 －5A05 原LF5 1100 代L5－1 2014A －5B05 原LF10 1200 代L5 2214 － 5A06 原LF6 1235 －2017 －5B06 原LF142A01 原LY1 2017A －5A12 原LF122A02 原LY2 2117 －5A13 原LF132A04 原LY4 2218 －5A30 曾用2103、LF162A06 原LY6 2618 －5A33 原LF332A10 原LY10 2219 曾用LY19、147 5A41 原LT412A11 原LY11 2024 －5A43 原LF432B11 原LY8 2124 － 5A66 原LT662A12 原LY12 3A21 原LF21 5005 －5019 － 6B02 原LD2－1 7A09 原LC9 5050 －6A51 曾用651 7A10 原LC10 5251 －6101 －7A15 曾用LC15、1575052 －6101A －7A19 曾用919、LC195154 －6005 －7A31 曾用183-1 5154A － 6005A －7A33 曾用LB7335454 －6351 － 7A52 曾用LC52、52105554 －6060 － 7003 原LC12 5754 －6061 原LD30 7005 －5056 原LF5－1 6063 原LD31 7020 －5356 － 6063A －7022 －5456 － 6070 原LD2－2 7050 －5082 － 6181 －7075 －5182 －6082 － 7475 －5083 原LF4 7A01 原LB1 8A06 原L6 5183 －7A03 原LC3 8011 曾用LT98 5086 －7A04 原LC4 8090 －6A02 原LD2 7A05 曾用705注意：（1）“原”是指化学成分与新牌号等同，且都符合GB3190－82规定的旧牌号。

铝合金新旧牌号对照表

合金系ALLOY SYSTEM
状态TEMPER
L --铝
R --热加工状态
LF --防锈铝合金（Ai - Mg、Ai - Mn）
M --退火状态
LY --硬铝合金（Ai - Cu - Mg）
Y --加工硬化状态
LC --超硬铝合金（Ai - Cu - Mg - Zn）
C --淬火状态
LD --锻铝合金（Ai - Mg - Si & Cu - Mg - Si）
一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段
T
热处理状态
（不同于F、O、H）
适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定状态的产品T代号后面必须跟有一个或多位阿拉伯数字
中国新旧原始状态代号对照表
（GB/T16475－1996）
旧代号
新代号
旧代号
曾用651
7A10
原LC10
5251
－
6101
－
7A15
曾用LC15、157
5052
－
6101A
－
7A19
曾用919、LC19
5154
－
6005
－
7A31
曾用183-1
5154A
－
6005A
－
7A33
曾用LB733
5454
－
6351
－
7A52
曾用LC52、5210
5554
－
6060
－
7003
原LC12
原LY6
2618
－
5A33
原LF33
2A10
原LY10
2219

LD10合金小规格锻件机械性能工艺研究

维普资讯
２８第９０年期０
民营科技
科技论坛
ＬＤＩＯ合金小规格锻件机械性能工艺研究
冯光明
（东北轻合金有限责任公司，黑龙江哈尔滨１０６）５００
摘要：研究挤压变形程度、通过锻造变形程度对锻件力学性能的影响，确定了小规格锻件的最佳生产工艺，满足了用户对此类锻件的力学性
比较高。针对上述问题，与公司技术人员共同研究，最终选择了Ｚ０－４（０ｘＤ５１５９＋￣１Ｏ５ｓ３１０）为试验对象，采用新工艺进行生产，即先将铸锭毛料进行锻造，车皮后送挤压车间加工成相近截面规格的矩形棒，中断后再进行锻造打方，试验表明，通过调整生产工艺，改善了制品的力学性能，同时提高了生产效率，节约了能源，产品的成品率也有所提高。
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＋嚣岂商Ｉ奶抗拉强度 —●一原国抗拉强窿ｊ岂 ●一掰ｔ离向延仲率ｒ艺 ——一睬一２；问延仲攀２￣４
Ⅷ 枷姗
铸锭低倍组织为一级氧化膜，级疏松。零１研究挤压系数对制品力学性能的影响。选用同一熔次Ｌ１金的．２Ｄ０合￣４５９０的铸锭在５０ｔ０ｘ０００挤压机上分别挤压成ｑｌ０１０和１Ｏ三种ｂ２、４６规格的棒材进行力学性能对比试验。１锻造变形工艺．３１．铸锭锻造：４％的加工余量确定铸锭规格为￣４２１０，．１３按０８ｘ３０采取锻４工艺锻至ｄ５（９。Ｐ０￣，５，然后车皮至￣４２９０８ｘ０。１．．２挤压工艺：５０ｔ３在００卧式挤压机上高温（２Ｍ－０Ｃ挤压成１５１５的４０５￣）ｘ５１矩形棒，压系数为ｋｌ．然后切头尾、断成１５１５１５挤＝０１，中ｘ５ｘ５０的小毛料。１１．．３成品锻造工艺及成品机加：＃锻压机，、３４上下平砧，加热至４０．０Ｃ多５－７￣，４料并ｊ四面打方至１０５１０５１５＋０机加尺寸为９１Ｏ５。｛｝０＋ｘ４＋ｘ５０２。Ｏ３１Ｏｌ４热处理工艺：３淬火温度５Ｏ（）０金属，９ｍｎ水温５－０；保温０ｉ，０６￣时效温－Ｃ度１５（５：金属），保温４，ｈ总加热４１ｈ－０。－ｌ性自《＿４试。１）用东德ＮＯＨＴ－ＩＥＰＯＺＩ大型投影金相显微镜观察金相组织，并摄取有关照片；）ＣＳＷＡ０Ｌ电液伺服拉伸试验机测试样的常２用Ｓ－Ｗ５Ｄ温力学｝；生能２试验结果２１挤压系数对制品力学性能的影响。同—孀欢ＬＩ合金的ｑ４５９０的．ＤＯｂ０ｘ０铸锭在５０ｔ００挤压机上分别挤压成ｄ１０ｑｌ０中１０三种规格的棒材的＃２、４和ｂ６力学胜能见表２结果表明挤压系数越大力学性能越好。，表２挤压系数对制品力学性能的影响

铝的牌号新旧对照表

注意：
（1）"原"是指化学成分与新牌号等同，且都符合GB3190－82规定的旧牌号。

（2）"代"是指与新牌号的化学成分相近似，且都符合GB3190－82规定的旧牌号。

（3）"曾用"是指已经鉴定，工业生产时曾经用过的牌号，但没有收入GB3190－82中。

（GB/T16475－1996）基础状态代号、名称及说明与应用
中国新旧原始状态代号对照表
（GB/T16475－1996）
注：原以R状态交货的、提供CZ、CS试样性能的产品，其状态可分别对应新代号T62、T42。

HXY 细分状态代号与加工硬化程度
注：当按上表确定的HX1～HX9状态的抗拉强度极限值，不是0或5结尾时，应修约至以0或5结尾的相邻较大值。

TX 细分状态代号说明与应用
注：某些6XXX系的合金，无论是炉内固溶热处理，还是从高温成型过程急冷以保留可溶性成份在固溶体中，均能达到相同的固溶热处理效果，这些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9状态可采用上述两种热处理方法的任一种。

TXX 及 TXXX 细分状态代号说明与应用。

铝材料新旧状态代号介绍

1、铝合金牌号对照表
中、美常用铝合金牌号对照表
中国新旧合金牌号对照表（GB/T 3190-1996）
注意：
（1）"原"是指化学成分与新牌号等同，且都符合GB3190－82规定的旧牌号。

（2）"代"是指与新牌号的化学成分相近似，且都符合GB3190－82规定的旧牌号。

（3）"曾用"是指已经鉴定，工业生产时曾经用过的牌号，但没有收入GB3190－82中。

（GB/T16475－1996）基础状态代号、名称及说明与应用
中国新旧原始状态代号对照表
（GB/T16475－1996）
注：原以R状态交货的、提供CZ、CS试样性能的产品，其状态可分别对应新代号T62、T42。

HXY 细分状态代号与加工硬化程度
注：当按上表确定的HX1～HX9状态的抗拉强度极限值，不是0或5结尾时，应修约至以0或5结尾的相邻较大值。

TX 细分状态代号说明与应用
注：某些6XXX系的合金，无论是炉内固溶热处理，还是从高温成型过程急冷以保留可溶性成份在固溶体中，均能达到相同的固溶热处理效果，这些合金的T3、T4、T6、T7、T8和T9状态可采用上述两种热处理方法的任一种。

TXX 及 TXXX 细分状态代号说明与应用。

几款值得推荐的医疗级ACDC电源模块

几款值得推荐的医疗级AC/DC电源模块随着科学技术的发展，现在医疗电子设备的种类、数量和功能也越来越多、越来越完善，而这些设备都离不开电源，因此电源的性能对产品的性能起到关键性的作用，在这些电源中分为AC/DC级电源和DC/DC级电源，其中对AC/DC级电源的选用要求很高，本文就以AC/DC 级电源的选购谈一下我个人的观点，仅供使用人员参考。

由于医疗设备使用的对象是人，因此对设备的要求很高，医疗设备的正常运行与否关系到病人、医生的健康乃至生命，而电源的可靠性对设备的正常运行起到关键性的作用，因此在一些国际标准中将医疗电源和工业和科学实验类电源同时归为ISM设备，但是鉴于医疗设备对安全的要求相当严格，医疗电源设计有其特殊的规范，对要求更为苛刻的生命支持类设备更是如此。

总的来说，对医疗级AC/DC级电源有如下要求：一：安全性对于安全性来讲主要体现在：①在设计上要求有足够的安全距离，一般地来说，输入和输出之间的距离达到8mm以上。

②输入和输出之间耐压要承受4000VAC。

③输入对输出的漏电流要求很小，一般情况下，对单一故障情况下要求漏电流要小于200uA以下。

④接地连续性（对于CLASSⅠ类设备有此要求）。

这个对医疗设备也很重要，接地电阻大，导致不同电源供电的设备地电位有电位差,对重病患者可能会有危害，所以接地连续性也必须经过严格测试，IEC要求为PE对壳体任何可触碰金属处电阻小于0.1 Ohm。

二：可靠性由于医疗设备使用的对象是人，因此对医疗设备的可靠性要求更高。

医疗设备的正常运行与否对于病人、医生来说是生死攸关的大事,而电源是电子设备的心脏，它的可靠性对设备的可靠性起到重要的作用，这也意味着对电源的可靠性要求更高。

三：环保要求要满足ROHS要求。

医疗设备属于ROHS豁免产品，所以电源产品也需满足ROHS要求。

四：要满足电磁辐射的要求EMI传导和辐射满足EN55011，限值和EN55022 ITE设备相同，但是只有MDD（医疗器械指令）认可的测试机构出的EMI报告才是有效的。

中、美常用铝合金牌号对照表

中国 CHINA美国 THE UNITED STATESL1-L6 、 L5-11070 、1060 、 1050 、 1030 、1100LY11 、 LY12 、 LY12017 、 2024 、 2117LD10 、 LD52014 、 2214LD72618LD9 、 LD82018 、 2218LY16 、 LY172219 、 2021LF213003LF2 、 LF3 、 LF45052 、 5154 、 5083 LF5 、 LF11 、 LF6 、 LF5-15456 、 5056LD2 、 LD2-1 、 LD2-2 、LD30 、 LD316165 、 6061 、 6055 、 6063 LC6 、 LC4 、 LC97001 、 7178 、 7075LC5 、 LC107076 、 7175 、 7079LD114032中国新旧合金牌号对照表（GB/T 3190-1996）新牌号旧牌号新牌号旧牌号新牌号旧牌号1A99原LG52B12原LY93003－1A97原LG42A13原LY133103－1A95－2A14原LD103004－1A93原LG32A16原LY163005－1A90原LG22B16曾用Ly16-13105－1A85原LG12A17原LY174A01原LT11080－2A20曾用LY204A11原LD111080A －2A21曾用2144A13原LT131070－2A25曾用2254A17原LT171070A 代L12A49曾用1494004－1370－2A50原LD54032－1060代L22B50原LD64043－1050－2A70原LD74043A －1050A 代L32B70曾用LD7－14047－1A50原LB22A80原LD84047A －1350－2A90原LD95A01曾用2101、LF151145－2005－5A02原LF21035代L42011－5A03原LF31A30原L4－12014－5A05原LF51100代LF5－12014A －5B05原LF101200代L52214－5A06原LF61235－2017－5B06原LF142A01原LY12017A －5A12原LF122A02原LY22117－5A13原LF132A04原LY42218－5A30曾用2103、LF162A06原LY62618－5A33原LF332A10原LY102219曾用LY19、1475A41原LT412A11原LY112024－5A43原LF432B11原LY82124－5A66原LT662A12原LY123A21原LF215005－5019－6B02原LD2－17A09原LC95050－6A51曾用6517A10原LC105251－6101－7A15曾用LC15、1575052－6101A －7A19曾用919、LC195154－6005－7A31曾用183-15154A －6005A －7A33曾用LB7335454－6351－7A52曾用LC52、52105554－6060－7003原LC125754－6061原LD307005－5056原LF5－16063原LD317020－5356－6063A－7022－5456－6070原LD2－27050－5082－6181－7075－5182－6082－7475－5083原LF47A01原LB18A06原L6 5183－7A03原LC38011曾用LT98 5086－7A04原LC48090－6A02原LD27A05曾用705－－注意：（1）“原”是指化学成分与新牌号等同，且都符合GB3190－82规定的旧牌号。

铝和铝合金知识,国内外牌号对照表

1,国外压铸铝合金的成分及特征：JIS ALCOA 主要化学成分规格规格Si(硅) Cu(铜) Mg(镁) Zn(锌) Mn(锰) Fe(铁) Ti(钛) Ni(镍) Sn(锡) Al(铝) ADC1 A13 11/13 0.6↓0.3↓0.5↓0.3↓ 1.3↓-- 0.5↓0.1↓余量ADC3 A360 9/10 0.6↓0.4/0.6 0.5↓0.3↓ 1.3↓-- 0.5↓0.1↓余量ADC4 360 9/10 0.6↓0.4/0.6 0.5↓0.3↓ 2.0↓0.5↓0.1↓余量ADC5 218 0.3↓0.2↓4/11 0.1↓0.3↓ 1.8↓-- 0.5↓0.1↓余量ADC6 214 1.0↓0.12↓ 2.5/4 0.4↓0.4/0.5 0.8↓-- 0.1↓0.1↓余量ADC7 43 4.5/9.5 0.6↓0.3↓0.5↓0.3↓ 1.3↓-- 0.5↓0.1↓余量ADC8 85 4.5/7.5 2.0-4.5 0.3↓ 1.0↓0.3↓ 1.3↓0.5↓0.3↓余量ADC9 85 4.5/7.5 2.0-4.0 0.3↓ 1.0↓0.5↓ 2.0↓0.5↓0.3↓余量ADC10 A380 7.5/9.5 2/4 3/4 0.3↓ 1.0↓3.0↓0.5↓ 1.3↓-- 0.5↓0.3↓余量ADC12 384 10.5/12 1.5/3.5 0.3↓ 1.0↓0.5↓ 1.3↓-- 0.5↓0.3↓余量Al-Si 母合金20.1 0.04 0.03↓0.04↓0.03↓0.3↓5↓余量380 7.5/9.5 3/4 0.3↓ 3.0↓0.5↓ 1.3↓-- 0.5↓0.3↓余量铝合金机械属性机械性能合金代号合金状态抗拉强度伸长率ADC1 压铸热处理296 2.5ADC3 压铸热处理317 5.0ADC4 压铸热处理324 3.0ADC5 压铸热处理310 8.0ADC6 压铸热处理-- --ADC7 压铸热处理-- --ADC8 压铸热处理-- --ADC9 压铸热处理-- --ADC10 压铸热处理330 3.0ADC12 压铸热处理325 1.0AC1A 铸态157 5AC2A 铸态177 2AC3B 铸态157 1AC3A 铸态177 5AC4A 铸态177 3AC4B 铸态177 --AC4D 铸态-- --AC5A 铸态216 --AC7A 铸态216 12AC7B 铸态-- --AC8A 铸态177 --AC8B 铸态177 --AC8C 铸态1771.2铝合金：1.2.1比重：铝合金用于压铸工业的主要原因是——轻。

表示毒性的常用指标

表示毒性的常用指标
致死剂量
1。

绝对致死剂量
绝对致死剂量（absolutelethaldose,LD10）指化学物质引起受试对象全部死亡所需要的最低剂量或浓度。

由于个体差异,少数高耐受性个体的存在，LD10常有很大的波动性。

因此，一般不把LD10作为评价化学物质毒性大小或对不同化学物质的毒性进行比较的指标。

2.最小致死剂量
最小致死剂量（minimallethaldose,LD01)指化学物质引起受试对象中的个别成员出现死亡的剂量。

理论上低于此剂量即不能引起死亡。

3.最大耐受剂量
最大耐受剂量(maximaltolerancedose，LD0）指化学物质不引起受试对象出现死亡的最高剂量。

若高于该剂量即可出现死亡.LD0也受个体差异的影响，存在很大的波动性.
上述LD0和LD10常作为急性毒性试验中选择剂量范围的依据。

4.半数致死剂量
半数致死剂量(medianlethaldose，LD50）又称致死中量，指化学物质引起一半受试对象出现死亡所需要的剂量.LD50是评价化学物质急性毒性大小最重要的参数，也是对不同化学物质进行急性毒性分级的基础标准。

化学物质的急性毒性与LD50呈反比,即急性毒性越大，LD50的数值越小.
LD50是一个生物学参数，受多种因素影响。

因此，在表示LD50时，必须注明动物种属和接触途径，还应标明动物的性别。

此外，实验室环境、喂饲条件、染毒时间、受试物浓度、溶剂性质、实验者操作技术的熟练程度等均可对LD50产生影响.LD50有较大的波动性.因此，在计算LD50时，还要求出95％可信限，以LD50±1。

96δ 来表示误差范围。