台湾亚聚EVA EV101
EVA (海绵) 保利龙EPS
EVA/海绵/EPS(保利龙)一．EVA乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)EVA树脂是份乙烯乙酸乙烯酯，一般醋酸乙烯（VA）含量在5%～40%。
与聚乙烯相比，EVA由于在分子链中引入了醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，提高了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能，被广泛应用于发泡鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。
是一种比较常见的中底材料，通常叫一次发泡有一定的缓冲作用，但这种材料很滑，所以一般是和橡塑混合使用。
（海绵）聚氨酯软发泡橡胶，聚氨酯是生活中最常见的一种高分子材料，广泛应用于制作各种“海绵”制品。
以及避震，抗摩擦用途的弹性材料，例如鞋底，拖拉机坦克履带衬底。
海绵生产工艺将发泡树脂，发泡助剂和粘合剂树脂(使成品具有粘合性)混合在一起；B．进行发泡加工。
将80份乙烯乙酸乙烯酯(EVA)、20份APAO PT 3385、20份偶氮二甲酰胺、l9份CaCO 和0．6份过氧化二异丙苯混合在一起，置于模具中发泡，并用机械力击破闭孔，即可制得发泡海绵。
其密度(d)为0．028 g／cm ，25％的压缩硬度为1．9 KPa。
海绵的成分大多是聚氨酯二，EPS可发性聚苯乙烯,简称EPS，是一种热塑性材料，经加热发泡以后，每立方分米体积内含有300~600万个独立密闭气泡，内含空气体积为98%以上，是当前最轻的包装材料防潮、防震、隔音、保温之功能是传统纸类包装材料难以达到的效果。
EPS制造工艺A、工艺我们一般讲工艺总是指成型工艺，其实就EPS成型来讲还要涉及原料、预发机理、管道工艺及系统匹配工艺，最终体现在成型工艺等方面内容。
B、原料：2.1 快速料与标准料的工艺控制快速料：分子量、挥发份低，主要用于自动机，也可用于土机方面。
它本身含发泡剂少，熟化时间短。
操作时，加热时间短，冷却短，成型周期短，节省能耗，提高生产效率。
2.1.1. 一般情况下，因为发泡剂少，必须在最短的时间内加热，充分利用少量的发泡剂使泡粒粘结，加热时间短，节省时间。
eva发泡材料的成分配比
eva发泡材料的成分配比【知识】eva发泡材料的成分配比1. 引言EVA（乙烯醋酸乙烯共聚物）发泡材料是一种常见的多功能材料，广泛应用于鞋底、运动器材、汽车零部件等领域。
其独特的性质使得EVA发泡材料在众多应用中吸引了广泛的关注和使用。
然而，作为一种复合材料，EVA发泡材料的性能与其成分配比密切相关。
本文将深入探讨EVA发泡材料的成分配比，并分析不同成分配比对材料性能的影响，旨在为读者提供一份关于EVA发泡材料成分配比方面的全面指导。
2. EVA发泡材料的基本成分EVA发泡材料主要由两种基本成分组成：乙烯醋酸乙烯共聚物（EVA 树脂）和发泡剂。
EVA树脂作为基体的一部分，决定了材料的力学性能和热稳定性，而发泡剂则在材料中形成微细气泡，降低材料的密度并增加其弹性。
除了基本成分外，还可以根据具体需求添加其他助剂和填料，如增塑剂、阻燃剂、色素等，以进一步调整材料的性能。
3. 成分配比对EVA发泡材料性能的影响3.1 EVA树脂含量EVA树脂含量对材料的密度、强度和弹性等性能有着直接影响。
通常情况下，增加EVA树脂含量可以提高材料的密度和强度，但会导致材料的弹性下降。
在不同应用领域中，根据对材料密度和强度的要求，需要合理选择EVA树脂的含量。
3.2 发泡剂含量发泡剂对EVA发泡材料的密度影响显著。
增加发泡剂含量可以使材料的密度降低，但可能会降低材料的强度和弹性。
在制备EVA发泡材料时，需要权衡密度和性能之间的关系，选择合适的发泡剂含量。
3.3 其他助剂和填料的添加根据具体需求，可以向EVA发泡材料中添加一些助剂和填料，以调整其性能。
如添加增塑剂可以增加材料的柔韧性和延展性，添加阻燃剂可以提高材料的阻燃性能。
而添加色素则可以赋予材料丰富的颜色选择。
不同助剂和填料的添加量和类型都会对EVA发泡材料的性能产生影响，因此需要根据具体要求进行合理的配比。
4. 总结与展望通过对EVA发泡材料成分配比的分析，我们可以看出，不同成分的含量对材料性能有着直接的影响。
EVA EV303物性
EV A EV303物性生产厂家：台湾亚聚规格级别：发泡级用途：鞋材、射出成型、发泡、流延膜压缩成型用(发泡)挤压吹袋用(含添加剂)射出成型用资料由长城塑胶原料贡献(136 866 58 517）（12067 31003）EV A 台湾亚聚EV303特性：优异的发泡加工性、优异的成品物性。
高发泡性、高挠曲性、高韧性、高耐磨性EV A EV303 台湾亚聚塑胶原料V AC含量18% 熔指3.0 熔点82℃EVA 台湾亚聚EV303 物性认证数据表性能项目试验条件[状态]测试方法测试数据数据单位基本性能熔体流动速率--- ASTM D-1238 3.0公克/10分钟密度--- ASTM D-1505 0.940公克/毫升机械性能断裂点抗张强度(压膜片)c:压缩成型试片ASTM D-638 190c公斤/平方公分伸长率(压膜片)c:压缩成型试片ASTM D-638 730c%肖氏硬度--- ASTM D-2240 33 ---热性能热变形温度66psi ASTM D-648 39 ℃韦氏软化点--- ASTM D-1525 62 ℃低温脆裂温度--- ASTM D-746 <-70 ℃其它性能醋酸乙烯含量--- --- 18 %东莞市长城塑胶原料有限公司长期代理EV A塑胶原料欢迎新老客户前来洽谈订购免费提供物性表，随货提供SGS,ROHS，UL,MSDS等验证报告。
美国杜邦EV A 220 V A含量28 熔指150美国杜邦EV A 150 V A含量33 熔指30美国杜邦EV A 210 V A含量28 熔指400美国杜邦EV A 250 V A含量28 熔指25美国杜邦EV A 260 V A含量28 熔指6美国杜邦EV A 40W V A含量40 熔指60美国杜邦EV A 460 V A含量18 熔指2.5台湾台聚EV A UE630 V A含量16 熔指1.5台湾台聚EV A UE638-04 V A含量28 熔指18台湾台聚EV A UE639-04 V A含量28 熔指150台湾台聚EV A UE629 V A含量18 熔指2.5台湾台聚EV A UE632 V A含量22 熔指2.2台湾亚聚EV A EV101 V A含量18 熔指1.8台湾亚聚EV A EV102 V A含量14 熔指1.5台湾亚聚EV A EV103 V A含量21 熔指1.5台湾亚聚EV A EV302 V A含量8.0 熔指3.0台湾亚聚EV A EV303 V A含量18 熔指3.0台湾亚聚EV A EV304 V A含量14 熔指3.5EV A 中文名：乙烯-醋酸乙烯共聚物英文名：Ethylene-vinyl acetate copolymer特性EV A树脂的特点是具有良好的柔软性，橡胶般的弹性，在-50°C下仍能够具有较好的可绕行，透明性和表面光泽性好，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性。
常用塑胶原料厂牌及牌号
常用塑胶原料厂牌及牌号PP(高聚物聚丙烯)廠牌牌號泰国HP480S、332K、3342M、3342R、348S、1100NK、1102、1126NK、200F、348N茂名T30S、T36F、V30G台塑3015、1005、1040、1080、1120、1124、2080、3040、3040C、FPD943、K1011 K1023 北京B303、EPC30R、HHP1、HHP3、HHP4印度SS35N、H030SG、H100EY、H110MA台湾3010、K1020、K1011、K1023、K1035、K4015、K4515、K4535、K8010、K8025、K8802、1005、T8002、4210、4410、7533、6331、7633 ST868M日本住友W531、W531A韩国现代H1500、H5300、DJ560S、DJ570S、H1501、H4540、M1250、M1600、R1610、DJ570S、台湾永嘉1120、3204、5020、3015、3080、5090T燕山石化1300、B4808、K1001、K1003、K1005、K1008、K4818、K4912、K7726、K7760、K8303、K9020、K9035、T1701、T1702扬子石化F401、F501、J301G、J340、K8003、K9015、K9927、S1004、S2309、S700、3008、307G、706上海赛科K4912、M800E、3317、510M、C1007、K4912、K7926、K7930、K8003、S1003、S2040宁波1120、3015、5090T台湾福聚366-3、366-4、366-5、6331、6524、73F4-3、7533、7633、7633-3、7633U、PD943、ST751、ST031、ST868M、ST869M、PJ3001、PJ3003、PJ3004台湾南亚3219M3、3317、3307、3117、3310韩国晓星J440、J440X、J640、J740X、J801R、HJ800R、HJ801R、J440W、R300X、R301、R530A、J340、B100N、J700、J742S、R401、R601、R701新加坡7033N、9999SS、AW564、AZ864、AY564、W531L、W531P、Y101H、Z433、1304E1、AP03B韩国锦湖H150U美国0544、GF30-04、H17UC00、TS01广州金发PP-20、R008、G220、R30-701、TC15G、FR-NC03香港NB2620G、NB2630G美国液氮MFL-36S、4036HS、MS-1003南非100P、HKR102埃克森7032E3、7033E3、AP03B、AP3AW、AP7885巴赛尔EP300H、HP550J、KY6110巴西H103、H503中石油A180TM、A002TM、A200T、AF005、DY-GK2590S、W0723F、W0825RT俄罗斯21030法国3365沙特500P、520L、570P、575P、578P、670K、910MNK40上海石化F800E、M1600E、M180R、M250E、M2600R、M450E、M500、M700R、M800E、T300、Y2600、Y3700CPP填充级(滑石粉填充10%-30%)、高刚性、高耐热。
(EVA)交联度测试方法
光伏组件用乙烯-醋酸乙烯共聚物 （EVA）交联度测试方法
——差示扫描量热法（DSC）
Cross-linking degree test method for Ethylene-Vinyl Acetate
applied in photovoltaic modules
7 试验步骤
7.1 样品按4.1取样，按4.2制备。
2
7.2 试验环境按6.1设置。
7.3 试验参数按照6.2设定。
7.4 确认炉池温度在安全温度范围内，打开炉盖。
7.5 将样品坩埚和参比坩埚分别放入炉内，关闭炉盖。
7.6 在操作软件设置界面分别输入样品端和参比端重量，确认实验条件后，点击“开始”运行程
序。
7.7 试验结束后取出炉内坩埚。
7.8 记录测试数据，根据式（1）计算EVA交联度，结果宜保留到小数点后二位有效数字。
式（1）中，
G = H1 − H 2 ×100 ................................（1） H1
G —交联度，%；
H1 —原材料EVA（新鲜样品）的单位重量放热量，J/g； H2 —残余未交联EVA的单位重量放热量，J/g。
—Differential Scanning Calorimetry (DSC)
文件编号：GT007-2012
中国电子工业标准化技术协会 华聚产业共同标准推动基金会
共同公布
目录
一、 前言 二、 引言 三、 标准文本内容 四、 附录 1：海峡两岸太阳能光伏共通标准制定专家技术委员会名单 五、 附录 2：中电标协和华聚基金会简介
王秀香
总经理
英利集团
宋登元 严大洲
EVA牌号
EVA塑胶原料日本三井EVA CEVA塑胶原料（1）台湾台塑EVA: 7350M、7240、630 7350F7130F7140F7240M7310M7320M7340M7360M7670H7970H（2）日本三井EVA: 150、210、220、250、260、40W、460、1250M、350、（3）日本住友EVA: 310、KA-31（4）日本电气化学EVA:TH-21、TX-9S、TX-600S（5）美国杜邦EVA: 3185、MP441（6）新加坡EVA: 2181、2020（7）北京有机EVA: 18-3、14-2（8）意大利EVA: MH40（9）韩国EVA: E430、E180F(10）扬子巴斯夫EVA: V5110J、V4110F(11) 法国阿托菲纳EVA: 40-5540-150、25-44EVA塑胶原料日本三井EVA 台湾台塑EVAEVA 牌号大全:EVA树脂学名:乙烯-乙酸乙烯脂共聚物（ETHYLENE-VINYL ACETATE）生产厂家品名指标特点和用途日本东曹公司(TOSOH CORP.)Nipoflex®625 VA:15% MI:14 用于注塑成型及热熔胶。
630 VA:15% MI:1.5 挤塑和吹塑级。
用于充气薄膜、板、片、异型材、中空成型制品、鞋底、电线包皮等。
631 VA:20% MI:1.5 挤塑和吹塑级。
用于充气薄膜、板片和异型材挤塑、中空成型制品、电线包皮等。
633 VA:20% MI:20 用于注塑成型和挤塑涂层及热熔胶。
634 VA:26% MI:4 用于充气薄膜、板片和异型材挤塑、中空成型和泡沫制品、热熔粘合及塑料改性等。
680 VA:20% MI:160 用于热熔胶。
681 VA:20% MI:350 用于热熔胶。
710 VA:28% MI:18 用于注塑成型及热熔胶。
720 VA:28% MI:150 用于热熔胶。
722 VA:28% MI:400 用于热熔胶。
EVA的整理资料
目录一、EV A定义-----------------------------------------------------------------------------------3二、EV A的特点--------------------------------------------------------------------------------3三、经济增加值的功能-----------------------------------------------------------------------4四、经济增加值的优点-----------------------------------------------------------------------5五、经济增加值的局限性--------------------------------------------------------------------7六、如何增加经济增加值--------------------------------------------------------------------9七、EV A体系的4M’S----------------------------------------------------------------------9八、EV A在国外的应用---------------------------------------------------------------------10九、EV A在中国的应用及宏观微观努力方向------------------------------------------10十、EV A在我国应用遇到的问题及对策------------------------------------------------13 十一、EV A业绩评价体系的构建---------------------------------------------------------15 十二、基于EV A的利润分享机制在企业薪酬激励中的应用-----------------------18 结论----------------------------------------------------------------------------------------------21 附件一、EV A计算方法案例---------------------------------------------------------------22一、EV A定义EV A即经济增加值（Economic Value Added）的简称，这个名词是美国著名的思腾思特公司（Stern Stewart & Co）创始人于1990年首先公开提出的，并于1991年创立了EV A绩效评价系统。
eva发泡材料配方
eva发泡材料配方一、概述eva发泡材料是一种聚乙烯醇醚酯共聚物，具有优异的发泡性能和物理力学性能，广泛应用于鞋材、汽车内饰、建筑保温等领域。
合理的配方可以提高eva发泡材料的性能，本文将深入探讨eva发泡材料的配方设计。
二、配方设计要素eva发泡材料的配方设计主要涉及以下几个要素：1.基料选择eva发泡材料的基料主要是聚乙烯醇醚酯和乙烯-醋酸乙烯共聚物。
聚乙烯醇醚酯可以提供较高的柔软性和低温耐寒性，而乙烯-醋酸乙烯共聚物可以提高eva的附着性和热稳定性。
2.发泡剂选择eva发泡材料的常用发泡剂包括物理发泡剂和化学发泡剂。
物理发泡剂主要是低沸点的液体，当材料加热时，液体迅速汽化生成气泡，从而实现发泡效果。
化学发泡剂则是在材料加热的同时，产生气体来实现发泡。
3.协同增稠剂协同增稠剂可以增加eva发泡材料的黏度，提高发泡效果和物理力学性能。
常用的协同增稠剂有石蜡、聚酯脂等。
4.增韧剂增韧剂可以提高eva发泡材料的韧性和耐冲击性。
常用的增韧剂有丁苯橡胶、改性环氧树脂等。
5.其它添加剂除了以上要素，还可以根据具体的应用要求，添加其它功能性添加剂，如抗氧剂、阻燃剂等。
三、配方设计步骤1.确定需求根据eva发泡材料的使用需求，如硬度、柔软性、阻燃性等，确定配方设计的指标。
2.基料配比根据需要的性能要求，确定eva和乙烯-醋酸乙烯共聚物的配比。
一般来说，eva的含量越高，材料的柔软性和韧性越好，而乙烯-醋酸乙烯共聚物的含量越高，材料的热稳定性和附着性越好。
3.发泡剂选择根据发泡效果的需求和生产工艺条件，选择合适的物理或化学发泡剂，并确定添加量。
过多的发泡剂可能导致产品的孔隙度不均匀，而过少则无法达到理想的发泡效果。
4.协同增稠剂和增韧剂选择根据产品的柔软性和力学性能需求，选择协同增稠剂和增韧剂。
添加协同增稠剂可以提高产品的黏度，从而提高发泡效果和力学性能；添加增韧剂可以提高产品的韧性和耐冲击性。
5.其它添加剂选择根据具体的应用需求，选择合适的其它功能性添加剂，并确定添加量。
EVA资料
一、简介乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA）是继HDPE、LDPE、LLDPE之后的第4大乙烯系列共聚物，随着醋酸乙烯（VA）含量的增加，EVA的弹性、柔软性、粘合性、相容性、透明性和溶解性也相应改善。
按其中醋酸乙烯（VA）的含量可分为3大类：VA含量在5%~40%的，一般称为EVA树脂，主要用来对聚乙烯改性、制造电线电缆料、薄膜以及其他成型制品和混合料等；VA含量在40%~70%的，一般称为EVA弹性体，主要用作橡胶弹性体、PVC改性剂及汽车工业部件等；VA含量在70%~95%的，通常制成乳液状态，称为EVC乳液，主要用作粘合剂及涂层、涂料。
目前国际上EVA生产多采用高压连续本体聚合法，在LDPE的高压聚合工艺装置中只要增加一些辅助设备，稍加改造即可生产EVA。
国外高压法LDPE生产装置中，绝大部分都生产乙烯同其他极性单体（如醋酸乙烯）的共聚物，而在这些共聚物中，主要是EVA。
美国LDPE装置生产的共聚物中80%为EVA。
EVA树脂与聚乙烯相比，由于分子链上引入了醋酸乙烯单体，从而降低了高结晶度，走向了柔韧性、耐冲击性、填料相溶性和热密封性，产品在较宽的温度范围内具有良好的柔软性、耐冲击强度、耐环境应力开裂性和良好的光学性能、耐低温及无毒的特性。
二、主要用途EVA可注塑、挤塑、吹塑、热成型、发泡、涂覆、热封、焊接等成型加工。
EVA性能优良，用途广泛。
用EVA树脂制成的薄膜，耐寒性、透光性、弹性、防雾滴性及防老化性等均优于用低密度聚乙烯制成的薄膜，因此国外农用薄膜已100%使用含EVA树脂的功能膜（三层或多层复合膜）。
1 热熔粘合剂EVA树脂与增粘树脂及蜡混合使用可制成热熔粘合剂，它具有优异的粘接力，可以广泛应用于包装、装订、木工、鞋业、塑料粘接等。
2 注射制品EVA树脂可制中空容器、震动吸收器、隔音板、挡泥板、地板垫、啤酒瓶等的缓冲垫、油桶及塑料容器的盖、便器盖、洗衣机密封软塞、密封环。
自行车座垫、玩具、防护帽、滑雪挡板、安全带、安全帽等。
EVA牌 及用途
用于适合 挤塑，如型 材等制品
770 VAC含量 9.5% MI:0.8 用 于适合挤 塑，如型材 和管子等 3130 VAC含量 12%， MI:2.5 用 于注塑级， 相对密度 0.940 3135 VAC含量 12%， MI:0.25 用 于挤塑用， 薄膜级，相 对密度 0.930 3165 VAC含量 18%， MI:0.7 用 于挤塑用， 相对密度 0.940 3170 VAC含量 18%， MI:2.5 用 于挤塑用， 相对密度 0.940 3120 VAC含量 7.5% MI:1.2 用 于通常用作 低温密封层 共挤薄膜 3200 VAC含量 23% MI:32 用 于石蜡掺混 物，适合于 挤出成型， 涂层级，相 对密度 4260 VAC含量 28%，MI:6
KC-10 VA含量 28%,MI:15 0 用于热 熔粘合。混 合用等制品 。 KE-10 VA含量 28%,MI:30 0 用于热 熔粘合。混 合用等制品 。 KE-11 VA含量 28%,MI:45 0 用于热 熔粘合。混 合用等制品 。 MB-10 VA含量 32%,MI:60
用于特 殊高粘合强 力的粘合剂 等制品,如 覆膜胶等。
用于注 塑成型及热 熔胶。 720 VA含量 28%,MI:15 0 用于热 熔胶。 722 VA含量 28%,MI:40 0 用于热 熔胶。 750 VA含量 32%,MI:30
用于特 殊高粘合制 品、热熔胶 及塑料改性 等。 760 VA含量 42%,MI:70
用于覆 膜胶、涂料 及油墨等。
日本住友 化学 Sumitate HC-10 VA含量 20%,MI:15 0 用于热 熔粘合。混 合用等制品 。
eva发泡材料配方
eva发泡材料配方一、背景介绍EVA（乙烯-醋酸乙烯共聚物）发泡材料是一种轻质、柔软、耐用的材料，广泛应用于鞋垫、包装、运动器材等领域。
在制作EVA发泡材料时，配方的选择对最终产品的性能有着至关重要的影响。
二、EVA发泡材料配方1.基础原料EVA发泡材料的基础原料是EVA树脂，通常使用含有9%至33%醋酸乙烯单体的低密度聚乙烯（LDPE）和高密度聚乙烯（HDPE）作为共聚物的原材料。
2.发泡剂为了使EVA树脂膨胀和形成气孔，需要添加适量的发泡剂。
常见的发泡剂包括碳酸钠、碳酸氢钠和氧化锌等。
3.稳定剂稳定剂可以提高EVA树脂在高温下的稳定性和抗氧化性能。
常用稳定剂包括硬脂酸铅和二羟基苯甲酮等。
4.增塑剂增塑剂可以提高EVA树脂的柔软性和延展性，常用的增塑剂有苯酚甲醛树脂、环氧化大豆油和二甘醇二异辛酸酯等。
5.填充剂填充剂可以降低EVA发泡材料的成本，并提高其强度和硬度。
常见的填充剂包括碳黑、滑石粉和钙碳酸盐等。
6.颜料颜料可以为EVA发泡材料添加色彩，使其更具吸引力。
通常使用有机颜料或无机颜料进行着色。
三、配方示例以下是一种常用的EVA发泡材料配方：EVA树脂：100份碳酸钠：1.5份硬脂酸铅：0.3份苯酚甲醛树脂：2份滑石粉：30份有机颜料：适量四、生产过程1.将EVA树脂、稳定剂和增塑剂混合均匀，加入挤出机中进行加热熔化。
2.在挤出机中加入发泡剂和填充剂，混合均匀。
3.将混合物挤出成型，形成EVA发泡材料。
4.根据需要，对EVA发泡材料进行染色和切割等后续处理。
五、注意事项1.在配方中添加过多的填充剂会降低EVA发泡材料的弹性和韧性。
2.过量的发泡剂会导致EVA发泡材料表面粗糙、气孔大小不均匀等问题。
3.稳定剂和增塑剂的使用量应严格控制，过量使用会影响产品质量。
4.生产过程中应注意安全，避免接触高温物质。
光伏组件用EVA详细介绍
光伏组件用EVA详细介绍
（一）EVA背景介绍
EVA，又称聚乙烯乙酸乙烯醇（Ethylene-Vinly Acetate），是一种抗静电、透明、易塑形，改性塑料。
它表面光滑，有良好的韧性，机械性能极佳，耐温低，熔点高，机械强度低，耐化学性好，耐水解和耐热性都不错，弹性模量大，弯曲模量也很高，坚韧性十分突出，密度较低，导热系数低，冲击强度也很高。
因此，它是多种工业产品中的一种重要成分，如太阳能电池安装和防水层材料，电脑内存卡、音箱、电子游戏机、连接器等。
（二）EVA用于太阳能光伏组件的优势
1、EVA具有良好的防水性和防潮性，可以有效地阻止外部空气中的水汽和水分进入太阳能光伏组件，保护光伏组件免受潮湿灾害的影响；
2、EVA具有良好的热稳定性，其弹性模量和弯曲模量均较高，可以阻止太阳能光伏组件在高温条件下发生变形，同时还能阻止热量的传递；
3、EVA具有良好的耐紫外线性，可以有效地阻挡紫外线的辐射，减少太阳能光伏组件受到的损害；
4、EVA具有良好的绝缘性，可以有效防止电流漏出，保护太阳能光伏组件不受损坏；
5、EVA具有良好的透明性，可以有效地将太阳能的能量传递给太阳能电池；。
塑性膨胀剂产品
膨胀剂|水泥膨胀剂|混凝土膨胀剂|膨胀剂：EZZ-01、EEA-101塑性膨胀剂一、产品简介EZZ-01、EEA-101塑性膨胀剂是基于多年的材料研发经验和工程实践，开发出的一种用于灌浆料等要求塑性阶段就能产生微膨胀以补偿塑性阶段的收缩，从而避免混凝土砂浆的沉降与开裂，确保混凝土砂浆的密实、充盈。
二、塑性膨胀机理EZZ-01、EEA-101塑性膨胀剂能够在水泥水化过程中，在碱金属催化作用下，自身发生分解不断产生氮气来达到膨胀效果。
二、产品特点∙掺量低，形成泡孔均匀致密∙早期膨胀明显，膨胀持续时间长∙生成的主要是氮气，对混凝土钢筋无损害∙产品无毒、无臭，绿色环保∙优异的性价比，显著提升终端产品品质四、技术参数五、产品掺量EZZ-01、EEA-101塑性膨胀剂在灌浆材料中适宜用量为0.05%~0.2%。
最佳掺量应根据试验结果进行调整。
六、包装、运输及贮存本品为粉剂，每袋20公斤。
产品可按一般货物运输。
运输时应防止雨淋、曝晒，保持包装完好无损。
产品无毒、无臭、易燃，应在干燥、通风、荫凉的场所贮存。
在正常贮存条件下，保质期为12个月。
八、注意事项某些砂浆类添加剂能够加快EEA-101塑性膨胀剂分解，在使用前应进行适应性验证。
九、样品图片本品为黄色粉末十、产品的试用和购买试用流程：1、提交试用信息：邮件bjrtx@或发短信到135-01333827提交试用信息（包括试用人的信息，联系方式，通信地址等）；2、公司确认后，组织邮寄样品；技术咨询电话： 135-01333827王经理。
EVA牌号及用途
日本东曹Nipoflex
625
VA含量15%,MI:14 用于注塑成型及热熔胶。
630
VA含量15%,MI:1.5 用于挤塑和吹塑级。用于充气薄膜、板、片、异型材、 中空成型制品、鞋底、电线包皮等。
631
VA含量20%,MI:1.5 用于挤塑和吹塑级。用于充气薄膜、板片和异型材挤塑 、中空成型制品、电线包皮等。
560 VAC含量15%，MI:2.5 用于掺混树脂、粘合剂原料等制品,如覆膜胶,油墨等适合粘接剂，混合用，鞋子，鞋底等制品
565 VAC含量15%，MI:1.5 用于适合鞋子和鞋底等制品
650 VAC含量12%，MI:8 用于注塑等制品
660 VAC含量12%，MI:2.5 用于中空成型和发泡成型及挤塑等制品
633
VA含量20%,MI:20 用于注塑成型和挤塑涂层及热熔胶。
634
VA含量26%,MI:4 用于充气薄膜、板片和异型材挤塑 、中空成型和泡沫制品、热熔粘合及塑料改性等。
680
VA含量20%,MI:160 用于热熔胶。
681
VA含量20%,MI:350 用于热熔胶。
710
VA含量28%,MI:18 用于注塑成型及热熔胶。
150 VAC含量30%，MI:33 用于适合粘接剂和混合用制品
200W VAC含量28%，MI:2500 用于加工性和强度好，适合热熔胶和涂料
205W VAC含量28%，MI:800 用于加工性和强度好，适合热熔胶和涂料
210 VAC含量28%，MI:400 用于分子量低，光泽度高。热熔胶用
220 VAC含量28%，MI:150 用于粘接剂和混合用制品
比利时艾克森化学 UL15028 VA含量28%,MI:150 用于热熔粘合。混合用等制品。 UL40028 VA含量28%,MI:400 用于热熔粘合。混合用等制品。 UL04533cc VA含量33%,MI:45 用于特殊高粘合、强力的粘合剂等制品,如覆膜胶等。适合混合用的热熔粘合剂 UL05540cc VA含量40%,MI:55 用于特殊高粘合、强力的粘合剂等制品,如覆膜、涂料、油墨等。适合混合用的热熔粘合剂 韩国现代 EF320 VA含量6%, MI:0.8 用于薄膜，农用膜，宽幅膜。 ES430 VA含量18%,MI:2.2 用于泡沫级,鞋底、凉鞋、拖鞋、玩具、浮物等。 ES440 VA含量15%,MI:2.2 用于泡沫级,加工性、刚性、抗低温性好。用于凉鞋、滑块、鞋底、衬底料和隔热制品。 VA600 VA含量28%,MI:6 用于热熔粘合。混合用等制品。 VA800 VA含量28%,MI:20 用于热熔粘合。混合用等制品。 VA900 VA含量28%,MI:150 用于热熔粘合。混合用等制品。 VA910 VA含量28%,MI:400 用于热熔粘合。混合用等制品。 VA920 VA含量19%,MI:150 用于热熔粘合。混合用等制品。 VA930 VA含量19%,MI:400 用于热熔粘合。混合用等制品。 新加坡聚烯烃 H2020 VA含量15%,MI:1.5 用于发泡级,加工性、刚性、抗低温性好，凉鞋、滑块、鞋底、衬底料和隔热制品。 H2181 VA含量15%,MI:2 用于发泡级,加工性、刚性、抗低温性好，凉鞋、滑块、鞋底、衬底料和隔热制品。 K3212 VA含量21%,MI:3 用于热熔粘合。混合用等制品。 巴西Braskem 2006 VA含量18%,MI:0.7 用于发泡，注塑. HM2528 VA含量25%,M:I28 用于热熔粘合 HM728 VA含量28%,M:I7 用于热熔粘合 HM150 VA含量20%,M:150 用于热熔粘合 韩国LG： EF443 VA含量12%,MI:1.1 用于农业用宽幅薄膜，是透明性，加工性和机械物性优秀的产品。 ES440 VA含量11%,MI:1 用于农业用宽幅薄膜，是透明性，加工性和机械物性优秀的产品。 韩国韩华 2315 VA含量15%,MI:1.8 1533 VA含量33%,MI:25 用于热熔胶材料
EVA材料认识
EVA材料认识材料認識①. EVA(1)化學成分：乙烯醋酸乙烯酯(Ethylene Vinyl Acetate)共聚物，是乙烯－醋酸乙烯酯(VA%)的二元、無規則、初級共聚物。
所有乙烯基礎的化合物都能跟它良好的相容，屬於熱塑性塑膠，密度大多在0.94 g/cm3左右。
(2)特點：運動鞋中底最廣泛使用的材料，常用的規格是V A%在18%到40%之間，發泡後剛好在55～60 Asker C的硬度，適合人體腳掌。
(3)優點：i.可合貼，可二次成型，流動性MI=2.5～7.0的適合做射出成型，MI=1.0～2.5的適合做平板發泡與模壓。
ii.便宜。
每公斤USD$1.6-USD$2.0，貨源容易取得。
iii.可以用發泡倍率控制物性，可以用不同V A%含量控制軟硬度，V A%含量越高的越貴。
iv.容易使用色粒著色，它也可以做為色粒、POE、耐磨劑、甚至發泡劑與架橋劑的載體材料，做成複合材料(master-batch)商品。
v.加工溫度不高，加工設備成本低廉，工藝複雜度適中，普通人經過簡單訓練即可操作，投資回收快。
vi.可使用過氧化物架橋，AC發泡劑發泡。
也可以做成薄膜、熱嫆膠。
vii.運送、存放、加工都沒有毒性，操作危險性有限。
(4)缺點：i.發泡材料有後收縮問題，尺寸安定性相對較差。
ii.不耐磨，無法做為大底。
撕裂強度差，壓縮歪不好。
iii.回收成本高昂，碳排放量有環保疑慮，無法做為綠色產業，不阻燃。
iv.工藝上很耗人工，無法做模流分析，自動化程度有限。
(5)影響因素：i.計入主膠PHR，可參與發泡與架橋反應。
EV A佔主膠的比例越高，發泡成型後的抗收縮能力越差。
ii.用V A18%～21%的EV A即可達到Nike、Adidas普通中底需要。
所有運動鞋中底、緩衝墊產品的泛用型基礎材料。
iii.EV A中底經足夠熱定型烘箱，尺寸安定性可以穩定在1.5%以內。
iv.維持合貼強度上，至少必須使用V A18%以上的EV A。
eva聚合树脂生产工艺及性能影响因素
2019年12月EVA 聚合树脂生产工艺及性能影响因素冯瑶瑶（江苏斯尔邦石化有限公司，江苏连云港222000）摘要：乙烯-醋酸乙烯共聚树脂(Ethylene Vinyl acetate Resin ，EVA)是继HDPE 、LDPE 和LLDPE 之后的四大乙烯系列聚合物。
生产EVA 主要工艺方法有四种：溶液聚合、乳液聚合，悬浮聚合和高压本体连续聚合法。
文章主要介绍了高压本体法釜式生产EVA 工艺，并对不同因素对EVA 性能影响以及在实际生产过程中出现的问题进行了分析，提出了相应的解决方法。
关键词：乙烯-醋酸乙烯共聚树脂；高压连续本体聚合法；醋酸乙烯；有机过氧化物江苏斯尔邦石化公司建设的乙烯-醋酸乙烯共聚树脂装置采用德国Basell 公司工艺技术包，由意大利Tecnimont 工程公司承担部分基础设计及高压管道详细设计，由大庆石化工程有限公司完成部分详细设计，装置于2016年底建成投产，设计能力管式法为20万t/a ，釜式法为10万t/a ，操作时间为8000h/a 。
1EVA 生产工艺1.1EVA 工艺简介采用高压连续本体聚合法，是以乙烯为原料，醋酸乙烯为共聚单体，有机过氧化物为引发剂，丙烷、丙烯、丙醛为分子量调节剂，在温度160～190℃，压力190～250MPa 下经历自由基反应历程共聚得到醋酸乙烯含量在5%～40%，熔融指数0.3～150g/10min ，相对分子量在2～5万的EVA 共聚树脂。
反应分为4个基元反应：链引发、链增长、链终止、链转移，其中引发剂分解速率最低，是控制整个聚合反应速率的关键。
主要反应方程式为nC 2H 4+mC 2H 3COOH 3+(C 2H 4)n (C 2H 3COOCH 3)m 。
1.2生产主要流程对于釜式反应来说，从低压循环系统过来的工艺气体进入一次机入口缓冲罐，然后以0.03～0.06MPa 压力进入增压段，经过增压段1～3级压缩后进入四级入口，与注入四级入口的新鲜乙烯，分子量调节剂汇合后进入初级压缩机，经过3～6级压缩，最终将气体压缩到20.0～28.5MPa 进入二次压缩机。
EVA发泡基本知识
EVA发泡基本知识EV A发泡配方一般由以下几种原料构成：主料，填充剂，发泡剂，架桥剂，发泡促进剂，润滑剂。
主料，很明了了，就是EV A 和/或PE。
当然，为了改善产品的物理性能，还可以适当添加一些其他材料，比如，橡胶，POE等，还甚至可以加一点TPR来加强某些物理性能。
EV A呢，主要指标就是V A含量，它的高低决定几乎与EV A发泡制品的一切性能都有直接关系。
当然。
有的只用PE也能发泡。
具体用什么主料还是要看产品的要求。
填充剂，目前一般用碳酸钙或者滑石粉。
它的用途在与降低成本，增加产品刚性等等，还能起一点导热的作用。
一般以粒径大小做为质量指标（当然，含水量也是一方面），比如说120目，400目等。
原则上，越细越好，当然价格也会高一些。
最大用量在我见过的配方中有40Phr（用量为主料的百分比）发泡剂，一般都习惯用AC系列的发泡剂，比如AC-3000H，AC 系列发泡剂属于高温发泡剂，分解温度在220多度。
也有低温发泡剂，比如AD-300，分解温度在140度，还有中温发泡剂等。
因为价格相差并不大，而高温发泡剂相对来说会稳定一些，所以现在很多老做EV A的都改用高温的了，也有搭配使用的。
AC的用量，得根据具体倍率。
架桥剂，现在用最多的是DCP，以前也有用TAIC，PL400等。
DCP的半衰期180度时是1分钟，130度时是10分钟，所以呢，一般练料时，温度尽量控制在120度以下。
有的产品对气味有要求的，可以使用另外一种架桥剂BIPB，它一般和TAIC配合使用。
DCP的用量，在平板发泡和模内小发泡中，一般用0.5-0.6Phr，射出发泡中一般0.8-1.0Phr。
当然，也有适当加减一点的，也有不同此用法的。
发泡促进剂，现在用得比较多的有两种，氧化锌粉，和硬脂酸锌粉。
以前我们这也用这两种搭配，现在只用氧化锌了。
单一种也能达到效果，而且产品的稳定性可能还要好一些。
氧化锌能使AC的分解温度降低到160度左右，便于生产。
EVA材料及发泡工艺
熔融指数g/min 2.5 3 1.5 1.5 1.5 1.5 1.8 2.5 2 2.5 1.5 1.5 2.5 3 3 2.2 3 2 4 3 52 52
熔点 104 96
89
88 88 93 87
79 88
80 82 87 78 76 73 47 47
生产公司 台塑
台湾亚聚 日本东曹
台聚 台湾亚聚 美国杜邦 韩国韩华
EVA材料与发泡工艺
目录
➢ EVA 发展历史 ➢ EVA 结构特性
01 EVA发展历史
EVA发展历史
一、EVA是什么
EVA是乙烯－乙酸乙烯醋酸乙烯酯共聚物,它是由乙烯E 和乙酸乙烯VA共聚而制得,英文名称为：Ethylene Vinyl Acetate,简称为EVA.
EVA是由无极性的乙烯单体与强极性的乙酸乙烯单体共聚而成的热 塑性树脂,是一种支化度高的无规共聚物,醋酸乙烯VA含量一般在 5% - 40%之间.
THANK YOU
02 EVA结构和特性
EVA结构和#43;
高压本体聚合
无极性 结晶性
强极性 无结晶性
EVA结构和特性
➢ 乙烯和醋酸乙烯酯嵌段共聚物 ➢ EVA树脂分子量可表示为：28x+86y,平均分子量10000~30000 ➢ 相比PE材料,柔韧性、透明度、耐环境应力开裂性、耐低温性、
EVA结构和特性
2 EVA特性与VA含量、熔融指数的关系
EVA结构和特性
EVA结构和特性
EVA的性能主要取决于熔融指数与醋酸乙烯酯VA的含量. ①当熔融指数MI一定时,
VA含量增高,EVA弹性、柔软性、相溶性、透明性提高； VA含量减少,EVA性能接近于聚乙烯,刚性、耐磨性及电绝缘性提高. ②当VA含量一定时, 熔融指数增加,则软化点下降,加工性和表面光泽改善,但强度会下降, 熔融指数降低,冲击性能和抗环境应力,开裂性能提高
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台湾亚聚EV A EV101物理性能额定值单位制测试方法醋酸乙烯含量18 wt%
熔流率(190°C/2.16
kg) 1.5 g/10 min ASTM D1238, ISO
1133
密度0.941 g/cm3 ASTM D792, ISO
1183
维卡软化点65 °C ASTM D1525, ISO
306
产品图片EV A EV101特点原料用途适合加工方法
1.加工性良好,主要是弹性、柔性、光泽性、透气性等方面体现，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性。
1.泡沫,
2.体育用品,
3.鞋类。
1.挤出、
2.泡沫处理。
EV A EV101发泡鞋材:
鞋材是我国EV A树脂最主要的应用领域。
在鞋材使用的EV A树脂中，醋酸乙烯含量一般在15%～22%。
由于EV A树脂共混发泡制品具有柔软、弹性好、耐化学腐蚀等性能，因此被广泛应用于中高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中。
另外，这种材料还用于隔音板、体操垫和密封材领域。
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