三晶PD3000变频器在新型包装薄膜打孔机上的应用方案

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PZD3000系列触摸式高频开关直流电源屏

PZD3000系列触摸式高频开关直流电源屏使用说明书阿城继电器股份有限公司PZD3000系列触摸式高频开关直流电源屏使用说明一、用途PZD3000系列触摸式高频开关直流电源屏适用于220KV以下等级的变电站，大、中、小，水、火力发电站、电气化铁道、矿山、通信等作为直流控制操作电源。

二、特点2.1 直流屏是发电厂和变电站的重要设备，所以对直流电源的可靠性和稳定性具有很高的要求，传统的直流电源多数采用可控硅整流型直流电源，由于器件和技术的原因，可控制电源工作效率低、体积大、噪音高、技术指标和可靠性都较差。

PZD3000系列触摸式高频开关直流起源是改进的新型直流电源，在主功率传输回路上，采用高频开关技术，应用N+1备份，大大提高了直流系统的技术指标和可靠性，在控制回路中采用西门子可编程控制器和西门子触摸屏，由于器件的先进性，使设备的技术指标有了很大的提高，从而使现场运行人员操作简单、方便，提高了工作效率和质量。

2.2 使用条件2.2.1 环境温度：0—+40℃；2.2.2 相对湿度：10%—90%；2.2.3 海拨高度：不高于两千米。

2.3 充电机屏电压范围24V—480V，电流范围5—1000A，专为阀控式免维护蓄电池各种状态下主充、均充、浮充电。

三、GKDM-2高频开关电源模块使用说明1．用途GKDM-2 高频开关电源模块是为镉镍电池、免维护电池配套的充电装置。

它广泛应用于各种水力、火力发电厂、大中小型变电站带蓄电池组的直流系统中，同时它也广泛应用于通讯和载波电源中，以及冶金矿山等含有直流电源的设备中。

2．结构及输出端子2．1 本装置结构为箱式、表面设计美观，箱体表面镀铬，装置前面板有数码管显示输出电压、输出电流、工作状态指示灯、均充、浮充转换按钮和均充、浮充调节电位器，后面板有与监控器连接的15芯电缆和输出端子。

2．2 装置前面板如图一所示,后面板如图二所示:前面板图后面板图2．3 输出端子及通讯口定义2．3．1 输出端子定义* 1、4端分别为输出正端和输出负端；* 26、29端分别交流输入A和交流输入N端；* 8端为均、浮充转换端，14端为多个模块的民主均流端；* 20端为接地端；2．3．2 15芯通讯口定义* 4端为均流控制端；* 5端为模块输出电流监控器调节端，监控器输入0—±2.5V电压，模块输出电流100%—0%A；* 9端模块开关机控制，当监控器向模块输入高电平时关机（≥8V），低电压时开机；* 11 端为均浮充控制端，高电平均充，低电平浮充；* 12 端为模块输出电压监控器调节端，监控器向模块输入-10∽+10V时，模块输出电压浮充时240±50V，均充时254±50V变化；* 15端模块故障信号输出端，当模块发生故障时，输出高电压（≥8V）；2．4 装置外形尺寸为长×宽×深=328×175×410mm2．5 装置与屏体配套的安装尺寸为：长方孔=长×宽=283×159mm3、工作原理介绍GKDM-2高频开关电源模块是本公司集多年生产经验，为电力控制、通信及其它需要直流供电场所开发的电源产品。

变频器在薄膜卷绕机上的应用

森兰SB80B变频器在薄膜卷绕机上的应用（提供：成都希望森兰变频器制造有限公司）【在线联系作者】工业上常见的薄膜卷绕主要包括布、纸张、塑料薄膜等。

通过实地考察，可以发现薄膜卷绕机对于张力的精度要求比拉丝机高，而且卷径的变化范围很大，如果像拉丝机的设计方案一样只采用PID修正从机转速的话，PID修正量很大，PID参数不易调节，控制性能不能保证。

而且薄膜卷绕机与拉丝机有一个不同在于：薄膜卷绕机对于薄膜的张力要求是随卷径增大而不断变化的，这样就不能像拉丝机那样使用固定的张力给定，即需要张力锥度控制，防止损伤卷轴或造成内部褶皱。

因此薄膜卷绕机的张力控制方案必然要比拉丝机的方案复杂。

但是我们认为，森兰SB80B机器完全可以通过对现有功能进行设置，充分利用算术单元和计数器等功能，实现薄膜卷绕所要求的张力控制。

方案如下：由代表薄膜线速度的主机（加工机）运行频率和卷绕薄膜的实时卷径计算出相应的从机（收卷机）主给定频率，以此作为前馈；同时用PID调节器控制薄膜的张力PID输出，对给定频率进行不断修正，将修正后的频率作为收卷电机的给定频率。

这种前馈和反馈共用的复合控制方法控制精度很高，很多张力控制专用的变频器都使用了这种方法。

而森兰SB80B可以通过可编程模块来编程实现这种控制，使用方便，方法灵活。

系统控制框图如下：森兰SB80B薄膜卷绕机张力控制系统图注：图中D0为初始卷径百分比值，以最终卷径为100％；T0为初始张力值，以张力传感器最大张力为100％；K为张力锥度系数，由用户设定，范围为0～100％；主机的模拟运行频率（代表线速度）由AI1输入计圈信号使用光电开关由“计数器增”输入。

PID反馈值由张力传感器向AI2输入；外加卷径复位信号对计数值进行预置初值。

下面分两部分来说明这种组合方法。

第一部分：收卷机给定频率的计算。

用户需要知道三个值，分别是初始卷径、最终卷径和薄膜厚度。

根据这三个值，计算出参数设置所需要的几个数值，具体包括：1．初始卷径百分比值D0＝初始卷径/最终卷径。

变频器在印刷机械中的应用有什么优势

变频器在印刷机械中的应用有什么优势在当今的印刷行业中，技术的不断进步为提高生产效率和质量带来了诸多可能。

其中，变频器在印刷机械中的广泛应用，为印刷生产带来了显著的优势。

首先，变频器能够实现印刷机械的精确调速。

在印刷过程中，不同的印刷环节和材料往往需要不同的运行速度。

例如，在纸张进料阶段，需要较为缓慢且稳定的速度以确保纸张的准确进入；而在印刷阶段，可能需要较高且恒定的速度来保证印刷质量和效率。

传统的机械调速方式往往难以满足这种精确且灵活的速度调节需求。

变频器的出现改变了这一局面，它可以根据预设的参数和实际生产需求，对电机的转速进行精确、连续且平滑的调节，从而使印刷机械在各个环节都能以最适宜的速度运行。

这种精确调速不仅有助于提高印刷质量，减少废品率，还能更好地适应不同规格和材质的印刷材料，提高设备的通用性。

其次，变频器有助于节能降耗。

印刷机械通常是大功率设备，其能耗在整个生产过程中占据了相当大的比例。

在传统的运行模式下，电机往往以恒定的速度运转，即使在部分负载或轻载情况下也消耗着大量的电能。

而变频器可以根据实际负载的变化自动调整电机的输出功率，实现“按需供能”。

当印刷机械处于低负载运行时，变频器降低电机的转速，从而减少了能量的消耗。

这种节能效果在长时间的生产过程中积累起来相当可观，不仅降低了企业的生产成本，也符合现代社会对于节能减排的要求。

再者，变频器能够有效减少机械磨损，延长设备的使用寿命。

印刷机械中的电机在启动和停止时，往往会产生较大的冲击电流和机械应力，这对设备的零部件，如齿轮、皮带、轴承等，会造成一定的磨损和损坏。

而变频器可以实现电机的软启动和软停止，即在启动时逐渐增加电机的转速，停止时逐渐降低转速。

这样就大大减轻了启动和停止过程中的冲击，降低了机械部件的磨损程度。

同时，平稳的运行也减少了设备的振动和噪音，进一步提高了设备的稳定性和可靠性。

长期来看，这对于降低设备的维护成本、延长设备的使用寿命具有重要意义。

DPT-3W说明书(V3.10)

DPT-3W说明书(V3.10)DPT-3W分布式微机变压器综合保护装置_________________________________________ 技术和使用说明书南京恒星自动化设备有限公司SUN NANJING AUTOMATION EQUIPMENT CO.,LTDDPT-3W技术及使用说明书南京恒星自动化设备有限公司版权所有 2021.03（V1.0）本说明书适用于DPT-3W保护装置，V2.00版本本说明书和产品今后可能会有小的改动，请核对实际产品与说明书的版本是否相符。

1DPT-3W技术及使用说明书目录1．概述 ........................................................................... ................................................................. 4 1．1 DP系列产品概述 ........................................................................... ..................................... 4 1．2 应用范围 ........................................................................... .................................................. 4 1．3 保护配置 ........................................................................... .................................................. 4 1．4性能特征 ........................................................................... ................................................... 5 1．5规范性引用文件 ........................................................................... ....................................... 5 2．技术条件............................................................................ ......................................................... 6 2．1环境条件 ........................................................................... ................................................... 6 2．2电源 ........................................................................... ........................................................... 7 2．3 交流回路 ........................................................................... .................................................. 7 2．4过载能力 ........................................................................... ................................................... 7 2．5装置的主要功能 ........................................................................... ....................................... 8 2．6主要技术性能指标 ........................................................................... ................................... 9 2．7测量元件 ........................................................................... ................................................. 10 3．工作原理............................................................................ ....................................................... 10 3.1.差动电流与制动电流 ........................................................................... .......................... 10 3.2. 差动速断继电器： ......................................................................... .................................. 13 3.3. 比例差动继电器 ........................................................................... .................................... 13 3.4. 定时限过流保护 ........................................................................... .................................... 14 3.5. 功率继电器 ........................................................................... ............................................ 14 3.6. 零序过压继电器 ........................................................................... .................................... 15 3.7. 过励磁继电器 ........................................................................... ........................................ 15 3.8. 过负荷继电器 ........................................................................... ........................................ 16 3.9.过温及瓦斯继电器 ........................................................................... .................................. 16 3.10.两段式间隙零序继电器 ........................................................................... .................... 16 3.11.两段式接地零序继电器 ........................................................................... .................... 17 3.12.高压侧两段式零序后备继电器 ........................................................................... ........ 17 3.13 主要逻辑回路 ........................................................................... ........................................ 17 4．辅助功能............................................................................ ....................................................... 17 4．1定值组切换 ........................................................................... ............................................. 17 4．2 测量 ........................................................................... ........................................................ 18 4．3 对开关的控制 ........................................................................... ........................................ 18 4．4 事故记录 ........................................................................... ................................................ 18 4．5 故障录波 ........................................................................... ................................................ 18 4．6 事件记录 ........................................................................... ................................................ 18 5．面板及操作............................................................................ (19)2DPT-3W技术及使用说明书5．1面板说明 ........................................................................... ................................................. 19 5．1．1面板图 ........................................................................... ........................................... 19 5．1．2面板按键说明 ........................................................................... ............................... 20 5．1．3指示灯说明 ........................................................................... ................................... 21 5．1．4操作箱的使用 ........................................................................... ............................... 21 5．2键盘操作 ........................................................................... ................................................. 21 5．3界面内容 ........................................................................... ................................................. 21 5．3．1默认界面 ........................................................................... ....................................... 21 5．3．2目录界面 ........................................................................... ....................................... 21 5．3．3监测界面 ........................................................................... ....................................... 22 5．3．4系统界面 ........................................................................... ....................................... 22 5．3．5控制界面 ........................................................................... ....................................... 22 5．3．6整定界面 ........................................................................... ....................................... 22 5．3．7设置界面 ........................................................................... ....................................... 23 5．3．8记录界面 ........................................................................... ....................................... 23 5．3．9校准界面及调试界面 ........................................................................... ................... 23 5．3．10重要数据浏览界面 ........................................................................... ..................... 23 6. 安装与对外接线............................................................................ ........................................... 23 6．1 开箱与安装 ........................................................................... ............................................ 23 6．1．1 开箱和包装 ........................................................................... .................................. 23 6．1．2 安装现场要求 ........................................................................... .............................. 23 6．1．3 安装尺寸 ........................................................................... ...................................... 24 6．1．4 保护和系统接地 ........................................................................... .......................... 24 6．2 连接 ........................................................................... ........................................................ 25 6．2．1 连接测量和辅助回路 ........................................................................... .................. 25 6．2．2 连接电源 ........................................................................... ...................................... 26 6．2．3 连接开关量输入 ........................................................................... .......................... 26 6．2．4 连接通讯口1 ............................................................................ .............................. 26 6．2．5 连接亮屏控制 ........................................................................... .............................. 26 6．2．6 面板LED平面发光管的使用 ........................................................................... ...... 26 附录一．信息表............................................................................ ................................................. 27 附录二．DPT-3W 保护装置逻辑框图 ........................................................................... ................ 44 附录三．DPT-3W 保护装置开出原理图 ........................................................................... ............ 44 附录四．DPT-3W 保护装置对外接线原理图 ........................................................................... . (44)3DPT-3W技术及使用说明书DPT-3W型分布式微机变压器综合保护装置1．概述1．1 DP系列产品概述DP系列的保护在开发时借鉴了当前国内外同类产品的成熟经验，并根据我国电力系统运行的实际要求，以及数字式保护今后的发展趋势，在制定设计方案时要求做到： ? 满足变电站综合自动化的要求，有按标准规约制定的网络接口，所有保护的运行数据能够在数据总线上交流，配合监控软件可以组成变电站自动化系统。

三晶PD3000系列变频器的新型塔式起重机应用方案

基于三晶电气PD3000系列变频器的新型塔式起重机应用方案一、塔式起重机常见调速方式1.通过变极电机进行调速如40塔机起升机构常用4/8/24或4/8/32极电机（4/8/32极电机会比4/8/24电机贵一些），对应的起升机构会有对应的3种运行速度。

多极电机由于受空间位置的制约，所以磁极数量不可能太多，磁极数量的增多会带来电机效率的降低和成本的上升。

4绳最大起重量小于等于6T的小中型塔机竞争激烈，成本控制严格，国内以多速电机变极调速为主，方案简单，应用较广。

2.通过增大能量损耗来获取调速性能63以上型号塔机的起升机构一般选取绕线转子异步电动机，通过向电机转子回路串入不同的电阻，从而增加能耗来进行调速。

因为电机输入能量一定的前提下，串入电阻越大，发热越多，用来拖动负载转动的能量越少，电机输出转速就越低。

目前国内8～12t起升机构大多采用这种调速方式，但是这种电机起制动和换档仍有较大的峰值电流和冲击，电气控制系统比较复杂，16t以上的大吨位起升机构一般不宜再采用这种调速方式。

3.差动行星减速器加双电机差动行星减速器结构复杂，一般要非标设计与生产，加上双电机，成本较高，控制复杂。

主机生产厂家采用的不多。

4.变频调速变频调速是当今最先进的交流调速方式。

优点是可长时间低速运行，实现零速制动，运行平稳无冲击，能延长结构和传动件的寿命，对钢丝绳排绳和寿命大有裨益，同时提高了塔机的安全性。

二、塔式起重机常规变频系统的问题1.常规变频系统的原理常规变频系统，一般包括变频器、制动电阻、PLC可编程控制器、PLC信号输入扩展模块、PLC信号输出扩展模块、联动台、限位器等。

其工作原理是：限位器各开关，联动台各档位开关等接入PLC可编程控制器及其输入扩展模块，然后对PLC 进行编程，利用PLC可编程控制器及其输出扩展模块驱动多个中间继电器，将中间继电器的对应触点接入相应变频器的控制端子，并根据接入情况对变频器进行设置，这样就可以正常控制变频机构的运行。

山宇变频器在全自动粉粒料包装机中的应用.

山宇变频器在全自动粉粒料包装机中的应用1、引言全自动包装机是由操作人员将单边封口的包装袋放在供袋库位置，包装机自动完成取袋、送袋、装袋等一系列工序，最后送到夹口机将未封的袋口进行整形与立袋输送一起将物料送至折边机进行折边，折边机与立袋输送一起将物料送至自动缝纫机进行封口工序。

在全自动包装机中封袋口机构主要由夹袋口、折边、立袋输送、缝纫机等四个部分组成，具体位置见图1虚线内的部分。

图1全自动包装机中封袋口机结构图为了保持物料带在立袋输送机1、引言全自动包装机是由操作人员将单边封口的包装袋放在供袋库位置，包装机自动完成取袋、送袋、装袋等一系列工序，最后送到夹口机将未封的袋口进行整形与立袋输送一起将物料送至折边机进行折边，折边机与立袋输送一起将物料送至自动缝纫机进行封口工序。

在全自动包装机中封袋口机构主要由夹袋口、折边、立袋输送、缝纫机等四个部分组成，具体位置见图1虚线内的部分。

图1 全自动包装机中封袋口机结构图为了保持物料带在立袋输送机上运输过程中保持物料带形状不发生变化，保证折边缝口平整美观，提高封口率，必须保持缝纫机、折边输送机、夹口输送机和立袋输送机水平输送速度一致，但由于加工误差、输送皮带拉伸和打滑等多方面因素影响，只靠机械加工或机械调整很难保证，所以采用以缝纫机速度为基准，折边电机、夹口电机和立袋输送电机变频调速的方法来解决上述问题。

2、方案采用多圈电位器调速，数字量输入控制电机正反转，具体方案如下：2.1 电路设计：通过3个电位器调整频率，变频器控制控制端子接线：V1、V2、V3—电位器，OP6—正转控制输入，OP7—反转，OP8—复位，CM—公共输入端子，TA、TC—故障报警输出。

2.2 变频器参数设置：F114=0.5, F115=0.5, F204=3, F206=2, （如果不采用PLC需设置为3）。

2.3 变频器工作过程及调速方法：由于变频器安装在控制柜内，位置距离控制现场较远，所以降3个变频器的调速电位器安装在可以直接观察到设备运行的现场操作台上，便于操作人员直接观察设备进行调频操作，在工作过程中如果发现有不合格产品通过，（如包装袋破裂等），可以将设备切换到手动操作状态，按下操作台上“反向输送”按钮，3个变频器同时控制电机反转，将物料运输下线。

变频器在表面处理的应用

变频器在表面处理的应用类别：行业知识发布时间：2008-1-25 阅读：855表面处理生产线是对布匹、广告纸等材料表面涂一层特殊的化学材料的过程，整条生产线都使用的是艾默生的TD3000系列变频器，在生产线的最后环节－收卷，使用的是艾默生TD3300变频器。

牵引三的变频器为TD30005.5KW，控制4KW电机，减速比为35，牵引辊为300mm；收卷一、二为TD330011KW变频器，控制11KW电机，电机额定转矩为70N.m，Ie ＝24.8A，两台收卷电机轮流工作；收卷条件：卷径变化范围：216～1500mm张力变化：200牛～1800牛减速比：43按照以上要求，计算出收卷时需要最小转矩为：Tmin＝Dmin×Fmin/（i×1000）＝216×200÷43÷1000＝1，变频器输出转矩为：1/70＝1.45％，最大时变频器输出转矩为：Tmax＝Dmax×Fmax/i/Tn＝89.7％；按照计算出来的转矩变化，范围大，而且在最小转矩时，所需转矩太小，而TD3300变频器，作开环张力控制时，实际上是转矩控制，转矩控制的精度比矢量变频器的速度控制要低得多，我们的变频器要求转矩最小输出达到10％以上，而且要求Tmax/Tmin 最好小于7，从这一方面考虑，使用开环张力控制很难实现这种工况下的控制。

综合分析现场的工况，因无法实现转矩控制，由于还装有一个张力传感器，可以考虑作速度模式下的张力闭环控制。

速度模式下的张力闭环控制，为矢量变频器普通速度模式下作PID闭环控制，频率指令由PID输出调节量和同步匹配指令叠加构成，在此方案中，避免了因转矩变化范围过大而无法控制的局面，同时，由于频率指令由同步匹配指令和PID调节输出叠加，可以减少PID的调节量。

同步匹配频率指令的计算方程式：f＝（V×p×i）/（D×π）V－材料线速度P－电机极对数i－机械传动比D－卷筒的卷径变频器的运行频率：f1＝f＋△f△f为PID调节输出量卷径计算：厚度积分法根据材料的厚度按照卷筒旋转的圈数进行卷径累加（收卷）或递减（放卷），因每层只有一圈，设定每层圈数为1，计圈的方法通过编码器（PG）获得，材料变化时，通过总线通讯由触摸屏直接修改材料厚度参数。

三晶变频器应用方案

三晶变频器在回转寿司/回转火锅上的应用初看回转寿司，觉得这种发明是日本传统文化和机械文化的一种奇怪结合：饭桌成了一个大型机械，各种寿司放在表示不同价钱的盘子里，在传送带流水线上旋转。

难道这样做就是为了节省服务员，或者为了把寿司整理搞得像流水生产线一样有效率?日本人的发明也太挖空心思了吧？开始吃寿司的过程才体会到这个发明的用处还不只这些，它最大的好处是促销，而促销的关键是食品陈列的新奇。

不管是菜谱上菜品的照片，还是店面的样品或模型，其陈列的效果都绝不如回转寿司的生动与持续。

回转寿司是直接可以取用的食品，比普通自助餐还要更加省力方便，食客可以不断获得直接的刺激并且持续地消费。

食品的陈列是现场式的、与消费过程结合最紧的、用户购买决策的成本是最低的。

我想象不出还有比这更有效的陈列方式！而整个吃寿司的过程中，回转食品输送带是保证食品生动与持续的重要一环，顾客多时，被取用的食品多，食品输送的速度应稍快，顾客少时，食品被取用得少，食品输送可稍慢。

广州三晶变频器具有调速范围广，精度高，启动平稳，小型化，低噪音，使用寿命长等特点，已广泛用于回转寿司输送带，回转火锅输送带以及其他餐饮行业输送设备。

三晶变频器改造后的效果：1. 起动平稳，停车平稳，防止食物掉落2. 可实现无极调速，调速范围宽，根据人员的多少适当调整输送带的速度3. 对电机的保护功能更强4. 节约能源，节电率达50%以上5. 可正反转，且切换方便三晶S350变频器在空压机节能改造的应用一、空压机工作原理空气压缩机是一种利用电动机将气体在压缩腔内进行压缩并使压缩的气体具有一定压力的设备。

在工业生产中有着及其广泛的应用，在各种行业中它担负着为工厂中所有气动元件，各种气动阀门提供气源的职责。

因此，空压机运行状况的好坏直接影响工厂的生产工艺。

空压机的的种类很多（主要分为螺杆式，活塞式，其中螺杆式应用最广），但其供气的控制方式都是采用加、卸载的方式。

◎活塞式空压机工作原理活塞式空压机是由电动机带动皮带轮通过联轴器直接驱动曲轴，带动连杆与活塞杆，使活塞在压缩机气缸内作往复运动，完成吸入、压缩、排出等过程,将无压或低压气体升压，并输出到储压罐内。

三晶变频器在挤压机的应用

三晶变频器在螺杆挤压机上的应用概述在塑料和人造纤维的加工过程中，螺杆挤压机有着非常广泛的应用。

螺杆挤压机属于恒转距负载，所以要求低频转距比较高。

本文介绍应用易驱ED5000高性能电流矢量变频器后螺杆挤压机获得的性能提高。

引言螺杆挤压机能够将各种原料从一个钢摸中挤压出，可供挤压的原料包括黏土、食品、金属、化学原料和塑料。

根据所挤压原料的种类和应用情况，螺杆挤压机有多种不同的型号和规格。

最常用的挤压机为螺杆挤压机，它被广泛应用于塑料和人造纤维的加工工业；原料通常以固体颗粒的形式加入到螺杆挤压机中，经过塑炼或融化过程后被螺杆挤压到塑摸或喷丝头。

最终产品的形状和尺寸由塑摸或喷丝头的情况决定。

代表产品包括：塑料吹膜、塑料管、塑料型材和人造纺织纤维。

这种装置是一种典型的螺杆挤压机，它可以应用于塑料加工工业。

原料从进料截面到螺杆挤压机后，旋转的螺杆将原料推送到压缩截面。

在这个部分压力会逐渐增大，颗粒间的摩擦力将对原料进行塑炼。

液态原料经过计量界面后被挤压出塑摸。

直接传动螺杆挤压机下图所示装置为直接传动式螺杆挤压机，一台螺杆挤压机可以有一个螺杆?（单螺杆挤压机），或多个螺杆。

单螺杆挤压机在塑料加工中的应用最为广泛。

一台单螺杆挤压机的速度通常为100rpm，而双螺杆挤压机可根据具体情的情况选择速度的高低。

高速双螺杆挤压机主要用于挤压两种原料的混合物，此时速度大约为：200-500rp m;低速双螺杆挤压机的速度大约为10-40rpm，通常用于挤压型材。

如果电机和齿轮箱之间是直接耦合的，这种螺杆挤压机为直接传动螺杆挤压机，如下图。

直接传动螺杆挤压机的优点包括：不存在皮带滑差能效效率更高机械部件更少直接传动螺杆挤压机的缺点是，难以调节产品的减速比。

间接传动螺杆挤压机如果电机和齿轮箱之间有一个皮带连接，这种螺杆挤压机为间接螺杆挤压机。

间接传动螺杆挤压机的优点为：便于调节减速比易于安装电机减少了转距波动传统结构在传统的螺杆挤压机系统中，螺杆由直流电机驱动。

三晶变频器立式磨机控制方案

立式磨机控制方案》行业概述立式磨机是一种理想的大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。

它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。

第一台立磨是20 世纪20年代德国研制出来的。

有人说，它的粉磨原理类似于我们祖先碾磨粮食的磨，其采用料床粉磨原理粉磨物料，克服了球磨机粉磨机理的诸多缺陷，具有粉磨效率高、电耗低(比球磨机节电15%~20%)，烘干能力大，允许入磨物料粒度大，粉磨工艺流程简单，占地面积小，土建费用低，噪音低，磨损小，寿命长，操作容易等优点。

》工艺要求和流程立式磨的主要部件是碾辊、磨盘、加压装置及选粉机构、底座、机壳、传动装置及润滑系统组成。

》工艺和流程：被磨物料从腰部喂入，堆积在回转的磨盘的中间，转速较高的磨盘产生的离心力使其移向磨盘周边，进入磨辊和磨盘间的辊道内，磨辊在液压系统控制机构的作用下，向辊道内的物料施加压力，物料经辊压后向磨盘边缘移动，从挡料圈溢出。

与此同时来自凤环由下而上的热气流对含有一定水分的物料边粉磨边烘干，降磨碎后的粉状物料带至磨机顶部的选粉机构进行分选，粗选由于颗粒较重，又落入磨盘与新喂入的物料一起再粉磨，合格的细粉随气流带出机外进行旋风筒气固分离。

》控制电气图&现场应用》参数设定》方案优点1、采用先进的电流矢量控制，动态响应性能好，参数调试简单方便;2、采用变频无级调速，具有优异的加减速性能，系统启动电流小，启/停可平滑过渡，对机械设备无冲击;3、系统输出电流波动小，运行平稳，运行频率在0-50HZ时平滑加减速，保证了研磨产品的质量;4、低频力矩大，输出稳定，完全满足机械低速时工艺要求；5、内置标准RS485端口，可与各种支持MODBUS通讯协议的PLC或人机界面通讯，便于实现系统集中控制。

三晶变频器在离心机工业脱水机上的应用文档

三晶变频器在离心机、工业脱水机上的应用一，工业离心机是化工行业主要设备之一，它主要通过离心力作用将固液分离, 一般由进料、洗涤、脱水、括刀、卸料等几个部分, 其中进料、洗涤、括刀、卸料等部分是通过电磁阀、气动阀控制，离心釜是实现固液分离的主要部件，由一台三相交流电机通过皮带传动。

根据工艺特点在开始阶段物料主要是固液混合物，刚起动时负载相对较大，当达到一定的转速时液体在离心力的作用下由离心外侧流出，这样部分液体先被分离出来，随着电机转速的进一步提高，负载也相应减小。

根据工艺要求，一般分为几个不同转速运行以达到分离效果。

二，变频器在离心机上的应用2.1 变频器应用的提出近几年变频器作为一种工业控制设备在不断更新发展，各行各业有着广泛的应用。

随着电力电子技术、变频控制理论、微机控制技术的不断成熟，变频器的性能不断完善、功能也不断增强:如多段速、可编程自动运行、通讯功能等，这使用得变频器能适应多种应用场合。

根据离心机的生产工艺，可采用变频器的多段速功能控制来实现，另外变频器一般都带有内置制动单元或外部制动单元，这可解决离心机在停车时因惯性大造成停车困难的问题。

2.2三晶SA-J8000 系列变频器在离心机上的应用离心机负载为恒转矩大惯性负载，这里选用广州三晶公司专业生产的SAJ-8000G系列通用型变频器。

以电机功率为5.5kW、6极为例，选用SAJ-80007R5G3变频器，其外部控制电路见图1。

其中K1的启动信号接变频器FWD多功能控制端子，K2多段速度1接变频器的MI1，K3多段速度2接变频器的MI2，K4多段速度3接变频器的MI3，根据需要选用三段速即低速运行、中速运行及高速运行，具体运行速度可通过设定相对应的参数。

图1 离心机变频外部控制示意图2.3 三晶变频器主要参数设定通用型变频器的主电路下图所示。

根据离心机负载特性，设定以下主要参数:2.4 三晶制动单元的应用离心机为大惯性负载，采用变频器控制时都要求增加制动单元才能满足要求，但三晶变频器15KW及15KW以下的内置制动单元，这样不仅为用户节省了安装空间，同时更节省了成本。

三晶变频器

三晶变频器概述三晶变频器是一种能够实现电动机调速的装置。

在许多工业领域，变频器已经成为必不可少的设备。

三晶变频器是其中一种常用的类型，主要采用了三相半桥型和全桥型两种拓扑结构，广泛应用于工业生产中的运输机械、船舶、风电、冶金、挖掘、火电、水泵等领域。

本文将介绍三晶变频器的工作原理、主要特点以及在应用中需要注意的事项。

工作原理三晶变频器主要是通过控制电压和频率，实现对电动机的调速。

当变频器工作时，在输入电源的AC 电流经过整流后，转化成DC 电流进入中间电容器进行滤波。

接着，电容器释放出平滑的 DC 电压，进入变频器的功率模块，经过下级交流滤波电容和IGBT 模块拓扑结构，最终输出给电动机。

通过改变输出电压和频率的大小，可以控制电动机的转速。

值得注意的是，为了提高变频器的效率和稳定性，现代三晶变频器使用的是电压型脉宽调制技术（PWM），使其输出的脉冲波更加精准。

同时，为了避免电动机在转速过程中产生异常，通常会通过反馈控制技术实现电动机的闭环控制。

特点能源节约三晶变频器通过调节电动机的转速，可以节约能源。

在生产过程中，随着工艺需要的不同，调整电动机的运行速度，可以节省大量的电能，从而降低了企业的生产成本。

质量优良三晶变频器采用了高效的 PWM 调制技术，能够输出精准的电信号。

同时，其能够对电动机进行智能化控制，从而进一步保证了产品的质量。

使用灵活三晶变频器在应用过程中，能够应对不同的工艺需求，具有较强的适应能力。

例如，在电动机的正常启动、停止和紧急停止等情况下，能够安全可靠地保护电动机，并且根据实际的工作负载，实现对电动机的自动调节控制。

注意事项驱动电源对于三晶变频器来说，驱动电源是其关键之一，需要严格按照规定的电源型号、电源参数等进行接线。

电缆变频器的电缆和电缆接头是非常重要的组成部分。

需要选用良好的电缆材料，保证电缆的耐磨性、耐高温性、耐臭氧性等。

同时，在安装时，需要注意受力点的分布，在弯曲处要预留一定的余量，尽量避免电缆折弯和拉伸。

三晶电气光伏扬水变频器系统

之间的高差，如从清水池抽水，送往高处的水箱。静扬程就是指清水池吸入口和高处的水箱之间的高差。
损失扬程通常为净扬程的6～9％，一般为 1～2m。

产品选型
光伏逆变器/变频器专业厂家 | 光伏扬水系统解决方案
泵的扬程估算水泵的扬程与功率大小没有关系，与水泵叶轮的直径大小和叶
3、自动适应天气阴晴变化。有效的避免了传统水泵突然阴天时，系统会停机的现象。
4、系统抗干扰能力强，在井深200米，系统仍能可靠的工作。

系统介绍
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太阳能电池板：由若干个太阳能电池组件按一定方式组装在一块板上的组装件。主要是将太阳的光能转化为电能，给水泵电机提供工作电力。

产品选型
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水泵的流量单位时间内泵排出液体的体积叫流量，流量用Q表示，当流体
量以体积表示时称为体积流量；当流体量以质量表示时称为质量流量。计量单位：立方米/小时（m3/h）,升/秒（l/s）举列：1L/s=60L/min=0.06m3/min=3.6m3/h 1m3/h=？L/s G=Qρ G为重量 ρ为液体比重例:某台泵流量50m3/h，求抽水时每小时重量？水的比重ρ为1000公斤/立方米。 G=Qρ=50×1000(m3/h·kg/ m3)=50000kg / h=50t/h
选型步骤
1、确定水泵扬程和流量：水泵位置到出水口的垂直距离为扬程，流量为日用水量。
2、确定水泵功率：根据扬程与流量 3、确定变频器：根据水泵功率 4、确定太阳能板：根据输入电压要求选定电池板，太阳能板功率
为水泵功率的1.2--1.5倍。

交流变频器在塑料薄膜机械传动中的应用

变频器在塑料薄膜机械传动中的应用变频器在塑料薄膜机械传动中的应用摘要: 在塑料薄膜机械中采用变频器具有节约能源，提高产品质量，减少启动时对电网的冲击等优点。

通过使用交流变频器对吹膜机制袋机和复合机等3 个典型的机械进行具体应用介绍, 按照变频器内部的频率源自由组合功能快速制动功能和张力卷取功能的要求,选择适当的电气回路, 设置合理的变频器参数,实现了薄膜机械各个传动之间的工艺控制，使用变频器的塑料薄膜机械，具有控制先进，性能稳定，操作简单等特点。

关键词: 变频器；PID;张力控制.前言一般而言,塑料薄膜机械对传动系统的要求有以下几点:（1）能在一定范围内平滑调速,通过调节主电机、牵引电机的转速来生产不同规格的产品;（2）启动停止平稳,因为塑料机是恒转矩负载, 启动、停止平稳可避免太大的机械冲击,另一方面也可减少启动过程中的不合格产品; （3）电机只需单方向运行; 性能稳定,工作可靠、为达到以上目的, 在塑料机械传动的发展史上,曾相继采用过直流调速、电磁调速,但目前已经越来越多地采用了交流变频调速。

综合多年的变频器使用经验,采用变频器的目的包括:（1）节约能源:根据变频器的运行V/F 曲线可知,变频器是恒转矩输出的,与其他调速系统相比,平均节约电能达30%以上,低速运行节能效果更加显著;（2）提高产品质量: 变频调速性能相当稳定;（3）减少启动时对电网的冲击, 启电流可控制在额定电流内不构成对电压冲击;（4）减少启动时对机械的冲击,平滑启动可延长机械的使用寿命;（5）满足无级调速,调速简单、操作方便;（6）保护功能强大。

本文主要介绍了汇川变频器MD320 在塑料薄膜机械的3 个典型(吹膜机、制袋机和复合机)应用。

1. 变频器在吹膜机中的应用主机传动是塑料挤出机的主要组成部分之一, 它的作用是驱动挤出机的螺杆, 并使螺杆能在选定的工艺条件下(如机头压力温度转速等), 以必需的转矩和转速均匀地旋转,完成挤出过程它在其适用的范围内能够提供最大的转矩输出和一定的可调速范围, 同时还应使用可靠, 维修方便。

变频器在印刷机上的应用

变频器在印刷机械中的应用收藏此信息打印该信息添加：长城高科来源：未知1、引言印刷机械设备的调速方式有四种形式：一是直流可控硅调速，主要用在较大型卷筒纸报刊和书刊印刷设备，目前仍在广泛应用。

二是有些设备采用三相交流整流子电动机进行调速，现在已经不再使用。

另一种是采用电磁调速电机，即俗称滑差电机调速，这种调速方式在印刷机械设备中应用相当广泛，当然也不排除某些设备采用定速传动。

近年来，新开发的产品，只要设备需要变速或无级传动，多数采用了变频器调速，甚至包括较大型的印刷设备。

企业普遍已经形成共识，采用变频器调速是印刷机械设备提高技术水平的一种象征，当然也是节约能源的一种选择。

印刷机械设备不同于其它机械设备，它的加工对象是包括各种厚度的纸张、纸板、薄膜，当然也包括较薄的金属材料等承印物。

印刷设备按不同印刷品的要求，采用各种印刷方式(凸、平、凹、孔、特印)，将各种颜色按比例准确的印刷在承印物的规定位置上，从而形成包括文字、影像在内的五彩缤纷的彩色印刷品。

印刷后的半成品，还要通过大量的印后设备完成书刊的折页、配页、上封皮、装订成为平装、精装书刊。

报纸印刷完成以后，还要通过堆积、计数、插页、打捆、发行等设备，才能达到邮发的条件。

包装品-纸箱、纸盒、纸袋、不干胶商标等印刷品在印刷完成以后，还要进行模切、开槽、喷码、制盒、制袋等作业，才能成为成品。

对于承印物加工机械设备可以将其裁切、分切、横切、模切、烫印、复合、上光、压纹、覆膜、等工艺加工，成为不同尺寸、不同形状、不同装饰、不同材料的半成品或成品。

因此印刷机械设备家族之庞大、品种之繁杂、工艺之多样，将是变频器应用的广阔市场。

2、印刷机械设备的简单分类(1)印前制版设备：激光照排机、照相机、晒版机、数字直接制版机、胶片输出机、烤版机、自动制版机、雕刻机等。

(2)印刷设备：凸版印刷机：铅印机(已经淘汰)、不干胶印刷机(间歇式)、柔版印刷机(感光树脂版)、移印机、瓦楞纸印刷开槽机等；平版印刷机(胶印机)：单张纸印刷机(规格分全张、对开、四开、八开)、卷筒纸印刷机(报纸、书刊、商业)、表格印刷机、名片印刷机等；凹版印刷机：单张纸凹版印刷机、卷筒纸凹版印刷机、印钞机、邮票印刷机等；孔版印刷机(丝网印刷机)：平型丝网印刷机、滚筒式丝网印刷机、异型丝网印刷机等；特种印刷机：喷墨印刷机、热转移印刷机、打印机、静电印刷机、盲文印刷机等；数字印刷机：一体机、在机制版印刷机、无版印刷机(电子油墨)、数字印刷机等。

变频器在塑料薄膜机械中的应用

变频器在塑料薄膜机械中的应用摘要：本文将主要介绍了汇川变频器MD320在塑料薄膜机械的三个典型应用，即吹膜机、制袋机和复合机。

关键词：变频器PID 张力控制1 引言一般而言, 塑料薄膜机械对传动系统的要求有以下几点:(1) 能在一定范围内平滑调速，通过调节主电机、牵引电机的转速来生产不同规格的产品;(2) 启动、停止平稳，因为塑料机是恒转矩负载，启动、停止平稳可避免太大的机械冲击，另一方面也可减少启动过程中的不合格产品;(3) 电机只需单方向运行;(4) 性能稳定，工作可靠。

为达到以上目的，在塑料机械传动的发展史上，曾相继采用过直流调速、电磁调速，但目前已经越来越多地采用了交流变频调速。

综合多年的变频使用经验，采用变频器的目的包括:(1) 节约能源:根据变频器的运行V/f曲线可知，变频器是恒转矩输出的，与其它调速系统相比，平均节约电能达30%以上，在低速运行节能效果更加显著;(2) 提高产品质量:变频调速性能相当稳定;(3) 减少启动时对电网的冲击，启动电流可控制在额定电流内不构成对电压冲击;(4) 减少启动时对机械的冲击，平滑启动可延长机械的使用寿命;(5) 满足无级调速要求，调速简单、操作方便;(6) 保护功能强大。

本文将主要介绍了汇川变频器MD320在塑料薄膜机械的三个典型应用，即吹膜机、制袋机和复合机。

2 变频器在吹膜机中的应用主机传动是塑料挤出机的主要组成部分之一, 它的作用是驱动挤出机的螺杆, 并使螺杆能在选定的工艺条件下(如机头压力、温度、转速等), 以必需的转矩和转速均匀地旋转，完成挤出过程。

它在其适用的范围内能够提供最大的转矩输出和一定的可调速范围, 同时还应使用可靠、维修方便。

塑料薄膜的生产是塑料颗粒经加热后用挤压的方法挤出，由压缩空气吹成塑料薄膜袋子，经牵引机在定型套上冷却定型，再由卷取机卷成成品。

对于牵引电机的控制必须引入牵引比的概念，就是牵引辊的速度和机头口模处物料的挤出速度之比。