浅谈如何有效控制混凝土裂缝

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2024年大体积商品混凝土裂纹的控制

2024年大体积商品混凝土裂纹的控制
1. 使用低收缩的混凝土：选择低收缩性能优良的混凝土材料，可以减少混凝土在硬化过程中的收缩，减少裂缝的产生。

2. 控制混凝土表面的蒸发速率：在混凝土浇筑后，要注意控制浇水或使用覆盖物来减少混凝土表面的蒸发速率，以防止裂纹的发生。

3. 控制温度变化：在混凝土浇筑后，要通过控制温度变化来减少混凝土的热应力，可以采取降低浇筑温度、使用降温剂等措施。

4. 使用添加剂：在混凝土配制中加入一些添加剂，如减水剂、增稠剂、增强剂等，可以改善混凝土的流动性、减少收缩等问题，从而降低裂纹的发生。

5. 控制施工过程：在混凝土浇筑过程中，要注意控制浇注速度、浇筑高度、振捣等施工参数，以确保混凝土的均匀性，减少裂纹的产生。

这些仅仅是一些一般性的建议，具体的控制裂纹的方法还需要根据具体的工程要求和现场条件进行综合考虑和控制。

建议您在实施前咨询专业的工程师或混凝土技术人员，以确保正确的建议和方法。

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混凝土裂缝解决方案

混凝土裂缝解决方案
《混凝土裂缝解决方案》
混凝土裂缝是建筑结构中常见的问题，如果不及时解决，会对建筑物的稳定性和耐久性产生影响。

因此，针对混凝土裂缝的解决方案尤为重要。

首先，了解混凝土裂缝的成因是解决问题的第一步。

混凝土裂缝常见的成因包括设计缺陷、施工质量问题、材料问题、以及外部环境因素等。

因此，在解决混凝土裂缝问题时，需要针对性地进行分析和诊断，找到根本原因。

在了解问题成因的基础上，选择合适的解决方案至关重要。

根据裂缝的性质和成因，可以采取不同的修复方法。

例如，对于因设计缺陷引起的裂缝，可以通过重新设计并改进结构来解决问题；对于因施工质量问题引起的裂缝，可以进行修补或加固材料；对于因外部环境因素引起的裂缝，可以在表面覆盖防水层或采取其他措施来防止裂缝扩张。

此外，定期检查和维护也是解决混凝土裂缝问题的关键。

通过定期检查，可以及时发现并解决潜在的问题，从而保障建筑物的稳定性和耐久性。

综上所述，《混凝土裂缝解决方案》需要针对性地分析问题成因，选择合适的解决方案，并加强定期检查和维护，才能有效地解决混凝土裂缝问题，确保建筑物的安全和可靠性。

浅谈混凝土裂缝的预防和处理

浅谈混凝土裂缝的预防和处理
艾Байду номын сангаас思坦
（西南交通大学四川成都
【要ｌ摘在当今的房屋建设中，由于混凝土裂缝引起的间。
投诉、争以及索赔要求经常发生，纷同时裂缝的存在对结构的整体性和耐久性构成了威胁。如何保证建筑工程质量，前日目益受到各级政府和社会各界的广泛关注，为此，于混凝土裂对
部混凝土的约束，生很大的拉应力而产生裂缝，裂缝通常将产这种只在混凝土表面较浅的范围内产生。温度裂缝的走向通常无一定规律。大面积结构裂缝常纵横交错，类长度尺寸较大的结构．多平行于短边．和贯穿性梁板裂缝深入的温度裂缝一般与短边方向平行或接近平行，缝沿着长边分段裂出现，中间较密。高温膨胀引起的混凝土温度裂缝是通常中间粗两端细，冷缩裂缝的粗细变化不太明显。此种裂缝的出现会引起而钢筋的锈蚀．混凝土的碳化，降低混凝土的抗冻融、疲劳及抗渗抗能力等。主要预防措施：一是尽量选用低热或中热水泥（制水化控
１温度裂缝及预防、温度裂缝多发生在大体积混凝土表面或温差变化较大地区的混凝土结构中。混凝土浇筑后。在硬化过程中。泥水化产生大水量的水化热，由于混凝土的体积较大。量的水化热聚积在混凝大土内部而不易散发．致内部温度急剧上升，混凝土表面散热导而较快．这样就形成内外的较大温差．的温差造成内部与外部热较大胀冷缩的程度不同．混凝土表面产生一定的拉应力．使当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，凝土表面就会产生裂缝．混凝土混在的施工中当温差变化较大。是混凝土受到寒潮的袭击等．或者会导致混凝土表面温度急剧下降．产生收缩，而表面收缩的混凝土受内

浅谈防治混凝土的裂缝

程度的危害。
浇筑混凝土，尤其应避开炎热天气浇筑大体积混凝土。必须在热天浇筑时，可采用冷水或深井水拌制混凝土，或设置简易的遮阳装置，并对骨料进行喷水预冷却，以降低混凝土搅拌和浇筑的温度。３）选用水化热小和收缩小的水泥（如矿渣水泥、粉煤灰水泥），选用级配良好的骨料，并严格控制砂、石的含量，尽量降低水灰比，合理使用减少剂，加强振捣，以减少水化热，且提高混凝土的密实性和抗拉强度。４）对于大体积混凝土，可分层浇筑，每层厚度不大于３００ｍｍ，以
工程科技
民营科技２０裂缝
周字
（黑龙江省建工集团，黑龙江哈尔滨１５００００）
摘要：裂缝是混凝土常见的病害，现着重阐述防治混凝土的裂缝问题。关键词：防治；混凝土；裂缝裂缝是混凝土施工过程中常见的质量问题，裂缝主要有三种成因：由外荷载的直接应力生产的裂缝；由外荷载作用，结构次应力引起的裂缝；由变形变化引起的裂缝。以下主要讨论第三种情况：由变形变化引起的裂缝，即结构有
加快热量散发，并便温度均匀分布。同时混凝土适当预留一些孔道，采取通冷水、冷气降温。５）浇筑混凝土后，表面应及时用草帘或草袋、锯末、砂等覆盖，并洒水养护。深坑基础采取灌水养护（或混凝土表面四周砌一皮进行灌水养护）。夏季应适应延长养护时间。寒冷季节，混凝土表面应采用限保温措施，以防寒潮袭击。对薄壁结构要适当延长拆模时间，使之缓幔降温。拆模时，块体中部和表面的温度差不宜大于２０￣Ｃ，以防止急剧冷却造成表面裂缝。基础混凝土拆模后要及时回填。６）在岩石地基或较厚大的混凝土垫层上浇筑大体积混凝土，可在岩石地基或混凝土垫层上浇沥青并撤铺５ｍｍ厚砂子，或二层沥青油毡纸，以消除或减少约束作用。７）蒸汽养护构件时，控制升温速度不大于２５ ℃，ｈ，降温速度不大于２０￣／ｈ，并缓慢揭开，及时脱模，避免引起过大的温度应力。

浅谈混凝土裂缝的原因、预防及处理

浅谈混凝土裂缝的原因、预防及处理摘要：在建筑施工中常见的建筑材料之一即混凝土。

但其可受较多因素影响而裂缝，造成一系列严重后果。

因此，本文主要浅淡混凝土裂缝的原因、预防以及处理，以供大家参考。

关键词：混凝土；裂缝；原因；预防；处理混凝土材料在建筑中应用优势较多，因此在各种民用、工业建筑中均有广泛应用。

此外，在水利水电工程建设的过程中，混凝土技术主要由混凝土的搅拌、运输、浇筑以及养护四个部分组成，亦起着不容小觑的作用。

但受施工期间较多因素影响，易使其形成裂缝，不仅也使整体的施工质量受到影响，也会使建筑物的安全性、耐久性明显降低，引发严重后果。

1、混凝土裂缝的原因分析混凝土裂缝主要可分为微观裂缝以及宏观裂缝这两类。

前者无法用肉眼观察。

多表现为水泥石裂缝、骨料裂缝、骨料水泥粘合面裂缝等；后者为可用肉眼观察到的裂缝，一般其裂缝范围不会超过0.05mm，该类裂缝经由微观裂缝演变而形成。

资料记载，引发工程事故的重要原因之一即混凝土结构裂缝，其在实际的工程中是绝对存在的，因此相关工作人员在工作期间，需重点关注此现象。

混凝土之所以会产生裂缝，主要是受两项因素影响，一是由于不均匀沉降、温度变化或膨胀等原因变形所致，另一个是由于未彻底落实养护措施或是化学作用所致。

具体来看，首先，是由于混凝土的收缩特性。

混凝土硬化时，会蒸发水分，使其体积缩小，进而影响到其受力分析，无法将伸展效果更好的发挥出来，若其收缩时约束应力较标准高，即可引起浇板开裂。

其次，力学形变会引起裂缝。

支座位置负筋下沉、楼板弹性变形均可能引起裂缝，若施工时较早拆模，混凝土强度标准常达不到要求或未完成终凝就施加载荷，均可能出现楼板形变，最终引起裂缝。

此外，若施工期间未对钢筋进行妥善、有效地保护，也可能使钢筋形变而引起裂缝。

再次，由于水泥水化热较大，且具有较高的强度，若浇捣混凝土后未及时实施浇水养护，在高温环境下也可能使混凝土失水、收缩，大量的释放水化热。

若此时未及时进行等量的水分补充，即可使其表面裂缝。

浅谈混凝土裂缝的控制方法

（2）产生原因：混凝土成型后，养护不当，受到风吹日晒，表面水分散失快，体积收缩大，而内部湿度变化很小，收缩也小，因而表收缩变形受到内部混凝土的约束，出现拉应力，引起混凝土表面开裂，或者构件水分蒸发，产生体积收缩受到地基或垫层的约束，而出现干缩裂缝。混凝土构件长期露天堆放，表面湿度经常发生剧烈变化，混凝土经过度振捣，表面形成水泥含量较多的砂浆层，后张法预应力构件露天生产后长久为张拉等。
（2）浇筑大体积混凝土结构不得已而采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥时，应考虑在保证强度指标的情况下，掺加一定量活性掺合料（如粉煤灰、矿渣微粉等），活性掺合料对水泥的替代越大，降低混凝土温升的效果越好。掺加粉煤灰混凝土的温度和水化热，在1d-28d龄期内，掺入粉煤灰的百分数就是温度和水化热降低的百分数，即掺加20%粉煤灰的水泥混凝土，其温升和水化热约为未掺粉煤灰的水泥混凝土的80%，可见掺加粉煤灰对降低混凝土的水化热和温升的效果是非常显著的。
（2）产生原因：混凝土浇筑后，表面没有及时覆盖，受风吹日晒，表面游离水分蒸发过快，产生急剧的体积收缩，而此时混凝土早期强度很低，不能抵抗这种变形应力而导致开裂。使用收缩率较大的水泥，水泥用量过多，或使用过量的粉砂。混凝土水灰比过大，模板过于干燥。
1.2干缩裂缝：
（1）裂缝现象：裂缝为表面性，宽度较细。其走向纵横交错，没有规律。较薄的梁、板类构件（或桁架杆件），多沿短向分布；整体性结构多发生在结构变截面处；平面裂缝多延伸到变截面部位或块体边缘，大体积混凝土在平面部位较为多见，但侧面也常出现，并随湿度和温度变化而逐渐发展。
适当选择配合比，避免水灰比、水泥用量、砂率过大、严格控制砂、石的含泥量，避免使用粉砂，以提高混凝土抗拉强度。加强混凝土表面的抹压，但应注意避免过分抹压。
2.2温度裂缝的控制措施

浅谈混凝土裂缝和预防措施

因和处理措施做一探讨。
忽视的影响。本文仅对施工中混凝土裂缝的成因词: 混凝土裂缝控制改善
在现代工程中已离不开混凝土施工，混凝土的裂缝的出现较为普遍。尽管我们在混凝土施工中精心准备，采取各种措施，掺人抗裂混凝土高效增强剂等，但裂缝仍然难以避免出现。经过多年的现场记录和观察，以及查阅有关混凝土裂缝形成相关方面专著，认识到混凝土裂缝产生与混凝土温度应力变化有着密切的关系，遇到的主要是施工中的温度裂缝，在混凝土施工中要引起足够的重视。现代建筑中，楼层越来越高，单体建筑体量越来越大，基础越来越深，大体积混凝土的施工在工程中也经常遇到，如不对裂缝采取措施进行有效控制，将影响到结构的整体性和耐久性。在大体积混凝土施工中，温度控制具有重要意义，混凝土凝固过程中，温度变化对结构的应力状态具有显著的不容
2、待钢管注浆硅达到设计强度后对小预应力钢管桩 200
进行预压(见下图)。使桩基在受力状态下进行封桩，封桩将承台预留钢筋与钢管桩顶钢板焊接后，预留孔浇注硅，达到一定强度后放松预压力，使桩基在无沉降状态下与承台共同受力。单桩预压力按单桩设计承载力的 1.5 倍进行。封桩之后完成沉降桩基的永久加固。
6、动静载试验在 9 月 28 日，由专业检测中心组织进行荷载试验，各项技术数据均达到桥梁施工验收规范的要求。试验资料证明临时加固方案是成功的。可以满足通车要求。 ( 三)桩基础的第二次加固 1、在第一次对桩基础临时加固保证通车后，在运营状态下对桩基础进行永久加固。第二次加固是在扩大承台基础上
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预留压桩孔、锚杆平面图
四、结论
桩孔立体图
桩基加固经过几年的营运，每年的沉降观测和检测，根均未发现桩基下沉和梁体开裂等现象，证明加固措施取得圆满成功。可以为类似加固工程提供一定的参考和经验。

浅谈混凝土裂缝的预防和处理

理。
１表面修补法：、它主要适用于稳定和对结构承载能力没有影响的表面裂缝以及深进裂缝的处理。通常的处理措旌是在裂缝的表面涂抹水泥浆、环氧胶泥或在混凝土表面涂刷油漆、青等防沥腐材料。防护的同时为了防止混凝土受各种作用的影响继续开在裂，常可以采用在裂缝的表面粘贴玻璃纤维布等措施。通２灌浆、逢封堵法：、嵌灌浆法主要适用于对结构整体性有影响或有防渗要求的混凝土裂缝的修补，它是利用压力设备将胶结材料压入混凝土的裂缝中，胶结材料硬化后与混凝土形成一个整体。从而起到封堵加固的目的。常用的胶结材料有水泥浆、环氧树脂、甲基丙烯酸酯、氨酯等化学材料。嵌缝法是裂缝封堵中最常聚用的一种方法，通常是沿裂缝凿槽，槽中嵌填塑性或刚性止它在水材料，以达到封闭裂缝的目的。常用的塑性材料有聚氯乙烯胶
的混凝土结构中。混凝土浇筑后，在硬化过程中，泥水化产生大水量的水化热．由于混凝土的体积较大．量的水化热聚积在混凝大土内部而不易散发．致内部温度急剧上升，导而混凝土表面散热较快．样就形成内外的较大温差。的温差造成内部与外部热这较大胀冷缩的程度不同。混凝土表面产生一定的拉应力．应力超使当拉过混凝土的抗拉强度极限时，土表面就会产生裂缝．混凝土混凝在
浅谈混凝土裂缝的预防和处理

浅谈混凝土裂缝的控制

浅谈混凝土裂缝的控制任岳良陈红光上海星宇建设集团有限公司【摘要】在现代建筑工程建设过程当中，混凝土的裂缝是比较普遍的一种问题。

一旦裂缝产生，为了避免混凝土结构因产生二次裂缝而影响其耐久性，我们需要采用材性和基性有效协调的修补材料对裂缝进行修补，此外，还应在施工过程中对混凝土产生的裂缝进行预防。

本文作者通过分析混凝土裂缝的成因，提出了具体的裂缝产生预防措施和处理方法。

【关键词】混凝土裂缝处理方法一、混凝土裂缝产生的原因１．温度变化引起的裂缝。

当混凝土因温度变化产生的应力超过了混凝土本身的抗拉强度时，就会引起温度裂缝的产生。

温度变化引起的裂缝主要有下面两种：１．１深层贯穿裂缝。

如果将现浇混凝土或大体积刚性扩大基础之类的结构在坚硬地基上浇筑，由于收缩缝间距过大或是未采取隔离等放松约束措施，相应的深层贯穿裂缝就会产生；１．２表面温度裂缝。

如果混凝土内外温差较大，可能导致混凝土水化时产生的大量水化热得不到散发，从而使得混凝土产生超过极限的变形而形成表面裂缝。

２．钢筋锈蚀引起的裂缝。

若用于浇筑的混凝土质量较差或设置的保护层厚度不足，钢筋就会因锈蚀作用而对周围混凝土产生膨胀应力。

从而导致保护层开裂、剥离、沿钢筋纵向产生裂缝。

３．地基基础变形引起的裂缝。

结构力由于基础竖向不均匀沉降或水平方向位移而超出了混凝土结构的抗拉能力，引起了结构的开裂。

引起基础发生不均匀沉降的原因主要如下：３．１在进行混凝土浇筑振捣时，顶部钢筋或模板会对混凝土的塑性塌落产生抑制作用，所以其塑性塌落会出现在浇捣后的数小时内，相应的引起裂缝的产生；３．２结构的基础、支架等由于混凝土处于塑性状态而会产生不均匀沉降，这种不均匀沉降导致局部混凝土产生变形而出现裂缝。

二、混凝土裂缝预防措施１．设计方面。

（１）设计人员应在结构设计中对构造钢筋的配置引起充分重视，特别要注意薄壁构件中构造钢筋数量和直径的选择；（２）设计中应尽量使结构断面保持高度一致，避免因突变而产生应力集中；（３）为了有效预防混凝土开裂，在构件截面条件允许、配筋率不变且便于浇筑的情况下，应尽量减小钢筋的直径和间距；（４）为了减少大体积混凝土的单方用灰量，应采用６０天龄期混凝土强度值作为强度设计值，同时积极采用各类相关的混凝土掺合料；（５）设计人员在设计过程中要重点关注深基与浅基、高低跨处等容易开裂的部位，同时，也不能忽略由于结构原因或地基差异沉降而引起的薄弱环节；（６）混凝土收缩是引起混凝土产生裂缝的一个主要原因，设计时可在混凝土中掺用膨胀剂来补偿混凝土的收缩，以此来避免收缩裂缝的产生。

浅谈混凝土裂缝的控制处理

表面涂抹适用范围是浆材难以灌人的细而浅的裂缝，深度未达到钢筋表面的发丝裂缝，不漏水的缝，不伸缩的裂缝及不在活动的裂缝。面表贴补（土工膜或其它防水片）法适用于大面积漏水（窝麻面等或不易确蜂定具体漏水位置、形缝）变的防渗堵漏。３填充法．２用于修补材料直接填充裂缝，一般用来修补较宽的裂缝，作业简单，物，影响更大。如不加以防止，可能会造成严重后果。费用低。宽度小于０３ｍ，．ｍ深度较浅的裂缝、以及小规模裂缝的简易处理１施工及现场养护原因．３１现场浇捣砼时。）振捣或插入不当，漏振、过振或振捣棒抽撤过快，可采取开ｖ型槽，然后做填充处理。均会影响砼的密实性和均匀性，诱导裂缝的产生。３３灌浆法－此法应用范围广，从细微裂缝到大裂缝均可适用，处理效果好。利用２高空浇筑砼，）风速过大、日晒，烈暴砼收缩值大。压力０～．Ｐ）补缝浆液注人裂隙，到闭塞的目的，．０Ｍａ将２４达该３大体积砼浇筑，）对水化计算不准、场砼降温及保温工作不到位，压送设备（现方法属传统方法，效果很好。也可利用弹性补缝器将注缝胶注人裂缝，不引起砼内部温度过高或内外温差过大，砼产生温度裂缝。４现场养护措施不到位，）砼早期脱水，引起收缩裂缝。用电力，十分方便，效果也很理想。５现场模板拆除不当，）引起拆模裂缝。３４结构补强法．因超荷载产生的裂缝、裂缝长时间不处理导致的砼耐久性降低、火６现场预应力张拉不当（）超张、偏心）引起砼张拉裂缝。，锚这些因素都会造成砼较大的收缩，产生龟裂裂缝或疏松裂缝，致使灾造成的裂缝等影响结构强度可采取结构补强法。包括断面补强法、砼微观裂缝迅速扩展，形成宏观裂缝。养护是使砼正常硬化的重要手段。固补强法、预应力法等。砼裂缝处理效果的检查包括修补材料试验；钻心养护条件对裂缝的出现有着关键影响。在标准养护条件下，砼硬化正常，取样试验；压水实验；压气实验等。 ’ ．不会开裂，但只适用于试块或是工厂的预制件生产，现场施工中不可能３电化学防护法．５电化学防护法是利用施加电场在介质中的电化学作用，改变砼或钢拥有这种条件。但必须注意到，现场砼护越接近标准条件，砼开裂可能性筋砼中的离子分布状体，提高钢筋周围ｐＨ值，钝化钢筋，达到有效防腐就越小。的目的。主要方法有阴极防护法、氯盐提取法、碱性复原法三种。它的优１使用原因．４１构筑物基础不均匀沉降，）产生沉降裂缝。点是受环境因素影响小，可用于新建结构或已开裂结构。２使用荷载超负或凿洞等，）引起裂缝。３６仿生自愈合法．仿生自愈合法是一种新的裂缝处理方法，即模仿生物组织对受创伤３意外事件，）火灾、轻度地震等引起构筑物的裂缝。２控制砼裂缝的具体措施部位自动分泌某种物质，而使创伤部位得到愈合的机能，在砼传统组分２１设计．中复合特殊成分（如含粘结剂的液芯纤维或胶囊）在砼内部形成智能型，在设计上要注意到那些容易开裂的部位，如高低跨处等，应考虑到仿生自愈合神经网络系统，出现裂缝时部分液芯纤维可使裂缝重新当砼由于地基的差异沉降或结构原因而引起的薄弱环节，在设计中加以解愈合。决。在构件截面允许、配筋率不变而且浇筑方便的条件下，钢筋直径越结束语虽然砼结构中的裂缝不能避免，但只要充分了解裂缝的特点与成细、间距越小则对预防开裂越有利。因，采取针对性措施，就可控制裂缝的产生和发展。２施工方案．２好的施工方案与预防、制裂缝有很大的关系。施工方案主要应确控参考文献定一定浇筑量、施工缝间距、置及构造、位浇筑时间、运输及振捣等。一次『１１王铁梦．工程结构裂缝控制【】Ｍ．：北京中国建筑工业出版社，９９１９．２混凝土建筑物裂缝产生原因与处理方法『１Ｊ．山西建筑，０７２０．浇筑长度由垂直施工缝分割，最好设置在变截面处或受拉、、剪弯应力较『１王东海．

浅谈混凝土裂缝成因及控制方法

文章编号:100926825(2007)0720155202浅谈混凝土裂缝成因及控制方法收稿日期622作者简介徐陆锋(82),男,助理工程师,广东广州　5徐陆锋摘　要:从设计、材料、施工及养护、外界因素等方面分析了混凝土裂缝形成的原因,并提出了相应的控制措施,从而有效地控制和减少混凝土裂缝的产生,以保证混凝土工程的质量。

关键词:混凝土,裂缝,养护,设计,施工中图分类号:TU312.3文献标识码:A 混凝土裂缝的产生是建筑工程中普遍存在的现象,由于混凝土本身材料的特性决定了结构容易产生裂缝,从实践来看施工中混凝土出现裂缝的概率也是相当大的,一部分裂缝对建筑物的受力及正常使用无太大的危害,但随着裂缝的发展变化,结构构件的耐久性和适用性将会有不同程度的降低,严重的甚至会导致结构构件的破坏。

因此分析裂缝产生的原因并加以控制是一个非常值得人们关注的课题。

1　裂缝的成因分析裂缝产生的形式和种类很多,要从根本上解决混凝土中的裂缝问题,还需要从混凝土裂缝的成因入手,正确判断和分析混凝土裂缝的成因是有效地控制和减少混凝土裂缝产生的最有效的途径。

1.1　设计原因1)应力集中所产生的构件裂缝。

2)对构件施加预应力不当,造成构件产生的裂缝。

3)构造钢筋配置过少或过粗等引起构件裂缝。

4)混凝土配合比设计不当或材料选择不当。

5)采用的混凝土等级过高,造成用灰量过大,未充分考虑混凝土构件的收缩变形。

1.2　材料原因混凝土主要由水泥砂、骨料、拌合水及外加剂组成,配置混凝土所采用材料质量的好坏可能直接影响到结构产生裂缝。

1)粗细集料含泥量过大,造成混凝土收缩增大。

集料颗粒级配不良或采取不恰当的间断级配,容易造成混凝土收缩的增大,诱导裂缝的产生。

2)骨料粒径越细、针片含量越大,混凝土单方用灰量、用水量增多,收缩量增大。

3)混凝土外加剂、掺合料选择不当、或掺量不当,严重增加混凝土收缩。

4)水泥等级及混凝土强度等级原因:水泥等级越高、细度越细、早强越高对混凝土开裂影响很大。

混凝土裂缝

浅谈混凝土裂缝的成因与防控内容提要:随着我国社会经济的快速发展，混凝土越来越多的应用在工业、民用建筑领域。

在建筑工程施工过程中，混凝土作为广泛应用的结构材料，但是伴随混凝土的生产研究与应用，混凝土结构的裂缝问题一直受到人们关注。

混凝土裂缝在一定程度上是无法避免的一种材料特性，只是如何把裂缝控制在某一可接受的范围之内。

因为混凝土是多种材料组成的一种混合体，在受到温度、压力和外力的作用下以及混凝土的水化过程都有出现裂缝的可能性。

混凝土结构裂缝在施工中产生的情况较为普遍，为避免有害裂缝的出现，确保工程质量，在混凝土的生产和运输及施工中应尽可能采取有效的技术措施控制或减少裂缝的产生，使结构裂缝的数量和宽度尽量减少减小。

本文结合自己多年的工作经验，并参考大量文献资料，分析了混凝土裂缝产生原因，提出了防治对策。

关键词：混凝土裂缝成因预防措施一裂缝的种类混凝土在施工早期抗拉能力很低、脆性很大，在施工和使用过程中，当温度、湿度发生变化、地基产生不均匀沉降时、原材料使用不合理时、后期养护不及时不合理都极容易产生裂缝。

裂缝的形式和种类很多，要根本解决混凝土中裂缝问题，还是需要从混凝土裂缝的形成原因入手。

正确判断和分析混凝土裂缝的成因是有效地控制和减少混凝土裂缝产生的最有效的途径。

裂缝大致有以下几种:1.1 收缩性裂缝收缩性裂缝分塑性收缩、干燥收缩、碳化收缩。

塑性裂缝出现在结构表面，形状不规则且长短不一，这种裂缝大多出现在混凝土浇筑初期。

塑性裂缝又称龟裂，严格来说属于干燥收缩而收起的裂缝，出现很普遍。

干燥收缩是在混凝土硬化过程中因混凝土内部多余的拌合水的蒸发而产生的体积收缩。

1.2 温度变化引起的裂缝混凝土具有热胀冷缩的性质，当环境温度发生变化时就会产生温度变形，由此产生附加应力，当这种应力超过混凝土的抗拉强度时就会产生裂缝，在工程中，这种裂缝比较常见，譬如现浇屋面板上的裂缝、大体积混凝土的裂缝。

大体积混凝土凝结和硬化过程中，水泥和水产生化学反应，释放出大量的热量（称为“水热化”），导致混凝土内部温度升高，当混凝土块体内部的温度与外部的温度相差很大，以致所形成的温度应力或温度变形超过混凝土当时的抗拉强度或极限拉伸应变，就会形成裂缝。

浅谈混凝土裂缝的原因、危害及预防措施

第一章概述工程质量事故中，绝大多数是从裂缝的扩展开始的；其实，只要仔细观察不难发现，普通的钢筋混凝土结构又一般都是带裂缝受力工作的，假如借助仪器，甚至还可以发现裂缝是时刻发生变化的，随着裂缝的发展变化，结构构件的耐久性和适用性会不同程度的降低，严重的甚至会导致结构构件的破坏；所以研究裂缝的形态、分析裂缝产生的原因和裂缝对结构功能的影响并加以控制是一个十分重要的。

裂缝的样式多种多样，从裂缝的宽度来分，可分为微裂缝和宏观裂缝；一般将混凝土材料在化合过程中产生的宽度小于0.05mm的裂缝称之为微裂缝；它是混凝土材料固有的一种物理性质，微裂缝的产生几乎是不可避免的，它的分布不规则且不贯通；这种细微裂缝假如不扩展或是扩展在一定范围的话，它对一般的工业和民用建筑的正常使用是不会造成危害的；故这类裂缝又称为无害裂缝。

但是，在实际使用过程中，因为混凝土结构的抗拉强度要比抗压强度低得多，所以在荷载作用下或是进一步产生温差和干缩的情况下，微裂缝会开始扩展并逐渐相互贯通，从而出现较大的、肉眼可见的裂缝，这种裂缝称之为宏观裂缝，这种裂缝的宽度一般大于0.05mm。

同时，按裂缝对结构影响的不同，裂缝又可以分为结构性裂缝和非结构性裂缝，非结构性裂缝主要是由于水泥硬化干缩、外界温度和湿度变化、施工缝处理不当、钢筋腐蚀等原因造成的；而结构性裂缝主要是由受力引起的，所以结构性裂缝又叫荷载裂缝，它是工程中最常见的裂缝。

钢筋混凝土结构上产生的裂缝,常见于非预应力受弯、受拉等构件中,以及预应力构件的某些部位。

对于各类裂缝,必须先查明其性质和产生的原因,进而确定具体的修缮方法。

钢筋混凝土结构裂缝根据其产生的原因不同可分为荷载裂缝、温度裂缝、干缩裂缝、腐蚀裂缝、沉降裂缝等。

第二章混凝土结构裂缝种类及成因实际上,混凝土结构裂缝的成因复杂而繁多,甚至多种因素相互影响,但每一条裂缝均有其产生的一种或几种主要原因,比如:温度和湿度的变化,混凝土的脆性和不均匀性,及结构不合理,原材料不合格(如碱骨料反映),模板变形,基础不均匀沉降等。

浅谈水泥混凝土的裂缝与控制

和施工过程中人员、机械和工具的重量在工程建设中，混凝土裂缝的形以及混凝土振捣棒的冲击力等施工荷载
者主要是由于施工环境中的温度和湿成原因较多，例如不合适温度和湿度，所致。度不利于混凝土凝固，或者混凝土自或者其短时间内的剧烈变化，以及混及混凝土外部模板等约束力变化引原材料质量缺陷等。
的外观形态、工程特征及环境条件等。内急剧失水，混凝土快速收缩而形成的导致内部混凝土不断膨胀，对表面混凝土这种检测往往能够简便快速地从外观裂缝。以在炎热多风的夏季需要尤其产生拉应力，所随着热量的积聚，拉应力达上发现和判别混凝土裂缝。但是这种注意这种裂缝的发生，最好在浇筑完成到一定的限度时，表面混凝土被撕开，产工过程中，监理人员也随时进行抽查，８ｍ，．分为２主孔、０１副孔，抓取两完整性及强度；利用取芯孔进行注水试先以保证泥浆质量。Ｃ１５塑性混凝土，混凝土各项指标为：边主孔，长度等于抓斗开度２８后验检验混凝土渗透系数。最终检测结果．ｍ，表明：防渗墙墙体所有检测指标均符合在防渗墙施工完成后，经过水库运混凝土防渗墙墙体材料采用的是抓取中间副孔，度为２４长．ｍ。抗压强度Ｒ８５Ｐ，弹性模量Ｅ１日开工，施工过程严格按照施工单２ ≥１Ｍａ４
起。工程设施在运行期出现的裂缝可
这种裂缝的宽度和长度一般较大，气当中，所以会对工程设施的结构强度
身内部温度应力导致其膨胀冷缩，以凝土浇筑后外部模板等约束力变化，而混凝土内部的钢筋也往往会暴露在空

浅谈混凝土裂缝的成因与控制

，防止由于混凝土内外温差过大而引以起的温度裂缝；时，同避免在雨中或大风中浇灌混凝土。对于地下结构混凝土应尽早回填，对减少裂缝有利。夏季应注意混凝土的浇注振捣温度。采用低温入模、低温养护．要时经试验可采用冰必
【关键词】混凝土；；裂缝控制
混凝土的裂缝是建筑工程中普遍存在的问题。正确判断和分析裂缝成因并进行有效的控制措施显得尤为重要，能够更好的保
证混凝土的质量。
直径和数量的选择；于大体积混凝土，议在设计中考虑采用对建６ｄ龄期混凝土强度值作为设计值，０以减少混凝土单方用灰量，并积极采用各种行之有效的混凝土掺合料。２２材料选择和混凝土配合比设计方面．
２３混凝土现场施工方面
１２材料选用原因粗细骨料含泥量太大，造成混凝土收缩增大，骨料颗粒级配不良或采取不恰当的间断级配，易造成混凝土收缩增大，导容诱
裂缝的产生；料粒径过细、片含量越大，凝土单方用灰量、骨针混用水量增多，收缩量增大；混凝土外加剂、和料选择不当或掺量掺不当，重增加混凝土收缩；严水泥品种原因，渣硅酸盐水泥收缩矿
比普通硅酸盐水泥收缩大、煤灰水泥收缩值较小、粉比快硬水泥收缩大；水泥等级越高、度越细、强越高对混凝土开裂影响越细早大，混凝土设计强度等级越高，混凝土脆性越大、容易开裂。越１混凝土配合比设计原因．３设计中水泥等级或品种选用不当；配合比中水灰比过大；单方水泥用量越大、用水量越高，则坍落度越大，收缩越大；配合比设计中砂率、灰比选择不当造成混凝土和易性偏差，水导致混凝土离析、保水性不良，加收缩值；增配合比设计中混凝土膨胀剂掺

混凝土裂缝控制方法

混凝土裂缝控制方法第一篇：混凝土裂缝控制方法混凝土裂缝控制方法结合某工程施工实践中的经验与教训，从设计、原材料、环境、施工等方面，谈谈现浇钢筋混凝土楼板开裂原因及防治措施一、现浇钢筋混凝土楼板裂缝发生部位、类型与特征1、角部裂缝：在现浇钢筋混凝土楼板的四角出现的斜裂缝，并与现浇板边缘约成45°，呈斜向发展，出现在板的上表面居多，个别为上下贯通裂缝；2、跨中裂缝：在现浇钢筋混凝土楼板跨中1/3范围内，沿建筑物纵向、横向方向的裂缝，近似直线型发展，出现在板的下表面居多，个别为上下贯通裂缝；3、周边裂缝：在现浇钢筋混凝土楼板周边，距支座约300mm范围内产生的裂缝，近似直线发展，出现在板的上表面居多，个别为上下贯通裂缝；4、预埋裂缝：在现浇钢筋混凝土楼板内预埋线管及线管集中处，顺着预埋电线管方向产生的裂缝；5、不规则裂缝：分布及走向均无规则的裂缝。

二、现浇钢筋混凝土楼板裂缝发生原因1、设计方面的原因1.1 结构设计计算不合理，安全储备偏小，板钢筋配筋不足或配筋截面较小或配筋间距偏大，板面抵抗负弯矩的钢筋未通长设置，在板的四角没有配置足够的构造钢筋，使梁板成型后刚度差，整体挠度偏大，引起现浇钢筋混凝土楼板四角裂缝及边缘裂缝；1.2 设计现浇钢筋混凝土楼板板厚不够，未按要求进行挠度验算，整体挠度偏大，板的刚度减弱，受拉钢筋和受压混凝土应力增大，引起现浇钢筋混凝土楼板四角裂缝；1.3 房屋建筑体形较长时未按要求设置伸缩缝，在薄弱环节产生收缩裂缝；1.4 地基基础设计处理不当，房屋建筑出现不均匀沉降，使上部结构产生附加应力，导致现浇钢筋混凝土楼板裂缝；1.5 现浇钢筋混凝土楼板为双向受力，而板钢筋按单向受力板进行配筋，引起现浇钢筋混凝土楼板裂缝；1.6 在建筑设计中，只注重建筑功能而忽视结构问题。

如建筑平面不规则、结构体形突变、对较长的建筑未采取必要的分割措施等，而结构设计时又没有采取加强措施，因此在平面布局凹凸、转角处由于应力集中形成薄弱部位，混凝土收缩和温度变化易于产生裂缝；1.7 现浇钢筋混凝土楼板内预埋管线，因PVC管与混凝土的粘结不好，且减少板的厚度，特别是楼板中部只有板底一层钢筋时，容易出现顺着PVC管线走向的断裂裂缝，而设计图纸未考虑补强加固措施。