电建电气安装施工记录表格
电气表格电缆敷设施工记录
电缆敷设施工记录
山东省建设工程质量监督总站监制
说明
鲁DQ—17.1、17.2共同用表，适用于较大工程施工记录。
1．电缆敷设前对电缆盘外观应进行检查并记录，对绝缘应测试，并附有记录。
2．敷设标高以±0为准。
3．电缆备用长度指终端、中间接头及转变处余留的备用长度。
4．并列敷设根数、间距指平行埋地，支架敷设的电缆根数和每根之间的间距。
5．沙层厚度：电缆敷设前沟底铺沙厚度，电缆敷设后上面覆盖沙层厚度应分别记录。
6．防护盖板是指盖在电缆上面的确保护盖板的材料。
7．支架安装应描述支架形式、规格、间距、固定方法、牢固程度、接地情况等。
8．支架防腐是镀锌还是刷防腐漆几度。
9．标桩形式应说明采用形式、安装部位、方式。
10．电缆与其他装置交叉，各种管线的交叉等情况是否满足设计或规范要求。
电气工程施工记录模板
电气工程施工记录模板如下：一、工程名称：__________二、施工日期：____年__月__日三、施工地点：__________四、施工单位：__________五、施工人员：__________六、施工内容：1. 设备安装：（1）设备名称：__________（2）设备型号：__________（3）设备数量：__________（4）安装位置：__________（5）安装高度：__________（6）安装方式：__________ 2. 线路敷设：（1）线路类型：__________（2）线路规格：__________（3）线路长度：__________（4）敷设方式：__________（5）敷设位置：__________ 3. 配电系统：（1）配电箱型号：__________（2）配电箱数量：__________（3）配电箱安装位置：__________（4）配电箱接线方式：__________4. 接地系统：（1）接地装置型号：__________（2）接地装置数量：__________（3）接地装置安装位置：__________（4）接地电阻值：__________七、施工过程：1. 设备安装：（1）进行设备开箱检查，确认设备完好无损。
（2）按照设计图纸和规范要求，确定设备安装位置。
（3）采用适当的方式安装设备，确保设备稳定可靠。
（4）连接设备线路，确保线路连接正确无误。
2. 线路敷设：（1）根据设计图纸和规范要求，准备线路材料。
（2）按照设计要求，进行线路敷设，确保线路整洁、整齐。
（3）连接线路，进行绝缘测试，确保线路绝缘合格。
（4）固定线路，确保线路安全可靠。
3. 配电系统：（1）根据设计图纸和规范要求，安装配电箱。
（2）连接配电箱线路，确保线路连接正确无误。
（3）进行配电箱试验，确保配电箱正常运行。
（4）填写配电箱试验记录。
4. 接地系统：（1）根据设计图纸和规范要求，安装接地装置。
最新 建筑施工现场临时用电电工电工记录表
建筑施工现场临时用电电工安装、巡检、维修、拆除工作记录箱、开关箱以及用电设备的日常检查。
箱、开关箱以及用电设备的日常检查。
箱、开关箱以及用电设备的日常检查。
注：电工安装、巡检、维修、拆除工作记录为建筑电工每日工作日志，巡检内容包括施工现场配电线路、配电室、分配电注：电工安装、巡检、维修、拆除工作记录为建筑电工每日工作日志，巡检内容包括施工现场配电线路、配电室、分配电注：电工安装、巡检、维修、拆除工作记录为建筑电工每日工作日志，巡检内容包括施工现场配电线路、配电室、分配电注：电工安装、巡检、维修、拆除工作记录为建筑电工每日工作日志，巡检内容包括施工现场配电线路、配电室、分配电注：电工安装、巡检、维修、拆除工作记录为建筑电工每日工作日志，巡检内容包括施工现场配电线路、配电室、分配电注：电工安装、巡检、维修、拆除工作记录为建筑电工每日工作日志，巡检内容包括施工现场配电线路、配电室、分配电注：电工安装、巡检、维修、拆除工作记录为建筑电工每日工作日志，巡检内容包括施工现场配电线路、配电室、分配电注：电工安装、巡检、维修、拆除工作记录为建筑电工每日工作日志，巡检内容包括施工现场配电线路、配电室、分配电注：电工安装、巡检、维修、拆除工作记录为建筑电工每日工作日志，巡检内容包括施工现场配电线路、配电室、分配电注：电工安装、巡检、维修、拆除工作记录为建筑电工每日工作日志，巡检内容包括施工现场配电线路、配电室、分配电注：电工安装、巡检、维修、拆除工作记录为建筑电工每日工作日志，巡检内容包括施工现场配电线路、配电室、分配电注：电工安装、巡检、维修、拆除工作记录为建筑电工每日工作日志，巡检内容包括施工现场配电线路、配电室、分配电注：电工安装、巡检、维修、拆除工作记录为建筑电工每日工作日志，巡检内容包括施工现场配电线路、配电室、分配电注：电工安装、巡检、维修、拆除工作记录为建筑电工每日工作日志，巡检内容包括施工现场配电线路、配电室、分配电注：电工安装、巡检、维修、拆除工作记录为建筑电工每日工作日志，巡检内容包括施工现场配电线路、配电室、分配电注：电工安装、巡检、维修、拆除工作记录为建筑电工每日工作日志，巡检内容包括施工现场配电线路、配电室、分配电箱、开关箱以及用电设备的日常检查。
电气安装工程表格
电气安装工程表格1、接地装置安装检查记录2、照明线路绝缘检查及试照记录3、隔离（负荷）开关安装调整记录4、电气盘（屏）、柜安装检查记录5、变压器安装检查记录6、变压器器身检查记录7、母线安装检查记录8、断路器安装检查记录9、电缆敷设施工检查记录10、电缆绝缘电阻测试记录11、电缆头施工记录12、直流系统、不间断电源（UPS）安装检查记录13、交流电动机检查试运转记录14、柴油发电机调试记录15、电磁式电流（压）继电器试验记录16、GL型电流继电器试验记录17、中间、信号继电器试验记录18、时间继电器试验记录19、重合闸继电器试验记录20、差动继电器试验记录21、差动继电器试验记录（续）22、差动保护向量检查记录23、继电保护装置整定记录24、架空电力线路测量记录25、架空电力线路测量记录（续）26、架空电力线路电杆焊接施工记录27、架空电力线路电杆组立施工记录28、架空电力线路自力式铁塔组立施工记录29、架空电力线路钢管电杆组立施工记录30、架空电力线路拉线安装施工记录31、架空电力线路导线弧垂观测记录32、架空电力线路导地线持续、补修施工记录33、架空电力线路穿跨越距离测量记录34、绝缘子试验报告35、隔离（负荷）开关、高压熔断器试验报告36、真空断路器试验报告37、六氟化硫断路器试验报告38、放电线圈试验报告39、电抗器、消弧线圈实验报告40、电力电缆试验记录41、绝缘油试验报告42、交流耐压试验报告43、变压器试验报告44、交流电动机试验报告45、电压互感器试验报告46、电流互感器试验报告47、电容器试验报告48、断路器试验报告49、避雷器试验报告50、柴油发电机试验报告51、微机保护装置及回路调试报告52、微机监控装置及回路调试报告自动化仪表安装工程表格1、热电偶、热电阻校验记录2、就地指示仪表校验记录3、变送器、转换器、指示器校验记录4、物位仪表校验记录5、调节器校验记录6、调节阀、执行器校验记录7、报警、连锁系统试验记录（一）8、报警、连锁系统试验记录（二）9、安全栅、分配器、选择器校验记录10、分析仪表校验记录11、轴位移、轴振动校验记录12、工艺开关校验记录13、（）校验记录14、仪表回路测试记录15、仪表保温箱、保护箱安装记录16、仪表盘、柜、操作台安装记录17、综合控制系统软件构成记录18、现场监控系统基本功能测试记录19、火灾、消防监控系统基本功能测试记录20、仪表管路试压、脱脂、洗酸记录21、综合控制系统基本功能测试记录22、综合控制系统模拟量输入输出测试记录23、综合控制系统开关量输入输出测试记录24、综合控制系统回路测试记录通信安装工程表格1、电源设备安装测试记录2、通用设备安装测试记录3、蓄电池充电测试记录4、蓄电池容量测试记录5、电缆环阻/绝缘电阻测试记录6、电（光）缆敷设施工记录7、电缆接续施工记录8、光缆单盘测试记录9、光缆熔接测试记录10、中继段光纤线路衰减测试记录11、光端设备安装测试记录12、光端设备特性测试记录13、PCM设备呼叫测试记录14、大话务量测试记录15、交换设备语音测试记录16、交换设备中继电路测试记录17、天馈线系统测试记录18、用户新业务性能测试记录19、移动通信基站性能测试记录20、数据网络设备测试记录21、卫星通信天线设备安装调试记录22、卫星通信收发设备安装调试记录23、卫星通信收发设备特性调试记录。
电力建设工程施工技术记录表式(土建)
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3
桩号： 设计提升速度(cm/min) 空气喷嘴直径及个数： 水泥注浆 压力 (MPa) 流量 (L/min) 总量 (L) 平均提 升速度 旋转 速度 情况 冒浆 备注 旋转速度（r/min）
流量 (L/min)
(cm/min) (r/min)
工程负责人：
记录人：
灌 注 桩 成 孔 记 录
—————————————————————— 电土施表 Ⅲ-1-1 施工单位： 桩号： 钻孔编号： 钻机型号： 本班 钻孔时间 进尺 (m) 月 月 月 月 月 月 月 日 时 日 时 日 时 日 时 日 时 日 时 日 时 分 分 分 分 分 分 分 钻孔底标高(m)： 设计 钻孔深度(m)： 设计桩径(cm)： 成孔 直径 (cm) 换杆 时间 时/分 比重 设计 护筒项标高(m)： 泥浆 沉碴 厚度 (cm) 质量问题及处理情况 工程名称： 实际 实际 桩孔垂直偏差(mm)：
3
月
日 电土施表 Ⅲ－1－2 桩号： 实际 设计提升速度 旋转速度
每盘砼量（m3） ： 充盈系数（％） ： 备 注
自检说明：
核查意见：
建设单位（监理员） ：
工程负责人：
记录人：
灌 注 桩 施 工 记 录 汇 总 表
电建电气安装施工记录表格
电建电气安装施工记录表格电建电气安装施工记录表格————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：5.2.2 施工技术记录及签证表式样张发电机检查（隐蔽）签证D016 工程名称施工单位型号额定容量（MW）接线方式额定电流（A）转速（r/min）冷却方式额定电压（kV）频率（Hz）功率因数励磁电压（V）励磁电流（A）励磁方式制造厂家出厂编号机组序号检查内容检查结果定子铁芯、绕组及机座内部清洁；各部分螺栓紧固无松动定子铁芯外观无锈蚀、损伤及金属性短接定子槽楔无裂纹、凸出及松动；通风道、通风孔无杂物堵塞定子绕组绝缘层表面无伤痕、破损；端部紧固件和绑扎牢靠冷却水管外形无凹瘪、损伤，管道内畅通无阻塞冷却水管间及与端盖无碰撞可能；定子汇流管绝缘良好转子铁芯防锈漆层外观无脱皮、锈蚀通风孔内“堵塞物”已全部拆除，各通风孔畅通转子上的平衡物及紧固件固定牢固，无脱落可能滑环表面光洁、无锈斑定子绕组冷却水管风压试验、转子通风试验合格各项电气及热控试验项目试验结果符合标准要求检查结论：经检查本发电机上列各检查项目符合规范要求，可以进行下道工序安装。
质检机构验收意见签名班组年月日施工处年月日项目部质检部年月日建设（监理）单位年月日发电机转子通风试验（隐蔽）签证D017 工程名称机组序号施工单位型号额定容量（MW）接线方式额定电流（A）转速（r/min）冷却方式额定电压（kV）频率（Hz）功率因数励磁电压（V）励磁电流（A）励磁方式制造厂家出厂编号出厂日期（）端部供风（）风区供风1 2 3 4 5 6 7 8 9 平均 1 2 3 4 5 6 7 8 平均12345678910111213141516171819202122232425262728293031323334试验结论：班组年月日质检部年月日工程处年月日监理年月日发电机引出线连接及手包绝缘的检查（隐蔽）签证D018 工程名称机组序号施工单位型号额定容量（MW）接线方式额定电流（A）转速（r/min）冷却方式额定电压（kV）频率（Hz）功率因数励磁电压（V）励磁电流（A）励磁方式制造厂家出厂编号出厂日期检查内容检查结果发电机引线与出线接触面完好、清洁引线与出线连接螺栓规格、数量引线与出线连接螺栓紧固力矩值（N·m）螺栓连接未构成闭合磁路绝缘包扎材料提供绝缘包扎工艺质量控制绝缘包扎质量引出线包扎后，耐压试验检查结论：经检查，本发电机引出线连接及绝缘包扎质量符合规范及制造厂规定，可以隐蔽。
电气安装施工记录表格(201X)
最小弯曲ห้องสมุดไป่ตู้径（mm）
1
引用设备安装记录
32
隐蔽工程记录
SLA-JX003-2010
1
引用设备安装记录
33
JS/03.03.04—2010
SLA-DQ001-2010
电气设备安装交工技术文件
工程名称
项目名称
分部名称
建设单位
施工单位
年月日
JS/03.03.04—2010
编号：SLA-DQ002-2010
变压器安装记录
项目名称
成套配电柜（盘）
安装记录(续)
项目名称
单位工程
分项工程
制造厂
出厂日期： 年 月 日
施工图号
执行标准：
开关柜
型 号
及编号
编 号
型 号
编 号
型 号
编 号
型 号
盘柜
安装记录
垂直度
允许偏差（mm）
水平偏差
允许偏差（mm）
盘间接缝
允许偏差（mm）
＜1.5
相邻两盘顶部
＜2
成列盘顶部
＜5
＜2
实际偏差（mm）
实际偏差（mm）
1
27
隐蔽电气管道安装记录
SLA-DQ027-2010
1
28
蓄电池充电、放电记录
SLA-DQ028-2010
1
29
变压器吊芯检查记录
SLA-DQ029-2010
1
30
变压器试运行记录
SLA-DQ030-2010
1
31
设备管道静电接地安装记录
SLA-DQ031-2010
1
32
电气安装施工记录表格
施工技术记录及签证表式样张1发电机检查（隐蔽）签证2发电机转子通风试验（隐蔽）签证3发电机引出线连接及手包绝缘的检查（隐蔽）签证发电机附件安装记录5主励磁机电气检查﹑接线记录永磁式副励磁机电气检查﹑接线记录7发电机定子绕组干燥记录D022 工程名称机组序号施工单位型号额定容量（MW)接线方式额定电流（A）转速（r/min）冷却方式额定电压（kV）频率（Hz）功率因数励磁电压（V）励磁电流（A）励磁方式制造厂家出厂编号出厂日期发电机干燥曲线:说明:（1）应注明干燥日期：自年月日时至年月日时止。
（2）应简单说明干燥方法，采用的主要设备﹑材料规格﹑型号。
（3）干燥过程中所控制的主要技术数据。
班组年月日质检部年月日工程处年月日监理年月日励磁机干燥记录D023 工程名称机组序号施工单位型号额定容量（MW）接线方式额定电流（A）转速（r/min）冷却方式额定电压（kV）频率（Hz）功率因数制造厂家出厂编号出厂日期励磁机干燥曲线:说明:（1）应注明干燥日期：自年月日时至年月日时止。
（2）应简单说明干燥方法，采用的主要设备﹑材料规格﹑型号。
（3）干燥过程中所控制的主要技术数据。
班组年月日质检部年月日工程处年月日监理年月日9发电机交接试验记录D024-1发电机交接试验记录（续1）D024-211发电机交接试验记录（续2）D024-3共3页，第3页工程名称机组序号施工单位发电机型号额定容量接线方式额定电流转速功率因数额定电压频率冷却方式励磁电压励磁电流励磁方式制造厂家出厂编号试验日期试验项目试验数据特性曲线或标准规定试验结论测量三相短路特性曲线励磁电流值（A）与产品出厂数值比较在测量误差范围内发电机电流（A）测量空载特性曲线励磁电流值（A）与产品出厂数值比较在测量误差范围内发电机电压（V）发电机灭磁时间常数测量数据：在发电机空载额定电压下测录发电机定子开路时的灭磁时间常数发电机定子残压定子残压值：在发电机空载额定电压下自动灭磁装置分闸后测量发电机相序测得的相序为：必须与电网相序一致轴电压测量测得的轴电压为：必须在空载额定电压时及带负荷后测定建设（监理）单位施工单位：质检部门技术负责人试验人记录人励磁机交接试验记录D025-113励磁机交接试验记录（续）D025-2共2页，第2页工程名称机组序号施工单位励磁机型号额定转速额定温度额定功率励磁方式冷却方式额定电压励磁电压制造厂家额定电流励磁电流出厂编号试验项目试验测得的数据试验标准及特性曲线试验结论励磁回路连同连接设备的绝缘电阻测量绝缘电阻值MΩ绝缘电阻不应低于0.5MΩ不包括励磁调节装置回路的绝缘电阻测量周围空气温度℃空气相对湿度％励磁回路连同连接设备交流耐压试验试验电压V/min试验电压值应为1000V/1min不包括励磁调节装置回路的交流耐压试验周围空气温度℃空气相对湿度％测录直流发电机的空载特性曲线励磁电流（A）与产品出厂试验资料比较无明显差别空载电压（V）测录直流发电机的负载特性曲线励磁电流（A）与产品出厂试验资料比较无明显差别电枢电流（A）建设（监理）单位施工单位：质检部门技术负责人试验人记录人发电机启动试运签证15电动机检查记录D027 工程名称主设备名称施工单位型号额定容重（kW）接线方式额定电压（V）额定电流（A）转速（r/min）制造厂家出厂编号出厂日期检查项目检查人轴承轴承编号对轮侧：风扇侧：轴承内润滑脂牌号轴承内套润滑脂量空气间隙（可测量）测量值（mm）对轮侧风扇侧不均匀度（％）绝缘检查绕组绝缘（MΩ）温度：℃湿度：％绕组吸收比（R60/R15）轴承绝缘（MΩ）接地检查检查结论：（有未抽芯检查及其原因应在本栏说明）班组年月日质检部年月日工程处年月日监理年月日交流电动机交接试验记录17直流电动机检查记录D029 工程名称主设备名称施工单位型号额定容量（kW）接线方式额定电压（V）额定电流（A）转速（r/min）制造厂家出厂编号出厂日期检查项目检查人轴承编号对轮侧：风扇侧：轴承内润滑脂牌号轴承套内润滑脂量磁极与铁芯中心线电刷线与换向器中心线空气间隙（可测量）测量值（mm）对轮侧风扇侧不均匀度（％）换向器片间绝缘下凹（mm）换向器表面电刷与集电环接触面积（％）电刷锐角朝向绝缘检查励磁回路绝缘（MΩ）温度：℃湿度：％绕组绝缘（MΩ）绕组吸收比R60/R15轴承绝缘（MΩ）接地检查检查结论：（有未抽芯检查及其原因应在本栏说明）班组年月日质检部年月日工程处年月日监理年月日电动机干燥记录D030 工程名称主设备名称施工单位型号额定容量（kW）接线方式额定电压（kV）额定电流（A）转速（r/min）制造厂家出厂编号出厂日期电机绝缘等级干燥前绝缘电阻值（MΩ）温度：℃湿度：％干燥方法干燥接线示意图：干燥曲线：干燥后绝缘电阻值MΩ温度：℃湿度：％干燥后吸收比R60/R15温度：℃湿度：％班组年月日质检部年月日工程处年月日监理年月日19电动机带电试运签证100kW以下低压电动机检查记录21100kW以下低压电动机带电试运签证22变压器运输冲击记录23变压器破氮前氮气压力检查记录24变压器检查（隐蔽）签证25变压器交接试验记录D037-126变压器交接试验记录（续1）D037-227变压器交接试验记录（续2）D037-328变压器油试验记录29变压器气体继电器检验记录30变压器冷却器密封试验签证31变压器真空注油及密封试验签证变压器带电试运签证2. 办理本验收签证时，检查结果应符合检查内容要求。
工地电工记录表格
工地电工记录表格一、概述本表格主要用于记录工地电工在电缆电线检查、电气设备安装调试、电气设备运行维护、电气设备故障处理、电气设备安全检查、电气设备维修保养、电气设备定期巡检、电气设备绝缘测试、电气设备安装验收以及电气设备安全使用指导书等方面的信息。
通过记录这些信息，可以确保工地电工作业的规范性和安全性，提高工作效率，减少事故发生。
二、记录内容1. 电缆电线检查记录* 电缆电线型号、规格、数量* 电缆电线外观检查情况* 电缆电线绝缘电阻测试结果* 电缆电线安装位置及固定情况2. 电气设备安装调试记录* 电气设备型号、规格、数量* 电气设备安装位置及固定情况* 电气设备调试结果及性能测试数据3. 电气设备运行维护记录* 电气设备运行时间、温度、电压等参数* 电气设备维护保养情况，如清洁、润滑等* 电气设备故障排除及处理情况4. 电气设备故障处理记录* 故障设备型号、规格、故障现象描述* 故障原因分析及处理方案* 故障处理结果及预防措施5. 电气设备安全检查记录* 安全检查时间、地点、参与人员* 安全检查内容及检查结果描述* 安全问题整改措施及完成情况6. 电气设备维修保养记录* 维修保养设备型号、规格、保养内容描述* 维修保养时间、地点、参与人员* 维修保养结果及备注信息7. 电气设备定期巡检记录* 巡检设备型号、规格、巡检周期* 巡检内容及检查结果描述* 巡检问题整改措施及完成情况8. 电气设备绝缘测试记录* 测试设备型号、规格、测试项目描述* 测试结果及判断依据（合格或不合格）9. 电气设备安装验收记录* 验收设备型号、规格、验收标准描述* 验收时间、地点、参与人员* 验收结果及备注信息（合格或不合格）10. 电气设备安全使用指导书三、使用说明1. 本表格为工地电工日常工作的记录工具，应按照表格要求如实填写相关信息。
2. 本表格应定期进行整理和归档，以便后续查阅和总结。
3. 若发现表格填写不规范或存在错误，应及时进行修改和完善。
建筑电气安装分部工程质量验收记录表
工程名称
结构类型
剪力墙
部位
建筑电气 安装工程
施工单位
技术部门 负责人
质量部门 负责人
分包单位
—
分包单位 负责人
—
分包单位 技术负责 人
—
序号
分项工程名称
施工单位检查评定
验收意见
项数
其中优良项数
1
电缆线路分项
1
1
2
配管及管内穿线分项
3
3
3
槽板（桥架）配线分项
1
0
4
成套配电柜（盘）及动力 开关柜安装分项
1
0
5
低压电器安装分项
1
1
6
电气照明器具及配电箱 （盘）安装分项
1
1
7
接地装置安装分项
2
2
合计
10
8
质量控制资料
共 项，符合要求 项，经鉴定符合要求 项
观感质量验收
应得分，实得分，得分率 %
验收
单位
分包单位
工程经理：年 月 日
施工单位
工程经理：年 月 日
勘察单位
工程负责人：年 月 日
设计单位
工程负责人：年 月 日
监理（建设）单位
总监理工程师：
（建设单位工程专业负责人：年 月 日
电气安装工程表格_1-86
电缆敷设施工检查记录DQ1-01单位工程名称工程编号序电缆编号电缆型号及规格起点终点设计长度实际长中间接号（m）度头数（m）施工班（组）长：建设（监理）单位专业工程师：质检员：技术负责人：年月日年月日电缆头施工记录DQ1-02单位工程名称工程编号电缆编号电缆型号及规格电缆头型式电缆头位置气温施工日期施工人（0C）员建设（监理）单位专业工程师：质检员：技术负责人：年月日年月日避雷、接地装置安装检查记录DQ1－03说明：绘图并简述避雷接地装置情况填写接地种类、材质、规格、长度、埋入深度，连接方法以及防腐情况等。
“检查意见”监理单位填写避雷、接地装置检查中发现的问题，整改意见及确认。
隔离（负荷）开关安装调整记录单位工程名称工程编号安装地点调整日期铭牌型号电压电流（kv （A））制造厂操作机构型号位号/同厂号级别第一级第二级第三级第一级第二级第三级检查调整项目三级不同时关合距离（mm）刀刃接触面紧密程度（用塞尺测量）（mm）在关合位置刀刃张开的角度（mm）在开断位置刀刃间最短绝缘距离（mm）绝缘电阻（MΩ）接地刀刃检查接地检查灭弧触头检查闭锁装置检查辅助接头检查开、合位置制动螺栓检查结论：记录人：班（组）长：技术负责人：年月日年月日年月日说明：适用于各种不同电压等组的隔离开关、负荷开关。
单组隔离开关或负荷开关应将调整数据记录填写在左侧栏内。
变压器安装检查记录DQ1－05件的装检查。
变压器器身检查记录单位工程名称工程编号安装地点设备位号型号接线组别冷却方式容量（kvA）总重量制造厂电压（kv）器身重量出厂日期（kg）电流（A）油重量出厂编号（kg）铁芯铁芯、轭铁、夹件状况：检查夹紧螺栓的绝缘、紧固情况：铁芯接地点检查：穿心螺栓绝缘电阻：线圈线圈绝缘层状况：检查线圈排列及间隙状况：线圈间隙绝缘垫、压钉的紧固：线圈绝缘电阻：线圈引出线检查：瓷套管及引出线检查：箱体、阀门及散热器检查：油枕、油位指示器及干燥检查：清洗及注油：注油后检查密封情况：检查日期：月日时开至月日时分结束天气情况：温度（0C）相对湿度（%）结论：施工班（组）长：建设（监理）单位专业工程师：质检员：技术负责人：年月日年月日说明：适用于各型电力变压器、整流变压器、调压器、油浸电抗器、炉用变压器及其它变电设备的器身检查。
电气安装施工记录表格(2010)
5、干燥剂，种类，颜色。
6、油箱密封试验
7、法兰密封垫材质，厚度mm。
年 月 日
施工负责人：
年 月 日
质检员：
年 月 日
班组长：
年 月 日
JS/03.03.04—2010
编号：SLA-DQ003-2010
变压器安装记录(续)
项目名称
单位工程
分项工程
变压器型号：
额定容量：kVA
1
22
电机试运转记录
SLA-DQ022-2010
1
23
少油断路器安装记录
SLA-DQ023-2010
1
电气安装施工记录目录（续）
序号
文件
少油断路器安装记录（续）
SLA-DQ024-2010
1
25
真空断路器安装记录
SLA-DQ025-2010
1
26
封闭式组合电器安装记录
SLA-DQ026-2010
SLA-DQ004-2010
1
5
成套配电柜（盘）安装记录(续)
SLA-DQ005-2010
1
6
电力电容器安装记录
SLA-DQ006-2010
1
7
硬母线安装记录
SLA-DQ007-2010
1
8
电缆敷设施工记录
SLA-DQ008-2010
1
9
电缆头制作记录
SLA-DQ009-2010
1
10
隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装记录
（mm）
最小弯曲半径（mm）
实际偏差（mm）
相邻两盘顶部
成列盘顶部
接地接零情况
元器件检查情况
电气安装施工记录表格(2010)
5、干燥剂，种类，颜色。
6、油箱密封试验
7、法兰密封垫材质，厚度mm。
年月日
施工负责人：
年月日
质检员：
年月日
班组长：
年月日
JS/03.03.04—2010
编号：SLA-DQ003-2010
变压器安装记录(续)
项目名称
单位工程
分项工程
变压器型号：
额定容量：kVA
制造厂
额定电压：/kV
编号：SLA-DQ004-2010
成套配电柜（盘）
安装记录
项目名称
单位工程
分项工程
制造厂
出厂日期：年月日
施工图号
执行标准：
开关柜
型号
及编号
型号
型号
型号
编号
编号
编号
外观
检查
基础型钢
安装记录
不直度
允许偏差
水平度
允许偏差
位置误差
及不平行度
允许偏差
mm/m
＜1
mm/全长
＜5
mm/m
＜1
mm/全长
＜5
mm/全长
JS/03.03.04-2010
电气安装
施工记录表格
SLA-DQ001~030-2010
电气安装施工记录目录
序号
文件名称
编号
在卷页数
备注
1
封面首页
SLA-DQ001-2010
1
2
变压器安装记录
SLA-DQ002-2010
1
3
变压器安装记录(续)
SLA-DQ003-2010
1
4
成套配电柜（盘）安装记录
电气施工记录
电气施工记录
日期：[填写日期]
施工单位：[填写施工单位名称]
施工人员：[填写施工人员姓名]
施工地点：[填写施工地点]
施工进度：
1. 安装配电箱，并连接电源线路。
2. 安装照明设备，包括灯具和开关。
3. 安装插座和电线，确保接线正确。
4. 安装空调设备，包括室内机和室外机。
5. 进行电线接地，确保安全。
问题及解决：
1. 施工过程中遇到了配电箱接线有误的情况，经检查后及时更正，确保电路连接正确。
2. 某些灯具的安装位置需要调整，通过与业主协商并经过重新布线后解决。
3. 某些插座存在接线不牢固的问题，及时进行修复。
4. 空调室内机与室外机的连接管道长度不符，联系供应商协调
后解决。
验收情况：
施工完成后，我们请电气工程师进行了全面验收，测试了每个
电气设备的功能及连接情况，并进行了接地测试。
经过验收，确认
电气施工符合相关标准要求，并无安全隐患。
总结及建议：
在本次施工过程中，我们准确按照设计图纸进行了电气设备的
安装与接线，及时处理了遇到的问题，并通过验收确认了施工质量。
建议今后在施工前仔细检查图纸，确保无误。
附件：
1. 施工图纸（如有）
2. 施工合同
3. 验收报告
4. 照片证明
备注：本文档作为电气施工的记录，应妥善保管，同时留给业主备查。
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电建电气安装施工记录表格————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：5.2.2 施工技术记录及签证表式样张发电机检查（隐蔽）签证D016 工程名称施工单位型号额定容量（MW）接线方式额定电流（A）转速（r/min）冷却方式额定电压（kV）频率（Hz）功率因数励磁电压（V）励磁电流（A）励磁方式制造厂家出厂编号机组序号检查内容检查结果定子铁芯、绕组及机座内部清洁；各部分螺栓紧固无松动定子铁芯外观无锈蚀、损伤及金属性短接定子槽楔无裂纹、凸出及松动；通风道、通风孔无杂物堵塞定子绕组绝缘层表面无伤痕、破损；端部紧固件和绑扎牢靠冷却水管外形无凹瘪、损伤，管道内畅通无阻塞冷却水管间及与端盖无碰撞可能；定子汇流管绝缘良好转子铁芯防锈漆层外观无脱皮、锈蚀通风孔内“堵塞物”已全部拆除，各通风孔畅通转子上的平衡物及紧固件固定牢固，无脱落可能滑环表面光洁、无锈斑定子绕组冷却水管风压试验、转子通风试验合格各项电气及热控试验项目试验结果符合标准要求检查结论：经检查本发电机上列各检查项目符合规范要求，可以进行下道工序安装。
质检机构验收意见签名班组年月日施工处年月日项目部质检部年月日建设（监理）单位年月日发电机转子通风试验（隐蔽）签证D017 工程名称机组序号施工单位型号额定容量（MW）接线方式额定电流（A）转速（r/min）冷却方式额定电压（kV）频率（Hz）功率因数励磁电压（V）励磁电流（A）励磁方式制造厂家出厂编号出厂日期（）端部供风（）风区供风1 2 3 4 5 6 7 8 9 平均 1 2 3 4 5 6 7 8 平均12345678910111213141516171819202122232425262728293031323334试验结论：班组年月日质检部年月日工程处年月日监理年月日发电机引出线连接及手包绝缘的检查（隐蔽）签证D018 工程名称机组序号施工单位型号额定容量（MW）接线方式额定电流（A）转速（r/min）冷却方式额定电压（kV）频率（Hz）功率因数励磁电压（V）励磁电流（A）励磁方式制造厂家出厂编号出厂日期检查内容检查结果发电机引线与出线接触面完好、清洁引线与出线连接螺栓规格、数量引线与出线连接螺栓紧固力矩值（N·m）螺栓连接未构成闭合磁路绝缘包扎材料提供绝缘包扎工艺质量控制绝缘包扎质量引出线包扎后，耐压试验检查结论：经检查，本发电机引出线连接及绝缘包扎质量符合规范及制造厂规定，可以隐蔽。
质检机构验收意见签名班组年月日工程处年月日质检部年月日监理年月日发电机附件安装记录D019 单位工程名称设备名称安装日期型号容量频率额定电压额定电流转子电压功率因数转速冷却方式制造厂出厂编号出厂日期序号安装技术要求检查结果1 发电机套管应外观良好,无掉瓷裂纹2 套管水冷通道应畅通良好无阻塞3 套管耐压应试验合格4 套管密封试验应合格无泄露5 引线镀银层外观应良好6连接件间连接应紧固,力矩符合规范要求,防松措施齐全7发电机接地检测装置安装位置正确,触点应接触良好,符合规范要求8 发电机中性点罩箱应安装牢固,固定位置齐全9 接地引线连接应符合“接地装置”章规定10 条形底座发电机接地建设(监理)单位施工单位:质检部门技术负责人安装责任人记录人主励磁机电气检查﹑接线记录D020 单位工程名称设备名称安装日期型号容量频率额定电压额定电流相数功率因数转速接法制造厂出厂编号出厂日期序号检查技术要求检查结果1铭牌齐全,出线头罩壳齐全,无碎裂,引线瓷套完好2 机座内应清洁,无尘土﹑油垢和杂物3 线圈的绝缘表面应完整无伤痕和起泡现象4 铁芯矽钢片应无锈蚀﹑松动及损伤5 通风孔及风道应清洁,无杂物阻塞6定子槽楔无断裂﹑凸出及松动现象,端部槽楔牢固7 引出线接头不松动,连接正确检查结论:经检查本励磁机上列各检查项目,符合规范要求,可以进行下道工序安装。
建设(监理)单位施工单位:质检部门技术负责人检查责任人记录人永磁式副励磁机电气检查﹑接线记录D021 单位工程名称设备名称永磁式副励磁机安装日期型号容量频率额定电压额定电流相数功率因数转速接法制造厂出厂编号出厂日期序号检查技术要求检查结果1铭牌齐全,出线头罩壳齐全,无碎裂,引线瓷套完好2 机座内应清洁,无尘土﹑油垢和杂物3 线圈的绝缘表面应完整无伤痕和起泡现象4 铁芯矽钢片应无锈蚀﹑松动及损伤5 通风孔及风道应清洁,无杂物阻塞6定子槽楔无断裂﹑凸出及松动现象,端部槽楔牢固7 引出线接头不松动,连接正确检查结论:经检查本励磁机上列各检查项目,符合规范要求,可以进行下道工序安装。
建设(监理)单位施工单位:质检部门技术负责人检查责任人记录人发电机定子绕组干燥记录D022 工程名称机组序号施工单位型号额定容量（MW)接线方式额定电流（A）转速（r/min）冷却方式额定电压（kV）频率（Hz）功率因数励磁电压（V）励磁电流（A）励磁方式制造厂家出厂编号出厂日期发电机干燥曲线:说明:（1）应注明干燥日期：自年月日时至年月日时止。
（2）应简单说明干燥方法，采用的主要设备﹑材料规格﹑型号。
（3）干燥过程中所控制的主要技术数据。
班组年月日质检部年月日工程处年月日监理年月日励磁机干燥记录D023 工程名称机组序号施工单位型号额定容量（MW）接线方式额定电流（A）转速（r/min）冷却方式额定电压（kV）频率（Hz）功率因数制造厂家出厂编号出厂日期励磁机干燥曲线:说明:（1）应注明干燥日期：自年月日时至年月日时止。
（2）应简单说明干燥方法，采用的主要设备﹑材料规格﹑型号。
（3）干燥过程中所控制的主要技术数据。
班组年月日质检部年月日工程处年月日监理年月日发电机交接试验记录D024-1共3页，第1页工程名称机组序号施工单位发电机型号额定容量接线方式额定电流转速功率因数额定电压频率冷却方式励磁电压励磁电流励磁方式制造厂家出厂编号试验日期试验项目试验内容及数据试验标准规定试验结论定子绝缘电阻和吸收比测定绝缘值(MΩ)相别及数据R15 R60 R60／R151. 各相绝缘电阻不平衡系数不应大于22. 吸收比烘捲云母不小于1.5环氧粉云母不小于1.6A-B、C、地交流耐压前交流耐压后B-A、C、地交流耐压前交流耐压后C-B、A、地交流耐压前交流耐压后环境温度℃使用兆欧表V定子直流电阻测定相别 A B C 1. 测定时绕组表面温度与周围空气温度之差应在±3℃范围内2. 引线长度误差校正后，相互间差别不应超出最小值的2％，与出厂试验值换算同一温度值后，相对变化不应大于2％电阻值（Ω）测定时绕组表面温度℃周围环境温度℃定子直流耐压试验和泄漏电流测定试验泄漏电压电流μA相别试验电压为额定电压3倍，以0.5倍递升 1. 各相泄漏电流的差别不应大于最小值的50％，当最大泄漏电流在20μA以下，各相间差值与出厂试验比较不应有明显差别2. 氢冷电机应在充氢前或排氢后氢含量在3％以下时试验3. 水内冷电机试验宜采用低屏蔽法0.5倍1倍1.5倍2倍2.5倍3倍A-B、C、地B-A、C、地C-B、A、地环境温度℃相对湿度％定子交流耐压试验相别A-B、C、地B-A、C、地C-B、A、地1. 水内冷电机通水后试验，水质应合格2. 氢冷电机应在充氢前或排氢后氢含量在3％以下时试验，严禁在置换氢过程中进行试验电压按交接试验标准GB50150—91试验电压为：1.5倍额定电压+2250V试验时间1min 1min 1min环境温度℃相对湿度％转子绝缘电阻测定实测绝缘电阻值：MΩ绝缘电阻值不宜低于0.5MΩ转子表面温度℃周围环境温度℃使用V兆欧表转子直流电阻测定实测直流电阻值Ω实测值与出厂试验数值换算至同温度下数值比较，其差值不超过2%测定时绕组表面温度℃周围空气温度℃建设（监理）单位施工单位：质检部门技术负责人试验人记录人发电机交接试验记录（续1）D024-2共3页，第2页工程名称机组序号施工单位发电机型号额定容量接线方式额定电流转速功率因数额定电压频率冷却方式励磁电压励磁电流励磁方式制造厂家出厂编号试验日期试验项目试验内容及数据试验标准规定试验结论测量发电机和励磁机励磁回路及连接设备的绝缘电阻绝缘电阻值为MΩ（回路中的电子元器件设备，在试验时已将插件拨出或将其两端短路）不应低于0.5MΩ不包括发电机转子和励磁机电枢的绝缘电阻测量回路表面温度℃周围环境温度℃使用 V兆欧表测量发电机励磁机绝缘轴承和转子进水支座的绝缘电阻绝缘电阻值为MΩ不应低于0.5MΩ应在装好油管后，采用1000V兆欧表测量氢冷发电机应测内外油档盖的绝缘电阻，其值应符合厂家规定轴承表面温度℃周围环境温度℃使用V兆欧表发电机和励磁机励磁回路连同所连接设备的交流耐压试验试验电压为，持续时间min（回路中的电子元器件设备，在试验时已将插件拨出，或将其两端短路）试验电压1000V，1min不包括发电机转子和励磁机电枢的交流耐压试验周围环境温度℃相对湿度％测量检温计的绝缘电阻，并校验温度误差绝缘电阻值为：MΩ采用250V兆欧表测量检温计指示误差不应超过制造厂规定值检温计表面温度℃周围环境温度℃使用 V兆欧表测量灭磁电阻自同步电阻的直流电阻灭磁电阻器的直流电阻Ω其差值不应超过铭牌数值的10％自同步电阻器的直流电阻Ω周围环境温度℃超瞬态电抗和负序电抗测量超瞬态电抗值为Ω当无制造厂试验数据时应进行测量负序电抗值为Ω测量转子的交流阻抗和功率损耗转子的交流阻抗为Ω应在静止状态下的定子膛内、膛外和超速试验前后额定转速下测量功率损耗为 W建设（监理）单位施工单位：质检部门技术负责人试验人记录人发电机交接试验记录（续2）D024-3共3页，第3页工程名称机组序号施工单位发电机型号额定容量接线方式额定电流转速功率因数额定电压频率冷却方式励磁电压励磁电流励磁方式制造厂家出厂编号试验日期试验项目试验数据特性曲线或标准规定试验结论测量三相短路特性曲线励磁电流值（A）与产品出厂数值比较在测量误差范围内发电机电流（A）测量空载特性曲线励磁电流值（A）与产品出厂数值比较在测量误差范围内发电机电压（V）发电机灭磁时间常数测量数据：在发电机空载额定电压下测录发电机定子开路时的灭磁时间常数发电机定子残压定子残压值：在发电机空载额定电压下自动灭磁装置分闸后测量发电机相序测得的相序为：必须与电网相序一致轴电压测量测得的轴电压为：必须在空载额定电压时及带负荷后测定建设（监理）单位施工单位：质检部门技术负责人试验人记录人励磁机交接试验记录D025-1共2页，第1页工程名称机组序号施工单位励磁机型号额定转速额定温升额定功率励磁方式冷却方式额定电压励磁电压制造厂家额定电流励磁电流出厂编号试验项目试验内容及数据试验标准要求试验结论励磁绕组和电枢绝缘电阻测量绝缘电阻值MΩ不应低于0.5MΩ周围空气温度℃空气相对湿度％测量励磁绕组直流电阻直流电阻值Ω与制造厂数值比较，其差值不应大于2％绕组表面温度℃周围空气温度℃空气相对湿度％测量电枢整流片间的直流电阻编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22相互间的差值不应超过最小值的10％电阻编号23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44电阻编号45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66电阻编号67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88电阻编号89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 102 103 104 105 106 107 108电阻注：本项测量如片数多，可另纸填写，附于本表后面。