1402辅运顺槽探放水安全技术措施
轨道顺槽掘进工作面探放水安全技术措施
排水系统组成及功能
01
02
03
04
排水管路
负责将工作面涌水引导至集水 池或水仓。
水泵
将集水池或水仓中的水抽排至 地面或指定地点。
控制阀门
用于调节和控制水流方向和流 量。
监测装置
实时监测排水系统运行状态和 水位变化。
排水设备选型与配置
根据工作面涌水量和 排水需求，选择合适 的水泵型号和数量。
3
加强安全培训
对工作人员进行安全培训，提高其安全意识和操 作技能，确保在探放水过程中能够正确应对各种 情况。
危险源辨识与风险评估
辨识危险源
对轨道顺槽掘进工作面探放水过 程中可能出现的危险源进行辨识
，如突水、透水等。
评估风险等级
根据危险源的性质和可能造成的后 果，评估其风险等级，为后续的安 全防护措施制定提供依据。
培训效果评估及考核管理
培训效果评估
通过问卷调查、实践操作考核等方式，对员工的培训效果进行评估。
考核结果反馈
将评估结果及时反馈给员工本人和相关部门，以便针对问题进行改进 。
培训证书管理
对通过考核的员工颁发培训证书，并建立档案进行统一管理。同时， 定期对证书进行更新和认证，确保员工技能的持续有效性。
奖惩机制建立
未来发展趋势预测
1
随着科技的进步和工程实践经验的积累，轨道顺 槽掘进工作面探放水技术将不断完善和优化，提 高探测精度和效率。
2
未来将更加注重探放水技术的智能化发展，利用 大数据、人工智能等技术手段提高决策的准确性 和时效性。
3
探放水技术将与其他相关工程技术进行更紧密的 融合，形成综合性的解决方案，以满足复杂地质 条件下的施工需求。
探、放水安全技术措施
红柳煤矿2煤辅助运输大巷（反向）探、放水安全技术措施一、工程概况红柳煤矿2煤辅助运输大巷1号、2号大巷联络巷之间段自1号大巷联络巷向北施工47m后，巷道发生了冒顶。
冒顶后用铲车对冒落矸石进行了清理。
由于巷道冒顶，人员无法进入巷道迎头内进行排水作业，随着巷道顶板淋水和其它地方水流涌入的不断增加，该段巷道变成了一个较大的积水坑，积水长度约35m，积水量约370m3。
附图1：2煤辅助运输大巷贯通处巷道平面示意图附图2：2煤辅助运输大巷贯通处巷道剖面示意图我队施工的2煤辅助运输大巷（反向）将与上述积水巷道贯通，为了防止巷道贯通期间发生透水事故，保证安全、顺利贯通，按照“有疑必探，先探后掘”的原则，巷道贯通前，必须进行探、放水作业。
为了确保探、放水作业的安全、顺利，特编制本安全技术措施。
二、探、放水方案设计1、探、放水位置2煤辅助运输大巷（反向）掘进至距贯通点20m时，工作面停止掘进，进行探、放水作业。
2、钻孔设计钻孔布置在掘进断面拱基线上，顺巷道走向沿煤层倾向钻进。
钻孔数量3个，均匀分布在巷道中心线两侧，钻孔间距1500mm，钻孔孔径75mm。
钻孔具体参数如下表：附图3：2煤辅助运输大巷（反向）探、放水钻孔布置平、剖面示意图3、钻机选择钻机选用TXU-75A型液压岩石钻机。
其技术参数如下：（1）最大钻进深度（使用φ42mm钻杆）： 75m（2）钻孔直径： 75mm（3）钻孔倾角： 0°～360°（4）立轴转速： 112，192，340r/min（5）立轴行程： 400mm（6）最大液压，给进压力： 3Mpa（7）卡盘形式：长闭式液压卡盘液压卡盘最大工作压力： 6Mpa（8）外形尺寸（L×b×h）mm 1150×660×1080（9）重量： 350kg4、排水设计探、放水作业前，在探、放水位置向后10m处巷道左帮施工一个20m3的临时水仓，在水仓内安装两台7.5KW潜水泵（一台正常工作，一台备用），连接Φ108mm无缝钢管排水至2煤辅助运输大巷2号联络巷以北段临时水沟内。
工作面探放水钻孔施工方案及安全技术措施(新版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改工作面探放水钻孔施工方案及安全技术措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes工作面探放水钻孔施工方案及安全技术措施(新版)一、基本情况１、工作面概况15104综采工作面设计走向长度962m，采长200m，由北到南设计有：外错尾巷、回风顺槽、进风顺槽、切巷；15104工作面位于15#煤层井田的东中部，北部为15103采空区，南部为设计15105采区，东部为杨家沟村保护煤柱边界，西部为15#煤三条系统大巷；上覆层为9#煤9205和9207采空区，15#与9#煤层位间距约为70m。
地面位置在许家沟村西南方向的山坡丘陵地带，地面无建筑物。
２、工作面水文地质及水害分析（１）、工作面地质情况15104综采工作面回风顺槽地势呈现中部高，东西方向低；进风顺槽地势呈现西高东低；工作面存在南北—北南向斜扭曲构造；从一区回风巷起，回风顺槽向东400m，进风顺槽向东340m范围呈现南高北低的向斜，落差在10－34m之间；回风巷400m向东到切巷，进风顺槽340m向东到切巷范围呈现北高南低的向斜，落差在3－20m 之间；15104工作面回风顺槽从一区回风巷向东145m处揭露一陷落柱，该陷落柱位于停采线外，根据坑透成果预测工作面内存在有小断层6处，1处掘进时已揭露，其它5处隐藏于工作面中部。
（２）、工作面水文情况15104工作面在掘进期间涌水量为０.２m3/日，无顶板淋水及破碎带涌水现象，在回风穿越陷落柱时，陷落柱边沿出现过涌水现象，但涌水量不大；进风已揭露的小断层未出现涌水现象，掘进过程中所揭露的几个褶曲也未出现涌水现象，其它5处隐藏于工作面中部的小断层，根据本煤层钻探情况未发现涌水现象。
工作面探放水安全技术措施(2021新版)
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________工作面探放水安全技术措施(2021新版)工作面探放水安全技术措施(2021新版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
根据矿生产安排，为排放车场大量积水，定于在轨道上山C1测点向下23米处施工泄水孔。
特编制本安全技术措施如下：一、施工技术参数：1．泄水孔位置：泄水孔位于轨道上山C1测点向下23米处2．泄水孔深度：泄水孔水平孔深12米，孔径为Ф115mm。
3．钻孔角度：泄水孔方向角：12°53′，泄水孔倾角00二、施工前的准备工作：1.通风区到机厂检查钻机完好情况，在地面接电试验正常后方可入井。
2.开钻前通风区安装好供水管，铺设好轨道，以便安装钻机。
3.通风区施工前必须先在施工地点下方2米处挖出水沟，水沟与轨道上山永久水沟挖通，保证施工水能顺利流入水沟。
4.生产技术部负责给定施工位置及角度。
5.打泄水孔时利用附近通讯设施与调度室保持通讯畅通。
6.通风区组织施工人员认真学习本措施。
三、钻机运送过程中的安全措施：1.装运钻机及其他材料时，严禁超宽、超高、偏离矿车重心，必须符合矿车装车规定。
2．装运钻机工作要由专人负责指挥，避免装运过程中损坏钻机，油管要保护好，防止管口被堵死；3．钻机在斜坡运送过程中必须坚持“行车不行人、行人不行车”的制度；4.信号把钩工必须持证上岗，提升前先检查信号灵敏程度，钢丝绳，挡车器，保险绳是否完好，可靠，确认无问题后，方可给信号运送钻机。
探水技术措施
超前探放安全技术措施为了防止生产过程中发生透水和有害气体溢出事故，保证安全生产，坚持“有掘必探、先探后掘、先探后采”的原则，根据《煤矿安全规程》有关规定，编制如下技术措施：一、工程概况根据南翼采区六煤辅运大巷所揭露煤层情况，坡度起伏平缓。
为保证掘进、采煤安全需要，现将进行掘进工作面探放水及探老空工作。
按照生产技术部《掘进工作面巷道探放水通知》的要求，按照“有掘必探、先探后掘、先探后采”的要求施工。
二、探水要求1、技术要求：（1）、钻孔结构①、钻孔深度：70m②、钻孔高度：钻孔距煤底板0.8m③、钻孔直径：≥50mm④、钻孔角度：施工4个钻孔；3个为水平孔，1、3#钻孔与巷道中线夹角为12°，2#钻孔与巷道中线夹角为0°；4#钻孔与巷道中线夹角0°；水平向上方夹角为30°。
（2）、在巷道掘进过程中每50米进行一组，6003回风顺槽探钻施工4孔（即1、2、3、4#），确保探钻超前掘进工作面20米。
（3）、4#孔施工要求：①、孔口管直径φ89㎜，长度4.0m。
②、开口4米钻头直径φ95㎜，以后钻头直径φ50mm。
③、探水孔口管口安装一个DN80型控制阀门。
④、孔深：以见5号煤层或5号煤层采空区为准。
⑤、首先用钻机打φ95㎜孔口管钻孔，深度4.0m，安设好孔口管，孔口管直径φ89㎜，长度4.0m;孔口管外露0.2m，孔口管与钻孔壁之间用水泥、水玻璃胶结，孔口空隙注浆充填，在孔口管上提前做好固定架，在固定架上打上锚杆固定在巷道顶板上，并在孔口管上安装好高压控制阀门。
⑥、然后在孔口管内进行打探放水孔（钻头直径φ50㎜），钻孔钻进过程中每班必须设专人作好记录，根据钻进深度，判断钻孔进入煤岩层的距离，填好施工记录。
⑦、如果探水眼出水量达到5m3/h以上，退出钻杆接好水管进行有控制放水，如果出水压力大且有异常情况时禁止退出钻杆，查明情况并采取措施处理后方可施工。
⑧、每打完一个探放水钻孔，都必须核实该孔的方位、孔斜角度，钻孔实际深度。
最新回风顺槽探放水方案及安全技术措施
回风顺槽探放水方案及安全技术措施8103回风顺槽探放水设计方案及安全技术措施第一章探放水工程设计内容第一节本矿井水文地质条件简介依据山西省第三地质工程勘察院编制的《山西柳林联盛龙门塔煤业有限公司兼并重组矿井地质报告》（编制时间为2009年10月）和山西省煤炭地质水文勘察研究院编制的《山西柳林联盛龙门塔煤业有限公司矿井水文地质类型划分报告》（编制时间为2011年3月），主斜井所穿越岩性区域地质构造简单，从地表未发现较大断层、陷落柱。
一、断层、裂隙、陷落柱等构造导水性井田内尚未发现大的构造形迹，井田南西，地一单斜构造，走北西-南东，倾向为层平缓，倾角地层总体上为向3～7°。
在井田中东部发育一背斜，轴迹总体走向为北东-南西向，两翼产状均较平缓，倾角5°，为一宽缓的对称背斜；另在井田南部发育一向斜，轴迹总体走向为北西-南东向，两翼产状均较平缓，倾角6°，为一对称的向斜。
在原薛锄联营煤矿的北部发现有一条F1正断层，该断层走向北东—南西，落差5m，倾向东南，倾角70°，井田内延伸1000m。
在今后生产过程中应注意隐伏断层和陷落柱的线索，以防事故发生。
综上所述，本井田内构造为简单型。
二、主要含水层及主要隔水层分布1、主要含水层a.奥陶系碳酸盐类岩溶水含水岩组埋藏于井田深部，距地表深浅不一，含水层岩性主要以石灰岩、白云质灰岩为主，本组岩溶发育，富水性强，一般单井出水量小于1000m3/d。
但埋深大于390m时仅见局部小深洞。
据本井田东南方向4km的CS6钻孔以及柳林泉域水位资料，本井田奥陶系灰岩岩溶水水位标高在805.00m，5#、8#、9#、10#煤层最低底板标高分别为745m、700m、690m、680m，低于奥灰水位，故本区下部开采为承压开采，在有导水构造的情况下，对煤层开采构成威胁。
今后开采过程中，应注意奥灰水突水事故。
b.石炭系上统太原组(C3t)碎屑岩类夹碳酸盐类岩溶裂隙含水岩组根据资料分析主要含水层为五层灰岩，总厚度平均为19m左右。
1402辅运顺槽探放水安全技术措施
伊旗呼氏煤炭有限公司淖尔壕煤矿1402辅运顺槽掘进工作面探放水安全技术措施编制单位：综掘二队编制人：纪华栋编制日期：2014年1月10日实施日期：2014年1月20日依据《煤矿防治水规定》第八十八条：“对于采掘工作面受水害影响的矿井，应当坚持预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采的原则”，第八十九条规定：“水文地质条件复杂、极复杂的矿井，在地面无法查明矿井水文地质条件和充水因素时，应当坚持有掘必探的原则，加强探放水工作”。
为防患于未然，认真执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，编制1402辅运顺槽掘进工作面探放水设计及安全技术措施，经审批后严格按要求执行。
一、探水工作面现状1、工作面概况1402辅运顺槽掘进巷道沿4-2煤层底板布置。
根据1401辅运顺槽底板实际揭露分析，1402辅运顺槽底板北高南低，局部有起伏。
辅运顺槽掘进期间，在巷道低洼处开挖临时水仓，安设排水泵将巷道内的积水外排至主排水管路，经主排水管路排至中央水仓。
1402辅运顺槽为矩形断面锚网支护，净断面尺寸：宽×高=5400×3500mm，水沟规格300×300mm。
2、地质情况含煤地层（4-2煤层）构造形态单一，总体为一向南西倾斜的单斜构造，地层产状平缓，倾向200°～260°，根据1401工作面顺槽实际揭露，未发现断裂及紧密褶皱，亦无岩浆岩侵入。
预计工作面埋深131.8～144.6m，巷道沿4-2煤层底板掘进，工作面前方及两侧均为原始煤层，上下方无采掘活动。
地面地形较为平缓，相对高差最大12.8m，多为平坦沙地及波状沙丘，无主要建筑物。
3、水文地质情况地表仅局部发育小型宽缓沟谷，平时无水，无河流迳。
第四系潜水含水层的富水性弱，局部中等，煤系地层上部隔水层的隔水性能较好。
侏罗系中下统延安组承压水含水层富水性弱，因其是含煤地层，所以也是工作面直接和主要充水含水层。
三叠系上统延长组承压含水层富水性弱，且与上部含水层的水力联系较小。
运输顺槽探放水设计及安全措施
放水设计及施工安全技术措施编制单位:探放水设计及安全技术措施会审15301运输顺槽探放水设计及施工安全技术措施为了进一步严格落实《煤矿防治水细则》、《XX省煤矿老空水害防治工作规定》等规定，切实加强煤矿防治水工作实施，提高其对煤矿水害的防治能力，确保煤矿安全生产，真正落实“有掘必探、有采必探、先探后掘、先探后采”的探放水原则，现特对15301运输顺槽施工前方探放水工作进行探放水设计，并制定安全措施如下：一、工程概况：该巷道开口位于15301运回联巷导线K1点处，按西安坐标系方位角215°沿10#煤层顶板掘进，全长488m,该掘进工作面采用综掘。
10#煤层顶板掘进，开门处标高+808.4m,工作面标高816〜800m。
该巷道北侧为二采区运输巷和二采区回风巷，西侧为未采区，南侧和东侧为IOO105回采工作面煤柱。
对应地面多为丘陵区，周围无任何建筑物、村庄等，地面相对坐标+940〜+900m。
该工作面采用锚网索支护，巷道净宽4.0m,净高2.5m,净断面积10.Om2o根据《XX煤业有限公司兼并重组整合矿井地质报告》得知：我矿水文地质条件类型划分为中等，地质条件类型划分为中等。
巷道施工范围可能存在原永红煤矿老空水的影响，因此施工必须严格坚持有掘必探的防治水原则。
二、水文地质情况分析：根据矿井内含水层的水文地质特征和地下水的补、迳、排条件的变化情况分析，对15301运输顺槽可能存在的主要充水因素做如下几个方面分析：（1）大气降水：大气降水是地下水的主要补给来源，降水具有集中、时间短的特点，受地形、地貌的影响，大气降水易于径流排泄而不利于向地下渗透，井田内及周边存在煤层浅埋及露头区，接受大气降水的入渗补给，尤其在接近煤层露头附近时，井下涌水量会明显增大。
所以大气降水对地下水入渗补给量有一定影响，对15301运输顺槽施工有一定影响。
(2)构造水对工作面的影响根据煤矿实际揭露地质资料及《矿井地质报告》、《矿井水文类型划分报告》，预计15301运输顺槽掘进范围内存在断层和陷落柱，陷落柱和断层含水性较弱，对工作面掘进的安全影响较小。
辅运顺槽开口施工安全技术措施
辅运顺槽开口施工安全技术措施一、概述本施工项目为井东煤业49200辅运顺槽开口掘进工程。
切眼开口从49200切眼K2点前63.3米处K3点（坐标X=75496.147，Y=4324.163）点开始以180°方位角沿底掘进。
为了做好开口前的准备工作，确保工程质量和施工的安全，特制定本安全技术措施。
二、开口技术要求巷道规格：宽×高=5.2m×3.5m2、掘进方式：机掘；出渣方式：装载机出渣3、巷道采用锚杆、网、锚索联合支护，具体支护参数如下：（1）顶锚杆采用φ22×2400mm左旋无纵筋螺纹钢锚杆，间排距1100mm×1100mm，每排5根锚杆，并加5100mm钢筋钢带加强支护，最左一根距左帮400mm，最右一根距右帮400mm，最外一根锚杆与顶板成75°角度。
（2）锚索采用φ17.8×7300mm钢绞线，间排距2200mm×3300mm，五花布置。
（3）巷道顶板铺设钢板冲压网，规格：长×宽＝6000mm×1300mm，网与网之间必须要有不少于100mm搭茬，压茬处每隔100mm用16#铁丝扭结牢固，联网丝多余部分超一方向顺平。
（4）巷道左帮锚杆采用φ18×1800mm玻璃钢锚杆，间排距为1200×1100mm，每排布置3根，最上一根距顶板200mm；铺设塑料网，规格：长×宽＝30000mm×1500mm（5）巷道右帮锚杆采用φ18×1700mm圆钢锚杆，锚杆顶端有150mm的左旋麻花状，间排距为1100×1100mm，每排布置3根最上一根距顶板200mm。
铺设钢板冲压网，规格：长×宽＝3000mm×1500mm三、开口前的准备工作1、开口前联系地测部施放K3点（坐标X=75496.147，Y=4324.163），并沿180度方位角给定巷道中线，掘进过程当中严格按照中线施工。
探放水安全技术措施【范本模板】
探放水安全技术措施一、开钻前安全技术措施1、严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿技术操作规程》、《煤矿防治水规定》以及帽帽山煤业防治水各项管理规定和技术要求进行施工，严禁任何人违章蛮干、违章指挥。
2、所有探放水作业人员必须先学习本措施，熟悉并掌握后所才能进行探放水工作,并作好工作分工.施工前首先要配齐和检查好本班所用的工具、材料，工具要完好，坚固好使，材料充足,规格、材质符合规定.3、进入作业地点前，瓦检员首先检查施工地点前后20米范围内的瓦斯情况，只有在瓦斯浓度小于1%、井下空气成分符合《煤矿安全规程》要求时，人员方可进行施工。
探水作业期间瓦检员全程在现场随时检测瓦斯浓度.4、开工前，首先由安全员详细检查施工地点顶帮有无活矸及支护的完好情况,发现问题及时进行处理，待处理完毕，确认安全后方可进行施工。
5、施工过程中,各施工负责人及安监员要随时注意顶帮支护及敲帮问顶，发现隐患及时进行处理,待处理完后方可继续进行施工。
6、探放水打钻作业人员要相互配合，做好抬钻、移钻及稳钻工作，保证钻孔质量,且掌面不得有掘进设备、工具等杂物，保证施工人员作业施工的空间及安全.7、施工人员在打钻过程中，不得进行运输工作，并在施工地点后方设置警戒线。
8、探水前必须对探放水钻机进行一次全面的检查，探水钻杆要做到“三不使用”(钻杆磨损严重不使用，钻杆弯曲超过规定不使用，钻杆丝扣损坏不使用).对工作面20米范围内的支护重新加固，以防在探水过程中发生突水冲倒支架出现冒顶事故。
9、施工前把巷道内的所有杂物清理干净,保证正常的通风及排水,电缆、风管、风筒吊挂平直，发生突水事故保证工作人员能及时撤离危险区。
10、加强钻场附近的支护，在工作面迎头打好坚固的立柱和栏板，防止水压过大冲毁煤壁，发生水害伤人。
11、探水前必须检查水泵、管路是否完好，如有异常及时处理。
12、探水时要落实好专人开水泵，首先把开关位置找准，一旦出现涌水能及时启动水泵。
13、探水钻的水应用静压洒水管路的水或使用泥浆泵.14、施工人员在施工前,必须检查钻机的安装是否稳固,先进行试运转。
运输顺槽专门的探放水安全保障及技术措施
50102回风、运输顺槽探放水安全保障及技术措施一、安钻探水前的技术要求1、钻场应避免布置在有地质构造带或松软煤层内。
2、加强钻场附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和挡板。
在探水前必须在工作面附近底板较高处挖一躲避硐，必须保证硐室内支护良好，硐口存放便于封闭硐口的材料及工具。
3、探放水技术员必须亲临现场，依据设计，确定探水孔的位置、方位、角度、深度及钻孔数目。
4、钻机安装必须平稳牢固。
安好钻机接电时，要严格执行停送电制度。
5、安装好水泵及排水管，清理巷道并挂好巷道内的风筒、电缆、管路等。
二、探水施工中的技术要求1、钻机司机钻孔时注意力必须集中，并且与其他人员密切配合。
2、开始钻进时，钻头缓慢进入煤体，当钻头全部进入煤体后，开始正常钻进。
接管按具体操作顺序进行，水量及水压符合要求。
3、钻进方法本钻机利用冲击器进行冲击回转式钻进，平台安装好后，将钻机安在平台上，根据标定的孔位安设钻杆，调整好钻杆角度，安装完毕后，接通电源先开水后开油泵，空运转3～5分钟，确认无异常后方可起动。
①开孔起下钻转换手把置于下钻位，给进起拔手把向前推，夹持器打开，关上截止阀，夹持器属于松开状态；给进起拔手把向后拉，再打开卡盘；从回转器后端插入钻杆，穿过卡盘、夹持器；给进起拔手把推到中位，卡盘夹紧钻杆；在夹持器前方人工拧上无岩心钻头，准备钻进。
②下钻回转器和夹持器翻到一侧，把钻具下入孔内，将夹持器复位，钻具顶在夹持器前端；回转器、夹持器复位，起下钻转换手把置于下钻位，给进起拔手把向前推，夹持器打开，关上截止阀；给进起拔手把向后位，打开卡盘。
从回转器后端插入钻杆和钻具连接在一起；操作给进起拔手把，依靠回转器的往复移动，将钻杆送入孔内，待钻杆尾端接近回转器主轴后端时停止送入；从回转器后端插入第二根钻杆，人工对上丝扣，回转器后退，露出钻杆接头，给进手把置于中间位，马达手把前推，回转器正转拧紧钻杆。
重复此操作，送入第二根钻杆，以后依次重复，直道送完全部钻杆。
1402辅运顺槽贯通安全技术措施1
1402辅运顺槽联络巷贯通安全技术措施为形成1402综采工作面生产系统，满足1402采煤工作面回采时行人、通风、运输、管线敷设的需要，须贯通1402辅运顺槽联络巷。
为了保障我矿在巷道贯通时的施工安全，根据《煤矿安全规程》108条规定，特制定如下安全措施。
请有关作业人员认真执行，确保本矿巷道的施工安全工作。
一、贯通两侧施工情况1、西盘区第二主运大巷已施工完成，目前巷道顶板为直接顶，顶板为细粒砂岩、砂质泥岩，顶板无淋水，巷道支护形式采用锚杆、木托盘、锚网。
锚索联合支护，围岩情况稳定。
2、第二回风大巷现已施工完成，巷道顶板直接顶板为细粒砂岩、砂质泥岩，巷道支护形式采用锚杆、木托盘支护，围岩情况稳定。
3、贯通点处底板标高和贯通段施工里程范围详见附图。
二、施工前准备工作1、提前编制好贯通安全技术措施，贯通前后严格按照此安全技术措施执行。
2、贯通之前由生产技术部部门提前下发贯通通知书，由区队自行绘制贯通平面图，并将每班实际进尺上标，严格控制好距贯通点顶底板标高以及距离。
3、西盘区1402辅运顺槽联络巷施工时，严格按照《煤矿安全规程》要求贯通两侧进行设岗堵人。
必须派专人前往第二回风大巷贯通点前20m处对巷道顶板、围岩完好情况等进行检查，并在30m处拉线、挂牌、警戒，严禁一切人员进入。
4、在掘进前瓦检员必须对第二回风大巷贯通点和掘进面的瓦斯、CO等有害有毒气体的情况进行检查，确保无超标情况后方可通知掘进机司机向前掘进。
5、贯通前必须保持第二主运大巷和第二回风大巷正常通风，严禁随意停风。
贯通处停风、风量不足或瓦斯浓度超限，必须停止作业，查明原因及时处理，只有在通风可靠的情况下施工作业。
6、及时联系通风部门提前制定《贯通后通风安全技术措施》，并做好贯通后的风量调节等准备工作。
贯通后通风安全部必须立即调整通风系统，停止与之相关的任何作业，待风流稳定后方可恢复工作。
贯通设岗、撤人方法：7、西盘区1402辅运顺槽联络巷施工前，班组长指定二人到第二回风大巷检查贯通段围岩支护情况，然后一人返回，沿途撤出，向班长汇报站岗情况，留下一人站岗警戒（警戒点在贯通点前30m处）。
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伊旗呼氏煤炭有限公司淖尔壕煤矿1402辅运顺槽掘进工作面探放水安全技术措施编制单位：综掘二队编制人：纪华栋编制日期：2014年1月10日实施日期：2014年1月20日依据《煤矿防治水规定》第八十八条：“对于采掘工作面受水害影响的矿井，应当坚持预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采的原则”，第八十九条规定：“水文地质条件复杂、极复杂的矿井，在地面无法查明矿井水文地质条件和充水因素时，应当坚持有掘必探的原则，加强探放水工作”。
为防患于未然，认真执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，编制1402辅运顺槽掘进工作面探放水设计及安全技术措施，经审批后严格按要求执行。
一、探水工作面现状1、工作面概况1402辅运顺槽掘进巷道沿4-2煤层底板布置。
根据1401辅运顺槽底板实际揭露分析，1402辅运顺槽底板北高南低，局部有起伏。
辅运顺槽掘进期间，在巷道低洼处开挖临时水仓，安设排水泵将巷道内的积水外排至主排水管路，经主排水管路排至中央水仓。
1402辅运顺槽为矩形断面锚网支护，净断面尺寸：宽×高=5400×3500mm，水沟规格300×300mm。
2、地质情况含煤地层（4-2煤层）构造形态单一，总体为一向南西倾斜的单斜构造，地层产状平缓，倾向200°～260°，根据1401工作面顺槽实际揭露，未发现断裂及紧密褶皱，亦无岩浆岩侵入。
预计工作面埋深131.8～144.6m，巷道沿4-2煤层底板掘进，工作面前方及两侧均为原始煤层，上下方无采掘活动。
地面地形较为平缓，相对高差最大12.8m，多为平坦沙地及波状沙丘，无主要建筑物。
3、水文地质情况地表仅局部发育小型宽缓沟谷，平时无水，无河流迳。
第四系潜水含水层的富水性弱，局部中等，煤系地层上部隔水层的隔水性能较好。
侏罗系中下统延安组承压水含水层富水性弱，因其是含煤地层，所以也是工作面直接和主要充水含水层。
三叠系上统延长组承压含水层富水性弱，且与上部含水层的水力联系较小。
工作面直接充水含水层以裂隙含水层为主，直接充水含水层的富水性微弱，补给条件和径流条件较差，即裂隙充水的水文地质条件简单。
4、周边采掘情况掘进工作面以东270m为矿井首采面（1401工作面），预计施工中不受采空区影响。
二、探放水目的探查工作面前方水情，消除水害对掘进施工的威胁。
三、探放水依据1、严格执行《煤矿防治水规定》要求，认真落实“逢掘必探、有疑必停、先探后掘”的规定，做到探掘有设计、有记录、有分析，切实消除隐患。
掘进过程中，坚决做到不探不掘。
2、水源性质：预计水源主要为煤层顶底板砂岩裂隙含水。
3、根据水文地质资料的水压、水量和以往的探水经验，探水设备、探水技术水平综合考虑，确定探水距离50m，超前距离20m，每探一次允许掘进距离为30m。
四、探水前的准备工作1、供电供电电源：引自盘区变电所，经盘区变电所分供到掘进工作面。
2、排水（1）水泵、水管在探水前，对工作面及沿途的排水泵、排水管、阀门等排水设施进行全面检查维修，保证完好。
每处临时水仓处必须安装不少于2台水泵，保证一台运行、一台备用。
（2）水仓探水前将临时水仓、排水沟清理干净，疏通排水渠道。
工作面积水由排水泵排至临时水仓，再经排水泵、排水管路排至中央水仓。
（3）探水前，必须将临时水仓内的水排完，增加临时水仓容量。
3、探水钻机准备工作面配备一台KHYD75型探水钻机，并保证探水钻机完好。
配合Φ65mm硬质合金刮削型钻头（不少于2个），Φ50mm钻杆，组合钻杆长度1.5m/节，钻杆数量40根，使用水力排粉，钻孔采用无芯钻进。
4、自救器所有入井人员必须佩戴隔离式自救器。
5、通风措施及瓦斯检查制度工作面在探放水过程中保持正常通风，通风措施严格执行《煤矿安全规程》、《1402辅运顺槽掘进作业规程》有关规定。
工作面探放水过程中瓦斯员必须跟班作业，除例行每班二次检查外，瓦斯员必须保证盯靠在工作面，以便随时检查有毒有害气体浓度，防止空气质量异常。
工作面与瓦斯浓度增大或气体浓度异常时，瓦斯员必须指挥所有人员撤出工作面。
掘进工作面采用局扇压入式通风，采用直径800mm的抗静电阻燃胶质风筒，在探水期间加强检查维护。
6、通讯在探水地点安装防爆通讯电话，并与井下其它地点及调度室能直接联系。
7、其它在探水前把探水工作所用的设备、设施及材料准备好，存放在工作面附近指定地点。
五、探水施工1、探水钻孔的确定根据水文地质资料，探水的主要对象是对隐伏地质构造的导水带，当地质条件简单，无断层构造，充水因素为煤层顶底板砂岩裂隙水，且水量不大时，按设计要求，在煤层前方探水钻孔在水平面上成扇形布置，解除前、左、右方水害威胁。
（见1-1图）当地质条件不明或发生明显变化或有断层构造，裂隙较多且水量较大时，必须增加钻孔数量和探水范围，在煤层前方水平面和竖直面上均布置成扇形状，解除前、左、右、上、下方水害威胁。
（见1-2图）2、探水钻孔施工参数要求（1）钻孔位置、角度的确定1402辅运顺槽沿着煤层底板掘进，水平面和竖直面上的钻孔均布置成“小夹角”扇形钻孔。
水平面上布置3个孔，孔口高度距巷道底板1.5m，相邻孔间距1.5m，边孔与中孔夹角15°。
竖直面上顶板孔和底板孔布置在巷道中央且分别与巷道顶底板间距400mm，顶底两钻孔钻进方向与巷道施工方向成15°夹角，并分别指向顶底板。
（2）钻孔深度及准许掘进距离的确定采用边探水边掘进的探水方案进行探水，探水钻孔中中孔方向与巷道掘进方向一致，孔深50m，边斜孔孔深52m。
超前距离20m，每探一次准许掘进最长距离30m。
3、钻孔直径在无特殊情况下，采用探水孔放出水，考虑到既可以使涌水顺利排出，又能防止涌水过大发生意外，控制涌水安全，故探水孔直径取65mm。
若水量较大，在原探水孔附近0.5m处重新布置钻孔，钻孔直径取115mm，该钻孔孔口必须安设直径108mm、长度2m的套管，以确保放水安全。
4、帮（顶）距探水钻孔包括一个中心眼，其余为边斜眼，并与中心眼成一定角度。
中心眼终点与边斜眼终点间的距离为帮（顶）距，帮（顶）距应等于或略小于超前距离。
六、探水工序安排1、探水前应先加固探水工作面的支护，永久支护紧跟迎头。
2、钻探开始前，瓦斯员首先检查瓦斯，同时当班负责人、现场指挥员都必须在场。
3、在钻探过程中带班负责人对本班钻探方向、深度进行核实确定，如有异常情况写在记录本上，并及时向矿调度室汇报。
1402辅运顺槽掘进工作面探水钻孔布置图1-11402辅运顺槽掘进工作面探水钻孔布置图1-2七、探放水效果确认方法1、探放水钻孔布置应根据地质及水文地质情况和现场揭露煤层确定。
2、钻孔的数量、位置、角度、深度必须严格按照设计要求。
3、探放水钻孔验收由安监站组织技术、机电及相关人员参加，做到探掘有记录，有验收；实行谁验收、谁签字、谁负责。
八、探水组织及岗位责任制1、成立探水小组总指挥：邱强副总指挥：杨占军成员：杨本章李永海参加探水人员：尹孟军姜绍杰赵明福2、探水小组职责（1）负责探放水过程中的人员安排及总体部署。
（2）召开专题会议，结合实际情况对方案进行审核和补充。
（3）组织全体员工进行学习考核，没有经考核的员工或考试不及格的员工不得入井从事探放水工作。
3、总指挥、副总指挥及成员职责（1）总指挥是探放水工作的主要负责人，负责探放水设计方案中各工序的安排及措施的落实。
（2）副总指挥在总指挥的领导下，负责探放水工作的技术工作，分析技术资料，做好探放水技术指导工作。
落实探放水过程中的物资供应及后勤保卫工作，协调各部门之间的关系。
（3）安全员负责搞好探放水过程中存在的安全隐患，随时向调度室报告探放水情况。
（4）通风员负责搞好探放水过程中所需要的“一通三防”各种资料，整理放水过程中“一通三防”方面的记录，掌握探放水过程中的风量、风压、瓦斯、二氧化碳及各种有害气体的变化情况。
（5）机电维修工负责处理探放水工作中的电器故障，保证探放水工作中一切机电设备可靠运行，防止一切事故发生。
九、探放水管理制度1、巷道掘进之前，必须采用钻探的手段查清水文地质条件。
2、必须坚持“有掘必探、先探后掘”的探放水原则。
3、在探放水之前，必须先编制探放水工程设计；4、探放水工程设计由生产区队编制，矿总工程师审批。
十、安全技术措施1、施工前准备事项（1）在组织施工前，首先将打钻所需的材料及工具、设备准备到位，不能因为准备工作的原因而不施工钻孔。
（2）在运输钻机的过程中，运送人员应轻拿轻放，避免设备因受力碰撞而受损。
安装钻机人员，要互相配合好，防止钻机翻倒伤人和挤伤手脚事故发生。
(3)稳钻前，应清净浮煤。
巷道支护要符合质量要求，禁止有空帮、空顶现象。
钻机要稳牢、稳平，底座垫上底木梁，钻机稳固在底铁梁上，将钻机稳定牢固，确保施工的安全。
钻具应统一放在巷道内指定地点，禁止在巷道内乱放。
(4)施工前，要求施工人员对钻机附近10m范围内的巷道支护进行检查，发现巷道支护不合格的及时处理并加强支护。
(5)保持钻场有足够的安全空间，便于施工，并在打钻地点附近悬挂便携式瓦斯报警仪和安设专用电话。
打钻过程中如果出现异常情况能够并保证随时与调度室联系。
2、钻机操作注意事项（1）探水钻工上岗前，必须经过培训，并持证上岗。
（2）操作钻机，要严格按照探水操作规程和说明书进行。
（3）钻孔必须严格按设计的方位、角度、深度施工，严禁私自变更钻孔参数。
（4）根据现场条件固定好钻机。
在钻孔过程中，若发生钻杆变形或卡钎，应立即停钻检查，能否退钻或是否遇到硬岩卡钻，还是由于磨钝或崩片等情况，都要按具体情况做相应处理。
（5）每班开钻前，钻机要先试正、反转。
钻机开始运转后，任何人不准触摸钻杆及机器旋转部位，防止钻机绞人。
检查钻杆接头的牢固情况，严防脱钻事故的发生；钻杆要达到不堵塞、不弯曲、丝口不磨损。
3、探水时应注意事项正式开钻后，要密切注意迎头的变化情况，发现异常，要立即采取措施，以防止突水或发生其它事故。
为此在施工中特别注意以下事项：（1）操作钻机要严格执行操作规程。
在钻进中，掌握好钻进速度，压力要适当，注意孔内水循环，禁止干钻，避免损坏钻机和发生卡钻事故。
在钻探过程中应时刻注视钻孔情况，发现岩（煤）变软，或钻眼中水压加大、水量突然增加等异常情况，必须停止钻探，但不要移动或拔出钻杆，要立即向调度室汇报，并派人监视水情，情况紧急时，必须立即撤出所有受水威胁的人员。
围岩松软，钻进突感轻松，一般接近水源，这时，应再次检查防水设施是否完善，排水设施是否可靠，发现如果是巷道内有片帮来压时，要检查巷道支架是否牢固，以防冒顶伤人。
顶钻一般是水压大的表现，此时切不可移动钻杆，应马上将钻杆固定，否则高压水可能将钻杆顶击，碰伤人员，造成透水事故。
（2）当探水孔深度小于5m，孔内大量出水，说明距涌水区已很近，如果孔内水压很大，水喷射很远，必须马上将钻机钻杆固定，在巷道正前方打牢点柱，人员应尽快撤离现场，选安全地点进行探放水，放水过程中如发现钻透地区无水时，应立即检查有害气体。