在PLC中实现单按钮控制启动_停止的方

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plc单按钮控制启停

plc单按钮控制启停
适用场景有限:单按钮控制启停适用于简单的控制需求,对于复杂的工业自动化系统可能不够灵活。 可靠性不足:单按钮控制启停的可靠性相对较低,容易受到外界干扰或人为误操作的影响。 扩展性差:单按钮控制启停的扩展性较差,难以实现多设备或复杂系统的控制。 维护困难:单按钮控制启停的维护相对复杂,需要专业人员进行故障排查和维修。
交通工具:在智能交通领域,PLC单按钮控制启停技术可以为车辆、轨道交通等交通工具提供 更加稳定可靠的控制方案,提高交通工具的安全性和运行效率。
能源管理:随着环保意识的提高,能源管理成为重要的领域。PLC单按钮控制启停技术可以 为能源管理提供更加智能化的解决方案,实现节能减排的目标。
未来发展方向与展望
单按钮控制启停 的优势与局限性
优势分析
操作简便:单按钮控制启停,操作简单,方便快捷。 安全性高:单按钮控制启停,可以避免误操作,提高设备运行的安全性。 可靠性高:单按钮控制启停,可以减少设备的故障率,提高设备的可靠性。 节能环保:单按钮控制启停,可以减少设备的能耗,降低环境污染。
局限性分析
智能化:实现自动化控制和远程监控,提高生产效率 安全性:增强设备安全性能,保障操作人员安全 节能环保:降低能耗,减少排放,实现绿色生产 集成化:实现多设备集成控制,提高系统稳定性与可靠性
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汇报人:
可持续性:随着环保意识的提高,未 来的PLC将更加注重环保和可持续性, 采用更加节能和环保的技术和材料。
应用领域拓展
工业自动化:随着工业4.0的推进,PLC单按钮控制启停技术将广泛应用于自动化生产线中, 提高生产效率和设备可靠性。
智能家居:未来智能家居将更加注重人机交互和智能化控制,PLC单按钮控制启停技术可以 为智能家居设备提供更加便捷和高效的控制方式。

基于S7-200 PLC的电动机单按钮启停控制

基于S7-200 PLC的电动机单按钮启停控制

1.控制要求要求用1个控制按钮控制1台电动机的启动和停止。

第1次操作按钮电动机启动,第2次操作按钮电动机停车,第3次操作按钮电动机启动,如此循环。

2.任务分析 PLC在工作时采用顺序循环扫描的工作方式来执行主循环程序OB1及子程序中的用户程序,在一个扫描周期的开始CPU对所有的输入端子上的信号进行集中采集,并将采1.控制要求要求用1个控制按钮控制1台电动机的启动和停止。

第1次操作按钮电动机启动,第2次操作按钮电动机停车,第3次操作按钮电动机启动,如此循环。

2.任务分析PLC在工作时采用顺序循环扫描的工作方式来执行主循环程序OB1及子程序中的用户程序,在一个扫描周期的开始CPU对所有的输入端子上的信号进行集中采集,并将采集结果保存在过程映像输入寄存器(I),在程序执行期间不再考虑输入端子上信号的变化,而程序执行过程中所产生的中间结果则直接保存在存储器(M)或过程映像输出寄存器(Q)中,并不立即送到输出端子,而只有在当前扫描周期结束前才将程序执行的最终结果集中送到输出端子,对输出端子进行刷新。

如果对这种扫描方式理解不清楚,在编程时就会出现意想不到的结果。

以电动机的单按钮启停控制为例,如果用如图3-11所示的逻辑来实现看起来似乎可行-但是,如果仔细分析会发现当按一次按钮时,首先扫描到第一个程序段,会使KM变为1-并写入过程映像输出寄存器;当扫描到第二个程序段时,由于KM的过程映像输出寄存器已经为1,所以又会使KM变为0,结果无论如何都无法启动电动机。

由于PLC循环扫描的工作特殊性,不能直接用简单的逻辑实现电动机的单按钮控制,必须考虑在同一扫描周期内是否会出现运行状态的多次切换。

3.实施方案[方案1]用边沿指令及异或逻辑实现首先根据控制按钮SB_1信号状态设置状态标志,使用上升沿检测指令,保证每按动一次控制按钮,状态标志F1的状态只在当前扫描周期内起作用。

然后用状态标志F1与电动机(KM)当前的状态进行逻辑异或运算,由于按动控制按钮当前周期内F1=1,用F1与KM 相异或,就可以实现对电动机状态的转换,如果直接用KM来代替F1,将无法实现要求的功能。

【PLC编程好技巧】8种“单键控制电机启停”程序,你造么?

【PLC编程好技巧】8种“单键控制电机启停”程序,你造么?

【PLC编程好技巧】8种“单键控制电机启停”程序,你造
么?
笔者在实际工作中,经常遇到这样一种题目:“用一个按钮控制电动机的启停,即第一下按按钮,电机运转,第二次按按钮,电机停止运转。

”我浏览了近几年各地的PLC技能比赛也多次涉及到类似问题。

下面我就以S7-300PLC为例,介绍七种“单键控制电机启停”PLC编程实例。

一、用SR触发器实现
二、用逻辑判断实现
三、用计数器实现
四、用字右移指令实现
五、用双字循环右移指令实现
六、用异或指令实现
七、用累加器指令实现
八。

用S和R指令实现
启程工控学院。

利用S7-1200PLC实现单按钮启停控制的多种方法

利用S7-1200PLC实现单按钮启停控制的多种方法

2020年第5期利用S7-1200PLC 实现单按钮启停控制的多种方法陶肖,袁亮(湖南理工职业技术学院智能制造学院,湖南湘潭411101)摘要:单按钮启停控制在实际应用中使用非常广泛,如很多家用电器、工业设备、农用机械等。

随着西门子S7-200系列PLC 退市,S7-1200系列PLC 逐渐进入大众视野。

文章将介绍使用西门子S7-1200PLC 实现单按钮启停的5种方法,包括有基本逻辑指令、计数器、数学函数指令、交换指令的使用,能让S7-1200PLC 学习者了解基本指令的应用,也能在需控制成本、节约I/O 点数时给编程人员提供不同的参考方法。

关键词:西门子;S7-1200;单按钮启停单按钮启停控制要求按一下按钮,系统启动,再按一下按钮,系统停止,又按一次,系统启动,如此循环。

文章统一分配I0.0为启停按钮,Q0.0为系统启动输出。

1使用位逻辑指令实现单按钮启停控制本方法为经典方法,采用上升沿检测指令检测按钮是否有被按下,每按下一次按钮中间位存储器M0.0会置1一个扫描周期,若当前系统未启动,则应启动系统;若系统启动,未再次按下按钮,系统保持启动;若系统启动,按下按钮,系统停止。

具体程序如图1所示。

图1位逻辑指令实现单按钮启停控制2使用置位、复位指令实现单按钮启停控制如图2所示,本方法仍采用上升沿检测指令检测按钮是否有被按下,按下按钮时若当前系统未启动,则置位中间位存储器M0.1,代表应启动系统;按下按钮时若系统已启动,则复位中间位存储器M0.1,代表应停止系统。

注意此处不能直接置位、复位Q0.0,因PLC 扫描顺序是从上至下,在下一行会直接复位Q0.0,从而无法实现启停的功能。

但可以使用RS/SR 触发器直接控制Q0.0。

图2置位、复位指令实现单按钮启停控制3使用计数器指令实现单按钮启停控制系统最初为未启动状态,根据奇数次按下启停按钮需启动系统,偶数次按下将停止系统的规律,本方法采用计数器记录按钮被按下的次数,将计数器的当前值存到一中间变量MW10,根据二进制编码规则,若当前值为奇数,最低位为1,若当前值为偶数,最低位为0。

PLC程序设-启动,停止,初始位置

PLC程序设-启动,停止,初始位置

对于我们教学中所使用的YL-235A机电一体化设备来讲, 也可能结合实际的工业设备提出各种不同的启动控制要
求,以下做举例分析:1)按下按钮后延时启动 PLC接线示意图如图11-2-5所示:
图11-2-5 PLC接线示意图
1)按下按钮延时启动程序
程序如图所示
2)用按钮控制进入系统待机状态(S0)
N0
M100 [M100则成为程序(MCR为结束)的总开关]
停止控制
X1
MC N0 M100
N0
被控部分
M100
……
MCR N0
使用在急停控制中
S20
被控部分
RET MCR N0 END
停电后重新运行要求
系统应有掉电保持功能。若系统在自动运行中突然遇到电源断电后再来电, 系统能自行启动并从断电前的状态继续运行。
a、指定为同一种类的软元件。如位软元件S、M、X、Y及字软 元件KnX、 KnY、 KnM、 KnS、T、C、D、V、Z。
b、D1的编号要小于D2的编号。 c、D1、D2应同为16位数据或同为32位数
注意:程序中若有置位的元件(Y0),停止时要同时 将其复位,如:
2)用特殊辅助继电器M8031 实现停止控制
5)按下停止按钮后,需判断系统的工 作状态,再根据工作状态选择停机方式。
发出停止指令后,只有下料工件数(D1)与出料工件数(D2)相等时,传送带无工件时,才可停机。 按下按钮SB5,则发出正常停止信号,此时,若皮带输送机尚有物料,则系统需完成物料的分拣后才停 止运行;若皮带输送机已无物料,则系统立刻停止运行。系统正常停止运行后应自动回到待机状态
对于我们教学中所使用的yl235机电一体化设备来讲也可能结合实际的工业设备提出各种不同的启动控制要求以下做举例分析1按下按钮后延时启动plc接线示意图如图1125所示图1125plc接线示意图1按下按钮延时启动程序程序如图所示2用按钮控制进入系统待机状态s0系统通电后按下待机控制按钮sb1x0系统就进入待机状态在各部件都处于复位状态后绿色指示灯发光指示可以下料待机程序3受设备原点限制的启动只有初始位置条件全部满足后才能启动进入运行停止功能关于设备的停止功能我们在这里讨论立即停止和有条件停止两种情况

信捷plc stop指令用法

信捷plc stop指令用法

信捷plc stop指令用法PLC Stop指令的用法PLC(可编程逻辑控制器)是一种常见的自动化控制系统,在工业生产中被广泛应用。

其中,Stop指令在PLC程序中扮演着至关重要的角色。

本文将介绍信捷PLC Stop指令的用法和应用场景。

Stop指令是一种用于停止PLC程序运行的指令。

当PLC接收到Stop指令时,它将立即停止执行当前的程序,并且不会继续执行后续的指令。

这种指令通常与紧急停机按钮或安全系统配合使用,以确保在系统出现故障或紧急情况时能够迅速停止整个PLC系统的运行。

Stop指令的用法相对简单,只需要在PLC程序的适当位置插入该指令即可。

通常,将Stop指令放置在PLC程序的关键节点上,如可能发生故障的设备位置、关键的生产过程阶段等。

当触发紧急停机按钮或安全系统发送停机信号时,PLC将立即执行Stop指令,停止整个系统的运行。

Stop指令的应用场景广泛。

例如,在自动化生产线中,当某个设备出现故障时,运行Stop指令可以迅速停止整个生产线的运行,以避免进一步的损坏或危险。

另外,当检测到异常温度、压力或电流等参数时,也可以通过Stop指令停止系统运行,以防止设备的损坏或人员的伤害。

需要注意的是,PLC Stop指令是一种紧急停机指令,应该谨慎使用。

在正常情况下,应该避免使用Stop指令,以免造成不必要的停机和生产中断。

只有在发生紧急情况或安全风险时,才应该触发Stop指令来保护设备和人员的安全。

PLC Stop指令在信捷PLC系统中具有重要作用。

它是一种用于停止PLC程序运行的指令,通常与紧急停机按钮或安全系统配合使用。

通过合理的应用,可以在紧急情况下迅速停止整个PLC系统的运行,保护设备和人员的安全。

单按钮启停控制的PLC编程技术浅谈

单按钮启停控制的PLC编程技术浅谈

单按钮启停控制的PLC编程技术浅谈作者:孔德政来源:《数字技术与应用》2011年第10期摘要:随着科学技术的飞速发展,PLC在工业中的应用越来越广泛,面对传统方法控制启停的弊端,我们可以充分利用PLC内部多功能化的特点,只用单个按钮控制启和停,减少输入点数,简化接线数量,方便的同时,也使电路更加经济合理、安全可靠。

关键词:单按钮启停控制 PLC编程中图分类号: TP29 文献标识码:A 文章编号:1007-9416(2011)10-0006-01随着科学技术的飞速发展,工业的自动化程度越来越高。

由于编程简单、使用方便、维护便捷、可靠性高等一系列优点,PLC在工业中的应用越来越广泛。

在设计PLC控制系统方案中,启停控制是我们不可避免要遇到的,传统的方法是分别用两只按钮作为启、停的输入元件,与之对应,在PLC中的输入点数也就有两个,如果全部这样设计,将大大增加电路的实际接线,加大硬件成本和由于按钮多而可能引起的故障风险。

所以,我们可以充分利用PLC 内部多功能化的特点,只用单个按钮控制启和停,减少输入点数,简化接线数量,方便的同时,也使电路更加经济合理、安全可靠。

以下就简单介绍几种采用比较广泛的实现单按钮启停控制的PLC编程技术。

1、PLSPLS即上升沿微分指令。

如图1所示,a为接线示意图,b为程序设计梯形图。

当初次按下SB按钮后,输入继电器X400常开接点会短时闭合,在PLS指令的作用下,辅助继电器M100的线圈接通一个扫描周期,其常开触点闭合,使输出继电器Y430的常开触点闭合并自锁,最终接通Y430的线圈回路,启动外部负载工作运行。

同时Y430的其他常开触点闭合,为M101接通作准备。

同样,当再次按下SB按钮时,在PLS的作用下,M100的线圈再次接通一个扫描周期,其常开触点闭合接通M101的线圈回路,控制外部负载停止运行。

2、计数器第一次按下按钮后,X000接通,M100常开触点闭合并产生微分脉冲,Y000线圈接通并自锁,启动外部负载工作运行的同时,计数器C200计数1次。

答案可编程控制器(PLC)设计师(高级)考试试卷答案

答案可编程控制器(PLC)设计师(高级)考试试卷答案

可编程控制器(PLC)设计师(高级)考试试卷一、选择题(每题1分,共20分)1.PLC的各种系统参数、I/O映像等参数存放到PLC的B中。

A. 系统ROMB. 系统RAMC. 用户ROMD. 用户RAM2.PLC的CPU与现场I/O装置的设备通信桥梁是 C 。

A. I模块B. O模块C. I/O模块D. 外设接口3.S7-300/400 PLC的电源模块为背板总线提供的电压是A。

A. DC5VB. +DC12VC. –DC12VD. DC24V4.下列输出模块可以交直流两用的是( B )A. 光电耦合输出模块B. 继电器输出模块C. 晶体管输出模块D. 晶闸管输出模块5.S7-300 PLC通电后,CPU面板上“BATF”指示灯亮,表示B。

A. 程序出错B. 电压低C. 输入模块故障D. 输出模块故障6.S7-300/400 PLC在启动时要调用的组织块是D。

A. OB1B. OB35C. OB82D. OB1007.S7-300 PLC可以扩展多达 B 个机架,个模块。

A. 1,7B. 4,32C. 4,44D. 21,3008.接口模块IM360只能放在S7-300的A。

A.0号机架的3号槽B. 任意机架的3号槽C.0号机架的1号槽D. 任意机架的1号槽9.ET200是基于D的分布式I/O。

A.MPIB.PROFIBUS-DPC.PROFIBUS-PAD.PROFIBUS-FMS10.PLC在线状态下,在变量表(VAT)窗口,单击图标 B 可以每个扫描周期都刷新变量。

A. B. C. D.11.图标表示C。

A.可以刷新变量一次B.可以每个扫描周期刷新变量一次C.可以激活修改的值一次D.每个扫描周期激活修改值12.“S5T#5s_200ms”表示A。

A.16位S5TIME型数据B.16位TIME型数据C.32位S5TIME型数据D.32位TIME型数据13.定时期间如果SD线圈断电,定时器的当前时间 C ,线圈重新通电时,又从开始定时。

可编程控制器应用实训-形考任务1实训报告

可编程控制器应用实训-形考任务1实训报告

可编程控制器应用实训形考任务一实训报告S7-200系列PLC的安装配线一、实训目的:通过对实训单位的典型PLC安装PLC应用程序,并进行PLC的安装配线,使学生对PLC的机型、配置、功能及主要技术性能指标等基础知识进行了解。

二、实训要求:1.选择实训单位的典型PLC安装PLC应用程序,并进行PLC的安装配线;2.结合S7-200系列PLC的实物,指出了解S7-200系列PLC的其组成结构及各部件的作用。

三、实习内容1.按照PLC端子接线图,使用工具进行安装配线。

2.根据板前线槽布线操作工艺,按照“CPU226AC/DC/继电器的端子连接图”进行布线安装。

接线时,注意PLC端子接线要用别径压端子接线。

四、实训硬件设备:按下表所示器材清单配齐所用电器元件,并进行质量检查,然后安装固定。

序号名称型号与规格单位数量备注1三相四线电源~3×380/220V,20A处1 2单相交流电源~220V和36V,5V处1 3PLC S7-226或自定台1 4配线板500mm×600mm×20mm块1 5组合开关HZ10-25/3个1 6交流接触器CJ10-20,线圈电压380V只3 7熔断器及熔芯配套RL6-60/20套3 8熔断器及熔芯配套RL6-15/4套2 9三联按钮LA10-3H或LA4-3H个2 10接线端子排JX2-1015,500V、10A、15节或配套自定条1 11木螺钉f3mm×20mm;f3mm×15mm个30 12平垫圈f4mm个30 13塑料软铜线BVR-1.5mm2,颜色自定m2014塑料软铜线BVR-0.75mm2,颜色自定m1015别径压端子UT2.5-4,UT1-4个4016行线槽TC3025,两边打f3.5mm孔条517异型塑料管f3mm m0.2五、实训步骤:1.PLC安装(1)安装方式S7-200的安装方法有两种:底板安装和DIN导轨安装。

plc 11种启停方法

plc 11种启停方法

plc 11种启停方法
PLC(可编程逻辑控制器)是一种用于自动化控制系统的数字计
算机。

在PLC中,通常会使用不同的启停方法来控制设备或机器的
运行。

以下是常见的11种PLC启停方法:
1. 直接在线启停,这是最简单的启停方法,通过直接控制电机
的主电源来实现启停。

2. 紧急停止按钮,在紧急情况下,可以通过按下紧急停止按钮
来立即切断电源,停止设备运行。

3. 自动控制启停,通过传感器或其他输入信号来实现自动启停,例如使用光电传感器检测物体位置来控制启停。

4. 手动控制启停,操作员通过手动按钮或开关来控制设备的启停。

5. 软启动/软停止,通过逐渐增加或减小电机的电压和频率来
实现平稳启动和停止,减少对设备的冲击。

6. 定时启停,按照预设的时间表来控制设备的启停,例如定时
启动空调或灯光系统。

7. 电压启停,通过监测电压变化来实现启停,例如当电压低于
或高于设定阈值时自动启停设备。

8. 遥控启停,通过远程控制信号来实现设备的启停,例如使用
遥控器或网络控制。

9. PLC编程逻辑控制启停,通过编写PLC程序来实现复杂的逻
辑控制,例如按照特定条件来启停设备。

10. 温度控制启停,通过监测温度传感器的信号来控制设备的
启停,例如温度过高时自动停止设备运行。

11. 液位控制启停,通过监测液位传感器的信号来控制设备的
启停,例如液位过高或过低时自动启停泵或阀门。

这些启停方法可以根据具体的应用场景和需求进行选择和组合,以实现对设备或机器的灵活控制。

(新)《电器与可编程控制器应用技术》第4版 第二篇习题及答案

(新)《电器与可编程控制器应用技术》第4版   第二篇习题及答案

《电器与可编程控制器应用技术》第4版第二篇习题1.PLC主要有那些功能?适用于什么场合?答:PLC把自动化技术,计算机技术和通信技术融为一体。

主要的功能有逻辑控制,定时控制,计数控制,步进控制,A-D与D-A转换,数据处理,通信与联网,对控制系统监控等功能。

可适用于开关量逻辑控制,顺序控制,定时和计数控制,闭环与过程控制,运动(位置)控制,多级网络控制,数据处理等。

2.PLC主要由哪几部分组成?各部分起什么作用?答:PLC主要由中央处理器CPU,存储器,输入输出接口,编程器组成。

其中中央处理器CPU是核心,它的作用是按一定的规律和要求读入被控对象的各种工作状态,然后根据用户所编制的的应用程序的要求去处理有关数据,最后再向被控对象送出相应的控制(驱动)信号。

存储器是保存系统程序和用户程序的器件。

输入接口采集现场各种开关接点的信号状态,并将其转化成标准的逻辑电平,输出接口用于输出电信号来控制对象。

编程器用于对用户程序进行编辑,输入,检查,调试和修改,并用来监视PLC的工作状态。

3.试简述PLC扫描工作的主要过程答:PLC扫描工作主要过程可分为输入采样(输入扫描)阶段,程序执行(执行扫描)阶段和输出刷新(输出扫描)阶段。

输入采样阶段:PLC以扫描工作方式按顺序将所有输入信号,读入到寄存输入状态的输入映像寄存器中存储,这一过程称为采样。

程序执行阶段:PLC按顺序对程序进行扫描,即从上到下,从左到右地扫描每条指令,并分别从输入映像寄存器和输出映像寄存器中获得所需数据进行运算,“处理”,再将程序执行的结果写入寄存执行结果的输出映像寄存器中保存。

输出刷新阶段:在执行完用户所有程序后,PLC将输出映像寄存器中的内容(存放执行的结果)送入到寄存输出状态的输出锁存器中,再去驱动用户设备,这就是输出刷新。

4.试述PLC控制系统比继电控制系统有哪些主要优点答:1)PLC内部大部分采用“软”电器,“软”接点和“软”接线,为软件控制2)PLC控制系统结构紧凑,体积小3)PLC内部全为“软接点”,动作快4)功能改变一般仅需修改程序即5)PLC控制系统的设计,施工与调试周期短6)自检和监控功能强7)适用范围广8)可靠性高5.PLC及其控制系统为什么可靠性高答:1)控制功能主要由软件来实现,“硬”器件,“硬”触点和“硬”线连接大为减少2)设置滤波3)设有隔离4)设置屏蔽5)采用模块结构6)设有连锁功能7)设置环境监测和诊断电路8)电源抗干扰能力强,并带有过流过压等保护措施9)设置watchdog电路10)输入,输出控制简单6.在F1-40MR的PLC中设置有输入继电器X430,输出继电器Y480,定时器T460,计数器C450,辅助继电器M790,这话对吗?为什么?答:错误,由于 F1-40MR 为基本单元的继电器输出一共有 24 个输入点与 16 个输出点,输出继电器编号范围为 X400-X413, X500-X513。

(优选)单按钮启停实验

(优选)单按钮启停实验

方法五:采用取反指令
方法五:采用取反指令
控制过程如下: 当 按 下 SB 时 ,X0 接 通 , 每 按 下 SB 一
次,Y0的状态反转一次。
课程总结
上述介绍的这些编程技术,实践证明是切 实可行的。由于PLC具有丰富的指令集, 编程十分简单灵活,同样的控制要求可以 选用不同的指令进行编程,编程人员需要 在实践中不断摸索和提高自己的编程技 巧,才能充分发挥PLC的优势,实现各种控 制要求。
回忆:继电器组成的单按钮启停电路
回忆:继电器组成的单按钮启停电路
方法一:模仿继电器电路
方法二:采用上升沿微分指令
方法二:采用上升沿微分指令
控制过程如下: 当第一次按下SB时,X0接通,使M0的线圈
接通一个扫描周期,其常开触点闭,Y0的线圈接 通并自锁,启动外部负载工作运行;同时,Y0的常 开触点闭合,为M1的线圈接通做准备;当第二次 按下按钮SB时,X0接通,M0再次接通一个扫描 周 期 ,M1 的 线 圈 被 接 通 ,M1 的 常 闭 触 点 分 断,Y0的线圈断开,外部负载停止工作。反复按 下SB,将会重复上述控制过程。
方法三:采用置位/复位指令
方法三:采用置位/复位指令
控制过程如下: 当按下SB时,X0接通,R0的线圈接通一个扫描周期,其 常开触点闭合,M2置位(闭合)且保持,M2的一对常开 触 点 闭 合 ,Y0 的 线 圈 接 通 , 启 动 外 部 负 载 工 作 运 行 ; 同 时,M2的另一对常开接点闭合,为M1的线圈接通做准备; 当再次按下SB时,X0接通,使M0的线圈再次接通一个 扫描周期,M1的线圈接通,M1的常开接点闭合,M2复位 (断开)且保持,Y0的线圈断开,外部负载停止工作运 行。之后依次按下SB的工作情形与上述相同。

信捷plc stop指令用法(一)

信捷plc stop指令用法(一)

信捷PLC(Programmable Logic Controller)是一种可编程逻辑控制器,用于自动化控制系统中。

stop指令是其中的一种控制指令,用于停止指定的操作或程序。

下面将详细介绍信捷PLC stop指令的用法。

1. 基本语法在信捷PLC编程软件中,stop指令的基本语法为:```STP 操作对象```其中,STP为指令助记符,用于表示stop指令;操作对象为需要停止的操作或程序。

2. 停止输出在自动化控制系统中,常常需要停止某些输出设备,以实现对系统的控制。

使用stop指令可以实现停止指定的输出设备。

例如,停止一个名称为“Motor1”的电机可以使用如下指令:```STP Motor1```这条指令将停止“Motor1”电机的运行,从而实现对该电机的控制。

3. 停止定时器在PLC编程中,定时器常常用于控制某些时间相关的操作。

使用stop指令可以停止指定的定时器。

例如,停止一个名称为“Timer1”的定时器可以使用如下指令:```STP Timer1```这条指令将停止“Timer1”,从而停止该定时器所控制的操作。

4. 停止程序在PLC编程中,程序通常由多个指令组成,通过调用stop指令可以停止整个程序的执行。

例如,停止一个名称为“Program1”的程序可以使用如下指令:```STP Program1```这条指令将停止“Program1”的执行,从而停止整个程序的运行。

5. 停止触发器在PLC中,触发器用于控制某些条件的触发。

使用stop指令可以停止指定的触发器。

例如,停止一个名称为“Trigger1”的触发器可以使用如下指令:```STP Trigger1```这条指令将停止“Trigger1”的触发,从而停止该触发器的作用。

6. 总结通过以上介绍,我们了解了信捷PLC stop指令的基本语法和常见用法,包括停止输出设备、停止定时器、停止程序和停止触发器。

在实际的PLC编程中,合理使用stop指令可以实现对自动化控制系统的精确控制,提高系统的稳定性和可靠性。

利用PLC控制步进电动机的启动与停止

利用PLC控制步进电动机的启动与停止

图3PLC 状态转移图M8002S0X0X1X6X7S20Y0保险X2X1S21Y1灯Y2下行X3X1S22X4X1Y3喷漆S23Y4收枪X5X1(上接第189页)摘要:在一些小型设备和设计精度不高的设备中常常会用到步进电动机,如何让步进电动机启动和停止,是需要我们解决的问题,可以通过不同种方式完成对电机的控制。

关键词:步进电动机PLC 步进驱动器程序2013年山东省高级技师实训操作试题一:运料小车由步进电动机控制。

这说明步进电动机在一些控制精度不高的设备中已经得到广泛应用。

例如:线切割、简易自动生产线设备都使用步进电动机来完成设备的直线运动。

步进电动机是如何能够旋转的,步进电机是一种将电脉冲信号转化为角位移的执行机构,一般电动机都是连续旋转的,而步进电机的转动是一步一步进行的,每输入一个脉冲电信号,步进电机就转动一个角度,通过改变脉冲频率和数量,可实现步进电机的调速和控制转动的角位移大小,具有较高的定位精度,其最小步距角可达0.75,转动、停止、反转反应灵敏可靠。

而步距角是每输入一个电脉冲信号时转子转过的角度称为步距角,步距角的大小可直接影响电机的运行精度。

步进电机的运行要有一电子装置进行驱动,这种装置就是步进电机驱动器,它是把控制系统发出的脉冲信号,加以放大以驱动步进电机。

步进电机的转速与脉冲信号的频率成正比,控制步进电机脉冲信号的频率,可以对电机精确调速;控制步进脉冲的个数,可以对电机精确定位。

整步:最基本的驱动方式,这种驱动方式的每个脉冲使电机移动一个基本步矩角。

例如:标准两相电机的一圈共有200个步矩角,则整步驱动方式下,每个脉冲可以使电机移动1.8°,而半步是在单相激磁时,电机转轴停至整步位置上,驱动器收到下一个脉冲后,如给另一相激磁且保持原来相继续处在激磁状态,则电机转轴将移动半个基本步矩角,停在相邻两个整步位置的中间。

如此循环地对两相线圈进行单相然后两相激磁,步进电机将以每个脉冲半个基本步矩角的方式转动。

用PLC实现三台电动机顺序启停控制

用PLC实现三台电动机顺序启停控制

T38
S0.3
( SCRT )
( SCRE ) S0.3 SCR
SM0.0 I0.1
Q0.2
(
)
S0.4 ( SCRT )
( SCRE ) S0.4 SCR
SM0.0 80
T39 IN TON
PT 100ms
T39
S0.5
( SCRT )
( SCRE ) S0.5 SCR
SM0.0
Q0.1 ( R)
S0.2
Q0.1 ( S)
1 T38
IN TON T38
150 PT 100ms
S0.3
Q0.2
(
)
I0.1 S0.4
T39 IN TON
80 PT 100ms
T39
S0.5 T40
Q0.1 ( R)
1 T40
IN TON
60 PT 100ms
程序
1.进入初始步 2.各步程序
步开始 控制对象 步转移 步结束
用PLC实现三台电动机顺序启停控制
1.任务描述
按下启动按钮,第一台电动机M1启动,10秒后,第二台电动机M2启动,再 过15秒,第三台电动机M3启动,按下停止按钮,第三台电动机M3停止,8秒 后,第二台电动机M2停止,再过6秒,第一台电动机M1停止。
2. 任务分析
按下启动按钮,第一台电动机M1启动,10秒后,第二台电动机M2启动,再 过15秒,第三台电动机M3启动,按下停止按钮,第三台电动机M3停止,8秒 后,第二台电动机M2停止,再过6秒,第一台电动机M1停止。
T39
S0.5 T40
Q0.1 ( R)
1 T40
IN TON
60 PT 100ms

plc单按钮控制启停

plc单按钮控制启停

模块化设计将使得PLC控制系统更加灵活, 方便用户根据实际需求进行选择和配置。
开放性
绿色环保
随着工业互联网的发展,PLC控制系统将更 加开放,能够与其他系统进行集成和互联 。
未来PLC控制系统将更加注重环保和节能, 采用低功耗设计,减少对环境的影响。
感谢您的观看
THANKS
选择适当的输入模块,如按钮模块, 用于接收单按钮信号。
输出模块ห้องสมุดไป่ตู้
根据控制需求选择适当的输出模块, 如继电器模块或驱动模块。
连接线
用于将输入、输出模块与PLC连接起 来,确保信号传输的稳定性和可靠性。
软件编程
编程软件
选择与PLC兼容的编程软件,如西门子的TIA Portal或三菱的GX Works2等。
控制逻辑
编写控制逻辑程序,实现单按钮控制启停的功 能。
测试与调试
在编程软件中对程序进行测试和调试,确保程序逻辑正确无误。
调试与测试
模拟测试
在模拟环境中对单按钮控制启停功能进行测试,检查控制逻辑是 否符合要求。
现场调试
将PLC安装到实际现场中,对单按钮控制启停功能进行实地调试, 确保功能的稳定性和可靠性。
作效率。
安全可靠:PLC控制系统具有较高的 稳定性和可靠性,能够保证设备的正 常运行和生产的安全。
不足
成本较高:PLC控制系统成本较高, 对于小型企业或项目可能不太经济。
技术要求高:PLC控制技术需要专业 人员来进行系统设计、编程和调试, 技术门槛较高。
技术发展趋势与未来展望
智能化
模块化
随着物联网、大数据等技术的发展,PLC控 制技术将更加智能化,能够实现远程监控 、故障诊断等功能。
电子设备。

在PLC中实现单按钮控制启动

在PLC中实现单按钮控制启动

在PLC中实现单按钮控制启动/停止的方法由于PLC具有可靠性很高、编程简单、使用和维护方便等一系列优点,所以应用越来越广泛。

在设计采用PLC控制方案时,应考虑如何减少所需PLC的输入点数问题,为了减少(简化)所需PLC的输入点数,区别不同情况,其实现方法有多种,其中一种实现方法就是采用单按钮控制启动/停止。

这种方法和彩色电视机的开关大都采用单个按钮控制电视机的开机和关机的情形一样,但它是由机械结构来实现,而在PLC 中通过程序使一个普通的按钮具有启动/停止的控制功能,这样不仅能节约所需PLC的输入点数一个,而且控制方便。

以下介绍几种实现方法。

一、采用PLS指令实现的方法(一)方法之一图1 采用PLS指令实现方法之一PLC输入/输出接线示意图如图1a所示,梯形图如图1b所示,输入/输出时序关系波形图如图1c所示,指令程序如图1d所示。

工作过程如下:当第一次按下按钮SB,输入继电器X400常开接点短时闭合,在微分脉冲指令PLS的作用下,使辅助继电器M100接通一个扫描周期,其一对常开接点接通输出继电器Y430的线圈回路,且Y430一对常开接点闭合使Y430自锁(保持),Y430输出驱动外部负载的控制信号,启动外部负载开始工作运行。

同时Y430另一对常开接点闭合,为M101接通作准备。

当第2次按下按钮SB时,在PLS指令作用下,M100一对常开接点接通M101的线圈回路,M101的PLC的输入点。

(二)方法之二输入/输出接线示意图如图1a所示,梯形图如图2所示,输入(X400)和输出(Y430)时序关系波形图如图1c所示。

其工作过程读者可依照方法之一自行分析。

图2 采用PLS指令实现方法之二的梯形图二、采用PLS和S/R指令实现方法(一)方法之一输入/输出接线示意图如图1a所示,梯形图如图3所示,输入/输出时序波形图如图1c所示。

其工作过程分析如下:第1次按下按钮SB,X400短时接通,在微分脉冲指令PLS作用下,M100接通一个扫描周期,常开接点闭合,使置位指令S起作用,从而使M206置位(闭合)且保持,M206的一对常开接点接通Y430线圈回路,Y430输出驱动控制信号,启动外部负载工作运行;同时M206另一对常开接点闭合,为M101接通作准备。

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在PLC中实现单按钮控制启动/停止的方法
彭增良沧州炼油厂渤海五公司
摘要:本文介绍在PLC中实现单按钮控制启动/停止的几种方法,程序已在F1系列PLC上运行通过。

这有助于减少所需要的PLC输入点数,有实用价值。

关键词:PLC;单按钮控制启动/停止实现方法
由于PLC具有可靠性很高、编程简单、使用和维护方便等一系列优点,所以应用越来越广泛。

在设计采用PLC控制方案时,应考虑如何减少所需PLC的输入点数问题,为了减少(简化)所需PLC的输入点数,区别不同情况,其实现方法有多种,其中一种实现方法就是采用单按钮控制启动/停止。

这种方法和彩色电视机的开关大都采用单个按钮控制电视机的开机和关机的情形一样,但它是由机械结构来实现,而在PLC 中通过程序使一个普通的按钮具有启动/停止的控制功能,这样不仅能节约所需PLC的输入点数一个,而且控制方便。

以下介绍几种实现方法。

一、采用PLS指令实现的方法
1、方法之一
图1 采用PLS指令实现方法之一
PLC输入/输出接线示意图如图1a所示,梯形图如图1b所示,输入/输出时序关系波形图如图1c所示,指令程序如图1d所示。

工作过程如下:
当第一次按下按钮SB,输入继电器X400常开接点短时闭合,在微分脉冲指令PLS的作用下,使辅助继电器M100接通一个扫描周期,其一对常开接点接通输出继电器Y430的线圈回路,且Y430一对常开接点闭合使Y430自锁(保持),Y430输出驱动外部负载的控制信号,启动外部负载开始工作运行。

同时Y430
另一对常开接点闭合,为M101接通作准备。

当第2次按下按钮SB时,在PLS指令作用下,M100一对常开接点接通M101的线圈回路,M101的PLC的输入点。

2、方法之二
输入/输出接线示意图如图1a所示,梯形图如图2所示,输入(X400)和输出(Y430)时序关系波形图如图1c所示。

其工作过程读者可依照方法之一自行分析。

图2 采用PLS指令实现方法之二的梯形图
二、采用PLS和S/R指令实现方法
1、方法之一
输入/输出接线示意图如图1a所示,梯形图如图3所示,输入/输出时序波形图如图1c所示。

其工作过程分析如下:
第1次按下按钮SB,X400短时接通,在微分脉冲指令PLS作用下,M100接通一个扫描周期,常开接点闭合,使置位指令S起作用,从而使M206置位(闭合)且保持,M206的一对常开接点接通Y430线圈回路,Y430输出驱动控制信号,启动外部负载工作运行;同时M206另一对常开接点闭合,为M101接通作准备。

当第2次按下SB时,X400短时接通,PLS使M100接通一个扫描周期,M101被接通,使复位指令R起作用,从而使M206复位(断开)且保持,Y430线圈回路断开进而使外部负载停止工作运行。

之后依次按下SB的工作情形与上述的相同。

图3 采用PLS和S/R指令实现方法之一的梯形图
2、方法之二
输入/输出接线示意图如图1a所示,梯形图如图4所示,输入/输出时序波形图如图1c所示。

其工作过程读者仿照方法之一可自行分析。

须特别指出S/R指令具有保持记忆功能;R指令拥有优先执行权;S/R 指令须配对使用,其使用器件及编号应相同。

图4 采用PLS和S/R指令实现方法之二的梯形图
三、采用计数器实现的方法
输入/输出接线示意图如图1a所示,梯形图如图5所示,输入/输出时序波形图如图1c所示。

图5 采用计数器实现的梯形图
其工作过程为:当第一次按下SB时,X400短时接通,M101产生微分脉冲(宽度为一个扫描周期),M101的常开接点动作,Y430线圈接通并自锁,使外部负载启动工作。

与此同时M101的另一对常开接点动作,计数器C461计数1次。

第2次按SB时,M101又产生一个脉冲,C461又计数1次,累计已计数2次,C461的常闭接点断开Y430的输出,外部负载停止工作(运行)。

与此同时C461的一对常开接点闭合,使C461复位(恢复设定值),为下一次重新计数作准备。

以后的工作情形重复上述过程。

四、采用移位寄存器实现的方法
其输入/输出接线示意图如图1a所示,梯形图如图6所示,输入/输出时序波形图如图1c所示。

图6 采用移位寄存器实现的梯形图
其工作过程为:第1次按下按钮SB时,X400两对常开接点短时闭合,向移位寄存器OUT端输入信号,M100为“1”态,SFT端也得到移位输入信号,移位1次,M100的“1”移到M101,M101为“1”态,其常开接点接通Y430,启动外部负载工作。

第2次按下SB时,X400又短时接通,因此此前M101的常闭接点已断开,封锁了信号向移位寄存器OUT端输入,但SFT端仍获得移位输入信号,于是M101中的“1”移至M102,M101变为“0”态,其常开接点断开了Y430的输出,外部负载停止工作。

以后不断重复上述工作过程,达到单按钮控制启动/停止的目的。

五、采用MC/MCR指令实现的方法
其输入/输出接线示意图如图1a所示,梯形图如图7所示,输入/输出时序波形图如图1c所示。

图7 采用MC/MCR指令实现的梯形图
工作过程如下:
启动:按下SB,X400短时闭合M103接通,M100接通且自锁,Y430接通且自保,启动外部负载工作运行。

Y430常闭接点断开而另一对常开接点闭合,为下次按下SB实现停止目的作准备。

停止:第2次按下SB时M103又被接通,这时M100线圈回路不通,而M101被接通,其常闭接点切断Y430线圈通路,外部负载被停止工作运行。

MC为主控指令,MCR为主控返回指令。

以上几种实现单按钮控制启动/停止的方法,供使用者选用参考。

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