白杨桉木KP法制浆及漂白性能的研究
白杨桉木KP法制浆及漂白性能的研究
2000 年 5 月 China Pulp & P单位 :mm
数均长度 重均长度 ( L W) 重重均长度 ( L WW)
0. 45 0. 50
0. 79 0. 65
1. 15 0. 84
212 硫酸盐蒸煮试验 表 3 是白杨 、桉木及白杨 (40 %) 与桉木
·48 ·
112 化学成分及纤维长度 木片在 Willey 磨中粉碎 , 取 40～60 目的
筛份按国家有关标准方法分析其化学成分 。将 木片切成火柴杆状后用硝酸和氯酸钾在 60 ℃ 下处理 , 将纤维分离后用 Kajaani 纤维分析仪 分析白杨和桉木的纤维长度 。 113 蒸煮试验
硫酸盐法蒸煮试验在计算机程序控制的小 型蒸煮器 ( M/ K609 型) 上 进 行 , 蒸 煮 条 件 为:
粘度减 少率/ %
30. 6 33. 2 42. 2
214 浆张强度试验
白杨 、桉木和混合原料三种 KP 浆经 ECF
漂白后在 PF I 磨中打浆 , 图 1 是本试验所得到
的三种浆的打浆曲线 。从图 1 我们可以发现 :
杨木和桉木化学制浆工艺的研究
１５ ， ６ ℃ 升温 １ ５ （ ５ ℃开始计 时） 保温 ｌ 。 ．ｈ 从 Ｏ ， ｈ
（） ３ 三倍 体毛 白杨 ③
方 法 ： 酸 盐 法 制浆 。用 碱量 １． （ 硫 ８ ６ 以 ＮａＯ 计） 硫 化 度 ２ ， 比 １： ， 高 温度 。 ， ６ 液 ４最
倍 体 毛 白杨 和桉 木这两 种 速 生阔 叶 木 的化 学
制 浆工艺 进行对 比和研究 。
ＮａＯ 计 ）硫 化度 ２ ， 。 ， ６／ 蒽醌 ０ ０ ， 比 １： ９ ５ ．５ 液
２ 实 验 及 方 法
４ 最高 温度 １ ５ ， 温 １ ５ （ ５ ℃开 始 计 ， ６℃ 升 ＿ｈ 从 Ｏ
表 １ 不 同制 浆工 艺 方 案 蒸 煮试 验
表 ２ 不 同 制 浆工 艺 方 案 的 漂 白试 验
２ ５ 抄 片 ．
漂 白后 的浆料 经过 洗 涤 处理 后 ， 凯 塞 法 在 抄片器 上抄制 成 ６ ｇ ｍ ０ ／ 定量 的手抄 片 。
２４ 漂 白 ．
２ ６ 物理检测 ．
发生降解 和水解 ， 导致 得率下 降 。综 合来看 ， 第
图 １ 杨木 浆得 率 分 析 表
② 组方 案蒸煮工 艺及其 得率 结果最优 。
２ ３
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江办造纸
２０ 年 第 ３期 ０７
叶ｊ 。
论
文
口 妓城 ■ 高锰 酸钏值 口 卡伯 值
分洗涤 、 筛选 ， 分别置 于密封 塑料袋 中平 衡水分
备用 。
（） １ 三倍 体毛 白杨①
方法 ： 酸盐 法 制 浆 。用 碱 量 １ ． （ 硫 ８６ 以
四种速生杨木制浆及漂白性能的研究
豳 豳
南毛新 中林
图 １ 四 种 杨 木 横 截 面 在 显 微 镜 下 的形 态
２
《 造纸 科 学与技 术》 ２ ０ ０ ６年 第 ２ ５卷 第 ２期
维普资讯
由结果可 知 ， 四种 杨 木蒸 煮 比较 彻底 ， 中林 一 除
４ ６外 ， 他 三 种 浆 的 粗 浆 得 率 和 细 浆 得 率 相 差 不 大 ， 其
麓
圆 叶纤 维 长 度 相 对 较 长 ， 到 了 １ １ ３ ｍ， 达 ． ２ ｒ 这 ａ
度 ， 合于 与针 叶材 配 比抄 造高 质量 的胶 印 书刊 纸 、 适 胶 印新 闻纸 、 息用 纸及低 定量 涂 布纸 等 。 信
通 常认 为 壁腔 比大 于 １的不 适 合 造 纸 ， 于 劣 属
纤 维 长 度 ， 三倍 体 毛 白杨 较 中林 一４ 而 ６易 蒸 煮 ， 在
相 同蒸 煮条件下 ， 维受 到 的损 伤大 ， 而使 浆料 中 纤 从
的纤 维 长度 变短 。
率最低 ， 只有 ５ ．０ 。 三倍 体 毛 白杨 的细浆 卡 伯值 ０ １％ 较低 ， 毛新 只有 １． ４ 裂 叶梢高 ， １ ． １ 圆叶 为 南 Ｏ６ ， 为 １４ ，
２ ３ 蒸 煮 ．
Ａ Ａ Ｓ— Ｑ法 具 有 较 好 的 脱 木 素 选 择 性 、 浆 得 纸
率高 、 浅 、 漂 等 较 多 优 点 】 为 了方 便 进 行 比 色 易 。 较， 四种原 料均 采用 该法进 行 蒸煮 ， 定粗 浆 和细浆 测 得率 如表 ３所示 。
表３ 浆 料 的性 能
维用 番红 溶液 染 色制成 玻 片 ， 供测 定 时用 。
１ ３ 化 学 组 分 分 析 ．
桉木木片提取聚木糖后的制浆及漂白性能
桉木木片提取聚木糖后的制浆及漂白性能
段超;张艳玲
【期刊名称】《国际造纸》
【年(卷),期】2013(000)002
【摘要】桉木木片在硫酸盐法制浆前经自水解(也称高温水预水解,简称预水解)处理可以除去原料中的聚木糖类物质.文章探讨了工厂预水解后再经硫酸盐法蒸煮所得浆料的性能.当预水解温度165℃、保温60 min时,聚木糖的去除率为61％;预水解的浆料经硫酸盐法蒸煮后纸浆得率比未经预水解的参比浆样低9.4个百分点；未经预水解处理的硫酸盐浆(参比浆样)的氧脱木素效率为43.6％,而经预水解后所得的硫酸盐浆氧脱木素效率升至75％,预水解处理不仅使后续ECF漂白成本降低了36％,同时还提高了漂白段废水的质量.相比于参比浆样,经预水解后所得的硫酸盐浆松厚度高,但打浆性能、强度性能及聚木糖含量降低.桉木木片中的纤维素和聚木糖经预水解后在硫酸盐蒸煮过程中的稳定性降低,这是由于其分子质量较低和分散性高所致.与常规硫酸盐浆相比,经预水解后的硫酸盐浆中的聚木糖-木素及纤维素-木素复合体中木素的分子质量更高.
【总页数】6页(P19-24)
【作者】段超;张艳玲
【作者单位】
【正文语种】中文
【相关文献】
1.从桉木片中水解提取聚木糖研究 [J], 房桂干;施英乔;丛高鹏;丁来保;盘爱享;
2.半纤维素抽提后蓝桉木片制浆的可行性 [J], 苗成
3.国内速生桉木木片质量对制浆性能的影响 [J], 李书杰
4.杨木、桉木混合木片CTMP法制浆性能研究 [J], 田超;薛崇昀;陈彬
5.桉木硫酸盐浆聚木糖酶预处理及其对H2O2漂白影响的研究 [J], 周学飞;陈嘉翔因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
杨木KP浆漆酶介体的辅助漂白性质
２１ ０ ０年 １ ０月
学
报
Ｖｏ ． ８ Ｎ ． ０ １３ ｏ １ Ｏｃ ．２ １ ｔ ００
Ｊ ＲＮＡＬ Ｏ ＯＵ Ｆ ＮＯＲＴ ＡＳ Ｏ Ｓ ＲＹ Ｕ ＶＥ Ｉ Ｙ ＨＥ Ｔ Ｆ ＲＥ Ｔ ＮＩ ＲＳ Ｔ
杨木 Ｋ Ｐ浆 漆 酶 体 的 辅 漂 白性 质 介 助
张利 萍 高 慧 关 莹 温 国 强
（ 徽 农 业 大 学 ， 肥 ，３ ０ ６ 安 合 ２０３ ）
摘 要 以欧美杨 １７Ｋ ０ Ｐ浆为试样 ， 过对漆 酶助漂 系统 中介 体类型与用量 、 通 漆酶 用量 、 温度 、 时间、Ｈ值和 ｐ 纸浆质量分数的试验 ， 讨各 因子对漆酶杨木浆漂 白性质的影 响。结果表明 ， ，． 氮一 （ ． 探 ２ ２联 二 ３ 乙基． 并噻 ４－． 苯 ６磺 酸 ） Ａ Ｔ ） 为 漆 酶 漂 白介 体 时 ， ０～１ （ＢＳ 作 在 ０ ｍｇ・ 范 围 内， 着 Ａ Ｔ ｇ 随 Ｂ Ｓ用量 的增 加 ， 伯 值 降 低 ； 以吐 温 ８ 卡 而 ０作 为 介 体 ，％ 用 量 时 ， 伯 值 最低 。漆 酶 用 量 为 ２ ・ 时 ， １ 卡 ５ｕ ｇ 处理 效 果 最好 。在 ３ ℃ 时 ， 伯 值 最 低 。 处理 时 间为 ６ Ｏ 卡 ０ ｍｎ时， ｉ 卡伯值较低 。当 ｐ Ｈ值 为 ５ ０时， ． 卡伯值 和纸浆特性黏度值分别比未漂浆 降低 了 １ ． ８ 和 ５ １ ％。纸浆 ２３％ ．９ 质量分数为 ８ 时 ， ％ 与未漂浆相比 ， 卡伯值下降 了 １ ．６ 。 ２１％ 关键词 杨木 Ｋ Ｐ浆； 漆酶介体 ； 卡伯值 ； 纸浆特性黏度值 分 类号 聊 ４ ５
ｗｉ ｉ ｎ ０ ｍｇ・ｇ ．ｗ ｉ ｈ ａ ｐ ｕ ｅ ｓ ｗｅ ｔ ｅ ｈ ｍｏ ｎ ｆＴ ｅ ｎ ８ ｓ ｅ ｃ ｎ ．Ｔ ｅ ｔｅ ｔ ｎ ｔ ｎ０ａｄ１ ｈ ～ ｈ ｌ ｔ ｅ ｋ ｐ ａｎ ｍｂ ｒ ｅ Ｗａ ｌ ｓ ｗｈ ｎ ｔ ｅ ａ ｕ ｔｏ ｗ ｅ ０ Ｗａ １ ｐ ｒ ｅ ｔ ｈ ａ ｍｅ ｔ ｏ ｒ
杨木、桉木混合木片CTMP法制浆性能研究
杨木、桉木混合木片CTMP法制浆性能研究田超;薛崇昀;陈彬【摘要】对杨木和桉木混合木片的CTMP法制浆性能进行了研究,重点考察了混合木片磨浆后两种纤维各自的形态特点,以及不同原料配比所导致的成浆性能变化.结果表明,混合磨浆后杨木纤维随着成浆游离度的下降出现了更多的分丝帚化现象,而桉木纤维的细胞壁始终较为光滑;桉木在混合原料中所占比例的提高将使成浆白度和强度性能有所下降,但有利于保持成浆松厚度.【期刊名称】《中国造纸》【年(卷),期】2010(029)012【总页数】4页(P10-13)【关键词】杨木;桉木;混合木片;CTMP;纤维形态;成浆性能【作者】田超;薛崇昀;陈彬【作者单位】中国制浆造纸研究院,北京,100020;中国制浆造纸研究院,北京,100020;中国制浆造纸研究院,北京,100020【正文语种】中文【中图分类】TS721;TS743自 20世纪 70年代世界上首条化机浆生产线投入工业化运营以来,化学机械法制浆技术就因纤维原料利用率高、化学药品用量少、污染负荷低等突出优势而得到世界制浆造纸业的青睐。
经过短短三十几年的发展,全球化机浆产能已经超过 700万t/a,在化机浆产能迅速增长的同时,纤维原料的供应却呈现出日趋紧张的局面。
特别是作为世界最大化机浆消费国的中国,在经过短暂而迅猛的产能扩张之后,木材所占比例本来就不高的纤维原料供应结构又要面临更加严峻的挑战[1-2]。
在单一品种木片很难维持生产线满负荷运转的情况下,国内化机浆生产厂家纷纷开始采用混合木片制浆,常见的形式有干材和枝丫材混合、不同材种混合等。
杨木是化学机械法制浆最为理想的原料之一,而桉木在木材原料短缺的情况下也是较适宜制化机浆的材种,在我国南方有广大的种植区域。
所以虽然桉木有密度大、纤维较短、色泽较深等缺点,但仍然可以发挥一定的数量和价格优势,来弥补杨木供应的不足。
目前国内已经有部分厂家在尝试使用杨木和桉木的混合木片进行化机浆制浆。
桉木片制取漂白化机浆
提供一种既具备良好金属质感，又有良好审美效果的的磨砂银卡纸。
如图1所示，磨砂银卡纸包括基纸层、胶黏层、磨砂银层、表面涂层。
表面涂层为透明的丙烯酸涂料层。
基纸层可采用铜版纸、白芯白卡纸、黄芯白卡纸或者灰底白卡纸，定量范围80～350g/m2，优选200～230g/m2白芯白卡纸。
胶黏层采用聚合丁苯乳液。
磨砂银层使用磨砂银浆涂布形成，磨砂银浆采用粒径为30μm的非浮型铝粉与油墨用连结料配置而成。
在3号蔡恩杯、温度为25℃的条件下测得黏度为30～50s，干涂布量为8～15g/m2。
油墨用连接料由植物油、矿物油、树脂、有机溶剂中的两种或几种成分混合而成。
磨砂银卡纸的制造步骤：（1）先采用12μm厚度的BOPET薄膜，在涂布机上以80～120m/min的速度涂布透明的丙烯酸类涂料，涂布干量为1.0～1.5g/m2。
丙烯酸类涂料在95～150℃的条件下干燥固化后得到丙烯酸涂料层，丙烯酸涂料层与BOPET薄膜共同称为涂布膜。
BOPET薄膜是指双向拉伸聚酯薄膜，BOPET 薄膜的厚度12～16μm。
（2）在涂布膜的涂布面，以40～60m/min的速度涂布磨砂银浆，磨砂银浆的干涂布量为8～15g/m2，然后在90～140℃的条件下干燥固化，形成磨砂银层。
形成的三层结构称为磨砂银转移膜。
磨砂银浆由粒径为30μm的非浮型铝粉与油墨用连结料配置而成，其中，非浮型铝粉的重量占银浆总重量的8%。
（3）在磨砂银转移膜的磨砂银面，涂布聚丁苯乳液作为胶黏剂，胶黏层然后与基纸层贴合、干燥、熟化，形成磨砂银卡复合纸。
（4）在剥离机上，将磨砂银卡复合纸进行纸膜分离，即将BOPET薄膜剥离下来剔除，BOPET薄膜剥离下来后剩余片层结构即为磨砂银卡纸，剔除下来的BOPET薄膜可以重复利用。
采用该制造方法形成的磨砂银卡纸能够满足印刷及印后加工，且具有良好的金属质感和磨砂效果。
有益效果：磨砂银卡纸由于具有胶黏剂层，并且在胶黏剂层上再涂覆磨砂银层，磨砂银浆与纸张不直接接触，在纸张干燥的过程中不会发生变形。
桉木KP浆H_(2)O_(2)漂白的酰胺活化效果
桉木KP浆H_(2)O_(2)漂白的酰胺活化效果赵建;石淑兰;胡惠仁;李雪芝【期刊名称】《中国造纸》【年(卷),期】2000(19)3【摘要】分别从酰胺助剂的用量、漂白时间、温度、用碱量、助剂的加入方式、H2 O2 用量、助剂对残余H2 O2含量的影响等几个方面研究了酰胺助剂对兰桉KP浆H2 O2 漂白的活化效果。
结果表明 ,在H2 O2 漂白时添加酰胺可以显著提高漂浆白度 ,同时能保护纸浆的粘度。
当酰胺与H2 O2 的用量之比为 0 3时 ,使用2 %H2 O2 漂白兰桉KP浆白度可达 73 42 % (ISO) ,白度增值高达 38 65 % (ISO) ,与相同条件下的单纯H2 O2 漂白段相比 ,白度提高 1 6 64%。
此外 ,添加酰胺助剂还具有降低漂白温度、缩短漂白时间等优点。
【总页数】5页(P22-26)【关键词】酰胺;活化;硫酸盐浆;H_(2)O_(2)漂白【作者】赵建;石淑兰;胡惠仁;李雪芝【作者单位】天津轻工业学院【正文语种】中文【中图分类】TS745;TS749.1【相关文献】1.桉木常规KP浆和RDH浆的氧脱木素研究(Ⅰ)--常规KP浆和RDH浆的氧脱木素效果 [J], 赵建;李雪芝;石淑兰;胡惠仁;詹怀宇2.钼酸盐对桉木 KP 浆 H2O2 漂白的改善效果 [J], 赵建;石淑兰;胡惠仁;范兴刚3.桉木KP浆H2O2漂白的酰胺活化效果 [J], 赵建;石淑兰;胡惠仁4.改善KP浆二氧化氯漂白性能的研究(Ⅱ)采用缓和酸处理改善桉木KP浆漂白性能[J], 黄干强;刘加奎;张曾5.改善KP浆二氧化氯漂白效率的研究第三部分:桉木硫酸盐浆高温二氧化氯漂白[J], 黄干强;张曾;刘加奎;吴胜龙因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。
三倍体毛白杨低硬度化学制浆及其高白度漂白的研究
三倍体毛白杨低硬度化学制浆及其高白度漂白的研究本论文以三倍体毛白杨为研究对象,利用简单预处理技术和常规蒸煮相结合的方法制备低硬度NaOH-AQ浆,并对该浆的氧脱木素、强化氧脱木素、TCF、ECF 高白度漂白进行了实验研究,为利用三倍体毛白杨生产更高质量的化学浆提供技术支持和理论依据。
分别利用高温汽蒸预处理、高温黑液预浸与螺旋挤压相结合预处理、热水和螺旋挤压相结合预处理技术对三倍体毛白杨木片进行预处理,随后利用NaOH-AQ法进行蒸煮实验。
结果表明,采用优化的预处理条件和蒸煮工艺条件,NaOH-AQ浆的卡伯值可以降至15以下,而纸浆的强度指标几乎没有下降,实现了三倍体毛白杨的低硬度、高强度化学浆的制备。
对得到的低硬度NaOH-AQ浆进行了氧脱木素和强化氧脱木素纸浆性能的研究,结果表明,低硬度三倍体毛白杨NaOH-AQ浆的氧脱木素和强化氧脱木素的纸浆性能良好,在较佳的氧脱木素和强化氧脱木素工艺条件下,氧脱木素后纸浆能保持较高的纸浆粘度和纸浆得率。
利用强化氧脱木素和H<sub>2</sub>O<sub>2</sub>漂白相结合的技术,采用（Q/Op）QP漂序,对三倍体毛白杨低硬度NaOH-AQ浆进行了全无氯（TCF）高白度漂白实验,在较佳的漂白工艺条件下,漂后浆的白度高达82%ISO,纸浆的粘度保持在700ml/g以上。
采用ODED和OpDQP漂序对三倍体毛白杨低硬度NaOH-AQ 浆进行了无元素氯（ECF）高白度漂白实验。
经过ODED漂序漂白后,纸浆的白度达到85.6%ISO,粘度701ml/g,经过OPDQP 漂序漂白后,纸浆的白度达到88.3%ISO,粘度681ml/g。
这两种漂序的可操作性强,适合低硬度NaOH-AQ浆的ECF漂白,并且纸浆手抄片的物理强度较高,能够满足生产高档纸张的要求。
利用傅立叶变换红外光谱仪对三倍体毛白杨低硬度NaOH-AQ浆、氧脱木素浆、强化氧脱木素浆、TCF漂白浆、ODED漂白浆、OPDQP漂白浆进行了分析,对其漂白机理做了初步探讨。
不同品质桉木的制浆造纸性能分析yes
溶成分含量 、综纤维素含量 、木素含量以及中性糖组
成方面的差别 。由此得知 ,空心材的形成与树龄有
很大的关系 ,但检测的 K 值与蓝桉的卡伯值顺序相
反 ,这很可能是因为病虫害的原因 ,如白蚁的破坏 ,
轻则影响桉树的正常成长 ,重则可造成空心 。
2. 4 桉木浆的漂白性能分析
对蒸煮段的原浆进行漂白 ,其结果见表 4 。
# 桉木较之产自广东各地的木素含量要低一些 。1
# (空心) 和 5 # (空心) 的木素含量最高 ,接近 30 %。
另实心材的木素含量均低于空心材 。产于广西的 3
# (实心) 的硝酸乙醇纤维素的含量远远高于其他样
品 。同一产地桉木的硝酸乙醇纤维素含量比较接
近 ,如 1 # (空心) 和 2 # (实心) 。3 # (实心) 和 4 #
由表 3 可知 ,3 # (实心) 粗浆残碱最低 ,1 # (空 心) 的最高 。而 K 值 3 # (实心) 最低和 1 # (空心) 的最高 。实心材的残碱和 K 值均比空心材的稍低 。 从原浆外观来看 ,3 # 的原浆白度最高 。虽然空心材 的粗浆得率比实心材稍高 ,但空心材的筛后浆渣多 , 颜色深 ,这说明空心材比较难蒸煮 ,生产实践中可以 考虑调整相应的工艺参数 。与表 2 化学成分的分析 结果相比较 ,空心材比较难蒸煮与其木素含量高的
进行了分析 ,结果见表 1 。
从不同产地的桉木原料来看 ,就纤维长度而言 ,
同是实心材 ,3 # 和 4 # 最长 ,比空心材的 1 # 和 5 #
好 。就同一产地材料来说 ,也许是树龄的关系 ,1 #
空心材纤维长度大于实心材 。另外由于空心材纤维
绝对宽度小 ,纤维形态较狭窄 ,所以导致相对长宽比
桉木、意杨木吊袋蒸煮、漂白试验报1
桉木、意杨木吊袋蒸煮、漂白试验报告
为了更进一步摸索桉木的制浆性能，科技处在元月二十五日的试验基础上又一次对桉木、意杨木进行了吊袋蒸煮、漂白等对比试验，现将试验结果报告如下:
一、吊袋蒸煮
此次吊袋在二浆2#球进行，2#球蒸煮意杨木片。
蒸煮温度曲线：空转→(0:20)一次升温→（1：00）0.4 Mpa二次升温→(0：20)0.75 Mpa保温→(1:40)喷放→(0:10) 从吊袋蒸煮结果对比来看,在与意杨木蒸煮工艺条件相同情况下,桉木成浆硬度高,粗浆得率略低,色泽较深,从而说明桉木烧碱法制浆碱比较意杨木高。
二.漂白试验
将吊袋蒸煮浆在实验室条件下进行单段漂白试验,结果如下:
从漂白试验结果可看出在相同的漂白条件下，由于桉木原浆硬度偏高，故漂后浆白度较意杨木浆的白度低。
三.结论及建议
1.桉木与意杨木相比,碱比大,粗浆得率略低,成浆颜色深，桉木的制浆性能没有意杨好。
2．此次试验用桉树品种为窿缘桉,柠檬桉、雷林一号，这些树种均为经过优选的适用于制浆造纸的速生桉树品种, 该桉木片可作为我公司制浆原料。
3．经估算（未考虑原料价格因素）桉木制浆成本较意杨木片高约4%左右。
4．为了提高成浆得率，降低碱耗，建议采用硫酸盐法蒸煮。
科技环保处
2001年2月20日。
桉木的化学组成及材性对KP法制浆特性的影响_谢益民
桉木的化学组成及材性对KP法制浆特性的影响谢益民 伍 红 赖燕明(华南理工大学制浆造纸工程国家重点实验室,广州,510641)摘 要 以易蒸煮和难蒸煮两种桉木为原料,用蒸煮实验与化学分析和色谱分析相结合的方法,对抽出物含量、木素结构、糖组成和基本密度等因素对硫酸盐法制浆特性(纸浆得率和硬度)的影响进行了研究。
结果表明,造成不同桉木树种之间制浆特性差异的主要原因是木素中缩合型结构所占的比例、多酚类抽出物含量以及木材中中性糖的含量;而基本密度只是在一定程度上影响着用碱量和得率,但不是影响制浆特性的决定因素。
关键词 桉木 木素结构 抽出物 硫酸盐法蒸煮 随着造纸工业的持续高速发展,造纸原料(特别是木材原料)的稳定供应已成为一个重要的课题。
全世界造纸界对桉木原料的期望一直非常高,然而,桉木中的一部分品种用于硫酸盐法制浆时,不仅纸浆得率低,而且蒸煮时耗碱量也较大,被认为是不适合用来制硫酸盐浆,称之为难蒸煮材种。
相反,有一些桉木树种,特别是人工造林的优良树种,在硫酸盐法蒸煮过程中不仅得率高,而且耗碱量也低,被称为易蒸煮材种[1,2]。
研究桉木的制浆特性与其材性和木素结构的相互关系,从而找出影响桉木硫酸盐法蒸煮的关键因素,不仅可以为优化蒸煮工艺条件提供理论依据,而且还能指导造纸用优良桉木品种的定向培育。
本研究选择了一种很难蒸煮的多枝桉(Eucalyptus viminalis)和一种很容易蒸煮的蓝桉(Eucalyptus globulus)为实验材料,一方面通过硫酸盐法蒸煮实验了解它们制浆特性,另一方面通过研究原料化学组分和木素结构探讨影响制浆特性的主要因素。
1 材料及实验方法1.1 材料采用澳大利亚东南部生产的多枝桉(天然林材,基本密度691.9kg/m3)以及蓝桉(18年树龄的人工林,基本密度为618.4kg/m3)作为实验的原料。
1.2 蒸煮实验木片的蒸煮实验,采用5L实验室蒸煮器,蒸煮条件为硫化度25%,活性碱(A.A.)11%～28%(以Na2O计),液比1∶4,H因子1029。
杨木和桉木化学制浆工艺的研究
如图 4~ 图 7 所示, 杨木纸浆的物理性能 相比较, 第 ¹ 组方案在耐破度、撕裂度、抗张强 度等方面均优于其它几组, 在白度方面也已经 满足实际生产的要求, 且其药品用量最少, 费用 最合理, 有利于实际生产发展和提高经济效益, 第 »组方案各项指标最低。
图 4 杨木浆耐破度对比表
我国造纸工业稻麦草原料丰富, 木材原料 相对缺乏, 但是以稻麦草为原料生产的纸多为 中低档纸张, 满足不了造纸工业的新发展, 为此 造纸行业普遍开始了林纸一体化发展的战略, 种植和使用了速生树种中的杨木和桉木, 大力 筹建纸浆速生材基地, 促进了造纸业的进一步 发展。桉木是我国南方大量种植的速生阔叶木 树种之一, 开发桉木作为制浆造纸原料, 也可以 缓解我国木材造纸原料紧缺的窘境。本文就三 倍 体毛白杨和桉木这两种速生阔叶木的化学 制浆工艺进行对比和研究。
23
江苏造纸 2007 年第 3 期
论文
图 2 杨木浆废液分析对比表
如图 2 所示, 在相同的液比、升温时间、最 高温度等工艺条件相同的情况下, 采取不同的 工艺方法和用碱量进行杨木蒸煮, 烧碱法蒸煮 残碱量过高, 纸浆硬度又相对较低, 可能是过量 的碱液阻止了脱木素过程中断裂了的木素之间 的缩合反应, 使浆料里的木素含量减少, 卡伯值 降低。
表 3 不同制浆工艺方案抄片物理性能
¹
º
»
¼
½
毛白杨 毛白杨 毛白杨 毛白杨
桉木
HP
CEH
CEH
CEH
HP
60
60
60
60
60
14. 39
15. 01
14. 4
16. 1
16. 25
0. 0056 0. 0049 0. 0058 0. 0059 0. 0052
漂白流程对桉木溶解浆白度稳定性的影响
摘要：研究了热暴露状态下溶解浆返黄（BR）的影响因素。
通过次氯酸钠（N a C I O）氧化漂白浆人为地引入了羰基（C O）基团，研究表明羰基是造成白度稳定性（B S）下降的主要原因。
碱抽提（E）段可去除部分羧基基团提高白度稳定性，而碱性过氧化氢(P)段羰基基团虽没有降低，但可较E段更有效地提高白度稳定性。
在实验室对未漂浆进行无元素氯（EC F）与全无氯（TC F）漂白到相同白度，羰基基团含量都较低。
EC F 漂白纸浆白度稳定性较TCF漂白浆低得多，这一结果可认为未漂白浆中发色基团的化学特性也影响白度稳定性。
通过电子顺磁共振（EPR）光谱与紫外共振拉曼光谱（UVRR）对漂白溶解浆中酚、苯醌发色基团进行原位检测，其含量取决于漂白流程，是造成白度稳定性差异的原因。
关键词：返黄；羰基；溶解浆；漂白；光谱；发色基团Abstract: The factors governing the brightness reversion(BR) of dissolving pulps under heat exposure are investigated. Carbonyl (CO) groups were artificially introduced on fully bleached pulp by sodium hypochlorite (NaClO) oxidation. It was demonstrated that the CO groups are responsible for loss of brightness stability (BS). These groups were partly eliminated by an alkaline extraction stage (E), which improved BS. However, an alkaline peroxide stage (P) was more efficient than E to improve BS, but without any additional CO loss. Moreover, an unbleached dissolving pulp was bleached in the laboratory by elemental chlorine free (ECF) and totally chlorine free (TCF)(ozone-based)sequences to the same brightness. The very low CO content was about the same in both cases. the ECF bleached pulp showed substantially lower BS than the TCF pulp. These results are interpreted such that the chemistry of chromophores in the unbleached pulp also governs BS. In situ detection of phenolic and quinone chromophores in bleached dissolving pulp was performed by electron paramagnetic resonance (EPR) spectroscopy and ultraviolet resonance Raman (UVRR) spectroscopy. The content of these groups was leaching-sequence-dependent, which may be related to the BS differences.Key words: brightness reversion; carbonyl groups; dissolving pulp; bleaching; spectroscopy; chromophores中图分类号：TS745; TS749+.1文献标志码：A 文章编号：1007-9211(2019)12-0056-05漂白流程对桉木溶解浆白度稳定性的影响⊙ 单连文 编译Effect of the bleaching process to the brightness stability of eucalyptus dissolving pulp⊙Compiled by SHAN Lian-wen返黄（B R）是漂白浆纸产品的严重质量问题，因而漂白化学浆热暴露状态下的返黄成为了主要的研究课题（S u e s s，2010）。
三倍体毛白杨KP纸浆TCF漂白中木素结构的变化
三倍体毛白杨KP纸浆TCF漂白中木素结构的变化张春敬;刘玉;王振;董立斌;程泽胜【摘要】对三倍体毛白杨KP纸浆进行了OQP全无氯漂白,漂白后纸浆白度达到82%ISO。
采用酶-弱酸解两段法分别从KP纸浆、氧脱木素后KP纸浆和过氧化氢漂白后KP纸浆中分离纸浆残余木素。
通过凝胶渗透色谱（GPC）对以上木素试样分别进行检测,得出各木素样品的平均相对分子质量及其分布,总结了OQP漂白中相对分子质量的变化规律。
通过磷谱核磁共振31P-NMR技术分别得出木素谱图,对所有木素样品中各官能团进行了定量分析及对比,分析了木素结构在KP纸浆TCF漂白过程中的变化规律。
%The kraft pulp of the triploid of polulus tomentosa was obtained and pretreated.Then the TCF bleaching process of OQP was carried out.The brightness of the bleached pulp reached 82%ISO.The two-stage method was applied to isolate the residual lignin samples from kraft pulps before bleaching,kraft pulps after oxygen deliginification stage and kraft pulps after preroxide bleachingstage,respectively.The lignin samples were determined by gel permeation chromatography.The changes of molecular weight distributions,the number-average and weight-average molecular weights during TCF bleaching were analyzed and compared.The 31P-NMR spectra of all the lignin samples were obtained.The functional groups within lignin were quantitatively analyzed and compared to discover the rules of lignin structural changes during the TCF bleaching process.【期刊名称】《造纸化学品》【年(卷),期】2012(000)001【总页数】6页(P21-26)【关键词】三倍体毛白杨;硫酸盐浆;全无氯漂白;木素;相对分子质量【作者】张春敬;刘玉;王振;董立斌;程泽胜【作者单位】山东轻工业学院制浆造纸教育部重点实验室,山东济南250353;山东轻工业学院制浆造纸教育部重点实验室,山东济南250353;山东轻工业学院制浆造纸教育部重点实验室,山东济南250353;山东轻工业学院制浆造纸教育部重点实验室,山东济南250353;山东轻工业学院制浆造纸教育部重点实验室,山东济南250353【正文语种】中文【中图分类】TS721.4三倍体毛白杨，具有速生、优质、高效特点，生长5年即可砍伐，是生产高档新闻纸和胶印书写纸的理想原料，出浆率为普通杨树的2倍[1]。
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10. 1 9. 0 9. 9
9. 06 7. 00 8. 07
5. 27 3. 41 4. 59
3 结 论
311 白杨和桉木均是优良的制浆造纸原料 , 白杨中木素含量较少且纤维素含量较高 , 但桉 木的纤维长度较长且更为均匀 。 312 白杨较容易进行 KP 蒸煮且得率 、Y/ K 值均较大 ,白杨和桉木的混合原料次之 ,而桉木 较难蒸煮且得率较低 。在 KP 蒸煮过程中 ,增加 用碱量可以减少桉木及混合原料浆中的筛渣率 。 313 采用 ECF 漂白 , 三种浆均可以漂白到 89. 0 %左右的白度 , 其中白杨浆的白度更高一 些 , 而且在漂白过程中其粘度的损失最小 。 314 三种 KP 浆在相近的打浆度下 , 白杨浆 的 浆 张 强 度 最 好 , 其 次 是 混 合 原 料 浆、 桉木浆 。
表6 OD0( EO) D1漂白试验结果
浆样
白度
L SC3
粘度/ mPa·s
/ % / m2·kg - 1 漂白前 漂白后
白杨
89. 3
40. 0 32. 5 22. 5
桉木
88. 8
47. 2 24. 1 16. 1
混合
89. 1
42. 9 31. 5 18. 2
3为光散射系数 (Light scattering coefficient) 1
图 1 三种纸浆的打浆曲线
表7 三种纸浆的浆张强度
浆样
打浆度 / °SR
滤水时 间/ s
定量 撕裂指数 裂断长 伸长率 / g·m - 2 / mN·m2·g - 1 / km / %
白杨 55. 1 9. 3 60. 0 桉木 55. 6 6. 8 60. 8 混合 54. 8 8. 0 60. 0
9. 6
3. 5
表6是 OD0 ( EO) D1漂白后各纸浆的白度 、 光散射系数和粘度 。我们可以看出 : 在 112 % 的 ClO2 用 量 下 , 三 种 纸 浆 均 可 以 漂 白 到 8910 %左右的白度 , 漂白后纸浆的粘度有所下 降 。这主要是由于氧脱木素时对纤维的破坏所
引起 , 其中白杨的粘度降低最小 , 而漂白后白 杨的粘度在三种纸浆中也是最高的 。
白杨桉木 KP 法制浆及漂白性能的研究
万金泉
(华南理工大学制浆造纸工程国家重点实验室 , 广州 , 510641)
摘 要 分析了意大利白杨及桉木的化学组成和纤维长度 , 对这两种树木按 40 %白杨和 60 %桉木混合后硫酸 盐法制浆 、ECF 漂白特性进行了研究 , 并对比了其 KP 浆 ECF 漂白后的浆张强度 。研究结果表明 : 白杨中木 素含量较少 , 纤维素含量较高 , 桉木的纤维较长且比较均匀 ; 白杨较容易进行硫酸盐法蒸煮且 Y/ K 值较高 ; 采用 OD0 ( EO) D1 漂序的 ECF 漂白 , 三种硫酸盐纸浆均可被漂白到 8910 % ( ISO) 左右的白度 , 但桉木浆相 对难漂一些 ; 白杨 KP 浆具有较好的浆张强度 。 关键词 意大利白杨 桉木 硫酸盐法制浆 ECF 漂白
漂白后 , 按 TAPPI 标准方法测定纸浆的 白度 、光散射系数及粘度 。 115 打浆与浆张强度试验
漂白后的纸浆在 PFI 磨中进行打浆 , 打 浆后抄造手抄片 , 按 TAPPI 有关标准测定纸 浆的各项物理指标 。
2 结果与讨论
211 化学成分与纤维长度 表 1 是白杨和桉木的化学成分试验结果 。
Y/ K
60
65. 4 2. 5 63. 9 27. 4 2. 3
白 90
62. 2 1. 5 60. 7 22. 5 2. 7
杨 120
60. 8
0. 7
60. 2 20. 4
3. 0
150 59. 74 0. 1 59. 3 19. 0 3. 1
60
59. 5 3. 9 55. 6 30. 4 1. 8
从表 3 还可看出 : 桉木和混合原料蒸煮后 的筛渣率较高 。为了将其筛渣率降低到 1 %左 右 , 我们将蒸煮的用碱量增加到 18 % , 再次 对桉木及混合原料进行蒸煮试验 , 试验结果见 表 4。
表3 三种原料的蒸煮试验结果
树种
保温时 间/ min
得率 /%
筛渣 细浆得率 卡伯值 率/ % ( Y) / % ( K)
粘度减 少率/ %
30. 6 33. 2 42. 2
214 浆张强度试验
白杨 、桉木和混合原料三种 KP 浆经 ECF
漂白后在 PF I的打浆曲线 。从图 1 我们可以发现 :
随着 PF I 磨转数的增加 , 白杨浆的打浆度上
·50 ·
升最快 ; 在同一 PF I 转数下 , 白杨浆的打浆 度也最高 。这说明白杨浆较其它两种浆容易打 浆 。取打浆度为 55°SR 左右的纸浆抄造手抄 片 , 然后测定三种纸浆的浆张强度 , 表 7 是试 验结果 。从表 7 可以看出 : 虽然桉木的纤维长 度较长且比较均匀 , 但在相近的打浆度下 , 白 杨浆的撕裂指数 、裂断长 、伸长率等都是三种 浆中最好的 , 其次是混合原料 , 而桉木浆的浆 张强度是三种浆中最差的 。这可能与桉木浆在 漂白过程中粘度的降低有关 。
( EO ) 段 : 浓 度 1010 % , 时 间 60min , 温 度 70 ℃, 起 始 p H 11 , 开 始 15min 的 氧 压 0124 M Pa ,NaO H 用量310 %。
D1段 :浓度610 % ,时间180min ,温度70 ℃, 用0120 %的 NaO H 调 节 漂 白 终 点 p H 3 ～ 4 , ClO2用量112 %。
本文分析了意大利白杨及桉木的化学组成 和纤 维 长 度 , 研 究 了 其 在 硫 酸 盐 法 制 浆 及 ECF 漂白时的性能 , 并对其浆张强度进行了 对比 。
1 试验方法
111 试验原料 意大利白杨及桉木均由广西南宁某林业公
司提供 。混合蒸煮时混合原料的比例为 : 白 杨∶桉木 = 40∶60 。
原 料
120
53. 5
1. 4
52. 0 21. 9
2. 4
150 52. 7 1. 2 51. 5 20. 1 2. 6
从表 4 中的数据可以看出 : 同第一次 KP 蒸煮相比 , 修改条件后的蒸煮使桉木和混合原 料的筛渣率分别降低到0. 8 %、0. 9 % , 同时纸 浆的卡伯值也有所降低 。
表5 OD0( EO) 漂白后的结果
氧脱木素
D0段
( EO) 段
浆样
终点 p H
卡伯值
卡伯值 减少/ %
终点 p H
终点 p H
卡伯值
白杨 8. 9 10. 1 47. 0 3. 8
9. 8
3. 7
桉木 9. 1 11. 9 43. 0 3. 6
9. 9
3. 1
混合 8. 3 10. 8 46. 4 3. 1
·48 ·
112 化学成分及纤维长度 木片在 Willey 磨中粉碎 , 取 40～60 目的
筛份按国家有关标准方法分析其化学成分 。将 木片切成火柴杆状后用硝酸和氯酸钾在 60 ℃ 下处理 , 将纤维分离后用 Kajaani 纤维分析仪 分析白杨和桉木的纤维长度 。 113 蒸煮试验
硫酸盐法蒸煮试验在计算机程序控制的小 型蒸煮器 ( M/ K609 型) 上 进 行 , 蒸 煮 条 件 为:
·49 ·
表 4 修改条件后的蒸煮结果
树种
桉木 混合原料
得率 /% 48. 7 53. 0
筛渣率 细浆得率 / % ( Y) / %
0. 9
47. 8
0. 8
52. 2
卡伯值 ( K)
19. 7 19. 2
Y/ K
2. 4 2. 7
213 ECF 漂白试验 取 蒸 煮 后 卡 伯 值 分 别 是 1910 、1917 、
2000 年 5 月 China Pulp & Paper
树种 白杨 桉木
表2 白杨和桉木的纤维长度 单位 :mm
数均长度 重均长度 ( L W) 重重均长度 ( L WW)
0. 45 0. 50
0. 79 0. 65
1. 15 0. 84
212 硫酸盐蒸煮试验 表 3 是白杨 、桉木及白杨 (40 %) 与桉木
可以发现 : 这两种树种的综纤维素含量均比一 般的针叶木高 , 且抽出物含量低 , 这说明这两 种速生材均是较好的制浆造纸原料 。就白杨和 桉木比较而言 , 白杨中木素含量更少而综纤维 素含量更高一些 。
表1 白杨和桉木的化学成分 单位 : %
树 灰 热水抽 1 %NaOH 苯醇抽 Klason 酸溶 综纤 戊聚糖 种 分 出 物 抽出物 出 物 木素 木素 维素
收稿日期 : 2000201224 (修改稿)
中国造纸 第 3 期
则在密封的广口瓶中进行 。漂白条件如下 : O 段 :浓度1010 % ,NaO H 用量310 % ,氧压
0141M Pa ,氧脱木素时间60min ,温度90 ℃,起始 p H 10～11 。
D0段 : 浓度 1010 % , 处理时间 30min , 温度 50 ℃,起始 p H 215 ( 用 015 mol/ L 的 H2SO4 调 节) ,卡伯因子0130 。
在我国用于制浆造纸的木材资源缺乏的情 况下 , 大力发展速生材制浆造纸是很有必要 的 。桉木和意大利白杨都是优良的速生材种 , 它们具有生长速度快 、适应性强 、材质好等优 点[1 ] 。这两种树种均已在我国的广西 、广东 、 江西等南方省份广为种植 , 相信它们将会成为 我国未来制浆造纸工业的重要原料 。