机械设计说明书ZDD7l
机械设计课程设计zdl
机械设计课程设计zdl一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握机械设计的基本原理和方法，培养学生分析和解决机械设计问题的能力。
具体目标如下：1.知识目标：–了解机械设计的基本概念、原理和流程。
–掌握机械零件的设计方法和计算。
–熟悉机械设计的标准和规范。
2.技能目标：–能够运用机械设计原理和方法进行简单的机械设计。
–能够进行机械零件的设计计算和选择。
–能够运用CAD软件进行机械设计。
3.情感态度价值观目标：–培养学生的创新意识和团队合作精神。
–培养学生的工程伦理观念和责任感。
–培养学生的兴趣和热情，提高对机械设计的认识和重视。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括机械设计的基本原理、机械零件的设计方法和计算、机械设计的流程和标准。
具体内容包括以下几个方面：1.机械设计的基本原理：包括设计过程、设计原则、设计方法等。
2.机械零件的设计方法和计算：包括轴承、齿轮、联轴器、弹簧等机械零件的设计计算。
3.机械设计的流程和标准：包括设计文件的编制、设计检查、设计修改等流程，以及相关国家和行业标准。
三、教学方法为了达到本课程的教学目标，将采用多种教学方法相结合的方式进行教学。
包括：1.讲授法：通过教师的讲解，使学生掌握机械设计的基本原理和方法。
2.案例分析法：通过分析实际案例，使学生了解机械设计的实际应用和问题解决方法。
3.实验法：通过实验操作，使学生掌握机械零件的设计计算和选择。
4.讨论法：通过小组讨论，培养学生的团队合作精神和创新意识。
四、教学资源为了支持本课程的教学内容和教学方法的实施，将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的教材，作为学生学习的主要参考资料。
2.参考书：提供相关的参考书籍，丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料：制作课件、教案等多媒体资料，提高课堂教学的生动性和效果。
4.实验设备：准备相关的实验设备，为学生提供实践操作的机会。
以上是本课程的教学设计，希望能够帮助学生更好地学习和掌握机械设计的基本原理和方法，培养学生分析和解决机械设计问题的能力。
机械设计课程设计说明书(范文)
2020年机械设计说明书范本
机械设计说明书范本篇一：机械设计说明书撰写要求一、说明书的撰写内容与要求1标题（题目）：设计课题的名称，要求简洁、确切、鲜明。
为区分大题目下的不同设计内容，可增加副标题。
2任务书：应说明机械产品设计的教学目的和任务要求；扼要叙述本设计的主要内容、特点、主要结论及创新之处，文字要精练。
3目录（目次页）：设计说明书目录中的章节按三级目录排列,章节编号依次为第1章；1.1；1.1.1。
4概述：作为第一章，对设计题目进行简要说明，并说明本设计的目的、意义、范围及达到的技术要求；简述本课题在国内外发展概况及存在的问题；最后一节应说明本设计的主要任务。
5正文说明书的正文要阐述整个设计内容，包括方案选择、设计计算过程和说明、结构设计、主要零部件的设计选择、必要的机构运动简图、零件结构图等全部内容。
正文内容和页码要与目录中的章节目录、页次相对应，三级题目不够时，可继续向下排，如：1.1.1.1;（1）；①；a、b、c…等。
6结论：作为说明书的最后一章，概括说明本设计的情况和价值，分析其优点、特色，有何创新，性能达到何水平，并应指出其中存在的问题和今后改进的方向。
7参考文献：设计中曾经查阅的相关文献。
注意按顺序编号并按正确格式一一列出。
8附录：与设计有关的各种篇幅较大的图纸、数据表格、计算机程序、运行结果、主要设备、仪器仪表的性能指标和测试结果等。
注意分别按顺序编号。
9致谢：简述自己的设计体会，并应对指导教师和协助完成设计的有关人员表示谢意。
二、说明书的与打印1设计说明书一律使用A4复印纸打印,难以用计算机处理的插图和曲线，可以用手工绘制，但必须绘制在打印的A4纸的空白处或单页上，页码必须打印。
2目录格式：采用三级目录，使用自动生成目录，目录生成后和文本一样可以。
章目录采用四号宋体加黑，节、目采用小四号宋体，页码连接符用Arial字体，不要加黑。
行距为固定值22磅。
章、节、目每一级别右缩进一个中文字符（自动生成），编排要美观，如下图框所示。
机械zdl说明书.
1、设计任务书1.1设计题目1.2工作条件1.3技术条件2、传动装置总体设计2.1电动机选择2.2分配传动比2.3传动装置的运动和动力参数计算3、传动零件设计计算以及校核3.1减速器以外的传动零件设计计算3.2减速器内部传动零件设计计算4、轴的计算4.1初步确定轴的直径4.2轴的强度校核5、滚动轴承的选择及其寿命验算5.1初选滚动轴承的型号5.2滚动轴承寿命的胶合计算6、键连接选择和验算7、连轴器的选择和验算8、减速器的润滑以及密封形式选择9、参考文献kw p w 2.3= 7888.0=η2.2分配传动比．（1） 总传动比 04.84.1199600===w n n i 查表2.2-1得 取链传动比23i =2.5 则齿轮传动的传动比为216.35.204.82312===i i i 2.3传动装置的运动和动力参数计算2.3.1各轴功率、转速和转矩的计算0轴：即电动机的主动轴 kw p p r 06.40==min /9600r n =m N n p T ⋅=⨯⨯=⨯=39.409601006.455.955.930001轴： 即减速器的高速轴kw p p 02.499.006.40101=⨯=⋅=η min /9600101r i n n ==m N n p T ⋅=⨯⨯=⨯=99.399601002.455.955.93111 2轴：即减速器的低速轴kw p p 3.8697.099.002.41212=⨯⨯==⋅ηmin /298.50216.39601212r i n n ===m N n P T ⋅=⨯⨯=⨯=123.49298.50103.8655.955.932223轴：即传动滚筒轴kw p p 3.4490.099.03.862323=⨯⨯==⋅η查表得，工况系数=A K 1.4 小链轮齿数系数 34.119(08.11==Z K z 取单排链，取p K =1.0 03.40.134.186.34.10=⨯⨯=P kW因为50.2981=n r/min查表得选链号No12A ，节距p=19.05 3)计算链长初选 0a =40p=40⨯19.05=762mm 链长9.12422563(76205.1922563402)2(2222120120=-+++⨯=-+++=ππz z a p z z p a L p 节 取 p L =126节所以实际中心距a ≈772.464)验算链速 369.210006005.1950.2982510006011=⨯⨯⨯=⨯=p n z vV ＜15 m/s 适合5）选择润滑方式按v=2.369m/s,链号12A ，查图选用滴油润滑。
zdl机械设计基础课程设计
zdl机械设计基础课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握zdl机械设计的基本原理和概念，理解机械结构设计的基本流程。
2. 使学生了解并能够运用机械设计中的相关计算方法和公式，如强度计算、刚度计算等。
3. 引导学生掌握机械设计中常用的材料选择、传动方式及零部件设计的基本知识。
技能目标：1. 培养学生运用CAD软件进行机械零件设计与绘制的能力。
2. 提高学生解决实际机械设计问题的能力，包括分析问题、制定方案、动手实践等。
3. 培养学生团队协作和沟通表达能力，能在小组讨论中提出自己的观点和建议。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设计学科的兴趣，激发他们的学习热情和探究精神。
2. 引导学生树立正确的工程观念，认识到机械设计在实际工程中的应用价值。
3. 培养学生严谨、负责的工作态度，注重细节，追求卓越。
本课程针对高中年级学生，结合课程性质、学生特点和教学要求，将目标分解为具体的学习成果。
在教学过程中，注重理论与实践相结合，充分调动学生的主观能动性，培养他们的创新能力和实践操作能力。
通过本课程的学习，使学生能够掌握机械设计的基本知识和技能，为未来的学习和职业发展打下坚实基础。
二、教学内容1. zdl机械设计基本原理：包括机械设计的基本概念、设计方法和设计流程，重点讲解机械结构设计的基本原则和设计要求。
2. 机械零件设计：涵盖传动系统、连接件、轴、轴承、联轴器等常见零部件的设计方法，结合教材相关章节进行详细讲解。
3. 强度与刚度计算：介绍强度、刚度计算的基本原理和方法，针对典型机械零件进行实例分析。
4. 材料选择与应用：讲解常用机械设计材料的特点、性能及应用，使学生能够根据实际需求选择合适的材料。
5. 传动方式：分析各类传动方式（如齿轮传动、链传动、带传动等）的优缺点，并进行比较和选用。
6. CAD软件应用：结合教材内容，教授CAD软件的基本操作，培养学生运用CAD软件进行机械零件设计与绘制的技能。
ZDD机械设计基础课程设计
ZDD机械设计基础课程设计一、课程目标知识目标：1. 理解并掌握ZDD机械设计基础理论，包括机械原理、机械零件的选用与设计方法；2. 掌握机械设计的基本流程，能够运用所学知识进行简单的机械系统设计；3. 了解机械设计中的工程标准和规范，能够遵循相关要求进行设计。
技能目标：1. 能够运用CAD软件进行机械零件的绘制，具备基本的计算机辅助设计能力；2. 能够运用力学原理和数学方法进行机械结构的分析与计算，解决实际问题；3. 通过课程项目实践，提高团队合作能力、沟通表达能力和解决问题的能力。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设计的兴趣，激发创新意识和探索精神；2. 培养学生严谨、细致、负责的工作态度，注重工程实践与理论相结合；3. 增强学生的环保意识，引导其在机械设计中考虑可持续发展，关注绿色设计。
本课程针对高年级学生，结合学科特点和教学要求，旨在培养学生具备扎实的机械设计基础知识和技能，为未来从事相关工作奠定基础。
通过本课程的学习，学生将能够独立完成简单的机械设计项目，具备一定的工程实践能力，并形成积极向上的情感态度价值观。
二、教学内容1. 机械设计基本概念与原理：包括机械系统的组成、机械设计的基本要求、设计流程等，参考教材第一章内容。
2. 机械零件的选用与设计：讲解常用机械零件的类型、性能、选用原则，以及设计方法，涉及教材第二章至第四章内容。
3. 机械结构分析与计算：包括力学基础、受力分析、材料力学性能等，结合教材第五章内容进行教学。
4. 计算机辅助设计（CAD）：介绍CAD软件的基本操作，进行机械零件的绘制与设计，参考教材第六章内容。
5. 机械设计实例分析：分析典型机械设计案例，讲解设计思路、方法和技巧，结合教材第七章内容。
6. 课程项目实践：分组进行机械设计项目实践，涵盖设计、分析、计算、绘图等环节，综合运用所学知识。
教学内容安排与进度：第一周：机械设计基本概念与原理；第二周：机械零件的选用与设计（一）；第三周：机械零件的选用与设计（二）；第四周：机械结构分析与计算；第五周：计算机辅助设计（CAD）；第六周：机械设计实例分析；第七周至第八周：课程项目实践。
东北大学机械课程设计说明书ZDL精编B
机械设计基础课程设计说明书 题目：设计用于胶带运输机的机械传动装置 班 级: 姓 名:学 号:指导教师:成 绩:年 月 日目录1.设计任务书 (3)1.1设计题目. (3)1.2工作条件. (3)1.3技术数据. (3)2.传动装置总体设计 (3)2.1电动机的选择. (3)2.2分配传动比. (4)2.3传动装置的运动和动力参数计算............. . 53.传动零件的设计计算 (6)3.1减速器以外的传动零件设计计算............. . 63.2减速器以内的传动零件设计计算............. . 74.轴的设计计算 (9)4.1初步确定轴的直径. (9)4.2轴的强度校核. (10)5.滚动轴承的选择及其寿命验算. (11)5.1低速轴轴承. (11)5.2高速轴轴承. (12)6.键联接的选择和验算 (12)6.1减速器大齿轮与低速轴的键联接............. . 126.2小链轮与减速器低速轴轴伸的联接. (12)6.3联轴器与减速器高速轴轴伸的联接. (13)7.联轴器的选择 (13)8.减速器的润滑及密封形式选择. (13)参考文献 (14)1. 设计任务书1.1 设计题目设计用于胶带运输机的机械传动装置1.2 工作条件1.3 技术数据2. 传动装置总体设计2.1 电动机的选择2.1.1 选择电动机系列 按工作要求及工作条件选用三相异步电动机，封闭自扇冷 式结构，电压 380V ，Y 系列。
2.1.2 选择电动机功率1) 传动滚筒所需有效功率：2) 传动装置总效率：按表 2-11-1 确定各部分效率如下 :弹性联轴器的效率 1 0.99一对滚动轴承的效率 2 0.99闭式齿轮传动的效率 3 0.97 (暂定精度为 8级)开式滚子链传动的效率 4 0.92传动滚筒的效率 6 0.96 传动装总效率3) 所需的电动机功率：查表 2-19-1, 可选 Y 系列三相异步电动机 Y112M-4 型，或选 Y 系列三相异步电动机 Y132M1-6型，额定功率均为 P 0 4.0kW ，均满足 P 0 P r2.1.3 确定电动机转速1) 传动滚筒轴工作转速：现以同步转速为 1500r/min 及 1000r/min 两种方案进行比 较，但总传动比较大。
机械设计课程设计说明书完整版
1.3 电动机转速和型号的选择
常用的电动机同步转速为 1500 r/min 和 1000r/min，查表可以分别选取 Y100L1-4 和 Y112M-6 型电动机。根据电动机的满载转速 nm 和滚筒转速 nw 可算 出总传动比。
（1） 电动机同步转速为 1500r/min 时，满载转速 nm 1430r / min ，传动装置
1、该减速器用于带式运输机的传动装置。工作时有轻微振动，经常满载， 空载启动，单向运转，单班制工作。运输带允许速度差为±5%，减速器小批量生 产，使用期限为 5 年（每年 300 天）。
联轴器
圆柱齿轮减速器
卷筒 V
F
联轴器
带式输送机
三、完成任务:
1、减速器装配图一张（A0）； 2、中间轴上大齿轮和中间轴零件图各一张（A2）； 3、设计说明书一份（4000 字）。
根据电动机的电源种类、工作条件、工作时间的长短、载荷条件以及过载情 况等条件来选择。一般情况下，多采用 Y 系列三相交流异步电动机。
1.2 电动机功率的选择
根据已知条件可以计算出工作机卷筒的转速为：
nw 60 1000 D 60 1000 0.90 3.14 450 38.217r / min
2个
1 0.99
滚动轴承
4对
2 0.98
圆柱齿轮Βιβλιοθήκη 2对3 0.97运输机滚筒
1个
则传动装置的总效率为：
4 0.96
12
4 2
2 3
4
0.992 0.984 0.972 0.96 0.817
电动机所需的功率为
Pd Pw / 1.601/ 0.817 1.961KW 根据电动机所需功率选取电动机的额定功率为 2.2KW。
机械设计ZDL_3.
机械设计基础课程设计说明书题目：单级圆柱齿轮减速器班级：冶金0705姓名：刘瑞军学号：20071405指导教师：阎玉涛成绩：2009年07 月12 日1、设计任务书1.1设计题目1.2工作条件1.3技术条件2、传动装置总体设计2.1电动机选择2.2分配传动比2.3传动装置的运动和动力参数计算3、传动零件设计计算以及校核3.1减速器以外的传动零件设计计算3.2减速器内部传动零件设计计算4、轴的计算4.1初步确定轴的直径4.2轴的强度校核5、滚动轴承的选择及其寿命验算5.1初选滚动轴承的型号5.2滚动轴承寿命的胶合计算6、键连接选择和验算7、连轴器的选择和验算8、减速器的润滑以及密封形式选择9、参考文献堵转转矩/额定转矩2.02.2分配传动比．（1） 总传动比05.105.959600===w n n i查表2.2-1得 取链传动比23i =2.5 则齿轮传动的传动比为02.45.205.102312===i i i 2.3传动装置的运动和动力参数计算2.3.1各轴功率、转速和转矩的计算0轴：即电动机的主动轴 kw p p r 17.30==min /9600r n =m N n p T ⋅=⨯⨯=⨯=53.319601017.355.955.930001轴： 即减速器的高速轴kw p p 138.399.017.30101=⨯=⋅=η min /9600101r i n n ==m N n p T ⋅=⨯⨯=⨯=216.3196010138.355.955.93111 2轴：即减速器的低速轴kw p p 3.01397.099.002.41212=⨯⨯==⋅ηmin /238.811216.39601212r i n n ===实际传动比 52.2256312===Z Z i 2）确定链条节距 由式 pz A K K PK P ≥0 查表得，工况系数=A K 1.4 小链轮齿数系数 34.119(08.11==Z K z 取单排链，取p K =1.0 25.20.134.101..30.10=⨯⨯=P kW因为81.2381=n r/min查表得选链号No10A ，节距p=15.875 3)计算链长初选 0a =40p=40⨯15.875=635mm 链长9.12422563(76205.1922563402)2(2222120120=-+++⨯=-+++=ππz z a p z z p a L p 节 取 p L =126节 4)验算链速 580.110006005.1950.2982510006011=⨯⨯⨯=⨯=p n z vV ＜15 m/s 适合5）选择润滑方式按v=1.580m/s,链号10A ，查图选用滴油润滑。
机械设计课程设计说明书范例两篇
机械设计课程设计范例一机械设计课程设计原始资料一、设计题目热处理车间零件输送设备的传动装备二、运动简图图11—电动机2—V带3—齿轮减速器4—联轴器5—滚筒6—输送带三、工作条件该装置单向传送,载荷平稳,空载起动,两班制工作,使用期限5年(每年按300天计算),输送带的速度容许误差为±5%.四、原始数据滚筒直径D（mm）：320运输带速度V（m/s）：0.75滚筒轴转矩T（N·m）：900五、设计工作量1减速器总装配图一张2齿轮、轴零件图各一张3设计说明书一份六、设计说明书内容1. 运动简图和原始数据2. 电动机选择3. 主要参数计算4. V带传动的设计计算5. 减速器斜齿圆柱齿轮传动的设计计算6. 机座结构尺寸计算7. 轴的设计计算8. 键、联轴器等的选择和校核9. 滚动轴承及密封的选择和校核10. 润滑材料及齿轮、轴承的润滑方法11. 齿轮、轴承配合的选择12. 参考文献七、设计要求1. 各设计阶段完成后,需经指导老师审阅同意后方能进行下阶段的设计;2. 在指定的教室内进行设计.一. 电动机的选择一、电动机输入功率w P60600.75244.785/min 22 3.140.32w v n r Rn π⨯⨯===⨯⨯90044.785 4.21995509550w w Tn P kw ⨯===二、电动机输出功率d P其中总效率为32320.960.990.970.990.960.833v ηηηηηη=⨯⨯⨯⨯=⨯⨯⨯⨯=带轴承齿轮联轴滚筒4.2195.0830.833wd P P kw η=== 查表可得Y132S-4符合要求,故选用它。
Y132S-4(同步转速1440min r ，4极)的相关参数 表1 额定功率满载转速堵转转矩额定转矩 最大转矩额定转矩 质量5.5kw1440min r2200N mm ⋅ 2300N mm ⋅68kg二. 主要参数的计算一、确定总传动比和分配各级传动比传动装置的总传动比144032.1544.785m w n i n ===总 查表可得V 带传动单级传动比常用值2~4，圆柱齿轮传动单级传动比常用值为3~5，展开式二级圆柱齿轮减速器()121.3~1.5i i ≈。
机械设计课程设计说明书(模板)
机械设计课程设计计算说明书计 2.2 2.2.1 选择电机类型（正文 3 级标题，用小 4 号黑体，不加粗）算内容计算结果 Y 系列三相异步电动机。
2.2.2 型号 Fv ；； (1确定电动机容量工作机所需输入功率：
电机所需功率：
5.35kW 其中，，滚筒工作效率，滑动轴承效率。
符合这一范围的常用同步转速有 750、1000、1500 r min 三种。
查手册，由表 12-1 综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量，选定电动机型号为
Y132S-4。
表 1 齿轮参数参数大小大小高速级低速级型号：Y132S-4 d 110.79
126 55 14°注：1．正文中表格与插图的字体一律用 5 号宋体； 2．为保证打印效果，学生在打印前，请将全文字体的颜色统一设置成黑色。
第 2 页共 xx 页
机械设计课程设计计算说明书计算内容计算结果参考文献（空一行） [1] 濮良贵，纪名刚.机械设计[M].第八版，北京：高等教育出版社，2006. [2] 吴宗泽，罗圣国.机械设计课程设计手册[S].第三版,北京：高等教育出版社，2006. [3]
徐学林.互换性与测量技术基础[M].长沙：湖南大学出版社，2006. [4] 范元勋，宋梅利，梁医.机械设计课程设计指导书[M].南京：南京理工大学，2007. 第 xx 页共xx 页。
机械设计课程设计说明书(完整版)
机械设计课程设计原始资料一、设计题目热处理车间零件输送设备的传动装备二、运动简图图11—电动机2—V带3—齿轮减速器4—联轴器5—滚筒6—输送带三、工作条件该装置单向传送,载荷平稳,空载起动,两班制工作,使用期限5年(每年按300天计算),输送带的速度容许误差为±5%.四、原始数据滚筒直径D（mm）：320运输带速度V（m/s）：0.75滚筒轴转矩T（N·m）：900五、设计工作量1减速器总装配图一张2齿轮、轴零件图各一张3设计说明书一份六、设计说明书内容1. 运动简图和原始数据2. 电动机选择3. 主要参数计算4. V带传动的设计计算5. 减速器斜齿圆柱齿轮传动的设计计算6. 机座结构尺寸计算7. 轴的设计计算8. 键、联轴器等的选择和校核9. 滚动轴承及密封的选择和校核10. 润滑材料及齿轮、轴承的润滑方法11. 齿轮、轴承配合的选择12. 参考文献七、设计要求1. 各设计阶段完成后,需经指导老师审阅同意后方能进行下阶段的设计;2. 在指定的教室内进行设计.一. 电动机的选择一、电动机输入功率w P60600.75244.785/min 22 3.140.32w v n r Rn π⨯⨯===⨯⨯90044.785 4.21995509550w w Tn P kw ⨯===二、电动机输出功率d P其中总效率为32320.960.990.970.990.960.833v ηηηηηη=⨯⨯⨯⨯=⨯⨯⨯⨯=带轴承齿轮联轴滚筒4.2195.0830.833wd P P kw η=== 查表可得Y132S-4符合要求,故选用它。
Y132S-4(同步转速1440min r ，4极)的相关参数 表1 额定功率满载转速堵转转矩额定转矩 最大转矩额定转矩 质量5.5kw1440min r2200N mm ⋅ 2300N mm ⋅68kg二. 主要参数的计算一、确定总传动比和分配各级传动比传动装置的总传动比144032.1544.785m w n i n ===总 查表可得V 带传动单级传动比常用值2~4，圆柱齿轮传动单级传动比常用值为3~5，展开式二级圆柱齿轮减速器()121.3~1.5i i ≈。
ZDD机械设计基础课程设计
ZDD机械设计基础课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握ZDD机械设计基础理论知识，包括机械原理、机械结构设计、机械零件及其功能等。
2. 使学生了解并掌握机械设计的基本流程和方法，具备分析简单机械系统问题的能力。
3. 引导学生掌握相关机械设计标准和规范，了解工程实践中的设计要求。
技能目标：1. 培养学生运用CAD软件进行机械零件设计和绘制的能力。
2. 培养学生运用理论知识解决实际机械设计问题的能力，具备初步的创新能力。
3. 提高学生的团队协作能力和沟通能力，学会在团队中共同解决问题。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械设计的兴趣和热情，激发学生主动学习的积极性。
2. 培养学生严谨的科学态度，注重实践操作，养成勤奋、务实的学习习惯。
3. 增强学生的环保意识，使他们在设计过程中充分考虑绿色环保和可持续发展。
本课程针对初中年级学生，结合学科特点和教学要求，注重理论知识与实践技能的结合，旨在培养学生的创新意识和实践能力。
通过本课程的学习，使学生能够掌握基本的机械设计知识，具备一定的设计技能，并在实践中形成良好的情感态度和价值观。
为实现这一目标，课程将分解为具体的学习成果，以便于教学设计和评估。
二、教学内容1. 机械设计基本概念：包括机械系统的组成、机械设计的基本要求和过程。
- 教材章节：第一章 机械设计概述- 内容：机械系统的基本组成、设计要求、设计过程及方法。
2. 机械原理：介绍常用机构的工作原理及其在设计中的应用。
- 教材章节：第二章 机械原理- 内容：平面连杆机构、凸轮机构、齿轮机构等的工作原理和应用。
3. 机械零件设计：讲解常用机械零件的设计方法及其在实际应用中的选择。
- 教材章节：第三章 机械零件设计- 内容：轴、齿轮、轴承、联轴器等零件的设计方法和选用原则。
4. 机械结构设计：介绍机械结构设计的基本原则和方法，分析典型结构实例。
- 教材章节：第四章 机械结构设计- 内容：结构设计的基本原则、典型结构实例分析。
设计胶带运输机的ZDD型传动装置课程设计
《机械设计基础》课程设计说明书班级：姓名：学号：指导教师：中国矿业大学应用技术学院目录1 设计任务书---------------------------------------------------42 传动装置总体设计方案2.1 拟定传动方案-----------------------------------------------53 电动机的选择计算3.1 所需电动机的输出功率---------------------------------------6 3.1.1 工作机的功率---------------------------------------------6 3.1.2 传动装置的总效率-----------------------------------------6 3.1.3 所需电动机的输出功率-------------------------------------6 3.2 选择电动机的转速-------------------------------------------6 3.2.1 计算传动滚筒的转速---------------------------------------6 3.2.2 选择电动机的转速-----------------------------------------73.3 选择电动机的型号-------------------------------------------74 传动装置的运动和动力参数计算4.1 分配传动比-------------------------------------------------8 4.1.1 总传动比-------------------------------------------------8 4.1.2 各级传动比的分配-----------------------------------------84.2 各轴功率、转速和转矩的计算---------------------------------95 传动零件的设计计算5.1 V带传动的设计----------------------------------------------106 齿轮的设计计算6.1齿轮材料和热处理选择----------------------------------------12 6.2 齿轮几何尺寸的设计计算-------------------------------------156.3 齿轮的结构设计---------------------------------------------167 轴的设计计算7.1轴的材料和热处理的选择-------------------------------------187.2 轴几何尺寸的设计计算--------------------------------------188 轴承键联轴器的选择8.1 轴承的选择和校核------------------------------------------248.2 键的选择计算和校核----------------------------------------258.3 联轴器的选择------------------------------------------------269 减速器的润滑密封及附件的选择确定以及箱体主要结构尺寸的计算9.1 润滑的选择确定---------------------------------------------27 9.2 密封形式---------------------------------------------------27 9.3 减速器附件的选择确定---------------------------------------279.4 箱体主要结构尺寸计算--------------------------------------2810 总结------------------------------------------------------2911 参考文献------------------------------------------------311. 设计任务书题目名称：设计胶带运输机的ZDD 型传动装置传动中ZDD 型传动装置的技术数据组号2 滚筒圆周力1600F/N 带速 2.20/1-∙s m 滚筒直径 300D/mm 滚筒长度400L/mm数据：滚筒转矩T=460(N.m) .滚筒转速n=120(r/min)工作条件：二班制，连续单向运转。
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《机械设计基础》课程设计计算说明书山东英才学院机械设计制造及其自动化专业08机制普本1班班级设计者一组指导教师周春梅、孙向东、孙芹、黄书亮1 月13日_________2目录一．设计任务书及有关条件1.1 设计题目及运动示意图:设计一用于带式运输机的两级斜齿齿轮减速器。
运动示意图如图( 1—1) 所示:图( 1-1)1、减速器装配图一张( A1号图纸)2、零件工作图两张( 轴、箱体各一张, 分别用A3、 A2图纸)3、设计计算说明书一份( A4纸, 6000-8000字)1.2 工作条件:工作有轻微振动, 经常满载、空载起动、单班制工作, 运输带允许速度KN6.1F=误差为5％减速器小批量生产, 使用寿命五年。
mm460D=1.3 原始数据: smv/40.1=已知条件运输带拉力F(KN) 卷筒直径D(mm)带速V(m/s)数据 1.6 460 1.40 1.4 设计工作量:1、减速器装配图一张( A1号图纸)2、减速器上箱体工作图一张( A2号图纸)2、 减速器中间轴工作图一张( A3号图纸)3、 设计计算说明书一份( A4纸, 6000-8000字) 二．选择传动方案综合考虑, 我们采用齿轮传动和带传动组成此传动方案。
根据齿轮传 动和带传动的不同特点, 我们把带传动放在高速端与电动机相连, 则齿轮 传动放在低速端与工作机相连。
传动方案如图( 2-1) 所示:图( 2-1)三．电动机的选择及其分配传动比 3.1 选择电动机:电动机是通用机械中应用极为广泛的原动机, 是由专业生产厂家批量生产的系列化定型产品。
其中Y 系列全封闭自扇冷式笼型三相异步电 动机具有效率高、 性能好、 震动小等优点, 适用于空气中不含易燃易爆 或腐蚀性气体的场所和无特殊要求的机械上。
根据课程设计对电动机无 特殊的要求, 可选用此系列的电动机。
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机械设计课程设计说明书材料与冶金学院冶金055班制作者：吴开基学号：20051729指导教师：修世超2007年7月12日一、设计任务书1） 设计题目 ：设计胶带输送机的传动装置Me二、电动机的选择计算1）、选择电动机系列 根据工作要求及工作条件应 选用三相异步电动机，封闭式结构，电压380伏，Y 系列电动机 2）、滚筒转动所需要的有效功率kw FV p w 25.210005.29001000=⨯==根据表4.2-9确定各部分的效率:V 带传动效率 η1 =0.95 一对滚动轴承效率 η2 =0.99 闭式齿轮的传动效率 η3 =0.97 弹性联轴器效率 η4 =0.99 滑动轴承传动效率 η5 ＝0.97 传动滚筒效率 η6=0.96则总的传动总效率η = η1×η2²×η3×η4×η5×η6 = 0.95×0.99²×0.97×0.99×0.97×0.96= 0.83263).电机的转速min /4.1194.05.26060r D v n w =⨯⨯==ππ 所需的电动机的功率kw p p w r 88.28326.025.2===η 现以同步转速为Y132S-4型（1500r/min ） 及Y132M2-6 型（1000r/min ）两种方案比较，由表2-18-1查得电动机2 选电动机Y132S —6型 ，额定功率3.0kw, 同步转速1000r/min,满载转速960r/min 。
同时，由表2-18-2查得电动机中心高 H=132mm ，电动机 外伸轴直径D=38mm,电动机外伸轴长度E=80mm, 外伸轴段 D ×E=38mm ×80mm 。
三、传动装置的运动及动力参数计算总传动比i=n 0/n w =11.98;由表2-11-1得，V 带传动的i 12= 2.5， 则齿轮传动的传动比为：i 23=i/i 12=8.04/2.5=3.216 此分配的传动比只是初步的，实际的要在传动零件的参数和尺寸确定后才能确定。
并且允许有（3-5%）的误差。
（二） 各轴功率、转速和转矩的计算 1．轴：（电动机轴）p 1=p r =2.25kwn 1=960r/minT 1 =9550*p 1/ n 1=9550*2.25/960=22.38N •m 2．轴：（减速器高速轴）2.确定小带轮基准直径d d1由图10-7，可得选用A 型号带， 由表10-4得d d1min =75mm; 由表10-5，取d d1=125mm3.验算带速V=s m n d d /28.610006096012514.310006011=⨯⨯⨯=⨯π满足5m/s <= v<=25-30m/s; 4.确定大带轮的标准直径2d d =mm d n n d 245)02.01(100384960)1(211=-⨯⨯=-ε 查表10-5，取其标准值2502=d d mm 5.确定中心距a 和带长d LV 带的中心距过长会使结构不紧凑，会减低带传动的工作能力；初定中心距 ，a0=(0.7-2.0)( d d1 +d d2)=262.5~~750mm ，204)(2)(212120a d d d d a L d d d d d -+++=π=5004)125250(2)250125(14.350022⨯-++⨯+⨯=1596.56mm 由表10-2取mm L d 1600= 实际中心距256.1596160050020-+=-+≈d d L L a a =501.72mm6.验算小轮包角a 100000172.1653.5772.5011252501803.5718012=⨯--=⨯--=ad d d d α01120>α 合适。
7.计算带的根数由图10-7查得KW P Kw P 12.0,38.100=∆=由表10-6查得96.0=αK ,由表10-2查得99.0=L K ,414.399.096.0)12.038.1(7.2)(00=⨯⨯+=∆+==L K K P P Pc Z V α带根数根取Z=4根。
Z = Pc /(P0 +^P0)*Ka*Kl查表可得，P0 =1.0kw, ^P0 =0.13kw 查表10.6可得，Ka =0.926, 查表10.7，Kl = 0.93代入得，z =3.456/(0.13+1.0)*0.926*0.93 =3.55; 取4根；7.计算作用在轴上的载荷Qr 和初拉力 F0Qr =2 F0 *z *cosr= 2* 148.68 *4*cosr =1160.6N 且F0为单根带的初拉力，F0 = 500* Pc/v*z *(2.5/Ka -1 ) +qv 2=148.68N（查表可得，q =0.10kg/m ） 验算带的实际传动比，i 实 =d d2/d d2 =250/100 =2.5．减速器内传动零件的设计计算；小齿轮 40Cr 钢 调质处理 齿面硬度 250-280HBS大齿轮 zg310-570钢 正火处理 齿面硬度 162-185HBS 计算应力循环次数911011.1)2830010(138460260⨯=⨯⨯⨯⨯⨯⨯==h jL n N 89121075.202.41011.1⨯=⨯==i NN查图5-17，Z N1=1.0 Z N2=1.08（允许一定点蚀）由式5-29，Z X1=Z X2=1.0 ，取S Hmin =1.0 Z W =1.0 Z LVR =1.0 由图5-16b ，得由5-28式计算许用接触应力[]211min1lim 1/7.710mm N Z Z SX N H H H ==σσ[]222min2lim 2/2.475mm N Z Z S X N H H H ==σσ 因[][]12H H σσ<，故取[][]22/2.475mm N H H ==σσ2） 按齿面接触强度确定中心距 小轮转矩T 1=68044N ·mm初取1.12=t t Z K ε，由表5-5得2/.9.188mm N Z E = 减速传动，02.4==i u ;取4.0=a φ 由图11-7可得，H Z =2.5； 由式（5-39）计算中心距a[]m mZ Z Z u KT u a HE H a 3.1488.4489.1885.202.44.026804411.1)102.4(2)1(32321=⎪⎭⎫⎝⎛⨯⨯⨯⨯+=⎪⎪⎭⎫⎝⎛+≥σφε由4.2-10,取中心距a=149mm 。
a=150mm 估算模数m n =(0.007~0.02)a=1.04—2.96mm,取标准模数m n =2mm 。
m n =2mm 小齿轮齿数：()()68.29102.421492121=+⨯⨯=+=u m a z n大齿轮齿数： z 2=uz 1=31.11902.468.29=x取z 1=30，z 2=120 z 1=30，z 2=120 实际传动比0.43012012===z z i 实 传动比误差%5%49.0%10002.40.402.4%100<=⨯-=⨯-=∆理实理i i i i ，齿轮分度圆直径mm z m d n 6011==mm z m d n 24022== 圆周速度s m n d v /21.11063846010604311=⨯⨯⨯=⨯=ππ由表5-6,取齿轮精度为8级.(3) 验算齿面接触疲劳强度按电机驱动,载荷稍有波动,由表5-3,取K A =1.25 由图5-4b ， 按8级精度和s m vz /363.0100/3021.1100/1=⨯=，得K v =1.04。
齿宽mm a b a 6.591494.0=⨯==φ。
由图5-7a ，按b/d 1=0.99,考虑轴的刚度较大和 齿轮相对轴承为非对称布置，得K β=1.08。
由表5-4，得K α=1.1载荷系数54.11.108.104.125.1=⨯⨯⨯==αβK K K K K v A 齿顶圆直径mm m h d d n a a 642*11=+= mm m h d d n a a 2442*22=+=840.0120007.0810.030027.021=⨯==⨯=a a εε650.121=+=a a a εεε查表11-6可得，89.0=εZ 由式5-39,计算齿面接触应力[]222211/2.475/2.46402.4102.4606.596804454.1289.09.18850.212mm N mm N uu bd KT Z Z Z HE H H =<=+⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯=+=σσε故安全。
（4） 验算齿根弯曲疲劳强度 按Z 1=30，Z 2=120,由图5-18b ，得21lim /290mm N F =σ，22lim /152mm N F =σ 由图5-19，得Y 1N =1.0，Y 2N =1.0 由式5-32，m n =2mm<5mm,故Y 1X =Y 2X =1。
取Y ST =2.0，S min F =1.4 由式5-31计算许用弯曲应力[]211min1lim 1/4140.10.14.12290mm N Y Y SYX N F ST F F =⨯⨯⨯==σσ []222min2lim 2/2170.10.14.12152mm N Y Y SYX N F ST F F =⨯⨯⨯==σσ，由图5-14得Y 1Fa =2.65，Y 2Fa =2.18 由图5-15得Y 1Sa =1.63，Y 2Sa =1.82。
由式（5-47）计算Y β，703.0cos 75.025.02=+=αεεβbY[]故安全。
21211111/414/59.85703.063.156.22606.596804454.122mm N mm N Y Y Y m bd KT F sa Fa n F =<=⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯==σσε安全。
2221112/217/38.812mm N mm N Y Y Y mbd KT sa Fa F <==εσ （5） 齿轮主要几何参数z 1=30, z 2=120, u=4.0, m n =2 mm, β0=0, d 1=60 mm, d 2=240 mm, h a1 = h a2 =2mm,d a1=64mm, d a2=244 mm d f1=55mm, d f2=235 mm, a=150mm齿宽b 2 = b 1 =59.6mm, b 1=b 2+(5~10)=68mm (6) 低速轴上齿轮的主要参数 D 0=d a2-14=230 mm D 3 =1.6D 4 =91.2 mmC =(0.2-0.3)B = (12-18)mm,取16； r = 0.5C;n 2 =0.5m = 1.0; D 4 = 57mm;五、轴的设计计算（一） 高速轴的设计，联轴器的选择 1．初步估定减速器高速轴外伸段轴径 由表８-２，mm n P A d 02.25384736.213033=⨯=≥,受键槽影响加 大%5取ｄ＝28mmａ. 垂直面支反力0=∑B M 0)(221=++-L F L L R t Ay N L L L F R t Ay 585.1094212=+=0=∑YN R F R Ay t By 585.1094=-=（二） 低速轴的设计计算 1.mm n P A d 26.42384627.2140330=⨯=≥,受键槽影响加 ，轴径加大５％, , 取ｄ＝45ｍｍ。