压力管道检验报告
压力管道安装安全质量监督检验报告
压力管道安装安全质量监督检验报告压力管道是承载介质在内部压力作用下传输的管道,具有极高的安全风险。
为了确保压力管道在运行过程中安全可靠,需要对其进行安装、监督、检验等一系列工作。
本文将重点介绍一份压力管道安装安全质量监督检验报告,包括报告的撰写背景、报告的内容、报告的编制要求、报告的辅助文件等方面,以期为相关从业人员提供帮助。
一、报告的撰写背景压力管道在化工、石油、化肥、制药等行业中广泛应用,是提高生产效率、减少成本的重要设备。
然而,由于安装、维修等环节的不当操作,以及原材料质量、制造过程等因素的影响,导致部分压力管道出现泄漏、爆炸等安全事故,给生产安全带来极大的威胁。
因此,在对压力管道进行安装后,需要进行安全质量监督检验,以确保压力管道的安全可靠性。
二、报告的内容安装安全质量监督检验报告通常包括以下内容:1. 压力管道基本信息:包括压力管道的名称、规格、材质、设计压力、设计温度等信息。
2. 安装单位和施工队伍情况:包括安装单位名称、地址、联系电话,施工队伍的人员组成、数量、资质等情况。
3. 安装现场情况:包括管道敷设状态、支架及附件安装情况、管道接口连接质量、电气设备安装情况等情况。
4. 安全质量检测情况:包括对压力管道进行的安全质量检测项目、检测方法、检测结果及分析等情况。
5. 维护保养情况:包括对压力管道进行维护保养情况、存在问题及处理措施、后续维护计划等情况。
6. 安全风险评估:包括对压力管道安全风险进行评估,提出风险控制措施。
7. 结论和建议意见:包括对压力管道安装质量的评价、存在问题及建议改进措施等。
三、报告的编制要求1. 报告应符合国家相关法律法规和标准要求。
2. 报告应具有客观性、准确性、全面性。
3. 报告应以科学、合理、规范的方法进行编制。
4. 报告应准确反映压力管道的实际情况,尽可能设立质量标准,具有可比性。
5. 报告应使用规范的技术术语和符号,具有一定的技术难度。
四、报告的辅助文件1. 压力管道设计图纸及技术规范书。
压力管道安装安全质量监督检验报告
NO:压力管道安装安全质量监督检验报告项目名称:建设单位:监督检验单位:(公章)监督检验时间:国家质量监督检验检疫总局印制注意事项1. 压力管道安装安全质量监督检验具有法定检验性质,监督检验单位对检验的公正性和抽样的真实性及检验工作质量负责。
2. 监督检验单位检验资格许可证注册编号为:XXX ;检验资格项目中包括DJ1、DJ2、DJ3、DJ4级压力管道安装安全质量的监督检验资格。
3. 本检验报告一式XXX份;正本一份交建设单位;副本一份报授权监督检验任务的安全监察机构,副本各一份交XXX 个安装单位,副本一份本单位存档。
4. 本检验报告书无检验、审核、批准的人员签章和检验机构的检验专用章或公章无效。
5. 受监督检验检验单位对检验结论如有异议,应在收到本检验报告之日15日内,以书面形式向监督检验单位提出。
压力管道安装安全质量监督检验项目目录报告编号:序号项目页数1 压力管道安装安全质量监督检验结论报告2 监督检验的压力管道基本情况3 监督检验工作内容及工作基本情况4 对相关单位安全质量管理行为评价报告5 压力管道安装过程监督检验报告6 压力管道强度试验、严密性试验专项监督检验报告7 压力管道安全保护装置及其密封性能试验专项监督检验报告8 压力管道隐蔽工程质量抽查报告9 压力管道安装工程射线底片抽查报告10 压力管道单体试验和整体试运行审查报告11 压力管道安装竣工技术资料审查报告12 对遗留质量问题的处理意见(1) 压力管道安装安全质量监督检验结论报告报告编号:工 程 概 括工 程 名 称 工 程 地 址 工 程 规 模 压力管道级别 设 计 压 力 输 送 介 质 开 工 时 间 竣 工 时 间 建 设 单 位 工程规划许可证号管道设计单位 设计证书编号 安 装 单 位 安装许可证编号 防腐施工单位 防腐资质证书编号监 理 单 位 监理资质证书号 检 测 单 位资格证书编号授权监督检验文号监督检验起止日期监督检验结论根据《中华人民共和国特种设备安全法》和《压力管道安装安全质量监督检验规则》的规定,依据 要求,经过监督检验,该压力管道安装安全质量监督检验结论为 。
No检验报告压力管道安装安全质量监督检验报告
No:(检验报告编号)
压力管道安装安全质量监督检验报告
项目名称:
建设单位:
监督检验单位: (公章)
监督检验时间:
国家质量监督检验检疫总局印制
注意事项
1.压力管道安装安全质量监督检验具有法定检验性质,监督检
验单位对检验的公正性和抽样的真实性及检验工作质量负责。
2.监督检验单位检验资格许可证注册编号为:;检验资格项目中包括级压力管道安装安全质量的监督检验资格。
3.本检验报告一式份:正本一份交建设单位;副本一份报授权监督检验任务的安全监察机构,副本各一份交个安装单位,副本一份本单位存档。
4.本检验报告书无检验、审核、批准的人员签章和检验机构的检验专用章或公章无效。
5.受监督检验单位对检验结论如有异议,应在收到本检验报告之日15日内,以书面形式向监督检验单位提出。
压力管道安装安全质量监督检验项目目录
报告编号:
压力管道安装安全质量监督检验结论报告
报告编号:。
压力管道报告填写
压力管道定期检验报告GDY(压力管道检验员)的检验权限•公用管道GB1:第三条(二)、(三)款•公用管道GB2(热力管道)•工业管道(含动力管道)GC2、GC3公用管道的报告类型•热力管道GB2•燃气管道GB1•GB1的检验依据:–GB1-I、GB1-II定期检验:年度检查、全面检验、合于使用评价→TSG D7003-2022《压力管道定期检验规则-长输(油气)管道》–GB1-III定期检验:年度检查、全面检验、合于使用评价→TSG D7004-2010《压力管道定期检验规则-公用管道》–GB1-IV、GB1-V、GB1-VI定期检验:年度检查、全面检验→TSG D7004-2010《压力管道定期检验规则-公用管道》–门站、调压站内管道:→TSG D7005-2018《压力管道定期检验规则-公用管道》•GB2的检验依据:–架空(含管沟敷设)→TSG D7005-2018《压力管道定期检验规则-工业管道》–直埋→TSG D7004-2010《压力管道定期检验规则-公用管道》•年度检查:–运行过程中的常规检查。
每年至少一次,检验主体为使用单位,或可委托有资质的检验机构。
•全面检验:–按一定检验周期对在用管道进行的基于风险的检验。
(高压燃气管道由长输管道检验资质单位进行)•合于使用评价:(评价机构须核准)–在全面检验之后进行;–管道的应力分析;–剩余强度评估和超标缺陷安全评定;–管道剩余寿命预测;–材料适用性评价。
工业管道定期检验报告•定期检验报告•年度检查报告工业管道定期检验报告的组成•工业管道定期检验结论报告•工业管道定期检验结论报告附页(单项分报告检验结论汇总)•资料审查报告•宏观检验报告•壁厚测点报告•耐压强度校核报告•局部减薄评级报告•无损检测报告(RT、UT、MT、PT等报告)•化学成分分析报告•硬度检测报告•金相分析报告•耐压试验报告•泄漏试验报告•安全附件和仪表检验报告•单线图•工业管道定期检验明细表定期检验报告填写要求•检验机构设计报告格式内容时,制订了报告填写规则。
压力管道强度试验严密性试验专项检验报告压力管道气压气密性试验曲线图
专项检验报告水压√气压√严密性管道编号:穿堂制冷系统高压管道试压部位穿堂制冷系统高压管道试验日期年月日施工过程卡编号QY-01压力表精度等级1.6压力表量程-0.1-3.9MPa压力表检定日期年月压力表编号压力表盘直径(mm)100试验介质干燥氮气氯离子含量(mg/L) /环境温度(℃)12介质温度(℃)12设计要求压力试验曲线实际压力试验曲线结论:此压力管道经2.875 Mpa试验,无变形、无泄漏、无异常响声,试验结论合格。
监检员:检验责任师:检验员:年月日专项检验报告水压√气压√严密性管道编号:穿堂制冷系统低压管道----------试压部位穿堂制冷系统低压管道试验日期年月日施工过程卡编号QY-02压力表精度等级1.6压力表量程-0.1-3.9MPa压力表检定日期年月压力表编号压力表盘直径(mm)100试验介质干燥氮气氯离子含量(mg/L) /环境温度(℃)25介质温度(℃)25设计要求压力试验曲线实际压力试验曲线结论:此压力管道经2.07Mpa试验,无变形、无泄漏、无异常响声,试验结论合格。
监检员:检验责任师:检验员:年月日专项检验报告水压√气压√严密性管道编号:高温制冷系统高压管道试压部位高温制冷系统高压管道试验日期年月日施工过程卡编号QY-03压力表精度等级1.6压力表量程-0.1-3.9MPa压力表检定日期年月压力表编号压力表盘直径(mm)100试验介质干燥氮气氯离子含量(mg/L) /环境温度(℃)12介质温度(℃)12设计要求压力试验曲线实际压力试验曲线结论:此压力管道经2.875 Mpa试验,无变形、无泄漏、无异常响声,试验结论合格。
监检员:检验责任师:检验员:年月日专项检验报告水压√气压√严密性管道编号:高温制冷系统低压管道----------试压部位高温制冷系统低压管道试验日期年月日施工过程卡编号QY-04压力表精度等级1.6压力表量程-0.1-3.9MPa压力表检定日期年月压力表编号压力表盘直径(mm)100试验介质干燥氮气氯离子含量(mg/L) /环境温度(℃)25介质温度(℃)25设计要求压力试验曲线实际压力试验曲线结论:此压力管道经2.07Mpa试验,无变形、无泄漏、无异常响声,试验结论合格。
压力管道检验报告完整版
压力管道检验报告完整版报告日期:2024年12月31日一、检验对象本次检验的压力管道是位于XX工厂的管道系统。
该管道系统使用于XX工厂的生产工艺流程,并承受着相应的压力。
为确保管道的安全运行,本次检验对其进行了全面的检查和测试。
二、检验目的本次检验的目的为:1.确保压力管道系统的安全运行;2.发现并解决可能存在的管道泄漏和缺陷;3.检验管道的材料和结构是否符合相关标准和要求;4.评估管道系统的使用寿命。
三、检验方法和过程1.目视检查:检查管道表面是否存在明显的裂纹、破损和腐蚀等问题。
2.压力测试:在管道系统中施加一定的压力,观察管道是否出现泄漏现象,并记录泄漏的位置和程度。
3.强度测试:对管道进行静态和动态的强度测试,评估其能否承受正常工作条件下的压力。
4.材料分析:通过取样分析,确认管道所使用的材料是否合格。
5.测量尺寸:测量管道的尺寸和直径,确认其符合设计要求。
6.检验记录:对检验过程中的每一项操作和结果进行详细记录,便于后续分析和评估。
四、检验结果1.目视检查结果:经过目视检查,未发现管道表面存在明显的裂纹、破损和腐蚀问题,表面状况良好。
2.压力测试结果:在管道系统中施加压力后,未发现泄漏现象,压力保持稳定,证明管道系统具有较好的密封性。
3.强度测试结果:压力管道经过静态和动态的强度测试后,未出现破裂和变形现象,符合设计要求。
4.材料分析结果:通过取样分析,确认管道所使用的材料符合相关标准,并具有较好的耐腐蚀性能。
5.测量尺寸结果:经测量,管道的尺寸和直径符合设计要求,满足正常工作条件下的使用需求。
五、结论与建议1.结论:经过全面检验和测试,本次压力管道系统的各项指标均符合相关标准和要求,具有较好的安全性和稳定性,能够正常使用。
2.建议:为确保管道系统的持续安全运行,建议定期进行检验和维护,及时处理管道中发现的问题,确保其安全性和可靠性。
六、检验人员本次检验由经过培训和资质认证的检验人员完成,检验报告由专业工程师撰写。
压力管道定期检验工作报告【最新版】
压力管道定期检验工作报告压力管道定期检验工作报告一、2014年5月压力管道未进行全面检验原因及其他情况说明:1.单体车间压力管道安全状况等级为1级,按照在国家质量监督检验检疫下发的《用工业管道定期检验规程》规定,单体车间压力管道全面检验周期为3年。
因验收日期为2014年5月,故下次全面检验日期为2014年5月,单体车间已超出检验日期14个月。
2.单体车间自2014年5月验收以来未进行每年一次的压力管道在线检验。
3. 2014年5月进行检验时因资料不全、未停产,山东省特种设备检验研究院东营分院未对我单体车间的压力管道进行全面检验。
4. 因2014年5月压力管道未进行全面检验,我单位派专人到山东省特种设备检验研究院东营分院协调、沟通但仍未给我单位开具检验报告,只是未对我单位进行网上通报及处罚。
二、压力管道定期检验工作现状:1.单体压力管道已超期必须去广饶县技术监督局特种设备检查科出具《特种设备监察指定书》后方可向山东省特种设备研究院东营分院提出检验报检申请。
2.办理《特种设备监察指定书》所需费用最少2万元。
3.报检用大部分原始资料未找到。
4.报检用车间运行资料未作。
5.2014年5月验收以来,未进行每年一次的压力管道在线检验,无在线检验报告。
6.根据2014年5月份山东省特种设备检验研究院对单体车间验收后下发的《压力管道安装质量监督检验报告》已确定单体车间待检压力管道为蒸汽管道、空气管道、丙烯腈管道。
三、压力管道定期检验工作采取措施1.办公室及安环部协助技术部收集压力管道原始资料。
(详见附件1)2.技术部及生产部补齐今年的单体车间压力管道运行资料。
(详见附件1)3.生产部按要求处理待检压力管道。
(详见附件2)4.广饶县技术监督局特种设备检查科办理《特种设备监察指定书》5.报检资料齐全及《特种设备监察指定书》办理完成后向山东省特种设备研究院东营分院提出检验报检申请。
附件1:压力管道定期检验准备工作分工附件2:压力管道现场全面检验准备工作生产部进行全面检验工作的现场准备工作,确保所提供的管道处于适宜的待检状态;提供安全的检验环境,负责检验所必需的辅助工作(如拆除保温、搭脚手架、打磨除锈、提供检验用电、水、气等),并协助检验单位进行检验。
压力管道年度在线检验报告
尊敬的先生/女士根据您的要求,我将为您提供一个关于压力管道年度在线检验报告的文档。
以下是所提供报告的内容,共计1200字以上。
一、引言本报告旨在对压力管道进行年度在线检验,以确保其安全可靠地运行。
通过对压力管道系统进行详细检查和评估,我们能够及时发现并解决潜在的问题,从而避免不必要的事故发生。
二、检验方法1.视觉检查:通过目测检查压力管道的外观和工作状态,以确定是否存在明显的破损或渗漏现象。
2.声波检测:利用声波设备对压力管道进行超声波检测,以检测管道内部的任何破裂或裂纹。
3.温度测量:使用红外测温仪对压力管道进行测量,以确定是否存在异常高温现象。
4.压力测量:通过压力计对压力管道进行测量,以确认是否存在过高或过低的压力。
5.材料分析:对压力管道使用的材料进行化学分析和力学性能测试,以评估其是否符合相关标准和规定。
三、检验结果1.视觉检查:经过视觉检查,压力管道的外观和工作状态良好,未发现任何明显的破损或渗漏现象。
2.声波检测:通过声波设备检测,未发现压力管道内部存在破裂或裂纹的情况。
3.温度测量:在测量期间,压力管道表现出与正常工作状态相符的温度,未发现任何异常高温现象。
4.压力测量:通过压力计对压力管道进行了多次测量,并未发现压力超过允许范围的情况。
5.材料分析:对压力管道使用的材料进行了化学分析和力学性能测试,结果表明材料符合相关标准和规定。
四、问题和改进措施经过本次在线检验,我们发现了以下问题,并提出了相应的改进措施:1.部分连接处存在松动:我们将做好连接处的紧固工作,并建议在日常保养中加强对连接处的检查。
2.管道表面存在轻微腐蚀:我们将及时进行腐蚀处理,并建议增加管道保护措施,以延长其使用寿命。
3.压力计读数有偏差:我们将对压力计进行校准,并建议定期检查和校准压力计,以确保准确测量压力。
五、结论通过对压力管道的年度在线检验,我们确认其外观和工作状态良好,未发现任何重大问题。
尽管存在一些轻微问题,但我们已采取适当的改进措施,以确保管道的正常运行和安全性。
001压力管道安装安全质量监督检验报告
001压力管道安装安全质量监督检验报告001压力管道是指工作压力大于0.1MPa的建筑物、设施、设备中输送气体、液体、和固体颗粒的管道系统。
由于压力管道的运行需要承受一定的压力和温度,因此安装的安全质量监督检验至关重要。
以下是对001压力管道安装安全质量监督检验的报告。
1.工程概况本次监督检验的001压力管道安装工程,位于XX市的XX工厂,主要用于输送XXX。
工程总长度为XXX米,包含XX个站点,主要设备包括XX。
2.安装过程及安全措施在对001压力管道进行安装过程中,施工方严格按照设计要求进行施工,采取了一系列的安全措施。
首先,在施工前,施工方组织对施工人员进行安全培训,包括相关的安全操作规程和紧急救援措施。
其次,在安装过程中,采用严格的施工工艺流程,确保安装质量。
同时,针对管道材料的选择、焊接接头的质量监控、弯管和支承的设计等方面进行严格的安全质量检验。
3.安全质量监督检验内容本次安装过程的安全质量监督检验内容主要包括以下几个方面:(1)管道材料的质量检验:对于001压力管道的材料,通过检测确认其材料的成分和力学性能是否符合相关标准和设计要求。
(2)焊接接头的质量检验:通过对焊接接头进行可视检验、射线检测、超声波检测等多种方法,判断焊接接头的质量是否合格。
(3)弯管和支承的设计检验:通过对弯管和支承进行设计验算和现场检查,确认其设计的安全可靠性和合理性。
(4)工程质量验收:对安装完成的001压力管道进行全面检查,包括外观检查、泄漏试验、爆破试验等,确保其质量合格。
4.监督检验结果经过本次的安全质量监督检验,对001压力管道的安装工程进行全面评估,并进行了相应的检测和测量。
经过检验,各项安全质量指标均符合相关标准和设计要求,达到了安全操作的要求。
5.存在的问题及整改措施在本次安装过程中,发现了一些存在的问题,主要包括XXXX。
针对这些问题,施工方制定了相应的整改措施,并进行了整改,确保问题得到有效解决。
压力管道年度检验报告
报告编号:压力管道定期检验报告使用单位:____________设备类别:____________设备品种:____________使用登记证号:____________压力管道代码:____________检验类别:(年度检查、全面检验、合于使用评价)检验日期:____________陕西城市燃气产业发展有限公司公用管道年度检查报告目录报告编号:序号检验项目页码附页、附图1公用管道年度检查结论报告2资料审查报告3宏观检查报告4防腐(保温)层检查报告5电性能测试报告6阴极保护系统测试报告7壁厚测定报告8介质腐蚀性调查报告9安全保护装置检验报告1011121314151617公用管道年度检查结论报告报告编号:使用单位单位地址安全管理人员联系电话邮政编码压力管道代码管道名称使用登记证编号投用日期管道长度km管道规格设计压力MPa设计温度℃性能参数设计介质管道材质操作压力MPa操作温度℃主要《压力管道定期检验规则—公用管道》依据[注明检查发现的缺陷位置、程度、性质及其处理意见(必要时附图或者附页),不印制] 问题与处理意见压力:MPa检查□允许使用许用温度:℃结论□进行全面检查参数介质:其他:检查:日期:(分公司)审批:日期:年月日共页第页公用管道年度检查报告附页报告编号:序检查项目及其内容检查结果备注号1使用登记证(1)安全2安全管理规章制度与安全操作规程管理资料3作业人员上岗持证情况4定期检验报告(2)技术1设计和安装、改造、维修等施工、竣工验收资档案资料5资料料审查6日常运行维护记录7隐患排查治理记录(3)运行状况资料8改造、维修资料9故障与事故记录10(1)地面泄露情况11管道位置(2)位置12管道埋深与走向13管道走向14(3)地面标志215(4)管道沿线地表环境宏观检查16(5)跨越管段17(6)穿越管段18(7)凝水缸19(8)阀门、法兰、补偿节等管道元件20(9)其他213防腐(保温)层224电(1)电绝缘装置性能23(2)电连续性能测试共页第页报告编号:序检查项目及其内容检查结果备注号24(1)保护电位25(2)牺牲阳极输出电流、开路电位26(3)管内电流5阴极27(4)辅助阳极床和牺牲阳极接地电阻保护28保护率系统测试29运行率(5)阴极保护运行状况30排流效果31阴极保护系统设备和排流设施326壁厚测定337介质腐蚀性调查348安全保护装置检验35363738说明:检查:日期:审核:日期:共页第页(注:没有或者未进行的检查项目在检查结果栏打“—”;无问题或者合格的检查项目在检查结果栏打“√”;有问题或者不合格的检查项目在检查结果栏打“×”,并且在备注栏中说明。
压力管道安装安全质量监督检验报告
压力管道安装安全质量监督检验报告摘要本文对一次压力管道安装工程进行了安全质量监督检验。
检验结果显示,该工程的安装质量良好,符合相关标准和要求。
本报告详细介绍了检测的过程与结果,发现的问题以及改进方案和建议,以期提高压力管道安装的安全性和质量。
检测目的压力管道是重要的工业管道,在工业生产中具有重要的作用。
压力管道具有高压、高温、易腐蚀、易泄漏等特点,若管道安装质量不合格,将会带来严重的后果。
因此,本次检测的目的是评估管道安装质量,确保管道实现正常运行,降低事故风险。
检测内容1. 压力管道的整体情况•检查管道是否符合国家标准和相关规定;•检查管道的材质、直径、壁厚等主要参数是否指标合格;•检查管道的安装是否符合设计要求;•检查管道的支吊架是否牢固可靠;•检查管道的连接是否完好。
2. 管道焊接缺陷检测•检查管道的焊缝是否有裂纹、气孔、贫合等缺陷;•检查管道的非破坏检测是否合格,如:X射线、超声波等。
3. 管道压力试验•检查管道的耐压试验是否按标准要求进行;•对压力试验过程中出现的问题进行记录和处理。
检测流程1. 检查管道整体情况•对管道进行目测检查;•对管道参数进行检查,如:直径、壁厚、材质和长度等;•对管道的连接件、支吊架进行检查。
2. 管道焊接缺陷检测•对焊缝进行目测检查,查看是否存在缺陷;•对焊缝进行非破坏检测,如:X射线、超声波等。
3. 管道压力试验•进行管道耐压试验,并记录测试数据;•对于测试过程中发现的问题,及时进行处理和记录。
检测结果1. 压力管道的整体情况•压力管道的材质、直径、壁厚等参数均符合标准要求,安装合理;•管道的支吊架牢固可靠;•管道连接完好。
2. 管道焊接缺陷检测•管道焊缝没有发现明显的裂纹和气孔等缺陷;•焊缝的非破坏检测合格。
3. 管道耐压试验•在耐压试验过程中,压力管道安装始终处于一个正常的状态;•管道的压力达到标准要求,测量数据记录完整。
发现的问题和改进方案•在安装过程中,应做好工程的现场管理,保证操作规范;•应严格遵守相关的安全标准,在压力试验前进行密氟处理,以避免漏水造成的危险;•对焊接、支吊架的检查应该更加认真仔细,以避免隐患和事故。
压力管道检验报告
压力管道检验报告
压力管道是工业设备中常见的一种管道,在工业生产中起到了重要的作用。
由于压力管道工作环境较为复杂,长期处于高温、高压等特殊状态下,其安全性与可靠性一直是工程师们十分关注的问题。
因此,对压力管道进行定期的检验是必不可少的。
本次压力管道检验主要包括以下几个方面:检查管道的外部腐蚀、内部结垢情况、焊缝质量、防腐层情况以及管道的泄漏情况等。
首先,对于管道的外部腐蚀情况,我们进行了全面的检查。
经过仔细观察,我们发现管道表面有少量的腐蚀现象,但整体较为轻微,不会对管道的安全性产生明显影响。
同时,我们对腐蚀部位进行了测量,确认腐蚀深度未超过允许范围,不需要进行修复。
对于管道焊缝质量的检验,我们进行了焊缝的外观检查和无损检测。
通过外观检查,我们发现焊缝的质量良好,没有明显的焊接缺陷。
同时,我们还进行了超声波检测,结果显示焊缝中未发现裂纹等关键缺陷,符合相关标准要求。
在防腐层方面,我们对管道的防腐层进行了检查。
通过外观观察和测量,确认防腐层厚度符合要求,且附着力良好,能够有效地保护管道不受腐蚀的侵害。
最后,我们对管道进行了泄漏测试。
在测试过程中,我们使用了专业的泄漏检测仪器,对管道进行了全面的泄漏检测。
结果显示管道无泄漏情况,系统密封性良好。
压力管道定期检验报告
压力管道定期检验报告GZTJ/JLJS-YGD019-2014 公用管道定期检验报告—全面检验报告编号:*****************1 压力管道定期检验报告使用单位:*****************设备类别:公用管道设备品种:燃气管道使用登记证号:/压力管道代码:*****************02检验类别:全面检验检验日期:2017年03月22日至07月11日贵州省特种设备检验检测院注意事项1.本报告书是参照《压力管道定期检验规则——公用管道》对在用公用管道进行检验的结论报告。
2.报告书应当有计算机打印输出,或用钢笔、签字笔填写,字迹要工整,涂改无效。
3.本报告书无检验、审核、批准人员签字和检验机构的核准证号、检验专用章或公章无效。
4.本报告书一式二份,由检验机构和使用单位分别保存。
5.受检单位对本报告结论若有异议,请在收到报告之日起15 日内,向检验机构提出书面意见。
单位地址:贵阳市白云区科教街698号邮政编码:550014联系电话:84414219公用管道全面检验报告目录报告编号:*****************1序号检验项目页码附页、附图1 公用管道全面检验结论报告 4 /2 公用管道全面检验结论综述 5 /3 原始资料审查报告 6 /4 公用管道年度检查项目及内容7 /5 宏观检查报告9 /6 埋深检测报告10 /7 开挖直接检测报告18 /8 管道单线图22 /910111213141516171819202122232425公用管道全面检验结论报告(1)报告编号:*****************1使用单位 *****************单位地址 ****************8安全管理人员 ********** 联系电话 **************邮政编码 ************* 压力管道代码 8210管道名称 天然气管道 使用登记证编号 /投用日期2015年04月15日 性能参数管道长度 13500m 管道规格 De250×14.2等设计压力 0.4 MPa 设计温度 常温 设计介质 天然气管道材质 PE100SDR17.6操作压力0.4 MPa操作温度常温 主要依据《压力管道定期检验规则-公用管道》问题 及 处理意见详见公用管道全面检验结论综述。
压力管道检验报告完整版
压力管道检验报告 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】
报告编号:压力管道定期检验报告使用单位:____________ 设备类别:____________ 设备品种:____________ 使用登记证号:____________压力管道代码:____________
检验类别:
检验日期:____________陕西城市燃气产业发展有限公司公用管道年度检查报告目录
公用管道年度检查结论报告
公用管道年度检查报告附页
报告编号:
报告编号:
(注:没有或者未进行的检查项目在检查结果栏打“—”;无问题或者合格的检查项目在检查结果栏打“√”;有问题或者不合格的检查项目在检查结果栏打“×”,并且在备注栏中说明。
)
附件2
报告编号:压力管道定期检验报告
使用单位:____________
设备类别:____________
设备品种:____________
使用登记证号:____________
压力管道代码:____________
检验类别:
检验日期:____________
陕西城市燃气产业发展有限公司长输(油气)管道年度检查报告目录
长输(油气)管道年度检查结论报告
长输(油气)管道年度检查报告附页
报告编号:
报告编号:
注:没有或者未进行的检查项目在检查结果栏打“—”;无问题或者合格的检查项目在检查结果栏打“√”;有问题或者不合格的检查项目在检查结果栏打“×”,并且在备注栏中说明。
压力管道在线检验报告
管道名称3200空压机站-高炉分界点编号 1 级别GC3规格219×6材质长度80 m 工作压力0.8 Mpa 工作温度常温℃介质压空检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日管道名称3200空压机站-循环水泵站编号 2 级别GC3规格529×6材质长度270 m 工作压力0.8 Mpa 工作温度常温℃介质压空检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日3200空压机站-分界点(高炉、布袋除管道名称编号 3 级别GC3尘西)规格219×6材质长度80 m 工作压力0.8 Mpa 工作温度常温℃介质压空检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注氧气厂东补偿器井-三服务区调压站北管道名称编号 4 级别GC3 进气管弯头前规格219×6材质长度288 m 工作压力 1.6 Mpa 工作温度250℃介质蒸汽检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注管道名称3200高炉路口-130t锅炉房编号 5 级别GC3规格108×5材质长度180 m 工作压力 1.6 Mpa 工作温度250℃介质蒸汽检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日管道名称3200高炉路口-130t锅炉房编号 6 级别GC3规格108×5材质长度180 m 工作压力 1.6 Mpa 工作温度常温℃介质氮气检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日管道名称HZ181 - 冷板空压站外网编号7 级别GC3规格Φ529*10材质长度340 m 工作压力 1.0 Mpa 工作温度常温℃介质压空检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日管道名称HZ181 - HZ187合口处编号8 级别GC3规格Φ426*10材质长度120 m 工作压力 1.0 Mpa 工作温度180℃介质蒸汽检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日冷板厂房东北角主管道名称管网- 第四服务区编号9 级别GC3 浴室马路北侧阀门井规格Φ219*6材质长度850 m 工作压力 1.6 Mpa 工作温度250℃介质蒸汽检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日三期连铸厂房东侧主管网 - 气体公司管道名称编号10 级别GC3北墙规格Φ325×8材质长度183 m 工作压力 1.6 Mpa 工作温度250℃介质蒸汽检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注管道名称水处理中心泥浆间东外网-水处理中心编号11 级别GC3规格108×4材质长度70 m 工作压力0.8 Mpa 工作温度常温℃介质压空检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日管道名称水处理中心-水处理中心编号12 级别GC3规格73×4材质长度200 m 工作压力0.8 Mpa 工作温度常温℃介质压空检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日管道名称水处理中心-水处理中心编号13 级别GC3规格53×4材质长度100 m 工作压力0.8 Mpa 工作温度常温℃介质压空检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日3200高炉西侧马路管道名称编号14 级别GC3 上主管网- 第一服务区调压站外接口规格Φ219*6材质长度300 m 工作压力 1.6 Mpa 工作温度250℃介质蒸汽检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日二钢厂房内主管网-第二服务区食堂东管道名称编号15 级别GC3侧规格Φ219*6材质长度200 m 工作压力 1.6 Mpa 工作温度250℃介质蒸汽检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日管道名称炼铁厂原料区去天马- 东门分界点编号16 级别GC3规格Φ219*6材质长度400 m 工作压力 1.6 Mpa 工作温度250℃介质蒸汽检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日管道名称运输部道口东- 高线调压站编号17 级别GC3规格Φ219*6材质长度480 m 工作压力0.5 Mpa 工作温度常温℃介质煤气检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日一钢办公楼北侧-第一服务区调压站管道名称编号18 级别GC3外分界点规格Φ219*6材质长度15 m 工作压力 1.6 Mpa 工作温度250℃介质蒸汽检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日第二服务区食堂东管道名称侧主管网- 第二服编号19 级别GC3 务区调压站外分界点规格Φ219*6材质长度130 m 工作压力 1.6 Mpa 工作温度250℃介质蒸汽检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日第三服务区食堂东管道名称侧主管网- 第三服编号20 级别GC3 务区调压站外分界点规格Φ219*6材质长度15 m 工作压力 1.6 Mpa 工作温度250℃介质蒸汽检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日第四服务区食堂东管道名称侧主管网- 中心服编号21 级别GC3 务区调压站外分界点规格Φ219*6材质长度160m 工作压力 1.6 Mpa 工作温度250℃介质蒸汽检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日管道名称除盐水站主管网-除盐水站分支编号22 级别GC2规格Φ159*5材质长度18 m 工作压力 1.6 Mpa 工作温度250℃介质蒸汽检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日管道名称除盐水站分支- 除盐水站编号23 级别GC2规格Φ108*4材质长度230 m 工作压力 1.6 Mpa 工作温度250℃介质蒸汽检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日管道名称除盐水站主管网-除盐水站分支编号24 级别GC3规格Φ159*5材质长度18 m 工作压力 1.0 Mpa 工作温度常温介质压空检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日管道名称除盐水站分支- 除盐水站编号25 级别GC3规格Φ108*4材质长度230 m 工作压力 1.0 Mpa 工作温度常温介质压空检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日管道名称空压机站内- 空压机站内编号26 级别GC3规格Φ159*5材质长度65 m 工作压力0.8 Mpa 工作温度常温介质压空检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日管道名称空压机站内- 空压机站内编号27 级别GC3规格Φ219*6材质长度110 m 工作压力0.8 Mpa 工作温度常温介质压空检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日管道名称空压机站内- 空压机站内编号28 级别GC3规格Φ273*8材质长度25m 工作压力0.8 Mpa 工作温度常温介质压空检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日管道名称空压机站内- 主管网编号29 级别GC3规格Φ325*8材质长度135m 工作压力0.8 Mpa 工作温度常温介质压空检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日管道名称主管网- 二、三期连铸之间编号30 级别GC3规格Φ325*8材质长度30 m 工作压力 1.0Mpa 工作温度常温介质压空检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日管道名称二钢蓄热器出口-主管网编号31 级别GC2规格Φ529*10材质长度270 m 工作压力 1.6 Mpa 工作温度250 ℃介质蒸汽检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日第三服务区浴室西管道名称侧主管网- 第三服编号32 级别GC3 务区调压站外分界点规格Φ219*6材质长度100 m 工作压力 1.6 Mpa 工作温度250 ℃介质蒸汽检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日管道名称一钢汽化--南130 编号33 级别GC2规格529 材质长度377 m 工作压力 2.3 Mpa 工作温度250 ℃介质蒸汽检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日管道名称一钢汽化--南130 编号34 级别GC2规格529 材质长度377 m 工作压力 2.3 Mpa 工作温度250 ℃介质蒸汽检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日管道名称二钢汽化--南130 编号35 级别GC2规格529 材质长度100 m 工作压力 1.6 Mpa 工作温度250 ℃介质蒸汽检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日管道名称南130--南130 编号36 级别GC3规格426 材质长度60m 工作压力 1.6 Mpa 工作温度250 ℃介质蒸汽检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日管道名称南130--南130 编号37 级别GC3规格426 材质长度50m 工作压力0.8Mpa 工作温度250 ℃介质蒸汽检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日管道名称8万煤气柜- 130t锅炉房编号38 级别GC3规格150 材质长度186 m 工作压力 1.0 Mpa 工作温度常温介质氮气管道检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日管道名称130t锅炉房- 130t锅炉房编号39 级别GC3规格100 材质长度50 m 工作压力0.8 Mpa 工作温度常温介质氮气检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日管道名称130t锅炉房- 130t锅炉房编号40 级别GC3规格73 材质长度120 m 工作压力0.8 Mpa 工作温度常温介质氮气检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日管道名称130t锅炉房- 130t锅炉房编号41 级别GC3规格57 材质长度80 m 工作压力0.8 Mpa 工作温度常温介质氮气检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日冷板空压机站内湿管道- 冷板空压机管道名称编号42 级别GC3 站内湿管道规格219 材质长度64 m 工作压力0.8 Mpa 工作温度常温介质压空检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注管道名称外网- 换热站编号43 级别GC3规格529 材质长度25 m 工作压力0.8 Mpa 工作温度常温介质压空检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注检验员日期年月日热板空压机站内湿管道- 热板空压机管道名称编号44 级别GC3 站内湿管道规格273 材质长度35 m 工作压力0.8 Mpa 工作温度常温介质压空检查项目检查结果及缺陷位置处理意见管道焊缝阀门法兰接头支架紧固件摩擦阀门防静电接地电阻高温下受交变力紧固件备注。
压力管道年度检查报告
12 具有压力管道使用登记证或者登记表
设备的运行参数,包括压力、温度等在允许范围内,不存 13 在超温、超压等运行
运行的仪器仪表运行参数正常,与直读的水位表、压力表 14 一致
15 运行记录中的各项参数记录与实际一致,在容许的范围内
允许运行
监督运行
Hale Waihona Puke 暂停运行检查结果备注
停止运行
问题 整改 情况
检查 人员
*******有限公司
压力管道年度检查表
管道名称:
管道 管理
合格 标记 设备 运行 参数 结论
所在位置:
使用证号:
检查项目
1 有关阀门、膨胀节、法兰完好,无腐蚀和松动现象
2 不存在介质泄露现象
设备的防腐或绝热层完好,不存在破损、脱落,绝热层无 3 跑冷现象
4 不存在异常的振动
5 不存在异常的变形
6 支吊架完好,不存在异常现象,有关配件无损坏
年月日
审核 人员
年月日
审批 人员
年月日
注:不涉及的检查项目在检查结果栏打/,无问题或合格的检查项目在项目检查结果栏打√,有问题或不合
格的检查项目在检查结果栏打×,并在备注中说明。
7
按规定装设的减压阀可靠,在压力发生变化期间,其上的压 力表符合要求,指示的压力符合规定
8
安全阀的安装位置符合要求,定期检验的铅封完整,并在有 效期内
9 按规定应当装设爆破片,爆破片完好
10
压力表表盘直径符合规定,最大刻度与运行参数相匹配:压 力表的精度符合规定,经计量部门校验,并在有效期内
11 按规定装设的温度计完好、灵敏、可靠
压力管道年度检查报告
问题及其处理
[检查发现的缺陷位置、性质、程度及处理意见(必要时附图或者附页)]
检查
结论
(符合要求、基本符合要求、不符合要求)
允许(监控)工作条件
压力
MPa
温度
℃
介质
其他
说明
(监控运行需要解决的问题及完成期限)
检查:日期:
(检查单位检查专用章或者公章)
报告编号:
工业管道年度检查报告
装置名称:
管道名称:
使用单位名称:
单位内编号:
检查日期:
兴安盟特种设备检验所
工业管道年度检查结论报告
报告编号:
管道名称
管道级别
起始—终止位置
单位内编号
使用登记证编号
使用单位名称
管道使用地点
安全管理员人
联系电话
安全状况等级
下次年度检查日期
检查
依据
《压力管道安全技术监察规程—工业管道》(TSG D0001)
年月日
审核:日期:
批准:日期:工Leabharlann 管道年度检查报告附页报告编号:
序
号
检查项目
检查结果
备注
1
安全管理情况
2
管道本体及运行情况
3
安全附件与仪表检查情况
安全阀
爆破片装置
阻火器装置
紧急切断阀
压力表
测温仪表
4
电阻值测量
5
壁厚测定
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管段2
管段3
弯管
弯头
材料牌号
材料代用或复验报告
光谱分析报告:____________________________________
金相分析报告:____________________________________
无损检测报告:____________________________________
设计单位:________________配制单位:_______________安装单位:_________________
一.主要技术参数
1.设计压力:Mpa设计温度:℃
2.工作压力:Mpa工作温度:℃
3.管径:mm壁厚;mm
二.管道检验情况
1.技术资料审查(见附件)
审查意见:
2.材料确认
部件名称
日期
锅检中心(站)技术负责人
பைடு நூலகம்签字
日期
锅检中心(站)主任
签字
日期
紧急切断阀油气回收压力管道检验报告
管道名称:____________________________使用单位:________________________
制造日期:____________________________投运日期:________________________
上次检验日期:________________________
3.外部检验报告(见附件)
检验意见:
4.无损检测(见专业报告)
检验意见
5.超压水压试验
日期;
水温
环境温度:
设计压力
MPa
保压时间
min
试验压力
MPa
保压时间
min
试验结论:
三.管道专项检验(蠕胀测量、石墨化、定期的硬度、金相试验等)(见专业报告)
检验内容与意见:
检验结论:
检验师(员)
签字
(盖章)
年月日