桥面施工方案
桥面工程作业方案怎么写
桥面工程作业方案怎么写一、方案背景桥梁作为城市交通的重要组成部分,对于城市的发展和交通的畅通起着至关重要的作用。
而桥梁的桥面工程则是桥梁维护和保养中的一个重要环节。
桥面的质量和稳固程度直接影响着桥梁的使用寿命和安全性。
因此,进行桥面工程的作业方案制定是至关重要的。
本次桥面工程作业方案旨在对某市某桥进行桥面工程维护及改造,提高桥面的承载能力和稳固性。
二、作业目标1.提高桥面的承载能力和稳固性2.延长桥面的使用寿命3.优化桥面的设计和结构4.减少桥面的维护成本5.提升桥梁的安全性和可靠性三、作业内容1.桥面材料选择:考虑到桥面的承载能力和耐久性,选择高强度、高韧性和抗磨损的材料,如聚合物混凝土、耐磨铸铁等。
2.桥面结构设计:根据桥梁的实际情况及交通流量,设计合理的桥面结构,包括桥面的厚度、加固工程等。
3.桥面施工工艺:采用先进的施工工艺和设备,确保桥面施工的质量和效率。
4.桥面防水与防腐:对桥面进行防水、防腐处理,延长桥面的使用寿命。
5.桥面标线和标识:进行桥面标线和标识设置,提高桥梁的交通安全性。
6.桥面维护及保养:制定桥面的定期维护计划,保证桥面的有效使用。
四、作业流程1.方案设计阶段(1)确定桥面改造的具体方案,包括材料选择、结构设计、施工工艺等。
(2)制定桥面施工计划,明确工程进度和施工内容。
2.施工准备阶段(1)组织施工人员进行专业培训,保证施工人员的技术和操作的专业性。
(2)准备施工所需的材料、设备和施工场地。
3.施工阶段(1)进行桥面的旧材拆除和清理(2)进行桥面的新材铺设和结构加固(3)进行桥面的防水、防腐处理(4)进行桥面的标线和标识设置(5)落实施工安全和环保措施,确保施工安全和环保。
4.竣工验收阶段(1)对桥面改造工程进行全面验收,确保工程质量达到设计要求。
(2)编制桥面维护及保养计划,提供维护指导。
五、作业保障1.安全保障:安全始终是作业的首要保障,制定施工安全计划和安全制度,重视施工安全教育和培训,确保施工安全。
桥面工程施工方案
桥面工程施工方案桥面工程包括防水层铺装、排水防水系统、护栏安装、伸缩缝安装等。
桥面工程的施工顺序为:浇筑小箱梁湿接缝碎、安装泄水管,浇护栏碎、绑桥面铺装钢筋、浇筑桥面碎、安装护栏、设置伸缩缝。
1.浇注湿接缝磅、安装泄水管,浇筑湿接缝碎时首先清除结合面上的浮皮,并用水冲洗干净,湿接缝内已必须振捣密实。
2、桥面碎铺装施工:箱梁已在张拉及灌浆完毕后,进行桥面铺装层的施工作业。
桥面铺装下层为8-10.4cm厚C40聚丙烯纤维防水碎。
清理板梁表面杂物,清洗完毕后即可进行桥面内外护栏边缘线的划分和桥面钢筋网的划分,并弹上墨线。
按图纸设计要求进行纵横钢筋的断取,在以弹好墨线的基础上进行整个钢筋网的绑扎,要求钢筋绑扎顺直,间距均匀,垫石均布有效,符合图纸设计要。
求采取半幅铺装一次性完成的方法进行施工,其浇注方法;1)浇注前梁面洒水冲洗,确保板面干净以保证铺装层与板面的接触质量。
2)浇注先一侧开始,延伸向另侧浇筑。
3)振捣采用平板振捣器,在以放好碎的基础上反复振捣两遍。
4)滚杆:在双重振捣的基础上,在标高带顶面来回反复滚压,一是稳固硅的密实,二是把磴面压平。
5)刮杆:铝合金制作而成,在完成两道工序的基础上人工在角钢上面反复刮平,确保碎的均匀及面的平整度。
6)用木抹子人工抹平:刮杆刮完后掌握其面的适度,用木抹自抹2-3遍,而后再用铁抹子压实一遍。
7)拉毛处理待铁抹子压实后用棕刷进行拉毛处理,要求均匀平整,保证桥面的平整度和拉毛的粗糙度。
8)养护磴面达到初凝后苫盖塑料布,终凝后洒水养护。
3、护栏施工1)由测量人员放出边线并测定高程,然后进行护栏钢筋的调整、绑扎。
绑扎前应保证梁板的预埋筋无缺损,要求护栏钢筋侧面顶面平顺符合设计线型,绑扎焊接牢固,骨架钢筋焊接质量符合规范要求。
2)护栏模板的安装为保证护栏成型美观护栏磴施工采用定型钢模板,每节长2m,模板进场后技术人员应对钢模的外观、尺寸、形状进行检验,检验认可后方能用于施工,模板使用前应进行试拼,对拼缝处用角磨机进行打磨处理,试拼完毕后将各块模板编号,使用时按编号拼装。
桥面系施工方案(DOC)
桥面系施工方案(DOC)
一、工程概述
桥面系施工是桥梁工程中至关重要的一环,涉及桥梁使用功能和结构安全。
本篇文档旨在总结桥面系施工的关键步骤和注意事项,确保施工质量和顺利完成。
二、施工准备
1. 设计方案确认
在施工前,需要确保施工方案与设计图纸一致,进行细致核对,避免后期出现施工偏差问题。
2. 材料和设备准备
准备桥面系所需的材料和设备,包括沥青、水泥、钢筋、沙石等,确保质量可靠,数量充足。
3. 施工人员培训
对施工人员进行相关技术和安全培训,确保施工过程中各项操作规范、安全有序。
三、施工步骤
1. 地面准备
清理桥面系施工区域,保证地面平整、干净,为后续施工做好准备。
2. 预处理工作
根据设计要求,进行桥面系的初步处理,包括清洗、基础修补等工作。
3. 材料搅拌及浇筑
根据配方要求,搅拌沥青、水泥等材料,并进行浇筑,确保材料均匀、质量稳定。
4. 抹平整理
使用专业工具对桥面系进行抹平整理,确保桥面表面平整、无明显凹凸。
5. 检查验收
完成桥面系施工后,进行全面检查验收,确保施工符合设计要求和相关标准。
四、施工注意事项
1.施工过程中需注意安全第一,严格遵守操作规程,做好现场安全防护
工作。
2.施工过程中需密切与设计方沟通,确保施工与设计意图一致。
3.施工过程中严格控制施工质量,确保桥面系平整、牢固。
五、施工结束
完成桥面系施工后,对施工区域进行清理整理,保持施工现场清洁整齐。
以上是桥面系施工方案的详细内容,希望对施工人员提供帮助,确保桥梁工程施工质量和安全。
桥面系施工方案3
桥面系施工方案3
一、前言
桥梁是现代交通建设中不可或缺的基础设施之一,而桥面作为桥梁的重要部分之一,其施工方案显得尤为重要。
本文将介绍桥面系施工方案3,旨在为桥梁工程提供可行性的建设方案。
二、施工准备
在进行桥面系施工前,首先需要进行施工前的准备工作。
具体包括对施工现场的勘察、施工图纸的审核、人员和设备的准备等。
三、施工工艺
桥面系的施工工艺主要包括以下几个方面的内容: 1. 基础处理:在桥梁基础施工完毕后,进行基础处理,确保桥面系施工的稳定性; 2. 桥面铺设:选择合适的桥面材料进行铺设,保证桥面的平整、坚固; 3. 防水处理:施工完成后进行防水处理,防止桥面受到雨水侵蚀; 4. 防滑处理:为确保行车安全,需对桥面进行防滑处理。
四、质量控制
在桥面系施工过程中,质量控制至关重要。
需要严格按照相关规范进行验收和检测,确保施工质量符合标准。
五、安全措施
为确保施工过程中的安全,需要采取一系列安全措施,包括对施工现场的安全防护、人员的安全培训等。
六、总结
桥面系施工方案3是桥梁建设中的重要组成部分,通过合理的施工工艺和严格的质量控制,可以确保桥面系的稳定性和耐久性。
同时,安全措施的落实也是施工过程中不可或缺的一环。
希望本文对相关工程建设者提供一定的参考和帮助。
桥面系施工安全专项施工方案
桥面系施工安全专项施工方案一、前言二、施工前准备1.安全教育培训:施工前,需要对参与施工的工作人员进行安全教育培训,包括施工规范、施工安全操作规程、紧急情况处理等内容的培训。
2.施工方案制定:根据桥梁的具体情况,制定详细的桥面系施工方案,并明确施工措施、工期安排、材料使用等内容。
3.安全设施准备:准备必要的安全设施,包括安全帽、安全绳、防护网、防护栏杆等,确保施工人员安全使用。
4.现场清理整理:在开始施工前,对施工现场进行清理整理,清除杂物和障碍物,确保施工道路畅通。
三、施工期间安全措施1.安全警示标志:在施工现场周围设置安全警示标志,警示施工过程中的危险性,防止非相关人员进入施工区域。
2.周边交通管制:根据施工需要,对周边交通进行管制,确保施工安全和交通秩序。
3.施工道路设置:在施工道路两侧设置防护栏杆,并设置合适的交通导向标志,指示驶入施工道路的车辆注意安全。
4.工作平台搭设:根据施工需要,搭设合适的工作平台,确保施工人员的安全工作环境。
5.施工人员安全防护:施工人员必须佩戴安全帽,并且使用安全绳固定,防止因高处坠落等事故发生。
6.机械设备安全操作:在使用机械设备进行施工时,必须由经过培训的操作人员进行操作,并按照操作规程进行安全操作。
7.灭火器准备:施工现场必须准备合适的灭火器材,并进行定期检查和维护,以应对突发火灾等情况。
8.施工现场定期清理:施工现场必须定期清理,清除施工过程中产生的垃圾和杂物,保持施工现场的整洁。
9.紧急情况处理:为应对紧急情况,施工现场必须设置紧急出口,并明确处理紧急情况的流程和责任人。
四、施工后工作1.施工记录保存:施工过程中的安全记录、施工照片和施工日志等必须进行保存,以备后期检查和审查。
2.设备材料归还:施工完毕后,必须对使用的机械设备和施工材料进行清点和整理,并按照规定的程序归还。
3.施工道路清理:施工完毕后,必须对施工道路进行清理,保障施工道路的安全通畅。
桥面铺装施工方案1
桥面铺装施工方案1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)3、施工安排 (2)3.1计划施工工期 (2)3.2施工现场管理人员 (2)3.3劳动组织 (3)3.4机械配备 (3)4、桥面铺装施工 (3)4.1工艺流程 (3)4.2施工工艺 (4)4.2.1桥面板清理 (4)4.2.2焊接、铺设钢筋网 (4)4.2.3施工放样 (5)4.2.4混凝土施工 (5)4.3防水层施工 (6)4.3.1混凝土基面层施工要求 (6)4.3.2防水层施工要求 (7)4.4注意的质量问题 (7)5、质量验收标准 (9)5.1.1基本要求 (9)5.1.2实测项目 (9)5.2钢筋网片允许误差 (10)5.3桥面防水层 (10)5.3.1基本要求 (10)5.3.2实测项目 (11)5.3.3外观鉴定 (11)6、质量保证措施 (11)6.1钢筋质量保证措施 (11)6.1.1原材料 (11)6.1.2材料存放 (11)6.1.3技术要求 (12)6.1.4.质量保证 (12)6.2模板工程质量保证措施 (12)6.3砼质量保证措施 (12)6.3.1原材料控制 (13)6.3.2砼配合比控制 (13)6.3.3砼拌制 (13)6.3.4砼的运输 (14)7、安全保证措施 (15)7.1现场布置的安全措施 (15)7.2施工机械的安全措施 (15)8、文明施工及环境保护 (16)8.1文明施工 (16)8.2环境保护措施 (16)桥面铺装施工方案1、编制依据1.1现有的京承高速公路(密云沙浴沟~市界段)工程桥梁相关施工图设计。
1.2《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)人民交通出版社1.3《公路水泥混凝土路面施工技术规范》(JTG F30-2003)人民交通出版社1.4《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)人民交通出版社1.5《桥涵》(上、下册)人民交通出版社1.6《桥梁施工工程师手册》人民交通出版社1.7《京承高速公路(三期)工程第七标段施工组织设计》。
铁路桥面系施工方案
铁路桥面系施工方案一、施工前准备工作在进行铁路桥面系的施工前,需要进行充分的准备工作,以确保施工过程顺利进行。
以下是施工前准备工作的内容:1.确定桥面系施工的具体位置和范围,并对施工区域进行清理和平整。
2.确保施工所需的材料和设备的准备充分完备,包括混凝土、钢筋、模板等。
3.对施工人员进行培训,确保他们了解施工方案和安全操作规程。
4.制定详细的施工计划和施工方案,包括施工的具体步骤、质量控制措施等。
二、施工步骤1. 预处理工作在进行桥面系的施工前,需要进行一些预处理工作,包括:•对桥面进行清理,确保表面平整干净。
•桥台和桥墩的检查和修复,确保其结构完好无损。
•确定钢筋的布置和数量,进行预埂。
2. 浇筑混凝土•搅拌混凝土并运至施工现场。
•将混凝土倒入模板中,进行振捣和整平。
•确保混凝土的均匀浇筑,避免出现空鼓和裂缝。
3. 模板拆除•待混凝土充分凝固后,进行模板的拆除。
•拆模时要轻拆轻放,避免损坏混凝土结构。
4. 补修和养护•对施工完毕的桥面系进行补修和养护,确保其平整和耐久。
三、质量控制在铁路桥面系施工过程中,需要进行严格的质量控制,确保施工质量符合要求。
以下是质量控制的主要内容:1.对混凝土进行强度和密实性检测,确保其符合相关标准要求。
2.对钢筋的焊接和铺设进行检查,确保其位置准确、牢固。
3.对模板进行检查,确保其平整度和尺寸符合要求。
4.对施工过程进行监控,及时发现和纠正施工中的问题。
结语铁路桥面系施工是一项复杂的工程,需要严格按照施工方案进行操作,确保施工质量和安全。
只有经过精心的策划和周密的准备,才能顺利完成铁路桥面系的施工工作。
希望本文所述的施工方案对相关人员有所帮助。
桥面铺装工程施工方案1
桥面铺装工程施工方案1
一、前言
桥面铺装工程是桥梁建设中至关重要的一环,直接关系到桥梁的使用寿命和行车安全。
为了保障桥面的质量和施工效率,制定科学合理的施工方案至关重要。
二、施工前准备
1.分析桥梁结构特点,了解桥面尺寸和结构,确定施工方案。
2.调查桥梁周边环境,保证施工安全。
3.准备施工所需的材料和设备,保障施工进度。
三、施工步骤
1.清理桥面:清除桥面上的杂物和积水,确保施工环境整洁。
2.补修处理:对桥面已有损坏和凹坑进行修补,提升桥面整体平整度。
3.铺装路面导向层:铺设路面导向层,用于引导车辆行驶,增加驾驶安
全性。
4.铺装沥青混凝土:铺设桥面沥青混凝土层,保障桥面的耐久性和耐磨
性。
5.压实处理:利用压路机对铺装的路面进行压实处理,保障路面的紧密
性和平整度。
四、施工质量控制
1.对施工过程进行定期检查,确保施工质量。
2.对施工材料进行抽检,保证桥面质量可靠。
3.对施工人员进行技术培训,提高施工质量。
五、安全保障
1.在施工现场设置明显的安全警示标志,保障施工人员和过往车辆的安
全。
2.检查施工设备的安全性能,确保施工安全。
六、总结
本文桥面铺装工程施工方案从施工前准备、施工步骤、施工质量控制和安全保障等方面进行了详细介绍,旨在提升桥面铺装工程的施工效率和质量,保障桥梁的长期使用安全。
桥面铺装及防撞墙施工方案
桥面铺装及防撞墙施工方案
一、工程背景
桥梁作为重要的交通基础设施,在通行过程中承担着关键的承载作用。
为了确保桥梁的安全通行,桥面铺装及防撞墙的施工方案至关重要。
二、施工准备
1. 材料准备
在进行桥面铺装工程时,需要准备足够的沥青、碎石及其他相应的材料。
防撞墙的施工需要预先准备好水泥、沙子等建筑材料。
2. 设备准备
为了保证施工的顺利进行,需要准备摊铺机、振动压路机等相应的施工设备。
3. 人员组织
合理组织施工人员,明确各自的职责,确保施工安全和效率。
三、桥面铺装施工方案
1. 铺装准备
在进行铺装前,需要清理桥面旧有材料,确保桥面干净平整。
2. 铺装过程
将沥青预热至适宜的温度,通过摊铺机将沥青均匀地铺设在桥面上,并使用振动压路机对沥青进行压实处理。
3. 铺装完工
待沥青铺装完工后,保持施工现场的清洁,确保桥面铺装工程的高质量完成。
四、防撞墙施工方案
1. 基础施工
在进行防撞墙施工前,需要确保基础的牢固性,进行混凝土基础的浇筑。
2. 墙体施工
将预先准备好的建筑材料进行墙体砌筑,确保墙体的垂直度和稳定性。
3. 完工验收
完成防撞墙的施工后,进行验收工作,确保防撞墙的质量符合相关标准,保障桥梁的安全通行。
五、总结
桥面铺装及防撞墙的施工是桥梁维护和安全的重要环节,通过合理的施工方案及准备工作,可以确保施工进程顺利进行,保障桥梁的使用安全和可靠性。
桥面系工程施工方案
五、施工方案(一)防撞护栏基座施工一、施工预备护栏底座施工前应进行导线点复核、高程点联测、基线定位等测量操纵工作,以保证施工放样的准确性。
动工前应认真学习施工作业指导书,严格按技术交底要求组织现场施工,及时对工班进行施工前培训。
班组应分工合理,责任明确,关键工号设专人负责。
标高普测以后,及时按测量交底进行箱梁顶面杂物清理及凿毛处置。
基线定位后必需及时准确地弹线,以避免时刻长引发点位丢失或点位误用延误施工。
定型钢模要精心组织整修,施工前必需认真组拼、编号,固定每节的接缝位置,对阻碍砼外观的模板缺点、接缝、错台等,必要时会同施工技术人员协商处置,以确保砼外观质量及线型符合创优标准。
对涉及到拆、装模板吊环的平安性由专人负责检查,并应有检查记录。
一些小型机具、电动工具在施工前应专人查验其利用性能、工作性能等是不是良好,备足一些如电缆线、电闸箱、养生水管、养生薄膜、防雨设备等小型材料。
现场一切应以创优为目标,技术交底为标准,文明施工为准绳,施工现场要求做到工完料尽场地清。
二、施工方式测量放样用全站仪进行平面位置放样,每5米放出护栏底座内外边缘。
用水准仪对放出的各桩进行高程测量孔。
钢筋绑扎与安装严格按图纸设计要求准确下料、制做,随时检查尺寸大样的准确性。
钢筋安装前做好除锈工作(包括预埋钢筋)对预埋钢筋位置不准确的及时纠正或多加帮条纠偏。
安装时注意钢筋爱惜层预留准确,现场绑扎必需挂线施工,严禁钢筋超出砼顶面高程,并对梁面进行清理,凿除浮渣、浮浆并用水冲洗干净。
然后依照放样数据拉线定位钢筋安装的位置及高程。
依照图纸要求,依照桥规有关要求进行质量操纵。
施工时专门要注意操纵好钢筋顶面高程和线形。
安装进程中及时找技术人员检查,以避免误用图纸造成没必要要的返工。
钢筋绑扎和安装完毕后及时报质检工程师自检,自检合格后由现场监理工程师检查,签证合格以后转入下道工序施工。
模板安装底座模板采纳厂制定型钢模,每节长度3米,节与节之间法兰盘螺栓固定连接。
桥面系施工方案
桥面系施工方案一、工程概况本桥面系施工方案针对的是XX桥梁项目,该桥梁总长XX米,宽度XX米,采用预应力混凝土连续梁结构。
桥面系主要包括桥面铺装、排水系统、栏杆、照明及交通标志标线等附属设施的施工。
二、施工准备1. 技术准备:熟悉设计图纸及相关技术规范,制定详细的施工流程和质量控制标准。
2. 材料准备:根据设计方案选择合适的铺装材料、排水材料、栏杆等,并确保材料质量符合要求。
3. 设备准备:准备必要的施工机械和工具,如铺装机、搅拌机、切割机等,并进行试运行确保设备性能良好。
4. 现场准备:清理施工现场,设置临时交通标志,确保施工期间的交通安全。
三、桥面铺装施工1. 铺装前处理:对桥面板进行清洁,确保无油污、水泥浆等杂物。
2. 铺设防水层:按照设计要求铺设防水材料,保证防水层的连续性和密实性。
3. 铺设铺装层:根据设计厚度和类型进行铺装,控制好铺装材料的配合比和铺设温度。
4. 养护:铺装完成后进行适当养护,确保铺装层强度达标。
四、排水系统施工1. 排水管道安装:按照设计位置和坡度安装排水管道,确保管道畅通无阻。
2. 集水井施工:在桥梁两侧设置集水井,以便收集桥面积水。
3. 排水试验:完成排水系统后进行通水试验,检查排水效果是否符合设计要求。
五、栏杆施工1. 制作与安装:按照设计图纸制作栏杆,并在现场进行安装,确保栏杆的垂直度和牢固性。
2. 涂装处理:对栏杆表面进行打磨、清洁后涂装防腐漆,提高栏杆的耐候性和美观性。
六、照明及交通标志标线施工1. 照明设施安装:根据照明设计方案布置灯具,确保照明均匀、无死角。
2. 交通标志标线绘制:按照交通管理规定绘制标志标线,确保清晰可见,夜间反光效果好。
七、质量控制与安全管理1. 质量控制:各施工环节均需严格按照质量标准执行,定期进行自检和专检。
2. 安全管理:加强现场安全管理,设置明显的安全警示标志,施工人员必须佩戴安全防护用品。
八、环境保护施工过程中应采取措施减少噪音、粉尘污染,做好施工现场的环境保护工作。
桥面铺装施工方案(预留后浇带、槽钢做轨道法)(DOC)
桥面铺装施工方案1. 背景说明在桥梁建设中,桥面的铺装工作至关重要,直接关系到桥梁的使用寿命和安全性。
本文将重点介绍桥面铺装的施工方案,其中包括预留后浇带和利用槽钢做轨道的方法。
2. 施工准备在进行桥面铺装之前,需要做好以下准备工作:•确保桥面平整整洁,无杂物和残留物•对桥面进行充分清洁和除锈处理•准备好所需的铺装材料和设备3. 铺装施工步骤3.1 预留后浇带预留后浇带是为了保证桥面的整体性和连接性,具体步骤如下:1.根据设计要求,在桥梁边缘和伸缩缝处进行划线标注,确定后浇带的位置和宽度。
2.利用切割机或锯片在标注的位置进行切割,确保切口整齐平直。
3.清理切口,确保无杂物和灰尘。
4.在后浇带位置设置合适的形状定型材,以便后续浇筑混凝土时形成充分的粘结。
3.2 利用槽钢做轨道槽钢轨道的设置可以帮助车辆行驶更为稳定,减少车辆在桥面上的震动,具体步骤如下:1.根据设计要求,在桥面两侧标注槽钢的位置和尺寸。
2.利用切割机或焊接工具将槽钢固定在桥面上,并确保固定牢固。
3.在槽钢的表面进行打磨和处理,以消除锐角和凹凸不平。
4. 后续工作完成桥面铺装施工后,需要进行以下工作:•进行必要的养护和保养,确保桥面的平整和稳定。
•定期检查铺装的状况,及时修补和维护。
•根据实际使用情况,调整和改进铺装方案,以提高桥梁的使用寿命和安全性。
5. 结语桥面铺装是桥梁建设中的重要环节,合理的施工方案可以有效提高桥梁的稳定性和安全性。
通过预留后浇带和利用槽钢做轨道的方法,可以为桥面铺装带来更好的效果。
希望本文能为相关从业人员提供一定的参考和指导。
桥面铺装施工方案
桥面铺装施工方案采用整幅分段施工方法,标高采用钢管导轨控制。
一、施工顺序:抄平→安放钢管导轨→灌砼→平板振捣器振捣→收面→拉毛→养护。
二、施工方法:1、钢管导轨安装:将桥面分成四幅,设置钢管导轨,在竖曲线处每5米抄一标高点,其他地段每10米抄一标高点,作为导轨安装标高控制,导轨固定采用在板梁钢筋上进行焊接,焊接数量要确保导轨牢固稳定。
2、砼施工:采用自拌砼。
吊车吊斗灌注。
灌注前要先对梁上杂物进行清扫,用水冲洗、垫好钢筋保护层,灌注顺序由一端向另一端进行,平板振捣器振捣,滚杠找平后,用铝合金尺杆刮平。
一边灌注砼一边拆除钢管导轨。
人工抹面拉毛,拉毛深度在2—3mm。
3、在两端靠近伸缩缝处预留30—40cm空间,待伸缩缝安装完成后再灌注伸缩缝砼。
三、质量标准:平整度:≤3mm/3m直尺中线高程:±10mm纵断高程:±10mm 横坡差< 0.5%四、临时用电措施:1、施工现场的临时用电严格按《施工现场临时用电安全技术规范》设置。
2、配电室要做到“五防一通”,门向外开,配有安全防护用具和干粉灭器等消防器材,安全警示牌。
3、供电系统按三相五线制设置。
架空导线采用BLV型铜芯塑料线截面积16mm2,架设应装设横担和绝缘子,离地面≥4m,电源线绝缘良好,无老化,破损和漏电。
4、照明线路单独设置,线路应用绝缘子固定,电源线采用单相芯橡皮软电缆,灯具的金属外壳应接零保护。
5、施工用电要用标准总配电箱、分配电箱、开关箱,并配备干粉灭火机。
6、总配电箱、分配电箱和开关箱应设置漏电保护器,应灵敏可靠,漏电保护器的额定漏电工作电流要与工作容量相匹配。
电箱进出线从箱体底面进,并有套管分路成束,电箱内的工作零线与保护零线应分别接在各自专用的接线端子板上,金属外壳作接零保护,开关和设备实行“一机一闸一保险”。
7、工地配备十名专职建筑电工驻现场管理施工用电。
8、认真做好安全技术交底及使用前验收签证手续。
桥面施工方案
桥面施工方案一、前期准备1.1 勘察设计在进行桥面施工前,必须进行严密的勘察设计工作。
根据桥梁的跨度、荷载等情况,确定施工方案,确保施工过程中的安全和顺利进行。
1.2 材料准备针对桥面施工所需的材料,如水泥、砂石等,提前做好材料的采购准备工作,确保在施工过程中能够顺利供应。
二、桥面施工流程2.1 基础工程在进行桥面施工前,首先需要进行基础工程,包括桥墩和桥台的建设工作,确保桥面有稳固的支撑。
2.2 配筋工作在进行混凝土浇筑之前,需要进行桥面钢筋的配筋工作,按照设计要求进行精确安装,提高桥面的承载能力。
2.3 模板支架安装在进行混凝土浇筑之前,需要搭建模板支架,在桥面施工区域进行模板的安装工作,为混凝土浇筑做好准备。
2.4 混凝土浇筑在以上工作完成后,开始进行桥面混凝土的浇筑工作,确保浇筑过程中的均匀性和密实性,提高桥面的使用寿命。
2.5 养护工作桥面混凝土浇筑完成后,需要进行养护工作,保证混凝土的强度和耐久性,延长桥面的使用寿命。
三、施工注意事项3.1 安全第一在桥面施工过程中,要时刻将安全放在首位,严格执行安全操作规程,避免施工事故的发生。
3.2 环境保护在桥面施工过程中,要做好环境保护工作,避免对周围环境造成污染,保护生态环境的完整性。
3.3 施工质量确保桥面施工过程中的质量,严格按照设计要求进行施工,保证桥面的安全和稳定性。
四、收尾工作4.1 清理整理桥面施工完成后,要进行清理整理工作,清除施工现场的杂物和垃圾,使其保持整洁。
4.2 客户验收完成桥面施工后,要请客户进行验收工作,确保客户对施工结果满意,达到预期要求。
五、总结桥面施工是一项复杂的工程,需要全面的准备和严谨的执行,只有这样才能保证桥面施工的顺利进行和工程质量的保障。
在未来的桥面施工中,我们将继续努力改进工艺和技术,为客户提供更优质的服务和产品。
桥面铺装首件施工方案
桥面铺装首件施工方案桥面铺装是指对桥梁的桥面进行铺装工作,是保障桥梁使用寿命和行车安全的重要工作之一、下面是一份桥面铺装首件施工方案。
一、工程概况本次施工的桥面铺装项目位于市一座长约50米,宽度约10米的公路桥梁上,桥面面积约500平方米。
施工内容包括铺装路面、露筋处理、防水层施工以及边界标线的划线工作。
二、施工准备1.施工人员:施工队伍由10名熟练工人组成,其中包括铺装工、焊工和涂料施工工人。
2.施工设备:准备齐全的道路铺装设备,包括摊铺机、振动器、滚轮振动器等。
3.施工材料:按设计要求准备好所需的沥青、沙子、石子、水泥等材料。
三、施工步骤1.桥面清理:清除桥面上的杂物、油污等,保证桥面清洁。
2.露筋处理:对露筋进行清理,去除锈蚀,采用防锈处理材料刷涂,防止进一步锈蚀。
3.铺装路面:首先在桥面上进行初步平整,确保路面水平度和坡度符合要求。
然后进行摊铺,将热拌沥青混凝土均匀摊铺在桥面上,采用滚轮和振动器进行压实。
4.防水层施工:在铺装完成后,对铺装路面进行喷洒防水涂料,确保桥面防水。
5.边界标线划线:根据设计要求,对桥面进行边界标线划线,确保行车的安全。
四、施工要点1.施工过程中要严格按照设计要求进行施工,保证桥面的平整度和坡度满足公路标准。
2.施工过程中要注意安全,严禁施工人员在桥面上乱扔材料、吸烟等行为,确保施工现场整洁和消防安全。
3.施工完成后,对施工现场进行清理,将废弃材料和垃圾及时清运,保持环境整洁。
4.施工完成后,进行验收工作,对桥面进行检查,确保质量合格。
五、施工安全措施1.施工现场设置安全警示标志,提醒行人和驾驶员注意施工区域。
2.施工人员必须佩戴安全帽和防护服,严禁穿拖鞋进行施工。
3.施工区域应设立警戒线,严禁非施工人员进入施工现场。
4.结束施工后,清理施工区域,清除施工带来的危险物,确保施工区域安全无隐患。
以上是一份桥面铺装首件施工方案,通过合理的施工步骤和安全措施,确保桥面铺装工程的顺利进行。
桥面监测施工专项施工方案
桥面监测施工专项施工方案
一、背景
随着桥梁的使用年限不断增长,隐蔽的结构缺陷逐渐暴露,给
桥梁带来安全隐患。
因此,桥梁的监测与维护变得尤为重要。
而桥
面作为桥梁的承载部位,其结构与使用情况十分关键,因此需要对
桥面进行专项监测施工。
二、施工内容
桥面监测施工主要包括桥面平整度和跨度的监测。
具体施工方
案如下:
1. 桥面平整度监测
桥面平整度监测是指对桥面路面的高程偏差进行测量,主要用
于评估桥面平整度及相关的水平几何要求,以确保车辆的平稳行驶。
针对不同桥梁,应使用不同的监测仪器,如格式级激光测高仪、高
速静态车载测试仪等,并对其进行定期校准。
2. 跨度监测
跨度监测是指对桥梁跨度长度、变形及挠度等参数进行测量,
以及对桥面和桥墩的形变情况进行监测。
施工时应结合桥梁设计和
技术规范,确定监测位置和频次。
常用的监测仪器有应变计、倾角
计等。
三、施工要点
桥面监测施工是一项复杂的工作,需要注意以下要点:
1. 施工人员应具备专业技术能力,并确保施工仪器的准确性和
可靠性。
2. 在施工过程中应注意安全,确保施工人员及过往车辆的安全。
3. 对测量数据要及时处理和分析,并及时反馈给相关部门。
四、施工结论
桥面监测施工是保障桥梁安全运行的重要措施。
通过本次专项施工,可以及时发现桥面结构缺陷、保障桥梁的安全运行。
在今后的规划和建设中,需要加强桥梁的监测与维护,确保桥梁的安全稳定运行。
桥面铺装及附属设施施工方案
桥面铺装及附属设施施工方案在桥梁工程中,桥面铺装及附属设施施工是至关重要的环节之一。
它不仅关系到桥梁的使用寿命和安全性,还关系到桥梁的整体美观和功能性。
在进行桥面铺装及附属设施施工时,需要综合考虑材料选择、工艺技术、施工工期等多个方面因素。
下面将详细介绍桥面铺装及附属设施施工的方案。
一、材料选择1. 沥青混凝土选择适宜的沥青混凝土是桥面铺装的关键。
在选择沥青混凝土时,需要考虑其抗压强度、耐久性、耐水性等性能指标。
一般采用标号为AC-13、AC-16等的沥青混凝土。
2. 钢筋混凝土钢筋混凝土是桥梁附属设施中常用的工程材料,用于构建桥墩、栏杆等结构。
在选择钢筋混凝土时,需要考虑其抗拉强度、抗压强度、耐久性等性能指标。
二、工艺技术1. 铺装预处理在进行桥面铺装前,需要对桥面进行清理、修复等预处理工作。
清理可采用高压水枪清洗,修复则包括填补裂缝、修复坑洼等工作。
2. 铺装施工铺装施工是桥面铺装的关键环节。
首先要进行底层沥青混凝土的浇筑和压实,然后再铺设表层沥青混凝土,最后进行压实和养护工作。
3. 附属设施施工附属设施包括护栏、排水系统等设施,其施工需要严格遵循设计要求,确保设施的稳固性和功能性。
三、施工工期在确定桥面铺装及附属设施施工方案时,需要合理安排施工工期。
一般来说,桥面铺装较为简单,可在短时间内完成;而附属设施的施工时间则需根据具体情况确定。
综上所述,桥面铺装及附属设施施工是桥梁工程中不可或缺的环节。
通过合理选择材料、严格控制工艺技术、合理安排施工工期,可以确保桥梁的使用寿命和安全性,提升桥梁的整体品质。
桥面施工方案(中交)
桥面施工方案(中交)一、施工准备在桥梁施工前,首先需要进行详细的施工准备工作。
施工前要对桥梁进行全面检查,确认桥梁结构安全稳固,可以承受后续的施工工作。
清理桥面上的杂物和垃圾,确保施工区域干净整洁。
同时,需要准备好所需的施工材料和设备,包括混凝土、钢筋、模板等。
二、施工工艺1. 模板安装首先,需要在桥面铺设好模板,以确保混凝土浇筑的平整度和线条美观度。
模板的选择要符合桥梁设计要求,大小尺寸要与桥梁结构相匹配。
安装模板时,要注重固定牢固,避免在施工过程中移位或变形。
2. 钢筋绑扎在模板安装完成后,需要进行钢筋的绑扎工作。
钢筋的布置要符合设计要求,绑扎要牢固可靠,保证混凝土结构的强度和稳定性。
钢筋的绑扎数量和位置要按照设计方案进行布置,确保桥梁结构的承载能力。
3. 混凝土浇筑完成钢筋绑扎后,就可以进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑混凝土时,要注意控制浇筑速度和质量,保证混凝土均匀分布和密实度。
浇筑混凝土时要避免产生气泡和空隙,以确保混凝土的强度和耐久性。
4. 养护保养混凝土浇筑完成后,需要对桥面进行充分的养护保养工作,以确保混凝土的强度和硬化效果。
养护保养工作包括保持湿润、避免外部损坏等,保证桥面结构的完好性和使用寿命。
三、质量控制在桥面施工过程中,需要严格控制施工质量,确保施工工艺和施工材料符合设计要求。
可以采取现场检测和监控手段,对桥面结构的施工进行跟踪和检查,及时发现和解决质量问题,保证桥梁结构的安全性和稳定性。
四、施工安全在桥梁施工过程中,施工安全是至关重要的。
施工人员要严格遵守安全操作规程,做好个人防护措施,确保施工现场的安全稳定。
施工设备和施工材料要符合安全标准,避免发生安全事故和意外事件,保障施工人员的生命财产安全。
五、环境保护在桥面施工过程中,要注重环境保护工作。
施工现场要保持整洁,避免污染环境,减少对周围环境的影响。
施工材料和废弃物要及时清理和处理,做到资源合理利用,保护周边生态环境,确保施工过程的可持续发展。
桥面铺装施工专项施工方案1
桥面铺装施工专项施工方案1
一、前期准备工作
在进行桥面铺装施工前,必须做好充分的前期准备工作,以确保施工顺利进行。
前期准备工作主要包括以下几个方面:
1.1 工地清理
在施工前应对工地进行彻底清理,清除杂物和积水,确保施工区域干净整洁。
1.2 设备准备
准备好必要的施工设备和工具,包括铺装机、摊铺机、振动器等,确保设备完
好并且调试正常。
1.3 材料准备
准备好桥面铺装所需的材料,包括沥青、碎石等,确保质量合格,数量充足。
二、施工步骤
2.1 地面处理
在进行桥面铺装前,必须对桥面进行处理,包括清理、修补和打磨等工作,确
保桥面平整。
2.2 沥青铺装
首先在桥面上铺设沥青,然后使用摊铺机进行均匀压实,确保沥青层厚度均匀。
2.3 碎石铺装
在沥青层表面铺设碎石,然后使用振动器进行压实,确保碎石与沥青层牢固结合。
2.4 表面处理
最后对桥面进行表面处理,包括刷涂、涂覆等工序,提高桥面的耐磨性和防水性。
三、质量验收
在施工完成后,必须对桥面铺装进行质量验收,确保施工质量符合相关标准要求。
四、安全注意事项
在桥面铺装施工过程中,必须严格遵守安全操作规程,穿戴好安全防护装备,确保施工现场安全。
五、施工总结
通过桥面铺装施工专项方案1的实施,可以有效提高桥面的使用性能,延长桥梁的使用寿命,对于保障城市交通安全和畅通具有重要意义。
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第十五节、桥面系施工(一)、概况渠江特大桥全桥跨径组合为(3*40m)引桥+[157m(53.2+103.8)+280m+105m]主桥。
引桥为预应力混凝土简支T梁,桥面宽度27m[2m(人行道)+0.5m(护栏)+2.5m(紧急停车带)+7m(主车道)+0.5m(路缘带)+2.0m(中央分隔带)+0.5m (路缘带)+7m(主车道)+2.5m(紧急停车带)+0.5m(护栏)+2m(人行道)];主桥为高地塔斜拉桥,斜拉桥主塔为钢管混凝土结构,主梁为钢管混凝土钢-砼组合桥面板结构,桥面宽度29m27m[2m(人行道)+1m(拉锁锚固区)+0.5m(护栏)+2.5m(紧急停车带)+7m(主车道)+0.5m(路缘带)+2.0m(中央分隔带)+0.5m(路缘带)+7m(主车道)+2.5m(紧急停车带)+0.5m(护栏)+1m(拉锁锚固区)+2m(人行道)]。
(二)、施工安排1、人员配置根据现场情况配备技术员2名,钢筋工10名,模板工6名,电焊工5名,空压机操作手2名,铲车操作手1名,力工10名。
2、主要机械设备使用情况序号设备类型数量进场时间退场时间使用天数备注21 钢筋弯曲机QW402 钢筋切割2机GQ40-213 发电机75kw4 电焊机5BX-5005 振捣棒 56 振捣梁 117 三滚轴摊铺机8 磨光机 29 铣刨机 110 铲车 111 空压机 112 沥青砼运8料车113 沥青摊铺机14 压路机 33、材料供应计划序号材料类型单位数量备注1C40混凝土m³839.32C30混凝土m³426.83沥青混凝土m³1149.74HRB400普通钢筋kg1275725HPB300普通钢筋kg2077766钢筋网片kg356097不锈钢/碳素钢复合kg425638Q235型钢kg268069160伸缩缝m2710320伸缩缝m5811防水涂层m²195874、工期安排序号施工内容施工日期施工天数备注1 引桥车行道铺装2 引桥人行道铺装3 防撞栏护栏4 人行道护栏5 安装伸缩缝6 排水系统安装7 涂防水层7 沥青混凝土铺装(三)、桥面混凝土施工方法施工前,将桥面凿毛,左右幅分开进行施工,按照桥面宽度制作振动梁,振动梁中心挠度不得大于2mm。
桥面铺装中标高控制尤为重要,铺装前,进行桥面按照5m一段通测,并将测量数据整理汇总,输入电脑模拟全桥线性,得出每个标高点的标高数据,桥面铺装过程中,按照通测数据进行相对标高控制。
桥面现浇层D8带肋钢筋网片的施工严格按照施工图纸安装,注意桥面宽度变化时下料长度的不同。
钢筋网片铺好后,在离护栏内侧40cm处和桥面纵向中心线处,用□25×25小方钢沿纵桥向铺设两条轨道,轨道竖向用Φ12钢筋点焊支撑,支撑钢筋间距1.0m。
以便用来沿着轨道拉提浆辊。
桥面钢筋安装完毕后注意检查保护层厚度和各预留钢筋数量及位臵,包括伸缩缝、护栏预埋钢筋。
混凝土采用在拌和站集中拌制,桥面混凝土采用混凝土罐车运输,然后用输送泵(混凝土汽车泵)将砼泵送到待浇筑部位,运输到现场的砼坍落度控制在14~16cm之间。
桥面铺装养生采用土工布覆盖洒水养护,混凝土终凝后开始养生,先覆盖土工布,洒水时不能对着混凝土直喷,洒水水流要缓慢。
养生不少于7天,养生期间要派专人养护,土工布一直要保持湿润,养生期间要杜绝施工车辆在铺装层上行驶或者堆放杂物,以免使铺装层混凝土受到损伤。
(四)、防水层施工采用3层PB-Ⅱ防水涂料,施工工序清理基层↓第一遍防水层↓第二遍防水层↓第三遍防水层↓防水层养护施工工艺1、基层清理完毕后,应先将阴阳角、伸缩缝、施工缝等重点部位进行处理。
特别是泄水孔等不易涂刷的部位、应做加强处理,或者使用专用密封材料处理。
2、喷涂作业时,喷枪宜垂直于基层,距离宜适中,匀速移动。
应按照先细部后整体的顺序连续作业。
每次涂膜实干后再进行涂刷或喷涂,以防涂膜受损,每次涂刷间隔时间约4-6小时,喷涂时应顺风施工。
喷涂作业完毕后,应按使用说明书的要求检查和清理机械设备,并妥善处理剩余物料。
3、为避免涂料污染防撞墙,防撞墙应用无纺布或者塑料薄膜覆盖。
4、防水层应根据工程等级,施工规范或施工方案要求进行操作。
使之达到设计标准。
并可根据业主或设计要求增设增强层。
注意事项1、施工前应将棕刷、毛刷充分浸润,使其柔软涂刷流畅。
2、气温低于0℃以下或高于3 5℃不得施工(应避免高温施工)。
3、贮运温度5℃-35℃为宜。
4、应选择4小时内无雨雪天气施工。
5、涂膜未干燥或未铺装沥青仝前,严禁踩踏和汽车行使。
6、施工工具用完后马上用水冲洗干净,以备再用。
(五)、护栏施工方法根据设计图纸,本项目护栏外侧采用43cm的宽墙式护栏。
护栏的钢筋绑扎和焊接均严格按照本桥设计图纸和相关规范施工,护栏的模板采用定型的钢模,每节长度2m,加固采用PVC拉杆螺丝加固,每块模板的接缝处要粘双面胶带粘牢以防止混凝土浇筑过程中漏浆,安装模板前要对模板进行打磨处理,后涂刷均匀的优质机油作脱模剂,刷油要均匀,不能流淌也不能漏刷。
中央分隔带护栏基础(45*45cm)采用C40混凝土浇筑,注意预埋钢筋;桥跨上护栏采用S级加强型护栏,每2m设置一个护栏立柱。
人行道护栏采用不锈钢/碳素钢复合管,均采用手工氩弧焊接,栏杆立柱采用235钢板,立柱与预埋钢板采用手工电弧焊接,做二次防锈处理。
混凝土在搅拌站集中拌合,混凝土运输罐车运送至现场;汽车吊提升料斗送入模内。
混凝土应纵向分段横向分层浇筑、振捣,每层厚度不大于30cm;插入式振动器进行混凝土振捣,振捣应适度,防止漏振和过振。
振捣时在护栏倒角位臵处要加强振捣,保证气泡充分排出。
砼达到2.5Mpa后方可拆模,拆模时应注意防护掉角、掉块现象,未经监理同意不得擅自进行修饰。
养护期不得少于7天,养护时采用土工布覆盖,且保持砼表面始终处于湿润状态。
(六)、伸缩缝安装清除缝内杂物,检查缝宽及预埋件位置,如有顶头现象或缝不符合要求时,画线凿剔平整,预埋件数量及位置应符合设计。
安装伸缩缝,顶面与桥面保持同一平面,焊接固定。
伸缩装置定位值应根据设计的纵向伸缩值,结合工地安装时的安装温度、梁体收缩等因素,按监理工程师同意的方法计算确定。
浇筑接头混凝土,混凝土振实整平。
(七)、泄水孔管装泄水管按设计位置在桥面混凝土施工时安装,管口位置按设计要求安装。
(八)、桥面沥青层铺装施工顺序防水层检查↓测量放样↓拌合↓摊铺碾压↓接缝处理↓交通管制沥青混凝土铺装前保证桥面平整、干燥、整洁。
⑴沥青混合料运输混合料采用自卸汽车运输,在运输过程中,做好以下几点:①为了确保摊铺温度,并防止漏料造成污染和防雨,所有沥青混合料的运输车辆都用油布覆盖。
②运输车装料前将车箱清理干净,车箱底板及周壁涂一薄层油水混合液(柴油:水<1:3),防止混合料粘连。
③拌和机向运料车卸料时,每卸一斗混合料挪动一下汽车位臵,以减少离析现象。
④倒车卸料时,避免汽车撞击摊铺机,指定专人指挥车辆,在摊铺机前10~30㎝处停车,卸料过程中挂空档靠摊铺机推动前进。
⑤运输车在返回途中,料斗落下,以免发生事故和余料漏污染路面。
⑥料车中残余混合料运离摊铺现场,在指定地点集中清除,当天施工产生的废料当天运出工地。
⑵沥青混合料摊铺非机动车道施工段采用人工摊铺,小型光轮压路机碾压。
机动车道施工段采用12米宽摊铺机摊铺。
①为确保沥青混凝土路面平整度、厚度达到设计要求,上面层摊铺采用走雪橇方式控制摊铺层厚度和平整度,摊铺机安装移动式自动找平基准装臵。
②每天开始摊铺前,熨平板预热,预热温度不低于70℃。
③机械摊铺过程中,不用人工反复修整。
在横断面不符合要求或摊铺带边缘局部缺料、构造物接头部位缺料时,用人工局部找补、更换混合料或人工摊铺。
人工修整在现场主管人员专门指导下进行,认真调整,局部换料,仔细修补,同已铺混合料接顺,不留明显印迹和差异。
如遇摊铺机本身原因导致严重缺陷,立即停止摊铺。
人工修整时,不站在热混合料上操作。
④摊铺好的沥青混合料在未经压实前,施工人员不踩踏。
⑤摊铺遇雨时,立即停止施工,并在雨后清除未压实成型的混合料。
⑶沥青混合料的压实及成型①沥青混合料压实以试铺段确定的碾压组合和速度,紧接摊铺后进行,分为初压、复压、终压三个阶段进行,采用双钢轮压路机和轮胎压路机联合作业完成压实工作。
②碾压分段进行,分段长度控制在30~50m,即一段初压,一段复压,一段终压,段与段之间设标志,并指定专人负责移动,便于司机辨认。
③初压采用1台双钢轮压路机在混合料摊铺后紧跟进行稳压,静压1~2遍,压路机碾压速度2~3km/h。
④复压采用1台重型轮胎压路机碾压,碾压速度3~5km/h。
⑤终压采用1台双钢轮压路机静压至少2遍,碾压速度3~6km/h。
⑥施工过程中不对路缘石及硬化土路肩造成污染,轮胎压路机碾压时需距路缘石边缘5㎝左右。
⑷接缝处理①纵向接缝,在前部已摊铺混合料部分留下10~20㎝宽暂不碾压,作为后面摊铺的高程基准面,并有5~10㎝左右的摊铺层重叠,以热接缝形式在最后做跨接缝碾压以消除缝迹。
上下层纵缝错开15㎝以上。
②横向施工缝采用平接缝,在摊铺段端部的3m直尺呈悬臂状,以摊铺层与直尺脱离接触处定出接缝位臵,用切缝机切齐铲除;继续摊铺时,将接缝锯切时留下的灰浆擦洗干净,涂上少量粘层沥青,摊铺熨平板从接缝处起步摊铺。
③接缝处碾压时用双钢轮压路机进行横向压实,从先铺路面上跨缝逐渐移向新铺面层,碾压后用3m直尺检查平整度是否达到要求。
④上下面层的横向接缝错位1m 以上,横向施工缝远离桥梁毛勒缝20m以外,不设在毛勒缝处,以确保毛勒缝两边路面的平顺。
(九)、桥面系施工质量控制标准1、桥面铺装层实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1△强度或压实度在合格标准内按附录B或D检查 32△厚度(mm) +10,-5 对比桥面浇筑前后标高检查:每100m测5处23△平整度高速、一级公司沥青混凝土水泥混凝土平整度仪:全桥每车道连续检测,每100m计算IRI或ɑ 2 IRI(m/km) 2.5 3.0ɑ(mm) 1.5 1.8其他公路IRI(m/km) 4.2ɑ(mm) 2.5最大间隙h(mm) 53m直尺:每100m测3处×3尺4 横坡水泥混凝土±0.15%水准仪:每l00m检查3个断面1 沥青面层±0.3%5 抗滑构造深度符合设计要求砂铺法:每200m查3处 1 2、桥面防水层防水层实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1△防水涂膜厚度(mm) 不小于设计要求测厚仪:每200m2测4点或按材料用量推算12△防水层与混凝土粘结力(MPa)不小于沥青混凝土与水泥混凝土粘结力,且≥1.5拉拔仪:每200m2测4点1 外观鉴定 1) 防水涂料应喷涂整个混凝土表面,如有遗漏,必须进行处理,并减1~3分。