地面防喷器控制装置手册
钻井防喷器控制装置HSE手册
地面防喷器控制装置HSE手册目录1.概述 (1)2.现场安全工作规程 (1)3.电气安全 (1)4.组装、维修和调试注意事项 (2)5.操作注意事项 (3)6.安装运输注意事项 (4)1.概述地面防喷器控制装置是机电液一体化的设备，并具有高压气体、高压液体等危险介质。
在使用、调试、维修等过程中如有非正常操作，将导致严重的人身伤害和设备损坏，带来不可预期的严重后果。
与地面防喷器控制装置安装、调试、操作、维护等有关的人员，应当经过适当的培训，具有相应的资格，并仔细阅读本手册以及相关的操作手册。
2.现场安全工作规程安全是现场工作的第一要素，所有在现场工作的人员都应该特别注意和重视。
人员的安全是最重要的。
不论进行任何作业都应该把人员安全放在第一位。
1)上班人员必须整齐穿戴劳动保护用品，包括：手套、护目镜、工作鞋等。
2)对设备进行维护和保养时，首先应该将设备停止运转，完全停稳后才可以开始工作。
3)拆卸液压回路时，为防止残留的压力对人员造成伤害，应该首先慢慢卸完压力后（观察各压力表应归零）才可以开始工作，避免带压工作对人和设备的伤害。
4)机械部分有弹簧结构的部件，拆卸时也应该注意先将弹簧的力量释放，然后才可以开始工作。
5)吊装设备必须使用符合标准的吊装设备和专用绳套索具，挂牢、吊平。
遇有6级以上大风时，严禁进行露天起重吊装，起吊整机时只能用底座处的吊耳，保护房上端的吊环不得起吊整机。
6)不论进行什么操作，都要先做好安全规划，尽可能将各种意外情况都设想到，想好各种应对措施，防止各种意外发生 。
7)登高（如在保护房顶上）作业时，梯子必须检查，如发现损坏，不合安全规定应立即停止使用。
工作时需要有人在地面监护。
8)防喷器控制装置与防喷器之间连接的液压、电及气管线均不得通过车辆或压盖重物，防止管线损坏，造成液体外泄，污染环境和无法控制防喷器的动作。
9)如有报警装置时，远程控制台和司钻控制台之间的报警电缆线上不得通过车辆，防止压坏，造成短路，或发生触电事故。
FKQ系列地面防喷器控制装置使用手册.
地面防喷器控制装置使用手册上海神开石油化工设备有限公司目录1. 概述-----------------------------------------------------------------------------------------12. 型号-----------------------------------------------------------------------------------------13. 主要技术参数------------------------------------------------------------------------------ 14. 结构及特点--------------------------------------------------------------------------------- 2 4.1 远程控制台--------------------------------------------------------------------------------- 3 4.2 司钻控制台--------------------------------------------------------------------------------- 3 4.3 空气管缆------------------------------------------------------------------------------------ 34.4 液压管线------------------------------------------------------------------------------------ 45.工作原理及使用说明--------------------------------------------------------------------- 4 5.1 电动油泵的启、停控制------------------------------------------------------------------ 4 5.2 液压系统控制原理------------------------------------------------------------------------ 55.3 气动油泵的控制--------------------------------------------------------------------------- 76.安装与试运转------------------------------------------------------------------------------ 10 6.1 安装------------------------------------------------------------------------------------------ 106.2 试运转--------------------------------------------------------------------------------------- 117. 使用、维护与润滑------------------------------------------------------------------------ 13 7.1 使用须知------------------------------------------------------------------------------------ 13 7.2 维护保养------------------------------------------------------------------------------------ 147.3 润滑须知------------------------------------------------------------------------------------ 148. 故障与排除--------------------------------------------------------------------------------- 159. 订货须知------------------------------------------------------------------------------------ 16 附录A 常用公英制计量单位换算-------------------------------------------------------- 17 附录B 防喷器液压系统推荐用液压油-------------------------------------------------- 18 附录C FKQ型地面防喷器控制装置零配件图册---------------------------------------- 181. 概述地面防喷器控制装置（以下简称液控装置）是控制井口防喷器组和液动节流、压井阀的重要设备，是钻井、修井作业中防止井喷不可缺少的装置。
FKQ系列地面防喷器控制装置使用手册
地面防喷器控制装置使用手册上海神开石油化工设备有限公司目录1. 概述----------------------------------------------------------------- 12. 型号----------------------------------------------------------------- 13. 主要技术参数--------------------------------------------------------- 14. 结构及特点----------------------------------------------------------- 2 4.1 远程控制台----------------------------------------------------------- 3 4.2 司钻控制台----------------------------------------------------------- 3 4.3 空气管缆------------------------------------------------------------- 34.4 液压管线------------------------------------------------------------- 45. 工作原理及使用说明--------------------------------------------------- 4 5.1 电动油泵的启、停控制------------------------------------------------- 4 5.2 液压系统控制原理----------------------------------------------------- 55.3 气动油泵的控制------------------------------------------------------- 76. 安装与试运转--------------------------------------------------------- 10 6.1 安装----------------------------------------------------------------- 106.2 试运转--------------------------------------------------------------- 117. 使用、维护与润滑----------------------------------------------------- 13 7.1 使用须知------------------------------------------------------------- 13 7.2 维护保养------------------------------------------------------------- 147.3 润滑须知------------------------------------------------------------- 148. 故障与排除----------------------------------------------------------- 159. 订货须知------------------------------------------------------------- 16附录A 常用公英制计量单位换算-------------------------------------------- 17附录B 防喷器液压系统推荐用液压油---------------------------------------- 18附录C FKQ 型地面防喷器控制装置零配件图册------------------------------- 181. 概述地面防喷器控制装置（以下简称液控装置）是控制井口防喷器组和液动节流、压井 阀的重要设备，是钻井、修井作业中防止井喷不可缺少的装置。
FKQ系列地面防喷器控制装置使用手册要点
FKQ系列地面防喷器控制装置使用手册要点一、产品简介FKQ系列地面防喷器控制装置是一种用于防止油气井地面事故的装置，可控制井口油气喷出，避免造成火灾、爆炸等危险事件。
该装置适用于油气井、注水井等各类井口，可在现场配备多个防喷器使用。
二、产品特点•FKQ系列地面防喷器控制装置具有高效、安全、可靠等特点。
•该装置采用气体膜控液压电控系统，实现了液压电控一体化，提高了控制效率。
•装置通过现场手动操控和自动控制两种方式，可实现对井口防喷器的开关、升降控制，方便操作。
•装置具有防喷器故障自动识别和报警功能，保障现场人员安全。
三、操作步骤1. 准备工作•确认装置接通电源并处于正常工作状态。
•根据现场情况选择要使用的防喷器，并将其安装在井口。
2. 手动控制操作•按下手动操作按钮，手柄即可伸出，将手柄拿起并选择相应的功能。
•操作手柄使防喷器升降、开关。
•操作完成后，将手柄放回操作面板，并按下手动操作按钮，手柄缩回。
3. 自动控制操作•按下自动操作按钮，控制面板将进入自动控制状态。
•调节面板上的手动控制阀门，设定好相应防喷器的升降和开关时间。
•操作完成后，按下自动操作按钮，控制面板将自动控制防喷器升降和开关。
四、故障排除•如果出现控制面板无法开启的情况，可以检查电源开关是否处于开启状态，确认电源是否正常连接。
•如果防喷器无法控制，可以检查防喷器是否正确安装并连接，确认液压管路是否正常。
•如果出现其他故障，请及时联系厂家进行处理。
五、注意事项•使用前应认真阅读使用手册，熟悉装置的使用方法和特点。
•操作时应经过专业培训人员的指导或操作，确保安全。
•不得随意更改装置结构或参数。
•定期对装置进行维护保养，保持设备的良好状态。
六、总结FKQ系列地面防喷器控制装置是一种用于防止油气井地面事故的关键设备，可为现场工作人员带来高效、安全的操作体验。
使用时应根据操作手册的要求，采取正确的操作方法，保障现场工作人员的安全。
防喷器控制装置教材
一、 控制系统组成及布置 二、 控制系统功能 三、储能器存储液量的选择 四、典型控制系统结构及工作原理、工作特点 五、控制系统的主要部件 六、控制系统现场调试 七、控制系统“待合”工作时的工况 八、控制系统的维修保养 九、控制系统常见故障与处理
控制系统
一、控制系统组成及布置
液压防喷器都配备控制系统。并通过其控制实现防 喷器的开关。所需压力由控制系统提供。控制系统的功 用就是预先制备与储存足量的压力油并控制压力油的流 动方向，使防喷器迅速开关。当压力油使用消耗，油量 减少，油压降低到一定程度时，控制系统能自动补充储 油量，使液压油始终保持在一定的高压范围内。
图8-7-4 控制装置的气压遥控流程
控制系统
三、储能器存储液量的选择
1、储能器存储液量的选择原则：
在选用控制装置时，其储能器应能保证在停泵不补油情 况下只靠储能器本身的有效排油量（钢瓶油压由21MPa降至 8.4MPa时所排出的油量）的2/3即能满足全部控制对象关闭 各一次的需要。当储能器充气压力过低时，储能器有效排油 量下降。当无气压时，储能器只能盛油，不能储存压力，就
无高压油排出，不能控制防喷器开关。
控制系统
三、储能器存储液量的选择
2、储能器存储液量的计算
氮气与压力油同时存在于储能器中，两者具有相 同的压力。在使用压力油时，油被氮气压出，氮气 因膨胀压力降低，油压即为降低后的氮气压力。防 喷器在操作时对油压大小有一定的要求，过低不行 ，即油压有低限 8.4MPa。储能器在压力达到低限前 所能供应出的油量即为供油量。为了使供油量满足 要求，需核算储能器的液压容积。
控制对象各关闭一次（液动阀开启一次）所需总 油量应为：
74L+13.3L×2+3L=103.6L
2012 防喷器控制装置中文说明书
目录概述 (1)第1部分地面防喷器控制装置的型号、功能及选型方法 (1)1．1型号表示方法 (1)1．2地面防喷器控制装置的组成与功能 (1)1．2．1远程控制台 (1)1．2．2司钻控制台 (2)1．2．3遥控管缆 (3)1．2．4联接管件（选购件） (4)1．3地面防喷器控制装置系列型号的配套及主要技术参数表（表1） (4)1．4地面防喷器控制装置选型要点 (4)1．6地面防喷器控制装置技术接口表 (6)第2部分安装、调试、维护、维修与保养 (6)2．1．2液压管连接（以高压软管和金属硬管组合为例）（见图1） (6)2．1．3备用液压源连接 (6)2．1．4遥控管缆连接 (7)2．1．5电源、气源连接 (7)2．2试运转 (7)2．2．1试运转前准备（可在后勤基地进行） (7)2．2．2试运转项目 (9)2．3．1使用司钻控制台操作控制 (11)2．3．2标称压力的密封试验 (12)2．4远程控制台正常工作的认定 (12)2．5远程控制台蓄能压力自然下降 (12)2．6远程控制台与司钻台压力显示值的误差 (12)2．7地面防喷器控制装置试运行、试控制常见故障及排除 (12)2．8日常检查、维护、保养 (15)2．9备用压力源的使用 (16)3．1工作原理 (17)3．1．1地面防喷器控制装置设计特点： (17)3．1．2地面防喷器控制装置气动液压原理图 (18)3．2主要元件 (21)3．2．1蓄能器 (21)3．2．2曲轴柱塞泵 (22)3．2．3气动液压泵： (24)3．2．4三位四通转阀 (28)3．2．5减压溢流阀 (30)3．2．6二位四通转阀（旁通阀） (37)3．2．7溢流阀 (38)3．2．7．1技术参数： (38)3．2．8液气开关 (39)3．2．9．4在气控司钻台上的作用 (42)3．2．10三位四通气滑阀 (42)3．2．10．1技术参数 (42)3．2．10．2结构如图所示(图13) (42)3．2．10．3工作原理 (42)3．2．10．4在气控司钻台上的作用 (43)3．2．11电机启、停控制装置——压力控制器（参见图14） (43)3．2．11．1压力控制器的作用 (43)3．2．11．4压力控制器的设定操作 (44)3．2．11．5电机启、停电控原理 (44)3．2．11．6日常维护及故障处理 (45)3．2．12直管架 (45)概述地面防喷器控制装置是控制液压防喷器、液动压井放喷阀开关动作的专用设备，是石油天然气钻井（或修井）过程防止井喷失控的不可缺少的装备。
通用件及辅助功能使用说明书第三版-中08.10
③ 在充装氮气时必须徐徐开启氮气瓶阀门，以便缓慢充气，确保胶囊在 充气时不因充气速度太快，使胶囊被菌形阀夹坏。
④ 蓄能器不得充装氧气、压缩空气或其他易燃气体。
2.6 检查和维修
① 检查漏气：利用充气工具检查充气压力。 ② 装置长期停止使用时，应关闭油口与压力油管之间的截止阀，保持蓄
起动器不得随意开盖。在必须维修时，先将前级电源断开后才能开盖， 不得损伤隔爆面，维修后将隔爆面涂 204－1 防锈油脂并将盖合上，即可使 用。
1.7 接线图
PE N L1 L2L3
QF
1
KM
1SB
QT
3
9
2SB 5
KM 7 4 FR 2
KM GN HL
RD HL
FR U VW
M
第3页
BPM 北京石油机械厂
BPM 北京石油机械厂
隔爆磁力起动器
1. 隔爆磁力起动器
1.1 适用范围
隔爆型磁力起动器（以下简称“起动器”）是按 GB3836.1-2000《爆炸 性环境用防爆电器设备 通用要求》、GB3836.2-2000《爆炸性环境用防爆 电器设备 隔爆型电器设备“d”》设计和制造的。用于户内或户外，具有能防 止雨雪侵袭的地方，在有爆炸性混合物为Ⅱ类 B 级 T5 以下的场所中，作为 远距离或直接控制交流 50Hz、电压 380V、电流 140A 以下的三相异步电 动机之用（460V/60Hz 及其他电压时的情况时可特殊订货），并具有短路 和过载保护。
① 在系统压力为零时，把蓄能器从液压系统上卸下。 ② 拆下阀门的保护帽和密封帽。 ③ 安装充气工具前，确保阀 A 是打开的，放
地面防喷器控制装置使用说明书.doc
地面防喷器控制装置使用说明书1．概述地面防喷器控制装置（以下简称控制装置）是控制井口防喷器组以及液动节流阀、压井阀的重要设备，是钻井、修井作业中防止井喷不可缺少的装置。
正确的使用和维护保养对控制装置是非常重要的。
本使用手册没有对控制装置的修理和报废做出规定，但这并不意味着控制装置可以无限期的使用。
使用者和维修人员应当对控制装置是否需要维修、大修或报废做出适宜的判断。
2．型号说明：地面防喷器控制装置型号表示方法如下（以FKQ3204B为例）：FK: 地面防喷器控制装置产品代号Q: 遥控型式（Q为气控液型、空位时无遥控）320: 蓄能器总容积（此例为320L）4: 控制对象数为（此例为4个）B: 结构改进次数（第二次改进）3．主要技术参数：系统公称压力：21 MPa 3000 psi系统最高工作压力：34.5MPa 5000psi系统调压范围：0～14 MPa 0～2000 psi蓄能器充氮压力：7±0.7 MPa 1000±100 psi压力控制器调定范围：19～21 MPa 2700～3000 psi液气开关调定范围：17.5～21MPa 2500～3000 psi气源压力：0.65～0.8 MPa 93～115 psi电源：380±19 V／50Hz环境温度：-13~40℃注意：超过上述技术指标时需要特殊订货。
4. 结构及特点FKQ系列地面防喷器控制装置主要由以下部件组成：远程控制台（一般配有保护房）司钻控制台空气管缆液压管线（软管线或者管排架、闭合弯管等硬管线，需定货时说明）FK系列地面防喷器控制装置主要由以下部件组成：远程控制台（一般配有保护房）液压管线（软管线或者管排架、闭合弯管等硬管线，需定货时说明）根据顾客要求，部分型号产品可增加以下功能：报警装置氮气备用系统压力补偿装置地面防喷器控制装置的布置与连接如图一所示。
注意：地面防喷器控制装置的组成根据顾客订货范围会有变化。
地面防喷器控制装置使用说明书
4.3空气管缆
空气管缆是用以连接远程控制台与司钻控制台之间的气路。空气管缆由护套及多根管芯组成，两端装有连接法兰，分别与远程控制台和司钻控制台相连，连接法兰之间用橡胶密封垫密封。
4.5报警装置
远程控制台可以安装报警装置，对蓄能器压力、气源压力、油箱液位和电动泵的运转进行监视，当上述参数超出设定的报警极限时，可以在远程控制台和司钻控制台上给出声、光报警信号，提示操作人员采取措施。操作人员应当利用报警仪所提供的信息，以及其他仪表所提供的信息，综合分析设备的工作状态，确保地面防喷器控制装置可靠工作。
地面防喷器控制装置使用说明书
1．概述
地面防喷器控制装置（以下简称控制装置）是控制井口防喷器组以及液动节流阀、压井阀的重要设备，是钻井、修井作业中防止井喷不可缺少的装置。正确的使用和维护保养对控制装置是非常重要的。
本使用手册没有对控制装置的修理和报废做出规定，但这并不意味着控制装置可以无限期的使用。使用者和维修人员应当对控制装置是否需要维修、大修或报废做出适宜的判断。
电源：380±19 V／50Hz
环境温度：-13~40℃
注意：超过上述技术指标时需要特殊订货。
4.结构及特点
FKQ系列地面防喷器控制装置主要由以下部件组成：
远程控制台（一般配有保护房）
司钻控制台
空气管缆
液压管线（软管线或者管排架、闭合弯管等硬管线，需定货时说明）
FK系列地面防喷器控制装置主要由以下部件组成：
远程控制台的特点是：
配有两套独立的动力源。FKQ系列配有电动油泵和气动油泵，FK系列配有电动油泵和手动油泵。即使在断电的情况下，亦可保证系统正常工作。
FK1253井控装置培训教程解析
压力脉动 嗓音过大
• 个别进油阀、排油阀及阀座不密 合，松动或是开口量少；
• 个别柱塞及缸体磨损间隙增大； • 个别缸体孔内空气未排除；
• 缸体内部空气未被排除； • 油箱油面大低或吸进泡沫； • 进油阀开启量小吸油不足；
• 拆修或更换零件。 • 拆修或更换零件。 • 排除空气。
• 排除空气。 • 提高油箱油面，吸、回油部位设
2. 液压管线的连接
防喷器管线一般有两种:金属硬管和高压软管。 金属硬管环境适应性强，过流量大，但比较笨重，安装不方便。可以 选用安装方便的高压软管。
3.电源连接
FK1252和FK1253各配有一台7.5Kw，380VAC，50Hz的防爆电机， 和一盏100w,220VAC防爆照明灯。电机电缆可以用6mm2 或更大的三芯 电缆，照明电缆可用0.75mm2 或更大的两芯电缆。
故障分析：
序号 1
2 3
故障现象
原因分析
氮气压力很 在充氮口涂肥皂水 低，补充后 检查是否漏气，如 很快又下降。有漏气则是单向气
阀漏；如无则要检 查胶囊。
上部接头与 上部接头中密卦圈 壳体之间渗 破损。 油
下部进油阀 下部进油阀座中密 座与壳体之 卦圈破损。 间渗油
解决办法
• 泄去气压，取出单向气阀清洗阀芯、阀座上的脏物后装 回试验（气压0.3MPa）；
置合适隔挡隔开。 • 检修、拆洗 。
发热
1．油液粘度过大； 2．内部漏损增大； 3．偏心套等运动件磨损；
1．更换合适粘度油液。 2．检修或更换零件。 3．检修或更换零件。
漏损
1．轴头回转密封圈损坏； 2．高压油塞及低压油塞松动。 3．进、排油阀及阀座不密合或松动
； 4．柱塞缸及柱塞磨损。
地面防喷器控制装置
2. 观察蓄能组充压过程是否正常； 3. 手动减压溢流阀、气动减压溢流阀卸至零压，
重新调节至合适压力； 4. 对各驱动汽缸活塞杆外露部分擦洗干净，往注
油杯注润滑油。
1. 关闭气源、清洗空气过滤器、油雾器，在油雾 器中加润滑油、调节好滴油量；
2. 远程控制台蓄能压力卸至零，检查各蓄能器氮 气鸭梨，或补充氮气或换胶囊（如有破损 的）；
3. 清洗高压滤清器（序号11）滤网； 4. 清洗电动泵、气动泵吸入口的低压滤清器滤
网； 5. 检查电动泵曲轴箱润滑油高度，或补充润滑
油；向链条箱补充润滑油；、 6. 按“2.1.1.6，管道排气“程序操作后充压，使远
地面控制装置以及防喷器
日常检查维ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ保养
周期 每个工作班
一次
每星期一次
每月一次
地面防喷器控制装置
1. 检查“蓄能压力”、“管汇压力”、“环形压力”， 分别检查远控台与司钻控制台；
2. 电源、气源是否畅通； 3. 每个控制阀件是否处于正确位置上； 4. 液控管道各连接处密封是否良好； 5. 油箱贮量能否满足要求。
4. 按“管道排气程序操作”，排气后向蓄能器充 压，电动主令开关旋至“手动”位置，试溢流阀 开启及关闭性能，如溢流情况符合，电动主令 开关旋至“自动”位置，使远程控制台回复工作 状态。
地面井控装置
活动各闸门、保证灵活好用
对各闸门注黄油
防喷演习、试压后对清除管线内的泥浆
程控制台回复工作状态。
1. 排出油箱液压油、清洗油箱、滤网、更换液压 油；
2. 排出电动泵曲轴箱润滑油、清洗曲轴箱、更换 润滑油；
每年一次
液压防喷器控制装置
液压防喷器控制装置北京⽯油机械⼚地⾯防喷器控制装置培训教材2008版⽬录地⾯防喷器控制装置 (1)⼀、企业简介 (1)⼆、产品概述 (1)⼆、控制装置⼯作原理 (3)三、FKQ640-7控制装置 (7)四、控制装置主要部件 (10)五、控制装置的辅助功能 (25)六、控制装置正常⼯作时的⼯况 (26)七、控制装置常见故障与排除 (27)⼋、控制装置在井场安装后的调试 (29)九、安全需知 (30)地⾯防喷器控制装置⼀、企业简介地⾯防喷器控制装置（以下简称控制装置）是钻井控制系统的核⼼设备之⼀，⽤于控制防喷器的开启和关闭，其质量和可靠性对钻井作业的安全⾄关重要。
⼋⼗年代初，北京⽯油机械⼚⽣产了国内第⼀台地⾯防喷器控制装置。
在以后的⼆⼗多年中，北京⽯油机械⼚先后研制了⼏⼗种型号的控制装置，累计销售控制装置超过3000套，产品覆盖国内的中⽯油、中⽯化、中海油等油⽓⽥，以及国外42个国家和地区。
Nabors、National、Cameron等国际知名公司先后批量采购我⼚控制装置产品。
北京⽯油机械⼚已经成为世界上⽣产型号最多、总产量最多、年产量最多的控制装置供应商。
我⼚⽣产的控制装置先后获得国家科技进步三等奖、部级优秀科技成果⼆等奖、部级优秀产品奖、北京市优秀产品奖、全国⽤户满意产品奖等多项荣誉称号。
在国内和国际市场上，北京⽯油机械⼚⽣产的控制装置产品都处于技术领先地位。
产品经过不断地改进和创新，设计与制造已经达到了国内领先、国际先进⽔平。
北京⽯油机械⼚是控制装置⾏业标准的起草单位，组织进⾏了控制装置等同采⽤API Spec 16D的标准编制⼯作。
等同采⽤API Spec 16D标准，将促进我国控制装置产品技术⽔平的进⼀步提升和与国际接轨，提⾼国产井控装备⾛进国际市场的竞争⼒。
2002年1⽉，北京⽯油机械⼚率先通过了美国⽯油学会的API认证，成为国内第⼀家取得API规范16D会标使⽤权的⼚家。
2005年5⽉和2008年1⽉我⼚⼜通过美国⽯油学会的认证复评，同时取API规范7、8A和8C认证和复评证书。
液控装置介绍(选型)
功能描述
防喷器组的操作（开/关） 电机运行显示 报警显示及确认 压力值的显示
HMI面板
• 构成
不锈钢控制箱 西门子MP370 15英寸触摸屏 一个蜂鸣器用于报警时发出声光报警。 冷却风扇和温控器，用于调节控制箱内温度
•
功能描述
的压力10.5MPa。
三位四通转阀
为了适应环形防喷器流
量大的要求，研制开发了 一寸半的三位四通转阀。
一寸半的三位四 通转阀
自制转阀与国外转阀的性能比较 ：
名 性 称 三位四通转阀 (34ZS21-40) 三位四通转阀 (进口)
能 转动力矩(N•m)
噪声、震动
35～55
小
90
大
优点：转动力矩小，震动小，转动灵活, 性能优于国外 同规格的产品。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
型号表示方 法
FKQ800-6
司钻台遥控形式：Q
控制对象数量：6
蓄能器容积：800 （20X40L）
地面防喷器控制装置
主要技术参数
系统公称压力： 系统最高工作压力： 系统调压范围： 蓄能器充氮压力： 压力控制器调定范围： 液气开关调定范围： 气源压力： 电 源： 21 MPa 34.5 MPa 0～14 MPa 7±0.7 MPa 19～21 MPa 17.85～21MPa 0.65～0.8 MPa 380±19 V／50Hz -13～50℃ 3000 psi 5000 psi 0～2000 psi 1000±100 psi 2700～3000 psi 2580～3000 psi 93～115 psi 460±23 V／ 60Hz
流量(L/min)
25 20 15 10 5 0 0 5 8.4 10.5
FK480-5地面防喷器控制装置技术要求
FK480-5地面防喷器控制装置技术要求一、总体要求1、控制装置类型：液控型。
2、控制对象：5个。
3、控制装置满足防喷器组、液动阀的控制要求。
4、控制方式采用手动，做到安全可靠。
5、符合HSE要求。
二、主要技术参数产品名称：地面防喷器控制装置产品型号：FK480-5远程控制台控制对象数量： 5（环形、半封、全封、半封、放喷）系统工作压力： 21mpa系统最高工作压力：34.5mpa系统调压范围：0-14mpa蓄能器充氮压力：7±0.7mpa压力控制器调定范围：19-21mpa液气开关调定关闭压力：21mpa气源压力：0.65-1.0 mpa电源：380V±19V/50hz环境温度：-13-60°C控制压力：常规 10.5MPa系统充压时间：≤15 分钟蓄能器组： 40L（11gal）×12= 480L（123gal），两侧排列，每个蓄能器下装有一个可卸荷球阀。
电动泵组： 15kW，380V/50HZ。
流量：31L/min.。
气动泵组：两个气泵，可以单独工作或同时工作。
环形回路控制：环形回路控制不带远程气动调压。
油箱容积：有效容积1100L（290gal），两侧共带4个4英寸的观察孔。
保护房：非保温型。
三、控制装置的设计、制造、装配、检测及试验必须满足下列标准最新版本的有关条款。
SY/T5053.2《地面防喷器及控制装置控制装置》SY/T6426《钻井井控技术规程》SY/T5964《钻井井控装置组合配套、安装、调试于维护》SY/5225《石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产管理规定》SY/T5742《石油天然气钻井井控安全技术考核管理规则》SY/T6023《油气井井控喷作火抢险作法》SY/ T6283《石油天然气钻井健康、安全与环境管理体系指南》SY/T5308《石油钻采机械产品用涂漆通用技术条件》以及相关API、国家、行业标准、HSE要求的有关条款四、控制装置配置及要求1、远程控制台（配保护房）●远程控制台由底座、油箱、泵组、储能器组、管汇、各种阀件、仪表及电控箱等组成。
FKDQ640-7地面防喷器控制装置技术协议
防喷器控制装置招标编号：2015WZCGZX-ZB1464 FK125-2型地面防喷器远程控制装置技术要求1、制造执行标准：API Spec 16D-2004 《钻井控制设备的控制系统》API Spec 16E 《井控设备控制系统设计的推荐做法》GB3836-2000 《爆炸性气体环境用电气设备》SY/T5053.2-2007 《钻井井口控制设备及分流设备控制系统规范》SY/T5308-87 《石油钻采机械产品用涂漆通用技术条件》2、FK125-2地面防喷器控制装置技术要求2.1技术参数：型号： FK125-2控制对象： 2个系统公称压力： 21Mpa系统调压范围： 0～14Mpa蓄能器充氮压力： 7±0.7Mpa压力控制器调压范围： 18.9～21Mpa液气开关调定范围： 18.9～21Mpa气源压力： 0.65～0.8Mpa电源： 380V±19V/50Hz环境温度： -20～50℃表盘：公英制刻度标牌：中英文电机、配电箱：防爆，电机15Kw2.2包括以下在油田上安装的主要部件和重载钢结构撬装底座：2.3一个有效容积不低于350升的油箱，装有1个泄油口，排气孔，内置隔板，油标，以及4个观察孔。
2.4五个25升，公称压力31.5MPa装有预充氮气胶囊的蓄能器。
每只蓄能器下安装一只高压截止阀和卸荷阀，可单独卸荷，蓄能器预充氮气。
2.5一个电动三缸泵，配有压力控制器和溢流阀，在21MPa（3000PSI）的输出压力下，泵的输出量为18L/min。
1个15Kw的防爆电机2.6一个手动泵，排量≥11mL/冲，工作压力为21MPa。
2.7一组控制管汇，由以下主要部件构成：1）2个手动3位4通转阀，用于控制：半封闸板防喷器的开和关；备用阀的开和关。
2) 2个100mmOD压力表用于显示：范围在0～40MPa（0～5800PSI）的蓄能器压力范围在0～40MPa（0～5800PSI）的管汇压力3) 一个用来调节管汇压力的手动调压阀。
防喷器控制装置教材
控制系统
三、储能器存储液量的选择
2、储能器存储液量的计算
① 按理想气体，等温过程计算。无油时，气充满瓶中。 VPN= V2P2， V2= VPN/P2， VPN= V1P1， V1 = VPN/P1
控制系统
四、典型控制系统结构及工作原理、工作特点
3、司钻控制台（如图8-7-6 FKQ4005A控制系统工作原理所示）
图8-7-6 FKQ4005A控制系统工作原理
控制系统
四、典型控制系统结构及工作原理、工作特点
3、司钻控制台（如图8-7-6 FKQ4005A控制系统工作原理所示） 司钻控制台（遥控装置）由气控阀件组成，用气压遥控储能器装 置上的5个换向阀及油路旁通阀。压缩空气经分水滤气器、油雾器、气 源总阀进入各空气换向阀。控制防喷器开关时，司钻一手扳动气源总 阀手柄，另一手扳动相应空气换向阀手柄，使压缩空气输往储能器装 置上的二位气缸，推动换向阀手柄动作。操作者在遥控装置上同时操 作气源总阀与换向阀才能对储能器装置实现遥控动作，这样就避免了 由于偶然碰撞、扳动空气换向阀手柄而引起井口防喷器误动作事故。
控制系统
三、储能器存储液量的选择
2、储能器存储液量的计算 氮气与压力油同时存在于储能器中，两者具有相同的压力。在使用 压力油时，油被氮气压出，氮气因膨胀压力降低，油压即为降低后的氮 气压力。防喷器在操作时对油压大小有一定的要求，过低不行，即油压 有低限 8.4MPa。储能器在压力达到低限前所能供应出的油量即为供油 量。为了使供油量满足要求，需核算储能器的液压容积。
防喷器地面控制系统
防喷器地面控制系统防喷器地面控制系统由蓄能器（常称远程控制台或远控台）、遥控装置（又常称司钻控制台或司控台），以及辅助遥控装置（常称辅助控制台）组成。
远控台是制备、储存与控制压力油的液压装置，由油泵、蓄能器、阀件、管线、油箱等元件组成。
通过操作换向阀可以控制压力油输入防喷器油腔，直接使井口防喷器实现开关动作。
遥控装置是使蓄能装置上的换向阀动作的遥控装置，间接操作井口防喷器的开关动作。
辅助控制台置于井队值班室，与遥控装置其功用类似。
控制装置上的三位四通转阀的遥控方式有三种：即液压传动遥控，气压传动遥控和电传动遥控。
此外，与小型钻机及修井机配套的控制装置则直接进行手动操作。
据此，控制装置分为4 种类型，即所谓液控液型、气控液型、电控液型及非遥控型。
在陆上钻井多用气控液型、电控液型及非遥控型形式的控制系统，在报告中不对液控液型控制系统做介绍。
第一章地面控制系统检修工艺流程第一节地面控制系统检修程序通则虽然地面控制系统有多种类型，但其远程控制台的形式基本类似，都是通过通过操作三位四通转阀（换向阀）可以控制压力油输入防喷器油腔，直接使井控装置实现开关。
主要不同之处在于其遥控形式，本节主要对各类控制系统通用检修程序进行表述。
典型远程控制台结构组成示意图1-气源处理元件；2-压力表；3-液气开关；4-气泵；5-1"滤油器；6-球阀；7-单向阀；8-蓄能器；9-球阀；10-气动压力变送器； 11-接线盘（方板）；12-双作用气缸；13-截止阀；14-截止阀；15-三位四通转阀；16-滤油器；17-气手动减压阀； 18-高压球阀；19-溢流阀；20-蓄能器压力表；21-管汇压力表；22-环形防喷器供油压力表；23-气动调压阀； 24-气源压力表；25-分配阀 (三位四通气转阀)；26-泄压阀；27-压力控制器；28-球阀；29-电控箱；30-滤油器； 31-手动减压阀；32-旁通阀；33-电机；34-溢流阀；35-电泵；36-球阀；37-滤油器；38-单向阀；39-球阀一、系统检查及调试1外观清洗清洗远控台及司控台内外油污以及附着物。
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油箱内严禁加入柴油、煤油等燃料油。
¾ 地面防喷器控制装置应当在使用后及时进行安全检查和维护保养，对溢流阀等压力保护元件进行调校，对 压力表等计量器具按规定校准。
¾ 在正常使用和维修条件下，控制装置的正常使用期限不宜超过八年。产品投入使用年限较长、发生过重大 故障、或者经过多次维修可能影响产品的安全使用，应当考虑对控制装置进行大修或报废更新。控制装置 维修时所使用的元器件，应当优先选用本厂提供或推荐的产品。
¾ 由于设计改进、特殊定货等原因，出厂产品与本手册会有细微的差异，请查阅有关随机文件。
¾ 蓄能器组是保证地面防喷器控制装置正常工损或氮气压力不足等故障。
¾ 蓄能器组只能预充氮气，任何情况下均不得充入氧气、压缩空气或其它可燃气体，以免导致设备及人身事 故。本控制装置长距离运输时，蓄能器中氮气压力宜在 0.05~0.15MPa。
地面防喷器控制装置手册
北京石油机械厂
安全须知
¾ 操作和维修地面防喷器控制装置的人员，必须经过适当的技术培训，具有操作和维修资格证书。操作人员 在使用和维护过程中应当注意到压力容器和管道的破损可能对自己或者他人产生人身伤害，并采取适宜的 防护措施。
¾ 操作和维修防喷器控制装置前，必须首先阅读本使用手册，以及与其相关的井控设备安全操作的有关规定， 并按要求正确地安装、使用和维修。
4.1 远程控制台 ...................................................................................................................... 3 4.2 司钻控制台 ...................................................................................................................... 3 4.3 空气管缆.......................................................................................................................... 4 4.4 液压管线.......................................................................................................................... 4 4.5 报警装置.......................................................................................................................... 7 4.6 氮气备用系统 .................................................................................................................. 7 4.7 压力补偿装置 .................................................................................................................. 7 4.8 辅助控制台 ...................................................................................................................... 8 5. 工作原理及使用说明 ............................................................................................................... 8 5.1 电动油泵的启、停控制..................................................................................................... 8 5.2 液压系统控制原理 ........................................................................................................... 9 5.3 辅助泵的控制 ................................................................................................................ 14 6．安装与调试........................................................................................................................... 15 6.1 安装................................................................................................................................ 15 6.2 调试 ............................................................................................................................... 16 7．使用、维护与润滑 ................................................................................................................ 19 7.1 使用须知......................................................................................................................... 19 7.2 维护保养......................................................................................................................... 20 7.3 润滑须知......................................................................................................................... 20 8．故障与排除........................................................................................................................... 22 9．订货须知 .............................................................................................................................. 25 附录 A、常用公英制计量单位换算 ............................................................................................ 27 附录 B、液压系统推荐用液压油 ................................................................................................ 27 附录 C、地面防喷器控制装置技术参数表 ................................................................................. 28
目录
1. 概述 ........................................................................................................................................ 1 2. 型号说明 ................................................................................................................................. 1 3. 主要技术参数 .......................................................................................................................... 1 4. 结构及特点 ............................................................................................................................. 2