电动振筛机操作规程正式版

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振动筛操作规程范本（2篇）

振动筛操作规程范本1. 操作准备a. 检查振动筛设备的外观是否完好无损，如有破损或松动的部位应及时修复或固定。

b. 确保振动筛设备的电源已连接并正常供电。

c. 检查并清理振动筛网孔，确保孔径畅通，并排除残留物。

d. 向振动筛设备内添加适量的物料，并确保物料分布均匀。

2. 操作步骤a. 启动振动筛设备的电源开关，使设备进入工作状态。

b. 调节振动筛的振幅和频率，以适应所需的筛分效果。

c. 检查振动筛设备的运行情况，确保设备正常工作，无异常噪音或振动。

d. 根据需要，调整振动筛设备的进料速度，以保持稳定的筛分效果。

e. 定期检查振动筛设备的筛网状态，如发现破损或堵塞的情况，应及时进行清理或更换。

f. 在振动筛设备工作过程中，注意观察物料的筛分情况，如发现异常，应及时采取措施。

g. 定期对振动筛设备进行维护保养，清理设备内部的杂物，并适时润滑设备的关键部件。

3. 安全注意事项a. 在操作振动筛设备时，应戴好防护手套和护目镜，避免物料对操作人员造成伤害。

b. 操作人员应严格遵守相关的安全操作规程，禁止将手部或其他部位靠近振动筛网孔，以免发生事故。

c. 在进行设备维护或清理时，应先切断电源，并确保设备停止运行后才能进行操作。

d. 如发现振动筛设备有异常或故障，应及时停机检修，禁止强行继续运行，以免损坏设备或造成其他事故。

4. 操作记录a. 在操作振动筛设备时，应及时记录设备的使用情况，包括启停时间、振幅和频率调整情况、筛分效果等。

b. 如发现设备故障或异常，应详细记录故障现象和处理措施，并进行故障排查和修复。

c. 对设备的维护保养和清洁情况，应定期记录，并按照规定的时间和方法进行维护。

5. 遵守环保要求a. 在操作振动筛设备时，应遵守相关的环境保护法规和要求，禁止将废弃物料直接排放到环境中。

b. 定期清理振动筛设备的废弃物料，并按照规定的方法进行处理和回收利用。

6. 紧急情况处理a. 在设备运行过程中如发生紧急情况，应立即停止设备运行，并采取相应的应急措施，确保人员安全和设备不受损坏。

振动筛操作规程

振动筛操作规程
振动筛操作规程1、严格执行交接班制度，认真检查振动筛的振动弹簧是否断裂、电动机、配重盘和各部螺栓是否齐全、牢固、有无漏油现象。

2、启动后仔细判断各部声音是否正常，确认无异常现象后方可进行工作。

3、接到开机信号后：⑴就地控制方式下：待2号皮带起动正常后，操作工方可启动振动筛；⑵集中控制方式下：操作工应密切观察设备启动、运行情况是否正常。

4、正常后，司机要注意观察振动筛的振动弹簧、电动机、配重盘有无异常情况。

发现煤仓出现满仓、石头过多、机头堵塞、二号皮带异常等问题应立即停机。

5、正常情况下，振动筛不允许随意停机，必须一号皮带停下后，并将煤输完后方可停机（紧急停机不受此限）。

6、集中控制方式下：发现异常情况需短时间停机时，可按急停按钮停机，当故障处理完好后，应及时将急停按钮恢复，恢复正常运行。

就地控制方式下：发现异常情况处理时，按下停止按钮，将振动筛停止，并通知一、二号皮带司机。

待故障处理完后，通知一、二号皮带司机，正常开机。

严禁信号不清就开机。

7、下班时，先停机。

然后对设备进行认真检查，并将卫生打扫干净，严格执行现场交接班制度。

8、振动筛上方溜煤漏斗口被堵时，一定要与一号皮带司机联系清晰，将皮带停止运行，同时停振动筛，拉断刀闸，严禁在设备运行时处理。

处理时使用专用的工具捅煤。

捅煤时应站在振动筛上方溜煤口一侧将煤捅下来。

在处理问题时必
须两人工作，一人操作，一人监护。

严禁违章操作。

振动筛操作规程

振动筛操作规程
一、前言
振动筛是一种常见的筛分设备，广泛应用于建材、化工、食品、医药等领域。

为了确保振动筛的正常工作和操作人员的安全，制定本操作规程。

二、使用前准备
1.确认所使用的振动筛型号、规格和用途。

2.确认振动筛所需电源电压和电流是否与使用环境相符。

3.检查振动筛各部位是否完好无损，如胶圈是否破裂、螺栓是否松动等。

如有问题及时通知维修人员处理。

4.准备待筛物料，确认物料的筛分颗粒大小要求和重量。

三、操作步骤
1.将待筛物料放入振动筛料仓内。

2.按照要求将振动筛设为合适的振幅和频率。

3.接通电源并启动振动筛。

4.筛分结束后关闭振动筛电源，待振动筛静止后方可停止操作。

四、注意事项
1.操作人员应经过专业培训，并熟悉振动筛的使用方法、操
作规程和安全知识，保证自身安全和设备的正常工作。

2.操作过程中禁止随意触摸各部位，以免发生意外事故。

3.操作结束后应及时清理振动筛各部位并保存好设备。

4.若发现振动筛设备存在异常情况或故障，应立即停机并及
时通知维修人员修理。

5.操作人员在使用振动筛时要注意遵守相关安全操作规定，
保障自身安全。

五、总结
振动筛广泛应用于各个领域，对于操作人员而言，合理的使用操
作规程不仅能够保障设备的正常运行和延长设备的使用寿命，还能够
保障操作人员的人身安全。

因此，操作人员应当遵照本规程进行操作。

同时，为了保证设备的长期稳定运行，还应注意定期的设备维护和保养。

振动筛安全生产操作规程（3篇）

振动筛安全生产操作规程一、操作前的准备工作1. 操作人员需进行安全岗位培训，熟悉振动筛设备的结构和工作原理，了解操作规程和注意事项。

2. 检查振动筛设备的机械部件是否完好，各传动装置是否灵活，无异常噪音和异常振动。

3. 确保振动筛设备周围环境整洁，没有杂物堆放，无易燃物或易爆物。

4. 保证振动筛设备的电源接地良好，电源电压符合要求，检查电气部分的接线是否松动，是否有漏电现象。

二、操作时的安全要求1. 操作人员需佩戴好个人防护用品，如安全帽、护目镜、防尘口罩、防护手套等。

2. 在操作过程中，禁止穿拖鞋、长袖衣物等容易引起事故的服装。

3. 操作人员禁止饮酒、吸烟、嚼食、聚众闲谈等，集中注意力，严格遵守操作规程。

4. 操作人员应随时留意振动筛设备的工作状态，发现异常情况及时停机检修。

5. 在清洁和维护振动筛设备时，必须先切断电源并进行开关锁定，防止误操作引发事故。

三、开始操作流程1. 打开振动筛设备的电源开关，确保电源电压稳定。

2. 分别打开振动筛设备的给料门和排料门，先启动给料装置，使料物均匀进入振动筛。

3. 启动振动筛设备的主机，确认设备无异常噪音和异常振动后，逐渐调节振动筛的振动幅度和频率，以达到最佳筛分效果。

4. 在振动筛设备正常工作时，操作人员需随时留意筛分效果，确保产品质量达到要求。

5. 在振动筛设备运行中，禁止用手或其他物体接触到设备内部的运动部件。

四、操作注意事项1. 操作人员禁止将手指、头发等伸入振动筛设备内部，以免造成伤害。

2. 振动筛设备长时间运行后，可能会产生过热现象，此时应停机休息一段时间，避免设备发生故障。

3. 振动筛设备检修维护时，必须切断电源并进行开关锁定，确保操作人员安全。

五、紧急情况处理1. 发生设备故障或异常情况时，操作人员应立即切断电源，并及时报修，等待维修人员到达处理。

2. 若发生火灾或其他紧急情况，操作人员应迅速采取逃生措施，按照现场应急预案进行处理。

六、操作结束及设备停机1. 当生产任务完成或需要停机时，应先关闭振动筛设备的给料装置，然后关闭主机，最后关闭电源开关。

电动振筛机安全操作及保养规程

电动振筛机安全操作及保养规程1. 电动振筛机概述电动振筛机是一种使用振动力进行筛分的装置。

它适用于物料的分级、分选、筛分，广泛应用于食品、化工、制药、矿业等领域。

2. 安全操作规程2.1 启动前的准备在启动电动振筛机前，应进行以下准备工作：•检查电源、电气线路、接线板等是否正常；•检查振动电机皮带是否太紧或太松；•清理筛网和筛箱；•确保一切人员、钥匙、设备等已移除。

2.2 启动电动振筛机•启动振动电机后，打开给料阀门，开始给料；•随时关注振动电机运转情况，如发现异响、过热等异常情况，应立即停机检查；•保证工作台和设备周围整洁无杂物，以免卡住料运动或危及人员安全；•保证工作台四周有足够的空间，以便进行操作。

2.3 关机前的操作•关闭给料阀门；•停止振动电机运转；•停止给料设备供料；•断开电源；•清理设备表面，保持设备清洁。

3. 保养规程3.1 日常维护•定期清洁设备表面，保持设备清洁，以免影响设备正常运转；•经常检查皮筋、皮带、电线、电器启动限位器、屏障、三角皮带等零部件，如发现磨损或破裂应更换；•注油器的油量应保证充足，油嘴内应保持清洁，避免杂质影响操作。

3.2 定期保养•每工作1000小时，应对振动电机重新注油，并对电动振筛机的重要部位进行检查、检测、紧固或润滑；•对紧固件、小连接件、振动电机轴承、振动电机轴向向导、电器启动限位器、屏障、三角皮带等零件及时清理，并加注一定量的润滑油。

4. 注意事项•检查电动振筛机启动前及运行时的所有设备和连接线路是否牢固，配合工作人员进行配合；•严格按照操作规程进行电动振筛机的使用，禁止未经授权的操作人员进行操作；•不得利用电动振筛机进行其它用途，并禁止将振筛机作为支撑；•每天操作完后应该对筛网和筛箱进行清理，以免堵塞和积存过多物料。

5. 结论正确的操作和保养能够适当降低电动振筛机的故障率，提高设备的使用寿命，同时能保证人员的安全。

因此，我们必须严格遵守上述规程和注意事项，尽量做到事前预防，事中把控，事后总结。

振筛机安全操作规程

振筛机安全操作规程振筛机是一种常用的筛分设备，广泛应用于化工、食品、医药、冶金等行业。

在使用振筛机时，必须严格遵守安全操作规程，以确保人身安全和设备安全。

一、目的规范员工行为，实现操作标准化，确保人身和设备安全。

二、范围适用于振筛机设备的检查与维护。

三、风险辨识物体打击、机械伤害、触电、粉尘、噪声四、防护用品安全鞋、劳保服、安全帽、防尘口罩、耳塞五、设备检测在使用振筛机之前,必须对设备进行检查，以确保设备正常运行。

具体操作如下：1检查设备的电源和电线是否正常，是否有破损或老化现象。

2 .检查设备的筛网是否完好，是否有破损或变形现象。

3 .检查设备的振动电机是否正常，是否有异响或过热现象。

4 .检查设备的传动部件是否正常，是否有松动或磨损现象。

5 .检查设备的支撑结构是否牢固，是否有松动或变形现象。

六、操作前准备在进行振筛机操作之前，必须进行以下准备工作：1 .穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。

2 .确认设备已经检查完毕，正常运行。

3 .将筛网和振动电机安装好，调整好振动电机的位置和角度。

4 .将要筛分的物料准备好，放在设备旁边。

七、操作步骤在进行振筛机操作时，必须按照以下步骤进行：1 .打开振动电机的电源，调整振动电机的振幅和频率，使其适合要筛分的物料。

2 .将要筛分的物料放入设备中，注意不要超过设备的最大容量。

3 .打开振筛机的开关，开始筛分。

4 .在筛分过程中，注意观察设备的运行情况，如发现异常应及时停机检查。

5 .筛分结束后，关闭振筛机的开关，关闭振动电机的电源。

6 .将筛分好的物料取出，清理设备内部和筛网。

八、安全注意事项在使用振筛机时，必须注意以下安全事项：1 .操作人员必须熟悉设备的结构、性能和操作方法，严格按照操作规程进行操作。

2 .操作人员应定期对设备进行维护保养，保证设备的正常运行。

3 .操作人员应遵守安全生产规定，严格遵守操作规程，确保人身安全和设备安全。

4 .操作人员应注意防护，避免物料飞溅或振动电机过热等现象。

振动筛工操作规程

振动筛工操作规程振动筛是一种常用的分离筛选设备，其操作规程如下：一、安全操作1. 严格遵守设备的操作程序和注意事项，熟悉设备的结构和工作原理。

2. 操作前应先检查设备，确保各部位、螺丝、传动机构等均已无故障或松动。

3. 在操作振动筛时，不得随意触碰筛网或设备部件。

4. 在设备运行过程中，禁止随意放置或储存物品，防止意外伤害。

5. 操作人员应着工作服、工作鞋等防护措施，严禁穿拖鞋、高跟鞋等危险鞋类。

6. 所有人员应注意设备周边环境，并保持设备周边的整洁与安全。

7. 操作人员应定期检查电源、电缆等，确保设备的安全性能。

二、操作步骤1. 启动前检查：开启设备前，应仔细检查清理上一次使用留下的灰尘、杂质等，确保设备无杂物不影响筛选效果。

2. 操作前调整：根据不同的筛选要求和物料性质，选择不同型号和规格的筛眼，调整进料口的位置和角度，使进料口对准物料流，控制物料进入量和流速。

3. 启动：检查设备并调整好准确位置后，按“启动”按钮进行操作。

4. 操作：通过对筛网的震动，实现物料的分离筛选，工作时应保持稳定的运行状态，避免因过度振动造成设备损坏或物料损失。

5. 停机：筛选工作完成或需要停机调整时，应按“停机”按钮使设备停止运转。

6. 清洗：振动筛的清洗必须在设备停机后进行。

清洗过程中，应注意设备的保护措施，避免清洗过程中的损坏。

7. 维护保养：运行过程中，应注意检查设备的维修和保养，及时发现并解决设备故障。

三、常见问题及措施1. 操作时出现异响或不正常振动等现象，应立即停机检查。

2. 涉及到电气电缆等部分保养时，必须由专业人员进行。

3. 操作过程中，筛网应及时清洗，确保其通畅度，避免堵塞影响设备的使用寿命。

4. 操作人员应熟悉设备的性能，正确判断物料的筛分精度和处理能力，掌握筛网的更换位置和方法。

以上是对振动筛工操作规程的简要介绍，操作人员应按照相关规程进行操作，保障设备正常稳定运行，确保人员安全和设备稳定性能。

振动电机(振动筛)操作规程

振动电机（振动筛）操作规程
一、操作
1、本机应可靠牢固地安装在振动机械上。

2、本机的出线电缆由于在振动状态下工作，所以在靠近电缆出口处不允许突然弯曲，要有一个大于电缆外径5-6倍的弯曲半径，再将电缆固定到静止不动的机器和柜架上，其距离大约为500-1000mm，在固定电缆的卡子处应垫有柔软的绝缘材料。

3、本机通以50HZ交流电，电机即可旋转，但应观察转向是否与要求相符，否则调改相序变转向。

4、运转前，按要求调整激振力，并牢固夹紧螺栓。

5、本机电控系统应有可靠的保护装置。

6、本机应有可靠接地。

二、维修保养
1、日运行小时达3小时以上，累计运行3000小时后，应按规定更换轴承润滑油脂，换油前轴承及轴承室，端盖等要清洁。

2、本产品停止使用或存放半年以上时间后，应拆卸保养并更换新润滑油。

3、本产品使用累计运行时间超过10000小时后，应对轴承检查，一般更换。

4、工作中要经常注意本机运转情况，若有过热异音，轴端漏油等反常情况，应立即停机检查处理。

18。

振动筛操作规程

振动筛操作规程
《振动筛操作规程》
一、目的
为了保障振动筛的正常操作，确保生产安全和产品质量，制定本操作规程。

二、操作人员
1. 操作振动筛的人员必须接受相关培训，了解设备的结构、性能和操作规程。

2. 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和防护用品，严格遵守操作规程。

三、操作步骤
1. 检查设备：操作人员在开始操作振动筛前，需检查设备是否完好，各部件是否安装牢固，电源是否正常等。

2. 启动设备：根据操作规程操作振动筛的启动按钮，保持设备的平稳运转。

3. 调整振动筛：根据物料的特性和需求，调整振动筛的振动频率和振动幅度，以达到最佳筛分效果。

4. 操作设备：在设备运转过程中，要不断观察筛分效果，及时调整设备参数，保持设备的正常运转。

5. 停止设备：在完成筛分作业后，根据操作规程停止设备，并进行设备的清洁和维护。

四、注意事项
1. 操作人员需严格遵守操作规程，不得违规操作，确保设备和
人员的安全。

2. 在操作振动筛过程中，应随时关注设备的运行状态，发现异常情况及时处理。

3. 每次操作后，应对设备进行清洁和维护，确保设备的正常使用寿命。

五、执行标准
本操作规程执行标准为《振动筛操作规程》制定的第一版标准。

六、附则
1. 本操作规程由相关部门制定，经设备管理部门审批后执行。

2. 对本操作规程的修改和调整，需经相关部门和设备管理部门的审批后实施。

振动筛操作SOP

振动筛操作SOP
1.目的
建立震动筛使用的标准操作规程，规范其操作。

2.适用范围
适用于车间震动筛的操作。

3.职责
3.1操作人员严格按此操作法要求进行操作。

3.2质监负责监督检查操作人员是否按此操作法的要求规范操作和指导。

3.3生产负责人抽查本操作法的执行情况。

4.内容
4.1开机前准备
4.2拆下筛分室检查筛网有无异物，有无破损。

4.3装上每一层筛网，并压紧。

4.4调整出料口位置。

4.5启动电机加料过筛。

5.清洗规程
5.1清洗实施的条件及频次：换品种、换规格、换批号时清洗1次。

5.2进行清洗地点及用具：就地清洗、清洗间，桶、抹布、清洗槽。

5.3清洗剂及其配制：1%氢氧化钠水溶液；95%酒精加纯水稀释至75%用于消毒。

5.4清洗方法及清洗用水
5.4.1把振荡筛能拆下的部件拆下，并移置清洗间，依次用1%氢氧化钠溶液、纯化水把震荡筛部件浸洗各两遍以上。

最后一次清洗应采用PH试纸检测呈中性，
以确保无氢氧化钠残留。

5.4.2用抹布蘸取75%酒精擦抹所有部件进行消毒。

6.维护保养
6.1振荡筛先空转运转，当确认机器运转正常及振幅合适的状态下方可投料运行。

6.2定期用钙基润滑脂1号或性能相当的其它牌号润滑脂润滑。

振动筛工操作规程(6篇范文)

振动筛工操作规程（6篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。

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振动筛操作规程范本

振动筛操作规程范本第一章总则第一条为规范振动筛操作行为，提高振动筛操作效率和安全性，依据相关法律法规及标准，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于所有使用振动筛设备进行固体颗粒物料筛分作业的企事业单位。

第三条振动筛操作必须遵守以下原则：（一）严格遵守安全操作规程，确保操作人员和设备的安全；（二）根据物料特性和工艺要求，合理选择振动筛设备；（三）保持设备清洁，定期检查设备的运行状况；（四）严格控制物料投放量，防止设备超负荷运行；（五）及时处理设备故障，防止因故障发生事故；（六）严禁私自改动设备结构和工艺参数。

第二章操作规程第四条振动筛操作必须由经过培训并取得相关操作证书的操作人员进行。

第五条操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套和防护眼镜等。

第六条操作人员必须熟悉振动筛设备的结构、性能和操作方法，确保能够熟练操作设备。

第七条操作人员在操作前必须检查设备的运行状况，确保设备处于正常工作状态。

第八条操作人员在操作过程中必须遵循以下操作步骤：（一）打开振动筛设备电源开关，确认电源电压稳定；（二）启动振动筛设备，检查设备的运行状况；（三）根据物料特性和工艺要求，调整振动筛设备的振动频率和振幅；（四）将待筛分的物料均匀投放进振动筛设备的料仓中；（五）观察物料的筛分情况，确保筛分效果符合要求；（六）筛分结束后，关闭振动筛设备，并清理设备内部和周围的物料；（七）定期对振动筛设备进行维护和保养。

第九条操作人员在操作过程中必须保持机器周围的整洁，严禁乱堆乱放物料和杂物。

第十条操作人员必须定期参加操作培训和安全知识培训，提高操作技能和安全意识。

第三章安全措施第十一条操作人员在操作前必须了解工作场所的安全规定和紧急停机装置的位置，确保能够及时停机。

第十二条操作人员在操作过程中必须保持警觉，注意观察设备运行状况，一旦发现异常情况，立即停机并报告上级。

第十三条操作人员在操作过程中必须遵守以下安全措施：（一）禁止将手指、手臂等身体部位伸入振动筛设备内部；（二）禁止使用锐利物件敲打振动筛设备；（三）禁止私自拆卸和修理振动筛设备；（四）禁止随意调整设备的振动频率和振幅；（五）禁止在设备运行时随意改变物料投放量；（六）禁止将易燃、易爆、有毒等危险物质投放进设备；（七）严禁在设备周围进行吸烟和明火作业。

型电动振筛机安全操作及保养规程

型电动振筛机安全操作及保养规程电动振筛机是一种常见的筛分设备，广泛应用于建材、化工、粮油、医药、冶金等行业。

为了保证安全操作和设备的正常运行，以下是电动振筛机的安全操作和保养规程。

一、安全操作规程：1.操作前应进行安全检查，检查所有传动部分的润滑情况和轴承的磨损情况，确保设备正常运行。

2.操作人员必须穿戴好劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等。

3.在操作过程中严禁戏谑和围观，确保周围环境的安全。

4.开机前要仔细检查电源接线和控制电路是否正常，确保电动振筛机的电气安全。

5.启动时应先打开振动筛机的给料设备，然后启动振动筛机，待设备正常运行后再将物料加入。

6.振筛机不得长时间连续运转，应适当安排设备休息时间，以确保设备的寿命和筛分效果。

7.禁止在设备工作时进行维修和清理工作，必须在停机后才能进行设备的维护和保养。

8.使用过程中出现异常声音或振动应立即停机检查，及时排除故障。

9.停机后应及时清理残留物料，保持设备的清洁卫生。

10.操作结束后，应及时关闭电源，并将设备进行封存，以免发生误操作。

二、保养规程：1.每班工作前应先对设备进行检查，确保传动部分的润滑情况和轴承的磨损情况，以保证设备正常工作。

2.定期检查和更换振动电机的润滑脂，确保电机的正常运转。

3.振筛机的筛网容易磨损，应定期进行更换，以保证筛分效果。

4.设备长期不使用时，应进行全面的保养，包括清洗设备残留物、润滑传动部分和封存设备等。

5.振筛机的振动系统是关键部位，应定期检查振动电机的绝缘情况，确保电机的安全运行。

6.在清理设备时，应避免使用尖锐物品直接接触筛网，以防划伤筛网或损坏设备。

7.定期检查设备的电源线和接线端子是否完好，以保证电气安全。

8.清洗设备时应使用中性清洗剂，避免使用酸碱性物质对设备造成腐蚀。

9.振筛机使用一段时间后，应进行设备的全面检修，及时更换磨损的零部件，减少故障发生的可能性。

10.定期对设备进行润滑保养，确保设备的正常运转和寿命。

电动摇筛机操作规程

电动振动筛操作规程
1、套筛应按照筛孔大小顺序选放，孔径大的在上，孔径小的在下，加上筛具底盘，再将物料放入最上一层的筛具内，然后将材料筛选放
在机器的底盘上，随后旋紧顶盖手柄，以固定筛具。

2、插上电源插头，根据所需的工作时间，扭转正时开关并按下控
制按钮，该机自动在指定时间内往返运动。

3、定位，直到计时器达到所选时间，震筛机就自动停止工作。

4、反时针方向旋转手柄，提起上盖，并固定在立杆上，取下筛具，依次摇动后测量每个筛子中的材料。

5、初次工作时，如无上下震击，反转电机并更换电源线。

6、自动停止或手动停止，如长时间不动，须拔出插头，切断电源。

7、每次使用后，应清除残余灰尘、沙粒。

不要用水清洗，以免生
锈机头，安放顺序不能颠倒。

8、电机、机箱每年清洗一次，定时器两年加油一次，确保零件的
使用寿命。

不使用时加防尘罩。

型电动振筛机安全操作及保养规程

型电动振筛机安全操作及保养规程为了保证型电动振筛机的正常工作，减少设备故障和事故发生，以下是安全操作及保养规程，请按规定进行操作。

安全操作1.在使用型电动振筛机前，请仔细阅读操作说明书和安全注意事项，确保自己有足够的操作知识和技能。

2.在运行型电动振筛机前，应先检查设备是否正常，电路是否一切正常，是否有损坏或者腐蚀等问题。

3.所有设备都必须设有安全防护装置，例如安全门、警报装置等等。

在使用型电动振筛机时，必须确保因人为操作造成的故障和事故不会发生。

4.在操作型电动振筛机时，必须戴安全帽、安全鞋和橙色马甲，并确保其他人员也要做好相应的个人保护。

5.为了减少操作风险，所有被操作人员必须摆正正确的操作姿势，确保安全。

6.在操作型电动振筛机时，必须时常观察振筛机的运作情况，如有异响、异常声响、烟雾、异味等情况必须及时采取相应的处理措施。

7.操作时不得将手、手指、头发、衣服或任何其它物品伸入型电动振筛机内部，防止被机器卡住或绞伤。

8.操作时应坚决禁止酒后操作、疲劳或者病态操作以及情绪发泄。

9.操作结束后，应及时切断电源、关闭设备，清理好场地和检查振筛机的磨损情况。

如果发现损坏情况，应及时联系维修人员进行维修。

保养规程1.定期清洁型电动振筛机，保持其清洁卫生。

除了常规清洁外，还应定期进行更加彻底的清洁，例如清理过滤器、冷却器等设备。

2.每日检查型电动振筛机是否有异常情况，例如异响、温度异常等等，确保设备保持良好工作状态。

3.周期性检查型电动振筛机的润滑情况并及时添加或更换油脂。

4.在保养型电动振筛机时，应注意保养工作的安全。

在开机前应及时关闭电源，以防止保养过程中发生意外。

5.提高型电动振筛机的维修技能，定期对设备的止痛腾进行彻底检查和维护，确保设备的正常工作状态。

以上是型电动振筛机的安全操作及保养规程，当然在操作和保养过程中还需注意其它相关事项，希望大家在使用型电动振筛机时认真遵守规章制度，确保设备的正常运行和人身安全。

电动振筛机操作规程振筛机如何操作

电动振筛机操作规程振筛机如何操作电动振筛机操作规程：▲检查电源电压是否符合要求。

▲按规定要求称取试样，将试样倒入按筛孔大小从下到上组合的套筛（附筛底）上，然后进行筛分。

▲把筛子置于振筛机上，摇IOmin,取下套筛，按筛孔大小次序再每个用手筛，筛至每分钟通过量小于试样总量0.1%为止，通过的试样并入下一号筛中，并和下一号筛中的试样一起过筛，按这样次序进行，直到各号筛全部筛完为止。

▲试验完毕关闭电源，并记录仪器使用情况。

电动振筛机用途：本振筛机适用于道路、建筑、地质冶金科研等部门的试验室对物料进行筛分分析，每次开机5分钟，既便利又简单完成分级工作。

紧要由摇摆机构，震击机构，夹紧机构等部分构成。

电动机通过转动轴，蜗轮付带摇摆架上的主偏心轴旋转，从而又连带动其它两个付偏心轴回转促使整个筛组的摇摆半径，也等于偏心距的平面圆周摇摆。

同时在同一台电动机带动另一对蜗轮付通过凸轮，顶杆装有筛组的摇摆架，周期地顶起靠自重下落在机座的砧座上，使摇摆架得到平面圆周摇摆的同时进行震击。

相关设备打磨性测定仪电动振筛机参数：▲筛子直径：300mm、200mm o▲震幅：8mmo▲振击次数：147次/分。

▲筛摇动次数：221次/分。

▲回转半径：12.5mm□电动振筛机结构及用料：▲外形材料：铸铁底座，冷板机筒，喷绿漆，铸铁台面，固定钢杆。

▲动力部件：带电容电动机。

▲震动部件：偏心轮，弹簧。

▲包装：木箱。

电动振筛机工作原理：本机有电动机通过传动轴，蜗轮付带动摇摆架上的主偏心轴旋转，从而又连带动其他两个付偏心轴回转使整个筛组的摇摆得到半径，也等于偏心距的平面四周摇摆。

同时在同一台电动机带动另一对蜗轮付通过凸轮，顶杆装有筛组的摇摆架，周期地顶起靠自重下落在机座的砧座上，使摇摆架得到平面圆周摇动的同时进行振击。

电动振筛机使用说明：▲待定时器到达先定时间的定位，振摆仪自动停止工作。

▲反时针旋转夹筛盘上的胶木手柄将央筛盘松开并向上提，固定在滑套上，取下分样筛。

ZFJ_11振筛机操作规程

ZFJ_11振筛机操作规程
操作步骤准备工作：
1、检查筛筐、筛网、网架、硅胶圈及出料盘是否清洁。

2、根据工艺要求，装配相应规格的筛网。

3、作业前用75%浓度酒精消毒。

4、检查检查所有紧固件是否紧固，弹簧是否有损坏。

5、开启电源，点动试机，如有不正常振动和声音，立刻按下停止按钮。

查明和消除不正常现象后，方可启动。

6、检查物料品名、批号、数量是否与生产单一致，确认后投料。

进料运转：
1、在振荡筛出料连接口套上洁净完好的物料袋，不易外泄设备外。

2、启动振荡筛电源，从加料口缓慢加入，加料速度与出料速度相一致，避免加料过快，造成物料堆积，降低筛选效果。

3、注意个人卫生，防止污染。

停机：
1、工作结束后，关闭所有电源。

2、按照《振动筛清洗规程》清洁。