主要分部分项质量保证措施
分部分项工程质量保障措施
分部分项工程质量保障措施分部分项工程质量保障措施引言:在建筑工程中,分部分项工程的质量是决定整个工程质量的关键因素之一。
分部分项工程质量保障措施的实施对于确保工程质量、满足设计要求、保证施工安全具有重要意义。
本文将从材料选择、施工技术、质量检验等方面介绍分部分项工程质量保障措施。
一、材料选择材料的质量直接影响到工程的质量。
因此,在分部分项工程的选择上应遵循以下原则:1.选择具有生产厂家资质的产品,避免质量不稳定的产品。
2.严格按照设计要求选用符合国家标准的材料,并参考相关专业技术要求。
3.在材料选择过程中,要加强与供货商的沟通,了解材料的特性,确保材料的质量能够满足设计要求。
4.尽量选择经过市场验证、质量可靠的品牌产品,避免使用假冒伪劣产品。
二、施工技术施工技术是决定工程质量的关键因素之一。
以下是一些重要的施工技术措施:1.施工前要组织技术交底,确保施工人员熟悉施工工艺、施工要求和安全措施等,避免因施工人员技术不达标而导致工程质量问题。
2.严格按照施工组织设计和相关技术规范要求进行施工,特别是对于关键节点的施工要加强管理,确保施工过程中的安全性和质量。
3.注意施工现场的卫生和整体环境,保持良好的施工秩序和工作环境,提高施工效率和质量。
4.确保施工人员持证上岗,严格按照相关规定进行培训和考核,提高施工人员的素质和技术水平。
三、质量检验质量检验是工程质量保障的重要环节。
以下是一些常用的质量检验措施:1.建立质量检验制度,明确各项工作的检验要求和检验标准。
2.按照设计要求和规范要求制定检验计划,明确检验的时间节点和检验的内容。
3.采用合适的检测方法和仪器设备进行质量检验,确保检测数据的准确性和可靠性。
4.及时处理质量问题,确保问题的整改和追踪。
四、后期维护工程竣工后的维护措施对于工程质量的保障同样重要。
以下是一些常见的后期维护措施:1.建立完善的维护档案和数据库,记录下各个分部分项工程的详细信息和相关文件,为后续的维修和维护提供依据和支持。
各分部分项工程质量保证措施方案
一、各分部分项工程质量保证措施(一)施工测量质量保证措施1.对所有施工用的测量仪器,要按计量要求定期到指定单位进行校定,施工过程中,如发现仪器误差过大,立即送去修理,并重新校定,精度满足要求后方可使用。
2.对设计单位交给的测量资料进行检查、核对,如发现问题要补测加固,移设或重新测校,并通知设计单位及现场监理工程师。
3.施工基线、水准点、测量控制点,应定期半月校核一次。
各项目开工前,校核所有的测量控制点,并加强做好保护。
4.施工前认真阅读有关设计图纸,钻孔桩在正式开钻前,技术人员逐一核对桩位平面坐标,按照图纸的要求进行桩位的放样定位,并用钢尺对所放桩位各个方向进行丈量校核。
5.在施工前对桩位地面标高进行复测,若复测结果与设计值有较大变化及时反馈给设计单位,以进行相应的设计高程调整。
(二)钻孔灌注桩质量保证措施1.定位偏差控制定位准确,控制点设置牢固,不易损坏。
护筒埋设周正,稳固,经复核后用粘土分层埋实,控制偏差W50 m明孔就位前孔径应请测量监理工程师复核验收。
孔就位准确,转盘中心与护筒中心偏差W20 m。
2.钻孔垂直度控制机安装准确、稳固成孔钻进中随时检查,使钻塔天车滑轮与转盘中心和孔口始终保持在同一垂线上。
加重钻杆,保证钻杆在悬吊状态工作。
软、硬地层控制挖掘进尺速度和转速。
3.直径控制⑴设计桩径合理选择钻头直径,经过1〜2根桩同灌注量进行调整,确保充盈系数在1.05〜1.25之间。
⑵地层合理选择规程参数,防止钻头晃动造成超径;钻头磨损及时修复。
⑶泥浆比重在钻进工程中一般控制在1.15〜1.25,在粉细砂层可到 1.35,防止坍孔超径或比重过小而缩径。
终孔后再逐步调小到规允许值。
⑷防止桩孔相互影响,相邻间净距小于2倍桩径者,在相邻桩浇注完毕10〜12小时,即砼凝固后再钻进成孔。
4.钻孔控制⑴钻孔时应采取适当措施防止缩颈、塌孔,钻孔到位后,应及时清孔并灌注混凝土,并控制好桩底沉淀厚度。
当地质条件与地质钻探报告相异时,及时与相关单位联系,协调解决。
各分部分项工程质量保证措施
各分部分项工程质量保证措施1、测量工程1)测量定位所用的全站仪、经纬仪、水准仪、钢卷尺等测量仪器必须经鉴定合格。
2)测量基准点要严格保护,避免撞击、毁坏,在施工其间要定期复核基准点。
3)标高控制点的引测,必须采用闭合测量的方法,确保引测结果精确。
4)所有测量观测点的埋设必须采用闭合测量的方法,确保引测结果的精确。
轴线及标高控制点必须监理书面认可,方可使用所有测量结果。
2、土方工程1)土方开挖前,需将施工区域内的地上,地下障碍物清除处理完毕,确定建筑物的位置,找准定位控制线(定位桩)水准基点,基槽灰线尺寸须经检验,并办完预检手续后方可施工,挖土时不可超过设计的宽度与深度。
2)注意气候影响,及时清理槽内积水,注意边坡的安全稳定。
配制必要的排水设施以保证工程正常施工。
3)基坑边坡施工成型后,在基坑周边距离基坑边缘5米范围内不得堆放施工材料和施工机具。
在施工现场内行驶的车辆,不得在基坑边缘行驶,防止边坡破坏。
4)回填土时必须先将槽内垃圾杂物清理干净,经质检员批准后方可动工。
选择合适的好土并按规定要求严格过筛,灰土要过斗拌匀并按要求分层夯实。
5)回填土每层都应按照规范要求,用环刀取样测定夯实后的土的质量密度,回填土样品及时送公司试验室或现场试验员使用天平试验其密实度(自做应经试验室核对结果),在符合设计要求时才能铺摊上层土层。
3、模板工程1)模板在每一次使用前,均应全面检查模板表面光洁度,不允许有残存的混凝土浆,否则必须进行认真清理,然后涂刷脱模剂。
模板拼缝间用海棉条粘贴,防止漏浆。
2)模板的拼缝有明显的缝隙者,必须采取油腻子批嵌,拆模必须有项目部的通知书,方可拆模。
构造柱模板与砖墙间用海棉条粘贴,防止漏浆。
3)模板在校正或拆除时,绝对不允许使用棒撬或用大锤敲打,不允许在模板上留下铲毛和锤击痕迹。
4)施工时严格按翻样图进行拼装,浇混凝土时,派责任性强的技术工人检查模板,发现异常情况及时处理。
4、钢筋工程1)由钢筋翻样按图纸提出配料清单,同时应满足设计对接头形式及错开要求。
分部分项工程质量保证措施
分部分项工程质量保证措施
1.地基基础工程:
-对于地基土质较差的情况,采取相应的加固措施,如灌注桩、钢板桩等,以提高地基的承载能力。
-在地基基础施工过程中,加强对土层的检测与分析,合理控制施工质量,确保地基的稳定性和安全性。
-对地基基础施工过程中可能产生的变形和不均匀沉降进行监测与控制,及时发现问题并采取相应的补救措施。
2.结构工程:
-结构设计应满足国家相关标准和规范的要求,包括荷载标准、抗震等级等,确保建筑结构的安全可靠。
-在结构施工过程中,加强对施工现场的监督与管理,确保结构施工的质量和施工工艺的合理性。
-对结构施工过程中的重要节点和关键部位进行专项检测,如钢筋焊接接头、混凝土浇筑等,及时发现隐患并处理。
3.建筑装饰工程:
-对于建筑装饰材料的选择,应选用符合国家相关标准和规范要求的合格产品,杜绝使用劣质产品。
-在施工过程中,按照相关要求对装饰构件进行严格验收,确保符合设计和施工图纸要求。
-加强对装饰施工工艺的控制,如防水处理、防火处理等,确保施工
质量符合要求。
4.供水排水工程:
-对供水排水设备和管道进行质量检验,确保其符合相关标准和规范
要求。
-对供水排水设备和管道的连接和安装进行严格控制,确保连接紧密、不漏水。
-对供水排水系统进行试验和检测,如水源供水试验和渗漏试验等,
确保其功能正常、安全可靠。
综上所述,分部分项工程质量保证措施是通过制定并执行一系列的规范、标准和工艺要求,以及加强监督和检查,来确保工程施工的质量和安全。
这些措施可根据不同工程的特点和要求进行调整和补充,以有效保证
分部分项工程的质量。
建筑工程各分部分项工程施工质量保证措施
建筑工程各分部分项工程施工质量保证措施建筑工程的施工质量保证是确保工程质量符合设计要求和标准,达到工程的预期效果的重要环节。
以下是建筑工程各分部分项工程施工质量保证的一些常见措施。
一、基础工程施工质量保证措施:1.根据设计要求和规范进行基坑施工,采取合适的支护结构,及时处理降水和土壤软弱等问题,确保基础工程的稳定性和安全性。
2.严格按照土方开挖、回填的分区分步施工,做好土方质量控制,保证回填土的密实度和均匀度。
3.地基处理采用合理的方法,如振动加固、预应力锚杆等技术,提高地基的承载力和稳定性。
4.基础混凝土浇筑时,严格控制水灰比,采取合适的施工工艺,防止混凝土疏松和缺陷,提高混凝土的密实性和强度。
二、主体结构施工质量保证措施:1.钢筋工程施工要符合设计要求和规范,保证钢筋的排布密度、间距和粘结质量。
2.混凝土浇筑前进行试块检测,控制混凝土的配合比、坍落度和抗压强度,保证混凝土的质量。
3.塔吊安装要符合规范,做好塔吊基础和支撑结构,确保塔吊的稳定性和安全性。
4.构件安装严格按照设计要求和施工规范进行,检查各个节点的连接质量和尺寸偏差,确保结构的强度和稳定性。
5.施工过程中及时处理设计变更和施工缺陷,确保工程的整体质量和安全性。
三、建筑装饰工程施工质量保证措施:1.建筑装修材料采购要符合国家标准和环保要求,严禁使用假冒伪劣产品。
2.墙体平整、墙角垂直、地面平整度等装修施工质量要求进行严格把关。
3.吊顶、隔断、地板等各种装饰构件进行精确测量,确保尺寸精确。
4.装修工程中不得出现渗水、裂缝等质量问题,墙面要求平整、光滑,并且符合装修设计要求。
5.安装电气设备时,确保线路接头的稳固性和安全性,接地规范,避免电气设备出现安全隐患。
四、给排水工程施工质量保证措施:1.给水管道施工将采取无缝钢管、HDPE管材和不锈钢管等符合国家标准的材料,施工过程中注意管道的连接质量和防漏处理。
2.排水管道铺设合理坡度,遵守施工规范,保证排水畅通。
各分部分项工程的完整方案及质量保证措施
各分部分项工程的完整方案及质量保证措施分部分项工程是指对工程建设项目进行细分,将项目划分为多个具体的部分和项目,比如建筑工程可以划分为结构工程、装饰工程、暖通工程等。
每个分部分项工程都需要制定相应的完整方案和质量保证措施,以确保工程的质量和安全性。
下面是各分部分项工程的完整方案和质量保证措施的一些建议。
1.结构工程方案及质量保证措施:结构工程是建筑工程的核心部分,涉及到建筑物的承重和稳定性。
在编制结构工程方案时,应考虑建筑物的结构形式、材料选择、梁柱布置等因素,并进行合理的计算和分析。
同时,需要制定相应的施工方案,包括施工工艺、施工程序和安全措施等。
在施工过程中,要加强对工程质量的控制,进行现场巡查和检验,确保结构的强度和稳定性。
此外,还要进行质量检测和验收,确保结构工程符合相关标准和规范。
2.装饰工程方案及质量保证措施:装饰工程是建筑工程的美化和功能提升部分,包括室内装饰和外立面装饰。
在编制装饰工程方案时,应考虑建筑物的风格和功能要求,选择合适的装饰材料和装饰技术。
同时,需要制定详细的施工方案,包括材料的选购和施工工艺的安排。
在施工过程中,要加强对装饰质量的控制,进行施工现场巡查和检验,拉实布线,加强隐蔽工程的验收,确保装饰工程的美观和质量。
3.暖通工程方案及质量保证措施:暖通工程是为了保证建筑物的采暖、通风、空调和给排水等设备的正常运行。
在编制暖通工程方案时,应根据建筑物的用途和需求,选择合适的设备和系统。
同时,需要制定相关的施工方案,明确管道布置、设备安装和调试等工作。
在施工过程中,要进行现场巡查和检验,确保设备的安装和接口的密封性。
此外,还要进行设备的调试和运行试验,确保暖通系统的正常运行和效果。
4.电气工程方案及质量保证措施:电气工程是为了保证建筑物的电力供应和用电设备的正常运行。
在编制电气工程方案时,应根据建筑物的用电需求和安全要求,选择合适的电气设备和线路布置。
同时,需要制定详细的施工方案,包括线路敷设、设备安装和接地保护等。
分部分项工程质量保证措施
分部分项工程质量保证措施1、测量工程质量保证措施(1)测量人员业务素质的保证本工程除通常的平面控制网和高程传递外,还包括柱底预埋件的测量定位、核心筒测量定位控制、钢结构变形监测、位移变化观测等,技术含量高,测量难度大,工作量大。
需要严格按照组织机构配备数量足够、资质合格的测量人员。
总承包单位将按选拔要求抽调合格的测量人员进驻本工程,必要时就先进仪器的操作等方面进行上岗前的专题培训,以更高的业务素质适应本工程的测量工作。
在人员安排上,通过固定的测量施工人员减小测量精度的人为误差。
(2)测量仪器精度的保证在测量仪器的选用上充分考虑本工程对测量精度的高要求,选用具有世界先进水平的同类设备,并在进场前对仪器设备重新进行检定。
施工中的检定周期为一年,总计检定三次。
(3)平面控制网的保证本工程建筑面积大,分区分段施工,总体进度不一,存在错层施工是造成楼面平面位置与轴线控制网偏差的主要因素,因此本工程各区各段平面控制网都依据首层固定的平面轴线控制网,在外部环境条件影响最小的时段,用高精度铅直仪从首层直接传递。
项目允许误差项目允许误差测角中误差±2″L≤30m ±5边长相对中误差1/25000 30m<L≤60m ±10结构层轴线投测主轴线间距允许偏差(mm)60m<L≤90m ±15相邻轴线±3 L>90m ±20 (4)高程传递的保证本工程核心筒的沉降将是影响标高控制的主要因素,为保证有一个固定的高程基准,在现场建筑物外围不受沉降影响的位置布设一圈闭合的水准路线,沿现场道路在基坑四角各布置一个水准点。
选点时结合不同施工阶段的平面布置情况,保证相邻两点间具有良好的通视条件,同时注意做好对水准点的保护。
2、模板工程质量保证措施(1)爬模体系质量保证措施1)材料控制模板必须满足结构工程周转使用、混凝土侧压力的要求,从而确保在施工中模板不变形、不错位、不胀模。
各分部分项工程的施工方案及质量保证措施
各分部分项工程的施工方案及质量保证措施分部分项工程施工方案及质量保证措施是确保施工工程的顺利进行和工程质量的保障的重要手段。
下面以建筑工程为例,介绍各分部分项工程的施工方案及质量保证措施。
一、地基工程1.施工方案:(1)根据勘察报告和设计要求,制定施工的方案和时间计划;(2)进行地基开挖、土方回填、碾压等施工工序;(3)地基处理采用加固方法,如灌注桩、爆破炮孔等;(4)按照施工方案和监理要求进行碾压压实。
2.质量保证措施:(1)地基开挖前进行现场勘察,确保开挖区域没有隐患;(2)土方回填按照设计要求进行均匀填实,加强填土区域的控制;(3)地基加固施工过程中,定期进行质量检查,保证施工质量;(4)地基处理施工中,严格按照设计要求进行操作;(5)根据工程验收标准,进行地基工程的验收。
二、混凝土工程1.施工方案:(1)制定混凝土配合比,确定搅拌机、浇筑设备及其数量;(2)安排混凝土原材料的供应,确保质量和数量满足施工需要;(3)对混凝土进行浇筑、振捣、抹平等施工工序;(4)制定混凝土的养护措施,保证混凝土的早期强度和耐久性。
2.质量保证措施:(1)对原材料进行严格抽样检测,确保符合设计要求;(2)混凝土浇筑前进行试块制作,并根据强度进行浇筑;(3)混凝土浇筑采用混凝土泵送,减少水泥浆搅拌时间;(4)混凝土养护过程中,保持养护期满足设计要求;(5)进行混凝土的质量验收,确保施工质量合格。
三、钢筋工程1.施工方案:(1)根据结构图和构造要求,准确确定钢筋的位置和数量;(2)制作钢筋工程建模和施工图,确保钢筋的准确安装;(3)准备钢筋原材料和焊接设备,确保施工需要;(4)钢筋的加工和连接采用机械连接或焊接方式。
2.质量保证措施:(1)对钢筋原材料进行验收,确保质量符合设计要求;(2)钢筋加工和安装过程中,进行中间验收,确保安装的准确性;(3)焊接工艺采用合格焊工,焊接接头的质量符合相关标准;(4)根据钢筋验收标准,进行钢筋工程的验收。
分部分项工程质量控制措施
分部分项工程质量控制措施一、土方与基础工程:1、派驻现场施工员,办理好有关的验收交接、签证手续。
2、为了确保工程质量,对挖土工程要会同业主单位和监理单位共同对土方工程进行质量监控和及时验收。
对发生的工程质量问题要及时与有关人员联系,妥善解决。
3、基坑底部及时设置水平标记桩,间距不大于2m,并有专人负责测水平标记和指挥挖土机械,确保基坑底面的平整误差在±2cm 以内。
4、基坑四周设好排水沟和集水井,排水明沟和集水井抽水要有专人负责,保证排水畅通,基坑内不得有积水。
基坑挖至设计标高后,应及时进行垫层施工,尽量减少对基坑底面原土的扰动。
5、基础混凝土施工前项目部应对钢筋、模板进行全面质量检查和技术复核。
6、基础回填土前要办妥基础的隐蔽工程验收及基础工程质量三到位手续。
二、模板工程1、进行模板及支撑系统的配制设计,绘出模板排列图。
翻样员与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序、拆装方法向班组人员详细交底,对运到现场的模板及配件应按规定、数量逐次清点及检查,不符合质量要求的不得使用。
2、模板制作必须正确控制轴线位置及截面尺寸,不得扭曲、拱凸,模板拼缝要密实。
3、模板支撑系统必须横平竖直,支撑点必须牢固,扣件及螺栓必须拧紧,模板严格按设计的排列图安装。
浇捣混凝土前对模板的支撑、螺栓、轧箍、扣件等紧固件派专人进行检查,发现问题及时整改。
4、正确留置孔洞、埋件等,在翻样图上自行编号,防止错放漏放。
安装要牢固,经复核无误后方能封闭模板。
5、每层模板施工完毕后必须组织有关人员进行技术复核工作,达到要求后方可浇混凝土。
6、模板拆除应根据“施工验收规范”规定的强度要求统一进行,未经技术部门同意,不得随意拆模。
现场增加混凝土拆模试块,必要时进行试块试压,以保证质量和安全。
7、模板周转使用应经常整修、刷油,必须保持表面的平整和清洁。
8、拆模后如有墙面不平整、水泡、蜂窝、麻面等各种缺陷时,技术员、质量员及时会同监理验收,协商提出处理意见,现场整修。
各分部分项工程的完整施工的方案及质量保证措施
各分部分项工程的完整施工的方案及质量保证措施分部分项工程的完整施工方案和质量保证措施是确保工程施工过程中按照设计要求、合理安排、科学施工的一系列措施和方法。
下面将针对不同的分部分项工程,简要介绍其完整施工方案和质量保证措施。
1.土方工程的完整施工方案和质量保证措施:-完整施工方案:确定合适的土方开挖和回填顺序,设置土方开挖和回填时间节点,制定施工工序和施工机械设备的使用计划,制定安全措施和应急预案。
-质量保证措施:严格按照设计要求进行开挖和回填工程,控制土方开挖和回填的坡度和平整度,确保工程施工过程中不破坏地基。
2.混凝土工程的完整施工方案和质量保证措施:-完整施工方案:确定混凝土浇筑工艺,包括搅拌比例、浇筑顺序、浇筑方式等,计划施工班次和时间节点,落实施工机械设备的使用计划,安排施工人员和材料供应。
-质量保证措施:严格按照混凝土配合比进行搅拌,控制混凝土的坍落度和抗压强度,采取有效的养护措施,确保混凝土的质量。
3.钢结构工程的完整施工方案和质量保证措施:-完整施工方案:制定钢结构的安装顺序和安装方法,确定吊装计划和方式,制定焊接工艺和焊接顺序,确定防腐蚀措施。
-质量保证措施:按照设计要求进行钢结构的验收和检查,确保结构的尺寸和几何形状的准确性,采用合格的焊接工艺和焊接操作人员,进行焊缝的无损检测,采取防腐蚀措施保护钢结构。
4.安装工程的完整施工方案和质量保证措施:-完整施工方案:确定设备的安装顺序和方法,设计合理的安装位置和空间布局,安排施工工艺和工序,编制安装图纸和标准。
-质量保证措施:进行设备的验收和检查,确保设备符合工程要求和质量标准,采用合适的安装工艺和工艺参数,保证设备的安装质量和安全性,进行设备的调试和运行检测。
以上仅是各分部分项工程施工方案和质量保证措施的简要介绍,具体的方案和措施需要根据工程的实际情况进行详细制定。
在实际施工过程中,还需要进行实时监测和质量检查,及时调整和纠正施工问题,确保工程质量和施工进度的达到预期目标。
4各分部分项工程的施工方案和质量保证措施
4各分部分项工程的施工方案和质量保证措施分部分项工程是指工程项目按照工程任务的不同性质、功能要求或者结构特点,在进行工程建设时按照不同的部分进行划分的工程构成部分。
针对4个不同的分部分项工程,下面是其施工方案和质量保证措施的具体内容:1.地基基础工程:施工方案:1.1土壤勘察:进行地质勘察,确定地质条件和土壤承载能力等指标。
1.2地基处理:根据勘察结果,进行地基处理,包括填筑、挖土、夯实、注浆等工作。
1.3基础施工:按照设计要求,进行基础施工,包括桩基设备的安装、混凝土浇筑、基顶部的处理等。
1.4监控与验收:对地基基础工程进行质量监控,并进行验收。
质量保证措施:1.5质量监测:对地基承载力、沉降等进行监测,确保施工质量符合设计要求。
1.6安全措施:制定施工安全控制措施,定期进行安全检查,确保施工过程安全。
1.7质量验收:进行地基基础工程的质量验收,确保施工质量符合要求。
2.主体结构工程:施工方案:2.1构件制作:根据结构设计图纸,进行构件的制作和预制。
2.2主体施工:按照施工图纸,进行主体结构的搭设和连接,包括梁、柱、墙体等。
2.3预应力施工:根据设计要求,进行预应力构件的张拉和锚固,确保主体结构的稳定性。
2.4注浆加固:对主体结构中存在的孔洞和裂缝,进行注浆加固,提高结构的抗震性能。
质量保证措施:2.5施工质量监测:对主体结构的构件尺寸、截面形状、预应力张拉力等进行监测,确保施工质量符合要求。
2.6强度验收:进行主体结构的强度验收,包括混凝土抗压强度、钢筋的质量等的检测。
2.7面板拼装验收:对主体结构的面板拼装质量进行验收,确保连接密实、无渗漏等。
3.建筑装饰工程:施工方案:3.1墙体装修:进行墙体处理,包括刷墙、贴瓷砖、涂料涂装等。
3.2地面装修:进行地面平整和铺设地板、地砖等。
3.3顶棚装修:进行顶棚处理,包括吊顶、防水材料的铺设等。
3.4安装饰品:进行各种装饰饰品的安装,包括吊灯、窗帘、家具等。
主要分项工程质量控制和保证的具体措施
主要分项工程质量控制和保证的具体措施一,加强工序检验及新设备的首件检验,质检作业严格执行监视及测量作业制度。
施工人员的自检作业应在完成分项工程的全部作业内容后进行,检验范围应100%覆盖完成的所有分项工程的全部检查项目;项目经理部的检验作业由项目经理部专职质量员负责,检验范围应覆盖《施工组织设计》所策划质量验评范围的规则内容;分公司检验作业由安全质量部专职质检员负责,检验范围应覆盖《施工组织设计》所策划质量验评范围的规则内容。
在一道工序中,施工人员除应在作业完毕后进行检验外,还应在工序进行中根据设置的检验点做好施工记载。
相衔接的两道工序,下道工序的施工人员施工前必须对上道工序施工质量进行检查。
施工人员作业时要互相协调,互相帮助,保证各分项工程的施工质量。
二,施工人员在各个分项工程完成后应认真填写施工记载。
为了保证施工质量,项目经理部每周组织一次现场施工质量检查,现场质量管理小组每天进行各专业施工质量的监督检查。
三,各分部,分项工程完工后,施工记载上交项目经理部,由项目经理部上报分公司安全质量管理部,分公司安全质量管理部组织验收,并上报质量管理中心组织质量监督检查。
合格后报监理公司,由监理公司组织竣工验收作业。
四,设备验收阶段,项目经理部要抽调专人配合试验,验收等作业,发现问题及时反映,及时处理。
五,各级质检部门按分项,分部,单位工程完成情况对工程质量进行评价。
全部施工完成后,对整体工程进行综合评价,计算工程质量合格率,评定工程施工质量优良等级。
第五节材料设备控制质量我公司电缆厂家选用招标文件要求用国家大型电缆厂,要求通过国家质量认证,并且生产的电缆必须连续三年要达到优质水平。
变压器和开关柜等设备选用名牌产品,并且产品通过3C认证,在满足甲方要求的同时,还要符合并超越国家强制性规则。
我公司将派专业工程师去厂家对生产的全过程和所选材料和器件进行监督以保证产品达到最好。
其他材料选择同样选择国家或国际知名企业的产品,比如电缆头选用进口的冷缩电缆头,型钢选用国家大型钢铁公司的产品。
主要分部分项工程质量保证措施
主要分部分项工程质量保证措施7.1 基础与土方工程基础土方采用机械开挖,人工清理整平,应确保尺寸、标高和地基承载力。
回填土采用人工填土,蛙式打夯机夯实,局部较小面积的角落部位使用石夯夯实。
土料采用最优含水量的黏性土,不得含有碎块、草皮、垃圾、淤泥等杂物,有机质含量不得大于8%。
填土应分层铺填,分层夯实。
每层虚铺厚应控制在20~ 25cm。
7.2 主体工程7.2.1 模板工程本工程柱模板采用组合钢模板拼装,楼板、楼梯模板采用竹胶合板,不足模数处以木模补充。
支模采用扣件式钢管脚手架。
施工中应注意以下质量问题:模板及其支架必须具有足够的刚度、强度和稳定性。
立杆间距应能满足上部荷载和施工荷载的需要,基础必须平整坚实,立杆下应加设垫木,垫木厚度不小于6cm,宽度不小于20cm。
支承在下层楼板上的支架应验算下层梁板的承载力。
大面积梁板结构模板支架应加设剪力撑,防止支架整体失稳。
模板拼缝应严密,不得漏浆。
构件模板截面尺寸必须满足设计要求。
混凝土在拆模后必须要求美观,不准出现蜂窝麻面。
为保证质量,本工程对混凝土均采用新模板施工,模板拼缝必须严密,并加设足够的纵横楞和支撑固定构件截面,以防止变形和移位。
按规定涂刷隔离剂,隔离剂涂刷要适量,以免污染钢筋和混凝土。
拆除柱模板一定要等混凝土达到足够的强度方可进行,防止因拆模过早造成混凝土表面剥皮,拆除模板后用塑料膜覆盖养护,确保混凝土表面光洁。
柱模板应在柱身高度内设置足够的井字形箍架,以防发生胀模。
7.2.2 钢筋工程钢筋进场必须具有出场合格证明,及时对进场钢筋进行复验,不合格的钢材严禁用于本工程。
钢筋表面应清洁。
表面存在油渍、漆污的钢筋,及用锤敲击时剥落现象严重并已损伤钢筋截面的,或在除锈后钢筋表面有麻坑、斑点伤蚀表面时,应降级使用或剔除不用。
钢筋加工的尺寸、规格、数量必须满足设计要求。
钢筋焊接应由专业培训合格的熟练工人持证上岗操作,必须严格按规范要求进行操作。
焊接接头应经试验合格方可大规模施焊。
各分部分项施工方案及质量保证措施
各分部分项施工方案及质量保证措施在工程建设中,施工方案的设计和质量保证措施是确保工程质量的关键因素。
本文将就各分部分项施工方案和质量保证措施进行详细讨论。
土石方工程施工方案:- 根据设计要求,采用适当的施工方法和手段,合理布局施工区域。
- 在施工过程中,对场地的地基情况进行充分调查和评估,确保施工安全。
- 严格按照土方开挖、填方和夯实的工艺要求进行施工,保证工程质量。
质量保证措施: - 对土方开挖前的地质情况进行详细调查,确保施工过程中不会出现塌方等意外情况。
- 使用符合要求的土方夯实设备,保证夯实质量,达到设计要求的压实度。
- 采用适量的水分控制措施,防止土方在施工中出现过干或过湿的情况,影响施工效果。
混凝土工程施工方案: - 根据设计要求,配制合理的混凝土配合比和搅拌时间,确保混凝土的强度和坍落度满足要求。
- 对模板、钢筋和混凝土浇注工艺等进行合理安排和施工,保证混凝土结构组织密实、无空鼓。
质量保证措施: - 严格控制混凝土的配合比和搅拌时间,保证混凝土的均匀性和质量稳定性。
- 对混凝土浇筑过程中的温度、湿度等条件进行监测和调控,保证混凝土的养护质量。
钢结构工程施工方案:- 严格按照设计要求对钢结构进行焊接、热处理和喷涂等加工工艺,确保钢结构的强度和耐久性。
- 对钢结构的吊装、安装等施工过程进行合理规划和技术指导,保证施工安全和质量。
质量保证措施: - 对钢材进行质量检测和标识,确保钢结构材料无缺陷。
- 严格执行钢结构的焊接工艺规范,对焊缝进行检测和评定,保证焊接质量符合要求。
- 对钢结构的防腐、防火等处理工艺进行质量监控,延长钢结构的使用寿命。
建筑装饰工程施工方案: - 根据设计要求对建筑装饰材料和工艺进行选择和设计,确保装饰效果满足设计要求。
- 对施工过程中的各项工作进行协调和配合,保证建筑装饰的施工质量和进度。
质量保证措施:- 对建筑装饰材料进行质量检验和保管,杜绝次品材料的使用。
主要分部分项工程质量控制措施
主要分部分项工程质量控制措施1.工程前期准备控制措施:-充分了解工程设计、规范和标准要求,明确各项工程质量指标;-严格按照设计要求对施工区域进行勘测、探测,确保工程地基符合要求;-编制详细的施工方案和施工组织设计,并按照程序报批;-对施工材料进行检验,保证符合工程要求的质量标准;-确保施工设备、机械的合理配置和检验,确保设备运行正常。
2.地基基础工程控制措施:-进行地质勘察和土壤试验,明确地基的质量和承载能力;-采取合适的基坑开挖和处理方法,预防塌方和起降沉现象;-控制地基沉降量,保证建筑物平稳;-按照设计要求进行地下水处理和防护,确保基础结构的稳定性;-地基基础施工过程中进行检测与监控,确保施工质量。
3.结构工程控制措施:-严格按照设计要求对结构施工进行控制,确保结构体的稳定性和承载能力;-施工过程中进行结构质量检验,如混凝土强度检测、钢筋工艺检验等;-对结构施工中的焊接、切割等工艺进行质量控制,确保结构的安全性;-对起重机械、吊装设备等进行质量检验和操作监控;-结构工程完工后进行验收,确保结构质量符合要求。
4.建筑装饰工程控制措施:-对建筑装饰材料进行质量检验,确保符合要求的标准;-控制建筑装饰工程中的施工工艺,确保工程质量;-严格按照设计要求进行建筑装饰施工,如涂料喷涂、瓷砖铺贴、墙面粉刷等;-对建筑装饰施工过程中的安装工作进行质量检查,如灯具安装、插座安装等;-建筑装饰工程完工后进行验收,确保装饰效果符合设计要求。
5.建筑给水排水及供暖工程控制措施:-对给水管道和设备进行质量检验,确保符合给水供暖的要求;-控制给水工程的施工工艺和水质监测,确保供水质量;-进行给水工程的水压试验和泄漏测试;-对排水工程进行施工质量检查,如排水管道安装和通水测试;-对供暖工程进行水质检测和供热测试,确保供暖质量。
6.电气工程控制措施:-对电气设备进行质量检验,确保符合安全标准和使用要求;-控制电气工程的施工工艺和电气线路布置,确保使用电能的安全;-进行电气设备的接地和防雷保护工作;-对电气工程进行质量检查,如电缆敷设、电线接头、电器插座等;-进行电气工程的安全验收,确保电气质量符合要求。
建筑分部分项工程施工质量保证措施
建筑分部分项工程施工质量保证措施1.施工前的准备工作在施工前,要对工程的各项材料进行验收,确保质量符合规定要求。
同时,要针对施工工艺、施工方案、施工组织等方面进行细致的计划和安排,制定施工进度计划和施工控制计划,并按照计划要求进行施工。
2.工作人员的培训与考核施工过程中,要对施工人员进行培训,确保其具备相应的施工技能和知识,而且要有一定程度的责任心和职业道德。
同时,要定期对施工人员进行考核,确保施工质量达到要求。
3.施工现场的管理施工现场是施工质量的直接影响因素,所以要加强对施工现场的管理。
要确保施工现场的布置符合施工要求,施工区域的划分清晰明确,各项施工工艺流程得到执行。
此外,要对施工现场进行持续的巡检和监控,及时发现和处理施工过程中的问题。
4.环境保护建筑工程施工过程中要注重环境保护,例如要控制扬尘、噪音等对周边环境的影响。
要采取相应的措施来防止施工过程对环境造成污染,并按照规定要求进行环境保护设施的设置和维护。
5.施工材料的质量控制对建筑工程所使用的材料要进行严格的质量控制。
要确保所使用的材料符合国家标准和规定要求,杜绝使用伪劣材料。
要对材料进行检验、验收,并对材料进行登记、分类、储存和保护。
6.施工工艺的控制通过对施工工艺的控制,确保施工过程中的每一环节都符合工程设计和施工规范的要求。
要对每个工序的施工方案和方法进行审查,确保施工方案的可行性和施工方法的合理性。
同时,要随时跟踪施工过程中的质量问题,并及时采取措施进行纠正。
7.施工质量的检测与评估要对施工过程中的各项工程质量指标进行检测和评估,以确保施工质量的达标。
要制定相应的检测计划和评估标准,进行定期的检测。
同时,要将检测结果进行记录,以备后期评估和复查使用。
8.施工维护和保养建筑工程竣工后,要进行维护和保养工作。
要制定相应的维护和保养计划,对建筑的各项设施和设备进行定期检查和保养,确保设施和设备的正常运行和使用寿命。
以上是建筑分部分项工程施工质量保证的一些措施。
分部分项工程施工进度履约保障措施
分部分项工程施工进度履约保障措施1.组织管理措施:建立健全施工组织架构,明确责任分工,制定施工组织设计和施工计划,确保各工序有序进行。
同时,建立施工安全管理制度,保障施工进度不受安全事故的影响。
2.资源管理措施:根据施工进度计划,合理调配施工所需的人力、物力资源,保证施工进度的正常推进。
同时,建立施工物资的供应保障机制,避免物资供应不足或造成施工进度延误。
3.技术管理措施:建立施工技术交底制度,确保施工人员对施工工艺和施工方法的理解和掌握。
并通过技术交底、技术讲座等形式,加强施工人员的技术培训和学习,提高施工技术水平,保证质量和安全。
4.沟通协调措施:加强施工方与业主、设计单位等各方的沟通和协调,及时解决施工中遇到的问题和困难,避免因意见不一致导致的进度延误。
5.监督检查措施:建立监督检查制度,对施工进度进行全程监控和检查,及时发现和解决施工延误的问题。
同时,加强对分包单位的管理和监督,确保分包单位按照合同要求履行施工进度。
6.风险控制措施:对施工进度可能存在的风险进行评估和分析,制定相应的应对措施。
同时,建立应急预案,对施工进度的意外情况进行预案制定和应急处理,保证施工进度的稳定性。
7.建立奖惩机制:根据施工进度计划,设立阶段性目标,并根据实际施工情况对施工单位进行奖惩。
通过奖惩手段,激励施工单位积极推进施工进度,同时对进度延误的责任单位进行处罚,保证施工进度的履约性。
综上所述,分部分项工程施工进度的履约保障措施是一个系统的工作,需要从组织管理、资源管理、技术管理、沟通协调、监督检查、风险控制等多个方面综合考虑,确保施工进度的顺利进行。
只有做好这些履约保障措施,才能够在保证工程质量的前提下保证施工进度的履约性。
主要分部分项工程质量保证措施
钢筋临时堆放场地需高出施工场地100mm以上,堆场四周做好排水沟,同时钢筋按规格,用途分别堆放在钢筋架上。钢筋表面锈蚀的,必须经除锈处理,经除锈后,仍有较明显的锈蚀的,不能使用;钢筋表面已有粒状锈蚀的,不能使用。
7
钢筋的规格形式、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、长度必须符合设计要求和规范规定。
4.在地漏、竖向管根周围先做比地漏、管道直径大100mm、深5mm的凹陷,凹陷边缘做成圆角。再做加强处理,加强处理的做法同阴角、阳角的,但加强处理的遍数增加,使此部位的防水与大面的平齐。
屋面防水
1.卷材与胶结材料检查产品出厂合格证,现场取样试验。
2.卷材防水层及变形缝、预埋管根等细部特殊部位做法,必须符合设计要求。
主要分部分项工程质量保证措施
1、工程质量保证措施
序号
内容
1
我司将提供和组织足够的工程质量控制和检验人员,全过程、全方位地检查和控制工程施工质量。
2
加强对分包商的施工质量管理,我司的原则是以监督服务为主,创造一个有助于施工、交流与沟通的工作环境,建立一个有章可循、有据可查的工作制度,是本工程质量保证的前提。
材料
涂料如过稠可用适量清水调稀(加水不得超过涂料量的10%)并充分均匀。
基层
墙面含水率低于10%,PH小于10,基层干燥后,打磨平整,扫除浮灰后用FD基层封底漆涂饰一遍,干燥后再刷涂料。
涂刷
均匀施工两道,每道之间间隔一般为2小时。
7、机电工程质量保证措施
序号
过程控制
内容
1
强、弱电工程过程控制
强、弱电桥架安装阶段重点控制安装的接头接缝处的平整度,接地跨接符合规范线槽全长不少于两点与接地干线相接。
2、加强进场检验批次检验和验收,不合格材料严禁进场。
分部(分项)工程质量保证措施
分部(分项)工程质量保证措施1、测量工程质量保证措施(1)测量定位所有的经纬仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量,检测设备必须经过鉴定合格,在使用的周检期内的计量器具按二级计算标准进行计量检测控制。
(2)测量基准点严格保护,避免撞出、毁坏。
施工期间,定期复核基准点是否以生位移。
(3)总标高控制点的引测,采用闭合测量方法,确保引测结果的精度。
(4)所有测量观察点的埋设必须采用闭合侧量方法,确保引测结果精度。
(5)轴线控制点以及总标高控制点,必须经监理书面认可方可使用。
(6)所有测量结果,应及时汇总,并向关部门提供。
(7)测量人员必须由经过专业培训,具有丰富的测量经验和高度责任心的同志担任。
2、模板工程质量保证措施(1)模板在每一次使用前,均应全面检查模板表面光洁度,不允许有残存的混凝土浆,否则必须进行认真清理,然后喷刷一层无色的薄膜剂或清机油。
(2)安装模板前应检查预埋件、拉结筋、预留洞的位置、尺寸、规格、数量及固定情况,注意与安装协调,封模板前保证墙内管线预埋完毕。
安装模板前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰。
(3)梁柱处模板要专人修补、模板的拼缝有明显缝隙者,必须采用油腻子批嵌,确保表面平整接头方正。
拆除模板必须得到项目工程师的认可,并有拆模通知后方可进行拆模。
(4)模板在校正或拆除时,绝对不允许用棒撬或用大锤敲打,不允许在模板上留下铲毛或锤击痕迹。
(5)模板在设计时必须充分考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形,须符合规范规定。
(6)加工的模板须事先在地面按编号进行预拼装,校核平面尺寸、角度、弧度、垂直度及平整度,检查模板间连接节点,吊环等如达不到质量标准,必须整修合格后方能使用。
(7)对木模本身的质量应认真检查;钢围不直不得使用:木模表面有脱皮,中板有变质者不得使用;木围檀及木栅挠曲不直,不得使用;模板的补缺必须认真、规范、吻合、严密不漏浆。
3、钢筋工程质量保证措施(1)钢筋工程施工前须按设计图纸提出配料清单,同时应满足设计对接头分布及错开要求。
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主要分部分项质量保证措施一、一、施工测量质量保证措施1、施工测量使用的全战仪、经纬仪、水准仪、钢尺等仪器均需经过有资质的计量检定站检定合格,并在有效期内使用。
专人使用、专人保管。
仪器操作人员须熟练操作仪器,并按规范使用。
2、测量人员必须具备相应的资质。
测量人员须认真审阅图纸、核对尺寸。
3、建筑定位、测量前先进行现场勘察,设计出相应的放线方案,以“长边找短边”的原则确定好测量路线,计算出相应的距离,角度数值,并经复核无误后方可实施。
4、对于需计算的部分,由两人同时计算,核对计算结果,无误后再进行作业。
进行外作业时,一人读数,一人记录,记录者及时核对,发现问题现场当时解决,并且在操作过程中,由项目工程师进行检验、把关。
5、由业主提供的施工图,测量桩点,必须经过校算校测合格,并办理了交接手续后,才能作为测量依据。
6、施工过程中,严格按照测量人员放的线位进行施工。
测量作业的各项技术按工程测量规范进行。
7、加强现场内的测量桩点的保护,所有桩点均明确标识,防止错用。
8、定位测量、水准点导测,垫层上轴线测量等基准性测量必须经公司技术科复测无误后,方可施工。
建筑定位经规划局复测。
二、二、土方工程质量保证措施,1、基坑开挖必须按放线进行,接近基底时,加强标高的测量,严禁超挖,保证地基土不被扰动。
2、在人工挖土和清槽时,应用水准仪密切配合,随时进行标高测量,使基底土达到基本平整。
3、分步回填,蛙夯夯实,每步虚铺厚度不大于250mm,采用环刀取样法进行检测,各项标准需满足规范要求。
三、三、钢筋施工质量保证措施1、钢筋进场必须有材质报告,并按规定见证取样,送检合格后方可使用。
2、钢筋加工、运输、安装操作过程中要始终保持平顺与清洁,对存放中的污迹在安装前必须去除。
3、钢筋进场后,原材钢筋分规格、分类上钢筋架堆放,并有标识牌,标示牌内容主要有钢筋直径、生产厂家、进场日期及检验状态等,内容要详细。
4、钢筋加工必须有工长下发的钢筋加工单及钢筋加工制作技术交底,严禁钢筋加工人员私自进行钢筋加工,以减少不必要的钢筋废料产生。
5、对于异型箍筋的加工制作,首先进行放样并制作定型模具,经工长、监理确认合格后,按照定型模具进行加工制作。
6、成品钢筋分部位、分规格集中堆放,并有标示牌,标示牌内容主要有使用部位、制作时间、制作主要人员等内容,便于日后出现配筋错误有可追溯性。
7、钢筋绑扎采用样板引路挂牌制。
钢筋绑扎前施工工长要对操作人员进行技术交底。
¥8、钢筋绑扎时绑扎结向里,将尾丝压向内侧,墙体、柱一律采用八字扣,暗柱四角钢筋用兜扣。
水平挂线,竖向吊线,控制垂直度。
钢筋绑扎成型后要达到横平竖直,整洁美观。
9、钢筋绑扎好后,及时在过往通道上铺垫木板防止踩踏。
浇筑混凝土前必须搭马凳。
浇筑混凝土时不要过于集中堆放。
10、钢筋直螺纹连接(1)直螺纹钢筋接头加工,由厂家提供(止规、环规、卡规)检测工具。
(2)为防止钢筋接头横断面出现马蹄,钢筋下料不准使用剪断机,必须采用无齿锯断料。
(3)每加工一个直螺纹钢筋接头,操作人员都要用(止规、环规、卡规)进行检查。
(4)直螺纹钢筋接头安装直螺纹钢筋接头安装前,按设计图纸和规范要求,策划在先,考虑箍筋间距、直螺纹钢筋接头套筒和主筋甩出楼板以上钢筋长度、各自位置,严禁箍筋绑扎在直螺纹接头套筒腰部。
直螺纹钢筋接头安装外露丝扣不得大于1扣,检查后必须做好明显标识。
箍筋绑扎时应错开直螺纹钢筋接头套筒腰部,套筒标高一致。
11、钢筋施工质量标准按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204)执行。
四、四、模板施工质量保证措施/模板工程是关系地下工程质量的中心环节,应精心设计,精心施工。
穿墙螺栓的数量、位置,胶合板的排板配置,在满足强度要求前提下,按照均匀、对称的原则进行设计,施工时不得随意改动。
1、模板制作与安装精度要求:为保证混凝土面层的平整度、垂直度,以适应装修装饰要求,模板方案应按清水混凝土模板体系标准设计,同时要本着低投入多产出的原则,努力降低成本,为建设单位节约投资,降低造价。
模板制作与安装精度要求:清水混凝土模板安装精度要求2、模板安装、保养质保措施:(1)胶合板进场必须平整无翘曲,棱角完好,木料应使用经过风干的木料,并码放整齐,不合格品坚决退回。
(2)加固用螺栓、扣件,有滑扣、裂纹现象的严禁使用。
(3)模板使用前必须涂刷脱模剂,但不得污染钢筋。
(4)为防止混凝土振捣时跑浆,胶合板接缝要粘好不干胶带进行封堵。
(5)柱子模板垂直度采用经纬仪在正、侧两面打垂线的测量方法时,三个底脚调节旋钮均应调平。
@(6)模板位置弹线后必须经监理复验合格后方可开始支模,支模后必须经监理验收合格,方可浇筑混凝土。
(7)柱子浇筑混凝土时,上升速度不可过快,应多根柱同时均匀分层浇筑,以防止胀模。
(8)梁、板竖向支撑立杆底部距地面200mm必须设水平扫地杆,纵横双向拉结。
(9)梁下三排立杆支撑应受力均匀,用螺旋式早拆头调节。
(10)为保证模板强度及竖向支撑的稳定性,楼板上浇筑混凝土时,集中堆料高度不得超过300mm。
(11)浇筑混凝土时,设模板工多人对模板和支撑进行观察,并准备好充足的材料和工具,发现异常情况及时抢修和加固。
(12)模板拆除后,要设人员进行修整清刷板面,涂刷脱模剂码放整齐以备再次使用。
3、拆模要求:底模拆除时的混凝土强度要求:板跨度≤2m,混凝土强度应达到≥50%,板跨度≤8m,混凝土强度应达到≥70%,板跨度>8m,混凝土强度应达到≥100%。
梁:跨度≤8m,混凝土强度应达到≥75%,当>8m时混凝土强度应达到≥100%。
悬挑构件混凝土强度必须达到≥100%以上,方可拆除。
拆除时要严格按照要求施工,避免对结构造成破坏。
五、五、混凝土质量保证措施1、混凝土浇筑前,必须经过现场监理、甲方人员共同进行隐蔽工程检查,并办理有关手续方可开始浇筑混凝土。
~2、各分项工程施工前,工长必须对操作者进行详细的技术交底,混凝土振捣人员必须是经过培训的熟练工人。
3、混凝土振捣器数量除正常使用外,要留有备用机具以应急使用。
振捣操作由专人负责。
4、商品混凝土运至现场后,现场设专人定期抽查混凝土的坍落度和外观检查,实测坍落度与要求坍落度之间允许偏差为±10mm。
以此来控制混凝土的搅拌质量。
5、在浇筑混凝土时,设两名钢筋工在混凝土浇筑前修整钢筋,保证钢筋在浇筑混凝土时位置正确,同时要求在钢筋上架设脚手板,以减少作业人员踩踏钢筋。
6、对混凝土表面处理:当混凝土振捣完毕后,用2m长的木刮杠按设计标高进行找平,并随刮随拍打使混凝土沉实。
然后用木抹子再反复搓抹,提浆找平,使混凝土面层进一步的密实,最后在混凝土终凝前再抹压收浆一遍,可避免因混凝土收缩而出现裂缝。
7、现浇混凝土楼板厚度的施工控制做法:(1)容易出现的问题:标高定位不准,使现浇混凝土楼板厚度不一致,不符合设计要求。
(2)解决措施:①加强模板起拱高度尺寸的控制:依据规范及设计要求,在模板安装过程中,对需要起拱的构件使用水准仪严格控制起拱高度。
}②模板上皮标高的控制:以测定水平线为依据上反尺寸安装模板,安装过程中随时使用水准仪进行复核,并将上一楼层水平线标点标识在竖向钢筋上,拉对角线用直尺下反尺寸进行复核,楼板跨中起拱尺寸应符合已确定的尺寸。
③混凝土上表面标高的控制:浇筑混凝土前,将楼板上表面标高线标识在立面模板和竖向钢筋上。
根据施工图上的楼板厚度,采用φ48钢管截成板厚尺寸标件均匀布置在板上并与钢筋焊牢。
在混凝土浇筑过程中用长杠依照标件两点刮平,这样既保证了楼板的厚度又可用于在质量验收时检测楼板的厚度,从而避免了在过去验收时给楼板开孔问题。
8、预防混凝土现浇混凝土楼板裂缝的方法:(1)容易出现的问题:现浇混凝土楼板开裂。
(2)解决措施:①钢筋规格、间距要符合设计要求,保证负筋位置的板凳筋间距不大于1000mm,梅花形设置,浇筑混凝土时铺设马道,严禁踩踏负弯矩筋。
;②模板施工时要求底模平整,允许偏差值不得大于5mm。
浇筑混凝土前设置楼板厚度标志,作为面层平整时的基准。
以确保楼板厚度。
③楼板内的线管在敷设时必须将其与垫块、钢筋绑牢,保证线管在板中的位置。
同走向预埋管间距不应小于100mm。
④混凝土终凝前用木抹子抹压一遍,以减少塑性收缩裂缝。
六、六、砌筑施工质量保证措施1、砌体施工要先进行超平、立皮数杆,根据设计标高要求、块材规格和灰缝厚度标明皮数等部位标高。
2、墙体砌筑时为了保证质量采用双面挂线。
3、操作者必须随身携带线坠、靠尺、百格网等质检工具。
随时检查砌筑质量。
砌体表面平整度、垂直度的校正必须在砂浆终凝前进行。
工长、质量员进行抽查,并做到数据上墙。
4、砂浆的配合比由试验室提供。
现场设磅秤严格计量,准确度水泥控制在2%,砂控制在5%。
七、七、装修工程质量保证措施1、质保主要内容:控制标准:各部位尺寸偏差严于国家规范标准。
)控制各种原材料、半成品质量符合验收标准要求。
确保各项原始资料、内业资料完备齐全。
确保按施工计划竣工。
保证工程各项使用功能满足要求。
2、质量保证措施:(1)本工程按照GB/T19002—ISO9000质量保证体系运作,全方位抓好企业管理,狠抓装修工程的各项施工质量环节,针对性的消灭质量通病。
(2)各工种各专业作业前,由工长对作业人员进行全面详细的技术质量交底,工地质量小组控制装修施工全过程,每日开碰头会,当天解决存在的问题,不允许把问题留到下一工序。
(3)设专门测量小组负责工程全部控制线,如轴线、标高、50线、门窗洞口位置的准确性,外檐大角的控制线等。
并由工长进行复测验收。
(4)把好材料验收关。
原材料进场必须附带化验报告或合格证,并进行必要的复验。
对于甲供料,与业主共同审定供应商,共同到厂家考察厂家资质及产品质量状况。
(5)严格执行民工队自检,主管工长检查,质量员复检,合格后签字报监理检验的制度。
(6)认真执行样板制,每一工种、每一专业都先做样板,认可后再全面作业。
/(7)楼地面基层处理是解决地面空鼓、裂缝的关键环节。
针对基层不同状况采取不同措施处理,达到基层出现新槎的程度。
对此要重点检查把关。
(8)对各种规格瓷砖、石材的采购,要确保其尺寸、颜色的一致性。
作业前进行逐一检查。
(9)为确保外檐门窗洞口水平及垂直方向线条通顺一致性,门窗应按洞口所留实际尺寸加工定货。
门窗与墙之间填充保温材料,打胶缝宽度不大于4㎜。
(10)设专人负责内业技术资料,做到资料齐全,不遗漏。
尤其对各种设备使用说明、技术资料、各种暗埋管线的位置变更资料要真实及时的归档,以方便建设单位日后的使用。
八、八、装修工程成品保护措施由于工程施工面积较大,工期要求紧迫,交叉作业繁乱,为使工程的施工结果不被损坏,避免工程的反复修补,保证工程的整体质量,特做出工程成品保护措施。