高位钻孔瓦斯抽放技术应用的研究

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高位水平钻孔瓦斯抽放技术应用研究

参考文献：
［!］［1］［"］［(］国家煤矿安全监察局 6 煤矿安全规程［ 7］ 6 北京：煤炭工业出版社，1##! 6 焦作矿业学院瓦斯地质研究室 6 瓦斯地质概论［ 7］ 6 北京：煤炭工业出版社，!00# 6 周世宁，林柏泉 6 煤层瓦斯赋存与流动理论［ 7］ 6 北京：煤炭工业出版社，!000 6 于不凡，王佑安 6 煤矿瓦斯灾害防治及利用技术手册［ 7］ 6 北京：煤炭工业出版社，1### 6
高瓦斯矿井回采工作面瓦斯治理问题一直是制约矿井生产和威胁矿井安全的重大难题之一，当工作面瓦斯涌出量达到一定值时，必须建立抽放系统
［’］
采面回采过程中的瓦斯涌出量将达到 ’! E ’" D, B D39，采面最大配风量为 ’ +$$ D, B D39，在不采取瓦斯抽放措施，单独采用风排瓦斯的条件下，回风流瓦斯浓度 $).H E ’)’H 左右，上隅角瓦斯浓度更大，严重制约着安全生产。
煤炭科学技术第 !) 卷第 % 期 *))* 年 % 月 ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! ! !
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大，结合开采方式，选择合理有效的瓦斯治理措施是生产所急需的。在瓦斯地质研究及瓦斯综合防治基础上，决定采取顶板高位水平钻孔抽放技术措施，这种抽放技术与大采面中间高位巷瓦斯抽放技术相比，具有先期投入少、工期短、灵活性强的优点，可以有效缓解接替紧张的压力，更适合目前十二矿的具体情况。根据采面回采后垮落带最大高度（ 4 D ）计算式为 4 D 5 ’$$ , （ 6 !)# , 7 ’.）计算式为裂隙带最大高度（ 4 I） 4 I 5 ’$$ , （ 6 ’)" , 7 ,)"）

煤矿高位钻孔瓦斯抽放技术分析

煤矿高位钻孔瓦斯抽放技术分析随着煤矿开采深度的不断加深，地下瓦斯抽放工作成为了煤矿安全生产工作中的重要环节。

煤矿瓦斯是煤矿生产过程中产生的一种有害气体，不仅对煤矿生产和工人健康造成极大威胁，而且容易引发煤矿事故，危害严重。

煤矿高位钻孔瓦斯抽放技术是一种有效的瓦斯治理技术，通过在煤层的高位探明钻孔，并将瓦斯抽放至地面，来降低矿井内瓦斯浓度，保障矿工的生命安全。

本文将对煤矿高位钻孔瓦斯抽放技术进行深入分析。

一、高位钻孔瓦斯抽放原理高位钻孔瓦斯抽放技术通过在煤层的顶板区域进行钻孔，将瓦斯直接抽吸至地面进行处理，有效地降低了煤矿井下瓦斯浓度。

在煤矿开采过程中，因为煤层的堆积和压力作用，瓦斯会从煤层的孔隙中释放出来，积聚在煤矿井下，形成瓦斯的危险氛围。

高位钻孔瓦斯抽放技术就是通过在煤层的顶板区域进行钻孔，利用泵站将顶板区域的瓦斯抽出至地面进行处理，进而降低煤矿井下瓦斯的浓度，保障矿工的安全。

1. 高效性：高位钻孔瓦斯抽放技术能够直接抽出煤层顶板区域的瓦斯，快速降低煤矿井下瓦斯浓度，保障矿工的生命安全。

2. 安全性：高位钻孔瓦斯抽放技术不需要矿工进入井下进行作业，减少了矿工接触瓦斯的机会，避免了矿工因接触瓦斯而引发的意外事故。

3. 环保性：高位钻孔瓦斯抽放技术将瓦斯抽放至地面进行处理和利用，避免了瓦斯的直接排放，减少了对环境的污染。

1. 确定钻孔位置：通过瓦斯抽放技术的前期调研和实地勘测，确定煤层的顶板区域，并确定钻孔的位置和数量。

2. 钻孔作业：利用钻孔机在煤层的顶板区域进行钻孔作业，将钻孔深度控制在煤层的适当范围内。

3. 安装泵站：在钻孔完成后，安装瓦斯抽放泵站，将煤层顶板区域的瓦斯抽出至地面。

4. 瓦斯处理：将地面上抽出的瓦斯进行分析和处理，将其转化为能源或者进行安全排放，避免对环境造成污染。

随着煤矿安全生产意识的不断提高和煤矿生产规模的不断扩大，高位钻孔瓦斯抽放技术将会得到更广泛的应用。

这项技术在煤矿行业中具有重要的意义，可以有效地降低煤矿井下瓦斯浓度，保障矿工的生命安全，提高煤矿的安全生产水平。

高位钻孔对特厚煤层瓦斯抽放效果考察及分析

图１高位钻孔布置图
１．高位钻孔抽放原理２高位钻孔的抽放原理是建立在矿压理论基础上的．层开采后其煤顶底板岩层发生冒落移动，上覆岩层下沉稳定后。覆岩层采动裂当上
２１０１年
第３期
ＳＩＮＥ＆ＴＣＮＯＧＦＲＴＯＣＥＣＥＨＯＬＹＩＯＭＡＩＮＮ
０高校讲坛０
科技信息
高位钻孔对特厚煤层瓦斯抽放效果考察及分析
周伟（徽理工大学能源与安全学院安徽淮南安
【摘
２２０）３０１

要】本文阐述了高位钻孔抽放的基本原理和特点，用数值模拟分析了采动影响下的特厚煤层上覆顶板岩层裂隙分布特征．利并通过
水帘煤矿３０８１综放工作面的高位钻孔抽放实验，比论证了高位钻孔抽放的可行性。对为特厚煤层的安全高效开采提供了保障。
煤层厚度为ｌｍ，Ｏ由于本煤层倾角较小，以计算模型设为水平模型。所
最终工作面设计为：工作面推进方向前后各留煤柱５ｍ，工作面长０１１高位钻孔．１０连续推进１０５ｍ，８ｍ。模型计算的范围为：Ｘ宽ｙ高ｚ２０４０长Ｘ × ＝５ｘ０ｘ高位钻孔是在矿压理论的基础上，煤层走向，进风或回风巷沿在２０共划分１０Ｏ４ｍ，７１０单元。设计后的工作面顶底板岩层数值模型网道按照一定的倾角和仰角向煤层施工钻孔．放煤层顶板裂隙和冒落抽格划分如图２所示。空间内的瓦斯，位钻孔的布置方法如图１示。高所

高位钻场钻孔瓦斯抽放技术的应用分析

高位钻场钻孔瓦斯抽放技术的应用分析随着煤矿采煤工作的不断深入，瓦斯涌出量也越来越大，为了保障矿工的安全，必须采取有效的措施来控制和抽放瓦斯。

高位钻场钻孔瓦斯抽放技术就是一种非常有效的瓦斯抽放方法。

本文将对高位钻场钻孔瓦斯抽放技术的应用进行分析，探讨其在煤矿瓦斯抽放中的作用和价值。

一、高位钻场钻孔瓦斯抽放技术概述高位钻场钻孔瓦斯抽放技术是指在煤矿井下采用钻孔方式将瓦斯从工作面高位抽放到地面集中处理的技术。

该技术主要分为两个步骤：第一步是在工作面上方的高位进行钻孔，将瓦斯通过管道输送到地面；第二步是地面对输送过来的瓦斯进行集中处理，包括分离、净化和利用等。

在实际应用中，高位钻场钻孔瓦斯抽放技术通常需要结合矿井特点，如瓦斯涌出量、地质条件、工作面布置等，设计合理的钻孔布置和管道系统，以确保瓦斯能够有效地被抽放出来，并且不会对矿井生产造成影响。

1. 提高了矿工的安全性通过高位钻场钻孔瓦斯抽放技术，矿井内的瓦斯得以及时抽放到地面，避免了大量瓦斯在井下积聚的情况发生，有效地提高了矿工的安全性。

这对于煤矿来说是非常重要的，因为瓦斯爆炸是煤矿事故中最为严重的一种类型，而采用高位钻场钻孔瓦斯抽放技术可以有效地降低矿井瓦斯爆炸的风险。

2. 减少了瓦斯对矿井生产的影响瓦斯是煤矿生产中一种常见的有害气体，它不仅对矿工的安全构成威胁，还可能会导致矿井的停产。

通过高位钻场钻孔瓦斯抽放技术，矿井内的瓦斯能够得到及时而有效地清除，从而减少了瓦斯对矿井生产的影响，保障了矿井的正常运转。

3. 促进了瓦斯资源的有效利用随着能源问题的日益突出，瓦斯资源的利用已成为全球范围内的一个热点议题。

通过高位钻场钻孔瓦斯抽放技术，可以将被抽放出来的瓦斯进行集中处理，包括净化和利用等，从而实现瓦斯资源的有效利用。

这对于煤矿来说是非常有益的，一方面可以增加矿井的经济效益，另一方面也有助于减少矿井对环境的影响。

目前，国内外在煤矿瓦斯抽放领域已经积累了丰富的实践经验，高位钻场钻孔瓦斯抽放技术也得到了广泛的应用。

高位钻场钻孔瓦斯抽放技术的应用分析

高位钻场钻孔瓦斯抽放技术的应用分析一、引言煤矿工作面瓦斯是煤矿安全生产中一大隐患，如何有效地抽放瓦斯一直是煤矿安全管理中的一个重要问题。

高位钻场钻孔瓦斯抽放技术是矿井瓦斯治理的一项重要技术手段，广泛应用于各大煤矿，其应用效果得到了普遍认可。

本文从高位钻场钻孔瓦斯抽放技术的应用原理、技术特点、应用效果等方面进行分析，旨在总结和分享瓦斯治理领域中的先进技术，为煤矿安全管理提供参考。

高位钻场钻孔瓦斯抽放技术是指利用钻孔展开瓦斯的释放通道，通过管道将瓦斯抽到地面，并通过相应的处理装置将瓦斯进行处理，以减少瓦斯对矿井安全的影响。

具体应用原理如下：1. 钻孔展开通道：选择合适的位置和角度进行钻孔，在钻孔过程中设置分段器，以确保钻孔的深度和倾角。

钻孔完成后，通过送风管配备抽放风机，将瓦斯抽到地面。

2. 瓦斯抽放：通过管道将瓦斯送到地面，通过相应的处理装置将其中的灰尘和悬浮颗粒物去除，为矿井提供一个相对干净的工作环境。

3. 安全监测：地面上设置瓦斯抽放设备的监测仪器，用以监测钻孔的瓦斯抽放量及瓦斯浓度，一旦发现异常立即采取相应措施，以确保矿井的安全生产。

三、高位钻场钻孔瓦斯抽放技术的技术特点1. 抽放效果好：通过选择合适的位置和角度进行钻孔，可以最大限度地展开瓦斯的释放通道，从而确保瓦斯能够顺利被抽到地面。

通过管道将瓦斯送到地面，并通过处理装置进行处理，可以更好地净化瓦斯并保护矿工的健康。

2. 安全可靠：在钻孔过程中，设置分段器可以确保钻孔深度和倾角的准确性，避免了由于操作不当而导致的事故。

地面上设置的瓦斯监测装置可以及时监测瓦斯抽放量及瓦斯浓度，一旦出现异常情况能够及时采取应对措施。

3. 适用范围广：高位钻场钻孔瓦斯抽放技术适用于不同类型的煤层，具有很强的适用性。

无论是采用直井开拓采煤工艺还是综采工艺，均可通过该技术进行瓦斯抽放。

高位钻场钻孔瓦斯抽放技术在煤矿瓦斯治理中的应用效果显著，具体表现在以下几个方面：1. 瓦斯抽放量明显增加：通过高位钻场钻孔瓦斯抽放技术，可以最大限度地展开瓦斯的释放通道，确保瓦斯能够顺利被抽到地面。

高位钻孔+高位钻场+T型钻场综合治理瓦斯技术应用

（）１供氧器与面罩接触供氧处由于材料性能原因，与面部贴合处会产生微少量漏气，应进行改进保证气密。（）２缺少手动补给供氧途径，采用稳定的供氧应
装置。
（）３缺少不同型号的正压呼吸器氧气瓶变径接
口，应进行完善。
８结论
１１瓦斯综合治理思路．
央并列式通风，斜井开拓，主采煤层为９｝｝煤层，布置１个综采工作面（１７综采面）２个综掘工作面（１６９０，９０
进、回风巷）１和个炮掘工作面（一盘区回风联巷）０
新井瓦斯涌出量大，采煤工作面在回采期间，临近的８层受采动影响使得瓦斯涌出量增加，工作面落煤时向采空区内涌入的瓦斯大量增加，空区瓦斯涌采出量占采面瓦斯涌出总量的比例增大。当回采工作面的采空区或老空区积存大量瓦斯时，往往被漏风带人工作面上隅角，造成上隅角和回风流中瓦斯浓度超限。以前靠增加回采工作面配风量来降低上隅角和回风巷瓦斯浓度的方法效果差，即采用单一的后退式采空区预埋管路瓦斯抽放技术，抽放效果不理想，工作面上隅角时常处于瓦斯超限临界状态。
总结，为今后回采工作面瓦斯综合治理提供参考。
１３４效果分析．．
形成瓦斯高浓度区，当高位钻孑连接抽放负压管后，Ｌ高浓度瓦斯就被高位孑抽放，Ｌ减小了涌人采空区的瓦斯。
１２２钻孔设计要求．．
正压氧气呼吸器面罩应急供氧器的成功研制，解决了救护指战员在灾区佩用呼吸器发生故障后使用其

高位钻场钻孔瓦斯抽放技术的应用分析

高位钻场钻孔瓦斯抽放技术的应用分析随着矿业的不断发展，煤矿工作面的开采深度不断增加，瓦斯爆炸等事故频发，对煤矿安全的要求也越来越高。

而在高位钻场进行钻孔瓦斯抽放技术成为煤矿瓦斯治理的一种重要手段，有效地提高了矿井瓦斯的抽放效率和安全性。

本文将对高位钻场钻孔瓦斯抽放技术进行深入分析，探讨其在煤矿瓦斯治理中的应用和发展前景。

一、高位钻场钻孔瓦斯抽放技术概述高位钻场钻孔瓦斯抽放技术是指在煤层开采过程中，通过在高位的钻场进行钻孔，利用煤层内部的压力差，将瓦斯抽放到地面进行处理。

这种技术相较于传统的低位钻孔瓦斯抽放技术，具有抽放效率高、安全性好等优点，逐渐成为煤矿瓦斯治理的主要手段之一。

在高位钻场钻孔瓦斯抽放技术中，首先需要确定钻孔的位置和角度，选择合适的钻孔设备和钻孔参数，进行精准的钻孔作业。

然后通过采用管道联通和连续瓦斯抽放等技术手段，将钻孔处的瓦斯抽放到地面，再经过处理后排放到大气中。

整个过程需要密切监测瓦斯抽放量和瓦斯浓度，确保瓦斯的安全抽放和处理。

1. 提高瓦斯抽放效率2. 减少煤矿安全风险高位钻场钻孔瓦斯抽放技术在煤矿安全治理中起到了关键作用，有效地减少了矿井内部瓦斯的积聚和爆炸风险。

尤其在深部煤矿开采过程中，采用高位钻孔技术能够更好地控制矿井内部的瓦斯压力，保障矿工的生命安全。

3. 降低治理成本相对于其他瓦斯治理技术，高位钻场钻孔瓦斯抽放技术的治理成本相对较低。

其技术要求简单、设备投入少、维护成本低，能够为煤矿企业节约大量的治理成本，提高了煤矿的经济效益。

4. 适应深部煤矿开采需要随着煤矿开采深度的不断增加，传统的瓦斯抽放技术已经难以满足深部煤矿的安全治理需要。

而高位钻场钻孔瓦斯抽放技术能够更好地适应深部煤矿的开采需求，保障了矿井的安全开采。

1. 技术不断成熟随着煤矿瓦斯治理需求的增加，高位钻场钻孔瓦斯抽放技术正在不断进行技术改进和创新，使得技术不断成熟。

未来，随着钻孔设备和监测技术的不断提高，高位钻场钻孔瓦斯抽放技术将更加成熟和完善。

高位钻场钻孔瓦斯抽放技术的应用分析

高位钻场钻孔瓦斯抽放技术的应用分析高位钻场钻孔瓦斯抽放技术是一种常用的瓦斯治理方法，广泛应用于采煤工作面、巷道等煤矿工程中。

该技术通过在工作面或巷道等高处钻孔，将煤层中的瓦斯抽取到高处后再进行处理，达到有效控制煤矿瓦斯爆炸的风险。

本文将从该技术的优势、缺陷、应用场景等方面进行分析与探讨。

该技术的优势可以从以下三个方面来分析：首先，抽放效果优秀，能够有效控制煤矿瓦斯爆炸的风险。

由于钻孔瓦斯的抽放口在高处，其高度差能够产生很大的自然风压，从而达到快速抽放瓦斯的目的。

同时，高位钻孔瓦斯抽放技术抽放的瓦斯与其他通风方式中的矿井瓦斯与空气混合物相比，其密度更大，因此拥有更强的上升能力，能够更快地达到高出口并进行集中处理。

其次，设备维护简单、投资成本低。

相比于其他瓦斯抽排装置，高位钻場钻孔瓦斯抽放技术的设备主要就是钻机，其设备维护较为简单。

同时，钻孔瓦斯抽放的设备投资成本相对较低，可大量应用于煤矿巷道、采掘工作面的瓦斯治理。

最后，高度有效使用了煤矿资源，能够通过高位钻孔，利用煤矿资源的有机结构和渗透性，使瓦斯产出、消耗达到平衡，并在人造的自然条件下加速了瓦斯的迁移，减少了地下瓦斯的聚集，从而避免了瓦斯的突发性爆炸。

可以说，高位钻场钻孔瓦斯抽放技术在瓦斯管理中起到了重要的作用。

但该技术也存在一些缺陷。

首先，高位钻场钻孔瓦斯抽放技术需要考虑岩石的稳定性和钻孔的技术操作，工作面等矿区的煤层结构也需要满足特定的条件。

其次，高位钻孔瓦斯抽放钻井比较困难，需要配备专业的维护人员，一些采煤作业场地孔洞不足，操作难度较大。

总之，高位钻场钻孔瓦斯抽放技术是一种重要的瓦斯治理手段，能够有效控制煤矿瓦斯发生爆炸的风险。

虽然该技术存在一些缺陷和限制条件，但在煤矿工程中得到了广泛应用，并在实践中不断优化完善。

煤矿高位钻孔瓦斯抽放技术分析

煤矿高位钻孔瓦斯抽放技术分析瓦斯是煤矿中的一种有害气体，易于引起煤矿事故，瓦斯抽放技术一直是煤矿安全工作的重要内容。

在煤矿生产中，高位钻孔瓦斯抽放技术是一种常用的瓦斯抽放方法。

本文将对煤矿高位钻孔瓦斯抽放技术进行分析，探讨其原理、优缺点以及在实际应用中需要注意的问题。

高位钻孔瓦斯抽放是指在地下开采工作面的上方，通过钻孔向下方进行排瓦斯作业。

具体操作流程为：首先确定瓦斯集中区域的位置和范围，然后在工作面上方进行钻孔，将钻孔连接到瓦斯抽放系统，通过管道将瓦斯抽放至地面。

这种方法利用了瓦斯比空气轻的特性，将瓦斯从高位抽放至地面，降低了瓦斯在工作面积的浓度，从而减少了瓦斯爆炸和中毒事故的发生。

1. 优点：（1）安全性高：瓦斯抽放的过程中，工作面上方的作业人员不会接触到瓦斯，在一定程度上降低了作业人员的安全风险；（2）瓦斯抽放效率高：通过高位钻孔瓦斯抽放技术，可以将瓦斯从工作面上方抽放至地面，减少了瓦斯在工作面积的浓度，提高了矿井内部的通风效果；（3）操作简单：相比其他瓦斯抽放方法，高位钻孔瓦斯抽放技术的操作相对简单，人力资源投入少，适合于大规模矿井的使用。

2. 缺点：（1）瓦斯分布不均匀：由于矿井内部地质条件复杂，瓦斯分布并不均匀，可能会导致高位钻孔瓦斯抽放的效果不尽人意；（2）需要耗费较大的时间成本和人力成本：高位钻孔瓦斯抽放技术需要在地下进行钻孔作业，需要耗费较大的时间成本和人力成本，同时也会增加一定的安全隐患；（3）需要定期维护：高位钻孔瓦斯抽放系统需要定期维护，以确保其正常运行，增加了矿井管理的难度。

三、煤矿高位钻孔瓦斯抽放技术应用注意事项1. 钻孔位置选择：在进行高位钻孔瓦斯抽放时，需要根据矿井内部的地质结构和瓦斯分布情况，合理选择钻孔位置，提高瓦斯抽放效果。

2. 定期检查维护：高位钻孔瓦斯抽放系统需要定期检查和维护，确保其正常运行。

3. 加强安全防范：在进行高位钻孔瓦斯抽放作业时，应加强安全防范措施，确保作业人员的人身安全。

煤矿高位钻孔瓦斯抽放技术的应用分析

煤矿高位钻孔瓦斯抽放技术的应用分析煤矿高位钻孔瓦斯抽放是进行瓦斯抽放的重要技术手段之一，对于有效解决邻近层与采空区的瓦斯抽放问题有着重要意义。

为此，文章主要从高位钻孔瓦斯抽放的适用条件及合理层位的选择入手，重点对影响高位钻孔参数的主要因素进行了分析阐述，并切实提出了一系列针对高位钻孔设计参数进行优化的策略，希望给行业相关人士一定的参考和借鉴。

标签：煤矿；高位钻孔；瓦斯；抽放引言在对高位钻孔抽采瓦斯参数进行优化的过程中，需要对上覆岩层中冒落带、裂隙带以及弯曲下沉带（俗称“竖三带”）煤层的分布范围进行精准划分，特别是裂隙带的分布范围。

随着计算机和互联网技术的不断发展，数值模拟和相关的理论计算被广泛应用到裂隙带分布范围的分析计算中，其与现场试验一样，具有重要的参考价值。

1 高位钻孔采空区抽采技术原理通过采场覆岩移动规律，我们可以将竖直方向上的覆岩移动破坏分为冒落带、裂隙带、弯曲下沉带等“三带”，其中裂隙带则可以具体分为微小断裂带、普通断裂带和严重断裂带三种情况。

同时，其在水平方向上也会形成重新压实区、离层区和煤壁支撑影响区等三个区域。

在对煤层的开采过程中，覆岩离层及裂隙的分布情况会直接影响到瓦斯的流动，对于煤层的离层裂隙而言，其不仅为瓦斯集聚提供了一定场所，更为瓦斯流动提供了相应的通道。

所谓高位钻孔指的是在风巷向煤层顶板进行的钻孔工作，而运用高位钻孔进行瓦斯抽放指的是将工作面回采采动压力的离层裂隙作为瓦斯抽放的主要通道。

在这种压力的作用下，瓦斯就会顺着裂隙流到巷道或者抽采钻孔内，并运用抽采管路对其进行抽放。

在具体操作过程中，尤其是高位钻孔距离工作面还有一段距离时，可能会抽出浓度比较高的瓦斯，说明在煤壁支撑影响区内，其煤层顶板已经形成了离层裂隙的瓦斯通道。

工作面煤壁瓦斯受到采动压力的影响，可以解吸瓦斯，然后经由裂隙流入钻孔，这就是高位钻孔抽放的工作原理和重要作用。

2 高位钻孔瓦斯抽放的适用条件及合理层位选择2.1 适用条件通过抽放采空区或者围岩瓦斯的方式，高位钻孔能够对上邻近层瓦斯向采空区运动时予以拦截，对回风流和上隅角瓦斯超限的问题予以处理。

高位钻孔瓦斯抽放效果研究

通过裂隙向工作面流动（１。图）
收稿日期：０２— ２—１２１０７
过开孑煤层并钻进完整、定岩石不少于１１且保Ｌ稳ＴＩ
证该孔深度不少于３１后，用水泥浆或封孔胶封Ｉ采Ｔ（１８ｍ套管。用水泥浆封套管时，择Ｑ１２２０ｍｊ选Ｂ５
作者简介：徐百龙（９２）男，龙江讷河人，理工程师，０７１８一，黑助２０年毕业于黑龙江科技学院，从事通风技术管理工作。现
・
９・８
２１０２年第５期
徐百龙：高位钻孔瓦斯抽放效果研究
总第１７期９
进行抽放；一趟抽放管路对高位孔进行抽放。在另
向上形成３个带，冒落带、隙带和弯曲下沉带。即裂在水平方向形成３个区，即煤壁支撑影响区、离层区
和重新压实区。在采动压力场中形成的裂隙空间，
存的瓦斯解吸释放，不进行瓦斯抽放时，矿井通风在压力作用下，采空区内瓦斯流线呈抛物线形状，自运输巷开始向上部冒落带和裂隙带流动，终流动至最工作面上部和上隅角位置，成工作面上隅角和回造
粉砂岩，０６直接顶为粉砂岩，２～４ｍ；厚．５ｍ；厚３基
本顶为细砂岩，９２ｍ。采用综合机械化单一走厚．

凤凰山矿15号煤顶板高位钻孔抽放瓦斯技术研究

配套直径为３５５ｍｍＰＥ管，对１５１３４进行埋管抽放采空区瓦０斯，１５１３４回风巷备一台抽风机治理上隅角瓦斯。０２０１２年５月３日１５１３４工作面初采，工作面配风量为０
道一。
根据１５１３４工作面瓦斯来源分析：在工作面正常回采０期间，由于１５号煤层原煤瓦斯含量较小，含量为４．１５Ｉｎ／ｔ，
速度慢，为了最小程度地减少工作面巷道的掘进量，保证矿井生产的正常衔接，在三水平南翼盘区首采面１５１３０４工作
７５２ｍ￣ａｒｉｎ，５月６日正常生产，工作面上隅角瓦斯浓度为０．３２％，切顶线以里瓦斯浓度为０．３６％，回风巷瓦斯浓度为０．３４％。工作面向前推进大约２８ｍ时，顶板未及时跨落，导致采空区控顶距超过规定要求，５月１１日检修班进行强制放顶，采空区、上隅角及回风巷瓦斯异常，上隅角瓦斯浓度最大１．２％，切顶线以里瓦斯浓度最大２．６％，工作面切眼前半部瓦斯浓度为０．１０％，后半部瓦斯浓度为
利用高位钻孔抽放瓦斯是有效解决工作面瓦斯超限问题的一项重要措施。高位钻孔瓦斯抽放是沿着工作面回风
巷，每隔一定距离斜向预采煤体顶板开掘一个钻场，利用丁作面回采采动压力形成的裂隙作为通道来抽放邻近层和

高位钻孔瓦斯抽放钻孔参数优化研究

ｈｇｒｌｇｐｒｍｅｅｓｎｂａｎｒｌｇｐｒｍｅｅｓｉｈｐｉｚｔｎｆｒｌ．Ｕｓｇｔｅｆｒｕａｃｎｂｉｈａｃｒｔｌｅｅ－ｉｈｄｉｉａａｔｒ．ａｄｏｔｉｅｄｌｎａａｔｒｎｔｅｏｔｌｎｉｉｍｉｉｏｍｕａａｏｉｈｏｎｍｌａｅｈｇｃｕａｅｙｄｔｒｍｉｅｔｅｈｇｏｉｏａｒｌｇｅｔｈｒｚｎ，ｉｒｖｈｒｉａｅｅｆｃ，ｒｄｃａｍｉｓｏｎｈｉｈｐｓｔｎｇｓｄｉｉ＇ｂｓｏｏｉｌｎｓｉｍｐｏｅｔｅｄａｎｇｆｔｅｕｅｇｓｅｓｉｎ，ａｄｅｐｏｅａｎｗｙｏｅｐｅｎｘｌｒｅｗａｆｄｅ
关键词：高位钻孔；瓦斯抽放；数优化；参抽放浓度
中图分类号：Ｄ１．Ｔ７２６文献标识码：Ａ文章编号：０５２９（０１０ — ｏ４０１０．７８２１）９０ｏ．２
ＯｐｉａｓａｃｆＤｒｌｉｇＲａａｅｅｓ、ｉｈｔｍｌＲｅｅｒｈｏｉｌｒｍｔｒ）ｔｎｌ，ＨｉｈＰｏｉｉｎＢｏｅｌｆＧａａｎｇｇｓｔｏｒｈｏｅｏｓＤｒｉａｅ
总第１５期４
ｄｉ１．９９ｊｉｎ１０ｏ：０３６／．ｓ．０５—２９．０１０．０ｓ７８２１．９０２
高位钻孔瓦斯抽放钻孔参数优化研究
易汉华，曹云钦，吴桂义

高位钻场钻孔瓦斯抽放技术的应用分析

高位钻场钻孔瓦斯抽放技术的应用分析高位钻场钻孔瓦斯抽放技术是矿井瓦斯防治和矿井安全生产的一种重要技术手段。

本文旨在对高位钻场钻孔瓦斯抽放技术的应用进行分析和总结，并探讨其在提高矿井安全生产水平方面的作用。

高位钻场钻孔瓦斯抽放技术是指在高位巷道上安装钻孔机械设备，通过钻孔抽放瓦斯的一种技术手段。

其主要原理是通过钻孔将瓦斯的易燃易爆成分抽放到高位巷道，避免瓦斯积聚产生爆炸隐患，降低矿井瓦斯浓度，提高矿井安全生产水平。

该技术的应用主要体现在以下几个方面：1. 提高矿井瓦斯抽放效率：高位钻场钻孔瓦斯抽放技术可利用机械设备进行高效抽放瓦斯，实现对矿井瓦斯的快速排放。

相比传统的采用人力或液压钻孔方式，该技术具有抽放效率高、作业速度快等优点，能够大幅度提高瓦斯抽放速度和效率，缩短抽放时间，减少事故发生的可能性。

2. 降低矿井瓦斯浓度：高位钻场钻孔瓦斯抽放技术通过将瓦斯抽放至高位巷道，有效降低了矿井瓦斯浓度。

降低瓦斯浓度对预防瓦斯爆炸事故和保障矿井安全起到了重要作用。

通过合理选择钻孔位置和布局，以及合理控制抽放量，可进一步降低瓦斯浓度，确保矿井安全生产。

3. 预警与监测：高位钻场钻孔瓦斯抽放技术可以实现对矿井瓦斯进行预警与监测。

通过监测瓦斯浓度变化，及时采取措施进行瓦斯抽放，有效预防瓦斯爆炸事故的发生。

还可以通过监测瓦斯的组分和温度等指标，及时判断瓦斯运移规律，指导矿井安全生产。

4. 减少人员作业风险：传统的瓦斯抽放方式通常需要人员进入矿井，存在较大的危险性。

而高位钻孔瓦斯抽放技术可以直接利用机械设备进行抽放操作，大大减少了人员进入矿井的风险。

通过遥控操作设备，实现对钻孔进行控制和监测，保障了人员的安全，减少了事故的发生。

高位钻场钻孔瓦斯抽放技术具有抽放效率高、瓦斯浓度降低、预警与监测等多种优点，对提高矿井安全生产水平具有重要作用。

在应用过程中，还需要充分考虑矿井布局、钻孔位置选择、抽放量控制等因素，并加强对设备的维护和管理，以确保技术的可行性和有效性。

高位钻场钻孔瓦斯抽放技术的应用分析

高位钻场钻孔瓦斯抽放技术的应用分析随着经济的快速发展，对城市的建设也越来越重视，而建筑施工中的地基工程是至关重要的一部分。

高位钻场钻孔技术在地基工程中得到广泛应用，它是一种短时间内可以进行深度孔洞开挖的高效方法，能够迅速满足工期要求，提高工程效率。

而钻孔瓦斯抽放技术是钻孔过程中必不可少的一环，本文将对高位钻场钻孔瓦斯抽放技术进行应用分析。

一、高位钻场钻孔技术高位钻场钻孔技术是一种安全、高效、快速的深孔掘进技术，是基于二次掘进科学技术发展而来的一种现代施工技术。

其最大特点是能够在狭小的场地内进行连续的深孔开挖。

该技术是在场地外进行钻孔的，钻孔后使用千斤顶等装置将钻杆推入地下，取下钻杆就形成了一根孔筒。

钻孔直径大，孔深可以达到100m以上，盖板内部空间宽敞。

而且，钻杆的加载能力非常强，钢筋夹紧力矩大，这样可以更符合各种混凝土质量要求。

二、钻孔瓦斯抽放技术在高位钻场钻孔操作中，钻孔瓦斯是必不可少的物质之一，高效、准确的瓦斯抽放技术可以提高地下施工场地的安全性，保障施工人员的生命财产安全。

钻孔瓦斯的抽放技术是以降低钻孔过程中产生的瓦斯浓度为目的，将排放到标准限制范围内的工业废气。

理论上，钻孔瓦斯的抽放应该在瓦斯乘积分子总数的20%左右，此时瓦斯浓度为0.25%。

因此，在高位钻场钻孔操作中应加强钻孔瓦斯的抽放处理。

高位钻场钻孔瓦斯运行抽放处理有两种方式：一是在钻孔的同时进行真空化或暴风处理，二是根据业务分配安装瓦斯传感器，将探头系列连接到控制站。

当瓦斯浓度高于0.25%时，自动启动瓦斯瞬变器，将瓦斯排放到空气中，从而将瓦斯浓度保持在安全范围之内。

瓦斯传感器的位置应位于潜孔旁边，一般安装位置是孔口下方4m-10m处，根据孔口的深度而定。

四、注意事项在进行高位钻场钻孔操作时，需要注意以下几点：1. 钻孔瓦斯抽放不得过度，要掌握好瓦斯抽放量的大小；2. 高位钻机的匀速旋转在钻孔过程中非常重要，并应定时检测；3. 设计好每个钻孔的深度，保证地下工荷的安全性；4. 高位钻场钻孔时应严格按照技术规程操作，掌握好抽放瓦斯的时间和量；5. 需要注意的是，钻孔瓦斯会对施工场地进行腐蚀，因此需要采用防腐措施。

高位水平钻孔瓦斯抽放技术的应用

高位水平钻孔瓦斯抽放技术的应用引言随着我国工业化进程和城市化步伐的加快，城市瓦斯爆炸事故的危险性也在不断增加。

其中，煤矿瓦斯抽放技术在煤炭工业中已经得到广泛应用，但是瓦斯抽放目前在城市地下建筑物中的应用还比较少。

城市地下空间高度集中、密闭度较强，空气流通较差，容易形成瓦斯积聚。

因此，瓦斯抽放技术对于城市地下建筑物的安全隐患是至关重要的。

高位水平钻孔瓦斯抽放技术是一种有效的地下瓦斯抽放方式，适合于地下瓦斯积聚比较难处理的情况。

本文将介绍该技术的原理、特点和应用情况。

技术原理高位水平钻孔瓦斯抽放技术是在城市地下建筑物中应用的一种常用的瓦斯治理技术。

该技术的原理是通过在地下建筑物上方高空位置钻孔，然后利用钻孔连接管路将地下积聚的瓦斯抽放到室外，从而避免了瓦斯积聚导致的安全风险。

该技术的具体操作流程如下：1.选择合适位置进行高位钻孔。

一般而言，选择可较快消耗瓦斯的建筑物或进风口位置进行高位钻孔。

2.在选择的位置进行高位钻孔。

高位钻孔的深度和个数视各个区域不同而有所区别。

3.将钻孔连通管路连接到地下抽放孔，再通过通风机将瓦斯抽放至地面。

4.对于已消耗的瓦斯，一般直接排放至大气中。

技术特点高位水平钻孔瓦斯抽放技术相较于传统瓦斯抽放技术有着以下几点优势：1.安全性高。

该技术将瓦斯抽放至地面，避免了瓦斯在地下积聚的可能，大大提高了城市地下建筑物安全性；2.施工便捷。

该技术施工不会影响到地面交通，具有较高的建设效率；3.节省工程成本。

该技术不需要对地下建筑物进行开挖，因此可以在成本和造价方面得到较好的控制；4.对于单一区域的瓦斯积聚，采用该技术相对于传统技术而言抽放瓦斯更为彻底、严谨。

应用情况高位水平钻孔瓦斯抽放技术自问世以来，得到了广泛应用。

目前，在我国某些城市瓦斯管道故障导致地下瓦斯积聚的情况下已经使用该技术进行处理，达到了良好的效果。

此外，一些地铁施工现场和地下商场等区域也已经使用该技术作为安全保障措施。

不足与展望高位水平钻孔瓦斯抽放技术在应用过程中也存在一些不足，主要有：1.适用范围受限。

高位定向长钻孔在工作面瓦斯治理中的应用

高位定向长钻孔在工作面瓦斯治理中的应用1. 引言1.1 高位定向长钻孔在工作面瓦斯治理中的应用是什么？高位定向长钻孔在工作面瓦斯治理中的应用是指利用高空作业平台上的钻机，通过对煤层进行垂直、水平或斜向的钻孔，将固体的高压气体注入煤层内部，从而实现瓦斯的抽放和瓦斯的治理过程。

这种方法是利用钻孔技术对煤层中的瓦斯进行有效处理和管理，以达到安全生产和环境保护的目的。

高位定向长钻孔在工作面瓦斯治理中的应用能够有效地减少矿井瓦斯事故的发生率，提高煤矿生产效率和安全性。

通过及时、有效地抽放煤层中的瓦斯，可以有效地减少瓦斯爆炸和窒息等安全事故的发生，保障矿工的生命安全，减少矿山的安全生产压力。

对煤层中的瓦斯进行治理还能够减少环境污染，对减少温室气体排放、改善空气质量等方面也具有积极作用。

高位定向长钻孔在工作面瓦斯治理中的应用是一种有效、安全、环保的煤矿瓦斯治理技术，对煤矿生产和环境保护都具有积极的意义和作用。

1.2 高位定向长钻孔在工作面瓦斯治理中的应用意义通过高位定向长钻孔技术可以有效地改善工作面的瓦斯分布情况，降低瓦斯浓度，减少瓦斯爆炸的风险，保障矿工的安全。

瓦斯是矿井中的一种危险气体，其浓度过高会导致爆炸事故的发生，严重威胁矿工的生命财产安全。

利用高位定向长钻孔进行瓦斯治理，可以有效地减少瓦斯浓度，提高工作面的安全性。

高位定向长钻孔技术可以提高矿井的采煤效率和生产效益。

在矿井开采过程中，瓦斯是一个不可避免的问题，会影响矿井的正常生产，降低采煤效率。

通过利用高位定向长钻孔技术进行瓦斯治理，可以有效地改善矿井的工作环境，提高生产效率，降低生产成本，增加企业的经济效益。

高位定向长钻孔在工作面瓦斯治理中的应用意义还体现在其对环境保护的重要性。

瓦斯是一种温室气体，其排放对环境造成严重污染。

通过采用高位定向长钻孔技术，可以有效地减少矿井排放的瓦斯量，降低环境污染，保护周围环境的安全与健康。

高位定向长钻孔在工作面瓦斯治理中的应用意义是多方面的，对于矿井的安全生产、经济效益和环境保护都具有重要的意义。

高位钻场钻孔瓦斯抽放技术应用与分析

高位钻场钻孔瓦斯抽放技术应用与分析发布时间：2021-12-22T08:34:38.538Z 来源：《中国科技人才》2021年第27期作者：杨永平[导读] 实现瓦斯治理由被动的防范到主动的治理的转变，方可确保矿井安全高效地进行生产。

内蒙古阿拉善盟天荣煤炭有限责任公司内蒙古乌海市 016000摘要：煤矿开采多年的实践证明，在工作面回采的过程位钻场钻孔瓦斯抽放技术实际上是利用顶板钻孔抽放采空区冒落带及裂隙带瓦中，由于采动压力影响，在工作面的垂直方向上会形成裂隙带、冒落带和弯曲下沉带，在工作面的水平方向上会形成成离层区、重新压实区和煤壁支撑影响区。

高斯，进而改变采空区流场分布，解决因采空区瓦斯从上隅角一带大量涌出引起的上隅角和回风流瓦斯超限问题。

本文以黄白茨矿业公司021203采面高位钻场为研究对象，来分析高位钻场钻孔的应用效果，最后为该矿井的瓦斯治理问题提供可信的科学依据。

关键词：高位钻场；钻孔瓦斯抽放；技术一、高位钻孔的种类和作用（一）高位钻孔的种类根据钻孔角度的不同，可以分为倾斜钻孔、水平钻孔。

对于采空区瓦斯抽放，水平钻孔的效果最为理想，因为它总是处于顶板裂隙发育区。

1、倾斜钻孔：是指在采掘工作面或者巷道中，根据现场实际情况、作用，如所需钻孔长度、煤层厚度、终孔在煤层顶底板高度和位置及所起作用等，与煤层顶底板走向或者倾向成一定角度，直接进行施工的钻孔。

2、水平钻孔：是指在采掘工作面或者巷道，在煤层的顶板中开出施工的钻场，在钻场中开展施工，沿煤层的走向进行施工的钻孔。

由于这种钻孔进行水平布置，随着工作面而推进，并且始终在顶板裂隙的发育区，因此，说平钻孔被广泛地采用。

（二）高位钻孔的作用高位钻孔，主要适用于治理采空区的瓦斯。

通过钻孔的抽放，减少采空区瓦斯的浓度。

1、采空区的瓦斯浓度降低以后，可以减少采空区瓦斯的涌出量，以避免瓦斯量超限事故的产生，为回采工作面的生产创造有利的条件。

2、通过抽放手段的实施，切断相邻煤层的瓦斯本煤层涌出通道，以减少瓦斯向着工作面的涌出量。