卧式镗床(T68)-机电传动控制课程设计任务书

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PLC课程设计任务书-T68卧式镗床

PLC课程设计任务书-T68卧式镗床

PLC课程设计任务书-T68卧式镗床沈阳航空航天大学课程设计任务书课程名称机床电气与PLC控制技术院/系机电工程学院专业机械电子工程班级学号姓名课程设计题目T68卧式镗床PLC控制系统设计课程设计时间2014 年6月23日至2014 年7月11日课程设计的内容及要求:一基础资料1.设备概况T68 型卧式镗床主要用于钻孔、镗孔、铰孔及加工端平面等。

2.控制要求(1)主电动机为双速电动机,机床的主运动和进给运动同用这台电动机来拖动。

三角-双星启动,由行程开关控制。

(2)主电动机可实现正、反转控制及点动控制,点动控制时,为限制电动机的起动和制动电流,串入限流电阻。

(3)为保证变速后齿轮进入良好的啮合状态,在主轴变速和进给变速时,主电动机要缓慢的转动。

本机床主轴、进给变速时电动机的缓慢转动是通过行程开关及速度继电器共同完成。

(4)要求有冷却系统、照明设备及各种保护措施。

其它设计细节可参阅相关资料。

二、设计内容及步骤1.总体方案的确定分析机床控制过程,根据控制要求,确定总体方案。

2.正确选用电气控制元件和PLC根据选用的输入输出设备的数目和电气特性,选择合适的PLC,要求进行电气元件的选用说明。

3.分配I/O点,画出I/O连线图根据选用的输入输出设备,确定I/O端口。

依据输入输出设备和PLC的I/O端口分配关系,画出I/O连线图。

4.程序设计说明及过程分析要求绘制控制系统流程图,详细进行程序设计过程的分析说明,设计简单、可靠的控制程序。

5.程序设计及上机调试编写程序并上机实现,同时检查系统功能,完善控制程序。

调试结果须经指导老师认可。

6.编写设计说明书根据设计题目及设计过程编写一份不少于20页的课程设计说明书。

设计说明书内容包括(论文装订次序):题目、摘要、目录、正文(题目要求、控制分析、硬件电路的设计、软件程序的设计、电气元件的计算与选择、电器元件清单)、结论、参考文献等。

应阐述整个设计内容,要重点突出,图文并茂,文字通畅。

t68镗床课程设计

t68镗床课程设计

t68镗床课程设计一、课程目标知识目标:1. 掌握T68镗床的基本结构及其功能,了解各部件的名称及作用;2. 学会阅读T68镗床的电气原理图,理解其主要电路及其工作原理;3. 掌握T68镗床的操作步骤,熟悉安全操作规程及设备维护保养知识。

技能目标:1. 能够正确操作T68镗床,完成工件的基本加工;2. 能够分析T68镗床的常见故障,并提出相应的解决方案;3. 能够运用所学知识,对T68镗床进行简单的编程与调试。

情感态度价值观目标:1. 培养学生热爱机械加工专业,增强职业责任感;2. 培养学生严谨的工作态度,注重操作安全,养成良好的操作习惯;3. 培养学生的团队合作意识,提高沟通协调能力。

本课程针对中职机械加工专业二年级学生,结合T68镗床的教材内容,注重理论与实践相结合。

在教学过程中,充分考虑学生的认知水平、兴趣和需求,以实际操作为主,引导学生掌握T68镗床的相关知识和技能。

通过本课程的学习,使学生能够达到课程目标,为今后的职业生涯打下坚实基础。

二、教学内容1. T68镗床基本结构认识:讲解T68镗床的床身、立柱、横梁、滑枕、主轴箱、进给箱、刀架等主要部件的结构及功能,结合教材第一章内容进行教学。

- 教学时长:2课时2. T68镗床电气原理及电路分析:学习T68镗床的电气原理图,掌握主轴电机、进给电机、冷却泵等主要电路的工作原理,参照教材第二章内容进行教学。

- 教学时长:3课时3. T68镗床操作与编程:讲解T68镗床的操作步骤、编程方法及安全操作规程,结合教材第三章内容进行教学。

- 教学时长:4课时4. T68镗床故障分析与维护保养:分析T68镗床的常见故障原因及排除方法,学习设备维护保养知识,参照教材第四章内容进行教学。

- 教学时长:3课时5. 实践操作与技能训练:安排学生进行T68镗床的实际操作,包括设备开机、关机、基本加工操作等,并在教师指导下进行编程与调试,提高操作技能。

- 教学时长:6课时总计:16课时。

毕业设计说明书_T68镗床电气控制系统改造设计 精品

毕业设计说明书_T68镗床电气控制系统改造设计 精品

毕业设计说明书课题名称:T68镗床电气控制系统OMRON PLC改造设计学生姓名许棋峰学号 0902011636二级学院(系)电气工程学院专业机电一体化班级机电0911指导教师俞秀金、劳顺康、丁明军、方和良起讫时间:2012年2月13日~2012年4月06日T68镗床电气控制系统OMRON PLC改造设计摘要镗床是一种精密加工机床,主要用于加工精确的孔和孔间距离要求较为精确的零件。

按照不同用途,镗床可分为卧式镗床、立式镗床、坐标镗床和专用镗床。

生产中应用较广泛的是卧式镗床,它的镗刀主轴水平放置,是一种多用途的金属切削机床,不但能完成钻孔。

镗孔等孔加工,而且能切削端面、内圆、外圆及铣平面等。

本设计讲述了T68镗床电气控制的工作原理,说明了用PLC改造的具体方法,画CAD绘制电路控制图,从而提高整个电气控制系统的性能。

PLC是可能编程控制器的简称,是一种数学运算操作的电子系统,它采用可编程序的储存器,用来在其内部储存执行逻辑运算、顺序控制、定时。

计数和算术运算等操作的指令、并通过模拟的或数字的输入和输出接口,控制各钟类型的机器设备或生产过程,根据镗床的控制要求和特点,列出逻辑代数表达式,采用逻辑设计方法进行梯形图设计。

关键词:镗床,PLC 可编程逻辑控制器,改造目录摘要 ............................................................................................. 错误!未定义书签。

第1章绪论 (1)1.1 引言 (1)第2章镗床 (2)1.1 镗床简单介绍 (1)第3章 T68镗床设计 (2)3.1 T68镗床主要结构及运动形式 (3)3.2 T68镗床的控制电路原理图 (7)3.3 PLC的应用特点 (7)3.4 PLC的选择及系统外部I/O接线图 (8)3.5 程序设计 (11)3.6 用户程序设计 (13)第4章设备使用说明书 (14)第5章 T68卧式镗床的元件明细表 (15)第6章结论 (18)参考文献 (19)致谢 (20)第1章绪论1.1 引言由于制造武器的需要,在15世纪就已经出现了水力驱动的炮筒镗床。

t68型镗床课程设计

t68型镗床课程设计

t68型镗床课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能够理解并掌握t68型镗床的基本结构、工作原理及其功能;2. 学生能够了解并描述t68型镗床的操作系统、维护保养方法及其安全操作规程;3. 学生能够掌握镗削加工的基本工艺,了解其在机械加工中的应用。

技能目标:1. 学生能够正确操作t68型镗床,完成镗削加工的基本操作;2. 学生能够根据加工要求,合理选择刀具、切削参数,并进行简单零件的镗削加工;3. 学生能够运用所学知识,解决实际加工过程中出现的问题。

情感态度价值观目标:1. 培养学生热爱机械加工专业,增强对制造业的认识和尊重;2. 培养学生严谨、细致的工作态度,提高安全意识,养成良好的职业习惯;3. 培养学生团结协作、沟通交流的能力,增强集体荣誉感和责任感。

本课程针对中职或技校机械加工专业高年级学生,结合课程性质、学生特点和教学要求,明确以上课程目标。

通过本课程的学习,学生将能够具备t68型镗床操作、加工及维护保养的能力,为今后的工作打下坚实基础。

同时,注重培养学生的职业素养和团队协作精神,提高其综合能力。

二、教学内容1. t68型镗床基本结构及工作原理- 镗床的主要部件及其功能- 镗床的工作原理及加工范围- 镗床的型号及分类2. t68型镗床的操作与控制- 镗床操作面板的认识- 镗床的基本操作步骤- 镗床的切削参数选择与调整3. 镗削加工工艺- 镗削加工的基本概念- 镗削加工工艺参数的选择- 镗削加工中常见问题的分析与解决4. t68型镗床的维护保养与安全操作- 镗床的日常维护保养方法- 镗床的故障排除与维修- 镗床的安全操作规程及注意事项5. 实践操作- 镗床操作技能训练- 镗削加工实践操作- 操作过程中的安全与质量控制本教学内容根据课程目标制定,涵盖t68型镗床的基本理论、操作技能、加工工艺及安全维护等方面。

参照教材相关章节,对教学内容进行科学、系统地安排和进度规划,确保学生在掌握理论知识的同时,提高实践操作能力。

T68型卧式镗床的PLC的电器控制改造设计

T68型卧式镗床的PLC的电器控制改造设计

一. 设计任务书一、设计题目T68型卧式镗床的PLC的电器控制改造设计二、设计的目的1) 掌握T68型卧式镗床的电气控制功能。

2)掌握用PLC改造电器设备的方法选择。

3)掌握电气控制元件的选择与计算方法。

三、设计要求结合有关教材选择合适的用于PLC的改造电气控制1) 完成镗床的电气控制线路的设计、调试任务,能够完成电气控制操作。

2)完成镗床的PLC电器控制改造设计任务,能够完成PLC 控制操作。

注意:1. 原有的动作顺序及功能不变。

2. 各种连锁关系不变。

3. 增加有工作状态指示。

3)能够进行现场组态监控操作。

四、完成的任务1) 完成电气元器件的选择,电气控制线路的设计,位置分布图及安装接线图的设计及绘制。

2)选择PLC型号,分配I/O端口,设计I/O电路、选择元件,绘制梯形图、编织语句表(提供的为S7-200 226型号PLC)3)组态软件的选择、应用,系统设计、程序编写及通讯调试完成。

4)毕业设计说明书(10000以上)。

1. 设计题目。

2. 控制原理说明设计3. 主要器件选择依据与计算4. 主要参考资料五、建议参考文献工厂电气控制技术机械工业出版社主编方承远工业电气控制设备机械工业出版社主编许廖机床电器控制技术机械工业出版社主编王炳实(西门子)可编程序控制器的应用技术廖常初(西门子)可编程序控制器的原理及程序设计廖常初组态技术应用(组态王)二.PLC的概述2.1 PLC的简述及定义在可编程控制器问世之前,继电器接触器控制在工业控制领域中占有主导地位,通过在以前的学习中可知,继电器按接触器控制系统是采用固定接线的硬件实现控制逻辑,如果生产任务或工艺发生变化就必须重新设计,改变硬件结构这样造成时间和资金的浪费。

另外,大型控制系统用继电器接触器控制,使用的继电器数量多,控制系统的体积大,耗电多,且继电器触点为机械触点工作频率较低,在频繁动作情况下寿命短,造成系统故障,系统的可靠性差。

为了解决这一问题,早在1968年,美国最大的汽车制造商通用汽车公司(GM公司),为了适应汽车型号不断翻新,以求在激烈竞争的汽车工业中占有优势,提出要用一种新型的控制装置取代继电器接触器控制装置,并且对未来的新型控制装置作出了具体设想,要把计算机的完备功能以及灵活性、通用性好等优点和继电器接触器控制的简单易懂,操作方便,价格便宜等优点溶入于新的控制装置中,且要求新的控制装置编程简单,使得不熟悉计算机的人员也能很快掌握它的使用技术,为此以下公司招标技术要求如:(1)编程简单方便,可在现场修改程序;(2)硬件维护方便,采用插件式结构;(3)可靠性高于继电器接触器控制装置;(4)体积小于继电器控制装置;(5)可将数据直接送入计算机;(6)用户程序存储器容量至少可以扩展到4KB;(7)输入为交流115V;(8)输出为交流115V,能直接驱动电磁阀交流接触器;(9)通用性强,扩展方便;(10)成本上可以与继电器接触器控制系统竞争。

T68镗床课程设计

T68镗床课程设计

时,定子绕组三角形联结,低速。KM5 通电吸合时,定子绕组双星形联结,高
速。热继电器 FR 做 M1 的长期过载保护。
快速移动电机 M2 用 KM6 和 KM7 做正反转控制。用 FU2 做短路保护。因
M2 是短时工作,因此不加过载保护。 2-6-2.控制电路设计概述:
各行程开关名称及作用:
SQ:高低速行程开关(闭合为高速,断开为低速) SQ1、SQ3:变速行程开关(变速时断开,未变速时闭合) 1
T68
课程设计
计卧 式 镗 床 电 气 控 制 设

一. 工作原理图设计
1.镋床1Biblioteka 1.功能1-2.种类及用途
2.T68 卧式镗床
2-1.结构
2-2.性能特点
2-3.用途
2-4.动作分析
2-5.电气控制
2-6.原理图
2-6-1.主电路设计概述 2-6-2.控制电路设计概述
1. 主电机 M1 的可逆运行控制设计 2. 主电机 M1 的变极调速控制设计 3. 主电机 M1 的点动控制设计 4. 主电机 M1 的反接制动和停车设计 5. 主电机变速冲动控制设 6. 快速电动机 M2 可逆运行的控制设
在工作时,镗轴一面旋转一面沿轴向作进给运动,而花盘只能旋转,装在其 上的刀具溜板可作垂直于主轴轴线方向的径向进给动作。镗轴和花盘主轴分别有 各自的传动链传动,因此镗轴于花盘可独自旋转,也可以不同转速同时旋转。 2-5.电气控制: (1)主电机:拖动主运动和进给运动
要求:a)直接启动 b)可逆运行 c)反接制动 d)变极调速 e)点动控制 f)变速冲动(反复)
计 7. 连锁保护设计
二.位置图 三.接线图
四.元器件选择一览表
五.设计小结

T68卧式镗床使用说

T68卧式镗床使用说

T68卧式镗床使用说明一.T68卧式镗床控制电路分析(如图1)1-支承架2-后立柱3-工作台4-主轴5-平旋盘6-径向刀架7-前立柱8-主轴箱9-床身10-下滑座11-上滑座图1卧式镗床用来加工各种复杂和大型工件,如箱体零件、机体等,是一种万能性很广的机床,除了镗孔外,还可以进行钻、扩、铰孔、车削内外螺纹,用丝锥攻丝,车外圆柱面和端面,用端铣刀与圆柱铣刀铣削平面等多种工作。

1.卧式镗床的主要结构及运动情况床身由整体的铸件制成,在它的一端装着固定不动的前立柱,在前立柱的垂直导轨上装有主轴箱,它可上下移动,并由悬挂在前立柱空心部分内的对重来平衡,在主轴箱上集中了主轴部件、变速箱、进给箱与操纵机构等部件。

切削刀具安装在主轴前端的锥孔里,或装在平旋盘的径向刀架上,在工作过程中,主轴一面旋转,一面沿轴向作进给运动。

平旋盘只能旋转,装在它上面的径向刀架可以在垂直于主轴轴线方向的径向作进给运动,平旋盘主轴是空心轴,主轴穿过其中空部分,通过各自的传动链传动,因此可独立转动,在大部分工作情况下使用主轴加工,只有在用车刀切削端面时才使用平旋盘。

后立柱上的支承架用来夹持装夹在主轴上的主轴杆的末端,它可以随主轴箱同时升降,因而两者的轴心线始终在同一直线上,后立柱可沿床身导轨在主轴轴线方向上调整位置。

安装工件的工作台安放在床身中部的导轨上,它有下滑座、上滑座与工作台相对于上滑座可回转。

这样,配合主轴箱的垂直移动,工作台的横向、纵向移动和回转,就可加工工件上一系列与轴心线相互平行或垂直的孔。

2、T68卧式镗床电气控制线路图10卧式镗床电气控制原理图161514131211109876543212726252423222120191817主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主L3L2主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主图110231主主主主主主主主主主主主主主主L3L1L2主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主FU3380V/127V图2主电路10FU3FU3主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主主图3控制电路如图为T68卧式镗床电气控制电路图。

T68卧式镗铣床PLC控制系统设计

T68卧式镗铣床PLC控制系统设计

T68卧式镗铣床PLC控制系统设计
本文档旨在介绍T68卧式镗铣床的PLC(可编程逻辑控制器)控制系统设计。

简介
T68卧式镗铣床是一种机械设备,用于在工件上进行镗铣加工。

为了更好地控制和监控设备的运行,我们设计了一个基于PLC的
控制系统。

PLC控制系统设计
我们采用了以下步骤设计T68卧式镗铣床的PLC控制系统:
1. 分析需求:首先,我们分析了设备的功能和使用需求。

根据
这些需求,确定了控制系统所需的输入和输出信号。

2. 选择PLC:在选择PLC时,我们考虑了设备的尺寸和性能
要求。

最终选择了适合T68卧式镗铣床的PLC型号。

3. 设计硬件接口:根据设备的输入和输出信号需求,我们设计了相应的硬件接口电路,用于连接PLC和其他设备组件。

4. 编写PLC程序:根据设备的操作逻辑和功能,我们编写了PLC程序。

该程序包括输入信号的读取、判断逻辑、设备动作的控制等。

5. 调试和测试:在完成PLC程序编写后,我们进行了系统的调试和测试,以确保控制系统的正常运行。

6. 系统优化:根据实际使用和反馈,我们对控制系统进行了优化和改进,以提高设备的性能和效率。

总结
通过PLC控制系统的设计,T68卧式镗铣床的操作和控制变得更加精确和可靠。

该系统可以满足设备的功能需求,并提高生产效率。

以上是对T68卧式镗铣床PLC控制系统设计的简要介绍,希望对您有所帮助。

(*请注意,以上内容仅为参考,实际PLC控制系统设计需根据具体设备和要求进行详细设计和调试。

)。

T68卧式镗床电气控制原理说明书

T68卧式镗床电气控制原理说明书

T68卧式镗床电气控制原理说明书1.1卧式镗床的用途镗床主要用于孔的精加工,可分为卧式镗床、落地镗床、坐标镗床和金钢镗床等。

卧式镗床应用较多,它可以进行钻孔、镗孔、扩孔、铰孔及加工端平面等,使用一些附件后,还可以车削圆柱表面、螺纹,装上铣刀可以进行铣削。

本次课程设计主要以T68卧式镗床为例。

1.2卧式镗床的主要结构与运动形式T 68型卧式镗床主要由床身、前立柱、镗床架、后立柱、尾座、下溜板、上溜板、工作台等几部分组成。

其结构如下图所示。

1.2.1主要结构镗床在加工时,一般是将工件固定在工作台上,由镗杆或平旋盘(花盘)上固定的刀具进行加工。

1) 前立柱:固定地安装在床身的右端,在它的垂直导轨上装有可上下移动的主轴箱。

2) 主轴箱:其中装有主轴部件,主运动和进给运动变速传动机构以及操纵机构。

3) 后立柱:可沿着床身导轨横向移动,调整位置,它上面的镗杆支架可与主轴箱同步垂直移动。

如有需要,可将其从床身上卸下。

4) 要作台:由下溜板,上溜板和回转工作台三层组成。

下溜板可沿床身顶面上的水平导轨作纵向移动,上溜板可沿下溜板顶部的导轨作横向移动,回转工作台可以上溜板的环形导轨上绕垂直轴线转位,能使要件在水平面内调整至一定角度位置,以便在一次安装中对互相平等或成一角度的孔与平面进行加工。

1.2.2 运动形式卧式镗床加工时运动有:1) 主运动:主轴的旋转与平旋盘的旋转运动。

2) 进给运动:主轴在主轴箱中的进出进给;平旋盘上刀具的径向进给;主轴箱的升降,即垂直进给;工作台的横向和纵向进给。

这些进给运动都可以进行手动或机动。

3) 辅助运动:回转工作台的转动;主轴箱、工作台等的进给运动上的快速调位移动;后立柱的纵向调位移动;尾座的垂直调位移动。

1.2.3 T68型卧式镗床运动对电气控制电路的要求1) 主运动与进给运动由一台双速电动机拖动,高低速可选择;2) 主电动机要求正反转以及点动控制;3) 主电动机应设有快速准确的停车环节;4) 主轴变速应有变速冲动环节;5) 快速移动电动机采用正反转点动控制方式;6) 进给运动和工作台不平移动两者只能取一,必须要有互锁。

t68镗床

t68镗床

学习T68型卧式镗床PLC控制系统设计电气工程学院自动化专业00031025 张向前指导教师:路正午目录1.T68卧式镗床控制原理说明书 (1)2.T68型卧式镗床电气控制主回路 (2)3.安装板电气元件平面布置图 (3)4.控制面板按钮、行程开关平面布置图 (4)5.镗床控制系统P L C外部接线图 (5)6.镗床控制系统P L C梯形图 (6)7.触摸屏控制 (7)8.电气元件一览表 (7)9.参观工厂有感 (8)10.实习心得 (9)11.附录A:实习日记 (9)1 T68型卧式镗床控制原理说明书1.1.T68型卧式镗床的用途T68型卧式镗床主要用于钻孔、镗孔、铰孔及加工端平面等。

1.2 电气控制线路的特点(1)主电机为双速电机,它提供机床的主运动和进给运动的动力。

高低速转换,由主轴孔盘变速机构内的限位开关S控制,S常态时接通低速,被压下时接通高速。

由接触器KM6及KM7实现定子绕组从三角形接法转接成双星型接法。

(2)主电机可正反转、点动及反接制动。

(3)主电机用低速时,可直接启动;但用高速时,则由控制线路先起动到低速,延时后再自动转换到高速,以减少起动电流。

(4)在主轴变速或进给变速时主电动机能缓慢转动,使齿轮易于啮合。

1.3 控制线路工作原理(1)主轴的点动控制主轴的正反向点动由按钮SB3和SB4操纵。

按下正向点动按钮SB3后,PLC输出使KM1、KM6线圈得电动作。

因此,三相电源经KM1主触点、限流电阻R和接触器KM6的主触点接通电动机M1,使电动机在低速下旋转。

放开按钮时,KM1和KM6都相继断电释放,电动机断电停止。

反向点动与正向点动相似,由SB4操纵,经接触器KM2及KM6相互配合动作来完成。

(2)主电机的正反向长动主电机正反控制由SB1和SB2操纵。

当要求电动机低速运转时,限位开关XK为断开状态,按下起动按钮SB1、KM1、KM3、KM6得电动作。

主电机就在全电压和三角形接线下,直接起动低速运行。

T68说明书

T68说明书

T68卧式镗床的实训说明一、T68卧式镗床实训的基本组成1、面板1面板上安装有机床的所有主令电器及动作指示灯、机床的所有操作都在这块面板上进行,指示灯可以指示机床的相应动作。

2、面板2面板上装有断路器、熔断器、接触器、热继电器、变压器等元器件,这些元器件直接安装在面板表面,可以很直观的看它们的动作情况。

3、三相异步电动机两个380V三相鼠笼异步电动机,分别用作主轴电动机(双速)和快速移动电动机。

4、故障开关箱设有32个开关,其中K1到K25用于故障设置;K26到K31保留;K32用作指示灯开关,可以用来设置机床动作指示与不指示。

二、机床原理图三、卧式镗床电气线路的工作原理㈠结构及运动形式1.结构:如下图所示2.运动形式:(在上图中用箭头表示)(1)主运动:镗杆(主轴)旋转或平旋盘(花盘)旋转。

(2)进给运动:主轴轴向(进、出)移动、主轴箱(镗头架)的垂直(上、下)移动、花盘刀具溜板的径向移动、工作台的纵向(前、后)和横向(左、右)移动。

(3)辅助运动:有工作台的旋转运动、后立柱的水平移动和尾架垂直移动。

主体运动和各种常速进给由主轴电机1M驱动,但各部份的快速进给运动是由快速进给电机2M驱动。

㈡电气控制线路的特点1、因机床主轴调速范围较大,且恒功率,主轴与进给电动机1M采用Δ/YY 双速电机。

低速时,1U1、1V1、1W1接三相交流电源,1U2、1V2、1W2悬空,定子绕组接成三角形,每相绕组中两个线圈串联,形成的磁极对数P=2;高速时,1U1、1V1、1W1短接,1U2、1V2、1W2端接电源,电动机定子绕组联结成双星形(YY),每相绕组中的两个线圈并联,磁极对数P=1。

高、低速的变换,由主轴孔盘变速机构内的行程开关SQ7控制,其动作说明见表1。

表1 主电动机高、低速变换行程开关动作说明2.主电动机1M可正、反转连续运行,也可点动控制,点动时为低速。

主轴要求快速准确制动,故采用反接制动,控制电器采用速度继电器。

t68镗床课程设计

t68镗床课程设计

t68镗床课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能够理解并掌握t68镗床的基本结构、工作原理及操作流程。

2. 学生能够了解t68镗床的加工范围、技术特点及其在机械加工中的应用。

3. 学生掌握镗削加工的基本工艺知识,包括切削参数、切削液选择等。

技能目标:1. 学生能够熟练操作t68镗床,完成给定零件的镗削加工。

2. 学生能够正确选用和安装镗削刀具,调整机床相关参数,确保加工质量。

3. 学生能够处理镗床操作过程中的一般故障,具备基本的故障排除能力。

情感态度价值观目标:1. 培养学生热爱机械加工专业,增强职业责任感。

2. 培养学生严谨、细致的工作态度,注重团队协作,提高沟通能力。

3. 增强学生的安全意识,养成良好的操作习惯,遵循工艺规程。

课程性质:本课程为机械加工专业课程,以实践操作为主,理论联系实际。

学生特点:学生具备一定的机械基础知识和技能,对镗床操作有一定了解,但实际操作能力有待提高。

教学要求:注重实践操作,结合理论知识,培养学生在实际工作中解决问题的能力。

通过课程学习,使学生达到课程目标所要求的知识、技能和情感态度价值观等方面的具体学习成果。

二、教学内容1. t68镗床结构组成与工作原理- 机床各部件的功能及作用- 镗削加工的基本过程及原理2. 镗削刀具的类型及选用- 镗刀的结构、材质及刃磨方法- 镗刀的安装与调整3. 镗削加工工艺参数的选择- 切削速度、进给量和切削深度的确定- 切削液的选择与使用4. t68镗床的操作方法与技巧- 机床启动、调试及关机流程- 镗削加工中的操作步骤及注意事项5. 镗削加工质量分析及故障排除- 影响加工质量的因素- 常见故障的识别与处理方法6. 安全操作规程与维护保养- 镗床操作中的安全防护措施- 机床的日常维护与保养教学内容安排与进度:1. 第1-2课时:t68镗床结构组成与工作原理2. 第3-4课时:镗削刀具的类型及选用3. 第5-6课时:镗削加工工艺参数的选择4. 第7-8课时:t68镗床的操作方法与技巧5. 第9-10课时:镗削加工质量分析及故障排除6. 第11-12课时:安全操作规程与维护保养三、教学方法1. 讲授法:教师通过生动的语言、形象的比喻,讲解t68镗床的结构、工作原理等理论知识,帮助学生建立完整的知识体系。

卧式镗床(T68)-机电传动控制课程设计任务书

卧式镗床(T68)-机电传动控制课程设计任务书

卧式镗床(T68)-机电传动控制课程设计任务书沈阳航空航天⼤学课程设计任务书机电⼯程学院机械设计制造及⾃动化专业班:学号:姓名:⼀、课程设计课题某型号卧式镗床的电⽓控制系统设计⼆、课程设计⼯作⾃⾄三、课程设计技术说明和控制要求1、设备机械部分运动说明某型号卧式镗床主要有床⾝、前⽴柱、镗头架、⼯作台、后⽴柱和尾架等部分组成。

其运动形式有三种:镗轴与花盘的旋转运动为主运动;进给运动包括镗轴的轴向进给、花盘上⼑具的径向进给、镗头的垂直进给、⼯作台的纵向与横向进给;辅助运动为⼯作台的旋转、后⽴柱的⽔平移动、尾架的垂直移动及各部分的快速移动。

2、设备电⽓控制要求及技术参数1)主运动与进给运动由同⼀台双速电动机M1拖动,各⽅向的快速运动由另⼀台电动机M2拖动2)主轴旋转和进给都有较⼤的调速范围3)要求M1能正反转,能正反向点动,并带有制动,各⽅向的进给都能快速移动,正反向都能短时点动4)必要的保护环节、连锁环节、照明和信号电路5)电动机的功率M1:5.2KWM2:3KW四、课程设计的主要内容1、分析设备的电⽓控制要求,制定设计⽅案、绘制草图;2、进⾏电路计算,选择元器件,并列出元器件⽬录表,绘制电⽓原理图(包括主电路和控制电路);3、通电调试、故障排除、任务验收,编写设计说明书五、课程设计时间安排六、主要参考资料1、齐占庆. 机床控制技术. 北京: 机械⼯业出版社,19992、邓星中主编. 机电传动控制. 武汉:华中科技⼤学出版社,20013、齐占庆. 王振⾂主编. 电器控制技术. 北京:机械⼯业出版社, 20024、陈远龄. 机床电⽓⾃动控制. 重庆:重庆⼤学出版社,19975、⽅承远.⼯⼚电⽓控制技术. 北京: 机械⼯业出版社,20006、张万奎主编.机床电⽓控制技术.北京:中国林业出版社,北京⼤学出版社,2006。

PLC控制的T68型卧式镗床电气控制

PLC控制的T68型卧式镗床电气控制

工学院课程设计课程名称:机电传动控制课程设计题目:PLC控制的T68型卧式镗床电气控制学院:机械工程学院专业班次:机械电子2011级姓名:涛指导教师:路连学期:2013~2014学年第一学期日期:2013.12.27目录一、引言11.1 可编程控制器的概况11.2 可编程控制器的特点1二、T68卧式镗床电气控制原理图2三、T68型卧式镗床电气控制电路33.1 镗床的主要结构,运动形式和控制要求33.2电气控制线路的特点53.3电气控制线路的分析5四、T68卧式镗床常规低压电气控制改PLC控制原理改造说明8五、实验接线图9六、输入/输出接线列表10七、T68卧式镗床电气模拟装置的试运行操作107.1准备工作107.2操作试运行10八、个人总结17九、参考文献18一、引言1.1 可编程序控制器的概况可编程序控制器(Programmable Controller)是计算机家族中的一员,是为工业控制应用而设计制造的,以微处理器为基础,综合了计算机技术、自动控制技术、通讯技术等高新技术,而在近年来发展迅速、应用极广的一类工业装置。

早期的可编程序控制器称作可编程逻辑控制器(ProgrammableLogicController)简称PLC。

它主要用来代替继电器实现逻辑控制,随着技术的发展这种装置的功能已经大大超过了逻辑控制的围。

因此,今天这种装置称作可编程控制器,简称PC。

但是为了避免与个人计算机(Personal puter)的简称混淆,所以将可编程序控制器简称PLC。

1.2 可编程序控制器的特点可编程序控制器适应工业环境,简单易懂、操作方便,是可靠性较高的新一代通用控制装置,其特点为:(1)可靠性高,抗干扰能力强。

(2)适应性强,应用灵活。

(3)编程方便,易于接受。

(4)控制系统设计、安装、调试方便。

(5)维修方便,维修工作量小。

(6)功能完善。

三、T68型卧式镗床电气控制电路3.1 镗床的主要结构,运动形式和控制要求3.1.1 卧式镗床的主要结构T68卧式镗床的结构如图1,主要由床身、前立柱、镗头架、后立柱、尾座、下溜板,上溜板,工作台等部分组成。

认识T68型卧式镗床(教学设计)

认识T68型卧式镗床(教学设计)

认识镗床
适用专业:电子技术应用电气技术应用
电气自动化设备安装与维修
使用范围:机床电电器控制技术(理论+实习)课时:2课时
撰写时间:2014年9月
认识镗床
【教学目标】
知识目标:掌握T68镗床主要结构和运动形式,镗床的型号及功能;T68镗床的基本操作及调试方法。

能力目标:掌握T68镗床电气原理图分析,能进行电气故障排除。

情感目标:培养严谨工作态度,培养维修电工的职业素养。

激发学生探索未知的兴趣和积极性,得到利用知识解决问题的成就感。

【教学手段】
1.教学场地:课程教室
2.教学手段:多媒体信息化辅助教学
【教学方法】
1.小组合作教学法
2.案例探究教学法
【教学过程设计】。

T68镗床的控制设计

T68镗床的控制设计

目录引言 (3)摘要 (5)第一章绪论第一节P L C改造设计T68镗床的目的和意义 (6)第二节P L C特点和发展 (7)第二章 T68型卧式镗床的控制系统第一节T68型卧式镗床的控制原理 (8)1.1T68型卧式镗床的用途 (8)1.2主要结构和运动形式 (8)1.3 电气控制线路的特点 (8)1.4T68型卧式镗床的电力拖动特点和控制要求 (9)1.5控制线路的工作原理 (9)1.6电气控制线路分析 (11)第二节T68型卧式镗床主要元件选择 (17)第三章PLC基础知识及设计方案选择第一节P L C相关知识 (19)第二节P L C的工作原理和过程 (21)第三节P L C的安装 (23)第四节设计方案的确定 (24)第四章PLC改造T68型卧式镗床电路第一节P L C型号的选择 (25)第二节设计流程图 (26)第三节P L C的I/O分配表(主电路)和I/O接线图 (27)第四节P L C设计梯形图 (29)第五章改造后的T68镗床的调试过程5.1主轴正传低速 (32)5.2主轴正传高速 (32)5.3主轴正传点动 (32)5.4主轴反接低速 (32)5.5主轴反向高速 (32)5.6主轴反向点动 (32)5.7正向反接制动 (33)5.8反向反接制动 (33)5.9联锁保护装置 (33)第六章机床面板电气线路安装6.1机床面板对电气线路的基本要求 (34)6.2机床电气线路的安装步骤 (34)附录 (35)总结 (36)致谢 (40)参考文献 (41)引言镗床是一种精密加工机床,主要用于加工精确高的孔,以及各孔间距离要求较为精确的零件,如主轴箱,变速箱。

由于镗床刚性好,其可动部分在导轨上活动间隙小,还可附加支承,故能满足上述要求。

镗床除镗孔外,在万能镗床上海口音钻孔、铰孔、扩孔;用镗轴或平旋盘铣削平面;加上车螺纹附件后,还可以车削螺纹;装上平旋盘刀架还可加工大的孔经,端面和外圆。

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沈阳航空航天大学
课程设计任务书
机电工程学院机械设计制造及自动化专业
班:学号:姓名:
一、课程设计课题某型号卧式镗床的电气控制系统设计
二、课程设计工作自至
三、课程设计技术说明和控制要求
1、设备机械部分运动说明
某型号卧式镗床主要有床身、前立柱、镗头架、工作台、后立柱和尾架等部分组成。

其运动形式有三种:镗轴与花盘的旋转运动为主运动;进给运动包括镗轴的轴向进给、花盘上刀具的径向进给、镗头的垂直进给、工作台的纵向与横向进给;辅助运动为工作台的旋转、后立柱的水平移动、尾架的垂直移动及各部分的快速移动。

2、设备电气控制要求及技术参数
1)主运动与进给运动由同一台双速电动机M1拖动,各方向的快速运动由另一台电动机M2拖动
2)主轴旋转和进给都有较大的调速范围
3)要求M1能正反转,能正反向点动,并带有制动,各方向的进给都能快速移动,正反向都能短时点动
4)必要的保护环节、连锁环节、照明和信号电路
5)电动机的功率
M1:5.2KW
M2:3KW
四、课程设计的主要内容
1、分析设备的电气控制要求,制定设计方案、绘制草图;
2、进行电路计算,选择元器件,并列出元器件目录表,绘制电气原理图(包
括主电路和控制电路);
3、通电调试、故障排除、任务验收,编写设计说明书
五、课程设计时间安排
六、主要参考资料
1、齐占庆. 机床控制技术. 北京: 机械工业出版社,1999
2、邓星中主编. 机电传动控制. 武汉:华中科技大学出版社,2001
3、齐占庆. 王振臣主编. 电器控制技术. 北京:机械工业出版社, 2002
4、陈远龄. 机床电气自动控制. 重庆:重庆大学出版社,1997
5、方承远.工厂电气控制技术. 北京: 机械工业出版社,2000
6、张万奎主编.机床电气控制技术.北京:中国林业出版社,北京大学出版社,
2006。

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