石油天然气实时监控系统技术方案
中原油田生产实时监控系统
油 气 田地 面 工 程 第 2 7卷 第 5期 ( 0 8 5 20.)
4 7Βιβλιοθήκη 中 原 油 田生 产 实 时 监 控 系统
成 文 虎 ( 石化天然气分公司工程建设管理处) 中国
李朝 雪 ( 原 中 石油勘 工程 探局 建设总 公司)
摘 要 : 中原 油 田 目前 的 生产 信息 采 集工 艺和 传统 的 生产 管理模 式 已不 能满足 规模 化 石 油生产
产 的动 态 管 理 ;应 用 自动 控制 、现 代通 信 、物探 、
个 气体 处理 厂 ,约有 油 气 水 井 6 1 3口 、4 6个 站 8 8
场 、15 7k 的集 输 管道 ,油 气 区面 积 广 且 分散 , 2 m 覆 盖面 积约 为 53 0k 目前 的生 产 信息 采 集 工 0 m 。 艺 和传 统 的生产 管 理模式 已不能 满 足 中原油 田规 模 化 石油 生产 的需 求 ,同时 ,也不 适应 当今 信 息 化发 展趋 势 。油 田 9 以上 的 决 策 信 息 与 空 间 定 位 信 0 息有关 ,快 捷 、高 效 、准确 的空 间信 息 服务 ,可 以
3 3 一 次 仪 表 监 督 . 现 场 仪 表 监 督 首 先 是 把 好 现 场 压 力 、 温 度 仪 表
积 流量 等基 本计 量 数 据 。通过 仔 细 阅读 报 表 数据 , 可 找到 相邻 整点 温度 、压力 及差 压参 数相 同或相 近
的两 组数 据 ,相 邻整 点 的累 积流量 之 差应 与两 整 点 的瞬时 流量一 致 。 3 2 现 场信 号 与计 算机 间 的接 口监 督 .
表 提 供 是 整 点 的 温 度 、压 力 、 差 压 及 瞬 时 流 量 、 累
油气生产远程监控体系的关键技术研究袁军王希武马苏张满虎
油气生产远程监控体系的关键技术研究袁军王希武马苏张满虎发布时间:2023-07-16T08:39:24.208Z 来源:《科技新时代》2023年9期作者:袁军王希武马苏张满虎[导读] 油气田生产信息远程采集、传输与处理是油气田生产管理的重要环节,通过对油气生产现状的分析,针对现有监控体系的不足,提出了三层监控体系结构,即采用流量计算机、RTU、无线传感网络为主,以手持移动PDA为补充的终端子系统,以GPRS(CDMA)+APN为安全传输通道的传输子系统,以虚拟数据中心为交换平台的中心监控子系统。
形成了4大关键新技术,并把形成的关键技术应用到油气田生产实际中,提高了油气生产的工作效率,降低了安全事故的发生,具有实际的应用前景和推广价值。
中国石油运输有限公司新疆塔里木运输分公司新疆阿克苏库车市 842000摘要:油气田生产信息远程采集、传输与处理是油气田生产管理的重要环节,通过对油气生产现状的分析,针对现有监控体系的不足,提出了三层监控体系结构,即采用流量计算机、RTU、无线传感网络为主,以手持移动PDA为补充的终端子系统,以GPRS(CDMA)+APN为安全传输通道的传输子系统,以虚拟数据中心为交换平台的中心监控子系统。
形成了4大关键新技术,并把形成的关键技术应用到油气田生产实际中,提高了油气生产的工作效率,降低了安全事故的发生,具有实际的应用前景和推广价值。
关键词:远程监控;交换中心;虚拟数据中心;虚拟专用网;元数据1概述随着中国经济的快速发展,石油天然气等能源产业在国家经济中的地位愈加显著。
实现高效安全生产,实行数字化远程管理,有效控制生产过程中的关键技术环节,实现大规模生产所要求的统一、协调、高效、远程调度指挥、监管和控制是目前众多大型企业所期盼的。
但是采油地常常分布在人烟稀少的偏僻地区,交通通信不便,分布地域广泛,现场人员较少,大部分地区处于无人或少人职守状态,工作效率低下,面临人为或自然因素破坏的危险,系统维护成本较高。
石油行业的技术创新介绍石油行业的最新技术和解决方案
石油行业的技术创新介绍石油行业的最新技术和解决方案石油行业的技术创新介绍——石油行业的最新技术和解决方案石油是当今世界能源供应的基石之一,而石油行业的技术创新一直以来都是推动行业发展和提高产能效率的重要 factor。
随着科学技术的不断进步,石油行业也在不断地引入新技术和解决方案,以应对不断变化的市场和环境条件。
本文将介绍石油行业的一些最新技术和解决方案,以期为读者提供一个全面了解石油行业技术创新的视角。
1. 高效采油技术高效采油是石油行业持续发展的关键。
随着传统石油资源的逐渐枯竭,石油企业需要寻找新的方法来提高产能。
目前,一种被广泛采用的高效采油技术是水平井技术和水力压裂技术的结合。
水平井技术通过在地下垂直井的基础上,在水平方向进行延伸开掘。
这种技术可以有效增加油井的接触面积,提高产能。
而水力压裂技术则是通过将高压液体注入井口,压裂岩层以增加油气的运移能力。
这两种技术的结合,可以大大提高石油资源的产出,并延长油田的寿命。
2. 环保技术解决方案石油行业的发展与环境保护一直存在着一定的矛盾。
为了减少环境污染和提高可持续发展性,石油行业积极引入环保技术解决方案。
例如,气体回收和再利用技术。
在传统的石油开采过程中,大量的天然气会被释放到大气中,造成了严重的温室效应和资源浪费。
而气体回收和再利用技术可以将这些天然气收集起来,经过处理后用于发电、供热等用途,减少对环境的负面影响。
此外,石油行业还积极探索碳捕获和储存技术,以减少二氧化碳的排放量。
3. 数字化技术应用数字化技术的快速发展为石油行业带来了新的机遇。
例如,智能油田技术。
智能油田通过传感器和数据采集系统,实时监测油井的产量、状况等信息,为决策者提供有力的数据支持,提高生产效率和安全性。
此外,人工智能和大数据分析技术的应用,可以帮助石油企业更好地预测市场需求、优化资源配置,并进行风险评估和监控。
4. 新能源技术随着全球对可再生能源需求的增长,石油行业也在积极转型,寻求与新能源技术的结合。
SCADA系统在石油天然气管道上的应用
SCADA系统在石油天然气管道上的应用SCADA(Supervisory Control and Data Acquisition)系统是一种用于监控和控制工业过程的计算机系统,广泛应用于石油天然气管道的运营和管理中。
SCADA系统可以实时收集、处理和分析从管道系统中获取的各种数据,并基于这些数据进行决策和控制操作,从而提高管道系统的运行效率和安全性。
1. 监控和控制管道运行状态:SCADA系统可以实时监测和控制管道的压力、温度、流量等参数,以确保管道运行在正常范围内。
当参数超出预设的安全边界时,系统会自动发出报警,并采取相应的控制措施。
当管道中的压力超过安全限制时,系统可以自动调整泵站的运行速度或关闭某些管段的阀门来降低压力。
2. 泄漏检测和防范:SCADA系统可以通过监测管道的流量和压力变化来检测泄漏事件,并及时采取措施进行防范和应对。
当系统检测到异常的流量或压力变化时,会自动发出报警,并立即关闭相应的阀门来停止泄漏。
系统还可以通过对管道周围的监控设备进行视频监控来提前发现和应对潜在的恶意破坏行为。
3. 管道运行数据的采集和分析:SCADA系统可以实时采集和记录管道运行中的各种数据,包括温度、流量、压力、液位等,从而为运营和管理人员提供可靠的数据基础。
这些数据可以用于分析管道的运行状态和性能,帮助提高运维效率和管道的整体可靠性。
系统还可以生成各种报表和图表,用于管道的运行分析和故障诊断。
4. 远程控制和操作:SCADA系统可以通过远程通信技术,实现对管道系统的实时控制和操作。
运营和管理人员可以通过SCADA系统远程监控和控制管道系统的各个节点,无论是位于城市中心还是偏远地区,都能实时获取和处理管道运行数据。
这种远程操作的能力可以大大提高对管道运营的灵活性和响应速度,同时也减少了人工操作的风险和成本。
SCADA系统在石油天然气管道上的应用可以大大提高管道的运行效率和安全性。
通过实时监控和控制管道的运行状态、检测和防范泄漏事件、采集和分析管道运行数据,以及实现远程控制和操作,SCADA系统可以帮助运营和管理人员更好地了解和管理管道系统,提高工作效率和管道的整体可靠性。
scada系统方案
scada系统方案SCADA(Supervisory Control and Data Acquisition)系统方案是现代工业控制领域中非常重要的解决方案。
它允许用户对分布式控制设备进行实时监控和远程操作,从而提高生产效率和安全性。
本文将探讨SCADA系统方案的核心组成部分以及其在各个领域的应用。
首先,让我们了解SCADA系统的核心组成部分。
一个典型的SCADA系统包括三个主要部分:监视站、远程终端单元(RTU)和通信网络。
监视站是用于控制和监测过程的中央控制台,操作员可以通过监视站对系统进行实时监控和控制。
RTU是安装在控制设备上的电子装置,它负责采集和转发控制设备的数据。
通信网络则用来连接监视站和RTU,确保数据的及时传输和交流。
SCADA系统方案在许多领域都有广泛的应用。
首先是能源行业。
在发电厂中,SCADA系统可以实时监测和控制发电设备的运行状态,提高发电效率和可靠性。
在输电和配电过程中,SCADA系统可以监测电网的负荷和故障情况,及时采取措施确保电力的稳定供应。
此外,SCADA系统方案在公共事业领域也发挥着重要作用。
例如,供水和污水处理厂可以利用SCADA系统监测水质、水位和设备工作状态,及时调整和维护系统。
城市交通系统也可以使用SCADA系统来管理和监控交通灯、路面监控和公共交通运行状态,提高交通效率和安全性。
另一个应用领域是制造业。
制造业中的生产流程通常需要引入大量的自动化设备和机器人系统。
通过SCADA系统,制造商可以集中监控和控制这些设备,确保生产线的高效和安全运行。
自动化程度高的制造业公司还可以通过SCADA系统实现全面的生产计划和资源调度,提高生产效率和产品质量。
在石油和天然气行业,SCADA系统方案也发挥着关键作用。
石油和天然气管道运输系统通常非常复杂,需要监测和控制大量的参数和设备。
通过SCADA系统,运营商可以实时监测管道的流量、温度和压力等关键参数,并远程控制和调整设备,确保系统的运行安全和高效。
石油天然气企业安防监控解决方案
解决方案
随着石油天然气企业业务的不断发 展,安防应用已成为石油天然气企业运 营安全与效率的必然需求,在保护企业 资产和企业人员规范内部管理方面发挥 了重要的作用。华为石油天然气企业安 防监控解决方案覆盖石油天然气企业的 油气田、管道和园区三大重要区域,通 过有线和无线通信技术,整合传统的视 频监控,防盗报警,门禁控制,语音对 讲,公共广播,电子巡更等独立系统, 为石油天然气企业提供“一站式”的安 防平台,实现功能的多样化、设备的高 清化和管理的智能化,达到“智能监 控,安防联动”的效果。
光纤预警系统
人工挖掘,机械靠近 地上管道--靠近入侵 地下管道--挖掘破坏
视频监控
管道安防
光网络和无线网络通信
园区安防 适用于油气田生活园区、办公园
区、炼化厂以及站场,包括入侵检测、视 频监控、门禁、车牌识别、公共广播等系 统,融合了多种监控设备、网络传输设 备、云存储、云平台、丰富业务应用,具 有良好的扩展性和兼容性。各系统与视频 监控联动,实现有效安全预警。
油
车牌识别 公共广播
监控中心
入侵检测 视频监控 门禁系统
车牌识别 公共广播
炼化厂区
入侵检测 视频监控 门禁系统 车牌识别 公共广播
站场
阀室站
入侵检测 视频监控 公共广播
计量站
压缩机站
光纤
光传输网
WiFi/LTE 移动终端
总部
作业区控制中心
网络视频监控
行为识别 报警联动 集成GIS 云台控制 媒体存储与转发
客户端
编解码器
监视大屏
控制器 麦克风
长输管道安防 主要包括光纤预警系统和视频监控
系统。光纤预警系统主要利用激光技术 和光学干涉仪对光缆抖动所产生的光学 特性变化,对企图非法挖掘破坏管线的 行为可及早提出预警,并确定具体的事 发位置;视频监控系统可提供模拟/IP摄 像头和夜视功能的红外摄像头,主控中 心配置大容量存储和监控平台,并可任 意按需调用管道沿线的摄像头。摄像头 可利用太阳能供电,部署方便。
中国石油天然气股份有限公司大庆石化分公司实时信息系统技术特点分析
中国石油天然气股份有限公司大庆石化分公司实时信息系统技术特点分析摘要为提高企业管理水平,中国石油天然气股份有限公司大庆石化分公司决定在现有的控制系统基础上建设全厂实时信息系统。
要求此系统能采集并存储与流程相关的全厂生产实时工艺数据,高效集成企业的实时数据,并实现实时信息以工艺流程图和趋势的形式显示,用来指导生产、降低成本,向企业各相关管理部门提供关键生产实时信息和即时分析结果,为大庆石化分公司提供快捷、高效的全厂生产信息,有力支持企业决策和生产指挥,为企业带来更优效益。
关键词数据传输;数据存储;组态中图分类号f426 文献标识码a 文章编号 1674-6708(2011)40-0013-02信息管理系统建成后将使公司管理水平步入国内先进行列,改革旧的企业管理模式:我国企业现行的管理模式大都是金字塔型的管理模式,而现代市场经济的需求,企业应引入精简化和扁平化的网络型管理模式。
1 mes系技术原理及特色mes实时信息系统力求用最成熟、最快捷、最易用的方法为企业提供一个优秀的解决方案,其主要的技术要点体现如下:1)数据传输方面:由于采用udp(用户数据包协议,遵循tcp/ip标准的面向数据报的运输层协议)数据包的方式发送实时数据,所有工作在内存中进行,所以能充分的保证数据的实时性;同时,udp 数据包遵循标准的tcp/ip 协议,其以广播方式发送(点对点或点对多点),不需要确认返回信息,减轻了网络和网关机的负载,大大提高了系统的稳定性和健壮性,这一点在用户的长期使用中也得到了证明;系统接收udp 数据包时采用crc 校验等多种校验方式,确保了上传的实时数据的准确性;2)数据存储方面:系统采用实时数据库factorylive作为实时数据的存储工具,与管理系统的关系数据库系统通过开放接口进行数据交互,实现了与管理系统的无缝连接;同时利用了factorylive 成熟的压缩、存储技术,使数据存储的容量更加庞大,性能更加稳定,维护也更加容易;3)控制系统接口方面:在与控制系统的采集器方面,系统提供opc采集器、文件采集器、计算采集器等,可以支持一般标准的通信接口,如opc、dde 等接口方式及数值、字符串、浮点等多种数据类型,同时系统也支持一些控制系统的专用接口,从控制系统的hmi中直接高效采集数据,如ge的ifix,西门分厂的wincc 等数百套系统等。
油库视频监控系统设计方案
油库视频监控系统设计方案中国石油XXX油库视频监控系统工程设计方案采购单位:中国石油公司设计单位:编制时间:2015年12月01日目录第一章项目概述 (3)1.1 项目建设背景 (3)1.2 项目设计目标 (4)1.3 项目设计原则 (4)1.4 项目设计依据 (5)第二章项目系统总体设计方案 (6)2.1 概述 (6)2.2 网络式高清视频监控系统结构 (7)2.3 前端子系统设计 (8)2.3.1 前端油库站点摄像机点位配置要求 (8) 2.3.2 油库站点摄像机点位部署说明 (9)2.4 传输子系统设计 (10)2.5 显示存储子系统设计 (10)2.5.1 油库站点硬盘录像机存储配置要求 (11) 2.5.2 油库站点管理及存储设备功能说明 (11) 2.6 主要设备选型及技术参数简要说明 (13) 2.6.1 防爆一体化高清枪式网络摄像机 (14) 2.6.2 高清宽动态枪型网络摄像机 (14)2.6.3 高速球型网络摄像机 (14)2.6.4 CVR网络存储主机 (14)第三章项目系统总体施工方案 (17)3.1 施工范围 (17)3.2 施工顺序 (17)3.3 主要工程量表 (18)3.4 施工进度计划 (18)3.5 工程交工验收 (19)第四章质量控制计划 (19)第五章安全生产控制计划 (20)第六章事故应急处置预案 (22)第七章售后服务方案 (32)4.1 保修承诺 (32)4.1.1 保修期限 (32)4.1.2 维保费用 (32)4.1.3 售后联系方式 (33)4.2 服务响应时间 (33)4.3 维护保养服务 (33)附件 (33)第一章项目概述1.1 项目建设背景石油及天然气作为现阶段的最为重要的能源组成部分,产品的易燃、易爆特性,决定其从开采至销售等各种环节均存在不同风险隐患,同时能源供给环节点多、线长、面广,使得对日常生产管理、安全防范、事故防范以及事故应急救援等的规范变得非常困难。
《加油站油气回收在线监控系统技术要求(征求意见稿)》
二 标准制修订的必要性分析
2.1 我国加油站油气回收工作开展情况 近些年来,随着我国机动车保有量的快速增长,汽油等汽车燃料的使用量也 不断增高。汽油作为一种挥发性较强的物质,其油气排放量也不断升高,严重污 染了我国的大气环境。油气是典型的挥发性有机物(VOCs) ,含有大量 BTEX(苯、 甲苯、乙苯和二甲苯的合称) 、甲基叔丁基醚、烯烃和芳烃等有毒有害物质,具
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一 项目背景
1.1 任务来源 根据生态环境部(原环境保护部) “关于印发《京津冀及周边地区 2017 年大 气污染防治工作方案》的通知” (环大气[2017]110 号)要求, “京津冀及周边地 区“2+26”个城市要在 2017 年 6 月底前,销售汽油的加油站全部安装油气回收 设施,年销售汽油量大于 5000 吨及其他具备条件的加油站,要加快安装油气回 收在线监测设备” 。为了推动该区域的加油站油气回收在线监控系统建设工作, 生态环境部大气环境管理司特委托中国环境科学研究院进行 《汽车加油站油气回 收在线监测系统技术要求和验收检测指南(试行) 》标准的编制工作,生态环境 部科技标准司现已正式立项。 本标准的合作单位为北京市环境科学研究院和上海 市环境监测中心。 1.2 工作过程 任务下达后,中国环境科学研究院成立了项目工作组及专家工作组,先后进 行了国内外相关文献调研、规范框架结构确定、本标准文本初稿和开题论证报告 编写、标准征求意见稿编写并小范围征求意见等工作,最后根据各地市的反馈意 见形成标准征求意见稿,并于 2018 年 5 月召开了该标准征求意见稿的技术审查 会,根据专家意见进一步修改完善后公开征求意见。 (1)成立了标准编制组和专家组 2017 年 2 月,中国环境科学研究院机动车排污监控中心接到生态环境部大 气环境管理司的标准编制任务后,立即成立了标准编制组,并根据工作需要对组 内成员进行了分工。小组成员多为从事油品、油气回收治理技术研究、监管的高 级工程师及工程师,具有丰富的工作经验以及完成本标准编制的能力。 (2)查询国内外相关标准和文献资料 根据《国家环境保护标准制修订工作管理办法》的相关规定,在该本标准制 定前,编制组检索、查询和收集了国内外相关标准和文献资料,对油气回收改造 技术和监测、监管工作需求开展了广泛而深入的调查研究,对提出的技术路线、 工作内容等多次研讨,形成本标准文本草稿。在项目执行过程中,编制组还广泛
加油站监控系统方案
加油站监控系统方案1:项目背景加油站是现代社会中常见的能源供应设施。
为了保障加油站的安全、正常运营,提高管理效率,加油站监控系统方案应运而生。
本文档将详细介绍加油站监控系统的方案。
2:目标与目的加油站监控系统旨在实现以下目标和目的:- 实时监控加油站内的设备状态,包括油罐液位、加油机工作状态、气罐压力等。
- 监控加油站周边环境安全,包括火灾、泄漏等风险。
- 提供实时视频监控,确保加油站内外的安全。
- 数据分析与报告,帮助管理人员监测业务情况和提高管理效率。
- 通过远程控制功能,实现对加油站设备的远程操作与维护。
3:加油站监控系统架构加油站监控系统主要包括以下模块:- 传感器模块:负责监测加油站的各种参数和环境情况,传输数据给监控中心。
- 监控中心:负责接收传感器传来的数据,进行数据处理和分析,并将监控结果和报警信息展示给操作人员。
- 视频监控模块:通过摄像头实时监控加油站内外的情况,提供视频回放和录像存储功能。
- 远程控制模块:允许操作人员远程对加油站设备进行控制、维护和参数设置。
- 数据存储与处理模块:负责将监控数据和操作日志保存在数据库中,提供数据分析和报告功能。
4:系统具体功能4.1 实时监测功能- 监测油罐液位,包括油罐容量、油品种类和液位高度等。
- 监测加油机状态,包括加油机泵浦、计价器和流量计等工作状态。
- 监测气罐压力,确保气体安全。
4.2 环境安全监测功能- 监测加油站周边气体浓度,特别是可燃气体和有毒气体。
- 监测火灾风险,包括温度、烟雾和火焰。
4.3 实时视频监控功能- 提供加油站内外的实时视频监控。
- 支持视频回放和录像存储功能。
- 支持多视频画面显示和切换。
4.4 远程控制与管理功能- 支持对加油机、油罐和气罐等设备的远程操作和设置。
- 支持对系统参数的远程设置和维护。
4.5 数据分析与报告功能- 对加油站的时间段统计,如销售量统计、设备故障统计等。
- 提供图表和报告功能,帮助管理人员了解加油站的运营情况。
中国石油天然气集团公司信息系统运行维护管理办法
中国石油天然气集团公司信息系统运行维护管理办法第一章总则第一条为规范中国石油天然气集团公司(以下简称集团公司)信息系统的运行维护和管理工作,保证系统长期稳定、高效运行,根据《中国石油天然气集团公司信息化工作管理规定》,制定本办法。
第二条本办法所称信息系统包括专业应用系统、管理信息系统和信息技术基础设施。
第三条本办法适用于集团公司总部及所属各企事业单位。
第二章运行维护组织第四条信息管理部门是信息系统运行维护的主管部门,负责会同相关业务部门审定系统运行维护计划,下达运行维护任务,监督日常运行维护执行,组织运行维护工作考核。
第五条运行维护队伍包括总部、区域网络中心和各企事业单位运行维护队伍。
第六条总部运行维护队伍由信息技术服务中心及其它承担信息技术总体规划项目建设的信息技术支持单位人员构成,负责集团公司统一建设的信息系统运行维护工作,为区域网络中心、各企事业单位的运行维护队伍提供技术指导和支持。
第七条区域网络中心运行维护队伍由所在单位的信息部门人员组成,负责承担本区域内相关应用系统和基础设施运行维护工作,为区域内各企事业单位提供技术支持。
第八条各企事业单位运行维护队伍负责本单位信息系统的运行维护工作。
不具备运行维护条件的单位,可将本单位信息系统运行维护委托所在区域网络中心负责。
第三章年度运行维护计划编制第九条总部运行维护队伍负责编制集团公司统一建设的信息系统年度运行维护计划,每年编制一次。
内容包括运行维护目标、内容、人员、进度计划、经费预算、运行维护考核指标等。
第十条集团公司统一建设的信息系统年度运行维护计划由信息管理部和相关业务部门审核,报主管领导批准后,由信息管理部与内部支持队伍签订内部任务书,经费由财务部门下达。
第十一条各企事业单位运行维护队伍参照总部信息系统年度运行维护计划,编制本单位信息系统年度运行维护计划,各单位负责承担各自运行维护的费用。
第四章日常运行维护第十二条信息系统运行维护工作坚持“变事后处理为主动预防”的理念,树立主动服务意识,保证系统7×24小时稳定运行。
SCADA系统在石油天然气管道上的应用
SCADA系统在石油天然气管道上的应用SCADA(Supervisory Control and Data Acquisition)系统是一种广泛应用于石油天然气管道的控制与数据采集系统。
它通过多种传感器、计算机和通信设备,实时监控和控制管道运行状态,并采集、传输和处理相关数据。
该系统主要包括以下几个方面的应用:1. 管道运行监测:SCADA系统可以监测管道的流量、温度、压力等运行参数,实时掌握管道运行状态。
通过设定预警和报警阈值,可以及时发现异常情况并采取相应措施,保障管道安全运行。
2. 泄漏监测与防护:SCADA系统能够实时监测管道泄漏情况,并迅速发出警报。
通过传感器检测管道压力、流量和振动等参数,结合管道图像和地理信息系统(GIS),实现对管道泄漏位置的精确定位,为事故应急处理提供有力支持。
3. 远程操作和控制:SCADA系统允许操作员通过远程终端实现对管道的控制和操作。
操作员可以对阀门、泵站等设备进行远程开关操作,调整流量、压力等参数,实现对管道的远程控制,减少人力投入,提高运行效率。
4. 报表与数据分析:SCADA系统能够自动采集管道运行数据,并生成相应的报表和统计图表。
通过对数据的分析和挖掘,可以了解管道的运行趋势和健康状况,为管理者提供科学依据,指导管道的维护、升级和改造。
5. 安全管理与应急响应:SCADA系统能够对管道进行全面的安全管理,包括隧道安全、防火、防爆等方面的监测和预警。
在发生事故或突发事件时,SCADA系统能够及时报警并启动应急程序,指导人员进行紧急处理,保障人身和财产的安全。
SCADA系统在石油天然气管道上的应用非常广泛,不仅能够实时监测和控制管道运行状态,提高运行效率,还能够确保管道的安全性和环境保护。
随着科技的不断进步,SCADA系统在管道行业中的应用前景更加广阔,将进一步提升管道的运行和管理水平。
石油化工行业生产安全监控与应急响应方案
石油化工行业生产安全监控与应急响应方案第1章生产安全监控概述 (3)1.1 监控系统的组成与功能 (3)1.1.1 数据采集 (3)1.1.2 数据传输 (3)1.1.3 数据处理 (3)1.1.4 数据显示 (4)1.1.5 预警与报警 (4)1.2 监控技术的发展与应用 (4)1.2.1 发展历程 (4)1.2.2 技术应用 (4)第2章生产过程危险性识别 (4)2.1 危险因素分析 (4)2.1.1 化学品因素 (4)2.1.2 设备因素 (5)2.1.3 作业环境因素 (5)2.1.4 人为因素 (5)2.2 危险源辨识与风险评估 (5)2.2.1 危险源辨识 (5)2.2.2 风险评估 (6)第3章安全监控法律法规与标准 (6)3.1 我国安全监控相关法律法规 (6)3.1.1 《中华人民共和国安全生产法》 (6)3.1.2 《中华人民共和国突发事件应对法》 (6)3.1.3 《石油和化学工业企业安全生产规定》 (6)3.1.4 《危险化学品安全管理条例》 (6)3.2 安全监控相关标准及要求 (6)3.2.1 GB/T 1642002《石油化工企业安全生产标准化要求》 (6)3.2.2 GB 501602008《石油化工企业设计防火规范》 (7)3.2.3 GB 500162014《建筑设计防火规范》 (7)3.2.4 AQ/T 90012008《企业安全生产标准化基本规范》 (7)3.2.5 AQ/T 90022008《石油化工企业安全生产标准化评审准则》 (7)3.2.6 AQ/T 90062010《企业安全生产标准化评定技术规范》 (7)第4章生产安全监控系统设计 (7)4.1 监控系统设计原则 (7)4.1.1 完整性原则 (7)4.1.2 预防性原则 (7)4.1.3 实时性原则 (7)4.1.4 可靠性原则 (8)4.1.5 易用性原则 (8)4.2 监控系统硬件与软件配置 (8)4.2.1 硬件配置 (8)4.2.2 软件配置 (8)第5章关键工艺参数监控 (9)5.1 工艺参数监控的重要性 (9)5.2 关键工艺参数监控方法 (9)5.2.1 参数选择 (9)5.2.2 监控设备 (9)5.2.3 数据采集与传输 (9)5.2.4 数据处理与分析 (9)5.2.5 报警与预警 (9)5.2.6 应急响应 (10)5.2.7 持续改进 (10)第6章重大危险源监控 (10)6.1 重大危险源识别与分类 (10)6.1.1 重大危险源定义 (10)6.1.2 重大危险源识别 (10)6.1.3 重大危险源分类 (10)6.2 重大危险源监控技术 (10)6.2.1 监控技术概述 (11)6.2.2 易燃易爆类危险源监控技术 (11)6.2.3 有毒有害类危险源监控技术 (11)6.2.4 腐蚀品类危险源监控技术 (11)6.2.5 高温高压类危险源监控技术 (11)第7章应急响应预案制定 (11)7.1 预案制定原则与流程 (11)7.1.1 制定原则 (11)7.1.2 制定流程 (12)7.2 预案内容与要求 (12)7.2.1 预案内容 (12)7.2.2 预案要求 (13)第8章应急资源与设备 (13)8.1 应急资源配备 (13)8.1.1 人力资源 (13)8.1.2 物资资源 (13)8.1.3 技术资源 (13)8.2 应急设备使用与维护 (13)8.2.1 应急设备使用 (13)8.2.2 应急设备维护 (14)第9章预警与应急处置 (14)9.1 预警机制 (14)9.1.1 预警信息收集 (14)9.1.2 预警分析评估 (14)9.1.3 预警信息发布 (14)9.1.4 预警响应措施 (14)9.2 应急处置流程 (14)9.2.1 发觉与报告 (15)9.2.2 现场处置 (15)9.2.3 应急响应 (15)9.2.4 后期处理 (15)9.2.5 应急响应终止 (15)第10章安全监控与应急响应培训与演练 (15)10.1 培训内容与方法 (15)10.1.1 培训目的 (15)10.1.2 培训内容 (16)10.1.3 培训方法 (16)10.2 演练组织与实施 (16)10.2.1 演练目标 (16)10.2.2 演练组织 (16)10.2.3 演练实施 (16)10.3 演练评估与改进措施 (16)10.3.1 演练评估 (17)10.3.2 改进措施 (17)第1章生产安全监控概述1.1 监控系统的组成与功能石油化工行业生产安全监控系统主要由数据采集、传输、处理、显示和预警等环节组成。
2023-油气管道视频监控系统总体设计方案V2-1
油气管道视频监控系统总体设计方案V2前言在当前社会中,油气是非常重要的资源,因此需要有一个有效的管道布局和维护系统来确保油气的安全和流通。
为了实现这个目标,油气管道视频监控系统应运而生。
这篇文章将围绕这个主题介绍一个油气管道视频监控系统的总体设计方案。
步骤一:系统需求分析油气管道视频监控系统的总体设计方案,首先要考虑的就是系统的需求分析。
这个过程包括了以下四个步骤:• 需求概述:确定整个系统的需求范围和大致需求。
• 需求分析:根据需求概述,分析出每一个具体需求,并列出详细描述。
•需求确认:通过和用户进行沟通,确认每个需求是否准确和明确。
• 需求追踪:为确保需求能够被满足,需要建立一个需求跟踪矩阵,以便全面跟踪需求进展情况。
步骤二:系统架构设计基于需求分析,在设计系统架构时,需要考虑以下方面:• 硬件设计:包括主机、服务器、网络设备等硬件的配置和部署。
• 软件设计:包括操作系统、数据库系统、应用软件等软件的选择和配置。
• 设备接口:将系统中的各个组成部分(如控制器、监控器、传感器等)互相连接起来,以确保信息的流通。
• 系统安全:包括身份验证、访问控制、数据加密等安全的设置,以确保数据的保密性和完整性。
步骤三:系统实现测试在开发阶段,需要进行系统测试以确保系统的稳定性和可靠性。
这个过程需要完成以下两个方面:• 单元测试:测试单个模块和组件,以确保功能和性能的稳定性。
• 整体测试:测试整个系统,确保其各个模块和组件之间的协作能够正常进行。
在测试完成后,需要将测试结果记录下来,并对系统进行修改和优化。
步骤四:系统的维护和更新一旦系统投入使用,就需要全面关注其维护和更新。
以下是几个关键方面:• 系统运行监控:实时关注系统的运行状态,确保其按照预定的标准正常运行。
• 安全保障工作:定期评估系统的安全性能,更新和完善系统的安全策略。
• 系统优化:根据系统使用情况,需要对系统进行优化和升级,以便更好地满足用户需求。
石油管道监测解决方案_图文(精)
石油化行业在线安全监测系统设计方案(本方案主要针对管道泄漏、LNG储液罐监测)一、背景近年来石化行业上中下游各产业都获得了迅猛发展,上游向深水海域挺进,中游LNG(LiquefiedNatural Gas,液化天然气)产业方兴未艾,下游炼化企业也像雨后春笋一般的蓬勃发展。
这些发展都给油气管道及LNG 储液罐带来数量的快速增长。
由于传输介质的特殊性,一道管道破裂造成泄漏,轻则造成陆地污染,重则造成河流,湖泊等污染,如果不及时快速有效的采取措施,极易发生火灾、爆炸、中毒、环境污染等严重后果,人民的生命和国家的财产将遭受重大的损失。
LNG 储液罐一旦出现意外,冷藏的液体会大量挥发,气化量大约是原来冷藏状态下的300倍,在大气中迅速形成会自动引爆的气团,最终引发泄露、爆炸及火灾,给人民生命财产安全造成巨大威胁。
因此,实时了解结构安全状况,对不利情况进行及时、精准预警,为补救抢险争取更多的时间,优质的管道泄漏监测预警系统在泄漏灾害补救工作环节中扮演着重要的角色。
1.当前管道泄漏监测手段和现状当前,管道泄漏监测手段有不少方法,基本上可归纳为人工巡检,内部监测,外部检测等三类。
第一:人工定期巡检,时间不连续,监测不到位;第二:内部监测,采用漏磁式清管器,缺点是漏磁信号或传感器本身易受管道的压力、所处环境等影响,缺乏灵敏度;第三:外部监测,采用流量法,压力法以及光纤(光栅)法等,此类监测可行高,具有一定的灵敏度,缺点成本代价大、费事费力。
2.当前LNG 储罐监测手段及现状第一:人工定期检测:人工目测检查或借助于便携式仪器测量得到的信息来江西飞尚科技有限公司进行,监测不及时,耗费人力物力;第二:常见的内部液体液位、温度、压力监测,各监测项单独分析,监测项具有较大局限性,且不能形成系统,不能从整体上把控结构的安全性能。
3.系统建设现实意义由飞尚科技建立的在线监测系统率先将桥梁安全监测与物联网、云计算紧密结合,通过实时的结构参数监控,对于管道、储液罐重要参数的长期变化有较为详细地掌握,从而及时有效地反馈管道泄漏、储液罐的安全状况。
天然气储气库安全监控系统的研发及应用
天然气储气库安全监控系统的研发及应用天然气储气库是天然气贮存、调峰、应急备用的重要设施,安全监控系统对于保证储气库运行安全具有至关重要的作用。
随着天然气市场的不断扩大和应用范围的不断拓展,储气库的安全监控技术也日新月异。
本文将探讨天然气储气库安全监控系统的研发及应用。
一、天然气储气库的安全监控系统简介天然气储气库的安全监控系统主要功能包括安全监测、事故报警、应急处理等。
安全监控系统需要能够实现对储气库内部气体、设备、施工人员等安全环境的监测。
一旦出现安全事故,安全监控系统将立刻对相关部门发出报警信息,便于事故应急处理。
安全监控系统的数据要及时准确生成监控报表,保证管理者对储气库运营过程的及时监控和掌握情况。
安全监控系统的优化实现可大幅提高储气库的安全程度和生产效益。
二、天然气储气库安全监控系统研发的现状天然气储气库安全监控系统的研发,需要用到科技的高精度测量、高速数据传输、高安全性设计等技术。
目前国内外天然气储气库安全监控系统的研发都较为成熟,其中主要涉及的技术领域有以下几点:1. 传感器技术:传感器技术是天然气储气库安全监控系统中最基本的技术。
传感器要求测量精度高,能够对储气罐内部的压力、温度、流量、液位等指标进行实时监测。
2. 无线通讯技术:天然气储气库是一个大型工程,如何实现全局联网是安全监控系统中重要的问题。
无线通讯技术能够很好的解决这个问题,不仅可以减少现场布线的工作量,还可以实现全局联网。
目前国内外主流的无线通讯技术有ZigBee、Wi-Fi、LoRa等。
3. 数据处理技术:数据处理技术是天然气储气库安全监控系统中的关键技术。
其重点是对传感器采集到的数据进行处理、保存、分析和展示。
数据处理技术的运用,能够实现对储气库运行情况的实时监控,对储气库的安全监控起到至关重要的作用。
4. 安全监控软件技术:安全监控软件技术是安全监控系统的核心技术之一。
安全监控软件需要实时、可靠地监测储气库环境,及时报警和响应事故,以确保储气库的运行安全。
智慧油气管网整体解决方案
采用物联网、大数据、云计算等技术,实现数据的实时采 集、处理和分析,提高油气管网的安全性和效率。
应用特点
可应用于各种类型的油气管网,满足不同场景的需求,提 供定制化的解决方案。
02
智慧油气管网的技术实 现
智能化监控和检测技术
实时监测
通过智能化监控和检测技 术,实现对油气管网的实 时监测,及时发现和解决 潜在问题。
趋势
01
智慧油气管网解决方案 概述
解决方案的背景和意义
当前油气管网存在一些问题,如管理效率 不高、安全风险大等,需要寻求解决方案。
智慧油气管网解决方案可以提高油气管网 的管理效率、降低安全风险,推动行业的 发展。
油气管网发展现状
解决方案的意义
解决方案的总体架构和特点
架构介绍
包括感知层、数据采集层、数据处理层、应用层等,实现 油气管网的智能化监测和管理。
案例一:某石油公司的智慧油气管网建设
解决方案
采用智慧油气管网解决方案,通过智能化 监测和管理,实现对油气管网的全面掌控 和优化。
案例背景
某石油公司为了提高油气管网的运营效率 和安全性,决定采用智慧油气管网解决方
案。
应用效果
通过智慧油气管网的建设,某石油公司实 现了管网的实时监测、预警和自动控制,
提高了运营效率和安全性。
智能分析与决策支持技术
数据采集与 处理
利用传感器和通讯 技术,实时采集油 气管网运行数据, 进行清洗、整合、 存储等处理。
智能分析与 预测
运用大数据分析和 机器学习技术,对 油气管网运行状态 进行实时监测和预 警,预测未来趋势。
决策支持系 统
基于分析结果,构 建决策支持系统, 为管理者提供科学、 合理的决策依据, 提升运营效率。
加油加气站视频安防监控系统技术要求
应在便利店内墙夹角顶部安装一定数量的高分辨率日夜转换变焦半球摄像机,应能全面监控便利店商品、销售情况、顾客选择商品的动作、便利店人员进出及流动情况.
7
管理平台是加油加气站视频安防监控系统的控制、管理和指挥中心,能对全省所辖加油加气站的前端图像资源、设备和用户进行统一调用、管理和控制,具有向上级公司和同级相关政府管理部门转发图像信息的功能。
7.2。4
图像资源转发端口带宽的配置,应大于等于设计转发图像资源带宽占用的2倍,并能扩展.
7。2。4
7.2。4
7。2。4
7.2.5
电子地图表达应符合GB20263的规定,并应每年更新一次.
8
共享平台是加油加气站视频安防监控系统的分控中心,能对地市或片区区域内加油加气站的安防状况进行监控,可与管理平台和地市级相关政府管理部门的信息交互。共享平台设在各地市销售公司或片区管理部门。
ICS67。060
X28
备案号
AQ
中华人民共和国安全生产行业标准
AQ/TXXXX—20XX
加油加气站视频安防监控系统技术要求
Technical requirements for video surveillance system of automobile gasoline and gas filling station
加油加气站视频安防监控系统技术要求
1
本标准规定了加油加气站视频安防监控系统的总体架构、各级平台的功能和性能要求及前端信息采集设施的要求。
本标准适用于加油加气站视频安防监控系统的规划、设计、新建和改建,并可指导施工与验收。
2
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件.
智慧油气田综合解决方案
计算等,对油气田进行全面智能化升级。
成果展示
03
智慧油气田建设完成后,该公司实现了实时监测、自动化控制
、优化生产等目标,提高了生产效率和降低了成本。
国内案例:某大型油田的智慧油气田建设实践
背景介绍
该油田是中国石油行业的重要企业之一,为了提高油气田的效率和 降低安全风险,决定实施智慧油气田建设。
实施过程
该油田采用了多种技术和方法,包括大数据分析、物联网、云计算 等,对油气田进行全面智能化升级。
成果展示
智慧油气田建设完成后,该油田实现了实时监测、自动化控制、预警 预测等目标,提高了生产效率和降低了安全风险。
案例总结:智慧油气田建设的成功经验与启示
01
成功经验
02
启示
智慧油气田建设成功的关键在于充分运用新技术和方法,实现全面智 能化升级。同时,需要注重实时监测和预警预测,提高生产效率和降 低成本。
智慧油气田综合解决方案针对油气田生产过程中的各个环节,包括勘 探、开发、生产、运营、管理等进行数字化、智能化升级,提升油气 田生产效率和经济效益。
智慧油气田的特点
高效性
通过数字化、智能化技术手段,对 油气田生产全过程进行优化管控,
提高油气田的产量和经济效益。
安全性
通过实时监控、预警和应急响应系 统,有效降低安全事故发生的概率
05
智慧油气田的未来发展趋 势与挑战
未来发展趋势
数字化转型
智慧油气田将更加依赖数字化技术,实 现生产过程的全面自动化和智能化。
智能化生产
通过应用人工智能、大数据和物联网技 术,提高生产效率和降低运营成本。
绿色能源转型
随着环保意识的提高,智慧油气田将更 加注重清洁能源的开发和利用。
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石油天然气实时监控系统技术方案
一、基本配置
采用集中监控、双机热备、分布式浏览的体系结构。
全部管理人员都可以实时查看、检索生产实时数据和报表,浏览采用internet方式。
中控室、计量室、值班室、办公室通过网络可以随时查看实时数据。
二、要达到的目标
对锅炉液位、温度、炉膛温度、水温、分离器和电脱水器的压力、油水界面高度等受控指标进行自动控制。
记录全部检测信号的历史数据,并提供报表检索、打印手段。
实时检测过程报警和突发事件,并及时通知操作、管理人员。
提供工艺流程图、报表、报警、趋势图等标准画面。
对流量信号给予温压补偿,并给出班、日、周、月、季度、半年和年累计值,同时可以根据日期、信号类型检索打印。
对流量信号进行流量平衡计算,并计算缺损。
数据可以通过电话线与上级管理机构联网。
仪表量程可以在线修改。
对涉及企业经营秘密的数据,可以设置权限限制访问。
整个系统具有统一、开放式、应用规模可自由伸缩的、不可人为干预的、封闭的分布式实时数据库及其管理系统,最大限度地提高数据的真实性,把生产过程信息提供给管理层数据库,从而减少人为干扰,提高管理层数据库信息的准确性和可信度。
计量室、中控室、办公室采用统一的操作监控界面。
系统基于internet、符合Browser/Server结构,支持异地访问,在用户端通过普通浏览器就可以访问的分布式实时数据库及其管理系统,可移动的便携式办公环境使决策者在任何地区、任何国家都可以访问生产实时的信息,实现便携式远程办公。
罐存天然气体积及重量、进入界区的湿气流量、生产出的干气流量、原油进量、原油含水量、原油外输量、外输天然气量等生产参数实时传输到实时数据库服务器,经过整理后提供给经理、生产调度、生产管理科室等部门,管理部门可以实时了解生产情况,安排指导生产。
四、设计方案
数据加密
网络实时数据传输采取数据加密和压缩手段,防止生产经营数据被非法察看,保护企业的商业秘密。
实时数据库的存储格式也进行加密处理,防止非法读取。
各职能部门只有被授权才可以访问相关的实时数据及画面,并且只能察看,不能修改。
画面设计方案
采用浏览器/服务器的体系结构,所有工艺流程画面、报表、实时数据库均统一安装于实时数据库的Web服务器上,在厂领导和职能科室工作站上只有被授权的用户才能访问实时生产数据及相关画面,否则绝不能访问任何数据,上图是一个工艺流程的例子。
浏览器风格的画面设计减少了软件使用人员的培训时间,只要会上国际互联网,就会操作和使用该系统。
另外浏览器/服务器结构也减少了系统的维护工作量。
所有画面分为主画面和细目画面两个层次,细目画面包括系统事件查看画面、系统诊断画面、历史趋势画面生产报表画面、流程图画面、报警处理画面、总貌画面等几类。
历史趋势画面可以按最大值、最小值、平均值进行检索,可任意设置历史趋势的现实时间段。
系统设置专门的事件查看和诊断画面,事件系统可以记录、查询1年内的系统操作记录。
诊断画面和系统报警配合使用,当系统某个部位出现不正常情况时,首先会发出系统报警,此时调出诊断画面会迅速了解到发生报警的具体部位、原因和报警发生时刻,对于缩短修复时间很有帮助。
系统具有用户管理功能,可为每个远程登录者分配口令和访问级别,级别低的用户不能访问高级别的生产数据,事件系统可以记录每个远程登录者的操作记录。
数据的开放性
系统中的实时数据可以按照要求实时写入SQL数据库,实时系统与其它第三方软件的数据共享。
技术指标
数据刷新周期:小于1秒。
画面调用周期:小于3秒。
历史趋势保存时间:10年。
报警响应周期:小于1秒。
五、需要增加的设备及安装材料(具体数量待核实)
序号材料名称规格型号
1 屏蔽控制电缆
2 防爆栅
3 防爆栅
4 挠性防爆软管
5 线缆槽架
6 镀锌瓦斯钢管
7 继电器
8 仪表保温箱
9 UPS电源
10 稳压电源
11 操作站计算机
12 针式打印机
13 控制机柜(含端子排等全部部件)
14 操作台
15 信号巡检仪
16 接线盒
17 24V仪表电源
18 仪表电源分配器
19 仪表通讯适配器
六、需要增加的变送器
序号仪表名称规格型号
1 铂热电阻
2 差压变送器 FMD系列
3 油水界面测量仪
4 锅炉液位报警信号浮球式。