H2O2催化氧化预处理受污染源水的试验研究

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h2o2的催化分解研究

h2o2的催化分解研究

h2o2的催化分解研究近年来,H2O2(过氧化氢)在催化分解研究中受到了越来越多的关注。

过氧化氢的催化分解性能以及其对环境的影响大大影响了全球环境维持和改善的技术。

本文将简要介绍H2O2在催化分解研究领域中的贡献。

一、H2O2的多种催化分解H2O2具有多种催化分解模式。

常见的包括铜负载催化剂、碱性金属氧化物、改性活性炭和矿岩等。

铜离子除去剂是最常用的。

它以铜离子形式存在,注入H2O2流体,以迅速生成紫外线可用的原子氧,从而达到消减过氧化氢的目的。

碱性金属氧化物的反应速率要快得多,被认为是可以解决当前环境污染问题的有效解决方案之一。

改性活性炭使用也很广泛,可以使用一定程度上反应更快,与其他类型的催化剂一样,产物are氧气,用于对环境的净化。

该改性活性炭吸收能力更强,有助于更有效地把过氧化氢移除出水体。

最后,矿岩石油也用于快速分解H2O2,产物基本上是水。

二、H2O2催化分解的潜在效果H2O2的分解能够把水中的挥发性有机物(VOCs)、臭氧、六六六等污染物从和去除,对于减少污染、改善环境空气质量有着十分重要的作用。

此外,由于被解析出来的水分子含有温和弱酸性,因此可以为水体系统提供一定程度的pH值调节,有助于生物的发育。

据估计,H2O2催化分解可以在几十秒钟内完成,用于处理水中的VOCs的效率和速度被明确证实。

H2O2的催化分解也比其他脱氧技术更有效,可以有效降低重金属离子成分与悬浮物的污染程度。

三、结论H2O2在催化分解研究方面做出了巨大的贡献,有助于降低环境污染和保护环境。

它具有高效快速的催化分解效果,能够较快有效地把水体中的VOCs、重金属离子、悬浮物等污染物从根本上减少。

总之,H2O2催化分解技术在大规模净化污染水体中具有重要的应用价值。

H2O2催化氧化预处理受污染源水的试验研究

H2O2催化氧化预处理受污染源水的试验研究
维普资讯
第3 卷 第 4 3 期
2 007 年 2 月
山 西 建 筑
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PC A 的常规处理工艺提高了 3 %以上。H 的投加, 0 2 也提高了 取受污染源水作为试验水样 , 把水样放入智能型混凝实验搅 T C和 uv 4 O 2 的去除率。 拌仪 的烧杯 中( 每个 烧杯 1L水 样 ) 进行 烧杯试 验 。具体试 验方 当 H2 投加 量大于 3mg L时 , 2 的去除率趋 于稳定 , / Uv 5 4 大 法如下 : 中投加一 定量 的 P C 投加 量按 照南 方某 水厂 的生 烧杯 A , 致为 3 %, 0 较只投加 P C的常规处理工艺提高了 2 %左右; A 0 而 产投 加量 投加 为 1 gL 让搅 拌仪 在 8 r n的转速 下 工作 0m / , 0r i / a T C o 的去除率随着 H 投加量的增加缓慢提高, 2 较只投加 P C A 5 i, n 之后向烧杯 中投加 O 和催化剂 , m 2 让搅拌仪在 5 rn 0 / i的 ra
试验所用药剂 : 析纯 F 4分 析纯 FC 、 分 鹤。 、 eI 分析纯 MnO 、 3 S4 分析纯 K O 、 %分析纯 Ho 、9 Mn 43 0 2 22 %聚合氯化铝( A ) P C 。试验
过 氧 化 氢投 加 量 /a L。 rg・
圈 1 催化剂为 FS , 的 H 0 催化氧化效果 eO 时 】2
H2 2 O 催化氧 化预处理 受污染源水 的试 验研 究
吕方 平

魏 成 照 张

催化氧化法深度处理焦化废水的实验研究

催化氧化法深度处理焦化废水的实验研究

催化氧化法深度处理焦化废水的实验研究摘要:针对焦化废水的特殊理化性质,采用Fenton试剂催化氧化降低A2O生化出水COD进行了一系列实验研究,得出了处理单位废水双氧水投加数量、亚铁离子与双氧水配合比、处理废水酸碱度条件、投加的试剂与污水接触时间等因素对废水COD去除率的影响,并确定了最佳处理条件。

实验结果表明,催化氧化法深度处理焦化废水出水COD能够达到国家一级排放标准,为本工艺处理焦化废水提供了实验依据。

关键词:催化氧化;焦化废水;双氧水;COD0引言焦化废水主要来自炼焦和煤气净化过程及化工产品的精制过程,其中以蒸氦过程中产生的剩余氨水为主要来源的焦化废水含有数十种无机和有机化合物,具有高CODcr、高酚值、高氨氮等特点,处理工艺复杂且不能达到回用标准。

笔者就某大型钢铁联合企业中的焦化厂采取除油+A2O生化工艺处理后仍然存在CODcr超标情况,为解决该出水难题,采用Fenton试剂催化氧化降低A2O生化出水COD。

利用亚铁催化剂催化作用,双氧水分解生成羟基自由基,羟基自由基具有强氧化能力和高电负性,氧化降解水体中的有机污染物,并生成CO2、H2O及无机盐类等小分子物质,生化出水满足回用要求。

1实验方法实验中水样为焦化厂生化处理出水:pH=7~8,COD=160~260mg/L。

实验在500mL烧杯中进行,取水样500mL调pH=3,加入一定量的30% H2O2溶液和FeSO4,搅拌,氧化反应一段时间后调pH=7,加入5mg聚丙烯酰胺(PAM)、3mg活性炭进行混凝沉降试验,搅拌30min以上,静置分层30~60min,过滤,滤液做COD的分析。

由于该实验要充分考虑双氧水浓度、亚铁离子浓度、pH值、温度、反应时间等影响因素,实验次数较多,在实验的第一阶段采用正交试验法。

从正交试验结果找到一定优化配比后再用改变单因素的实验方法最终检验并确定A2O生化出水的最佳催化氧化处理条件,实现回用。

2 实验结果与讨论2.1正交实验以双氧水投加数量、亚铁离子与双氧水配合比、投加的试剂与污水接触时间设置的三因素四水平的试验反应条件和结果见表1。

过氧化氢催化剂的研究 实验报告

过氧化氢催化剂的研究 实验报告

过氧化氢催化剂的研究摘要:过氧化氢是目前实验室制取氧气安全、廉价的试剂。

由于过氧键的特殊性质,有各种各样的催化剂可供选择。

本文就过氧化氢催化剂的选择进行探究。

关键词:过氧化氢氧气催化剂氧气在化学实验中十分重要,初中课本中制备氧气的途径之一是过氧化氢催化分解。

随着工艺的改进,过氧化氢的成本不断降低,是一种很有前途的制备氧气的途径。

过氧化氢具有过氧键,-O-O-中O不是最低氧化态,故不稳定,容易断开。

常温下波长为320~380nm的光照射,或是加热,使用催化剂都可以加速过氧化氢的分解。

光照速度太慢,加热浪费能源,而分解速率不稳定,所以寻找一种合适的催化剂便更加重要。

过氧化氢的催化原理主要有以下几种:1.氧化重金属氧化物或金属盐,生成的物质立刻分解放出氧气。

例:H2O2+MnO2=H2MnO4H2MnO4+H2O2=MnO2+O2↑+2H2O2.过氧化氢在碱性条件下容易分解为氧气和水,氢氧根使溶液显碱性,利于过氧化氢的分解。

由于可溶性碱普遍有较强腐蚀性,难溶性碱不稳定且成本较高,故一般不采用此做法。

难溶性碱氢氧化铜氢氧化铁氢氧化镁价格(元/500g)66.7 46.3 1003.过氧化氢酶的催化。

由于过氧化氢酶不易回收,成本较高,受活性影响严重,所以一般不采用此种做法。

进一步探究第1种情况下的催化剂,我选取了中学实验室常见的几种物质进行探究:金属氧化物:MnO2、Fe2O3、CuO金属盐(溶液):CuSO4、FeCl3下面是这些物质的物理性质:金属氧化物金属盐(溶液)物质二氧化锰三氧化二铁氧化铜硫酸铜三氯化铁性状黑灰色粉末红色粉末黑色粉末蓝色溶液黄色溶液密度(103kg·m-3) 5.02 5.24 6.31 - -价格(元/500g)62 25 66 26 9.1为了探究这些物质的催化效果,我做了以下实验:1.定性实验-金属氧化物-在等量等浓度的过氧化氢溶液中各加入等质量研碎粒度相似的催化剂,观察现象。

双氧水催化氧化酸性大红染料废水处理条件实验研究

双氧水催化氧化酸性大红染料废水处理条件实验研究
1 . 化 剂 3催
9O
8O
70
本研究所使用 的催化剂 为 自己制备的催化剂 , 制备 条件 为 : 以硅胶 为载体 , c 以 u为活性组分 , 浸泡液 浓度 为 01 m l , .5 o L以水 浴锅加热促进 / 硅胶对 c u的负载 , 反应温度为 7 H , 0 反应时 间为 4 , h 浸泡后在鼓 风干 燥箱 中 10 0 ℃下烘干 2 , h 然后再在箱式 电阻炉 中 4 0 5 H下焙烧 4 。 h 1 . 4废水降解实验
6O
在 20 l 5 m 锥形瓶 中, 加入 5 m 的酸性大红 3 0l R模拟废水 , 加入一定 量 的 H0 和一定量 的催 化剂 , 后置于恒 温水浴 锅 中, 在一定 的温 2: 然 再 度下 , 反应一段时 间后 , 出过滤 , 取 测定溶液的吸光度和 C D。 O高校 理科 研 究
双营 水 催 化蠡 化 酸性 大 红 染料 废 水 处理 条 件 实 验 研 夯
西 华大 学能 源与环 境 学 院 孙 雪拎 谷 晋 川 王海 霞
[ 摘 要] 本文以酸性 大红 3 R模拟废 水为 ̄ zN g, - 以双氧 水为氧化 剂, 与制备 的催化 剂进行 了湿式催化氧化技术处理条件 实验研 究, 实验表明 : 最佳的处理条件为 : 水 P 废 H值 为 6 催化剂的投加量为 05 , , . 氧化 剂的投加量 为 1 ml随后将废水置于恒温水浴锅 中 g . , 5 7 ℃ 下反应 4 n 0 5mi。在最佳处理条件下进行催 化氧化 实验 , 经处理, 水的脱色率达到 了9 2 COD去除 率达到 了 8 .2 废 76 %, 5 %。 2 [ 关键词 ] 处理条件 双氧 水 酸性 大红 染料 和纺织 印染 工业的不 断发展带来 了大量高浓度 、 高色度 、 成分 复杂且难 于降解 的有机 染料 废水 ,所 以染料废水 的降解 成为亟待解决 的环境 问题 , 引起 了广泛 的关注l 】 1 。 趋势 , 可能是因为 当溶液为酸性 时 , 液中的 } 与 O 中和 , OH 减 溶 I + H一 使 一 少, 促使加 速 H0 分解 , 产生较多的羟基 自由基 , 但较 多的羟基 自由基 会因为还没来得及参与对染料 的降解反应 ,就 发生相互碰撞而重新生

h2o2氧化法去除水体中亚硝酸盐和氨的研究

h2o2氧化法去除水体中亚硝酸盐和氨的研究

h2o2氧化法去除水体中亚硝酸盐和氨的研究
H2O2氧化法是一种常见的水体处理方法,能有效去除水体中的亚硝酸盐和氨。

该方法的原理是利用过氧化氢(H2O2)氧化亚硝酸盐和氨,使其转化为无害的氮气和水。

H2O2氧化法的具体操作步骤如下:
1. 将适量的H2O2加入待处理水体中,通常添加量为每立方米水体5-15mg H2O2。

2. 通过搅拌等方法,将H2O2均匀分散到水体中,使其与亚硝酸盐和氨接触。

3. 等待一定的反应时间,通常为2-4小时,让H2O2与亚硝酸盐和氨发生氧化反应。

4. 根据实际情况决定是否需要加入催化剂等辅助剂,以加速反应速度。

5.在反应结束之后,利用过滤或其他方法将生成的氮气和水分离出来,使水体变得清洁。

需要注意的是,在使用H2O2氧化法时,应注意控制反应温度和pH值,以避免不必要的化学反应发生。

此外,H2O2本身具有一定的毒性,需要在合适的条件下使用避免对环境造成不良影响。

总之,H2O2氧化法是一种简单而有效的水体处理方法,适用于处理各种类型的水体,可使水体中的亚硝酸盐和氨得到有效去除,为保障水质安全提供了一种有效的手段。

过氧化氢分解的实验报告

过氧化氢分解的实验报告

过氧化氢分解的实验报告实验报告:过氧化氢分解引言:过氧化氢(H2O2)是一种常见的化学物质,它在许多领域中都有广泛的应用,如医疗、工业和环境等。

然而,过氧化氢是一种不稳定的物质,容易分解产生氧气和水。

本实验旨在研究过氧化氢分解的速率与其浓度的关系,并探讨其分解反应的机理。

实验方法:1. 准备实验装置:取一个玻璃烧杯,将其放在实验室台面上。

在烧杯中加入适量的过氧化氢溶液,并用一根玻璃棒搅拌均匀。

2. 进行实验观察:观察过氧化氢分解的过程,并记录下产生的气泡数量和大小。

3. 变化浓度:重复实验步骤1和2,分别使用不同浓度的过氧化氢溶液进行实验。

实验结果:通过实验观察,我们发现过氧化氢分解的速率与其浓度呈正相关关系。

当过氧化氢溶液浓度较高时,分解反应速率较快,产生的气泡数量也较多。

而当过氧化氢溶液浓度较低时,分解反应速率较慢,产生的气泡数量较少。

实验讨论:过氧化氢分解的反应可以表示为以下化学方程式:2H2O2(aq) → 2H2O(l) + O2(g)根据该方程式,过氧化氢分解产生水和氧气。

氧气的产生可以通过观察产生的气泡来间接判断。

实验结果表明,过氧化氢的浓度越高,分解反应速率越快,产生的气泡数量也越多。

这是因为过氧化氢分解是一个自催化反应,高浓度的过氧化氢溶液中含有更多的过氧化氢分子,从而增加了反应速率。

此外,过氧化氢分解的速率还受到其他因素的影响,如温度和催化剂等。

高温可以加速分解反应,而某些催化剂如铁离子、二氧化锰等可以提高反应速率。

然而,本实验主要关注过氧化氢浓度对分解速率的影响。

结论:通过实验观察和分析,我们得出以下结论:1. 过氧化氢分解的速率与其浓度呈正相关关系。

2. 高浓度的过氧化氢溶液分解速率较快,产生的气泡数量较多。

3. 过氧化氢分解是一个自催化反应,高浓度溶液中的过氧化氢分子增加了反应速率。

实验的结果对于理解过氧化氢的化学性质和应用具有重要意义。

进一步研究过氧化氢的分解机理和影响因素,有助于优化其应用过程,并为相关领域的科学研究提供参考。

微电解——催化氧化处理染料废水的试验研究

微电解——催化氧化处理染料废水的试验研究
关键词 : 电解 ;催化 氧化 ;染料 废 水 微
Hale Waihona Puke 中图分类号 :73 1 文献标识码 : 文章编号: 0 85 (06 0 07 0 x o. A 1 7— 5 X 20 )6— 02— 4 0 S u y o h e t e to e I a t wa e t d n t e Tr a m n fDy s f W se t r f
T e o t t ae o l e h e urme t e y C as l n t n ls n ad h ul trc ud me tterq ie nsst ls I ai a t d r . ew b o a
Ke r s:miree t lss aayi xd t n:d e tf watw tr y wo d c lcr yi;c tlt o iai o o c o y su se ae
C o l erd c df m 0 / 5 / a dtec ]u o 4 0ms Lt 2ms L b h rc s . OD c udb e u e r 43 0ms L t 14 ms L,n h oo rf m 0 / 3 / ytep o es o o r o
摘要 : 简述微 电解 一 催化氧化工艺处理染料 生产废水的试验过程 , 通过对主要 工艺段 的调试 。 确 定了各工艺的控制条件。结果表明: 废水 C D质量浓度为 4 0 gL 色度为 4 0 时。 O 0 /, 3 m 0倍 该工艺 处理废水 C D可降至 14m / ,色度为 3 倍 , O 5 sL 2 出水水质达到国家污水综合排放二级标准
( . auy0 n i n e t cec n nier g u m n nvri f c nea dT cnl y K n ig60 9 , h a 1 Fcl f v om n i eadE g e n 。K n igU esyo i c n eho g , um n 50 3C i ; t E r S n n i i t Se o n

H2O2催化湿式氧化酸性红B染料废水的研究

H2O2催化湿式氧化酸性红B染料废水的研究
( 榆林学院 化 学与4 - 学院, 1 EY - - 陕西 榆林 790 ; 100 2西北大学 化工学院,陕西 西安 70 6 ; 10 9
3西安航 天化 学动 力厂 , 西 西安 7 02 ) 陕 105 摘 要 : 自制 的复 合氧 化物 F: ,一NO—C O 一A ,为催 化 剂 氧 化 降 解 酸 性 红 B染料 废 水 , 以 eO i e: 1 O 考
B模 拟染 料废 水 , 以确定 其 较适宜 的工艺 条 件 , 为这

定, 以考察催化剂活性和稳定性。C D采用重铬酸 O 钾滴定法"测定 , 催化剂 的金属 溶出量用邻菲哕啉

分光光度法_测定。 8
在进水 p H值 为 7, 氧水 双
2结 果与讨 论
2 1 化 剂 用量 的影响 .催
技术 的实 际应 用 提供 理论 参 考 。
1 验 内容 实
投加量为降解染 料废水 的理 论需 用量 (0 lL废 5 m/ 水 ) 反应 温 度 为 9 ℃ 时 , , O 考察 催化 剂用 量对 氧 化效 果 的影 响 , 验结 果如 图 1 实 。
1。 O 9 0
11主要仪 器 G 一 . . S 0 5型高温高压反应釜 ;2 型 71 分 光光 度计 ;HR一 J 2型 C D恒 温加 热 仪 ;H 3 O P S一 B 型精 密 p 计 ;H H S Z—D循 环 水 式 真 空 泵 和 D F一

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2 1 年 第 4期 ( 01 总第 9 6期 ) Fra bibliotek1 2
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工业废水处理中催化氧化法的应用研究

工业废水处理中催化氧化法的应用研究

工业废水处理中催化氧化法的应用研究工业废水是指工业生产过程中排放的废水,其中含有大量的有机物、无机盐和重金属等污染物。

由于其组成复杂、浓度高、毒性大,直接排放会对水环境产生严重影响,因此需要进行处理。

催化氧化法是一种常用的工业废水处理方法,具有高效、节能和环保的优势。

催化氧化法是利用催化剂促使废水中的有机污染物在氧气的存在下发生氧化反应的方法。

其原理是添加催化剂,通过提供活化中心使有机污染物分子发生氧化还原反应。

催化剂可以加速氧化反应的速率,并在反应过程中不参与反应,因此能够反复使用,具有较长的使用寿命。

1. 有机物的降解:工业生产过程中产生的废水中常含有大量的有机污染物,如苯、酚、酮类化合物等。

这些有机物对水环境有较高的毒性,需要进行降解处理。

催化氧化法可以将有机物氧化为无害的物质,提高废水的处理效果。

2. 水中重金属的去除:许多工业废水中含有高浓度的重金属,如铬、铜、锌等。

这些重金属对水环境有毒性,容易累积在生物体内,对生态系统造成严重破坏。

催化氧化法可以将重金属离子与催化剂表面形成络合物,使其从废水中沉淀下来,从而实现重金属的去除。

3. 氨氮的去除:氨氮是工业废水中常见的一种污染物,源于工业生产过程中的废水排放。

氨氮不仅对水质造成污染,还容易与水中的有机物发生反应,生成对水环境有害的化合物。

催化氧化法可以将氨氮氧化为无害的氮气,去除废水中的氨氮。

4. 持续反应的实现:催化氧化法能够在相对温和的反应条件下进行,保持良好的反应活性,使得反应系统长时间稳定运行。

催化剂的使用寿命较长,可以反复使用,减少了废水处理的成本。

在催化氧化法的应用研究中,目前的主要研究方向包括:开发高效的催化剂,提高催化氧化的反应效率;研究催化氧化反应动力学和机制,深入了解催化氧化反应的过程;探索催化氧化法与其他废水处理技术的联合应用,在提高废水处理效果的同时降低成本。

催化氧化法是一种有效的工业废水处理方法,具有广泛的应用前景。

双氧水催化氧化

双氧水催化氧化

双氧水催化氧化一、介绍双氧水催化氧化双氧水催化氧化是一种常用的污染物处理技术,它利用双氧水在催化剂的作用下进行氧化反应,将有机污染物转化为无害的物质。

这种技术具有操作简单、成本低廉、效果显著等优点,在环境保护领域得到了广泛应用。

二、双氧水催化氧化的原理双氧水催化氧化的原理是利用催化剂将双氧水分解成自由基,自由基与有机污染物发生反应,将其转化为CO2和H2O等无害物质。

常见的催化剂包括铁离子、钴离子、锰离子等。

三、适用范围双氧水催化氧化适用于处理含有苯酚、甲苯、乙苯、二甲苯等有机污染物的废水。

这些有机污染物会对环境和人体健康造成严重危害,因此需要进行有效处理。

四、操作步骤1. 准备好所需材料和设备:包括双氧水、催化剂、反应器、搅拌器等。

2. 将双氧水倒入反应器中。

3. 加入适量的催化剂,根据实际情况调整加入量。

4. 开启搅拌器,将催化剂均匀分散在双氧水中。

5. 将含有有机污染物的废水缓慢加入反应器中,同时维持适当的温度和pH值。

6. 反应结束后,将反应产物进行处理,如过滤、沉淀等。

五、优点和不足双氧水催化氧化具有以下优点:1. 操作简单:只需要几个简单的步骤就可以完成处理过程。

2. 成本低廉:催化剂价格相对较低,成本较为可控。

3. 效果显著:能有效地将有机污染物转化为无害物质,达到环保效果。

但是也存在一些不足之处:1. 适用范围有限:只能处理含有特定污染物的废水,在其他领域的应用受到限制。

2. 催化剂选择困难:不同类型的污染物需要使用不同种类的催化剂,在选择上需要进行综合考虑。

六、应用案例双氧水催化氧化已经在工业生产和环境保护领域得到了广泛应用。

例如,在某化工厂的废水处理中,使用双氧水催化氧化技术将含有苯酚的废水进行处理,取得了良好的效果。

在另外一家制药厂的废水处理中,也采用了该技术将含有甲苯、乙苯等有机污染物的废水进行处理,达到了环保要求。

七、总结双氧水催化氧化是一种简单、低成本、高效的污染物处理技术,适用于处理含有特定有机污染物的废水。

催化氧化法处理有机废水的研究

催化氧化法处理有机废水的研究
理废 水 的 最佳 条 件 :H 为 30 双 氧 水 与硫 酸 亚铁 1 :,3 ℃恒 温反 应 时 间 l , O p ., 21 0 h C D去 除 率 为 8 . %。 O0 8
关 键 词 :etn试 剂 ; 化 氧 化 ; 氧 化 氢 ; F no 催 过 有机 废 水
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80 70
L 引 甸Le  ̄ 比但  ̄ izJ
图 3 反 应温 度对 催 化 氧 化 图 4 【  ̄ : C+ 加 比 HOd[ I F 投 1材料。 有机废水 : 采自东北制药总厂制药废水。 = 经i定其 p 9 1 4 H值 的影 响 对 催 化 氧 化 的影 响 为 6 8C D为 6 0x1 gL 5 ,O . m 。仪 器 : B 0 3 0 A 14型 电子天平 ( 士 ) 瑞 ; p S 2 型酸度计( H一5 上海伟业仪器厂)7 — 型双向磁力加热搅拌器 ( ;8 2 江 苏省金坛市荣华仪器有限公司)试剂: 。 浓硫酸; 邻苯二甲酸氢钾; 硫酸银; 着反应 时 间的增大 ,O C D的去 除效率逐 渐增 大 ,但 在反 应 6 m n 0 i 之后 , 重铬 酸钾 ; 铜 ;e t 试剂 ;∞ 硝酸 Fno n 3 双氧水 ; 氧化钠 。 氢 虽然去除效率随着反应时间的延长还会增大 , 但基本上趋于平缓 , 这主 2 . 2方法 。.1 O 2 . D的测定 。 2C 化学 需氧量 , 用重铬 酸钾滴定 法 ( B 要是 由于 在前 6 mn的初 始 阶段 , F 产 生 的 HO 与制 药废 水 采 G 0i HO 与 e ・ 19 — 9 9。 .2 4 1 8 ) 2 .有机废水的催化氧化 C D去除率的测定。每个样品 中有机物强烈反应 ,O 1 2 O C D迅速下降, 迅速达到 7. %。 1 6 此后, 9 随着时间的 取废 水 2 . l 于 10 l 0 m, 0 置 0m 烧杯 中 , 5 用 %稀硫 酸 调节废 水 p 值 , 浴 延长 , H 水 反应趋于平稳时, :: H O 已大量消耗 , 去除率增加也趋于平缓, 在反 加热至 所需温度 , 保持恒 温 , 取一 定量 3%HO 和 F no 试 剂于烧 应进行 6 r n lO n 并 移 0 : et n 0 i— O mi期间基本没有 明显的变化,去除率稳定在 7% a 1 杯 中 , 力搅 拌器 充分 搅拌 , 完毕后 测 定各 样 品的 C D数 据 , 计 7 %的范 嗣内,J 磁 反应 O 并 4 _ 以认为 Fno 反应趋于完全。因为有机物在降解过 口 etn 算 C D去 除 率 。 C D去 除 率 按 下 式 计 算 C D 去除 率 ( ) 程中, O O O % = 生成了羧酸类等难进一步降解的有机小分子 , C D不能进一 使得 O (O C D) C D1 0  ̄中 C Dl C D广 O 2/ O 1Wo x O :未经任何处理的原废水的化 步降低。因此选定最佳反应时间为 1 。 h 学 需氧量 ; O C D: 经催化 氧化反应 后废水 的化学需 氧量 。 3 . 3反应 温 度 对催 化 氧 化 的影 响 。 每个 样 品 取废 水 2 0 ,置 于  ̄ ml 3 果与讨论 结 10 l 0 m 烧杯中,用稀硫酸调节水样 p H为 3】 I ( ,投加 5 m FS 4 HO . Ie O" :, 4 7 3 反 应初始 p . 1 H对 催化氧化 的影响 。 个样 品取 废水 2 . l 每 0 m, 0 置于 0 m %H O, . I 0 改变水浴温度 , 8 3 用磁力搅拌器适度搅拌 , 水浴加热温度 10 l 0 m 烧杯 中 , 5 硫 酸调 节水 样 p 用 %稀 H为 1 ~ . 投 加 5 mle O・ 维持在 3 ℃,反应 1 ,用 N O . 6, 0 5 . FS 4 5 h后 a H或 H s 0 调节 p H为 8 9 ~ ,静置 7 : ,. L 0 : H O 0 m 3%H O, 8 水浴加热恒温在 3 o 磁力搅拌器搅拌 , 5C, 反应 1 2 mi后测 定各样 品 的 C D数据 , 计算 C D去除 率 , 验结果 ( h 0 n O 并 O 由实 图 后, N O 用 a H或 HS 4 O 调节 溶液 p H为 8 9静 置 2 mi后 测 定各 样 品 3可 知 , 着温 度 的升高 ,O -, 0 n ) 随 C D的去 除率 明显上 升 , 3 C C D的 在 5 时 O 的 C D数据 , C D去除率。由实验结果( 1可知, O 计算 O 图 ) 初始 p H值对 去除率为 7. %, 5 2 但在温度超过 3 3 5℃以后 , 去除率的增加趋于平缓 , 甚 C D去 除效果 有显 著影 响 ,当 p O H在 1 — .范围 内 ,O - 3) 0 ( C D的去 除率 随 至稍有下降。 这是因为随着温度的升高, O・ H 的活性增大, 有利于 H ・ O 与 p H的增大而显著增大 ,H值为 3) p ( .时去除效率最高, 此时 C D的去除 废水 中有 机物 的反应 , O 可提高 废水 C D的去 除率 ; 度超 过 4 o时 , O 而温 0C 率 为 7 . %。H继续升 高 , 54 p 0 去除效 率又有所 下降 。 这是 因为 F 在水 中 H 0 开始 分解 为 0 和 H0, 利于 H 的生 成 , 而会 降低 废水 C D e 不 O・ 反 O 的存 在形式 受制于溶 液的 p H值 :当溶液 的 p H值过 低时 ,催化反 应受 的去 除率 。 阻 , 氧化氢 不能充分 氧化废水 ,O 过 C D去除率 低 ;H值 逐渐增 大 ,e p F 催 3 }0 :e般 加比对催化氧化的影响。每个样品取废水 2. l 4【 F 2 I 『 十 0m, 0 化 HO 产生 H , :: O・羟基 自由基 有强 氧化 性, 速降 解废水 中的有机 物 , 置于 l0 l 杯 中 , 5 硫 酸调节 水样 p 迅 Om 烧 用 %稀 H为 3 水 水浴 加 热维 持 D, 使 C D降低,O O C D去除率迅速增大;H值继续升高 ,抑制了 H 的产 在 3 ℃, p O・ 5 投加 5 mle0 "H0 通过投加不 同量的 H0 , . FS 4 , 4 7 : 调节不 同的 生, 而且使 F “以氢氧化物的形式沉淀失去催化能力。因此确定最佳反 O : ̄ l例 , e dF:: 磁力搅拌器搅拌 , [ lg 反应 1 后, N O h 用 a H或 H: S 调节溶 O 应初始 p H值 为 3】 - ( 。 液p H为 8 9静 置 2mi后 测 定各 样 品 的 C D数 据 , 算 C D去 除 ~, 0 n O 计 O 3 . 2反应 时间对催化 氧化 的影 响 。 每个 样 品取 废 水 2. l 于 率 。 0 �

过氧化氢催化分解反应的实验数据处理

过氧化氢催化分解反应的实验数据处理

过氧化氢催化分解反应的实验数据处理
过氧化氢(H2O2)催化分解反应是一种重要的可逆的化学反应,可用于工业技术的变化,也可以应用于生物学中的一些反应。

在本实验中,我们将利用过氧化氢对有机物进行
分解,以研究反应的定量过程和反应的机理。

实验的基本步骤是:首先,将给定的溶液加入到实验室攪拌器里,然后加入指定的过
氧化氢(H2O2)溶液。

用攪拌器以一个恒定的速度搅拌混合物,使反应缓慢进行。

在一个
小时内,每十分钟测一次PH值,用作计算反应速率的参考。

最后,將反应液移出实验室
攪拌器,赤色指示性指示剂注入,經多次搅拌,测量溶液的颜色变化,根据颜色指数计算
反应的定量数据。

实验数据的处理包括:首先,根据测得的数据,计算每10分钟的PH值,以及指示性
指示剂的颜色指数。

其次,根据以上数据,得出反应速率常数。

最后,根据得出的反应速
率常数,计算反应活性能和反应序数,以了解反应类型。

实验数据处理的辅助过程包括:首先,采用H2O2溶液与有机物的比例,计算出
xxxmol小数,决定反应的催化剂浓度。

其次,根据H2O2溶液的浓度与给定的比例,计算
出催化剂的浓度。

最后,根据反应的溶液温度、反应物物质的性质,以及反应解放的物质,计算出反应的微分速率常数。

实验数据处理过程包括数据统计、反应速率常数拟合和反应活性能计算等,可以更加
准确地了解反应的机理,对发展新型的反应和分解物质中的毒性组分也有重要的意义。

催化氧化-abr-mbr处理印染废水的工程实践

催化氧化-abr-mbr处理印染废水的工程实践

催化氧化-abr-mbr处理印染废水的工程实践
印染废水是指染色过程中产生的废水。

由于印染行业进行的活动多为涂改、加剂和洗涤,对水的污染物有比较高的浓度,全水量中污染物的含量较大,污染程度很高。

因此,印染废水必须进行处理,以达到国家当前敏感度要求。

为此,催化氧化-ABR-MBR结合工艺成为这类废水处理的有效方法。

催化氧化是将印染废水中的细微有机物降解成二氧化碳和水的一种技术。

催化氧化技术优于传统技术,可在低温条件下获得较高的排放性能。

ABR是一种生物处理工艺,将印染废水中的污染物分解后,通过生物吸收抑制剂的使用以提高水的质量。

最后,MBR利用膜滤技术来确保水质的稳定,即未处理的水中的有机物质以及杂质等被有效的除去,达到水的清洁标准。

实际的工程应用中,催化氧化-ABR-MBR结合工艺可以将印染废水处理得到一定的质量标准。

催化氧化可以将工艺中处理前的COD去除率高达85%,此举可以有效地减少污染物的排放量。

在ABR工艺后,可以有效减少废水中的悬浮物,COD和BOD5达到较好的净化效果。

而MBR工艺可以使得处理后的水质能够达到污染物总含量(TDS)低于100mg / L的标准,此举可以有效实现废水有效排放和水资源的再利用。

通过催化氧化-ABR-MBR结合工艺的应用,可以有效地达到印染废水的治理,减少废水处理工艺中用水量,延长污染物流失时间,确保排放水质符合国家要求。

此外,还可以降低处理费用,降低环境污染,实现节能〇减碳。

催化氧化-ABR-MBR结合工艺综合性强,节能〇减碳效果佳,是印染废水处理的有效方案。

过氧化氢预处理

过氧化氢预处理

过氧化氢预处理
过氧化氢预处理,也称为氢氧化法,是一种有效细胞氧化处理技术。

它使用氢及氧分解细胞内的污染物,从而清除或减少污染物的数量。

在20世纪90年代,氢氧化法在泽林公司的研究中得到了应用,用于净化水源和地下水中的污染物。

它的最大优势是可以将有毒物质转换成无毒物质,可以有效减少或去除污染物,从而延缓污染。

过氧化氢预处理是以氢氧化技术为基础的污染物处理方法,它通过电极反应分解污染物中的氢和氧以完成无害化处理。

氢原子会以过氧化物的形式与污染物中的氧原子进行组合,从而降解细胞内的污染物。

反应后,污染物按自身氧化降解的规律,由分子变成没有污染毒性的不活性放射性物质。

过氧化氢预处理有利于减少和消除多周期有毒物质和重金属的污染,可以有效减少水污染的严重性和量。

此外,过氧化氢预处理还具有能够使污染物变得无毒和不可见、清楚的水,而不需要耗费大量的能源和设备,节省大量的人力、资金和物力。

过氧化氢预处理者不仅适用于各类污染物,还可以比较有效地处
理水体中的有害污染物,如石油类有机物,营养盐,金属离子和微生
物等。

由于它是一种物理–化学处理方法,因此可以安全使用,且不
会改变水体本身的性质。

总之,过氧化氢预处理是一种新兴的技术,可以有效去除污染物,减轻水污染,且不需要耗费大量的能源和设备,化学反应过程非常安全,完全可以满足现代社会面对大量污染问题时使用的需求。

Fe(II,III)催化H2O2氧化降解水中甲基橙的研究论文

Fe(II,III)催化H2O2氧化降解水中甲基橙的研究论文

Fe(II,III)催化H2O2氧化降解水中甲基橙的研究毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。

尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。

对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体,均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。

作者签名:日期:指导教师签名:日期:使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定,即:按照学校要求提交毕业设计(论文)的印刷本和电子版本;学校有权保存毕业设计(论文)的印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以赢利为目的前提下,学校可以公布论文的部分或全部内容。

作者签名:日期:学位论文原创性声明本人郑重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。

除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。

对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。

本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。

作者签名:日期:年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定,同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。

本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。

涉密论文按学校规定处理。

作者签名:日期:年月日导师签名:日期:年月日注意事项1.设计(论文)的内容包括:1)封面(按教务处制定的标准封面格式制作)2)原创性声明3)中文摘要(300字左右)、关键词4)外文摘要、关键词5)目次页(附件不统一编入)6)论文主体部分:引言(或绪论)、正文、结论7)参考文献8)致谢9)附录(对论文支持必要时)2.论文字数要求:理工类设计(论文)正文字数不少于1万字(不包括图纸、程序清单等),文科类论文正文字数不少于1.2万字。

双氧水氧化法处理低浓度含氰废水的试验及工程应用

双氧水氧化法处理低浓度含氰废水的试验及工程应用

氰的去除率迅速提高,至 120 min 时达到最高值,而
后维持稳定状态。
2.1.4 搅拌速度的确定
搅拌的目的是为了有效促进反应物之间的接
触,加快反应速度。
试验采用六联电动搅拌机,在 pH 值 为 7,H2O2 的投加量为 2.5 mL/L,反应时间为 120 min 条件下,
控制不同转速,测定出水的总氰值。 试验结果见表2。
φ(H2O2)/(mL·L-1)
图2 H2O2投加量对总氰去除率的影响
由 图 2 可 以 看 出 :随 着 H2O2 用 量 的 增 加 ,废 水 中总氰的去除率逐渐增大而后趋于平缓。 这是因为: 随着 H2O2 投 加 量 的 增 加 ,废 水 中 单 位 时 间 、单 位 体 积活化分子的有效碰撞次数增加, 粒子间的反应几 率增大,从而加快了氧化反应速率,提高了有机物的 氧化效果。 但达到一定浓度后,再增加氧化剂的量对 氧化效率的提高不明显。 2.1.3 反应时间的确定
[2] 钱元健, 梁 勇. 含氰废水处理技术评述[J]. 矿业工程, 2004, 2(4): 49 - 51.
[3] 梁玉兰, 李福仁. 二氧化 氯 处 理 矿 山 含 氰 废 水 的 实 验 研 究 [J]. 环境污染与防治, 2003, 25(4): 245 - 246.
[4] 曹学增, 陈爱英. 过氧化氢法处理镀锡含氰废水[J]. 常熟高 专学报, 2003, 17(2): 54 - 56.
方面络合态氰可能较中性和酸性条件下更稳定,且
Cu2+在强碱性条件下会形成 Cu(OH)2 沉淀,影响了其 催化作用;另一方面,pH 值的升高加剧了 H2O2 的无 效分解。 而酸性条件下废水中的氰根离子又以较难
被氧化的络合态为主,因此氧化效果较差。

O3H2O2氧化法处理难降解化工废水中试研究

O3H2O2氧化法处理难降解化工废水中试研究

O3H2O2氧化法处理难降解化工废水中试研究
采用O3/H2O2协同氧化法对某化工园污水处理厂气浮池出水进行试验研究,探讨H2O2投加量、O3流量以及反应时间对气浮池出水CODCr的去除效果。

结果表明:在H2O2投加量为25 mg/L, O3流量为3.0 m3/h,反应时间为120 min的反应条件下,O3/H2O2协同氧化法对CODCr去除率达50.69%,增加外回流,控制回流量为9.08m3/h, CODCr的去除率提高22.21%;在外回流量为9.08 m3/h的条件下,当H2O2投加量不变时,调节O3流量为2.0 m3/h,反应时间为90 min, CODCr去除率可达到86.06%,出水CODCr的质量浓度降到13.6 mg/L,满足GB18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准的要求(ρ(CODCr)≤50 mg/L)。

催化氧化法处理高浓度有机废水的研究的开题报告

催化氧化法处理高浓度有机废水的研究的开题报告

催化氧化法处理高浓度有机废水的研究的开题报告一、选题背景随着工业化进程的加速以及生产环节的不断增多,废水排放量逐年增加,成为环境污染的主要来源之一。

其中,高浓度有机废水特别是含有毒性、难降解物质的废水更是成为工业废水排放中的主要难点和瓶颈问题。

传统的生物处理和物理化学处理方法难以有效地处理高浓度有机废水,而催化氧化法作为一种新兴的废水处理方法,针对其中的难降解化合物具有很好的处理效果。

催化氧化法不仅能够将污染物分解为无害物质,还能通过氧化过程使废水中的污染物降解为较低的分子,从而降低处理难度和投资成本。

二、研究内容本文计划采用催化氧化法处理高浓度有机废水,并通过对反应条件的优化和催化剂种类的选择,探究高浓度有机废水催化氧化处理技术的可行性和实际应用效果。

具体研究内容如下:1.介绍高浓度有机废水特性和传统处理方法的不足之处,阐述催化氧化法的原理和研究意义。

2.选择适合处理高浓度有机废水的催化剂种类,通过相关试验得出最优的催化剂种类及其配比。

3.通过常规实验方法以及DOE优化方法确定处理条件,包括反应温度、反应时间、pH 值等参数。

4.利用实验室中的催化氧化反应体系对高浓度有机废水进行处理,分析处理前后废水COD、BOD等指标的变化,评估催化氧化法的处理效果。

5.分析反应机理,并探究高浓度有机废水催化氧化处理技术的实际应用前景和发展趋势。

三、研究意义本文的研究意义主要体现在以下几个方面:1.通过对催化剂种类和反应条件的探究和优化,为高浓度有机废水的净化提供了一种有效的处理方案,为环境污染治理提供了新的思路。

2.探究了催化氧化法的反应机理,为进一步深入研究催化氧化反应提供了基础。

3.研究成果可为现代化工产业的技术创新和环保治理提供参考,具有一定的经济价值和社会意义。

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文章编号:1009 6825(2007)04 0211 02H 2O 2催化氧化预处理受污染源水的试验研究收稿日期:2006 08 01作者简介:吕方平(1976 ),男,工程师,青岛第一市政工程有限公司,山东青岛 266033魏成照(1981 ),男,助理工程师,青岛第一市政工程有限公司,山东青岛 266033张 杰(1981 ),男,助理工程师,湖南省水利水电勘测设计研究总院,湖南长沙 410007吕方平 魏成照 张 杰摘 要:利用静态批量试验研究H 2O 2在FeSO 4,F eCl 3和水合M nO 2三种催化剂的作用下对受污染源水预处理的效果,试验结果表明H 2O 2催化氧化预处理对受污染源水中的浊度、U V 254和T OC 的去除有较好的效果。

关键词:H 2O 2,催化剂,受污染源水,浊度中图分类号:T U 991.2文献标识码:A长期以来,常规的水处理工艺的作用主要是去除水中的泥砂(即除浊)和防止水传播疾病(即消毒)[1]。

随着环境污染的日益严重,源水中有了更加复杂的杂质,如:芳香族化合物等有机污染物。

常规的水处理工艺对于这些复杂的有机物的去除效果甚微,根据国内外的实验研究和实际生产结果表明:受污染原水用常规处理工艺对水中有机物的去除率为20%~30%[1]。

高级化技术(AOPs)作为有效去除有机物的处理方法而逐渐被开发[2 5]。

本试验以受污染源水为对象,研究H 2O 2催化氧化预处理的效果,并以浊度、T OC 和U V 254作为主要的评价指标。

1 试验仪器及方法1.1 试验仪器和药品试验的主要仪器:智能型混凝实验搅拌仪、紫外/可见分光光度计、浊度计、T OC 分析仪。

试验所用药剂:分析纯FeSO 4、分析纯FeCl 3、分析纯M nSO 4、分析纯KM nO 4、30%分析纯H 2O 2、29%聚合氯化铝(PAC)。

试验中用到的水合M nO 2是用分析纯M nSO 4和分析纯K M nO 4按一定比例配制而成。

1.2 试验方法取受污染源水作为试验水样,把水样放入智能型混凝实验搅拌仪的烧杯中(每个烧杯1L 水样)进行烧杯试验。

具体试验方法如下:烧杯中投加一定量的PAC,投加量按照南方某水厂的生产投加量投加为10mg/L ,让搅拌仪在80r/min 的转速下工作5min,之后向烧杯中投加H 2O 2和催化剂,让搅拌仪在50r/min 的转速下工作15min,然后静置20min,取上层清液进行水质检测。

2 试验结果及分析 试验在夏天进行。

试验期间,水样水质:浊度为4N T U ~6N T U ,U V 254为0.145~0.160,T OC 为2.3mg /L ~ 2.5mg/L ,pH 值6.0~8.0,水温25 ~27 。

2.1 催化剂为FeSO 4时的H 2O 2催化氧化预处理效果催化剂为FeSO 4,投加量为1mg /L ,不同H 2O 2投加量时的处理效果如图1所示。

随着H 2O 2投加量的增加,浊度的去除率不断提高。

当H 2O 2投加量大于12mg/L 时,浊度去除率达到70%以上,比只投加PA C 的常规处理工艺提高了30%以上。

H 2O 2的投加,也提高了T OC 和U V 254的去除率。

当H 2O 2投加量大于3mg /L 时,U V 254的去除率趋于稳定,大致为30%,较只投加PAC 的常规处理工艺提高了20%左右;而T OC 的去除率随着H 2O 2投加量的增加缓慢提高,较只投加PAC 的常规处理工艺提高约10%~15%。

2.2 催化剂为FeCl 3时的H 2O 2催化氧化预处理效果催化剂为FeCl 3,投加量为1mg/L ,不同H 2O 2投加量时的处4 结语通过详细对比分析,寺河矿和集团公司已确认第二方案并开始实施。

目前线路施工图已基本完成,消弧线圈及动态补偿电容器已进入招标程序。

通过此次改造,寺河矿东风井35kV 变电所将完善各个环节,弥补生产过程中显现出供电系统环节的不足,保证供电质量、降低线路损耗,维护寺河矿的正常生产。

Discussion on power supply system of east ventilation shaft in S ihe coal mineC HE Shu bin SHI Xue pengAbstract:In lig ht of the problem of insufficient pow er of 35kV transformer station of east ventilat ion shaft in Sihe coal mine in the produc tio n,thi s paper introduces ex isting condit ions,main problems and r econstruction schemes of the transformer st atio n,illustr ates advantag es and disadv antages of three reconstr uction schemes by compariso n,and g ets the rational and feasible scheme,w hich has a certain referential func tions for the design,oper ation and management of pow er supply in coal mine.Key words:power supply system,reconstruction scheme,pow er supply quality ,line loss211第33卷第4期2007年2月 山西建筑SHANXI ARCH ITECTUREVol.33No.4Feb. 2007理效果如图2所示。

从图2可见,PAC+H 2O 2+FeCl 3预处理工艺对水样中浊度及有机物的去除规律与前述PAC+H 2O 2+FeSO 4工艺基本一致,但去除效果稍差。

与只投加PA C 的常规工艺相比,T O C 和U V 254的去除率提高了10%以上,浊度的去除率提高20%以上。

2.3 催化剂为水合MnO 2时的H 2O 2催化氧化预处理效果催化剂为水合M nO 2,投加量为1mg/L ,不同H 2O 2投加量时的处理效果如图3所示。

从图3可见,在PA C+H 2O 2+水合M nO 2预处理工艺的作用下,随着H 2O 2投量的增加,T OC 和U V 254的去除率均有所提高。

相对于只投加PAC 的常规处理,T OC 和U V 254的去除率都提高了30%以上。

当H 2O 2的投量在9mg /L 以下时,随着H 2O 2投量的增加,T OC 和U V 254的去除率提高都比较缓慢。

当H 2O 2的投量在9mg/L 以上时,随着H 2O 2投量的增加,T OC 去除率提高明显加快,U V 254去除率提高仍然很缓慢。

该工艺对于浊度的去除也很有效,随着H 2O 2投量的增加,浊度的去除率也不断提高,相比只加PAC 的处理工艺,浊度的去除率提高40%以上。

2.4 分析与讨论根据如图3所示的试验结果,发现PAC+H 2O 2+催化剂处理工艺对于浊度、U V 254和T OC 的去除效果相比于只投加PA C 的常规处理工艺有明显的优势,图4中可以很清楚的看到这一点。

从图4可见,在PAC+H 2O 2+催化剂预处理工艺的作用下,浊度、T OC 和U V 254的去除效果都较好。

该工艺能有效去除有机物是因为H 2O 2在FeSO 4,F eCl 3和水合M nO 2这三种催化剂的作用下产生了氧化能力非常强的OH [1,3,4],在H 2O 2的直接氧化和OH 的间接氧化的作用下,使得对T OC 和U V 254的去除率相对于只投加PAC 的常规处理时有较大提高。

而且U V 254的去除率远大于T OC 的去除率,这说明H 2O 2催化氧化工艺并非把所有有机物都氧化成无机物,而是首先把部分大分子有机物氧化成小分子有机物,随着OH 生成量的增加,再把小分子有机物进一步氧化成无机物。

对浊度的高效去除,说明了H 2O 2和催化剂的加入有助凝作用,试验现象中也可以观察到产生的絮凝体颗粒明显要大于只加PAC的常规处理工艺所产生的絮凝体颗粒。

从图4所示的试验结果对比来看,水合M nO 2作为催化剂时对浊度、U V 254和T OC 的去除效果最好,FeSO 4次之,F eCl 3最差。

这是因为H 2O 2在水合M nO 2的催化作用下产生的OH 的数量要大于其他两种催化剂催化产生的。

通过正交试验得到T OC 和U V 254最佳去除率时的H 2O 2的投量是10mg/L ~15mg /L ,水合M nO 2投量是0.6mg /L ~1.0mg/L,在这种投量下的U V 254去除率可达40%以上,T O C 的去除率也在30%以上。

3 结语1)PA C+H 2O 2+催化剂处理工艺对于受污染源水中的浊度、U V 254和T OC 的去除率比只投加PA C 的常规处理工艺的效果好。

2)H 2O 2催化氧化工艺有明显的助凝作用,这体现在对浊度的去除率较只投加PAC 的常规处理工艺提高了30%~40%。

3)对于T OC 和U V 254的去除效果而言,三种催化剂的催化效果不同。

水合M nO 2最好,FeSO 4次之,FeCl 3最差。

4)对于不同的源水,因为其中的有机物的种类和含量不同,要想达到最好的去除效果,所使用的催化剂的种类和投加量也不同。

就本试验中被处理的受污染源水而言,效果最好的催化剂是水合M nO 2,其最佳投加量是0.6mg/L~1.0mg /L ,H 2O 2的最佳投加量是10mg/L ~15mg/L 。

参考文献:[1]王占生,刘文君.微污染水源饮用水处理[M ].北京:中国建筑工业出版社,1999.[2]孙贤波,赵庆祥,曹国民,等.高级氧化法的特性及其应用[J].中国给水排水,2002,18(5):33 35.[3]刘冬莲,黄艳斌.OH 的形成机理及在水处理中的应用[J].环境科学与技术,2003,26(1):44 46.[4]钟 理,严益群,吕扬效.高级氧化过程的研究与进展[J].现代化工,1997,17(12):16 19.[5]王 琳,王宝贞.饮用水深度处理技术[M ].北京:化学工业出版社,2001.Test research on the raw water polluted pretreatment catalyzed and oxidized by H 2O 2LV Fang ping WEI C heng zhao ZHANG JieAbstract:According to the stat ic and batch t ests that r esearches the effectiveness of the polluted raw water pretreatment by H 2O 2on the actionof the three catalysts which are FeSO 4,FeCl 3and M nO 2,it shows the r aw w ater polluted pr etr eatment catalyzed and oxidized by H 2O 2has g ood effectiveness to t he ex clusion of the turbidity ,U V 254and T OC in t he raw w ater polluted.Key words:H 2O 2,catalyst,raw w ater polluted,turbidity212 第33卷第4期2007年2月山西建筑。

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