番茄酱成品检验原始记录004
番茄酱检验.
（5）杂质：酱体是否有粗大皮渣和籽实，是否有较多的黑斑
项目3-2-1 番茄酱检验
（四）检验结果
将检验结果报告于下表 糊 斑 异 味 色 泽
（五）结果判定
根据检验结果判定番茄酱的等级
项目3-2-1 番茄酱检验
二、理化检验
（一）浓度检验 1.原理
在20℃用折光计测量待测样液的折光率，并用折光率 与可溶性固形物含量的换算表查得或折光计上直接读出可
③ 乙酸锌溶液：称取21.9g乙酸锌，加3 mL冰醋酸 ，加水 溶解并稀释1000 mL。 ④ 106g/L亚铁氰化钾溶液。
⑤ 盐酸。
⑥ 葡萄糖标准液：准确称取1.000 g干燥至恒量的 纯葡萄
糖，加水溶解后加入5 mL 盐酸，并以水稀释至1000 mL。
项目3-2-1 番茄酱检验
3.分析步骤
样品处理 碱性酒石酸铜溶液的标定 样品预测
样品溶液测定
项目3-2-1 番茄酱检验
（1）样品处理
取适量样品，对样品进行提取，提取液移入250 ml容 量瓶中，慢慢加入5 ml乙酸锌的溶液和5ml亚铁氰化钾溶液，
加水至刻度，摇匀后静至30分钟。用干燥滤纸过滤，弃初
滤液，收集滤液备用。
项目3-2-1 番茄酱检验
（2）标定费林氏液溶液
①.吸取5.0 ml费林氏甲液及5.0 ml乙 液，置于150ml锥形瓶中 ②.加水10ml，加入玻璃珠2粒，从滴定 管滴加约9 ml葡萄糖标准溶液，2min内加 热至沸，趁沸以每两秒1滴的速度滴加葡萄 糖标准溶液，直至溶液兰色刚好褪去。
项目3-2-1 番茄酱检验
（3）样品测定
①清洁仪器 以脱脂棉球蘸取酒精擦净棱镜表面，挥干乙 醇。 ②滴加样液 滴加l～2滴样液于进光棱镜磨砂面上，迅速 闭合两块棱镜，调节反光镜．使镜筒内视野 最亮。 ③调节明暗分界线 转动棱镜旋钮，使视野出现明暗两部分。
调味料检验原始记录
调味料检验原始记录
产品名称批号生产日期检验日期产品规格生产数量
一、感官检验：
外观、
气味和口味：
二、净含量（g）检验方法：JJF1070-2005 主要仪器：天平
三、氨基酸态氮的测定检验依据：GB/T 2199-2008 主要仪器：酸度计
四、食盐含量的测定检验依据：GB/T 10782 主要仪器：电炉
五、总酸的测定检验依据：GB/T 10782 主要仪器：滴定装置
六、酸价检验依据：GB/T5009.37中的滴定法主要仪器：滴定装置
七、大肠菌群检测检验依据：GB/T 4789.3-2010 时间48 ±2h 培养温度：36±1℃
八、过氧化值检验依据：GB/T5009.37中的滴定法主要仪器：滴定装置
结论：检验员：。
番茄制品检验规范
1. 取样规则1.1 取样数量：按SN 0400系列标准和《出口番茄酱检验规程》等有关规定执行。
在生产不稳定时产品要增加抽样频次，并留存适量样品备查。
1.2 出口报验的样品：对200立升无菌袋包装的产品，由新疆出入境检验检疫局认可的抽样员，按规定的时间间隔进行抽样，每批不得少于6袋。
抽样方式：生产稳定时，对于12小时一班（批）抽样间隔时间为1袋/2小时。
24小时一班（批）抽样间隔时间为1袋/4小时。
马口铁罐头出口报检样品由出入境检验检疫局指派专人驻厂抽取。
1.3 生产企业的自检样品：生产企业对成品的浓度粘度霉菌感官等项目的检验，以及对半成品浓度粘度感官等项目的检验，时间间隔不得超过１小时，成品检验的次数不得少于12次。
抽样数量：合格品的每批留样数不得少于24袋，整批不合格品每批留样数不得少于16袋，间歇性不合格品每小时留样2袋，以备溯源。
1.4 需要做商业无菌检验的保温样品：200立升无菌袋包装的抽样样品其中不少于4袋进行保温 2袋不保温；马口铁罐样品依照GB/4789.26—94标准进行抽样保温，在样袋（罐）上注明保温未保温字样和保温开始截止时间保温批次扦样人。
具体保温方式依照GB/4789.26—94标准规定执行，样品保温期间厂检人员应3小时观察1次，如发生温度偏差应及时调整，详细做好保温记录。
1.5 重金属农残放射性元素等特殊项目的检验：于每年8月10日前将样品送新疆出入境检验检疫局食品处。
200立升样品中不得少于6袋；马口铁罐头根据规格不同依照SN 0400标准抽取；申请农残检测时需提供原料产地农药使用的普查情况。
1.6 工厂产品质量正常时的取样规则：1.6.1 半成品每一小时取一次。
（每条生产线）1.6.2 半成品取样时，打开手动阀门，将管中残余酱放出（残余酱量由各工厂生产技术科或生产车间操作工以书面通知形式提出要求并指导），再用洁净无水的缸子接酱300．400ml，关上阀门，盖上盖子。
番茄酱检验
项目3-2-1 番茄酱检验
2.仪器、器皿
电子分析天平、分光光度计、1cm比色皿、50ml小烧杯、 50ml棕色容量瓶、玻璃棒、三角漏斗、擦镜纸、滤纸
3. 试剂
甲醇（AR）、甲苯（AR）、无水乙醇、苏丹1色素
项目3-2-1 番茄酱检验
4. 标准曲线绘制
空白 0.26ml 0.52ml 0.78ml1.04ml 1.30ml
V 1—滴定10 ml费林氏溶液（甲、乙液各5 ml）消耗葡萄
糖标准溶液的体积，ml；
V2—测定时平均消耗样品溶液的体积，ml；
V—样品定容体积，ml；
m—样品质量，g；
项目3-2-1 番茄酱检验
（六）番茄红素测定 1.原理
番茄酱经甲醇多次少量脱水并除去其中的黄色素，再 用甲苯多次少量提取番茄红素，用分光光度法测定提取液 的吸光度，根据标准曲线计算番茄红素含量。
项目3-2-1 番茄酱检验
4.检测结果与计算
根据SN/71036-2002（行标）规定，36％酱的粘度小于 6.8（cm/30s）合格
项目3-2-1 番茄酱检验
（三）总酸度测定 1.原理
食品中的有机酸（弱酸）用标准碱液滴定时，被中和 生成盐类。用酚酞作指示剂，当滴定到终点（pH=8.2,指示 剂显红色）时，根据消耗的标准碱液体积，计算出样品总 酸的含量。其反应式如下：
（2）pH4.00(20℃时)的缓冲溶液配制：称取10.211g(精 确到0.001g)苯二甲酸氢钾 [KHC6H4(COO)2](在125℃烘过 1h至恒重)溶解于蒸馏水中,并稀释到1000mL。此溶液的pH 在10℃时为4.00,而在30℃时为4.01。
项目3-2-1 番茄酱检验
4.分析步骤
（1）试样制备 取一部分样品在混合机或研钵中研磨，如果得到的样
食品出厂检验原始记录表格
V×10/100
×100
实测值
1
2
2.不挥发酸
不挥发酸 （以乳酸
计） g/100ml
检测次数 C-氢氧化钠标准液，mol/L V-消耗标准液体积，ml V0-空白试验消耗标准液体积，ml X-不挥发酸含量，g/100ml
（V－V0）×C×0.090 计算公式：X＝
试样质量 m g
测定用样液体积 V1 （mL)
试样处理液总体积
V0 （mL)
试样中亚硝酸盐 的含量 X mg/kg 平均值（mg/kg ）
1
2
结果 （mg/kg ）
1.亚硝酸盐 2.可溶性无盐固形物
检验次数
X2-样品中可溶性总固形物含量，g/100ml
可 m2-恒重后可溶性总固形物和称量瓶质量，g
溶 m1-称量瓶质量，g
2.食盐
检验
V-滴定样品耗用硝酸银标准溶液体积，ml
V0-空白试验耗用硝酸银标准溶液体积，ml
食盐 C-硝酸银标准溶液浓度，mol/L
（V- V0）×C×0.0585
X1 ＝
×100
5
2×
20
检验员：
复核
部分内容来源于网络，有侵权请联系删除！
.
编 号： 报告 时间
检测值
.
检验依据
测定用样液中亚硝酸 钠的质量 A1 (ug)
2
报出结果：
×100
1
2
部分内容来源于网络，有侵权请联系删除！
. 部分内容来源于网络，有侵权请联系删除！
检验时间 10-3
单项判定
报告时间
空白
检验结 CFU/ g
4.大肠菌群
食品出厂检验原始记录文本表格
X1＝ ×酸盐
检验依据
测定用样液中亚硝酸钠质量 A1(ug)
试样质量 m g
测定用样液体积 V1（mL)
试样处理液总体积
V0（mL)
1
2
试样中亚硝酸盐
含量X mg/kg
平均值（mg/kg）
结果（mg/kg）
2.可溶性无盐固形物
可
溶
性
单项判定
4.大肠菌群
检验依据
□GB 4789.3-
检验时间
汇报时间
稀释度
LST
BGLB
检验结果
MPN/100g
标准值
单项判定
10mL×3
1mL(g)×3
0.1mL(g)×3
备注：“+”表示阳性结果，“—”表示阴性结果。
检验员：复核
编 号：
样品名称：生产日期：
样品数量：检验日期：
批 量：规格：
1．水分
V2-空白试验消耗溶液体积，ml
（V1－V2）×C×0.090
计算公式：X＝ ×100
V×10/100
检验员：复核
编 号：
样品名称：生产日期：
样品数量：检验日期：
批 量：规格：
1.总酸
总酸
（以乙酸计）
g/100ml
检 验 次 数
实 测 值
1
2
C-氢氧化钠标准液，mol/L
V-样品体积，ml
V1-样品溶液消耗体积，ml
V2-空白试验消耗溶液体积，ml
（V1－V2）×C×0.060
计算公式：X＝ ×100
V×10/100
2.不挥发酸
不挥发酸
（以乳酸计）
番茄酱检验规程
番茄酱检验规程1 范围本规程规定了番茄汁生产用原料番茄酱的技术要求，检验规则和包装运输的要求2 技术要求2.1感官指标：2.1.1组织性状及滋味：具有番茄酱应有的滋味和气味，无异味，色泽呈一致的深红色或红色，组织状态酱体均匀一致粘稠适度。
2.2.2杂质：无肉眼可见外来杂质。
2.2 理化要求2.3 微生物指标3.检验方法3.1感官指标：3.1.1组织性状及滋味：在常温下开袋，评定气味和滋味，将酱体倒入干净干燥的白瓷盘中，静置1min，观察其色泽、形态，有无流散和汁液分离现象。
3.1.2杂质：取20×20玻璃板两块，将番茄酱在玻璃板间涂布均观察杂质。
3.2可溶性固形物：按 GB/T 10786 规定的方法测定。
3.3 PH按 GB/T 10786 规定的方法测定。
3．4 番茄红素含量测定按 GB/T 14215 规定的方法测定。
3.5 色差值按 SN/T 1036 规定的方法测定4.检验规则4.1组批批的形成以同时进厂的产品为一批。
4.2取样10桶以下至少取1桶样，10桶以上开二桶，100桶以上按2%取样，开桶后用75%的酒精对包装物外部及取样工具消毒后，取样100g，再对外部消毒后扎口。
4.3判定规则4.3.1感观和可溶性固形物有一项不合格则整批不合格。
4.3.2供方必须随货提供该批产品的出厂检验报告单，有效的质量监督部门的定期监督检验报告单每年提供一次。
4.3.3本品所检项目全部符合要求方为合格。
5.包装、运输、贮存5.1包装产品单位包装应采用马口铁或无菌包装袋，查验产品生产日期、保质期符合规定，外包装应完好无损，无胀桶、漏料现象。
5.2运输使用清洁用具，防止污染，防止日晒雨淋。
5.3贮存产品应贮存在通风良好，避光之处。
果酱检验原始记录
检验员：核准：
பைடு நூலகம்杂质
无
净
含
量
检验依据
QB/T 1386-2017果酱类罐头
仪器设备名称
0.1天平
样品编号
样１
样２
样３
样4
样品总质量（g）
850
850
850
860
包装物质量（g）
------
------
------
------
净含量（g）
850
850
850
850
平均值（g）
850
报告值（g）
850
备注
检验方法：取适量试样置于50mL烧杯中，在自然光下观察色泽和组织状态。闻其气味，用温开水漱口，品尝滋味
果酱检验原始记录
编号-QR-36第1页共1页
样 品 名 称
阿方索芒果酱
检验日期
2019年3月27日
环 境 条 件
温度: 27℃相对湿度:70 %
感
官
检验依据
QB/T 1386-2017果酱类罐头
形 态
具有该类产品正常的色泽。
色 泽
金黄色
组 织
组织细腻，质地均匀，具有该类产
品应有的硬度。
滋味与口感
成熟芒果特有的口感和芒果味
番茄酱生产成品外包装查验工作程序
番茄酱生产成品外包装查验工作程序
1、罐装前包装材料的检验：
交接班时，查验员核实钢桶、吨装箱、无菌袋、托盘等包装物料是否是同一批次、同规格、同一生产厂家。
如果不符，出具成品外包装查验单于车间主任（值班长），并监督验证整改。
2、桶、箱、无菌袋：
2-1、不定时抽查所上的桶是否变形、内壁有无锈蚀、有无毛刺、是否洁净，焊缝有无密封条。
2-2、检查吨装箱衬袋是否外翻至吨箱高度的2／3处。
2-3、检查外包装物（桶、吨箱、托盘）内、外是否洁净。
2-4、检查上袋工是否按标准进行罐装前的检验并。
食品出厂检验原始记录文本表格
编号：样品名称：生产日期：
样品数量：检验日期：
批量：规格：
1。
感官
3.菌落总数
4。
大肠菌群
编号：样品名称：生产日期:
样品数量：检验日期:
批量：规格：
1．水分
优质参考资料
2。
食盐
1.亚硝酸盐
优质参考资料
2。
可溶性无盐固形物
优质参考资料
样品名称：生产日期：
样品数量: 检验日期：
批量：规格:
1.氨基酸态氮
2.全氮
检验员：复核
编号：样品名称: 生产日期：
样品数量: 检验日期：
批量: 规格：
1.铵盐
优质参考资料
2.总酸
检验员：复核
编号：样品名称：生产日期:
样品数量: 检验日期：
批量: 规格：
1。
总酸
2。
不挥发酸
优质参考资料。
中基番茄酱质量统一标准
西红柿酱质量原则1.西红柿酱品质原则：（高于SN/T1036-原则）本原则为我司西红柿酱质量原则，来源于并高于《SN/T1036-出口西红柿酱检查规程》中规定有关指标。
本原则合用于以新鲜西红柿为原料，经清洗、打浆、去皮去籽、浓缩、灌装、杀菌（无菌灌装）、包装而制成马口铁罐装西红柿酱和无菌铝箔袋装西红柿酱检查后不加任何调味剂、杀菌、密封、罐装制成西红柿酱产品。
采用新鲜西红柿原料为不受农业虫害鲜红西红柿，不得使用霉烂西红柿。
1.1 感官指标：1.1.1 色泽：同一罐(袋)中酱体呈深红色或红色，容许酱体表面有轻微褐色。
1.1.2 气味、滋味：具备西红柿酱罐头较好气味及滋味，无异味。
1.1.3 组织形态：酱体细腻均匀，粘稠适度，容许有少量析水。
1.1.4 杂质：不得发既有害杂质，如昆虫、头发、金属丝、木条、油污、棉线等外来杂物；但容许少量西红柿皮籽存在。
1.2 理化指标：1.2.1 净重公差：标明净重与固定净重：每件净重公差不超过5‰.1.2.2 可溶性固形物：规格为36%-38%：单罐（袋）测定值不低于36%，每批平均不低于37%1.2.3西红柿红素：规格为36%-38%：≥45mg/100g1.2.4 PH值：PH：3.9-4.51.2.5 总酸：总酸：<9%注：酸换算系数是以无水柠檬酸计：K=0.0641.2.6 粘度：符合合同或信用证规定1.2.7 色差值：符合合同或信用证规定1.2.8 重金属：砷（As）：≤0.5（mg/kg）铅（Pb）：≤1（mg/kg）铜（Cu）：≤5（mg/kg）锡（Sn）：≤200（mg/kg）铁（Fe）：≤10（mg/kg）镉（Cd）：≤0.05（mg/kg）汞（Hg）：≤0.005（mg/kg）锌（Zn）：≤9（mg/kg）1.2.9 还原糖：还原糖：>40%1.3 微生物指标：1.3.1 霉菌(视野)：霉菌(视野)：≤50％1.3.2 微生物：符合商业无菌规定西红柿酱产品外包装原则1.标记检查：1.1 尺寸：长×宽：240mm×100mm1.2 外包装容器标记内容：须标注生产厂厂代号、检查检疫卫生注册编号、品名、浓度、生产日期、批号、毛重、净重以及合同信用证规定其她必要标注内容。
果味酱-过程检验
食品有限公司果味果酱过程检验报告单NO:
产品名称生产批号
生产日期抽样日期
抽样基数抽样数量
产品标准GB/T 22474-2008检验日期
检验项目标准要求检验结果单项判定
感官有该品种应有的色泽；无异味，酸甜适中，口味纯正，具有该品种应有的风味；正常视力无可见杂质，无霉变；均匀，无明显分层和析水，无结晶。
主检：
食品有限公司果味果酱过程检验报告单NO:
产品名称生产批号
生产日期抽样日期
抽样基数抽样数量
产品标准GB/T 22474-2008检验日期
检验项目标准要求检验结果单项判定
感官有该品种应有的色泽；无异味，酸甜适中，口味纯正，具有该品种应有的风味；正常视力无可见杂质，无霉变；均匀，无明显分层和析水，无结晶。
主检：
食品有限公司
果味果酱过程检验原始记录
NO:
样品名称样品编号
生产日期抽样基数样品数量
抽样方法抽样日期检验依据GB/T 22474-2008
感
官
检验员：
食品有限公司
果味果酱过程检验原始记录
NO:
样品名称样品编号
生产日期抽样基数样品数量
抽样方法抽样日期检验依据GB/T 22474-2008
感
官
检验员：。
酱产品检验原始记录
产品名称
批量
产品批号
生产日期
检验依据
检验日期
1、总酸 序号 吸取稀释液 V 起(ml) V 末（ml） ΔV（ml）
V 空白（ml） 结果
平均(g/100g)
①
20ml ②
空白：①
mL ②
mL 平均：总酸空白：
2、氨基酸态氮 序号 吸取稀释液 V 起(ml) V 末（ml） ΔV（ml）
V 空白（ml） 结果 平均（%）
①
20ml ②
空白：①
mL ②
mL 平均：氨基酸空白：
mL
3、水分
序号 样品重量（g） ①
m2（g）
m1（g）
结果 平均（%）
②
m1：称量瓶和试样的质量，单位为（g）；m2：称量瓶和试样干燥后的质量，单位为（g）
4、食盐 序号 吸取稀释液
V 起(ml)
V 末（ml） ΔV（ml） V 空白(ml)
结果
平均（g/100g）
①
2ml ②
空白：①
mL ②
mL 平均：食盐空白：
mL
5、净含量：
6、大肠菌群测定
a、初培养温度：
，初培养时间：起
止
共
h
b、分离培养温度：
，分离培养时间：起
止
共
h
c、复发酵培养温度：
，复发酵培养时间：起
止
共
h
接种： 10-1（稀释度）*10ml（接种量）=1ml
3 管（双料）
10-1（稀释度）*1ml（接种量）=0.1ml
3 管（单料）
10-2（稀释度）*1ml（接种量）=0.01ml 3 管（单料）
番茄酱检验规程
番茄酱检验规程1 范围本规程规定了番茄汁生产用原料番茄酱的技术要求，检验规则和包装运输的要求2 技术要求2.1感官指标：2.1.1组织性状及滋味：具有番茄酱应有的滋味和气味，无异味，色泽呈一致的深红色或红色，组织状态酱体均匀一致粘稠适度。
2.2.2杂质：无肉眼可见外来杂质。
2.2 理化要求2.3 微生物指标3.检验方法3.1感官指标：3.1.1组织性状及滋味：在常温下开袋，评定气味和滋味，将酱体倒入干净干燥的白瓷盘中，静置1min，观察其色泽、形态，有无流散和汁液分离现象。
3.1.2杂质：取20×20玻璃板两块，将番茄酱在玻璃板间涂布均观察杂质。
3.2可溶性固形物：按 GB/T 10786 规定的方法测定。
3.3 PH按 GB/T 10786 规定的方法测定。
3．4 番茄红素含量测定按 GB/T 14215 规定的方法测定。
3.5 色差值按 SN/T 1036 规定的方法测定4.检验规则4.1组批批的形成以同时进厂的产品为一批。
4.2取样10桶以下至少取1桶样，10桶以上开二桶，100桶以上按2%取样，开桶后用75%的酒精对包装物外部及取样工具消毒后，取样100g，再对外部消毒后扎口。
4.3判定规则4.3.1感观和可溶性固形物有一项不合格则整批不合格。
4.3.2供方必须随货提供该批产品的出厂检验报告单，有效的质量监督部门的定期监督检验报告单每年提供一次。
4.3.3本品所检项目全部符合要求方为合格。
5.包装、运输、贮存5.1包装产品单位包装应采用马口铁或无菌包装袋，查验产品生产日期、保质期符合规定，外包装应完好无损，无胀桶、漏料现象。
5.2运输使用清洁用具，防止污染，防止日晒雨淋。
5.3贮存产品应贮存在通风良好，避光之处。
食品出厂检验原始记录文本表格
编号：样品名称：生产日期：
样品数量：检验日期：
批量：规格：
1.感官
3.菌落总数
4.大肠菌群
优质参考资料
编号：样品名称：生产日期：
样品数量：检验日期：
批量：规格：
1．水分
2.食盐
优质参考资料
1.亚硝酸盐
2.可溶性无盐固形物
优质参考资料
编号：样品名称：生产日期：
样品数量：检验日期：
批量：规格：
1.氨基酸态氮
2.全氮
优质参考资料
检验员：复核
编号：样品名称：生产日期：
样品数量：检验日期：
批量：规格：
1.铵盐
2.总酸
优质参考资料
检验员：复核
编号：样品名称：生产日期：
样品数量：检验日期：
批量：规格：
1.总酸
2.不挥发酸
优质参考资料。
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年月日编号：H/TS/PK004–
生产日期
取样时间
批次/班次
可溶性固形物（%）
粘度（cm/30s）
总酸
（以无水柠檬酸干物质计）%
样品重量（g）
番茄红素（mg/100g）
样品重量（g）
消耗体积（mL）
吸光值
结果
结果
标准曲线回归方程：y = 0.00+0.30X
P H值
霉菌（视野）%
第一片：
P H值
霉菌（视野）%
第一片：
—— —— —— —— ——
—— —— —— —— ——
—— —— —— —— ——
—— —— —— —— ——
—— —— —— —— ——
第二片：
—— —— —— —— ——
—— —— —— —— ——
—— —— —— —— ——
—— —— —— —— ——
—— —— —— —— ——
%
注解：＋：阳性－：阴性检验：
成品检验原始记录
年月日编号：H/TS/PK004–
生产日期
取样时间
批次/班次
可溶性固形物（%）
粘度（cm/30s）
总酸
（以无水柠檬酸干物质计）%
样品重量（g）
番茄红素（mg/100g）
样品重量（g）
消耗体积（mL）
吸光值
结果
结果
标准曲线回归方程：y = 0.00+0.30X
百分比
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百分比
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注解：＋：阳性－：阴性检验：
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百分比
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百分比