多绳安全物料提升机的改造方案

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多绳摩擦式提升机钢丝绳张力不平衡的防治对策

多绳摩擦式提升机钢丝绳张力不平衡的防治对策引言多绳摩擦式提升机是一种常用的物料升降设备，广泛应用于各个行业。

然而，在使用过程中，我们常常会遇到一些问题，其中之一就是钢丝绳张力不平衡。

这种情况会导致提升机的运行不稳定，甚至引发事故。

因此，我们迫切需要采取有效的防治对策来解决这个问题。

问题分析问题表现钢丝绳张力不平衡可能会出现以下表现：1.升降物料的速度不一致；2.提升机的运行过程中出现晃动；3.提升机的电机负荷不平衡。

问题原因导致钢丝绳张力不平衡的原因主要包括：1.各钢丝绳的磨损程度不同；2.绳鼓周围的摩擦系数不一致；3.钢丝绳的张力调整不当。

防治对策为了解决多绳摩擦式提升机钢丝绳张力不平衡的问题，我们可以采取以下对策：对策一：钢丝绳的定期检测和更换1.定期检测钢丝绳的磨损情况；2.根据磨损程度制定合理的更换计划；3.更换钢丝绳时要选择合适的规格和质量可靠的产品。

对策二：提升机系统的平衡设计1.在设计阶段，通过合理的参数选取和模拟计算，确保各部件的平衡性；2.采用精密的生产工艺和质量控制，确保机器部件的精度达到要求；3.对提升机进行精确的动态平衡调试。

对策三：优化绳鼓的摩擦系数1.合理选择绳鼓的材质和表面处理工艺；2.加强对绳鼓的维护保养，定期清洗和润滑；3.通过改变绳鼓的角度和半径，调整绳鼓与钢丝绳的接触角度，降低摩擦不平衡的可能性。

对策四：定期维护和保养1.创建完善的维护保养计划，并贯彻执行；2.定期检查绳鼓和钢丝绳的状态，及时处理磨损和故障；3.做好润滑和清洁工作，确保设备的正常运行。

结论多绳摩擦式提升机钢丝绳张力不平衡是一个常见且严重的问题。

通过对钢丝绳的定期检测和更换、提升机系统的平衡设计、优化绳鼓的摩擦系数以及定期维护和保养，我们可以有效地防治这个问题。

这些对策的实施不仅能提升提升机的运行效率和安全性，还能延长设备的使用寿命，降低维修成本。

因此，我们应该高度重视这个问题，并积极采取相应的措施来解决。

物料提升机安装拆除安全施工方案(

物料提升机安装拆除安全施工方案
概述
物料提升机是工业生产中常用的设备，用于垂直提升各种物料。

在安装和拆除物料提升机时，必须严格遵守相关安全规定，以确保施工人员和设备的安全。

本文将就物料提升机安装拆除的安全施工方案进行详细阐述。

安装前准备
在开始安装物料提升机之前，施工人员需要进行以下准备工作： - 确保所有安全设备完好无损，如安全带、安全帽等； - 检查物料提升机各部件是否完整，有无损坏； - 确保施工人员已接受相关安全培训，并了解施工过程中可能出现的风险。

安装步骤
1.清理安装现场，确保周围没有障碍物；
2.将物料提升机各部件安装到位，确保紧固螺栓已牢固拧紧；
3.检查电气连接是否正确，确保电源已断开，避免触电风险；
4.调试物料提升机，确保其运行正常。

拆除程序
1.断开电源，并清空提升机内的物料；
2.卸下物料提升机各部件，注意避免受伤；
3.将各部件整理妥善，存放在指定位置，防止丢失或损坏。

安全注意事项
•施工人员在操作物料提升机时必须穿戴好安全防护装备；
•禁止超载使用物料提升机，避免设备损坏；
•施工现场必须保持清洁，防止发生事故。

总结
物料提升机的安装拆除过程中，安全第一，必须严格执行安全施工方案，确保施工人员和设备的安全。

只有做好安全措施，才能避免意外发生，保障施工工作的顺利进行。

以上是关于物料提升机安装拆除的安全施工方案，希望对相关人员在实际操作中有所帮助。

龙门井架物料提升机专项方案

物料提升机、防护、使用、安装、拆除安全技术方案一、编制依据物料提升机安全技术规范JGJ88-92，SS100型开门自锁断绳保护自升式提升架安装使用说明书。

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99四川省建筑施工安全检查标准实施细则。

二、工程概况广元市天然气公司元坝分公司综合办公楼，总建筑面积1828.97平方米，建筑高度13.65米。

设计层数为办公楼部份三层，住宅部份四层。

三、物料提升使用对材质要求：项目组织施工必须购买国家建设部认可和取得生产许可证的厂家生产的合格产品，且应有安装使用说明书。

配套吊蓝应有三防装置。

四、物料提升机必须在安装前对所有的配套机械设施由专业人员进行检修，检查严格做到清洁、润滑、调节、紧固、防腐之后，确认安全可靠方可投入使用。

五、物料提升机安装1、基础为砼，土层压实平整，水平度偏差不大于10mm，上层压实后的承载力不小于80Kpa，浇筑C20砼，厚30cm并预埋地脚螺栓，严禁梁基础侵入水中，应有排水措施。

2、架体应保持整体稳定，垂直偏差不应超过架高1.5 ‰（旧架多次使用不超过3‰），每次架体安装后架顶部自由高度不大于6米，架体设置临街面或来往施工人员频繁区应用密目网将架体三面封闭。

3、导轨接点截面错位不大于1.5米，吊篮导靴与导轨的安装间隙，应控制在5-100mm内。

4、架体建筑物连接：安装好的架体同建筑连接有两种方式，一种是采用缆风绳（适用场地较大，房屋较低情况下设置）；另一种是采用硬性连接是目前经常采用的一种稳定结构。

连墙杆不可同外架连接一起，材质应与体材质相同。

连墙杆首层一组4根，两根水平上设置，两根斜拉杆角度为45-60度，用钢管有同一水平上设置，然后每隔6米设一组。

楼顶层必须设一组，提升机架体顶部自由高度不得大于6米。

六、卷扬机安装1、卷扬机应安装在平整、坚实、视野良好的位置上，宜远离危险作业区，视线良好。

要有安全操作棚，棚顶应能起到防物体坠落不伤人及防雨水不淋湿机械等作用。

物料提升机专项安全施工方案

物料提升机专项安全施工方案
1.施工前的准备
（1）编制详细的施工计划，并明确各项工作的时间节点和责任人；
（2）对物料提升机进行全面的检查，确保设备的完好无损，特别是
电气设备和安全装置；
（3）安排专业人员进行设备操作培训，确保操作人员熟悉机器的使
用方法和相关安全规定；
（4）确定合适的施工区域，并设置明显的警示标识，确保周围人员
了解施工区域和物料提升机的运行轨迹。

2.施工中的安全措施
（1）正确穿戴个人防护用品，包括安全帽、防护鞋、手套等；
（2）禁止在物料提升机施工区域内吸烟、吃东西等不安全行为；
（3）操作人员应坚守岗位，不得离开工作区域，确保及时发现并处
理可能出现的安全隐患；
（4）严禁超载操作，物料提升机的额定载重量应该根据实际情况进
行合理安排；
（5）定期检查设备的电气连接和保护装置，确保其正常运行；
（6）严格按照操作手册的规定进行操作，不得擅自拆卸、修改设备；
（7）物料提升机应设置安全门、防护栏杆等安全设施，确保操作人
员和周围人员的安全；
（8）如果发生设备故障或事故，应立即停止使用并报告上级领导和维修人员进行处理。

3.施工后的整理
（1）工作结束后，对物料提升机进行彻底清洁，将设备恢复到初始状态；
（2）对设备进行定期的维护保养，检查设备的紧固件、电气设备和润滑油等，并及时更换损坏的部件；
（3）及时记录设备的维护情况和操作人员的培训情况，以备后续参考；
（4）对施工期间的安全工作进行总结，总结安全隐患和事故，并提出改进和预防措施。

物料提升机施工方案

物料提升机施工方案一、施工条件本工程砼采用商品泵送砼, 主体阶段垂直运输及装修阶段使用井架物料提升机。

二、物料提升机主要部件：该井架物料提升机的主要部件有：地梁、立柱、天梁、吊篮、卷扬机及附着装置等。

1、地梁：它是整个架体的基础。

和天梁套架、立柱（导轨）一起组成提升机，以保证吊篮自由升降，运送物料，平稳进行，并由地脚螺栓和地基相连。

2、立柱：起导轨架作用。

由多个标准节组成，节间由8条M14X 30螺栓连接，提升高度为25m。

3、天梁套架：是物料提升的架体承重梁。

4、吊篮：是承载物料的主要机构。

由型钢组焊而成，配有对安全防护、入料升降门及断绳安全保护器，吊篮停靠装置应采用可靠的联锁；侧柱及安全器设有导靴轮可沿立柱导轨滚动，起导向作用。

架体内底部应设计缓冲装置。

5、附着装置：附着杆一端用扣件与标准节相连，另一端通过预埋铁件与建筑物相连。

提升架体增高时，保证架体工作平衡。

附着的设置间距不大于9 m，设置层数为：2层、 4 层、6层；未设置铁件的楼层用M 1 2的膨胀螺栓固定在楼板上或在施工中提前预埋。

6、卷扬机：是提升物料的动力机构。

三、基础提升机的基坐必须支承在按安全可靠（或按设计要求）的基础之上，承载力能达到要求。

地梁安装时使用M20膨胀螺栓固定，螺栓中心距允许偏差2伽；地脚螺丝及预埋件要求应根据产品说明书或设计计算。

基础应有排水措施，距基础边缘5M范围内，开挖沟槽或有较大震动施工时，必须有保证架体稳定的措施。

1、低架（安装高度在30米及以下）：地耐力不应少于80Kpa,浇注C20混凝土,厚度300伽,基础表面应平整,水平度差不大于10伽；2、高架（安装高度在30 米及以上）：基础应有计算书，其埋深与做法应符合设计和井字架出厂使用规定；四、物料提升机技术要求1 、架体1）厂家提供的定型提升机产品，必须经市技术监督局检验后，核发准用证后方可使用。

2）提升机应设置连墙件与建筑物的柱子或与预埋在顶板上的钢筋环连接，连墙件每层必须设置一组，连墙件为①48X 3.5的钢管，连墙件与架体及建筑结构之间均采用刚性连接，并形成稳定结构，连墙件严禁与脚手架连接。

2、多绳摩擦提升机设计计算选择钢丝绳

2
根据一根首绳的每米重量选钢丝绳
首绳要保证耐磨耐压初始伸长，弹性伸长最小，最好选用镀锌三角股钢丝绳，也可采用西炉型或密封钢丝绳，国外还在钢丝绳上涂特制油漆，土法撒松香粉，为减少容器扭转对罐道造成的压力，采用半数左捻半数右捻，交错排列。
绳径d
每米绳重p=x1.07
公称抗拉强度 =170
钢丝绳破断力总和
一、选择钢丝绳
序号
计算步骤
公式
罐笼
箕斗
备注
1
一根首绳的每米重量
P’=
首绳根数
=17000公斤/
m钢丝绳的安全系数
升降人员、升降人员物料不得低于8
专为升降物料不得低于7
钢丝绳最大悬垂长度
= + + +
井塔高度，这里是估计值
尾绳环高度
取10米
矿井深度=0ຫໍສະໝຸດ 箕斗装矿高度，一般取20-30米，井下破碎时要大，比如60米，要根据实际定
3
一根尾绳的每米重量
q’= p
尾绳根数，一般为首绳之半
4
根据一根尾绳的每米重量选尾绳
用不旋转钢丝绳，
绳径d
每米绳重q
公称抗拉强度
5
计算所选首尾绳每米重量差
q-np
一般为重尾绳或等尾绳

物料提升机施工方案

物料提升机施工方案物料提升机额定重量在kg一下，提升高度在30米以下为低架；使用的物料提升机必须取得建筑安全监督部门发放的《准用证》，无准用证的不得使用。

提升机的主要构件有立柱、天梁、上料吊篮、导轨、导靴及底盘等。

架体制作1、立柱立柱是提升机架体支撑天梁的结构件，其外部可制成和引导吊篮作垂直运动。

龙门架立柱有两根，选用型钢或钢管，焊接成格构式标准节，进行现场组装，标准节截面一般为矩形，具体尺寸须经设计计算选定。

2、天梁天亮时安装在提升机架体顶部的横梁，其上部有滑轮及固定钢丝绳尾端的销轴。

因其是主要受力构件（承受吊篮自重及所吊物料重量），其断面须设计计算确定，应使用型钢制作。

3、吊篮电缆是装载物料沿提升机导轨作升降运送物料的部件，由型钢及连接板焊制而成框架，其底板可采用50mm厚木板，当使用钢板时，应由防滑措施，吊篮的两侧应设置高度不小于1米的安全挡板或挡网。

高架提升机使用的吊篮应有防护顶板形成吊笼，其顶板材料可采用50mm厚木板。

4、导轨导轨是为吊篮运动提供导向的部件，可用工字钢或钢管。

龙门架的导轨可做成单滑道或双滑道与架体一起。

5、导靴导靴是安装在吊篮上沿道轨运行的装置，可防止吊篮运行中偏斜和摆动，其形式有滚动和滑动两种，但有下列情况之一的，必须采用滚动导靴；（1）采用摩擦式卷扬机为动力的提升机；（2）架体的主柱兼做导轨的提升机；（3）高架提升机6、底盘架体的底部设有底盘，用于架体与基础连接。

限位保险装置1、安全停靠装置（也称停层装置，制动装置）安全停靠装置是当吊篮停靠在某一层时，能使吊篮稳妥地支靠在架体上的装置。

为防止作业人员在高空进入吊篮内装卸材料机具时，钢丝绳突然断裂或卷扬机制动失灵而发生吊篮坠毁事故。

当前，采用最多的有：A、挂钩式安全装置；B、手扳式手拉式滚杠式安全装置C、手拉杠式安全装置；D、牛腿弹簧杠式安全装置。

A、B、C三种安全装置能有效地将吊篮定位，但必须由装卸料人员操纵，经常发生装卸料人员思想麻痹，怕麻烦怕影响工效，以至于不挂、不滚、不拉安全装置，仍会发生吊篮坠落的伤亡事故。

物料提升机方案

现有问题的解决
目前市场上现有的物料提升机存在安全隐患、操作不便、维护成本高等问题，需要一种更加安全、高效、便捷的物料提升机方案。
方案目的
01
02
03
提高施工效率
通过优化设计和操作流程，提高物料提升机的提升速度和稳定性，从而提高施工效率。
降低劳动成本
采用自动化和智能化操作，减少人工操作和监管，降低劳动成本。
02
方案详细设计
机械部分设计
驱动系统
设计高效的驱动系统，包括选择合适的电机和减速器，以确保提升机的稳定运行。
提升机制动
设计可靠的制动系统，采用碟式制动器或液压制动器，以确保在紧急情况下能够迅速停车。
钢丝绳卷筒
设计大容量、高强度、耐磨的钢丝绳卷筒，能够承受大负荷并保证长时间的使用寿命。
07
方案总结与展望
方案总结
01
高效性
本方案有效地提高了物料提升机的作业效率，通过优化机械结构、改进
控制系统和加强维护保养，降低了故障率，提高了设备利用率。
02 03
安全性
本方案在提高作业效率的同时，充分考虑了安全因素，通过增加安全防护装置、加强设备安全检测和维护，确保了操作人员的安全和设备稳定运行。
明确物料提升机的使用目的、所需载荷、提升高度、使用频率等信息，以便确定合适的方案。
现场勘查和规划
对施工现场进行勘查，了解现场的实际情况和限制条件，确定物料提升机的安装位置和布局。
制定施工计划
根据项目需求和现场实际情况，制定详细的施工计划，包括施工时间、人员、材料、设备等安排。
基础制作
基础设计和施工
操作培训
为操作员提供全面的操作培训，确保他们熟悉提升机的操作规程和安全注意事项。

物料提升机专项施工方案(修改版)

物料提升机专项施工方案(修改版)马代住房二期工程物料提升机专项施工方案编制：审核：审批：精品资料2015年三月目录一、工程概况二、编制依据三、物料提升机安装四、设备调试五、安装中技术要求六、安装后的整机性能检验七、操作使用及注意事项八、提升机的使用和管理九、物料提升机的拆除十、安全保障措施十一、设备安全防护措施十二、附件精品资料一、工程概况马尔代夫住房二期工程，施工工期为670天，开工日期2014年12月20日，竣工日期2016年10月19日，交付使用。

XXX总建筑栋数为16栋，其中两单元栋为11栋，三单元栋为5栋，总建筑面积为.04㎡。

建筑层数为4层，建筑总高度约为12.20m。

结构形式框架结构，三单元栋设两台物料提升机，两单元栋设物料提升机，相连组合栋号间共用一组物料提升机，并搭设安全运输通道。

提升机为SSE160-3型，主要用于主体工程的物料运输，设备安装高度为二层时，开始安装物料晋升机。

二、编制依据《建设工程安全生产管理条例》《龙门架及物料提升机物料提升机安全技术规范》《建筑施工平安检查标准》本工程施工图纸及施工现场平面布置图。

三、物料晋升机安装1、施工前准备：1.1、登高架设作业人员等特种作业人员，必须按照国家有关规定，经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。

安装及拆除组织职员：1台15.2m，在主体施工到现场总指挥：XXX现场技术负责人：XXX安装机械、职员调度负责人：XXX现场安全负责人：XXX安装及拆除人员：XXX、XXX（外籍）、XXX（外籍）精品资料吊装操作人员：XXX1.2、物料晋升机安装前应对安装职员进行平安技术的培训。

对证量及平安防护要求详细交底。

1.3、安装班组职员要有明确的分工，确定指挥职员，设置平安警戒区，挂设平安标志，并派监护职员排除作业障碍。

1.4、根据设计建筑物高度核对安装高度。

1.5、安装作业前检查的内容包括：a、钢结构的成套性和完好性；b、提升机构是否完整良好；c、电气设备是否安全可靠；d、根蒂根基位置和做法是否符合要求；e、附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠；f、必备的各种安全装置是否具备和性能是否可靠。

(1)物料提升机的安装方案(缆风绳、附墙、视频、把杆)

物料提升机安装方案施工单位：安装单位：南宁吉迅建筑机械设备有限公司使用工地名称：物料提升机型号：SSD100计划安装日期：年月日编制人：审核人：审批人：审核日期：年月日监理意见：（公章）监理代表：年月日物料提升机安装方案一、编制依据1、《建筑机械使用安全技术规范》2、《建筑施工高处作业安全技术规范》3、《施工现场临时用电安全技术规范》4、《建筑施工安全检查标准》5、《井架物料提升机使用说明书》6、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》二、工程概况：工程名称：工程地址：建设单位：监理单位：设计单位：施工单位：建筑面积(m2)：；建筑结构：结构；建筑层数：地下层，地上层；建筑物高度：米；井架计划安装高度：m；三、安装位置及示意图（详见附图）四、安全事故防范措施1、承担安装任务的单位要有相应的安装资质，安装人员要经过培训，持有效上岗证上岗。

2、安装提升机前应制定好安装方案，确定现场指挥和安全员。

3、安装人员在安装井架时必须戴好安全帽、系好安全带、穿防滑胶鞋；电工还应穿戴绝缘手套，严禁穿拖鞋进行安装作业。

4、起吊前要认真检查起吊绳索及滑轮是否安装紧固。

5、安装时应划定作业区，非工作人员不得进入作业区，作业区严禁进行其他作业。

6、搭设人员在酒后、患感冒、发烧服药后严禁进行安装作业。

7、风速在三级以上、雨天、晚上、高温（35℃以上）严禁进行安装。

8、安装人员必须尽职尽责，认真做好检查和监督工作。

五、安装前的准备工作及要求1、安装人员必须具有登高作业操作证的人员，在安装过程中必须注意安全，戴好安全帽、安全带，站好扶稳。

如遇大风、大雨等不良气候，不能进行安装工作。

2、安装作业前，作业人员要认真阅读安装、使用说明书；要对作业人员进行分工与填写《建筑安全工程作技术交底单》进行技术交底工作。

确定在现场指挥人员，划定安全警戒区域并设监护人员。

排除作业障碍，认真做好安全防范工作。

同时安装人员要检查安全防护用品（如安全帽、安全带、防滑胶鞋等）是否准备齐全有效。

物料提升机升施工方案

物料提升机升施工方案
1.引言
物料提升机在工业生产中扮演着重要角色，能够高效地将物料从底部提升至高处，提高生产效率。

为了确保物料提升机的正常运行，合理的施工方案显得尤为重要。

本文将介绍物料提升机升施工方案的具体内容。

2.施工前准备工作
在施工前，需要充分做好准备工作，包括：
–安排专业施工团队，保证施工人员具备相关技术和经验；
–检查提升机设备和相关配件，确保设备完好无损；
–制定详细施工计划，明确施工流程和时间节点。

3.施工步骤
物料提升机升施工通常包括以下步骤：
–卸除原有设备：首先需要将原有的物料提升机设备进行拆除和清理，为后续安装做准备。

–安装新设备：根据设计图纸和相关要求，安装新的提升机设备，确保安装牢固和正确。

–连接电气和控制系统：连接提升机的电气系统和控制系统，确保设备的正常运行。

–调试和测试：对安装完毕的提升机设备进行调试和测试，确保各项功能正常。

–验收和保养：最后进行设备的验收工作，并建立定期保养计划，延长设备的使用寿命。

4.施工安全注意事项
在进行物料提升机升施工过程中，需要注意以下安全事项：
–确保施工现场通风良好，防止有害气体聚集；
–操作人员需熟悉相关操作规程，穿戴必要的防护装备；
–使用合适的吊装设备和工具，避免发生意外伤害；
–施工结束后，清理现场并遵守相关安全规定。

5.结语
在物料提升机升施工过程中，合理的施工方案和严格的安全措施至关重要。

通过准备充分、规范操作，可以保证施工顺利进行并确保设备的正常运行。

希望本文介绍的施工方案能为相关人员提供一定的参考和帮助。

物料提升机专项安全施工方案(1)

物料提升机专项安全施工方案(1)一、前言物料提升机是工业生产中常用的设备，用于垂直或近垂直方向的物料提升和输送。

在使用过程中，尤其是施工过程中，必须高度重视安全问题，以确保工作人员的生命安全和设备的正常运行。

本文将针对物料提升机的施工安全进行探讨，提出专项安全施工方案。

二、施工前安全准备1.人员准备–安排经过培训的操作人员进行作业，确保操作人员熟悉设备使用方法和安全操作规程。

–分配足够数量的操作人员，根据工程需要分工协作，避免一个人独自操作。

2.设备准备–确保物料提升机处于正常工作状态，各部件齐全完好，不存在异常声音或异味。

–对设备进行检查和保养，保证润滑油充足，传动链条松紧适中。

3.施工区域准备–设置施工现场警示标志，划定作业区域，保证周边安全通道通畅。

–清理施工现场杂物和易燃易爆物品，保持干净整洁。

三、施工过程安全措施1.操作步骤–操作人员应按照标准操作程序进行作业，禁止越权操作。

–物料提升机运行过程中，严禁站在提升机下方或作业区域内。

–作业过程中应保持警觉，随时注意周围环境变化，发现异常立即停机检查。

2.应急预案–制定完善的应急预案，包括设备故障、人员受伤等情况的处理措施。

–配备必要的急救设备和物资，做好现场急救准备。

四、施工后安全工作1.设备保养–施工结束后对物料提升机进行清洁和保养，定期进行润滑和检查。

–对设备进行定期维护保养，延长设备使用寿命。

2.总结反馈–进行施工安全工作总结，分析问题和不足之处，及时调整安全管理措施。

–定期组织安全培训和演练，加强操作人员的安全意识和技能。

五、结语物料提升机在工业生产中具有重要作用，但安全问题同样不容忽视。

专项安全施工方案的制定和执行，可以有效降低事故发生的风险，保障工作人员的安全和生产设备的正常运行。

只有将安全放在首位，才能实现长期稳定的生产运行。

物料提升机的组成及物料提升机部件损坏的原因分析和处理方法

物料提升机的组成及物料提升机部件损坏的原因分析和处理方法物料提升机是建筑施工中用来解决垂直运输常用的一种即简单又方便的垂直运输机械，一般由底盘，井架体(标准节)、天梁、架轨、吊篮、滑轮组、摇臂和电动卷扬机，钢丝绳、缆风绳(附墙架)、地锚及各种安全防护装置等组成，属于一种不定型的半机械化产品。

物料提升机具有结构简单，技术性能可靠，安全系数高，拆装方便，即装即用等特点。

特别在钢丝绳断裂试验中自锁装置起到极佳的保险性能。

广泛用于展览会布展，仓储、库房、建筑无外墙面上下货物运送，节约大量劳动力。

比起塔式起重机、施工电梯相来，它的结构简单、制作容易、安装拆卸灵活、使用方便、价格低廉、投资少，和效益显著的优点让其在建筑施工中广泛使用。

物料提升机在工地使用过程中难免会因为使用不当而出现这样那样不同部件不同程度的损坏，从而影响工程的进度，为了尽可能避免这个问题的出现，相关人员就物料提升机的损坏原因及其损坏后的处理方法做了以下分析：(一)物料提升机部件常见损坏及原因1、物料提升机提升钢丝绳断绳。

原因：(1)钢丝绳已过度磨损、断絲或已锈蚀、弯折、压扁等，到达报废标准仍继续使用，在工作中被拉断;(2)钢丝绳在运行中脱出卷筒被迅速绞结拉断，或脱出滑轮被结构件严重挤压剪断或严重磨损后拉断，防脱出的措施缺失或失效是重要原因;(3)吊笼无超载保护，钢丝绳严重超载补拉断。

2、物料提升机吊笼坠落损坏。

3、物料提升机吊笼“冲顶”，结构损坏。

(二)部件损坏后处理方法(1)必须在查清损坏原因的基础上编制物料提升机的修复、改造方案，并严格按方案实施。

对设计不合理的，应更改设计，实施改造;对已永久变形的承重结构件或杆件，以及已损坏的安全部件、螺栓连接件等应予以更换。

损坏物料提升机修复后必须经过严格的技术检测、试验和鉴定，达到出厂时的安全技术性能要求才能恢复使用。

(2)每次物料提升机损坏后应针对部件损坏原因加强和完善对物料提升机安装使用的管理措施和检修制度，提高人员素质和管理水平。

提升机安装施工方案

一、工程概况本工程为XX工厂提升机安装工程，位于XX工厂内，主要目的是提高物料运输效率，减轻工人劳动强度。

提升机规格型号为JKMD2.8 4E落地直连式多绳摩擦提升机。

二、施工准备1. 技术准备：熟悉提升机安装施工图纸，了解提升机主要技术参数，掌握安装工艺流程。

2. 材料准备：准备提升机本体、钢丝绳、盘式制动器、电缆、地脚螺栓等安装所需的材料。

3. 工具准备：准备扳手、螺丝刀、电焊机、水平尺、钢卷尺、线坠等安装所需的工具。

4. 人员准备：组织具备安装经验的施工队伍，明确各工种人员职责。

三、施工工艺流程1. 施工现场布置：根据施工图纸，确定提升机安装位置，做好场地平整、排水等工作。

2. 基础施工：按照设计要求，浇筑C20混凝土基础，确保基础表面平整，水平偏差不大于10mm。

3. 提升机本体安装：（1）吊装提升机本体：使用起重机将提升机本体吊装至基础表面。

（2）调整水平：使用水平尺检查提升机本体水平，如有偏差，调整地脚螺栓高度，确保提升机本体水平。

（3）固定地脚螺栓：将地脚螺栓固定在基础上，拧紧螺母。

4. 主轴装置安装：（1）检查主轴与提升机本体的连接情况，确保连接牢固。

（2）安装主轴轴承，调整间隙，确保轴承运行顺畅。

5. 主电机安装：（1）检查主电机与提升机本体的连接情况，确保连接牢固。

（2）安装主电机轴承，调整间隙，确保轴承运行顺畅。

6. 钢丝绳安装：（1）检查钢丝绳质量，确保符合要求。

（2）将钢丝绳穿入提升机本体，调整钢丝绳长度，确保吊钩能够到达预定位置。

7. 盘式制动器安装：（1）检查盘式制动器质量，确保符合要求。

（2）将盘式制动器安装在提升机本体上，调整制动间隙，确保制动效果。

8. 电气局部安装：（1）检查电缆质量，确保符合要求。

（2）将电缆连接到提升机本体和电气控制柜。

9. 设备吊装措施及要求：（1）确保吊装设备安全可靠，防止吊装过程中发生意外。

（2）严格按照吊装方案进行吊装，确保吊装过程平稳、安全。

物料提升机安装施工方案(1)

物料提升机安装施工方案(1)概述在工业生产中，物料提升机是一种常见的运输设备，用于将原材料或成品从一个位置移动到另一个位置。

本文将介绍物料提升机的安装施工方案，旨在指导工程人员顺利完成安装工作。

施工前准备在开始安装物料提升机之前，必须进行充分的准备工作，以确保施工进展顺利。

以下是施工前准备的主要步骤： - 确定安装位置：根据提升机的设计要求和工艺布置，确定提升机的安装位置。

- 安全评估：对提升机安装场地进行安全评估，确保施工过程中安全无虞。

- 准备安装工具：准备所需的安装工具和设备，包括起重机、螺丝刀等。

施工步骤1.搭建支架–在安装位置安装支架，支撑提升机底座。

2.安装提升机底座–将提升机底座放置在支架上，并用螺丝固定。

3.安装提升机主体–将提升机主体安装在底座上，确保稳固可靠。

4.连接电源–根据提升机电气图纸，连接电源线路。

5.测试–启动提升机，进行调试和测试，确保运行正常。

施工注意事项在安装物料提升机的过程中，需要注意以下事项： - 操作人员必须穿戴好相关安全防护用具，如安全帽、手套等。

- 在使用起重机等设备时，要谨慎操作，确保安全。

- 安装过程中要注意提升机的各个部件是否连接牢固，避免因螺丝松动等问题导致安装不牢固。

施工总结物料提升机的安装施工是一项复杂而重要的工作，需要工程人员认真对待。

通过本文介绍的施工方案和注意事项，希望能够帮助工程人员顺利完成提升机的安装工作，确保设备运行安全稳定。

以上是物料提升机安装施工方案的简要介绍，希望对您有所帮助。

物料提升机专项施工方案

xxxxxxxxxx工程物料提升机专项施工方案编制人：审核人：复核人：xxxxxxxxxxxx公司年月日目录第一节编制依据---------------------------------------- 1 第二节工程概况---------------------------------------- 1 第三节安装方案---------------------------------------- 1 第四节正确使用和维护---------------------------------- 4 第五节安全防护装置及要求------------------------------ 5 第六节电气及卷扬机------------------------------------ 7 第七节使用前的试验------------------------------------ 7第八节安全防护措施------------------------------------ 8 第九节文明施工---------------------------------------- 9 第十节安装验收---------------------------------------- 9 第十一节物料提升机拆除-------------------------------- 9 第十二节物料提升机计算书----------------------------- 10 格构式物料提升机------------------------------------ 10第一节编制依据1.1、《建设工程安全生产管理条例》1.2、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20111.3、《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》JGJ88—20101。

4、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—911.5、《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33—20121.6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20111。

多绳摩擦提升的静防滑安全系数0第二部分

多绳摩擦提升的静防滑安全系数0第二部分
（原创版）
目录
1.多绳摩擦提升的概念和原理
2.多绳摩擦提升的防滑安全问题
3.提高多绳摩擦提升防滑安全系数的方法
4.多绳摩擦提升防滑安全性能的测试和分析
5.结论
正文
一、多绳摩擦提升的概念和原理
多绳摩擦提升是一种采用多根绳索来实现物料提升的机械设备，主要由主动轮、从动轮、绳索、摩擦装置等部分组成。

在工作过程中，通过增大摩擦力来实现物料的稳定提升。

二、多绳摩擦提升的防滑安全问题
多绳摩擦提升在实际应用中可能会遇到防滑问题，由于摩擦力不足，导致物料在提升过程中出现滑动或滑落，从而影响生产安全。

因此，提高防滑安全系数是多绳摩擦提升的重要研究内容。

三、提高多绳摩擦提升防滑安全系数的方法
1.改变主动滚筒内衬，增大内衬摩擦系数，从而提高摩擦力；
2.加大包角，利用导向轮，加大主动轮的包角，以增大摩擦力；
3.增大预张力，提高绳索的拉紧程度，从而增加摩擦力。

四、多绳摩擦提升防滑安全性能的测试和分析
对多绳摩擦提升机的防滑安全性能进行测试和分析，可以参考《矿业
研究与开发》2005 年 03 期和《中国房地产》2022 年 31 期等文献。

通过实验测试和数据分析，评估多绳摩擦提升机的防滑安全性能，并提出相应的改进措施。

五、结论
多绳摩擦提升是一种重要的物料提升设备，提高防滑安全系数是保障其安全运行的关键。

通过改变主动滚筒内衬、加大包角、增大预张力等方法，可以有效提高多绳摩擦提升的防滑安全系数，从而确保生产安全。

多绳摩擦式提升机恒减速制动系统安全调试（三篇）

多绳摩擦式提升机恒减速制动系统安全调试提升机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于工矿企业中。

为了确保提升机的安全运行，减速制动系统的安全调试是非常重要的。

多绳摩擦式提升机恒减速制动系统是提升机的核心部件之一，下面将详细介绍该系统的安全调试步骤。

一、前期准备工作1. 确认提升机的型号、额定载荷和额定速度。

根据提升机的参数确定减速比。

2. 查看提升机的机电设备的电气接线和零件安装是否符合要求。

检查电缆是否接地良好，各部件是否安装牢固。

二、制动器安装调试1. 安装制动器。

将制动器与提升机驱动电机或减速器连接。

确保制动器与驱动电机的同轴度和平行度满足要求。

2. 调整制动器滑块间隙。

调整滑块间隙时，应确保滑块能够自由滑动，但不会引起制动器闲置时滑块产生过度位移。

3. 调整制动器制动力。

利用制动器的调节螺钉，增加或减小刹车力，直到达到适当的制动力。

三、制动器加热试验1. 进行制动器加热试验前，需要在规定的时间内完成一次空载试验，以检查制动器和驱动电机是否正常工作。

2. 在空载试验通过后，进行制动器加热试验。

通过逐渐增加提升机的运行负载，将制动器的制动力逐渐加大，同时记录制动器的温度变化和制动力变化。

确保制动器在不同负载下的制动力和温度变化在安全范围内。

四、制动器减速试验1. 对提升机进行减速试验前，需要确保制动器制动力、制动时间和制动位置的调整符合要求，以确保减速过程安全可靠。

2. 在减速试验中，逐渐增加提升机的运行速度，观察制动器的制动力和制动位置是否满足要求，同时记录提升机减速过程中的运行时间和距离。

3. 针对减速试验中可能出现的问题，及时进行调整和修正，直到减速试验符合要求为止。

五、安全保护装置调试1. 检查并调试提升机的安全保护装置，确保其正常工作。

例如安全防护门、安全传感器等。

2. 进行安全保护装置的联锁试验，确保提升机在不同状态下时能够自动停机或报警。

六、安全运行试验1. 在调试完减速制动系统后，进行提升机的安全运行试验。

提升机信号改造方案

提升机信号改造方案在现代工业生产中，提升机作为一种重要的输送设备，广泛应用于各个行业中，例如矿山、建筑、化工等。

然而，一些老旧的提升机设备在使用中存在一些问题，例如信号系统较为简单，无法满足现代化生产的需求。

因此，针对此类问题，可以提出以下提升机信号改造方案。

首先，可以通过增加传感器的方式改善提升机的信号系统。

传感器可以实时监测提升机的运行状况，例如提升高度、速度等，并将数据通过信号传输到控制台上。

依据这些数据，工作人员可以迅速判断提升机的运行状态，以便及时进行调整和修理，提高工作效率和安全性。

此外，引入自动化控制系统是提升机信号改造中的关键一环。

自动化控制系统可以实现提升机的自动启停功能，无需人工操作。

通过将传感器信号与控制系统连接，实现提升机的自动化控制，提高工作效率和生产效益。

此外，还可以设置一些自动报警功能，例如提供过载和故障报警，及时发出警报提醒相关人员进行处理，保障生产安全。

另外，对提升机信号系统进行数字化改造也是非常有效的一种方式。

传统提升机信号系统常采用模拟信号传输，容易受到干扰和失真，导致信号不稳定。

而通过数字化改造，可以将信号进行编码和解码，使信号传输稳定可靠。

此外，数字化信号系统还可以实现信号调整和优化，提高信号质量和准确性，使提升机操作更加精确和可靠。

为了进一步提升提升机的信号系统，还可以考虑引入无线通信技术。

传统的有线信号传输方式存在限制，例如传输距离受限、安装复杂等问题。

而通过无线通信技术，可以实现远距离信号传输，节省传输线路的布线和维护成本。

同时，无线通信还可以实现多机联动控制，提高整个生产系统的协调性和适应性。

综上所述，对提升机信号进行改造是非常必要的，可以提高工作效率、安全性和生产效益。

通过增加传感器、引入自动化控制系统、数字化改造和无线通信等方式，使提升机信号系统更加稳定、准确和可靠，满足现代化生产的需求。