液压与气压传动第四章
液压与气压传动(江苏大学)智慧树知到课后章节答案2023年下江苏大学
液压与气压传动(江苏大学)智慧树知到课后章节答案2023年下江苏大学第一章测试1.液压系统的两个重要参数是压力和流量。
A:对 B:错答案:对2.液压传动不易获得很大的力和转矩。
A:对 B:错答案:错3.液压传动适合在传动比要求严格的场合使用。
A:对 B:错答案:错4.液压传动适合远距离传动。
A:对 B:错答案:错5.液压系统故障诊断方便、容易。
A:错 B:对答案:错6.液压传动装置本质上是一种能量转换装置。
A:错 B:对答案:对7.油液的粘温特性显示,油液的粘度与温度无关。
A:对 B:错答案:错8.粘性是油液流动时,内部产生摩擦力的性质A:错 B:对答案:对9.液压系统的执行元件是()。
A:电动机 B:液压泵 C:液压缸和液压马达 D:液压阀答案:液压缸和液压马达10.液压系统中,液压泵属于()。
A:执行元件 B:动力元件 C:控制调节元件 D:辅助元件答案:动力元件11.液压传动是利用液体的()来工作的。
A:压力能和动能 B:压力能 C:势能 D:动能答案:压力能12.国际标准ISO对油液的粘度等级(VG)进行划分,是按这种油液40℃时()的平均值进行划分的。
A:恩氏粘度 B:运动粘度 C:动力粘度 D:赛氏粘度答案:运动粘度13.溶解在油液的空气含量增加时,油液的体积弹性模量()。
A:增大 B:基本不变 C:不确定 D:减小答案:减小14.液压系统的故障大多数是()引起的。
A:系统漏油 B:油温过高 C:油液粘度不适应 D:油液污染答案:油液污染15.液压系统主要由()和工作介质组成。
A:辅助元件 B:控制调节元件 C:动力元件 D:执行元件答案:辅助元件;控制调节元件;动力元件;执行元件16.影响油液粘度变化的因素有()。
A:温度 B:流量 C:成分 D:压力答案:温度;压力17.油液常用的粘度有()。
A:恩氏粘度 B:动力粘度 C:运动粘度 D:相对粘度答案:动力粘度;运动粘度;相对粘度第二章测试1.液体流经薄壁小孔的流量与孔口面积的()成正比。
液压与气压传动技术知到章节答案智慧树2023年潍坊工程职业学院
液压与气压传动技术知到章节测试答案智慧树2023年最新潍坊工程职业学院第一章测试1.液压传动是以液体作为工作介质,以液体的压力能来进行能量转换、传递和控制的一种传动方式。
参考答案:对2.液压传动具有单位重量轻、传动功率大,但是不可作大范围无级调速。
参考答案:错3.一个正常工作的液压传动系统由以下哪几部分组成?参考答案:执行装置;动力装置;控制调节装置;辅助装置;工作介质4.在磨床工作台液压系统中,溢流阀主要的作用是稳压溢流,起安全保护的作用。
参考答案:对5.在磨床工作台液压系统中,执行元件液压缸的往复运动是利用节流阀实现的。
参考答案:错6.在磨床工作台液压系统中,执行元件液压缸的运动速度是利用节流阀控制的。
参考答案:对7.由于液压装置体积小,质量轻,结构紧凑,惯性小,反应快,因此可实现快速启动、制动和换向。
参考答案:对8.液压系统在使用中的缺点大部分都是油液受到污染造成的。
参考答案:对9.液压系统中的动力装置指的是液压缸。
错10.工作介质作为液压系统中传递能量的载体,通过它实现运动和动力的能量传递。
参考答案:对第二章测试1.流量连续性方程是( )在流体力学中的表达形式。
参考答案:质量守恒定律2.选择液压油时,主要考虑油液的()。
参考答案:粘度3.在研究流动液体时,把假设()的液体称为理想流体。
无粘性;不可压缩4.我国液压油的牌号是以()0C时的运动粘度的平均值来表示的。
参考答案:405.液压传动的工作原理是帕斯卡定律。
()参考答案:对6.液体产生内摩擦力的性质是粘性。
()参考答案:对7.液体是不可压缩的。
()参考答案:错8.作用在活塞上的推力越大,活塞的运动速度越快。
()参考答案:错9.液体的压力损失包括沿程压力损失和局部压力损失。
()参考答案:对10.当温度升高时,油液的粘度是下降的。
参考答案:对第三章测试1.液压泵按结构特点一般可分为齿轮泵、叶片泵、柱塞泵三类泵。
()参考答案:对2.为了保证齿轮泵的连续地可靠供油,要求其齿轮的啮合系数必须为1,这必然产生困油现象,为了克服这一现象,在齿轮泵中开了卸荷槽(卸荷凹槽)。
液压与气压传动知到章节答案智慧树2023年青岛恒星科技学院
液压与气压传动知到章节测试答案智慧树2023年最新青岛恒星科技学院第一章测试1.液压传动的优点不包括()。
参考答案:不易污染环境2.气压传动的缺点不包括()。
参考答案:容易造成污染3.液压与气压传动系统的组成中,除了传动介质外还有哪些()。
参考答案:辅助装置;控制调节装置;动力装置;执行装置4.液压传动能够实现自我润滑,设备使用寿命较长。
()参考答案:对5.气压传动由于空气的可压缩性大,且工作压力低,所以传递动力不大。
()参考答案:对第二章测试1.液压系统的执行元件是()。
参考答案:液压缸或液压马达2.液压传动的特点有()。
参考答案:可以在较大的速度范围内实现无级变速3.活塞(或液压缸)的有效面积一定时,活塞(或液压缸)的运动速度取决于()。
参考答案:进入液压缸的油液流量4.液压传动系统中的泄漏必然引起能量损失。
()参考答案:对5.液压传动系统中的液阻的存在,必然引起能量损失。
()参考答案:对第三章测试1.通常情况下,齿轮泵一般多用于()。
参考答案:低压2.双作用式叶片泵旋转一周,完成()吸油和压油。
参考答案:两次3.液压泵的应用可以分为两大类()。
参考答案:移动设备用液压装置;固定设备用液压装置4.理论流量是指考虑液压泵泄漏损失时,液压泵在单位时间内实际输出的油液体积。
()参考答案:错5.定子与转子偏心安装,改变偏心距值可改变泵的排量,因此径向柱塞泵可做变量泵使用。
()参考答案:对第四章测试1.能将液压能转换为机械能的液压元件是()。
参考答案:液压缸2.液压马达通常都采用滚动轴承或静压滑动轴承。
()参考答案:对3.液压马达能够正、反转。
()参考答案:对4.液压缸除单个使用外,还可以几个组合起来或和其它机构组合起来,以完成特殊的功用。
()参考答案:对5.液压缸摆动缸能实现小于360度的往复摆动。
()参考答案:对第五章测试1.单向阀是控制油液的单向流动方向,接通或关闭油路。
()参考答案:错2.溢流阀常接在液压泵出油口的管路上,它的进油口的压力就是系统的压力。
液压与气压传动(第4版)刘银水
液压与气压传动(第4版)刘银水简介《液压与气压传动(第4版)刘银水》是一本介绍液压传动和气压传动的教材。
本书详细讲解了液压传动和气压传动的原理、组成、工作原理、应用以及维护保养等方面的内容。
是液压与气压传动领域的重要参考书之一。
内容概述本书共分为八个章节,内容涵盖了液压传动和气压传动的基础知识、元件介绍、系统设计、系统性能、系统应用、系统维护以及案例分析等方面的内容。
下面将对每个章节的内容进行简要介绍。
第一章:液压与气压传动概述本章介绍了液压传动和气压传动的基本概念和发展历程,阐述了液压传动和气压传动的优点和缺点,以及与其他传动方式的比较。
第二章:液压传动元件本章详细介绍了液压传动中常用的元件,包括液压泵、液压阀、液压缸、液压马达等。
对每个元件的工作原理、结构和特点进行了详细说明。
第三章:气压传动元件本章介绍了气压传动中常用的元件,包括气压泵、气缸、气动阀等。
对每个元件的工作原理、结构和特点进行了详细说明。
第四章:液压传动系统设计本章介绍了液压传动系统的设计原则和步骤。
包括系统的布置原则、元件的选择原则、系统的供油方式等内容。
同时,还介绍了常见的液压传动系统,并对其进行了分析和比较。
第五章:气压传动系统设计本章介绍了气压传动系统的设计原则和步骤。
包括系统的布置原则、元件的选择原则、系统的供气方式等内容。
同时,还介绍了常见的气压传动系统,并对其进行了分析和比较。
第六章:液压传动系统性能本章介绍了液压传动系统的性能参数和测试方法。
包括流量、压力、速度、功率等参数的测试方法和分析。
同时,还介绍了常见的液压传动系统故障分析和解决方法。
第七章:气压传动系统性能本章介绍了气压传动系统的性能参数和测试方法。
包括流量、压力、速度、功率等参数的测试方法和分析。
同时,还介绍了常见的气压传动系统故障分析和解决方法。
第八章:液压与气压传动应用与维护本章介绍了液压与气压传动在工程实践中的应用和维护。
包括工程机械、冶金装备、船舶等领域的典型应用案例,以及系统的日常维护和故障排除方法。
液压与气压传动习题与答案
第一章绪论1-1液压系统中的压力取决于〔〕,执行元件的运动速度取决于〔〕。
1-2液压传动装置由〔〕、〔〕、〔〕和〔〕四局部组成,其中〔〕和〔〕为能量转换装置。
1—3 设有一液压千斤顶,如图1—3所示。
小活塞3直径d=10mm,行程h=20mm,大活塞8直径D=40mm,重物w=50000N,杠杆l=25mm,L=500mm。
求:①顶起重物w时,在杠杆端所施加的力F;②此时密闭容积中的液体压力p;⑧杠杆上下动作一次,重物的上升量H;④如果小活塞上有摩擦力f l=200N,大活塞上有摩擦力f2=1000 N, 杠杆每上下动作一次,密闭容积中液体外泄0.2cm3至油箱,重新完成①、②、③。
图题1—3第二章液压油液2-1什么是液体的粘性?2-2粘度的表式方法有几种?动力粘度及运动粘度的法定计量单位是什么?2-3压力和温度对粘度的影响如何?2—4 我国油液牌号与50℃时的平均粘度有关系,如油的密度ρ=900kg /m 3,试答复以下几个问题:1)30号机油的平均运动粘度为( )m 2/s ;2〕30号机油的平均动力粘度为( )Pa .s ;3) 在液体静止时,40号机油与30号机油所呈现的粘性哪个大?2—5 20℃时水的运动粘度为l ×10—6m 2/s ,密度ρ=1000kg /m 3;20℃时空气的运动粘度为15×10—6m 2/s ,密度ρ=1.2kg /m 3;试比拟水和空气的粘度( )(A)水的粘性比空气大;(B)空气的粘性比水大。
2—6 粘度指数高的油,表示该油 ( )(A)粘度较大;(B)粘度因压力变化而改变较大;(C) 粘度因温度变化而改变较小;(D) 粘度因温度变化而改变较大。
2—7 图示液压缸直径D=12cm ,活塞直径d=11.96cm ,活塞宽度L =14cm ,间隙中充以动力粘度η=0.065Pa ·s 的油液,活塞回程要求的稳定速度为v=0.5 m /s ,试求不计油液压力时拉回活塞所需的力F 等于多少" 第三章 液压流体力学根底§ 3-1 静止流体力学3—1什么是液体的静压力?压力的表示方法有几种?压力的单位是什么?3—2在图示各盛水圆筒活塞上的作用力F =3000 N 。
智慧树知到《液压与气压传动(嘉兴学院)》章节测试答案
B、推力和速度都减小
C、推力增大,速度减小
D、推力减小,速度增大
答案:D
9、气缸和气动马达都属于执行元件 ( )
答案:√
10、冲击气缸的喷嘴直径约为缸径的1/5。
答案:X
11、双作用式叶片马达与相应的泵结构不完全相同。
答案:√
12、液压马达的实际输入流量大于理论流量。
答案:X
13、液压马达是将( )的液压元件。
C、8倍
D、16倍
答案:B
7、在其它条件不变的情况下,薄壁孔口前后的压力差增大到原来的4倍,通过孔口的流量变为原来的( )倍。
A、2倍
B、4倍
C、8倍
D、16倍
答案:A
8、缝隙流动包括哪两种流动形式?
A、层流
B、剪切流
C、压差流
D、湍流
答案:BC
第二章测试
1、把机械能转换成液体压力能的装置是( )。
答案:B
14、容积式液压泵输油量的大小取决于密封容积的大小。
答案:√
15、理论流量是指考虑液压泵泄漏损失时,液压泵在单位时间内实际输出的油液体积。
答案:X
16、外啮合齿轮泵中,轮齿不断进入啮合的一侧的油腔是吸油腔。
答案:X
17、单作用叶片泵如果反接就可以成为双作用叶片泵。
答案:X
18、齿轮泵的吸油口制造比压油口大,是为了减小径向不平衡力。
A、1倍;3倍
B、2倍;3倍
C、4倍;3倍
D、4倍;2倍
答案:A
4、液压液压缸的种类繁多,( )、( )可作双作用液压缸,而( )只能作单作用液压缸。 (A)柱塞缸 (B)活塞缸 (C)摆动缸
A、A、B ; C
B、A、C ; B
液压与气压传动课后习题答案
液压与气压传动习题解答第1章液压传动概述1、何谓液压传动液压传动有哪两个工作特性答:液压传动是以液体为工作介质,把原动机的机械能转化为液体的压力能,通过控制元件将具有压力能的液体送到执行机构,由执行机构驱动负载实现所需的运动和动力,把液体的压力能再转变为工作机构所需的机械能,也就是说利用受压液体来传递运动和动力; 液压传动的工作特性是液压系统的工作压力取决于负载,液压缸的运动速度取决于流量;2、液压传动系统有哪些主要组成部分各部分的功用是什么答:⑴动力装置:泵,将机械能转换成液体压力能的装置;⑵执行装置:缸或马达,将液体压力能转换成机械能的装置;⑶控制装置:阀,对液体的压力、流量和流动方向进行控制和调节的装置;⑷辅助装置:对工作介质起到容纳、净化、润滑、消声和实现元件间连接等作用的装置;⑸传动介质:液压油,传递能量; 3、液压传动与机械传动、电气传动相比有哪些优缺点答:液压传动的优点:⑴输出力大,定位精度高、传动平稳,使用寿命长;⑵容易实现无级调速,调速方便且调速范围大;⑶容易实现过载保护和自动控制;⑷机构简化和操作简单;液压传动的缺点:⑴传动效率低,对温度变化敏感,实现定比传动困难;⑵出现故障不易诊断;⑶液压元件制造精度高,⑷油液易泄漏;第2章液压传动的基础知识1、选用液压油有哪些基本要求为保证液压系统正常运行,选用液压油要考虑哪些方面答:选用液压油的基本要求:⑴粘温特性好,压缩性要小;⑵润滑性能好,防锈、耐腐蚀性能好;⑶抗泡沫、抗乳化性好;⑷抗燃性能好; 选用液压油时考虑以下几个方面,⑴按工作机的类型选用;⑵按液压泵的类型选用;⑶按液压系统工作压力选用;⑷考虑液压系统的环境温度;⑸考虑液压系统的运动速度;⑹选择合适的液压油品种;2、油液污染有何危害应采取哪些措施防止油液污染答:液压系统中污染物主要有固体颗粒、水、空气、化学物质、微生物等杂物;其中固体颗粒性污垢是引起污染危害的主要原因;1固体颗粒会使滑动部分磨损加剧、卡死和堵塞,缩短元件的使用寿命;产生振动和噪声;2水的侵入加速了液压油的氧化,并且和添加剂一起作用,产生粘性胶质,使滤芯堵塞;3空气的混入能降低油液的体积弹性模量,引起气蚀,降低其润滑性能;4微生物的生成使油液变质,降低润滑性能,加速元件腐蚀;污染控制贯穿于液压系统的设计、制造、安装、使用、维修等各个环节;在实际工作中污染控制主要有以下措施:1油液使用前保持清洁;2合理选用液压元件和密封元件,减少污染物侵入的途径;3液压系统在装配后、运行前保持清洁;4注意液压油在工作中保持清洁;5系统中使用的液压油应定期检查、补充、更换;6控制液压油的工作温度,防止过高油温造成油液氧化变质;3、什么是液压油的粘性和粘温特性为什么在选择液压油时,应将油液的粘度作为主要的性能指标答:液体流动时分子间相互牵制的力称为液体的内摩擦力或粘滞力,而液体流动时呈现阻碍液体分子之间相对运动的这种性质称为液体的粘性;粘温特性:液体粘度随温度变化的性质称为液体的粘温特性;粘度是液体流动时阻力的度量,它是衡量粘性大小的指标,是液压油最重要的性质;液压油的粘度大,流动阻力大,流动时压力损失也大,动作反应变慢,机械效率降低;液压油粘度小可以降低阻力,提高机械效率,但容易泄漏,造成容积效率降低;因此,粘度是选择液压油的重要依据,它的大小关系到液压系统的正常工作、效率和动作灵敏度等;4、伯努利方程和连续性方程的物理意义是什么在液压传动系统中为什么只考虑油液的压力能答:伯努利方程的物理意义:理想液体在重力场作稳定流动时,具有压力能、位能和动能三种形式,它们之间可以相互转化,且总和保持不变;连续性方程物理意义:液体在管道中做作稳定流动时,管内液体的质量不会增多也不会减少,因而单位时间内液体流经管道任意截面的质量相等;液压传动中压力能的数量级远远大于位能和动能的数量级;5、液体的流动状态有几种各自的特点以及判别方法是什么答:液压的流动状态有层流和紊流两种:⑴层流:液体流动呈现层状,粘性力起主导作用,液体质点受粘性的约束,流动时能量损失小;⑵紊流:液体流动呈现混杂状,惯性力起主导作用,粘性力的制约作用减弱,流动时能量损失大;流态用雷诺数Re来判断,当Re〈Rec时,为层流;当Re〉Rec时,为紊流;6、管路中的液压冲击是否就是管路中压力升高为什么如何防止液压冲击答:液压冲击并不是管路中简单压力的升高;液压冲击是指液压系统中,由于某种原因引起液体局部压力在瞬间急剧升高,形成很大的压力峰值的现象;减小液压冲击的主要措施有以下几点:⑴限制管中液流的流速和运动部件的速度,减少冲击波的强度;⑵开启阀门的速度要慢;⑶采用吸收液压冲击的能量装置如蓄能器等;⑷在出现有液压冲击的地方,安装限制压力的安全阀;⑸适当加大管道内径或采用橡胶软管;7、什么是气穴现象如何防止答:当液体某一点处的绝对压力降到了相应温度的饱和蒸气压以下时,油液中的空气就会分离出来,产生大量的气泡,这种现象称为气穴现象;泵的吸入口、油液流经节流部位、突然启闭的阀门、带大惯性负载的液压缸、液压马达在运转中突然停止或换向时等都将产生气穴现象;为了防止产生气穴和气蚀现象,一般可采用以下的预防措施:⑴减少流经节流口及缝隙前后的压力差,一般希望节流口或缝隙前后压力比小于3.5;⑵正确确定液压泵吸油管内径,对管内液体的流速加以限制,降低液压泵的吸油高度,尽可能减少吸油管路中的压力损失;⑶提高管道的密封性能,防止空气的渗入;⑷提高零件的机械强度和降低零件表面的粗糙度,采用抗腐蚀能力强的金属材料如铸铁和青铜等,以提高元件的抗气蚀能力;8、有200mL的液压油,密度ρ为900kg/m3,在40℃时流过恩氏粘度计的时间t1=150s;而200mL的蒸馏水,在20℃时流过的时间是t2=50s;试计算油液在40℃时的恩氏粘度、运动粘度、动力粘度各是多少9、根据连续性方程和伯努利方程判别,液体在一个水平放置的管道中流动,不考虑压力损失,分别流过三个不同面积的截面A1、A2、A3,且A1<A3<A2,请问通过这三个截面时,流量q1、q2、q3之间的大小关系是怎样的流速v1、v2、v3之间的大小关系又是怎样的10、某液压系统,如图2-18所示,两液压缸串联,缸1的活塞是主运动,缸2的活塞对外克服负载从动运动;已知小活塞的面积Al=14cm2,大活塞的面积A2=40cm2,连接两液压缸管路的流量q=25L/min,试求两液压缸的运动速度及速比;第3章液压泵与液压马达1、举例说明液压泵的工作原理;如果油箱完全封闭不与大气相通,液压泵是否还能工作答:以柱塞泵为例,其工作原理为:随着偏心轮转动,柱塞与泵体所形成的密封工作容积发生变化,当工作容积由小变大时,形成真空,油箱油液在大气压作用下通过吸油单向阀进入到工作容积;当工作容积由大变小时,油液受挤压,压力增大,油液通过排油单向阀进入到液压系统;偏心轮连续转动,泵不断的吸油和排油;如果开式油箱完全封闭不与大气相通,就失去利用大气压力将油箱的油液强行压入泵内的条件,从而无法完成吸油过程,液压泵便不能工作了;2、为什么说液压泵的工作压力取决于负载答:液压泵的工作压力是指液压泵在工作时建立起来的压力; 以千斤顶为例,输出的油液进入液压系统,输入到工作油缸,油缸顶起重物时克服阻力:重物负载所造成的阻力,管道摩擦阻力,两种阻力都属于负载,使系统的液压油压力逐渐升高并建立起压力,直至升高到能克服阻力,于是重物被顶起;所以液压泵工作压力取决于负载;3、为什么液压泵的压力升高会使流量减少答:液压泵的输出流量与泵的结构参数、转速、容积效率有关;由于泵的工作容积的相邻零件之间存在着间隙,不可避免的产生泄漏,负载越大,压力越高,泄漏越大,流量减少;4、什么是液压泵的实际工作压力,排量的大小取决于什么答:液压泵的实际工作压力是指液压泵在实际工作时建立起来的压力;液压泵排量取决于密封可变容积的几何变化量;不同的泵,因结构参数不同,所以排量不一样;5、齿轮泵的困油现象、径向力不平衡是怎样引起的对其工作有何影响如何解决答:困油现象:为保证齿轮连续传动,必须要求前一对轮齿尚未脱开前,后一对轮齿就要进入啮合,即重叠系数大于1,因此有一部分液体被困在两对轮齿、啮合线及前后端盖之间形成的密封可变容积内;对工作的影响:当密封容积由大变小时,被困在容积内的液体受到挤压,压力急剧升高;从缝隙强行挤出,这时齿轮和轴承受到很大的径向力,功率损失增加,磨损加剧;当密封容积由小变大时,剩余的被困液体压力下降,形成局部真空,使溶解在液体中气体析出或液体本身汽化形成汽蚀,使泵产生振动和噪声;解决措施:为消除困油现象,可以采取一些卸荷措施,使密封容积及时与吸油或压油腔连通;即在轴套或者是在前后端盖上开两个卸荷槽;径向力不平衡:齿轮轴上主要受到齿轮啮合时产生的力和油液压力产生的径向液压力;后者要比前者大得多,对轴承受力起主要作用;从低压的吸油腔到高压的压油腔,压力沿齿轮旋转方向逐齿递增,因此齿轮和轴受到径向不平衡力的作用;对工作的影响:径向力不平衡加速了轴承磨损,降低了轴承的寿命,甚至使轴变形,造成齿顶与泵体内壁的摩擦等;解决措施:为了解决径向力不平衡问题,可在齿轮泵的泵体上开均压槽和减小压油口尺寸;6、为什么齿轮泵的齿数少而模数大第四章液压缸1、液压缸的主要组成部分有哪些缸固定和杆固定液压缸其工作台的最大活动范围有何差别答:液压缸的主要组成包括缸筒组件、活塞组件、密封装置、缓冲装置和排气装置等五大部分;双杆活塞缸缸固定其工作台的最大活动范围约为活塞有效行程的三倍,杆固定其工作台最大活动范围约为活塞有效行程的二倍;单杆活塞缸无论是缸固定还是杆固定其工作台最大活动范围约为活塞有效行程的两倍;2、某液压系统执行元件为双杆活塞缸见图4-1,液压缸的工作压力p=4MPa,活塞直径为D=80mm,活塞杆直径d=50mm,工作时进给速度v=0.02m/s;请问液压缸能克服多大的负载进入液压缸的流量为多少8、第五章液压控制阀1、换向阀有几种操纵方式答:换向阀有五种操纵方式:手动、机动、液动、电磁、电液动;2、什么是换向阀的中位机能 O、P、Y、M和H型各具有那些特点答:换向阀的中位机能:三位换向阀的阀芯在中间位置时,各油口的连通方式及对系统产生的性能称为换向阀的中位机能; O型:P、A、B、T四口全封闭,液压泵不卸荷,液压缸闭锁,可用于多个换向阀的并联工作; P型:P、A、B口相通,T口封闭,泵与缸两腔相通,可组成差动回路; Y型:P口封闭,A、B、T 三口相通,活塞浮动,在外力作用下可移动,泵不卸荷; M型:P、T口相通,A、B口均封闭,活塞闭锁不动,泵卸荷,也可用于多个M型换向阀串联工作; H型:四口全串通,活塞处于浮动状态,在外力作用下可移动,泵卸荷;3、试说明电液动换向阀的组成、特点和适用范围答:电液动换向阀是电磁阀和液动阀的组合,电磁阀起先导作用,以改变液动阀的阀芯位置,液动阀控制主油路换向; 电液动换向阀用较小的电磁铁来控制较大的液动阀,换向时间可调; 适用于大流量、换向平稳的场合;4、溢流阀、减压阀和顺序阀各起什么作用在控制方式上、阀芯常态上、泄漏方式上有和区别顺序阀能否用作溢流阀使用答:顺序阀能作溢流阀使用;9、节流阀的最小稳定流量有什么意义答:当节流阀的开口面积很小时,通过节流阀的流量会出现断流现象,节流阀能够输出无断流的最小流量;保证了液压缸的最小稳定速度;10、调速阀和节流阀在结构和性能上有何异同各适用于什么场合答:在结构上,调速阀是由定差减压阀与节流阀串联组成的流量控制阀,而节流阀仅是通过改变阀口通流面积的大小实现流量调节的流量控制阀,结构组成上无定差减压阀;在性能上,节流阀受外负载的影响,外负载变化,执行元件速度变化;调速阀不受外负载的影响;通过阀的流量稳定,使执行元件速度平稳;适用场合:节流阀用于执行元件速度稳定要求低调速系统,调速阀用于执行元件速度稳定要求高调速系统;11、为什么叠加阀获得了广泛的应用答:叠加阀是在板式阀集成化基础上发展起来的一种新型元件;将阀体都做成标准尺寸的长方体,使用时将所用的阀在底板上叠积,然后用螺栓紧固;这种连接方式从根本上消除了阀与阀之间的连接管路,组成的系统更简单紧凑,配置方便灵活,工作可靠; 11.插装阀有什么特点各适用于什么场合答:插装阀是一种较为新型的液压元件,它的特点是通流能力大,密封性能好,动作灵敏,结构简单,因此,在大流量系统中获得了广泛的应用;12、13、电液比例阀有什么特点适用于什么场合答:它是一种利用输入的电气信号连续地、按比例地对油液的压力、流量或方向进行实时控制的阀;它与手动调节的普通液压阀相比,电液比例阀能够提高液压系统的参数控制,它与伺服阀相比,电液比例阀在某些性能方面稍差一些,但它的结构简单、成本低,因此,广泛应用于要求对液压参数进行连续控制或程序控制,但对控制精度和动态特性要求不太高的液压系统中;第六章液压辅助装置1、蓄能器起什么作用在执行机构附近的蓄能器有什么作用答:在液压系统中,蓄能器的是储存油液的压力能;常常用作:辅助动力源和应急能源;减少压力冲击与脉动;保持系统压力;在执行机构附近的蓄能器主要是提高液压缸的动态响应速度,常应用在比例或伺服系统;2、过滤器安装有那些位置各起什么作用答:1安装在液压泵的吸油管路上;液压泵的吸油管路上一般安装网式或线隙式粗过滤器,目的是滤除掉较大颗粒的杂质,以便保护液压泵;同时要求过滤器有较小的压力降和很大的通流能力通常是液压泵流量的两倍以上;2安装在液压泵的压油管路上;这种安装方式常将过滤器安装在对杂质敏感的调速阀、伺服阀等元件之前;由于过滤器在高压下工作,要求滤芯有足够的强度;为了防止过滤器堵塞,可并联一旁通阀或堵塞指示器;3安装在回油管路上;安装在回油路上的过滤器能使油液在流回油箱之前得到过滤,以控制整个液压系统的污染度;4安装在旁油管路上;在大型液压系统中,常在旁油管路上安装过滤器和冷却器,构成独立的过滤系统;3、油箱起什么作用答:油箱的作用是储存油液、散发热量、沉淀杂质和分离混入油液中的空气和水分;4、热交换器起什么作用图形符号上有什么区别答:热交换器的作用主要是控制油液的温度,油箱上常安装冷却器和加热器;图形符号箭头向里表示加热器,箭头向外表示冷却器;5、密封圈有那些形式各适用于那些场合答:1O形密封圈:结构简单、安装尺寸小、使用方便、摩擦阻力小、价格低,主要应用于静密封;2Y形密封圈:适用于运动速度较高的场合;3V形密封圈:适用于相对运动速度不高的场合;第七章液压基本回路1.容积节流调速回路中的流量阀和变量泵之间是如何实现流量匹配的答:设变量泵的流量为qb,流量阀的流量为qj,工作时流量匹配qb=qj,若qb=〉qj时,泵的压力升高,偏心减小,流量qb减小,使流量匹配qb=qj,若qb=〈qj时,泵的压力降低,偏心增大,流量qb增加,使流量匹配qb=qj;2.试说明图7-32中,单向阀和液控单向阀在该容积调速回路中的功用;在液压缸正反向移动时,为了向系统提供过载保护,安全阀应如何接试作图表示;答:液压缸运动时输入与输出流量不相等,这与双向变量泵的流量不匹配,液压缸活塞杆伸出时,双向变量泵的吸油量不足,需从单向阀补油;液压缸活塞杆缩回时,液压缸无杆腔排油量过多,需从液控单向阀排油;将液压缸的进出油口处各接一个安全阀或进出油口处各接一个单向阀后再与安全阀连接;3.不同操纵方式的换向阀组成的换向回路各有什么特点答:手动换向阀:实现换向,换向和运行的速度可调;机动换向阀:实现换向,换向位置准确;电磁换向阀:实现换向,便于自动化控制;液动换向阀:实现换向,换向平稳,适应大流量;电液动换向阀:实现换向,便于自动化控制,换向平稳,适应大流量;4.锁紧回路中三位换向阀的中位机能是否可任意选择为什么答:锁紧回路选择三位换向阀的中位机能时主要考虑瞬态响应是否影响锁紧效果,即瞬态关闭的可靠性,若有瞬态可靠关闭的要求时,应选用H、Y型,若无瞬态可靠关闭的要求时,可以任意选择;5.如图7-33所示的液压调速回路,可以实现“快进→工进→块退”动作活塞右行为进,左行为退,如果设置压力继电器的目的是为了控制活塞的换向,试问:图中有哪些错误应该如何改正答:1调速回路为进油调速,单向阀装反了;2压力继电器位置不对,应该放在无杆腔的进口处;3快进时,不需要背压,工进时,需要背压,提高运动平稳性,但位置装错了,应该把接到换向阀T1口的背压阀改接到T2口;6.图7-17所示回路中,如将阀1的外控油路上的阀包括阀2、阀3、和阀4改接到泵的出口,是否可以同样实现三级调压两种接法有什么不同答:1可以实现三级调压;2两种接法流量规格不同,阀2、阀3、和阀4原很小规格流量需要换成泵的流量规格;7.三个溢流阀的调定压力如图7-34所示,试问泵的供油压力有几级数值各是多大答:1可以实现八级压力调定,分别为0、2、4、6、8、10、12、14; 8.在液压系统中,当工作部件停止运动后,使泵卸荷有什么益处常用的卸荷方法有哪些答:1当工作部件停止运动后,使泵卸荷可以降低功率损耗,减少系统发热,避免了泵的频繁启动; 2常用的卸荷方法有压力卸荷和流量卸荷,压力卸荷主要有换向阀和卸荷阀的卸荷方式;流量卸荷主要是变量泵的卸荷方式;9.回路7-35能否实现“夹紧缸Ⅰ先夹紧工件,然后进给缸Ⅱ再移动”的要求夹紧缸Ⅰ的速度必须能调节为什么应该怎么办答:不能,因为1缸前安装了节流阀并且必须能调速,那么节流阀前压力已升高并且打开了顺序阀Px;应将内控顺序阀改为外控顺序阀并且必须安装在节流阀的出口处; 10.请列表说明图示7-36所示的压力继电器顺序动作回路是怎样实现1→2→3→4顺序动作的在元件数目不增加时,如何实现1→2→4→3的顺序动作答:见表7-1电磁铁、行程开关和继电器动作顺序表;表7-1 电磁铁、行程开关和继电器动作顺序表10.第八章思考题与习题1.说明图8-2所示的动力滑台液压系统有哪些基本液压回路组成是如何进行差动的单向阀5在系统中的作用是什么答:系统中设有换向回路、快速运动回路、容积节流调速回路、二次进给调速回路、速度换接回路、卸荷回路等基本回路;按下启动按钮,此时为空载快进,顺序阀因系统压力不高仍处于关闭状态,这时进油路为:变量泵1→单向阀2→换向阀6左→行程阀11下位→液压缸14左腔;回油路:液压缸14右腔→换向阀6左位→单向阀5 →行程阀11下位→液压缸14左腔;液压缸回油经过单向阀5进入了液压缸进油腔,这时液压缸14差动连接;单向阀5的作用:差动快进时打开,工作进给时关闭,将高低压分开;2.说明在图8-4所示的压力机液压系统中,顺序阀10、单向阀12和13的作用有哪些答:顺序阀10的作用,打开此阀需要一定的压力,为此给控制油路提供了压力;液控单向阀12的作用,控制液压缸5停留在任意位置并锁紧;单向阀13的作用,通过防止油液倒流来达到保压;3.说明在图8-6所示的汽车起重机液压系统中,为什么采用弹簧复位式手动换向阀控制各个执行元件动作答:采用弹簧复位式手动换向阀控制起重机的各个动作适用于起重机作业,起重机无固定的作业程序,完全靠视觉观察作业,手动换向阀既可以控制速度又可以控制换向,操作灵活,弹簧复位停止;4.一般液压系统中产生振动和噪声的原因有哪些如何解决答:第九章液压系统设计1.试编制液压系统设计步骤的程序流程图;答:液压系统设计步骤程序流程图如图9-1所示2.设计省略3.设计省略第十章思考题与习题1.液压伺服系统主要由哪些部分组成有何特点答:液压伺服系统由以下五部分组成:1液压控制阀:用以接收输入信号,并控制执行元件的动作;2执行元件:接收控制阀传来的信号,并产生与输入信号相适应的输出信号;3反馈装置:将执行元件的输出信号反过来输入给控制阀,以便消除原来的误差信号;4外界能源:为了使作用力很小的输入信号获得作用力很大的输出信号,就需要外加能源,这样就可以得到力或功率的放大作用;5控制对象:负载;2.液压伺服系统与液压传动系统有什么区别使用场合有何不同。
液压与气压传动技术第4章 液压控制阀
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按安装连接形式分为: 管式连接 板式连接
叠加式连接
插装式连接
集成式连接
3、液压控制阀的性能参数
对于不同类型的各种液压控制阀,还可以用不同的参数表征其不同 的工作性能,一般有压力、流量的限制值,以及压力损失、开启压 力、允许背压、最小稳定流量等。同时,给出若干条特性曲线,供 使用者确定不同状态下的性能参数值。
图4-2 液控单向阀的工作原理图 a)内泄式液控单向阀 b)外泄式液控单向阀
液控单向阀的工作原理
双向液控单向阀:
常用于系统停止供油时而要求执行元件仍然保持锁紧的场合,通常 称为液压锁。
1-阀体
图4-3 双向液控单向阀 a)结构原理图 b)图形符号 2-控制活塞 3-卸压阀芯 4-锥阀芯
图4-4 液压锁(飞机襟翼收放系统) 1、4-阀芯 2、3、5、8-弹簧 6、7-活塞
二、方向控制阀
方向控制阀主要用来接通、关断或改变液压油的流动方向,从而控 制执行元件的起动、停止或改变其运动方向。它主要分为单向阀和 换向阀,单向阀有普通单向阀和液控单向阀两种,而换向阀的种类 很多、应用广泛。
1、单向阀
功用:控制油液单方向流动,又称为逆止阀或止回阀。。 结构组成: 阀体 阀芯 弹簧等
单向阀的应用:
用于泵的出口,防止系统中的压力冲击对泵造成影响; 隔开油路间不必要的联系,防止油路相互干扰;
作背压阀用(回油路上加背压阀),但背压不可调;
作旁路阀用; 桥式回路。
液控单向阀:是一种通入控制压力油后,便允许油液双向流动的单 向阀。它由单向阀和液控装置两部分组成。 油液反向流动时(由油口进油),进油压力通常很高,解决这个问 题的方法:①B油口压力很高,采用先导阀预先卸压,见图4-2a,这 种阀称内泄式液控单向阀。②A油口压力较高造成控制活塞背压较大, 采用外泄口回油降低背压,见图4-2b,这种阀称外泄式液控单向阀。
液压与气压传动第四章习题答案1
第四章习题答案4-1、填空题1.液压马达和液压缸是液压系统的(执行)装置,作用是将(液压)能转换为(机械)能。
2.对于差动液压缸,若使其往返速度相等,则活塞面积应为活塞杆面积的(2倍)。
3.当工作行程较长时,采用(柱塞) 缸较合适。
4.排气装置应设在液压缸的(最高)位置。
5.在液压缸中,为了减少活塞在终端的冲击,应采取(缓冲)措施。
4-2、问答题1.如果要使机床工作往复运动速度相同,应采用什么类型的液压缸?答:双杆活塞缸2.用理论流量和实际流量(q t 和q )如何表示液压泵和液压马达的容积效率?用理论转距和实际转距(T t 和T)如何表示液压泵和液压马达的机械效率?请分别写出表达式。
液压泵的容积效率:t V q q =η 液压马达的容积效率:q q t v =η 液压泵的机械效率: T T t m =η 液压马达的机械效率:t m T T=η4-3、计算题1.已知某液压马达的排量V =250mL/r ,液压马达入口压力为p 1=10.5MPa ,出口压力p 2=1.0MPa ,其机械效率ηm =0.9,容积效率ηv =0.92,当输入流量q =22L/min 时,试求液压马达的实际转速n 和液压马达的输出转矩T 。
答案:81r/min ;340N ﹒m2.如图4-12所示,四种结构形式的液压缸,分别已知活塞(缸体)和活塞杆(柱塞)直径为D 、d ,如进入液压缸的流量为q ,压力为p ,试计算各缸产生的推力、速度大小并说明运动的方向。
答案:a )4)(22d D p F -⋅=π;4)(22d D qv -=π;缸体左移b )42d p F π⋅=;42d qv π=;缸体右移 c )42D p F π⋅=; 42D qv π=;缸体右移d )42d p F π⋅=;42d qv π=;缸体右移3.如图4-13所示,两个结构相同的液压缸串联,无杆腔的面积A 1=100×10-4 m 2,有杆腔的面积A 2=80×10-4 m 2,缸1的输入压力p 1=0.9 MPa ,输入流量q 1=12L/min ,不计泄漏和损失,求:1) 两缸承受相同负载时,该负载的数值及两缸的运动速度。
液压与气压传动课后第三、四、六章习题答案
第三章 二、作业题3-1某一减速机要求液压马达的实际输出转矩T=,转速n=30r/min 。
设液压马达排量V=r ,容积效率ηMv =,机械效率ηMm =,求所需要的流量和压力各为多少? 解:π2pVT t =tMMm T T =η 610*5.12*9.0*2*5.522-==πηπV T p Mm M =60*9.030*10*5.12/6-==MvM Vn q η=s m /10*9.636-3-2 某液压马达排量V=70cm 3/r ,供油压力p=10MPa ,输入流量q=100L/min, 容积效率ηMv =,机械效率ηMm =,液压马达回油腔背压,求马达的输出转矩与转速。
解:=-==-πη294.0*10*70*10*)2.010(*66Mmt M T T ====--6310*70*6092.0*10*100V q V q n Mv M t η 某液压马达排量V=40cm 3/r ,当马达在p=和转速n=1450r/min 时,马达的实际流量q=63L/min,马达的实际输出转矩为,求马达的容积效率、机械效率和总效率。
解:====-ππη2/10*40*10*3.65.372/66pV T T T M t M Mm ====--3610*5.371450*10*40M M t Mvq Vn q q η 3-4 如图所示两个结构相同相互串联的液压缸,无杆腔的面积A 1=50*10-4m 2,有杆腔的面积A 2=20*10-4m 2,输入流量q=3L/min ,负载F1=5000N,F2=4000N,不计损失与泄漏,求 (1)两缸工作压力p1,p2两缸的运动速度v1,v2解:对两缸进行受力分析21212211F A p F A p A p =+=D 得出p2=2MPa ,p1=3MPa速度:v1=q/A1=s1221A v A v = V2= m/s3-5若要求差动液压缸快进速度v1是快退速度v2的3倍,试确定活塞面积A1与活塞杆面积A2之比3-6 如图所示,液压缸活塞直径D=100mm ,活塞杆直径d=70mm ,进入液压缸的流量q=25L/min ,压力p1=2MPa ,回油背压p2=,试计算三种情况下运动速度与方向及最大推力(实际计算其中一种。
《液压与气压传动》课后习题答案
第一章习题答案1-1 填空题1.液压传动是以(液体)为传动介质,利用液体的(压力能)来实现运动和动力传递的一种传动方式。
2.液压传动必须在(密闭的容器内)进行,依靠液体的(压力)来传递动力,依靠(流量)来传递运动。
3.液压传动系统山(动力元件)、(执行元件)、(控制元件)、(辅助元件)和(工作介质)五部分组成。
4.在液压传动中,液压泵是(动力)元件,它将输入的(机械)能转换成(压力)能,向系统提供动力。
5. 在液压传动中,液压缸是(执行)元件,它将输入的(压力)能转换成(机械)能。
6.各种控制阀用以控制液压系统所需要的(油液压力)、(油液流量)和(油液流动方向),以保证执行元件实现各种不同的工作要求。
7.液压元件的图形符号只表示元件的(功能),不表示元件(结构)和(参数),以及连接口的实际位置和元件的(空间安装位置和传动过程)。
8.液压元件的图形符号在系统中均以元件的(常态位)表示。
1-2 判断题1.液压传动不易获得很大的力和转矩。
(X)2.液压传动装置工作平稳,能方便地实现无级调速,但不能快速起动、制动和频繁换向。
(X)3.液压传动与机械、电气传动相配合时,易实现较复杂的自动工作循环。
(✓)4.液压传动系统适宜在传动比要求严格的场合采用。
(X)第二章习题答案2-1 填空题1.液体受压力作用发生体积变化的性质称为液体的(可压缩性),可用(体积压缩系数)或(体积弹性模量)表示,体积压缩系数越大,液体的可压缩性越(大);体积弹性模量越大,液体的可压缩性越(小)。
在液压传动中一般可认为液体是(不可压缩的)。
2.油液粘性用(粘度)表示;有(动力粘度)、(运动粘度)、(相对粘度)三种表示方法;计量单位m2/s是表示(运动)粘度的单位;l m2/s = (10心厘斯。
3.某一种牌号为L-HL22的普通液压油在40。
C时(运动)粘度的中心值为22厘斯(mm2/s)。
4.选择液压油时,主要考虑油的(粘度)。
(选项:成分、密度、粘度、可压缩性)5.当液压系统的工作压力高,环境温度高或运动速度较慢时,为了减少泄漏,宜选用粘度较(高)的液压油。
左健民液压与气压传动第五版课后答案1-11章
液压与气压传动课后答案(左健民)第一章液压传动基础知识1-1液压油的体积为331810m -⨯,质量为16.1kg ,求此液压油的密度。
解: 23-3m 16.1===8.9410kg/m v 1810ρ⨯⨯ 1-2 某液压油在大气压下的体积是335010m -⨯,当压力升高后,其体积减少到3349.910m -⨯,取油压的体积模量为700.0K Mpa =,求压力升高值。
解: ''33343049.9105010110V V V m m ---∆=-=⨯-⨯=-⨯由0P K V V ∆=-∆知: 643070010110 1.45010k V p pa Mpa V --∆⨯⨯⨯∆=-==⨯ 1- 3图示为一粘度计,若D=100mm ,d=98mm,l=200mm,外筒转速n=8r/s 时,测得转矩T=40N ⋅cm,试求其油液的动力粘度。
解:设外筒内壁液体速度为0u08 3.140.1/ 2.512/2fu n D m s m s F TA r rl πτπ==⨯⨯===由 dudy du dyτμτμ=⇒= 两边积分得0220.422()()22 3.140.20.0980.10.0510.512a a T l d D p s p s u πμ-⨯-⨯⨯∴===1-4 用恩式粘度计测的某液压油(3850/kg m ρ=)200Ml 流过的时间为1t =153s ,20C ︒时200Ml 的蒸馏水流过的时间为2t =51s ,求该液压油的恩式粘度E ︒,运动粘度ν和动力粘度μ各为多少? 解:12153351t E t ︒=== 62526.31(7.31)10/ 1.9810/E m s m s Eν--=︒-⨯=⨯︒ 21.6810Pa s μνρ-==⨯⋅1-5 如图所示,一具有一定真空度的容器用一根管子倒置一液面与大气相通的水槽中,液体与大气相通的水槽中,液体在管中上升的高度h=1m,设液体的密度为31000/kg m ρ=,试求容器内真空度。
液压传动-第4章 液压缸
(3)当其差动连接时, 作用力:F3=p(A1-A2)=p.(πd2/4) 速度: v3=(Q+Q2)/A1=(Q+v3.A2)/A1 所以 : v3=Q/(A1-A2)=4Q/πd2
图4-3 差动连接的单活塞杆液压缸
2、双活塞杆液压缸
双活塞杆液压缸的两端都有活塞伸出,如图所示。其 组成与单活塞杆液压缸基本相同。缸筒与缸盖用法兰连接, 活塞与缸筒内壁之间采用间隙密封。
缓冲的原理是使活塞相对缸筒接近行程终端时,在排 油腔内产生足够的缓冲压力,即增大回油阻力,从而降低 缸的运动速度,避免活塞与缸盖高速直接相撞。
液压缸中使用的缓冲装置,常见的有环状 间隙式,节流口可调式或外加缓冲回路等。
i
环状间隙式缓冲装置
节流口可调式缓冲机构
2、液压缸的排气 为了排除聚集在液压缸内的空气,可在缸的
1
二、液压缸的校核
(2)液压缸活塞杆的稳定性验算
只有当液压缸活塞杆的计算长度l≥10d时,才进行 液压缸纵向稳定性的验算。验算可按材料力学有关公式 进行,此处不再赘述。
二、液压缸结构设计中的几个基本问题
1、液压缸的缓冲
当液压缸拖动负载的质量较大、速度较高时,一般应 在液压缸中设缓冲装置,必要时还需在液压传动系统中设 缓冲回路,以免在行程终端发生过大的机械碰撞,致使液 压缸损坏。
4、液压杆其他尺寸参数
液压缸的缸筒长度由活塞最大行程、活塞 长度、活塞杆导向套长度、活塞杆密封长度 和特殊要求的其他长度确定。
其中活塞长度B=(0.6-1.0)D;导向套长 度A=(0.6 -1.5)d。为减少加工难度,一般
液压缸缸筒长度不应大于内径的20-30倍。
5、液压缸的校核
(1) 缸筒壁厚δ的验算
液压与气压传动课教案(非常好)
液压与气压传动课教案(非常好)第一章:液压与气压传动概述1.1 课程介绍了解液压与气压传动的基本概念、原理和应用领域。
掌握液压与气压传动系统的组成和分类。
1.2 教学目标了解液压与气压传动的基本概念及其在工程中的应用。
掌握液压与气压传动系统的组成和分类。
1.3 教学内容液压与气压传动的定义、原理和特点。
液压与气压传动系统的组成:液压系统与气压系统的组成。
液压与气压传动的应用领域:工业、农业、交通运输等。
1.4 教学方法采用讲授、案例分析和互动讨论相结合的方式进行教学。
1.5 教学评估通过课堂提问、小组讨论和课后作业等方式进行评估。
第二章:液压与气压元件2.1 课程介绍熟悉液压与气压传动系统中的各种元件及其功能。
掌握液压与气压元件的工作原理和性能特点。
2.2 教学目标熟悉液压与气压传动系统中的各种元件及其功能。
掌握液压与气压元件的工作原理和性能特点。
2.3 教学内容液压元件:液压泵、液压缸、液压马达、液压阀等。
气压元件:气压泵、气压缸、气压马达、气压阀等。
液压与气压元件的性能特点和工作原理。
2.4 教学方法采用讲授、实验演示和互动讨论相结合的方式进行教学。
2.5 教学评估通过实验操作、课堂提问和课后作业等方式进行评估。
第三章:液压与气压传动系统的设计与维护3.1 课程介绍学习液压与气压传动系统的设计方法,提高系统性能。
了解液压与气压传动系统的维护保养知识,确保系统安全运行。
3.2 教学目标学习液压与气压传动系统的设计方法,提高系统性能。
了解液压与气压传动系统的维护保养知识,确保系统安全运行。
3.3 教学内容液压与气压传动系统的设计方法:系统分析、元件选型、管路设计等。
液压与气压传动系统的维护保养:日常检查、故障排除、更换元件等。
3.4 教学方法采用讲授、案例分析和实验演示相结合的方式进行教学。
3.5 教学评估通过实验操作、课堂提问和课后作业等方式进行评估。
第四章:液压与气压传动在工程中的应用4.1 课程介绍了解液压与气压传动技术在工程领域的应用实例。
液压与气压传动课后习题答案
2-11如图所示,一容器倒置于液面与大气相通的槽中,在大气压力作用下液体在管中上升的高度h=0.5m,假设该液体的密度为ρ=1000kg/m3,试求容器中的真空度。
题2-11图
2-12如图示,在两个相互连通的液压缸中,已知大缸内径 ,小缸内径 ,大缸活塞上放置的物体质量为 。问:在小缸活塞上所加的力 有多大才能使大活塞顶起重物?
参考答案:
液压传动系统和气压传动系统主要有以下部分组成:
(1)动力元件:液压泵或气源装置,其功能是将原电动机输入的机械能转换成流体的压力能,为系统提供动力。
(2)执行元件:液压缸或气缸、液压马达或气压马达,它们的功能是将流体的压力能转换成机械能,输出力和速度(或转矩和转速),以带动负载进行直线运动或旋转运动。
第1章绪论
1-1什么是液压传动?什么是气压传动?
参考答案:
液压与气压传动的基本工作原理是相似的,都是以流体的压力能来传递动力的。以液体(液压油)为工作介质,靠液体的压力能进行工作称为液压传动。以压缩空气为工作介质,靠气体压力能进行工作的称为气压传动。
1-2液压与气压传动系统有哪几部分组成?各部分的作用是什么?
(2)运动粘度:液体的动力粘度与其密度的比值被称为液体的运动粘度,即:
液体的运动粘度没有明确的物理意义,但它在工程实际中经常用到。因为它的单位中只有长度和时间的量纲,类似于运动学的量,所以被称为运动粘度。它的法定计量单位为m2/s,常用的单位为mm2/s。
(3)相对粘度:相对粘度又称为条件粘度,它是采用特定的粘度计在规定的条件下测量出来的粘度。我国采用恩氏度E。相对粘度无量纲。
(4)为了减少泄漏,液压元件配合的制造精度要求高,故制造成本较高。同时系统故障诊断困难。
气压传动的主要优点:
液压与气压传动(英汉双语)第2版-教学ppt课件---第4章-Chapter
Hydraulic and pneumatic pressure transmission
Chapter 4 Hydraulic Actuators
Chapter 4 Hydraulic Actuators
Chapter list
1. Hydraulic Motors 2. Hydraulic Cylinders
(2)Torques and mechanical efficiencies (a)The theoretic torque
Or (b)Startup torque
6
(4-4) (4-5)
Chapter 4 Hydraulic Actuators
(c) Mechanical efficiencies thus
Fig. 4-5 Operating principle of crank and connecting rod type radical-plunger motor 15
Chapter 4 Hydraulic Actuators
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首先是最大直径的缸筒开始外伸, ① 首先是最大直径的缸筒开始外伸,直径最小的末级最后伸 出。 推力一定时,随着工作级数变大,外伸缸筒直径越来越小, ② 推力一定时,随着工作级数变大,外伸缸筒直径越来越小, 工作油液压力随之升高,工作速度变快。 工作油液压力随之升高,工作速度变快。 ③ 在输入压力和流量不变前提下,其值为: 在输入压力和流量不变前提下,其值为:
1 Fi = p1 ⋅ π D i2 4
式中: 级活塞缸。 式中 i 指 i 级活塞缸。
4q vi = π D i2
在输入压力不变前提下,随着行程逐级增大,推力逐渐减小, ④在输入压力不变前提下,随着行程逐级增大,推力逐渐减小, 这种推力的变化正好适合于自动装卸车对推力的要求。 这种推力的变化正好适合于自动装卸车对推力的要求。
1—活塞杆 2—堵头 3—托架 4、17—V形密封圈 5、14—排气孔 6、19—导向套 7—O形密封圈 8—活塞 9、22—锥销 10—缸体 11、20—压板 12、21—钢丝环 13、23—纸垫 15—活塞杆 16、25—压盖 18、24—缸盖
2.液压缸的组成 液压缸的组成 缸筒和缸盖、 活塞和活塞杆、 密封装置、 缸筒和缸盖 、 活塞和活塞杆 、 密封装置 、 缓冲装 置和排气装置五个部分。 置和排气装置五个部分。
式中: 称为增压比,它代表其增压程度。 式中:K=D2/d2,称为增压比,它代表其增压程度。
2
工作特点:不能连续输出高压液体;增压行程短。为连续的 工作特点: 不能连续输出高压液体; 增压行程短。 获得高压,需采用双作用增压缸 获得高压,需采用双作用增压缸 。 (2)双作用增压缸
(3)伸缩缸 结构特点:伸缩缸由两个或多个活塞缸套装而成,前一级活塞 结构特点:伸缩缸由两个或多个活塞缸套装而成, 缸的活塞杆内孔是后一级活塞缸的缸筒, 缸的活塞杆内孔是后一级活塞缸的缸筒,伸出时可获得很长的 工作行程,缩回时可保持很小的结构尺寸, 工作行程,缩回时可保持很小的结构尺寸,伸缩缸被广泛用于 起重运输车辆上。 起重运输车辆上。 类型:单作用式如图(a) 、 双作用式如图 (b),前者靠外力 类型: 单作用式如图(a) (b), 回程,后者靠液压回程。 回程,后者靠液压回程。 工作特点:伸缩缸的外伸和缩回动作是逐级进行的。 工作特点:伸缩缸的外伸和缩回动作是逐级进行的。
(2)活塞与活塞杆 (2)活塞与活塞杆
(3)密封装置 (3)密封装置
(4)缓冲装置 (4)缓冲装置 缓冲目的: 缓冲目的:减小机械碰撞 缓冲方法: 缓冲方法: 缸外缓冲--回路上设置减速阀或制动阀 缸外缓冲--回路上设置减速阀或制动阀 -- 缸内缓冲(固定节流缓冲、可变节流缓冲) 缸内缓冲(固定节流缓冲、可变节流缓冲) 缓冲装置的工作原理: 缓冲装置的工作原理: 利用活塞或缸筒在其走向行程终端时封住活塞和缸盖之间的部 分油液,强迫它从小孔或细缝中挤出,以产生很大的阻力, 分油液,强迫它从小孔或细缝中挤出,以产生很大的阻力,使 工作部件受到制动,逐渐减慢运动速度, 工作部件受到制动,逐渐减慢运动速度,达到避免活塞和缸盖 相互撞击的目的。 相互撞击的目的。
F, v
p, q 差动缸回程时连接
工作特点: (1)是双作用单杆活塞缸; 是双作用单杆活塞缸; (2)利用两腔的有效作用面积差进行工作; 利用两腔的有效作用面积差进行工作; (3)差动连接时的速度 3和推力 3: )差动连接时的速度v 和推力F
1 q + q ' = v3 ⋅ π D 2 4 1 q ' = v3 ⋅ π ( D 2 − d 2 ) 4
一、活塞式液压缸 类型:单杆式、双杆式、无杆式 类型:单杆式、双杆式、 (一)单杆活塞缸 类型:双作用单杆、单作用单杆、 类型:双作用单杆、单作用单杆、差动液压缸 1、双作用单杆活塞缸
工作特点: 工作特点: (1)双向进油,故称双作用式; 双向进油,故称双作用式; (2)由于液压缸两腔承压面积不等,当p一定时,往返运动 由于液压缸两腔承压面积不等, 一定时, 的出力不等: 的出力不等:
① 固定节流缓冲 特点:在整个缓冲行程中节流口面积固定不变。 特点:在整个缓冲行程中节流口面积固定不变。 ② 可变节流缓冲 特点:节流口面积随缓冲行程增大而减小,缓冲腔内的压力几 特点:节流口面积随缓冲行程增大而减小, 乎保持不变。 乎保持不变。
PH Aj
v
v
Aj SH
PH SH
固定:瞬时缓冲压力大,易产生液压冲击;外力不为0时,v不 固定:瞬时缓冲压力大,易产生液压冲击;外力不为0 总存在机械碰撞。 为0,总存在机械碰撞。 可变:速度降低慢,不会引起液压冲击;最终速度为0 可变:速度降低慢,不会引起液压冲击;最终速度为0,可避 免机械碰撞。 免机械碰撞。 (5)排气装置 (5)排气装置 液压缸在安装过程中或长时间停放重新工作时, 液压缸在安装过程中或长时间停放重新工作时,液压缸里和 管道系统中会渗入空气,为了防止执行元件出现爬行, 管道系统中会渗入空气,为了防止执行元件出现爬行,噪声 和发热等不正常现象,需把缸中和系统中的空气排出。 和发热等不正常现象,需把缸中和系统中的空气排出。
第四章 液压缸
本章重点: 本章重点:
1、单杆活塞缸的工作原理及特点; 单杆活塞缸的工作原理及特点; 液压缸基本参数的确定; 2、液压缸基本参数的确定;
本章难点: 本章难点:
单活塞杆液压缸的差动连接
第一节
液压缸的类型和特点
按结构分类: 按结构分类: 活塞式(单杆、双杆、无杆) 活塞式(单杆、双杆、无杆) 柱塞式 伸缩式 按作用方式分类:单作用、双作用、 按作用方式分类 单作用、双作用、组合式 单作用 功能:是液压系统中的一种执行元件 执行元件, 功能 :是液压系统中的一种执行元件,其功能 就是将液压能转变成直线往复式的机械运动。 就是将液压能转变成直线往复式的机械运动。
(1)缸筒和缸盖 (1)缸筒和缸盖 工作压力p< 工作压力 <10MPa时,使用铸铁; 时 使用铸铁; 10MPa < p<20MPa时,使用无缝钢管; < 时 使用无缝钢管; p>20MPa时,使用铸钢或锻钢 > 时 使用铸钢或锻钢.
(a)法兰连接式 法兰连接式 (b)半环连接式 半环连接式 (c)螺纹连接式 螺纹连接式 (d)拉杆连接式 拉杆连接式 (e)焊接连接式 焊接连接式
1 F1 = F2 = ( p1 − p2 ) A = ( p1 − p2 ) ⋅ π ( D 2 − d 2 ) 4 q 4q
v1 = v2 = A =
π (D2 − d 2 )
(2)不能实现差动连接。 )不能实现差动连接。 (3)缸体固定时,整个工作台的移动范围约等于活塞有效行 缸体固定时 程的3倍 活塞杆固定时 程的 倍;活塞杆固定时,整个工作台的移动范围约等于液压 缸有效行程的2倍 缸有效行程的 倍。
三、液压缸的设计和计算
在设计液压缸之前,必须对整个液压系统进行工况分析,编制 在设计液压缸之前,必须对整个液压系统进行工况分析, 负载图,选定系统的工作压力(详见第九章) 负载图,选定系统的工作压力(详见第九章),然后根据使用要 求选择结构类型,按负载情况、运动要求、 求选择结构类型,按负载情况、运动要求、最大行程等确定其 主要工作尺寸,进行强度、稳定性和缓冲验算, 主要工作尺寸,进行强度、稳定性和缓冲验算,最后再进行结 构设计。 构设计。 液压缸的设计内容和步骤 (1)选择液压缸的类型和各部分结构形式。 选择液压缸的类型和各部分结构形式。 确定液压缸的工作参数和结构尺寸 结构尺寸。 (2)确定液压缸的工作参数和结构尺寸。 结构强度、刚度的计算和校核。 (3)结构强度、刚度的计算和校核。 导向、密封、防尘、排气和缓冲等装置的设计。 (4)导向、密封、防尘、排气和缓冲等装置的设计。 (5)绘制装配图 零件图、编写设计说明书。 绘制装配图、 (5)绘制装配图、零件图、编写设计说明书。
D
P
P
d
0
工作原理:当输入活塞缸的液体压力为p1,活塞直径为D,柱塞 工作原理:当输入活塞缸的液体压力为p 活塞直径为D 直径为d 柱塞缸中输出的液体压力为高压,其值为: 直径为d时,柱塞缸中输出的液体压力为高压,其值为:
1 1 D 2 2 p1 ⋅ π D = p 2 ⋅ π d ⇒ p 2 = ⋅ p1 = Kp1 4 4 d
1 2 F = p⋅ πd 4
应用: 应用:
4q v= 2 πd
由于缸筒的内壁不需精加工, 由于缸筒的内壁不需精加工,它特别适用于行程 较长的场合。 较长的场合。
三、其它类型液压缸
1、增压液压缸 增压液压缸: 增压液压缸:使局部油路获 得高压,起压力放大作用, 得高压,起压力放大作用, 它不是执行元件。 它不是执行元件。故又称为 增压器。 增压器。 类型:单作用、 类型:单作用、双作用 (1)单作用增压缸
(三)无杆活塞缸
压力能→往复运动机械能→回转运动机械能 压力能→往复运动机械能→
二、柱塞式液压缸(柱塞缸) 柱塞式液压缸(柱塞缸)
成对使用
工作特点: 工作特点:
(1)单向进油,是单作用缸,只能实现一个方向的液压传 单向进油,是单作用缸, 反向运动要靠外力。 动,反向运动要靠外力。 (2)若需要实现双向运动,则必须成对使用。 若需要实现双向运动,则必须成对使用。 成对使用 作用下, (3)在p,q作用下,柱塞缸(柱塞直径为 )输出的推力和 ) 作用下 柱塞缸(柱塞直径为d) 速度各为: 速度各为:
4 4
(二)双杆活塞缸
双杆式活塞缸: 双杆式活塞缸:活塞两 端都有一根直径相等的 活塞杆的液压缸。 活塞杆的液压缸。 根据安装方式: 根据安装方式:缸筒固定 式(实心双出杆)、活塞 实心双出杆) 杆固定式(空心双出杆) 杆固定式(空心双出杆) 两种。 两种。
工作特点: 工作特点:
(1)当分别向左、右腔输入相同压力和相同流量的油液时,液 )当分别向左、右腔输入相同压力和相同流量的油液时, 压缸左、右两个方向的推力和速度相等。 压缸左、右两个方向的推力和速度相等。