液压与气压传动常用图形符号共40页文档

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常用液压图形符号

常用液压图形符号

常用液压图形符号

(1)液压泵、液压马达和液压缸

名称符号说明名称符号说明

液压泵液压泵

一般符

双作

用缸

不可调

单向缓

冲缸

详细符号

单向定

量液压

单向旋

转、单向

流动、定

排量

简化符号

双向定

量液压

双向旋

转,双向

流动,定

排量

可调单

向缓冲

详细符号

单向变

量液压

单向旋

转,单向

流动,变

排量

简化符号

双向变

量液压

双向旋

转,双向

流动,变

排量

不可调

双向缓

冲缸

详细符号

液压马达液压马

一般符

简化符号

单向定

量液压

马达

单向流

动,单向

旋转可调双

向缓冲

详细符号

双向定

量液压

马达

双向流

动,双向

旋转,定

排量

简化符号

单向变

量液压

马达

单向流

动,单向

旋转,变

排量

伸缩缸

双向变量液压马达

双向流

动,双向

旋转,变

排量

压力

转换

气-液

转换器

单程作用

摆动马达

双向摆

动,定角

连续作用

泵-马达定量液

压泵-

马达

单向流

动,单向

旋转,定

排量

增压器

单程作用

变量液

压泵-

马达

双向流

动,双向

旋转,变

排量,外

部泄油

连续作用

液压整

体式传

动装置

单向旋

转,变排

量泵,定

排量马

蓄能

蓄能器一般符号

单作用缸单活塞

杆缸

详细符

气体隔

离式

简化符

重锤式

单活塞

杆缸

(带弹

簧复

位)

详细符

弹簧式

简化符

辅助气瓶柱塞缸气罐

伸缩缸

能量

液压源

一般符号

双作用缸

单活塞杆缸

详细符

气压源

一般符号

简化符号

电动机

双活塞杆缸

详细符号

原动机

电动机除外

简化符号

(2)机械控制装置和控制方法

名称 符号

说明 名称 符号

说明 机械控制件

直线运动的杆

箭头可省略

先导

压力控制方法

液压先导加压控制

内部压力控

旋转运动的轴

箭头可省略

液压先导加压控制 外部压力控

定位装置

液压二

级先导加压控制

内部压力控制,内部泄油 锁定装置

常用液压图形符号

常用液压图形符号

常用液压图形符号

常用液压术语基本术语(摘自ISOR1219)(见表9)

液压泵的术语

液压阀的术语

液压执行元件的术语

液压辅件及其他专业术语

常用液压公式

液压与气压传动常用图形符号综述

液压与气压传动常用图形符号综述

7.减速阀:
8.带削声器的节流阀:
9.调速阀:
10.温度补偿调速阀:
11.旁通型调速阀:
12.单向调速阀:
13.分流阀:
14.三位四通换向阀:
15.三位五通换向阀:
16.单向阀:
17.液控单向阀:
18.液压锁:
19.或门型梭阀:
20.与门型梭阀:
21.先导型减压阀:
液压与气压传动常用图形符号
摘自GB/T786.1 -93参照IS1219-1977
三.基本符号.管路及连接
1.工作管路:
2.组合元件线:
3.控制管路: 4.管口在液面以上的油箱:
5.连接管路: 6.管口在液面以下的油箱: 7.交叉管路: 8.管端连接于油箱底部:
9.柔性管路:
18.压力继电器:
19.液压源:
20.气压源:
21.电动机:
22.原动机:
(电动机除外)
23.气-液转换器:
33.集流阀:
34.分流集流阀:
35.快速排气阀:
36.二位二通换向阀:
37.二位三通换向阀:
38.二位四通换向阀:
39.二位五通换向阀:
40.四通电液伺服阀:
7:辅助元件
1.过滤器:
2.磁芯过滤器:

常用液压图形符号

常用液压图形符号

常用液压图形符号

液压泵的术语

卸荷阀在一定条件下,能使液压泵卸荷

的阀

电-液换向阀

与电磁操纵的先导阀组合成一体

的液动换向阀

节流阀利用节流作用限制液体流量的

阀。通常指无压力补偿的流量阀

阀的位置

用来确定换向阀内流通状态的位

调速阀与背压或因负荷而产生的压力变

化无关并能维持流量设定值的流

量控制阀

正常位置

不施加操纵力时阀的位置

带温度补偿的调速阀能与液体温度无关并能维持流量

设定值的调速阀

中立位置

确定的换向阀的中央位置

分流阀将液流向两个以上液压管路分流

时,应用这种阀能使流量按一定

比例分流,而与各管路中的压力

无关

偏移位置

换向阀中除中立位置以外的所有

阀位

换向阀具有两种以上流动形式和两个以

上油口的方向控制阀

锁定位置由锁紧装置保持的换向阀的阀位

遮盖(或搭接)滑阀式阀的阀芯台肩部分和窗口

部分之间的重叠状态,其值叫遮

盖量

三位阀具有三个阀位的换向阀

溢流阀当回路的压力达到这种阀的设定

值时,流体的一部分或全部经此

阀流回油箱,使回路压力保持在

该阀的设定值的压力阀

二通阀具有两个油口的控制阀

安全阀为防止元件和管道等的破坏,用

来限制回路中最高压力的阀

四通阀具有四个油口的控制阀

零遮盖当滑阀式阀的阀芯在中立位置

时,窗口正好完全被关闭,而当

阀芯稍有一点儿位移时,窗口即

打开,液体便可通过

弹簧复位阀

在弹簧力的作用下,返回正常位置

的阀

正遮盖当滑阀式阀的阀芯在中立位置

时,要有一定位移量(不大),

窗口才可打开

中位封闭

换向阀在中立位置时所有油口都

是封闭的

负遮盖当滑阀式阀的阀芯在中立位置

时,就已有一定开口量

中位打开

换向阀在中立位置时所有油口都

常用液压图形符号表

常用液压图形符号表

常用液压图形符号表

表1常用液压图形符号(摘自GB/T786.1-1993)

(1)液压泵、液压马达和液压缸

名称符号说明名称符号说明

液压泵液压泵

一般符

双作

用缸

不可调

单向缓

冲缸

详细符号

单向定

量液压

单向旋

转、单向

流动、定

排量

简化符号

双向定

量液压

双向旋

转,双向

流动,定

排量

可调单

向缓冲

详细符号

单向变

量液压

单向旋

转,单向

流动,变

排量

简化符号

双向变

量液压

双向旋

转,双向

流动,变

排量

不可调

双向缓

冲缸

详细符号

液压马达液压马

一般符

简化符号

单向定

量液压

马达

单向流

动,单向

旋转可调双

向缓冲

详细符号

双向定

量液压

马达

双向流

动,双向

旋转,定

排量

简化符号

单向变

量液压

马达

单向流

动,单向

旋转,变

排量

伸缩缸

双向变量液压马达

双向流

动,双向

旋转,变

排量

压力

转换

气-液

转换器

单程作用

摆动马达

双向摆

动,定角

连续作用

泵-马达定量液

压泵-

马达

单向流

动,单向

旋转,定

排量

增压器

单程作用

变量液

压泵-

马达

双向流

动,双向

旋转,变

排量,外

部泄油

连续作用

液压整

体式传

动装置

单向旋

转,变排

量泵,定

排量马

蓄能

蓄能器一般符号

单作用缸单活塞

杆缸

详细符

气体隔

离式

简化符

重锤式

单活塞

杆缸

(带弹

簧复

位)

详细符

弹簧式

简化符

辅助气瓶柱塞缸气罐

伸缩缸

能量

液压源

一般符号

双作用缸

单活塞杆缸

详细符

气压源

一般符号

简化符号

电动机

双活塞杆缸

详细符号

原动机

电动机除外

简化符号

(2)机械控制装置和控制方法

名称 符号

说明 名称 符号

说明

机械控制件

直线运动的杆 箭头可省略 先导压力控制方法

液压先导加压控制

内部压力控制

旋转运动的轴

箭头可省略

液压先导加压控制

外部压力控制 定位装置

常见液压图形符号

常见液压图形符号

常用液压图形符号

三种阀的比较

液压缸的拆卸:

(1)拆卸液压油缸之前,应使液压回路卸压。否则,当把与油缸相联接油管接头拧松时,回路中的高压油就会迅速喷出。液压回路卸压时应先拧松溢流阀等处的手轮或调压螺钉,使压力油卸荷,然后切断电源或切断动力源,使液压装置停止运转。

(2)拆卸时应防止损伤活塞杆顶端螺纹、油口螺纹和活塞杆表面、缸套内壁等。为了防止活塞杆等细长件弯曲或变形,放置时应用垫木支承均衡。

(3)拆卸时要按顺序进行。由于各种液压缸结构和大小不尽相同,拆卸顺序也稍有不同。一般应放掉油缸两腔的油液,然后拆卸缸盖,最后拆卸活塞与活塞杆。在拆卸液压缸的缸盖时,对于内卡键式联接的卡键或卡环要使用专用工具,禁止使用扁铲;对于法兰式端盖必须用螺钉顶出,不允许锤击或硬撬。在活塞和活塞杆难以抽出时,不可强行打出,应先查明原因再进行拆卸。

(4)卸卸前后要设法创造条件防止液压缸的零件被周围的灰尘和杂质污染。例如,拆卸时应尽量在干净的环境下进行;拆卸后所有零件要用塑料布盖好,不要用棉布或其他工作用布覆盖。

(5)油缸拆卸后要认真检查,以确定哪些零件可以继续使用,哪些零件可以修理后再用,哪些零件必须更换。

(6)装配前必须对各零件仔细清洗。

(7)要正确安装各处的密封装置。①安装O形圈时,不要将其拉到永久变形的程度,也不要边滚动边套装,否则可能因形成扭曲状而漏油。②安装Y形和V形密封圈时,要注意其安装方向,避免因装反而漏油。对Y形密封圈而言,其唇边应对着有压力的油腔;此外,Yx形密封圈还要注意区分是轴用还是孔用,

不要装错。V形密封圈由形状不同的支承环、密封环和压环组成,当压环压紧密封环时,支承环可使密封环产生为形而起密封作用,安装时应将密封环的开口面向压力油腔;调整压环时,应以不漏油为限,不可压得过紧,以防密封阻力过大。

附 录液压与气压传动常用图形符号

附 录液压与气压传动常用图形符号

附录液压与气压传动常用图形符号附录液压与气压传动常用图形符号

(摘自GB/T 786.1—2009)

附表1 基本要素、功能要素、管路及连接

描述图形描述图形供油管路,回油管路组合元件框线

元件外壳和外壳符号

内部和外部先导(控两个流体管路的连接

制)管路,泄油管路,

冲洗管路,放气管路两个流体管路的连接软管管路

(在一个符号内表示)

封闭管路或接口流体流过阀的路径和

方向

流体流过阀的路径和阀内部的流动路径方向

阀内部的流动路径阀内部的流动路径

阀内部的流动路径流体流动的方向

缸的活塞活塞杆

元件:压力容器;蓄能液压源

器;波纹管执行

回到油箱两条管路交叉没有节

点,表明它们之间没有

连接

附表2 控制机构和控制方法

描述图形描述图形带有分离把手和定位具有可调行程限制装置的

销的控制机构顶杆带有定位装置的推或手动锁定控制机构

拉控制机构

具有5个锁定位置的用作单方向行程操纵的滚

调节控制机构轮杠杆

使用步进电机的控制单作用电磁铁,动作指向阀

机构芯

单作用电磁铁,动作双作用电气控制机构,动作

背离阀芯指向或背离阀芯单作用电磁铁,动作单作用电磁铁,动作背离阀

指向阀芯,连续控制芯,连续控制

双作用电气控制机电气操纵的气动先导控制

构,动作指向或背离机构

阀芯,连续控制

电气操纵的带有外部机械反馈

供油的液压先导控制

机构

附表3 泵、马达和缸

描述图形描述图形

变量泵单向旋转的定量泵或马达

双向变量泵或马达单元,双向流动,双向流动,带外泄油路单向旋转带外泄油路,双向旋转的变量泵

操纵杆控制,限制转盘角度的泵单作用的半摆动执行器或旋转

驱动

限制摆动角度,双向流动的摆动执行单作用单杆缸,靠弹簧力返回行器或旋转驱动程,弹簧腔带连接口

常用液压图形符

常用液压图形符

常用液压图形符号

常用液压术语基本术语摘自ISOR1219见表9

表9 基本术语

液压泵的术语

表10 液压泵的术语

液压阀的术语

表12液压阀的术语

平衡阀

为防止负荷下落而保

持背压的压力控制阀液控单向阀

依靠控制流体压力,可

以使单向阀反向流通

的阀

减压阀可将这种压力控制阀

的出口压力调到比进

口压力低的某一值,

这个值与流量及进口

侧压力无关

二位阀

具有两个阀位的换向

卸荷阀

在一定条件下,能使

液压泵卸荷的阀电-液换向阀

与电磁操纵的先导阀

组合成一体的液动换

向阀

节流阀利用节流作用限制液

体流量的阀.通常指

无压力补偿的流量阀

阀的位置

用来确定换向阀内流

通状态的位置

调速阀与背压或因负荷而产

生的压力变化无关并

能维持流量设定值的

流量控制阀

正常位置

不施加操纵力时阀的

位置

带温度补偿的调

速阀能与液体温度无关并

能维持流量设定值的

调速阀

中立位置

确定的换向阀的中央

位置

分流阀将液流向两个以上液

压管路分流时,应用

这种阀能使流量按一

定比例分流,而与各

管路中的压力无关

偏移位置

换向阀中除中立位置

以外的所有阀位

换向阀具有两种以上流动形

式和两个以上油口的

方向控制阀

锁定位置

由锁紧装置保持的换

向阀的阀位

遮盖或搭接滑阀式阀的阀芯台肩

部分和窗口部分之间

的重叠状态,其值叫

遮盖量

三位阀

具有三个阀位的换向

溢流阀当回路的压力达到这

种阀的设定值时,流

体的一部分或全部经

此阀流回油箱,使回

路压力保持在该阀的

设定值的压力阀

二通阀

具有两个油口的控制

安全阀为防止元件和管道等

的破坏,用来限制回

路中最高压力的阀

四通阀

具有四个油口的控制

零遮盖当滑阀式阀的阀芯在弹簧复位阀在弹簧力的作用下,返

液压与气压传动常用图形符号

液压与气压传动常用图形符号

21
12.单向调速阀:
13.分流阀:
14.三位四通换向阀:
整理ppt
22
▪ 15.三位五通换向阀: ▪ 16.单向阀: ▪ 17.液控单向阀:
整理ppt
23
▪ 18.液压锁:
▪ 19.或门型梭阀:
▪ 20.与门型梭阀:
整理ppt
24
▪ 21.先导型减压阀:
▪ 22.直动型卸荷阀:
▪ 23.制动阀:
整理ppt
8
▪ 15.液压先导控制: ▪ 16.液压二级先导控制: ▪ 17.气-液先导控制: ▪ 18.电-液先导控制:
整理ppt
9
▪ 19.电-气先导控制: ▪ 20.液压先导泄压控制: ▪ 21.外部电反馈控制:
▪ 22.差动控制:
整理ppt
10
五.液压泵、液压(气)马达和液压(气)缸
▪ 1.单向定量液压泵: ▪ 2.双向定量液压泵: ▪ 3.单向变量液压泵: ▪ 4.双向变量液压泵;
39
▪ 23.气-液转换器:
整理ppt
40
整理ppt
14
▪ 14.摆动马达: ▪ 15.单作用弹簧复位缸: ▪ 16.单作用伸缩缸:
整理ppt
15
▪ 17.双作用单活塞杆液压(气)缸:
▪ (简化符号)
▪ 18.双作用双活塞杆液压(气)缸:

液压与气压传动常用图形符号

液压与气压传动常用图形符号

编辑课件
3
▪ 10.密闭式油箱: ▪ 11.直接排气: ▪ 12.带连接排气: ▪ 13:带单向阀快换接头: ▪ 14:不带单向阀快换接头:
编辑课件
4
▪ 15.单通路旋转接头: ▪ 16.三通路旋转接头:
编辑课件
5
四.控制机构和控制方法
1.按扭式人力控制:
2.手柄式人力控制:
3.踏板式人力控制(单向):
▪ 2.先导型溢流阀:
▪ 3.先导型比例电磁溢流阀:
编辑课件
18
▪ 4.卸荷溢流阀: ▪ 5.双向溢流阀:
编辑课件
19
▪ 6.直动型减压阀:
▪ 7.减速阀:
▪ 8.带削声器的节流阀:
编辑课件
20
▪ 9.调速阀:
▪ 10.温度补偿调速阀:
▪ 11.旁通型调速阀:
编辑课件
21
12.单向调速阀:
13.分流阀:
编辑课件
26
▪ 27.溢流减压阀:
▪ 28.先导型比例电磁 ▪ 式溢流减压阀: ▪ 29.定比减压阀: ▪
编辑课件
(减压比为1/3) 27
▪ 30.直动型顺序阀:
▪ 31.先导型顺序阀:
▪ 32.单向顺序阀 ▪ (平衡阀)
编辑课件
28
▪ 33.集流阀: ▪ 34.分流集流阀: ▪ 35.快速排气阀:

常用液压与气动元件符号(GB

常用液压与气动元件符号(GB

常用液压与气动元件符号(GB/T786.1-93)

专业英语词汇

专业英文词汇行业术语

Hydrauic circuit 液压回路

进油和回油节流调速

Flow control valve in inlet and outlet

lines

Sequerce control with two cylinders 双缸顺序控制

Rapid-t averse feed circuit 快过回路

Differential circuit 差动回路

Flow divider 分流阀

Displacement-step diagram 位移-步骤图

Electro hydraulics 电液压系统

附录常用液压与气动元件图形符号(GB/T786.1-93)

表1 基本符号、管路及连接

名称符号名称符号工作管路管路连接于流部

控制管路密闭式

连接管路直接排气

交叉管路带连接排气

揉性管路带单向阀快换接头

组合元件线不带单向阀快换接头

管口在绞面以上的油箱单通路旋转接头

管口在绞面以下的油箱三通路旋转接头

表2 控制机构和控制方法

名称符号名称符号按钮式人力控制单向滚轮式机械控制

手柄式人力控制单作用电磁控制

踏板式人力控制双作用电磁控制

顶杆式人力控制电动机旋转控制

弹簧控制加压或减压控制

滚轮式机械控制部压力控制

外部压力控制电-液先导控制

气压先导控制电-气先导控制

液压先导控制液压先导泄压控制

液压二级先导控制电反馈控制

气-液先导控制差动控制

表3 泵、马达和缸

名称符号名称符号单向定量液压泵定量液压泵-马达

双向定量液压泵变量液压泵-马达

单向变量液压泵液压整体式传动装置

常用液压图形符号

常用液压图形符号

常用液压图形符号

常用液压术语????基本术语(摘自ISOR1219)(见表9)

液压泵的术语

液压阀的术语

液压执行元件的术语

液压辅件及其他专业术语

常用液压公式

液压与气压传动培训教材(PPT 40张)

液压与气压传动培训教材(PPT 40张)

液压与气压传动讲义1
5)液压与气压传动系统的组成
• 能源装置:又叫动力元件,将原动机输入 的机械能转换成流体的压力能,为系统提 供动力。液压泵或气源装置。 • 执行元件:将流体的压力能转换成机械能。 液压缸或气缸、液压马达或气马达。 • 工作介质:传递能量的载体。液压油或压 缩空气。
液压与气压传动讲义1
液压与气压传动讲义1
• 此时相对压力为负值,常将这一负的相对 压力的绝对值称为该点的真空度。真空度 =|负的相对压力|=|绝对压力-大气压力| • 绝对压力、相对压力和真空度间的关系: • 绝对压力=相对压力+大气压力 • 真空度=大气压力-绝对压力 • 压力的单位是帕、千帕、兆帕、吉帕、巴、 标准大气压、液柱高等。
• 控制元件:作用是控制和调节系统中流 体的压力、流量和流动方向及系统执行 机构的动作程序,以保证执行机构按要 求工作。包括各种压力、流量和方向控 制阀。 • 辅助元件:保证系统正常工作所需要的 辅助装置,如管道、管接头、油箱或储 气罐、过滤器、消声器、压力计等。
液压与气压传动讲义1
液压与气压传动讲义1
• 压缩空气都是湿空气,因此压缩空气需要 干燥和净化处理,除去水分、油分等杂质。 • 压缩空气不具备润滑性能,因此,气压传 动系统需要专门的润滑装置,而液压系统 不需要专门的润滑装置。 • (4)压力的表示
液压与气压传动讲义1
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