互换性期末复习题纲

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互换性期末复习提纲

互换性期末复习提纲一，简答题（20分）1 塞规的概念及判断零件是否合格的方法答案：检验孔径极限的量规叫做塞规。

使用是塞规的通规通过被检验孔，表示被测孔径大于最小极限尺寸；塞规的止规塞不进被检验孔，表示被测孔径小于最大极限尺寸，即说明孔的实际尺寸在规定的极限尺寸范围内，被检验孔合格。

2 卡规的概念及判断零件是否合格的方法答案：检验轴径的光滑极限量规叫做卡规。

使用时，卡贵的通规能够顺利通过轴径，被试被测轴径比最大极限尺寸小；卡规的止规滑不过去，表示被测轴径比最小极限尺寸大，即说明北侧轴径的实际尺寸在规定的极限尺寸范围内。

被测轴径合格。

3 国际规定的矩形花键的定心方式是什么？它有哪些优点？答案：1国际规定矩形花键采用小径定心2采用小径定心时，热处理后的变形可用内圆磨修复，而且内圆磨可达到更高的尺寸精度和更高的表面粗糙度。

同时，采用小径定心，定心精度更高，定心稳定性较好，使用寿命长，有利于产品质量的提高。

4 键联结公差与配合的特点是什么？答案：1配合的主要参数是键宽 2采用基轴制5为什么滚动轴承内圈与轴配合时其内径公差带位置应处于零线以下？答案：在多数情况下，轴承的内圈是随轴一起转动的，为了防止它们之间发生相对运动而导致结合面磨损，则两者的配合应具有一定过盈。

但过盈不宜过大；若采用非标准配合，又违反了标准化和互换性原则。

因此，其内径公差带分布在零线下侧。

此时，当它与一般过度配合人的轴相配对时，不但能保证获得不打的过盈，还不会出现间隙，从而满足了轴承内孔与轴配合的要求，同时又可按标准偏差来加工轴。

6 滚动轴承套圈所受负荷类型有哪些？对轴承配合的选择有什么影响？答案：套圈所承受负荷可分为三类：定向负荷，旋转负荷和摆动负荷。

1承受定向负荷时，应选用较松的过度配合或较小的见习配间隙配合，以便让套圈滚道间的摩擦力矩带动转位，延长轴承的使用寿命。

2 承受旋转负荷时，应选用过盈配合，其过盈量的大小，以不使套圈与轴或外壳孔配合表面间产生爬行现象为原则。

互换性的复习提纲(1)

1、互换性的种类
2、优先数系的构成：基本系列和补充系列
R5，R10的公比，R10/3的公比
3、泰勒原则，体外作用尺寸的定义
4、公差带的绘制标准，基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸、最大实体
尺寸基本定义，以及在一批零件中各个参数的具体表现数量
5、配合的种类，盈隙的计算
6、配合公差的计算
7、基准制
基孔：a～h间隙配合；j～n过渡配合；p～zc过盈配合；
基轴：A～H间隙配合；J～N过渡配合；P～ZC过盈配合
8、孔的基本偏差计算
A～H：EI=-es
K～ZC：ES=-ei
特殊准则
9、同名配合的配合性质是否相同
10、光滑极限量规的种类：工作量规、验收量规、校对量规（轴用）
11、几何公差项目代号
12、公差带形状
13、几何公差相关要求：独立原则、包容要求、最大实体要求
14、几何公差的标注
15、表面粗糙度评定参数
16、表面粗糙度的标注及其含义
17、滚动轴承的公差等级
18、滚动轴承的负荷类型
19、滚动轴承的内外径公差带特点。

互换性及技术测量复习提纲

互换性与技术测量复习提纲第一章互换性概论1、互换性的含义机械制造中的互换性，是指按规定的几何、物理及其他质量参数的极限，来分别制造机械的各个组成部分，使其在装配与更换时不需辅助加工及修配，便能很好地满足使用和生产上的要求。

要点：•设计给公差；•加工按公差分别进行；•装配（更换）时，不需辅助加工及修配；•装配（更换）后，能满足使用要求。

2、优先数和优先数系的定义、基本构成规律、数学特征定义：对各种技术参数进行协调、简化和统一的一种科学的数值制度。

«优先数和优先数系»标准（GB321—80）与ISO3采用的优先数相同—十进制几何级数基本构成规律：（1）数系的项值中依次包含：…，0.001，0.01, 0.1, 1，10，100，…这些数，即由10的整数幂10N（其中N为整数）组成的十进数序列；（2）十进数序列按：…，0.001～0.01，0.01～0.1，0.1～1，1～10，10～100，100～1000，…的规律分成为若干区间，称为“十进段”；（3）每个“十进段”都按同一公比q细分为几何级数，从而形成一个公比为q 的几何级数数值系列。

这样，可根据实际需要取不同的公比q，从而得到不同分级间隔的数值系列，形成优先数系。

数学特征（1）包含性在R40系列中包含有R20系列中的全部项值；在R20系列中包含有R10系列的全部项值；在R10系列中包含有R5系列的全部项值；在R80系列中包含有R40系列的全部项值。

（2）延伸性系列中的项值可以向两端无限延伸。

（3）相对差同一系列中，任意相邻两项优先数的相对差近似不变。

（4）积、商、和幂同一系列中，任意两项的理论值之积和商，任意一项理论值的整数幂，仍为此系列中一个优先数的理论值。

（5）和与差同一系列中，两个优先数的和与差，一般不再为优先数。

1-3 技术测量的基本知识1.量块按“级”使用和按“等”使用有什么区别？①按“级”使用—忽略量块中心长度的制造误差，按量块的标称值使用。

互换性与测量技术复习重点

互换性与测量技术复习重点一、试卷题型：选择题、填空题、计算题、标注题、综合分析题（包括改错、解释符号含义）。

二、复习提纲：1、保证互换性的基础是什么；决定尺寸公差带的大小是什么？互换性分类标准化；公差值；完全互换和不完全互换2、测量过程四要素被测对象，计量单位，测量方法，测量精度3、根据孔、轴基本偏差代号，能判断出配合性质；4、测量数据处理时，各种误差处理的方式；（答案在P16-20）5、径向跳动公差带形状；径向全跳动公差带形状跟圆柱度公差带相同，为同心圆柱；径向圆跳动公差带是在垂直于基准轴线的任一测量平面半径差为公差值t，且圆心在基准轴线上的两同心圆6、形状误差包含哪几种；哪种几何公差可根据具体的情况规定不同的公差带项目工作量规通断的磨损极限尺寸是哪个尺寸？直线度，平面度，圆度，圆柱度，线轮廓度，面轮廓度；直线度公差7、孔的体外作用尺寸体外作用尺寸在被测要素的给定长度上,与实际表面(孔)体外相接的最想面,或与实际外表面(轴)体外相接的最小理想面的直径或宽度,称为体外作用尺寸8、表面粗糙度参数；规定取样长度的目的轮廓算术平均偏差（Ra),轮廓最大高度（Rz），轮廓单元的平均高度（Rsm）用于判别具有表面粗糙度特征的一段基准线长度9、理解工艺等价原则顾名思义就是相配合的孔与轴在加工时，难易程度应相同10、光滑极限量规的分类塞规和环规（P109）11、滚动轴承外圈与轴、箱体孔配合时的基准制、配合性质轴承圈径与轴采用基孔制配合，外圈外径与外壳孔采用基轴制配合。

12、滚动轴承的负荷类型定向负荷，旋转负荷，摆动负荷13、螺纹的三种精度等级精密级，中等级，粗糙级14、齿轮公差项目中属于综合性项目的有什么？一齿切向综合公差和齿距累积公差15、采用包容原则时，几何公差的特点16、标注题：除复习第四章习题4.1-4.3题（不用解释几何公差项目），第五章习题5-4题外，还应重点理解以下样题：1）将下列技术要求标注在图上：（1）左端面的平面度公差为0.01 mm（2）右端面对左端面的平行度公差为0.04 mm。

互换性复习题

互换性复习题一、问答题1．什么叫互换性？互换性在机械制造中的作用是什么？从一批相同规格的零件（或部件）中任意拿出一个，不需任何修配就能装到所属的部件（或机器）中去，达到预定的配合要求，并能满足技术要求及保证良好的使用性能，这就是互换性。

零、部件的互换性为生产的专业化创造了条件，促进了自动化生产的发展，有利于降低产品成本，缩短设计和生产周期，从而提高生产率，提高产品质量，保证机器工作的连续性和持久性，同时给机器的维修带来极大的方便。

2．公差、配合、互换性三者的关系是什么?零件几何参数允许的变动量称为公差。

它包括尺寸公差、形状公差、位置公差等。

公差用来控制加工中的误差，以保证必要的配合性质。

因此，建立各种几何参数的公差标准是实现对零件误差的控制和保证互换性的基础。

3．公称尺寸，实际尺寸，极限尺寸之间有何区别。

公称尺寸是指设计给定的尺寸。

实际尺寸是指通过测量得到的尺寸。

极限尺寸是指允许尺寸变化的两个界限值。

4．公差、偏差有何区别？尺寸公差是指尺寸允许的变动量。

公差等于上极限尺寸与下极限尺寸之代数差的绝对值，也等于上极限偏差与下极限偏差之代数差的绝对值。

公差的数值只能为正值。

偏差是指某一尺寸减其公称尺寸所得的代数差。

偏差分为极限偏差和实际偏差，而极限偏差又分为上极限偏差和下极限偏差。

偏差的数值可以是正值、负值或为零。

5．配合有几种类型？间隙配合、过盈配合、过渡配合。

6. 为什么进行公称尺寸分段？公称尺寸分段后，对同一公称尺寸段内的所有公称尺寸，在相同标准公差等级情况下，规定相同的标准公差，减少了标准公差数目、统一了公差值、简化了公差表格以及便于生产实际应用。

7. 千分尺（又名螺旋测微计）是如何提高测量精度的？其最小分度值为多少？其意义是什么?千分尺的核心部分主要由测微螺杆和螺母套管所组成，是利用螺旋推进原理而提高测量精度的。

其最小分度值为0.01mm，表示其测量准确度为0.01mm。

8. 为什么规定安全裕度和验收极限？通过安全裕度和验收极限来防止因测量不确定度的影响而造成工件“误收”和“误废”。

互换性考试提纲

1.互换性的定义、条件、分类；互换性指同一规格的一批零件或部件中，任取一件，不用经过任何选择、修配或调整，就能装配在整机上，并满足使用性能要求的特性。

即具有互换性的零部件在装配过程中，满足三个条件，即：装配前：不需要挑选装配中：不需要调整或者修配2.有关“尺寸”的术语概念，极限尺寸、作用尺寸、实体尺寸及实际尺寸的关系；装配后：满足使用要求(1)尺寸用特定单位表示线性值的数字。

由数字和单位组成。

在技术图样中或在一定范围内，已注明共同的尺寸单位时，均可只写数值，不写单位。

1）孔：通常是指工件的圆柱形内表面，也包括非圆柱形内表面，其尺寸用D表示，为包容面。

2）轴：通常是指工件的圆柱形外表面，也包括非圆柱形外表面，其尺寸用d 表示，为被包容面。

3）非孔非轴：如果两表面同向，不能形成包容与被包容状态，则该单一尺寸所确定的部分既不是孔也不是轴。

3、基本尺寸⏹基本尺寸是设计给定的尺寸。

☐孔用D表示☐轴用d表示☐一般长度可用L等字母表示☐基本尺寸按标准取值。

⏹相互配合的孔与轴的基本尺寸相同。

4、实际尺寸（Active Size）☐通过测量获得的尺寸☐孔用Da表示，轴用da表示⏹局部实际尺寸☐任意两相对点之间测得的尺寸⏹通常所谓实际尺寸，即用两点法测得的局部实际尺寸。

5、极限尺寸一个孔或轴允许的尺寸变化的两个极值。

⏹最大极限尺寸☐允许的最大尺寸☐允许的的最小尺寸☐表示：孔Dmin 轴dmin⏹5、极限尺寸⏹如图，小端轴径的最大、最小极限尺寸为：⏹8、体外作用尺寸在配合面的全长上，与实际孔内接的最大理想轴的尺寸，为孔的作用尺寸，代号为Dm；与实际轴外接的最小理想孔的尺寸，为轴的作用尺寸，代号为dm。

3尺寸偏差的概念，与公差,误差的区别；1、尺寸偏差（简称偏差）●偏差＝某一尺寸－基本尺寸●Ⅰ、上偏差＝最大极限尺寸－基本尺寸孔：ES＝Dmax－D；轴：es＝dmax－d；●Ⅱ、下偏差＝最小极限尺寸－基本尺寸孔：EI＝Dmin－D；轴：ei＝dmin－d；注意：上偏差总是>下偏差。

互换性与测量技术基础_公差期末复习提纲

互换性与测量技术基础_公差期末复习提纲期末复习提纲第⼀章绪论1、互换性的定义、特点？2、实现互换性的前提和实现互换性的条件？3、标准和标准化的定义？4、优先数的优点和优先数系基本系列及规律？第⼆章光滑圆柱体结合的公差与配合1、尺⼨、基本尺⼨、实际尺⼨、极限尺⼨的概念？2、尺⼨偏差、实际偏差、上偏差、下偏差、公差的概念和关系？3、公差带图及相关规定4、配合的定义及种类、公差带的特点？5、配合公差的定义及各种计算公式？6、配合制度的种类及特点？7、标准公差的等级及标准公差的决定参数？8、基本偏差的定义、基本偏差系列代号及位置特点？9、在尺⼨公差中基本偏差和标准公差各⾃所起的作⽤？10、什么叫同名配合及特点？什么叫“⼯艺等价性”原则？11、配合公差、公差、基本偏差、上下偏差、间隙、过盈、过渡之间的计算关系？12、配合制度的选⽤原则？公差等级的选⽤原则？13、各种配合的特性和应⽤？第三章测量技术基础1、测量的定义和要素？2、量块的作⽤和精度等级？3、量块按“级”和按“等”使⽤的优缺点？4、量块的选⽤原则和⽅法？5、计量器具的主要度量指标？测量⽅法的分类？6、测量误差⼤⼩的判定⽅法？7、测量误差的分类？随机误差的分布特点？第四章形状和位置公差检测1、形位公差的定义、项⽬、符号？2、形位公差的正确标注⽅法？3、基准的种类及表达？4、形位公差带的要素？各种形位公差带的形状及特点？5、作⽤尺⼨、最⼤实体尺⼨、最⼤实体实效尺⼨及边界？6、什么是公差原则？公差原则的种类？7、各种公差原则及要求的标注及含义？8、各种公差原则及要求的应⽤场合、公差值的选择原则？9、形位误差评定的基本原则和常⽤⽅法？10、形位误差的检测原则？第五章表⾯粗糙度1、表⾯粗糙度的定义？2、表⾯粗糙度对零件使⽤性能的影响？3、表⾯粗糙度的主要评定参数及标准参数值？4、表⾯粗糙度的选择原则？5、表⾯粗糙度的正确标注？第七章滚动轴承与孔、轴结合的互换性1、滚动轴承的组成？2、滚动轴承的精度等级？3、滚动轴承与孔、轴配合的基准制度？4、滚动轴承公差带的特点？第⼋章尺⼨链1、尺⼨链的定义？尺⼨链的分类？2、封闭环及特点？3、完全互换法计算尺⼨链？（正计算、反计算、中间计算）第⼗⼆章圆柱齿轮传动的互换性1、齿轮传动要求？2、齿轮加⼯误差的来源、分类及对齿轮传动性能的影响？3、影响齿轮各项传动性能的应检指标及关系？4、齿轮精度等级和选择⽅法？5、齿轮精度等级的标注？6、齿轮精度设计的内容和步骤？互换性与测量技术基础复习题及答案⼀、填空1、允许零件⼏何参数的变动量称为（公差）2、按互换的程度不同，零部件的互换性可分为（完全）互换和（不完全）互换。

互换性复习大纲

配合。

制的轴配合，属于的孔与0039.0026.0088.05050---ΦΦmm 第一章极限与配合非常清楚地理解有关尺寸、公差、偏差、配合等方面的术语、定义。

牢固掌握标准中的28个基本偏差代号以及它们的分布规律。

掌握公差带的概念和公差带图的画法，并能熟练查取标准公差和基本偏差表格，正确进行有关计算。

初步学会公差与配合的正确选用，并能正确标注在图上。

通过本章的学习，要求了解《极限与配合》中的概念和基本规定，掌握应用国家标准进行机械产品的精度设计方法，包括：尺寸公差和配合的选择及在图样上的正确标注。

是在设计时根据零件的强度、刚度和结构要求确定的尺寸。

孔N 的基本偏差是ES ，其绝对值必定大于0。

零件的实际尺寸越接近基本尺寸越好。

已知基本尺寸为φ50mm 的轴，其最小极限尺寸为φ49.98mm ，公差为0.01mm ，则它的上偏差是 mm ，下偏差是 mm 。

尺寸φ80JS8，已知IT8=46μm ，则其最大极限尺寸是 mm 。

国家标准规定：为了满足配合的特殊需要，允许采用非基准制配合。

对过渡配合或过盈配合，一般要求间隙或过盈的变动较小，因此应选用较高的公差等级？为什么优先采用基孔制配合？对较高精度的中小尺寸孔，一般采用定值刀具（如钻头、铰刀、拉刀）和定值量具（塞规）进行加工和检验。

采用基孔制可以减少定值刀、量具的规格和数量，故经济性好。

实例：对ɸ50mm 的配合可能有很多种：按基孔制有ɸ50H7/g6， ɸ50H7/k6， ɸ50H7/s6，…。

而保持同样配合性质也可采用基轴制，有ɸ50G7/h6， ɸ50K7/h6， ɸ50S7/h6，…。

按基孔制只需要用于ɸ50H7孔的一种规格的定值刀量具。

按基轴制，则对ɸ50G7、 ɸ50K7、 ɸ50S7等孔，各需一种规格的定值刀量具。

为了减少定值刀、量具的规格和数量，宜采用基孔制。

计算题：有一孔轴配合为，请确定：孔的：Dmax= Dmin= ES=×××已知某孔，轴配合的最大间隙Xmax=+30μm ，孔的下偏差 EI=-11μm,轴的公差Ts=16μm轴的下偏差ei=-16μm ，试求孔，轴的上偏差，孔的公差，配合公差，基准制和配合类别，并汇出尺寸公差带图和配合公差带图。

互换性复习提纲及练习题

复习提纲及练习题一、复习提纲（一）绪论掌握互换性的含义、分类及应用；实现互换性的条件；标准化和互换性的相互关系；优先数系。

（二）尺寸的极限与配合⑴掌握相关的基本术语及定义；标准公差系列和基本偏差系列的作用、特性及构成；重点掌握并熟悉尺寸极限与配合的查表及相关计算公式的实际运用。

⑵尺寸的精度设计—计算查表法确定配合代号※尺寸极限与配合的合理确定（公差等级、基准制和配合的确定依据与原则），掌握根据给定极限配合参数，运用计算查表法确定该配合代号的方法和步骤。

（三）几何量检测基础⑴几何量检测在机械制造中的作用和意义；检测过程的四要素；尺寸传递系统；长度单位和长度基准；量块的基本知识，量块的分级和分等的差别；量块的组合。

⑵掌握计量器具和测量方法的分类及其常用术语—结合所做的实验；⑶零件尺寸的检测掌握验收极限的确定；计量器具的选择。

（四）形状和位置公差⑴了解几何要素的定义及种类；重点掌握形位公差在图样上的基本标注方法※；了解形位公差带及其特点；⑵掌握公差原则（独立原则、包容要求和最大实体要求）的内涵及其基本知识，结合习题掌握MMS、MMVS、MMB、MMVB 及形位公差的补偿公差计算，零件的合格条件等概念。

⑶了解形位公差项目、基准和公差原则的选择原则及形位精度等级和形位公差值的确定方法；⑷形状和位置误差的检测了解掌握形位误差的检测条件；五种检测原则；基准的建立和体现；掌握形位误差的检测和评定方法—结合实验内容。

（五）表面粗糙度与检测了解表面粗糙度的概念及对零件使用性能的影响；评定基准的基本术语；掌握表面粗糙度评定参数及其数值的选择；图样标注；表面粗糙度检测的方法和数据分析—结合实验教学内容。

（六）滚动轴承配合的精度设计了解滚动轴承精度等级及其选用；滚动轴承公差带的分布特点；与滚动轴承配合的要素的精度设计特点；图样标注。

（七）圆锥和角度公差没讲，不考（八）平键联结的公差普通平键联结联接类型对应的配合特点（九）螺纹结合公差没讲，不考（十）渐开线圆柱齿轮的公差及检测掌握：齿轮传动的使用要求；齿轮精度在图样上的标注；结合实验掌握实验所涉及的齿轮检验项目的检测方法及其对齿轮使用要求的影响。

互换性与测量技术基础期末复习(仅供参考)

互换性与测量基础课程复习第一章绪论习题：1—1 判断下列说法是否正确(以“√”或“×”填入括号内)：(1)不经挑选和修配就能相互替换、装配的零件，就是具有互换性的零件。

(×)(2)互换性原则只适用于大批量生产。

(×)(3)不一定在任何情况下都要按完全互换性的原则组织生产。

(√)(4)为了实现互换性，零件的公差规定得越小越好。

(×)(5)国家标准中强制性标准是必须执行的，而推荐性标准执行与否无所谓。

(×)(6)企业标准比国家标准层次低，在标准要求上可稍低于国家标准。

(×)1—2 填空：(1)互换性的定义是同一规格的零部件不需要挑选、调整或修配，就能装配到机器上去，并且符合使用要求。

这种特性就叫互换性。

(2)完全互换适用于使用要求与制造水平、经济效益没有矛盾时。

(3)我国标准按颁发级别分为国家标准、行业标准、地方标准和企业标准。

(4)优先数的基本系列有R5、R10、R20和R40，它们的公比分别约为1.60、1.25、1.12和1.06。

1—3 设首项为100，按R10系列确定后5项优先数。

解：后5项优先数为125，160，200，250，315(化简值为320)。

1—4 下列三列数据属于哪种系列?公比为多少?(1)电动机转速有(单位为r/min)：375、750、1500、3000、……。

解：(1)是派生系列(倍数系列)R40/12。

(2)摇臂钻床的主参数(最大钻孔直径，单位为mm)有：25、40、63、80、100、125、解：(2)是混合系列，前面三项为R5系列，后面为R10系列。

(3)国家标准规定的从IT6级开始的公差等级系数为：10、16、25、40、64、100、……。

解：(3)是R5系列。

思考题：1—1 什么叫互换性?互换性在机械制造中有何重要意义?1—2 完全互换与不完全互换有何区别?各应用于什么场合?1—3 公差、检测、标准化与互换性有何关系?1—4 为什么要规定优先数系?补充习题：例题1—1某机床主轴转速为50、63、80、100、125、…单位为r/min，它们属哪个系列?解：属R10系列。

互换性期末内部重点提纲

1、互换性：同一规格的一批零件，任选其一，不需要任何挑选和修理就能装在机器上，并能满足其使用功能要求的性能。

零件所具有的不经任何挑选或修配便能在同一规格范围内互相替换的特性叫做互换性。

2、公差：允许零件几何参数的变动量。

3、标准化：指标准的制订、发布和贯彻实施的全部活动过程，包括从调查标准化对象开始，经试验，分析和综合归纳，进而订制好人贯彻标准，以后还有修订标准等。

4、标准可以分为：基础标准、产品标准、方法标准、安全标准、卫生标准等等。

5、国际标准化组织（ISO）international organization for standardization，三个“S”即简化simplification、专业化specialization、标准化standardization 6、优先数优点：相邻两项的相对差均匀，疏密适中，而且运算方便，简单记忆。

在同一系列中，优先数的积、商、整数的乘方等仍为优先数。

7、测量：就是将被测量与具有单位的标准量在数值上进行比较，从而确定二者的比值的实验认知过程。

q=L/u8、测量的四要素：测量对象、计量单位、测量方法、测量精度（准确度）。

9、量块按“级“使用时，是以标记唉量块上的标称尺寸作为工作尺寸，该尺寸包含了量块世纪制造误差。

按”等“使用时，则是以量块检定后给出的实测长度作为工作尺寸，该尺寸不包含制造误差，但包含了量块检定时的测量误差。

量块的“级”和“等”是表达精度的两种方式。

10、测量误差的分类：系统误差、随机误差、粗大误差。

11、测量精度：精密度（随机误差）、正确度（系统误差）、精确度（随机误差和系统误差）。

12、系统误差的消除：误差根除法、误差修正法、误差抵消法。

13、随机误差不肯能消除，她可应用概率和数理统计方法，通过对测量列的数据处理，评定其测量结果的影响。

14、粗大误差的处理：拉依达准则、肖维勒准则、格拉布斯准则、T检验准则、迪克逊准则15、尺寸误差决定配合性质、形位误差影响配合的均匀性、表面粗糙度影响配合稳定性。

互换性考试复习资料

A1A2A0A5A4A3一、是非题 (正确“T”；错误“F”,每小题2分，共20分)1.若已知Φ30f7的基本偏差为-0.02mm，则Φ30F7的基本偏差一定是+0.02mm。

（）2.用立式光学比较仪测量轴的直径，仪器的示值就是轴的局部实际尺寸与仪器调零位量块的尺寸之差。

（）3.用公法线千分尺测量公法线长度变动（ΔF w）时，不一定要调整仪器读数的零位。

（）4.有相对运动的配合应选用间隙配合，无相对运动的配合均选用过盈配合。

（）5.用比较仪测量塞规直径是比较测量，也是直接测量。

（）6.检验光滑工件时，规定安全裕度A，即可以防止误收，也可以防止误废。

（）7.某实际要素存在形状误差，则一定存在位置误差。

（）8.测量和评定表面粗糙度轮廓参数时，若零件表面的微观几何形状很均匀，则可以选取一个取样长度作为评定长度。

（）9.同轴度误差即为被测实际轴线到基准轴线的最大距离。

（）10.径向综合误差（ΔF i″）既揭露几何偏心，也揭露运动偏心。

（）二、填空题：（每空2分，共30分）1.形位公差与尺寸公差采用最大实体要求时，被测要素应遵守（）边界，采用包容原则时应遵守（）边界。

2.齿圈径向跳动公差（F r）和公法线长度变动公差（F w）是第（）公差组的检验组之一，前者控制齿轮的（）偏心，后者控制齿轮的（）偏心。

3.光滑极限量规通规的定形尺寸根据工件的（）尺寸设计，其形状为（），止规的定形尺寸根据工件的（）尺寸设计，其形状为（）。

4.用标称尺寸为20mm的量块调整比较仪零位后测量塞规的尺寸，比较仪读数为+10μm。

量块的实际尺寸为19.9996mm。

若不计仪器示值误差，则调零误差为（）mm，修正值为（）mm，塞规的实际尺寸为（）mm。

5.端面全跳动公差带控制端面对基准轴线的（）误差，同时，它也控制了端面的（）误差。

6.选择表面粗糙度高度参数时，通常优先选用（）。

三、问答题：（每小题5分，共20分）1. 试述圆度和径向圆跳动公差带的异同点？2.三个量块的实际尺寸和测量不确定度分别为20，0.0003；1.005，0.0003；1.48，0.0003，那么，这三个量块组合后的基本尺寸和测量不确定度分别为多少？3.图示销轴的三种形位公差标注，它们的公差带有何不同？4.公法线长度变动（ΔF w）和公法线长度平均偏差（ΔE w）有何区别？四、计算题：（每小题10分，共20分）1.设基轴制配合中孔和轴的基本尺寸为Φ30mm，最大间隙Xmax=+23μm，最大过盈Y=-10μm，孔公差Th=20μm，试确定孔和轴的极限偏差，并画出公差带图。

互换性复习提纲

第二章1、逆向工程所需的测量方式有几类？各自的优缺点。

反求工程中（逆向工程）的测量方法可分成两类:接触式与非接触式。

(1) 接触式测量方法坐标测量机坐标测量机是一种大型精密的三坐标标测量仪器，可以对具有复杂形状的工件的空间尺寸进行逆向工程测量。

坐标测量机一般采用触发式接触测量头，一次采样只能获取一个点的三维坐标值。

九十年代初，英国Renishaw公司研制出一种三维力一位移传感的扫描测量头，该测头可以在工件上滑动测量，连续获取表面的坐标信息，扫描速度可达8米/秒，数字化速度最高可达500点/秒，精度约为0.03mm。

这种测头价格昂贵，目前尚未在坐标测量机上广泛采用。

坐标测量机主要优点是测量精度高，适应性强，但一般接触式测头测量效率低，而且对一些软质表面无法进行逆向工程测量。

层析法层析法是近年来发展的一种反求工程逆向工程技术，将研究的零件原形填充后，采用逐层铣削和逐层光扫描相结合的方法获取零件原形不同位置截面的内外轮廓数据，并将其组合起来获得零件的三维数据。

层析法的优点在于任意形状，任意结构零件的内外轮廓进行测量，但测量方式是破坏性的。

(2) 非接触式逆向工程测量方法非接触式测量根据测量原理的不同，大致有光学测量、超声波测量、电磁测量等方式。

以下仅将在反求工程中最为常用与较为成熟的光学测量方法（含数字图像处理方法）作一简要说明。

基于光学三角型原理的逆向工程扫描法这种测量方法根据光学三角型测量原理，以光作为光源，其结构模式可以分为光点、单线条、多光条等，将其投射到被测物体表面，并采用光电敏感元件在另一位置接收激光的反射能量，根据光点或光条在物体上成象的偏移，通过被测物体基平面、象点、象距等之间的关系计算物体的深度信息。

基于相位偏移测量原理的莫尔条纹法这种测量方法将光栅条纹投射到被测物体表面，光栅条纹受物体表面形状的调制，其条纹间的相位关系会发生变化，数字图像处理的方法解析出光栅条纹图像的相位变化量来获取被测物体表面的三维信息。

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读书破万卷下笔如有神一、填空题1.互换性是指同一规格的零件（包括部件、构件）在几何参数、力学性能上可以彼此替换的性能。

2. 按对产品零件的互换性程度，互换性可分为完全互换和不完全互换两种。

3. 公差是允许工件的几何形状、相互位置关系和尺寸大小变动的范围。

4. 为了保证产品的互换性，就需要在机械零件图样上注出尺寸公差形位公差和精度。

5. 按同一零件图加工出100 个光轴，则这批零件的外圆柱面的基本尺寸有 1 个，极限尺寸有 2 个，实际尺寸有100 个，作用尺寸不多于100 个。

6. 尺寸公差带的大小由标准公差决定，位置由基本偏差决定。

7.尺寸公差是指允许尺寸的变动量。

配合公差是指允许间隙的变动量。

8.若某一配合的最大间隙 Xmax=+0.020mm ，配合公差 Tf=0.030mm ，则此配合的配合性质是过渡配合。

9.若某一配合的最大间隙 Xmax=+0.020mm ，配合公差 Tf=0.030mm ，则此配合的最小间隙Ymax= -0.010mm 。

10.11.极限尺寸判断原则是指：孔或轴的作用尺寸不允许超过最大实体尺寸，在任何位置上的实际尺寸不允许超过_最小实体 _尺寸。

12. 线性尺寸的公差等级分为 4 级， F 级为最精密，公差值最小，加工难度最大。

13. 基本偏差为a～ h 轴与基本偏差为H 的基准孔组成的配合为间隙配合。

14. 基本偏差为a～ h 轴与基本偏差代号为H 的基准孔组成的配合为间隙配合。

15.基本偏差为 a～ h 的轴与基本偏差为 H 的基准孔 (下偏差 EI= 0 ) 组成的配合为 _间隙配合。

16.￠ 50f7 是轴的公差带代号，f 是基本偏差代号，它决定公差带的位置，7 表示公差等级，它决定公差带的大小。

表示 8，位置它决定公差带的代号，基本偏差是 H 孔的公差带代号，是 50H8 ￠17.读书破万卷下笔如有神公差等级，它决定公差带的大小。

18.￠ 50g7 是轴的公差带代号，级，它决定公差带的大小。