烟气流量的换算讲课教案

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废气量工况与标况的换算公式

废气量工况与标况的换算公式
（原创实用版）
目录
1.工况与标况的定义与区别
2.工况与标况流量换算公式
3.实例与注意事项
正文
一、工况与标况的定义与区别
工况流量是指在实际工作状态下的流量，其单位通常为 m/h。

而标况流量是指在温度为 0（273.15 开尔文）和压强为 101.325 千帕（1 标准大气压，760 毫米汞柱）下的流量，其单位通常为 nm/h。

这两种流量的单位虽然相同，但由于所处的状态不同，因此对应的流量值也不同。

二、工况与标况流量换算公式
工况与标况流量之间的换算公式如下：
工况流量 = 标况流量× (标况压力 / 工况压力) × (工况温度/ 标况温度)
其中，标况压力为 101.325 千帕，标况温度为 273.15 开尔文，工况压力和温度则需要根据实际情况进行测量。

三、实例与注意事项
以一个电石矿热炉为例，如果其工况烟气量为 30000m/h，工况温度为 20 摄氏度，工况压力为 101.325 千帕，则可以通过以下步骤将其换算为标况烟气量：
1.将工况温度转换为开尔文温度：20 摄氏度× (273.15 + 20) / 273.15 = 293.15 开尔文
2.代入公式计算标况烟气量：30000 × (101.325 / 101.325) ×(29
3.15 / 273.15) ≈ 32408nm/h
在进行换算时，需要注意确保所有参数的单位一致，否则将会影响换算结果的准确性。

标干流量计算

烟气流量的换算
烟气流量换算出标准状态的干烟气流量
实测烟气量按下式计算，即
Q s=3600ωs A
式中：Q s—实测条件下烟气流量，m3/h;
ωs—被测烟道断面烟气平均流速，m/s；
A-烟道断面积，m3
标准状况下烟气流量按下式计算，即
式中：q ns—标准状况下干烟气量，m3/h;
ρ-实测状况下湿烟气密度,kg/m3；
ρ0—标准状况下烟气密度，kg/m3;
X H2O—湿烟气中水汽体积百分数，%。

标准状况下，燃煤锅炉的湿烟气密度取1.30kg/m3，干烟气密度取1。

34kg/m3.实际状况下，湿烟气密度按下式修正.燃油炉的干、湿烟气密度可根据烟气中主要成分含量计算,即
式中：T-各测点烟气平均温度，K;
P amb—当地大气压力，Pa；
P s-烟气静压平均值，Pa。

式中：q ns—标准状态下干烟气流量，m3/h； P s-排气静压，Pa;
Ts-排气温度，℃。

工况和标况烟气流量计算公式

工况和标况烟气流量计算公式在我们探讨工况和标况烟气流量计算公式之前，先跟大家分享一个我曾经遇到的有趣经历。

那是在一家大型工厂里，我作为一名技术顾问去帮忙解决一些生产线上的问题。

当时工厂的烟囱里冒出滚滚浓烟，负责的工程师们一脸焦急，因为他们无法准确计算出烟气的流量，从而难以评估环保设备的工作效果和是否达到排放标准。

咱们先来说说什么是工况和标况。

工况呢，就是指设备在实际运行工作中的状况，这时候的温度、压力等条件都是实实在在的工作状态下的数值。

而标况呢，就是为了方便比较和计算，设定的一个标准状态，一般是指温度为 0 摄氏度（273.15K），压力为 101.325kPa 的情况。

接下来咱们进入正题，讲讲工况和标况烟气流量的计算公式。

工况下的烟气流量计算公式通常是：Q = V × S ，其中 Q 表示工况下的烟气流量，V 是烟气流速，S 是烟道截面积。

这里面烟气流速的测量就很有讲究啦，有的用皮托管测量，有的用热式流量计。

比如说用皮托管测量的时候，要注意安装的位置和角度，稍有偏差，测量出来的流速就不准确，那计算出来的流量也就差之千里咯。

而标况下的烟气流量计算公式就稍微复杂一点啦，一般是：Qn = Q × (P × Tn) / (Pn × T) 。

这里的 Qn 是标况下的烟气流量，Q 是工况下的烟气流量，P 是工况下的绝对压力，Tn 是标况下的绝对温度，Pn 是标况下的绝对压力，T 是工况下的绝对温度。

给大家举个例子吧，假如在工况下，测量得到的烟气流速是10m/s，烟道的截面积是 1 平方米，那么工况下的烟气流量 Q = 10 × 1 = 10 立方米/秒。

假设此时工况下的绝对压力是 120kPa，绝对温度是 300K，而标况下的绝对压力是 101.325kPa，绝对温度是 273.15K，那么标况下的烟气流量 Qn = 10 × (120 × 273.15) / (101.325 × 300) ，经过计算就能得出标况下的流量啦。

燃料燃烧空气量烟气量计算课件

• 理论空气量 • （1）定义：单位量燃料按燃烧反应方程式完全
燃烧所需要的空气量称为理论空气量 • （2）表示：Va0，m3/kg • （3）求解：可根据燃烧方程式计算求得。
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7
燃料燃烧的理论空气量
建立燃烧化学方化式时，通常假定： a）空气仅是由氮和氧组成的，其体积比为VN2/VO2= 79.1／
解：
元素
重量（g）摩尔数（mol）需氧量（mol）
C
855
71.25
71.25
H
113
56.5
28.25
S
10
0.31
0.31
O
20
0.625
—
N2
2
—
—
燃烧1kg重油所需要的氧气量为： PPT学习交流
10
燃料燃烧的理论空气量
• 空气过剩系数
• 实际空气量与理论空气量之比。以表示，通常>1
Va
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21
总结
掌握内容
• 基本概念：理论空气量、空气过剩系数、理论烟气体积 • 理论空气量和实际空气量的计算 • 理论烟气体积和实际烟气体积的计算 • 燃料完全燃烧的条件
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22
➢ 理论空气量： V a 02.4 1 2 x 4 2 . 7 1 . 0 8 (xy 0 y 3 /8 4 z 2 z 1 w w 6 /2 )m 3/kg
煤 4~7 m3/kg，液体燃料1P0PT~学习1交1流m3/kg
9
例题
例1 已知重油的元素分析如下：
C 85.5％；H 11.3%；O 2.0％；N 0.2%；S 1.0％；；试计算燃油1kg所需要的理论空气量。
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烟气行业颗粒物流量工况与标况换算计算公式

工况烟气与标况烟气换算公式：101325273273Xsw -1C'Cw s a s P B t +⨯+⨯⨯=）（Cw —实际烟气状况下颗粒物断面浓度平均值，3/mg m ；C ’—标准状态下颗粒物断面浓度平均值，3/mg m ；Ts —测定断面平均烟温，℃；a B —测定期间的大气压，Pas P —测定断面烟气静压，Pa；Xsw —测定断面烟气平均含湿量，%。

标况到折算的换算公式：σαα⨯=C'C C —折算成过量空气系数为α时的颗粒物或气态污染物排放浓度，3/mg m ；C’—标准状态下颗粒物或气态污染物实测平均浓度，3/mg m ；α—在测点实测的过量空气系数；s α—有关排放标准中规定的过量空气系数。

标准过量空气系数的换算公式：2s 2121Xo -=α2Xo —有关排放标准中规定的基准氧含量。

排放率换算公式：-610Qsn c'G ⨯⨯=G —颗粒物或气态污染物排放率，kg/h;C’—标准状态下颗粒物或气态污染物实测平均浓度，3/mg m ；Qsn —标准状态下干排烟气量，h m /3。

标况烟气流量：∑-=n 1QsnQ n Q —标准状态下干烟气排放总量；Qsn —标准状态下干排烟气量，h m /3。

工况流量与标况流量换算公式：)1(101325273273Xsw Ps Ba t Qs Qsn s-⨯+⨯+⨯=Qsn —标准状态下干烟气流量，h m /3；Ba —大气压力，Pa；Ps —烟气静压，Pa；s t —烟温，℃；Xsw —烟气中含湿量，%。

湿烟气流量：VsF 3600Qs ⨯⨯=Qs —工况下湿烟气流量，h m /3；F —测定断面的面积，2m 。

烟气流速的计算：Vp Kv Vs ⨯=Vs—测点断面的湿排气平均流速，m/s;Kv—速度场系数；Vp—测定断面某一固定点或测定线上的湿排气平均流速，m/s。

锅炉烟气量计算

锅炉烟气量计算摘要：一、引言二、锅炉烟气量计算的方法1.理论空气量的计算2.燃料元素组分分数的确定3.完全燃烧产生烟气量的计算4.燃烧带入的N2 过剩空气量的计算5.实际烟气量的计算三、锅炉烟气量计算的注意事项四、结论正文：一、引言锅炉烟气量计算是锅炉设计和运行中的重要环节，对于提高锅炉的热效率和降低环境污染具有重要意义。

烟气量的计算需要考虑燃料的元素分析、空气量、燃烧反应等因素，本文将对锅炉烟气量计算的方法进行详细阐述。

二、锅炉烟气量计算的方法1.理论空气量的计算理论空气量是指完全燃烧1kg 燃料所需的干空气量，其计算公式为：理论空气量= 10g/kg × (燃料中碳的质量分数× 1000 + 氢的质量分数× 4 + 氧的质量分数× 32 + 氮的质量分数× 79)2.燃料元素组分分数的确定燃料元素组分分数包括碳、氢、氧、氮、硫的质量分数，需要根据燃料的化学成分进行分析和确定。

3.完全燃烧产生烟气量的计算完全燃烧产生烟气量的计算公式为：烟气量= 燃料质量× (1000 / 燃料中碳的质量分数) × (1000 / 燃料中氢的质量分数) × (1000 / 燃料中氧的质量分数) × (1000 / 燃料中氮的质量分数)4.燃烧带入的N2 过剩空气量的计算燃烧带入的N2 过剩空气量的计算公式为：过剩空气量= 燃料质量× (燃料中氮的质量分数/ 79)5.实际烟气量的计算实际烟气量= 完全燃烧产生的烟气量+ 燃烧带入的N2 过剩空气量三、锅炉烟气量计算的注意事项在锅炉烟气量计算过程中，需要注意以下几点：1.燃料成分的分析要准确，以确保计算结果的准确性；2.计算过程中要使用标准状态下的气体密度和氧气、氮气的容积比；3.考虑燃烧过程中的空气过剩系数，以确保燃烧的充分性；4.计算结果需要考虑烟尘、二氧化硫、氮氧化物等污染物的生成和排放情况。

烟气流量的换算(两篇)

引言：在工业生产过程中，烟气流量的换算是一个非常重要的问题。

准确的烟气流量数据不仅可以为环境保护和能源利用提供依据，还对工业设备的运行和维护具有重要的参考价值。

由于烟气的压力、温度、湿度等因素的变化，对烟气流量进行准确的换算并不是一件简单的任务。

本文将着重介绍烟气流量的换算方法，从理论原理出发，结合实际应用，为读者提供更为全面和专业的知识。

正文内容：一、烟气流量的换算原理1.1流量的定义与分类1.2烟气流量的计算原理1.3流量计的选择与应用1.4烟气流量计算的误差来源与控制1.5流量换算公式的建立与验证二、烟气流量换算的常用方法2.1标态条件下的烟气流量换算2.1.1标态条件的定义与确定2.1.2标态条件下流量计算的基本原理2.1.3标态条件下的烟气流量换算方法2.2实态条件下的烟气流量换算2.2.1实态条件的定义与确定2.2.2实态条件下流量计算的基本原理2.2.3实态条件下的烟气流量换算方法2.3标态与实态条件下的流量换算比较2.3.1标态与实态条件的特点与差异2.3.2标态与实态条件下流量换算的比较与分析2.3.3标态与实态条件下的烟气流量换算实例三、烟气流量换算的影响因素与修正方法3.1温度的影响及修正方法3.1.1温度对烟气密度的影响3.1.2温度修正的理论基础3.1.3温度修正方法的应用与实例3.2湿度的影响及修正方法3.2.1湿度对烟气密度的影响3.2.2湿度修正的理论基础3.2.3湿度修正方法的应用与实例3.3压力的影响及修正方法3.3.1压力对烟气密度的影响3.3.2压力修正的理论基础3.3.3压力修正方法的应用与实例四、烟气流量换算的实际应用与案例分析4.1烟气流量换算在环保监测中的应用4.1.1烟气排放标准的要求与限制4.1.2烟气流量换算在环境保护监测中的意义4.1.3某企业烟气流量换算案例分析4.2烟气流量换算在能源利用中的应用4.2.1燃烧过程中烟气流量换算的重要性4.2.2烟气流量换算在锅炉系统中的应用4.2.3某工厂烟气流量换算案例分析五、烟气流量换算技术的发展趋势5.1智能化与自动化的发展5.2非标态条件下的换算方法研究5.3烟气流量计算精度的提高5.4换算技术与工业智能化的结合总结：通过对烟气流量换算的探讨，我们可以了解到，烟气流量的准确换算涉及多个因素，并需要根据实际情况选择合适的换算方法。

烟气流量计算公式

烟气流量计算公式
烟气的流速是测量烟气流量最常用的参数之一、根据流体力学原理，
当烟气通过管道或烟囱时，其流速与瞬时流量成正比。

烟气流量计算公式
如下：
Q=A*V
其中，Q为烟气流量，A为烟道的横截面积，V为烟气的流速。

差压流量计是一种常用的烟气流量测量仪表。

利用烟气通过孔板、喇
叭口或者流量元件时的压差，可以计算得到烟气流量。

烟气流量计算公式
如下：
Q=C*K*√(2ΔP/ρ)
其中，Q为烟气流量，C为压力系数，K为仪表系数，ΔP为压差，ρ
为烟气密度。

烟气的温度也可以用来推算烟气的流动情况。

根据理想气体状态方程，可以采用如下烟气流量计算公式：
Q=(A*V*ρ/ρ0)*((T+273)/(T0+273))
其中，Q为烟气流量，A为烟道的横截面积，V为烟气的流速，ρ为
烟气密度，ρ0为标准状态下的烟气密度，T为烟气温度，T0为标准状态
下的烟气温度。

烟气中的湿度也是影响烟气流动的重要参数之一、根据湿空气状态方程，可以采用如下烟气流量计算公式：
Q=(A*V*ρ/ρ0)*(273/(T0+273))*(760/P)*(1+G*H/(100*ρ))
其中，Q为烟气流量，A为烟道的横截面积，V为烟气的流速，ρ为烟气密度，ρ0为标准状态下的烟气密度，T0为标准状态下的烟气温度，P为烟气压力，G为烟气湿度参数，H为烟气湿度。

需要注意的是，以上的烟气流量计算公式仅为推荐公式，实际使用时需要根据具体情况来选择合适的公式，并结合实际测量数据进行修正。

同时，公式中的系数和参数也需要根据实际测量仪表的特性进行确定。

烟气流量的换算

烟气流量的换算
烟气流量换算出标准状态的干烟气流量实测烟气量按下式计算,即
A s s ω3600q =
式中：q s —实测条件下烟气流量，m 3
/h ；
ωs —被测烟道断面烟气平均流速，m/s ； A —烟道断面积，m 3。

标准状况下烟气流量按下式计算，即
)1001(3600q 2
0O H s ns X A -=ρρω 式中：q ns —标准状况下干烟气量，m 3/h ；
ρ—实测状况下湿烟气密度，kg/m 3；
ρ0—标准状况下烟气密度，kg/m 3；
X H2O —湿烟气中水汽体积百分数，%。

标准状况下，燃煤锅炉的湿烟气密度取m 3,干烟气密度取m 3。

实
际状况下，湿烟气密度按下式修正。

燃油炉的干、湿烟气密度可根据烟气中主要成分含量计算，即
5010
013.1.273⨯+=s amb p p T ρρ 式中：T —各测点烟气平均温度，K ；
p amb —当地大气压力，Pa ；
p s —烟气静压平均值，Pa 。

)1(10
013.1273273q 25ns O H s amb s s X p p t q -⨯⨯+⨯+⨯=
式中：q ns —标准状态下干烟气流量，m 3/h ； p s —排气静压，Pa ；
Ts —排气温度，℃。

烟气流量

实验二烟气流量及含尘浓度的测定一、实验目的和意义和目的大气污染的主要来源是工业污染源排出的废气，其中烟道气造成的危害极为严重。

因此，烟道气（简称烟气）测试是大气污染源监测的主要内容之一。

测定烟气的流量和含尘浓度对于评价烟气排放的环境影响，检验除尘装置的功效有重要意义。

通过本实验应达到以下目的：（1）掌握烟气测试的原则和各种测量仪器的试用方法；（2）了解烟气状态（温度、压力、含湿量等参数）的测量方法和烟气流速流量等参数的计算方法；（3）掌握烟气含尘浓度的测定方法二、实验原理（一）采样位置的选择正确的选择采样位置和确定采样点数目对采集有代表性的并符合测定要求的样品是非常重要的。

采样位置应取气流平稳的管段，原则上避免弯头部分和断面形状急剧变化的部分，与其距离至少是烟道直径的1.5倍，同时要求烟道中气流速度在5m/s以上。

而采样孔和采样点的位置主要依据烟道的大小和断面的形状而定。

下面说明不同形状烟道采样点的布置。

1.圆形烟道采样点分布见图1（a）。

将烟道的断面划分为适当数目的等面积同心圆环，各采样点均在等面积的中心线上，所分的等面积圆环数由烟道的直径大小而定。

2.矩形烟道将烟道断面分为等面积的矩形小块，各块中心即采样点。

见图1（b）。

不同面积矩形烟道等面积分块数，见表1。

表1矩形烟道的分块和测点数烟道断面面积/m2等面积分块数测点数<1 1~4 4~9 2×23×34×349123.拱形烟道分别按圆形烟道和矩形烟道采样点布置原则，见图1（c）。

图1 烟道采样点分布图（a ）圆形烟道；（b ）矩形烟道；（c ）拱形烟道（二）烟气状态参数的测定烟气状态参数包括压力、温度、相对湿度和密度。

1.压力测量烟气压力的仪器为S 型毕托管，适用于含尘浓度较大的烟道中。

毕托管是由两根不锈钢管组成，测端做成方向相反的两个互相平行的开口，如图2所示，测定时将毕托管与倾斜压力计用橡皮管连好，一个开口面向气流，测得全压；另一个背向气流，测得静压；两者之差便是动压。

《烟气流动的性质》课件

实验结果的应用与验证
应用领域
说明实验结果在环境保护、能源利用、工业生产等领域的应用价值。
VS
验证方法
介绍如何通过对比实验、理论计算等方法对实验结果的准确性和可靠性进行验证。
05
烟气流动的实际应用
工业燃烧设备的优化设计
工业燃烧设备是烟气流动的重要应用场景之一，通过优化设计可以降低能耗和提高燃烧效率。
优化设计需要考虑烟气的流动特性、燃烧反应动力学以及热力学原理，以实现高效、低污染的燃烧过程。
工业燃烧设备的优化设计有助于提高能源利用率，减少污染物排放，推动工业绿色发展。
大气污染控制技术的研究与应用
大气污染控制技术是烟气流动的重要应用领域之一，通过研究与应用可以降低大气污染物的排放
。
大气污染控制技术包括烟气脱硫、脱硝、除尘等，这些技术可以有效去除烟气中的有害物质，降
低对环境的危害。
大气污染控制技术的应用有助于改善空气质量，保护生态环境，
保障人类健康。
能源利用与节能减排的探讨
能源利用与节能减排是烟气流动的重要应用方向之一，通过合理利用能源和减少污染物排放可以推动可持续发展。
能源利用与节能减排的探讨有助于推动能源结构的优化和产业结构的升级，促进经济社会的可持续发展。
烟气流动的数值模拟方法
基础概念
01
常用数值模拟方法
03
02
数值模拟：通过数学模型和计算机技术模拟气体流动的过程。
04
有限差分法：将偏微分方程转化为差分方程进行数值求解。
有限元法：将偏微分方程转化为有限元方程进行数值求解。
05
06
有限体积法：将偏微分方程转化为有限体积方程进行数值求解。

环保统计方面烟气量计算

环保统计方面烟气量计算环保统计是指对环境污染物进行监测、统计和分析，以便更好地管理和改善环境质量。

烟气是一种常见的污染物，有害物质的排放对环境和人类健康有着严重的影响。

因此，准确计算烟气量对于环保统计至关重要。

本文将介绍两种常见的烟气量计算方法。

方法一：体积法体积法是通过测量烟气所占据的空间体积来计算烟气量的方法。

具体步骤如下：1.确定测量点：选择一个适当的测量点来放置烟气体积计。

2.安装烟气体积计：将烟气体积计安装在测量点，并确保其与烟气流的方向垂直。

3.测量烟气流量：启动烟气流后，打开烟气体积计并记录时间。

4.停止测量：在适当的时间间隔后，停止测量，关闭烟气体积计并记录时间。

5.计算烟气量：使用下述公式计算烟气量：烟气量=测量期间内的总体积/测量时间方法二：质量法质量法是通过测量烟气中有害物质的质量来计算烟气量的方法。

具体步骤如下：1.确定测量点：选择一个适当的测量点来收集烟气样品。

2.收集烟气样品：使用适当的采样装置收集烟气样品，并确保采样器与烟气流接触。

3.测量样品质量：将收集到的样品送到实验室进行质量测量，并记录结果。

4.获取烟气浓度：使用下述公式计算烟气浓度：烟气浓度=样品质量/测量时间5.计算烟气量：使用下述公式计算烟气量：烟气量=浓度×烟气流量需要注意的是，以上介绍的两种方法都需要进行采样和测量，因此需要选择合适的测量设备和仪器，并进行准确的数据记录和运算。

此外，在进行测量之前，需要了解有关烟气性质和流量的相关信息，以确保测量结果的准确性和可比性。

为此，建议与相关专业机构或研究人员合作，以获得更准确的烟气量计算结果。

总结起来，环保统计方面的烟气量计算可以使用体积法或质量法。

选择适当的方法和测量设备，并进行准确的数据记录和运算，可以得到可靠的烟气量统计结果。

通过这些统计结果，我们可以更好地了解烟气排放的情况，并采取相应的措施来管理和改善环境质量。

第三章烟气的性质与流动ppt课件

1.并联流动 2.串联流动
3.混联流动
认识到了贫困户贫困的根本原因，才能开始对症下药，然后药到病除。近年来国家对扶贫工作高度重视，已经展开了“ 精准扶贫”项目
并联流动
A
加压空间
A1
A2
Q1
Q2
QT
A3
Q3
并联出口
QT
QTQ1Q2Q3
Ae
A1
Q1
Q 2 Q3
AeA1A2A3
二.气体分析法 14种常见毒性气体为：二氧化碳、一氧化碳、甲醛、氧化氮、
氰化氢、丙烯氰、光气、二氧化硫、硫化氢、氯化氢、氟化氢、溴化氢、氨气、苯酚。
认识到了贫困户贫困的根本原因，才能开始对症下药，然后药到病除。近年来国家对扶贫工作高度重视，已经展开了“ 精准扶贫”项目
基本假设： (1).火源为点源，释放的能量均出自该点源，且此能量全部留存于
火羽流之中，忽略火焰对外界的辐射热损失。 (2).整个羽流之内的密度变化很小。
（3）.速度、温度和力有着类似的分布形式，并进一步假定速度和温度在羽流横截面上呈高帽状分布，即均为常数。
根据理想羽流模型导出的烟气生成速率公式：
mp 0.2( 2g)1/3Q1/3Z5/3 CpT
认识到了贫困户贫困的根本原因，才能开始对症下药，然后药到病除。近年来国家对扶贫工作高度重视，已经展开了“ 精准扶贫”项目
纲要
3.1烟气的产生与性质
3.2烟气的遮光性 3.3烟气的流动 3.4压力中性面 3.5烟气的生成速率 3.6烟气的形成与排烟机理
认识到了贫困户贫困的根本原因，才能开始对症下药，然后药到病除。近年来国家对扶贫工作高度重视，已经展开了“ 精准扶贫”项目

烟气压力、流速及流量的测定[技巧]

烟气压力、流速及流量的测定[技巧] 烟气压力、流速及流量的测定一、实验目的通过本实验，掌握气化净化系统中测量烟气压力的方法，并通过压力计算烟气流速及流量。

二、实验原理在一个气体净化系统安装完成后，正是投入运行前，不许进行试运行和测试调整。

对于已经运转但效果不好的净化系统，则需通过测试等方法查明原因，找出解决问题的方法。

在正常运行中，也需连续或定期地检测净化装置的操作参数，如温度、压力、流量及排放浓度等。

1、测定位置的选择和测点的确定在测定管道中气体的温度、湿度、压力、流速及污染物浓度之前，都需要先选择好合适的测定断面位置，确定适宜的测点数目。

这对于测试结构是否准确，是否有代表性，并耗用尽可能少的人力和时间，是一项非常重要的准备工作。

(1) 测点位置的选择测定断面的位置，应尽可能选在气流分布均匀稳定的直管段，避开产生涡流的局部阻力构件(如弯头、三通、变径管及阀门等)。

若测定断面之前有局部阻力构件时，则测定断面局部阻力构件时，则两者相距最好大于3D。

测定断面距局部阻力构件的距离，原则上至少在1.5D以上，同时要求管道中气流速度在5m/s以上。

此外，由于水平管道中的气流速度分布和污染物浓度分布一般不如垂直管道内均匀，所以在选择测定断面位置时应优先考虑垂直管段。

确定断面位置附近要有足够的空间，便于安放测试仪器和进行操作，同时便于接通电源等因素，也是需要考虑的问题。

(2)测点的确定测定位置选定后，还应根据管道截面形状和大小等因素确定测点的数目。

当管道较大且其中气流和污染物分布不均匀时，测点数目适当多些，但也不宜过多，以免测定工作量加大。

通常是将管道断面划分成若干个等面积圆环(或矩形)，各个等面积圆环(或矩形)的中心作为测点。

对于圆形管道和矩形管道内测点的确定方法分别介绍如下。

A 圆形管道对于圆形断面的管道，采用划分为若干等面积同心圆环的方法。

圆环数目取决于管道直径的大小，一般可按表1的规则确定。

但管道直径大于5m时，应按每个圆环面积不超过1m2来划分。

烟气量计算公式知识分享

燃料空气需要量及燃烧产物量的计算所有理论计算均按燃料中可燃物质化学当量反应式，在标准状态下进行，1kmol 反应物质或生成物质的体积按22.4m 3计，空气中氧和氮的容积比为21:79，空气密度为1.293kg/m 3。

理论计算中空气量按干空气计算。

燃料按单位燃料量计算，即固体、液体燃料以1kg计算，气体燃料以标准状态下的1m 3计算。

单位燃料燃烧需要理论干空气量表示为L 0 g ，实际燃烧过程中供应干空气量表示为Ln g ；单位燃料燃烧理论烟气量表示为V 0，实际燃烧过程中产生烟气量表示为Vn;单位燃料燃烧理论干烟气量表示为V 0g ，实际燃烧过程中产生干烟气量表示为Vn g ;一、通过已知燃料成分计算1. 单位质量固体燃料和液体燃料的理论空气需要量（m 3/kg ）L 0=（8.89C ＋26.67H ＋3.33S －3.33O ）×10﹣2式中的C 、H 、O 、S ——燃料中收到基碳、氢、氧、硫的质量分数%。

2. 标态下单位体积气体燃料的理论空气需要量（m 3/m 3）L 0=4.76⎥⎦⎤⎢⎣⎡-+⎪⎭⎫ ⎝⎛+++∑2222342121O S H•CmHn n m H CO ×10﹣2式中CO 、H 2、H 2O 、H 2S 、CmHn 、O 2——燃料中气体相应成分体积分数(%).3. 空气过剩系数及单位燃料实际空气供应量空气消耗系数а=0L 量单位燃料理论空气需要量单位燃料实际空气需要∂L 在理想情况下，а=1即能达到完全燃烧，实际情况下，а必须大于1才能完全燃烧。

а＜1显然属不完全燃烧。

а值确定后，则单位实际空气需要量L а可由下式求得：L 0g =аgL 0以上计算未考虑空气中所含水分4. 燃烧产物量a.单位质量固体和液体燃料理论燃烧产物量(m 3/kg) 当а=1时，V 0=0.7L 0+0.01(1.867C+11.2H+0.7S+1.244M+0.8N)式中 M ——燃料中水分（%）。

标干流量计算

烟气流量的换算
烟气流量换算出标准状态的干烟气流量
实测烟气量按下式计算,即
Q s=3600ωs A
式中:Q s—实测条件下烟气流量，m3/h；
ωs—被测烟道断面烟气平均流速，m/s；
A—烟道断面积，m3
标准状况下烟气流量按下式计算,即
式中:q ns-标准状况下干烟气量，m3/h；
ρ—实测状况下湿烟气密度，kg/m3；
ρ0—标准状况下烟气密度，kg/m3；
X H2O—湿烟气中水汽体积百分数,%.
标准状况下，燃煤锅炉的湿烟气密度取1.30kg/m3，干烟气密度取1.34kg/m3。

实际状况下,湿烟气密度按下式修正。

燃油炉的干、湿烟气密度可根据烟气中主要成分含量计算,即
式中：T—各测点烟气平均温度,K;
P amb-当地大气压力，Pa；
P s—烟气静压平均值，Pa.
式中:q ns-标准状态下干烟气流量，m3/h；
P s—排气静压，Pa；
Ts—排气温度，℃。