化学运行试题库

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1．氢气和空气混合气体的爆炸上下限是什么？
答：氢气和空气混合气体的爆炸上限是含73.5％氧及26.5％的空气；
氢气和空气混合气体的爆炸下限是含5％氧及95％的空气。

2．汽水取样系统的保护有那些？
答：1）样水的温度大于人工设计值40℃，能自动切断样水通道。

2）样水的压力大于人工设定值1.0Mpa，系统中安全阀泄压保护。

3）冷却水的压力小于人工设定值0.15Mpa，系统发出声光报警，并能自动切断样水通道。

3.炉水浑浊应怎样处理？
答：1）联系值长查明原因，及时处理。

2）取样管道污染，冲洗取样管道。

3）给水水质不合格，加强给水PH调整及除氧的调整。

4）排污不及时，加强排污。

4．水汽取样分析装置的组成是什么？
答:本装置有三部分组成：降温减压架，低温仪表屏，计算机监控系统。

5．水汽取样分析装置的投运步骤？
答：要求:
1)取样装置的投运要待锅炉点火后逐步投入。

2)投入闭式循环除盐水冷却装置运行。

检查除盐冷却水是否符合工作要求。

投运：
1）先打开取样架进口一次门；然后打开排污门，对各管路进行排污。

排污时间不少于10min，炉水管路排污时间适当延长。

2）打开进口二次门，关排污门，调节进口二次门的开度，检查人工取样处的流量是否满足要求。

3）打开机械恒温装置的进，出口门，投入机械恒温装置电源，启动压缩机，保证经机械恒温装置的水温在25±1℃
4）在机组初期相当长时间内，主要以人工取样分析为主。

当样水澄清透明，水质基本符合要求时方可投入化学仪表。

5）开启低温仪表屏进口一次门，各仪表进口门，调节样水流量符合仪表测量要求。

6）按仪表投入顺序接通仪表电源开关。

7）投入计算机监控系统。

6．炉内加药间一共有几台泵？
答：一共有14台泵。

7．水，汽系统取样点有那些？
答：1)发电机内冷却水取样点接于发电机定子冷却后内部循环水母管上。

2)再热器出口、入口取样点接于再热器出、入口母管上。

3)饱和蒸汽左、右取样点接于汽包左、右端饱和蒸汽引出管上。

4)过热器出口取样点接于过热器出口母管上，在主汽门前。

5)炉水左、右侧取样点接于锅炉连续排污管上。

6)给水取样点接于省煤器前给水母管上。

7)高加疏水取样点接于高加疏水器后疏水母管上。

8)暖风器疏水取样点接于暖风疏水器后疏水母管上。

9)除氧器出口取样点接于除氧器下水管上。

10)低加疏水取样点接于低压加热器后疏水母管上。

11)凝结水精处理出口取样点接于凝结水精处理设备出口母管上。

12)凝结水泵出口取样点接于凝结水泵出口管上。

8．炉水硅，钠含量超标原因及处理方法？
答：1)给水中硅、钠含量大；改善给水水质
2）锅炉排污量不足；加强排污
3）磷酸盐不纯；检查药品质量，及时更换
4）锅炉负荷急剧变化；调整磷酸盐加药量，加强排污
5）炉水中PO43－不合格；调整加药量
9．制氢设备突然停机的原因？
答：(1) 供电系统停电
(2) 整流柜跳闸:
1)冷却水压力偏低或停止
2)过流或断路
3)快速熔断器烧断
4)脉冲信号缺相或硅元件击穿引起主回路不平衡
5)自控参数超限联锁整流柜跳闸
10.发电机气体置换的标准是什么？
答：1）H2：＞ 96%（由H2置换N2时）
2）N2：＞ 97%（由N2置换H2时）
3）N2：＞ 95%（由N2置换空气时）
4）N2：＜ 10%（由空气置换N2时）
11．炉水电导率超标如何处理？
答：1）给水电导率大；查明原因，及时处理
2）锅炉排污量不足；加强排污
3）加药量太大；调小加药量
12．循环水系统处理的原则？
答：循环水不严格要求除去水中杂质，以不结垢为原则，所以循环水一般只经过净化处理，主要通过加H2SO4，加水稳剂防止水垢生成，加ClO2或其它杀菌灭藻以保证循环水系统的正常运行，使水质处于稳定状态。

13.循环水的控制指标？
答：硬度＜11 mmol/L
pH：8.4～8.8
浓缩倍率φ：2.5～3
铜：200µg/L
14．循环水加酸原理？
答: 循环水的加酸处理是将水中碳酸盐硬度转变为非碳酸盐硬度，而H2SO4便于运输贮存、价格便宜，被普遍采用。

15.循环水加硫酸的位置？
答：循环水加H2SO4布置在循环水泵入口侧，即循环水泵前池。

16．循环水加H2SO4控制范围
答：加酸处理时应控制循环水的硬度低于极限碳酸盐硬度，因为碱度与pH有一定关系，也可以监督pH值，一般控制pH=8.4～8.8之间。

17．加硫酸的操作步骤？
答：1）开计量箱进口门，酸罐出口门，待计量箱液位到适当位置关闭。

2）开计量箱出口门、泵进口门、出口门、循环水泵前池加酸门。

3）启计量泵投运，向循环水加H2SO4。

4）根据循环水pH值及时调整加酸泵的冲程，调整加酸量。

5）循环水系统停运时，停止加硫酸，停酸计量泵，关酸计量泵出口门、进口门、计量箱出口门、循环水泵前池加酸门。

18．循环水加稳定剂的原理？
答：循环水阻垢采用复配方药剂进行处理。

水质阴垢剂(稳定剂)是一种弱的络合剂，它与水中硬度形成稳定的络合物，它同时还能与碳酸晶体中钙形成表面螯合，这不仅使已形成的CaCO3晶体失去晶核作用，同时使CaCO3晶体发生畸变，CaCO3晶体不能严格按次序长大，形成松散状，从而达到防垢的作用。

19．循环水质异常处理？
答：（1）水稳剂量过低或过高
1)补水量突然增大或突然减少; 联系运行补水要稳定
2)加阻垢剂的设备有缺陷; 检查并通知检修处理
3)加药量或溶液浓度不合适; 调整加药量或加药浓度
(2)碱度过高
1)循环水补水量太小; 通知运行增加补水量
2)排污不足; 通知运行加大排污
20．二氧化氯杀菌灭藻原理？
答：二氧化氯的杀菌作用主要是吸附和透过水中传播的病原微生物的细胞壁，有效氧化细胞内含疏基的酶，并可快速控制微生物蛋白质的合成；对藻类的控制主要是因为它对叶绿素中的吡咯环有一定的亲和性，其作用于叶绿素中的吡咯环，氧化叶绿素，使得植物新陈代谢终止，蛋白质的合成中断。

这个反应结果对植物的损害在于原生质脱水而带来高渗透的收缩（质壁分离），这是个不可逆过程，导致藻类死亡。

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22．给水溶氧不合格的原因？
答：1）除氧器运行工况不佳
2）除氧器内部装置缺陷
3）分析试剂失效
4）仪表指示不准
5）取样管不严，漏入空气
6）给水泵入口侧密封不严
23．水汽集中取样装置投运前的检查？
答：1）检查除盐冷却水是否满足工作要求
2）高温高压阀、减压阀、仪表进水阀门应处于关闭状态。

3）冷却器两侧的球阀及人工取样阀应处于全开状态。

4)打开恒温装置水箱进口门，水箱满水后，关闭进口门。

24．水汽集中取样分析装置操作注意事项？
答：1)高温高压阀不宜频繁开关操作，严禁作节流阀使用。

2)任何情况下不得先关断冷却器的冷却水介质。

3)应定期进行人为的系统温度、压力越值报警试验，以保证温度、压力保护系统处于正常状态。

4)冲洗取样管时应依次逐一进行，不可同时冲管。

25．热力系统水汽品质恶化处理值？
答：
26．热力系统停运保护的基本原则？
答：1)不让空气进入水汽系统内。

2)保证水汽系统金属表面干燥。

3)在金属表面造成具有防护作用的保护膜。

4)使金属表面浸泡在含有除氧剂或其它保护剂的水溶液中。

27．联氨在使用中应注意那些事项？
答：联氨在搬运和使用时，必须放在密闭的容器内，不准与人体直接接触。

如果泄漏落在地上，应立即用水冲洗干净。

联氨管道系统应用“剧毒危险”的标志。

联氨及其容器的存放地点，应安全可靠，禁止无关人员靠近。

28．炉水硅钠含量超标的原因？
答：1)给水中硅、钠含量大
2)锅炉排污量不足
3)磷酸盐不纯
4)锅炉负荷急剧变化
5)炉水中PO43－不合格
29. 炉水PO43-超标的原因？
答：1)磷酸盐溶液浓度高或浓度低
2)加药泵出口联络门没关严
3)锅炉运行工况剧变
4)盐类隐藏现象
5)加药量太大
30．循环水加阻垢剂的操作？
答: 1)开溶液箱出药门、加药泵进口门、出口门、循环水泵前池加药门。

2)启动加药泵，向循环水中加阻垢剂。

3)根据循环水中阻垢剂的含量，调整加药泵冲程来控制加药量。

4)循环水系统停运时，停止加阻垢剂，停加药泵，关溶液箱出口门、加药泵进口门、出口门、循环水泵前池加药门。

31．循环水水稳剂量过低或过高的原因，处理方法是什么？
答：1)补水量突然增大或突然减少；联系运行补水要稳定
2)加阻垢剂的设备有缺陷；检查并通知检修处理
3)加药量或溶液浓度不合适；调整加药量或加药浓度
32．化学药品的安全操作方法？
答： 1 )二氧化氯是由亚氯酸钠、次氯酸钠和盐酸产生的。

由于这些物质都有腐蚀性，所以在使用这些物质时须非常小心。

2)亚氯酸钠具有很强的漂白能力。

3)必须穿戴防护服、面罩、护目镜、防护手套和靴子。

4)报警器和冲洗水源应就近安装在发生器周围。

5)若亚氯酸钠进入眼中，或接触到皮肤、衣物，都必须立即用大量清水冲洗。

6)干燥的亚氯酸钠（固体）如果和有机物质如棉、皮革、木材、油等接触，都会引起火灾。

7)不要让亚氯酸钠挥发干燥，对使用时溅出的亚氯酸钠要用大量清水冲洗。

8)彻底清洗使用过的抹布和拖把。

9)盐酸对呼吸系统有刺激作用。

10)一旦发现有泄漏，应立即关闭设备，非专业维护人员应立即撤出该区域。

33．循环水加硫酸投运前检查项目是什么？
答：1)检查H2SO4贮存罐有无足够H2SO4 。

2)硫酸计量箱有无足够H2SO4 。

3)检查系统管道、阀门有无泄漏。

4)系统中各阀门开启是否灵活。

5)酸计量泵处于良好备用状态。

6)控制系统应完好。

7)循环水系统正常运行。

34．加硫酸的操作步骤是什么？
答：1)开计量箱进口门，酸罐出口门，待计量箱液位到适当位置关闭。

2)开计量箱出口门、泵进口门、出口门、循环水泵前池加酸门。

3) 启计量泵投运，向循环水加H2SO4。

4) 根据循环水pH值及时调整加酸泵的冲程，调整加酸量。

5) 循环水系统停运时，停止加硫酸，停酸计量泵，关酸计量泵出口门、进口门、计量箱出口门、循环水泵前池加酸门。

35．电解液循环的目的是什么？
答：电解液循环的目的在于向电极区补充电解消耗的蒸馏水，带走电解过程中产生的氢气，氧气和热量。

以便电解槽在稳定的条件下进行工作，增加电极区域电解液的搅拌，减少浓差极化电压，降低碱液中的含气量，降低小室电压，减少能耗等。

36．冷却水有几路？
答：第一路通过气动薄膜调节阀分别进入氢、氧分离器的分离段，以冷却氢、氧分离器中的碱液，通过调节阀改变冷却水流量，达到控制电解槽温的目的。

第二路冷却水进入氢、氧分离器的洗涤段，以冷却氢气与氧气。

第三路：进入冷却分离器冷却干燥器再生被加热的氢气，使氢气降温，冷凝氢气中的微量水份，以降低氢气的湿度。

第四路：进入整流柜，以冷却可控硅整流元件。

37．六路排污系统分别为？
答：第一路：电解槽两侧排污管阀，用来排除大修前槽体内碱液和清洗电解槽时积存下的残
液。

第二路来自碱液过滤器底部，通过碱液过滤器排污门排出过滤下来的杂质。

第三路来自补充水箱排污口。

第四路来自碱箱排污口。

第五路：从氢发生器的捕滴器底部和冷却分离器底部经排水水封排入污水沟。

第六路：从氧发生器的捕滴器底部，通过阀门排出氧气冷凝水。

38．气体取样前的检查项目？
答：1)分析室照明应充足，气体分析仪安放平稳。

2)气体分析仪无泄漏，各考克灵活好用，确保严密。

3)气体分析仪清洁、明亮、刻度线示数清晰。

4)气体分析仪内供分析用的药品充足。

5)取样器（球胆）无漏气现象。

39．电解槽水制氢设备的工作原理？
答：当直流电通过电极后，电解液中的阳离子和阴离子在电场的作用下，向异性电极移动，并在电极上发生放电反应，将水电解成氢气和氧气。

40．水质异常处理原则？
答：1)应迅速检查水汽样品是否具有代表性。

2)药品质量是否合格。

3) 操作方法是否正确；化验结果是否计算正确。

4)综合分析系统中水汽质量的变化，确认无误后，立即向分场及值长汇报，并采取措施，使水汽质量在允许的时间内恢复到标准值。

41．水汽集中取样分析装置投运前的检查项目？
答：1)检查除盐冷却水是否满足工作要求
2)高温高压阀、减压阀、仪表进水阀门应处于关闭状态。

3)冷却器两侧的球阀及人工取样阀应处于全开状态。

4)打开恒温装置水箱进口门，水箱满水后，关闭进口门。

42．闭式循环除盐水冷却装置的注意事项？
答：1) 装置运行时，工业冷却水和除盐水应同时投入运行，防止热交换器单侧受压力作用而损坏。

2)当输出除盐水温度偏高时，可调整工业冷却水阀门开度，加大冷却水流量，或将两组热交换器全部投入运行。

3)当装置停止运行时，应先切断输入除盐水，再切断输入工业冷却水。

43．加氨注意事项？
答：1)氨是挥发性刺激性药品，应做好防护。

2)控制给水pH在8.8～9.3。

3)给水中的加氨量不要控制得忽大忽小，应保持剂量的稳定。

4)夏季气温高时，不要剧烈晃动氨瓶，开氨瓶盖时不要对着自己和别人，操作浓氨水应在通风处进行，必要时应新进行降温处理。

44．为什么对停用的机组采取适当的保护措施？
答：由于热力设备的停用期间，设备内部相对湿度大，金属表面附着一层水膜，氧溶入后会造成氧腐蚀，它不仅在短时期内使大面积金属受损，而且还会在投运后成为腐蚀的促进因素，因此，必须对停用的机组采取适当的保护措施。

45．停炉保护的基本原则？
答：1)不让空气进入水汽系统内。

2)保证水汽系统金属表面干燥。

3)在金属表面造成具有防护作用的保护膜。

4)使金属表面浸泡在含有除氧剂或其它保护剂的水溶液中。

46．炉水加磷酸盐处理的目的是什么？
答：使进入锅炉炉水中的钙镁离子与磷酸盐形成一种不粘附在受热面上的水渣，并保持炉水的pH值，从而防止钙镁水垢的形成。

47．凡是和氢气、氧气接触的管道、阀门都要用什么清洗以去除油污？
答：四氯化碳
48．制氢间必须设置哪些灭火器材？
答：二氧化碳、砂子、石棉布等
49．碱液喷溅到脸上或身上时如何处理？
答：1）用清水清洗
2）用2－3％硼酸溶液清洗
50．当发电机侧压力低于或高于多少时，须向发电机充氢或停止充氢？
答：1）发电机侧压力低于0.258mpa时，向发电机充氢
2）发电机侧压力高于0.315mpa时，停止向发电机充氢
51．氢气纯度的计算公式？
答：CO2%=(V o-V1)/V0×100
O2%=(V1-V2)/V0×100
N2%=3.8（O2%-0.3%）
H2%=100-（CO2%+O2%+N2%）
式中：
V0 ——取样体积毫升
V1 ——吸收CO2后体积毫升
V2 ——吸收O2后体积毫升
3.8 ——空气中N为O2的倍数，即78/20.8=3.8
0.3% ——为制氢站H2中含O2量
52．槽压波动偏大或达不到额定值的原因？
答：1）调节参数不合理；调整参数
2）气动薄膜调节阀阀芯磨损或薄膜漏；将阀芯下调或更换
3）气动管路泄漏；排除漏点
53．制氢系统自动加水失灵？
答：1）送水泵故障；停泵修复
2）电气控制故障；查线检修
3）水箱电磁阀故障；修复或更换
54．如何计算浓缩倍率？
答：浓缩倍率2≤φ≤3
φ＝【cl-】循环水/【cl-】生水
55．罗茨风机的启动？
答：1）检查所有罗茨风机管路阀门处于关闭状态
2）打开罗茨风机出口门，排气门
3）启动罗茨风机运行约1min
4）开启高液位贮存池的进气阀
5）关闭罗茨风机排气门
56． pH调整箱加酸？
答：当pH调整箱的pH大于9时，打开pH调整箱的进酸门，开启酸泵的进出口门，启动酸泵。

当pH调整箱的pH小于7时，停运酸泵，关闭酸泵的进出口门，关闭pH调整箱的进酸门。

57．出水监督池的运行
答：1）当出水监督池浊度小于70mg/L和pH在6～9之间时，打开出口门。

2）当出水监督池浊度大于70mg/L和pH小于6或大于9时，打开回水门。

58．给水、凝结水加氨处理目的？
答：除去给水、凝结水CO2，提高给水、凝结水pH值，防止热力系统酸腐蚀。

59．给水加除氧剂处理目的？
答：除去热力除氧后给水中残余的溶解氧，防止系统氧腐蚀。

60．炉内水处理的加药点的位置？
答：加氨点：凝结水精处理出口母管；除氧器下降管
加联氨点：除氧器下降管
加磷酸盐点：汽包内加药装置
61．热力系统停运保护的方法有哪些？
答：1）停运保护—干法保养：热炉放水，余热烘干。

2）期备用停运保护—十八胺保护
系统加入十八胺后，可以随水循环进入汽水系统所有设备、管道（包括急难保护的各种疏水管道），在一定条件下通过气化，在金属表面形成一层十八胺薄膜，这层膜能将水和金属隔离，系统停运后，防止大气中的氧、蒸汽中的水与金属接触，从而对整个热力系统起到保护作用。

一般水汽系统中十八胺浓度应大于2～4mg/L，但实际应用时加药量应提高3～5倍及以上。

在机组滑停过程中，快速将十八胺加入热力系统，并循环1小时以上，在经冷却后系统带压放水，利用余热烘干锅炉。

62．汽质量恶化程度的处理值是什么？
答：一处理值：有因杂质造成腐蚀、结垢、积盐的可能性，应在72h内恢复至标准值。

二级处理值：肯定有因杂质造成腐蚀、结垢、积盐的可能性，应在24h内恢复至标准值。

三级处理值：正在进行快速腐蚀、结垢、积盐，如水质不好转，应在4h内停炉。

在异常处理的每一级中，如果在规定的时间内尚不能恢复正常，则应采取更高一级的处理方法。

63．热力系统给水和炉水的监督指标是什么？
答：给水：电导率，硬度，溶解氧，二氧化硅，联氨，铁，铜，油，PH
炉水：电导率，二氧化硅，PH，总盐量，磷酸根，氯离子
64．除盐设备运行中的维护？
答：1）盐系统投运后，应按时取样分析各段水质，并将分析结果及设备运行流量、压力记录在运行日志上，当各床接近失效时，应增加分析次数，并投入备用床的正洗工作，发现运行床失效，立即投入备用床，失效床退出运行，进行再生。

2）运行中，中间水箱水位应保持在2/3以上，不得过高或过低，以保持阴、阳床出水平衡。

3）清水箱水位应保持2/3以上。

4）设备间断运行时，每次启动时应先进行正洗，待水质正洗合格后投入运行。

65．在澄清池前常有空气分离器，其主要作用是什么？
答：水流经空气分离器后，由于流速的变慢和流动方向的改变，造成水的扰动，从而除去水中的空气和其他气体。

否则，这些空气和气体进入澄清池后会扰乱渣层而使出水变浑。

66．除碳气的作用是什么？
答：除碳气的作用是除去水中的二氧化碳。

在H-Na离子交换系统中起到降低碱度的作用。

在除盐统中，减轻阴离子交换器的负担，降低碱量消耗，并有利于硅酸根的消除。

67．影响过滤器运行效果的主要因素有哪些？
答：1）率速
2）反洗时间和反洗流速
3）水流的均匀性
4）滤料的粒经大小和均匀程度
68．简述混床的除盐原理？
答：混床是将阴阳离子交换树脂按照一定的比例均匀混合放在一个交换器中，它可以看作是许多阴阳树脂交错排列的多级复式床，在与水接触时，阴阳树脂对于水中阴阳离子的吸附（反应的过程）几乎是同步的，交换出的H–和O H–很快化合成水，即将水中的盐除去。

69．化学运行中的转机设备突然停止,照明中断,仪器仪表电源中断该如何处理？
答：1）联系值长及电气人员,查明原因尽快送电
2）将所有仪器仪表电源开关打到“关”的位置
3）将所有转动设备的电源开关打到“停止”位置，迅速关闭各转动设备进出口门，制水设备的进出门
4）电源恢复后，按启动程序投入制水设备，并加强水质监督
70．除盐系统的停运操作步骤？
答： 1）关闭中间水泵出水门，停止中间水泵运行。

2）关闭清水泵出水门，停止清水泵运行。

3）关闭高效过滤器进、出水门，停止高效过滤器运行。

4）关闭混床进水门、出水门，开启混床排气门，待混床压力为零后，关闭混床排气门停运混床，停运混床电导率表、硅酸根表运行。

5）关闭阴床进水门、出水门，开启阴床排气门，待压力为零时，关闭阴床排气门，停运阴床及在线电导率表和硅酸根表。

6）关闭阳床进水门、出水门，开启阳床排气门，待压力将为零时，关闭阳床排气门，停运阳床及在线钠表。

7）停运除碳风机。

71．高效过滤器的清洗操作？
答：1）充水
打开高效过滤器排气门，下洗进水门待水充满过滤器后，关排气门。

2）下向洗
打开下洗排水门，调节下向洗流速控制在15m/h左右，使高效过滤器在下向洗过程中总保持满水状态（以高效过滤器排气门总有微量排水为标志），待高效过滤器下向洗稳定后，向高效过滤器内送入空气，调节进气门开度，以高效过滤器内纤维能充分搅动为宜。

3）上向洗
打开上洗排水门、上洗进水门，关闭下洗进水门、下洗排水门、，调节上洗进水门、上洗排水门开度使上向洗流在15m/h左右。

上向洗时，保持高效过滤器上洗进水门和排水门之间压差在0.5Mpa左右（最大不超过0.1Mpa）。

待高效过滤器上向洗稳定后，向高效过滤器内送入空气，调节进气门开度，经高效过滤器内纤维能充分搅动为宜。

上向洗时，流速不能太急或压力太大，否则将会造成料坠或纤维上浮堆积，影响以后运行。

4）排气
上向洗结束后，只关闭高效过滤器进气门，让高效过滤器残留的空气在水流的带动下排出，关上洗排水门和上洗进水门。

5）囊充水
打开高效过滤器囊进水门、启动管道泵向胶囊充水，待压力表指示稳定（0.06～0.08 Mpa 且≤0.08 Mpa），充水结束，停管道泵，关闭高效过滤器囊进水门。

6）清洗
打开高效过滤器进水门、回水门、排气门，并调节好开度，使流量适当（约80t/h）左右，对高效过滤器进行清洗，合格后关闭进水门、回水门、排气门，作备用。

72．高效过滤器出水浑浊的原因?
答：1)水源地水质发生变化
2) 凝聚剂量不足或不适
3) 高滤器深度失效发生穿透
4)历次反洗不彻底
5)压缩空气门不严
6)滤料问题
73．澄清池水质较差的处理？
74．除盐系统的停运？
答：1）关闭中间水泵出水门，停止中间水泵运行。

2）关闭清水泵出水门，停止清水泵运行。

3）关闭高效过滤器进、出水门，停止高效过滤器运行。

4）关闭混床进水门、出水门，开启混床排气门，待混床压力为零后，关闭混床排气门停运混床，停运混床电导率表、硅酸根表运行。

5）关闭阴床进水门、出水门，开启阴床排气门，待压力为零时，关闭阴床排气门，停运阴床及在线电导率表和硅酸根表。

6）关闭阳床进水门、出水门，开启阳床排气门，待压力将为零时，关闭阳床排气门，停运阳床及在线钠表。

7）停运除碳风机。

75．机组排水槽人工操作？
答：通知工业废水处理站开排水槽进水门，启动出水泵，开出水泵出水门，调节出水流量在泵的允许范围内。

76．罗茨风机启动前检查？
答：1）油位、油质正常。