4.1.22物料提升机每日使用前检查表
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物料提升机专项检查表
物料提升机检查要点
检查日期： 年 月 日
要素
检查内容
安装起重量限制器、防坠安全器
起重量限制器、防坠安全器灵敏
安全停层装置符合规范要求
安装上行程限位
上行程限位灵敏、安全越程符合规范要求
设置防护围栏
设置进料口防护棚
停层平台两侧设置防护栏杆、挡脚板 停层平台脚手板铺设严密、牢固
安装平台门
附墙架结构ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ材质、间距符合产品说明书要求
附墙架与建筑结构可靠连接
钢丝绳无磨损、变形、锈蚀
钢丝绳绳夹设置符合规范要求
一般关 注事项
吊笼处于最低位置，卷筒上钢丝绳不少于3 圈
安装、拆除人员及司机持证上岗
物料提升机作业前按规定进行例行检查，填写检查记录
基础周边设排水设施
导轨架垂直度偏差不大于导轨架高度0.15%
井架停层平台通道处的结构采取加强措施
卷扬机、曳引机安装牢固
钢丝绳在卷筒上排列整齐
滑轮与导轨架、吊笼采用刚性连接
卷筒、滑轮设置防止钢丝绳脱出装置
按规范要求设置通信装置
通信装置信号显示清晰
设置卷扬机操作棚
操作棚搭设符合规范要求
避雷装置符合规范要求
频率 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有
检查结果
检查人： 问题描述
措施
检查日期： 年 月 日
要素
检查内容
安装起重量限制器、防坠安全器
起重量限制器、防坠安全器灵敏
安全停层装置符合规范要求
安装上行程限位
上行程限位灵敏、安全越程符合规范要求
设置防护围栏
设置进料口防护棚
停层平台两侧设置防护栏杆、挡脚板 停层平台脚手板铺设严密、牢固
安装平台门
附墙架结构ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ材质、间距符合产品说明书要求
附墙架与建筑结构可靠连接
钢丝绳无磨损、变形、锈蚀
钢丝绳绳夹设置符合规范要求
一般关 注事项
吊笼处于最低位置，卷筒上钢丝绳不少于3 圈
安装、拆除人员及司机持证上岗
物料提升机作业前按规定进行例行检查，填写检查记录
基础周边设排水设施
导轨架垂直度偏差不大于导轨架高度0.15%
井架停层平台通道处的结构采取加强措施
卷扬机、曳引机安装牢固
钢丝绳在卷筒上排列整齐
滑轮与导轨架、吊笼采用刚性连接
卷筒、滑轮设置防止钢丝绳脱出装置
按规范要求设置通信装置
通信装置信号显示清晰
设置卷扬机操作棚
操作棚搭设符合规范要求
避雷装置符合规范要求
频率 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有 如有
检查结果
检查人： 问题描述
措施
附表4-1专项整治—起重机械设备检查用表(物料提升机)
注：1.每项最多扣减分数不大于该项应得分数。
2.保证项目有两项不得分或总计得分低于60分予以通报。
附表4-2：专项整治—起重机械设备检查用表（施工升降机）
注：1.每项最多扣减分数不大于该项应得分数。
2.保证项目有两项不得分或总计得分低于60分予以通报。
附表4-3：专项整治—起重机械设备检查用表（塔吊）
注：1.每项最多扣减分数不大于该项应得分数。
2.保证项目有两项不得分或总计得分低于60分予以通报。
附表4-4：专项整治—起重机械设备检查用表（起重吊装安全）
注：1.每项最多扣减分数不大于该项应得分数。
2.保证项目有两项不得分或总计得分低于60分予以通报。
提升机安全检查表模板
原料库
原料库
原料库
原北角 提升机 （大）
原料库
原料库
原料库
生产部
生产部
生产部
生产部 5 生产车 一楼中部 提升机（大）
检查项（正常√ 异常×）
各层急停键正常使用
挡板、护栏稳固无开焊 支撑架稳固无开焊、螺丝胀丝无松动冒出现 象 提升机平稳、运行无异响
油丝绳无开丝、断股、变形情况
油丝绳无开丝、断股、变形情况
安全绳松紧度适当，不紧绷也不松弛
启停装置有无异常
各层急停键正常使用
挡板、护栏稳固无开焊 支撑架稳固无开焊、螺丝胀丝无松动冒出现 象 提升机平稳、运行无异响
检查时间：
年月日
备注
5 生产部
间
一楼中部 提升机（大）
生产部
生产部
生产部
成品库
成品库
成品库
成品库 成品库
6
成品库
一楼3号库东墙 提升机 （大）
电车停放入口 提升机（大）
油丝绳无开丝、断股、变形情况 安全绳松紧度适当，不紧绷也不松弛 各层卷帘门升降正常，无破损 各层启停装置有无异常 各层急停键正常使用 挡板、护栏稳固无开焊 支撑架稳固无开焊、螺丝胀丝无松动冒出现 象 提升机平稳、运行无异响 油丝绳无开丝、断股、变形情况 安全绳松紧度适当，不紧绷也不松弛 卷帘门升降正常，无破损 各层启停装置有无异常 各层急停键正常使用 挡板、护栏稳固无开焊 支撑架稳固无开焊、螺丝胀丝无松动冒出现 象 提升机平稳、运行无异响 油丝绳无开丝、断股、变形情况 安全绳松紧度适当，不紧绷也不松弛 各层启停装置有无异常 电机螺丝无松动现象 各层急停键正常使用 挡板、护栏稳固无开焊 支撑架稳固无开焊、螺丝胀丝无松动冒出现 象 提升机平稳、运行无异响 油丝绳无开丝、断股、变形情况 安全绳松紧度适当，不紧绷也不松弛 启停装置有无异常 电机螺丝无松动现象 各层急停键正常使用 挡板、护栏稳固无开焊 支撑架稳固无开焊、螺丝胀丝无松动冒出现 象 提升机平稳、运行无异响 油丝绳无开丝、断股、变形情况 安全绳松紧度适当，不紧绷也不松弛 启停装置有无异常 各层急停键正常使用 挡板、护栏稳固无开焊 支撑架稳固无开焊、螺丝胀丝无松动冒出现 象 提升机平稳、运行无异响
物料提升机日常检查表
物料提升机定期检查表
施工单位:
检 查 项 目
检查项目及要求
检查结果
安 全 防 护
安全停靠装置灵敏可靠。
安全停靠装置灵敏可靠。
超高限位装置灵敏可靠。
超高限位装置灵敏可靠。
31〜150m高架提升机必须安装下极限限位器、缓冲器和 超载限制器。
下极限限位器、缓冲器和超载限 制器，齐全有效。
卸料平台安装符合规范要求，设防护栏杆，防护严密； 脚手板搭设符合要求；有工具化防护门。
卷扬机安装稳固，安装卷筒保险。
钢丝绳缠绕整齐，润滑良好，不超过报废标准，过路有保 护和防拖地措施。
钢丝绳缠绕整齐，润滑良好，不超 过报废标准，过路有保护和防拖地 措施。
第一个导向滑轮距离大于15倍卷筒宽度。
第一个导向滑轮距离大于15倍卷筒 宽度。
滑轮与架体刚性连接，无破损，且与钢丝绳匹配。
滑轮与架体刚性连接，无破损，且 与钢丝绳匹配。
井架顶部自由咼度不得超过6m。
井架顶部自由咼度不得超过6m。
吊篮
两侧应设置高度1m的安全挡板或挡网，顶板采用50厚
木板，前后设工具化安全门，不得使用单根钢丝绳提升。
两侧设置高度1m的安全挡板，顶板 采用50厚木板，前后设工具化安全 门，未使用单根钢丝绳提升。
机 构
卷扬机安装稳固，设置前桩后锚，安装卷筒保险
安装高度24米
安装部位
员工宿舍南侧3#
检查 项目
检查项目及要求
检查结果
架 体 安 装
架体安装正确，螺栓紧固。
架体安装正确，螺栓紧固。
垂直偏差W3%0,且最大不超过200伽（新制作》1.5%0）。
垂直偏差为25m/30m即O.8%o、w
3%。符合要求。
施工单位:
检 查 项 目
检查项目及要求
检查结果
安 全 防 护
安全停靠装置灵敏可靠。
安全停靠装置灵敏可靠。
超高限位装置灵敏可靠。
超高限位装置灵敏可靠。
31〜150m高架提升机必须安装下极限限位器、缓冲器和 超载限制器。
下极限限位器、缓冲器和超载限 制器，齐全有效。
卸料平台安装符合规范要求，设防护栏杆，防护严密； 脚手板搭设符合要求；有工具化防护门。
卷扬机安装稳固，安装卷筒保险。
钢丝绳缠绕整齐，润滑良好，不超过报废标准，过路有保 护和防拖地措施。
钢丝绳缠绕整齐，润滑良好，不超 过报废标准，过路有保护和防拖地 措施。
第一个导向滑轮距离大于15倍卷筒宽度。
第一个导向滑轮距离大于15倍卷筒 宽度。
滑轮与架体刚性连接，无破损，且与钢丝绳匹配。
滑轮与架体刚性连接，无破损，且 与钢丝绳匹配。
井架顶部自由咼度不得超过6m。
井架顶部自由咼度不得超过6m。
吊篮
两侧应设置高度1m的安全挡板或挡网，顶板采用50厚
木板，前后设工具化安全门，不得使用单根钢丝绳提升。
两侧设置高度1m的安全挡板，顶板 采用50厚木板，前后设工具化安全 门，未使用单根钢丝绳提升。
机 构
卷扬机安装稳固，设置前桩后锚，安装卷筒保险
安装高度24米
安装部位
员工宿舍南侧3#
检查 项目
检查项目及要求
检查结果
架 体 安 装
架体安装正确，螺栓紧固。
架体安装正确，螺栓紧固。
垂直偏差W3%0,且最大不超过200伽（新制作》1.5%0）。
垂直偏差为25m/30m即O.8%o、w
3%。符合要求。
物料提升机日常检查表
井架顶部自由高度不得超过6m。
井架顶部自由高度不得超过6m。
吊篮
两侧应设置高度1m的安全挡板或挡网，顶板采用50厚木板，前后设工具化安全门，不得使用单根钢丝绳提升。
两侧设置高度1m的安全挡板，顶板采用50厚木板，前后设工具化安全门，未使用单根钢丝绳提升。
机
构
卷扬机安装稳固，设置前桩后锚，安装卷筒保险。
架体与吊篮间隙控制在7mm之间。
缆风绳组数符合规范要求，使用钢丝绳直径ф≥9.3㎜，与地面夹角450～600；地锚设置符合规范要求。
无此项
架高在20m以下设一组缆风绳，21m～30m设二组。
无此项
附墙杆材质和架体相同，连接牢靠。位置正确，间隔不大于9m。
附墙杆材质和架体相同，连接牢靠。位置正确，间隔6m。
卷扬机安装稳固，安装卷筒保险。
钢丝绳缠绕整齐，润滑良好，不超过报废标准，过路有保护和防拖地措施。
钢丝绳缠绕整齐，润滑良好，不超过报废标准，过路有保护和防拖地措施。
第一个导向滑轮距离大于15倍卷筒宽度。
第一个导向滑轮距离大于15倍卷筒宽度。
滑轮与架体刚性连接，无破损，且与钢丝绳匹配。
滑轮与架体刚性Biblioteka 接，无破损，且与钢丝绳匹配。物料提升机定期检查表
施工单位：NO：
工程名称
设备编号
安装单位
安装高度
24米
安装部位
员工宿舍南侧3#
检查项目
检查项目及要求
检查结果
架
体
安
装
架体安装正确，螺栓紧固。
架体安装正确，螺栓紧固。
垂直偏差≤3‰，且最大不超过200㎜(新制作≥1.5‰)。
垂直偏差为25㎜/30m即0.8‰、≤3‰符合要求。
井架顶部自由高度不得超过6m。
吊篮
两侧应设置高度1m的安全挡板或挡网，顶板采用50厚木板，前后设工具化安全门，不得使用单根钢丝绳提升。
两侧设置高度1m的安全挡板，顶板采用50厚木板，前后设工具化安全门，未使用单根钢丝绳提升。
机
构
卷扬机安装稳固，设置前桩后锚，安装卷筒保险。
架体与吊篮间隙控制在7mm之间。
缆风绳组数符合规范要求，使用钢丝绳直径ф≥9.3㎜，与地面夹角450～600；地锚设置符合规范要求。
无此项
架高在20m以下设一组缆风绳，21m～30m设二组。
无此项
附墙杆材质和架体相同，连接牢靠。位置正确，间隔不大于9m。
附墙杆材质和架体相同，连接牢靠。位置正确，间隔6m。
卷扬机安装稳固，安装卷筒保险。
钢丝绳缠绕整齐，润滑良好，不超过报废标准，过路有保护和防拖地措施。
钢丝绳缠绕整齐，润滑良好，不超过报废标准，过路有保护和防拖地措施。
第一个导向滑轮距离大于15倍卷筒宽度。
第一个导向滑轮距离大于15倍卷筒宽度。
滑轮与架体刚性连接，无破损，且与钢丝绳匹配。
滑轮与架体刚性Biblioteka 接，无破损，且与钢丝绳匹配。物料提升机定期检查表
施工单位：NO：
工程名称
设备编号
安装单位
安装高度
24米
安装部位
员工宿舍南侧3#
检查项目
检查项目及要求
检查结果
架
体
安
装
架体安装正确，螺栓紧固。
架体安装正确，螺栓紧固。
垂直偏差≤3‰，且最大不超过200㎜(新制作≥1.5‰)。
垂直偏差为25㎜/30m即0.8‰、≤3‰符合要求。
物料提升机每月安全检查表
4
卷筒上的钢丝绳应排列整齐，卷筒上的钢丝绢工作时最少应保留3圈，最多时，外层钢丝绳应低于卷筒边缘2根钢丝绳直径的距离
5
接地可靠，接地电阻小于4Ω
6
卷扬机工作前应进行试车，检查其固定牢固，防护设施、电气系统
7
绝缘、钢丝绳、绳端固定、离合器、开式齿轮、制动装置、保险棘轮、导向滑轮、索具等完全合格
8
严禁向滑轮上套钢丝绳
24
天梁上的槽钢和滑轮固定牢固，滑轮没有缺陷
25
地梁及周围防护栏可靠安全
Hale Waihona Puke 26龙门架与脚手架留2m距离
27
持内部物料提升机操作证
检查结论：
复查结论：
物料提升机每月安全检查表
合格：√不合格：×
工程项目名称
提升机型号、规格
备案编号
检查时间
检查人员
序号
检查内容
是否合格
1
应设置在地势较高且平坦、坚实处,地锚桩可靠，卷扬机的操作位置应有良好视野
2
卷扬机的旋转方向应和控制器上标明的方向一致，卷扬机制动操纵杆在最大操纵范围内不得触乃地面或其它障碍物
3
第一个导向滑轮应设置在卷简中心垂直线上，卷简轴心线与导向滑轮轴心线的距离平卷筒：不应小于卷筒长度的20倍，有槽卷筒：不应小于卷筒长度的15倍，钢丝绳应从卷筒下方卷入
9
严禁在滑轮或卷筒附近用手扶行走的钢丝绳
10
任何人不得跨越正在行走的钢丝绳
11
任何人不得在各导向滑轮的内侧逗留或通过
12
重物被长时间悬吊时，应用棘爪支住
13
架体：有无设计计算书或是否经上级审批，使用厂家生产的产品，是否有建筑安全监督管理部门准用证
14
卷筒上的钢丝绳应排列整齐，卷筒上的钢丝绢工作时最少应保留3圈，最多时，外层钢丝绳应低于卷筒边缘2根钢丝绳直径的距离
5
接地可靠，接地电阻小于4Ω
6
卷扬机工作前应进行试车，检查其固定牢固，防护设施、电气系统
7
绝缘、钢丝绳、绳端固定、离合器、开式齿轮、制动装置、保险棘轮、导向滑轮、索具等完全合格
8
严禁向滑轮上套钢丝绳
24
天梁上的槽钢和滑轮固定牢固，滑轮没有缺陷
25
地梁及周围防护栏可靠安全
Hale Waihona Puke 26龙门架与脚手架留2m距离
27
持内部物料提升机操作证
检查结论：
复查结论：
物料提升机每月安全检查表
合格：√不合格：×
工程项目名称
提升机型号、规格
备案编号
检查时间
检查人员
序号
检查内容
是否合格
1
应设置在地势较高且平坦、坚实处,地锚桩可靠，卷扬机的操作位置应有良好视野
2
卷扬机的旋转方向应和控制器上标明的方向一致，卷扬机制动操纵杆在最大操纵范围内不得触乃地面或其它障碍物
3
第一个导向滑轮应设置在卷简中心垂直线上，卷简轴心线与导向滑轮轴心线的距离平卷筒：不应小于卷筒长度的20倍，有槽卷筒：不应小于卷筒长度的15倍，钢丝绳应从卷筒下方卷入
9
严禁在滑轮或卷筒附近用手扶行走的钢丝绳
10
任何人不得跨越正在行走的钢丝绳
11
任何人不得在各导向滑轮的内侧逗留或通过
12
重物被长时间悬吊时，应用棘爪支住
13
架体：有无设计计算书或是否经上级审批，使用厂家生产的产品，是否有建筑安全监督管理部门准用证
14
物料提升机检查表1
手续完备的安装自检验收报告
要有。
控制室设安全操作规程牌
要有。
提升机显眼处设安全须知牌，载重量标牌
要有。
使用单位检查意见：
日期
安装单位检查意见：
日期
监理单位检查意见：
日期
起重吊钩应装设限位吊钩上应有防脱装置，钩装置。
其它
卷扬机、引机防护棚
引机设置防护卷扬机、防护栅架设应符合栅。要求。
闭路电视系统和对讲通讯装置
钢井架必须具备闭路电视系统和对讲通讯通过闭路电视系装置，统能清楚看到操作者对讲装置进料和出料；必须是闭路双向电气司机能与每通讯系统，一站通话。
卷扬机选用
提升机宜选用可逆式卷扬机，高架提升机不得使用磨擦式卷扬机。
固定
上。
附墙架间隔
不大各附墙架的间隔，9m，且在建筑物的于顶层必须设置一组。
钢丝绳及传动系统
钢丝绳选用
性能应钢丝绳的规格、钢丝绳符合设计要求。应整根使用，不准接长达到报废值应报使用，废。
绳端的固定
悬挂吊篮的钢丝绳端部连接采用绳卡固定个，3时其数量不小于且安装正确。
钢丝绳运行
钢丝绳应设过路保护，不允许在运动中与金属构件或地面磨擦。
缆风绳及附墙架
缆风绳设置
以提升机高度在20m）应设一下时（含20m组，20m~30m设两组
缆风绳选用
缆风绳的材料应选用9.3mm钢直径不小于丝绳。
缆风绳角度设置
缆风绳的设置与地面60°。的夹角不应大于
缆风绳固定
且符合要与地锚连接，求。
附墙架材质
与架体的材质相同。
附墙架设置、连接
附墙架应采用刚性连不得连接在脚手架接，
架体各节点连接
架体各点的连接牢固可靠，连接螺栓应紧固，应有防止松动措施。
要有。
控制室设安全操作规程牌
要有。
提升机显眼处设安全须知牌，载重量标牌
要有。
使用单位检查意见：
日期
安装单位检查意见：
日期
监理单位检查意见：
日期
起重吊钩应装设限位吊钩上应有防脱装置，钩装置。
其它
卷扬机、引机防护棚
引机设置防护卷扬机、防护栅架设应符合栅。要求。
闭路电视系统和对讲通讯装置
钢井架必须具备闭路电视系统和对讲通讯通过闭路电视系装置，统能清楚看到操作者对讲装置进料和出料；必须是闭路双向电气司机能与每通讯系统，一站通话。
卷扬机选用
提升机宜选用可逆式卷扬机，高架提升机不得使用磨擦式卷扬机。
固定
上。
附墙架间隔
不大各附墙架的间隔，9m，且在建筑物的于顶层必须设置一组。
钢丝绳及传动系统
钢丝绳选用
性能应钢丝绳的规格、钢丝绳符合设计要求。应整根使用，不准接长达到报废值应报使用，废。
绳端的固定
悬挂吊篮的钢丝绳端部连接采用绳卡固定个，3时其数量不小于且安装正确。
钢丝绳运行
钢丝绳应设过路保护，不允许在运动中与金属构件或地面磨擦。
缆风绳及附墙架
缆风绳设置
以提升机高度在20m）应设一下时（含20m组，20m~30m设两组
缆风绳选用
缆风绳的材料应选用9.3mm钢直径不小于丝绳。
缆风绳角度设置
缆风绳的设置与地面60°。的夹角不应大于
缆风绳固定
且符合要与地锚连接，求。
附墙架材质
与架体的材质相同。
附墙架设置、连接
附墙架应采用刚性连不得连接在脚手架接，
架体各节点连接
架体各点的连接牢固可靠，连接螺栓应紧固，应有防止松动措施。
物料提升机检查表
首层安全门应有联锁开启装置，吊篮运行到位时 到规定位置时才能开启。
物料提升机检查表
1、JGJ88—92《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》
2、JGJ46—88《施工现场临时用电安全技术规范》
3、JGJ59—99《建筑施工安全检查标准》
说明
报告书序号后面有“△”号，为重点检测项目，共16项，其中一
项不合格整机评为不合格， 非重点检测项目》7项时整机评为不合格。
宿州经济开发区千亩苑安置小区千亩苑安置小区
3
上极限限位器动
作后吊篮的越程
上极限限位器动作后，吊篮顶部的最高位置与天 梁最低处的安全距离不得少于3m。
4
高 架 机
高架提升机设下极限限位器， 并应在吊篮运行到 与缓冲器接触前的动作，切断该运行方向电源。
5
高架提升机应设有缓冲器， 应能承受相应的冲击 力。
6
高架提升机应设有超载限制器，荷载超过有限公司千亩苑项目部
序号
检测项目
检杳内容和标准要求
检查结果
限 位 及 保 险 装 置
、
防 护 装 置
1A
安全停靠装置
吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位， 并能可 靠地承担吊篮自重、额定何载及运料人员和装卸 物料时的工作荷载。
2A
上极限限位器
应设有上极限限位器，动作后能切断起升电源。
7A
断绳保护装置
当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将 其停住并固定在架体上。
8
上料口防护棚
设置上料口防护棚，且封闭严密。低架机长度》3m,高架机长度》5m，宽度＞提升装机的最外 部尺寸，其材料强度应能承受10Kpa的均布静
何载。
9A
联锁式层间门
物料提升机检查表
1、JGJ88—92《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》
2、JGJ46—88《施工现场临时用电安全技术规范》
3、JGJ59—99《建筑施工安全检查标准》
说明
报告书序号后面有“△”号，为重点检测项目，共16项，其中一
项不合格整机评为不合格， 非重点检测项目》7项时整机评为不合格。
宿州经济开发区千亩苑安置小区千亩苑安置小区
3
上极限限位器动
作后吊篮的越程
上极限限位器动作后，吊篮顶部的最高位置与天 梁最低处的安全距离不得少于3m。
4
高 架 机
高架提升机设下极限限位器， 并应在吊篮运行到 与缓冲器接触前的动作，切断该运行方向电源。
5
高架提升机应设有缓冲器， 应能承受相应的冲击 力。
6
高架提升机应设有超载限制器，荷载超过有限公司千亩苑项目部
序号
检测项目
检杳内容和标准要求
检查结果
限 位 及 保 险 装 置
、
防 护 装 置
1A
安全停靠装置
吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位， 并能可 靠地承担吊篮自重、额定何载及运料人员和装卸 物料时的工作荷载。
2A
上极限限位器
应设有上极限限位器，动作后能切断起升电源。
7A
断绳保护装置
当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地将 其停住并固定在架体上。
8
上料口防护棚
设置上料口防护棚，且封闭严密。低架机长度》3m,高架机长度》5m，宽度＞提升装机的最外 部尺寸，其材料强度应能承受10Kpa的均布静
何载。
9A
联锁式层间门
物料提升机检查表
15
物料提升机地面进料口周边及卷扬机周边、配重块下方应设置防护围栏；围栏高度不应小于1.8m。
符合口不符合口
16
进料口门的开启高度不应小于18m,强度应符合规范规定；进料口门应装有电气安全开关，吊笼应在进料口门关闭后才能启动。
符合口不符合口
17
进料口防护棚应设在提升机地面进料口上方，其长度不应小于3m,且伸出长度应满足最高坠落半径加IIn的要求。宽度应大于吊笼宽度。顶部强度应符合规定，可采用厚度不小于50mm的木板或竹脚手板搭设；当架体高度超过24m时，防护棚顶部应采用双层板搭设。同时应在防护棚下和吊笼内适当的地方悬挂限载重量等安全警示标志。
符合口不符合口
30
物料提升机应设置的通信装置有影像信号监控和声音通信装置。当司机对吊笼升降运行、停层平台观察视线不清时或者物料提升机安装高度超过30m,必须设置语音通信装置。
符合口不符合口
31
符合项；不符合项
其他问题：
检查人员签字:
检查日期:
平台门应向停层平台内侧开启，并应处于常闭状态。；在各停层平台处，应设置显示楼层的标志和安全警示标志。
符合口不符合口
20
当导轨架的安装高度超过设计的最大独立高度时，必须安装附墙架或缆风绳，优先考虑安装附墙架，当工程结构部位尚未达到设置足够数量附墙架时，可采用缆风绳。当物料提升机安装高度大于或等于30m时，不得使用缆风绳。附墙架或缆风绳的设置应符合产品说明书的要求。
符合口不符合口
23
物料提升机应安装防坠安全器。
符合口不符合口
24
物料提升机应安装安全停层装置，当吊笼门打开时，安全停层装置应启动。
符合口不符合口
25
物料提升机应装起重量限制器。
物料提升机地面进料口周边及卷扬机周边、配重块下方应设置防护围栏；围栏高度不应小于1.8m。
符合口不符合口
16
进料口门的开启高度不应小于18m,强度应符合规范规定；进料口门应装有电气安全开关，吊笼应在进料口门关闭后才能启动。
符合口不符合口
17
进料口防护棚应设在提升机地面进料口上方，其长度不应小于3m,且伸出长度应满足最高坠落半径加IIn的要求。宽度应大于吊笼宽度。顶部强度应符合规定，可采用厚度不小于50mm的木板或竹脚手板搭设；当架体高度超过24m时，防护棚顶部应采用双层板搭设。同时应在防护棚下和吊笼内适当的地方悬挂限载重量等安全警示标志。
符合口不符合口
30
物料提升机应设置的通信装置有影像信号监控和声音通信装置。当司机对吊笼升降运行、停层平台观察视线不清时或者物料提升机安装高度超过30m,必须设置语音通信装置。
符合口不符合口
31
符合项；不符合项
其他问题：
检查人员签字:
检查日期:
平台门应向停层平台内侧开启，并应处于常闭状态。；在各停层平台处，应设置显示楼层的标志和安全警示标志。
符合口不符合口
20
当导轨架的安装高度超过设计的最大独立高度时，必须安装附墙架或缆风绳，优先考虑安装附墙架，当工程结构部位尚未达到设置足够数量附墙架时，可采用缆风绳。当物料提升机安装高度大于或等于30m时，不得使用缆风绳。附墙架或缆风绳的设置应符合产品说明书的要求。
符合口不符合口
23
物料提升机应安装防坠安全器。
符合口不符合口
24
物料提升机应安装安全停层装置，当吊笼门打开时，安全停层装置应启动。
符合口不符合口
25
物料提升机应装起重量限制器。
物料提升机日常检查表新
物料提升机检查表
工程名称
安装单位
安装高度
30m
安装部位
南侧
检查项目
检查项目及要求
检查结果
架
体
安
装
架体安装正确，螺栓紧固。
符合要求
垂直偏差≤3‰，且最大不超过20㎜(新制作≥1.5‰)。
符合要求
架体与吊篮间隙控制在5～10mm之间。
符合要求
附墙杆材质和架体相同，连接牢靠。位置正确，间隔不大于9m。
符合要求
井架顶部自由高度不得超过6m。
符合要求
吊篮
两侧应设置高度1m的安全挡板或挡网。
符合要求
机Байду номын сангаас
构
卷扬机安装稳固，设置前桩后锚，安装卷筒保险。
符合要求
钢丝绳缠绕整齐，润滑良好，不超过报废标准，过路有保护和防拖地措施。
符合要求
滑轮与架体刚性连接，无破损，且与钢丝绳匹配。
符合要求
安全防护
安全停靠装置灵敏可靠。
符合要求
超高限位装置灵敏可靠。
符合要求
物料提升机安装符合规范要求，设防护栏杆，防护严密；脚手板搭设符合要求；有工具化防护门。
符合要求
地面进料口防护棚符合规范要求。
符合要求
电气
架体及设备外壳做保护接零；使用符合要求的开关箱，采用按钮开关，严禁使用倒顺开关。
符合要求
检查结论：
同意使用
检查人：
年月日
工程名称
安装单位
安装高度
30m
安装部位
南侧
检查项目
检查项目及要求
检查结果
架
体
安
装
架体安装正确，螺栓紧固。
符合要求
垂直偏差≤3‰，且最大不超过20㎜(新制作≥1.5‰)。
符合要求
架体与吊篮间隙控制在5～10mm之间。
符合要求
附墙杆材质和架体相同，连接牢靠。位置正确，间隔不大于9m。
符合要求
井架顶部自由高度不得超过6m。
符合要求
吊篮
两侧应设置高度1m的安全挡板或挡网。
符合要求
机Байду номын сангаас
构
卷扬机安装稳固，设置前桩后锚，安装卷筒保险。
符合要求
钢丝绳缠绕整齐，润滑良好，不超过报废标准，过路有保护和防拖地措施。
符合要求
滑轮与架体刚性连接，无破损，且与钢丝绳匹配。
符合要求
安全防护
安全停靠装置灵敏可靠。
符合要求
超高限位装置灵敏可靠。
符合要求
物料提升机安装符合规范要求，设防护栏杆，防护严密；脚手板搭设符合要求；有工具化防护门。
符合要求
地面进料口防护棚符合规范要求。
符合要求
电气
架体及设备外壳做保护接零；使用符合要求的开关箱，采用按钮开关，严禁使用倒顺开关。
符合要求
检查结论：
同意使用
检查人：
年月日
物料提升机检查表
操作棚 进料口防护棚
需要设立单独的操作棚
物料提升机底层吊笼入口处需搭设进料口防护棚，采用直径 48x3.5mm钢管搭设，长度不小于3m（根据建筑物高度确定坠落半 径）。防护棚采用双层防护，两层之间距离为600mm，顶层铺脚 手板、下层铺50x100木枋@350，上钉18mm厚木胶合板；顶层设置 防护栏杆，设两道水平杆，栏杆刷间距为400mm红白相间的警示 油漆；两侧立杆应设置八字撑，并满挂密目安全网，所有水平杆 控制伸出扣件外长度一致并且不小于100mm；进口处两侧应搭设 钢管立柱（600x600mm），可张挂安全警示标志牌和安全宣传标 语。
检查结果
6
架体搭设
提升机架体必须单独搭设，不能与外脚手架相连。架体应采用连 墙件与建筑物结构连接。
井架卸料平台架体应单独搭设，不能与外脚手架相连，脚手架两 侧设置由下至上的连续式剪刀撑，平台两侧应设置防护栏杆，高 1200mm，底部设置180mm高档脚板。挡脚板和防护栏杆均刷红白 相间警示油漆，间距400mm，立杆内侧满挂密目安全网。
物料提升机检查表
工程名称 项目负责人 检查日期
序号 1
2
3 4
5
检查项目
检查内容
应向当地建设行政主管部门履行安装告知手续
安装与拆卸 安装、拆卸单位应取得专业承包资质和安全生产许可证
编制安装、拆卸专项方案或专项方案并经审核、审批
检测、验收 司机
电梯安装后要有验收记录，责任人要签字 验收单上验收内容应量化 经有相应资质的检测机构监督检验合格 司机持证上岗作业 按规定办理交接班记录
平台处应设置联络信号装置
必须安装起重量限制器、防坠安全器
8
安全装置 物料提升机安装高度超过30m，应安装渐进式防坠安全器、自动
物料提升机日检查记录表
5
吊笼及对重导向装置无异常、无卡阻现象
6
滑轮、卷筒防钢丝绳脱槽装置可靠有效
7
缆风绳、刚性附墙按规定设置，应牢固、可靠
8
吊笼运行通道内无障碍物
9
曳引机运行平稳，11
各安全门工作状况
发现问题：
维修情况：
司机签名:
4.1.22物料提升机每日使用前检查表
工程名称
使用单位
设备型号
备案登记 号
安装单位
检查日期
年 月曰
检查结果代号说明V-合格O-整改后合格x一不合格无-无此项
序号
检杳项目
检查结果
1
基础内应无积水
2
各连接部件紧固可靠
3
卷扬、曳引钢丝绳断丝、松股、磨损在允许范围内
4
上下限位开关、安全停层装置、防坠装置有效、可靠
吊笼及对重导向装置无异常、无卡阻现象
6
滑轮、卷筒防钢丝绳脱槽装置可靠有效
7
缆风绳、刚性附墙按规定设置，应牢固、可靠
8
吊笼运行通道内无障碍物
9
曳引机运行平稳，11
各安全门工作状况
发现问题：
维修情况：
司机签名:
4.1.22物料提升机每日使用前检查表
工程名称
使用单位
设备型号
备案登记 号
安装单位
检查日期
年 月曰
检查结果代号说明V-合格O-整改后合格x一不合格无-无此项
序号
检杳项目
检查结果
1
基础内应无积水
2
各连接部件紧固可靠
3
卷扬、曳引钢丝绳断丝、松股、磨损在允许范围内
4
上下限位开关、安全停层装置、防坠装置有效、可靠
物料提升机技术检查表
1.5
3.0
4.0
5.0
6.0
沿水平方向(m)
1.0
1.5
2.0
4.0
6.0
电气系统
1
电器管线排列应整齐，卡固应牢靠，不应有损伤老化
10
2
电控装置应灵敏，熔断器配置应合理、正确；各电器仪表指示数据应准确，绝缘应良好
3
线路应整齐，不应损伤老化，包扎、卡固应可靠；绝缘应良好，电缆电线不应有老化裸露
4
电气元件性能应良好，动作应灵敏可靠，集电环集电性能良好
制动机构
1
制动带摩擦垫片与制动轮的实际接触面积，不应小于理论接触面积的70%
10
2
带式制动器背衬钢带的端部与固定部分应采用铰接
※3
制动轮的摩擦面，不应有妨碍制动性能的缺陷或油污
※4
制动片与制动轮之间的接触面应均匀，间隙调整应适宜，制动应平稳可靠
5
制动器和制动轮出现下列情况之一时应予报废：
1）当制动轮出现可见裂纹
5
钢丝绳润滑应良好并保持清洁
6
卷筒上钢丝绳放出时应保留3圈及以上
7
钢丝绳端部固接应达到说明书规定的强度零部件1零部件、附件及附属装置应齐全、完整
5
金属结构
1
主要承载结构件，由于腐蚀而使结构的计算应力提高，当超过原计算应力的15%时或无计算条件的，当腐蚀深度达原厚度的10%时应予报废
10
2
主要承载结构件产生无法消除裂纹影响的不得使用
5
上料口防护宽度应大于提升机最外部尺寸长度，低架提升机应大于3 m，高架应大于5 m；应能承受100N/m2均匀荷载
※6
上极限限位器安装位置为：其到天梁最低处的距离应不小于3 m
3.0
4.0
5.0
6.0
沿水平方向(m)
1.0
1.5
2.0
4.0
6.0
电气系统
1
电器管线排列应整齐，卡固应牢靠，不应有损伤老化
10
2
电控装置应灵敏，熔断器配置应合理、正确；各电器仪表指示数据应准确，绝缘应良好
3
线路应整齐，不应损伤老化，包扎、卡固应可靠；绝缘应良好，电缆电线不应有老化裸露
4
电气元件性能应良好，动作应灵敏可靠，集电环集电性能良好
制动机构
1
制动带摩擦垫片与制动轮的实际接触面积，不应小于理论接触面积的70%
10
2
带式制动器背衬钢带的端部与固定部分应采用铰接
※3
制动轮的摩擦面，不应有妨碍制动性能的缺陷或油污
※4
制动片与制动轮之间的接触面应均匀，间隙调整应适宜，制动应平稳可靠
5
制动器和制动轮出现下列情况之一时应予报废：
1）当制动轮出现可见裂纹
5
钢丝绳润滑应良好并保持清洁
6
卷筒上钢丝绳放出时应保留3圈及以上
7
钢丝绳端部固接应达到说明书规定的强度零部件1零部件、附件及附属装置应齐全、完整
5
金属结构
1
主要承载结构件，由于腐蚀而使结构的计算应力提高，当超过原计算应力的15%时或无计算条件的，当腐蚀深度达原厚度的10%时应予报废
10
2
主要承载结构件产生无法消除裂纹影响的不得使用
5
上料口防护宽度应大于提升机最外部尺寸长度，低架提升机应大于3 m，高架应大于5 m；应能承受100N/m2均匀荷载
※6
上极限限位器安装位置为：其到天梁最低处的距离应不小于3 m
井架物料提升机安全使用日常检查记录表1
井架物料提升机安全使用日常检查记录表日常检查由作业司机在班前检查并作好记录。
在确认提物料提升机正常后，方可投入使用，发现问题后立即停止使用同时向项目部反映。
工程名称：广西鱼峰集团二期职工全额集资建房工程90#楼
井架物料提升机型号：SS100 合格证号：20080142
生产厂家：柳州市峥嵘起重机械有限公司备案登记号：WJ20120027
发现问题记录：
检查人员签名：操作证号：填表日期：年月日
井架物料提升机月检修记录表
物料提升机维修记录表
工程名称：柳州市第二十中学教学实验办公综合楼设备名称型号：SSD100物料提升机合格证号：00001268
故障描述：
处理方案：
处理结果：
维修人员：
南宁市宇升建筑起重设备安装工程有限责任公司
2012年月日。
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4.1.22物料提升机每日使用前检查表
工程名称
使用单位
设备型号
备案登记号
安装单位
检查日期
年月日
序号
检查项目
检查结果
1
基础内应无积水
2
各连接部件紧固可靠
3
卷扬、曳引钢丝绳断丝、松股、磨损在允许范围内
4
上下限位开关、安全停层装置、防坠装置有效、可靠
5
吊笼及对重导向槽装置可靠有效
7
缆风绳、刚性附墙按规定设置，应牢固、可靠
8
吊笼运行通道内无障碍物
9
曳引机运行平稳，制动可靠
10
通讯视频设备图像清晰
11
各安全门工作状况
发现问题：
维护情况：
司机签名：
工程名称
使用单位
设备型号
备案登记号
安装单位
检查日期
年月日
序号
检查项目
检查结果
1
基础内应无积水
2
各连接部件紧固可靠
3
卷扬、曳引钢丝绳断丝、松股、磨损在允许范围内
4
上下限位开关、安全停层装置、防坠装置有效、可靠
5
吊笼及对重导向槽装置可靠有效
7
缆风绳、刚性附墙按规定设置，应牢固、可靠
8
吊笼运行通道内无障碍物
9
曳引机运行平稳，制动可靠
10
通讯视频设备图像清晰
11
各安全门工作状况
发现问题：
维护情况：
司机签名：