高强度螺栓连接施工作业指导书..

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高强螺栓作业指导书

高强螺栓作业指导书

高强螺栓作业指导书一、引言高强螺栓是一种常用于结构连接的紧固件,具有较高的抗拉强度和承载能力。

为了确保高强螺栓的正确安装和使用,本指导书将详细介绍高强螺栓的作业流程和操作要点。

二、作业前准备1. 工具准备:- 扳手:根据螺栓规格选择合适的扳手。

- 扭矩扳手:根据螺栓规格和要求的拧紧力矩选择合适的扭矩扳手。

- 润滑剂:用于减少螺栓和螺母之间的摩擦。

- 清洁布:用于清洁螺栓和螺母表面。

2. 材料准备:- 高强度螺栓和螺母:根据设计要求选择合适的规格和等级。

- 垫片:用于增加接触面积,提高连接的紧固性能。

三、作业流程1. 检查螺栓和螺母:- 检查螺栓和螺母的规格、等级和批号是否符合要求。

- 检查螺栓和螺母的表面是否有明显的损伤或腐蚀。

2. 清洁螺栓和螺母:- 使用清洁布擦拭螺栓和螺母表面,确保其干净无尘。

- 若发现表面有油脂或污垢,可使用清洁剂清洗并擦干。

3. 涂抹润滑剂:- 在螺栓和螺母的螺纹表面涂抹适量的润滑剂,以减少摩擦系数。

- 注意避免将润滑剂涂抹在螺栓和螺母的端面上。

4. 安装垫片:- 根据设计要求,在螺栓和螺母之间安装垫片。

- 确保垫片完整无损,并正确放置在螺栓和螺母之间。

5. 拧紧螺栓:- 使用扳手将螺栓和螺母拧紧,直到达到设计要求的拧紧力矩。

- 注意避免过度拧紧,以免损坏螺栓或螺母。

6. 检查拧紧力矩:- 使用扭矩扳手检查螺栓和螺母的拧紧力矩是否符合设计要求。

- 若拧紧力矩不足或过大,需调整扳手或重新拧紧。

7. 检查连接状态:- 检查螺栓和螺母的连接状态是否牢固,无松动或变形。

- 若发现问题,应及时采取措施进行调整或更换。

四、注意事项1. 严格按照设计要求选择合适的螺栓和螺母规格、等级和扭矩要求。

2. 在拧紧螺栓之前,确保螺栓和螺母的表面干净,无油脂或污垢。

3. 涂抹润滑剂时,避免将其涂抹在螺栓和螺母的端面上。

4. 在拧紧螺栓时,注意控制拧紧力矩,避免过度拧紧。

5. 拧紧螺栓后,使用扭矩扳手检查拧紧力矩是否符合要求。

435高强度螺栓连接副施工作业指导书

435高强度螺栓连接副施工作业指导书

435高强度螺栓连接副施工作业指导书高强度螺栓连接副施工作业指导书某公司发放号码:高强度螺栓连接副施工作业指导书受控状态:版本:年月发布年月实施目录1. 目的 (01)2. 适用范围 (01)3. 大六角型高强度螺栓 (01)3.1 施工准备 (01)3.2 操作工艺 (07)3.3 质量标准 (10)3.3.1主控项目 (10)3.3.2一般项目 (11)3.3.3控制项目 (11)3.4 成品保护 (12)3.5 应注意的质量问题 (12)3.6 质量记录 (12)4 扭剪型高强度螺栓 (13)4.1 施工准备 (13)4.1.1材料及主要机具 (13)4.1.2作业条件 (13)4.2 操作工艺 (13)4.2.1工艺流程 (13)4.2.2螺栓长度的选择 (13)4.2.3接头组装 (13)4.2.4安装临时螺栓 (14)4.2.5安装高强螺栓 (14)4.2.6高强螺栓的紧固 (14)4.2.7检查验收 (15)4.3 质量标准 (15)4.3.1主控项目 (15)4.3.2一般项目 (15)4.3.3控制项目 (15)4.4 成品保护 (15)4.5 应注意的质量问题 (16)4.6 本工艺标准应具备以下质量记录 (16)某公司作业指导书文件编号:版本:1. 目的:指导作业队伍进行构件安装中高强度螺栓施工作业。

2. 适用范围:本作业指导书标准适用于钢结构安装工程的大六角及扭剪型高强度螺栓连接的施工技术。

3. 大六角型高强度螺栓3.1 施工准备A、材料准备a.螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书,并应符合设计要求和国家标准的规定。

b.高强度大六角螺栓示意图见图1。

c.大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量应符合表1的规定。

d.大六角高强度螺母的规格、尺寸及重量应符合表2的规定。

e.高强度垫圈的规格、尺寸及重量应符合表2的规定。

hd es dwrcz图1高强度大六角螺栓示意图某公司作业指导书文件编号:版本:钢结构用大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量表1d (mm) 公称尺寸12 16 20 (22) 24 (27) 30 最大12.43 16.43 20.52 22.52 24.52 27.84 30.84 最小11.57 15.57 19.48 21.48 23.48 26.16 29.16e(mm)最小22.78 29.56 37.29 39.55 45.2 50.85 55.37dw(mm) 19.2 24.9 31.4 33.3 38.0 42.8 46.5s (mm) 最大21 27 34 36 41 46 50 最小20.16 26.16 33 35 40 45 49h (mm) 最大7.95 10.75 13.4 14.9 15.9 17.9 19.75 最小7.05 9.25 11.6 13.1 14.1 16.1 17.65r(mm) 最小 1.0 1.0 1.5 1.5 1.5 2.0 2.0c(mm) 最大0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 0.8 最小0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4 0.4z(mm) 最大 2.6 3.0 3.8 3.8 4.5 4.5 5.3 L(mm) 25;30 30;35 35;40 40;45 45;50 50;55 55;60L(mm)每1000个螺栓的重量(kg)≈公称最小最大35 40 33.7538.7536.2541.2549.454.245 43.75 46.25 57.8 113.050 48.75 51.25 62.5 121.3 207.355 53.5 56.5 67.3 127.9 220.3 269.360 58.5 61.5 72.1 136.2 233.3 284.9 357.3265 63.5 66.5 76.8 144.5 243.6 300.5 375.7 503.270 68.5 71.5 81.6 152.8 256.5 313.2 394.2 527.1 658.275 73.5 76.5 86.3 161.2 269.5 328.9 407.1 551.0 687.580 78.5 81.5 169.5 282.5 344.5 428.6 570.2 716.885 83.25 86.75 177.8 295.5 360.1 446.1 594.1 740.390 88.25 91.75 186.1 308.5 375.8 464.7 617.9 769.695 93.25 96.75 194.4 321.4 391.4 483.2 641.8 799.0100 98.25 101.75 202.8 334.4 407.0 501.7 665.7 828.3 110 108.25 111.75 219.4 360.4 438.3 538.8 713.5 886.9 120 118.25 121.75 236.1 386.3 469.6 575.9 761.3 945.6某公司作业指导书文件编号:版本:钢结构用大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量续表1 L(mm) 25;30 30;35 35;40 40;45 45;50 50;55 55;60L(mm)每1000个螺栓的重量(kg)≈公称最小最大130 128 132 252.7 412.3 500.8 612.9 809.1 1004.2 140 138 142 438.3 532.1 650.0 856.9 1062.8 150 148 152 464.2 563.4 687.1 904.7 1121.5 160 156 165 490.2 594.6 724.2 952.4 1180.1 170 166 174 625.9 761.2 1000.2 1238.7 180 176 184 657.2 798.3 1048.0 1297.4 190 186 194 688.4 835.4 1095.8 1356.0 200 196 204 719.7 872.4 1143.6 1414.7 220 216 224 782.2 946.6 1239.2 1531.9 240 230 244 1020.7 1334.7 1649.2 260 256 264 1430.3 1766.5 注:1.括号内的规格,尽可能不采用。

高强螺栓作业指导书Microsoft Word 文档

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高强螺栓作业指导书一、编制目的为确保检测人员对钢结构用高强螺栓的熟练、规范检测和检测数据的准确可靠、有效,特制定本作业指导书。

二、适用范围适用于钢结构用高强螺栓连接副紧固轴力、扭矩系数、连接磨擦面的抗滑移系数、螺栓楔负载、螺母保证载荷、螺母硬度和垫圈硬度试验的测定。

三、检测人员要求检验人员必须经省建设厅培训考核并获取相应岗位合格证书。

四、执行标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T1231-2006《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632-2008五、检验仪器设备5.1电子轴力计5.2材料试验机5.3紧固连接副用电动工具5.4扭矩扳手5.5电热鼓风干燥箱。

5.6洛氏硬度计六、操作程序试验温度在室温(℃10℃-35℃)下进行,但冲击试验应在20℃±2℃下进行,连接副的紧固轴力的仲裁试验应在20℃±2℃下进行。

6.1 连接副紧固轴力试验6.1.1 电子轴力计6.1.1.1连接副轴力用轴力计,其示值相对误差的绝对值不得大于测试轴力值的2%。

轴承力度的最小示值应在1kn以下。

6.1.2紧固连接副用电动工具6.1.3试验步骤6.1.3.1进行连接副紧固轴力试验时,应同时记录环境温度,试验所用的机具、仪表及连接副均应放置在检测室内至少2h以上。

6.1.3.2组装连接副时,垫圈有倒角的一侧应朝向螺母支承面。

试验时,垫圈不得转动,否则该试验无效。

6.1.3.3连接副的紧固轴力试验在轴承力计上进行,每一连接副(一个螺栓、一个螺母和一个垫圈)只能试验一次,不得重复使用。

6.1.3.4连接副的紧固轴力值以螺栓梅花头被拧断时轴力计所记录的峰值为测定值。

6.1.3.5连接副紧固轴力的检验按批抽取8套,8套连接副的紧固平均值及标准偏差均应符合标准的规定。

6.2连接副扭矩系数试验6.2.1 电子轴力计6.1.1.1连接副扭矩系数测定螺栓预拉力P用轴力计测定,其误差不得大于测定螺栓预拉力的2%。

高强螺栓安装作业指导书

高强螺栓安装作业指导书

高强螺栓安装作业指导书篇一:通用高强螺栓施工作业指导书上海通用汽车有限公司武汉分公司FAM BC小型发动机二期、SGE配套发动机项目高强螺栓施工作业指导书建设单位:上海通用汽车有限公司设计单位:上海机电设计、机械工业第四设计研究院监理单位:武汉鸿诚监理咨询有限责任公司施工单位:武汉一冶钢结构有限责任公司编号:TY-004编制时间:2013年11月目录1、工程概况 (1)2、参考标准 (2)3、术语 (3)4、摩擦型高强螺栓现场施工操作工艺 (3)5、扭剪型高强螺栓现场施工操作工艺 (5)6、高强度螺栓连接副的施工质量检查和验收 (6)7、质量标准 (7)8、成品保护 (9)1、工程概况工程地址及交通条件:本工程位于湖北省武汉市江夏经济开发区金港新区西临武金公路,东临上海通用大道,北临通用园区中路,南临通用园区南路,整个场地地形比较平整,交通便利,建设条件好。

工程项目范围及内容:1.1 FAM BC 车间本工程单层排架结构厂房3连跨,厂房全长290米,其中主体结构部分266m,总宽63m,柱顶最高标高6.75米,桁架顶标高12.5m,最大柱距21m,跨度为21m,建筑总面积为20825.07㎡,最大单体吊装重量约14t(托架)。

本钢结构制作安装工程主要包含钢柱、抗风柱、桁架、托架、屋面及墙面檩条及水平支撑连接件等组成,钢结构主体钢柱主要材质为Q345Bδ=12、16、20、40中厚钢板,桁架及托架主要由轧制H型钢、HW350×350×12×19、HW200×200×8×12组成,屋面檩条Z型钢,规格Z220×70×20×2,墙面主要是C型钢,规格为C180×70×20×2。

本钢结构厂房形状规则,主体钢结构总量约1700t,其中箱型型钢柱56根、H型钢柱44根、箱型钢柱最大重量3.7t,桁架最长为21m,平均重量约6t,最大重量14t。

高强度螺栓连接副施工扭矩检验作业指导书

高强度螺栓连接副施工扭矩检验作业指导书

高强度螺栓连接副施工扭矩检验作业指导书高强度螺栓连接是一种常用于结构工程中的连接方式。

为确保连接质量,需要在施工过程中进行扭矩检验。

本文将介绍高强度螺栓连接副施工扭矩检验的作业指导书。

一、检验前准备1. 确认螺栓型号和规格是否与设计图纸相符,并检查螺栓是否符合国家标准要求。

2. 准备好相关工具和设备,包括扭矩扳手、刻度尺、扭力检测仪等。

3. 确认工作区域清洁整洁,确保操作安全。

4. 对需要检验的螺栓进行清洗,去除油污和灰尘等。

二、检验步骤1. 安装螺栓连接部件将螺栓等连接部件正确地安装到预定位置。

连接件组合应该按照设计要求相应的配合。

2. 扭紧螺栓使用扭矩扳手依次开始扭紧螺栓,按照设计要求选择合适的扭矩值进行加力,确保螺栓拧紧到指定程度。

3. 检查螺栓拧紧度使用刻度尺对已经拧紧的螺栓进行测量,以确保螺栓长度符合设计要求。

4. 进行扭矩检验使用扭力检测仪对螺栓进行扭矩检验,将扭力检测仪插入扭矩扳手上,然后依次对各个螺栓进行检测。

5. 记录检测结果将检测结果记录在作业记录表上,包括螺栓位置、规格、扭矩值等信息。

如果发现任何问题,及时进行更正。

三、注意事项1. 检查螺栓连接件的表面和角度是否符合要求。

2. 施工现场要保持清洁和整洁,避免杂物和灰尘进入螺栓孔中。

3. 使用扭矩扳手时,要确保选择正确的扭矩值,并根据要求进行扭矩值的调整。

4. 注重安全,注意防滑和坠落等安全事宜。

5. 根据规定周期对高强度螺栓连接副进行定期检查和维护。

四、结论高强度螺栓连接副的扭矩检验是确保连接质量的重要保证。

通过本文介绍的步骤和注意事项,可以有效地保障连接质量,提高工程的安全性和稳定性。

高强度螺栓连接施工作业指导书

高强度螺栓连接施工作业指导书

高强度螺栓连接施工作业指导书—、概述二.施工前准备(―)、材料准备(二)、施工工具准备(三)、紧固扭矩的计算准备三.高强度螺栓的储运与保管四.高强度螺栓连接施工(―)、节点处理(二)、螺栓安装(三)、螺栓紧固(四)、拧紧顺序(五)、紧固方法(六)、施工程序五.施工质量控制(一)、进场质量控制(二)、紧固质量控制六.注意事项高强度螺栓连接施工作业指导书—.概述高强度螺栓连接与焊接连接连接已并举成为钢结构的主要连接形式,由于其具有受力性能好、耐疲劳、抗震性能好、连接刚度高,施工简便等优点,已被广泛地应用在建筑钢结构的工地连接中,成为钢结构安装的主要手段之一。

高强度螺栓按其受力状况可分为摩擦型连接、承压型连接和张拉型连接等,其中摩擦型连接是目前普遍采用的基本连接形式。

摩擦型连接:这种连接头处用高强度螺栓紧固,使连接板层夹紧,利用由此产生于连接板层之间的摩擦力来传递外荷载。

高强度螺栓在连接接头中不受剪,只受拉并由此给连接之间施加了接触压力,这种连接应力传递圆滑,接头刚性好,通常所指的高强度螺栓连接,就是这种摩擦型连接, 其极限破坏状态即为连接接头滑移。

承压型连接:对于高强度螺栓连接接头,当外力超过摩擦阻力后,接头发生明显的滑移,高强度螺栓杆与连接板孔壁接触并受力,这时外力靠连接接触面间的摩擦力、螺栓杆剪切及连接板孔壁承压三方共同传递,其极限破坏状态为螺栓剪断或连接板承压破坏,该种连接承载力高,可以利用螺栓和连接板的极限破坏强度,经济性能好,但连接变形大,可应用在非重要的构件连接中。

张拉型连接:当外力与高强度螺栓轴向一致时,如法兰连接、T型连接等这类高强度螺栓连接称张拉型连接。

该连接的特点杲,作用的外力和紧固螺栓时产生在连接件间的压力相平衡,在外力作用下,螺栓的轴力(拉力)变化很小,仍能使连接件间保持较大的夹紧力,保证接头获得较大的刚度。

二.施工准备(―)、材料准备高强度螺栓从外形上分为大六角头和扭剪型两种;按其性能可分为8.8 级、10.9级、12.9级等,目前广泛使用的大六角头高强度螺栓有8.8级和10.9 级两种,扭剪型高强度螺栓只有10.9级一种。

高强度螺栓连接副施工扭矩检验作业指导书

高强度螺栓连接副施工扭矩检验作业指导书

1、适用范围本指导书适用于钢结构制作安装中扭剪型高强度螺栓连接副,高强度大六角头螺栓连接副等紧固件的机械性能检测。

检测过程中除按照本作业指导书进行操作外,尚应符合国家现行有关标准的规定。

2、执行标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001;《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》GB/T3098.1—2010;《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副》GB/T3632—2008;《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》GB/T1231—2006;3、检测目的测定高强度螺栓实物的抗拉、扭剪强度是否满足现行国家标准《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺栓》GB3098.1-2010的有关要求。

4、试验设备及器具4.1、WES-1000B数显液压万能试验机4.1.1、最大负荷-1000KN;4.1.2、负荷示值相对误差±1%;4.1.3、负荷示值分档:0~200、0~500、0~1000KN;4.1.4、活塞行程:150mm;4.1.5、横梁移动速度:~345mm/min;4.1.6、试验空间:拉伸空间最大450mm;压缩空间最大600mm;4.1.7、立柱间有效距离:500mm;4.1.8、夹持园试样直径:¢20、40、35~60;4.1.9、主机外形尺寸:960*620*2370(最高)mm;4.1.10、主机重量;~3000㎏;4.2、RFP-09型智能测力仪4.2.1、环境温度要求:-10~40℃;湿度要求:30~85%;4.2.2、外形尺寸:360*215*145mm;4.2.3、测力测量范围:50KN~3000KN任意设定;4.2.4、精度:示值的±0.5%;4.3、YJZ-500S高强螺栓轴力扭矩复合检测仪4.3.1、轴力测量范围:50~500(KN);4.3.2、扭矩测量范围:100~1000(Nm);200~2000(Nm);4.3.3、分辨率轴力:±0.1(KN);扭矩±1(Nm);4.3.4、示值误差轴力:±1%(Nm);扭矩±1%(Nm);4.3.5、轴力和扭矩的峰值保持4.4、YJM-500高强螺栓轴力智能检测仪4.4.1、轴力检测范围:30 KN~500KN;4.4.2、螺检规格:M16~M30;4.4.3、轴力示值误差:±1%;4.4.4、轴力重复性:±1%;4.4.5、长期稳定性:±1%;4.4.6、相对分辨率: ±0.1KN。

高强螺栓作业指导书

高强螺栓作业指导书

蒙华铁路MHTJ-28标段桥梁工程高强螺栓作业指导书1编制依据1、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规章》 JGJ82-91 ;2、《钢结构工程质量检验评定标准》GB 50221-2001 ;3、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2015 。

2施工控制1、到现场的每批高强螺栓,必须有出厂检验证明,还应从每批再抽取一定数量进行扭距试验,合格后方可进行正式吊装。

2、按照出厂检验批每3000套抽8套进行扭距系数试验,要求扭距平均值与变异系数小于10%。

3、同一连接面上的螺栓,应由接缝中间向两端顺序进行紧固。

两个连接件应按先主要构件后次要构件的顺序施工。

工字型构件的紧固顺序是:上翼缘下翼缘腹板。

4、同一节点上梁柱节点的紧固顺序是:先紧固柱子上部的梁柱节点,最后紧固柱子中部的梁柱节点。

5、保证单个螺栓和整体螺栓群的紧固力均匀一致,螺栓紧固时分初拧和终拧,初拧紧固到标准预拉力的50%,初拧后的高强螺栓应用颜色在螺母上做标记,然后进行终拧。

6、六角法兰面大六角螺栓连接副由一个螺栓,一个螺母和一个垫圈组成,高强螺栓连接副应在同一批内配套使用,螺栓、螺母和垫圈只允许互相配套,不同箱不允许互相混用。

7、工地安装中,应按当天需要的高强连接副数量领取。

当天安装剩余的必须妥善保管,不得乱仍,乱放。

高强螺栓连接副安装过程中,不得碰伤螺纹及沾染脏物。

8、高强螺栓连接副应按包装箱上注明的规格分类保管在室内仓库中,地面应防潮、放生锈,堆高不宜高过1米。

9、安装高强螺栓时,严禁强行穿入螺栓,(如用锤子敲打等),如不能进行穿入时,用绞刀进行修整,修整后最大直径不得大于1.2D(D为螺栓公称直径)。

修孔时,为了防止铁屑落入板迭缝中,铰孔前应将四周螺栓全部拧紧,使板迭密贴后再进行。

严禁气割扩孔。

10、螺栓的安装应在结构构件中心位置调整后进行,其穿入方向应便于施工并尽可能方向一致。

11、安装高强螺栓时,构件的摩擦面应保持干燥,不得在雨中作业。

高强螺栓作业指导书

高强螺栓作业指导书

高强螺栓作业指导书一、引言高强螺栓是一种常用于结构连接的紧固件,具有高强度和耐腐蚀等优点。

为了确保高强螺栓的正确安装和使用,本指导书旨在提供详细的作业指导和操作要求。

二、作业准备1. 工具准备- 扭力扳手:根据螺栓规格和要求选择合适的扭力扳手。

- 手动扳手:用于紧固螺母。

- 润滑剂:适当的润滑剂可降低螺栓和螺母之间的摩擦。

- 清洁布:用于清理螺栓和螺母表面。

2. 材料准备- 高强螺栓:根据工程需求选择合适的高强螺栓。

- 螺母和垫圈:与所选螺栓匹配的螺母和垫圈。

三、作业步骤1. 准备工作- 检查螺栓、螺母和垫圈的质量和数量是否符合要求。

- 清洁螺栓和螺母的表面,确保无油污和杂质。

- 检查扭力扳手的准确性和可靠性。

2. 安装螺栓- 将螺栓穿过连接件的孔洞。

- 在螺栓上放置垫圈,确保其与连接件紧密接触。

- 将螺母旋紧到螺栓上,但不要过紧。

3. 扭力控制- 使用扭力扳手按照规定的扭力值逐步旋紧螺母。

- 从连接件的中心开始,按照交叉对角的顺序依次旋紧螺母。

- 每次旋紧后,使用扭力扳手检查扭力值是否符合规定要求。

4. 检查和调整- 检查螺母是否均匀紧固,无明显松动。

- 检查螺栓和螺母的表面是否有损坏或变形。

- 如有需要,调整螺母的紧固程度,确保符合规定要求。

四、安全注意事项1. 使用合适的个人防护装备,如手套和护目镜。

2. 严禁超负荷使用螺栓和螺母,避免发生松动或断裂。

3. 在操作过程中,注意周围环境的安全,确保无危险物体或人员。

4. 如发现螺栓或螺母损坏、变形或松动,应及时更换或调整。

5. 严禁随意更改螺栓和螺母的规格和型号,以免影响连接件的安全性能。

五、维护保养1. 定期检查螺栓和螺母的紧固状态,如发现松动或异常情况,及时处理。

2. 定期清洁螺栓和螺母的表面,去除油污和杂质。

3. 定期校准扭力扳手,确保其准确性和可靠性。

4. 如螺栓和螺母出现损坏或变形,应及时更换。

六、总结本指导书详细介绍了高强螺栓的作业步骤和操作要求,包括准备工作、螺栓安装、扭力控制、检查和调整、安全注意事项以及维护保养等内容。

桥梁钢结构工程通用工艺-高强螺栓作业指导书

桥梁钢结构工程通用工艺-高强螺栓作业指导书

桥梁钢结构工程通用工艺高强度螺栓作业指导书编制:审核:批准:版本:01一、技术标准《铁路钢桥高强度螺栓连接施工规定》(TBJ214-92)《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》(GB/T1228-1231-2006)《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T3650-2020)《钢结构高强度螺栓连接技术规程》(JGJ82-2011)《钢结构工程施工质量验收标准》(GB50205-2020)二、高强螺栓施拧2.1高强度螺栓连接副技术参数高强螺栓连接副应符合《钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件»(GB/T1228~1231-2006)中所规定的技术条件。

摩擦面的表面抗滑移系数,出厂时不小于0.55,安装时不小于0.45。

高强度螺栓施拧采用扭矩法施工,分初拧、终拧两个步骤进行。

对于大型节点应分为初拧、复拧、终拧。

高强度螺栓初拧、终拧采用定扭矩扳手施拧,初拧、复拧扭矩等于终拧扭矩值的50%左右。

初拧或复拧后应对每个螺栓用颜色在螺母上标记,终拧后应对每个螺栓用另一种颜色在螺母上标记。

初拧、复拧、终拧宜在一天内完成。

2.2进场验收与保管高强度螺栓连接副应按批配套进场,须查验出厂质量保证书,并进行外观尺寸检查。

高强螺栓连接副应在同批内配套使用。

进场验收合格后,应按包装箱上注明的规格、批号分类存放和保管;室内存放,堆放时应有防止生锈、潮湿及沾染脏物等措施,并做好标识,在使用安装前严禁随意开箱。

高强度螺栓连接副在运输、保管过程中,应轻装、轻卸,防止损伤螺纹。

高强螺栓连接副的保管时间不应超过6个月,当保管时间超过6个月后使用时,必须按要求重新进行扭矩实验或紧固轴力实验,检验合格后,方可使用。

高强度螺栓、螺母和垫圈现场发放时,根据当天使用量进行登记发放,不得以长带短或者以短代长。

当天未使用的高强螺栓连接副应妥善保管,不得乱扔、乱放。

2.3现场工艺试验进场验收合格的高强度螺栓,应按生产厂提供的批号,并按每批不少于8套分批测定高强度螺栓扭距连接副的扭矩系数,该批扭矩系数平均值应在0.110-0.150范围内,其标准偏差应小于或等于0.010。

高强螺栓试验作业指导书

高强螺栓试验作业指导书

高强螺栓试验作业指导书引言概述高强螺栓是一种常用于工程结构中的连接件,其质量直接影响到工程结构的安全性和稳定性。

为了保证高强螺栓的质量和性能,进行试验是必不可少的环节。

本文将针对高强螺栓试验作业进行详细的指导,匡助工程人员正确进行高强螺栓试验,确保工程结构的安全性。

一、试验前准备1.1 确定试验标准:在进行高强螺栓试验前,首先要确定试验所遵循的标准,通常包括国家标准、行业标准或者客户要求的标准。

不同标准对试验方法、试验条件等方面有所不同,因此要根据具体情况选择适合的标准。

1.2 准备试验设备:进行高强螺栓试验需要相应的试验设备,包括拉伸试验机、扭转试验机等。

在进行试验前,要检查试验设备的状态是否正常,确保设备的准确性和稳定性。

1.3 准备试验样品:选择符合标准要求的高强螺栓作为试验样品,确保样品的质量和性能符合试验要求。

在进行试验前,要对试验样品进行检查,确保样品表面无损伤或者缺陷。

二、试验操作步骤2.1 安装试验样品:将试验样品安装到试验设备上,根据试验标准要求选择合适的夹具或者夹具,确保试验样品的安装稳固。

2.2 进行试验:根据试验标准的要求设置试验参数,如试验速度、试验载荷等。

开始进行试验,并实时监测试验过程中的数据变化,确保试验的准确性和可靠性。

2.3 记录试验结果:在试验过程中要及时记录试验数据,包括试验载荷、试验变形等数据。

试验结束后,对试验结果进行分析和总结,形成试验报告。

三、试验结果分析3.1 评估试验结果:根据试验结果对高强螺栓的性能进行评估,包括拉伸强度、扭转强度等指标。

通过对试验结果的分析,可以判断高强螺栓的质量和性能是否符合标准要求。

3.2 发现问题并改进:如果试验结果不符合标准要求,需要及时发现问题并进行改进。

可以通过调整试验参数、更换试验设备等方式,提高高强螺栓的试验质量。

3.3 提出建议:根据试验结果分析,提出针对性的建议,匡助改进高强螺栓的生产工艺和质量控制,确保高强螺栓的安全性和可靠性。

高强螺栓作业指导书

高强螺栓作业指导书

(1)采购供使用的高强度螺栓的供应商必须是经国家有关部门认可的专业生产商,采购时,一定要严格按照钢结构设计图纸要求选用螺栓等级。

(2)高强度螺栓连接副必须配套供应,每一个包装箱内都必须配套装有螺栓、螺母及垫圈,包装箱应能满足储运的要求,并具备防水、密封的功能。

包装箱内应带有产品合格证和质量保证书;包装箱外表面应注明批号、规格及数量。

其中扭剪型高强度螺栓连接副每套包括一个螺栓、一个螺母、一个垫圈;高强度大六角头螺栓连接副每套包括一个螺栓、一个螺母、两个垫圈。

(2)在运输、保管及使用过程中应轻装轻卸、防止损伤罗纹,发现罗纹损伤严重或者雨淋过的螺栓不应使用。

(3)在保管中要注意以下几点:1、螺栓应存放在防潮、防雨、防粉尘,并按类型和规格分类存放。

2、螺栓应轻拿轻放、防止撞击、损坏包装和损坏螺栓。

在施拧前,应尽可能地保持其在出厂状态,以免扭矩系数和标准偏差或者紧固轴力变异系数发生变化。

3、螺栓应在使用时方可打开包装箱,并按当天使用的数量领用,使用剩余的螺栓应当天回收,并按批号和规格保管,应严格按批号存放、使用。

不同批号的螺栓、螺母、垫圈不得混杂使用。

4、螺栓连接副应成箱在室内仓库保管,地面应有防潮措施,并按批号、规格分类堆放,保管使用中不得混批。

高强度螺栓连接副包装箱码放底层应架空,距地面高度大于300mm,码高普通不大于5~6 层。

5、使用前尽可能不要开箱,以免破坏包装的密封性。

开箱取出部份螺栓后也应原封包装好,以免沾染灰尘和锈蚀。

6、高强度螺栓连接副的保管时间不应超过6个月。

当由于停工、缓建等原因,保管周期超过6 个月时,若再次使用须按要求进行扭矩系数试验或者紧固轴力试验,检验合格后方可使用。

高强度螺栓长度应按下式计算:L=l′+Δl(1)、l′—连接板总厚度(mm);(2)、Δl—高强度螺栓附加长度高强度螺栓附加长度表35 301、复验用螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取,每批应抽取8套连接副进行复验。

最新高强螺栓作业指导书.pdf

最新高强螺栓作业指导书.pdf

高强螺栓作业指导书本工程所用高强度螺栓系10.9级大六角型高强螺栓,应符合GB3632-3633-83的要求。

1.1施工扭矩值的确定大六角高强度螺栓的拧紧分为初拧和终拧。

大型节点分为初拧、复拧、终拧。

初拧扭矩值如下页表所示,复拧扭矩值等于初拧扭矩值。

初拧采用扳手进行,按不相同的规格调整初拧值,一般可以控制在终拧值的50~80%。

施工终拧采用扭矩扳手,扭矩扳手显示的数值达到终拧值即可。

螺栓直径d(mm)16 20 22 24初拧扭矩(N.m)160 310 420 390终拧扭矩(N.m)230 440 600 780扭矩(N.m)TC=K.PC.d其中:K——扭矩系数(0.11~0.15),取0.13PC——预拉力(紧固轴力)标准值(KN)d——螺栓公称直径(mm)1.2高强度螺栓施工方法1、高强度螺栓在施工前应对连接副实物和摩擦面进行检验和复检,合格后才能进入安装施工。

2、对每一个连接接头,应先用临时螺栓或冲钉定位,为防止损伤螺纹引起扭矩系数的变化,严禁把高强度螺栓作为临时螺栓使用。

3、高强度螺栓的安装应能自由穿入,严禁强行穿入,如不能自由穿入时,孔应用铰刀进行修整,修整后孔的最大直径应小于 1.2倍螺栓直径。

4、高强度螺栓连接中连接钢板的孔径略大于螺栓直径,并必须采取钻孔成型方法,钻孔后的钢板表面应平整、孔边无飞边和毛刺,连接板表面应无焊接飞溅物、油污等。

5、高强螺栓紧固分初拧和终拧两个步骤进行。

一般初拧螺栓轴力可以控制在螺栓终拧轴力值的50%-80%,初拧扭矩可以控制在400-600N.m。

6、高强螺栓摩擦面的处理采用钢丝刷除锈处理。

1.3施工主要影响因素及处理办法影响高强度螺栓施工的主要因素有以下几个方面。

1、初拧值:每天班前扭矩扳手预设值必须进行试验测定,严防超拧。

采用音响控制扳手操作,并严格做好初柠标记,严防漏拧。

2、摩擦面的处理:施工前摩擦面必须清理干净,保证高强螺栓工作是的摩擦系数。

大六角头高强螺栓安装及施拧作业指导书

大六角头高强螺栓安装及施拧作业指导书
XXXX工程
高强螺栓安装及施拧作业指导书
编制:
审核:
批பைடு நூலகம்:
XXXX公司XX项目部
二0二X年四月
1、作业指导书的主题:高强螺栓的安装及施拧
二、编制依据:
1、《钢结构用高强度大六角头螺栓》(GB/T 1228-2006)
2、《钢结构用高强度大六角螺母》(GB/T 1229-2006)
3、《钢结构用高强度垫圈》(GB/T 1230-2006)
3、负责高强螺栓的安装及施拧相关委外试验的联系工作;
4、配合现场监理和施工人员,认真做好试验工作,保证试验工作的真实性、公证性和科学性。
8
试验员
3
1、负责进行高强螺栓的安装及施拧相关的日常试验工作;
2、认真填写高强螺栓的安装及施拧相关试验的原始记录和试验报告,并对资料交叉复核后分类存档。
9
技术工人
60
2、负责在高强螺栓的安装及施拧整个阶段中,与设计、业主、监理和指挥部的联系工作。
2
现场负责人
1
1、负责高强螺栓安装及施拧作业队的施工组织及日常的管理工作;
2、负责高强螺栓安装及施拧作业队在施工过程安全教育工作的安排。
3
现场
技术人员
4
1、负责对高强螺栓安装及施拧作业队进行技术培训和施工交底;
2、负责高强螺栓安装及施拧作业队在高强螺栓安装及施拧过程中的所有技术性控制工作;
2)业主、监理、施工单位应对制造厂进行实地考察,确认其资质和高强螺栓质量满足要求;试验室按规范、设计和施工的要求,及时、准确的进行高强螺栓的工地复验,以保证施工中所用的高强螺栓质量满足要求。
2、高强螺栓用电动扳手的控制
风险分析:
1)由于电动扳手质量不好或使用人员操作不当,容易损坏电动扳手或在施拧过程中出现输出数据不稳定,超出标定值的误差允许范围;

高强度螺栓连接副施工扭矩检验作业指导书

高强度螺栓连接副施工扭矩检验作业指导书

高强度螺栓连接副施工扭矩检验作业指导书引言:高强度螺栓连接副施工扭矩检验是一项重要的工作,它对于确保连接件的安全性和可靠性至关重要。

本文将介绍高强度螺栓连接副施工扭矩检验的作业指导,旨在提供一种标准化的操作方法,以确保检验的准确性和有效性。

一、背景介绍:高强度螺栓连接副广泛应用于建筑、桥梁、机械设备等领域,其安全性直接关系到工程的稳定性和可靠性。

为了确保螺栓连接副的质量,扭矩检验成为不可或缺的环节。

通过对螺栓连接副施加一定的扭矩,可以检测连接副的紧固力是否符合要求,从而保证工程的安全性。

二、检验前的准备工作:1. 确定检验对象:根据工程需要,确定需要进行扭矩检验的螺栓连接副。

2. 准备检验设备:包括扭矩扳手、扭矩表、校验夹具等。

3. 检查设备状态:确保检验设备的正常工作状态,如扭矩扳手的扭矩调整、表盘的清洁等。

三、检验操作步骤:1. 安装螺栓连接副:按照设计要求,正确安装螺栓连接副,确保螺栓与连接件之间没有松动或异物。

2. 调整扭矩扳手:根据设计要求,调整扭矩扳手的扭矩,使其与设计要求一致。

3. 施加扭矩:使用调整好的扭矩扳手,逐个对螺栓连接副施加扭矩,直至达到设计要求的扭矩值。

4. 记录扭矩值:在施加扭矩的过程中,使用扭矩表记录每个螺栓连接副的扭矩值,确保准确性。

5. 检查结果:根据设计要求,对记录的扭矩值进行比对,判断螺栓连接副的紧固力是否符合要求。

四、注意事项:1. 操作人员要熟悉扭矩检验的操作流程和要求,确保操作的准确性和规范性。

2. 检验设备要定期进行校验和维护,确保其准确性和可靠性。

3. 检验过程中要注意安全,避免发生意外事故。

4. 检验结果要及时记录和归档,便于后续的工程质量评估和追溯。

结论:高强度螺栓连接副施工扭矩检验是保证工程质量和安全的重要环节。

通过按照本指导书的操作方法进行扭矩检验,可以确保螺栓连接副的紧固力符合设计要求,从而保证工程的安全性和可靠性。

同时,操作人员要严格按照要求进行操作,注意安全,确保检验的准确性和有效性。

高强度螺栓连接施工作业指导书

高强度螺栓连接施工作业指导书

高强度螺栓连接施工作业指导书一、项目简介高强度螺栓连接是一种常用的工程连接方式,适用于多种场合和环境,例如钢结构梁柱、建筑框架、铁路桥梁、高速公路桥梁、大型机械设备等。

高强度螺栓连接具有结构简单、安装方便、可逆拆卸等优点,是工业建筑领域中最为常用的一种连接方式。

二、施工准备1. 工具准备:扳手、扭力扳手、摩擦式卡尺等检验工具。

2. 材料准备:高强度螺栓、螺母、垫片、润滑剂等。

三、工作步骤1. 材料检查在进行高强度螺栓连接作业之前,必须对所使用的材料进行检查。

检查内容包括:高强度螺栓和螺母的型号、等级和标识是否符合规定;垫片是否齐全、合格并与螺栓和螺母匹配;润滑剂是否符合规定。

2. 合理摆放首先需要将预埋件摆放到位,工作人员应按照图纸要求进行分配,控制好张力,用摩擦式卡尺检查预埋件的几何尺寸和安装位置是否符合设计要求。

3. 钻孔在确认预埋件的位置符合要求后,进行钻孔作业。

钻孔直径应保证高强度螺栓能够穿过,并留有适当的余量。

孔深应符合规定,钻孔尺寸和型式应符合设计要求,钻孔过程中要保持垂直和水平误差在允许范围内。

4. 清理和刷漆钻孔完成后,需要对孔内进行清理,将钻孔过程中产生的毛刺和灰尘清除干净。

钻孔内的防腐处理应符合要求,并刷上防腐漆,以免日后氧化。

5. 安装螺栓当清理和刷漆完成后,就可以开始安装高强度螺栓。

安装时,需要将螺栓从预埋件的孔口穿过,然后在孔的另一侧装上螺母和垫片,并适当涂抹润滑剂。

确认完螺母和螺栓的型号、等级和标识是否符合规定,使用扳手旋转螺母,直到达到预定的扭矩值为止。

6. 检查和拧紧在安装螺栓的过程中,需要注意检查每一个预埋件和螺栓的张力是否符合要求。

完整的连接工程后,需要进行拧紧的复核,在到达预定扭矩值时进行检查。

7. 拆卸与更换当需要对连接件进行拆卸或更换时,需要使用专用工具,采取逆向拧紧的方法,注意不要损坏螺栓和螺母。

四、注意事项1. 钻孔过程中要注意稳定,防止发生钻折。

2. 安装时要注意螺母和螺栓的型号、等级和标识是否符合规定。

高强度螺栓连接副施工扭矩检验作业指导书(新)

高强度螺栓连接副施工扭矩检验作业指导书(新)

高强度螺栓连接副终拧扭矩检验作业指导书BJSJ-3-A-JC-02编制:审核:批准:高强度螺栓连接副终拧扭矩检验作业指导书1 主题内容及适用范围本作业指导用于高强度螺栓连接副施工扭矩检验作业指导。

2 引用标准GB50205钢结构工程施工质量验收规范3检验时机3。

1高强度螺栓连接副施工终拧扭矩检验应在施拧1h后,48h内完成。

4 检验数量4.1施工过程检查数量按节点数抽查10%,且不应少于10个节点;每个被抽查节点按螺栓数抽查10%,且不应少于2个。

4.2见证检测检查数量按GB50205附录G要求进行,按节点数抽查3%,且不应少于3个节点。

5检验方法5。

1检验所用的扭矩扳手其扭矩精度误差应在3%以内。

5。

2高强度螺栓连接副施工扭矩检验分初拧、复拧、终拧检验;检验方法分为扭矩法检验和转角法检验两种,原则上采用检验法与施工法应相同。

5.3扭矩法检验:5。

3。

1在螺尾端头和螺母相对位置划线,将螺母退回60°左右;5.3.2用扭矩扳手测定拧回至原来位置时扭矩值,并做好记录。

5.3。

3比较测定扭矩值与施工扭矩值的偏差,其偏差在10%以内为合格。

5。

4转角法检验:5。

4。

1检查施工方初拧后在螺母与相对位置所画的终拧起始线和终止线所夹的角度是否达到规定值。

5.4.2在螺尾端头和螺母相对位置画一条线,然后全部卸松螺母,在按规定的初拧扭矩和终拧角度重新拧紧螺栓,观察与原画线是否重合。

终拧转角偏差在10°以内为合格。

终拧转角与螺栓的直径、长度等因素有关,应由试验确定。

5。

5扭剪型高强度螺栓施工扭矩检验,观察尾部梅花头被拧掉者视同终拧扭矩达到达到合格标准,未被拧掉者应按上述扭矩法或转角法检验.6 计算高强度螺栓连接副施工终拧扭矩值按下式计算:Tc=K·Pc·d式中Tc—终拧扭矩值(N·m);Pc—施工预拉力标准值(kN),见下表6 。

1;d—螺栓公称直径(mm);T0—初拧扭矩值可按0.5Tc取值.K—扭矩系数,按GB50205附录B·0·4的规定试验确定(或由委托提供高强度螺栓扭矩系数复验报告),试验详见高强度螺栓连接副扭矩系数复验作业指导。

螺栓装配作业指导书

螺栓装配作业指导书

篇一:高强螺栓安装作业指导书上海十三冶建设有限公司企业标准qj/shmcc13·z·02·011—2004高强螺栓安装作业指导书2004-12-30发布2005-03-01实施上海十三冶建设有限公司发布上海十三冶作业指导书标题:高强螺栓安装作业指导书本作业指导书由上海十三冶科技发展部提出并归口管理本作业指导书由上海十三冶钢结构分公司解释文件编号: qj/smcc13·z·02·011—2004第2版第0次修改拟制:日期:2004年5月15日审核:日期:批准:日期:1 总则本作业指导书适用于高强螺栓施工。

2引用标准《钢结构工程施工质量验收规范》gb 50205-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》gb 50300-2001《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》jgj 82-1991 3施工准备3.1 人员准备3.1.1 操作人员必须是经过培训的,懂得高强螺栓性能及熟练操作电动工具的技术工人。

3.1.2 操作人员必须经过安全培训,懂得自我保护知识。

3.1.3 高空作业时,不得有不适应高空作业疾病的人员操作。

3.2 机具准备3.2.1 一般扳手、手动扭矩扳手、量规。

3.2.2 电动初、终拧扳手。

该扳手必须经过校验,并做标识。

3.3 材料准备3.3.1 按高强螺栓总数的1/3数目,贮备相应的普通螺栓。

3.3.2 与高强螺栓公称直径相配套的定位冲钉,过眼冲子若干。

3.4 技术准备3.4.1 必须按设计及规范要求,编写施工组织及作业设计,向施工人员做好技术交底工作。

3.4.2 高强螺栓施工前,施工人员首先要熟悉图纸,明确使用部位、规格及操作规范。

3.4.3 扭剪型高强螺栓连接副预拉力复验3.4.3.1 扭剪型高强度螺栓应在施工现场待安装的螺栓批中随机抽取,每批应抽取8套连接副进行复验。

3.4.3.2 连接副预拉力可采用经计量检定、校准合格的轴力计进行测试。

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金沙江白鹤滩水电站缆机安装高强螺栓连接施工作业指导书批准:审查:复核:编写:中国水利水电第四工程局有限公司白鹤滩施工局缆机安装项目部二○一四年六月二十日高强度螺栓连接施工作业指导书一、概述高强度螺栓连接与焊接连接连接已并举成为钢结构的主要连接形式,由于其具有受力性能好、耐疲劳、抗震性能好、连接刚度高,施工简便等优点,已被广泛地应用在建筑钢结构的工地连接中,成为钢结构安装的主要手段之一。

高强度螺栓按其受力状况可分为摩擦型连接、承压型连接和张拉型连接等,其中摩擦型连接是目前普遍采用的基本连接形式。

摩擦型连接:这种连接头处用高强度螺栓紧固,使连接板层夹紧,利用由此产生于连接板层之间的摩擦力来传递外荷载。

高强度螺栓在连接接头中不受剪,只受拉并由此给连接之间施加了接触压力,这种连接应力传递圆滑,接头刚性好,通常所指的高强度螺栓连接,就是这种摩擦型连接,其极限破坏状态即为连接接头滑移。

承压型连接:对于高强度螺栓连接接头,当外力超过摩擦阻力后,接头发生明显的滑移,高强度螺栓杆与连接板孔壁接触并受力,这时外力靠连接接触面间的摩擦力、螺栓杆剪切及连接板孔壁承压三方共同传递,其极限破坏状态为螺栓剪断或连接板承压破坏,该种连接承载力高,可以利用螺栓和连接板的极限破坏强度,经济性能好,但连接变形大,可应用在非重要的构件连接中。

张拉型连接:当外力与高强度螺栓轴向一致时,如法兰连接、T型连接等这类高强度螺栓连接称张拉型连接。

该连接的特点是,作用的外力和紧固螺栓时产生在连接件间的压力相平衡,在外力作用下,螺栓的轴力(拉力)变化很小,仍能使连接件间保持较大的夹紧力,保证接头获得较大的刚度。

二、施工准备(一)、材料准备高强度螺栓从外形上分为大六角头和扭剪型两种;按其性能可分为8.8级、10.9级、12.9级等,目前白鹤滩缆机安装广泛使用的大六角头高强度螺栓有8.8级和10.9级两种。

1、钢结构用高强度大六角头螺栓连接副包括一个螺栓、一个螺母和两个垫圈(螺头和和螺母两侧各一个垫圈)(如图)。

螺栓、螺母、垫圈在组成一个连接副时其性能等级要匹配,见下“钢结构用大六角头高强度螺栓连接副匹配表”钢结构用大六角头高强度螺栓连接副匹配表螺栓螺母垫圈8.8级8H HRC35~4510.9级10H HRC35~452、螺栓长度的选择计算螺栓长度的选择对螺栓的紧固轴力有较大的影响,使用的螺栓长度比标准螺栓长度长或短的螺栓,均会使紧固轴力降低。

因此,要正确选择螺栓长度。

高强度螺栓长度选择可按下式计算:L = L’ + ns + m + 3p式中L’——连续板厚度,mm;n——垫圈个数,扭剪型高强度螺栓为1,大六角螺栓为2;s——高强度螺栓垫圈厚度,mm;m——螺母厚度;p——螺栓螺纹的螺距,见下表:高强度螺栓螺纹的螺距(mm)螺栓公称直径12 16 20 22 24 27 30 螺距 1.75 2 2.5 2.5 3 3 3.5 经计算求得的高强度螺栓的长度L<100 mm时,按2舍3入和7舍8入原则取5的整数倍;L>100 mm时,按4舍5入的原则取10的整数倍。

(二)、施工工具准备高强度螺栓连接紧固用施工工具有手动板手和电动扳手两种。

手动紧固时都要使用有明示扭矩值的扳手实拧,使达到高强度螺栓连接副规定的扭矩和轴力值。

一般常用的手动扭矩扳手有:指针式、带音响式两种。

指针式手动扭矩扳手(如图),在头部设一个指示盘配合套筒头紧固六角螺栓,当给扭矩扳手预加扭矩实拧时,指示盘即示出扭矩值。

带音响式扭矩扳手(如图),是一种附有棘轮机构预调式的手动扭矩扳手,配合套筒可紧固各种直径的螺栓。

在手柄的根部带有力矩调整的主副两个刻度。

实拧前操作者按需要调整预定的扭矩值。

调好预定扭矩刻度后,用手指轻轻地紧固摇杆控制调整片的旋转,可以防止在使用中刻度发生失常。

扳手的头部内装有一个24齿的棘轮,转动棘轮施拧到预调的扭矩值时、便有明显的音响和手上的感触。

(三)、紧固扭矩的计算准备由于在高强度螺栓的施工中对于大六角高强度螺栓通常采用扭矩法紧固,即用能控制紧固扭矩的带音响式扳手、指针式扳手或电动扭矩扳手施加扭矩,使螺栓产生预定的预拉力。

因此在施工前必须先计算确定施工终拧扭矩,以确保高强度螺栓紧固质量。

可按下式计算确定:T c = K·P c·d式中T c ———终拧扭矩值(N·m);P c ———施工预拉力值标准值(kN),见下表;d ———螺栓公称直径(mm);K———扭矩系数,根据生产厂提供的扭矩系数值或按规范规定试验确定。

高强度螺栓连接副施工预拉力标准值(kN)螺栓的性能等级螺栓公称直径(mm)M16 M20 M22 M24 M27 M308.8s 75 120 150 170 225 27510.9s 110 170 210 223 320 390三、高强度螺栓的储运与保管在高强度螺栓连接副使用前须加强高强度螺栓的储运与保管。

其目的主要是防止螺栓、螺母、垫圈组成的连接副的扭矩系数发生变化,这是高强度螺栓连接的一项重要标志。

主要的储运与保管措施有:1、高强度螺栓连接副应由制造厂按批配套供应,每个包装箱内都必须配套装有螺栓、螺母及垫圈,包装箱应能满足储运的要求,并具备防水、密封的功能。

包装箱内应带有产品合格证和质量保证书;包装箱外表面应注明批号、规格及数量。

2、在运输、保管及使用过程中应轻装轻卸,防止损伤螺纹,发现螺纹损伤严重或雨淋过的螺栓不应使用。

3、螺栓连接副应成箱在室内仓库保管,地面应有防潮措施,并按批号、规格分类堆放,保管使用中不得混批。

高强度螺栓连接副包装箱码放底层应架空,距地面高度大于300mm,码高一般不大于5~6层。

4、使用前尽可能不要开箱,以免破坏包装的密封性。

开箱取出部分螺栓后也应原封包装好,以免沾染灰尘和锈蚀。

5、高强度螺栓连接副在安装使用时,工地应按当天计划使用的规格和数量领取,当天安装剩余的也应妥善保管,有条件的话应送回仓库保管。

6、在安装过程中,应注意保护螺栓,不得沾染沙等脏物和有碰伤螺纹。

使用过程中如发现异常情况,应立即停止施工,经检查确认无误后再行施工。

7、高强度螺栓连接副的保管时间不应超过6个月。

当由于停工、缓建等原因,保管周期超过6个月时,若再次使用须按要求进行扭矩系数试验或紧固轴力试验,检验合格后方可使用。

四、高强度螺栓连接施工高强度螺栓的连接施工包括节点处理、螺栓安装、螺栓紧固、拧紧顺序和紧固方法等五个主要控制环节与步骤:(一)、节点处理高强度螺栓连接应在其结构架设调整完毕后,再对接合件进行矫正,消除接合件的变形、错位和错孔,板束接合摩擦面贴紧后,进行安装高强度螺栓。

为了接合部板束间摩擦面贴紧、结合良好,先用临时普通螺栓和手动扳手紧固,达到贴紧为止。

在每个节点上穿入临时螺栓的数量应由计算决定,一般不得少于高强度螺栓总数的1/3。

最少不得少于二个临时螺栓。

冲钉穿入螺栓的数量不宜多于临时螺栓总数的30%。

不允许用高强度螺栓兼作临时螺栓,以防止损伤螺纹,引起扭矩系数的变化。

对于钢板厚公差、制造偏差或安装偏差产生的接合面间隙:a 。

在接合面间隙:a≤1.0 mm时,可不作处理;1.0 mm<a≤3.0 mm时将厚板的一侧磨成1:10的缓坡,使间隙小于1.00 mm;当a>3.0 mm时,加垫板,垫板的材质和摩擦面处理与构件相同。

(二)、螺栓安装高强度螺栓安装在节点全部处理好后进行;高强度螺栓穿入方向要一致。

一般应以施工便利为宜,对于箱形截面部件的接合部,全部从内向外插入螺栓,在外侧进行紧固。

如操作不便,可将螺栓从反方向插入。

高强度螺栓连接副组装时,螺母带圆台面的一侧应朝向垫圈有倒角的一侧、螺栓头下垫圈有倒角的一侧应朝向螺栓头。

严禁强行穿入螺栓;如不能穿入时,螺栓应用绞刀进行修整,用绞孔修整前应对其四周的螺栓全部拧紧,使板叠密贴后再进行。

修整时应防止铁屑落入板叠缝中。

绞孔完成后用砂轮除去螺栓孔周围的毛刺,同时扫清铁屑。

(三)、螺栓紧固高强度螺栓紧固时,应分初拧、终拧。

对于大型节点应分初拧、复拧和终拧。

1、初拧:由于钢结构的制作、安装等原因发生翘曲、板层间不密贴的现象。

当连接点螺栓较多时,先紧固的螺栓就有一部分轴力消耗在克服钢板的变形上、先紧固的螺栓则由于其周围螺栓紧固以后,其轴力分摊而降低。

所以,为了尽量缩小螺栓在紧固过程中由于钢板变形等影响,规定高强度螺栓紧固时,至少分二次紧固。

第一次紧固称之为初拧。

初拧扭矩为终拧扭矩的30%~50%左右。

2、复拧:即对于大型节点高强度螺栓初拧完成后,在初拧的基础上,再重复紧固一次,故称之为复拧,复拧扭矩值等于初拧扭矩值。

3、终拧:对安装的高强度螺栓作最后的紧固,称之为终拧。

终拧的轴力值以标准轴力为目标,并应符合设计要求。

(四)、拧紧顺序每组高强度螺栓拧紧顺序应从节点中心向边缘依次施拧,使所有的螺栓都能有效起作用,详见下表:高强度螺栓拧紧顺序节点型式 图示 说明板式节点 接合部从中部螺栓向两端螺栓紧固箱形部件 节点接合部A 、B 、C 、D 螺栓群的紧固,沿箭头方向进行H 型钢 紧固顺序按下列顺序紧固: 1、柱侧连接板2、腹板连接板3、上翼连接板4、下翼连接板 各板按顺序号紧固(五)、紧固方法高强度螺栓的拧紧,根据螺栓的构造型式有两种不同的方法。

对于大六角高强度螺栓的拧紧,通常采用扭矩法和转角法:(1)、扭矩法:即用能控制紧固扭矩的带响扳手、指针式扳手或电动扭矩扳手按照前页所叙而计算确定的施工紧固扭矩进行终拧。

(白鹤滩使用此方法)(2)、转角法:转角法按初拧和终拧两个步骤进行,第一次用示功扳手和风动扳手拧紧到预定的初拧值;终拧用风动机或其它方法将初拧后的螺栓再转一个角度,以达到螺栓预拉力的要求。

其角度大小与螺栓性能等级,螺栓类型、连接板层数及连接板厚度有关。

其值可作试验确定。

AB D(六)、施工程序a 、大六角头高强度螺栓施工工艺流程领用螺栓工具的准备螺栓准备摩擦面准备六角头螺栓 工具准备准备紧固工具工具调整 工具检查及管理 普通螺栓准备六角头高强度 螺栓准备领取螺栓螺栓的管理螺栓的管理 摩擦面处理组合部件装配部件组装 紧固作业装配精度紧固的轴力初 拧六角头高强度 螺栓安装紧固检查紧固完了检查过程检查扭矩检查五、施工质量控制高强度螺栓连接施工质量直接影响着整个结构的安全,是质量过程控制的重要一环。

主要可从下列几方面进行着手控制:(一)、进场质量控制高强度螺栓连接副进场应配套成箱供货,且附有出厂合格证、质量证明书及质量检验报告,质检员应逐项与设计要求及现行国家标准对照,对不符合的连接副不得使用。

1、进场的大六角头高强度螺栓连接副应进行扭矩系数复验。

在施工现场待安装的螺栓批中每批随机抽取8套连接副进行复验。

每套连接副只应做一次试验,不得重复使用。

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