项目11 气动系统的安装与调试
亚龙YL-235A实训考核
亚龙YL-235A型光机电一体化实训考核装置
一、亚龙YL-235A型光机电一体化实训考核装置简介
实训装置由铝合金导轨式实训台、典型的机电一体化设备的机械部件、PLC模块、变频器模块、按钮模块、电源模块、模拟生产设备实训模块、接线端子排和各种传感器等组成。整体结构采用开放式和拆装式,实训装置用于机械部件组装,可根据现有的机械部件组装生产设备,也可添加机械部件组装其他生产设备,使整个装置能够灵活的按教学或竞赛要求组装具有生产功能的机电一体化设备。模块采用标准结构和抽屉式模块放置架,互换性强;按具有生产性功能和整合学习功能的原则确定模块内容,使教学或竞赛时可方便的选择需要的模块。
亚龙YL-235A型光机电一体化实训考核装置用于教学,可按工作过程导向,工学结合的模式规划教学活动,完成以下工作任务:
1. 气动系统的安装与调试项目:
选用该装置配置的单出杆气缸、单出双杆气缸、旋转气缸等气动执行元件和单控电磁换向阀、双控电磁换向阀和磁性开关等气动控制元件,可完成下列气动技术的工作任务:★气动方向控制回路的安装;★气动速度控制回路的安装;★摆动控制回路的安装;★气动顺序控制回路的安装;★气动机械手装置的安装;★气动系统安装与调试;
2. 电气控制电路的安装和PLC程序编写项目:
选用该装置配置的PLC模块、变频器模块和指令开关、传感器等,可完成下列PLC应用技术工作任务:
★电动机正反转控制电路的连接与控制程序编写;★电动机调速控制电路的连接与控制程序编写;★气动方向控制程序编写;★气动顺序动作控制程序编写;★气动机械手控制程序编写;★皮带输送机控制程序编写;★机电一体化设备控制程序编写;★自动生产线控制程序编写。
学校采购清单详细
具对原始视频进行压缩转换,保证试听效果前提下尽量压缩文件,所有视频(vob.ifo. pg.dat.mp4.3gp.mov.rm.ram.rmvb.wmv.asf.avi)都需要转换成flv格式;注意:转换是需要保持原始录制尺寸。录屏视频尺 ,最大不能超过1000-560,否则在一些笔记本(1366*768)或电脑(1024*768)上面不能完全显示。 供料单元结构安装视频;供料单元工作视频;供料单元各部分调试视频;笔形气缸磁性开关调整视频;物料检测光电开关调 元结构安装视频;加工单元工作视频;加工单元各部分调试视频;装配单元结构安装视频;装配单元工作视频;装配单元各 分拣单元结构安装视频;分拣单元工作视频;分拣单元各部分调试视频;输送单元结构安装视频;输送单元工作视频;输送 视频。
部分:接线图和接线表》的2D电路图纸、PLC接线图纸、PLC原理图纸、气动原理
图纸、液动原理图纸以及PLC的IO分配表。
1
套
5、电路仿真
对电路中2种电压(直流电以及交流电),以及4个等级的电压值(OV、24V、
220V、320V)进行模拟,效果体主要现在万用表上,使用万用表即可测量每段电
路的电压值。
频;物料检测光电开关调 元工作视频;装配单元各 输送单元工作视频;输送
气压传动系统的安装调试使用及维护
14.1 气动系统的安装与调试
14.1.2 气动系统的调试
一、调试前的准备
1.要熟悉说明书等有关技术资料,力求全面了解系统的原 理、结构、性能和操作方法,
2.了解元件在设备上的实际位置,需要调整的元件的操作 方法及调节旋钮的旋向,
3.准备好调试工具等, 二、空载时运行
一般不少于2小时,注意观察压力、流量、温度的变化,如发 现异常应立即停车检查,待排除故障后才能继续运转,
①溢流阀座有伤痕 溢流式 ②膜片破裂 ③二次压力升高 ④二次侧背压增高
①密封件损伤 ②弹簧松弛
①更换阀弹簧 ②更换阀体 ③清洗、检查滤清器 ④更换O型密封圈方法
①使用口径大的减压阀 ②清洗、检查滤清器
①更换溢流阀座 ②更换膜片 ③参看“二次压力上升”栏 ④检查二次侧的装置、回路
①更换密封件 ②张紧弹簧
14.2 气动系统的使用与维护
二、压缩空气的污染及防止方法
2.油分 这里是指使用过的因受热而变质的润滑油,压缩机使用的 一部分润滑油成雾状混入压缩空气中,受热后引起汽化随压缩空 气一起进入系统,将使密封件变形,造成空气泄漏,摩擦阻力增大, 阀和执行元件动作不良,而且还会污染环境, 清除压缩空气中油分的方法有:较大的油分颗粒,通过除油 器和空气过滤器的分离作用同空气分开,从设备底部排污阀排除, 较小的油分颗粒,则可通过活性炭吸附作用清除,
供应商资格要求
供应商资格要求:
1、符合《中华人民共和国政府采购法》第二十二条之供应商资格条件要求,提供下列材料:
(一)法人或者其他组织的营业执照等证明文件,自然人的身份证明(提供法人或其他组织的营业执照证明文件(复印件加盖投标单位公章)及法定代表人身份证明书、法定代表人授权委托书原件;
(二)财务状况报告,依法缴纳税收和社会保障资金的相关材料(①提供2017年或2018年度的财务报表或审计报告(复印件加盖投标单位公章),成立不满一个年度的投标供应商须提供“基本开户银行出具的资信证明”原件;②提供2018年10月至今任意连续三个月依法缴纳税收和社会保障资金的相关材料(不需要缴纳社保资金的供应商须提供相应证明文件)(复印件加盖投标单位公章));
(三)具备履行合同所必需的设备和专业技术能力的证明材料;
(四)参加政府采购活动前3年内在经营活动中没有重大违法记录的书面声明(自行申明,原件);
(五)具备法律、行政法规规定的其他条件的证明材料。
根据财政部第74号令第十二条第二款的规定:“符合政府采购法第二十二条第一款规定条件的供应商可以在采购活动开始前加入供应商库。财政部门不得对供应商申请入库收取任何费用,不得利用供应商库进行地区和行业封锁”。目前,贵州省尚未建立政府采购供应商库。
2、对列入失信被执行人、重大税收违法案件当事人名单、政府采购严重违法失信行为记录名单及其他不符合《中华人民共和国政府采购法》第二十二条规定条件的供应商,拒绝其参与投标。
查询渠道:(1)“信用中国”查询截图(网站:
, 查询内容:失信被执行人、企业经营异常名录、重大税收违法案件当事人名单、政府采购严重违法失信名单、下载完整的信用报告)、“中国政府采购网”查询截图(网站: /cr/list,政府采购严重违法失信行为记录名单)。
习气动与液压实训 第2版 题答案[5页]
项目一气动平口钳控制回路的安装与调试
一、填空题
1.(1)机械能、压力能(2)压缩空气的压力能、机械能(3)压力、流量、方向(4)输送、
存储、净化、噪声 2.空气压缩机、后冷却器、油水分离器、过滤器
3.空气过滤器、减压阀、油雾器、空气过滤器、减压阀、油雾器、垂直
4.调压手柄、调压弹簧、滋流阀、输入
5.吸收型、膨胀干涉型、膨胀干涉吸收型
6.流通面积、锁紧螺母
7.机动(行程挡块)、手动(人力)
8.执行元件、压力能、机械能、直线往复 9.速度稳定性好10.流量、m3/s或L/min
11.面积、流量、压力 12.压力、负载、运动速度 13.沿程、局部、沿程、局部
14.光滑、管路长度、截面变化、弯曲。 15.内泄漏、外泄漏、流量
二、判断题
1.(×)
2.(√)
3.(×)
4.(√)
5.(×)
6.(×)
7.(√)
8.(√)
9.(√)10.(√)11.(×)
三、选择题
1.D
2.B
3.A
4.B
5.D
6.A
7.C
8.C
四、术语解释(略)
五、简答题(略)
六、分析题(略)
项目二客车车门控制回路的安装与调试
一、填空题
1.单向阀、节流阀、一、单向阀
2.电磁力、气体流通
3.进气、排气、进气、排气、排气
4.常开触头、常闭触头、常开触头、常闭触头、SB
5.红、绿
6.电磁力、阀芯、YV
7.常闭触头、常开触头、常闭触头、常开触头、KA 8.二次压力控制、换向、节流调速
9.常开按钮、常闭按钮、复合按钮 10.先导阀、主阀
二、判断题
1.(×)
2.(×)
3.(√)
4.(√)
5.(√)
6.(√)
7.(×)
8.(√)
9.(×)10.(×)
项目教学法在一体化课程气动系统安装与调试中的应用
项目教学法在一体化课程气动系统安装与调试中的应用
一体化课程是现代教育的一个重要趋势,它将不同学科的知识融合在一起,使学生能够跨学科地学习和应用知识。在气动系统安装与调试课程中,采用项目教学法可以有效提高学生的学习兴趣和实践能力,本文将探讨项目教学法在一体化课程气动系统安装与调试中的应用。
1.提高学生的实践能力
传统的课堂教学往往局限于理论知识的传授,学生缺乏实际操作和实践能力。而项目教学法注重学生的实践能力培养,通过实际操作项目,学生可以学以致用,增强实际操作的技能和能力。
2.培养学生的团队合作意识
气动系统的安装与调试往往需要团队协作完成,采用项目教学法可以让学生在项目中进行团队合作,培养他们的团队合作意识和能力。
3.激发学生学习的兴趣
项目教学法能够激发学生的学习兴趣,通过自主选择项目、自主解决问题,让学生在学习过程中更加主动,更加积极。
1.设计项目
在一体化课程中,教师可以让学生设计一个小型气动系统的安装与调试项目,让学生自主选择气动元件、设计气路布置图等,通过项目操练,学生可以深入理解气动系统的工作原理和实际操作技能。
2.实施项目
在实施项目过程中,学生可以分组进行实验,每个小组成员承担不同的任务,比如一个负责气动元件的选型和采购,一个负责气路布置图的设计,一个负责气动系统的安装与调试等,通过分工合作,培养学生的团队合作能力。
3.总结项目
在项目实施完毕后,学生可以进行项目总结和汇报,分享项目中的经验和教训,形成经验积累,提高学生的学习效果。
1.学习兴趣提高
采用项目教学法后,学生的学习兴趣明显增加,他们更加积极主动地学习,更愿意投入到项目中去,提高了学习的积极性。
液压气动系统安装与调试课程标准
《液压气动系统安装与调试》课程标准
一、课程性质与任务
本课程是中等职业学校机电技术应用专业必修的一门专业基础课程。其任务是:使学生了解液压与气动控制的基础理论知识,了解液压气动元件,能阅读并分析机电设备简单的液压气动系统图,初步具有从事液压气动系统安装、调试、故障排除的能力,为后续专业技能课程的学习打下一定的基础。
二、课程教学目标
通过项目教学,使学生具备液压气动系统中元件的安装、检测、运行过程中出现的简单故障分析与排除能力,掌握液压气动控制的基本知识,掌握液压气动系统安装的基本操作规程,能分析液压气动回路,初步形成解决实际问题的能力。树立机电设备的安全操作意识,具有一定的逻辑思维与探索求新能力,培养科学的工作方法及良好的职业道德。
(一)知识和德育目标
1.掌握液压气动基本元件的作用和职能符号,了解其结构及工作原理。
2.掌握液压与气动系统安装、调试、检测的基本知识与技能,了解其工作过程。
3.掌握将基本回路组成完整液压气动控制系统的方法。
4.培养吃苦耐劳的工作精神和严谨求实的工作态度,培养自我学习和探索求新的能力,具备良好的沟通交流与合作能力。
5.了解液压与气压传动技术在社会生活中的广泛应用,进一步认识该技术的应用价值。
(二)能力目标
1.能正确识别、安装液压气动基本元件,能读懂液压气动基本回路。
2.会分析液压气动系统的控制功能,能根据原理图对液压气压系统进行安装、调试及维修。
3.能查阅常用机电设备操作手册和使用说明书。
三、参考学时
66学时
四、课程学分
4学分
五、课程内容和要求
六、教学建议
(一)教学方法
项目11:2018年青岛市中等职业学校技能大赛机电一体化设备组装与调试赛项竞赛规程
2018年青岛市中等职业学校
机电一体化设备组装与调试赛项竞赛规程
一、竞赛项目:机电一体化设备组装与调试
二、竞赛地点:
三、竞赛内容:(工时:4-5小时)
由参赛选手根据工作任务书的要求,完成以下工作任务:
1.机械部件组装与设备安装
机械部件组装与设备安装任务包含:皮带输送机、机械手、立柱的组装,并将上述部件安装到工作台。选手依据任务书中的图纸进行安装工作,并符合《机械设备安装工程施工及验收规范(GB50231-2009)》的要求。
2.电路安装
依据机电一体化设备的电气控制原理图连接电路,按工作要求实现对设备的电气控制;按设备的网络拓扑图连接网络,实现设备部件之间、设备与赛场服务器之间的通信。电路安装符合《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范(GB 50254-2014)》《电气设备安全技术规范(GB19517-2009)》《综合布线系统工程验收规范(GB/T 50312-2016)》。
3.气动系统安装
根据机电一体化设备组装与调试任务书中的气动系统图连接气路。气动系统安装符合《液压、润滑和气动设备工程施工规范(GB50730-2011)》。
4.机电一体化设备功能
根据机电一体化设备的工作说明和要求编写PLC控制程序与设置变频器参数;制作触摸屏页面,设置通信参数,实现对机电一体化设备的监控。
5.工作过程评分
对机电一体化设备进行调试,达到任务书规定的工作要求和技术要求;应用相关的理论知识和工作过程知识,填写机电一体化设备组装与调试记录。工作过程符合安全规范,体现较高的职业素养。符合大赛专家组2013年公布的《机电一体化设备组装与调试操作规范》。
液压与气液传动任务十一:典型气压系统控制
经阀5把控制信号经梭阀8送到阀9的a侧控制口,使车门重新开启。但
是,此时若阀2或阀4仍然保持按下状态,则阀5起不到自动开启车门的 安全保护作用。
2.气动机械手气压传动系统
机械手是自动化生产设备和生产线上的重要装备,它可以根据各
种自动化设备的工作需要,按照预定的控制程序动作,因此,在各种 机械加工中,机械手被广泛用来做搬运工件,借以减轻工人的劳动强 度。此外,机械手还可实现自动取料、上料、卸料和自动换刀的功能。 气动机械手是机械手的一种,它具有结构简单,质量小,动作迅速、 平稳、可靠和节能等优点。
2.气动机械手气压传动系统
气动机械手的气动系统如图13-2所示,该机械手夹紧和松开依靠 真空吸头来完成,即没有夹紧缸。要求系统完成的工作循环为立柱上 升→伸出手臂→立柱顺时针旋转→真空吸头抓取工件→立柱逆时针旋 转→真空吸头卸除工件→缩回手臂→立柱下降。
2.气动机械手气压传动系统
其气动工作原理如下: 1)立柱上升。按下启动按钮使4YA通电,阀7换至上位,压缩空气进 入垂直缸C下腔,活塞杆(立柱)上升。 2)伸出手臂。当缸C活塞杆上的挡块碰到行程开关c1时,4YA断电,5 YA通电,阀2换到左位,气缸B的活塞杆(手臂)伸出,带动真空吸头 到工作位置并吸取工件。 3)立柱逆时针旋转。当缸B活塞杆上的挡块碰到行程开关b1时,5YA 断电,1YA通电,阀1换至左位,回转缸D活塞右移并通过齿轮齿条传 动带动立柱顺时针转动,带动真空吸头运动到卸料位置并卸除工件。
国家开放大学《液压与气压传动》气动系统的安装与调试实验报告
国家开放大学《液压与气压传动》气动系统的安装与调试实验报告
实验目的
本实验旨在掌握气动系统的安装和调试方法,加深对气动原理的理解,并培养实际操作技能。
实验设备及材料
- 气动系统实验装置
- 气缸、气源、压力表等气动元件
- 气管、快速接头等连接材料
实验步骤
1. 按照图纸要求,安装气动系统实验装置。确保各气动元件的连接正确牢固。
2. 连接气源和压力表,并调试气源压力适合实验要求。
3. 调整控制阀的位置和开关状态,确保气缸的前后运动正常。
4. 检查气缸的前后行程是否符合要求,调整行程开关使之满足实验要求。
5. 调整控制阀的开启和关闭时间,观察气缸的工作速度是否符合要求。
6. 检查气动系统各部分的密封情况,确保无漏气现象。
7. 进行气动系统的性能测试,如气缸的工作力和速度等。
实验结果
实验结果表明,经过正确的安装和调试,气动系统能够正常工作。气缸的前后运动符合要求,工作力和速度在实验要求范围内。
实验结论
本实验通过对气动系统的安装和调试,加深了对气动原理的理解,提高了实际操作技能。同时,我们也发现了一些问题,如连接材料的选择和密封问题,需要在今后的实验中加以改进。
实验总结
通过本次实验,我们学习到了气动系统的安装和调试方法,并且获得了实际操作经验。在今后的学习和工作中,我们将更加注重实践,不断完善自己的技能。
气动系统安装与调试介绍
清理安装现场, 确保有足够的空 间和良好的工作
环境
安装步骤
准备安装工具和材料 确定安装位置和方向
安装气动元件和管道 连接气源和控制系统 调试气动系统,确保正常运行 完成安装和调试报告,记录安装过程和结果
安装注意事项
1
确保气动系统安装位置正确,避免 与其他设备发生冲突。
2
安装过程中,注意保持气动元件的 清洁,避免灰尘和杂物进入系统。
3
安装过程中,注意气动元件的连接 顺序,避免接错管路。
4
安装完成后,进行气动系统的调试, 确保系统正常运行。
调试前的准备
1
2
3
4
检查气动系统的完 整性和安装质量
确认气动系统的气 源和电源已连接并
正常工作
准备调试所需的工具 和设备,如压力表、 流量计、气动扳手等
检查气动系统的压 力表、流量计等仪
表是否正常工作
气动系统的工作 过程包括:压缩 空气的供给、执 行元件的动作控 制、辅助元件的 配合等。
4
气动系统的优点 包括:速度快、 结构简单、成本 低、安全性高、 易于维护等。
安装前的准备
阅读安装说明书, 了解气动系统的 结构和安装要求
准备安装所需的 工具和材料,如 扳手、螺丝刀、
气动管路等
检查气动系统的 完整性,确保所 有部件齐全且无
02
亚龙YL-235A型光机电一体化实训考核装置
亚龙YL-235A型光机电一体化实训考核装置
一、亚龙YL-235A型光机电一体化实训考核装置简介
实训装置由铝合金导轨式实训台、典型的机电一体化设备的机械部件、PLC模块、变频器模块、按钮模块、电源模块、模拟生产设备实训模块、接线端子排和各种传感器等组成。整体结构采用开放式和拆装式,实训装置用于机械部件组装,可根据现有的机械部件组装生产设备,也可添加机械部件组装其他生产设备,使整个装置能够灵活的按教学或竞赛要求组装具有生产功能的机电一体化设备。模块采用标准结构和抽屉式模块放置架,互换性强;按具有生产性功能和整合学习功能的原则确定模块内容,使教学或竞赛时可方便的选择需要的模块。
亚龙YL-235A型光机电一体化实训考核装置用于教学,可按工作过程导向,工学结合的模式规划教学活动,完成以下工作任务:
1. 气动系统的安装与调试项目:
选用该装置配置的单出杆气缸、单出双杆气缸、旋转气缸等气动执行元件和单控电磁换向阀、双控电磁换向阀和磁性开关等气动控制元件,可完成下列气动技术的工作任务:★气动方向控制回路的安装;★气动速度控制回路的安装;★摆动控制回路的安装;★气动顺序控制回路的安装;★气动机械手装置的安装;★气动系统安装与调试;
2. 电气控制电路的安装和PLC程序编写项目:
选用该装置配置的PLC模块、变频器模块和指令开关、传感器等,可完成下列PLC应用技术工作任务:
★电动机正反转控制电路的连接与控制程序编写;★电动机调速控制电路的连接与控制程序编写;★气动方向控制程序编写;★气动顺序动作控制程序编写;★气动机械手控制程序编写;★皮带输送机控制程序编写;★机电一体化设备控制程序编写;★自动生产线控制程序编写。
气动系统安装与调试
【气动系统安装与控制题库】填空题:
01.在现代技术上,人们使用:__________ 、____________ 和 _______________ 以及它们与______________ 的组合。
02.气压传动简称气动,是指以______________ 为工作介质来传递动力和控制信
号,控制和驱动各种机械和设备以生产实现生产过程机械化、自动化的一门技术。
03. —定质量的气体,在___________ 保持不变时,从某一状态变化到另一状态的
过程,称等压过程。
04.1MPa = _____ Pa = bar ________
05.气体处于压力为0.1013MPQ温度为_____________ C,密度为1.185Kg/m3时
的状态,叫做标准状态。当温度为___________ C时,叫做基准状态。
06.稳压电源由________ 、_____________ 、__________ 三部分组成
07.单位体积内空气的质量,称为_________________ 。
2
08.1kgF/cm = MPa = bar _________
09.气体的基本参数为_________ ,___________ 和______________ ,它们之间
的关系称为气体状态方程_______________ 。
10. 气动系统是由 ________________ 、________________ 、__________________ : _________________ 、 _______________ 成。
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二、气动系统的维护工作 1.气动系统的日常性维护工作
气动系统日常维护的主要内容是冷凝水的管理和系统润滑的管理。 2.气动系统的定期维护工作 (1)查明系统各泄漏处,并设法予以解决。 (2)检查安全阀、紧急安全开关动作是否可靠,定期检修时,必
须确认它们动作的可靠性,以确保设备和人身安全。 (3)观察换向阀的动作是否可靠,根据换向时声音是否异常,判
气缸工作行程加上适当余量,选取相近的标准行程作为预选行程,依 次进行轴向负载检验、径向载荷及缓冲性能校核。其次,还应考虑环 境条件、安装方式、活塞杆的联接方式及行程发信号方法。
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任 务 一 气动系统的安装与调试
任务实施
四、控制阀的安装 安装前应查看阀的铭牌,注意型号、规格与使用条件是否相符,
包括电源、工作压力、通径、螺纹接口等,随后,应进行通电、通气 试验,检查阀的换向动作是否正常。
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任 务 二 气动系统的使用与维护
技能拓展
一、气缸的常见故障及排除方法 1.气源故障 2.气缸故障 3.换向阀故障 4.气动辅助元件故障
15
任 务 二 气动系统的使用与维护
思考与练习
简答题 1.简述气动系统的使用注意事项。 2.简述气动系统定期维护工作的主要内容。
16
谢谢观赏!
8
任 务 一 气动系统的安装与调试
任务实施
五、气动系统的调试 (1)调试前的准备。 (2)空载运行。 (3)负载试运转。
9
任 务 一 气动系统的安装与调试
思考与ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ习
简答题 1.简述油雾器的安装方法及注意事项。 2.简述气动系统的调试步骤。
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任 务 二 气动系统的使用与维护
引导问题
气动系统在使用和维护中需要注意哪些问题?
11
任 务 二 气动系统的使用与维护
任务实施
一、气动系统使用的注意事项 (1)开机前后要放掉系统中的冷凝水。 (2)定期给油雾器加油。 (3)随时注意压缩空气的清洁度,对空气过滤器的滤芯要定期清
洗。 (4)开机前检查各旋钮是否在正确位置,对活塞杆和导轨等外露
部分的配合表面进行擦拭后方能开车。
12
任 务 二 气动系统的使用与维护
定铁心和衔铁配合处是否有杂质,检查铁心是否有磨损,密封件是否老 化。
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任 务 二 气动系统的使用与维护
任务实施
2.气动系统的定期维护工作 (4)观察气缸动作,判断活塞上的密封是否良好。检查活塞杆 外露部分,判定前盖的配合处是否有泄漏。 (5)检查方向阀排气口,观察润滑油是否合适,空气中是否有 冷凝水,若润滑不良,检查油雾器内的油是否正常,安装位置是否 恰当;若有大量冷凝水排出,检查排除冷凝的装置是否合适,过滤 器的安装位置是否恰当。
液压与气压传动
目录
项目十一 气动系统的安装与调试
任务一 气动系统的安装与调试 任务二 气动系统的使用与维护
项目十 一 气 动 系 统 的 安 装 与 调 试
学习重点
1.气动系统的安装与调试 2.气动系统的使用与维护
3
任 务 一 气动系统的安装与调试
引导问题
气动系统在安装调试时需要注意哪些问题?
5
任 务 一 气动系统的安装与调试
任务实施
二、油雾器的安装 油雾器应垂直安装,且其上箭头方向即为空气流动方向;油雾器
应安装在过滤器、减压阀之后,使进入油雾器的空气有一定的质量要 求,以确保油雾器的正常工作。
6
任 务 一 气动系统的安装与调试
任务实施
三、气缸的安装 首先,根据气缸的工作要求,选定气缸的规格、缸径和行程,按
4
任 务 一 气动系统的安装与调试
任务实施
一、管道的安装 安装前要彻底清理管道内的粉尘及杂物;接管时要注意密封性,
防止漏气,尤其要注意接头处及焊接处;管子支架要牢固,工作时不 得产生震动;安装软管要有一定的弯曲半径,不允许有拧扭现象,且 应远离热源或安装隔热板;管路应尽量平行布置,减少交叉,力求最 短,转弯最少,并考虑到能自由拆装。