泡沫混凝土对泡沫的技术要求
现浇轻质泡沫混凝土应用技术方案
现浇轻质泡沫混凝土应用技术方案一、材料（一）原材料<1>现浇轻质泡沫混凝土应采用32.5级及以上强度等级的水泥，应符合《通用硅酸盐水泥》GB175标准的要求。
不同等级、厂家、品种、出厂日期的水泥不得混存、混用。
<2>现浇轻质泡沫混凝土采用的发泡剂应质量可靠、性能良好，严禁使用过期、变质的发泡剂，液体发泡剂目测应均匀无明显沉淀物。
<3>现浇轻质泡沫混凝土中掺入早强剂、防冻剂、憎水剂等外加剂时，外加剂应符合现行的产品质量标准。
<4>发泡剂稀释倍数应按照相关产品说明书执行，发泡均匀，泡沫直径宜小于1.2mm，稳泡时间应大于30分钟。
<5>现浇轻质泡沫混凝土浆料各组分用量应根据配合比设计确定，应确保料浆和泡沫充分混合均匀，保证其流动性和堆积高度。
（二）配合比<1>现浇轻质泡沫混凝土配合比设计，应先配制水泥浆液，后计算所需泡沫体积，将水泥浆和泡沫混合均匀后制得泡沫混凝土。
<2>现浇轻质泡沫混凝土的配合比，应按设计容重来配制。
<3>配制现浇轻质泡沫混凝土应选择三个不同的配合比，其中一个为基准配合比，另外两个配合比的发泡剂用量分别增减1%，每个配合比各取3组试件检测，经试验检测其工作性能后确定最终施工配合比。
（三）试验方法<1>水泥的取样频率和试验方法应按照《通用硅酸盐水泥》GB175执行。
<2>发泡剂的取样频率宜按500㎏为一批次，不足500㎏按一批次计，不同生产厂家、品种、批号的发泡剂不得混合取样。
<3>发泡剂的性能指标检测每批不少于1组。
<4>用于检测发泡剂性能指标的泡沫应根据发泡剂的使用说明书进行配制。
二、设计1、现浇轻质泡沫混凝土为水泥基材料，适用现浇混凝土地面、楼面、屋面。
对其他吸水率、渗透性较大的基面，则需作相应的处理。
2、用于现浇轻质泡沫混凝土保温层应保持干燥，封闭式保温层的含水率应小于该材料在当地自然风干状态下的平均含水率。
泡沫混凝土施工技术交底
六、成品保护：
1、楼面保温须在泡沫混凝土初凝后（次日）及时洒水保湿保养，养护时间为3-5天；
2、在养护期间不得穿钉鞋在上行走，不能堆重物，不能在上面拉车，不得在其上面凿孔等；
技 术 交 底 记 录
编号
工程名称
XXXX一期项目
交底日期
施工单位
XXX股份有限公司
分项工程名称
≤1
厚度允许偏差（％）
±5
表面油污、层裂、表面疏松
不允许
技 术 交 底 记 录
编号
工程名称
XXXX一期项目
交底日期
施工单位
XXX股份有限公司
分项工程名称
交底提要
泡沫混凝土施工技术交底
交底内容：
五、安全文明施工：
1、材料运输及贮存应严禁烟火，堆放处要远离热源及易燃品,堆放高度不超过1.5米，并放置合格灭火器，做好现场标识。
2、对交叉作业工作面，要做临时防护。
3、垂直运输管道要安装固定牢固，防止滑落伤人。
4、施工完毕，剩余的材料不得到处乱扔，要及时收集，保持施工环境的整洁，做到工完场清。
5、安全用电，非正式电工不得私自拉线及改动现有线路。
6、进入施工现场必须戴好安全帽；
7、脚手架搭设必须稳固；
8、不得从屋面往下仍东西；垃圾一并从吊盘运至楼底
二、机具准备
1、专用泡沫混凝土拌合设备---水泥发泡机、发泡混凝土一体机（液压泵送）；
2、普通工具：抹尺、灰刀、钢丝刷、抹子、滚刷、量具、台称及其配套的施工设施；
3、防护用具：防尘罩、水靴等防火、防毒、通风器材及劳保用具。
三、作业条件
1、楼面管道已按设计要求铺设完毕，并验收合格；
泡沫混凝土配合比设计要求
配合比设计要求1.要满足轻质泡沫混凝土结构设计的强度(标号)要求，2.要使轻质泡沫混凝土混合物具有适应施工条件的流动性(坍落度) 与良好的和易性，3.在某些特殊工程中，轻质泡沫混凝土还应满足抗冻、抗渗和坑侵蚀等耐久性的要求，4.要做到节约水泥和降低轻质泡沫混凝土成本。
配合比设什—体积法(一)确定水PE比水灰比W/C的选定必须从轻质泡沫混凝土的强度和耐久性两方面同时考虑。
1.棍凝土试配强度的确定考虑到现场实际施工条件的变异。
2.根据已选定的水泥标号、粗骨料种类及所要求的轻质泡沫混凝土试配强度，用经验公式计算出水灰比。
对于出厂期超过三个月或存放条件不良的变质水泥，应重新鉴定其标号，并按实际强度进行计算。
3.按耐久性要求复核水灰比按强度要求计算出的水灰比，应满足表根据耐久性要求规定的最大水灰比，即计算所得的水灰比如果大于表规定的水灰比值时，则应按表中规定的最大水灰比值选取。
表所列水灰比指水与水泥(包括外接混合材料)用最之比，一雄小水泥用量(包括外掺混合材料)当用人工妈实时，应增加25kg/ m8;标号为100号(1oMPa)的轻质泡沫混凝土，最大水灰比和最小水泥用最可不受表的限祝，寒冷地区指最冷月份的月平均温度在一5 -15.0之间，严寒地区指最寒冷月份的月平均沮度低于一15,0,(二)确定用水量轻质泡沫混凝土配合比设计时，应力求采用最小单位用水是。
用水全的多少，主要根据所要求轻质泡沫混凝土塌落度及所用集料粗细、表面光滑粗糙等因素来决定。
如无经脸时，可按不同工程及施工条件先选用适宜的塌落度。
泡沫混凝土厂家的泡沫混凝土绝热性能一向很好，尤其是在常温的情况下，它的绝热性能要比其他的保温板绝热性好很多。
此外，岩棉的隔音效果也是相当好，被欧洲以及北美地区广发应用。
但是在泡沫混凝土厂家施工的时候要注意以下几点：1、需保温的设施以及管道应没有任何泄漏，表面干燥，无油脂，无锈蚀在桔柑些条件下，为利于防腐，可采取适当涂层。
泡沫混凝土的施工要点
泡沫混凝土的施工要点泡沫混凝土是一种轻质、高强度、保温隔热、防火、隔音、环保的新型建筑材料，广泛应用于建筑、道路、桥梁、隧道、水利工程等领域。
在泡沫混凝土的施工过程中，需要注意以下几个要点。
一、材料准备泡沫混凝土的主要原材料是水泥、砂、水和发泡剂。
在施工前，需要将这些原材料准备好，并按照一定的比例进行混合。
其中，发泡剂是泡沫混凝土的关键，需要选择质量稳定、发泡性能好的产品。
二、设备准备泡沫混凝土的施工需要专用的设备，包括发泡机、搅拌机、输送泵等。
在施工前，需要检查这些设备的运行状态，确保其正常工作。
三、施工现场准备泡沫混凝土的施工需要在干燥、通风、无风、无雨的环境下进行。
在施工前，需要对施工现场进行清理和整理，确保施工现场干净、整洁、安全。
四、施工工艺1. 搅拌：将水泥、砂、水和发泡剂按照一定比例放入搅拌机中进行混合，搅拌时间一般为3-5分钟。
2. 发泡：将混合好的材料通过发泡机进行发泡，发泡时间一般为1-2分钟。
3. 输送：将发泡好的泡沫混凝土通过输送泵输送到施工现场。
4. 浇筑：将泡沫混凝土倒入模具中进行浇筑，浇筑厚度一般为10-20厘米。
5. 养护：在泡沫混凝土浇筑完成后，需要进行养护，保持其表面湿润，防止龟裂和开裂。
五、安全注意事项在泡沫混凝土的施工过程中，需要注意以下安全事项：1. 确保施工现场安全，防止人员和设备受到伤害。
2. 严格遵守施工规范，确保施工质量。
3. 使用专业设备和工具，确保施工效率和质量。
4. 注意防火防爆，避免发生意外事故。
泡沫混凝土的施工需要严格按照规范进行，确保施工质量和安全。
同时，需要注意材料、设备、施工现场的准备工作，以及施工工艺和安全事项。
只有这样，才能保证泡沫混凝土的施工质量和效果。
泡沫混凝土
泡沫混凝土物理力学特性
7、耐久性能好 泡沫混凝土属水泥类材料，具有与水泥砼材料 同等的耐久性。
泡沫混凝土物理力学特性
8、良好的隔热、隔音效果及抗冻融性能 泡沫混凝土含有大量的气泡，其气泡体积含 有率u-j'：达,40—70％，导热系数小，具有良 好的隔热、隔音效果及抗冻融性能。
其主要优点如下： (1)可大幅度地降低填土荷载，减少软基的附 加应力，抑制软基的沉降和侧移，提高路堤 的稳定性。 (2)可简化甚至取消软基处理，简化软基路堤 中地下结构物的结构设计。 (3)施工工期短，特别是对于低填土路堤(即 使地基为深厚软基)，利用泡沫混凝土的轻质 性，对原软土地基直接进行换填处理，缩短 软基处理所需要的工期。
4、固化后的自立性 泡沫混凝-P Ea于使用水泥作为固化剂，通常 在水泥初凝后就会开始固化自立，固化后对挡 土结构物几乎没有推挤力，因而可进行垂直填 筑。
泡沫混凝土物理力学特性
5、低弹减震性好 泡沫混凝土的多孔性使其具有低的弹性模量， 从而使其对；中击载荷具有良好的吸收和分散 作用。
泡沫混凝土物理力学特性
●强度特征： 泡沫混凝土在大泡沫量的情况下， 虽孔隙率非常高，但仍有比较理想的 使用强度，它的强度主要来自胶凝材 料自身产生的胶凝作用。对胶凝材料 的技术要求有三个：一是胶凝材料的 大掺量，一般要大于50％；二是高胶 凝力；三是早强性好、轻质性 在泡沫混凝土内均匀分布着大量的独立闭合胶 质气泡，气泡膜是一种具有较强韧性的物质， 气泡之间互不通水，从而使材料的容重可以控 制在3—1 8kn／m3。
泡沫混凝土施工工艺要求
泡沫混凝土施工工艺要求1、施工准备：1。
1材料及主要机具:1。
1.1发泡剂：HT001型复合高分子发泡剂。
1。
1.2水泥：采用32.5级普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐水泥。
1。
1。
3 粉煤灰：采用一级粉煤灰。
1。
1。
4 HT-18型发泡机、专用水袋、磅秤、手推车、稀释容器、平楸、尖铁锹、刮杠、木抹子、胶皮水管、铁錾子、钢丝刷等。
1。
2作业条件:1。
2.1主体结构工程质量已办完验收手续,门框安装完，（女儿）墙四周已弹好+50cm水平标高线。
1。
2.2 穿过楼板的暖、卫管线已安装完,管洞已浇筑细石混凝土,并已填塞密实。
1。
2。
3相关电器预埋等工程已完成。
1.2.4泡沫混凝土的要求已通过调试确定。
2、工艺流程基层处理——找标高、弹水平控制线-—配料制浆——高压管道输送-—施工面浇注——找平--自然养护.3、工艺要求3.1基层处理：在浇筑泡沫混凝土隔热层（或垫层）之前将混凝土楼板基层进行处理,把粘结在基层上的松动混凝土、浮浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。
3.2 找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出隔热层标高，有条件时可弹在四周墙上。
3。
3配料制浆:将水泥和粉煤灰,计量以后加入搅拌机,将百分之十发泡剂水溶液制成1㎜左右微细均匀泡沫，然后将泡沫加入搅拌机;泡沫和水泥浆混合均匀，制成泡沫混凝土料浆。
3.4高压管道输送:开动发泡机，将制成的泡沫混凝土料浆用浇注泵泵送至施工面;3.5 浇注成型:将泡沫混凝土料浆浇注到施工面上。
3。
5。
1每天搅拌泡沫混凝土料浆应调试确定料浆密度在600 kg/m3左右，判定发泡情况正常后方可施工。
3.5。
2施工浇注中随时观察、检查料浆发泡浇注情况、流动性大小，并严格控制浇注厚度、表面平整度。
3。
5.3铺设泡沫混凝土前先在基层上洒水湿润，然后从一端开始铺设。
3。
6找平：泡沫混凝土初凝后,以墙上水平标高线及找平线为准检查平整度,高的铲掉，凹处补平。
泡沫混凝土砌块国家标准
泡沫混凝土砌块国家标准
泡沫混凝土砌块是一种轻质、保温、节能的建筑材料，广泛应用于建筑工程中。
为了规范泡沫混凝土砌块的生产和使用，我国制定了一系列的国家标准，以确保泡沫混凝土砌块的质量和安全性。
首先，泡沫混凝土砌块的国家标准明确了其材料和配合比的要求。
泡沫混凝土
砌块主要由水泥、砂、膨胀剂和泡沫剂等原材料组成，国家标准规定了这些原材料的质量和比例，以确保泡沫混凝土砌块具有足够的强度和稳定性。
此外，国家标准还对泡沫混凝土砌块的密度、抗压强度、导热系数等技术指标进行了详细的规定，以保证其符合建筑工程的要求。
其次，泡沫混凝土砌块的国家标准规定了其生产工艺和质量控制要求。
生产企
业在生产泡沫混凝土砌块时，必须严格按照国家标准的要求进行生产，包括原材料的选择、配合比的控制、生产工艺的规范等。
同时，国家标准还对泡沫混凝土砌块的质量检测和验收进行了详细的规定，确保生产出的泡沫混凝土砌块符合国家标准的要求。
另外，泡沫混凝土砌块的国家标准还规定了其使用和施工要求。
在建筑工程中
使用泡沫混凝土砌块时，必须按照国家标准的要求进行施工，包括砌筑工艺、砌筑要求、砌筑质量验收等。
同时，国家标准还对泡沫混凝土砌块在建筑结构中的应用进行了规定，确保其在建筑工程中的安全可靠性。
总的来说，泡沫混凝土砌块的国家标准为泡沫混凝土砌块的生产和使用提供了
明确的规范，保障了泡沫混凝土砌块在建筑工程中的质量和安全性。
生产企业和施工单位都应当严格遵守国家标准的要求，确保泡沫混凝土砌块的质量和使用效果。
同时，相关部门也应加强对泡沫混凝土砌块的监督检查，确保其符合国家标准的要求，为建筑工程的安全和可持续发展提供保障。
技术要求- 泡沫混凝土轻质垫层
泡沫混凝土轻质垫层技术要求1、本工程屋面轻质垫层找坡层均采用C2型泡沫混凝土轻质垫层。
2、C2型泡沫混凝土轻质垫层性能指标要求：干密度：≤700kg/m³；抗压强度：≥3.0MPa；导热系数：≤0.12 W/（m·k）；干燥收缩值：≤1.5mm/m。
3、泡沫混凝土材料要求：（1）水泥应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB 175-2007的规定。
（2）泡沫混凝土泡沫剂应满足发泡要求，发泡后的泡沫混凝土性能应符合《泡沫混凝土》JG/T 266-2011的规定。
（3）泡沫混凝土用水应符合《混凝土用水标准》JGJ 63-2006的规定。
（4）泡沫混凝土拌合物应具有良好的粘聚性、保水性和流动性，不得泌水。
（5）发泡剂的稀释倍数应按照相关产品说明书执行，应发泡均匀，泡沫直径宜小于1.2mm，稳泡时间应大于30min。
（6）泡沫混凝土浆料各组分用量，应根据配合比设计确定，提供配比单。
（7）泡沫混凝土所用材料，应提供相关的质量证明文件，并经复试合格后方可使用。
4、施工要求：（1）屋面找坡轻质垫层施工前要先弹线，确定好坡度及施工厚度。
（2）大面积泡沫混凝土垫层在终凝后，应采用切割机切割分仓缝，分仓缝间隔不宜大于4m（大面按4m×4m分格），缝宽20mm，深度为浇筑厚度的1/3~2/3，缝内用粗砂填平。
（3）泡沫混凝土轻质垫层浇筑完毕后12h以内应覆盖和保湿养护，养护时间不应少于14d。
5、质量标准：（1）泡沫混凝土轻质垫层性能指标必须达到C2型的各项指标要求；（2）泡沫混凝土轻质垫层表面平整度允许偏差±10mm，标高允许偏差±10mm，屋面轻质垫层厚度及坡度符合设计要求。
6、其他要求泡沫混凝土轻质垫层材料其他未说明的应符合《通用硅酸盐水泥》GB 175-2007、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012、《泡沫混凝土》JG/T 266-2011、《混凝土用水标准》JGJ 63-2006、《建筑工程施工工艺规程第9部分：屋面工程》DB11/T1832.9-2022、《工程做法》19BJ1-1等相关现行规范要求。
泡沫混凝土规范
泡沫混凝土规范泡沫混凝土是一种新型的结构材料，具有好的力学性能和保温性能，混凝土中混入泡沫单元可以改善其耐久性和耐候性，从而起到节能效果。
为了确保混凝土泡沫使用效果，科学技术工作者经过多年的调查研究，总结出泡沫混凝土的规范，以便有效地应用泡沫混凝土，更好地满足实际应用的要求。
一、材料要求1.水泥要求：普通硅酸盐水泥、改性硅酸盐水泥、高强度普通硅酸盐水泥、改性高硬度硅酸盐水泥，其中改性硅酸盐水泥和改性高硬度硅酸盐水泥用于高性能混凝土泡沫。
2.砂子要求：砂子选用中心大小介于0.15~2.0mm的均匀洁净非活泼砂子，来源可以是海砂，河砂，粗圆砂，细圆砂等，要求砂子的抗压强度不低于10Mpa，抗渗性低于5％。
3.泡沫要求：泡沫要用颜色均匀，硬度适中，掺气量高，抗压强度高，抗湿性佳，泡沫粒子大小均匀且质量稳定的聚苯乙烯泡沫或聚氨酯泡沫。
二、施工要求1.混凝土搅拌要求：混凝土和泡沫比例要求1 : 1，搅拌时间1.5~2.5min，搅拌强度要求20~25m/min。
2.凝结前温湿度要求：混凝土温度应在10~40℃之间，相对湿度应在80%以下。
3.积水、抗凝要求：积水要求比例为10％，抗凝要求比例为2％～3％，防止混凝土离析和融化。
4.施工深度要求：施工深度于20~30cm之间，施工厚度应不大于30cm。
三、质量控制1.混凝土抗折要求：混凝土抗折强度要求大于10Mpa，抗压强度要求大于20Mpa。
2.施工质量验收要求：施工成果应满足要求：混凝土流动度不大于2，抗压强度符合规定，表面光洁无破洞。
3.设备检测要求：混凝土搅拌机操作前，要把传动油、滑油等润滑油更换或清洗，发动机定期更换，做好润滑保养。
四、安全措施1.施工期间应设置应急救护点，准备应急救护器材，要做好施工期间的安全管理和隐患预防工作。
2.施工人员应穿戴安全装备：头盔、安全帽、防护面罩、安全鞋等，充分保护自己的安全。
3.定期检验设备，防止设备出现问题，特别要注意泡沫混凝土施工搅拌机机油箱、分油器、缓冲装置等部位的清洁，以防止设备出现故障。
泡沫混凝土施工工艺
泡沫混凝土是把水、水泥和发泡剂等按比例混合搅拌，用机器输送凝固后制成的保温、隔热、轻量、隔音、环保型的发泡砼制品。
根据我省各地区对屋面保温性能的不同要求，发泡砼保温层的保温效果必须满足建筑节能标准的要求，平均厚度一般不小于150mm。
其他保温按设计要求施工。
本工程拟在首层地面回填和屋面层找坡使用该材料施工，首层采用500容重等级发泡混凝土，屋面找坡采用300容重等级发泡混凝土施工，配合比由厂家试验确定。
二、发泡混凝土原材要求及各项指标1、水泥：采用325标号及以上普通硅酸盐水泥，产品达到国家相应标准。
2、发泡剂：外观质量呈棕色或浅黄色透明液体，允许有少量沉淀，无肉眼可见外来杂物。
发泡剂理性化指标应符合下列要求项目单位指标要求 PH值 PH 7±0.7 密度g/cm²1.1±0.05发泡剂环保指标应符合下表要求项目单位指标挥发性有机物 g/L ≤50 游离甲醛g/Kg ≤1 苯 g/Kg ≤0.2 甲苯十二甲苯g/Kg≤102 3、发泡混凝土：发泡砼材料的物理性能指标应符合下表要求低密度发泡混凝土物理性能项目指标干容重Kg/㎡±50 300 350 400 450 500 550 600 700 抗压强度MPa平均值≥0.3 ≥0.55 ≥0.8 ≥0.9 ≥1.0 ≥1.2 ≥1.6 ≥2.0 最小值≥0.25≥0.37≥0.5≥0.65≥0.8 ≥1.0 ≥1.2 ≥2.0 导热系数，W/mK ≤0.077 ≤0.079 ≤0.08 ≤0.09≤0.1≤0.12≤0.14≤0.16最大吸水率，% 8~22抗渗性，mm 水平下降温度≤5mm干燥收缩mm/m <0.3~0.8 软化系数，% ≥0.5抗冻性，% 强度损失≥25，质量损失≤5燃烧性能不燃烧三、发泡混凝土施工： 1、施工准备材料要求及主要机具；水泥：采用325标号的普通硅酸盐水泥。
外加剂：外加剂的选择及用量应符合设计要求及GB/T8077-2000规范规定。
泡沫混凝土的配比与强度
泡沫混凝土的配比与强度1. 引言泡沫混凝土是一种轻质、多孔的材料，由水泥、砂子、水和稳定剂混合而成。
它具有低密度、良好的保温性能和隔音性能，因此在建筑和工程领域得到了广泛应用。
本文将详细介绍泡沫混凝土的配比与强度，从而帮助读者了解如何正确选择配比以及如何提高泡沫混凝土的强度。
2. 泡沫混凝土的配比2.1 水泥和砂子的配比水泥和砂子是泡沫混凝土中主要的固体成分，它们的配比直接影响到混凝土的强度。
一般来说，水泥和砂子的配比为1:3到1:5之间。
如果需要更高强度的泡沫混凝土，可以适当增加水泥和砂子的比例。
2.2 水与固体材料的配比水是调节泡沫混凝土流动性和硬化时间的关键因素。
通常情况下，水的用量为固体材料质量的15%到20%。
如果需要更高流动性的泡沫混凝土，可以适当增加水的用量。
2.3 稳定剂的使用稳定剂是用来控制泡沫混凝土中气泡稳定性和分布均匀性的添加剂。
常见的稳定剂有蛋白质、表面活性剂等。
稳定剂的使用量一般为固体材料质量的0.1%到0.3%。
3. 泡沫混凝土的强度3.1 强度测试方法泡沫混凝土的强度可以通过压缩试验和抗拉试验来进行测试。
压缩试验是将样品置于压力机上进行垂直加载，测得最大压力值即为抗压强度。
抗拉试验则是通过在样品上施加拉力来测得抗拉强度。
3.2 影响泡沫混凝土强度的因素3.2.1 固体材料配比如前所述，固体材料配比直接影响到泡沫混凝土的强度。
较高比例的水泥和砂子可以提高混凝土的强度。
3.2.2 稳定剂的选择与使用稳定剂的选择和使用对泡沫混凝土的强度也有一定影响。
选用合适的稳定剂，能够使气泡分布均匀，从而提高泡沫混凝土的强度。
3.2.3 浇筑与养护条件浇筑和养护条件对泡沫混凝土的强度同样非常重要。
合理控制浇筑过程中的温度、湿度和时间，以及养护过程中的温湿度，能够有效提高泡沫混凝土的强度。
3.3 提高泡沫混凝土强度的方法3.3.1 添加增强材料在泡沫混凝土中添加一些增强材料，如纤维素纤维等，可以显著提高其强度。
屋面泡沫混凝土施工技术交底(保温)
泡沫混凝土施工技术交底一、施工1、施工准备材料要求及主要机具：水泥：宜用32.5以上的普通硅酸盐水泥，应按设计要求选用。
砂：用中砂，不得含有杂物。
含泥量不得超过3%，使用前必须过3-5mm孔径的筛。
外加剂：外加剂的选择及用量应符合设计要求及GB-50119-2003规范的规定。
主要机具：发泡机、砂浆搅拌机、铁抹子、扫帚、木抹子、刮杠等。
2、基层处理：把杂物清理清扫干净，并用水湿润。
3、泡沫制取和使用泡沫混凝土使用的泡沫应该使用专用设备制取。
其泡沫直径应控制在0.5-2mm之间，且应有弹性，不易破碎。
混凝土泡沫应随制取随使用，留置时间不宜大于20分钟。
4、找平层与保温层应同时施工，保温层坡度应符合设计要求，基层与突出屋面结构（女儿墙、山墙、天窗壁、变形缝、烟囱等）的交接处和基层的转角处，保温层均应作成圆弧形；内部排水的水落口的周围，找平层应做成略低的凹坑。
5、总厚度超过10cm时，宜分层施工。
6、平屋面采用结构找坡，坡度不应小于3%；采用材料找坡，坡度宜为2%；天沟、檐沟纵向找坡，坡度不应小于1%，沟底水落差不得超过150mm。
7、当容重低于300kg/ m3时，施工时宜加速凝剂，速凝剂掺量一般为水泥用量的2%-8%，掺量随速凝剂品种、施工温度和工程要求适当增减，具体的增减量应由实验确定。
8、施工现场的气温不宜低于5℃。
9、施工完毕后，应进行保湿养护。
二、施工工艺基底清理——找标高——搅拌、搅拌混凝土——找平、压光——养护——检查验收（1）基底清理：基层应清理干净（2）找标高：根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱子上弹出面层的水平标高控制线。
（3）混凝土搅拌：a、配制泡沫浆体，根据混凝土发泡剂的配比和生产工艺，配制发泡浆体。
b、搅拌水泥浆，按设计选用的泡沫混凝土型号，先将定量的水加入搅拌机，再将称量好的水泥、粉煤灰等添加料投入搅拌内搅拌，时间不少于2分钟。
C、将预发泡沫倒入水泥浆体的搅拌机中，搅拌6分钟，使水泥泡沫浆料达到均质化要求，即可进行现场直接浇筑，预拌好的水泥泡沫浆料应在3小时内用完。
泡沫混凝土施工标准
泡沫混凝土施工标准泡沫混凝土是一种轻质多孔材料，具有优良的隔热、隔音和吸震性能，因此在建筑、道路和地基工程中得到了广泛的应用。
为了确保泡沫混凝土施工质量，制定了一系列的施工标准，以规范施工过程，保障工程质量。
一、材料准备。
1. 泡沫材料，应选择质量稳定、泡孔均匀的泡沫材料，严禁使用变质、受潮、发霉的泡沫材料。
2. 水泥，应选择符合国家标准的普通硅酸盐水泥，严禁使用劣质水泥。
3. 砂浆，砂浆应选用细度模数适当、颗粒均匀的砂子，并按照配合比准确配制。
4. 外加剂，应选用质量可靠、稳定的外加剂，严格按照生产厂家提供的配合比使用。
二、施工工艺。
1. 泡沫混凝土的配制，按照设计要求和配合比，将水泥、砂浆和泡沫材料进行混合，搅拌均匀，严禁现场随意调整配合比。
2. 浇筑成型，在配制好的泡沫混凝土浆料中加入外加剂，搅拌均匀后，立即浇入模具中，用振捣器进行振捣，确保浆料密实无孔。
3. 养护，浇筑完成后，应及时对泡沫混凝土进行养护，保持适当的湿度和温度，以确保混凝土的强度和稳定性。
三、施工质量检验。
1. 泡沫混凝土强度检验，应按照国家标准进行取样检测，确保泡沫混凝土的抗压强度符合设计要求。
2. 施工尺寸检验，对泡沫混凝土的尺寸进行检测，确保其符合设计要求，保证工程的准确度和稳定性。
3. 表面平整度检验，对泡沫混凝土的表面进行检查，确保其平整度符合要求，保证后续工序的顺利进行。
四、施工注意事项。
1. 施工现场应保持干净整洁，杜绝杂物和积水对泡沫混凝土施工的影响。
2. 施工人员应按照标准操作，严格控制配合比和施工工艺，确保泡沫混凝土的质量稳定。
3. 施工过程中应严格按照设计要求进行操作，不得擅自调整施工工艺和配合比，以免影响工程质量。
总结，泡沫混凝土施工标准的制定，对于保障工程质量和安全具有重要意义。
施工人员应严格按照标准要求进行操作，确保泡沫混凝土的质量稳定和施工工艺的准确性，为工程的顺利进行提供保障。
浅谈泡沫混凝土在屋面施工技术要求与利弊
浅谈泡沫混凝⼟在屋⾯施⼯技术要求与利弊⽬前屋⾯施⼯保温材料常规使⽤岩棉板、挤塑板、珍珠岩等，近年来随着新材料新技术的推⼴应⽤，泡沫混凝⼟因其施⼯简单、整体性、抗压性能较好，逐渐被应⽤于⼯程的屋⾯保温及回填找坡等⼯序中，通过施⼯中反应，除了材料良好的应⽤性能外，也反应出了材料⾃⾝的缺点和不⾜，在应⽤过程应予以控制，才能保证⼯程整体质量。
⼀. 泡沫混凝⼟屋⾯保温材料主要性能指标：泡沫混凝⼟⼲密度不⼤于表中规定的指标，其容许误差应为+5%；导热系数不⼤于表中的规定；抗压强度不⼩于表1.doc中的规定。
⼆、泡沫混凝⼟⽤于屋⾯保温、找坡材料具有以下特性：（1）轻质⾼强：泡沫混凝⼟密度⼩，屋⾯常⽤泡沫混凝⼟密度等级为A300、A400、A500级，密度280～500KG/m3，强度⼤于0.30～1.00MPa，作为屋⾯保温、找坡材料质量轻、强度⾼，减轻建筑物⾃重、承载能⼒强。
（2）良好的保温、隔热性能：由于泡沫混凝⼟中含有⼤量封闭的细⼩孔隙，热⼯性能优良，屋⾯常⽤泡沫混凝⼟密度等级导热系数在0.06～0.12W/（M.K）之间，具有良好的保温节能效果，满⾜65%的建筑节能要求。
（3）保温、找坡⼀体化：泡沫混凝⼟屋⾯保温、找坡层主要原料采⽤普通⽔泥，现场制作、机械化⽣产、泵送，保温、找坡⼀体化施⼯，与基层材质相同，整体性能优良。
（4）施⼯速度快：现浇泡沫混凝⼟屋⾯保温、找坡层，作业注⼊能⼒强、机械化程度⾼、流动性强，可远距离输送，进⾏⼤⾯积施⼯，施⼯作业快，⼯期短，省⼯，省时。
三、施⼯技术要求：1、主要原料（1）⽔泥：制备泡沫混凝⼟保温、找坡层的⽔泥基材料，宜选⽤32.5、42.5强度等级的硅酸盐⽔泥、普通硅酸盐⽔泥、32.5、42.5强度等级的矿渣硅酸盐⽔泥、42.5 快硬硫铝酸盐⽔泥，并应分别符合国家标准《通⽤硅酸盐⽔泥》GB175 和国家标准《硫铝酸盐⽔泥》GB20472 的规定。
（2）集料（也可不加）：制备屋⾯泡沫混凝⼟保温层的⽔泥基材料中可掺⽤（也可不掺⽤）优质粉煤灰和矿渣粉，其掺量不应超过40%。
泡沫混凝土施工工艺技术要求
泡沫混凝土施工工艺技术要求泡沫混凝土是一种由水泡沫、水泥、细骨料和掺合剂组成的轻质混凝土材料，在现代建筑施工中得到了广泛应用。
泡沫混凝土具有重量轻、保温隔热、吸音隔声等一系列优点，逐渐取代了传统砖石结构的建筑材料。
然而，泡沫混凝土施工需要注意的工艺技术要求也很多。
本文将从泡沫混凝土施工的材料选用、试块制作、施工前的准备、施工工艺和施工质量检验等方面进行介绍。
一、材料选用泡沫混凝土施工首先需要选用合适的材料，包括水泡沫、水泥、细骨料和掺合剂。
水泡沫的泡密度应在30-50kg/m³之间，且其稳定性好，有一定的保水性。
水泥应选用普通硅酸盐水泥，其标号不应低于P.O 42.5，且应符合国家相关标准。
细骨料应选用级配合理、石子不超过10mm的材料。
掺合剂应选用无机阻燃材料，不得使用有机材料。
二、试块制作泡沫混凝土施工前需要进行试块制作，以评定混凝土的强度和稳定性。
试块制作时应按照规定比例混砂浆，将其倒入模具中，进行振实、压实，然后倒出。
试块的制作应在规定的时间内进行，试块的数量应符合施工规范的要求。
三、施工前的准备泡沫混凝土施工前需要进行充分的准备工作。
首先要对施工场地进行排查，保证施工的安全。
其次，要对施工设备进行检查和维护，确保其正常运行。
施工前还应制定详细的施工方案和工艺流程，并且对施工人员进行培训，熟悉工艺要求和操作规范。
四、施工工艺泡沫混凝土施工工艺主要包括：泡沫发泡、砂浆配置、搅拌、浇注等步骤。
首先要进行泡沫发泡，将水泡沫与水一起投入槽中，搅拌均匀，使泡沫均匀细小。
然后将已配置好的砂浆倒入搅拌车中，与水泡沫进行搅拌，搅拌时间一般为3-5分钟。
搅拌完成后，将混凝土浆料倒入模子或现场浇注，用抹平器进行整平。
浇注后需喷洒适量的水进行养护。
五、施工质量检验泡沫混凝土施工完成后，需要进行质量检验，以确保其达到规范要求。
质量检验主要包括施工强度的检测、厚度测量、外观质量检查等方面。
其中，施工强度的检测可以通过对试块进行试验得出，其强度应符合规范要求。
泡沫混凝土施工规范
确保模板支撑牢固，无松动现象
清理模板内的杂物，确保干净整洁
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
检查钢筋安装位置是否正确，无移 位
对混凝土进行坍落度检测，确保符 合要求
浇筑时应分层进行，每层厚 度不宜过大
浇筑前应检查模板、钢筋等 是否符合要求
浇筑时应保证混凝土的密实 性和均匀性
浇筑后应及时进行养护，防 止开裂
水泥、水、发泡 剂、骨料等原材 料的选择与比例
考虑强度、密度、 导热系数等性能 指标
通过试验确定最 佳配合比，确保 满足施工要求
配合比设计需根 据工程实际情况 进行调整
搅拌设备：选 择合适的搅拌 设备，确保搅
拌均匀
搅拌时间：控 制搅拌时间， 避免混凝土出
现离析现象
投料顺序：按 照规定的投料 顺序进行搅拌， 确保混凝土的
养护和成品 保护：对已 浇筑的混凝 土进行适当 的养护和成 品保护，确 保混凝土的 质量和耐久 性。
外观质量验收：检查表面平 整度、色泽等
验收前的准备工作：检查施 工记录、质量保证资料等
尺寸偏差验收：测量各部分 的尺寸是否符合设计要求
强度验收：按规定进行抗压 强度试验，并符合设计要求
外观质量：表面平 整、无裂缝、无明 显色差
雪,a click to unlimited possibilities
汇报人：雪
01 02 03 04 05
06
Part One
Part Two
水泥：选择32.5或42.5级普通硅酸盐水泥，确保质量稳定。 骨料：最大粒径不超过15mm，含泥量不超过1%。 发泡剂：应选择性能稳定、发泡质量高、与水泥适应性好、价格合理的发泡剂。 水：应选择饮用水，确保质量可靠。
建筑工程中泡沫混凝土的应用技术规程
建筑工程中泡沫混凝土的应用技术规程一、引言泡沫混凝土是一种轻质、多孔、保温、隔音、防火、环保的新型建筑材料，广泛应用于建筑工程中的填充、隔热、保温、吸声、防火等方面。
本文旨在介绍泡沫混凝土在建筑工程中的应用技术规程，以及其制作、施工、保养等方面的要点。
二、泡沫混凝土的制作1. 原材料：泡沫混凝土的原材料主要包括水泥、砂、水、发泡剂等。
2. 制作工艺：将水泥、砂、水按一定比例混合，然后加入发泡剂，通过搅拌和振动的方式产生气泡，最终形成泡沫混凝土。
制作过程中要保证原材料的质量，控制水泥砂浆的配合比例，严格控制水泥的用量，保证泡沫混凝土的质量。
三、泡沫混凝土的施工1. 前期准备：施工前应对基础进行清理、处理，确保基础平整、无积水。
在基础上铺设隔离层、防水层等。
2. 施工方案：根据实际情况选定施工方案。
泡沫混凝土可以通过喷涂、灌注、浇筑等方式施工。
3. 施工要点：施工前要对泡沫混凝土进行试块，确定其强度。
施工时要控制好泡沫混凝土的密度和厚度，确保施工质量。
同时，要注意施工环境，避免风、雨、阳光等天气因素对施工造成影响。
四、泡沫混凝土的保养1. 养护期：泡沫混凝土在施工后需要经过一定的养护期。
养护期一般为28天，期间应进行适当的保温、保湿等措施，保证泡沫混凝土的强度和质量。
2. 后期维护：泡沫混凝土施工完成后，需要进行后期维护。
主要是避免外力破坏和水分渗透，确保泡沫混凝土的长期使用。
五、泡沫混凝土的应用1. 填充隔热：泡沫混凝土可以用于填充墙体、屋顶、地板等，起到隔热、保温的作用。
2. 吸声隔音：泡沫混凝土具有吸声隔音的效果，可以用于影音室、录音棚等场所。
3. 防火材料：泡沫混凝土本身具有良好的防火性能，可以用于建筑物的防火隔离层、防火门等。
4. 模板材料：泡沫混凝土可以作为模板材料，用于建筑物的墙体、楼板、梁柱等部位的施工。
六、安全注意事项1. 施工前应对泡沫混凝土进行试块，确保其强度。
2. 施工过程中应注意施工环境，避免风、雨等因素对施工造成影响。
泡沫混凝土对泡沫的技术要求
泡沫混凝土对泡沫的技术要求泡沫是形成泡沫混凝土气孔的基础，要获得符合技术要求的气孔结构，就必须得先有符合技术要求的泡沫,二者基本是相应的。
有什么质量的泡沫，也就有什么样的气孔。
对泡沫的基本技术要求有以下5个方面，缺一不可。
（1）泡沫稳定性越高越好，稳泡时间越长越好稳定性好的泡沫，其液膜坚韧、机械强度好，不易在浆体挤压下破灭或过度变形。
另外，它有自我保水性，液膜上的水分不易在重力作用及表面张力作用下流失，可长时间保持泡沫液膜的厚度和完整性，从而可使泡沫长时间存留而不破灭。
①泡沫的稳定性对气孔的影响有三个：可使绝大部分泡沫不消失，在浆体初凝后被固定在泡沫混凝土内，形成气孔。
泡沫稳定性不好，则大部分或少部分泡沫在浇注后破灭，形成的气孔很少，甚至在浇注后不久就使浆体塌陷，即俗称塌模，造成浇注完全失败。
②稳定性好的泡沫，浆体不易在挤压下变形过大，有一定的抗压力来保持自己近似球形，可最终形成孔形良好的球形气孔；③稳定性好的泡沫，液膜在浆体内不易破裂，不易形成因破裂后气体的串通所形成的连通孔。
因此，它最终形成的是理想的封闭孔。
泡沫稳定性越差，封闭孔就越少，而连通孔则越多。
因此，泡沫的稳定性不能以仅仅是浇注后不塌陷为标准，而应该以浇注后不塌陷、所最终形成的气孔近似球形、互不连通这三项指标为标准。
大多数人均以浇注后不塌陷为泡沫稳定性的衡量标准，这实际上是一个认识上的误区，是泡沫稳定性最低标准。
泡沫稳定性在没有标准检测仪器来测定其沉陷距时，可以用稳泡时间来衡量。
稳泡时间，应满足所使用的胶凝材料初凝的需要。
因为浆体初凝以后，才能固定泡沫，保留泡沫的形态，使之变为气孔。
我们知道，包括水泥，菱镁在内的任何胶凝材料，都有一个初凝时间，特别是应用最为广泛的普通硅酸盐水泥，初凝大多迟于45min。
如果泡沫稳定性差，水泥等胶凝材料还没有初凝，泡沫已经破灭，那么泡沫就无法在混凝土内形成气孔。
在一般情况下，对泡沫稳定性的最低要求，也要使其稳泡时间长于胶凝材料的初凝时间10～20min。
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泡沫混凝土对泡沫的技术要求
泡沫是形成泡沫混凝土气孔的基础，要获得符合技术要求的气孔结构，就必须得先有符合技术要求的泡沫,二者基本是相应的。
有什么质量的泡沫，也就有什么样的气孔。
对泡沫的基本技术要求有以下5个方面，缺一不可。
（1）泡沫稳定性越高越好，稳泡时间越长越好
稳定性好的泡沫，其液膜坚韧、机械强度好，不易在浆体挤压下破灭或过度变形。
另外，它有自我保水性，液膜上的水分不易在重力作用及表面张力作用下流失，可长时间保持泡沫液膜的厚度和完整性，从而可使泡沫长时间存留而不破灭。
①泡沫的稳定性对气孔的影响有三个：可使绝大部分泡沫不消失，在浆体初凝后被固定在泡沫混凝土内，形成气孔。
泡沫稳定性不好，则大部分或少部分泡沫在浇注后破灭，形成的气孔很少，甚至在浇注后不久就使浆体塌陷，即俗称塌模，造成浇注完全失败。
②稳定性好的泡沫，浆体不易在挤压下变形过大，有一定的抗压力来保持自己近似球形，可最终形成孔形良好的球形气孔；
③稳定性好的泡沫，液膜在浆体内不易破裂，不易形成因破裂后气体的串通所形成的连通孔。
因此，它最终形成的是理想的封闭孔。
泡沫稳定性越差，封闭孔就越少，而连通孔则越多。
因此，泡沫的稳定性不能以仅仅是浇注后不塌陷为标准，而应该以浇注后不塌陷、所最终形成的气孔近似球形、互不连通这三项指标为标准。
大多数人均以浇注后不塌陷为泡沫稳定性的衡量标准，这实际上是一个认识上的误区，是泡沫稳定性最低标准。
泡沫稳定性在没有标准检测仪器来测定其沉陷距时，可以用稳泡时间来衡量。
稳泡时间，应满足所使用的胶凝材料初凝的需要。
因为浆体初凝以后，才能固定泡沫，保留泡沫的形态，使之变为气孔。
我们知道，包括水泥，菱镁在内的任何胶凝材料，都有一个初凝时间，特别是应用最为广泛的普通硅酸盐水泥，初凝大多迟于45min。
如果泡沫稳定性差，水泥等胶凝材料还没有初凝，泡沫已经破灭，那么泡沫就无法在混凝土内形成气孔。
在一般情况下，对泡沫稳定性的最低要求，也要使其稳泡时间长于胶凝材料的初凝时间10～20min。
由于各种胶凝材料的初凝时间不一致，因此，对泡沫稳定时间的要求也不同。
总的来说，用于快凝胶凝材料的泡沫，稳泡时间可以短些，用于慢凝胶凝材料的泡沫，稳泡时间应尽量长些。
即使同一种胶凝材料，气温不同，其初凝时间不同，变化也相当大。
例如普硅水泥在夏季不到40min就可能初凝，而在5℃以下的寒冬，80min也不会初凝。
所以，泡沫的稳定时间不可能有一个恒定的具体标准，应根据情况来确定。
为了使泡沫能适应各种使用条件的需要，就应该让其稳定时间越长越好。
大致讲，泡沫的稳定时间应达到如下要求；
①当用于硅酸盐类水泥且不加促凝剂时，稳定时间应大于60min；理想的最大于3h；
②当用于硫铝酸盐水泥，高铝水泥，铁铝酸盐水泥，快凝硅酸盐水泥等快凝水泥时，稳定时间应大于30min，最好大于60min；
③当用于镁水泥时，稳泡时间应大于40min最好大于80min；
④当用于掺有大量填充料或粉煤灰等活性废渣的胶凝材料时，稳泡时间还应延长。
填充料或活性废渣掺量越大，稳泡时间应越长。
具体的稳泡时间应通过小试来确定，以浇注后不塌模，气孔形成后不连通，不过度变形为原则。
大的原则，就是稳泡时间越长越好。
（2）泡沫越均匀越好，泡径应大小一致
气孔的理想孔径分布越窄越好，也就是要求气孔的孔径尽量一致，差别不要太大。
这相应的要求泡沫应均匀，不能大小不一。
泡沫的泡径不可能完全相同，但应基本相近，泡径范围尽可能小，最大泡径和最小泡径之间相差不要太大。
前边已经讲过，要求泡沫所形成的气
孔均匀，可以避免压应力在大泡孔处集中而降低抗压强度。
若泡沫大小不匀，应力在大泡集中，非常容易引起这里成为薄弱环节，在承压时最先开裂。
（3）泡径越小越好，应以0.1～1mm为主
气孔对孔径的要求如此，对泡径的要求也应如此。
不少生产者为了照顾泡沫混凝土使用者的认知习惯，追求泡沫的大泡径，即喜欢用3～5mm大泡，认为生产出来的泡沫混凝土气泡清晰，直观效果好。
这是十分错误的，是以牺牲泡沫混凝土的强度为代价的。
相同的原料和配方，相同的设备和工艺，仅仅是改变泡径，1mm泡径的泡沫混凝土的抗压强度，要比3mm泡径的泡沫混凝土，至少高20%。
因此，追求1mm以上的大泡径是错误的，是泡沫混凝土生产上的误区，应于纠正。
（4）泡沫泌水率越低越好，避免使用乳状泡沫
前边已经介绍过，泡沫按含水量的大小，分为水多泡少的乳状泡沫和泡多水少的海绵状泡沫，其中，乳状泡沫是不合格的劣质泡沫，不能使用。
泡沫自制出之后，就逐渐向外泌水。
其泌水包括两个部分：
①泡沫液膜的泌水。
这部分水是从液膜上分泌出来的，是液膜在重力排水、表面张力排水、液膜破坏排水共同作用下所泌出的水。
泡沫的液膜越厚、则泌水越大；泡沫破灭越快越多，则泌水越大。
②泡沫之间的泡间水。
这部分是没有形成气泡液膜的水。
发泡剂和发泡机的发泡性能越差，形不成泡沫液膜的泡间水就越多。
它们实际就是变不成气泡的水。
当泡沫的泌水率很高时，就会象浮汁那样稀，乱淌乱流，堆不起来，泡沫里的水量很大。
当这种泡沫加入水泥浆时，水泥浆变得很稀，而泡沫则很少，浆体的体积小，制出的泡沫混凝土密度很高，不合技术要求。
所以，乳状泡沫是不能使用的。
合乎技术要求的泡沫外观应该是海绵状细密小泡，堆起来象白云、象弹过的棉花，不会乱流乱淌。
这种泡沫的含水量很小。
这表明它的泡沫液膜泌水小，泡沫不易破裂，泡间水很少，而气泡量很大，占大部分体积的均是气泡。
这里需要强调一下的是，海绵状泡沫必须是泡径在1mm以下的小泡，而不能是几毫米，甚至是几十毫米的大泡。
大泡很容易堆起，也象白云，但因泡径过大，也是不合格的。
要求泡沫的低泌水性，主要是保证泡沫中的气泡数量和泡沫混凝土的气孔率，也就是保证泡沫混凝土的密度。
（5）泡沫对胶凝材料没有负作用
胶凝材料是泡沫混凝土强度的主要来源，泡沫的加入不能影响其胶凝性，也就是不产生胶凝负作用。
这一点，不是各种泡沫都能达到的。
在长期的试验中，我们发现不少泡沫对水泥、菱镁、石膏的胶凝有妨碍，可降低泡沫混凝土的强度，有时甚至始终硬化后的混凝土基本丧失强度，象一盘散砂。
这些泡沫的稳定性都非常好，几个小时都不消，外观象海绵，泌水很低，密细均匀，各方面都合乎技术要求，但就是和胶凝材料不相适应，因而不能用于生产。
这说明，其它方面都合格的泡沫，如影响强度，也是最终不合技术要求的。