通风工程的施工资料
通风工程施工专项方案
通风工程施工专项方案㈠通风系统管道支吊架安装1、风管支、吊架位置应准确，方向一致，吊杆要求垂直，不得有扭曲现象，且风管支、吊架间距，水平管不得超过3m，垂直管不得超过4m，悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。
2、玻璃钢风管长度超过20米时，应加固定支架不得少于一个，玻璃钢风管长度超过20米时应按设计要求加伸缩节。
3、主风管吊架距支管之间的距离应不小于200mm。
4、空调风管吊装管道与支吊架间应加隔热木拖。
5、支吊架槽钢头及角钢的朝向，同一区域内应该只有两个朝向（横向和纵向）。
且风管支吊架间距应统一，均匀，弯头两端均应加设支吊架。
6、吊杆距横担的端头3厘米；吊杆距风管外边（保温风管指保温层外边）3厘米。
7、安装期间，吊杆外留5cm；安装、保温、打压等工作进行完，通过报验后，对吊杆进行切割，吊杆在螺帽外留2-3扣。
8、风管弯头处、三通处、阀门处、必须加吊架、管道长度超过15M，防晃支架不少于一个。
㈡风管安装节点控制1、风管连接⑴风管连接时，法兰螺栓穿接方向应与风管内空气的流动方向相同，且螺丝长度应长短一致。
⑵风管法兰垫料的厚度宜为3～5毫米，洁净系统不得小于5mm。
垫料与法兰平齐，不得挤入管内。
⑶安装风管时，不得拖、拉风管，以免造成划伤，影响风管的美观，甚至造成风管的损坏。
⑷玻璃钢风管连接法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈。
⑸保温风管的支吊架宜设在保温层外部，不得破坏保温层。
⑹风管穿楼板及过墙处作法应按照91SB6图集第9页进行。
⑺洁净风管安装时，风管，静压箱，风口及设备安装在或穿过围护结构时，其接缝应采取密封措施，做到清洁、严密。
⑻洁净风管安装时，法兰垫片应减少接头，接头必须采用梯形或椎形，垫片应清洁，并涂密封胶粘牢。
⑼风管穿伸缩缝处应采用软连接，软管长度为伸缩缝宽度加100mm。
2、风管软连接⑴柔性管应松紧适度，长度为150～250mm，不得有扭曲、受力现象，不得用柔性软管做变径管使用。
⑵柔性管与法兰组装可采用钢板压条的方式，通过铆接使二者连接起来，铆钉间距为60－80mm。
采暖通风工程(采暖)施工
采暖通风工程一、碳钢通风管道1、风管制作1）对于镀锌板风管的制作,其规格多、工程量大，为了节约成本，提高工作效率，不仅要对图纸进行仔细完全的消化，而且在购料前还考虑到材料的合理利用，为此，采用定尺购料，减少边角余料。
2)定尺板料完成后，便可进行风管的成型制作,先将板料在咬口机上折边，然后再划线进行折方，最后合缝成型。
风管壁厚小于1。
2mm、截面大边尺寸小于1。
5米的,均采用一条合缝，联合角咬口。
单节风管在上法兰之前，必须检查截面尺寸，防止风管的扭曲，以及组对后风管的整体扭曲.风管法兰之间的联接,对于镀锌板风管，采用翻边铆接.3)风管的翻边宽度应为6~9mm，不允许超过联接螺栓孔,铆钉必须用镀锌铆钉，铆钉间距100~150mm，风管法兰应保证平行，且垂直风管的轴线，风管翻边应平整，有裂缝的地方应涂密封胶。
4）为避免矩形风管变形和减少系统运行时管壁振动而产生噪声需进行风管加固，当矩形风管大边长≥630mm时、保温风管大边长≥800mm时、风管长度大于1250mm时，均应采取加固措施，用扁钢、角钢加固,以保证风管壁的强度。
2、风管安装1）风管吊装前，其单节之间的组对工作尤为重要.组对前应先确定风管的组对场地，一般选在风管安装位置的正下方，以避免组对好的风管来回搬运所产生的变形,组对现场必须打扫干净.将制作合格的单节风管运至现场,按编号顺序进行组对,联接时送风管所采用的法兰密封垫选用3～5mm闭口密封海绵橡胶片。
2）风管安装前，应清除内外杂物，并做好清洁和保护工作，现场风管接口的配置,不得缩小其有效截面.洁净区风管安装时要检查风管洁净,安装完成及时进行密封保护。
3）连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧；风管接口的连接应严密、牢固。
风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，垫片不应凸入管内，亦不宜突出法兰内外.4）柔性短管的安装，应松紧适度，无明显扭曲；可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m，并不应有死弯或塌凹。
通风及空调工程施工技术资料表格
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1．由施工单位整理、汇总，建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
2．图纸会审记录应根据专业（建筑、结构、给排水及采暖、电气、通风空调、智能系统等）汇总、整理。
3．设计单位应由专业设计负责人签字，其他相关单位应由项目技术负责人或相关专业负责人签认。
1．本表由建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
2．涉及图纸修改诉，必须注明应修改图纸的图号。
3．不可将不同专业的设计变更办理在同一份变更上。
4．“专业名称”栏应按专业填写，如建筑、结构、给排水、电气、通风空调等。
2．涉及图纸修改的必须注明应修改图纸的图号。
3．不可将不同专业的工程洽商办理在同一份洽商上。
4．“专业名称”栏应按专业填写，如建筑、结构、给排水、电气、通风空调等。
本表由施工单位填写并保存本表由试验单位提供，建设单位、施工单位各保存一份。
本表由施工单位填写并保存。
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位各保存一份。
本表由施工填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
本表由施工单位填写并保存。
2、见证单位应根据实际检查情况，并汇总移交和接收单位意见形成见证单位意见。
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
附：必要的试运转调试测试表本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
本表由施工单位填写并保存。
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
本表由施工单位填写并保存。
本表由施工单位填写并保存。
风管漏光检测记录表C6-39编号工程名称试验日期系统名称工作压力（Pa）系统接缝总长度（m）每10m接缝为一检测段的分段数检测光源100W低压电源照明分段序号实测漏光点数（个）每10m接缝的允许漏光点数（个/10m）结论合计总漏光点数（个）每10m接缝的允许漏光点数（个/100m）结论检测结论：签字栏建设（监理）单位施工单位专业技术负责人专业质检员专业工长本表由施工单位填写并保存。
通风工程施工方案(2)
通风工程施工方案(2)一、背景介绍随着城市建设的不断发展，各类建筑物也越来越多，而通风工程在其中起着至关重要的作用。
为了确保建筑物内空气的流通和质量，必须进行科学规划和施工。
二、目标本施工方案的目标是为确保建筑物内部空气质量，提供合理的通风系统设计和施工方案。
三、施工方案3.1 工程前期准备在进行通风工程施工之前，首先需要进行工程前期准备工作。
这包括对建筑结构的认真检查和评估，确定通风系统的布局和各部件位置，选择合适的通风设备等。
3.2 施工流程1.材料准备：根据设计方案需求，准备好所需的通风设备、管道、连接件等材料。
2.布局设计：根据建筑结构和通风需求，设计好通风系统的布局，并确定各部件的安装位置。
3.管道安装：按照设计图纸要求，安装通风管道，并确保管道连接紧密、无漏气。
4.设备安装：安装通风设备，如通风机、风口等，确保设备安装正确、安全可靠。
5.电气连接：进行通风设备的电气连接，确保设备正常运行。
6.调试检测：对通风系统进行调试和检测，保证系统运行正常，达到设计要求。
3.3 施工注意事项1.安全第一：施工过程中要严格遵守安全规定，确保施工人员和建筑物的安全。
2.质量控制：施工过程中要进行严格的质量控制，确保通风系统的质量达标。
3.环保要求：施工过程中要遵守环保要求，确保不影响周围环境。
四、总结通风工程施工是确保建筑物内空气质量的重要环节，只有经过科学的规划和合理的施工，才能达到良好的通风效果。
通过本方案的实施，可以提高建筑物内部空气质量，保障人员健康。
以上是关于通风工程施工方案的内容，希望对相关工作有所帮助。
通风工程施工方案
通风工程施工方案一、前言通风工程在建筑施工中扮演着至关重要的角色，它直接影响到建筑物内部空气质量和舒适度。
本文将详细介绍通风工程施工方案，旨在确保施工过程中通风系统的高效运行和施工质量。
二、施工准备在开始通风工程施工前，需要做好以下准备工作： 1. 准备好必要的施工设备和工具，包括风道材料、风口、风机等。
2. 对施工现场进行清理，确保施工区域通畅。
3. 制定详细的施工计划和进度安排。
三、风道安装1.根据设计要求和平面图纸确定风道的布置和尺寸。
2.使用适当的工具和方法，按照顺序安装风道，确保连接牢固、密封性好。
3.对风道进行严格的检查和测试，确保无漏风现象。
四、风机安装1.根据设计要求选择适当的风机型号和规格。
2.将风机按照正确的安装位置安装固定，与风道连接紧密。
3.进行风机的电气连接和测试，确保风机能正常运转。
五、风口安装1.根据设计要求安装不同种类的风口，包括新风口、排风口等。
2.确保风口的安装位置符合设计要求，能有效实现通风换气。
3.进行风口的调试和优化，确保风口功能正常。
六、系统调试1.在全部安装完成后，进行整体通风系统的调试。
2.调试过程中，需要逐个检查各个部件的运行状态，调整风量和风压等参数。
3.在确保通风系统正常运转后，进行系统的调试记录和性能检测。
七、施工质量控制1.在施工过程中，严格按照设计要求和相关标准执行。
2.对施工现场进行定期检查和验收，确保施工质量符合要求。
3.在施工结束后，对通风系统进行最终的检测和保养，确保系统的长期稳定运行。
八、总结通风工程施工是建筑施工过程中至关重要的一环，本文从风道安装、风机安装、风口安装、系统调试和施工质量控制等方面对通风工程施工方案进行了详细介绍。
只有在严格按照方案要求进行施工，并对通风系统进行细致调试和检测，才能确保通风系统的高效运行和长期稳定性。
通风工程施工方案
通风工程施工方案一、项目概况本次通风工程施工项目位于某写字楼的办公空间，总面积为1000平方米，包括办公室、会议室、休息室等多个区域。
本项目旨在改善室内空气质量，确保员工的健康和舒适。
二、施工前准备1. 施工组织设计在施工前，要进行施工组织设计，明确施工人员的职责和任务，制定施工进度计划，确保施工过程有序进行。
2. 设备选型根据办公空间的实际情况和需求，选定适合的通风设备，包括通风管道、风机、换气口等，确保设备性能优良，稳定可靠。
3. 施工图纸制作根据现场实际情况，制作通风工程施工图纸，包括管道布局、设备安装位置等，以指导施工人员进行施工。
4. 安全措施在施工前，要制定详细的安全施工方案，包括施工现场的安全警示标识、施工人员的安全教育培训等，确保施工过程中安全可控。
三、施工过程1. 管道布局首先要对办公空间的布局进行分析，确定通风管道的布置方式，保证通风效果最佳。
通风管道的布局应尽量减少弯头，确保通风畅通无阻。
2. 设备安装根据施工图纸指导，对通风设备进行安装，包括风机、换气口等。
安装过程中要确保设备连接牢固，工作正常。
3. 电气布线通风设备需要配备电气设备，施工人员需要对电气进行布线连接，确保设备正常运行。
4. 调试运行在设备安装完成后，需要进行通风系统的调试运行，检查设备的工作状态和通风效果，确保通风系统正常运行。
四、施工验收1. 施工质量检查在通风工程施工完成后，需要进行施工质量检查，检查通风设备的安装是否符合标准要求，通风管道是否畅通无阻。
2. 通风效果检测通过专业仪器对通风系统进行效果检测，检测通风系统的通风效果是否符合设计要求，确保室内空气的清新和舒适。
3. 安全验收对施工现场进行安全验收，检查施工过程中的安全措施是否到位，确保施工过程中没有安全事故发生。
五、施工总结通过本次通风工程施工，有效改善了办公空间的通风状况，确保了员工的健康和舒适。
在今后的施工过程中，我们将进一步完善施工方案，提高施工效率和质量，为客户提供更好的服务。
建筑通风工程施工方案范例
建筑通风工程施工方案范例一、项目概况本工程为某某公司新建办公大楼通风工程，总建筑面积10000平方米，共有10层，计划采用自然通风和机械通风相结合的方式进行通风处理。
通风工程施工内容包括通风设备安装、管道铺设、风机调试等工作。
二、施工准备1. 施工前将进行现场勘察，确定通风设备的布置及管道走向。
2. 准备施工所需的设备和材料，包括风机、通风管道、阀门等。
3. 制定详细的施工方案，明确各项工作的具体步骤和要求。
4. 在施工现场设置安全警示标志，确保施工过程中的安全。
三、施工步骤1. 风机安装1.1 根据设计要求在每层楼设置通风风机，风机数量根据房间大小和通风需求确定。
1.2 确定风机的安装位置，并根据风机尺寸确定安装孔口的大小。
1.3 安装风机支撑架，将风机固定在支撑架上。
1.4 进行电气连接，保证风机正常运转。
2. 通风管道铺设2.1 根据设计图纸确定通风管道的布置方案，包括水平管道、垂直管道及分支管道。
2.2 确定通风管道的材质和规格，保证通风效果和安全性。
2.3 根据设计要求进行通风管道的连接，采用焊接或连接件固定，确保管道无漏气现象。
2.4 进行通风管道的隔热处理，避免管道温度过高对周围环境造成影响。
3. 风机调试3.1 在所有风机安装完成后，进行整体调试，确认通风系统正常运转。
3.2 调整风机的转速和风量，保证各个房间的通风效果均匀。
3.3 对通风系统进行功能测试，确保风机运转正常，通风管道无漏气现象。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，明确施工区域和作业范围。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，避免意外伤害发生。
3. 施工过程中严格按照操作规程进行，避免操作失误导致事故发生。
4. 做好施工现场的防火、防爆措施，保证施工过程中的安全性。
五、质量控制1. 施工过程中要求严格按照设计图纸和规范要求进行操作，确保通风系统质量符合要求。
2. 在施工现场设置质量监督员，对施工过程进行监督和检查，及时发现并解决质量问题。
通风工程施工方案
1.3.1.1 防排烟系统镀锌钢板风管安装 (1) 风管支、吊架安装1)支、吊架位置错开风口，风阀、检查门和测定孔等部位；每 层楼板面均设置支架，层内按风管规格及部件位置合理布置；2)风管安装时，应在每系统的主干管上加装固定支架，防止风 管通风时浮现摇晃偏位。
水平干管安装时要求风管法兰避开梁， 风管 贴梁底安装。
竖向风管整根管每 20m 设 1 个固定支架， 每根立管固定 支架不少于二个；3)定位、测量放线采用激光标线仪，根据激光标线仪的三道垂 直线将土建的轴线、 标高线投射到结构楼板上， 保证了定位放线既符 合规范标准的要求，并与水管、电管支吊架协调配合，互不妨碍。
4)支、吊架的设置形式、间距、以及所采用的材质，需根据风 管所安装的具体位置及风管的管径大小确定；5)设置前应对每一个系统的支吊架进行整体规划；6)要兼顾其他专业的管线布置情况，以确定是否采用共用支架 或者组合式支架， 避免管线间发生冲突， 保证机电专业整体施工的顺利 进行；7)支吊架位置按风管中心线确定，其标高要符合风管安装的标 高要求；8)对于水安全装的矩形风管可以按照下表执行。
吊架规格槽钢(mm) [40×20×1.5 [40×40×2.0 [40×40×2.5 [60×40×2.0 [64×40×4.8风管长边 b (mm)0＜b≤400 400＜b≤1250 1250＜b≤2000 2000＜b ≤2500 b ＞2500吊杆直径(mm)φ8 φ8 φ 10 φ 10 φ 12角钢(mm) ∠25×3 ∠30×3 ∠40×4 ∠50×59)水平风管的支架设置形式如下图。
水平风管的吊架示意图落地式水平风管的支架示意图水平并列安装风管的吊架示意图竖向并列安装风管的吊架示意图竖直风管的支架设置形式。
通风工程施工方案(通风)(1)
通风工程施工方案(通风)(1)
摘要
本文档旨在探讨通风工程的施工方案，从施工策略、安全措施到施工流程等方
面进行详细介绍，以确保通风工程施工的顺利进行。
一、施工策略
通风工程的施工策略应当充分考虑到工程的特点，包括通风设备的种类、布置
位置、施工周期等因素。
施工过程中应严格按照设计图纸和相关规范进行操作，确保工程质量。
二、安全措施
在通风工程的施工中，安全是至关重要的。
施工人员应全面了解相关安全规定，佩戴好安全防护用具，并制定详细的安全计划。
施工现场应保持整洁有序，定期进行安全检查，确保施工过程中不发生安全事故。
三、施工流程
1.准备工作：确定施工方案、准备所需设备和材料。
2.现场布置：按照设计要求设置通风设备的位置，并确保管道连接正
确。
3.安装设备：按照设计图纸安装通风设备，注意连接紧固，避免漏风。
4.调试检验：完成设备安装后，进行设备调试和检验，确保通风效果
满足设计要求。
5.竣工验收：通风工程竣工后，进行验收工作，确保工程质量符合标
准。
四、施工质量控制
通风工程施工质量直接关系到建筑物内空气质量和人员健康，因此质量控制至
关重要。
在施工过程中，应严格按照相关规范进行，加强工地管理，确保施工质量。
五、施工总结
通风工程施工是一项复杂的工程，需要施工人员具备扎实的业务技能和丰富的
施工经验。
通过本文档对通风工程施工方案的介绍，希望可以为施工人员提供一些参考，让通风工程施工更加顺利高效。
以上是关于通风工程施工方案的简要介绍，希望对相关人员有所帮助。
通风工程施工方案
通风工程施工方案1、玻璃钢排风管制作1）．玻璃钢风管内表面应平整光滑，外表面应整齐美观，厚度均匀，边缘无毛，不得有气泡，分层现象。
树脂固化程度应达到90%以上。
2）．法兰与风管应成一整体，并与风管轴线成直角。
法兰平面的不平度允许偏差不应大于2mm。
3）．对玻璃钢风管要注意检查以下几个方面：（1）由于末达到固化程度即脱模或放置在不平处而造成风管倾斜。
（2）法兰不平整。
（3）风管表面不平整。
（4）壁厚不均匀，有气泡和分层，前者由于操作时树脂末刮平，玻璃布铺放不均匀。
后者是树脂配方不正确，玻璃布不干净或含水份等。
2、风管及部件安装；1）. 安装准备（1）检查风管、配件有无损坏及遗失，各种阀门、风口等部件的调节装置，开关是否灵活，核对空调器、消声弯、通风机等设备枝术数据文件是否齐全，型号、外形尺寸、性能标准等是否与设计要求一致，可动部分是否灵活，接口法兰是否平整，内外部件是否锈蚀、破损等现象。
（2）检查预留洞、支架、设备基础的位置，方向及尺寸是否正确，安装机具是否齐全，场地是否清理干净，安全无碍，与其它专业的管道有无相碰之处。
2）．吊架制安：风道采用横旦吊架，吊架原则上采用预埋吊杆生根，局部小风管采用膨胀锣栓生根，为了不影响操作与使用，不得在风口、阀门、法兰处设备支吊托架，立管如有暂露口则临时封堵防止杂物落入。
3）．风管安装的固定：根据施工现场内风管系统的布置情况，可分别采用整体吊装和分段吊装的方法。
一般可先在地面上将风管连接成6—8米左右，一段进行吊装，然后按干、支、立管的顺序进行组装。
具体方法见图：水平管道安装方法立风管安装方法应注意：法兰连接处应3mm厚防尘橡胶垫，法兰应尽量错开墙内或楼板中，其接头部位伸出表面的长度不少于200mm，以便于连接。
4、通风设备的安装1）．风机：风机安装前，先要开箱检查，根据设备装箱清单核对其规格、型号是否与设计相符，零配件是否齐全，再观察外表有无损坏锈蚀和变形现象，用手拨动风机叶轮是否灵活，旋转后每次都不应停留在同一位置上，并不碰壳。
通风工程施工
通风工程施工一、施工准备工作1.1 审查设计文件在进行通风工程施工前，首先要认真审查设计文件，了解工程的具体要求和施工标准，熟悉施工图纸，确保施工过程中不会出现偏差。
1.2 确定施工方案根据设计文件和实际情况，制定详细的施工方案，确定施工流程和工期，合理安排施工人员和机械设备，做好施工准备工作。
1.3 现场勘测在施工前，需要对施工现场进行详细勘测，了解地形和地貌情况，确定施工位置和工作范围，为后续施工工作提供准确的数据支持。
1.4 安全防护措施在施工现场设置安全标志和警示标志，配备必要的安全防护设备，确保施工人员的安全，避免发生意外事故。
二、施工工序2.1 开挖基坑根据设计要求，在施工现场进行基坑开挖工作，保持基坑的稳定性，确保施工安全，做好基坑支护工作，为后续工序的进行提供条件。
2.2 安装通风设备根据设计要求，安装通风设备，如通风管道、风口、排风扇等，根据图纸要求进行精确的定位和安装，保证设备的正常运行和使用。
2.3 连接管路根据通风管道设计，进行管路的连接和焊接工作，确保管路的密封性和稳固性，保证通风系统正常运行，对管路进行排气试验，进行检查和修复。
2.4 敷设绝缘层根据设计要求，在通风管道上敷设绝缘层，确保管道在运行时能够达到正常工作温度和保护管道设备，增加通风系统的使用寿命。
2.5 完善系统最后，进行通风系统的调试和检查工作，确保系统正常运行，检查通风设备的安装位置和接头，对系统进行调整和维护。
三、施工质量3.1 施工技术在通风工程施工过程中，施工人员要具备一定的技术和经验，按照施工要求精心操作，确保施工质量，提高工程的可靠性和稳定性。
3.2 施工标准施工过程中要严格按照国家相关标准和规范进行操作，保证通风系统的设计和施工符合标准要求，确保通风系统的正常运行和使用。
3.3 施工监督在施工过程中，要加强对施工质量的监督和检查，发现问题及时处理，确保施工质量，提高工程的可靠性和稳定性。
四、施工验收4.1 施工结束后，进行通风工程的验收工作，由专业检测人员对通风系统进行全面检查和测试，确保通风系统正常运行，符合设计要求。
通风工程施工资料目录
通风工程施工资料目录第一部分：施工前准备资料1.1 项目概况及设计文件1.2 施工组织设计1.3 施工图纸及技术资料1.4 材料及设备采购合同第二部分：施工过程资料2.1 验收材料和设备合格证2.2 施工人员的资格证明2.3 现场质量检验记录2.4 施工进度和施工日志2.5 变更通知和审批记录2.6 安全生产资料和记录第三部分：竣工验收资料3.1 竣工验收报告3.2 验收记录及检验报告3.3 整体竣工图纸3.4 竣工验收合格证明3.5 运行维护手册及文件第一部分：施工前准备资料1.1 项目概况及设计文件- 项目建设单位提供的项目概况和相关设计文件，包括项目地点、建设规模、空气质量要求等信息。
- 包括施工图、布置图、管道布置图、通风机选型和安装位置等相关设计文件。
1.2 施工组织设计- 施工单位提供的施工组织设计文件，包括施工方案、施工计划、施工组织图、施工安全措施等。
- 施工组织设计应符合国家相关标准和规定，确保施工的顺利进行。
1.3 施工图纸及技术资料- 包括通风系统的施工图纸、管道方案、设备安装图纸、控制系统图纸等。
- 施工单位提供的通风系统施工相关的标准、规范、说明书等技术资料。
1.4 材料及设备采购合同- 包括通风系统所需材料和设备的采购合同，确保采购的材料和设备符合设计要求。
- 合同中应包括供货商的资质证明、产品质量标准、检验要求等相关信息。
第二部分：施工过程资料2.1 验收材料和设备合格证- 施工单位提供的已验收合格的通风系统材料和设备相关的验收合格证明。
- 材料和设备的验收包括外观质量、功能性能、安装尺寸等方面的验收。
2.2 施工人员的资格证明- 施工单位提供施工人员的证书、资格证明等相关资料，确保施工人员具备相应的技术能力。
- 包括通风系统安装、调试、维护人员的相应资质证书。
2.3 现场质量检验记录- 包括通风系统施工过程中的各项质量检验记录，确保施工质量符合设计要求。
- 包括管道连接、设备安装、控制系统调试等方面的质量检验记录。
通风工程施工方案
通风工程施工方案通风工程是指为了保证建筑室内空气质量、减少霉菌滋生、隔绝外界噪音、调整室内温湿度等目的，通过合理设计、布局和安装通风设备来实现。
下面是通风工程施工方案。
一、方案内容1. 建筑通风设计，包括通风设备的选择、通风管道布局等。
2. 通风设备的制造和采购。
3. 通风设备的安装、调试和运行。
二、方案实施步骤1. 设计阶段：a. 根据建筑的需要确定通风设备的种类和数量。
b. 设计通风管道的布局和路径，并确定管道的直径和材质。
c. 设计通风设备的具体位置和安装方式。
2. 设备制造和采购阶段：a. 根据设计要求，制造通风设备，并进行质量检验。
b. 根据实际需要进行通风设备的采购。
3. 设备安装阶段：a. 根据设计要求，进行通风设备的安装。
b. 安装通风管道，并进行定位和固定。
c. 进行通风设备的连接和调试。
4. 设备调试和运行阶段：a. 进行通风设备的调试，包括风量调节和噪音控制等。
b. 对通风设备进行运行测试，确保其正常工作。
三、安全措施1. 在施工现场设置明显的警示标志，并划定安全区域。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
3. 施工人员必须经过专业培训，并持有效证件。
4. 施工期间，保持施工现场的整洁，防止杂物堆放和工具杂乱。
四、质量保证1. 通风设备的制造必须符合相关国家标准。
2. 施工符合设计要求，并进行相应监控和验收。
3. 在通风设备调试和运行阶段，进行必要的检测和测试，确保其正常工作。
五、预算和时间安排1. 根据具体项目确定通风工程的预算，包括设备制造、采购和施工成本。
2. 根据施工计划，制定项目的时间安排，并根据实际情况进行适当调整。
总之，通风工程施工方案涉及到设计、制造、采购、安装、调试和运行等多个环节，需要对每个环节进行合理安排和控制，以确保通风工程的顺利进行和质量达标。
同时，安全措施也是非常重要的，必须保证施工人员的安全。
最后，还需要进行预算和时间安排，以确保项目的顺利完成。
通风工程施工
通风工程施工1主要的施工技术1管材及其质量要求1.1管材本工程招标文件工程量清单有镀锌钢板、黑钢板。
1.2所有风管均应选用质量稳定可靠，具有完整的技术质量保证体系的产品。
制作应符合国家有关技术文件的要求。
风管及配件不得扭曲，内表面应平滑，外表面应整齐美观，厚度应均匀。
1.3砖、混凝土风道内表面应平整，无裂纹，并不得渗水，风道与其他风管部件的连接处，应设预埋件，其位置应准确，连接应严密。
2消声、隔声及降噪要求2.1所有空调机皆作消声处理。
2.2所有机械传动设备皆作减震处理，如风机盘管、风机式空调器等；3系统校核计算及施工程序4通风工程通用技术4.1总则工程应按设计图纸，现行国家及地方规范，规定进行施工。
工程所使用的主要材料、设备、成品或半成品，应有符合国家或部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。
为工程加工的非标准产品也应有质量检验合格的鉴定文件，并应符合国家有关强制性标准的规定。
工程施工，应与建筑及其它有关专业工种密切配合：土建工程在进行结构施工时，要将通风系统的孔洞按照图纸上的位置、标高和尺寸留出；砌筑砖墙时，通风管道要留出过墙的孔洞；通风机、轴流风机等设备也要按其位置标高和尺寸留出孔洞；通风机试运转时，应请有关人员（电工）配合。
各管道相遇时，一般可参照以下原则处理：支管让干管；小管让大管；一般管让高温管；有压管让重力管；通风工程安装程序：先主管、后支管，先风管、后设备的方式进行安装，最后配合装修，进行风口等末端设备的安装；在施工过程中应做好质量检验评定，保证工程质量达到国家标准和设计要求。
4.2规定工程材料和设备在使用和安装前，应按设计要求核验规格、型号和质量，符合要求方可使用。
管道和设备安装前，必须清除内部污后和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封存闭。
管道穿过墙壁和楼板，应设置金属套管。
管道支、吊、托架的安装，位置应正确，埋设应平整牢固，不影响结构安全。
风管支吊架详见国标T616。
通风工程施工方案
通风工程施工方案（一）按设计要求并参照土建基准线找出风管标高。
（二）制作、吊架1、按照风管系统所在的空间位置，确定风管的支吊架开式并参照图集《通风与空调工程》的用料规格和做法制作。
2、风管支、吊架的制作应注意的问题：(1)支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢或槽钢制成，斜撑的材料为角钢，吊杆采用圆钢，扁铁用来制作抱箍。
(2)钢材切断和打孔，不应使用氧气—乙炔支架的焊缝必须饱满。
(3)吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取，两端套丝不宜过长。
(4)支吊架制作完毕后，应进行除锈和刷防锈漆。
3、吊点的设置：用外胀螺栓法：特点是施工灵活、准确、快速。
如图所示（三）安装吊架1、按风管的中心线，找出吊杆敷设位置，单吊杆在风管中的中心线上，双吊杆可以按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称安装。
2、吊杆根据吊件形式，用螺母拧在槽钢挂件上。
3、当风管较长时，需要安装一排支架时，可先把两端安好，然后以两端的支架为基准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。
4、立管管卡安装时，应先把最上面的一个管件固定好，再用线锤在中心处吊线，下面的管卡即可按线进行固定。
5、支、吊架安装应注意的问题：(1)支、吊架的标高必须正确，如圆形风管管径由大变小，为保证风管中心线水平，支架型钢上表面标高，应作相应提高。
(2)风管支吊架间距如无设计要求时，对不保温风管应符合表 2 的要求。
对于保温风管支、吊架间距无设计要求时，按间距要求值乘以 0、85。
螺旋风管的支、吊架间距可以适当增加。
(3)支吊架不得安装在风口、阀门检查孔等处，以免妨碍操作,吊架不得直接吊在法兰上。
(4)保温风管不能直接与支吊架接触，应垫上坚固的隔热材料、其厚度与保温相同，防止产生“冷桥”。
（四）、风管排列安装1、法兰连接：(1) 为保证法兰接口严密性，法兰之间应有垫料。
在无特殊要求的情况下，法兰垫料按表 4 选用。
(2)垫料 8501 密封胶带使用方法：①将风管法兰表面的异物和积水清理掉，并擦干净。
通风施工方案
通风施工方案一、工程概况本工程位于XX地区，总建筑面积约为XX平方米，包括地下车库、商业区及住宅区。
根据建筑功能和使用要求，本工程将采用机械通风与自然通风相结合的方式，确保各区域空气流通，满足人员舒适度和健康标准。
二、设计依据1. 国家及地方相关建筑规范和标准；2. 建筑设计文件及相关技术资料；3. 环境评估报告和用户需求分析。
三、通风系统设计1. 系统类型：本工程将采用中央空调系统辅助的机械通风，以及可开启窗户的自然通风方式。
2. 风量计算：根据各区域人员密度、设备散热量和空间特性，合理计算所需风量。
3. 管道布局：通风管道应遵循最短路径原则，减少风管长度，降低风阻，提高通风效率。
4. 设备选型：选用高效节能的通风设备，如低噪音风机、高效过滤器等。
5. 控制系统：采用智能化控制系统，实现通风系统的自动调节和远程监控。
四、施工要点1. 施工准备：熟悉图纸，明确通风系统的工艺流程，准备相应的施工材料和工具。
2. 风管制作与安装：风管材料应符合国家标准，连接处需密封严密，防止漏风。
3. 设备安装：风机、风口等设备安装位置应准确，固定牢靠，确保运行稳定。
4. 系统调试：施工完成后进行全面检查和调试，确保系统运行平稳，达到设计要求。
五、安全措施1. 施工现场管理：设置安全警示标志，配备必要的安全防护设施。
2. 操作规程：施工人员必须遵守操作规程，使用安全防护用品。
3. 应急预案：制定应急预案，对可能发生的安全事故进行预防和处理。
六、质量控制1. 材料检验：所有材料必须有质量合格证明，不合格材料不得使用。
2. 施工监督：施工过程中应有专人负责监督，确保施工质量。
3. 验收标准：按照国家及行业标准进行验收，确保工程质量达标。
七、后期维护1. 维护保养：定期对通风系统进行检查和维护，确保系统长期稳定运行。
2. 故障处理：发现异常情况及时处理，避免小问题演变成大故障。
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• 4.保温层施工程序 • 适用于常用的保温做法。 • 1) 做防腐处理。涂防锈漆或设计指定的防腐防锈涂料。涂刷前应将 风管的油污、灰尘擦拭干净，油污严重者可用丙酮清洗，镀锌铁皮 出现锌皮脱落或严重反碱现象应禁止使用。 • 2) 贴保温材料。圆形风管保温宜采用卷材，下料时需计算好，并应 考虑板的厚度，不允许过大或短缺。保温板材或卷材可采用粘贴或 保温钉固定的方法，如聚苯乙烯泡沫板或聚氨酯泡沫板等硬质泡沫 材料可采用特制的粘接剂黏贴在风道上。对超细玻璃棉板、岩棉板 或卷材等软质保温材料可采用保温钉与风管固定。首先将保温钉粘 接在风道外壁上，然后将已裁好的保温材料紧压在风管上，保温钉 可采用塑料的或金属的，拼板时板缝应整齐严密，板或卷材要与管 壁压实压平，不允许留有间隙。保温钉间距约200mm一个，每排应 错开1/2间距粘贴。在施工时管道四壁均需粘贴保温钉，因保温钉不 但起着固定保温材料的作用，同时还能更好地使保温材料严密地粘 实在风道壁上。
图4.23 风道支架形式
• 吊架可穿楼板固定、膨胀螺栓固定、预埋件焊接固定。 • 矩形风道采用的圆钢吊杆，角钢横担均应按有关图集选定，集 中加工不得任意改变圆钢的规格。 • 风道支架是承受风道及保温层的重量，也需承受输送气体的动 荷载，因此在施工中应按有关图集要求的支架间距安装，不得 与土建或其他专业管道支架共用。施工时应保证管中心位置、 支架间距，支架应牢固平整。 • 支架安装前应刷两遍防锈漆。
• 3) 风管堆放时，需按系统编号分开堆放，并保证堆放稳固，防止 因过高堆放而倾倒，摔坏源自管，出现表面凹凸或严重损坏应更换。
• 4) 风管支架安装时，需在顶棚、墙面、柱体处弹出风道及标高 中心线，以保证风道位置的准确。风道支架间距一般当周长 ≤1000mm，支架间距为4m，周长＞1000mm时，间距为3m， 圆形风道当直径≤350mm，间距为4m，直径＞350mm，间距 为3m，在三通、弯头、阀门等处应视其情况加设支架。
4.3
通风工程的施工
• 通风工程的施工主要介绍风道支架、风道的防腐与保温、通 风工程系统的施工顺序、与土建工程的施工配合、通风工程 施工图的识图及现行的通风工程常用的施工及验收规范等内 容。 • 4.3.1 风道支架 • 4.3.2 风道的防腐及保温 • 4.3.3 通风管道系统施工程序及注意事项 • 4.3.4 通风工程与土建工程配合施工注意事项 • 4.3.5 通风工程施工图 • 4.3.6 通风工程施工及验收规范
• 空调系统)，另外是防止在输送废热蒸汽时，其热量散发到 房间内，影响室温或烫伤人，需做绝热保温处理。 • 3.风道保温材料 • 风道的保温材料多采用导热系数值在0.035～0.058W/(m· ℃) 左右，并具有良好的阻燃性能，常用的保温材料有聚苯乙烯 泡沫板、岩棉板(或岩棉卷材)、超细玻璃棉板(或玻璃棉卷 材)、聚氨酯泡沫板等。 • 有些材料的表面可加贴铝箔、玻璃丝布等贴面，可节省面层 包裹工序。 • 保温层的厚度，应经计算选择经济厚度，目前较为普遍使用 的超细玻璃棉保温材料，根据其不同的密度而适用范围较广， 且即可做保温用又可做消声材料用。
• 3) 有防潮要求时，应做隔潮层，一般采用塑料布包裹。 • 4) 保护层：可包扎玻璃布或做铁皮保护壳，当保温材料带有面 层时也可不做保护层。 • 对明装风道的保温施工要求平整均匀，面层无破边，带有铝箔 面层时在接缝处应补贴铝箔条，管配件处弯曲弧度与管道相符， 光滑、干净、整齐美观。 • 5.保温材料的保管与运输 • 因有些材料具有吸湿后降低保温性能的特性，在材料运输及保 管中，应注意防雨雪、防潮湿，有些保温材料易破损，因此应 防止挤压蹬踩、污染，切割时要量好尺寸，裁口应齐整，棱角 明显，施工中应尽量合理下料降低损耗率。
4.3.2 风道的防腐及保温
• 1.风道防腐 • 当风道内输送带有腐蚀性气体时，除管道材质应具有防腐性能， 还可在内壁做防腐涂层或喷涂防腐防磨损的保护层，当风道内输 送高温、高湿的气体时，最好管内壁做防锈蚀处理。 • 防锈处理可刷防锈漆及磷化底漆，在管道不需保温，且空气湿度 较大的车间，管道外壁也需做防腐蚀处理。 • 2.风道保温 • 当风道输送低温气体或温度较高的气体时，均需做防结露及保温 处理。 • 在夏季当输送的气体温度低于周围环境的空气露点温度时，管道 外壁会产生结露现象，凝结水滴会污染吊顶、地面或墙面，因此 需做防结露保温处理。其多用于夏季的集中空调送风管道系统。 • 输送温度较高的气体时，一是防止管道内热媒的热损失(冬季集中
• 5) 风道架空安装时，可沿风管走向搭设脚手架，也可采用移动 式脚手架。根据风管的位置可搭设单排或双排脚手架。跳板的 数量应满足安装要求，跳板应固定。当高度超过3m时，需系安 全带操作。脚手架搭设位置要错开风管所占的位置，利于吊装 及操作。
• 6) 风道安装。 • ① 组装。当系统较小时，可采用一次组装而成，系统较大可 分成二或三部分组装。组装可在地面进行，组装时应注意风道 的平直度，防止扭曲或起波。法兰加垫料后应均匀拧紧螺栓。 • ② 风道就位。可采用人工或吊具就位。对断面小的风道、位 置低的风管可采用人工就位。系统较长、位置高的风道可采用 倒链等吊具就位。风道就位时应注意人身安全、绳索结实、吊 点牢固，脚手架上面的操作人员应防止风管或其他工具等物失 落，就位时要注意避免碰撞风道，并进行调直等程序，风道应 平衡地放在支架上，吊杆不宜扭转。 • ③ 风道保温宜在吊装前完成，安装时避免破坏保温面层，如 风道在就位后再做保温，应注意与墙距离能满足不小于 150mm的操作面。
• 1) 风管安装应待风机、除尘设备等安装完毕再进行。 • 2) 因风管为大体积管道，经常由于土建或设备安装的变更及施工 中的误差，而使通风管道无法按施工图施工，因此在风道制作前 宜按施工图中每个系统的风管走向布置在现场进行实测，然后绘 制草图，以此作为预制厂或现场加工的依据，并按系统把每段风 管、管件编号顺序排列。预制完毕应进行自检，法兰与风管固定 时要保证垂直度，可采用角尺进行测量。
4.3.1 风道支架
• 风道支架：风道支架多采用沿墙、沿柱敷设的托架及吊架， 其支架形式见图4.23。 • 圆形风管多采用扁钢管卡吊架安装，对直径较大的圆形风管 可采用扁钢管卡两侧做双吊杆，以保证其稳固性。吊杆采用 圆钢，其规格应根据有关施工图集规定选择。矩形风管多采 用双吊杆吊架及墙、柱上安装型钢支架，矩形风道可置放于 角钢托架上。 • 吊架可穿楼板固定、膨胀螺栓固定、预埋件焊接固定。