大功耗电子设备液冷机箱及其测试技术

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机载机箱液冷与风冷技术的散热性能对比研究

机载机箱液冷与风冷技术的散热性能对比研究赵波【摘要】随着机载机箱内部的热密度越来越高以及安装空间的有限性,对机箱的散热性能和外形尺寸也提出了更高的要求. 首先分析了强迫风冷的散热方式,其次运用Flotherm软件对液冷机箱的散热性能进行了仿真验证,结果表明液冷机箱能更好地满足高热流密度的散热要求和结构外形要求.%With heat density inside the airborne cabinet rapidly improves higher and higher, and considering the limited instal-lation space, we propose higher request to the heat dissipation and the boundary dimension of cabinet. In this paper, we firstly introduce the heat dissipation pattern of forced-air cooling, and then use the software FLOTHERM to conduct simulation veri-fication on the heat dissipation performance of the liquid-cooled chassis. The results show that liquid-cooled chassis can bet-ter satisfies requirements on aspects of the heat dissipation and the structure appearance of high heating flux density.【期刊名称】《机械研究与应用》【年(卷),期】2015(028)006【总页数】3页(P10-11,13)【关键词】液冷机箱;热设计;强迫风冷【作者】赵波【作者单位】中国电子科技集团公司第三十六研究所,浙江嘉兴 314033【正文语种】中文【中图分类】V243.2随着电子技术的发展,高功耗电子器件的增多,且目前机箱基本都采用标准模块,热流密度大,散热空间小,随之带来的问题就是对电子设备的散热性能要求越来越高,器件过热已成为电子产品实效的主要原因之一,严重影响了电子设备的可靠性和工作寿命。

机载电子设备机箱的温度场及仿真技术分析

高新技术
机载电子设备机箱的温度场及仿真技术分析
任召焦超锋姜红明
（六三一所，陕西西安７１００４９）
【摘要】随着经济的发展和科学技术的进步，电子设备在现代生活中的应用越来越广泛，已经逐渐渗透到民用和军事领域，其作用也在逐渐扩大，电子设备的可靠性和安全性受到人们的重视和
经过分析我们可以得出结论：液冷电源模块工作时产生的热量主要通过冷却剂进行散发，通过自然对流散发的热量极小，在进行分析时可以忽略。因此，在对机载电子设备进行设计时，对于散热系统的设计只需要考虑冷却系统的冷却效果即可。２．２机箱热仿真分析机载电子设备对于环境适应性的要求很高，需要满足高温、湿热、盐雾、霉菌等的防护要求，而且邀请具有抗电磁干扰的能力，出于集成的需要，一般会对机载机箱采取密封式结构，加强对于电子设备内部元件的保护。但是密封式结构的散热是一个重要问题。这里选择冷却效果较好的液冷机箱进行分析和探讨。机载机箱的密封性导致其散热比较复杂，其内部的导热锁紧机构比较复杂，主要依靠机箱箱体与环境的自然对流以及冷板内冷却剂的流动来散热，其热量的散发方式主要依靠传导和对流，辐射传热可以忽略不计。对于液冷机箱而言，由于机箱自身的密闭性，机箱与空气的自然对流散热也可以忽略，因此，其系统运行产生的热量主要依靠冷板中的冷却剂来传导。一般情况下，机载机箱采用的是插入式结构，主要有左右冷板、前后面板及上下盖板组成，其插入式模块包括印制电路板和模块两种形式，通过楔形锁紧条固定在箱壁的导轨上。３总结与展望由于机载电子设备逐渐向着小型化和集成化的方向发展，其使用环境也越来越苛刻，为了保证电子设备的持续运行，确保其正常工作，散热能力成为影响机载电子设备可靠性和安全性的重要因素，需要电子设备设计人员充分重视，在设计阶段对其进行热仿真分析，建立相应的模型进行实验，为设计提供相应的数据参考。但是，由于模型的建立十分困难和繁琐，对于设计人员自身的技能和经验要求较高，电子设备的热仿真自动分析模块得以开发和发展。ＣＡＤ／ＣＡＥ自动分析模块的应用，使得热仿真分析技术的普及具备了可能性。对于其未来的发展，仍需要解决几个问题：首先，ＣＡＤ模型在导人生成的热仿真模型时，需要重新划分网格，由于仿真软件对于模型的模型的辨识程度不高，网格的质量较差，较为复杂的模型需要进行手工调整，自动化程度较低，也加大了工作人员的工作压力。因此，需要进一步对该技术进行改进和完善，从简化模型结构和加强网格设置两个方面提高网格的质量。其次，对数据的处理和总结归纳功能不够完善，需要根据工程的实际情况进行改进和创新。

科华数能储能液冷柜说明书

科华数能储能液冷柜说明书一、产品概述科华数能储能液冷柜是一种具有先进冷却系统的高效能储能设备。

采用液冷技术可以有效降低设备热量，提高散热效能，并且可在储能过程中实现能量回收和再利用。

本说明书将详细介绍液冷柜的组成、技术特点、操作方法和维护要点。

二、技术参数1. 支持的输入功率范围：2000W-5000W2. 电源电压：220V/50Hz3. 工作环境温度：5℃-40℃4. 储能容量：1000Wh-5000Wh5. 冷却效率：≥90%6. 充放电效率：≥85%7. 外形尺寸：1600mm*800mm*800mm三、设备组成科华数能储能液冷柜主要由以下部分组成：1. 液冷系统：包括冷却机组、散热器和冷却管路等组件，通过循环水冷方式有效降低设备温度，提高散热效果。

2. 储能单元：采用高密度锂离子电池组成，通过电荷和放电过程实现能量存储和释放。

3. 控制系统：包括人机界面、监控电路和智能控制器等，可对设备进行监测、控制和故障诊断。

四、使用方法1. 柜体安装：将液冷柜放置在通风良好、干燥清洁的室内场所，确保周围空间足够，并避免阳光直射。

2. 电源接入：将液冷柜电源线插入符合标准的220V电源插座，确保电源供应稳定可靠。

3. 控制操作：通过人机界面可进行设备启停、功率设置和运行状态监测。

操作简便，只需按照界面提示进行操作即可。

4. 储能过程：待液冷柜工作正常后，将待存储的能量输入系统中，液冷柜将自动开始储能过程，并将能量储存于电池中。

储能完成后，液冷柜会自动停止工作并显示储能容量。

5. 能量释放：当需要使用储存的能量时，可通过控制系统选择释放模式，并设置释放功率和时间。

液冷柜会根据设定进行能量释放，并实时显示剩余储能容量。

6. 安全预防：在使用过程中，应注意液冷柜周围的安全防护，避免接触导电部分，并定期检查电源线和冷却系统是否正常运行。

五、维护保养1. 定期清洁：应定期清洁液冷柜外表面，避免灰尘和污垢堆积影响散热效果。

铝合金液冷机箱真空钎焊工艺及变形分析

铝合金液冷机箱真空钎焊工艺及变形分析发布时间：2022-07-26T13:35:32.839Z 来源：《新型城镇化》2022年15期作者：熊林周程皓易雷滨[导读] 在高功耗、大热流密度电子元器件持续增多的背景下，元器件过热就成为了导致电子产品失效的关键原因，这不仅降低了电子设备的可靠性，且也缩短了其工作寿命。

四川九洲电器集团有限责任公司四川绵阳 621000摘要：在高功耗、大热流密度电子元器件持续增多的背景下，元器件过热就成为了导致电子产品失效的关键原因，这不仅降低了电子设备的可靠性，且也缩短了其工作寿命。

现阶段，各种功能器件往往以模块化的形式集中安装于机箱内部，同时也增设了冷却模块，散热主要以强迫风冷为主，但如若设备的温升较高，且热流密度大，强迫风冷则无法达到理想化的散热效果，铝合金液冷机箱应运而生，其与对应的液冷模块在电子设备散热中得到了良好的应用。

本文主要围绕铝合金液冷机箱真空钎焊工艺及变形展开了讨论、分析，以供参考。

关键词：铝合金液冷机箱；真空钎焊工艺；变形基于液冷机箱的前提下来说，在其拼接中焊接是关键环节，大多使用真空钎焊工艺，但此工艺极易受到各因素的影响，包括机箱结构、焊接过程温度变化等，这就提高了焊接的难度，且焊接后也极有可能发生机箱整体外形尺寸变形超差情况的发生，导致无法满足设计装配要求，这不仅会促使液冷机箱不合格，甚至还会造成其报废。

因此，想要充分发挥铝合金液冷机箱的功能，合理运用真空钎焊工艺就极为关键，期间也需重视变形的控制[1]。

1、铝合金液冷机箱真空钎焊工艺1、工艺流程首先，要合理的裁剪钎料，将工件及钎料治愈热水中清洗，期间需基于超声波的前提下除油，时间控制在5至10分钟，使用碱液腐蚀钎料及母材的氧化膜，确保氧化膜清除的彻底性。

值得注意的是，处于室温状态下碱液的腐蚀反应往往较慢，需较高的浓度，而如若腐蚀速度太快，则难以对表面质量进行控制，极有可能导致麻点情况的发生，且腐蚀时间较长，也会直接导致钎料减薄严重。

一种新型的液冷机箱及冷板散热系统的研究

一种新型的液冷机箱及冷板散热系统的研究摘要：针对目前军用计算机数据处理系统集成化、高功率的发展趋势，液冷散热在数据处理系统热设计中的需求越来越必要。

本文结合实际研究的项目，详细介绍了冷板、液冷机箱、液冷散热系统架构的设计模式、流道的设计及仿真分析、试验及测试验证等项目设计中的关键技术，形成一套具有高效散热的一体化解决方案。

【关键词】液冷散热液冷机箱冷板流道1 引言电子技术微型化、高集成度、大功率电子器件应用的发展趋势，使得电子设备要求体积越来越小，元器件数量增加，这就使得电子设备功率密度和热流密度大幅度提高，热量集中，局部温度过高，如果热量不能及时散出，就会导致电子设备性能下降甚至失效。

一般而言，温度每上升10℃，可靠度可能就会降低为原来的一半，而温度从75℃升高至125℃，可靠度则变为原来的20%。

有效的热设计模式是对电子设备的发热元器件及散热系统采用合适的冷却技术和结构设计，对它们的温升进行控制，从而保证电子设备或系统正常可靠地工作。

根据应用环境的不同，传统的风冷散热会带来多余物及增大系统空间，而导冷式散热面对功率较大系统时则出现散热了瓶颈，而液冷散热技术的出现，由于液体介质比空气及常规散热铝材有更好的换热系数，使得液冷系统散热量级甚至为传统风冷式、导冷式散热的100倍以上。

2 散热系统的建立及组成一般液冷系统的建立都是强制液冷、金属传导散热的结合，而一个完整的液冷系统而言，其主要由液冷机箱、液冷冷板及液冷提供系统组成，液冷冷板直接吸收发热模块的功耗，通过液冷机箱循环到液冷系统，将热量传递给液冷提供系统中的液泵，再经过液泵送至换热器，液冷换热器与外部环境热交换，对冷却液制冷并返回液冷机箱完成一个循环，而单考虑散热系统部分，液冷机箱及液冷冷板的设计成为了系统的关键。

图1所示为笔者研究的液冷散热系统，主要由冷板模块1～5、液冷机箱、流体连接器、信号传输连接器等组成。

其中冷板模块用于对印制板电路单元机械支撑和对流换热的作用；液冷机箱是整个散热系统的架构基础，也是整个散热系统中流道的枢纽；流体连接器是与液冷提供系统的接口，起着进液与出液的作用，要求在一定的管道流压下，无漏液现象。

液冷机箱／架热性能仿真分析

Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ・电子技术
液冷机箱／架热性能仿真分析
文／ｒＩ振杨＿Ｊ』】ＩＩＪ］郭建
通过对液冷机箱／架内模块温度场的仿真分析，研究了不同环境温度、不同冷却液入口温度以及不同模块侧壁壁厚的情况下模块内温度分布，得出环境温度对液冷机箱／架散热能力影响较
２液冷机箱／架模型
液体机车ｉ：ｉ简化模犁如ｌ所示，其一ｌｌＦ侧扳为液冷板，内部铣液冷通道，进川ｔ液
等采的情况下，军用计算机越米越多得采用
ｆＩ、ｌ档器什，而研究表明，超过５５％的电子设备的失效形式是ｍ温＿ｌ叟过高目Ｉ起的，此，电子嫂备结构设计热叮靠性设计ｔ』仃举足轻重的作¨ ｊ。由于液体冷却较空气冷却揿热效率高
测点２
１０１．２４ｌ０６．１４９８５３１Ｏ３．３４
测点４
９５．Ｏ１９９．Ｏ８９１．２９９５．４０
ｕ化Ｊ机辅倒面。机箱内部内胃传导模块，传
导电模块要包括结构什、１块ＰＣＢ、锁
紧条、导热等，仿真简化儆如图２所尔。
结构件壁ＪＩ７＝为１．２ｍｍ。模块在８０Ｗ时分析结
农２：８０ＷＩＩ，同环境温发摸块器什仿温嫂ＰＣＢ环境温度

液冷技术

液冷技术、干冰与液氮、压缩机制冷4．液冷散热技术当今个人计算机散热领域中，风冷散热器虽然基本脱离了高噪音暴力散热的怪圈，但却普遍朝着大体积，多热管，还有超重量的方向发展，这对用户在散热器的实际使用和安装方面带来了很大不便，同时也对电脑配件的承重承压能力带来很大的考验。

鉴于上述后风冷时代所出现的困境，液冷散热器渐渐的被广大电脑用户所接受。

作为一种成熟的散热技术，液冷散热方式一直以来都被广泛应用于工业途径，如汽车，飞机引擎的散热。

将液冷散热技术应用于计算机领域其实并非是因为风冷散热已经发展到了尽头，而是由于液体的比热远远大于空气，因此液冷散热器往往具备不错的散热效果，同时在噪音方面也能得到很好的控制。

由于在散热效率和静音等方面有着的种种优势，在计算机风冷散热流行不久后，液冷散热也随之出现。

可令人遗憾的是，时至今日，计算机领域的液冷散热仍然没有普及开来，这种状况归根结蒂还是由于液冷的安全性和稳定性存在一定缺陷。

在最初的电脑液冷散热器里，通常采用水做为导热液体，因此电脑用户们也称当时的液冷散热器为水冷散热器。

我们知道，日常生活中能够得到的水基本都具有导电性，所以当散热器部件老化而出现液体泄露的情况时，很有可能引起计算机内部元件短路，甚至带来更大的损失。

为避免出现上述情况，当前市面上的部分液冷散热器采取了一些改进措施，使用绝缘导热液体做为散热器冷却液，最大限度减免了由于液体泄露而出现的事故。

这样虽然基本解决了安全问题，但新的问题也随之产生了。

绝缘冷却液并非随处可得，当散热器中的液体由于反复换热蒸发，日趋减少时，想要自行添加液体似乎显得不是那么轻松，对于某些品牌的散热器，必须购买冷却液自行添加，但对个别型号的产品，甚至必须将散热器返回原厂维护，如此一来无疑会给使用者带来了很大的不便，也使得产品的成本大大增加。

虽然液冷散热器有着种种不便，但由于散热效果优秀，一直以来还是有许多电脑DIY爱好者支持这种散热方式。

IGBT_水冷散热器的仿真与试验

看出，基板厚度增加时其表面最高温度逐渐上
升，这是因为基板厚度增加导致 IGBT 和冷却
液之间的传递热阻也随着增加，散热性能变
差。
间断式肋片长度影响对流换热面积的大
小，从而影响散热。该文研究了肋片长度为
5mm~40mm 时，散热器基板表面最高温度的
变化如图 2（b）所示。可以看出，当长度为
5mm~20mm 时，随着肋片长度增加，基板表面
利用机组和水冷测试平台对样机进行额定工况温升测试，试验数据与仿真结果相吻合。研究表明，平直肋片散热
器不仅工艺简单、成本低，而且能很好地满足 IGBT 的散热需求。
关键词：变频器；水冷散热器；IGBT ；Flotherm
中图分类号：TB 657
文献标志码：A
随着大功率电力电子器件的迅速发展，变频器广泛地应用于工业领域中。各行业对变频器体积结构要求越来越紧凑，这就意味着产品的体积热流密度越来越大，对系统的散热设计要求也不断提高。为提高产品的可靠性，实现设备的高效散热是非常重要的环节。IGBT 作为变频器的主要功率器件，其单位体积发热量较大，系统的功率密度和发热量急剧增大，所以 IGBT 的散热就成为整机散热设计的关键。
4 试验研究
该研究使用 30kW 电机机组和水冷测试平台进行额定工
况下样机温升测试，受试验条件限制，水冷散热器在测试条
件下，其环境温度和冷却液体的温度不能满足 65℃的条件，
在分析试验结果的过程中，采用测试点温升值与仿真结果进
行对比。水冷测试平台装有装配时将热电偶线布置在
1 变频器功率单元结构
该文以 30kW 变频器功率单元模块为研究对象，其主要结构由壳体、面盖及内部的 IGBT、母线电容和铜排等组成，其中水冷散热器作为一个冷板结构件，IGBT 安装在水冷散热器基板上，其发热量通过基板传递给肋片并通过冷却液体将热量带走，散热器内部流道采用间断式的平直肋片，与普通肋片相比增加水道内体流体扰动、提高散热效率和减少流道内压力。冷却水道的密封方式采用橡胶圈和密封盖板通过螺栓锁紧，满足国标的压强要求。

液冷箱体设计方案

液冷箱体设计方案液冷箱体设计方案液冷箱体设计方案是为了解决电子设备散热问题，保证设备的正常运行和提高设备的寿命而设计的。

下面为您介绍一种液冷箱体设计方案。

首先，液冷箱体设计方案应充分考虑设备的散热需求。

通过分析设备的热设计指标，确定散热量的大小和方式，进而确定液冷设备的散热能力和散热器的规格尺寸。

在设计散热器时，应合理确定散热片的数量和间隔，设计优良的冷却通道，确保冷却介质在散热器中顺畅流动，达到最佳的散热效果。

其次，液冷箱体设计方案应考虑机箱的结构和材料。

液冷箱体应具有良好的密封性和散热性能，以确保冷却介质在箱体中的流动和散热场景的形成。

箱体应采用优质的导热材料，如铝合金或铜合金，以提高散热效果。

另外，箱体的结构设计应充分考虑设备的布局和散热器的安装方式，确保设备的正常运行和维护的便利性。

再次，液冷箱体设计方案应合理选择冷却介质。

常见的冷却介质有水和冷却剂，水的散热效果较好，但存在造成设备损坏的风险；冷却剂具有较好的散热性能和介质密度，但需要注意其稳定性和环境友好性。

设计方案应根据不同的设备和应用场景选择最合适的冷却介质，并严格控制其流动和冷却温度，以确保散热效果最佳。

最后，液冷箱体设计方案应考虑散热系统的控制和监测。

设计方案中应包含温度传感器和控制模块，用于监测设备的温度和调节冷却系统的运行状态。

通过合理的控制和调节，确保设备在正常温度范围内运行，并预警和处理设备温度异常情况，保证设备的安全和稳定运行。

综上所述，液冷箱体设计方案应充分考虑设备的散热需求，合理设计散热器和冷却系统，选用适当的材料和冷却介质，配置控制和监测系统，以保证设备的正常运行和提高设备的寿命。

这种设计方案可以有效解决电子设备散热问题，满足不同应用场景的需求。

液冷散热技术简析_赵吉志

什么是液冷散热技术
首先让我们来看一下水冷散热。虽然我们很多时候将水冷散热与液冷散热等同起来，但严格意义上说，二者还是有区别的，水冷散热只是液冷散热系统中散热介质使用水的一种形式，而除水之外，还有其他很多介质可用于液冷散热系统，只不过由于水价格便宜易于获得，水冷散热在中低端领域应用得较为广泛罢了。
一般的水冷的散热效果要比较好的风冷系统好，水冷系统因为没有风扇，所以不会产生振动，因此也比较安静，同时由于水泵的功率小于散热风扇的功率，也在节能方面有一定的优势。
液冷散热技术解析
也许有些人会问，水的导热系数是非常低的，为什么水冷系统的散热效率能够很高呢？
首先，正如在散热的原理与技术解析中的解释，对传导性能要求较高的地方在于散热器底座，而对交换介质而言性能则更多地体现在热容量方面，而水的热容量是空气的数千倍，所以水冷系统的热负载能力很大，相当于风冷系统的５倍，导致的直接好处就是ＣＰＵ工作温度曲线非常平缓。比如，使用风冷散热器的系统在运行ＣＰＵ负载较大的程序时会在短时间内出现温度热尖峰，或有可能超出ＣＰＵ警戒温度，而水冷散热系统则由于热容量大，热波动相对要小得多。
如果是小型密闭式的液冷系统，则可以省略开放式的水箱让液体在水泵、水冷块和换热器之间往返流动，避免循环液暴露在空气中而变质。
由此可见液冷散热与风冷散热其本质是相同的，只是液冷中利用循环液将ＣＰＵ的热量从水冷块中搬运到换热器上再散发出去，由于换热器的散热面积和散热环境远远要好于一般的风冷散热器，所以液冷的降温效果非常明显。
代表着先进技术方向、高效性能、便
捷管理的浪潮存储ＶＴＬ１０００为中小企业用户提供了完整的数据备份与安全策略。对小型数据中心，用户更多的考虑是成本与功能。使用高性价比的ＶＴＬ进行备份，从技术上一步到位而且容量和性能上也便于后期扩展。对于大中型数据中心，用户已经有了基于磁带库或者磁盘的数据备份与安全策略，更多考虑的是兼容性、性能、稳定性和扩展性，此时通过使用兼容性良好的ＶＴＬ１０００进行分级存储管理和数据生命周期管理，保障企业设备的高效利用：将最有价值的信息放在最适合的设备上。同时可以应用ＶＴＬ１０００的高级选件，包括磁

目前CPU散热器按冷却技术分主要有3类空气对流换热被动半主动主动,液体冷却换热水

1 绪论1.1 概述众所周知电脑的核心元件是CPU，它能否正常工作至关重要，而保护它正常工作的部件之一有散热器的责任，随着电脑技术的飞速发展随着互联网的普及，电脑已成为人们重要的学习，生活和工怍的工具之一，是人们忠实的助手近年来电脑部越来越棘手的散热问题已成为倍受关注的焦点。

散热问题的解决，除了必要的散热环境外，最终要落实到散热器上，散热器的发展对于CPU的发展已起着举足轻重的作用。

为了提高运算性能，CPU单位面积集成的晶体管数量不断增长，导致总的能量消耗以及因此而转换的热量直线上升。

目前CPU芯片的发热量已猛增到每平厘米70W-80W，透过散热器基板传导的热流密度已高达10w/m2-105w/m2量级[1]，而且其体积越来越小，频率和集成度却大幅度提高，高热流密度的产生使芯片冷却问题越来越突出。

目前Intel公司生产的台式机酷睿系列CPU其最大发热量达130W。

2000年美国半导体工业协会预计,到2011年高性能微处理器芯片功耗将高达177W。

高温会对芯片的性能产生极其有害的影响，芯片温度每升高1℃其运行可靠性降低3.8%，而芯片温度每下降10%其寿命增加50%。

研究表明电子设备失效有55％是由于过热引起[2]。

因此作为CPU冷却的主要器件散热器也得到了显著关注[3-4]。

及时有效地传出芯片发出的热量，使芯片在规定的温度极限工作，这对计算机的发展极为重要。

1.2 CPU散热技术简介目前CPU散热器按冷却技术分主要有3类：空气对流换热(被动、半主动、主动)，液体冷却换热(水、油和氮气冷却)和相变循环系统(热管)。

1.2.1 空气对流换热散热器空气对流换热散热方式中风冷散热是最常见的散热方式，相比较而言，也是较廉价的方式。

风冷散热从实质上讲就是使用风扇带走散热器所吸收的热量。

具有价格相对较低，安装方便等优点。

但对环境依赖比较高，例如气温升高以及超频时其散热性能就会大受影响。

主动式散热是通过散热片将CPU产生的热量自然散发到空气中, 因为是自然散发热量，效果不是很好，其散热的效果与散热片大小成正比。

自制水冷电脑机箱

自制水冷电脑机箱班级：12020206姓名：周彦辛学号：1202020661一、立项依据1、背景：计算机芯片技术的发展使CPU 发热量越来越大,解决CPU 的散热,开发有效的冷却技术是当今世界正在研究的重要课题。

目前应用最广泛的CPU 散热技术仍然是强制风冷散热。

散热器普遍被应用于台式计算机芯片的散热。

对于设计者和应用者来说,掌握散热器的散热特性非常重要。

将具有高效传热特性的热管用于CPU 的冷却是一项具有发展前途的技术。

为了实现计算机芯片散热静音、高效的目的,研制了一种新型的、以双腔并联压电泵为动力源的计算机芯片水冷散热系统,解释了双腔并联压电泵的结构及工作原理,应用流体动力学、传热学等理论阐明了水冷散热器的设计方法.采用有限元分析软件对散热器进行了热量分布仿真,通过实验的方式,测试了水冷系统内部流量及风扇对计算机芯片散热效果的影响规律.通过与现有芯片CPU Cooler 系列风冷散热器的对比实验,发现该水冷系统的散热效率较高,在相同工况、加热功率60 W时,研制的集成式水冷系统所冷却的模拟芯片加热器的热平衡温度比CPU Cooler冷却时的温度低6℃,而到达热平衡的时间却缩短了35 min. 各项研究结果表明:热管式散热器是完全可以满足CPU 散热要求的。

电脑水冷对很多人来说是一个熟悉又陌生的名字。

大家第一次装机的时候都听说过风冷和水冷，但是很多人都毫无考虑的去选择风冷，很少人会考虑第一次装机就尝试水冷。

电脑水冷，和风冷依赖于散热器的设计和机箱的风道不同，水冷在一个相对密闭的环境里更高效的利用水的比热容大，流动快的特点，把系统部件的热量带走，从而达成更好的散热效果。

水冷弱化了机箱风道的作用（相对于风冷而言）而又兼顾了静音和效能这两大貌似难以融合的特征，从而成为了高端DIY玩家的最爱。

水冷不仅是追求性能静音玩家的最爱，也吸引了MODer的关注。

因为水冷本身独特的魅力，加上光和水的搭配所产生的光怪陆离的效果，使得我们看到了很多令人惊叹的水冷系统。

储能液冷机组的测试标准_概述说明以及解释

储能液冷机组的测试标准概述说明以及解释1. 引言1.1 概述储能液冷机组是一种具有高效节能和安全可靠特点的重要设备，广泛应用于能源领域。

其通过利用各种能源形式的转换将电能转化为热能或冷能，并在需要的时候进行释放和利用。

然而，为了确保储能液冷机组的性能和安全性达到预期目标，需要进行详细有效的测试评估。

本文旨在对储能液冷机组测试标准进行概述说明和解释，以提供相关领域的研究人员和工程师一个参考，促进该领域测试标准的发展与完善。

1.2 文章结构本文共分为五个主要部分：引言、储能液冷机组测试标准的重要性、现有测试标准的不足之处、提出改进的测试标准以及结论。

在引言部分，将介绍文章整体框架和内容安排。

1.3 目的本文旨在探讨并总结储能液冷机组测试标准方面的现状与问题，并提出改进方案。

通过对现有标准不足之处的分析，我们可以明确未来改进目标，并通过引入先进设备和技术，制定更为详细的测试流程和步骤，考虑多种工况和环境因素，提高测试内容的全面性与准确性。

此外，我们还将展望未来储能液冷机组测试标准的发展方向和挑战，并总结已有研究成果和改进方案的意义与价值，以期为该领域的发展做出积极贡献。

以上是文章“1. 引言”部分的内容描述，请遵循文字描述给出答案。

2. 储能液冷机组测试标准的重要性2.1 节能效果评估:储能液冷机组是一种具有节能潜力的高效空调系统。

为了对其节能效果进行准确评估，制定和遵守相应的测试标准是至关重要的。

通过测试标准，可以对储能液冷机组在不同工况下的供冷和耗电性能进行全面、客观的测量和比较分析。

这有助于验证其节能特性，并提供性能数据作为设备选型和优化设计的依据。

同时，测试标准也为相关行业政策制定与执行提供支持，促进可持续发展。

2.2 设备安全性验证:对于储能液冷机组而言，安全性始终是一个核心考虑因素。

通过制定测试标准，并在其中纳入设备安全性验证项目，可以确保储能液冷机组在运行过程中不会产生意外情况或危险事故。

浸没式液冷系统的液冷技术分类

浸没式液冷系统的液冷技术分类应对大数据、超密度计算的能耗，浸没式液冷系统使用浸没式液冷技术替代传统空气冷却技术，来对计算机设备进行冷却，是一种相对成熟的散热解决方案。

浸没式液冷系统的液冷技术的分类目前浸没式液冷系统的浸没式液冷有以下几种分类：冷板式、喷淋式、浸没式（又分两相、单相液冷）。

1、冷板式：浸没式液冷系统将液冷冷板固定在服务器的重要发热器件上，依靠流经冷板的液体将热量带走实现散热目的。

冷板液冷解决了服务器里发热量大的器件的散热，其他散热器件还得依靠风冷。

所以浸没式液冷系统采纳冷板式液冷的服务器也称为气液双通道服务器。

冷板的液体不接触被冷却器件，中心采纳导热板传热，安全性高。

2、喷淋式：在浸没式液冷系统顶部储液和开孔，依据发热体位置和发热量大小不同，让冷却液对发热体进行喷淋，实现浸没式液冷系统冷却的目的。

喷淋的液体和被冷却器件直接接触，冷却效率高；但液体在喷淋的过程中碰到高温物体会有飘逸和蒸发觉象，雾滴和气体沿机箱孔洞缝隙散发到机箱外面，造成机房环境清洁度下降或对其他设备造成影响。

3、浸没式：浸没式液冷系统将发热元件直接浸没在冷却液中，依靠液体的流动循环带走服务器等设备运行产生的热量。

浸没式液冷是典型的直接接触型液冷。

由于发热元件与冷却液直接接触，散热效率更高，噪音更低，可解决防高热谜底。

浸没式液冷分为两相液冷和单相液冷，散热方式可以采纳干冷器和冷却塔等形式。

（1）两相液冷浸没式液冷系统的冷却液在循环散热中发生相变。

两相液冷传热效率更高，但掌控相对多而杂。

相变过程中压力会发生变更，对容器要求高，使用过程中冷却液易受污染。

（2）单相液冷浸没式液冷系统的冷却液在循环散热过程中始终维持液态，不发生相变，故要求冷却液的沸点较高，这样冷却液挥发流失掌控相对简单，与IT设备的元器件兼容性比较好，但相比两相液冷，其效率较低。

依据实际应用场景，可采纳干冷器或冷却塔散热。

一种液冷机箱[实用新型专利]

专利名称：一种液冷机箱
专利类型：实用新型专利
发明人：蔡艳召,李世龙,郑善伟,范永良,钱子颢申请号：CN202121967899.6
申请日：20210820
公开号：CN216134766U
公开日：
20220325
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本实用新型关于一种液冷机箱，包括机箱外壳和固定装配在该机箱外壳内的至少一个通液隔板，上述通液隔板将机箱壳体内的空间分隔为若干部分，每个通液隔板内均设有隔板流道，每个隔板流道的隔板进液口均与机箱外壳上的进液通道连接导通，隔板回液口均与机箱外壳上的回液流道连接导通，所述进液流道和回液流道上分别设有与外部管道连接的进液口和出液口。

本实用新型液冷机箱的侧板具有进液口和出液，用于流通和回收冷却液，在侧板内布置进出液体流道，通过进液流道将流体分配至机箱内部通液隔板内，从而取消了机箱内部的流体分配器，为机箱内部器件节省了一定的空间，有效提高机箱内的空间利用率。

申请人：中航光电科技股份有限公司
地址：471003 河南省洛阳市高新区周山路10号
国籍：CN
代理机构：洛阳华和知识产权代理事务所(普通合伙)
代理人：刘亚莉
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广州高澜液冷机技术规格书

广州高澜液冷机技术规格书
【实用版】
目录
1.广州高澜液冷机技术规格书概述
2.产品特点
3.技术参数
4.应用领域
5.售后服务
正文
【广州高澜液冷机技术规格书概述】
广州高澜液冷机技术规格书是一款针对高性能计算、大数据、人工智能等领域研发的高效冷却设备。

该液冷机采用了先进的液冷技术，具有节能、环保、高效等特点，可满足各类数据中心的散热需求。

【产品特点】
广州高澜液冷机技术规格书的产品特点如下：
1.高效节能：液冷技术使散热效率大幅提升，降低了能耗，节省了运行成本。

2.环保：采用液冷技术，无需使用制冷剂，减少了对环境的影响。

3.稳定可靠：采用了先进的控制系统，确保设备运行稳定可靠。

4.静音设计：液冷机运行时噪音低，提升了数据中心的工作环境。

【技术参数】
广州高澜液冷机技术规格书的主要技术参数如下：
1.制冷量：根据不同型号，制冷量范围为 10kW 至 100kW。

2.制冷方式：采用液冷技术，具有水冷和风冷两种模式。

3.电源：设备支持 220V/380V/415V 等多种电压输入。

4.尺寸：设备尺寸可根据客户需求定制。

【应用领域】
广州高澜液冷机技术规格书广泛应用于以下领域：
1.大数据中心
2.人工智能实验室
3.高性能计算服务器
4.电信通信设备
【售后服务】
广州高澜液冷机技术规格书提供完善的售后服务，包括设备安装、调试、培训、维修等，确保客户无后顾之忧。

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大功率电力电子器件性能测试设备(终稿)

大功率电力电子器件性能测试设备型号规格：非标用途：检测大功率电力电子器件的性能参数一、购置理由1、电力电子器件及其性能测试近年来, 电力电子技术发展迅速, 在工业、航空、军事等领域得到了广泛的应用。

由于电力电子产品的体积和价格不断地下降, 而其性能和质量又不断地提高, 电力电子技术在各个领域得到广泛的应用。

电力电子器件是电力电子设备的心脏, 它在很大程度上决定了电力电子设备的性能和质量。

迄今为止, 电力电子器件主要有晶闸管、门极可关断晶闸管（GTO）、双极型功率晶体管（BJT）、功率MOS场效应管（MOSFET）、绝缘门极晶体管（IGBT）、整流管、大电容、静电感应晶体管（SIT）、静电感应晶闸管（SITH）和MOS控制晶闸管（MCT）。

随着电力电子技术的飞速发展,广大的研究和产品开发研制人员对电力电子器件参数的兴趣越来越浓厚。

电力电子器件的参数主要分为静态参数和动态参数两大类, 静态参数主要有额定电压、额定电流、动态压降等；动态参数主要有开通速度、关断速度、电压临界上升率、电流临界上升率等，另外还有一些重要的参数, 如驱动要求、器件结构参数等。

新型大功率电力电子开关器件具有耐压高、电流大、开关频率高。

动态压降小等优越性能，越来越多地被应用到各类大中功率电力变换装置中，成为现代电力电子技术的主导器件。

其特性参数是衡量其性能的主要指标。

大功率电力电子器件的特性参数具有测试项目多、量程变化大、参数之间相互关联、部分瞬态参数快速突变等特点，使得对参数的测试尤其是时间参数的测试变得十分困难。

2、测试设备用途大功率电力电子器件性能参数决定了器件的应用场合和应用的条件, 所以电力电子器件参数的测定不仅对器件的研究和生产来说是十分重要的, 而且对电力电子产品的开发、研制和生产也是非常重要的。

目前国内外对大功率电力电子参数的测试大部分靠人工，分步、分时进行，存在速度慢、精度低等缺点。

因此研制大功率电力电子器件的参数自动测试系统，具有重要的意义。

一种基于LRM模块的液冷机箱设计

一种基于LRM模块的液冷机箱设计邹左明【摘要】The liquid cooling technology products have good heat dissipation ,low noise ,less dust ,etc .,however ,the high cost ,difficult maintenance problems limit the promotion of universal liquid cooling technology products .Aiming the a-bove problems ,design liquid-cooled chassis products LRM module based on liquid cooling technology .Firstly introduce the system design of liquid-cooled chassis products(works ,technical specifications ,environmental suitability requirements ) , and then demonstrate the feasibility of liquid-cooled chassis design ,the comparative analysis shows that the product has a lower cost than other similar products and easy maintenance advantage .Finally ,eight categories of tests prove the effective-ness of the product ,and further promote the development and popularization of products with the liquid cooling technology .%液冷技术产品具有散热好、噪声低和灰尘少等优点,然而,高成本、难维护等问题限制了液冷技术类产品的推广普及.针对上述问题,研究设计了一种基于L RM模块的液冷机箱产品.对液冷机箱产品的工作原理、技术指标和环境适应性要求进行了研究,论证了液冷机箱设计方案的可行性.经过对比分析可知,该产品较其他同类产品具有低成本、易维护的优点,并通过8类试验证明了该产品的有效性,进一步推动了液冷技术类产品的发展与普及.【期刊名称】《新技术新工艺》【年(卷),期】2016(000)007【总页数】4页(P31-34)【关键词】LRM模块;液冷机箱;系统设计;试验【作者】邹左明【作者单位】四川信息职业技术学院,四川广元628017【正文语种】中文【中图分类】V243随着液冷技术发展逐渐完善，使用液冷技术的安全问题已得到有效的解决。

小型液冷系统设计

小型液冷系统设计赵亮;杨明明;董进喜【摘要】随着机载电子设备的性能指标不断提高,功耗也在不断增大,液冷散热技术越来越多地应用于机载电子设备,液冷系统的小型化要求十分迫切.文中将液冷系统设计在一个标准1ATR机箱内,对液冷系统各组成部分的小型化进行了探讨.测试了小型液冷系统的散热性能,实现了对高热流密度元器件的温度控制.为后续电子设备液冷系统高效散热及小型化设计提供参考.【期刊名称】《机械工程师》【年(卷),期】2016(000)001【总页数】3页(P92-94)【关键词】机载电子设备;液冷系统;小型化;散热【作者】赵亮;杨明明;董进喜【作者单位】西安航空计算技术研究所,西安 710065;西安航空计算技术研究所,西安 710065;西安航空计算技术研究所,西安 710065【正文语种】中文【中图分类】V245.3电子设备元器件一直是朝着提高集成度、减小元器件尺寸及增加时钟频率的趋势发展。

高集成度、微小的元器件尺寸及大时钟频率带来的是元器件功率和热流密度急剧增加而产生的过高温升。

实验证明，电子器件的可靠性与温度成反比［1］。

在传统热设计中，散热方式以传导、自然冷却、强迫风冷为主，随着元器件热流密度的不断增大，传统散热方式已无法满足散热要求，液冷技术比空气冷却效率高出100～2000倍［2］，液冷散热技术越来越多地应用于机载电子设备。

在航空应用环境，对于机载电子设备的尺寸和重量有严格要求，因此液冷系统的小型化研究十分必要。

液冷技术是指冷却介质为液体的冷却技术。

其原理就是利用冷却液的流动带走元器件产生的热量从而降低发热元器件的温度。

液冷系统主要由液冷散热器、循环管路、泵、储液箱、二次换热器5部分组成。

其工作原理如图1所示，冷却介质在泵的作用下从储液箱泵出流入液冷散热器内，将电子元器件产生的热量带走，再经过二次换热器将热量散发到空气热沉中，冷却后的液体再次流回储液箱，如此循环往复来达到控制元器件温度的目的。