一种改进的Ni—PTFE化学复合镀工艺

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机械密封动环表面化学复合镀Ni-P—PTFE膜的制备工艺及摩擦性能

机械密封动环表面化学复合镀Ｎｉ．Ｐ — ＰＴＦＥ膜的制备工艺及摩擦性能
林平戴祥华董光能
（西安交通大学现代设计及转子轴承系统教育部重点实验室陕西西安７１００４９）
摘要：为改善机械密封动环的耐磨性，在高速钢动环表面镀制Ｎｉ — Ｐ－ＰＴＦＥ复合膜，并研究Ｎｉ — Ｐ — ＰＴＦＥ复合膜的制备工艺。通过扫描电镜观察Ｎｉ．Ｐ — ＰＴＦＥ复合膜表面形貌，在销一盘式摩擦磨损试验机上考察Ｎｉ－Ｐ — Ｐ１ ’ ＦＥ镀层／石墨配副的干摩擦性能。结果表明，在Ｎｉ — Ｐ．ＰｒｒＦＥ复合膜中有大量的ＰＴＦＥ微粒包裹在Ｎｉ — Ｐ构成的骨架中；与高速钢／石墨配副相比，Ｎｉ．Ｐ．ＰＴＦＥ镀层／石墨配副的摩擦因数在启动阶段就能维持在较低数值，有效地降低了密封的启动力矩；Ｎｉ — Ｐ — ＰＴＦＥ
Ｘｉ ’ ａｎＪｉａｏｔｏｎｇＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ，Ｘｉ ’ ａｎＳｈａａｎｘｉ７１００４９，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｉｎｏｒｄｅｒｔｏｉｍｐｒｏｖｅｔｈｅａｎｔｉｗｅａｒｐｅｆｏｒｒｍａｎｃｅｏｆｔｈｅｍｏｖｉｎｇｉｎｒｇｓｏｆｍｅｃｈａｎｉｃｌａｓｅａｌｓ，ｅｌｅｃｔｒｏｌｅｓｓＮｉ — Ｐ — ＰＴＦＥｃｏｍｐｏｓｉｔｅｃｏａｔｉｎｇｗａｓｐｒｅｐａｒｅｄｏｎｔｈｅｓｅｌａｆａｃｅｏｆｈｉｇｈｓｐｅｅｄｓｔｅｅｌｍｏｖｉｎｇｉｎｒｇ，ａｎｄｔｈｅｏｐｔｉｍｕｍｐｌａｔｉｎｇｐｒｏｃｅｓｓｗａｓｓｔｕｄ — ｉｅｄ．ＴｈｅｓｕｒｆａｃｅｍｏｒｐｈｏｌｏｇｙｏｆＮｉ — Ｐ一ＦＥｃｏｍｐｏｓｉｔｅｃｏａｔｉｎｇｗａｓｏｂｓｅｒｖｅｄｗｉｔｈＳＥＭ．ａｎｄｔｈｅｄｙｒｔｒｉｂｏｌｏｇｉｃａｌｂｅｈａｖｉｏｍｗｅｒｅｅｖｌｕａａｔｅｄｗｉｔｈａｐｉｎ — ｏｎ— ｄｉｓｃｔｅｓｔｅｒｕｓｉｎｇｉｍｐｒｅｇｎａｔｅｄｇｒａｐｈｉｔｅａｓｃｏｕｎｔｅｐａｒｒｔ．ＴｈｅｒｅｓｕｌｔｓｉｎｄｉｃａｔｅｔｈａｔｔｈｅｒｅｉｓｌｒｇａｅｎｕｍｂｅｒｏｆＰＴＦＥｐａｒｔｉｃｕｌａｔｅｓｒｅａｗｒａｐｐｅｄｕｐｉｎｔｈｅｓｋｅｌｅｔｏｎｏｆＮｉ－ＰｉｎｔｈｅＮｉ — Ｐ— ＰＴＦＥｃｏｍｐｏｓｉｔｅｃｏａｔｉｎｇ．Ｎｉ — Ｐ— ＰＴＦＥｃｏｍ— ｐｏｓｉｔｅｃｏａｔｉｎｇｈａｓｌｏｗｆｉｃｒｔｉｏｎｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔａｔｔｈｅｉｎｉｔｉａｌｓｔａｇｅ，ｗｈｉｃｈＣａｌｌｅｆｆｅｃｔｉｖｅｌｙｒｅｄｕｃｅｔｈｅｓｔａｒｔｕｐｍｏｍｅｎｔｏｆｔｈｅｍｅ－ｃｈａｎｉｃａｌｓｅｌｓａ．ＴｈｅａｖｅｒａｇｅｆｉｃｒｔｉｏｎｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔｏｆＮｉ — Ｐ－ＦＥｃｏｍｐｏｓｉｔｅｃｏａｔｉｎｇｉｓｌｏｗａｎｄｓｔｅａｄｙ．ｉｎｄｉｃａｔｉｎｇｇｏｏｄｓｅｌｆ－ｌｕ－ｂｉｅｒａｎｔｅｆｆｅｃｔｏｆｔｈｅｃｏａｔｉｎｇ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｍｅｃｈａｎｉｃａｌｓｅｌ；ａｅｌｅｃｔｒｏｌｅｓｓｐｌａｔｉｎｇ；ｆｉｃｒｔｉｏｎｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ

Ni-P-PTFE自润滑镀层的耐磨性能及其增强机理研究

ｄｉｐｅｓｄａｄｓｒｅｎｂｏｕｎｄｉｌｗｉｈｔｇｈｔｙｔＮｉＰｃｔｎｇＴｈｅｒｃｉａｗｅｒ — ｏａｉ．ｆｉｔｏｎｎｄａｐｅｆｍａｅｘｒｍｅｔｈｏｗｅｔｔｈｅｒｃｉｎｒｏｒｎｃｅｐｅｉｎｓｄｈａｔｆｉｔｏ
ＷｅｒＲｅｉｔｎｃｎｄＥｎｈａｅｅｈｎｉｍｆＳｌ－ｕｒｃｔｏ — ＰＴＦＥａｉａｓｓａｅａｎｃｄＭｃａｓｏｅｆｌｂｉａｉｎＮｉＰ— Ｃｏｔｎｇ
应巧宁，李
凝，徐洪，陈卫增，包辉煌，虞宪富
（ｌｇｆＥｎｉｅｒｎｆＺｅｉｎｒｌＵｎｖｒｉＣｏｌｅｏｇｎｅｉｇｏｈｊｇＮｏｍａｉｅｓｔｅａｙ，Ｊｎｕ２０４，Ｃｈｎ）ｉｈａ３１０ｉａ
摘要：采用化学复合镀技术将纳米聚四氟乙烯（ＴＦ微粒沉积到化学镀Ｎｉ镀层中。扫描电镜（Ｅ）明：层内ＰＥ） — ＰＳＭ表镀
ｃｅｆｃｅｔｏｈ — — ＴＦｏｔｇｗａｒｕｄ００ｎｅ０，ｅｈｂｔｎｅｔｒｔｉｏｏｉａｅｆｒｎｅＴｈｒｃｉｎｏｆｉｉｎｆｔｅＮｉＰＰＥｃａｉｓａｏｎ．３ｕｄｒ１０Ｎｎｘｉｉｉｇａｂｔｅｒｂｌｇｃｌｒｏｍａｃ．ｐｅｆｉｔｏ
文献标识码：Ａ
文章编号：００４４（０２０ — ０６０１０ — ７２２１）２０１ — ３

化学镀Ni_P_PTFE复合镀层的研究进展

化学镀Ni P PTFE 复合镀层的研究进展熊涛(武汉船用电力推进装置研究所,武汉430064)摘要:综述了近年来国内外在Ni P PT FE 复合镀层方面的研究进展。

重点探讨了表面活性剂、温度、pH 值、PT F E 粒子的分散等工艺参数对镀速、复合镀层中粒子分布及含量的影响,讨论了复合镀层的摩擦磨损性能及耐蚀性能,最后指出了Ni P P T FE 复合镀应用中存在的问题和未来发展方向。

关键词:N i P PT F E;化学复合镀;摩擦磨损;耐蚀性中图分类号:T G174.4 文献标识码:A 文章编号:1005 748X(2010)08 0636 03Research Progress in Electroless Ni P PTFE C omposite CoatingsXIONG Tao(Wuhan Institute of M ar ine Electric Pro pulsion,W uhan 430064,China)Abstract:Research pr og ress o f electro less N i P P T F E com posite co atings at home and abr oad in recent years isreviewed.T he effect s of surfacant ,temperatur e,pH,dispersing metho d o f P T FE o n the deposition behav ior of electro less co mpo site films are focused.T he fricto n w earability and cor rosion resistance o f composite coat ings ar e discussed.T he ex isting pr oblems and furture development o f electro less N i P P T FE ar e indicated.Key words:N iP PT F E;electr oless composit e co ating;friction and w ear ;co rr osion r esistance 0 引言化学镀Ni P 镀层具有良好的耐蚀性、耐磨性、可焊性、厚度均匀以及良好的结合强度等优点,在航空航天、化工、机械、电子、汽车等领域得到了广泛应用[1]。

5.第五讲-化学镀镍-特氟龙复合镀层

第五节镍-特氟龙（Ni-Teflon、或Ni-P-PTFE)复合镀层一、化学镀镍-特氟龙镀层的定义：化学镀：是在无电流通过(无外界动力)时，借助还原剂在同一溶液中发生的氧化还原作用，从而使金属离子还原沉积在零件表面上的一种镀覆方法。

镍-特氟龙镀层：是将工件浸置于含有特氟龙的无电解镍镀液中，以化学沉积的方式将特氟龙PTFE、Ni-P镍磷合金均匀地镀于工件表面。

此具有干式润滑特性的特氟龙物质PTFE分布于化学镍磷镀层中并不影响其耐蚀性，且能有效降低摩擦系数。

复合镀层厚度：3μmNi（P）以上+2μmNi-PTFE以上。

又称为无电解镀镍，是在金属盐和还原剂共同存在的溶液中、靠自催化的化学反应而在金属表面沉积了金属镀层的成膜技术。

镍-特氟龙Ni-Teflon又称为：镍-特富龙、镍-特富隆Ni-PTFE、镍-氟龙镀层、Ni-特氟龙、Ni-P-PTF镀层等。

镍-特氟龙Ni-Teflon镀层可以应用在铸铁、炭钢、不锈钢、铝合金、铜、黄铜、青铜、合金钢、镍合金等金属材质上，也可以应用在玻璃、玻纤以及一些橡胶塑料等非金属材质上。

对于各种塑胶、橡胶材料的成型有很大帮助，尤其是PA、PVC、TPO、GF(玻璃纤维)、橡胶、硅胶、环氧树脂等特殊材料。

二、化学镀镍-特氟龙镀层的优点：(1) 可以在由金属，半导体和非导体等各种材料制成的零件上镀覆金属。

(2) 无论零件的几何形状如何复杂，凡能接触到溶液的地方都能获得厚度均匀的镀层。

(3) 可以获得较大厚度的镀层，甚至可以电铸。

(4) 无需电源。

(5) 镀层致密，孔隙小。

(6) 镀层往往具有特殊的化学，机械或磁性能。

三、化学镀镍-特氟龙的基本工艺：如同其他湿法表面处理一样，化学镀镍-特氟龙包括：镀前处理、施镀操作、镀后处理各部分工艺序列组成，正确地实施工艺全过程才能获得质量合格的镀层。

然而，与电镀工艺比较，化学镀镍-特氟龙工艺全过程应格外仔细。

化学镀取决于在工件表面均匀一致的、迅速成的初始状态（起镀过程），化学镀镍-特氟龙并无外力启动和帮助克服任何表面缺陷；于是，工件一进入镀液即形成均匀一致的沉积界面，这一点很重要，因为化学镀是靠表面条件启动的，即异相表面自催化反应，而不是电力。

Ni—P—PTFE—SiO2化学复合镀工艺研究

５％的硝酸酒精，水酒精。所用药品均为分析纯化学无
收稿１：０１０ — ８３期２１－６０文章编号：０１０９２１－７
率＝／（中ｎｎ其ｓ为斑点数，为滤纸面积）ｓ进行计算。选用标准：斑点直径１ｍ以下，ｍ每点以１个孔隙计；斑点直径１３ｍ以内，３个孔隙计；点直径在３５￣ｍ以斑￣ｍｍ
中图分类号：Ｇ４．４文献标识码：文章编号：０ — ６８２１）５２Ｔ１７４５：Ａ；１６９５（０１０－０
磨损、腐蚀和疲劳破损是式，这三种失效形式都与材料表面状态密切相关，别是腐蚀和磨损，特其本身就是发生在材料表面的破坏形式。耐蚀耐磨技术的开发和普及具有重要的经济和社会效益，而解决这一问题的最经济、最有效的途径之～就是研制和开发各种表面技术。化学复合镀技术是在化学镀溶液中加入第二相不溶粒子，使其
为５／ＳＯ粒子的添加量为１ｇｇｉ：Ｌ，５／，Ｌ时镀液性能稳定，层外观光滑平整，ｈ施镀后镀层厚度达２１镀层孔隙镀３０￣ｍ，率为０镀层与基体结合良好，，硬度较高。关键词：学复合镀；ＴＥＳＯ；隙率；化ＰＦ — ｉ孔结合强度
以内，点以ｌ每Ｏ个孔隙计。结果如表１列。所
从表中可以看出随着ＳＯ量的增加耐蚀性明显ｉ
增加。由于部分试样的镀层不均或有镀层的脱落，以所有的试样的孔隙率很大。２３镀层的硬度．采用ＨＳ００型数显显微硬度计测量镀层硬度，Ｖ１０

复合镀如Ni-PTFE介绍

2011-1-13
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3.6.2 复合镀的条件
要制备复合镀层，需满足下述基本条件： ①粒子在镀液中是充分稳定的，既不会发生任何化学反应，也不会促使镀液分解。 ②粒子在镀液中要完全润湿，形成分散均匀的悬浮液。为此，粒子都需经过亲水处理，特别是那些疏水粒子，更应作充分的亲水处理，并要降低镀液的表面张力，这样才能形成悬浮性好的镀液。
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镀层的硬度随粒子含量及粒子硬度升高而升高。所以在耐磨性复合镀层中加入的粒子大多选用金刚石， WC ， Al2O3 ， ZrO2 ， TiC, SiC ， Cr3C2 等粒子。这种高耐磨性复合镀层在中、高温条件下更显示其独特的耐磨性能。在航空、机械。汽车等工业中已被广泛应用。
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3.6.3 复合镀层的性能特点及应用
复合镀层的性能由镀层金属的特性和粒子特性共同决定。这里着重讨论由于粒子性质不同，引起镀层性能最明显变化的特点及其应用。 1．耐磨性镀层
将硬质粒子加入到Ni，Co，Cr， Co-Ni，Ni-P，Ni-B等镀层中，可大幅度地提高金属或合金镀层的耐磨性，例如 Ni-P-SiC的耐磨性随SiC 含量增加而迅速升高（即磨损量减少）.
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3.6.1复合镀层的沉积机理
固体微粒先经过消除杂质、润湿处理和表面活性剂处理后，加入镀液中，形成均匀的悬浮液。分散粒子会吸附表面活性剂和镀液中各种离子，包括将被沉积的金属离子。当微粒子表面净吸附结果是正离子占优势时，即微粒子表面带正电荷后，才有可能与金属离子共沉积形成复合镀层。
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任何金属镀层都可以成为复合镀层的基体材料，但研究和应用得较多的有镍、铜、铁、钴、铬、锌、银、金、铅、镍-磷、镍-硼、镍-铁、铝-锡、铜-锡等。固体微粒主要有金属氧化物、碳化物、硼化物、氮化物等无机化合物分散剂，尼龙、聚四氟乙烯、聚氯乙烯等有机分散剂，石墨以及不溶于镀液的金属粉末都可作分散剂。由于固体粒子的共沉积，赋予镀层一些特殊的功能，大大扩大了镀层的应用范围和效果。复合镀层可用电镀法和化学镀法获得，两种方法各有特点，近年都在蓬勃发展。

(Ni-P)-PTFE化学复合镀工艺优化及性能研究

ｉｎｃｅ，Ｚｉｇｏｎｇ４３６０００，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｉｎｏｒｄｅｒｔｏｓｔｕｄｙｔｈｅｅｌｅｃｔｒｏｌｅｓｓｃｏｍｐｏｓｉｔｅｐｌａｔｉｎｇｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｏｆ（Ｎｉ－Ｐ）－ＦＥ，ｔｈｅｏｐｔｉｍｕｍｆｏｒ —
・
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Ａｐｒ．２０１５
ＰｌａｔｉｎｇａｎｄＦｉｎｉｓｈｉｎｇ
Ｖｏ１．３７Ｎｏ．４ＳｅｒｉａｌＮｏ．２６５
ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００１ — ３８４９．２０１５．０４．００２
（１．ＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＭａｔｅｒｉａｌａｎｄＣｈｅｍｉｃａｌＥｎｇｉｎｅｅｉｒｎｇ，ＳｉＣｈｕａｎＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｏｆＳｃｉｅｎｃｅａｎｄＥｎｇｉｎｅｅｉｒｎｇ，Ｓｉ
（Ｎｉ－Ｐ）－ＰＴＦＥＥｌｅｃｔｒｏｌｅｓｓＣｏｍｐｏｓｉｔｅＰｌａｔｉｎｇ
ＺＥＮＧＸｉａｎｇｕａｎｇ，ＬＩＭｉｎｇｔｉａｎ，ＬＩＵＣｈｕｎｈａｉ，ＺＨＡＮＧＪｉｎｇｙｕ
摘要：通过正交，得到了最佳配方及工艺参数，对镀层

Ni-P-PTFE双镀层的开题报告

化学复合镀Ni-P/Ni-P-PTFE双镀层的开题报告一、选题背景：化学复合镀Ni-P涂层以其优越的防腐性、抗磨性和耐蚀性在表面处理领域得到广泛应用。

近年来，随着人们对于耐磨、耐腐蚀、抗粘附等性能的追求，将PTFE（聚四氟乙烯）与Ni-P涂层复合镀的技术逐渐成为研究热点。

因PTFE具有优良的耐高温、抗黏着和耐化学腐蚀等性能，将其引入Ni-P涂层中可以提高涂层的综合性能。

然而，目前对于Ni-P/Ni-P-PTFE双镀层的研究还相对较为有限，因此有必要深入研究其合成方法和性能表现。

二、研究目的：1.探究Ni-P/Ni-P-PTFE双镀层的制备方法及其工艺参数优化。

2.通过对Ni-P/Ni-P-PTFE双镀层的结构和性能进行分析，研究其防腐、耐磨、降摩等性能表现。

三、研究内容：1.文献综述，总结Ni-P/Ni-P-PTFE双镀层研究现状以及发展趋势。

2.采用电化学法在不同工艺条件下制备Ni-P/Ni-P-PTFE双镀层，并对其表面形貌、成分组成和结构进行表征分析。

3.通过对Ni-P/Ni-P-PTFE双镀层的耐腐蚀性、耐磨性、降摩性等性能指标的测试，研究其性能表现。

4.探究Ni-P/Ni-P-PTFE双镀层在实际应用中的应用前景和发展方向。

四、研究意义：1.研究Ni-P/Ni-P-PTFE双镀层的制备方法及性能表现，可为其在降低企业生产成本、提高产能和生产效益等方面提供技术支持。

2.研究该复合层的防腐、耐磨、降摩等性能表现，可为镀层在航空、航天、汽车等领域的应用提供技术数据和理论基础。

3.研究Ni-P/Ni-P-PTFE双镀层的研究具有理论和实践意义，可提高涂层加工技术的水平和涂层材料的综合性能。

压铸模具表面处理的最新方法

压铸模具表面处理的最新方法压铸模具是模具在一个大的类。

随着中国汽车摩托车产业的快速发展，铸造业，迎来了一个新的发展时期。

同时，也压铸模具，生活，并提出了更高的要求的机械性能。

为了满足日益增长的性能需求仅仅依靠新的模具材料的应用仍然很难满足，必须适用于各种表面处理技术的压铸模具压铸模具能达到较高的表面处理效率，高精度和高寿命。

在各种模具中，压铸模具是更苛刻的工作条件。

压力铸造是使熔融金属在高压和高速下压力铸造模具腔内充满的，当然他们的工作，多次与热金属接触，因此要求较高的耐热耐压铸模具的疲劳，导热磨损，耐腐蚀的性质，冲击韧性，红硬性，良好的脱模等。

因此，压铸模具表面处理技术要求近年来，各种压铸模具表面处理新技术不断涌现，但大体上可分为以下三大类：（1）改善传统的热处理工艺技术;（2）表面改性技术，包括表面热膨胀渗透处理，表面相变强化，增强技术的火花;（3）镀膜技术，包括化学镀等。

一个传统的散热改进的技术处理过程压铸模具传统的热处理工艺是淬火 - 回火，后来发展了表面处理技术。

由于可作为压铸模具使用的多种材料，相同的表面处理技术，并在不同的材料使用过程会产生不同的结果。

马尔可夫近代历史上对模具基体材料和表面处理技术，的基材预处理技术，在传统工艺，根据不同的模具材料，提出相应的处理技术，以提高模具性能，提高模具寿命。

另一个热处理技术提高的发展方向是传统的热处理工艺和先进的表面处理工艺相结合，提高压铸模具的使用寿命。

如果化学热处理碳氮共渗，与常规淬火，回火过程相结合的NQN的治疗方法（即碳氮共渗 - 淬火 - 碳氮共渗）复合材料的加强，不仅具有较高的表面硬度和有效硬化层深度的增加，硬度梯度分布层是合理的，回火稳定性和耐蚀性提高，从而以压铸模具在获得良好的心脏，而物业部，表面质量和性能大大提高。

2.表面改性技术2.1表面的热膨胀渗透这种类型的，包括渗碳，渗氮，碳氮共渗硼，硫碳氮共渗，等。

2 1 1渗碳和碳氮共渗渗碳工艺，冷，热和塑料模具表面强化中使用，可以提高模具寿命。

Ni-P-PTFE化学复合镀层导热性能的研究

ｃｏｎｄｕｃｔｉｖｉｔｉｅｓｏｆｔｈｅｓｅＮｉ — Ｐ— ＰＴＦＥｃｏｍｐｏｓｉｔｅｃｏａｔｉｎｇｓｗｅｒｅｇａｉｎｅｄｂｙｍｅａｎｓｏｆＷｉｌｓｏｎｐｌｏｔｉｎｔｈｅｅｎｄ．ＴｈｅｅｆｆｅｃｔｓｏｆＮｉ．ＰＴＦＥ．
ＡｂｓｔｒａｃｔＣｏｐｐｅｒｔｕｂｅｓｃｏｖｅｒｅｄｂｙＮｉ — Ｐ — ＰＴＦＥｃｏｍｐｏｓｉｔｅｃｏａｔｉｎｇｃａｎｍｉｔｉｇａｔｅｆｏｕｌｉｎｇａｄｈｅｓｉｏｎｏｎｔｈｅｈｅａｔｅｘｃｈａｎｇｅｓｕｒｆａｃｅ．Ｈｏｗｅｖｅｒ，ｔｈｅｉｍｐａｃｔｏｆｃｏｍｐｏｓｉｔｅｃｏａｔｉｎｇｏｎｔｈｅｔｈｅｒｍａｌｃｏｎｄｕｃｔｉｏｎｏｆｃｏｐｐｅｒｔｕｂｅｓｓｈｏｕｌｄｂｅｃｏｎｓｉｄｅｒｅｄ．ＡｔｈｅｒｍａｌｒｅｓｉｓｔａｎｃｅｍｅｔｈｏｄｗａｓｕｔｉｌｉｚｅｄｔｏｍｅａｓｕｒｅｔｈｅｈｅａｔｔｒａｎｓｆｅｒｃｏｅｉｃｆｉｅｎｔｏｆｃｏｐｐｅｒｔｕｂｅｓｗｉｔｈＮｉ・Ｐ — ＰＴＦＥｃｏｍｐｏｓｉｔｅｃｏａｔｉｎｇｓ．Ｔｈｅｔｈｅｍａｒｌ

化学复合镀Ni-P-纳米SiC-PTFE工艺的研究

ｗｅｒｎａａｉｙ（．０９ａｉｇｃｐｃｔＯ０４６５ｍｍ。，ｌｗｅｒｃｉｎｃｅｆｃｅｔ（．９ａｄｍｏｅｔｐａｉｇｒｔ（．）ｏｒｆｉｔｏｏｆｉｉｎ０４）ｎｄｓｌｔａｅ６３ｍｇ・ｃ一・ｈ）ｃｎｂｎｍａｅ
中图分类号：Ｑ５Ｔ１３
文献标识码：Ａ
文章编号：００４４（０００ — ０２０１０～７２２１）３０２ —５
０前言
纳米化学复合镀技术作为一种新技术，其工在艺方面需要进一步完善，最大限度地发挥纳米微粒的独特效应，备出性能更好的纳米化学复合镀制
９ ℃。０
层Ｌ。高硬度和低摩擦系数的复合材料在航空、１］机械、电子、工等领域有着广泛的应用，为研究较化成为活跃的一个热点。目前，过化学镀已经可以制通备各种性能的纳米复合镀层，是多数纳米复合镀但
ｏｂａｎｄ．ｔｉｅ
ＫｅｒｓＳＣ— ｙｗｏｄ：ｉＰＴＦＥ；ｅｅｔｏｅｓｃｍｐｓｔｌｔｇｌｃｒｌｓｏｏｉｐａｉ；ｗｅｒｒｓｓａｃ；ｆｉｔｎｃｅｆｉｎｅｎａｅｉｔｎｅｒｉｏｆｉｅｔｃｏｃ
陈小文，谢
ＣＨＥＮａ－ｎ。Ｘｉｏｗｅ
华，李
ＸＩＨｕＥａ。
晖
ＬＩＨｕｉ
（州大学机械工程学院，建福州３００）福福５０２

Ni-P-PTFE化学复合镀层的耐磨性能研究

ＡｂｔａｔＴｅｅｆｃｆａｄｎｍｏｎｆＰＦＥ，ｌａｎｅｔｔｅｔｎｅｅａｕｅｎｔｅｆｉｔｎＣｅｆｃｅｔａｄｓｒｃ：ｈｆｔｏｄｉｇａｕｔｏＴｅｏｄａｄｈａｒａｍｅｔｔｍｐｒｔｒｓｏｈｒｃｉＯｆｉｉｎｎｏｗｅｌｌＳｆｔｅｐｅａｅ．ＰＥｃｍｐｓｔｏｔｇｗａｔｄｅｎＭＭ－０ｒｃｉｎａｄｗｅｒｔｓｅ．Ｔｈｅｕｔｅａ＂ＯＳｏｈｒｐｒｄＮｉＰ．ＴＦｏｏｉｃａｉｓｓｕｉｄｉｅｎ２０ｆｉｔｏｎａｅｔｒｅｒｓｌｓｄｍ— ｏｓｒｔｈｔｔｅｆｉｔｎｃｅｆｃｅｔａｄｗｅＯＳａｅｌａｔｗｈｎｔｅａｄｎｏｔｏＴＥＳｔｅ８ｍＬｎｔａｅｔａｈｒｃｉｏｆｉｎｎａｌＳｅｓｅｈｄｉｇａｕｎｆＰＦｉｈ／Ｌ：ｎｍｏｔｃｓｓｏｉｒｒｍｉｓａｅ。ＮｉＰ．Ｔｏｏｉｅｃａｉｇｓｏｈｅｔｗｅｒｒｓｓａｃｅｆｒｎｅａｄｔｅｌｗｅｔｆｉｔｏｏｆｃｅｔｕｄｒｄｆｒｎ．ＰＦＥｃｍｐｓｔｏｔｈｗｓｔｅｂｓａｅｉｔｎｅｐｒｏｍａｃｎｈｏｓｒｃｉｎｃｅｆｉｎｎｅｉｅｅｔｎｉｆｈａｒａｍｅｔｔｍｐｒｔｅ：ｆｉｔｎＣｅｆｃｅｔｏｈｏｔｇｉｃｅｓｓｗｈｎｔｅｌａｘｅｄ８Ｎ：ｔｈｎｒａｅｏｅｔｔｅｔｎｅｅａｕｒｓｒｃｉＯｆｉｎｆｔｅｃａｉｎｒａｅｅｈｏｄｅｃｅｓ９ｗｉｔｅｉｃｅｓｏｉｎｈｆｌａｔｅｗｅｒｌｓｎｒａｅ．ｏｄ，ｈａｏｓｉｃｅｓｓＫｅｗｏｄ：ｌｃｒｌｓｏｏｉｌｔｇ；ｒｃｉｎｃｅｆｉｎ；ａｏｓｙｒｓｅｅｔｏｅｓｃｍｐｓｔｐａｉｆｉｔｏｆｃｅｔｗｅｌｓｅｎｏｉｒ