钢筋工程施工方案-绑扎安装
钢筋绑扎工程施工方案
钢筋绑扎工程施工方案一、工程概述钢筋绑扎工程是建筑施工过程中的重要环节，主要是将预制的钢筋按照设计要求进行合理的绑扎，以确保结构的稳定性和强度。
本文档将详细介绍钢筋绑扎工程的施工方案，包括施工准备、施工方法、注意事项等内容，以指导施工人员顺利完成工程。
二、施工准备1.工程资料准备：施工前需准备好施工图纸、设计文件、施工规范等相关资料，了解钢筋绑扎的具体要求。
2.施工人员培训：施工人员需要经过专业培训，掌握正确的绑扎方法和安全操作规范。
3.工具设备准备：准备好钢筋绑扎所需的工具和设备，包括绑扎钳、铁丝、钢筋剪等。
4.施工区域清理：将施工区域进行清理，确保工作区域整洁、无障碍。
三、施工方法1.钢筋预处理：按照设计要求对预制的钢筋进行清洗和除锈处理，确保钢筋表面干净、光滑。
2.钢筋切割：根据施工需要，使用钢筋剪对钢筋进行切割，保持切割面平整、垂直。
3.钢筋摆放：按照施工图纸要求将钢筋摆放在指定位置，注意间距和对齐，确保钢筋的准确位置。
4.绑扎方法：–单股绑扎：采用单根铁丝将钢筋绑扎在基础或梁柱上，确保牢固稳定。
–多股绑扎：对于大直径的钢筋，采用多根铁丝交叉绑扎，以增加牢固度。
–组合绑扎：对于柱子或墙体等需要多点绑扎的部位，采用组合绑扎，使结构更加稳定。
5.绑扎要求：–绑扎紧密：绑扎铁丝应牢固、紧密，确保钢筋之间不会有明显的松动。
–绑扎位置：绑扎位置应准确，避免误绑或漏绑。
–绑扎点控制：绑扎点应均匀分散，避免集中在某个区域，影响结构强度。
–绑扎角度：绑扎铁丝与钢筋应垂直或接近垂直，不得倾斜或过度弯曲。
6.质量检查：在绑扎过程中，对绑扎质量进行严格检查，确保达到设计要求和施工规范。
四、安全措施1.穿戴防护用品：施工人员需佩戴好安全帽、安全鞋和手套等防护用品。
2.安全操作：施工人员应严格按照操作规范进行绑扎作业，禁止随意行走或站立在钢筋下方。
3.防止坠落：将高处的钢筋绑扎工作用安全绳固定，防止钢筋坠落造成人身伤害。
柱钢筋绑扎安装施工方案
一、工程概况本工程为某住宅楼项目，共12层，采用钢筋混凝土框架结构。
柱钢筋绑扎安装是本工程的重要组成部分，为确保工程质量，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：钢筋、绑扎丝、模板、支撑、马凳等。
2. 人员准备：施工队伍、技术负责人、质量检查员等。
3. 工具准备：卷尺、水平尺、直角尺、钢筋切断机、钢筋弯曲机等。
三、施工工艺流程1. 柱钢筋加工：根据设计图纸，对钢筋进行下料、弯曲、剪切等加工。
2. 模板安装：按照设计要求，在柱子两侧安装模板，确保模板牢固、垂直。
3. 支撑安装：在模板上安装支撑，确保支撑牢固、稳定。
4. 钢筋绑扎：按照以下步骤进行：（1）套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上。
（2）画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
（3）柱箍筋绑扎：按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用缠扣绑扎。
（4）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
（5）箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。
（6）柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。
5. 检查验收：完成绑扎后，对钢筋绑扎质量进行检查验收，确保符合设计要求和规范标准。
四、施工质量控制1. 钢筋加工：确保钢筋加工尺寸准确，弯曲角度符合要求。
2. 模板安装：确保模板牢固、垂直，支撑稳定。
3. 钢筋绑扎：确保钢筋绑扎牢固、密实，符合设计要求和规范标准。
4. 检查验收：对钢筋绑扎质量进行检查验收，确保符合设计要求和规范标准。
五、施工安全措施1. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 高处作业时，必须系好安全带，并设置安全防护网。
3. 机械设备操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书。
4. 施工现场设置明显的安全警示标志。
六、施工进度安排根据工程进度要求，合理安排施工计划，确保柱钢筋绑扎安装工作按时完成。
绑扎钢筋工程施工方案
绑扎钢筋工程施工方案一、工程概况1. 工程名称：XX项目钢筋绑扎工程2. 工程地点：XX省XX市XX区3. 工程内容：本工程主要包括对建筑、桥梁、道路等工程中的钢筋进行绑扎作业。
二、施工准备1. 施工前的文明施工工作：为了确保施工过程中的安全、文明施工，应提前进行施工区域的清理，确保施工场地整洁干净，并进行文明施工宣传教育工作。
2. 施工现场的准备：施工前应对施工现场进行勘察，了解施工环境和条件，做好施工准备工作。
3. 施工人员的准备：为确保施工过程安全、高效进行，应对参与绑扎作业的人员进行培训，了解相关安全操作规程，确保工作人员身体健康，具备相关技能和经验。
4. 施工材料的准备：按照设计要求和工程需要，准备好各种绑扎用的钢筋、绑扎工具等相关施工材料。
三、施工技术要求1. 施工过程中应按照设计要求和工程图纸进行操作，严格控制钢筋尺寸和位置，确保钢筋的连接牢固、位置准确。
2. 施工过程中应注意对钢筋的清理，去除杂物和腐蚀等不良现象。
3. 绑扎钢筋时应使用扎矩头，严禁捏扎以及使用捆扎铁丝等非正规操作。
4. 在绑扎钢筋时，应严格按照设计要求和相关规范进行绑扎操作，确保绑扎牢固、连接完好。
五、施工措施1. 巡视检查：在进行绑扎作业前，应对施工现场进行巡视检查，确保施工环境安全、整洁，并检查施工资料和工具的准备情况。
2. 文明施工：施工过程中要求施工人员文明礼貌，不得随意丢弃垃圾，确保施工现场整洁，不得用火施工。
3. 安全防护：施工过程中应加强对施工现场的安全防护，特别是在高空、密闭空间等施工环境，应加强对施工人员的防护措施，确保施工人员的安全。
4. 施工记录：在施工过程中，应及时记录并保存施工记录，并定期进行汇总和整理，以便于工程的跟踪监管。
六、质量验收1. 施工过程中应定期进行质量检查，确保钢筋的尺寸、位置等符合设计要求和相关规范。
2. 完成绑扎作业后，应进行钢筋的验收，并做好相应的验收记录和报告。
3. 在施工完成后，应对工程进行综合验收，确保钢筋绑扎工程质量符合要求。
钢筋绑扎与安装方法
钢筋绑扎与安装方法1.钢筋保护层控制：根据钢筋混凝土规范及设计要求确定混凝土的保护层。
底板钢筋保护层控制采用马凳筋和与结构同标号混凝土垫块；框架柱钢筋保护层控制采用Ф14钢筋，间距1000mm井字型控制筋与柱箍筋点焊；墙筋采用梯形定位筋或塑料垫块控制保护层；梁板钢筋保护层采用与结构同标号混凝土垫块和定型马凳，间距600mm，呈梅花形布置。
梁、板、柱钢筋交汇处，保护层厚度极难控制，施工前先做出放样图并定好绑扎顺序。
2．钢筋间距控制为了控制好楼板钢筋上下位置关系以及梁与梁之间、梁与板之间以及梁与柱之间的钢筋穿插，采取钢筋定位措施。
（1）墙体钢筋对于墙体钢筋，采用梯形定距框能很好地保证钢筋位置，但对于定距框的加工质量要求较高，加工时特别注意保证钢筋的保护层厚度的横筋尺寸及端部平整，并画上红色标志；当墙体钢筋一次绑扎较高较长时，为解决钢筋过柔问题，在墙体顶部和中间部位加两道扶直钢管临时支撑，在支完模之后拆除。
（2）楼板钢筋对于楼板上铁的固定采用马凳，当上铁钢筋较粗较密时，采用钢筋马凳能充3.基础底板钢筋绑扎(1)待底板、柱墩、墙体放线完毕，并办好预检送监理检验合格后，将查对好的成型钢筋用吊车运到基槽内，分部位按规格型号堆放。
(2)底板钢筋绑扎，绑扎时由一端向另一端依次绑扎的顺序进行，操作时要按图纸要求的间距划线、铺铁、绑扎、最后成型。
(3)钢筋的弯勾不要倒向一边，底板下层钢筋弯勾朝上，上层钢筋弯勾朝下；墙体的钢筋弯勾应朝向砼内且水平筋与立筋的位置按图施工。
(4)底板的各层钢筋间应加设马凳，以保证钢筋的位置正确，具体规格和要求如下：3.5m板厚处从下往上马凳型号为：A：h=438mm； B:h=698mm； C:h=888mm； D:h=916mm 2m板厚处：E：h=976mm1.2m板厚处：F：h=1776mm(5) 基础底板下铁钢筋采用100mm×100m的砼垫块，间距1m垫于钢筋下，来控制钢筋保护层厚度，侧面的垫块与钢筋绑牢，不应遗漏。
钢筋绑扎安装操作规程
钢筋绑扎安装操作规程
《钢筋绑扎安装操作规程》
一、目的
为了确保钢筋绑扎安装操作的安全和质量，规范操作流程，特制定本规程。
二、适用范围
本规程适用于钢筋绑扎安装操作，包括工地施工及相关领域。
三、操作程序
1. 准备工作
（1）根据工程要求准备好所需的钢筋、钢筋绑扎工具、绑扎线等材料；
（2）对绑扎线进行检查，确保其质量良好，无断裂、老化等情况；
（3）检查绑扎工具，确保其无损坏，并经过合格检测。
2. 绑扎位置确定
根据设计要求和相关图纸，确定钢筋绑扎的具体位置和绑扎的层数。
3. 钢筋绑扎
（1）将钢筋对接，确保各根钢筋之间的间距符合要求；（2）使用绑扎工具进行绑扎，注意工具的使用方法和规范，确保绑扎牢固。
4. 质量检查
完成绑扎后，进行质量检查，确保绑扎是否符合要求，是否牢固可靠。
5. 完成记录
完成绑扎后，对绑扎位置、绑扎层数等进行记录，做好工程质量管理。
四、安全注意事项
1. 操作人员必须经过相关培训，了解绑扎操作的流程和技术要求；
2. 使用绑扎工具时，注意操作规范，避免危险操作；
3. 确保绑扎现场的整洁和秩序，避免发生意外事故。
五、附则
本规程由工程管理部门按照工程实际情况进行详细补充和修订，由相关人员遵守并执行。
在钢筋绑扎安装操作过程中，严格按照本规程执行，可有效提高工程施工质量和安全生产水平。
钢筋工程专项施工方案梁钢筋绑扎与混凝土浇筑工艺
钢筋工程专项施工方案梁钢筋绑扎与混凝土浇筑工艺钢筋工程专项施工方案：梁钢筋绑扎与混凝土浇筑工艺一、前言钢筋工程是建筑施工的重要环节之一，梁钢筋的绑扎与混凝土的浇筑工艺对于梁的强度和稳定性具有关键性的作用。
本文将着重介绍钢筋绑扎和混凝土浇筑的工艺流程与操作要点，以确保施工质量和工期的同时提高安全性。
二、钢筋绑扎工艺流程1. 材料准备a) 钢筋：检查钢筋是否符合相关标准，包括长度、直径等尺寸要求。
b) 扎带：选择质量可靠的扎带，保证其耐久性和拉力强度。
2. 钢筋分类和分组a) 按图纸要求将不同种类的钢筋进行分类。
b) 将同种类的钢筋根据直径、长度等尺寸进行分组，方便后续绑扎操作。
3. 钢筋的绑扎a) 将钢筋按照图纸上的布置要求放置在模板内，避免出现交叉和错位。
b) 按照绑扎要求，将扎带固定在钢筋交接处，保持绑扎的牢固和整齐。
4. 绑扎质量检查a) 检查扎带的拉力，确保其紧固牢固而又不至于损坏钢筋。
b) 检查钢筋的布置是否符合图纸要求，有无错位、搭接等问题。
c) 检查钢筋的切割是否平整，是否有突出和毛刺。
5. 绑扎误差处理a) 若发现绑扎存在错误或误差，立即停止工作并及时汇报相关责任人，确保及时纠正和修复。
三、混凝土浇筑工艺流程1. 模板安装a) 预先检查模板的结构和质量，确保其完好无损。
b) 确保模板安装的垂直度和稳定性，通过水平仪进行调整和确认。
2. 混凝土配合比设计a) 根据设计要求和实际情况，合理确定混凝土的配合比，包括水灰比和骨料比例。
b) 选择符合质量标准的水泥、骨料和掺合材料，确保混凝土的强度和耐久性。
3. 混凝土浇筑a) 在浇筑前，确保模板的表面干净整洁，并进行防粘处理，以免混凝土附着在模板上。
b) 采用适当的浇筑方式，如顶浇、侧浇或随高度逐层浇筑，确保混凝土的均匀分布和密实性。
4. 混凝土压实与震动a) 使用振动器对混凝土进行压实，在保持稳定浇筑的同时排除空隙和气泡。
b) 控制振动时间和振动频率，以防止过度振动对混凝土的质量产生负面影响。
钢筋的绑扎施工方案及方法
钢筋的绑扎施工方案及方法1.1.1.基础钢筋绑扎施工工艺流程：弹插筋位置线→运钢筋到使用部位→绑扎底板下部及地梁钢筋→水电工序插入→设置垫块→放置马凳→绑底板上部钢筋→设置定位框→插墙、柱预埋钢筋→基础底板钢筋验收按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋，一般让靠近底板模板那根钢筋离模板边为50mm，在底板上弹出钢筋位置线（包括基础梁钢筋位置线）和墙、柱插筋位置线。
先铺底板下层钢筋。
根据设计要求，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面。
在铺底板下层钢筋前，先铺集水坑、设备基坑的下层钢筋。
距基础梁边的第一根钢筋为底板筋的1/2间距。
根据“七不准绑”的原则（未放墙柱皮线、模板外500mm控制线不绑；未清除混凝土接茬部位全部浮浆到露石子不绑；未清除污筋不绑；未检查偏位筋不绑；偏位筋未按1：6调正不绑；甩茬筋长度、错开百分比、错开长度不合格不绑；接头质量不合格不绑）对钢筋进行检验，钢筋绑扎时，必须将钢筋交叉点全部绑扎。
如采用一面顺扣应交错变换方向，可采用八字扣，但必须保证钢筋不产生位移。
检查底板下层钢筋施工合格后，放置底板混凝土保护层用大理石垫块，垫块厚度等于保护层厚度40mm。
按每900mm距离梅花型摆放。
底板下铁绑扎完后，水、电等专业单位进行预埋管线的敷设和预留洞口的留置，待接到专业单位的书面工序交接单后，才进行上铁的铺设。
绑完下层钢筋后，搭设钢管支撑架，立杆间距不超过1500mm设一根，水平杆不超过2000mm设一道,各道梁的支撑架之间每间隔4500mm设一道剪刀撑。
摆放钢筋马凳（间距不大于1.5m），钢筋上下次序及绑扣方法同底板下层钢筋。
底板钢筋的机械连接接头，按规程规定抽取试样外，接头位置和错开要求也按本工程设计规定施工。
由于基础底板及基础梁受力的特殊性，上下层钢筋断筋位置为下铁在跨中1/3范围内截断，上铁在支座处截断。
在防水保护层上弹好的墙、柱插筋位置线和底板上网上固定的定位框，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，并在主筋上（底板钢筋以上约500mm）绑一道固定筋，墙插筋两边距暗柱50mm，插入基础深度要符合设计和规范长度要求，甩出长度和甩头错开百分比及错开长度按本工程所列规定施工，其上端采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。
钢筋施工方案
一、基础钢筋绑扎1.底板钢筋绑扎时，先绑扎集水坑、电梯基坑的底部钢筋，然后绑扎其线，基础底板的下部先铺短向，后铺长向。
2.摆放底板下部钢筋时，第一根钢筋应距离筏板边40mm ，摆完第一根钢筋后再按照底板钢筋的间距摆放其它钢筋，排到最后不够一个钢筋间距时要另加一根钢筋，且要与最后一根钢筋把间距均分。
基础底板的弯钩，下部钢筋弯钩向上.上部钢筋弯钩向下。
弯钩搭接长度150mm ，构造筋φ12@200。
3.底板钢筋绑扎时，钢筋接头采用闪光对焊连接，接头按不大于50%错开连接。
下部的接头位置在跨中1/3范围内连接，上部在支座1/4处连接。
基础梁钢筋，直径小于20的采用对焊，直径大于20的采用滚轧螺纹套筒连接。
底板钢筋不进入从与之平行的梁，从距梁角筋1/2板间距开始绑扎；底板钢筋进入与之垂直的梁≥12d 且至少伸至梁中线。
4.绑完基础底板下层钢筋后，先绑扎基础短向的梁，基础短向梁钢筋与受力钢筋交叉。
再绑扎基础长向的梁钢筋。
摆放钢筋马凳，马凳放在下层钢筋上方，采用φ14规格的钢筋焊接，每1.4m 放一排。
绑扎底板上层钢筋及拉钩，受力钢筋所有交叉点均应绑扎。
5.钢筋绑扎时，双向钢筋必须将钢筋交叉点全部用兜扣倒八字全部绑扎，不得跳扣绑扎，底板砼保护层用60㎜×60㎜×40㎜厚水泥砂浆垫块，垫块厚度等于钢筋保护层厚度40mm，按每0.6m距离梅花型摆放。
6.四周剪力墙、柱一次插到-0.007m；中间剪力墙、柱预留插筋。
柱插筋按04G101-3第32页柱插筋构造（一）作、剪力墙插按04G101-3第32页墙竖向钢筋插筋构造中（基础梁底与基础板底一平）。
根据弹好的墙柱位置线，将伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础的长度要符合设计要求，其上端绑扎定位筋以保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、移位。
第一根墙筋距离柱或暗柱边50mm，在浇筑砼时及时调整钢筋使之垂直度及位置符合要求。
7.先绑扎墙体暗柱钢筋，再绑扎墙体钢筋，暗柱绑扎时先在距地50㎜开始在柱四角划点绑扎箍筋，箍筋四角要绑扎到位，绑扎完毕后按照位置线用线坠吊垂直，绑扎完后校正再绑连梁钢筋。
建筑工程钢筋绑扎施工方案
建筑工程钢筋绑扎施工方案在进行钢筋绑扎施工时，要严格按照相关规范和要求进行操作，严格控制钢筋的直径、长度、间距和连接方式，在施工前要进行充分的准备工作，确保施工的顺利进行。
下面就进行一次建筑工程钢筋绑扎施工方案的详细介绍。
一、施工前准备工作1. 检查施工现场：在进行钢筋绑扎施工前，要对施工现场进行仔细的检查，确保施工现场的平整度和安全性，做好临时支撑和保护措施，确保施工现场的安全。
2. 准备工具和设备：准备好各种绑扎钢筋所需的工具和设备，包括钢筋绑扎机、扳手、剪刀、钢丝，确保施工所需的工具和设备齐全。
3. 检查材料：对所需的钢筋、绑扎材料进行检查，确保材料的质量和数量满足施工的需要。
4. 制定施工方案和安全预案：根据施工现场的情况，制定详细的施工方案和安全预案，确保施工的顺利进行和施工现场的安全。
5. 组织施工人员：根据施工计划，组织好施工所需的人员，确保施工人员的素质和技术能力符合要求。
二、钢筋安装1. 钢筋加工：根据设计要求，对原材料进行加工，将钢筋切割成适当长度，并根据图纸确定的位置和间距进行编组，确保钢筋的连接方式和长度符合设计要求。
2. 钢筋的定位和质量检查：在进行钢筋安装前，对混凝土结构的定位进行检查，确保梁、柱、板等构件的位置准确无误，同时对钢筋的质量进行检查，确保钢筋的表面平整无损。
3. 钢筋的绑扎：根据设计要求，使用绑扎机或手工进行钢筋的绑扎，确保钢筋的连接牢固，无晃动和错位，保证钢筋在混凝土浇筑时能够保持相对稳定的位置。
4. 钢筋的验收：在进行钢筋绑扎施工后，要对绑扎的钢筋进行验收，对钢筋的位置、间距、长度和连接方式进行检查，确保钢筋的绑扎符合设计要求和规范要求。
三、施工注意事项1. 施工时要严格按照图纸和规范要求进行操作，确保钢筋的位置和连接方式符合设计要求。
2. 在进行钢筋绑扎施工时，要注意施工现场的安全，加强对施工现场的管理，确保施工现场的安全和整洁。
3. 施工时要加强施工人员的安全教育和技术培训，确保施工人员具备良好的安全意识和技术能力。
钢筋绑扎工程施工方案
一、工程概况本工程为XX小区小高层建筑，总建筑面积为XX平方米，建筑高度为XX米。
钢筋绑扎工程是该建筑结构施工的重要组成部分，为保证工程质量，确保施工安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）钢筋：应符合国家标准GB1499.2-2007《热轧光圆钢筋》和GB1499.2-2007《热轧带肋钢筋》的要求，并经过进场检验合格。
（2）绑扎丝：应符合国家标准GB1499.2-2007的要求，并经过进场检验合格。
（3）垫块：采用C20细石混凝土垫块，厚度为20mm，尺寸为50mm×100mm×100mm。
2. 人员准备（1）施工人员：组织具有丰富施工经验的专业技术人员和熟练的施工工人进行施工。
（2）管理人员：设立项目经理部，负责施工过程中的组织、协调和监督工作。
3. 工具准备（1）钢筋切割机、电焊机、卷扬机等钢筋加工设备。
（2）手扳螺丝刀、扳手、钳子等绑扎工具。
（3）水平尺、线锤、卷尺等测量工具。
三、施工工艺1. 钢筋加工（1）根据设计图纸，确定钢筋长度、弯曲角度和形状。
（2）使用钢筋切割机将钢筋切割成所需长度。
（3）使用电焊机对钢筋进行弯曲，使其符合设计要求。
2. 钢筋绑扎（1）根据施工图纸和现场实际情况，确定绑扎顺序。
（2）在绑扎前，将钢筋清理干净，确保表面无油污、锈蚀等杂质。
（3）绑扎时，注意钢筋间距、锚固长度和保护层厚度等要求。
（4）使用绑扎丝将钢筋绑扎牢固，确保钢筋在浇筑混凝土过程中不发生位移。
3. 钢筋保护层厚度控制（1）采用塑料垫块和附加钢筋梯形支撑，保证钢筋位置准确和保护层厚度。
（2）绑扎完成后，检查保护层厚度，确保符合设计要求。
四、施工质量控制1. 钢筋加工质量：钢筋加工长度、弯曲角度和形状应符合设计要求。
2. 钢筋绑扎质量：钢筋绑扎牢固，间距、锚固长度和保护层厚度符合设计要求。
3. 施工过程中，严格控制施工质量，确保工程质量。
五、安全文明施工1. 施工现场应设置安全警示标志，确保施工安全。
混凝土结构钢筋绑扎施工方案
混凝土结构钢筋绑扎施工方案
混凝土结构钢筋绑扎是建筑物建设的重要环节之一。
在进行钢筋绑扎时，必须严格按照施工方案进行操作，保证安全和效果。
以下是混凝土结构钢筋绑扎施工方案：
一、材料准备
所需扎钢筋的长度、直径等应根据实际需要进行准确计算，以避免浪费和不足。
钢筋应符合国家标准，同时应进行分类、编号和垛放标识。
二、绑扎工具
应配备符合国家标准的绑扎工具，保证绑扎质量，避免因工具原因造成事故。
三、绑扎方法
在混凝土铺设之前，钢筋应严格依照设计图纸和验收标准进行绑扎，并按要求进行预留。
绑扎点应在钢筋交错处。
四、绑扎顺序
按照钢筋的排列顺序逐层进行绑扎，确保钢筋排布紧密，并防止钢筋移位。
五、验收标准
混凝土结构钢筋绑扎施工完成后，应安排专人进行验收并填写相应记录表。
六、注意事项
钢筋绑扎过程中必须严格按照标准操作，避免产生安全事故和工程质量问题。
以上是混凝土结构钢筋绑扎施工方案，一定要注意严格按照施工方案进行操作。
此外，施工过程中还需注意配合其他工种，确保施工效率和安全。
钢筋绑扎工程施工方案
钢筋绑扎工程施工方案一、项目概况钢筋绑扎工程是建筑施工中的关键环节，主要是将钢筋按设计要求布置在混凝土构件中，以增强其抗拉强度和抗扭强度，提高整体结构的承载能力和稳定性。
本工程将对钢筋进行绑扎、加固和调整，确保其符合设计要求，保证施工质量和工程安全。
二、施工准备1、人员准备：施工人员需经过专业培训，具备相关工种证书，熟悉工程施工流程和安全操作规程。
2、机械设备准备：需准备钢筋绑扎机、扎钢筋钳、切钢筋机、焊接设备等工具设备，确保施工正常进行。
3、材料准备：准备优质的钢筋、焊条、绑扎线等材料，严格按照设计图纸和工艺要求使用。
4、现场准备：清理施工现场，确保施工安全和通畅，设立标志牌和警示线，保障施工人员和其他人员的安全。
5、施工方案编制：根据设计图纸和工程要求，编制详细的施工方案，包括施工步骤、工序流程、质量要求和安全措施等内容。
三、施工步骤1、布筋：按照设计要求在构件内设置钢筋骨架，确定好数量、长度和位置，确保钢筋的合理布置和正确连接。
2、切割：根据设计要求将钢筋切割成所需长度和规格，使用切割机进行精确切割。
3、焊接：对需要连接的钢筋进行焊接，确保连接牢固和稳固，焊接部位要进行检查，并符合相关规范。
4、绑扎：使用绑扎机和绑扎线对钢筋进行绑扎，保证钢筋的间距、高度和连接点符合设计要求，绑扎牢固。
5、调整：对钢筋进行调整，确保其水平和垂直度，保证构件的几何形状和强度满足要求。
6、验收：每道工序完成后，进行严格的质量验收，检查各项指标是否符合设计要求，如有问题及时进行整改。
7、清理：施工结束后清理现场，清除施工材料和垃圾，保持现场整洁。
四、质量和安全控制1、质量控制：严格按照设计要求进行施工，确保钢筋的规格、材质和布置满足标准要求，保证施工质量。
2、安全控制：严格执行安全操作规程和施工安全标准，提高工人安全意识，做好防护措施和应急预案，确保施工现场安全。
3、监督检查：加强现场监督检查，及时发现和解决施工中的质量和安全问题，保证施工进度和工程品质。
钢筋绑扎工程的施工方案
钢筋绑扎工程的施工方案一、工程概况1.1 工程名称：钢筋绑扎工程1.2 工程地点：具体地点1.3 工程描述：该工程是指在建筑施工中，进行钢筋绑扎的工作，主要目的是将预制的钢筋按照设计要求进行编织、连接和固定，以确保混凝土与钢筋之间能有效的进行结构连接，使结构达到设计要求的承载能力和稳定性。
1.4 工程内容：此次施工主要包括：钢筋的运输、储存、切割和绑扎等工作。
二、施工前准备2.1 施工资料准备（1）施工图纸及技术文件根据设计要求，准备相关的施工图纸和技术文件，包括钢筋绑扎的布置图、绑扎图和相关规范标准。
（2）施工机具设备准备绑扎机、对绑枪、钢筋切断机、扎紧器等所需的机械设备。
（3）材料准备准备好需要使用的钢筋、钢筋接头套筒、扎线等相关材料。
2.2 施工人员调配根据工程需要，合理安排绑扎工人员，确保人员能力和数量能够满足施工需求。
2.3 现场条件检查检查施工现场的地基情况、基础设施、安全设施等，确保施工环境安全有序。
2.4 安全交底组织施工人员进行安全交底，明确施工过程中的安全注意事项，确保施工人员能够做到安全施工。
2.5 施工方案制定根据现场情况和实际需要，制定详细的施工方案，包括绑扎顺序、方法、工序、质量控制等内容。
三、施工流程3.1 钢筋的储存与运输（1）钢筋储存将采购的钢筋按规定分类、堆放并做好标识。
（2）钢筋运输搬运钢筋时，应做好相关防护措施，保证钢筋的安全运输。
3.2 钢筋的切割根据设计图纸要求，将需要使用的钢筋进行切割。
3.3 钢筋的绑扎（1）钢筋绑扎前的准备清理需要绑扎的钢筋表面及周围环境，确保无积土及水泥浆等。
检查钢筋连接部位的长度和对齐情况，确保钢筋的连接质量。
（2）钢筋绑扎操作使用绑扎机或对绑枪等工具，将需要连接的钢筋进行绑扎，确保绑扎牢固，连接顺利。
3.4 钢筋连接工序根据设计要求，进行钢筋的连接工序，包括钢筋的剥露、锚固、接头套筒填充等工作。
3.5 钢筋绑扎质量检验对绑扎完毕的钢筋进行质量检验，确保绑扎的牢固度和符合设计要求。
现浇构件钢筋绑扎施工方案：钢筋施工
现浇构件钢筋绑扎施工方案：钢筋施工现浇构件钢筋绑扎是建筑施工中至关重要的一环，直接关系到结构的强度和稳定性。
正确的钢筋施工方案对于确保施工质量和安全具有重要意义。
下面是一个基于实际经验总结的现浇构件钢筋绑扎施工方案：施工准备材料准备在施工现场要提前准备好钢筋、钢筋连接套筒、扎钢筋的钢丝、剪刀等工具。
施工人员保证施工人员具备相关的施工经验和技能，确保操作的准确性和安全性。
钢筋绑扎流程钢筋预处理1.钢筋应在施工前检查其质量和数量，确保质量达标并按设计要求配送到施工现场。
2.将钢筋进行分类、编号，以确保正确使用。
钢筋绑扎1.根据设计图纸要求，将钢筋按照正确的布置方式摆放在构件内。
2.使用钢丝将钢筋进行捆扎，每个交接点都必须严实连接，确保钢筋之间的连续性和稳定性。
3.在搭接处使用连接套筒连接钢筋，确保连接牢固。
4.绑扎时要保持钢筋的直线度和布置位置准确无误。
施工注意事项1.施工时要注意安全，必须穿戴好相关的劳动防护用品，严格按照操作规程进行。
2.绑扎完毕后要对施工现场进行及时清理，防止发生意外。
3.随时关注气候变化，确保在适宜的气候条件下施工，避免因恶劣天气造成影响。
施工质量控制1.在施工过程中要进行及时的质量检测和监管，确保钢筋绑扎的质量符合标准要求。
2.收工前必须再次检查所有绑扎点，确保牢固可靠，无错误。
施工总结现浇构件钢筋绑扎施工是建筑施工中的重要环节，合理的施工方案和严格的质量控制是保证工程质量和安全的重要保障。
只有加强施工管理、技术培训和质量监管，才能确保每一个细节都符合标准，为工程的顺利进行提供保障。
第8章 钢筋的绑扎与安装
第8章钢筋的绑扎与安装一、钢筋的绑扎连接绑扎连接是机械连接的主要方法，分预先绑扎的安装和现场模内绑扎两种，其基本做法是，先将钢筋按规定长度搭接，再将交叉点用铁丝绑牢。
钢筋的绑扎与安装是钢筋施工的最后工序，钢筋的绑扎安装工作一般采用预先将钢筋在加工车间弯曲成型，再到模内组合绑扎的方法。
如果现场的起重安装能力较强，也可以采用预先焊接或绑扎的方法将单根钢筋组合成钢筋网片或钢筋骨架，然后到现场吊装。
在一些复杂结构的钢筋施工中，还需要采用先弯曲成型后模内组合绑扎的方法。
二. 采用钢筋绑扎连接应遵守有关规范的要求，确保结构安全，避免发生工程质量事故。
1. 钢筋绑扎接头位臵的要求以及钢筋位臵的允许偏差应符合国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204的规定。
2. 冷轧带肋钢筋严禁采用焊接接头。
冷轧带肋钢筋可制成点焊网片。
3. 在绑扎钢筋接头时，一定保证接头扎牢，然后再与其它钢筋绑扎，在绑扎时应注意保证主筋的混凝土保护层厚度，并保证绑扎的钢筋网片或钢筋骨架，不发生变形或松脱现象。
4. 绑扎钢筋的铁丝头应朝内，不能侵入到混凝土保护层厚度内。
5. 下列情况不得采用绑扎连接（1）轴心受拉和小偏心受拉构件中的钢筋接头应采用焊接，不得采用绑扎连接。
（2）普通混凝土中直径大于25㎜的钢筋和轻骨料混凝土中直径大于20㎜的Ⅰ级钢筋以及直径大于25㎜的Ⅱ、Ⅲ级钢筋，均应采用焊接接头，不得采用绑扎接头。
8.1. 钢筋绑扎的操作工艺8.1.1、钢筋绑扎和安装的准备工作在混凝土工程中，模板安装，钢筋绑扎与混凝土浇筑是立体交叉作业的，为了保证质量、提高效率、缩短工期，必须在钢筋绑扎安装前认真做好以下准备工作：1. 图纸、资料的准备（1）熟悉施工图。
施工图是钢筋绑扎安装的依据。
熟悉施工图的目的：是弄清各个编号钢筋形状、标高、细部尺寸，安装部位，钢筋的相互关系，确定各类结构钢筋正确合理的绑扎顺序。
同时若发现施工图有错漏或不明确的地方，应及时与有关部门联系解决。
地下室钢筋安装绑扎施工方案
一、工程概况地下室钢筋安装绑扎施工是地下室结构施工的重要环节，为确保工程质量，提高施工效率，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：钢筋、铁丝、砂浆垫块、混凝土等材料应满足设计要求，并有出厂合格证。
2. 工具准备：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子、墨斗、油漆等。
3. 人员准备：组织具备相关经验和技能的施工队伍，明确各工种职责。
4. 技术准备：熟悉设计图纸、施工规范及现场实际情况，制定详细的施工方案。
三、施工工艺1. 钢筋加工：根据设计要求，对钢筋进行下料、弯曲、调直、切断等加工。
2. 钢筋绑扎：（1）底板钢筋绑扎：按施工平面布置图确凿的位置，平整清理好钢筋堆放场地，挖好排水沟，铺好垫木，按施工安装顺序分类堆放钢筋。
核对运到现场的成品钢筋的钢号、规格尺寸、形状、数量与施工图纸、配料单是否一致，如有问题应及时解决。
搭设必要的进入基坑的脚手马道。
清理好地下室垫层，复核测量控制线和水准基点，在垫上弹好墙、柱、楼梯及门窗洞口等边线。
支好地下水位室外侧墙模板，做好周围排水，保持边坡稳定。
（2）墙体钢筋绑扎：按照施工图纸，对墙体钢筋进行绑扎，确保钢筋位置、间距、保护层厚度符合设计要求。
（3）顶板钢筋绑扎：根据施工图纸，对顶板钢筋进行绑扎，确保钢筋位置、间距、保护层厚度符合设计要求。
3. 钢筋连接：采用绑扎连接、机械连接和焊接三种方式，根据设计要求及现场实际情况选择合适的连接方式。
4. 钢筋保护层控制：使用砂浆垫块、塑料卡、梯子筋、马凳、各种拉钩、定位卡或撑杆等控制混凝土保护层厚度。
四、施工质量要求1. 钢筋加工：确保钢筋加工尺寸、形状、位置符合设计要求。
2. 钢筋绑扎：确保钢筋绑扎牢固，位置、间距、保护层厚度符合设计要求。
3. 钢筋连接：确保钢筋连接牢固，无裂缝、变形等质量问题。
4. 钢筋保护层：确保混凝土保护层厚度符合设计要求。
五、安全文明施工1. 施工现场应保持整洁，严禁乱堆乱放材料、工具。
建筑工程不同部位钢筋绑扎施工方案及工艺方法
建筑工程不同部位钢筋绑扎施工方案及工艺方法钢筋绑扎是建筑工程中非常重要的施工工作之一，它直接影响到建筑物的质量和结构的稳定性。
下面是不同部位钢筋绑扎的施工方案及工艺方法。
1.基础部位钢筋绑扎基础是建筑物的支撑和承重部分，因此基础部位的钢筋绑扎必须牢固可靠。
具体方法如下：（1）清理基坑:首先需要清理基坑内的杂物和污垢，使其表面干净整洁。
（2）定位标高:根据设计要求，在基坑内对各个钢筋在地面上进行定位标高。
（3）切割和弯曲钢筋:根据设计图纸要求，使用钢筋切割机切割钢筋，然后使用钢筋弯曲机将其弯曲成需要的形状。
（4）绑扎钢筋:将经过弯曲的钢筋按照设计图纸的要求进行捆扎，使用绑扎线拧紧，确保钢筋的牢固。
2.柱子部位钢筋绑扎柱子是建筑物中起承重作用的构件，钢筋绑扎的牢固性对柱子的稳定性有着重要影响。
具体方法如下：（1）定位标高:根据设计要求，确定柱子钢筋的位置和高度，然后在墙面上进行标高。
（2）安装基础钢筋:在基础部位钢筋绑扎完成后，安装柱子的基础钢筋，按照设计要求进行绑扎。
（3）安装立柱钢筋:根据设计图纸要求，安装立柱的钢筋，需要注意立柱与基础钢筋的衔接部分，确保牢固可靠。
（4）绑扎钢筋:使用绑扎线将柱子的钢筋进行捆扎，拧紧绑扎线，确保钢筋的牢固。
3.梁部位钢筋绑扎梁是建筑物中起承重和连接作用的构件，梁部位钢筋绑扎的正确性对梁的强度和稳定性有着重要影响。
具体方法如下：（1）定位标高:根据设计要求，在墙面上对梁的位置和高度进行标高。
（2）安装立柱钢筋:在柱子部位钢筋绑扎完成后，安装立柱的钢筋。
（3）安装横梁钢筋:根据设计图纸要求，安装横梁的钢筋，需要注意梁与柱子钢筋的衔接部分，确保牢固可靠。
（4）绑扎钢筋:使用绑扎线将梁的钢筋进行捆扎，拧紧绑扎线，确保钢筋的牢固。
4.楼板部位钢筋绑扎楼板是建筑物的承重构件，钢筋绑扎的牢固性对楼板的强度和稳定性有着重要影响。
具体方法如下：（1）定位标高:根据设计要求，在墙面上对楼板的位置和高度进行标高。
钢筋安装-专项施工方案
钢筋安装-专项施工方案一、施工前准备工作- 组织施工队伍，明确工作任务和分工；- 对施工现场进行安全检查，消除安全隐患；- 对施工图纸进行认真查看，明确钢筋在混凝土中的布置情况；- 将所需工具、材料以及设备准备齐全，确保施工进度正常进行；- 安排专人负责进场验收，确认所购买的钢筋型号、规格、数量是否符合要求。
二、施工流程1. 钢筋加工- 根据设计图纸标明的钢筋的规格和数量，进行计算，确定钢筋数量；- 利用钢筋加工设备将原材料钢筋裁剪、弯曲成所需长度和弯度；- 对钢筋表面进行除锈、清洁处理，确保钢筋表面无油污、氧化物等，增强钢筋的粘结性。
2. 钢筋的预埋和就位- 根据混凝土结构的形状、尺寸等因素，确定钢筋的精准位置，并按照设计图纸的要求进行预埋；- 预埋板与钢筋之间应密合，抹平或满填筑底砂浆；- 安装搭接钢筋时，两根钢筋的搭接部位至少重叠两倍，且不得少于400mm。
3. 钢筋的绑扎和焊接- 钢筋经过就位后，进行检查确认，然后开始进行钢筋的绑扎；- 绑扎钢筋时，要注意钢筋的位置、间距、搭接长度等，保证钢筋能够牢固连接；- 钢筋的绑扎应符合“牢固、整齐、美观”的要求；- 若需焊接钢筋，应先询问建设单位或监理部门的意见，得到同意后方可施工。
三、注意事项- 预埋钢筋要牢固可靠，预埋牢固后的钢筋应立即进行下道工序并且不得被损坏，在施工过程中必须严格保护；- 做好钢筋混凝土的连接，只有连接得好，才能在大风大浪时不轻易倒塌；- 钢筋绑扎应当在梁板混凝土浇筑前完成，做好绑扎，才可浇筑混凝土；- 钢筋这个物料已广泛使用，但如不合理地运用，仍有地震及破坏失灵的危险。
因此钢筋结构在施工和检验过程中应格外慎重，杜绝违规施工，确保工程质量。
以上是钢筋安装的专项施工方案，仅作参考，施工环节中还需要根据实际情况进行调整。
在施工过程中，要严格按照相关规定和要求进行操作，确保施工质量和进度。
钢筋工程施工方案钢筋安装
钢筋工程施工方案钢筋安装一、工程概况某建筑工程，位于我国某城市，占地面积XX平方米，总建筑面积XX平方米，建筑高度XX米，地下XX层，地上XX层。
本工程主要包括：主楼、裙楼、地下室、车库等。
本工程结构形式为框架-剪力墙结构，基础形式为筏板基础。
钢筋工程是本工程的重要组成部分，其质量直接关系到整个工程的安全和耐久性。
二、钢筋工程概况1. 钢筋种类：本工程钢筋主要包括HRB335、HRB400、HRB500三种等级，直径范围为6-50mm。
2. 钢筋用量：本工程钢筋总用量约为XX吨。
3. 钢筋加工：钢筋加工主要包括钢筋调直、切割、弯曲、焊接等工序。
4. 钢筋安装：钢筋安装主要包括钢筋绑扎、焊接、连接、防护等工序。
三、钢筋工程施工方案1. 钢筋加工（1）钢筋调直：采用钢筋调直机进行钢筋调直，确保钢筋长度准确，无明显弯曲。
（2）钢筋切割：采用电弧切割机进行钢筋切割，切割长度准确，无火花飞溅。
（3）钢筋弯曲：采用钢筋弯曲机进行钢筋弯曲，确保钢筋弯曲角度准确，符合设计要求。
（4）钢筋焊接：采用电弧焊进行钢筋焊接，焊接牢固，符合焊接质量标准。
2. 钢筋安装（1）钢筋绑扎：按照设计图纸，进行钢筋绑扎，确保钢筋布局合理，间距均匀，符合规范要求。
（2）钢筋焊接：在钢筋绑扎过程中，对需要焊接的钢筋进行焊接，焊接牢固，符合焊接质量标准。
（3）钢筋连接：采用机械连接或焊接方式进行钢筋连接，确保连接牢固，符合设计要求。
（4）钢筋防护：对钢筋进行防锈、防腐蚀处理，延长钢筋使用寿命。
四、施工组织与管理1. 施工人员：本工程钢筋工程施工人员主要包括钢筋工、电焊工等，共计XX人。
2. 施工设备：本工程钢筋工程施工设备主要包括钢筋调直机、电弧切割机、钢筋弯曲机、电弧焊机等。
3. 施工进度：本工程钢筋工程施工进度按照施工图纸和施工方案进行，确保工程按时完成。
4. 质量控制：建立健全质量管理体系，对钢筋加工和安装过程进行严格监控，确保工程质量。
钢筋工程施工方案钢筋布置与绑扎
钢筋工程施工方案钢筋布置与绑扎钢筋是混凝土中的重要组成部分，用于增强混凝土的抗压强度和抗拉强度。
在钢筋工程施工中，钢筋的布置与绑扎是一项关键任务，直接影响工程质量和安全。
本文将探讨钢筋工程施工方案中钢筋布置与绑扎的要点与技巧。
一、钢筋布置1.确定钢筋的规格和型号钢筋的规格和型号是根据设计要求来确定的。
在布置钢筋之前，需要仔细查看设计图纸，确认所需的钢筋规格和型号。
2.准备布置钢筋的材料和设备布置钢筋所需的材料包括钢筋、钢丝、钢筋连接器等。
同时，还需要准备好钢筋切割机、钢筋弯曲机、钢筋网架等设备。
3.按照设计图纸进行定位和标高根据设计图纸上的标注，用标尺和墨线在施工现场上进行定位和标高。
确保钢筋布置的位置和高度与设计要求相符合。
4.合理布置钢筋，确保受力均匀钢筋的布置应根据结构的受力情况灵活设置。
在墙身和柱子的受力方向上，应注意增加钢筋的密度，确保受力均匀，并考虑设置箍筋和挡板筋等。
5.注意钢筋的交叉连接在钢筋的布置中，交叉连接是非常重要的。
交叉连接可以提高钢筋的受力能力和整体的稳定性。
在交叉连接处，应留足够的距离，确保钢筋之间能够充分嵌入，并使用适当的连接器进行固定。
二、钢筋绑扎1.选择合适的绑扎方法和工具钢筋的绑扎通常使用铁丝进行捆扎。
在绑扎过程中，可以采用拉结法、扎结法等不同的绑扎方法。
同时，还需要使用合适的工具，如绑扎钳、剪刀等。
2.控制绑扎的力度和间隔绑扎力度适中，不过松也不过紧，绑扎的间隔要均匀一致。
绑扎力度过紧会影响钢筋的受力情况，强度不足；绑扎力度过松会导致钢筋松动，影响工程的质量。
3.确保绑扎点的牢固和安全绑扎时，需要确保绑扎点的牢固和安全。
绑扎点要选在钢筋的节点、弯折处或连接处，并采用多道绑扎或者套扎的方式，以确保绑扎点不易松动。
4.检查绑扎质量和数量绑扎完成后，需要对绑扎质量进行检查。
绑扎质量应符合相关的施工规范和标准。
同时，还需要按照设计要求确保绑扎的数量和间距。
总结：钢筋工程施工方案中的钢筋布置与绑扎是确保工程质量和安全的重要环节。
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钢筋工程施工方案:绑扎安装
钢筋工程施工方案：绑扎与安装
——钢筋绑扎与安装
钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查配料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。
核对无误后方可进行绑扎。
一、底板及承台钢筋绑扎
底板钢筋绑扎：底板钢筋工程量大，穿插复杂，必须注意施工顺序：
1、施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。
2、先绑扎承台、地梁钢筋，绑扎时用钢管搭设支架临时固定，成型后拆除。
3、承台、地梁钢筋绑扎完成后，按弹出的底板钢筋位置线，先铺底板下层钢筋，根据底板受力情况，底板面筋应放在地梁主筋下面。
4、钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分可梅花型绑扎，双向受力钢筋应满绑。
5、底排筋用混凝土垫块垫起，梅花状布置，确保保护层厚度。
6、绑扎完下层钢筋后，摆放钢筋马凳，底部与下层筋点焊固定，在马凳上纵向或横向固定定位钢筋，然后再绑扎上层钢筋。
钢筋支撑图
二、柱
1、竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45°角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不小于15°。
2、箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。
绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。
3、柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。
柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎，其余可梅花点绑扎。
4、当梁高范围内柱（墙）纵筋斜度b/a≤1/6时，可不设接头插筋；当b/a＞1/6时，应增设上下柱（墙）纵筋的连接插筋，锚入柱（墙）内。
变截面柱钢筋绑扎示意图
5、下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，并与上层梁板筋焊接如图11，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。
图2 柱筋定位图
三、墙
1、墙的钢筋网绑扎同基础。
钢筋有180度弯钩时，弯钩应朝向混凝土内。
2、采用双层钢筋网时，在两层钢筋之间，应设置撑铁（钩）以固定钢筋的间距。
3、墙筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。
剪力墙上下三道水平筋处应满扎，其余可梅花点绑扎。
4、为了保证钢筋位置的正确，竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋，并将其与竖筋点焊，以固定墙、柱筋的位置如附图，在点焊固定时要用线锤校正。
5、外墙浇筑后严禁开洞，所有洞口预埋件及埋管均应预留，洞边加筋详见施工图。
墙、柱内预留钢筋做防雷接地引线，应焊成通路。
其位置、数量及做法详见安装施工图，焊接工作应选派合格的焊工进行，不得损伤结构钢筋，水电安装的预埋，土建必须配合，不能错埋和漏埋。
6、当上下层墙截面有变化时，纵向钢筋处理见附图。
四、梁与板
1、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。
2、箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。
梁主筋外角处与箍筋应满扎，其余可梅花点绑扎。
3、板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板，要严格控制负筋位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。
墙钢筋定位图
4、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主粱钢筋在上。
5、楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/10L为弯起点。
板的中跨及连续多跨可按支座中线1／6L为弯起点。
（L一板的中一中跨度）。
6、框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。
7、钢筋的绑扎接头应符合下列规定：
(1)、搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。
(2)、受拉区域内，Ⅰ级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩。
(3)、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。
(4)、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。
(5)、受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。
8、板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。
9、为了保证钢筋位置的正确和梁主筋的有效受力范围，地下室主次梁采取用钢筋支撑顶排钢筋的方法，没跨设置3条。
梁钢筋支撑图
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