隧道过轨钢管预埋技术交底

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管道预埋施工安全技术交底模板

一、交底目的

为确保管道预埋施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，明确安全操作规程，特制定本安全技术交底。

二、工程概况

1. 工程名称：________________________

2. 施工单位：________________________

3. 施工地点：________________________

4. 施工内容：________________________

5. 施工期限：________________________

三、施工安全注意事项

1. 施工人员安全教育培训

施工人员必须经过专业培训，熟悉管道预埋施工的安全操作规程和技能，持证

上岗。

2. 施工现场安全管理

施工现场应设立明显的安全警示标志，并配备必要的安全防护设施。

3. 人员配备

严格按照施工方案配备施工人员，确保人员充足、技能合格。

4. 施工材料管理

施工材料应按规格、型号分类存放，确保材料质量合格，并做好防火、防潮、

防变质等措施。

5. 施工现场防火

施工现场应配备消防器材，严禁使用明火，施工人员应掌握灭火器材的使用方法。

6. 施工现场用电安全

施工现场用电应遵守国家有关电气安全规范，使用符合规定的电线、电缆，严禁私拉乱接。

7. 施工现场高空作业安全

高空作业人员必须佩戴安全带、安全帽，严格按照操作规程进行作业。

8. 施工现场机械安全

机械设备应定期检查、保养，确保设备运行正常，操作人员应熟悉设备性能及操作方法。

9. 施工现场通风

施工现场应保持良好的通风，避免有害气体积聚。

10. 施工现场急救

施工现场应配备急救药品和器材，施工人员应掌握基本的急救知识和技能。

隧道过轨钢管预埋技术交底

一、隧道管线过轨布置形式

1、洞口管线过轨布置

（1）电力专业在洞口附近设置一组过轨管（4根∅150镀锌过轨钢管,壁厚4.5mm）,过轨钢管引入两侧电力电缆槽,与电力电缆槽交角成45度，过轨管线均设置于中心水沟下方，钢管沿各方向的弯曲半径均不小于1m.

(2）通信专业(含无线通信）在洞口附近垂直设置一组过轨管（2根Ø100双面镀锌过轨钢管，壁厚5mm）

洞口过轨钢管预埋图

（1)电力专业在综合洞室附近设置一组过轨管(4根∅150镀锌过轨钢管，壁厚4。5mm），过轨管引入两侧电力电缆槽,与电力电缆槽交角成45度，过轨管线均设置于中心水沟下方，钢管沿各方向的弯曲半径均不小于1m。

（2）隧道内有直放站设备洞室处,通信专业(含无线通信)在综合洞室附近设置一组过轨管（2根Ø100双面镀锌过轨钢管，壁厚5mm）

综合洞室管线过轨布置图

电力专业在综合洞室附近设置一组过轨管（6根∅150镀锌过轨钢管，壁厚4。5mm),过轨管引入两侧电力电缆槽，与电力电缆槽交角成45度,过轨管线均设置于中心水沟下方，钢管沿各方向的弯曲半径均不小于1m。

变压器洞室管线管线过轨布置图

二、过轨管安装及其他要求

（1）各过轨管线管口均要求打磨光滑以保护电缆,并在电缆槽露头1cm,内壁光滑无毛刺,管口设堵头，采用泡沫填充剂或软布封堵，以防渗水。

(2）过轨管内均预留∅4mm钢丝2根，且钢丝漏出过轨管，以便后续电缆过轨敷设。

（3）各过轨管施工完后要进行电缆穿管试验，保证电缆顺利穿过。

（4）在无仰拱地段埋设管线时需要沿管线铺设方向开挖宽度为1.33m的“U"形槽，“U”形槽底部曲率与管线一直。

管线预埋安全技术交底

1. 引言

本文档旨在对管线预埋安全技术进行交底，确保施工人员在实

施管线预埋过程中严格遵守安全规范，减少事故发生的风险，保障

施工现场的安全与顺利进行。

2. 管线预埋过程

管线预埋过程涉及以下基本步骤：

2.1 动土前准备

在进行管线预埋之前，需要进行充分的动土前准备工作。包括

确定管线位置、勘察地质情况、制定预埋方案等。

2.2 管线安装

在进行管线安装时，需要注意以下事项：

- 管线选择应符合相关标准和要求，保证材质和尺寸的合理性。

- 确保管线质量符合要求，严禁使用损坏或老化的管材。

- 确保管线铺设的水平、垂直度符合要求，避免管道弯曲、变形等情况。

2.3 填土与夯实

管线安装完毕后，需要进行填土与夯实工作。以下注意事项需遵守：

- 填土层应均匀、齐平、稳固，且填土材料质量应符合要求。

- 夯实过程中应确保均匀施力，避免对管线造成冲击或振动。

3. 安全措施与风险管控

为确保管线预埋过程的安全性，我们需要采取以下安全措施：

- 按照相关规定佩戴防护用品，如安全帽、防护眼镜、安全靴等。

- 确保现场通风良好，避免有害气体积聚。

- 进行施工前的安全培训，提高施工人员的安全意识。

风险管控方面，我们应重点关注以下风险：

- 填土过程中可能存在土方坍塌的风险，需确保施工区域的支

护措施完善。

- 夯实过程中，由于施工机械或操作不当，可能会对管线造成

损坏或应力过大，因此需控制夯击力度和频率。

4. 应急处理与事故预防

以防管线预埋过程中发生意外事故，我们需要做好应急处理与

事故预防工作。以下是一些建议：

- 每个作业区域应设立专人负责，及时掌握施工现场的动态。

路基过轨施工技术交底

新建铁路南昌至赣州客运专线施工技术交底纪要

CGZQ－8 标段

工程项目：路基过轨施工技术交底

编号：

记录者：（签字）

交底者：（签字）

技术负责：（签字）

技术部门：（盖章）

日期：

单位：中铁十六局集团第二工程有限公司

昌赣客专二分部

工程名称昌赣客专CGZQ-8标分布（分项）工程路基相关工程及设施

交底项目路基过轨施工图纸名称、图号路基电缆槽槽（2008）8401、中铁四院昌赣指挥部工作联系单（2016）4号、路基设计与施工参考图集

交底内容：

按照四电专业提供的预留过轨管位置、电缆井的型号等要求，路基预留过轨位置设置和要求如下;

一、过轨管埋设

1.1、过轨管施工采用人工或机械开槽，槽底设C15混凝土基础，厚不小于0.1米，应在填筑至基床底层顶面后埋设；基床表层以下的基坑采用C15素混凝土回填，待混凝土强度达到设计强度的70%以后再施工基床表层级配碎石。

1.2、相关要求：

1）、根据过轨管根数确定开槽底部宽度=10+（N-1)*15+10（cm），N为过轨管根数；路肩标高至过轨管中心深度为64.4cm，开槽深度为：64.4+D/2+10（cm）,D过轨管直径；单根过轨管长度12.16m。

2）、过轨管之间中至中距离为15cm，

3）、过轨管埋设时两端应用泡沫填充剂或软布等封堵，并在每根管中预埋两根铁丝以便穿缆。

4）、过轨管接续采用管节、扩口钢管或专用连接并保证不渗漏水，不宜采用焊接。

工程名称昌赣客专CGZQ-8标分布（分项）工程路基相关工程及设施

交底项目路基过轨施工图纸名称、图号路基电缆槽槽（2008）8401、中铁四院昌赣指挥部工作联系单（2016）4号、路基设计与施工参考图集

过轨管作业指导书

1.适用范围 (1)

2.作业准备 (1)

①内业准备 (1)

②外业准备 (1)

3.技术要求 (1)

4.施工程序与工艺流程 (3)

6.劳动组织 (10)

7.材料要求 (10)

8.设备机具配置 (11)

9.质量控制及检验 (11)

10.安全及环保要求 (12)

过轨管作业指导书

1.适用范围

适用于京沈京冀铁路客运专线胡营西山隧道电力、通信、信号、防灾控制电缆过轨钢管施工。

2.作业准备

①内业准备

作业指导书编制后，应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

②外业准备

施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。

3.技术要求

①为保证过轨管的埋设时不发生偏移，在仰拱衬砌中先沿管线方向预埋定位钢筋，采用绑扎方式固定过轨管（禁止焊接固定），保证过轨管的位置准确，过轨管伸入电缆槽应露头30-5Omm,以防止渗水,并打磨光滑保护电缆，施工前过轨管两端应按要求使用钢丝绑扎土工布进行封堵，以防异物在施工

过程中进入过轨管。

②过轨管线弯曲及接头焊接处，应顺接、无毛刺、倒钩，并打磨光滑保护电缆，要求过轨钢管密封完好，以防渗水。

③过轨钢管应与两侧通信电缆槽想通，在拐点均应有一定的倾斜角度（不小于120度）以利电缆穿放。

④过轨管内预穿Φ4mm镀锌铁丝2根，两端各预留1m。

隧道预留预埋技术交底(S1)

◆承包人在施工过程中如果遇到特殊(如：设备需要移动位置等)或需要变更的情况，应及时与设计单位联系。
◆本设计文件中未提到的要求均按有关规定、标准规范执行。
隧道预留预埋
◆特殊说明：设计文件中部分设备平面图中有布设位置，但不需要预留预埋： ➢照明灯具不需要预留预埋（除紧急停车带和人、车行横洞）； ➢光电诱导标志不需要预留预埋； ➢人、车行横洞指示标志不需要单独预留预埋（在人、车行横洞预留预埋设计图中已经考虑）； ➢AM功率放大器与紧急电话（ET）预留预埋合并设置，不需要单独考虑。
电力管道横穿距洞口桩号5米
通信管道横穿路洞口桩号10米
消防套管横穿距洞口桩号25米
隧道预留预埋
◆镀锌钢管的材质、规格、型号、应符合设计文件的规定，满足国家标准 GB／T 21835-2008《焊接钢管尺寸及单位长度重量》的要求。
◆镀锌钢管应进行热浸镀锌处理，镀锌值≥450g/㎡，镀层应均匀完整,表面光洁、无脱落、无气泡等缺陷。热浸镀锌所用的锌为《锌锭》（GB/T4702008）中规定的0号锌或1号锌。
◆隧道内预留洞室尺寸需符合设计要求。本设计图纸中仅提供掘洞的结构尺寸及位置，请主体工程设计单位根据其所在位置的地质情况、锚固方式、隧道内衬砌的构造等条件进行配筋并校核；掘洞应与隧道衬砌等构造物一同浇筑。
隧道预留预埋
◆隧道内电缆支架采用镀锌角钢支架，通信电缆支架设置在外侧电缆沟内，纵向1米设置一处。

路基过轨管施工技术交底

中铁十四局集团成绵乐铁路工程指挥部二工区

技术交底书

单位/部门：二工区工程部（章）第1页/共6页主送单位桥梁二工班编号

工程

DK139+100处过轨管日期2012年1月10日

名称/部位

关于路基过轨管施工的技术交底

桥梁二工班：

现将路基过轨管施工的技术方案及要求交底如下，望你工班认真学习，严格按要求组织施工。

一、施工工艺、方法及方案

各类过轨管的埋设深度应置于基床表层底面以下，对于路堤地段，应在路提填筑至基床底层顶面后埋设，对于基床表层换填地段的路堑应在基床表层范围内原状岩(土)挖除后理设，基床表层以下的基坑应采用C15素混凝土回填，待混凝土强度达到设计强度的70%强度后再施工基床表层级配碎石，对于基床表层不换填地段的硬质岩石路堑，应在路堑施工至路基面高程后理设，基坑内全部采用C15素混凝土回填。考虑到工期问题，由测量班测量定位，基槽开挖完毕，埋设过轨管线时在过轨管线下部埋设10cm的砼垫块，待过轨管线埋设完毕后，中间过轨管处基槽一次性用C15素混凝土回填至基床底层顶标高。两侧电缆井吃基槽用B组填料回填至电缆槽盖板顶标高。

1、过轨管埋设的深度

以下93cm，管底高程为504.642。

过轨管的埋设位置应置于H

2、过轨管的开槽深度及宽度

签收者意见：

编制: 复核: 签收: 保存期限:至工程竣工

埋设过轨管处的底面开挖宽度为80cm，两侧电缆井的底面开挖宽度为180cm，开

以下103cm，标高为504.542。两侧挖坡度均为1:0.1，中间过轨管处的开挖深度为H

以下118cm，标高为504.392，中间过轨管处的开挖长度为电缆井处的开挖深度为H

隧道洞口综合预埋管道技术交底 (人孔井、手孔井)

(三级)

施工单位：中铁十一局集团仁新TJ3标项目经理部编号：主送单位桥涵九队页数第 1 页共 2 页

工程名称八丘田隧道工程部位洞口段预埋管道及排水设施

交底内容：洞口段预埋管道

1 编制依据

（1）八丘田隧道设计图；

（2）《公路隧道施工技术规范》（JTG F60—2009）；

（3）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1—2009）；

2 工程概况

八丘田隧道出口左、右洞由于地势较高，各设置有洞口拦水沟（见拦水沟设计图）；进口左、右洞由于地势较低，设置相应的排水暗沟和污水净化池（见洞口拍水暗沟和污水净化池设计图）。八丘田隧道全线采用复合式路面，仰拱填充以上路面厚度为58cm；

隧道行车方向：右线为从小里程到大里程；左线为从大里程到小里程

行车道左侧为强电缆沟，行车道右侧对应为弱电缆沟

强电缆沟对应为手孔井1#、弱电缆沟对应为手孔井2#

3 设计参数

布置图见附

4 施工程序

4.1八丘田隧道出口施工工序：手孔井1#、2#→横向通风缝式拦水沟→预埋镀锌钢管→通信人孔→电力人孔。

4.2八丘田隧道进口施工工序：手孔井1#、2#→二级净化池→预埋镀锌钢管→通信人孔→电力人孔→延长段排水暗沟（尺寸为70*55cm,上盖水沟盖板）→延长段排水边沟（葫芦沟）。

4.1.1手孔井

手孔井1#：尺寸为1.6（宽）*5.5（长）*1.7（深）m

手孔井2#：尺寸为1.6（宽）*3.5（长）*1.7（深）m

手孔井顺接电缆槽外侧墙壁施工，顶面标高与检修道标高相同，手孔井内与电力人孔和通信人孔连接的预埋钢管位置为从手孔井顶面标高向下1.1m处，预埋镀锌管为2层管道，管与管之间留3cm的缝隙。预埋管道距离手孔井底部高度为30cm，防止井内水渗入编制：复核：审核：签收：年月日

铁路客运专线隧道过轨管线技术交底

铁路客运专线隧道过轨管线

技术交底

-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

技术交底书

通信过轨Φ100镀锌钢管 2 26.19

过轨管正面图

过轨管预埋平面布置图

五、注意事项：

施工技术交底接收人名单

过轨管技术交底 - 副本

技术交底书

单位：中铁十一局集团成渝客专CYSG-4标第四项目分部编号： CY-4-QL-04

编制：复核：签收：年月日

注：“技术交底书”一式两份，一份留工程部备查，一份交桥涵专业架子队指导施工，并办理交接手续。

铁路工程预埋施工技术交底

1. 引言

本文档旨在对铁路工程预埋施工技术进行交底，以确保施工过程中的高效性和安全性。

2. 施工准备

施工前需要进行充分的准备工作，包括但不限于：

- 确定施工范围和工期

- 编制施工计划和施工图纸

- 准备所需的施工设备和工具

- 安排施工人员并进行培训

3. 材料选择

选择合适的材料对于预埋施工至关重要。以下是一些常用的材料选择原则：

- 耐腐蚀性能好的材料

- 承受高压和重荷的强度材料

- 绝缘性能良好的材料

- 耐高温和低温的耐候材料

4. 预埋施工方法

根据具体情况，可以采用以下预埋施工方法：

- 槽式预埋施工：在铁路基础中挖槽，将管道或电缆等材料预

埋其中。

- 孔式预埋施工：通过钻孔的方式将材料预埋于地下。

- 泵送预埋施工：使用泵送设备将材料注入地下预埋。

5. 施工注意事项

在进行铁路工程预埋施工时，需要注意以下事项：

- 遵守相关法律法规及施工标准

- 严格控制施工质量，确保预埋材料的密实性和稳定性

- 合理安排施工进度，确保施工的连续性和高效性

- 注意施工现场的安全，采取必要的防护措施，避免事故发生

6. 施工验收

施工完成后，需要进行施工验收工作，确保施工质量符合要求。验收内容主要包括：

- 验收施工图纸和计划是否符合实际施工情况

- 检查预埋材料的安装是否合格

- 进行必要的试验和检测，确认设施的可靠和安全性

7. 总结

铁路工程预埋施工技术交底对于施工质量的保证至关重要。通过合理准备、材料选择和施工方法的掌握，可以有效提高施工效率和安全性。在施工过程中，需要严格遵守相关法律法规和标准，注重安全和质量，确保铁路工程的可靠性和持久性。

隧道工程预埋施工技术交底

1. 引言

本文档旨在就隧道工程预埋施工技术进行交底，详细介绍预埋施工技术的意义、流程、关键要点以及注意事项。

2. 技术意义

预埋施工技术在隧道工程中具有重要的意义。通过预先埋设管线、设备和材料，可减少后期施工工程量，提高工程进度和质量，并有效降低隧道施工中的人工操作风险。因此，充分掌握预埋施工技术对于隧道工程的顺利进行至关重要。

3. 施工流程

预埋施工技术的主要流程如下：

1. 施工前：在施工前，需要根据工程设计图纸确定预埋位置和深度，制定预埋施工方案，并如实填写预埋施工记录。

2. 预埋作业：按照预定方案进行预埋施工，确保预埋的管线、设备和材料符合设计要求，并进行必要的标志和标示。

3. 工程验收：对预埋施工的管线、设备和材料进行验收，检查其质量和符合度。

4. 施工后：记录预埋施工的相关数据，并如实填写施工记录，确保施工过程的可追溯性。

4. 关键要点

在进行预埋施工时，需要注意以下关键要点：

- 需要提前与设计部门或监理人员进行沟通和确认，确保预埋位置和深度的准确性。

- 选择合适的预埋材料，符合工程设计要求，并具备良好的耐久性和防腐蚀性能。

- 在预埋作业过程中，严格按照工程质量验收标准进行操作，确保预埋的管线、设备和材料符合质量要求。

- 操作人员要具备一定的专业知识和技能，熟悉施工细节和操作要求，确保预埋施工的准确性和安全性。

5. 注意事项

在进行隧道工程预埋施工时，需要注意以下事项：

- 在预埋施工过程中，要保持工作区域的整洁和安全，确保施工人员的人身安全。

- 对于不同类型和规格的管线、设备和材料，要采取相应的防护和防止损坏措施，避免意外发生。

城市轨道交通过轨管预埋作业指导书

✧适用范围

适用于城市轨道交通工程无渣混凝土道床或碎石道床过轨玻璃钢管预埋安装施工。其他种类预埋管可照此方法施工，具体预埋管种类以设计图纸要求为准。

✧作业内容

本节包含混凝土道床过轨玻璃钢管预埋及碎石道床过轨玻璃钢管预埋等内容。

✧施工技术标准

《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB 50303）：14.2.2～14.2.5；14.2.7；14.2.9～14.2.10；

《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB 50268）：5.8.1～5.8.3；

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》(GB 50168)：3.0.1～3.0.9；

1 作业准备

过轨预埋应在轨道施工过程中进行，所以要求作业人员要及时跟踪轨道专业的施工进度，做好预埋管工作安排。

作业指导书编制后，应在施工前对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

施工前应详细熟悉施工图纸，明确玻璃钢管预埋位置、

长度及预埋形式。收集道床结构配筋技术资料。

施工前做好施工劳动组织配备、材料准备及设备工器具的配置。

（1）劳动组织（见表-1.10.1）

表-1.10.1 劳动组织表

序号项目单位数量备注

1 施工负责

人

人 1

2 技术员人 1

3 安全员人 1

4 作业人员人 2

（2）施工机具（见表-1.10.2）

表-1.10.2 施工机具表

序号名称规格单位数量备注

1 工程车辆 1 送工

2 钢锯把 1

3 平锉把 1

4 卷尺5m 把 1

（3）设备材料（见表-1.10.3）

表-1.10.3 设备材料表