印刷行业生产质量培训资料(doc16)

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印刷培训资料

印刷培训资料

印刷培训资料

印刷培训资料(一)

印刷培训是一个培养学员印刷专业知识和技能的过程,旨在提高学员的印刷水平和素质。本文将介绍印刷培训的重要性、培训内容以及培训的影响等方面。

印刷是一项广泛应用于生产和生活中的重要工艺,几乎涉及到工业、商业和个人等各个领域。印刷品的质量直接影响到产品的形象和销售情况,因此,提高印刷技术和质量至关重要。印刷培训作为提高印刷技术和质量的有效途径,具有重要的意义。

印刷培训的内容主要包括印刷基础知识、印刷工艺流程、印刷设备操作和印刷品质量控制等方面。印刷基础知识包括各种纸张的性质和分类、颜色的基本原理以及印刷工艺的基本概念等。印刷工艺流程包括设计、制版、印刷和后加工等环节,学员需要熟悉每个环节的要求和操作方法。印刷设备操作主要指的是印刷机的操作,学员需要了解印刷机的结构和使用方法,并能熟练操作。印刷品质量控制包括色彩、条码、文字和图像的质量检查等,学员需要学习如何进行质量检测和修正。

通过印刷培训,学员可以提高自己对印刷工艺的理解和掌握,熟悉各类印刷设备的操作和维护,提高印刷品的质量和效率。此外,印刷培训还有助于学员发展创新意识和解决问题的能力,培养他们的团队合作精神和沟通能力,以适应印刷行业发展的需要。

印刷培训的影响不仅局限于个人,还涉及到整个行业和社会。随着印刷技术的不断发展和创新,培训出的优秀印刷人才将为行业的进步和发展做出贡献。他们不仅能够提高生产效率和印刷品的质量,还能够引领行业的创新和变革。此外,印刷培训的推广还可以提高印刷从业人员的整体素质和形象,提高行业的声誉和竞争力。

印刷培训资料

印刷培训资料
பைடு நூலகம்
油墨转移率是指油墨从 印版转移到承印物上的 量与印版上油墨总量的 比值。
02
印刷技术介绍
凸版印刷
印刷原理
凸版印刷是一种通过印版上凸起的文字或图案进行印刷的方法。油墨被涂在 印版表面,然后转移到纸张或其他承印物上。
应用领域
凸版印刷通常用于印刷大量相同内容,如报纸、杂志、宣传册等。
平版印刷
印刷原理
将培训资料按时发放给学 员,以便他们提前预习和 复习。
提供电子版资料
为了方便学员学习和携带 ,提供培训资料的电子版 下载链接或在线观看地址 。
组织小组讨论
组织学员利用培训资料进 行小组讨论,加深理解和 掌握相关知识。
加强培训资料的维护与更新
定期检查
定期检查培训资料的完好性, 如发现损坏或缺失及时进行修
包装印刷
包装盒印刷
包括各种精美包装盒、精美纸 箱印刷等。
标签印刷
包括各种材质不干胶、条形码、 吊牌、二维码等标签印刷。
包装印刷品
包括画册、宣传册、产品目录等。
广告印刷
海报印刷
包括各种规格海报、招贴画等 。
宣传册印刷
包括企业宣传册、产品宣传册 等。
广告牌印刷
包括各种规格广告牌、灯箱等 。
书刊印刷
印刷辅助材料
油墨
根据打印机类型选择合适的油 墨,包括墨盒、墨粉等。

印刷基础知识培训资料

印刷基础知识培训资料

表面平整,承受平面压 力高,适合印刷,用於
纸箱、盒子、格板、内




Hale Waihona Puke Baidu
强度在A与B之间,价格 较经济,中国大陆比较
普遍
E 楞 1.1~1.4 92~100
薄而密,质轻且具良好 缓冲性,价格便宜,印 刷效果良好,仅适合精 美内包装,不适合作为 外包装和缓冲材质
就瓦楞纸印刷而言,没有特别的印刷方式,柔印和胶印为主要的印刷方式。
第一部分﹕
1.纸的单位
1. 克:一平方米的重量(长×宽÷2)=g为重量 2. 令:500张纸单位称:令(出厂规格) 3. 吨:与平常单位一样1吨=1000公斤,用于算
纸价。
2. 纸最常见的规格
1. 正度纸:长109.2厘米.宽78.7厘米 2. 大度纸:长119.4厘米.宽88.9厘米 3. 不干胶:长78厘米.宽54厘米;长54厘米.宽39厘米;长59厘
瓦楞特点特性
楞型 楞高mm /30cm 平面压力强度 垂直压力强度 平行压力强度 缓冲性
特性
A 楞 4..5~5.0 32~36

抗压强度最高,但易受



到损坏,富弹性和缓冲 性,用于外纸箱、格板
B 楞 2.5~3.0 46~50

C 楞 3.5~4.0 36~40

图书印制培训知识

图书印制培训知识

图书印制基础知识

一、什么叫印刷:

1.通过不同版面,施加不同压力把油墨转移到纸上的过程就叫印刷。

2.印刷分为凹版、平版、凸版,平版是咱们目前所常用的胶版。

3.印刷四色:黄(Y)、品(M)、青(C)黑(K)

4.增加黑墨的目的:(1)增加黑的纯度(2)节约CMY的用量。

5.印刷分为:四色印刷、双色印刷、单色印刷。

6.印刷专色:为了突出品牌颜色或印刷工艺的需要,比如:标志色不能有色差,或者

金银色,必须为专色,将某一种颜色制作成单独一块版印这个颜色,这就是专色。

7.专色可以为:潘通色,四色油墨中一种或者两种混合。

注意:

1)黑色文字或者专色文字一定用单一颜色印刷,不要套印叠加颜色。避免重影。

2)专色文字与黑色套印时,一定要做陷印处理。

8.是陷印而非掐印介绍:

举个很简单的例子,一个圆,中间有另外一个圆,就是外面一个圆环是一个色,中

间的圆是另外的一个颜色,这样的一个搭配如果不是用四色叠印而是用两个专色印

刷的话,就用到陷印。

由于印刷机械精度的问题,不可能做到套印100%准确,如果有一点点套印不准的

话,两个颜色之间就会有白边,露出纸张的颜色,不是上下就是左右,反正有一边

是漏底色的,这样十分不美观,为了避免这种情况,出菲林的时候,将内圆适当放

大0.2,圆环的内经缩小0.2,这样就有0.4的重叠,无论上下还是左右偏位,都

不会有底色漏出来了,当然不能超过0.2的套印不准的误差啦,这种缩小与放大的

印刷方式就是陷印。

9.陷印处理:就是在交接的地方用这交接的两种颜色互相渗透一点,就不会产生白边。

10.专色,大篇幅阅读性文字最好采用深色调。用浅色调容易产生视觉疲劳。

印刷厂年度培训计划表

印刷厂年度培训计划表

印刷厂年度培训计划表

1. 九月份培训内容:印刷技术知识介绍及实操培训

时间:9月1日-9月15日

内容:印刷设备操作技能培训,印刷工艺流程讲解,印刷品质管理要点

2. 十月份培训内容:安全生产培训

时间:10月1日-10月10日

内容:印刷厂安全生产政策规定,应急预案演练,危险化学品安全使用

3. 十一月份培训内容:团队协作与沟通技巧培训

时间:11月1日-11月5日

内容:团队建设与激励,有效沟通与冲突解决技巧,团队协作实例分析

4. 十二月份培训内容:印刷行业新发展趋势培训

时间:12月1日-12月10日

内容:数字化印刷技术趋势,环保印刷发展策略,智能化印刷设备应用案例分析

5. 一月份培训内容:质量管理与持续改进培训

时间:1月10日-1月20日

内容:ISO9001质量管理体系介绍,印刷品检验技术培训,质量持续改进方法论分享

6. 二月份培训内容:生产效率提升培训

时间:2月1日-2月10日

内容:精益生产理念介绍,生产管理优化策略,生产设备维护与保养知识培训

7. 三月份培训内容:市场营销与客户服务培训

时间:3月1日-3月5日

内容:市场竞争分析,品牌建设策略,客户服务技巧培训

8. 四月份培训内容:生态环保意识培训

时间:4月1日-4月10日

内容:印刷行业生态环保政策解读,环保意识培训,绿色印刷发展趋势介绍

印刷基础知识培训资料

印刷基础知识培训资料

印刷基础知识培训资料

xx年xx月xx日

•印刷的基本概念

•印刷技术介绍

•印刷材料与设备目录

•印刷工艺流程

•印刷行业应用与发展趋势

•印刷安全与环保

01

印刷的基本概念

1印刷的定义

23

印刷是指在各种材料上复制和分发信息的过程,包括图像、文字、图形等。

印刷的定义

印刷技术从古代的中国的活字印刷、木版印刷开始,逐渐发展为现代的数字化印刷。

印刷的历史

现代印刷广泛应用于出版、广告、包装、装饰、建筑等领域。

印刷的现代应用

按印刷方式分按印刷材料分按印刷色彩分

包括纸张印刷、塑料印刷、金属印刷、陶瓷印刷等。包括单色印刷、彩色印刷等。

03

印刷的分类

02 01

包括平版印刷、凹版印刷、

凸版印刷、丝网印刷等。

印版

用于传递油墨到承印物上的版面,通常由图文和空白部分组成。用于在印版上印刷图文,

并通过压印转移到承印

物上。

接受油墨的物质,可以

是纸张、塑料、金属等。

将印版上的图文转移到

承印物上的设备,按印

刷方式可分为平版印刷

机、凹版印刷机、凸版

印刷机等。

包括裁切、折页、配页、

装订等,使印刷品更加

精美和实用。

印刷的基本要素

油墨印刷机印后加工

承印物

02

印刷技术介绍

03

应用领域

凸版印刷广泛应用于书刊、报纸、画册、包装、标签等制作。

凸版印刷

01

凸版印刷原理

凸版印刷是通过印版上凸起的文字或图案进行油墨转移,将图文信息转移到承印物上的印刷技术。

02

印刷特点

凸版印刷具有印刷精度高、色彩鲜艳、印刷压力大、耐印力高、印刷效果好等特点。

平版印刷是利用水油相斥的原理,将印版表面分成水墨和油墨两个区域,通过转移装置将图文信息转移到承印物上的印

刷技术。

印刷行业培训资料

印刷行业培训资料

印刷行业培训资料

印刷行业是一个充满技术和创新的领域,为了提高生产效率和质量,印刷工厂经常进行培训和学习。培训资料在这个行业中扮演了重要的

角色,它们起到了指导和支持的作用。本文将探讨印刷行业培训资料

的重要性以及一些常见的培训内容。

首先,为什么印刷行业需要培训资料?在印刷行业中,技术和设备

更新换代的速度非常快。新的印刷机器、软件和工艺不断涌现,工人

和技术人员需要不断学习和适应。培训资料可以提供最新的行业知识

和技术信息,帮助人们了解和掌握新技术。它们还可以提供实践操作

指导,帮助人们更好地应用所学知识。

在印刷行业的培训资料中,最常见的内容是关于印刷工艺的介绍。

不同的印刷工艺有不同的要求和技巧,培训资料可以介绍不同的印刷

工艺、原理和应用。例如,有些培训资料会详细介绍胶印、凹印和丝

印等常见印刷工艺的特点和技术要点。这些资料可以帮助工人和技术

人员理解每个印刷工艺的特点,从而合理选择工艺、优化生产流程。

此外,培训资料还可以提供印刷技术方面的培训。印刷技术是印刷

行业中的核心知识,涉及印刷质量控制、颜色管理、版面设计等方面。通过学习培训资料,人们可以了解印刷技术的基本原理和应用方法,

提高印刷质量和效率。举个例子,常见的培训资料会介绍如何正确调

配油墨、如何使用色彩测量仪器以及如何校色等技术要点。这些知识

对于提高印刷质量非常重要。

另一个重要的培训资料内容是关于印刷后加工的知识。印刷后加工是印刷流程中的最后一道工序,对成品的质量和外观起着至关重要的作用。培训资料可以介绍不同的印刷后加工工艺,如覆膜、烫金、压纹等,以及如何正确操作相关设备和工具。通过学习这些资料,人们可以了解不同印刷后加工工艺的原理和应用场景,从而提高成品质量和市场竞争力。

印刷行业印前工艺流程培训资料

印刷行业印前工艺流程培训资料

印刷行业印前工艺流程培训资料印前工艺是指利用计算机技术和图像处理技术将用户提供的原始文字、图像和色彩等信息进行排版、调校和编辑,以满足印刷品的印刷要求。在印刷行业中,印前工艺是整个印刷流程中的关键环节。

一、印前工艺的定义和作用:

印前工艺是指印刷行业中在印刷开始之前的一系列准备工作,主要包括文稿的编辑、设计、排版、调色和图像处理等各个环节。它的作用主要有以下几个方面:

1. 提高印刷品的质量:通过印前工艺的处理,可以对原始文字、图像和色彩进行合理的处理和调整,使得印刷品的质量更加优良。

2. 提高印刷效率:印前工艺能够使印刷厂的生产过程更加规范化和高效化,提高印刷效率,节省时间和资源。

3. 降低印刷成本:合理的印前工艺可以减少印刷厂的废品率,减少不必要的浪费,降低印刷成本。

4. 保证印刷品的一致性:印前工艺能够确保印刷厂在大批量生产的情况下,能够保持印刷品的一致性,保证印品的稳定性。

二、印前工艺流程:

印前工艺流程包括以下五个主要环节:

1. 文稿编辑:对用户提供的文稿进行组织和编辑,确保文稿的信息准确和完整。

2. 图像处理:对用户提供的图像进行处理和调整,包括图像的剪裁、色彩的调整、锐化和降噪等处理。

3. 排版设计:根据用户要求和印刷品的特点,进行合理的字体、字号、行距和版面设计,使得印刷品的阅读体验更好。

4. 色彩管理:对印刷品所需的颜色进行准确的调整和管理,保证印

刷品的色彩一致性。

5. 输出文件:将经过排版、编辑、图像处理和色彩管理后的印前文

件准备好,并输出为合适格式供后续的印刷生产使用。

印刷行业质量提升培训资料

印刷行业质量提升培训资料

印刷行业质量提升培训资料

印刷行业质量提升培训资料

1. 引言

印刷行业作为一项制造行业,在现代社会中发挥着重要的作用。为了提高印刷品的质量,实现印刷行业的可持续发展,培训员工成为一项关键任务。本文档旨在提供一份印刷行业质量提升的培训资料,帮助企业和员工了解印刷质量管理的重要性以及相关的培训方法。

2. 印刷质量管理的重要性

印刷品质量直接关系到企业的信誉和产品形象。一份高质量的印刷品能够吸引客户,增加销售额,提高企业的竞争力。而低质量的印刷品则会给客户留下糟糕的印象,可能导致订单流失和客户投诉。因此,印刷质量管理是印刷企业必须重视的关键方面。

3. 培训内容

3.1 印刷工艺知识

了解印刷的工艺流程对于掌握印刷质量管理至关重要。培训中可以介绍常见的印刷工艺,包括平板印刷、凸版印刷、凹版印刷等。通过学习不同工艺的特点和应用场景,员工能够更好地选择合适的印刷工艺,并了解工艺选择对印刷质量的影响。

3.2 印刷设备操作技巧

印刷设备的正确操作是保证印刷品质量的重要因素之一。培训中可以介绍各种印刷设备的基本操作技巧,包括印刷机的调试、墨路的补墨、版材的更换等。培训员工掌握正确的设备操作方法,能够提高工作效率,减少操作失误,从而保证印刷品的质量。

3.3 印刷品质量检测

印刷品质量检测是确保印刷品符合质量标准的关键步骤。培训中可以介绍常见的印刷

品质量检测方法,包括检验印刷品的颜色准确性、图文的清晰度、纸张的平整度等。

通过培训,员工能够掌握质量检测的方法和技巧,提高检测准确性和效率。

3.4 印刷质量问题解决

在印刷过程中,可能会出现各种质量问题,如颜色偏差、印刷图案模糊等。培训中可

培训资料-印刷制版基础知识

培训资料-印刷制版基础知识

印刷、制版基础知识

第一节印刷基本知识

一、印刷的五大要素

1.原稿:原稿是整个制版、印刷工艺中的依据,直接关系到印刷品的艺术效果和复制还原效果。凹印制版常见原稿有:黑稿、彩稿、印刷品原稿、摄影原稿、设计光盘原稿等。

2.印版:印版即提供印刷用的模版,它是由原稿到印刷品的印刷过程中重要的媒介物。印版因着墨和不着墨部分的结构形式不同而分为凸版、凹版、平版和孔版四类。其功能是根据原稿,区分出图文部分与非图文部分,使非图文部分形成空白不接受油墨,而图文部分则接受油墨,在印刷时,使附着油墨的图文转移到承印物的表面,从而完成一色的印刷。

3.油墨:油墨是获得印刷图文的主要材料之一,是体现原稿色彩的重要因素。油墨的种类很多,主要根据印版种类、印刷形式、承印材料的不同而区分,凹版包装印刷油墨主要有里印油墨、表印油墨两大类,其中里印油墨又可分为PVC用油墨、OPP用油墨、PET用油墨等。

4.承印材料:承印材料指印刷过程中承载图文墨色的材料。凹版包装印刷的承印材料主要有纸张、薄膜、铝箔等。薄膜又包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、聚脂(PET)等。

5.印刷设备:印刷设备主要指印刷、复合等机械,是实现印刷品生产的关键。

二、印刷种类

1.凸版印刷:凸版印刷简称凸印,俗称铅印,历史最久。目前我国印刷行业采用较多的活字版和铜锌版印刷。

2.凹版印刷:凹版印刷简称凹印,其图

文部分低于印版表面的空白部分。我国

的软包装印刷主要是采用凹版印刷。右

图为凹版印刷方式图解。

3.平版印刷:其印版上的图文和空白两

部分几乎处在同一平面上,故称为平版

纸质印刷品简介及工艺等相关资料

纸质印刷品简介及工艺等相关资料

纸质印刷品简介及工艺等相关资料

目录

第一章纸张

一、纸张基本知识二、纸张的开纸方法三、纸张的分类四、坑纸

第二章油墨

一、油墨的组成二、胶印油墨的分类三、一般油墨干燥方式

第三章传统制版与CTP

一、传统制版工艺流程二、CTP 三、CTP制版优点四、网点,网角,网线五、排版示意图

第四章印刷

一、凸版印刷二、凹版印刷三、丝网印刷四、平版印刷五、国际上比较出名的胶印机六、胶印中常用到的印刷术语解释

第五章表面处理

一、光油/哑油二、水性光油/水性哑油三、磨光四、复膜五、UV上光六、如何分辨过胶,过油,过UV三种表面处理七、局部UV 八、烫金九、击凸/击凹十、压纹十一、吸塑工艺十二、丝印金粉十三、扫金粉十四、植绒

第六章加工

一、裱纸二、模切三、粘盒

第七章纸袋

一、机造袋和手造袋二、我司纸袋常用材料三、纸用纸袋类型

第八章咭盒/坑盒

一、常用盒型二、常用材料

第九章精品盒

一、精品盒常用材料二、常用盒型

第十章书类

第十一章纸箱

一、纸箱基本知识二、外购纸箱提供给供应商的必备资料

第十二章打样

一、白样制作二、成品样检查

第十三章印刷专业术语

第十四章包装上的各种认证标志

前言

本培训资料是针对营销部的入门设计的,概括解释了本公司常用的工艺名词,设备,材料,盒形等,但又不涉及深入的工艺技术方面,让初学者容易了解整个印刷工艺,掌握印刷行业基本知识。造纸术,印刷术都是中国的四大发明,近代中国的造纸,印刷大大落后于西方,直到现在造纸,印刷设备还落后于西方,但国产纸已成为中国印刷业的首选。胶印印刷设备现时主要是依靠进口,印后设备现已开始大量国产化。

印刷厂内部培训资料

印刷厂内部培训资料

印刷厂内部印刷报培训《印刷基础知识》

印刷品的价格很复杂,它与纸张、印刷、后加工和设计制作等有很大关系。印刷价格依不同的印刷品而定。如果需要设计制作,我们会在印刷的基础上增加设计费。并分项报价,便于客户逐项考察。

我们在设计时会考虑拼版避免浪费纸张,并建议尽量使数量达到起印数,以帮助客户节约印刷成本。

印刷报价与印刷数量有很大的关系,数量愈少价格愈贵。但是通过选择合适制作工艺可以节约成本,小批量印刷如果是百张以下,可以选择“数码印刷”,印刷质量与印刷机品质有关,高质量要求通常需支付较高费用。如果是千张以下应当选择“短版印刷”,例如使用海德堡小型印刷机,可以节丝网印刷就是以丝网为板材,通过感光制版的方法,制成图象和文字透空的丝网印版。油墨在丝网版上经橡皮刮板运行刮印,使油墨通过透空的网孔,在承印物上形成所需要图文的过程。

丝网印刷的特点和优势。印刷数量在数量较少的情况下,具有价格低、制作速度快、效果清晰的优点。丝网印刷适用于各种印刷介质,防水,防紫外线,色彩饱和明快。丝网印刷目前成为最主要之轻工业,广泛地应用于软硬塑胶印刷,可以印刷于纸张、木板、金属、五金、石材、皮革、塑胶、布匹、陶瓷、电路板腐蚀、广告及艺术品的复制、镜面及电子表面印制等平面上,也可以印刷于圆形凹凸及各种不规则形体之上,网版除空气和水以外任何物品都可。

印刷最基础的知识

1. 纸的单位:

A.克:一平方米的重量(长×宽÷2)=g为重量

B.令:500张纸单位称:令(出厂规格)

C.吨:与平常单位一样1吨=1000公斤,用于算纸价。

2. 纸的规格及名称:

印刷生产车间安全培训

印刷生产车间安全培训

印刷生产车间安全培训

印刷生产车间作为一个重要的工作场所,安全问题必须引起所有员工的高度重视。为了保障员工的生命安全和身体健康,公司对印刷生产车间进行定期的安全培训。下面我将就印刷生产车间的安全培训进行撰写。

首先,印刷生产车间的安全培训应该始终以“安全第一”为宗旨。培训内容应覆盖从日常工作中可能出现的所有安全问题,包括但不限于机器操作安全,化学品安全使用,消防安全,紧急情况处理等等。这些内容是员工在工作中必须了解和掌握的基本安全知识。

其次,培训中应该强调个人责任意识的培养。每位员工都应该明白自己在工作中的安全责任。培训应该鼓励员工积极参与安全管理,互相监督和提醒,共同维护印刷生产车间的安全。通过培训,员工将会意识到自己的行为对印刷车间的安全产生的重要影响。

培训中还应该进行相关的理论知识普及和实际操作指导相结合。理论知识普及包括介绍印刷生产车间的特点,安全事故案例分析,安全防范措施的介绍等等。实际操作指导包括机器的正确操作方式,化学品的正确使用方法,各种应急处理措施等等。通过理论和实践相结合的培训,员工能够更好地理解和掌握安全知识,提高识别危险和应对紧急情况的能力。

另外,培训中还应该强调持续的学习和改进。印刷生产车间的安全知识是一个不断更新的领域,因此培训不能仅停留在一次

性的学习上。公司应该鼓励员工不断学习与安全相关的知识,通过安全工作小组的建立和安全例会的召开,不断改进和完善安全管理措施。

总之,印刷生产车间的安全培训应该是一个全面、系统的过程。通过培训,员工能够掌握基本的安全知识,树立安全责任意识,提高危险识别和应急处理能力。公司应该重视安全培训的效果评估,不断改进培训内容和方式,使培训达到最佳效果,为员工的安全保驾护航。

印刷培训资料

印刷培训资料

印刷培训资料

印刷培训资料是指为培训学员提供有关印刷技术和知识的文档或材料。这些资料可以包括印刷工艺、印刷设备的使用和维护、印刷品质量控制以及市场营销等方面的信息。通过印刷培训资料的学习,学员能够了解印刷流程、掌握印刷技术、提高印刷品质量,从而在印刷行业中具备竞争力。

一、印刷培训资料的内容

印刷培训资料的内容可以从以下几个方面来进行设计和编写:

1.印刷工艺:印刷工艺是指印刷过程中的各种技术和方法,包括版面设计、印前处理、印刷制版、印刷操作等。印刷培训资料可以详细介绍各种印刷工艺的原理、步骤和要求,帮助学员了解不同印刷工艺的特点,并掌握相应的操作技能。

2.印刷设备的使用和维护:印刷设备是印刷过程中的关键环节,学员需要了解不同类型的印刷设备的基本原理和操作方法。印刷培训资料可以提供详细的设备使用说明和维护手册,帮助学员正确操作和维护设备,确保印刷质量和设备的正常运行。

3.印刷品质量控制:印刷品质量是衡量印刷成果的重要标准,也是客户选择印刷服务提供商的关键因素。印刷培训资料可以介绍印刷质量的评价指标、常见的印刷质量问题及其解决方法,帮助学员提高对印刷品质量的认识和控制能力。

4.市场营销:印刷行业是一个竞争激烈的市场,学员需要了解市场需求、竞争对手和营销策略,以便更好地满足客户的需求和提高市场竞争力。印刷培训资料可以包括市场调研报告、市场分析及营销策略等内容,帮助学员了解行业动态和市场趋势,为自身的发展制定合理的营销计划。

二、印刷培训资料的设计与编写

印刷培训资料的设计与编写需要注意以下几个方面:

印刷培训知识

印刷培训知识

天津茂海永泰纸制品有限公司

彩色包装印刷基础知识培训资料

彩箱生产工艺及生产设备培训知识:

印刷历史及工艺类别:1796年,德国人塞纳菲欠德发明了石印术,并于1797年设计了世界上第一台石印机,1826年他在石印机上印制成功第一张彩色印刷品, 塞纳菲欠德发明的石印是一种直接印刷法,而间接印刷是由美国人威廉罗培尔发明的.

一、当今印刷方式主要有平版印刷、凸版印刷、凹版印刷、特种印刷四大类,四种印刷方式各有市场各有优劣。按产品工艺分为胶印、水印、预印、凹印、丝印、热转印。

1、平版印刷:利用水、墨不相溶,在几乎同一平面的印刷版上使图文部分亲油,非图文部分亲水,用橡

皮滚筒作中间体,进行间接印刷,使承印物获得图文的复制方式.

2、凸版印刷:印版图文部分高于空白部分,印刷时在印版上涂布油墨,空白处较低不粘附油墨,然后使

纸张与印版直接接触受压,使版面油墨转移到承印物上而得到印刷成品的过程。

3、凹版印刷:图文处以不同的深度凹入版面来表现原稿图像的不同层次,而空白部分处于同一版面上,

印刷时凹处油墨转移到承印物上,使承印物上获得图文的复制方式.

4、特种印刷:有别于上述三种方式的印刷,所有能称得上复制方式的总称,如丝网印刷,柔性版印刷、

静电印刷、全息印刷等.

二、胶印机的基本结构:

1.主要有车尾/车身/车头/电脑控制台四大部份组成.

2.车身由几个油墨座连接而成,如双色车是由两个油墨座,六色机就是由六个油墨座.

3.每个油墨座从上至下主要由墨斗/墨辘/版炮/水辘/胶布炮及后炮六大部分组成.

三、一张白纸经过印刷机后是怎样变成一张彩纸的?

把这个缤纷多姿的世界热转印 培训资料

把这个缤纷多姿的世界热转印 培训资料

十年前,国人很少听到“热转印”这个词。从韩国引进的热转印条幅机刚在展会上露面,即引起了广告业界的一阵不小的哄动。当时做布标都靠手工在布上刮上浆料,然后挂起凉干,工作场所占地面积大,并污染环境,碰上阴雨天,更为了交货时间急得直跺脚。自从用上了热转印条幅机,我们发现在空中、在墙头浮现了一道道色采冷艳的广告条幅。也许,国人从那时起才开始认识“热转印”这种特殊又新鲜的印刷方法。本厂(宜兴市宝丽热转印机械厂,下同)也是在这个时候开始研制热转印机器的。

十年来,本厂的快速发展说明了这个行业的欣欣向荣。本厂现在不仅批量生产热转印条幅机,其他如平板式热转印烫画机、数码影像烤杯机、烤盘机,月产量更是近千台。机器的数量、质量和售后服务并驾齐驱,深得经销商及用户的信任。产品不仅在国内占领了较大市场份额,并出口到多个国家及地区。

热转印行业在我国虽然发展很快,但国内业界对热转印这特殊行业认识的滞后,还是影响了热转印在某些领域的广泛应用。同时,存在于各行业的恶性价格竞争又影响了热转印行业的良性发展。比如在条幅机的销售、使用、维修等方面,为了尽快争夺市场份额,各厂家竞相压低销售价格,有时几乎是无利可图。而有些厂家为了减少材料成本,在滚筒直径、毛毯长度等方面动脑筋,影响了使用效果,影响了待购者的信心。固然,宏观上来说,由于热转印机械在我国是一种新兴行业,有关部门尚未制订出相关技术标准,导致厂家无章可循,也影响了这个行业的发展。因此,制订出相关行业标准,也是规范市场、防止恶性竞争、引导正常发展的必要措施。

一个新兴的行业,在发展过程中有些蜿蜒及某些方面不尽人决是不足为怪的。本人始终认为,热转印行业在不少领域是其他印刷方式无可替代的。比如在标牌、铭牌行业,当客户要求批量小、立等交货的情况下,利用热转印技术即可圆满解决;而在数码影像方面,它把传统的照像方式及材料得到极度的延伸,使各种人与物的真实形象充分展示在除纸张以外的各种材料上。比如:织物、瓷板、瓷杯、铜板、不锈钢板、竹、木材料等等。使人们的生活情调平添了许多乐趣。

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印刷行业生产质量培训资料

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一. .................................... 入纸倾斜,走位 ..3 5

二. .................................... 印刷不良 .6 13

三. 压线开槽 ........................ .14

四. 滚筒模切 ........................ .15

五. 粘合 ............................ .16 17

.传送倾斜,走位.

有关单元:送纸部,印刷部,开槽部,模切部,折合部.

处理方法

a. 隔离不良纸板 . 或将弯纸板沿压线处折平 .

b. 减低机速 , 调大吸风力 .

c. 压紧送纸轮及拉纸环 .

d. 向上弯纸板将后挡板升高 , 向下弯则降低 .

a. 压紧送纸轮及拉纸环 .

b. 将纸板靠齐左侧挡板和前挡板

a. 设定前挡板间隙等于纸板厚度的 1.2 倍

b. 将纸板靠齐左侧挡板及前挡板 . 两挡板间预

留1至2mm 间隙.

c. 纸堆高度不宜超过300mm 高.

d. 当纸板较宽时 , 应放置一辅助钢管 .

e. 当纸堆过高时 , 将后挡纸上方滚轮调前分离纸堆 纸堆重心向前

.

f. 尽可能将纸堆设在送纸台中间 .

a. 当纸板较长时 , 打开所有风门 .

b. 当纸板较短时 , 关起两侧外露风门 , 并封密 .

c. 风门开关保持对称 .

原因分析 1. 纸板弯 . 2. 纸扳软及尺寸不一 3. 送纸部送纸台 . 4. 吸风 .

d. 当纸板弯或纸板尺寸大, 重时, 风力适当加大.

5. 送纸轮. a. 设定送纸轮间的间隙等于纸板厚度的0.7 倍.

b. 在不破坏纸板强度条件下尽可能压紧.

c. 保持送纸轮两侧间隙平衡.

d. 当送纸胶轮中央磨损较大时要及时更换.

6. 印刷部拉纸环. a. 正确设定拉纸环位置. 保持拉纸环能压在纸板两侧至少

10mm 以上的位置.

b. 每组印刷组的拉纸环位置应比前一印刷组的拉纸环位置

更往内侧调进约3mm, 确保每组拉纸环都能压在未压伤

的纸板上.

c. 拉纸环间隙压力等于纸板厚度的0.8 倍.

d. 每组拉纸环间隙压力应比前一印刷组的间隙压力更紧确

保每一印刷组拉纸环都能压紧纸板.

e. 保持拉纸环滚轮轴两侧平衡.

f. 及时清除拉纸环表面的水墨干. 当拉纸环表面积累过多

的水墨干, 拉纸环直径增加, 则转速加快, 导致传送倾

斜, 走位.

7. 印刷滚筒. a. 当印刷组无印刷时, 应根据纸板长度在滚筒两侧及中心

安装与印版厚度相同, 比纸板宽度长的拉条, 位置保证

能压在纸板上的前提下,尽量往两侧调宽.

b. 正确设定印刷滚筒与压印滚筒间的间隙压力, 保证能

压稳纸板.

c. 正确设定印刷位置, 确保拉条能从纸板的前缘压到纸

板的后缘.

d. 如印刷组需要印刷, 纸板宽度较窄(小于550mm)

时, 应在印版两侧, 位置在修边及模切以外, 和接条上加

装比印版稍厚, 比纸板宽度稍长的拉条.

e. 确保印刷滚筒在印刷前有复位.

f. 确保印刷滚筒与压印滚筒间的平衡.

g. 机器误差, 机器旧, 齿轮磨损.

8.开槽部压线轮.

a. 压线轮压力在不压破纸板的前提下尽可能压紧.

b. 及时清除压线轮上的水墨干.

c. 保持压线轮抽间的平衡.

9.开槽刀轮. a. 根据纸板厚度, 正确设定开槽刀座间的间隙压力, 保

持能将纸板压稳.

b. 及时清除刀座上的水墨干.

c. 不要加装太厚的海棉带在刀座侧, 以免改变刀座的速

度.

d. 保持刀座轴间的间隙.

10. 模切部拉纸环.

a. 正确设定拉纸环位置,保持拉纸环能压在纸板两侧至少

10mm 以内的位置.

b. 正确设定拉纸环间隙压力,保持能压稳纸板.

c. 保持拉纸环两轴间平衡.

d. 及时清除拉纸环上的水墨干.

11. 模切滚筒. a. 在不需模切时, 应在模切滚筒两侧适当位置加装铝

制导纸环. 并设定正确压力.

b. 保持尤力胶轮表面平整, 如新刨尤力胶后, 应重新正

确设定尤力胶滚筒转速.

c. 保持两滚筒间的平衡.

d. 模切板上的压线,刀片及海棉高度不宜太高和太低.

12. 收纸部. a. 根据纸板尺寸,正确设定碎纸皮带的位置.

b. 正确设定碎纸皮带后的压轮位置.

c. 正确设定收纸皮带的速度.

d. 根据纸板尺寸,正确设定收纸前挡板及侧挡板位置.

13. 折合部. a. 根据纸箱开槽尺寸, 正确设定两折合臂的位置.

b. 根据纸板厚度, 正确设定折合臂上下两皮带间的间隙.

c. 保持两折合臂皮带的间隙和速度相同.

d. 根据纸箱尺寸, 正确设定折合臂侧的折合杆位置.

二.印刷不良.

有关单元: 印刷组. 以及水墨,印版, 纸板.

1.印刷颜色浅原因分析;

处理方法;

1. 水墨粘度低..

a . 添加新鲜水墨将粘度提高.

b. 泵墨前先将机内洗机剩余的水排完.

c. 使用水墨添加剂(增粘剂)将水墨粘度.

d. 提高机速.

2. 水墨层太溥.

A. 提高水墨粘度.

b. 放轻胶轮与网纹轮之间的均墨压力.

c. 调节刮刀气压, 使水墨层增厚.

d. 提高机速.

e. 隔张印刷.

3 水墨配方. A. 改变水墨配方, 增加深色成分将颜色调深.

b. 改变水墨配方, 增加颜料成分, 降低混合剂例.

c. 提高水墨粘度, 增加水墨添加剂, 提高水墨释放和转

移量.

d. 向水墨供应商查询.

4.网纹轮. A. 网纹轮不干净, 用清洁剂清洁干净.

b. 网纹轮网孔藏墨量太少. 如需要更换藏墨量大的网纹

轮.

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