各类变频器参数

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变频器的参数及其选择方法

变频器的参数及其选择方法

变频器的参数及其选择方法随着现代工业的发展,变频器作为一种重要的电气设备,在各个行业中得到了广泛应用。

变频器的参数设置和选择对于设备的稳定运行和性能表现起着至关重要的作用。

本文将介绍变频器的参数及其选择方法,帮助读者更好地了解和应用变频器。

一、变频器的参数1. 额定输入功率(Pn):变频器的额定输入功率是指变频器可以连续正常运行的功率。

在选型时,需要根据所需的负载功率来选择合适的额定输入功率。

2. 额定输出电流(In):额定输出电流是指变频器能够提供给负载的最大电流。

在选型时,需要根据负载的性质和所需的工作电流来确定合适的额定输出电流。

3. 输入电压范围(V):输入电压范围是指变频器可以正常工作的电压范围。

在选型时,应根据现场的电源电压情况选择适当的输入电压范围。

4. 输出电压范围(V):输出电压范围是指变频器可以输出的电压范围。

在选型时,应根据负载设备对电压稳定性的要求选择合适的输出电压范围。

5. 短路保护:短路保护是变频器的一项重要功能,能够在发生短路时及时切断输出电流,保护设备和使用者的安全。

6. 过载保护:过载保护是变频器的另一项重要功能,能够在负载过载时及时切断输出电流,保护设备免受损坏。

7. 控制方式:变频器的控制方式有多种,如电压控制、速度控制和转矩控制等。

在选型时应根据具体的应用需求选择合适的控制方式。

二、变频器的选择方法1. 确定负载类型:首先需要确定所需控制的负载类型,如电动机、泵、风机等。

不同的负载类型对变频器的要求不同,因此在选型时需要明确负载类型。

2. 计算负载功率:根据实际负载工作条件和负载参数,计算负载功率。

负载功率是选择变频器的重要依据,应精确计算以确保变频器能够满足负载需求。

3. 分析负载特性:根据负载的启动特性、工作特性和负载惯量等参数,分析负载对变频器的要求。

例如,对于负载惯量大的设备,需要选择具有较强驱动能力的变频器。

4. 选择合适的变频器:根据前述确定的参数要求,选择具有合适额定输入功率、额定输出电流、输入电压范围和输出电压范围等参数的变频器。

变频器的主要技术参数有哪些?

变频器的主要技术参数有哪些?

变频器的主要技术参数有哪些?
变频器的主要技术参数有如下几种。

(1)电源输入侧的额定参数
额定电压:低压变频器的额定电压有220V、380V、660V和1140V 等几种,高压变频器额定电压有3kV、6kV和10kV等几种。

额定频率:在我国市场上流通和现场运行的变频器,其额定频率均为50Hz。

(2)变频器输出侧的额定参数
输出电压:变频器运行中的输出电压是随频率变化的,最大值通常与输入侧的额定电压相等为380V(低压标准型),因此,变频器的输出电压是0~380V。

额定输出电流:指变频器允许持续输出的最大电流,是用户选择变频器的重要依据。

额定输出容量:不同变频器使用不同的单位来定义容量规格。

有的变频器用有功功率单位kW表示,例如富士G11S变频器;有的用视在功率单位kVA表示,例如博世力士乐CVF-G3系列变频器。

输出频率:变频器的输出频率最低可为0Hz,最高频率则各不相同,但都超过了我国的工频频率,可达120Hz,甚至几百Hz。

配用电动机容量:变频器说明书中规定的配用电动机容量,是按带动稳定不变负载的状况计算得到的最大4极电动机容量。

当变频器的额定容量以视在功率表示时,应使电动机所需视在功率小于变频器
所能供应的视在功率。

另外还有过载力量、低频时的起动转矩等参数,可参阅说明书。

变频器器参数设置大全

变频器器参数设置大全

变频器器参数设置大全变频器是一种用于控制电动机运行速度和扭矩的设备,主要通过改变电机的供电频率和电压来实现。

在使用变频器时,正确的参数设置对于设备的运行效果至关重要。

以下是变频器参数设置的一些重要参数及其解释:1.主控制参数主控制参数决定了变频器的运行模式和控制方式。

常见的主控制参数包括:-控制模式:选择正确的控制模式,如速度控制、扭矩控制或位置控制等,根据实际需求进行设置。

-倍数模式:选择是否需要倍数运行,若选择了倍数运行,则会根据设定的倍数对电机的速度进行调节。

-运行频率范围:设定变频器的运行频率范围,通常为电机额定频率的±10%。

-运行频率上限:设定变频器的最大运行频率,即电机的最高转速。

2.输出参数输出参数决定了变频器的输出功率和电压等级。

常见的输出参数包括:-输出功率:设定变频器的输出功率,通常为电机的额定功率。

-输出电压:根据电机的额定电压选择合适的输出电压。

3.速度参数速度参数用于设定电机的运行速度及相关控制参数。

常见的速度参数包括:-目标速度:设定电机的运行目标速度,可以设定为固定值或通过外部输入控制。

-加速时间:设定电机从静止状态加速到目标速度所需的时间,较短的加速时间可以提高设备的响应速度。

-减速时间:设定电机从目标速度减速到静止状态所需的时间,根据实际需求进行设置。

4.过载保护参数过载保护参数用于保护变频器和电机免受过载运行的影响。

常见的过载保护参数包括:-过载保护等级:根据电机的额定功率选择适当的过载保护等级,过载保护等级通常为电机额定功率的倍数。

-过载保护时间:设定电机在过载状态下可以持续运行的时间,超过设定的时间将自动停机以避免损坏电机。

5.故障报警参数故障报警参数用于设定变频器故障发生时的报警方式和保护措施。

常见的故障报警参数包括:-故障报警类型:设定故障报警的类型,如过流、过压、过载、短路等。

-故障报警动作:设定故障报警时采取的措施,如停机、降速、输出故障代码等。

变频器参数都有哪些?变频器参数大全

变频器参数都有哪些?变频器参数大全

变频器参数都有哪些?变频器参数大全大多数变频器的产品说明书中都给出了额定电流、可配用电动机功率和额定容量三个主要参数,变频器厂商通常根据本国或本公司生产的标准电动机给出后两项参数,不能确切表达变频器实际的带负载能力,只有额定电流是能反映通用变频器负载能力的关键参数。

因此,以电动机的额定电流不超过通用变频器的额定电流为依据是选择变频器容量的基本原则,电动机的额定功率只能作为参考。

变频器生产厂商所提供的产品样本,是向用户介绍其产品的杀列型号、功能特点以及性能指标。

应该学习掌握并利用所提供的信息进行比较、筛选,选择出最适用的变频器。

这些信息应该包括以下的内容:1.型号。

变频器的型号都是生产厂商自定的产品系列名称,无特定意义,一般包括电压级别和标准可适配电动机容量,可作为选择变频器的参考。

2.电压级别。

根据各国的工业标准或不同用途,其电压级别也各不相同,选择变频器时首先应该注意其电压级别是否与输入电源和所驱动的电动机的电压级别相适应。

通用变频器的电压级别分为200V和400V级两种,用于特殊用途的还有500、600、3000V级等。

一般是以适用电压范围给出,例如200V级给出180~220V[200×(1±10%)V],400V级给出360~440V[400×(1±10%)V]等,在这一技术数据中均对电源电压的波动范围作出规定。

如果电源电压过高,会对变频器中的部件如整流模块、电解电容、逆变模块、开关电源等造成损害;若电源电压过低,容易引起CPU工作异常,逆变器驱动功率不足,管压降增加,损耗加大而造成逆变模块永久性损坏。

因此电压过高、过低对变频器均是有害的。

3.最大适配电动机功率。

通用变频器的最大适配电动机功率(kW)殁对应的额定输出电流( A)是以4极普通异步电动机为对象制订的。

6极以上电动机和变极电动机等特殊电动机的额定电流大于4极普通异步电动机,因此,在驱动4极以上电动机及特殊电动机时,不能仅依据功率指标选择变频器,要考虑通用变频器的额定输出电流是否满足所选用的电动机的额定电流。

变频器常用的15大参数

变频器常用的15大参数

变频器最常用的15个参数变频器的设定参数较多,每个参数均有一定的选择范围,使用中常常遇到因个别参数设置不当,导致变频器不能正常工作的现象,因此,必须对相关的参数进行正确的设定。

1 、控制方式:即速度控制、转距控制、PID 控制或其他方式。

采取控制方式后,一般要根据控制精度进行静态或动态辨识。

2 、最低运行频率:即电机运行的最小转速,电机在低转速下运行时,其散热性能很差,电机长时间运行在低转速下,会导致电机烧毁。

而且低速时,其电缆中的电流也会增大,也会导致电缆发热。

3 、最高运行频率:一般的变频器最大频率到60Hz ,有的甚至到400 Hz ,高频率将使电机高速运转,这对普通电机来说,其轴承不能长时间的超额定转速运行,电机的转子是否能承受这样的离心力。

4 、载波频率:载波频率设置的越高其高次谐波分量越大,这和电缆的长度,电机发热,电缆发热变频器发热等因素是密切相关的。

5 、电机参数:变频器在参数中设定电机的功率、电流、电压、转速、最大频率,这些参数可以从电机铭牌中直接得到。

6 、跳频:在某个频率点上,有可能会发生共振现象,特别在整个装置比较高时;在控制压缩机时,要避免压缩机的喘振点。

7、加减速时间加速时间就是输出频率从0 上升到最大频率所需时间,减速时间是指从最大频率下降到0 所需时间。

通常用频率设定信号上升、下降来确定加减速时间。

在电动机加速时须限制频率设定的上升率以防止过电流,减速时则限制下降率以防止过电压。

加速时间设定要求:将加速电流限制在变频器过电流容量以下,不使过流失速而引起变频器跳闸;减速时间设定要点是:防止平滑电路电压过大,不使再生过压失速而使变频器跳闸。

加减速时间可根据负载计算出来,但在调试中常采取按负载和经验先设定较长加减速时间,通过起、停电动机观察有无过电流、过电压报警;然后将加减速设定时间逐渐缩短,以运转中不发生报警为原则,重复操作几次,便可确定出最佳加减速时间。

8、转矩提升又叫转矩补偿,是为补偿因电动机定子绕组电阻所引起的低速时转矩降低,而把低频率范围f/V 增大的方法。

常用变频器参数设置

常用变频器参数设置
变频器类型 参数号
F01
F02
F03
F07
F08
F15
富士(FRENIC) F16
E01-E09
C05
C06
C08
C12
H08
P01
P02
P03
CD12
CD13
CD33
CD34
CD37
CD53
CD54
海利普(HLP) CD55
CD66
CD68
CD76
CD130
CD131
CD132
CD133
P1
P2
P4
5.海利普 多段速接线端子:FOR(正转),SPH(高速),SPM(中速),SPL(低速) 多段速参数设置:CD33(运行指令控制方式) CD33=1 外部端子控制
CD50-CD55(多段速功能端子开通) CD76(PLC运转旋转) CD76=1(外控四段速) CD80-CD86 多段速频率设置
施耐德 (ALTIVAR)
0:操作面板1 1:操作面板2 2:电压指令
4为最高 0为全部参数 1为快速调试
单位S 2:模拟设定 3:固定频率
修改成运行频率 电机参数
电机参数
7.首先要调节参数P3设置访问权限(P3为4时权限最高),调节参数P4 设置 访问参数显示段,不同数值对应各类显示参数,P10参数调为1进入快速调试 设置。参数P1082为上限频率,参数P1080为下限频率,设定运行频率(外部 端子控制时)时两者频率数值调成一样。设好频率后将P10改回1。 按键操作:按P键 显示参数P----/r--- (r参数为只读,不可修改)
按上、下键显示参数号,再按P键显示参数值,修改参数值按上 、 下键配合Fn键(修改值移位)

变频器参数对照范文

变频器参数对照范文

变频器参数对照范文变频器(Variable Frequency Drive,简称VFD)是一种用来调节交流电机转速的电子设备,通过改变电机供电的频率和电压来实现精确的控制。

它在工业生产过程中,特别是在各种机械设备中被广泛使用。

变频器的参数对照主要包括输入电压、额定电流、输出频率、功率因数、效率、过载能力、响应时间等。

下面就这些参数进行详细介绍。

1.输入电压:变频器的输入电压一般是交流电压,常见的有单相220V和三相380V两种。

输入电压是决定变频器输出电压和频率范围的重要因素,一般变频器的输入电压应与电机的额定电压匹配。

2.额定电流:指变频器的额定电流,表示变频器能够正常工作的最大电流。

根据电机的额定功率和电压可以计算出变频器的额定电流值。

3.输出频率:变频器的输出频率范围从几赫兹到几百赫兹不等,可以调节电机的转速。

输出频率与电机的转速成正比,输出频率的范围取决于变频器的设计和使用环境。

4.功率因数:功率因数指的是变频器输出能力与输入能力之比,通常为0.8到1之间。

功率因数越接近1表示变频器的效率越高,使用的能量转化效率也越高。

5.效率:效率是指变频器的输出功率与输入功率的比值,表示能量的有效利用程度。

一般来说,变频器的效率在90%以上,效率越高说明能量转化越高,能源消耗越少。

6.过载能力:过载能力是指变频器在短时间内能够承受的超负荷工作能力。

变频器的过载能力越大,意味着它能够适应更高的负载要求,工作更加可靠稳定。

7.响应时间:响应时间是指在控制系统输入信号发生变化后,变频器完成相应的电机转速调整所需要的时间。

响应时间越短,表示控制系统的稳定性和动态性越好。

综上所述,变频器的参数对照是非常重要的,它们决定了变频器的性能和适用范围。

根据具体的应用需求,选择合适的变频器参数对照,可以实现对电机的精确控制,提高生产效率,节约能源消耗,延长设备寿命。

而不合适的参数对照选择,可能导致设备不稳定运行,能耗过高,甚至损坏设备。

变频器性能参数

变频器性能参数

变频器性能参数一、简介变频器是一种能够调整电机转速和输出功率的电力设备,广泛应用于工业生产中。

变频器的性能参数是评估其性能优劣的重要指标,下面将介绍变频器常见的性能参数及其含义。

二、输入电压范围输入电压范围是指变频器能够正常工作的电压范围。

一般来说,变频器的输入电压范围会在产品规格中标明,比如220V AC ±15%。

这意味着变频器可以在198V AC至253V AC的范围内正常运行。

输入电压范围较宽的变频器能够适应不同的电网变动,提高了其稳定性和使用范围。

三、输出频率范围输出频率范围是指变频器可以输出的频率范围。

根据不同的应用场景,变频器的输出频率范围也会不同。

一般来说,变频器的输出频率范围为0Hz至最大频率,最大频率一般为50Hz或60Hz。

输出频率范围越宽,变频器对于不同设备的控制能力就越强。

四、额定功率额定功率是指变频器能够持续输出的功率。

一般以千瓦(kW)为单位,比如 2.2kW。

变频器的额定功率需要与所控制的电机功率匹配,过小的额定功率可能无法满足工作需求,而过大的额定功率则可能造成能源浪费。

五、变频范围变频范围是指变频器能够调整电机转速的范围。

变频器通过改变电压和频率来控制电机的转速,变频范围越宽,变速调节的范围就越大。

一般来说,变频器的变频范围为0Hz至最大频率。

较大的变频范围可以满足不同工况下的电机调速需求。

六、效率效率是指变频器输出功率与输入功率之间的转换效率。

一般以百分比(%)表示,比如95%。

效率越高,表示变频器在能量转换过程中的能量损失越小,能够更有效地利用电能。

七、响应时间响应时间是指变频器在接收到指令后,从停止状态转变为输出相应频率的时间。

响应时间越快,表示变频器控制反应速度越快,可以更及时地响应用户需求。

八、过载能力过载能力是指变频器在短时间内能够承受的过电流能力。

由于某些突发因素,电机可能会出现瞬间过流的情况,过载能力的大小将决定变频器是否能够稳定运行并自动保护电机。

变频器器参数设置大全

变频器器参数设置大全

变频器器参数设置大全1.基本参数设置-额定电压:根据电机的额定电压选择变频器器的输入电压。

-额定功率:根据电机的额定功率选择变频器器的容量。

-额定频率:根据电机的额定频率选择变频器器的输出频率。

-开启时间:设置变频器器启动的时间,要确保电机能够顺利启动。

2.频率控制参数设置-加速时间:设置电机从静止到额定速度所需的时间。

-减速时间:设置电机从额定速度到静止所需的时间。

-加速度:设置电机加速的速率。

-减速度:设置电机减速的速率。

-最大输出频率:设置变频器器的最大输出频率,一般为电机的额定频率。

3.电流控制参数设置-额定电流:根据电机的额定电流选择变频器器的容量。

-过负荷保护:设置变频器器在电机电流超过额定电流时的保护措施,可以选择直接切断输出或者进行报警。

-过载保护:设置变频器器在电机负载超过额定负载时的保护措施,可以选择直接切断输出或者进行报警。

4.PID控制参数设置-比例系数:根据需要调整PID控制中的比例系数。

-积分时间:根据需要调整PID控制中的积分时间。

-微分时间:根据需要调整PID控制中的微分时间。

5.转矩控制参数设置-转矩增益:根据需要调整转矩控制中的增益。

-转矩限制:设置变频器器在电机转矩超过额定转矩时的保护措施,可以选择直接切断输出或者进行报警。

6.过载保护参数设置-过载时间:设置变频器器在电机过载一定时间后的保护措施,可以选择直接切断输出或者进行报警。

-过载倍数:设置变频器器在电机负载超过额定负载一定倍数后的保护措施,可以选择直接切断输出或者进行报警。

7.故障保护参数设置-震动保护:设置变频器器在电机出现较大震动时的保护措施,可以选择直接切断输出或者进行报警。

-过热保护:设置变频器器在电机温度超过一定值时的保护措施,可以选择直接切断输出或者进行报警。

-短路保护:设置变频器器在电路短路时的保护措施,可以选择直接切断输出或者进行报警。

8.通信参数设置- 通信协议:根据需要选择变频器器的通信协议,如Modbus、Profibus等。

变频器参数表

变频器参数表

参数代号参数含义修改后的值和说明出厂设定值和说明A1-00操作器显示的语言0 英语 1 日本语
A1-01设定参数的存储级别0 监视专用
(在修改参数的时候改2,修改后改为0) 2 ADVANCED
B1-01选择频率指令 3 选项卡 1 控制回路端子
B1-02选择运行指令 3 选项卡 1 控制回路端子
B2-02直流制动电流10%50% B2-04停止时直流制动时间根据直流制动时间设定0.50sec
B3-02速度搜索动作电流100%120% C1-01加速时间根据工艺确定10 C1-02减速时间根据工艺确定10% C6-01CT/VT选择CT恒力矩特性VT递减力矩特性
D1-01频率指令调试时根据速度确定0HZ
E1-01设定输入电压根据现场电压确定400V
E1-03选择V/F曲线0 50HZ恒力矩特性曲线F用户自设定曲线
E2-01电机额定电流根据电机铭牌
E2-02电机额定滑差根据电机铭牌计算
H1-01数字量输入1功能14 复位24 H1-02数字量输入2功能2d 常闭点报警继续运转(对接分电柜的变频柜)
0F 未使用(对接分电柜的变频柜)
H1-03数字量输入3功能17 外部故障 连接安全开关的接点
H4-01
H4-02
L3-01
L3-04
L6-01。

(完整版)变频器器参数设置大全

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变频器参数设置大全1、深圳亚特克PID调节器参数功能码名称设定值备注AL1第一报警值99.99AL2第二报警值99.99Prop加热比例带15可根据实际情况改变Int.t积分时间18可根据实际情况改变DEr.t微分时间0LOC组态密码808SPH设定值最大值设为最大量程SPL设定值最小值0.0HPL最大输出功率100Sn输入信号.Lin线性过程输入(带一位小数)Ctrl调节方式PID比例积分微分调节(PID调节)OP1第一输出(主输出)4~204~20mA输出ALO1第一报警输出模式HiAL超上限报警ALO2第二报警输出模式LOAL欠下限报警A-H自动-手动Auto允许自动-手动切换Act控制方式rEU反控制Hil线性输入最大量程设为最大量程LOL线性输入最小量程0.0Fil数字滤波系数10.02、西门子440变频器参数功能码名称设定值备注P0003用户访问级 3 专家级P0100使用地区0 功率单位KW,f缺省值50HZ 快速调试新变频器投入使用要进行快速调试P00010开始快速调试1快速调试P0304电动机额定电压380P0305电动机的额定电流设为电机铭牌额定电流P0307电动机的额定功率根据实际设定P0310电动机的额定频率50P0311电动机的额定速度根据实际设定P0700选择命令源2由端子输入P1000.0频率设定值选择1MOP设定值P1000.1频率设定值选择7模拟设定值2P1080电动机最小频率0.00P1082电动机最大频率50.00P1120斜坡上升时间6P1121斜坡下降时间6P3900结束快速调试1P0701数字输入1的功能1接通正转/停车命令P0703数字输入3的功能99P0731数字输出1的功能52.3变频器故障P0756.0ADC的类型0单极性电压输入P0756.1ADC的类型2单极性电流输入P0757标定ADC的X1值4P0758标定ADC的Y1值0P0759标定ADC的X2值20P0760标定ADC的Y2值100P0771DAC的功能21实际频率P0776DAC的类型0电流输出P0777DAC标定的X1值0P0778DAC标定的Y1值4P0779DAC标定的X2值100P0780DAC标定的Y2值20P0810CDS位0 本机/远程722.3数字输入33、施耐得变频器参数功能码名称设定值备注SEt--设置菜单ACC加速斜坡时间3可根据实际情况改变dEC减速斜坡时间3可根据实际情况改变LSP最小频率0HSP最大频率50ItH电机热保护设为电机铭牌上的额定电流CLI电流限幅 1.5In可根据实际情况改变drC--电机控制菜单bFr标准电机频率50UnS电机额定电压380FrS电机额定频率50nCr电机额定电流设为电机铭牌上的额定电流nSP电机额定速度根据电机铭牌设定COS电机功率因数根据电机铭牌设定tFr最大输出频率50I/O I/O菜单tCC控制类型22线制控制tCt2线控制类型trnrrS逻辑输入反向运行noCrL3对应LSP的AI3值4mACrH3对应HSP的AI3值20mAA0It模拟输出配置4A4—20mA配置dO模拟输出OFr电机频率r1继电器1FLt变频器故障CtL--控制菜单Fr1配置给定1AIP电位计Fr2配置给定2AI3模拟输入AI3rFC给定切换LI3LI3闭合AI3有效4、艾默生变频器参数功能码名称设定值备注F0.00频率给定通道选择 6 LED键盘显示电位计给定F0.01数字频率控制0 设定频率掉电存储F0.03运行命令通道选择1端子运行命令通道F0.04运转方向设定0正转F0.05最大输出频率50.00F0.06基本运行频率50.00F0.07最大输出电压380VF0.10加速时间6F0.11减速时间 6F0.12上限频率50.00F0.13 下限频率0.00F1.00频率给定曲线选择000曲线1F1.04曲线1最小给定20%F1.05曲线1最小给定频0.00率F1.06曲线1最大给定100%50.00F1.07曲线1最大给定频率F2.00启动运行方式0从启动频率启动F2.01启动频率0 .50F2.08停机方式0减速停机F3.10载波频率10KHZF3.11载波频率自动调整1打开载频自动调整F5.01给定通道选择3LED键盘显示单元模拟给定F5.02反馈通道选择1由CCI模拟输入F5.08最小给定量0.0%F5.09最小给定对应反馈20.0%F5.10最大给定量100%F5.11最大给定对应反馈100%F7.00多功能输入XI选择25频率切换至CCIF7.12继电器输出选择16变频器故障F7.26AO1端子输出选择0转差补偿前输出频率F7.29模拟输出范围选择14—20mAFH.00电机极数根据实际设定FH.01额定功率根据实际设定FH.02额定电流根据实际设定FL.00电机过载保护选择1普通电机FP.01参数写入保护0全部参数允许被改写5、ABB变频器参数功能码名称设定值备注12线连接1001外控1启停信号来源12线连接1002外控2启停信号来源1003方向1正转1101键盘给定选择1以HZ为单位的给定1102外部给定选择3DI3有效1给定来自AI11103外部给定1的信号源1104外部给定1最小值01105外部给定1最大值501106给定值2选择2给定来自AI21107给定值2下限0%1108 给定值2上限100%1301AI1下限0%1302AI1上限100%1304AI2下限20%1305AI2上限100%1401继电器输出14设备故障时吸合1501模拟输出内容103输出频率1502AO1赋值下限0.01503AO1赋值上限50.01504AO1下限4mA1505AO1上限20mA1601运行允许01602参数锁定1允许键盘操作修改参数1604故障复位选择0键盘复位1605用户参数集转换0控制盘可以本地控制2002最大转速根据电机铭牌设定2003最大电流根据电机铭牌设定2007最小频率0.02008最大频率50.03401显示选择103显示输出频率3402信号1最小值0.03403信号1最大值50.03404输出1格式93405输出1单位3HZ9901语言选择0英文9902应用宏选择5手动/自动9904电机控制模式39905额定电压4009906电机额定电流根据电机铭牌设定9907电机额定频率50.0功能码名称设定值备注9908电机转速根据电机铭牌设定9909电机功率根据电机铭牌设定9923电机极数根据电机铭牌设定6、ABBACS800变频器参数功能码名称设定值备注DI1外控1 DI1控制启停1001外控1启停信号来源1002外控2启停信号来DI6外控2 DI6控制启停源1003方向FORWARD正转1101键盘给定选择REF1速度给定值,单位rpm 1102外部给定选择DI3DI3有效AI1模拟输入AI11103外部给定1的信号源1104外部给定1最小值01105外部给定1最大值501106给定值2选择AI2给定来自AI21107给定值2下限0%1108 给定值2上限100%1301AI1最小值0V1302AI1最大值10V1306AI2最小值4mA1307AI2最大值20mA1403RO3显示传动状态FAULT(-故障取反1)1501模拟输出内容SPEED电机转速1503AO1最小值4mA1505AO1最大值100%1601运行允许YES Run Enable 信号为开1602参数锁定OPEN参数锁打开1604故障复位选择NOTSEL键盘复位1605用户参数集转换NOTSE控制盘可以本地控制2002最大转速根据电机铭牌设定2003最大电流根据电机铭牌设定2007最小频率0.02008最大频率50.03402选择过程变量单位HZ9901语言选择ENGLISH英文9902选择应用宏程序HAND/AUTO 控制1通过EXT1通讯控制2通过EXT2通讯9904电机控制模式SCALAR9905额定电压3809906电机额定电流根据电机铭牌设定9907电机额定频率50.09908电机转速根据电机铭牌设定9909电机功率根据电机铭牌设定9910选择电机辨识类型STANDARD。

(完整版)变频器器参数设置大全

(完整版)变频器器参数设置大全
0.00
P1082
电动机最大频率
50.00
P1120
斜坡上升时间
6
P1121
斜坡下降时间
6
P3900
结束快速调试
1
P0701
数字输入1的功能
1
接通正转/停车命令
P0703
数字输入3的功能
99
P0731
数字输出1的功能
52.3
变频器故障
P0756.0
ADC的类型
0
单极性电压输入
P0756.1
ADC的类型
trn
rrS
逻辑输入反向运行
no
CrL3
对应LSP的AI3值
4mA
CrH3
对应HSP的AI3值
20mA
A0It
模拟输出配置
4A
4—20mA配置
dO
模拟输出
OFr
电机频率
r1
继电器1
FLt
变频器故障
CtL--
控制菜单
Fr1
配置给定1
AIP
电位计
Fr2
配置给定2
AI3
模拟输入AI3
rFC
给定切换
LI3
LI3闭合AI3有效
变频器参数设置大全
1、深圳亚特克PID调节器参数
功能码
名称
设定值
备注
AL1
第一报警值
99.99
AL2
第二报警值
99.99
Prop
加热比例带
15
可根据实际情况改变
Int.t
积分时间
18
可根据实际情况改变
DEr.t
微分时间
0
LOC
组态密码

变频器的运行参数

变频器的运行参数

2.1.2、频率的给定 1. 频率给定方式的选择
三种方式可选: • 面板给定方式 • 外接信号给定方式
电压信号:0~5V,0~5V,0~10V等 电流信号:0~20mA,4~20mA • 通信接口给定方式
2. 频率给定线及其预置
(1) 频率给定线的定义
fx
由模拟量进行频率给定时,变频器的给 定信号X(X是给定信号的统称,既可以是 电压信号UG,也可以是电流信号IG,与 对应的给定频率fx之间的关系曲线fx= f(X),称为频率给定线。
采用直流制动时,需预置以下功能:
(a) 直流制动的起始频率fDB 在大多数情况下, 直流制动都是和再生制动配合使
用的。即:首先用再生制动方式将电动机的转速降至 较低转速,然后再转换成直流制动, 使电动机迅速停 住。其转换时对应的频率即为直流制动的起始频率 fDB, 如图(b)所示。
预置起始频率fDB的主要依据是负载对制动时间的要 求,要求制动时间越短,则起始频率fDB应越高。
因为频率给定线是直线,所以,调整的着眼点便是: (a) 频率给定线的起点
即当给定信号为0时,对应的频率fBI---偏置频率 (b) 频率给定线的终点
即当给定信号为最大值Xmax时对应的最大给定频率 fxm。其常常通过预置频率增益G%进行设定。
G % (fXm /fm)a x 10 %0
2.2 变频器的起动与制动
2.2.2 变频器的制动
一、降速特性 降速方式
降速过程中,变频器的输出频率随时间降低的关系曲 线,称为降速方式。变频器设置的加速方式有: 线性方式 S形方式 半S形方式
二、制动方式
(1)电动机的停机方式 : 在变频调速系统中,电动机可以设定 的停机方式有:
(a) 减速停机

变频器的运行参数

变频器的运行参数

这是因为,上限频率是根据生产机械的要 求来决定的,所以具有优先权。 MM420用参数P1080和P1082设定上下限频率。
4. 点动频率
变频器点动时的频率。P1058(正向),P1059 (反向) • 调试及每次新的加工过程前需进行点动,观察 整个拖动系统各部分运转是否良好。 • 点动频率较低。
• 预置点动频率, 不必每次都需再改变固定频率。
回避频率的预置 预置回避频率时,必须 预置以下两个数据: · 中心回避频率 fJ 即回避频率所在 的位置; · 回避宽度ΔfJ 回避频率的数量: 大多数变频器都可以预置三个回避频率, 如图所示。
2.1.2、频率的给定 1. 频率给定方式的选择
三种方式可选: • 面板给定方式 • 外接信号给定方式 电压信号:0~5V,0~5V,0~10V等 电流信号:0~20mA,4~20mA • 通信接口给定方式
6. 起动频率
电动机开始起动的频率。 • 惯性大或摩擦转矩大的负载,需加大起动频率
• 预置起动频率的原则:起动电流不超过允许值 下,系统能正常起动起来。
7. 多档转速频率 多档转速频率设定功能是为了使电动机能够 以预定的速度按一定的程序运行。可以通过对多 功能端子的组合选择记忆在内存中的频率指令, 设置自动生产流程,一旦设定好后,通用变频器 将按顺序在不同的时间以不同的频率让电动机以 不同的转速自动运行。 如某工业洗涤机的脱水机:在脱水过程中,为了 加强脱水效果,要求随着衣物水分的减少,逐渐 加快转速。MM420由参数P1001~P1007参数设定7 段频率。 MM440由参数P1001~P1015参数设定15 段频率。
2. 频率给定线及其预置 (1) 频率给定线的定义
fx
由模拟量进行频率给定时,变频器的给 定信号X(X是给定信号的统称,既可以是电 压信号UG,也可以是电流信号IG,与对应 的给定频率fx之间的关系曲线fx=f(X),称 为频率给定线。

各种变频器参数设置

各种变频器参数设置

各种变频器参数设置变频器是一种能够通过调节输出电压和频率来控制电动机转速的装置。

通过合理设置变频器参数,可以实现电机的高效运行和精确控制。

下面是一些常见的变频器参数设置:1.频率控制模式:变频器的频率控制模式有两种,即开环控制模式和闭环控制模式。

开环控制模式适用于需要根据负载情况变化频率的场合,而闭环控制模式适用于需要精确控制转速的场合。

根据实际需求选择合适的控制模式。

2.输出频率范围:根据电机的额定频率和负载情况,设置变频器的输出频率范围。

一般情况下,输出频率范围可以从0到额定频率的几倍,根据实际需求进行设置。

3.输出电压:根据电机的额定电压和负载情况,设置变频器的输出电压。

输出电压一般可以从0到额定电压的几倍,根据实际需求进行设置。

4.加速时间和减速时间:设置变频器的加速时间和减速时间,即从停止状态到达额定频率所需要的时间和从额定频率到停止状态所需要的时间。

根据设备的启动和停止要求进行设置,以避免对设备和负载造成冲击。

5.预警和故障保护:设置变频器的预警和故障保护参数,包括过载保护、过流保护、过热保护等。

根据实际需求设置相应的保护参数,以保护电机和变频器的安全运行。

6.PID控制:对于闭环控制模式下的变频器,可以设置PID控制参数来调节转速。

主要包括比例系数、积分系数和微分系数等。

通过合理设置PID参数,可以实现电机转速的精确控制。

7.输入信号设置:根据实际情况设置变频器的输入信号,包括启动信号、停止信号、正转和反转信号等。

确保各个信号的正确设置,以保证变频器正常工作。

8.输出信号设置:根据实际情况设置变频器的输出信号,包括报警信号、故障信号、预警信号等。

通过设置输出信号,可以实现对变频器工作状态的监测和控制。

9.动态响应设置:根据实际需求设置变频器的动态响应参数,包括加速度和减速度等。

通过合理设置动态响应参数,可以提高设备的响应速度和运行效率。

10.通信参数设置:如果需要通过通信方式对变频器进行远程监控和控制,需要设置相应的通信参数,包括通信协议、通信速率和通信地址等。

各类变频器参数范文

各类变频器参数范文

各类变频器参数范文变频器是将电源的固定频率(如50Hz或60Hz)的交流电转换为可调节频率和电压的交流电的装置。

它广泛应用于各种电动机驱动系统中,具有调速范围广、动态性好、能耗低等优点。

下面是关于各类变频器的参数的详细介绍。

1. 额定功率(Rated Power):变频器的额定功率是指变频器正常工作时的最大输出功率。

通常以千瓦(kW)为单位表示。

在选购变频器时,需要根据需要驱动的设备功率来选择合适的额定功率的变频器。

2. 输入电压(Input Voltage):变频器的输入电压是指变频器所需的供电电压。

根据不同的国家和地区,常见的输入电压为220V、380V或440V。

3. 输出电压(Output Voltage):变频器的输出电压是指变频器输出的交流电电压。

通常以伏特(V)为单位表示。

输出电压一般可以根据需要进行调节,以适应不同设备的电压需求。

4. 频率范围(Frequency Range):变频器的频率范围是指变频器可以输出的电网频率的范围。

通常以赫兹(Hz)为单位表示。

常见的频率范围为0Hz-400Hz,但也有一些变频器可以实现更高的频率范围。

5. 周波(Carrier Frequency):变频器的周波是指变频器用于调制输出波形的载波频率。

调制后的输出波形是由调制波形和载波波形叠加而成。

较高的载波频率可以减小输出电压和电流的谐波含量,提高输出波形的质量,但会增加开关损失。

6. 控制方式(Control Mode):变频器的控制方式是指变频器实现速度控制的方法。

常见的控制方式有开环控制和闭环控制两种。

开环控制是通过设置变频器的输出频率来控制电机的转速,适用于对转速控制要求不高的场合。

闭环控制是通过测量电机转速并与设定值进行比较,反馈控制电路对输出频率进行调整,适用于对转速控制要求较高的场合。

7. 整流器类型(Rectifier Type):变频器的整流器类型是指将交流电源转换为直流电源的装置。

ABB变频器参数参考

ABB变频器参数参考

ABB变频器参数参考1. 额定功率(Rated Power):变频器在设计使用时的标称功率,通常以千瓦(kW)为单位。

ABB变频器的额定功率范围广泛,从几百瓦到几十兆瓦不等。

2. 控制方式(Control Mode):ABB变频器可以提供多种控制方式,如速度闭环控制、矢量控制、定磁控制等。

根据具体应用需求选择合适的控制方式。

3. 额定输入电压(Rated Input Voltage):ABB变频器的额定输入电压通常为380V或660V,但可以根据用户的需求进行定制。

4. 额定输出电压(Rated Output Voltage):ABB变频器的额定输出电压通常为0-380V或0-660V,取决于输入电压和所需的控制范围。

5. 最大输出频率(Max Output Frequency):ABB变频器的最大输出频率通常为0-100Hz或0-300Hz,但可以根据用户需求进行定制,以满足不同转速要求。

6. 额定输出电流(Rated Output Current):ABB变频器的额定输出电流取决于输入功率和输出功率之间的关系,通常以安培(A)为单位。

7. 控制精度(Control Accuracy):ABB变频器的控制精度取决于所选控制方式和所需的控制目标。

通常以百分比或千分比表示,越小表示控制越精确。

8. 效率(Efficiency):ABB变频器的效率是指输入功率与输出功率之间的转换效率。

高效的变频器可以减少能源损耗,提高系统的效率。

9. 重量(Weight):ABB变频器的重量取决于额定功率和尺寸。

一般情况下,功率越大,体积越大,重量也会相应增加。

10. 适用环境温度(Operating Temperature):ABB变频器的工作温度范围通常为-10°C至40°C,但可以根据用户的要求进行调整和定制。

11. 防护等级(Protection Level):ABB变频器的防护等级通常为IP20或IP55,可以有效保护变频器内部电路免受灰尘、湿气和其他外部因素的侵害。

变频器常用10个参数设置

变频器常用10个参数设置

变频器常用10个参数设置1. 额定电压(Rated Voltage):这是变频器的标称电压,在安装和操作变频器时需要设置正确的额定电压,以保证变频器的正常工作。

2. 频率(Frequency):变频器通过调节输出频率来控制电机的转速。

可设置频率范围一般在0 Hz到定频电源频率的上限之间。

3. 额定频率(Rated Frequency):这是变频器的标称频率,通常为50 Hz或60 Hz,需要根据实际情况进行设置。

4. 转矩控制(Torque Control):变频器可以通过设置转矩控制参数来实现对电机的转矩控制。

这对于一些特殊的应用非常重要,如起动过程、高转矩应用等。

5. 加速时间(Acceleration Time):加速时间是指从起动到达设定转速所需的时间,对于电机的保护和工作效率都有一定的影响,需要根据实际情况进行设置。

6. 减速时间(Deceleration Time):类似于加速时间,减速时间是指从设定转速到停止所需的时间,通常需要比加速时间稍长,以确保电机的平稳停止。

7. 过载保护(Overload Protection):设置过载保护参数可以保护电机在超负荷运行时不被损坏,通常需要设置的参数包括过载电流、过载时间等。

8. PID控制(PID Control):PID控制是一种闭环控制的方法,可以通过设置PID参数来实现对电机的精确控制,包括速度控制、压力控制等。

9. 超调率(Overshoot):超调率是指在设定转速达到之后,电机的实际转速相对于设定转速的超出值,通过设置适当的超调率参数可以使电机的响应更加平滑。

10. 运行模式(Operation Mode):变频器可以支持多种运行模式,如恒转速运行、恒压力运行、恒转矩运行等,需要根据不同的应用场景选择合适的运行模式。

以上是变频器常用的10个参数设置,通过正确设置这些参数可以实现对电机的精确控制和保护,提高设备的工作效率和可靠性。

变频器技术参数

变频器技术参数

变频器:
技术指标:
装置容量:2300kW;
输入输出电压:690V AC;
效率:>97%;
电流畸变率:<3%;
功率因数:根据需要可调(±0.95);
控制方式:采用全数字化控制;
并网控制:自动软并网和软解列;
电磁兼容性能:可抗2000V脉冲干扰;
具有集中和远程监控功能;
防护形式:
加热装置:有;
冷却方式:水冷;
防护等级:IP54;
屏蔽保护:柜体内主回路有金属网防护;
防雷保护:B、C级防护;
过压、过流、短路、过热保护;
过热保护温度:90℃;
整机运行寿命:不小于20年;
绝缘标准:GB 3859/93。

环境方面参数:
适用环境温度:-35℃ - 50℃;
环境湿度:0—90%;
防腐防蚀性能:防盐雾(满足近海地带和潮湿地带要求)主要技术参数:
网侧变流器电压范围:3AC 690V±10%
网侧变流器频率范围:47.5-51.5Hz
网侧变流器容量:2600kVA
网侧变流器额定电流:2200A
网侧变流器短时过电流:2600A
机侧变流器额定电压:0~690V±10%(长期) 机侧变流器频率:0-100Hz
机侧变流器容量:2600kVA
机侧变流器额定电流:2200A
机侧变流器最大电流:2600A
断路器:
并网断路器选型号:E3S-2500A/690V。

断路器供应商:ABB
主要技术参数:。

变频器参数及功能详解

变频器参数及功能详解

变频器参数及功能详解变频器(Variable Frequency Drive,简称VFD)是一种用于控制电机转速的设备,常用于各种工业应用中。

它通过改变电源供电频率来控制电机的转速,并具有很多功能和参数,下面将对其进行详细解释。

一、变频器的参数:1.额定功率:变频器的设计功率,用于指定其适用的电机功率范围。

通常以千瓦(kW)为单位。

2.输入电压:变频器所需的电源电压范围。

3.输出电压:变频器提供给电机的电压范围。

4.频率范围:变频器可以提供的输出频率范围。

通常为0~50Hz或0~60Hz。

5.控制方式:包括V/F控制、矢量控制、直接转矩控制等不同的控制策略。

6.开关频率:变频器的开关频率指的是电子元器件的开关频率,通常以千赫兹(kHz)为单位。

开关频率越高,变频器的响应速度越快。

7.额定电流:变频器的设计电流,用于指定其适用的电机电流范围。

通常以安培(A)为单位。

8.过载能力:变频器超过额定功率时的容忍能力。

9.效率:变频器的电能转换效率,即输入功率和输出功率之间的比例关系。

二、变频器的功能:1.转速调节功能:变频器可以通过改变输出频率来实现电机的转速调节,从而适应不同的工作要求。

2.启动和停止功能:变频器具有启动和停止电机的功能,可以实现平滑启动和停止,避免电机过电流和机械冲击。

3.过载保护功能:变频器可以监测电机的电流和温度,当超过设定值时,会提供过载保护,以避免电机过载损坏。

4.节能功能:由于变频器通过调节电机的转速来匹配工作负载要求,可以实现节能效果。

尤其在轻负荷和部分负荷时,能够减少能源消耗。

5.故障检测功能:变频器可以检测电机和本身的故障,例如过电流、过温、短路等,以及供电电源的异常情况,并通过警报或自动停机功能及时发出警告。

6.其他辅助功能:例如,变频器可以提供电机的正反转功能、运行/停止按钮、速度预设功能、运行时间计数器等,以满足实际工作需要。

总结:变频器是一种用于控制电机速度的设备,具有多种功能和参数,可以实现电机的平滑启动、转速调节、节能效果、故障保护等。

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速度极限 速度极限偏置 速度/转矩控制切换保持时间
弱励磁值 励磁频率 励磁增强功能选择 励磁增强极限值 输入电压设定 V/f曲线选择 最高输出频率(FMAX) 最大电压(VMAX) 基本频率(FA) 中间输出频率(FB) 中间输出频率电压(VC)
0
0
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6
6
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10
10
10
10
10
C1-06 C1-07 C1-08 C1-09 C1-10 C1-11 C2-01 C2-02 C2-03 C2-04 C3-01 C3-02 C3-03 C3-04 C3-05 C4-01 C4-02 C4-03 C4-04 C4-05 C5-01 C5-02 C5-03 C5-04 C5-05 C5-06 C5-07 C5-08 C6-01 C6-02 C6-03 C6-04 C6-05 D1-01 D1-02 D1-03 D1-04 D1-05
0.5
0.5
直流制动电流
50
50
启动时直流制动(初始励磁)时间
0
0
停止时直流制动(初始励磁)时间
0.5
0.6
磁通补偿量
0
0
速度搜索选择
2
0
速度搜索动作电流
120 150
100
速度搜索减速时间
2
2
速度搜索等待时间
0.2
0.2
速度搜索检出补偿增益(速度推定形) 1.1
1.05
旋转方向搜索选择
1
1
速度搜索重试动作电流值
0
0
检出通信错误时的动作选择
1
1
来自通信选购卡的外部故障的输入值
0
0
来自通信选购卡的外部故障的输入时动作 1
1
来自通信选购卡的跟踪取样
0
0
来自通信选购卡的转矩指令/转矩极限选择 0
0
SI-T WDT错误选择
1
1
SI-T BUS错误检出次数
2
2
端子S1的功能
40
端子S2的功能
41
端子S3的功能
24
24
应用机构: 电机型号: 变频器型号: 制动单元 制动电阻 参数No. A1-00 A1-01 A1-02 A1-03 A1-04 A1-05 A2-01/32 b1-01 b1-02 b1-03 b1-04 b1-05 b1-06 b1-07 b1-08 b1-14 b2-01 b2-02 b2-03 b2-04 b2-08 b3-01
频率指令6 频率指令7 频率指令8 频率指令9 频率指令10 频率指令11 频率指令12 频率指令13 频率指令14 频率指令15 频率指令16 频率指令17 频率指令上限值 频率指令下限值 主速指令下限值 跳跃频率1 跳跃频率2 跳跃频率3 跳跃频率幅度 频率指令保持功能选择
#NAME? 转矩控制选择 转矩指令的延迟时间 速度极限选择
端子S6的功能 端子S7的功能 端子S8的功能 端子S9的功能 端子S10的功能 端子S11的功能 端子S12的功能 端子M1-M2的功能选择 端子P1的功能选择(开路集电极) 端子P2的功能选择(开路集电极) 频率指令(电压)端子A1信号电平选择 频率指令(电压)端子A1信号功能选择 频率指令(电压)端子A1输入增益 频率指令(电压)端子A1输入偏置 多功能模拟量输入端子A3信号电平选择 多功能模拟量输入端子A3功能选择 多功能模拟量输入端子A3输入增益 多功能模拟量输入端子A3输入偏置 多功能模拟量输入端子A2信号电平选择 多功能模拟量输入端子A2功能选择 多功能模拟量输入端子A2输入增益 多功能模拟量输入端子A2输入偏置 模拟量输入的滤波时间参数
定时功能ON侧延迟时间 定时功能OFF侧延迟时间
PID控制的选择 比例增益(P) 积分时间(I) 积分时间(I)的上限值 微分时间(D) PID的上限值 PID偏置调整 PID的一次延迟时间参数 PID输出的特性选择 PID输出增益 PID输出的反转选择 PID反馈指令丧失动作选择 PID反馈指令丧失检出值 PID反馈指令丧失检出时间 PID暂停功能动作值 PID暂停功能延迟时间 PID指令用加减速时间 启动时的DWELL频率 启动时的DWELL时间 停止时的DWELL频率 停止时的DWELL频率 DROOP控制的增益 DROOP控制的滤波时间参数 节能模式选择 节能控制增益 节能控制滤波时间参数
D1-06 D1-07 D1-08 D1-09 D1-10 D1-11 D1-12 D1-13 D1-14 D1-15 D1-16 D1-17 D2-01 D2-02 D2-03 D3-01 D3-02 D3-03 D3-04 D4-01 D4-02 D5-01 D5-02 D5-03 D5-04 D5-05 D5-06 D6-01 D6-02 D6-03 D6-06 E1-01 E1-03 E1-04 E1-05 E1-06 E1-07 E1-08
10 10 10 10 1 0 0.2 0.2 0.2 0 0 2000 200 0 0 1 200 0 0 10 20 0.5 20 0.5 5 0.004 0 400 0或1 1或6 2KHZ 2 0 0 0 0 0 0
10 10 10 10 1 0 0.2 0.2 0.2 0 0 200 200 0 0 1.04 20 0 0 10 20 0.5 20 0.5 5 0.004 0 400 2 2=5khz 5KHZ 0 0 6 15 15 0 0
3
103
CH2输出监视增益
0.5
50
CH1输出监视偏置
0
0
CH2输出监视偏置
0
0
模拟量输出信号电平CH1
0
0
模拟量输出信号电平CH2
0
0
CH1输出选择
0
0
CH2输出选择
1
1
CH3输出选择
2
2
CH4输出选择
4
4
CH5输出选择66源自CH6输出选择37
37
CH7输出选择
OF
F
CH8输出选择
OF
F
D0-08输出模式选择
减速时间3 加速时间4 减速时间4 紧急停止时间 加减速时间的单位 加减速时间的切换频率 加速开始时的S字特性时间 加速结束时的S字特性时间 减速开始时的S字特性时间 减速结束时的S字特性时间 滑差补偿增益 滑差补偿一次延迟时间参数 滑差补偿极限 再生动作时的滑差补偿选择 输出电压限制动作选择 转矩补偿增益 转矩补偿的一次延迟时间参数 起动转矩量(正转用) 起动转矩量(反转用) 起动转矩时间参数 速度控制(ASR)的比例增益1(P) 速度控制(ASR)的积分时间1(I) 速度控制(ASR)的比例增益2(P) 速度控制(ASR)的积分时间2(I) 速度控制(ASR)极限 速度控制(ASR)的一次延迟时间参数 速度控制(ASR)增益切换频率 速度控制(ASR)积分极限 CT/VT选择 载波频率的选择 载波频率上限 载波频率下限 载波频率比例增益 频率指令1 频率指令2 频率指令3 频率指令4 频率指令5
100
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
1
1
0
0
10
10
0
0
0
0
1
1
0
0
10
10
0
0
80
80
0
0
0
0
400
400
400
400
F
F
50
50
400
380
50
50
2.5
3
15
25.1
E1-09 E1-10 E1-11 E1-12 E1-13 E2-01 E2-02 E2-03 E2-04 E2-05 E2-06 E2-07 E2-08 E2-09 E2-10 E2-11 E3-01 E3-02 E3-03 E3-04 E3-05 E3-06 E3-07 E3-08 E4-01 E4-02 E4-03 E4-04 E4-05 E4-06 E4-07 F1-01 F1-02 F1-03 F1-04 F1-05 F1-06 F1-07
最低输出频率(FMIN)
1.2
最低输出频率电压(VMIN)
9
中间输出频率2
0
中间输出频率电压2
0
基本电压(VBASE)
0
电机额定电流
电机额定滑差
电机空载电流
电机极数
电机线间电阻
电机漏电感
电机铁芯饱和系数1
电机铁芯饱和系数2
电机的机械损失
转矩补偿用电机铁损
电机额定容量
电机2的控制模式选择
0
电机2的最高输出频率(FMAX)
过速(OS)检出值
115
115
过速(OS)检出时间
0
0
速度偏差过大(DEV)检出值
10
10
速度偏差过大(DEV)检出时间
0.5
0.5
PG齿轮齿数
0
0
PG齿轮齿数
0
0
PG断线检出时间
2
2
模拟量指令卡的动作选择
0
0
数字量指令卡的输入选择
0
0
CH1输出监视选择
2
102
CH1输出监视增益
1
100
CH2输出监视选择
电机2的额定容量
PG参数
600
PG断线检出(PGO)时的动作选择
1
发生过速度(OS)时的动作选择
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