龙门刨铣床BX2013B的参数及图片
B2010年A龙门刨床电器部分说明书
5、在工件与后退行程的末尾，工作台自动减速，保证刀具慢速 离开工件避免了工件边缘崩裂，同时提高反向时的准确度。
6、当减速或反向行程开关偶而失灵时由限位开关及液压安全器 作限位保护，使工作台不致驶出床身导轨面以外，各部件的相对运 动没有必要的连锁。
（2） 将各刀架进刀箱上的进行手柄放于中间零位，并将另一转
换手柄放于中间零位上即“快速移动”与“自动进刀”都断开的位
置；
前进
后退
AB
作用于行程开关的制 D
子
ZHXC
A
D
B
C
Q-JS H-HX Q-HX H-JS
图 2 行程开关零位
B 1HXC
（3） 将工作台传动变速箱上的机械变速手柄可靠线 机床电气设备的配线是指配备机床 、电器柜及电机组之间的连
线。配线时参考机床电气接线图，机床和所有电气设备都必须可靠 地接地。
这里必须着重指出，扩大机控制绕组、直流发电机与电动机励 磁绕组以及发电机与电动机主回路粗导线，都必须严格按图纸连接， 极性不可颠倒。直流电动机与直流 发电机直接从碳刷出线的一头（可打开防护罩观察清楚）为 S1-f 和 S1-D 用粗导线直接相互连接，而它们另一端从换向极出线的为 H2-F 和 H2-D 连接到电器柜相应的接线柱上。
1、准备好试车的仪表，如转速表、兆欧表、万用表、交流电流 表等；
2、进行电气设备的外部检查：如电机电器有无卡住现象、电机 电器的接触面是否良好、外部线接的是否正确，内部线及电动机磁 场线是否松脱等；
3、检查电机、电器及控制线路的绝缘电阻； 4、操作准备： （1） 把行程开关放于零位（参看图 2）
龙门铣床——精选推荐
龙门铣床本⼈有此课题全套资料，需要的QQ：561014150 有偿本科⽣毕业设计（论⽂）开题报告论⽂题⽬：龙门铣床横向进给系统设计与实体建模学院：机械⼯程学院专业班级：机械设计制造及其⾃动化学⽣姓名：指导教师：开题时间：2011 年 4 ⽉15 ⽇1、铣床及其分类：1.1、发展历史铣床是⼀种⽤途⼴泛的机床，在铣床上可以加⼯平⾯（⽔平⾯、垂直⾯）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表⾯（螺纹、螺旋槽）及各种曲⾯。
此外，还可⽤于对回转体表⾯、内孔加⼯及进⾏切断⼯作等。
铣床在⼯作时，⼯件装在⼯作台上或分度头等附件上，铣⼑旋转为主运动，辅以⼯作台或铣头的进给运动，⼯件即可获得所需的加⼯表⾯。
由于是多⼑断续切削，因⽽铣床的⽣产率较⾼。
⽤铣⼑对⼯件进⾏铣削加⼯的机床。
铣床除能铣削平⾯、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加⼯⽐较复杂的型⾯，效率较刨床⾼，在机械制造和修理部门得到⼴泛应⽤。
铣床最早是由美国⼈E.惠特尼于1818年创制的卧式铣床。
为了铣削⿇花钻头的螺旋槽，美国⼈J.R.布朗于1862年创制了第⼀台万能铣床，是为升降台铣床的雏形。
1884年前后出现了龙门铣床。
20世纪20年代出现了半⾃动铣床，⼯作台利⽤挡块可完成“进给-快速”或“快速-进给”的⾃动转换。
1950年以后，铣床在控制系统⽅⾯发展很快，数字控制的应⽤⼤⼤提⾼了铣床的⾃动化程度。
尤其是70年代以后，微处理机的数字控制系统和⾃动换⼑系统在铣床上得到应⽤，扩⼤了铣床的加⼯范围，提⾼了加⼯精度与效率。
随着机械化进程不断加剧，数控编程开始⼴泛应⽤与于机床类操作，极⼤的释放了劳动⼒。
数控编程铣床将逐步取代现在的⼈⼯操作。
对员⼯要求也会越来越⾼，当然带来的效率也会越来越⾼。
1.2、主要分类⼀、按布局形式和适⽤范围加以区分（1）升降台铣床：有万能式、卧式和⽴式等，主要⽤于加⼯中⼩型零件，应⽤最⼴。
（2）龙门铣床：包括龙门铣镗床、龙门铣刨床和双柱铣床，均⽤于加⼯⼤型零件。
数控龙门铣床加工中心技术参数
线性导轨；
不锈钢导轨防护、Y向帘式防护；
产Z向液压平衡站；
集中自动润滑系统；
M65数控系统，三菱交流伺服系统。
置：
闭防护罩;
速器;
式铣头,
第四轴;
循环恒温系统;
排屑系统；
液系统；
热交换器；
断电系统；
稳压器；
UC,西门子数控系统。
参数以三菱系统为标准,其它系统的具体参数以合同为主。
司对产品规格,设计特性均不断研究改进,上述参数若有更改,恕不另行通知.。
ＤＴ－Ｐ
９９９９９９９
面议
1.树脂砂铸件;
2.台湾产滚珠丝杆及精密锁紧螺母;
3.台湾产增压缸；
4.台湾产油漆;
5. 台湾产带轴及皮带;
6.进口轴承；
7.台湾产主轴；
8.进口联轴器
9.进口线性导轨；
10.X向不锈钢导轨防护、Y向帘式防护；
11.台湾产Z向液压平衡站；
12.中央集中自动润滑系统；
13.三菱M65数控系统，三菱交流伺服系统。
选择配置：
1.全封闭防护罩;
2.ZF减速器;
3.齿轮式铣头,
4.加装第四轴;
5. 主轴循环恒温系统;
6.自动排屑系统；
7.切削液系统；
8.电柜热交换器；
9.自动断电系统；
10.电源稳压器；
11.FANUC,西门子数控系统。
龙门刨床
龙门刨床（planing machine）主要用于刨削大型工件，也可在工作台上装夹多个零件同时加工，是工业的母机。
龙门刨床的工作台带着工件通过门式框架作直线往复运动，空行程速度大于工作行程速度。
横梁上一般装有两个垂直刀架，刀架滑座可在垂直面内回转一个角度，并可沿横梁作横向进给运动；龙门刨床具有门式框架和卧式长床身的刨床。
龙门刨床主要用于刨削大型工件，也可在工作台上装夹多个零件同时加工，是工业的母机。
龙门刨床的工作台带着工件通过门式框架作直线往复运动，空行程速度大于工作行程速度。
横梁上一般装有两个垂直刀架，刀架滑座可在垂直面内回转一个角度，并可沿横梁作横向进给运动；刨刀可在刀架上作垂直或斜向进给运动；横梁可在两立柱上作上下调整。
一般在两个立柱上还安装可沿立柱上下移动的侧刀架,以扩大加工范围工作台回程时能机动抬刀，以免划伤工件表面。
机床工作台的驱动可用发电机－电动机组或用可控硅直流调速方式,调速范围较大,在低速时也能获得较大的驱动力。
有的龙门刨床还附有铣头和磨头，变型为龙门刨铣床和龙门刨铣磨床，工作台既可作快速的主运动，也可作慢速的进给运动，主要用于重型工件在一次安装中进行刨削、铣削和磨削平面等加工。
技术性能1、输入电源：三相四线（～380V±10% 50Hz）2、工作环境：温度-10℃～+40℃相对湿度<85%(25℃) 海拔<4000m3、装置容量：<1KW4、外形尺寸：1410mm×725mm×1535mm白城职业技术学院毕业设计说明书-I-摘要龙门刨床，具有门式框架和卧式长床身的刨床。
龙门刨床主要用于刨削大型工件，也可在工作台上装夹多个零件同时加工，是工业的母机。
龙门刨床的工作台带着工件通过门式框架作直线往复运动，空行程速度大于工作行程速度。
横梁上一般装有两个垂直刀架，刀架滑座可在垂直面内回转一个角度，并可沿横梁作横向进给运动龙门刨床；刨刀可在刀架上作垂直或斜向进给运动；横梁可在两立柱上作上下调整。
重型龙门铣床参数
∙ 主要参数介绍 机床型号XKA2420 XKA2425 XKA2430 XKA2440 工作台工作面积(宽x 长) mm 2000x4000 2500x5000 3000x6000 4000x8000 立柱间距mm 2500 3000 3500 4500 工作台T 型槽宽度 mm 36工作台T 型槽数量 9 11 13 13 工作台纵向行程(X) mm 4400 5400 6700 8720 溜板横向行程(Y)mm3200 3700 4200 5200 滑枕镗铣头垂向行程(Z) m m 1000/1250/1500任选主轴端面至工作台面 mm <2000 <2000 <2000 <2500 主轴端部锥度(ISO)No. 50/6050/6050/6060主轴转数范围r/min20-2000(高速可选4000) 工作台纵向进给(快速)X m m/min 5-10000（15000） 溜板横向进给(快速)Y mm/min 5-6000（6000） 滑枕垂向进给(快速)Z mm/min 5-3000（3000） 主电机功率（交流） kW 40or60定位与重复定位精度 mm 达到德国先进厂家位置精度标准 Y,Z 向进给伺服电机扭矩N ·m38 X 向进给伺服电机扭矩 N ·m 98 125 125 125 工作台最大承载重量 t/m10 10 12 12 机床尺寸mm 12460x6800x5895 15200x8100x6150 17400x8600x6150 22000x9600 x6400机床重量kg7500085000115000160000∙工作台长度（L ）工作台宽mm对应长 mm2000 2500 3000 4000 标准型 5000 6000 8000 10000 2500 3000 4000 5000 标准型 6000 8000 10000 12000 3000 4000 5000 6000 标准型 8000 10000 12000 16000 4000500060008000 标准型10000120001600020000滑枕式镗铣头多功能交流无级变频调速西门子电机驱动的垂直滑枕镗铣头由Y 向溜板，主轴滑枕，隔热层，变速箱，电气液压控制站和电机组成，主轴采用德国FAG 公司推荐的主轴轴承支承结构，具有高精度，高刚度，高负荷，高转速，低温升的特点。
龙门刨铣床系列
1700
高mm
1000
1000
1000
1000
1500
1300
1500
最大加工重量(kg)
5000
5000
6000
6000
8000
8000
10000
电机功率
15(SRD)开关磁阴调速系统
22(SRD)
30(SRD)
工
作
台
面积
长mm
3000
3500
4000
4000
6000
6600
8000
宽mm
800
900900120012001200
1200
齿条允许拉力
2.0×1042(N)
垂直
刀架
行程速度
铣削:0.03-6(无级) 铣削6-40(无级)
进给量
水平
0.2-20(无级)
垂直
0.2-20(无级)
侧刀架
进给量
0.2-20(无级)
横梁升降速度
600
刨杆最大截面
40×40
机床
外形
尺寸mm
长mm
7100
龙门刨铣床系列
本机床可用于机床、重型机器、大型柴油机等大型制造业的大、中、小零件的粗加工和精加工。用作各种零件的水平平面、垂直平面、倾斜面的粗精加工和磨削以及由各种平面组成的导轨面各“T”型槽等。适用于大、中、小企业机械制造加工。
项目 型号
BXM2010B
BXM2013B
BXM2013D
BXM2016B
7100
8700
8700
12700
12700
16700
宽mm
X2020-4M龙门铣床技术参数及说明(龙潭重机)
X2020/4M龙门铣床技术参数及说明一、主要技术参数二、技术设计说明1．机床设计性能特点①．横梁及立铣头带有全自动机械压紧，液压放松功能。
自动化程度较高。
②．铣头设有内置飞轮，切削比较平稳。
③．立铣头在横梁上的移动、侧铣头在立柱上上下移动、工作台工作进给均采用变频无级调速，有利于选取合理的切削参数，使用较方便。
④．工作台采用耐磨贴塑导轨新技术，可减少床身导轨的磨损。
⑤．工作台采用丝杆传动，运动较平稳。
⑥．工作台丝杆采用浸油润滑，工作台导轨采用专用润滑泵润滑，铣头采用独立柱塞泵润滑，横梁立柱导轨及横梁立柱丝杆采用电动间隙泵润滑，侧滑座导轨采用手动泵润滑，整机具有良好的减磨润滑性能。
⑦．床身及横梁导轨采用了超音频淬火热处理，耐磨性能大大提高。
⑧．主要铸件均采用了粗加工前时效处理和粗加工后时效处理（二次时效），可大大降低铸造热应力变形，保证精度的稳定性。
2．铣头铣头是本机床的核心部件之一，本铣头的设计具有如下特点：①设置了内置飞轮，增强了切削平均性。
②设置了套筒防掉装置，套筒进刀均匀。
③铣头传动齿轮都采用20CrMnTi并进行了渗碳淬火磨齿处理。
④具有独立的润滑泵对齿轮进行润滑。
3．进给机构进给机构分工作台进给机构及立铣头进给机构和侧铣头进给机构。
①工作台进给机构：工作台进给机构设置在床身尾部，并分别用快慢速电机带动工作台作快慢速运动，工作台的慢速通过变频调速可获得连续无级速度，快慢速通过电磁离合器切换。
②立铣头进给机构：立铣头横向进给机构设置在横梁的右侧，铣头进给通过电机变频而获得连续无级速度，同时该装置还具有手动机构，以便工作调整之用。
③侧铣头进给机构：侧铣头进给机构设置在侧铣头下部，铣头的上下运动可通过变频器的调整而获得连续无级速度4．导轨床身及横梁导轨采用了淬火工艺，工作台导轨还采用了耐磨贴塑技术用以减少摩擦力、减少床身摩损及吸振等。
5．检测系统本机配置三坐标（工作台、立铣头横向移动及右侧铣头上下移动）数显。
龙门刨床机床参数
BQ2010 1000×4000 1000×3000 BQ2010A 1000×4000 1000×3000 轻型龙门刨 床 BQ2010C 1000×4000 1000×6000 1000×3000 BQ2010C-1 1000×4000 1000×6000 1250×4000 BQ2012C 1250×6000 1250×4000 BQ2012C-1 1250×6000 BQ2020 龙门刨床 BQ2031A 3150×8000 2000×6000
工作精度 直线度 (毫米 分) 毫米/分 毫米
0.015 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015 0.01 0.01 0.05 0.04 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015 0.01 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015
电机
济南第二机 床厂
太原第一机 床厂 安庆机床厂 湖北沙洋机 床厂
12500×2605 太原第一机 ×2612 床厂 6400×2605× 2612 8548×2605× 2612 12500×2605 ×2612 8548×2925× 2612 12500×2925 ×2612 9208×3347× 2612 13160×3347 ×2612 12940×4695 ×3400 武汉重型机 床厂 18880×6540 ×5560
0.015 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015 0.01
45 45 45 45 45 45 5.5 10 7 10.6 6.1 6.1 3 2
55 65 40 46 60 72 6 6.2 8 9.6 8
2-30 5,14,20 5,14,20
0.02 0.06 0.06
龙门刨床图及操作步骤
KA1放
7.下降后放开
SB7
KM
放
11
KT2
放
KM 10延时放开
KM 12吸横梁夹紧灯亮
8.SQ4 复位→转 FA1→灯灭→FA1 复位
三、刀架控制
1.按 SB3→KM4 吸（点动、垂直刀架正转）
2.按 SB4→KM6 吸（点动、右侧刀架正转）
3.按 SB5→KM8 吸（点动、左侧刀架正转）
1.按SQ8
控制电路 熔断器
电机组Y － 起动控制电路
扩大机拖 动电机及
通风机
控制变压器及 照明电路
垂直刀架 正反
右侧刀架 正反
左侧刀架 正反
横梁上升
横梁 横梁 下降 夹紧
横梁在运 行中指示灯
横梁放松 工作台前进
工作台自动 工作与调整 移动联锁
工作台 后退
后退换向 前进换向 时接通 时接通
后退、前进、 减速、快速 切入控制
305
SQ3 SB6
503 KA5 505
380/36V 380/127V
XS
KA6
KA6
407
KA6 602
02
802
307
507
SB7 KM5 KM4 KM7 KM6 KM9 KM8
309 311 409 411 503 511
609 605
KM11 KM10
613
KM13 HL3
606
SQ5
SQ6
2.按 SB9→
3.SQ12、SQ8 复位
4.按 SB10→停止
5.按 SB12→KA4 吸（工作台步退）
SQ13 KA7吸
6.按
SB11→
KKAA34吸工作台后退按
龙门刨床说明书
主电路图及控制电路图主要结构运动形式结构：B2012A型龙门刨床有工作台、立柱、横梁左右侧刀架及垂直刀架、床身等部分组成。
运动形式：B2012A型龙门刨床可分为主运动、进给运动、辅助运动三种。
主运动是指工作台连续往返运动。
进给运动是指刀架的进给。
辅助运动是指调整刀具而设置的，如横梁的夹紧与放松，上下移动和抬刀。
电力拖动的特点及控制要求1、B2012A型龙门刨床是频繁往复运动的生产机械，前进行程就是切削过程，后退行程是不作切削的，但后退速度要高于切削速度，为了满足不同的金属材料和不同的加工工艺，要求工作台有较宽的调试范围和较硬的机械特性，在前进和后退的变换过程中要求有一定的平滑加速，而且动作反应要快，但由于工作长短不同，要求要求工作台的行程可以根据需要调整。
2、机床采用电动机与一档机械齿轮变速，保证工作台速度有较宽的范围内无极变速。
低速档4.5-40米/分，高速档9-90米/分，工作台速度还可以降低到1米/分，供磨削加工之用。
3、工作台前进与后退速度能单独作无级调速，无需停车。
4、工作台往返一次后刀架自动进给，后退行程中刀架自动抬起，工作台在行程末尾时自动减速，反向运动得自动变换。
5、高速切削时，在前进行程的起始可使刀具慢速切入工件，而后增加到规定速度。
6、在前进和后退的行程末尾，工件自动减速，以保证刀具慢速离开工件，以防止工件边缘崩裂，同时提高反向时的准确度。
7、有限位保护功能（限位开关和液压安全器作限位保护）和电气联锁保护。
8、有横梁夹紧功能和升降功能。
9、有停车制动功能。
电路保护元件电路短路保护：自动空气开关UZ、1UZ、2UZ，熔断器1RL、2RL、3RL。
电路过载保护：热继电器JR-A、JR-B、JR-FB。
润滑油保护：压力继电器Je.直流主回路过电流保护：直流电流继电器JL-F。
工作台极限保护：限位开关1HXC、2HXC。
主电路分析主电路由刀开关、熔断器、热元件、主接触器及电动机组成。
龙门刨床操作规程通用版
操作规程编号：YTO-FS-PD223龙门刨床操作规程通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards龙门刨床操作规程通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。
文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。
适用机型：1、单臂刨床：B1010（7134），B110，B1010A （7110），B1012A，B1016A，B1016，2、龙门刨床：B210，B2010（7231A）B2010A，B2151，B2152，B2016A（7216），B2020，B220（7256），B2025，BQ2010A。
一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
认真执行下列有关规定。
二、认真执行下述有关龙门刨床通用规定：1、工件的安装应使工作台受力均匀，避免受力不均导致工作台变形。
2、工件装卡完毕后，须先低速移动工作台，检查无碰撞和行程、换向等均无问题后，方可工作。
3、工作台运行及横梁升降不准同时进行。
横梁每次下降后，应再上升少许，以消除丝杆螺母间隙。
4、工作台行程，一般不得少于全行程的三分之一，使用最长行程时，速度应低些，以使反向越位行程不大于100毫米为宜。
5、工作台运行时绝对禁止站在工作台面上操作或做其他调正工作。
三、认真执行下述有关龙门刨床的特珠规定：（一）单臂刨床：1、加工工件宽度超过工作台面宽时，工件重心对工作台中心偏移不得大于工作台宽的1/4。
重型龙门铣床主要技术参数
型号 X2010A X2010B X2010C X2010D X2012A X2012B X2012C X2012D X2016A X2016B X2016C X2016D X2016E X2020A X2020B X2020C X2020D X2020E X2025A X2025B X2025C X2025D X2025E X2031A X2031B X2031C X2031D X2031E 最大刨削 ( 最大加工高 加工重量 工作台面尺寸 ( 长 宽×长 ) 度 刨 / 铣 /t ×宽×厚 ) /mm /mm /mm 1000×3000 1000×4000 1000×6000 1000×8000 1250×3000 1250×4000 1250×6000 1250×8000 1600×4000 1600×6000 1600×8000 1600×10000 1600×12000 2000×4000 2000×6000 2000×8000 2000×10000 2000×12000 2500×6000 2500×8000 2500×10000 2500×12000 2500×16000 3150×6000 3150×8000 3150×10000 3150×12000 3150×16000 800 800 800 800 800 800 800 800 1120 1120 1120 1120 1120 1370 1370 1370 1370 1370 1600 1600 1600 1600 1800 1800 1800 1800 1800 1800 5 5 6 6 6 6 6 8 8 8 8 8 10 10 12 12 15 15 20 20 25 25 30 30 35 40 45 50 3000×900×200 4000×900×200 6000×900×200 8000×900×200 3000×1120×200 4000×1120×200 6000×1120×200 8000×1120×200 4000×1400×200 6000×1400×200 8000×1400×200 10000×1400×200 12000×1400×200 4000×1600×200 6000×1600×200 8000×1600×200 10000×1600×200 12000×1600×200 6000×2250×240 8000×2250×240 10000×2250×240 12000×2250×240 16000×2250×240 6000×2600×260 8000×2600×260 10000×2600×260 12000×2600×260 16000×2600×260 立柱导轨宽 /mm 380 380 380 380 380 380 380 380 430 430 430 430 430 430 430 430 430 430 560 560 560 560 560 710 710 710 710 710 导轨宽 /mm 120 120 120 120 120 120 120 120 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 180 180 180 180 180 220 220 220 220 220 横梁导轨宽 /mm 440 440 440 440 440 440 440 440 475 475 475 475 475 475 475 475 475 475 575 575 575 575 575 710 710 710 71 700 700 700 700 700 700 700 800 800 800 800 800 1100 1100 1100 1100 1100 1200 1200 1200 1200 1200 1300 1300 1300 1300 1300 工作台速度 级别 无级 无级 无级 无级 无级 无级 无级 无级 无级 无级 无级 无级 无级 无级 无级 无级 无级 无级 无级 无级 无级 无级 无级 无级 无级 无级 无级 无级 范围 /(m/min) 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 0.03-30 工作精度 直线度 mm/m 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 40:00.0 电动机功率 /kw 主功率 22 30 37 45 37 37 45 45 30 45 55 75 75 55 75 75 99 75 99 99 110 110 120 90 99 110 120 120 重量 /t 净重 20 25 30 35 24 29 36 42 30 36 42 50 56 35 45 50 58 66 70 80 90 102 126 80 95 110 125 155 价格/万元 备注
华隆机床X2010龙门铣床使用说明书
龙门铣床使用说明书LMX2010×2m
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机床外型图
龙门铣床使用说明书
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主传动系统图
龙门铣床使用说明书
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润滑图
龙门铣床使用说明书LMX2010×2m
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3．立柱吊运法
龙门铣床使用说明书LMX2010×2m
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系统简介
●配套该控制系统，可以方便的实现主轴的高速化，发挥出电主轴系统动态精度和静态精度高，稳定性高的特点。
可在转速范围内实现无级变速，以适应各种工况和负载变化的要求。
利用本系统易于开发的特性，可以通过内部编程实现零速锁定、准停、分度等功能，适应车削中心，加工中心及其它数控机床需。
基本技术指标和相关内容如下：
控制器等级：0.7kw-75kw,(1.5-3倍额定转矩输出)
调速范围：0r/min-150000r/min（四级电机）；0r/min-300000r/min（二级电机）；额定转速以下为恒转矩主轴，额定转速以上为恒功率主轴（如下图）
●速度控制精度±0.02%，调速范围达0.01Hz-250Hz。
●位置控制精度±1P。
●过载能力强，最大转矩可达电机额定转矩的三倍。
低速大转矩输出、零速力矩保持。
龙门铣床使用说明书LMX2010×2m。
材料二龙门刨床简介
龙门刨床一、刨床的作用及分类刨床系指用刨刀加工工件表面的机床。
刀具与工件做相对直线运动进行加工，主要用于各种平面与沟槽加工，也可用于直线成形面的加工。
即用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。
按其结构可分为以下类型：(1)悬臂刨床：具有单立柱和悬臂的刨床，工作台沿床身导轨作纵向往复运动，垂直刀架可沿悬臂导轨横向移动、侧刀架沿立柱导轨垂向移动。
(2)龙门刨床：具有双立柱和横梁，工作台沿床身导轨作纵向往复运动，立柱和横梁分别装有可移动侧刀架和垂直刀架的刨床。
(3)牛头刨床：刨刀安装在滑枕的刀架上作纵向往复运动的刨床。
通常工作台作横向或垂向间歇进给运动。
(4)插床(立刨床)：该类机床刀具在垂直面内作往复运动，工作台做进给运动。
二、龙门刨床的结构及运动形式龙门刨床因有一个由顶梁和立柱组成的龙门式框架结构而得名，工作台带着工件通过龙门框架作直线往复运动，多用于加工大平面（尤其是长而窄的平面），也用来加工沟槽或同时加工数个中小零件的平面。
龙门刨床主要加工大型工件或同时加工多个工件。
与牛头刨床相比，从结构上看，其形体大，结构复杂，刚性好，从机床运动上看，龙门刨床的主运动是工作台的直线往复运动，而进给运动则是刨刀的横向或垂直间歇运动，这刚好与牛头刨床的运动相反。
龙门刨床由直流电机带动，并可进行无级调速，运动平稳。
龙门刨床的所有刀架在水平和垂直方向都可平动。
龙门刨床主要用来加工大平面，尤其是长而窄的平面，一般可刨削的工件宽度达1米，长度在3米以上。
龙门刨床的主参数是最大刨削宽度。
B2010A型龙门刨1、龙门刨的结构及其运动形式龙门刨是机械制造业中的主要工作机床。
常用它来加工大型机械零件，如导轨、立柱、箱体和机床的床身等部件。
龙门刨的结构示意图如图2-1所示。
工作台1放在床身2上，工作台由直流电动机拖动可在床身上作往复运动。
当工作台带动工件运动时，刨8刀8对工件进行刨削加工。
刨刀装在垂直刀架4或侧刀架3上。
龙门铣床技术参数
龙门铣床技术参数
设备名称：龙门铣床型号规格：工作台面宽≥2000mm 计量单位：台
（一）加工精度
1、平面度（mm）
＜0.01
0.015
0.02
0.02
2、定位精度（mm/1000mm）
0.015
0.03
0.045
＞0.045
3、表面粗糙度Ra值（μm）
0.8
0.8~1.6
1.6~
2.5
＞2.5
（二）自动化程度
1、镗铣头
多功能、大功率交流宽调速滑枕式
多功能、大功率交流宽调速滑枕式
普通滑枕式
套筒式
2、横梁自动调平并联动
有
有
无
无
3、自动定量定程定时润滑
有
有
点动润滑
油枪润滑
4、控制系统及联动轴数
三坐标以上联动
有坐标联动
无数控，有数显
无数控，无数显
（三）噪声dB（A）
≤80
81~82
83~84
＞85 代码：00166 设备名称：龙门铣床型号规格：工作台面宽≥2000mm计量单位：台（一）加工精度1、平面度（mm）＜0.01 0.015 0.02 0.02 2、定位精度
（mm/1000mm）0.015 0.03 0.045 ＞0.045 3、表面粗糙度Ra值
（μm）0.8 0.8~1.6 1.6~2.5 ＞2.5 （二）自动化程度1、镗铣头多功能、大功率交流宽调速滑枕式多功能、大功率交流宽调速滑枕式普通滑枕式套筒式2、横梁自动调平并联动有有无无3、自动定量定程定时润滑有有点动润滑油枪润滑4、控制系统及联动轴数三坐标以上联动有坐标联动无数控，有数显无数控，无数显（三）噪声dB
（A）≤8081~82 83~84 ＞85。
B2012型 龙 门 刨 床
B2012型龙门刨床一、教学组织1、检查学生出勤情况2、交待安全注意事项3、宣布课题内容二、授课内容龙门刨床主要用于加工大型或重型零件上的各种平面、沟槽、斜面和各种导轨面，也可在工作台上一次装夹数个中、小型零件进行多件加工，是制造重型设备的工作母机。
（一）龙门刨床的构造与运动形式1、龙门刨床的外形及主要组成部分2、运动形式主运动：是固定在工作台上的工件所作的直线往复运动。
进给运动：是每一双行程间，刀是垂直于主运动的位移。
辅助运动：横梁的夹紧、放松及升降运动，刀架的抬刀等。
（二）电路工作原理1、主电路由10台交流电动机，4台直流电机组成：M直流电动机与直流发动机G1组成G1-M调速系统M1主拖动电动机、G1直流发电机、G2励磁机等组成发电机组M2扩大机拖动电动机A扩大机M3通风电动机，装在直流电动机M上面作通风用M4润滑泵电动机，提供工作台润滑油M5垂直刀架电动机，作垂直刀架水平进刀和垂直进刀用M6、M7左、右侧刀架电动机，作左右侧刀架上下运动M8横梁升降电动机M9横梁夹紧电动机2、交流控制电路（1）电动机组的起动控制线路由于M1为60KW容量较大，起动电流大，所以采用星——三角降压起动。
图中Y-△起动控制，Y形接法起动时间由继电器KT1决定的，由Y形接法断开到△运行的间隙时间由时间继电器KT2决定的，一般KT1整定为3-4秒，KT2延时为1秒以下，其工作原理读者自行分析，（2）刀架控制电路B2012A龙门刨床有两个垂直刀架，两个刀架都有快速移动和自动进给两种工作状态，而每种工作状态又有不同的运动方向，它们都是由机械及其操作手柄实现的。
①自动进给刀架的自动进给是与工作台自动工作相互配合实现的，当工作台由后退换前进时相关的继电器通电，使动作的电动机正向旋转。
经进刀机构实现刀架的自动进给；当工作台前进换后退进，使动作的电动机反向旋转，刀架进刀机构复位，为下一次进刀作准备。
②快速移动快速移动时，工作台控制电路中的联锁继电器KA3应处于断电状态，将操作手柄置于“快速移动”位置，按下点动按钮，电动机只作单方向旋转，经进刀机构的拖动，刀架按机械插槽所选择的方向作快速移动。
牛头刨床主要技术参数
产品名称型号最大刨削长度(毫米)工作台顶面尺寸(毫米)工作台行程(毫米)滑枕切削速度工作精度电机净重外形尺寸长×宽×高(毫米)生产厂横向升降级数范围(米/分) 平面度平行度垂直度主电机总容量台数牛头刨床B6032A 350 270 360 270 4 32,50,80,112 1.5 1 0.8 1400×930×1310 浙江温岑机床厂B635A 350 345×296 400 270 4 32-'25 0.0250.03两侧面0.050.02 1.5 1 1 1390×860×1455上海泸东机床厂B6050 500 480×360 500 300 9 15,158 0.0250.03两侧面0.050.024内削31 1.8 1943×1160×1533B6050C 500 500×380 500 300 621,30,42,56,80,1120.025 0.03 0.02 3 3 1 1.7 1991×1140×1380湖北鄂州市机床厂B6050G 500 450×360 530 310 9 15-158 0.02 0.02 0.01 4 4 1.8 2044×1265×1430 贵州立新机床厂B6050H 500 480×360 500 270 6 14-120 0.0250.03两侧面0.050.02 3 1 1.9 1910×1235×1533 上海泸东机床厂BA6050 500 500×400 570 345 620,28,40,56,80,1120.025 0.03 0.02 4 5.1 2 1.55 1960×1390×1500 青岛生建机械厂BT6050 500 500×360 520 320 6 20-112 0.025 0.03 0.02 4 4.75 21.8 2070×1080×1430 天水机床厂BC6063 630 630×400 630 360 614,20,2840,56,800.025 0.03 0.02 3 3 1 1.75 2100×1400×1585 青岛生建机械厂BC6063 630 630×400 630 360 6 14-80 0.025 0.03 0.02 3 3 1 1.76 2340×1225×1480 福建溶新机床厂BC6063 630 630×400 630 360 614,20,2840,56,800.025 0.03 0.02 3 3.06 21.75 2060×1370×1800 抚顺机床厂BC6063-1 630 630×400 630 360 6 14-80 0.025 0.03 0.02 3 3 1 1.75 2027×1360×1610 湖南省怀化机床厂BC6063C 630 630×400 630 310 6 14-80 0.025 0.03 0.02 3 3.5 2 1.75 2027×1360×1610BD6063C 630 630×400 630 300 6 12.5-73 0.025 0.03 3 3.75 22.2 2360×1586×1725 重庆五一机床厂BD6063E 630 630×400 630 360 6 15-83 0.030.040.060.03 4 4.75 22.2 2340×1570×1685呼和浩特第二机床厂B665 630 650×450 600 300112.5×72.5 0.025 0.052000.0353 3 1 1.85 2280×1450×1750 洮海市机床厂B665 630 520×451 600 305 6 12.5-73 0.025 0.03 3 3 1 1.85 1965×1585×1880 重庆五一机床厂B665 650 650×450 600 305 6 12.5-730.025/3000.03/3900.02/653 3 1 1.85 2035×1475×1760 浙江绍兴机床厂B665 650 650×450 600 300112.5-72.7 0.025 0.04 0.015 3 1 1.85 1980×1475×1760 桂林三机床厂B665 650 650×451 600 305 612.5,17.9,2536.5,52.5,730.03 0.04 0.05 4 4 1 1.9 2080×1480×1760湖北鄂州市机床厂B665-1 650 650×450 600 305 6 12.5-73 0.0250.030.053 3 1 1.9 2080×1480×1760呼和浩特第二机床厂B665-2 650 650×450 600 305 6 12.5-73 0.025 0.03 0.02 3 3 1 1.85 2035×1475×1760湖南省坏化机床总厂B665-A 650 650×450 600 300 112.5-72.7 0.025 0.04 0.015 3 3.37 21.9 1985×1555×1760 桂林第三机床厂B665A 650 650×450 600 300 112.5-72.5 0.025 0.05200mm0.0353 3.6 2 1.95 2280×1500×1750 洮海市机床厂B6060 660 660×400 630 360 6 20;28;4056;80;1120.025 0.03 0.02 3 3 1 1.8 2150×1400×1585 青岛生建机械厂BH6070 700 700×420 630 320 6 11-100 0.03 0.04两侧面0.060.03 4 1 2.7 2480×1400×1780 上海泸东机床厂B6071 710 710×400 630 340 6 18;25;3650;71;1000.03 0.04 0.035.556.6 2 2.0 2200×1400×1585 青海生建机械厂B6080 800 800×450 710 300 8 8-90 0.03 0.04 0.03 5.555.5 1 3.9 2795×1670×1900湖南省坏化机床总厂BEJ6080 800 800×450 710 300 6 10;15;2335;54;800.03 0.04 0.035.555.5 1 3 2785×1755×1750湖北省鄂州机床厂B60100 10000 1000×500 800 300 8 8-90 0.025 0.03 0.02 7.5 7.5 4.5 3507×1455×1761 贵州立新机床厂BH60100 1000 1000×500 800 380 6 15-83 0.03 0.040.060.03 7.5 7.5 1 4.5 3440×1920×2120呼和浩特第二机床厂BXA60100 1000 1000×500 800 320 8 8,11,16,2322,45,64,900.03 0.04 0.03 7.5 7.5 1 4.5 3507×1455×1761 抚顺机床厂。