工字钢悬挑式脚手架技术交底

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工字钢悬挑式脚手架搭设技术交底

工字钢悬挑式脚手架搭设技术交底
6)护栏和挡脚板:在操作层上必须设2道护栏和挡脚板,上层栏杆距脚手板面≥1.1m。
10、双排架宜先立里排立杆,后立外排立排。每排立杆宜先立两头的,再立中间的一根,互相看齐后,立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时,宜先立外排,后立内排。
11、在距底座200mm处设置纵向扫地杆,在纵向扫地杆上设置横向扫杆。连接好立杆下端,防止立杆底端在横向和纵向发生位移。
3、当有六级及以上大风和雾、雨、雪天气时,必须停止脚手架的搭设和拆除作业;雨、雪后上脚手架作业要有防滑措施,并扫除积雪。
4、外脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。脚手架从第二步开始必须满挂安全网;在脚手架的使用期间,严禁拆除主节点的纵、横向水平杆、纵横向扫地杆、连墙件。
5、在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守;
1、脚手架搭设的工艺流程: 水平悬挑梁→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→大横杆→小横杆→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网→检查合格、使用
2、脚手架搭设前,对进场的配件进行严格的检查,禁止使用规格和质量不合格的配件。
3、先在结构梁上标设出各预埋件(包括工字钢U型锚件、钢丝绳拉结埋件)位置。待钢筋混凝土梁构件浇筑成形并达到一定强度后,才允许安装工字钢或者钢丝绳。
序号
项目
技术要求
允许偏差毫米
检测方法
1
地基
基础平整、不积水、不沉降
-10
观察
2
垂直度验收
H=50M
H=30M
H=10M
±100
±60
±20
用经纬仪
3
间距
步距
±20
钢板尺
纵距
±50

工字钢悬挑架安全技术交底模板

工字钢悬挑架安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称:____________________2. 施工部位:____________________3. 施工单位:____________________4. 施工日期:____________________二、工字钢悬挑架搭设要求1. 搭设前,施工人员必须熟悉工程图纸、施工方案和本交底内容,确保施工安全。

2. 搭设材料应符合国家相关标准,质量必须合格,严禁使用不合格材料。

3. 搭设过程中,必须遵守《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)等安全技术标准。

三、人员要求1. 施工人员必须经过专业培训,持有相关资格证书。

2. 新工人入场前必须进行三级教育,考试合格后方可进入施工现场。

3. 进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣。

4. 施工现场严禁吸烟、嬉戏打闹、酒后上岗、操作与自己无关的设备。

四、工字钢悬挑架搭设安全措施1. 搭设前,应对现场进行安全检查,确保搭设区域无安全隐患。

2. 搭设过程中,必须严格按照施工方案进行操作,不得擅自更改。

3. 搭设时,应保持工字钢悬挑架的稳定性,防止倾倒、滑动。

4. 搭设过程中,应严格控制施工荷载,每平方米不得超过规定荷载。

5. 搭设完毕后,应进行验收,确保搭设质量符合要求。

五、工字钢悬挑架拆除安全措施1. 拆除前,应制定详细的拆除方案,明确拆除顺序、方法、安全措施等。

2. 拆除过程中,应遵循自上而下、先主后次的顺序进行。

3. 拆除过程中,应保持现场整洁,不得随意堆放拆除材料。

4. 拆除过程中,应严格遵守操作规程,防止意外事故发生。

5. 拆除完毕后,应对现场进行清理,确保无安全隐患。

六、应急措施1. 施工过程中,如遇突发情况,应立即停止施工,采取应急措施。

2. 发生事故时,应立即启动应急预案,组织救援,确保人员安全。

3. 事故发生后,应及时上报相关部门,按照规定进行处理。

七、交底总结1. 本交底内容为工字钢悬挑架搭设和拆除的安全技术要求,施工人员必须严格遵守。

悬挑架技术交底

悬挑架技术交底

技术、安全交底记录施工单位:年月日14)悬挑式脚手架类型:双排脚手架;15)纵向水平杆接长采用对接连接;16)脚手架类型为封闭型;17)连墙件布置采用2步3跨。

连墙件连接方式为双扣件;18))U型螺栓:I级φ20mm。

3.搭设和拆卸施工流程1)搭设流程:预埋吊环→安装支架梁→立杆→纵向水平杆→横向水平杆→二等分护栏杆→连墙拉结→剪刀撑→搁楞→脚手板→踢脚板→安全网张挂→三步隔离2)拆卸流程与搭设流程相反一步一清。

4. 施工方法悬挑钢梁定距定位,悬挑梁间距应按悬挑架架体立杆纵距1.5m设置。

1 水平悬挑梁1)水平悬挑梁采用16号工字钢,主次梁部位悬挑梁采用16#工字钢,次梁采用16#工字钢,预埋直径20mm U型螺栓与楼板固定,保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力,水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同,立杆直接支承在悬挑梁上。

上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施,以确保上部架体的稳定。

通常采用在挑梁或纵向钢粱上焊接150-200mm三级25钢筋的脚头,焊缝厚度不小于4mm,以便立柱直接插在钢筋脚头内,起稳定作用。

并同时在立杆下部设置扫地杆。

见下图钢筋头悬挑梁示意图2)钢梁挑出外墙面1.2米,阳台部位从主体结构墙开始计算悬挑,相应增加内置长度,具体尺寸及悬挑位置见悬挑钢梁平面布置图。

3)悬挑梁通过阳台或其它悬挑结构时,在悬挑构件根部加设垫块以防止悬挑构件受力。

2 悬挑梁末端由两道预埋U型螺栓固定,(双螺母),端部距后边的锚环等于200mm,两锚环距离200mm,预埋U型螺栓的直径为20mm,宽度为160mm,高度不小于400mm;螺栓丝扣采取机床加工并冷弯成型,不得使用板牙套丝机或挤压滚丝,长度不小于120mm;U型螺栓宜采用冷弯成型。

预埋U型螺栓锚时附加2根1.5m 长的直径18mm的三级钢用于承受悬挑锚固端作用引起负弯矩。

如图1,悬挑钢梁楼面和穿墙时参照图2、3施工。

悬挑式钢管外脚手架搭设安全技术交底(三篇)

悬挑式钢管外脚手架搭设安全技术交底(三篇)

悬挑式钢管外脚手架搭设安全技术交底悬挑式钢管外脚手架搭设是建筑施工中常用的高处作业设备,具有搭设快捷、适应性强等优点,在工程施工中广泛应用。

然而,悬挑式钢管外脚手架的搭设安全也是施工过程中需要高度重视的问题。

为了确保悬挑式钢管外脚手架的安全运行,需要对施工人员进行安全技术交底,下面将详细介绍悬挑式钢管外脚手架搭设的安全技术交底内容。

一、安全生产法律法规的交底安全生产法律法规是保障施工现场安全的重要依据,施工人员需要了解相关法律法规的基本内容,包括建筑施工安全生产管理条例、建筑施工企业安全生产许可证管理办法、建筑施工企业职业健康检查技术规定等。

了解并遵守相关法规可以有效降低施工事故的发生概率。

二、悬挑式钢管外脚手架的基本概念和构造悬挑式钢管外脚手架是利用聚氯乙烯(PVC)和钢管等材料搭建而成的一种高处作业设备。

施工人员需要了解悬挑式钢管外脚手架的基本概念和构造,包括主杆、副杆、立杆、斜杆、框架横水平杆、护栏杆、防护网及脚轮等构件的名称和作用。

三、悬挑式钢管外脚手架的搭设步骤和安全注意事项1. 搭设步骤:首先,安装主杆和副杆,并使用的铁丝固定牢固;然后,安装立杆和斜杆,并调整好高度和角度;接下来,安装框架横水平杆,用螺母将其固定住;最后,安装护栏杆、防护网及脚轮。

2. 安全注意事项:(1)在搭设过程中,需要使用标准合格的钢管和连接件,确保承载力满足要求。

(2)在悬挑式钢管外脚手架的上部应设置防滑网,防止人员从高处坠落。

(3)悬挑式钢管外脚手架的搭设应坚固、稳定,不得出现晃动或松动的现象。

(4)施工人员在操作过程中应注意自身安全,佩戴安全带,系好工作绳,避免高处坠落事故。

(5)施工人员不得在悬挑式钢管外脚手架上乱丢乱放工具材料,以免引起意外伤害。

(6)在悬挑式钢管外脚手架上禁止进行高空坠物作业,防止对下方人员造成伤害。

四、悬挑式钢管外脚手架的维护保养和拆除注意事项1. 维护保养:施工单位需要制定悬挑式钢管外脚手架的维护保养计划,定期进行检查和维修,确保脚手架的安全性。

悬挑式脚手架安全技术交底

悬挑式脚手架安全技术交底

悬挑式脚手架安全技术交底天津市建设工程施工现场安全保证资料悬挑式脚手架安全技术交底施工企业:NO:工程名称:施工部位:工种:交底时间:一、安全注意事项:1.进入施工现场必须佩戴安全帽,系好安全带,正确使用安全生产劳动保护用品。

使用的工具要放在工具袋内,防止掉落伤人,脚要穿防滑鞋。

袖口及袋口要扎紧。

2.搭设悬挑架的人员必须持证上岗,并定期检查身体。

凡是患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适合高空作业者,一律不得进行作业,绝对禁止酒后上班。

3.搭设悬挑架时,必须划出安全区域,设警戒标志,并应有专人指挥、看守,阻止闲人自动靠近作业区域。

遇到六级以上大风、大雾、大雪等恶劣天气应停止悬挑架搭设作业。

二、技术参数:立杆纵距:La=1.5m(1.8m);立杆横距:Lb=0.9m;步距:h=1.8m;小横杆间距:0.8m脚手板为50mm厚木脚手板。

连墙件横距:lw=4.5m连墙件竖距:hw=2.9m离墙距离:350mm三、工艺流程及要求:工字钢加工 - 设置预埋环 - 工字钢安装就位 - 放扫地杆 - 竖立杆与扫地杆扣紧 - 安装第一步大横杆和小横杆 - 连接附墙杆 - 铺脚手板、围护栏杆、踢脚板、挂网 - 随主体施工接高架体、加剪刀撑。

悬挑要求:1.悬挑架搭设应严格按照一般落地式脚手架搭设规定,纵向水平杆与横向水平杆的连接采用防滑扣件连接,并按规范要求连续设剪刀撑,斜杆与地面倾斜角为45度~60度。

工字钢端部5cm即立杆生根处焊置高度10cm的Ф25钢筋,作为生根点。

挑架底部满铺脚手板,外架钢管全部刷黄黑相间油漆。

2.脚手架中部脚手板铺设严密,不允许出现探头板,脚手板下拉兜网。

脚手板的材质及规格符合规范要求。

3.材料要求:I 22工字钢材质必须符合国家标准要求。

钢管规格Ф48mm,壁厚3.5mm,严禁钢管上打空。

4.架体防护:架体外侧用1.8m×6m密目网全封闭。

按照临边防护的规定,设置防护栏杆和挡脚杆。

悬挑式脚手架工字钢安全技术交底模板

悬挑式脚手架工字钢安全技术交底模板

一、交底目的为确保悬挑式脚手架工字钢搭设和使用过程中的安全,提高施工人员的安全意识和操作技能,特进行安全技术交底。

二、工程概况1. 工程名称:_______2. 施工部位:_______3. 施工单位:_______4. 项目负责人:_______三、悬挑式脚手架工字钢搭设安全技术要求1. 搭设前准备- 施工人员必须经过专业培训,了解悬挑式脚手架工字钢的搭设方法和安全操作规程。

- 搭设前应进行现场勘查,确保基础稳固,满足搭设要求。

- 所需材料、工具必须符合国家相关标准和规范。

2. 搭设过程- 搭设时应遵循“先下后上,先内后外”的原则。

- 立杆应垂直于地面,间距均匀,不得歪斜。

- 横杆、斜杆应与立杆连接牢固,扣件拧紧。

- 工字钢应水平放置,与立杆连接处应采用专用连接件。

- 搭设过程中应随时检查脚手架的稳定性,发现问题及时整改。

3. 安全防护措施- 脚手架外围应设置安全防护栏杆,并挂设密目安全网。

- 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 严禁在脚手架上堆放超过规定重量的材料、工具等物品。

- 严禁酒后上岗、嬉戏打闹。

四、悬挑式脚手架工字钢使用安全技术要求1. 使用前应检查脚手架的稳定性,确认无安全隐患后方可使用。

2. 作业人员应按照操作规程进行操作,不得擅自改变脚手架的结构和用途。

3. 严禁在脚手架上超负荷作业,每平方米荷载不得超过规定值。

4. 严禁在脚手架上攀登、跳跃。

5. 作业人员上下脚手架时,必须使用安全梯或梯子。

五、应急处置措施1. 发生脚手架倾斜、变形、坍塌等事故时,应立即停止作业,并报告相关部门。

2. 采取有效措施,防止事故扩大,确保人员安全。

3. 及时组织人员进行抢险救援,并妥善处理事故现场。

六、交底内容1. 悬挑式脚手架工字钢搭设的安全技术要求。

2. 悬挑式脚手架工字钢使用的安全技术要求。

3. 应急处置措施。

七、交底时间____年____月____日八、交底人_______九、参加交底人员_______、_______、_______十、备注1. 施工单位应将本次安全技术交底记录存档备查。

悬挑架工字钢安全技术交底模板

悬挑架工字钢安全技术交底模板

一、交底目的为确保悬挑架工字钢施工过程中的安全,预防安全事故的发生,提高施工人员的安全意识,特制定本安全技术交底。

二、工程概况1. 工程名称:_______项目2. 施工部位:_______3. 施工内容:悬挑架工字钢搭设、拆除及维护三、施工安全要求1. 人员要求- 施工人员必须经过专业培训,取得相关资格证书。

- 严禁无证上岗、酒后上岗、疲劳作业。

- 新工人入场前必须进行三级安全教育,考试合格后方可进入施工现场。

2. 安全装备- 施工人员必须佩戴合格的安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。

- 施工现场必须配备安全网、防护栏杆、安全梯等安全设施。

3. 施工准备- 施工前必须对施工现场进行安全检查,确保施工环境安全。

- 施工材料必须符合国家标准,并经过检验合格。

- 施工方案必须经过相关部门审批,并严格按照方案执行。

4. 悬挑架工字钢搭设要求- 搭设前,必须对搭设区域进行清理,确保地面平整、坚实。

- 立杆必须垂直,横杆必须水平,连接牢固。

- 悬挑架工字钢应选择合格的产品,并按照设计要求进行搭设。

- 搭设过程中,必须确保脚手架的稳定性,防止倾倒、坍塌。

5. 悬挑架工字钢拆除要求- 拆除前,必须对施工现场进行安全检查,确保施工环境安全。

- 拆除顺序必须按照设计要求进行,严禁盲目拆除。

- 拆除过程中,必须确保人员安全,防止坠落、物体打击等事故发生。

6. 维护保养- 定期对悬挑架工字钢进行检查、保养,确保其安全可靠。

- 发现安全隐患,必须立即停止使用,并采取相应的整改措施。

四、应急处置1. 发生安全事故,必须立即停止施工,并及时上报相关部门。

2. 采取有效措施,防止事故扩大,确保人员安全。

3. 按照事故调查处理程序,对事故原因进行调查分析,并采取措施防止类似事故再次发生。

五、注意事项1. 施工过程中,必须严格遵守操作规程,严禁违章作业。

2. 施工人员必须加强安全意识,提高自我保护能力。

3. 施工现场必须保持整洁,严禁乱堆乱放。

悬挑式脚手架技术交底

悬挑式脚手架技术交底

技术交底(脚手架)一、材料使用1、Φ48.3×3.6钢管、扣件、脚手板、密目网、16号工字钢,14#钢丝绳,16Φ锚环,螺帽,压铁等2、进场材料质量必须符合国家标准《GB/T700》中Q235-A钢的规定和《G B15831》的规定,不合格产品严禁入场。

3、构配件按品种、规格分类,堆放时应整齐、平稳,堆放场地不得有积水。

二、脚手架的结构设计1、悬挑架由工程二层底板开始悬挑,每六层一挑,悬挑高度不大于20米.2、架体搭设按工程平面形状,悬挑工字钢梁外挑长度为1.25m,选用16号槽钢,端部14号斜拉钢丝绳卸荷,钢梁按架体纵向间距按1.5m布置(立杆纵距),架体横距1.05m,里排立杆间距离外墙皮0.3m,步距1.8m..挑梁和预埋环制作及连墙杆连接如图.外侧搭设连续式剪刀撑,满挂密目网用绳扣紧,必须拉紧绷平.转角处采用工字钢横挑,长度5米,采用预置钢筋锁扣锁紧。

架体材料选用16#槽钢,扣件式钢管架体,底部满铺50mm厚木脚手板.操作层根据需要铺设三层脚手板,每层均设二道扶手栏杆0.6m、1.2m。

悬挑钢梁的锚环尾部设置两道,间距200,梁口一道,钢梁在铺设时内置部分的梁端头应距第一道锚环20cm(如遇墙体口部锚环取消,需增设大头塞加固)如下图示。

悬挑脚手架楼面构造悬挑脚手架穿墙构造1、木楔侧向楔紧2、两根1.5米长直径18mm的HRB335钢筋悬挑脚手架构造3、施工工艺流程工字钢加工-设置预埋环-工字钢安装就位-放扫地杆-竖立杆与扫地杆扣紧-安装第一步大横杆和小横杆-连接附墙杆-铺脚手板、围护栏杆、踢脚板、挂网-随主体施工接高架体、加剪刀撑4、脚手架要求⑴悬挑架搭设应严格一般落地式脚手架搭设规定,纵向水平杆与横向水平杆的连接,采用防滑扣件连接连接,并按规范要求连续设剪刀撑,斜杆与地面倾斜角为45度~60度.工字钢端部5cm即立杆生根处焊置高度10cm的Ф25钢筋,作为生根点.挑架底部满铺脚手板,外架钢管全部刷黄黑相间油漆.⑵脚手架中部脚手板铺设严密,不允许出现探头板,用12#铁丝绑扎固定,脚手板下拉兜网.脚手板的材质及规格符合规范要求,内架与墙体之间必须做封闭防护.⑶材料要求:16#工字钢材质必须符合国家标准要求.钢管规格Ф48.3mm,壁厚3.6mm,焊接钢管其材质符合YB242-63标准,严禁钢管上打空.扣件符合GB978-67《可锻铸铁分类及技术条件》,螺栓、螺母、垫圈符合GB700-79《普通碳素钢技术条件》A3规定,螺栓拧紧扭力达40-65N.m时,不发生破坏.木脚手板厚度不小于50mm,对接扣件应朝上或朝内.各杆件端伸出扣件的长度不小于100mm.⑷架体防护:架体外侧用1.8m×6m密目网全封闭.按照临边防护的规定,设置防护栏杆和挡脚杆.底层、操作层均设高度200mm挡脚板,并刷斜度为45度黄黑相间油漆.底层和作业层脚手板应铺满、铺稳,并用钢筋及直径3.2mm的铁丝固定在支撑杆件上,防止人、物的坠落.严格按照建筑施工钢管脚手架规范(JGJ130-2001)执行.⑸在施工前期,对施工人员及操作人员进行技术安全培训.其主要内容为扣件式钢管脚手架安全技术规范、操作规程、现场施工管理制度的学习,本工程架子施工方案技术交底及施工程序.所有操作人员必须持证上岗,符合国家监管部门的规定要求.(6)脚手架在遇楼层时需增设连墙件,做法采用钢管预埋或墙上开洞预埋,水平距离小于等于6米,步距小于等于4米。

悬挑工字钢安全技术交底模板

悬挑工字钢安全技术交底模板

一、交底目的为确保悬挑工字钢施工过程中的安全,降低事故发生风险,特制定本安全技术交底。

二、交底对象1. 悬挑工字钢施工项目全体人员;2. 项目管理人员及现场监理人员。

三、交底内容1. 施工准备(1)施工人员必须经过专业培训,熟悉悬挑工字钢施工工艺和安全操作规程。

(2)施工前,应仔细检查施工场地,确保场地平整、坚实,无积水、杂物等。

(3)施工材料、设备必须符合国家相关标准和规定,并经检验合格。

2. 施工工艺(1)悬挑工字钢应采用对称安装,确保结构稳定。

(2)悬挑工字钢应与楼板、梁筋或梁上预埋件连接牢固,连接处应设置防滑垫片。

(3)悬挑工字钢的锚固长度应符合设计要求,锚固深度不得小于30cm。

(4)悬挑工字钢的支撑点应设置在承重结构上,支撑点间距应符合设计要求。

(5)悬挑工字钢应设置防滑装置,防止发生滑动。

3. 安全防护措施(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。

(2)施工现场应设置警示标志,提醒施工人员注意安全。

(3)施工区域应设置围栏,防止无关人员进入。

(4)施工过程中,应保持施工现场整洁,避免杂物堆积。

(5)施工过程中,应定期检查悬挑工字钢的连接处,确保连接牢固。

4. 人员配合与安排(1)施工人员应听从现场指挥,严格按照操作规程进行施工。

(2)施工过程中,应密切配合,确保施工顺利进行。

(3)施工负责人应定期对施工人员进行安全教育和培训,提高安全意识。

(4)施工过程中,应严格执行安全生产责任制,确保施工安全。

四、注意事项1. 施工过程中,如发现异常情况,应立即停止施工,查明原因,采取相应措施后方可继续施工。

2. 施工完成后,应对悬挑工字钢进行验收,确保符合设计要求。

3. 施工过程中,如需调整悬挑工字钢的位置或结构,应征得设计人员的同意。

4. 施工完成后,应对施工现场进行清理,确保无安全隐患。

五、交底时间[填写交底日期]六、交底人[填写交底人姓名及职务]七、接受交底人[填写接受交底人姓名及职务]八、备注1. 本安全技术交底适用于悬挑工字钢施工全过程。

悬挑脚手架技术交底

悬挑脚手架技术交底

悬挑脚手架技术交底悬挑脚手架是建筑施工中常用的一种脚手架类型,它能够为施工人员提供安全可靠的工作平台,保证施工的顺利进行。

为了确保悬挑脚手架的施工质量和安全,特进行本次技术交底。

一、悬挑脚手架的基本构造悬挑脚手架主要由悬挑梁、立杆、横杆、剪刀撑、脚手板、防护栏杆等组成。

1、悬挑梁悬挑梁通常采用工字钢或槽钢,其前端通过预埋在建筑物结构中的锚固螺栓固定,后端则通过压环或螺栓与建筑物连接,以承受脚手架的荷载。

2、立杆立杆是脚手架的主要竖向受力构件,间距应根据设计要求进行设置,一般不大于 15 米。

3、横杆横杆包括纵向横杆和横向横杆,用于连接立杆,增强脚手架的稳定性。

4、剪刀撑剪刀撑是保证脚手架整体稳定性的重要构件,应按照规定的角度和间距设置。

5、脚手板脚手板是施工人员的工作平台,应铺满、铺稳,不得有探头板。

6、防护栏杆防护栏杆设置在脚手架的外侧,高度不低于 12 米,以保证施工人员的安全。

二、悬挑脚手架的施工准备1、技术准备施工前,应熟悉施工图纸和相关规范,编制专项施工方案,并经审批通过。

同时,对施工人员进行技术交底,使其了解施工工艺和质量要求。

2、材料准备(1)悬挑梁:选用符合设计要求的工字钢或槽钢,其材质和规格应符合国家标准。

(2)钢管:选用外径 48mm,壁厚 35mm 的焊接钢管,其质量应符合国家标准。

(3)扣件:采用可锻铸铁制作的扣件,其质量应符合国家标准。

(4)脚手板:选用竹笆脚手板或木脚手板,其材质应符合相关标准。

(5)安全网:选用密目式安全网,其质量应符合国家标准。

3、现场准备(1)清理施工现场,确保施工场地平整、畅通。

(2)在建筑物上准确预留锚固螺栓的孔洞。

三、悬挑脚手架的安装流程1、安装悬挑梁(1)将悬挑梁按照设计要求放置在预留的孔洞中,并用锚固螺栓固定牢固。

(2)在悬挑梁的后端设置压环或螺栓,将其与建筑物连接牢固。

2、搭设脚手架(1)按照设计要求,在悬挑梁上设置立杆,并与悬挑梁固定牢固。

悬挑层工字钢技术交底

悬挑层工字钢技术交底
4)在脚手架使用期间,严禁任意拆除下列杆件:主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆;
5)连墙杆撑;要拆除上述任一杆件均应采取安全措施,并报主管部门批准。严禁在脚手架基础及其邻近进行挖掘作业,否则应采取安全措施,并报主管部门批准。
6)在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守;
7)工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等应按国家现行标准执行。
4、脚手架的拆除
1)接收到项目部脚手架架体拆除任务书后方可进行拆除作业工作。
2)拆除现场设警戒区域,挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续施工,监护人员履行职责,配备良好的通讯装置。
3)仔细检查吊运机械包括夹具是否安全可靠,吊运机械不允许搭设在脚手架上,另立设置。
4)拆除人员进入岗位以后,先进行检查,加固松动部位,清除步层内留的材料、物件及垃圾块,所有清理物安全输送至地面,严禁高处抛掷。
技术交底记录
工程名称
施工单位
交底部位
××主楼脚手架
工序名称
悬挑层脚手架
交底提要:技术交底
部位及作法:××主楼,悬挑层工字钢脚手架
交底内容:
一、材料使用
1、Φ×钢管、扣件、竹筏片、密目网、16号工字钢,16#钢丝绳,16Φ锚环,螺帽,等边角钢等。
2、进场材料质量必须符合国家标准《GB/T700》中Q235-A钢的规定和《GB15831》的规定,不合格产品严禁入场。
3、施工工艺流程
工字钢加工-设置预埋环-混凝土浇筑-工字钢安装就位-放扫地杆-竖立杆与扫地杆扣紧-安装第一步大横杆和小横杆-连接附墙杆-铺竹筏片、围护栏杆、踢脚板、挂网-随主体施工接高架体、加剪刀撑
4、××楼安装示意图
见附图××工字钢平面布置图和剖面图

悬挑层工字钢安全技术交底模板

悬挑层工字钢安全技术交底模板

一、交底目的为确保悬挑层工字钢施工过程中的安全,降低事故发生风险,提高施工人员的安全意识,特进行安全技术交底。

二、工程概况1. 工程名称:_______项目2. 工程地点:_______3. 施工单位:_______4. 施工内容:悬挑层工字钢施工三、施工工艺及注意事项1. 施工工艺(1)悬挑层工字钢应按照设计图纸进行安装,确保结构安全可靠。

(2)工字钢应选用符合国家标准的产品,确保材料质量。

(3)安装工字钢时,应先检查工字钢的尺寸、形状、焊接质量等,确保无变形、裂纹等缺陷。

2. 注意事项(1)施工前,应对施工现场进行安全检查,确保施工环境安全。

(2)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(3)悬挑层工字钢施工过程中,严禁酒后作业、疲劳作业。

(4)施工人员应严格按照操作规程进行施工,不得擅自改变施工方法。

(5)施工过程中,应密切关注工字钢的受力情况,如发现异常,立即停止施工,查找原因,采取相应措施。

四、安全措施1. 人员安排(1)施工人员必须经过专业培训,取得相关证书后方可上岗。

(2)现场施工负责人应具备丰富的施工经验,对施工安全负责。

2. 施工设备(1)施工设备应定期进行检查、保养,确保设备安全可靠。

(2)施工过程中,应按照操作规程使用设备,严禁违规操作。

3. 施工现场管理(1)施工现场应设置明显的警示标志,提醒施工人员注意安全。

(2)施工现场应保持整洁,防止杂物堆放,影响施工安全。

(3)施工过程中,应加强现场巡查,及时发现并处理安全隐患。

五、应急预案1. 事故分类(1)高处坠落事故(2)物体打击事故(3)触电事故2. 应急措施(1)高处坠落事故:立即停止施工,组织人员抢救受伤人员,并向上级汇报。

(2)物体打击事故:立即停止施工,组织人员抢救受伤人员,并向上级汇报。

(3)触电事故:立即切断电源,组织人员抢救受伤人员,并向上级汇报。

六、总结本次安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识,确保悬挑层工字钢施工过程中的安全。

悬挑层工字钢安全技术交底模板

悬挑层工字钢安全技术交底模板

一、交底目的为确保悬挑层工字钢施工过程中的安全,预防事故发生,特进行安全技术交底。

二、施工范围本次交底针对所有涉及悬挑层工字钢施工的工程,包括但不限于悬挑卸料平台、悬挑式脚手架等。

三、施工人员要求1. 参与施工人员必须具备相应的施工技能和安全知识。

2. 作业前必须接受安全教育和培训,掌握悬挑层工字钢施工的安全操作规程。

3. 严格遵守国家及行业相关安全法规和标准。

四、安全技术措施1. 施工准备- 施工前应进行现场勘查,了解建筑物的结构、荷载情况及施工环境。

- 检查施工材料、设备是否齐全、完好,确保其符合设计和规范要求。

2. 悬挑层工字钢安装- 悬挑层工字钢应按照设计要求进行安装,确保其稳固可靠。

- 工字钢应与主体结构牢固连接,防止因震动、风力等原因造成脱落。

- 安装过程中,应确保工字钢与主体结构的连接处无裂缝、破损。

3. 吊装作业- 吊装前应检查吊车、钢丝绳、吊具等设备的安全性能。

- 吊装过程中,应严格按照操作规程进行,确保吊装平稳、安全。

- 吊装作业现场应设置警戒线,并派专人进行指挥和监护。

4. 安全防护- 施工现场应设置安全防护设施,如防护栏杆、安全网等,防止人员坠落。

- 高处作业人员应佩戴安全带,并确保安全带正确使用。

- 施工过程中,应定期检查安全防护设施,确保其完好有效。

5. 应急救援- 制定应急救援预案,明确事故报告、救援流程和措施。

- 定期进行应急救援演练,提高应急处置能力。

五、注意事项1. 严禁酒后作业、疲劳作业。

2. 作业过程中,应保持施工现场整洁,不得随意堆放杂物。

3. 严禁在悬挑层工字钢上行走、站立。

4. 施工过程中,如发现异常情况,应立即停止作业,并采取相应措施进行处理。

六、交底记录1. 施工单位:________________2. 交底人:________________3. 接收人:________________4. 交底日期:______________七、附则本安全技术交底自发布之日起生效,施工过程中如遇特殊情况,应及时调整并重新进行交底。

悬挑架安全技术交底

悬挑架安全技术交底
(2)扣件与钢管的贴合面要接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离要小于5mm。所用扣件在螺栓扭紧力达65N.m时,不得发生破坏。
二、悬挑式脚手架的搭设顺序:根据立杆位置在楼层内预埋U型卡→浇筑砼→安放悬挑工字钢→立杆与工字钢上的短钢筋头对接焊→搭设第一步脚手架→斜拉钢丝绳→设置连墙件→卸荷
二、搭设要点
1、脚手架沿外墙布置,内排立杆距离外墙不大于300mm;有空调板和飘窗的墙体外排立杆拉通布置,内排立柱距外边大于300mm。外墙和脚手架间距过大的部位要加设一排立杆;
2、脚手架立杆的纵距为1.5m,立杆的横距为0.9m,横杆的步距为1.80m;
3、连墙件原则上按照每层单跨布置,竖向每层布置,水平向间距3.0米;
作业层脚手板离建筑物外墙面150-250mm。
1、作业层脚手板设在2根大横杆上,钢笆与大横杆用4#镀锌铁丝绑扎牢固,防止倾翻。斜道、平台、拐角处的脚手板,用4#镀锌铁丝与小横杆绑扎牢固,防止滑动。
2、自顶层作业层脚手板往下,每步满铺一层脚手板;
六、安全网搭设:
1、脚手架地上部分外侧用密目式安全网(2000目/100cm2)进行全封闭隔绝,并随脚手架搭设升高而升高。安全网设在外排立杆的内侧,4#镀锌铁丝与脚手架绑扎牢固。
8、必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度,服从领导和安全检查人员的指挥,自觉遵章守纪,做到“三不”伤害。
9、遵守本岗位安全技术操作规程,遵守各项目、规章制度及劳动纪律;发生环境污染或安全事故立即向项目部汇报解决。
二、针对性安全技术交底:
一、脚采用外径为48mm,壁厚3.5mm的钢管,应有产品质量合格证和检验报告。锈蚀严重的必须更换,不得用于搭设架体。
4、爱护工地公共设施,保证设施安全性,禁止随意拆除、挪动防护装置、防护设施、安全标志、消防器材及电器设备等。

悬挑式脚手架搭设技术交底

悬挑式脚手架搭设技术交底

悬挑式脚手架技术交底1.2立杆与大横杆必须采用直角扣件扣紧,不得隔步设置和遗漏。

脚手架必须设置纵横向扫地杆,纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

1.3纵向水平杆步距1800mm,上下横杆的接长位置错开布置,错开距离不小于纵距的1/3,扶手杆水平设置于每步架1.2m高处。

横向水平杆在主节点处必须设置,并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆下,该杆中心线偏离主节点的距离不应大于150mm作业层上非主节点的横向水平杆,宜根据支撑脚手板的需要等间距设置,最大间距不应大于纵距的1/2。

横向水平杆伸出架子外排立杆的长度统一为10cm。

并应保证杆件伸出扣件边缘100mm,靠墙一端的外伸长度不应大于0.4L且不应大于200mm。

1.4剪刀撑要求满设,按45°~60°设置,每道剪刀撑宽度不小于4跨,由底至顶连续全高设置。

剪刀撑用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立柱上,旋转扣件的中心线距主节点的距离不大于150mm。

剪刀撑的节点应在同一水平和垂直线上,其接长必须采用搭接,长度不小于1米,且不少于三个扣件,除在两头与立杆和大横杆连接外,中间还增加2~4个节点,端部扣件的边缘至杆端距离不应小于100mm。

立杆和大横杆交点处一定设小横杆。

1.5连墙件使用刚性连墙件,每个结构层设置,拉结在埋于结构梁内的钢管上。

连墙件宜靠近主节点设置,偏离主节点的距离不大于 300mm;连墙件应从底部第一步纵向水平杆开始设置。

主体结构阳角或阴角部位,两个方向均应设置连墙件。

1.6防护密目网:沿外架子内侧满挂密目安全网,操作层下挂随层网,每隔四层挂一道水平网,安全网之间必须连接牢固,并与架体固定,安全网用扎丝绑牢固定在架子上。

1.7操作层外侧设护身栏,扶手杆水平设置于每步架1.2m高处,并设180mm高挡脚板,操作层满铺竹耙,考虑脚手架内墙立杆距离外墙较远,固定木方及钢管以减小外墙与脚手架缝隙,确保不大于300mm,避免坠落事故。

工字钢悬挑外脚手架安全技术交底

工字钢悬挑外脚手架安全技术交底
安全技术交底表
安全技术交底表
编号
工程名称
明达意航河东馨苑三期工程
施工单位
中建七局第一建筑有限公司
交底部位
工字钢悬挑脚手架搭设
工种
安全技术交底内容交底内容:Βιβλιοθήκη 1.脚手架搭设人员必须持证上岗
2.搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋
3.作业层上不得将模板支架、泵送混凝土的输送管等固定在脚手架上
4.当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施,并应扫除积雪
5.在脚手架使用期间,严禁拆除下列杆件:
1)主节点处的纵、横向水平杆,纵、横向扫地杆
2)连墙件
6.在脚手架上进行电、气焊作业时,必须有防火措施和专人看守
7.悬挑脚手架搭设要求如下:
1)本楼从第七层开始采用悬挑外架,第十二层再次悬挑一次
2)悬挑外架采用16号工字钢、钢管¢48×3.5、扣件、预埋钢筋¢20、猫爪、水平兜网、立网、钢丝绳6×19、木跳板等材料进行搭设
3)每道工字钢2个预埋件,第一个距离外墙边200mm,第二道距离工字钢尾部300mm,待工字钢铺完后,将预留埋件焊接固定工字钢、焊口质量要合格并满焊
4)工字钢悬挑长度1.2m、锚固在楼内长度2.4m,工字钢在固定立杆位置焊接¢25长度300mm钢筋头
5)外脚手架扫地杆要紧贴工字钢上表面,并在外脚手架小横杆上面满铺跳板,不得有探头板并绑扎牢固,外脚手架与墙体之间缝隙用小横杆挑出满铺跳板并固定牢固,跳板高度尽量与楼面平齐
6)在硬防护上层满挂水平安全网一道,往上随层铺设水平兜网
7)工字钢距离悬挑端部200mm处用钢丝绳与墙体拉结,拉结钢丝绳水平角度45度,在上层预埋¢20钢筋作为拉结点,钢丝绳拉结两端分别用3个猫爪扣接

工字刚悬挑脚手架安全技术交底模板

工字刚悬挑脚手架安全技术交底模板

一、交底目的为确保工字钢悬挑脚手架搭设和使用过程中的安全,防止事故发生,特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有工字钢悬挑脚手架的搭设、使用、拆除和维护工作。

三、交底内容1. 搭设前的准备工作(1)施工人员必须经过安全技术培训,具备一定的专业知识,并取得相关资格证书。

(2)施工前,对工字钢、扣件、脚手板等材料进行严格检查,确保其质量符合规范要求。

(3)根据施工图纸和现场实际情况,制定合理的搭设方案。

2. 搭设过程中的安全要求(1)搭设前,对现场进行清理,确保无障碍物。

(2)搭设时,施工人员必须佩戴安全帽、系好安全带,并正确使用防护工具。

(3)工字钢的安装应牢固可靠,确保其垂直度和水平度。

(4)搭设过程中,严禁酒后作业、违章操作。

(5)搭设完成后,进行自检和互检,确保脚手架的稳定性。

3. 使用过程中的安全要求(1)使用过程中,严禁超载、超限使用脚手架。

(2)定期检查脚手架的受力情况,发现异常及时处理。

(3)施工人员必须遵守操作规程,不得擅自更改脚手架的结构。

(4)施工过程中,严禁在脚手架上放置易燃、易爆物品。

4. 拆除过程中的安全要求(1)拆除前,对脚手架进行全面检查,确认无安全隐患。

(2)拆除过程中,按照从上到下、从外到内的顺序进行。

(3)拆除时,施工人员必须佩戴安全帽、系好安全带,并正确使用防护工具。

(4)拆除过程中,严禁站在脚手架上作业。

5. 维护与保养(1)定期检查脚手架的受力情况、连接部位和材料状况。

(2)发现损坏或异常情况,及时进行维修或更换。

(3)对脚手架进行清洁、防锈处理。

四、交底责任1. 施工单位负责组织安全技术交底,并对施工人员进行培训。

2. 施工人员必须认真学习本交底内容,并严格遵守各项安全规定。

3. 监理单位负责监督施工过程,确保安全技术交底落实到位。

五、附则本交底自发布之日起执行,如遇特殊情况,可根据实际情况进行调整。

交底单位:(单位名称)交底人:(姓名)交底日期:____年__月__日备注:本模板仅供参考,具体交底内容应根据实际工程情况制定。

工字钢悬挑架安全技术交底模板

工字钢悬挑架安全技术交底模板

一、工程名称:__________________________二、施工单位:__________________________三、项目负责人:__________________________四、安全员:__________________________五、交底时间:__________________________六、交底内容:一、工程概况1. 工程名称:__________________________2. 施工单位:__________________________3. 施工地点:__________________________4. 施工内容:工字钢悬挑架的搭设、拆除及使用。

二、安全注意事项1. 人员配备(1)施工人员必须经过安全技术培训,具备相关操作技能。

(2)严禁无证人员上岗操作。

(3)施工人员应穿戴好安全帽、安全带等个人防护用品。

2. 施工现场管理(1)施工现场应设置明显的警示标志,防止非施工人员进入危险区域。

(2)施工现场应保持整洁,合理规划施工区域,确保施工顺利进行。

3. 搭设与拆除工字钢悬挑架(1)搭设工字钢悬挑架前,应检查所有构件是否完好,如有损坏应及时更换。

(2)搭设过程中,应确保构件连接牢固,防止发生脱落、倾斜等现象。

(3)拆除工字钢悬挑架时,应遵循“先上后下、先外后内”的原则,确保拆除过程安全有序。

4. 人员操作(1)操作人员应熟悉工字钢悬挑架的搭设、拆除及使用方法。

(2)操作过程中,应严格按照操作规程进行,严禁违规操作。

(3)操作人员应随时注意周围环境,防止发生意外伤害。

5. 紧急预案(1)发生意外事故时,立即停止施工,组织人员撤离现场。

(2)及时报警,寻求专业救援。

(3)事故发生后,迅速开展现场救援和调查,防止类似事故再次发生。

三、安全技术措施1. 搭设工字钢悬挑架时,应遵循以下原则:(1)先立柱后搭设横杆,确保结构稳定。

(2)搭设过程中,应保持构件连接牢固,防止发生倾斜、脱落等现象。

悬挑式脚手架搭设安全技术交底

悬挑式脚手架搭设安全技术交底
向斜撑等用直角扣件、旋转扣件,扣件的规格要和钢管相匹配,贴和面平整, 活动部位灵活,夹紧钢管时开口最小距离不小于 5mm;对接扣件开口应朝上 或朝内。
1.2 型钢悬挑梁搭设: 1、本工程为 16#工字钢作悬挑梁的施工悬挑架如下表:
项目 层数 标准层高(m) 建筑高度(m) 第 层板面 一 标高(m) 挑 悬挑段高 第 层板面 二 标高(m) 挑 悬挑段高
4、搭接长度不应小于 lm,应等间距设置 3 个对接扣件固定,端部扣件 盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于 l00mm;
5、纵向水平杆应作为横向水平杆的支座,用直角扣件固定在立杆上。 1.6 横向水平杆
1、主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣接且严禁拆除; 2、作业层上非主节点处的横向水平杆,最大间距不应大于纵距的 1/2; 3、双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆 上; 4、横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于 l00mm; 1.7 连墙件 1、从横向扫地杆开始设置第一道连墙件起,按二步三跨,即在各楼层上 设置,采用双扣件抗滑方案,每道连墙件至少设置两个扣件。连墙件布置最 大间距竖向间距 3m,水平间距 3×1.5m, 每根连墙件覆盖面积 3×4.5= 13.5m2。(见【图六】连墙件扣件连接示意图)
2#楼 30 3.0m 95.83 3层
5.88-23.88m
18m 9层 23.88-41.88m
18m
15 层 41.88-59.88m
18m 21 层 59.88~77.88m 18m 27 层 77.88-97.08m 19.2m
每段悬挑架立杆纵距 1.5m,立杆横距 0.8m,步距除首步(第一步)1.5m
性 符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700-2006)中 Q235-A 级钢的规定,
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一、施工准备1、材料及主要机具锚环:采用φ20(光圆)钢筋制作,φ20应有出厂合格证,按规定作力学性能复试。

钢筋应无老锈及油污;钢管及扣件:脚手架钢管采用?48*的钢管,每根钢管的最大质量不应大于,钢管的材质必须符合《碳素结构钢》GB/T700中Q235钢的规定;其扣件应与钢管配套工字钢:16#工字钢,钢材强度等级为Q235-A,表面平整,无锈蚀;应具有出厂合格证。

拉绳:钢丝绳直径;安全密网:采用密目式安全网,网目应满足2000目/m2,做耐贯穿试验不穿透,×6m的单张网重量在3kg以上,颜色应满足环境效果要求,选用绿色。

必须选用阻燃安全网,且必须有产品生产许可证和质量合格证,以及由相关建筑安全监督管理部门发放的准用证。

脚手板:采用800mm宽,1000mm长竹笆脚手板主要机具:塔吊、钢筋弯曲机、钢筋切断机、架子扳手、力矩扳手、倒链二、施工工艺1、双排脚手架分两次悬挑,受力构件采用工字钢,工字钢锚固长度与悬挑长度之比大于,架体底部外排采用钢丝绳斜拉,每段悬挑架体槽钢位置及中间高度处均采用一道钢丝绳进行斜拉卸荷,从而有足够的强度和稳定性满足主体施工。

脚手架立杆纵距;立杆横距;外侧大横杆步距,内侧大横杆步距,小横杆间距;内立杆中心线离外墙间距,连墙件每层均设,按照菱形布置,间距不大于3m,底层、作业层均设200mm高挡板。

水平防护按二层一道硬防护,每层一道水平兜网,主体施工时剪力墙上预留连墙件洞口。

每段架体均按要求全封闭,设挡脚板,外挂密目安全网。

整个架体分段承力,在装饰完成后整体拆除。

2、施工时在七层、十三顶用φ20的圆钢加工成套环,预埋在楼板上,圆钢套环弯钩注意在楼板结构施工时与楼板钢筋连接牢固,一定要压在楼板下层钢筋下面。

套环纵向间距为,每一纵向位置预埋两个套环,第一个套环位置在主体边梁上,第二个套环距锚固末端距离为300mm。

3、分别将长3m、4m、6m的16#工字钢穿于套环上自结构外檐外挑、、,安装内外横杆,竖立内外侧立杆,最后铺设脚手板架设安全网。

架体搭设一步后随时进行临时拉结。

斜拉底部外侧大横杆于二层主体上,斜拉钢丝绳采用φ,保证其有足够的承载力和稳定性。

4、斜拉钢丝绳上端穿于预埋于楼板内的φ20吊环上,吊环水平间距为,吊环与梁主筋绑扎牢固;要有足够的锚固长度。

斜拉钢丝绳下端设在脚手架的主节点处,钢丝绳应绕过槽钢底部兜紧。

钢丝绳的上下两端分别采用3个绳卡上紧卡死,绳卡间距不得小于110mm。

为使钢丝绳2个吊点同时受力,避免脚手架受力前后变形不一,斜拉时要用手拉葫芦拉紧。

5、架体中间采用一道钢丝绳斜拉于架体外排立杆主节点上起到卸载防倾作用,钢丝绳纵向间距,垂直方向上与底部斜拉钢丝绳交错布置。

安装上采用手拉葫芦上紧,主节点处采用双扣件。

斜拉吊点处设一根小横杆与立杆扣紧且顶墙以承受水平分力。

6、剪刀撑:外脚手架的两端转角处开始设置剪刀撑,每6m设置一组,剪刀撑与地面角度45-60°,搭接长度不小于1m,扣件三个一组,搭接两头外露不小于100。

剪刀撑的设置应在外侧立面整个高度上连续设置。

每道剪刀撑跨越立杆的根数必须符合规范规定,每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m。

剪刀撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设,应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。

7、木板:搭完架体后,脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板:板宽为200mm,里外立杆间应满铺脚手板,无探头板。

脚手板须用14#铅丝双股并联绑扎,不少于4点,要求绑扎牢固,交接处平整,铺设时要选用完好无损的脚手板,发现有破损的要及时更换。

在每个阳台转角处应设兜网。

8、防护栏杆及安全网:脚手架搭设好之后,张挂符合规范的合格安全网,安全网不能有孔洞,并且按照规范要求每一个结点都扎牢。

脚手架外侧必须设高的防护栏杆和20cm高踢脚板,顶排防护栏杆不少于2道,高度分别为和。

脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内侧设的防护栏杆和30cm高踢脚杆。

9、架体防护:在里侧立杆与墙体之间,用小兜网设置内挡防护,防护从第二步脚手架开始设置,每隔三步设置一挡防护,全高不少于二道内挡防护。

操作层必须设置内挡防护。

10、外挑水平防护:外挑水平防护必须以主体结构为支撑点,在墙体上预埋PVC 套管,用钢管扣件与墙体牢固连接形成支撑系统。

严禁与架体连接。

上部每次悬挑中部搭设一道水平安全防护网,宽度3米,外高内低,斜向上上挑角度15°,满挂安全网。

11、扫地杆设置:每根立杆的底座向上200mm处,应设置纵、横向扫地杆,用直角扣件与立杆固定。

12、脚手架的拉结点:每层均设,间距不大于3m,且必须与内外立杆相连。

脚手架与楼体拉结点,采用扣件连接与建筑物可靠拉接。

严禁使用仅有拉接的柔性拉墙件。

当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后应立即设置连墙件。

本工程在结构施工过程中根据脚手架平面布置图在剪力墙或梁上预埋钢管,当脚手架搭设至该位置时,用φ48钢管与铁件扣件连接。

连墙件应从第一步纵向水平杆处开始设置。

13、立杆接长除了顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步必须采用对接扣件进行连接,扣件脚手架的底步立杆应采用不同长度的钢管参差布置,使相邻两根立杆上部接头相互错开,不在同一平面上,以保证脚手架的整体性。

扣件和螺栓脚手架的立杆都应垂直立稳,底部都应用牵杠、横楞相互连接。

14、立杆应纵成线,横成方,垂直偏差不得大于1/200。

立杆接长应使用对接扣件连接,相邻的两根立杆接头应错开500mm,不得在同一步架内。

立杆下脚应设纵横向扫地杆。

15、纵向水平杆在同一步架内纵向高差不得超过全长的1/300,局部高差不得超过50mm。

纵向水平杆宜设置在立杆内侧,其长度不宜小于三跨,宜采用对接扣件连接,纵向水平杆必须形成闭合。

纵向水平杆的对接扣件应交错布置;两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3,有高低差的脚手架,必须将高差处用钢管和木板封闭。

16、横向水平杆主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣紧且严禁拆除。

主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

作业层处的非主节点处的横向水平杆宜根据脚手板的需要等间距设置,最大间距不得大于1/2纵距。

横向水平杆两端应用直角扣件固定在立杆上。

横向水平杆应设在纵向水平杆与立杆的交点处,与纵向水平杆垂直。

横向水平杆端头伸出外立杆应大于100mm,伸出里立杆为300mm。

同一立面的小横杆,应对等交错设置,设置立杆上下对齐。

17、十字型、开口型双排脚手架的两端均必须设横向斜撑,中间宜每隔6跨设置一道(高度在24米以下的封闭型脚手架可不设置横向斜撑,24m以上脚手架,除拐角应设置横向斜撑外,中间应每隔6跨设置一道)。

18、脚手架架体四角作好防雷接地保护。

所有扣件紧固力矩,应达到45~55N?m。

19、脚手架内使用电焊气割工艺时,应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。

增派专职人员,配备料斗(桶),防止火星和切割物溅落。

严禁无证动用焊割工具。

20、当日完工后,应仔细检查岗位周围情况,如发现留有隐患的部位,应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束,方可撤离岗位。

21、脚手架沿建筑物四周通长搭设。

脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度高出操作层不宜大于一步架。

脚手架上不能随意悬挑卸料台。

22、施工电梯处悬挑脚手架断开,具体位置见施工电梯详图。

三、注意事项:1. 搭设架子前应进行保养,除锈并统一涂色,颜色力求环境美观。

脚手架立杆、防护栏杆、踢脚杆统一漆黄色,剪力撑统一漆红白色@500mm。

2. 水平悬挑梁必须保证有足够的锚固强度和截面抗屈曲能力,水平悬挑梁的纵向间距与上部脚手架立杆的纵向间距相同,立杆直接支承在悬挑梁上。

上部脚手架立杆与挑梁支承结构应有可靠的定位连接措施,以确保上部架体的稳定。

采用在挑梁或纵向钢粱上焊接150-200mm、外径φ40mm的钢管,立杆套座其外,并同时在立杆下部设置扫地杆。

当水平悬挑梁遇剪力墙时,墙模板安装应预留型钢160mm*210mm洞口。

型钢固定选用两个固定锚环,锚环必须预埋至砼梁、板底层钢筋位置,并应与砼梁、板底层钢筋焊接或绑扎牢固,锚固长度应符合现行国家标准《砼结构设计规范》中钢筋锚固的规定,锚环距构件边缘米处做开口锚环,单面焊接10d ,其他锚环见大样图。

工字钢安装完成后锚环(预留洞)上部及两侧用木楔子对塞加固,严禁工字钢和拉环直接焊接。

具体构造详见下图:21016#工字钢卡木楔子外墙外墙留洞剖面脚手架立杆20mm 钢筋角焊接悬挑梁见详图3. 悬挑脚手架的关键在于阳角型钢的固定,阳角型钢在找准位置后按照2中所述进行锚环的预埋,固定后架设上部脚手架,过程同悬挑脚手架。

4. 当悬挑脚手架遇阳台、凸窗板等悬挑板时,在非悬挑板外边垫设垫块,使型钢末端高出楼面300mm,避免型钢和板面接触后向其传递荷载。

保证悬挑部分安全,该部位型钢上部斜拉钢丝绳的锚环只能预埋在非悬挑的结构上,用两根直径不小于15mm钢丝绳进行斜拉,内侧拉在本层上,外侧拉在上一层上。

并悬挑层以下2层悬挑板模板必须先支撑后拆除6. 拉结点应保证牢固,防止其移动变形,且尽量设置在外架大小横杆接点处。

外墙装饰阶段拉结点,也须满足上述要求,确因施工需要除去原拉结点时,必须重新补设可靠,有效的临时拉结点,以确保外架安全可靠。

7.搭设参数中在外悬挑构件位置处的型钢长度为锚固长度+悬挑构件长度+悬挑段型钢长度,施工过程中如遇到与搭设参数不符合时,应按照规范要求(锚固长度+悬挑构件长度)不应小于悬挑段型钢长度的倍进行取材。

五、检验与验收:1.脚手架搭设完毕或分段搭设完毕,应按规定对脚手架工程的质量进行检查,经检查合格后方可交付使用。

2.本工程悬挑脚手架搭设完成后必须经项目部组织技术安全人员进行检查验收,验收合格后方可使用。

3.锚环必须预埋进结构内,预埋深度和外漏长度必须严格按照施工方案进行,且保证相邻拉环之间间距,特殊部位必须按照施工方案特殊节点进行设置,严禁随意设置。

4.验收时应具备下列文件:①脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志;②脚手架工程的施工记录及质量检查记录;③脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录,④脚手架工程的施工验收报告。

5.脚手架工程的验收,除查验有关文件外,还应进行现场检查,检查应着重以下各项,井记入施工验收报告。

①构配件和加固件是否齐全,质量是否合格,连接和挂扣是否紧固可靠;②安全网的张挂及扶手的设置是否齐全;③支垫是否符合规定;④连墙件的数量、位置和设置是否符合要求;⑤垂直度及水平度是否合格。

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