电焊机的安全使用与要求示范文本

电焊机的安全使用与要求

示范文本

In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each

Link To Achieve Risk Control And Planning

某某管理中心

XX年XX月

电焊机的安全使用与要求示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一、通电前的检查1.检查机身的接地是否可靠。2.检

查冷却水水温是否低于20℃，是否已连接压缩空气气源。

3.测量电网电压是否与焊机的铭牌数据相符。确认安装无

误后即右通电。二、电级的修整1. 电极头压力调整：打

开压缩空气进气阀，调节减压阀，将供给焊机的压缩空气

压力调节到最小动作压力（约为0.8-1kgf/cm2）2.电极

速度调节先打开电源开关，拨动电极调整开关，上部电极

将上下运动此时可根据上部电极的上升与下降速度调节限

流阀，至气缸速度适当3.上、下电极间距调节上、下电极

间距应小于电极的最大工作行程，调整上、下电极间距，

直至适当（约为25mm）4.将一细纹平锉放在上下电极之

间，使电极夹住锉刀，然后在水平方向来回转动锉刀，待

两电极间接触面修整平后，将调整开关置于上端，上电极复位，用细砂磨平电极接触面，从而使电极与工件保持很好的接触。注意：在以上过程中，不要踏动脚踏开关，以免造成误通电而烧毁电极，发生危险。三、焊接压力的调节1.焊接压力的大小是通过调节减压阀来实现的，并由气压表指示其气压，焊接时压力须视焊件的材料与厚度作相应调节，以免因压力不够造成飞溅或因压力过大造成漏焊。（焊接压力一般为1.5-6kgf/cm2）四、预压时间调节接动控制箱面板上的预压时间按钮，并用数值递增、递减按钮调整预压时间的长短，（在数值显示上显示），数字越大，预压时间越长。五。焊接时间调节按动控制箱面板上的焊接时间按钮，并用数值递增、递减按钮调整焊接时间的长短，（在数值显示上显示），数字越大，焊接时间越长。六、维持时间调节按动控制箱面板上的维持时间按钮，并用数值递增、递减按钮调整维持时间长短，

（在数值显示上显示），数字越大，维持时间越长。七、休止时间调节休止时间是焊接完毕工件受压结束后，电极离开到下一个焊接过程开始的时间，按控制箱面板上的休止时间按钮，并用数值递拉、递减按钮调整休止时间的长短，（在数值显示上显示），数字越大，休止时间越长。

八、焊接电流的调节按动控制箱面板上的焊接电流按钮，并用数值递增、递减按钮调整焊接电流大小，（在数值显示上显示），数字越大，焊接电流越大。九、边续焊接的进行如果焊接循环要进行多次，请将连续一单次操作开关按动一次，这种循环操作可配合自动送料机或机械。工件的焊接效果与焊接电流、焊接时间、电极压力等工艺参数有着直接关系，因此在焊接时应根据具体情况作相应调整，焊接电流与电极压力的调节应同步进行。

请在此位置输入品牌名/标语/slogan

Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion