烃类晶格氧选择性氧化催化剂研究进展

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催化剂及其作用机理

催化剂及其作用机理

1 基本概念金属氧化物催化剂常为复合氧化物 (Complex oxides ),即多组分氧化物。

如VO5-MoO3 ,Bi2O3-MoO3 ,TiO2-V2O5-P2O5 ,V2O5-MoO3-Al2O3 ,MoO3-Bi2O3-Fe2O3-CoO-K2O-P2O5-SiO2 (即7 组分的代号为C14 的第三代生产丙烯腈催化剂)。

组分中至少有一种是过渡金属氧化物。

组分与组分之间可能相互作用,作用的情况常因条件而异。

复合氧化物系常是多相共存,如Bi2O3-MoO3,就有a B和Y相。

有所谓活性相概念。

它们的结构十分复杂,有固溶体,有杂多酸,有混晶等。

就催化剂作用和功能来说,有的组分是主催化剂,有的为助催化剂或者载体。

主催化剂单独存在时就有活性,如MoO3-Bi2O3 中的MoO3 ;助催化剂单独存在时无活性或很少活性,但能使主催化剂活性增强,如Bi2O3 就是。

助催化剂可以调变生成新相,或调控电子迁移速率,或促进活性相的形成等。

依其对催化剂性能改善的不同,有结构助剂,抗烧结助剂,有增强机械强度和促进分散等不同的助催功能。

调变的目的总是放在对活性、选择性或稳定性的促进上。

金属氧化物主要催化烃类的选择性氧化。

其特点是:反应系高放热的,有效的传热、传质十分重要,要考虑催化剂的飞温;有反应爆炸区存在,故在条件上有所谓“燃料过剩型”或“空气过剩型”两种;这类反应的产物,相对于原料或中间物要稳定,故有所谓“急冷措施”,以防止进一步反应或分解;为了保持高选择性,常在低转化率下操作,用第二反应器或原料循环等。

这类作为氧化用的氧化物催化剂,可分为三类:①过渡金属氧化物,易从其晶格中传递出氧给反应物分子,组成含 2 种以上且价态可变的阳离子,属非计量化合物,晶格中阳离子常能交叉互溶,形成相当复杂的结构。

②金属氧化物,用于氧化的活性组分为化学吸附型氧物种,吸附态可以是分子态、原子态乃至间隙氧(Interstitial Oxygen )。

烃类选择性氧化

烃类选择性氧化

分子氧
2. 乙烯配位催化氧化制乙醛
——具有代表性的络合催化氧化反应
水溶液
1 PPddCl2-CCuuCCl l2H-HCCl l
CH2 CH2 + 2 O2
CH3CHO
Pd2+ +烯烃 配位 烯烃氧化物 + Pd0 Pd2+
PdCl2 催化剂 CuCl2 氧化剂
H+ O2
Cu2+ Cu+ Cu2+
烯烃分子中直接引进一个乙酰氧 O C CH3 ,而生成不
饱和醋酸酯。
O
乙烯和醋酸氧酰化生产 醋酸乙烯酯
丙烯和醋酸氧酰化生产 醋酸丙烯酯
丁二烯氧酰化生产
1,4-丁二醇乙酯
7. 氧氯化反应
乙烯氧氯化制二氯乙烷
C 2H 42H C 1 2O l2C2 u2/4 C C C 0la rrC ie2 rC Hl2CH H l2O C2C H C l 2C H l裂 解 C2H CH H CC l l
反应器轴向温
应 性;
度分布存在热点;

对催化剂的强度
对催化剂的耐
和耐磨性无特殊要求 热温度和最佳活性

温度影响大。
改进
原料气中加 微量抑制剂,部 分中毒,控制活 性;
入口装填惰 性载体稀释的或 老化的催化剂;
分段冷却法。
反应器内沿轴向温度 分布最高温度点。
Tmax
T出
轴向温度分布主要决定于沿轴向的放热速率
甲基丙 烯腈
过氧化 氢异丁
苯二腈

高级脂 丙烯酸 肪酸 酯
7.1.1 氧化反应的特点与氧化剂的选择
1. 氧化反应的特点
强放热反应
热量的转移与回收

第七节 选择性催化氧化

第七节  选择性催化氧化

第七节选择性催化氧化一、烃类晶格氧选择性催化氧化概念烃类的选择性催化氧化,在工业上一般以氧气或空气为氧化剂,催化剂多为可变价过渡金属复合氧化物。

就反应机理而言,大多符合Redox机理,它包括两个主要的过程:①气相的烃分子与高价态金属氧化物催化剂表面上的晶格氧(或吸附氧)作用,烃分子被氧化为目的产物,晶格氧参与反应后,催化剂的金属氧化物被还原为较低价态;②气相氧将低价金属氧化物氧化到初始高价态,补充晶格氧,完成Redox循环。

按Mars和Van Krevenlen提出的Redox模型,选择氧化反应:C n H m+O2→C n H m-2+H2O (1)可写成两个基元反应:C n H m+2OM→C n H m -2O+H2O+2M (2)2M+O2→2OM (3)式中,M——低价态的活性位;OM——有晶格氧的活性位。

但是总反应(1)的速率,实际上是受两个基元反应(2)和(3)中速率较慢的反应所控制。

在通常情况下,催化剂被烃分子还原的反应(2)是慢步骤。

烃类催化氧化反应动力学的研究结果表明,副反应对氧气的反应级数比主反应对氧气的反应级数高,所以提高氧分压通常不能有效增加反应(1)的速率,反而会导致选择性下降。

这是因为提高气相氧分压,一方面会增加与气相氧出于平衡的可逆吸附氧物种(如O2-、O22-、或O-)的表面浓度,这种高活性的可逆吸附氧物种,一般认为主要参与非选择性氧化反应;另一方面对于高温(>900K)的烃类氧化过程表面催化反应外,还伴随有气相自由基反应发生,气相氧的存在也会加快气相深度氧化反应,导致选择性下降。

为了避免气相氧对烃类分子的深度氧化,提高目的产物的选择性,人们在不断改进催化剂性能的同时,尝试了采用催化剂晶格氧作为氧源的反应新工艺。

该工艺按Redox 模型将烃分子与氧气或空气分开进行反应,以便从根本上排除气相深度氧化反应。

目前有两种反应工艺可用于烃类晶格氧选择氧化,一种是膜反应器,另一种是循环流化床。

烃类晶格氧选择氧化催化剂(2018)

烃类晶格氧选择氧化催化剂(2018)
“绿色化工中的催化”之
刘 * (12017000***) 云南大学 化工学院 物理化学
2018年6月12日,星期二
① ②
绿色化工以及绿色催化 石油化工烃类选择氧化
③ ④ ⑤ 晶格氧选择氧化催化剂 晶格氧催化剂应用实例 晶格氧催化剂未来展望
2
3
原料绿色化
绿色化工
原子经济性
绿色催化 绿色介质
绿色化工过程和设备
膜反应器
催化膜隔绝烃氧, 烃类在一侧氧化, 氧气另一侧还原, 膜传递离子电子。 离子传输有限制, 工业应用尚不行。
11
防止“返混”
循环流化床(CFB)-提升管反应器
(崔刚, 卢春喜. 当代化工, 2014(7):1240-1242.)
12
13
14
1. 20世纪40年代末,Sohio公司Lewis等首次提出CFB工艺
催化反应:
不是严格意义上的选择氧化, 该反应过程也绝不算是绿色。
硕士论文 涉嫌大面积抄袭
(王力霞. 大庆石油学院 东北石油大学, 2000.)
16
3. 1996年,Du pont公司投产丁烷晶格氧氧化制顺酐新工艺 催化剂:钒磷复合氧化物( VPO,(VO)2P2O7) 催化反应: VPO的结构:
(机理复杂暂无共识)
(VO)2P2O7 α-VOPO4 β-VOPO4 γ-VOPO4 δ-VOPO4
17
VPO催化剂的制备方法: 固相法 气相法 液相法
VPO催化剂体系的研究,自20世纪70年代至今,依旧方兴未艾。
18
19
提高催化剂可逆储氧量(活性)
提高催化剂的抗磨强度(寿命) 加深催化动态过程认识(机理) 开发其他晶格氧催化剂(革命)
20

烃类晶格氧选择性氧化催化剂研究进展

烃类晶格氧选择性氧化催化剂研究进展

烃类晶格氧选择性氧化催化剂研究进展郭丛聪;李剑;董家丽;杨丽娜【摘要】Lattice oxygen replacing gas phase oxygen is a new technology of selective oxidation and partial oxidation of hydrocarbons. Through using the technology, high selectivity can be obtained because deep oxidation can be restrained. This new technology can increase productive power as well as decrease cost because it is limited by the explosion limit. In this paper, the reaction mechanism of oxidation with lattice oxygen was introduced. Present situation of lattice oxygen catalysts for selective oxidation of hydrocarbons was reviewed, and then the development tendency of the lattice oxygen catalysts was discussed.%用晶格氧代替气相氧,是烃类选择性氧化一种新工艺,该工艺可以避免烃类的深度氧化,提高选择性,不受爆炸极限的限制,可以提高生产能力,降低成本。

本文介绍了晶格氧氧化的反应机理,综述了不同烃类选择性氧化中的晶格氧催化剂的制备及应用现状,提出未来烃类选择性氧化的晶格氧催化剂的主要发展方向。

【期刊名称】《当代化工》【年(卷),期】2014(000)004【总页数】3页(P573-575)【关键词】烃类;晶格氧;选择性氧化;催化剂【作者】郭丛聪;李剑;董家丽;杨丽娜【作者单位】辽宁石油化工大学,辽宁抚顺 113001;辽宁石油化工大学,辽宁抚顺 113001;辽宁石油化工大学,辽宁抚顺 113001;辽宁石油化工大学,辽宁抚顺113001【正文语种】中文【中图分类】TQ426烃类选择性氧化难度很大,其选择性是各类催化剂中最低的,且反应历程复杂,难以找出普遍性规律,提高目的产物的选择性是烃类选择性氧化中最重要的问题。

四川大学《绿色化学》习题答案第五章

四川大学《绿色化学》习题答案第五章

第五章绿色化学方法答案1.什么是催化剂?为什么说催化剂在绿色化学中有十分重要的意义?答:催化剂可以加快热力学上可能进行的反应的速率(合成氨中的Fe-K2O Al2O3),可控制反应产物化学物种的选择性(乙烯选择性氧化的不同催化剂:PdCl2-V配合物, Ag/ Al2O3,Ni),控制产物的立体规整结构(丙烯的聚合:氧气或过氧化物,Ziegler-Natta),定向不对称合成旋光异构体(Ru手性膦配合物用于 2—(6—甲氧基-2萘基)丙烯酸+氢生产左旋二羟基苯并氨酸),与温度控制化学物种选择性,与接触时间共同控制产物化学物种选择性(甲烷氧化生产合成气中的Ni / Al2O3 ),具有高度专一性,高选择性,高的反应物转化率和反应的原子经济性的特殊功能的分子机器。

催化科学和技术在绿色化学发展中有重要作用.在污染防治(减少和消除发电厂的废气以及汽车尾气中NOx的排放;减少挥发性有机溶剂的使用等;)活化新的反应原料,催化与反应过程的改善(乙醛的合成、对苯二酚的合成、羰基化合物的合成)等方面都有重要应用。

2.相比于传统的氧化剂,哪些是新型的绿色氧化剂?他们各有什么特点?答:传统的氧化剂有:NaClO, NaBrO, HNO3, KHSO3;CrO3, KMnO4, KCr2O7等,主要的缺点有:产生大量的盐废物,产生大量的废气和废水,产生大量的有毒有害的重金属离子.新型的绿色氧化剂有:(1)O2:氧气是最清洁的氧化剂;受限于它的氧化条件,通常伴随有其它辅助性的氧化/还原剂(2)H2O2:过氧化氢含有47%的活性氧成分,而且其还原产物为水,不会对环境造成污染;但过氧化氢比O2和O3都贵,且在室温条件可以分解.(3)O3:臭氧也是一种对环境有好的氧化剂,它的还原产物O2,但O3通常需要特殊的发生装置(4)N2O:N2O在参与氧化后的产物为N2,不对环境造成危害,但是N2O的合成比较复杂,成本较高(5)晶格氧:可以在没有气相氧分子存在的条件下进行烃类的氧化反应,能大幅度提高烃类选择氧化的选择性,而且因不受爆炸极限的限制,可提高原料浓度,时反应物容易分离回收,是控制深度氧化、节约资源和环境保护的有效催化新技术。

选择性氧化甲烷制取合成气的镍基氧载体性能研究

选择性氧化甲烷制取合成气的镍基氧载体性能研究
第 3期
魏 永 刚等 : 选择 性 氧化 甲烷制 取合 成 气 的镍 基 氧 载体性 能研 究
4 7
选择性氧化 甲烷制取 合成气 的镍基氧载体性能研究
魏永 刚 , 王 华 , 翅 远 张
( 昆明理 工 大 学 冶 金 与 能 源 工 程 学 院 , 南 昆明 6 0 9 ) 云 0 3 5
结 果 显示 , 以该 氧 载 体 进行 的选 择 性 氧 化 甲 烷 反 应 在 热 力 学 上 是 可 行 性 。 固 定 床 实 验 表 明 , 晶格 氧 充 足 时 , 够 获 得 H2与 当 能 C 的 摩尔 比接 近 2的合 成 , 载 体 表 现 出较 高 的 选 择 性 氧 化性 能 , 当 晶 格 氧 不 足 时 , 烷 裂解 反 应 明显 。 热 重 循 环 实 验 发 O 氧 而 甲 现 , 当添 加 S Mg 和 A 3 种 粘 结 剂 后 ,氧 载 体 的 循 环 性 能 与 纯 N O相 比 得 到 了显 著 提 高 ,其 中 NOA z, 载 体 在 i 、 O O l 三 i i/l 氧 O 4 0s 5 0 里顺 利 完 成 了三 个 氧 化 还 原 循 环 , 保 持 了 较 高 的转 化 度 。 并 关 键 词 : 择 性 氧 化 甲烷 ; i 氧 载 体 ; 格 氧 ; 成气 选 N基 晶 合
前 还 没 有行 之有 效 的 方 法 将 其 直 接 转 化 为 甲醇 或
乙烯等 具 有更 高价 值 的化 学 品 。 因此 , 将 甲烷 转 先 化 成合 成 气 , 再经 FT合 成 转 化 的 间 接 利用 过 程 仍 —
是 当前最 具竞 争 的利用 途径 。甲烷 制合 成气 的 常规
中 图分 类 号 : 4 063 文 献 标 识 码 : A 文 章编 号 :0 19 l ( 0 0 0 — 70 1 0 —2 9 2 1 ) 3 4 —5

环境友好的固定床烃类晶格氧选择氧化技术

环境友好的固定床烃类晶格氧选择氧化技术

Hale Waihona Puke 持催化循环 , 传统 技 术不得 不 在气 相 临氧 的条件
下 完 成 反 应 , 来 的 问 题 是 氧 的 吸 附 及 由 此 引 起 带 的副 反 应 会 大 幅 度 降 低 反 应 的 选 择 性 , 致 原 料 导 浪 费 和 大 量 温 室 气 体 C 2的 排 放 , 工 效 降 低 又 0 使
中 图 分 类 号 : 1 o6 12 4 x5 ; 2 .5 文 献标 识码 : A
近 年 来 , 原 材 料 和 产 品 均 对 环 境 友 好 , 工 使 高
效 的 绿 色 化 工 技 术 引 起 了 国 内外 广 泛 关 注 。 以 变
的环 境 友 好 反 应 技 术 。
1 工 业 反 应 技 术
( . 京 化 工 大 学教 育 部 可控 化 学反 应 重 点 实验 室 , 京 10 2 ; 1北 北 0 0 9 2华北 工学院化学工程 系, . 山西 太 原 0 0 5 ) 3 0 1
摘要: 以正 丁烷选 择 氧化 制顺 丁烯 二 酸酐 为例 , 明按 照氧 化还 原进 行 的烃 类选 择 氧化 反 应 , 说 采用 将 催化 循 环 的不 同步骤 在 空 间或 时 间上分 离 的强制 周期 操 作 方法 , 大 幅度 提 高反应 的选 择 性 , 进 环境 工效 , 可 改 实现 环 境友 好 。重点 介绍 了强制 周期 操 作 的固定 床反 应 技术 在烃 类选 择 氧化 反应 中的应 用 。 关 键词 : ; 择 氧化 ; 烃 选 环境 友好 ; 强制 周 期操 作 ; 固定 床 反应 器
价 金 属 的 复 合 氧 化 物 作 为 催 化 剂 , 格 氧 参 与 催 晶
化循 环 , 照 氧 化 一 原 ( E O 机 理 进 行 的烃 类 按 还 R D X) 选择 氧化 反应 , 盖 了一 大 类 制 造 含 氧 化 合 物 的 涵 反 应 _ 。 其 中 在 钒 磷 复 合 氧 化 物 ( aa i 】 J V n du m P op o x e v o) 化 剂 上 正 丁 烷 选 择 氧 化 h shmsO i , P 催 d 制顺 丁烯 二 酸 酐 就 是 目前 唯 一 已 经 工 业 化 的 、 以 低碳 烷烃 直接 生产含 氧化 合物 的重要 反应 ¨ , J是 按照 R D X机理进 行 的烃类 选择 氧化 反应 的典 EO 型代 表 。 在 这 一 类 反 应 中 , 化 剂 的 晶 格 氧 主 要 催 用 于 生 成 目的产 物 。为 了补 充 消耗 的 晶 格 氧 以维

7烃类选择性氧化过程全解

7烃类选择性氧化过程全解

环氧化的主、副反应
主反应:过氧化氢有机物对烯烃的环氧化
r1 = k1[烯烃][ROOH][催化剂]
副反应:过氧化氢有机物自身分解
r2= k2[ROOH]
收率YR =
化学工艺学
烯烃环氧化的影响因素

丙烯浓度和温度对收率有影响


提高丙烯浓度,有利于提高收率
温度在100℃左右,收率可大于90%-95%
反应条件对乙烯环氧化的影响
反应温度 空速 反应压力 原料配比及致稳气 原料气纯度 乙烯转化率

化学工艺学
反应温度的影响
反应温度是影响选择性的主要因素 100℃时产物几乎全是环氧乙烷,300℃ 时 产物几乎全是二氧化碳和水 工业上一般选择反应温度在220~260℃

权衡转化率和选择性,使EO收率最高
化学工艺学
乙烯直接氧化法制环氧乙烷
反应机理
原子态吸附氧是乙烯银催化氧化的关键氧种。 原子态吸附氧与底层氧共同作用生成环氧乙烷或 二氧化碳,分子氧的作用是间接的。 乙烯与被吸附的氧原子之间的距离不同,反应生 成的产物也不同 减弱吸附态氧与银表面键能,可提高反应选择性

化学工艺学
乙烯直接氧化法制环氧乙烷
甲烷氧氯化制氯甲烷 二氯乙烷氧氯化制三氯乙烯、四氯乙烯已工业化
8 C 2 H 4 Cl 2 6 Cl 2 7 O 2
CuCl 2 KCl/Carrier 420 C
4 C 2 HCl 3 4 C 2 Cl 4 14 H 2 O (7 38)
化学工艺学
非均相催化氧化反应机理
化学工艺学

非均相催化氧化
工业上使用的有机原料:
具有π电子的化合物

CO-PROX催化剂的研究

CO-PROX催化剂的研究

制备方法和组成影响CuO—2 催化剂的优先氧化性能

制备方法:共沉淀法、燃烧法、尿素凝胶—共沉 淀法、柠檬酸法和微乳液法 共沉淀法制得的催化剂具有较高优先氧化反应的 活性,这是由于此类方法有利于形成CuO和 CeO2之间的协同效应(SMSI),与CeO2相互 作用较强的CuO更容易被还原,是优先氧化反应 的关键活性组分,而大颗粒的CuO不与CeO2作 用,还原温度高且对活性贡献不大;增大催化剂 的比表面积,缩小CeO2 颗粒,有利于CuO与 CeO2发生协同效应,提高反应活性。
非贵金属催化剂

用于CO-PROX的非贵金属催化剂一般是指 具有酸性、碱性或者氧化还原性的氧化物 (MgOLa2O3、SiO2-Al2O3、CeO2、 Ce0.68Zr0.37O2)负载的过渡金属(Co、 Cr、Cu、Ni、Zn)催化剂 。
非贵金属催化剂:CoO催化剂

CoO催化剂表现出最好的催化活性,负载 型的CoO催化剂对CO—PROX反应的活性 也有所报道,然而由于反应气氛中大量氢 气的存在导致该催化剂上CO的甲烷化很严 重。
文献中研究了纳米Cu0.1Ce0.9 O2- y催化 剂的CO优先氧化动力学,结果表明,动力 学数据与Mars and van Krevelen机理相符。 一些研究者提出CuO、CeO2协同机理,即 CO、H2 吸附在金属原子上,CeO2载体提 供氧,氧化反应在金属Cu与载体CeO2的界 面上进行。在反应过程中载体稳定了具有 高活性的亚稳态铜。

碳氢化合物制备富氢气及氢气净化 的流程
碳氢化合物
45%-75%H27.5%CO2 10%-16%CO20%H2Oand N2 45%-75%H215%-25%CO2 0.5%-2%CO10%H2OandN2 100ppmCO45%-75%H2 15%CO210%H2OandN2

烃类选择性氧化

烃类选择性氧化

劣势
轴向返混严重 ,串联副反应严重 ,不利于提高X; 磨损严重,要求 催化剂强度好,旋 风器分离效果好; 气-固接触不 良,X下降,空速受 限因素多(催化剂 密度、反应器高度 、分离器回收催化 剂的能力);
改进
反应(提升管 )、再生在两个 不同区域进行; 在反应区催化 剂晶格氧(V-PO)氧化原料,无 爆炸之忧,可提 高处理量; 被还原的催化 剂在再生区吸氧 再生;
CH2 O
乙 二 环氧乙烷 水 醇
CH2
OX CH2 Y
CH2 +XY
7.4.2 环氧乙烷的生产方法

氯醇法
C 5 0°
C H 2 = C H 2 + C l2 + H 2 O
C H 2-C H 2 + H C l OH Cl
2 C H 2 C H 2 + C a (O H ) 2 OH Cl
-
1 0 0° C

活性组分主要有可变价的过渡金属钼、铋、钒、钛 、钴、锑等的氧化物+助催化剂+载体 。 工业催化剂采用两种或两种以上的金属氧化物构成 ,克服了单一过渡金属氧化物活性和选择性不协调 变化的现象。 常用载体:氧化铝、硅胶、刚玉、活性炭


非均相催化氧化反应器

固定床反应器:列管式换热反应器
流化床反应器
有垂直管束内构件的流化床反应器
1-烃类原料气入口; 2-空气入口; 3-气体分布器; 4-旋风分离器; 5-垂直管束; 6,7-载热体出入口
反应器特点比较
列 管 式 反 应 器 优势 气体在床层内流 动性接近平推流,返 混较小; 适用于副反应为 串联反应,提高选择 性; 对催化剂的强度 和耐磨性无特殊要求 。 劣势 结构复杂, 催化剂装卸困难; 空速较小,生 产能力不大; 反应器轴向温 度分布存在热点; 对催化剂的耐 热温度和最佳活性 温度影响大。 改进 原料气中加 微量抑制剂,部 分中毒,控制活 性; 入口装填惰 性载体稀释的或 老化的催化剂; 分段冷却法。

钼铋复合金属氧化物催化低碳烯烃选择氧化制备醛类研究进展

钼铋复合金属氧化物催化低碳烯烃选择氧化制备醛类研究进展

化工进展Chemical Industry and Engineering Progress2022年第41卷第4期钼铋复合金属氧化物催化低碳烯烃选择氧化制备醛类研究进展李庆慧1,2,宋焕玲1,赵华华1,杨建1,赵军1,闫亮1,丑凌军1,3(1中国科学院兰州化学物理研究所,羰基合成与选择氧化国家重点实验室,甘肃兰州730000;2中国科学院大学,北京100049;3中国科学院兰州化学物理研究所苏州研究院,江苏苏州215123)摘要:低碳烯烃选择氧化制备醛类等含氧化合物是生产有机化工中间体及产品的关键步骤,钼铋复合金属氧化物因其优异的催化性能在相关工业界和学术界受到广泛关注,然而目前关于该催化剂上选择氧化反应机制和催化反应本质等科学问题的认识尚未形成统一理论。

本文系统综述了钼铋复合金属氧化物在催化低碳烯烃选择氧化制备醛类反应中的研究进展,包括催化剂微观结构的三种调控手段,即主组分钼酸铋物相结构、助剂及载体等对反应性能的影响,并对反应机理进行了深入讨论与总结。

最后展望了钼铋复合金属氧化物在该选择氧化反应中的发展前景,为钼铋复合金属氧化物修饰改性及开发高效低碳烯烃选择氧化制含氧化合物催化剂提供思路。

关键词:催化剂;多相反应;活化;丙烯;异丁烯;复合金属氧化物中图分类号:O643文献标志码:A文章编号:1000-6613(2022)04-1873-13Selective oxidation of light olefins to aldehydes catalyzed bymolybdenum-bismuth composite metal oxidesLI Qinghui 1,2,SONG Huanling 1,ZHAO Huahua 1,YANG Jian 1,ZHAO Jun 1,YAN Liang 1,CHOU Lingjun 1,3(1State Key Laboratory for Oxo Synthesis and Selective Oxidation,Lanzhou Institute of Chemical Physics,Chinese Academy of Sciences,Lanzhou 730000,Gansu,China;2University of Chinese Academy of Sciences,Beijing 100049,China;3SuzhouResearch Institute of LICP,Chinese Academy of Sciences,Suzhou 215123,Jiangsu,China)Abstract:Selective oxidation of light olefins to produce the corresponding aldehydes and other oxygen-containing compounds is a key step in the production of important organic chemical intermediates and products.Molybdenum bismuth composite metal oxides have attracted wide attentions in industry and academia because of their excellent catalytic performance.However,there is still debate on the selective oxidation mechanism on the catalyst and the nature of the catalytic reaction.This work systematicallyreviews the research progress of using molybdenum bismuth composite metal oxides as catalyst in selective oxidation of light olefins to aldehydes.It is pointed out that the micro-structure and catalyticperformance of molybdenum bismuth composite metal oxides are mainly controlled by three strategiesincluding the phase structure of bismuth molybdate,additives and carriers.And the selective oxidationreaction mechanism over the molybdenum bismuth composite metal oxides is discussed and summarized.综述与专论DOI :10.16085/j.issn.1000-6613.2021-0732收稿日期:2021-04-08;修改稿日期:2021-07-21。

环己烯和环己烷的光催化选择性氧化

环己烯和环己烷的光催化选择性氧化
Four chapters are included in this thesis.Chapter l is an introduction about the principle and progress ofphotocatalytis a review ofthe recent progress achieved 0n the selective photooxidation of cyclohexene and cyclohexane. In chapter 3,the selective photooxidation of cyclohexene by using metal phthalocyanine as a visible light sensitizer has been studied in a mixed water and organic solvents.In chapter 4,the effect of NaF addition on the Ti02-photocatalytic oxidation ofcyclohexane has been studied.
1.2.2分子筛光催化剂 分子筛是一种高效、高选择性的光催化剂载体,在分子筛的纳米微孔反应
场里有一般催化系统难以实现的光催化性能。Zhang掣41报道了Ti.McM-41和
Ti-MCM--48中孔分子筛对C02在H20中还原的光催化作用,由于MCM-41具有 大比表面积而使其光催化活性有所提高。郑珊等[51研究了负载纳米金属Pd的 MCM-Ti02光催化剂,认为沉积在介孔孔道中Ti02表面的纳米Pd具有良好的吸 收电子作用,可有效减少光生电子和空穴的表面复合,改善光催化性能。 1.2.3有机物光催化剂
For the cyctohexene oxidation,metal phthalocyanines exhibit a good activity.

分子筛去除VOCs的研究进展

分子筛去除VOCs的研究进展

化工进展Chemical Industry and Engineering Progress2023 年第 42 卷第 9 期分子筛去除VOCs 的研究进展葛亚粉,孙宇,肖鹏,刘琦,刘波,孙成蓥,巩雁军(中国石油大学(北京)化学工程与环境学院,重质油国家重点实验室和CNPC 催化重点实验室,北京 102249)摘要:目前,吸附及催化氧化技术是去除挥发性有机化合物(VOCs )最为高效、经济、环境友好的方法。

分子筛具有较大的比表面积、规整的微孔孔道和稳定的结构,因此其作为吸附剂及催化剂在工业VOCs 的去除过程中有重要的应用价值。

本文总结了近年来分子筛吸附VOCs 的规律性研究以及分子筛微结构和表面性质对催化氧化的影响。

其中影响吸附VOCs 的关键因素包括分子筛拓扑结构、阳离子类型、孔道多极化、亲疏水性等;针对催化氧化技术,主要讨论了负载贵金属/非贵金属的分子筛催化剂,其中获得高效催化氧化VOCs 催化剂的关键在于以下几个方面:以结构形貌适宜的分子筛载体为基础,构建有效调控金属物种粒子尺寸的制备方法;调控活性物种的化学状态及其与分子筛载体的相互作用;深入理解分子筛微结构、活性物种的状态等因素对催化性能的影响。

关键词:挥发性有机化合物;分子筛;催化剂;吸附;催化氧化中图分类号:O643.3;TQ426 文献标志码:A 文章编号:1000-6613(2023)09-4716-15Research progress of zeolite for VOCs removalGE Yafen ,SUN Yu ,XIAO Peng ,LIU Qi ,LIU Bo ,SUN Chengying ,GONG Yanjun(State Key Laboratory of Heavy Oil Processing and the Key Laboratory of Catalysis of CNPC, College of ChemicalEngineering and Environment, China University of Petroleum, Beijing 102249, China)Abstract: Adsorption coupled with catalytic oxidation is the most efficient, economical andenvironmentally friendly method to remove volatile organic compounds (VOCs) at present. Zeolite possesses large specific surface area, regular microporous channel and stable structure. Therefore, zeolite has important application value in the removal of industrial VOCs as adsorbent and catalyst. This paper summarizes the rules of VOCs adsorption by zeolites and the effects of microstructure and surface properties of zeolites on the catalytic oxidation of VOCs in recent years. The key factors affecting the adsorption of VOCs include the zeolite topology and its cation type, pore multipolarization, and hydrophobicity. Zeolite catalysts loaded with noble/non-noble metals are mainly discussed. The key points to obtain efficient catalysts are: effective controlling the particle size of metal species on the zeolite carrier of suitable structure and morphology, regulating the chemical state of active species and their interactions with zeolite carriers and understanding deeply the influence of zeolite microstructure, active species status and other factors on the catalytic performance.Keywords: volatile organic compounds (VOCs); zeolites; catalyst; adsorption; catalytic oxidation综述与专论DOI :10.16085/j.issn.1000-6613.2022-1947收稿日期:2022-10-19;修改稿日期:2023-04-07。

应用化学中的新型催化材料研究进展

应用化学中的新型催化材料研究进展

应用化学中的新型催化材料研究进展近年来,随着科学技术的不断发展,新型催化材料的研究也得到了更多的关注。

催化材料是一种很重要的化学材料,它可以促进化学反应的进行,提高反应速率和选择性,从而在化学生产和科学研究中起到了重要作用。

本文将介绍一些应用化学中的新型催化材料,并讨论它们的研究进展。

一、金属-有机骨架材料催化金属-有机骨架材料(MOFs)是近年来发展迅速的一种新型材料,其可调控的孔结构和表面性质使其在吸附、催化、分离等方面具有广阔的应用前景。

研究表明,MOFs也可以作为催化剂,用于有机合成、气体转化和水分解等反应。

例如,用Fe-MOF作为催化剂可以高效地催化烷基化反应,以生成烷基苯和烷基醇。

此外,MOFs还可用于催化多种有机反应,如氧化还原反应、碳-氢键活化反应、烯烃氢化和基团转移反应等,并具有较高的选择性和反应活性。

二、纳米结构催化材料研究纳米催化材料具有较高的活性和选择性,并且可以提高反应速率,使反应可控性更好。

纳米催化剂的研究现已成为当代化学研究的重要分支。

研究表明,纳米结构催化剂具有比传统催化剂更高的比表面积和更多的活性位点,从而使其催化反应更高效、更稳定。

例如,铁基纳米催化剂可在甲烷加氧反应中表现出高效的烷基化反应催化活性,Cu/SiO2催化剂可在其他条件不变的情况下,用于分解N2O,减少大气污染。

三、负载型催化材料研究负载型催化材料是将活性组分嵌入到无活性载体中,以增加催化剂的稳定性和选择性。

金属氧化物、纳米碳等无机材料,以及纳米碳管和金属有机框架等有机材料,都可以作为载体。

例如,Rh /TiO2是一种具有高催化活性和稳定性的催化剂,可用于加氢反应和催化裂解反应。

另外,采用高度分散的单质Cu或Ag及其复合物和正负载Cu或Ag催化剂进行有机合成反应,可以增加反应活性,提高催化剂的选择性。

综上所述,在应用化学中,新型催化材料的研究是当前热点,其可广泛应用于新药研究、化肥制作、材料改性、化工加工等领域。

晶格氧电催化

晶格氧电催化

晶格氧电催化
晶格氧电催化是一种先进的电化学技术,利用晶格氧作为催化剂,在电场作用下实现氧化还原反应的催化过程。

晶格氧电催化技术在能源转换和环境保护等领域具有广泛的应用前景。

一、晶格氧电催化的基本原理
晶格氧电催化利用了晶格氧的特殊性质。

在一定条件下,晶格氧可以被激活,成为具有催化活性的物质。

在电场作用下,晶格氧可以与反应物发生氧化还原反应,从而实现能量的转换和利用。

二、晶格氧电催化的优点
1.高效性:晶格氧电催化具有很高的催化活性,能够实现快速、高效的氧化
还原反应。

2.可控性:通过调节电场强度和反应条件,可以实现对氧化还原反应的精确
控制。

3.环保性:晶格氧电催化反应过程中不产生有害物质,是一种环保的能源转
换技术。

4.可持续性:晶格氧电催化可以利用可再生能源,如太阳能、风能等,实现
能源的可持续利用。

三、晶格氧电催化的应用领域
1.燃料电池:晶格氧电催化可以应用于燃料电池中,将燃料的化学能转化为
电能。

2.电解水:利用晶格氧电催化技术可以实现高效、环保的电解水制氢过程。

3.有机合成:晶格氧电催化可以应用于有机合成中,实现选择性氧化反应,
制备高附加值化学品。

4.环境保护:晶格氧电催化可以应用于污水处理、大气净化等领域,实现环
境治理和保护。

四、展望未来
随着科技的不断发展,晶格氧电催化技术有望在能源转换和环境保护等领域发挥越来越重要的作用。

未来,我们需要进一步深入研究晶格氧电催化的机理和反应机制,优化催化剂结构和制备方法,提高催化活性和稳定性,为实现更加高效、环保的能源利用和环境治理提供技术支持。

oxzeo催化体系 自然科学一等奖

oxzeo催化体系 自然科学一等奖

为了阐述本文的主题,需要对oxzeo催化体系进行详细介绍。

oxzeo催化体系是一种新型催化剂系统,具有高效、环保等特点,成为了当前化工领域的研究热点。

本文将分三部分介绍oxzeo催化体系的研究背景、理论基础和应用前景,并分析其在自然科学领域中所获得的一等奖。

一、oxzeo催化体系的研究背景oxzeo催化体系是近年来化工领域的新兴研究方向,其研究背景可以追溯至20世纪80年代初美国加州大学洛杉矶分校的Martin等人在催化反应中首次发现了氧化物表面上氧缺陷构型的重要性。

此后,该领域的研究日益热络,oxzeo催化体系逐渐成为了催化剂研究的前沿领域。

二、oxzeo催化体系的理论基础oxzeo催化体系是指一类以氧缺陷构型为基础的催化剂体系,其基本原理可以概括为在气-固界面的催化反应过程中,氧原子缺陷对催化活性起到了关键作用。

oxzeo催化体系的研究涉及多种理论和实验手段,其中包括密度泛函理论(DFT)、X射线光电子能谱(XPS)、扫描电子显微镜(SEM)等技术手段,这些手段共同揭示了oxzeo催化体系反应机理的关键环节。

三、oxzeo催化体系的应用前景oxzeo催化体系在化工领域具有广泛的应用前景,其在乙烯制备、烷烃构效关系等催化反应中表现出了优异的性能。

oxzeo催化体系不仅可以提高催化反应的选择性和活性,还可以减少能源消耗和减少环境污染,对我国化工产业的可持续发展具有重要的意义。

oxzeo催化体系作为化工领域的新兴研究方向,其在自然科学中的一等奖,充分反映了该领域在催化剂设计和催化机理研究方面所取得的重要进展。

未来,我们有信心oxzeo催化体系将为化工产业的创新发展和可持续发展做出更为重要贡献。

以上是本文对oxzeo催化体系的介绍,主要从研究背景、理论基础和应用前景等方面进行了阐述。

近年来,oxzeo催化体系作为一种新型催化剂系统,在自然科学领域取得了一等奖,这充分彰显了其在催化领域的重要地位和广阔前景。

C=O和C-O键选择性加氢的Cu基催化剂研究的开题报告

C=O和C-O键选择性加氢的Cu基催化剂研究的开题报告

C=O和C-O键选择性加氢的Cu基催化剂研究的开题报告一、研究背景随着石油资源的逐渐枯竭,可再生资源转化成碳氢化合物成为了新的研究热点。

其中,生物质的转化成为高附加值化学品和能源也越来越受到关注。

而生物质中含有丰富的羰基和羟基等氧化功能团,在其转化中,C=O和C-O键的选择性加氢成为了制约问题,需要通过催化剂的设计和优化来解决。

二、研究目的和意义本项目旨在设计、制备、优化Cu基催化剂,以实现高选择性的C=O和C-O键加氢。

目的为:1、了解催化剂组成和结构对反应性能的影响;2、在此基础上,寻找最优的反应条件,提高催化剂活性和选择性;3、揭示反应机理和影响因素,为生物质转化的研究提供理论基础和指导。

三、研究内容和方法1、催化剂的制备采用共沉淀法和浸渍法等方法制备Cu基催化剂,控制催化剂组成和形貌,测试其物理化学性质,并考察其反应性能。

2、反应机理和影响因素采用in-situ X射线吸收光谱(XAS)、原位红外光谱(IR)、等离子体质谱(ICP-MS)等手段,研究反应中催化剂和反应物的变化和相互作用,揭示反应机理和影响因素。

3、反应条件和催化剂活性优化尝试不同反应条件下的C=O和C-O键的选择性加氢,如反应温度、压力、催化剂载体、助剂等,以及催化剂组成和形貌等进行优化,提高催化剂活性和选择性。

四、预期结果和成果展望本项目预期得到如下成果:1、成功制备高性能的Cu基催化剂,实现C=O和C-O键的高选择性加氢;2、揭示催化剂组成和结构对反应性能的影响,建立反应机理和影响因素的理论模型;3、确定最优反应条件和催化剂性质,提高反应效率和选择性;4、发表高水平学术论文和申请专利,为生物质转化以及其他相关研究领域提供理论支撑和指导。

光催化晶格氧

光催化晶格氧

光催化晶格氧1 催化剂的应用作为一种新型的环保材料,光催化材料广泛应用于空气净化、水处理和污染物分解等多个领域。

而其中,晶格氧材料便是一种性能卓越的光催化材料。

这种材料能够通过激发紫外光或可见光来产生自由氧离子,进而促进有机物的氧化分解反应。

接下来就让我们来详细探讨一下光催化晶格氧的优势和应用。

2 光催化晶格氧的优势晶格氧材料是指由桥连的氧原子固定在一定位置的多孔材料。

这种材料结构清晰,孔隙度高,能够提供丰富的反应活性位点,从而提高光催化效率。

同时,晶格氧的晶体结构能够保证反应速率的恒定,提高催化剂的稳定性和重复使用性。

此外,晶格氧在光催化反应中会释放一些低能激发的单线态氧分子。

这些氧分子具有很高的化学反应活性,能够促进催化反应的进行。

另外,晶格氧还具有较高的光催化吸收能力,可以展现出更高的光催化效率。

3 光催化晶格氧的应用光催化晶格氧材料广泛应用于空气净化、水处理、废水处理等领域。

通过光催化反应,晶格氧材料可以将有机废水中的污染物分解为无害的物质。

同时,晶格氧材料还具有一定的杀菌作用,能够有效消灭一些有害细菌和病毒。

此外,晶格氧材料还可以用于光催化空气净化。

晶格氧材料能够将空气中的氧气分子通过光催化反应转化为有机过氧化物和自由氧离子等有机物,从而达到空气净化的效果。

此外,晶格氧材料还能分解空气中的有害物质,如二氧化硫、氮氧化物等。

总之,光催化晶格氧作为一种典型的光催化材料,其应用范围十分广泛。

在未来,光催化晶格氧材料将发挥越来越重要的作用,为人类的健康和环境的保护做出更大的贡献。

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第43卷第4期 当 代 化 工 Vol.43,No.4 2014年4月Contemporary Chemical Industry April,2014收稿日期:2013-09-22 作者简介:郭丛聪(1988-),女,河南开封人,研究生,化学工艺专业,研究方向为石油加工助剂与添加剂。

E-mail: congcong19880110@。

通讯作者:杨丽娜(1976-),女,辽宁朝阳人,副教授,博士,现从事清洁燃料生产研究。

E-mail: lnqdsd@。

烃类晶格氧选择性氧化催化剂研究进展郭丛聪,李 剑,董家丽,杨丽娜(辽宁石油化工大学,辽宁 抚顺 113001)摘 要: 用晶格氧代替气相氧,是烃类选择性氧化一种新工艺,该工艺可以避免烃类的深度氧化,提高选择性,不受爆炸极限的限制,可以提高生产能力,降低成本。

本文介绍了晶格氧氧化的反应机理,综述了不同烃类选择性氧化中的晶格氧催化剂的制备及应用现状,提出未来烃类选择性氧化的晶格氧催化剂的主要发展方向。

关 键 词:烃类;晶格氧;选择性氧化;催化剂中图分类号:TQ 426 文献标识码: A 文章编号: 1671-0460(2014)04-0573-03Research Progress in Lattice Oxygen Catalysts forSelective Oxidation of HydrocarbonsGUO Cong-cong , LI Jian , DONG Jia-li , YANG Li-na(School of petrochemical technology, Liaoning University of Petroleum and Technology, Liaoning Fushun 113001,China)Abstract : Lattice oxygen replacing gas phase oxygen is a new technology of selective oxidation and partial oxidation of hydrocarbons. Through using the technology, high selectivity can be obtained because deep oxidation can be restrained. This new technology can increase productive power as well as decrease cost because it is limited by the explosion limit. In this paper, the reaction mechanism of oxidation with lattice oxygen was introduced. Present situation of lattice oxygen catalysts for selective oxidation of hydrocarbons was reviewed, and then the development tendency of the lattice oxygen catalysts was discussed.Key words : Hydrocarbon; Lattice oxygen; Selective oxidation; Catalyst烃类选择性氧化难度很大,其选择性是各类催化剂中最低的,且反应历程复杂,难以找出普遍性规律,提高目的产物的选择性是烃类选择性氧化中最重要的问题。

烃类晶格氧选择性催化氧化,以变价金属氧化物为储氧材料,用催化剂的晶格氧代替气相氧,反应遵循Mars 和Van Krevenlen [1]反应机理,完成Redox 循环[2,3],主要包括两个的过程:①气相烃分子与高价金属氧化物催化剂表面上的晶格氧(或吸附氧)作用,烃分子做还原剂,被氧化为目的产物,同时晶格氧参与反应,催化剂中的金属氧化物由高价态被还原为较低价态;②气相氧将低价金属氧化物氧化到初始高价态,补充晶格氧。

该过程不仅避免了反应物的深度氧化,提高目的产物的选择性,而且使反应产物易分离回收,是控制深度氧化、节约资源和保护环境的有效催化新途径[4,5],因此有着广泛的应用。

1 正丁烷制顺酐上世纪80年代以来,Dupont 公司成功研制了抗磨硅胶壳层VPO 晶格氧催化剂并开发出循环流化床提升管反应器[6-8],将正丁烷晶格氧选择性氧化循环流化床工艺工业化,VPO 系催化剂经改性或负载后被认为是正丁烷选择性氧化制顺酐的最为有效的工业催化剂[9-11]。

1.1 催化剂改性VPO 中添加Bi 后,催化剂比表面积增大,集群表层结构更紧凑,玫瑰花型集群的尺寸也更小。

添加Bi 使正丁烷选择性氧化的转化率和丙烯酸的选择性均有提高,这是因为添加Bi 降低了还原活化能,此外,两种氧物种的结合有利于烃类的活化[12]。

经铈、铁改性的VPO 催化剂比进口的VPO 催化剂有更高的储氧能力,晶格氧的传递速率也更快,提高了14.4%[13]。

1.2 催化剂负载研究者们还尝试把催化剂负载到一些物质上,来提高催化剂的反应活性[14],把VPO 负载至不同的具有热传导性能的载体,如β-SiC ,Si 3N 4和BN 等,发现负载至β-SiC 的VPO 催化剂的综合性能效果最佳,这是因为β-SiC 增大了催化剂的分散度,同时,β-SiC 还具有较大的比表面积,其大量的微孔结构574 当 代 化 工 2014年4月使催化剂的表面和内部温度维持稳定,阻止了顺酐的深度氧化[15]。

把VPO负载到添加H3PO4处理的Zr O2上,其催化性能显著提高,当VPO/(H3PO4)-P-Zr O2占催化剂总质量的36%时,顺酐的摩尔收率达6 1%。

作者认为VPO催化剂的性能与其关键组分的结构(如载体组成、表面焦磷酸氧钒物种等)有密切联系。

此外氧化锆基体表面结构不规整的磷酸酸化的锆盐和VPO催化剂主体的独特协同作用[16-19]也是使催化剂获得优异性能的关键。

工业使用的VPO催化剂,存在体相储备晶格氧传递速率慢这一问题。

因此研制具有快速晶格氧传递速率的催化剂,是改进和推广晶格氧丁烷氧化制顺酐的关键。

2 甲烷制合成气甲烷部分氧化制合成气以催化剂中的晶格氧做氧化剂,甲烷被完全氧化的可能性大大降低,合成气的选择性大幅度提高;减低了爆炸极限;不使用纯氧,降低了成本[20, 21]。

Ce和CeO2是一种能有效改善催化剂储氧能力的添加组分[22-25],通常往CeO2中添加若干组分比单纯使用CeO2具有更好的性能[26, 27]。

添加Fe2O3的Ce1-x Fe x O2复合催化剂比单纯使用CeO2,Fe2O3对甲烷的选择性要高。

添加了Ru的复合催化剂Ce1-x Ru x O2-x/2中Ce0.90Ru0.10O1.94的储氧量大于Ce0.50Zr0.50O2,这是因为由于Ru取代CeO2,不仅大大提高了晶格氧的活性,而且降低了反应温度[28]。

在ABO3结构钙钛矿催化剂中,当稀土金属(La,Nd,Sm,Eu)占据A位,B元素为Fe时,获得AFeO3催化剂,其中的晶格氧适于甲烷制合成气,CH4的转化率可达92%[29]。

当La1-x Sr x FeO3催化剂中x=0.8时,提供的晶格氧最多,它含有两种氧物种,一种能把甲烷深度氧化成CO2和水,另外一种能把甲烷氧化成CO和H2,只要控制合适的条件,由甲烷制合成气是能够实现的,并且用气相氧还原可恢复活性[30]。

甲烷制合成气工艺要求反应温度较高,一般在750 ℃以上,而且反应受催化剂储氧量、反应条件的影响较大,因此开发出既能降低反应温度又能有较大储氧量的催化剂是主要研究方向。

3 丙烯氨氧化制丙烯腈目前丙烯氨氧化制丙烯腈所用催化剂主要包括钼酸盐和锑酸盐两大类体系,工业中90%的制丙烯腈装置使用钼铋铁系催化剂,丙烯腈的最大单程收率为81%[31]。

可见,丙烯腈的收率还有待进一步的提高。

向多组分氧化物MoBiM2+M3+M+XO中引入一系列可与Bi、Mo形成白钨矿结构的金属离子,可以提高催化剂性能,通过改善催化剂的制备方法,优化体相及表面相的组成与构成,目前已初步获得了较为合理的催化剂配方[32]。

4 丙烷选择性氧化制丙烯酸、乙酸以VPO为催化剂应用于丙烷选择性氧化制丙烯酸和乙酸的反应也是可以实现的[33,34],通过比较以丙烯或丙烷为原料时的产物选择性和收率,发现丙烷生产丙烯酸和乙酸最经济的方法是用浓度高的丙烷为原料,降低成本的关键是循环使用催化剂和未反应的原料。

5 甲烷氧化偶联制乙烯中科院兰州化学物理研究所制备了甲烷偶联制烯烃催化剂Mn(2%)Na2WO4(5%)/SiO2,在无稀释气、800 ℃、0.6 MPa和高空速条件下,甲烷转化率达到37%,烃类选择性达到65%。

进而用SnO2对该催化剂进行改性,使甲烷转化率在33%时,烃类选择性达到73.1%,其中C2、C3、C4选择性分别为36.8%、14.2%和22.1%[35,36]。

尽管国内外研究人员对此做了大量工作,但是乙烯收率仍普遍较低,难以工业化,开发出高活性、稳定性的催化剂体系仍是亟待解决的问题。

6 展 望在晶格氧参与的烃类选择性氧化中,催化剂表面活性晶格氧是选择氧化的氧源,向金属氧化物中添加助剂,将催化剂负载到载体上的主要目的都是提高催化剂的活性晶格氧储氧能力,这一点已经得到研究者的广泛关注。

此外,晶格氧用于烃类选择性氧化反应大都在高温下进行,且产物收率普遍较低,因此,开发出新的储氧能力强且对产物选择率高的催化剂仍是亟待解决的问题。

同时,催化剂的稳定性和再生性也是需要深入研究的问题。

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