重点企业生铁产量及高炉指标
钢铁工业主要产品产量与技术经济指标统计指标解释
附件3全国工商联冶金业商会统计指标解释2007年12月目录第一部分钢铁工业主要产品产量统计指标解释 (5)1．铁矿石 (5)2．生铁 (6)3．粗钢 (6)4．钢材 (6)第二部分钢铁工业技术经济指标统计指标解释 (7)一、烧结工序指标解释 (7)1．烧结矿品位 (7)2．烧结矿碱度 (8)3．烧结矿转鼓指数 (8)4．烧结矿固体燃料消耗 (8)5．烧结机有效面积利用系数 (9)6．日历作业率 (9)7．人造块矿从业人员实物劳动生产率 (9)二、炼铁生产统计指标解释 (10)1．生铁合格率 (10)2．生铁燃料比 (10)3．炼铁从业人员实物劳动生产率 (11)4．高炉有效容积利用系数 (11)5．休风率 (12)6．人造块矿矿率 (12)7．入炉铁矿品位 (12)8．平均热风温度 (12)三、炼钢生产统计指标解释 (13)（一）转炉炼钢 (14)1．转炉（锭坯）合格率 (14)2．转炉钢金属料消耗 (14)3．氧气消耗 (15)4．转炉日历利用系数 (15)5．转炉日历作业率 (16)6．转炉冶炼时间 (16)7．转炉炉衬寿命 (17)8．转炉炼钢从业人员实物劳动生产率 (17)（二）电炉炼钢 (17)1．电炉锭坯合格率 (18)2．电炉钢金属料消耗 (19)3．电极消耗 (19)4．电力消耗 (20)5．电炉日历利用系数 (20)6．电炉日历作业率 (20)7．电炉炼钢出钢至出钢时间 (21)8．电炉炼钢从业人员实物劳动生产率 (21)四、钢加工生产统计指标解释 (21)1．轧钢综合合格率 (21)2．锭坯～材综合成材率 (22)3．钢加工日历作业率 (22)4．钢加工从业人员实物劳动生产率 (23)五、炼焦生产统计指标解释 (23)1．焦炭机械强度 (23)2．冶金焦灰分 (24)3．冶金焦硫分 (24)4．冶金焦率 (24)5．炼焦耗洗精煤 (24)六、工序能耗 (25)1．烧结工序单位能耗 (25)2．炼铁工序单位能耗 (25)3．高炉煤气放散量(万m3) (25)4．转炉钢工序单位能耗 (25)5．电炉钢工序单位能耗 (26)6．钢加工（轧钢）工序单位能耗 (26)7．炼焦工序单位能耗 (26)8．焦炉煤气放散量(万m3) (27)七、综合能耗 (27)1．总能耗 (27)2．吨钢综合能耗 (27)3．吨钢可比能耗 (28)4．吨钢耗电 (28)5．吨钢耗新水 (28)第三部分钢加产品分类 (28)一、轧制、锻造钢坯 (28)二、钢材 (29)（一）钢材产品的分类 (29)（二）本《体系》与1989年颁布的《冶金工业生产指标填报目录》中有关钢材产品分类对比 (29)（三）主要钢材类别、品种的名词解释 (29)1．铁道用钢材 (30)2．大型型钢（高度≥80毫米） (30)3．中小型型钢（高度≤80毫米） (31)4．棒材 (31)5．钢筋 (31)6．线材（盘条） (31)7．特厚板（厚度≥50毫米） (31)8．厚板（厚度≤20毫米＜50毫米） (31)9．中板（厚度≤3毫米＜20毫米） (31)10．热轧薄板（厚度＜3毫米，单张） (31)11．冷轧薄板（厚度＜3毫米，单张） (32)12．中厚宽钢带（3毫米≤厚度＜20毫米，宽度≥600毫米） (32)13．热轧薄宽钢带（厚度＜3毫米，宽度≥600毫米） (32)14．冷轧薄宽钢带（厚度＜3毫米，宽度≥600毫米） (32)15．热轧窄钢带（宽度＜600毫米） (32)16．冷轧窄钢带（宽度＜600毫米） (32)17．镀层板（带） (32)18．涂层板（带） (32)19．电工钢板（带） (33)20．无缝钢管 (33)21．焊接钢管 (33)22．其他钢材 (33)第四部分企业主要经营与财务指标解释 (34)一、资产运行状况 (34)1．资产总额 (34)2．所有者权益 (34)3．固定资产总额 (34)4．资产负债率 (34)5．平均固定资产折旧率 (34)8．流动比率 (35)9．流动资产周转率 (35)二、效益指标 (35)1．主营业务收入 (35)2．销售收入 (35)3．主营业务成本（销售成本） (35)4．销售税金及附加 (35)5．销售费用 (35)6．管理费用 (35)7．财务费用 (35)8．利润总额（补贴后） (36)9．实现利税 (36)三、人均指标 (36)1．从业人员人均利润 (36)2．从业人员人均资产 (36)3．全年职工人均工资 (36)4．全员劳动生产率 (36)5．人均实际上缴税金 (37)7．技术投入比率 (37)8．光彩事业支出 (37)四、企业主要生产成本指标 (37)1．吨钢材销售收入（元/吨） (37)2．吨钢材销售成本（元/吨） (37)3．吨钢材销售费用（元/吨） (37)4．吨钢材管理费用（元/吨） (37)5．吨钢材财务费用（元/吨） (37)6．吨钢材利润（元/吨） (37)7．人均人工成本（元） (37)附录1： (38)附录2： (39)附录3： (40)全国工商联冶金业商会钢铁工业统计指标解释第一部分钢铁工业主要产品产量统计指标解释钢铁工业作为一个完整的工业门类，是对以从事黑色金属矿物采选和黑色金属冶炼加工等工业生产活动为主的工业行业的统称，包括金属铁、铬、锰等的矿物采选业、炼铁业、炼钢业、钢加工业、铁合金冶炼业、钢丝及其制品业等。
高炉各项标准指标
生产中常用差值置换比来评价，R差=（k1-k2）/（M2-M1），R理与R差对比可以分析煤粉在炉内利用率的水平。
应指出，置换比服从高炉内的普遍规律—递减规律。
即随着喷煤量的增加，置换比会有所降低。
例如，某高炉喷煤150kg/t左右时，置换比在0.95左右，而煤比上升到180kg/t，置换比降到0.9左右。
而超过200kg/t时，超过部分的置换比降到0.6以下。
这时，置换比就成为限制喷煤量的决定性因素，一些高炉出现了超过一定喷煤量以后，煤比提高了，而燃料比不但不降，反而升高的现象。
炼铁工作者曾设定的目标是：燃料比＜500kg/t，其中焦比＜250kg/t，煤比＞250kg/t。
通过半个世纪的实践，国内外曾有两座高炉实现最高煤比为月平均266-263kg/t，但仅维持一个月。
至今稳定喷吹煤粉量一般维持在130-160kg/t，高的达到200kg/t左右，但是还没有一座高炉能长期喷吹煤粉220kg/t以上。
而且在燃料比低于500kg/t时，喷吹煤粉一般在200kg/t以下。
保证炉缸具有充沛的高温热量是喷吹煤粉的必要条件，良好的炉缸热状态的标志为：风口前理论燃烧温度t理=（2200±50）℃；焦炭进入燃烧带时的温度tc达到0.75t理，足够的热贮备约630kg/kJ，而其中最重要的是t理。
例如，喷吹混合煤200kg/t，则t理降低250-280℃，如果喷煤前t理维持在2200℃，则喷煤后t理降到2000℃以下，在我国的高炉生产实践中，这个温度是不允许的。
为此，必须采取措施来补偿，常用手段是提高风温，既带来热量又提高t理。
实践表明，风温提高100℃可提高t理（50±10）℃。
现在中国高炉生产中风温已达到1100℃左右，而在现代热风炉上承受的最高风温为1250-1300℃，显然单靠提高100-200℃风温已无法完全补偿t 理的下降，需要采用富氧鼓风。
富氧并不能增加热量的来源，但可以提高t理，每1%富氧可提高t理45℃左右。
钢铁工业主要产品产量与技术经济指标统计指标解释
附件3全国工商联冶金业商会统计指标解释2007年12月目录第一部分钢铁工业主要产品产量统计指标解释41．铁矿石52．生铁63．粗钢64．钢材6第二部分钢铁工业技术经济指标统计指标解释6一、烧结工序指标解释71．烧结矿品位72．烧结矿碱度73．烧结矿转鼓指数84．烧结矿固体燃料消耗85．烧结机有效面积利用系数96．日历作业率97．人造块矿从业人员实物劳动生产率9二、炼铁生产统计指标解释91．生铁合格率102．生铁燃料比103．炼铁从业人员实物劳动生产率114．高炉有效容积利用系数115．休风率116．人造块矿矿率127．入炉铁矿品位128．平均热风温度12三、炼钢生产统计指标解释13（一）转炉炼钢131．转炉（锭坯）合格率132．转炉钢金属料消耗143．氧气消耗154．转炉日历利用系数155．转炉日历作业率166．转炉冶炼时间167．转炉炉衬寿命178．转炉炼钢从业人员实物劳动生产率17 （二）电炉炼钢171．电炉锭坯合格率172．电炉钢金属料消耗183．电极消耗194．电力消耗205．电炉日历利用系数206．电炉日历作业率207．电炉炼钢出钢至出钢时间208．电炉炼钢从业人员实物劳动生产率21四、钢加工生产统计指标解释211．轧钢综合合格率212．锭坯～材综合成材率223．钢加工日历作业率224．钢加工从业人员实物劳动生产率23五、炼焦生产统计指标解释231．焦炭机械强度232．冶金焦灰分243．冶金焦硫分244．冶金焦率245．炼焦耗洗精煤24六、工序能耗241．烧结工序单位能耗242．炼铁工序单位能耗253．高炉煤气放散量(万m3)254．转炉钢工序单位能耗255．电炉钢工序单位能耗266．钢加工（轧钢）工序单位能耗267．炼焦工序单位能耗268．焦炉煤气放散量(万m3)27七、综合能耗271．总能耗272．吨钢综合能耗273．吨钢可比能耗284．吨钢耗电285．吨钢耗新水28第三部分钢加产品分类28一、轧制、锻造钢坯28二、钢材28（一）钢材产品的分类28（二）本《体系》与1989年颁布的《冶金工业生产指标填报目录》中有关钢材产品分类对比29（三）主要钢材类别、品种的名词解释291．铁道用钢材302．大型型钢（高度≥80毫M）303．中小型型钢（高度≤80毫M）304．棒材315．钢筋316．线材（盘条）317．特厚板（厚度≥50毫M）318．厚板（厚度≤20毫M＜50毫M）319．中板（厚度≤3毫M＜20毫M）3110．热轧薄板（厚度＜3毫M，单张）3111．冷轧薄板（厚度＜3毫M，单张）3112．中厚宽钢带（3毫M≤厚度＜20毫M，宽度≥600毫M）3213．热轧薄宽钢带（厚度＜3毫M，宽度≥600毫M）3214．冷轧薄宽钢带（厚度＜3毫M，宽度≥600毫M）3215．热轧窄钢带（宽度＜600毫M）3216．冷轧窄钢带（宽度＜600毫M）3217．镀层板（带）3218．涂层板（带）3219．电工钢板（带）3220．无缝钢管3321．焊接钢管3322．其他钢材33第四部分企业主要经营与财务指标解释34一、资产运行状况341．资产总额342．所有者权益343．固定资产总额344．资产负债率345．平均固定资产折旧率348．流动比率349．流动资产周转率35二、效益指标351．主营业务收入352．销售收入353．主营业务成本（销售成本）354．销售税金及附加355．销售费用356．经管费用357．财务费用358．利润总额（补贴后）359．实现利税36三、人均指标361．从业人员人均利润362．从业人员人均资产363．全年职工人均工资364．全员劳动生产率365．人均实际上缴税金367．技术投入比率368．光彩事业支出36四、企业主要生产成本指标371．吨钢材销售收入（元/吨）372．吨钢材销售成本（元/吨）373．吨钢材销售费用（元/吨）374．吨钢材经管费用（元/吨）375．吨钢材财务费用（元/吨）376．吨钢材利润（元/吨）377．人均人工成本（元）37附录1：37附录2：38附录3：39全国工商联冶金业商会钢铁工业统计指标解释第一部分钢铁工业主要产品产量统计指标解释钢铁工业作为一个完整的工业门类，是对以从事黑色金属矿物采选和黑色金属冶炼加工等工业生产活动为主的工业行业的统称，包括金属铁、铬、锰等的矿物采选业、炼铁业、炼钢业、钢加工业、铁合金冶炼业、钢丝及其制品业等。
高炉主要技术经济指标与有关计算
I综QK
QMBQJB Vu
式中 I 综 —综合冶炼强度，t/（m3·d）； Q K —日
干焦用量，t/d；Q M —日喷吹煤量，t/d；Q J —日
焦丁量，kg； B—喷吹燃料及焦丁折干焦系数。
9、燃烧强度：
IA
QK
QMBQJB
(d2 /4)
式中 I A —燃烧强度，t/（m2·d）；Q K —日干焦 用量量，k，gt；/d；B—Q喷M —吹日燃喷料吹及煤焦量丁，折t干/d焦；Q系J数—。日焦d —丁 高炉炉缸直径，m。
P —日合格生铁产量，t/d； A—生铁折合炼钢 生铁系数； d —高炉炉缸直径，m。
由于炉型的特点不同，小型高炉可允许较高的冶
炼强度因而容易获得较高的利用系数。为了对比 不同容积的高炉实际的生产率，可对比其面积利 用系数。用高炉面积利用系数衡量高炉的生产率， 更为科学。高炉的面积利用系数一般在65~70 t/ （m2·d），有的高炉达到了70 t/（m2·d）以上。
各种燃料折干焦系数
燃料名称
计算单位
折合干焦系数
焦炭（干焦）
kg/kg
1.0
焦丁
kg/kg
0.9
重油（包括原油）
kg/kg
1.2
灰分≤10%
kg/kg
1.0
10%<灰分≤12%
kg/kg
0.9
喷吹用煤粉
12%<灰分≤15%
kg/kg
0.8
15%<灰分≤20%
kg/kg
0.7
灰分>20%
kg/kg
0.6
各牌号生铁折合炼钢生铁系数（A）
生铁种类 炼钢生铁
铸造生铁
球墨铸铁用生铁 含钒生铁
高炉主要技术经济指标及有关计算 ppt课件
1.1
ppt课件
4
3、焦比：
K QK P
式中 K —焦比，kg/t； QK —日干焦用量， kg； P—日生铁产量，t。 4、喷煤比：
M QM P
式中 M —喷煤比，kg/t；QM —日喷吹煤量， kg； P —日生铁产量，t。
ppt课件
5
5、燃料比： R QK QM QJ
P
8、炉腹煤气量指数：
（1）炉腹煤气量计算公式：
ppt课件
20
VBG
1.21VB
2VO2
44.8WB (VB VO2 18000
)
22.4PC H 120
式中 VB—风量(不包括富氧量)，Nm3/min； VO2—富氧量，Nm3/min；WB—湿分，g/Nm3； PC—喷吹煤粉量，kg/h；H—煤粉中的含氢量， %。
0.933
0.21 0.29
f
f
O
1
0.21 b
（3）每分钟入炉风量（m3/min ）：
VB
P(K
CK M 1440
CM
)C
VC
ppt课件
15
式中 f —鼓风大气湿度，%。一般取
1~2%。 P —高炉日产量，t/d； K —焦比， kg/t；CK—焦炭含碳量，%；C —碳素在风口前
2
式中 A —高炉面积利用系数，t/（m2·d）；
P —日合格生铁产量，t/d； A —生铁折合炼钢 生铁系数； d —高炉炉缸直径，m。
由于炉型的特点不同，小型高炉可允许较高的冶
炼强度因而容易获得较高的利用系数。为了对比 不同容积的高炉实际的生产率，可对比其面积利 用系数。用高炉面积利用系数衡量高炉的生产率， 更为科学。高炉的面积利用系数一般在65~70 t/ （m2·d），有的高炉达到了70 t/（m2·d）以上。
钢铁工业主要产品产量与技术经济指标统计指标解释
钢铁工业主要产品产量与技术经济指标统计指标解释附件3全国工商联冶金业商会统计指标解释2007年12月目录第一部分钢铁工业主要产品产量统计指标解释41．铁矿石52．生铁63．粗钢64．钢材6第二部分钢铁工业技术经济指标统计指标解释6一、烧结工序指标解释71．烧结矿品位72．烧结矿碱度73．烧结矿转鼓指数84．烧结矿固体燃料消耗85．烧结机有效面积利用系数96．日历作业率97．人造块矿从业人员实物劳动生产率9二、炼铁生产统计指标解释91．生铁合格率102．生铁燃料比103．炼铁从业人员实物劳动生产率114．高炉有效容积利用系数115．休风率116．人造块矿矿率127．入炉铁矿品位128．平均热风温度12三、炼钢生产统计指标解释13（一）转炉炼钢131．转炉（锭坯）合格率132．转炉钢金属料消耗143．氧气消耗154．转炉日历利用系数155．转炉日历作业率166．转炉冶炼时间167．转炉炉衬寿命178．转炉炼钢从业人员实物劳动生产率17 （二）电炉炼钢17 1．电炉锭坯合格率172．电炉钢金属料消耗183．电极消耗194．电力消耗205．电炉日历利用系数206．电炉日历作业率207．电炉炼钢出钢至出钢时间208．电炉炼钢从业人员实物劳动生产率21四、钢加工生产统计指标解释211．轧钢综合合格率212．锭坯～材综合成材率223．钢加工日历作业率224．钢加工从业人员实物劳动生产率23五、炼焦生产统计指标解释231．焦炭机械强度232．冶金焦灰分243．冶金焦硫分244．冶金焦率245．炼焦耗洗精煤24六、工序能耗241．烧结工序单位能耗242．炼铁工序单位能耗253．高炉煤气放散量(万m3)254．转炉钢工序单位能耗255．电炉钢工序单位能耗266．钢加工（轧钢）工序单位能耗267．炼焦工序单位能耗268．焦炉煤气放散量(万m3)27七、综合能耗271．总能耗272．吨钢综合能耗273．吨钢可比能耗284．吨钢耗电285．吨钢耗新水28第三部分钢加产品分类28一、轧制、锻造钢坯28二、钢材28（一）钢材产品的分类28（二）本《体系》与1989年颁布的《冶金工业生产指标填报目录》中有关钢材产品分类对比29（三）主要钢材类别、品种的名词解释291．铁道用钢材302．大型型钢（高度≥80毫M）303．中小型型钢（高度≤80毫M）304．棒材315．钢筋316．线材（盘条）317．特厚板（厚度≥50毫M）318．厚板（厚度≤20毫M＜50毫M）319．中板（厚度≤3毫M＜20毫M）3110．热轧薄板（厚度＜3毫M，单张）3111．冷轧薄板（厚度＜3毫M，单张）3112．中厚宽钢带（3毫M≤厚度＜20毫M，宽度≥600毫M）32 13．热轧薄宽钢带（厚度＜3毫M，宽度≥600毫M）32 14．冷轧薄宽钢带（厚度＜3毫M，宽度≥600毫M）32 15．热轧窄钢带（宽度＜600毫M）3216．冷轧窄钢带（宽度＜600毫M）3217．镀层板（带）3218．涂层板（带）3219．电工钢板（带）3220．无缝钢管3321．焊接钢管3322．其他钢材33第四部分企业主要经营与财务指标解释34一、资产运行状况341．资产总额342．所有者权益343．固定资产总额344．资产负债率345．平均固定资产折旧率348．流动比率349．流动资产周转率35二、效益指标351．主营业务收入352．销售收入353．主营业务成本（销售成本）354．销售税金及附加355．销售费用356．经管费用357．财务费用358．利润总额（补贴后）359．实现利税36三、人均指标361．从业人员人均利润362．从业人员人均资产363．全年职工人均工资364．全员劳动生产率365．人均实际上缴税金367．技术投入比率368．光彩事业支出36四、企业主要生产成本指标371．吨钢材销售收入（元/吨）372．吨钢材销售成本（元/吨）373．吨钢材销售费用（元/吨）374．吨钢材经管费用（元/吨）375．吨钢材财务费用（元/吨）376．吨钢材利润（元/吨）377．人均人工成本（元）37附录1：37附录2：38附录3：39全国工商联冶金业商会钢铁工业统计指标解释第一部分钢铁工业主要产品产量统计指标解释钢铁工业作为一个完整的工业门类，是对以从事黑色金属矿物采选和黑色金属冶炼加工等工业生产活动为主的工业行业的统称，包括金属铁、铬、锰等的矿物采选业、炼铁业、炼钢业、钢加工业、铁合金冶炼业、钢丝及其制品业等。
生产科年度总结企业铁厂(3篇)
第1篇一、前言2023年，我厂生产科在公司领导的正确指导下，紧紧围绕年度生产目标，坚持以提高生产效率、降低成本、保障安全生产为核心，全面提升了我厂的生产管理水平。
现将本年度工作总结如下：二、生产指标完成情况1. 产量指标：2023年，我厂生铁产量首次突破9000吨大关，年度平均日产达到9100吨，同比增长10%。
其中，2月28日生铁产量达到10083吨，创历史新高；3月份生铁平均日产达到9652.19吨，刷新月度平均日产纪录。
2. 燃料消耗指标：高炉燃料比完成529.74kg/tFe，比2022年降低27.58kg/tFe，燃料比下降创效1.98亿元。
烧结固体燃耗为49.05kg/t，比2022年降低3.52kg/t。
3. 成本控制指标：全年考核成本比计划成本下降47.12元/吨铁。
4. 动力能源指标：完成了180m2烧结机、90m2烧结机点火炉微负压点火改造。
2023年烧结煤气用量比2022年降低11.79立方/吨矿，创效630余万元。
三、重点工作及成效1. 技术创新：我科持续推动技术创新，通过优化生产工艺、改进设备性能等方式，提高了生产效率。
例如，成功研发了一种新型烧结配料方案，降低了烧结固体燃耗。
2. 成本控制：我科强化成本意识，从原材料采购、生产过程控制、设备维护等方面入手，降低了生产成本。
全年累计节约成本3000万元。
3. 安全生产：我科严格执行安全生产规章制度，加强安全生产教育培训，确保了生产安全。
全年未发生重大安全事故。
4. 人才培养：我科注重人才培养，通过内部培训、外部交流等方式，提高了员工的专业技能和综合素质。
四、存在问题及改进措施1. 设备老化：部分设备老化严重，影响了生产效率。
下一步，我们将加大设备更新改造力度，提高设备利用率。
2. 原材料供应波动：原材料供应波动较大，影响了生产计划的稳定性。
我们将加强与供应商的合作，确保原材料供应的稳定性。
3. 人才培养体系不完善：人才培养体系尚不完善，影响了人才队伍的建设。
高炉主要技术经济指标及有关计算
计算题举例
1、某高炉某月1日的产量为2750t，燃料比为 560kg/t；2日的产量为2700t，燃料比为570kg/t。 炉缸直径为6.9m。求高炉这两天的平均面积利用 系数和平均燃料比。 解：平均产量为：
2750 2700 2725 t 2
面积利用系数为：
2725 72.91t /(m 2 d ) (6.9 6.9 3.14 / 4)
SiO2铁 Fe批 [Si] 2.14
式中 SiO2铁 —炉料中还原成 [ Si] 消耗的 SiO2 ， kg； [ Si]—生铁含硅，%。 （5）计算碱度： CaO料 R SiO2料 SiO2铁
（6）计算渣量：
Q渣 CaO料 w(CaO) 渣
式中 Q渣 —渣量，kg批； —炉渣中的 CaO w(CaO) 渣 质量分数，%。
灰分>20%
沥青煤焦油 天然气 焦炉煤气 木炭、石油焦 型焦或硫焦
kg/kg
kg/kg kg/m3 kg/m3 kg/kg kg/kg
0.6
1.0 1.1 0.5 1.0 0.8
7、冶炼强度：
QK I Vu
式中 I —冶炼强度，t/（m3· d）； Q K —日干焦 用量，t/d； Vu—高炉有效容积，m3。 8、综合冶炼强度：
（2）计算每批料 CaO 量： CaO料 CaO矿 CaO焦 CaO煤 CaO灰 CaO熔
式中 CaO料—每批料 CaO 量，kg；CaO矿 —矿石带 入 CaO 量，kg；CaO焦—焦炭带入 CaO 量，一 般按焦炭灰分的5%计算，kg； CaO煤 —煤粉带 入 CaO 量，一般按煤粉灰分的5%计算（每批料喷 煤量按单位时间喷煤总量除以下料总批数计算）， kg；CaO灰 —石灰石中有效 CaO （一般为石灰石 质量的40~45%），kg，其中： CaO有效 CaO石灰石 SiO2石灰石 CaO渣 / SiO2渣 CaO熔—其他熔剂带入 CaO 量，kg。
我国优质铸造生铁情况及高炉
我国优质铸造生铁情况及高炉——感应炉熔炼工艺一、生铁需求量2008年我国铸件年产量：3350万吨，其中铸铁件产量：2510万吨（生铁：1640万吨，占49%；球铁：820万吨，占24.5%；可锻：50万吨，占1.5%），占75%。
生铁需用量：2510×75%≈1880万吨，其中普通生铁1270万吨；普通低钛生铁100万吨；普通球铁、蠕铁用生铁460万吨；铸造大截面球铁、有低温性能要求及疲劳性能要求球铁及ADI球铁坯件生铁50万吨。
按每年5%的增长，可大致算出2010年、2015年、2020年铸造生铁总需要量分别为：2070万吨、2600万吨、3300万吨。
二、对铸造生铁要求不同类型和不同牌号的铸铁，对生铁有不同的要求，各生铁生产厂一定要根据本厂实际情况作好定位。
（一）基本要求1.化学成份稳定，符合国家生铁标准；2.表面光洁，没有或很少渣子；3.块度小。
（二）化学成份的特殊要求1.为改善某些HT250以上铸件机加工性能，要求T i＜0.035%；2.为保证石墨球化及铸态不产生碳化物需要控制干扰元素和碳化物形成元素极限含量。
见表13.磷、锰含量铸态铁素体球铁、大断面球铁、有低温冲击韧度要求的球铁及高牌号ADI球铁坯件的P及Mn含量要求更高。
P含量要求小于0.03%，甚至小于0.02%。
Mn含量小于0.1%。
三、国外生铁情况（一）国外由于废钢多、价格又便宜，生产中很少用生铁。
（二）铸态球铁、大断面球铁有低温冲击韧度要求的球铁及ADI球铁坯件等球铁件，多采用高纯生铁。
见表2四、国内能达到化学成份有特殊要求的优质铸造生铁情况普通铸造生铁和球铁用生铁均有国家标准，随着对球铁材质性能要求的提高，老的标准已不能满足要求，主要表现在对P、Ti、Mn含量要求严格，例如生铁标准中没有规定Ti的含量，P最低为0.05%，而现在许多铸件要求P＜0.05%~0.035%、T i＜0.04%~0.035%等。
我国以前还没有像国外Sorel metal类似的高纯生铁。
钢铁工业主要产品产量统计指标解释
附件3全国工商联冶金业商会统计指标解释2007年12月目录第一部分钢铁工业主要产品产量统计指标解释 ..........................1．铁矿石................................................2．生铁..................................................3．粗钢..................................................4．钢材.................................................. 第二部分钢铁工业技术经济指标统计指标解释 ..........................一、烧结工序指标解释.............................................1．烧结矿品位............................................2．烧结矿碱度............................................3．烧结矿转鼓指数........................................4．烧结矿固体燃料消耗....................................5．烧结机有效面积利用系数................................6．日历作业率............................................7．人造块矿从业人员实物劳动生产率........................二、炼铁生产统计指标解释 ........................................1．生铁合格率............................................2．生铁燃料比............................................3．炼铁从业人员实物劳动生产率............................4．高炉有效容积利用系数..................................5．休风率................................................6．人造块矿矿率..........................................7．入炉铁矿品位..........................................8．平均热风温度..........................................三、炼钢生产统计指标解释 ........................................（一）转炉炼钢...............................................1．转炉（锭坯）合格率....................................2．转炉钢金属料消耗......................................3．氧气消耗..............................................4．转炉日历利用系数......................................5．转炉日历作业率........................................6．转炉冶炼时间..........................................7．转炉炉衬寿命..........................................8．转炉炼钢从业人员实物劳动生产率........................（二）电炉炼钢...............................................1．电炉锭坯合格率........................................2．电炉钢金属料消耗......................................3．电极消耗..............................................4．电力消耗..............................................5．电炉日历利用系数......................................6．电炉日历作业率........................................7．电炉炼钢出钢至出钢时间................................8．电炉炼钢从业人员实物劳动生产率........................四、钢加工生产统计指标解释 ......................................1．轧钢综合合格率........................................2．锭坯～材综合成材率....................................3．钢加工日历作业率......................................4．钢加工从业人员实物劳动生产率..........................五、炼焦生产统计指标解释 ........................................1．焦炭机械强度..........................................2．冶金焦灰分............................................3．冶金焦硫分............................................4．冶金焦率..............................................5．炼焦耗洗精煤..........................................六、工序能耗.....................................................1．烧结工序单位能耗......................................2．炼铁工序单位能耗......................................3．高炉煤气放散量(万m3) ..................................4．转炉钢工序单位能耗....................................5．电炉钢工序单位能耗....................................6．钢加工（轧钢）工序单位能耗............................7．炼焦工序单位能耗......................................8．焦炉煤气放散量(万m3) ..................................七、综合能耗.....................................................1．总能耗................................................2．吨钢综合能耗..........................................3．吨钢可比能耗..........................................4．吨钢耗电..............................................5．吨钢耗新水............................................第三部分钢加产品分类...............................................一、轧制、锻造钢坯...............................................二、钢材.........................................................（一）钢材产品的分类.........................................（二）本《体系》与1989年颁布的《冶金工业生产指标填报目录》中有关钢材产品分类对比...................................................（三）主要钢材类别、品种的名词解释...........................1．铁道用钢材............................................2．大型型钢（高度≥80毫米）.............................3．中小型型钢（高度≤80毫米）...........................4．棒材..................................................5．钢筋..................................................6．线材（盘条）..........................................7．特厚板（厚度≥50毫米）...............................8．厚板（厚度≤20毫米＜50毫米）.........................9．中板（厚度≤3毫米＜20毫米）..........................10．热轧薄板（厚度＜3毫米，单张）.......................11．冷轧薄板（厚度＜3毫米，单张）.......................12．中厚宽钢带（3毫米≤厚度＜20毫米，宽度≥600毫米）...13．热轧薄宽钢带（厚度＜3毫米，宽度≥600毫米）..........14．冷轧薄宽钢带（厚度＜3毫米，宽度≥600毫米）..........15．热轧窄钢带（宽度＜600毫米）.........................16．冷轧窄钢带（宽度＜600毫米）.........................17．镀层板（带）.........................................18．涂层板（带）.........................................19．电工钢板（带）.......................................20．无缝钢管.............................................21．焊接钢管.............................................22．其他钢材............................................. 第四部分企业主要经营与财务指标解释 ................................一、资产运行状况.................................................1．资产总额..............................................2．所有者权益............................................3．固定资产总额..........................................4．资产负债率............................................5．平均固定资产折旧率....................................8．流动比率..............................................9．流动资产周转率........................................二、效益指标.....................................................1．主营业务收入..........................................2．销售收入..............................................3．主营业务成本（销售成本）..............................4．销售税金及附加........................................5．销售费用..............................................6．管理费用..............................................7．财务费用..............................................8．利润总额（补贴后）....................................9．实现利税..............................................三、人均指标.....................................................1．从业人员人均利润......................................2．从业人员人均资产......................................3．全年职工人均工资......................................4．全员劳动生产率........................................5．人均实际上缴税金......................................7．技术投入比率..........................................8．光彩事业支出..........................................四、企业主要生产成本指标 ........................................1．吨钢材销售收入（元/吨）...............................2．吨钢材销售成本（元/吨）...............................3．吨钢材销售费用（元/吨）...............................4．吨钢材管理费用（元/吨）...............................5．吨钢材财务费用（元/吨）...............................6．吨钢材利润（元/吨）...................................7．人均人工成本（元）....................................附录1：.............................................................附录2：.............................................................附录3：.............................................................全国工商联冶金业商会钢铁工业统计指标解释第一部分钢铁工业主要产品产量统计指标解释钢铁工业作为一个完整的工业门类，是对以从事黑色金属矿物采选和黑色金属冶炼加工等工业生产活动为主的工业行业的统称，包括金属铁、铬、锰等的矿物采选业、炼铁业、炼钢业、钢加工业、铁合金冶炼业、钢丝及其制品业等。
鞍钢股份炼铁总厂(本部)汇报
鞍钢股份炼铁总厂（本部）汇报鞍钢股份炼铁总厂在面对经济危机形式下，勇于挑战，加强内部管理，以高炉顺行稳定为基础，结合技术创新和对标工作，以降低成本为核心，推进生产技术指标的上升，09年上半年在全体职工共同努力下，主要技术经济指标完比较理想，生铁产量完成7242351万吨，超公司计划310451吨，平均日产40013吨，相当于年产量1460万吨；烧结系统产量完成7862940吨，超计划113940吨；主要经济技术指标多次创造历史水平。
技术经济指标分析2、高炉利用系数完成情况分析铁厂利用系数在2月份、5月份连续创造历史水平，5月份达到2.364 t/m3.d，上半年平均达到2.334 t/m3.d水平，为历史同期最好水平，具体分析原因：1）08年10月份10高炉受经济危机影响停炉，各高炉焦碳结构有所改善，干熄焦比例上升，由08年45%上升到55%，给高炉操作创造条件。
2）各高炉的操作制度进行调整，尤其针对2580m3进行制度调整，高炉顺行出于稳定上升期。
3）富氧率由2.37%上升到2.54%，并且富氧氧量稳定，给高炉稳定操作提供了保证。
4）加强内部操作，控制事故减风，高炉操作减风率08年上半年的2.68%下降到09年上半年的1.75%，崩悬料事故由08年上半年的33次下降到09年上半年的12次。
上半年新2、新3高炉受高炉长寿影响，限制强度，利用系数有所下降，否则高炉利用系数仍可以上升。
3、入炉焦比分析09年上半年入炉焦比完成331kg/t，比08年上半年341kg/t下降了10kg/t，4、5、6月份连续创造历史最好水平，具体分析如下：高炉顺行稳定，为降低焦比打下基础。
高炉从2月份合理使用小粒烧结矿，稳定气流降低焦比。
高炉进行煤比攻关，降低入炉焦比。
2580m3高炉到其他厂矿考察，进行装料制度调整，使2580m3高炉操作焦比大幅度下降。
以新4高炉为例说明。
4高炉调整后的装料制度通过图表可以看见新4高炉入炉焦比在3月份以后开始大幅度下降，为全厂降低焦比打下良好基础。
高炉炼铁行业指标
高炉炼铁行业指标
高炉炼铁行业指标
1. 炉温：高炉炉温是指高炉内部的温度，一般在1400-1600℃之间。
炉温的高低直接影响着炼铁的效率和质量。
2. 铁口温度：高炉出铁口温度是指高炉内铁水流出的温度，一般在1300-1500℃之间。
铁口温度的高低直接影响着铁水的成分和质量。
3. 出铁量：高炉炼铁时，每小时流出的铁水量称为出铁量。
出铁量的高低直接影响着炼铁的效率和经济效益。
4. 炉渣率：高炉炼铁时，产生的废渣量称为炉渣。
炉渣率是指每吨铁水产生的炉渣量，一般在150-200kg之间。
炉渣率的高低直接影响着炼铁的效率和经济效益。
5. 铁品位：高炉炼铁时，铁水中的铁含量称为铁品位，一般在90%以上。
铁品位的高低直接影响着铁水的质量和经济效益。
6. 煤气利用率：高炉炼铁时，煤气是主要的燃料之一。
煤气利用率是指高炉利用煤气的效率，一般在60%以上。
煤气利用率的高低直接影响着炼铁的经济效益。
7. 炉缸压力：高炉内部的压力称为炉缸压力，一般在0.1-0.2MPa 之间。
炉缸压力的高低直接影响着高炉的安全性和炼铁的效率。
论述高炉炼铁企业生产现状及节能措施
论述高炉炼铁企业生产现状及节能措施1 炼铁企业生产现状1.1 产量增长、集中度继续降低2012年全国生铁产量为65790.5万吨，比上年增长3.7%。
其中重点钢铁企业生铁产量为57620.48万吨，占总产量的87.6%，比去年下降1.3个百分点。
重点企业中年产铁超过1000万吨的有13个企业，年产铁500～1000万吨的企业有25个。
其他钢铁企业生铁产量为14033.72万吨，占总产量的12.4%。
这表明我国炼铁产业集中度继续降低。
1.2 装备水平不断提高近年来，我国高炉大型化趋势明显，大高炉的建设取得了显著成绩。
2012年，全国重点钢铁企业1000m3以上大型高炉297座。
其中3000m3以上的大型高炉座数从2001年的4座增加到2012年的34座，宝钢4966m3高炉、首钢曹妃甸5500m3高炉和沙钢5800m3等15座4000m3以上高炉使得我国特大型高炉在世界上占据一席之地。
装备领先水平生产能力比例由2011年的36.7%回落到36.3%，先进水平比例由2011年28.7%升高至32.2%，落后生产能力比例由2011年3.6%下降至3.2%。
1.3 主要技术经济指标有所提升2012年重点钢铁企业高炉主要技术经济指标表如表1所示。
2012年全国重点钢铁企业高炉技术经济指标多数得到提升，但是炼铁企业技术进步的速度有所放缓。
主要原因是全国入炉矿含铁品位在下降，因矿石涨价，钢企利润下降甚至亏损，实现精料炼铁比较困难。
2 重点钢铁企业炼铁系统能耗情况2.1 炼铁系统工序能耗全面下降重点大中型钢铁企业代表了行业发展的先进水平。
2008～2012年重点钢铁企业炼铁系统能耗变化见图1：图1 2008～2012年重点钢铁企业炼铁系统能耗变化图从近五年重点钢铁企业炼铁系统用能情况来看，各工序能耗均呈下降趋势，表明了企业能源管理和节能技术的进步。
2012年和2011年相比，焦化工序能耗下降了1.91%，烧结工序能耗下降了1.43%，球团工序能耗下降了0.83%，炼铁工序能耗下降了2.75%。
中国高炉炼铁技术进展(王维兴)
中国高炉炼铁技术进展王维兴中国金属学会北京100711一、2006年中国炼铁工业现状1、产量全国生铁产量：41364.09万吨，其中重点企业31770.52万吨，其它企业9593.57万吨。
全国烧结矿产量：42977万吨，其中高碱度41061万吨。
全国球团矿产量：7634.95万吨。
全国焦炭产量：29767.25万吨。
2、装备全国有高炉1254座，大于1000m3容积高炉124座重点钢铁企业有高炉490座，生产能力33460万吨全国重点钢铁企业机械化焦炉有414座，生产能力45404万吨。
全国重点钢铁企业有烧结414台，130m3以上有98台，90～129m3有77台。
3、淘汰落后炼铁设备生产能力1140万吨/年4、2006年全国钢铁工业施工建设项目总投资6860亿元，其中炼铁项目投资407.77亿元占总投资5.94%。
全国设备生产能力，新增能力烧结矿49241万吨，新增6384万吨球团矿9642万吨，新增1837万吨生铁44631万吨，新增4264万吨直接还原铁123万吨，新增10万吨5、全国进口铁矿石32630.33万吨二、中国高炉炼铁技术评述1、中国炼铁工业进入快速发展阶段“十五”期间全国生铁产量年增长率在16％～20％2006年全国生铁产量为4.04亿吨，2007年上半年为2.26亿吨。
全国有高炉1254座，大于1000m3高炉有124座。
中小企业炼铁产能幅高于重点企业10％以上。
全国炼铁产业集中度在下降，高炉大型化进展缓慢。
全国小于300m3以下高炉产能为9980万吨/年，属淘汰之列。
2、2007年上半年全国重点钢铁企业高炉炼铁创出历史最好水平3、中国大型高炉操作技术进入成熟阶段1）燃料比低于500Kg/t，达到国际水平2007年上半年，燃料比首钢468、宝钢484、武钢490、太钢486、湘钢500。
2）焦比低于400Kg/t为国际水平。
2007年上半年，宝钢286、武钢314、首钢324、太钢326、鞍钢334、湘钢358、全国有28个企业焦比低于400Kg/t。
炼铁高阶段设计技术经济指标
高阶段设计技术经济指标第2册炼铁专业目录1 编写说明2 主要技术经济指标2.1 有效容积利用系数及日产量2.2 平均作业率及休风率2.3 燃料比、焦比及煤比2.4 综合冶炼强度2.5 入炉干风量及高炉煤气发生量2.6 富氧2.7 热风温度2.8 鼓风湿度2.9 风口处风压及炉顶压力2.10 煤气发生量2.11 矿比及渣比2.12 劳动生产率2.13 炼铁工序能耗3 主要动力消耗指标3.1 氧气3.2 氮气3.3 高炉煤气及焦炉煤气3.4 蒸汽3.5 压缩空气3.6 电3.7 水4 主要产品、副产品产量及主要原燃料、辅料消耗量4.1 主要产品、副产品产量4.1.1 生铁年产量4.1.2 炉渣年产量4.1.3 高炉煤气发生量4.1.4 煤气灰年产量4.1.5 矿粉年产量4.1.6 碎焦年产量4.2 主要原燃料、辅料消耗量4.2.1 矿石年消耗量4.2.2 冶金焦年消耗量4.2.3 喷吹用煤粉年消耗量4.2.4 石灰石年消耗量4.2.5 炮泥、沟泥年消耗量5 基本建设经济指标（参考资料）5.1 投资5.2 设备重量5.3 设备装机电容量5.4 车间（厂）占地面积5.5 车间（厂）定员5.6 耐火材料用量5.7 钢材用量5.8 水泥用量附录1. 大型高炉拟采用的新技术附录2. 对高炉用原燃料理化性能要求附录3. 高炉系统包括范围附录4. 代号1.编写说明本“指标”系根据院里要求并结合我专业具体情况和可能进行编写的。
为便于选用，现对本“指标”的编写作如下说明。
1.1 本“指标”是按新建、改建的≥1000m3的高炉编写的；1.2 高炉按70～80年代的装备水平设计，采用各项行之有效的新技术、较高的自动化水平，同时考虑必要的环保措施，拟采用的新技术见附录1；1.3 “指标”系按高炉系统（即包括系统的辅助、公用设施在内）编写的，高炉系统包括范围见附录3；1.4 本“指标”是以贯彻精料方针为基础而编写的，对各种原燃料理化性能的要求参见附录2；1.5 本“指标”的编写，尽量参考国内外有代表性高炉的先进指标，并尽可能提出今后选用数据，但对于某些数据不全，数据范围较大者只列出部分国内外实例供选用参考；1.6 在作设计时，应根据具体情况、条件的变化，对各项指标进行适当调整。
铸造行业专产铸造生铁高炉企业认定标准-中华人民共和国工业和信息化部
附件：铸造用生铁企业认定规范条件为促进铸造用生铁行业健康发展，推动淘汰钢铁行业落后炼铁产能，制定本规范条件。
本条件适用于现有专业生产铸造用生铁的企业（以下简称企业）。
一、基本条件（一）产品用途和质量。
企业产品主要为铸造用生铁，90%以上销往铸造行业。
企业须具备完备的质量管理体系，产品质量符合《铸造用生铁》（GB/T718－2005）、《球墨铸铁用生铁》（GB/T1412-2005）等国家标准。
灰铸铁件用生铁碳含量不小于3.30%、硅含量不小于1.25%，球墨铸铁用生铁碳含量不小于3.40%、硅含量0.50～1.40%。
（二）资源综合利用和环境保护。
企业须具备有效的废弃物回收利用措施，高炉渣综合利用率不小于98%，高炉煤气利用率达到95%以上。
企业须配备有效的污染物排放治理与监测设施，污染物排放须符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）、《钢铁工业水污染物排放标准》（GB13456-92）、《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-2008）等国家标准。
（三）能源消耗。
高炉焦比（含小块焦）不大于510千克/吨，工序能耗不大于520千克标煤/吨。
吨铁新水消耗不大于2.6吨。
（四）工艺和装备。
高炉容积须大于200立方米，但对于配套“短流程”铸造工艺的高炉容积可放宽到大于100立方米。
企业须配置高炉煤气回收利用、高炉喷煤等节能减排技术措施。
未达到以上条件的企业，应按期淘汰落后的炼铁设备。
符合规范条件的企业要以满足铸造行业需求为原则，加快结构调整，将淘汰落后、技术改造和兼并重组相结合，不断提升工艺装备水平和产业集中度。
二、认定管理各地工业行业主管部门负责本地区企业的认定申请及初审工作（申报表见附表）。
在工作中要严格按照本规范条件，禁止落后炼铁高炉借铸造用生铁企业之名躲避淘汰；同时可结合本地区实际，适度提高规范条件。
工业和信息化部组织有关行业协会、中介机构及专家对申报企业进行审查，对符合条件的企业予以公布。
01高炉炼铁指标和装备[0]
![01高炉炼铁指标和装备[0]](https://img.taocdn.com/s3/m/f7636c48852458fb770b56bb.png)
高炉炼铁设备和指标述评王维兴（中国金属学会）1．中国大高炉结构分布简述（1）、中国高炉结构至2006年底中国有1200多座高炉，大于1000m3容积高炉有105座。
3200～4760 m3高炉有14座，2500～2680 m3高炉有18座，2000～2218 m3高炉有17座，1500～1800 m3高炉有13座，1200～1380 m3高炉有22座，1000～1186 m3高炉有21座。
近三年全国大型企业新建2500 m3以上容积的高炉比例高，目前全国1200～1380 m3高炉比例高。
（2）、大高炉技术经济指标占优势⑴燃料比低：宝钢（488）、首钢（469）、太钢（487）、武钢（491）、鞍钢（500）；单位高炉燃料比低：梅山1250 m3高炉（480）、首迁2650 m3高炉（463）、首钢1726 m3高炉（473）、宝钢4350 m3高炉（482）、武钢3200 m3高炉（491）、武钢1536 m3高炉（490）、太钢1650 m3高炉（499）、长治1080 m3高炉489）、本钢1070 m3高炉（482）、马钢1000 m3高炉（480）。
⑵利用系数高：2007年前4个月武钢3200 m3高炉系数达到2.8t/ m3.d，宝钢4350 m3高炉、武钢、鞍钢、本钢、马钢、上一、首钢2500 m3以上高炉均有月平均超过2.5t/ m3.d的水平。
⑶喷煤比高：宝钢4350 m3高炉（224）、武钢3200 m3高炉（186）、鞍钢2580 m3高炉（149）、涟钢2200 m3高炉（143）、宣钢1800 m3高炉（156）、武钢1536 m3高炉（168）、梅山1250 m3高炉（142）、莱钢1000 m3高炉（146）。
（3）、建议大高炉主要原则⑴原料条件必须要好，高炉炼铁要以精料为基础⑵技术装备水平要高，不凑合、无钟炉顶、INBA法冲水渣⑶长寿、软水密闭循环冷却、陶瓷杯或小碳砖炉底⑷技术经济指标先进、低成本⑸实现高效化生产（低燃耗、高系数、高作业率、高寿命等）⑹高炉操作人员提前培训，充分认识大高炉操作规律·大高炉运行贯性大，炉况冷热调速反应慢，及早诊断、操作参数早动、少动·炉况处理原则：喷煤富氧风温、风量·慢风作业危害大，要充分认识⑺公司产品结构定位。
炼铁产能指标
炼铁产能指标
炼铁是重要的金属冶炼过程，每年全球炼铁产量都会大大增加。
根据最新的统计数据，2018年全球炼铁产量达到了17.1亿吨，到2020年，全球炼铁产能将会增长到20亿吨。
炼铁的产量可以通过各种指标来衡量，这些指标可以以产量、质量、能源使用等为基础。
这些指标不仅可以用来评估炼铁行业的绩效，还可以用来评估炼铁企业的绩效。
而炼铁行业面临的挑战也有不少，比如能源短缺、炼铁技术更新不及时等等，这些问题都直接影响到炼铁行业的产量和质量。
为了让炼铁行业能够发展壮大，提高炼铁产量和质量，国家和企业应该重视炼铁产能指标，确保它们能够在这一领域取得良好的表现。
首先，国家应该加大相关政策的支持力度，完善行业发展环境，促进炼铁行业的高效发展。
其次，企业也要积极采取措施，改善炼铁技术水平，加强现代化管理体系，确保炼铁产能指标能够长期发挥作用。
综上所述，国家和企业都应该重视炼铁产能指标，努力提升炼铁行业的绩效，以促进炼铁行业的可持续发展。
有效的实施炼铁产能指标，可以帮助炼铁行业提升产量和质量，为经济的可持续发展提供坚实的基础。
实现这一目标，需要国家和企业共同努力，积极推进相关政策，建立健全炼铁产能指标，确保炼铁行业可持续发展。
在未来，炼铁行业将继续保持高质量、高效率、环保的发展势头，推动经济和社会的可持续发展。
年产值刚生铁450吨的高炉车间中高炉内型设计
课程设计说明书题目名称：年产值钢生铁450吨的高炉车间中高炉内型设计系部：机械系工程系专业班级：学生：学号：指导教师：完成日期：新疆工程学院课程设计评定意见设计题目系部_________________ 专业班级学生_________________ 学生学号评定意见：评定成绩：指导教师〔签名〕：年月日新疆工程学院____________系(部)课程设计任务书学年学期年月日教研室主任〔签名〕系〔部〕主任〔签名〕目录前言 (1)配料计算方法 (3)配料计算原始条件 (3)吨铁简易配料计算 (5)物料平衡计算方法 (10)物料平衡计算的原始条件 (10)吨铁物料平衡计算 (10)高炉内型设计方法 (15)炉缸 (15)炉腹 (16)炉身 (17)炉腰 (17)炉喉 (17)死铁层厚度 (18)高炉内型计算 (18)高炉内型图 (20)参考资料 (21)一、前言近年来，随着我国经济的快速发展，在基础设施建设,,比上年度增长15.19%，占世界总产量的49.74%,08年全国生铁产量4.7067亿t，炼铁生产能力超过6亿t,09年全国生铁产量达5.4375亿t，但有6000万t/年的生产能力居于淘汰之列〔主要是300m³以下容积小高炉〕。
在产量不断增长的同时，我国的高炉炼铁技术也取得了较大的进步，入炉焦比和炼铁工序能耗不断下降，喷煤比、热风温度和利用系数也不断提高，高炉操作技术也日趋成熟，各项技术经济指标得到进一步改善。
我国现有高炉1300多座,大于1000m3以上容积的高炉有150多座。
近年来，高炉大型化的步伐加快，宝钢建成三座4 000m³级的高炉，另外已建成和在建的7 座4000m³级高炉以及首钢曹妃甸2座5500 m³高炉。
大型高炉均采用了先进的技术装备，一大批成熟高新技术和装备的应用大大降低了生产成本和劳动强度，自动化程度也进一步提升，生产环境有了很大改善，企业生产效率和经济效益得到明显提高。
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重点合计35988.57396142493141364893977.6691首钢总公司
1181.06328386901140165770.0382天津钢管集团有限公司85.124083472814612443.3523天津天钢集团有限公司
387.4139315236110239615.3844天津天铁冶金集团有限公司431.0036315646415165161.5975唐钢1460.73386563423142207130.0536邯钢620.5340224965311873369.6067宣钢554.8943724232710859826.0208承钢
400.4740616252913453759.4939新兴铸管股份有限公司385.9836314008916664130.96310石家庄钢铁有限责任公司179.993856935716529744.60711邢台钢铁有限责任公司
262.753719740415540717.57912北京建龙重工集团有限公司651.8539725892913688756.54813河北津西钢铁股份有限公司416.8541217191914158638.29014唐山国丰钢铁有限公司650.2439525660013889796.84415德龙钢铁有限公司282.6338310831115644134.37016河北敬业企业集团
336.4240413578913344876.74617太原钢铁(集团)有限公司775.23285220611184142820.62318长治钢铁(集团)有限公司220.723477669717839264.54319新临钢钢铁有限公司115.063884462314216323.56220山西海鑫钢铁有限公司
319.5143213813110332771.50221包头钢铁(集团)有限责任公司953.61425404837119113806.67822鞍山钢铁集团公司
1607.82351563684150240854.65223本溪钢铁(集团)有限责任公司743.164163088749369363.58224北台钢铁公司
654.5647330948311273436.39625凌源钢铁集团有限责任公司198.124298508012825440.19326新抚钢
274.3443311885613637319.56827营口中板厂
214.584249090312025824.27428通化钢铁集团有限责任公司551.5644224396310959993.73329西林钢铁集团有限公司130.534595989010714000.25630宝钢集团有限公司2924.97316925162166485667.86931南京钢铁集团有限公司514.0942721971811860801.93832江苏沙钢集团有限公司
1104.18433477790122134693.39733江苏沙钢集团淮钢特钢有限公司314.2239212302914244658.83234江阴兴澄特种钢铁有限公司198.323767459216232086.78835江苏苏钢集团有限公司
80.1752642143907205.76036圣戈班（徐州）管道有限公司49.295692806137江苏锡兴集团公司99.864384369012912855.17838江苏永钢集团有限公司379.6639915132214755768.25739杭州钢铁(集团)公司267.1438010143313937064.60640
马钢股份有限公司1377.79352485258
135
186643.700
2008年重点大中型钢铁企业生铁产量及部分高炉指标
入炉焦比(kg/t)
焦炭用量（kg)
喷煤比(kg/t)
喷吹煤用量(kg)
序号
单位
生铁产量
入炉焦比(kg/t)焦炭用量（kg)
喷煤比
(kg/t)
喷吹煤用量(kg)
序号单位生铁产量
41新余钢铁有限责任公司455.1842419294813059397.349 42南昌钢铁有限责任公司206.734449183712225124.104 43萍乡钢铁有限责任公司371.6544716603212847467.138 44福建三钢(集团)有限责任公司432.2839917266913056353.750 45济钢集团有限公司1029.39385396709147151268.861 46莱芜钢铁集团有限公司992.64371368316154153120.676 47青岛钢铁控股集团有限责任公司300.0040412127212337048.200 48张店钢铁总厂92.0353549265
49山东泰山钢铁集团有限责任公司235.7942710076612028234.674 50山东石横特钢集团有限公司193.004168026012423986.619 51安阳钢铁集团有限责任公司821.49402330627127104670.148 52河南济源钢铁(集团)有限公司239.074009566615536948.986 53武钢股份有限公司1359.50329447454161219431.457 54湖北新冶钢有限公司155.253845968311818259.574 55武钢集团鄂城钢铁有限责任公司231.683608331014734097.272 56湘潭钢铁集团有限公司539.4936419649115281736.511 57涟源钢铁集团有限公司388.9040415697414355593.255 58冷水江钢铁总厂208.154349042213127252.039 59广东钢铁广钢集团102.255165272310310518.560 60广东钢铁韶钢集团392.0039715561212950587.208 61武钢广西柳州钢铁集团公司552.0845825312310256382.274 62重庆钢铁(集团)有限责任公司319.7442113452211837758.416 63攀钢集团有限责任公司545.9347826085111059839.933 64攀钢集团成都钢铁有限责任公司149.064717018511617322.859 65四川川威钢铁集团有限公司263.944341144729725718.050 66四川达州钢铁集团有限责任公司164.6477784699115038.366 67水城钢铁(集团)有限责任公司284.8141311755011532820.080 68武钢集团昆明钢铁股份有限公司479.4148022991712258412.273 69陕西略阳钢铁有限责任公司39.1459523306401549.239 70陕西龙门钢铁有限责任公司190.34929371111221364.733 71酒泉钢铁(集团)有限责任公司609424258314167101421.241。