异步电动机变频调速系统

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变为0),如下图所示。
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第5章
•输出电压波形
2

0
A B
u0
2

O
C D E F
wt
图5-8 交-交变压变频器的单相正弦波输出电压波形
当角按正弦规律变化时,半周中的平均输出电压即 为图中蓝线所示的正弦波。对反向组负半周的控制也是 这样。
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第5章
• 变压变频控制特性
Us Φ mN 恒转矩调速 UsN ΦmN Us O
恒功率调速
Φm f1N f1
图5-2 异步电机变压变频调速的控制特性
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第5章
带定子压降补偿的恒压频比控制特性示于下图中的 b 线,无补偿的
控制特性则为a 线。
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第5章
• 带压降补偿的恒压频比控制特性
Us Us
N
b —带定子压降补

a —无补偿
O
f 1N
图5-1 恒压频比控制特性
f1
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m —每极气隙磁通量,单位为Wb。
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第5章
由式(5-1)可知,只要控制好 E1 和 f1 ,便可达到控 制磁通m 的目的,对此,需要考虑基频(额定频率)以
下和基频以上两种情况。
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第5章
1. 基频以下调速 由式(5-1)可知,要保持 m 不变,当频率 f1 从额定 值 f1N 向下调节时,必须同时降低 E1 ,使
E1 f1
常值
(5-2)
即采用恒电动势频率比的控制方式。
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第5章
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第5章
• 单相交交变频电路输出电压和电流波形
uo
O
wt
io
O 1 2 图4-20
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wt
3 4 5 6
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第5章
(2)三相交交变频电路 三相交交变频电路可以由3个单相交交变频电路组成,其 基本结构如下图所示。 如果每组可控整流装置都用桥式电路,含6个晶闸管(当 每一桥臂都是单管时),则三相可逆线路共需36个晶闸 管,即使采用零式电路也须18个晶闸管。
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第5章 恒压恒频 (CVCF)
中间直流环节
变压变频 (VVVF)
AC 50Hz~
整流
DC
逆变
AC
图5-3 交-直-交(间接)变压变频器
由于这类变压变频器在恒频交流电源和变频交流输出之 间有一个“中间直流环节”,所以又称间接式的变压变频器。
电网功率 用可控整流调压室, 功率因数在低 因数 压室较低, 用斩波其或 PWM 方式调 较低 压室,功率因数高 适用场合 可用于各种电力拖动装置, 稳频稳 特别适用于低速大功率拖动 压电源和不停电电源
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第5章
二. 交-直-交变频器按直流环节直流电源的性质分类 在交-直-交变频器中,按照中间直流环节直流电源性质 的不同,逆变器可以分成电压源型和电流源型两类,两 种类型的实际区别在于直流环节采用什么样的滤波器。 电压源型和电流源型逆变器的示意图如图5-8。
•交-交变压变频器的基本电路结构
VF 50Hz~
+
Id
负 载
VR 50Hz~
u0
-Id +
-
a) 电路结构
图5-7-a 交-交变压变频器每一相的可逆线路
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第5章
(1)交-交变频器的控制方式 整半周控制方式 正、反两组按一定周期相互切换,在负载上就获得交变 的输出电压 u0 , u0 的幅值决定于各组可控整流装置的控 制角 , u0 的频率决定于正、反两组整流装置的切换频 率。如果控制角一直不变,则输出平均电压是方波,如 下图 b 所示。 u0
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第5章
表5-1 交-直-交变频器与交-交变频器 主要特点比较表
类别 交-直-交变频器 比较项目 换能形式 两次换能,效率略低 换流方式 强迫换流或负载谐振换流 装置元件 元件数量较少 数量 调频范围 频率调节范围宽 交-交变频器 一次换能,效率略高 电源电压换流 元件数量较多 一般情况下,输出最高频率为 电网频率的 1/3~1/2
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第5章
(3) 用不可控整流器整流、PWM逆变器同时变压变频。 用不可控整流,则功率因数高;用PWM逆变,则谐波 可以减少。这样,可以解决上述两种装置的两个缺点。 谐波减少的程度取决于开关频率,而开关频率受器件开 关时间的限制。 如果仍采用普通晶闸管,其开关频率比六拍逆变器也高 不了多少。采用可关断的全控式器件以后,开关频率可 以大大提高,输出波形几乎可以得到非常逼近的正弦波, 因而又称正弦波脉宽调制(SPWM)逆变器。它是当前最 有前途的一种结构形式,将在下一节做详细介绍。
(1) 恒压频比的控制方式
绕组中的感应电动势是难以直接控制的,当电动势值较高时, 可以忽略定子绕组的漏磁阻抗压降,而认为定子相电压 U1 ≈ E1,则 得
U1 常值 f1
(5-3)
这是恒压频比的控制方式。 (2)带定子压降补偿的恒压频比控制方式 但是,在低频时 U1 和 E1都较小,定子阻抗压降所占的份量就比 较显著,不再能忽略。这时,需要人为地把电压 U1 抬高一些,以便 近似地补偿定子压降。
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第5章
2. 基频以上调速
在基频以上调速时,频率应该从 f1N 向上升高,
但定子电压Us 却不可能超过额定电压U1N ,最多只能 保持U1 = U1N ,这将迫使磁通与频率成反比地降低, 相当于直流电机弱磁升速的情况。 把基频以下和基频以上两种情况的控制特性画在一 起,如下图所示。
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第5章
因此,这样的交-交变压变频器虽然在结构上只有一 个变换环节,省去了中间直流环节,看似简单,但所用的 器件数量却很多,总体设备相当庞大。 不过这些设备都是直流调速系统中常用的可逆整流装 置,在技术上和制造工艺上都很成熟,目前国内有些企业 已有可靠的产品。 这类交-交变频器的其他缺点是:输入功率因数较低, 谐波电流含量大,频谱复杂,因此须配置谐波滤波和无功 补偿设备。其最高输出频率不超过电网频率的 1/3 ~ 1/2, 一般主要用于轧机主传动、球磨机、水泥回转窑等大容量、 低转速的调速系统,供电给低速电机直接传动时,可以省 去庞大的齿轮减速箱。
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第5章
交-直-交变频器控制方式
(1) 用可控整流器变压、逆变器变频,即调压和调频分别 在两个环节上进行,两者要在控制电路上协调配合。 优点:装置结构简单,控制方便。 缺点:由于输入环节采用可控整流器,当电压和频率调 得较低时,电网端的功率因数较小;另外,输出环节多 用由晶闸管组成的三相六拍逆变器(每周换流六次),输 出的谐波较大。 (2) 用不可控整流器整流、斩波器变压、逆变器变频,即 整流环节采用二极管不可控整流器,再增设斩波器,用 脉宽调压。这样虽然多了一个环节,但输入功率因数高, 克服了第一种装置的缺点。输出逆变环节不变,仍有谐 波较大的问题。
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第5章
• 三相交交变频器的基本结构
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第5章
• 输出星形联结方式三相交交变频电路
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第5章
三相桥式交交变频电路
正组通 反组通 正组通 反组通
t
图5-7 -b 方波型平均输出电压波形
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第5章
调制控制方式
要获得正弦波输出,就必须在每一组整流装置
导通期间不断改变其控制角。 例如:在正向组导通的半个周期中,使控制角 由 /2(对应于平均电压 u0 = 0)逐渐减小到 0(对 应于 u0 最大),然后再逐渐增加到 /2( u0 再
如果电机在不同转速时所带的负载都能使电流达 到额定值,即都能在允许温升下长期运行,则转矩基 本上随磁通变化; 按照电力拖动原理,在基频以下,磁通恒定时转矩 也恒定,属于“恒转矩调速”性质; 在基频以上,转速升高时转矩降低,基本上属于 “恒功率调速”。
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第5章
• 普通交-直-交变压变频器的基本结构
SCR可控 整流器 六 拍 逆变器
AC 50Hz~
调压
DC
调频
AC
图5-5 可控整流器调压、六拍逆变器调频的交-直-交变压变频器
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第5章
(一) 变压变频调速的基本控制方式
• 定子每相电动势
E1 4.44 f1 N1k w Φ m
f1 —定子频率,单位为Hz; N1 —定子每相绕组串联匝数; Kw —基波绕组系数;
(5-1)
式中:E1 —气隙磁通在定子每相中感应电动势的有效值,单位为V;
第5章
第五章 异步电机变频调速系统
第一节 交流电动机变频调速的基本理论
第二节正弦波脉宽调制(SPWM)
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第5章


异步电机的变压变频调速系统一般简称为变频调速 系统。由于在调速时转差功率不随转速而变化,调速范 围宽,无论是高速还是低速时效率都较高,在采取一定 的技术措施后能实现高动态性能,可与直流调速系统媲 美。因此现在应用面很广,是本书的重点。
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第5章
2. 交-交变压变频器 交-交变压变频器的基本结构如下图所示,它只有一个变 换环节,把恒压恒频(CVCF)的交流电源直接变换成电 压和频率都可调的交流电VVVF输出,因此又称直接变频 器。
CVCF
AC 50Hz~
交-交变频
VVVF AC
图5-6 交-交(直接)变频器
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第5章
常用的交-交变压变频器输出的每一相都是一个由正、 反两组晶闸管可控整流装置反并联的可逆线路。 也就是说,每一相都相当于一套直流可逆调速系统的 反并联可逆线路(下图a)。
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第5章
第5章
二、变频器简介
对异步电动机进行变频调速,就要求为电动机提供一个 频率可变的电源,即变频器。 (一) 变频器按装置的结构形式分类 变频器按装置的结构形式分为交-交变频器和交-直-交变 频器。目前应用较多的是交-直-交变频器。 1.交-直-交变压变频器 交-直-交变压变频器先将工频交流电源通过整流器变换成 直流,再通过逆变器变换成可控频率和电压的交流,如图所 示。
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第5章
第一节 交流电动机变频调速的基本理论
一、变频调速基本原理
在进行电机调速时,常须考虑的一个重要因素是:希望保持电机中每 极磁通量 m 为额定值不变。如果磁通太弱,没有充分利用电机的铁 心,是一种浪费;如果过分增大磁通,又会使铁心饱和,从而导致过 大的励磁电流,严重时会因绕组过热而损坏电机。 对于直流电机,励磁系统是独立的,只要对电枢反应有恰当的补偿, m 保持不变是很容易做到的。 在交流异步电机中,磁通 m 由定子和转子磁势合成产生,要保持磁 通恒定就需要费一些周折了。
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