机加工工程师岗位职责
CNC机工程师岗位职责
CNC机工程师岗位职责
CNC机工程师是负责专业操作和维护计算机数控机床的技术人员，主要职责如下。
1. 设计和程序工作：负责根据客户的要求和产品图纸进行计算
机辅助设计和程序编写工作，完成数控机床加工程序。
2. 机床操作：操作计算机数控机床进行车、铣、钻、磨等各种
零件的加工，确保加工精度和质量。
3. 机床维护：定期进行机床的保养和维护，并且针对在使用过
程中的各种故障进行及时的处理和维修，保证机床的正常运转。
4. 相关文件编写：负责编写工艺流程、加工工艺说明书和操作
手册等相关文件，以确保加工质量和生产效率。
5. 技术支持：提供技术支持，解决客户在使用工程中所遇到的
相关问题，帮助客户选择最优的加工流程和精度要求。
6. 安全管理：负责加工现场的安全管理，监督操作人员按照规
定规范进行操作，确保工作环境的安全和卫生。
7. 优化生产流程：根据生产实际情况，优化生产流程，提高工
作效率和生产质量。
8. 新技术研究：研究新技术和新工艺，以提高加工效率和质量，为公司的发展和创新提供技术支持。
总之，CNC机工程师是负责计算机数控机床的操作、维护和编
写相关文件等方面工作的专业技术人员，他们的工作直接关系到公
司的生产质量和效率，因此是一个很重要的职业。
机加工程师岗位职责
机加工程师岗位职责
一、岗位背景介绍
机加工程师是企业职能部门中的紧要一员，负责机械设备的维护和修理、调试、保养、改进等工作，同时也需要具备良好的团队合作精神和问题解决本领。本规章制度旨在规范机加工程师的岗位职责，提高岗位责任的履行效率和工作质量。
二、岗位职责
机加工程师实在的工作职责如下：
1. 设备维护和修理与保养
•负责机械设备的日常维护保养，包含定期检查、润滑维护、紧固件检修等；
•跟踪设备故障，及时进行故障排出和修复，确保设备的正常运行；
•提出设备改进和维护方案，提高设备的稳定性和效率。
2. 设备调试与操作
•负责新设备的调试和安装，确保设备正常运行，并能满足生产需求；
•搭配生产部门进行设备的操作培训，确保操作人员能正确使用设备；
•解决设备操作过程中的问题，并供应相关的技术支持。
3. 工艺改进与优化
•掌握并熟识工艺流程，依据实际情况进行工艺改进，提高生产效率和产品质量；
•负责工艺参数的调整和优化，保证产品的生产过程符合质量标准；
•帮助研发部门进行新产品的开发和试制，供应技术支持和建议。
4. 文件和记录管理
•负责编写维护设备维护和修理记录、维护和修理保养计划、设备台账等文件，保证信息的准确性和完整性；
•及时更新设备故障排出记录、故障处理方法等，方便后续参考和借鉴；
•负责设备维护记录的归档和管理，确保数据的安全和可靠性。
5. 安全管理
•遵守企业的安全生产规定，负责机械设备的安全使用和操作；
•及时发现和报告设备安全隐患，并采取相应措施进行处理；
•参加安全教育和培训活动，提高安全意识和应急本领。
机械工程师的岗位职责
机械工程师的岗位职责
1、负责机械设备的设计、研发、安装、调试、维修和管理工作，制定机械项目的实施方案及质量控制要求；
2、负责确定机械设备的技术参数，编制机械设备的技术性能报告；
3、负责机械设备的安全问题，并编制机械设备的安全报告；
4、根据客户的要求，结合产品特性，完成结构设计、装配、装配工艺、柴油机原理图等工作；
5、对机械设备的形状性能、韧性、强度等进行计算与分析，确保产品的质量；
6、根据机械设备的工作原理，编制机械设备的章程，制定机械操作规程；
7、负责机械设备的维修和改造，并安排工作人员进行完全检查；
8、根据机械设备的使用状况，制定机械设备的保养计划；
9、定期检查机械设备的使用状况，及时更换该设备的损坏部件；
10、负责机械设备的投入运行，在此过程中检查机械设备的性能和使用寿命；
11、定期对机械设备进行检查，及时发现设备的故障，并提出有效的解决方案；
12、负责机械设备的维修、改装以及编写技术文档；
13、对机械设备的技术方案进行检查和审核，并及时发现和改正有关问题；
机加工工段各岗位岗位职责
机加工工段各岗位岗位职责
一、机加工工段概述
机加工工段是制造业中的一个重要环节，负责对零部件进行机械加工，包括车削、铣削、钻孔、磨削等工艺，以达到产品的精度和表面质量要求。机加工工段通常包括车间主任、工艺工程师、操作工、检验员等不同岗位，每个岗位都有其独特的职责和要求。
二、车间主任
车间主任是机加工工段的负责人，主要职责如下：
1. 组织协调：负责车间内各个岗位的协调与组织，确保生产进程的顺利进行。
2. 生产计划：制定生产计划，合理安排生产任务，确保按时完成生产任务。
3. 人员管理：负责车间内员工的招聘、培训和管理，确保员工的工作效率和质量。
4. 资源管理：负责机加工设备和工具的采购、维护和管理，确保设备的正常运行。
三、工艺工程师
工艺工程师是机加工工段中的技术骨干，主要职责如下：
1. 工艺设计：根据产品的要求，设计出合理的加工工艺流程，包括切削参数、夹具设计等。
2. 工艺改进：不断优化和改进现有的加工工艺，提高生产效率和产品质量。
3. 工艺文件：编制和维护工艺文件，包括加工工艺卡、工艺文件等，确保生产过程的规范化。
4. 技术支持：为操作工提供技术指导和培训，解决生产中的技术难题。
四、操作工
操作工是机加工工段的主要生产人员，主要职责如下：
1. 加工操作：根据工艺文件和作业指导书，进行机床的操作和零部件的加工。
2. 质量控制：负责检查加工零部件的尺寸、表面质量等，确保产品符合要求。
3. 设备维护：负责机床的日常维护和保养，确保设备的正常运行。
4. 安全生产：遵守安全操作规程，保证生产过程的安全性，防止事故的发生。
机械工程师岗位职责及能力
机械工程师岗位职责及能力
机械工程师是一种非常关键的职业，他们在各种工业领域扮演着重
要的角色。本文将讨论机械工程师的岗位职责以及所需的能力。
一、岗位职责
1. 设计和开发机械产品：机械工程师的主要职责之一是设计和开发
各种机械产品。他们使用计算机辅助设计软件来制定产品的初始设计，然后经过多次改进和优化，确保产品符合要求。
2. 进行产品测试和验证：机械工程师负责对产品进行测试和验证，
以确保其性能、可靠性和安全性。他们会进行各种实验和仿真，收集
数据并进行分析，以便提出改进意见。
3. 制定项目计划和进度：机械工程师需要制定项目计划和进度表，
确保项目按时交付。他们需要协调各个团队成员的工作，确保各项任
务按计划进行。
4. 解决技术问题：机械工程师在项目过程中可能会遇到各种技术问题。他们需要分析问题的根本原因，并提出解决方案。这可能涉及到
设计的改进、材料的选择、生产工艺的改进等。
5. 进行成本分析和控制：机械工程师需要进行成本分析，并控制项
目的成本。他们需要考虑材料成本、生产成本、人力资源成本等因素，确保项目能够在预算范围内完成。
二、所需能力
1. 扎实的机械基础知识：机械工程师需要具备扎实的机械基础知识，包括机械加工、机械设计原理、工程热力学等。这些知识是他们进行
设计和分析的基础。
2. CAD和其他工程软件的应用能力：机械工程师需要熟练使用计算机辅助设计软件（CAD）进行产品设计和分析。此外，他们还需要掌
握其他工程软件，如有限元分析软件、流体力学软件等。
3. 沟通和协调能力：机械工程师需要与团队其他成员进行有效的沟
机加工艺工程师岗位职责范文（二篇）
机加工艺工程师岗位职责范文
一、机加工艺工程师岗位职责概述
机加工艺工程师是指在机械制造企业中负责机加工工艺的研究和应用的专业技术人员。他们通过分析产品的加工要求、研究产品的制造工艺、进行工艺优化和改进等，以提高产品的加工效率和质量。
二、机加工艺工程师岗位职责
1. 负责机械加工工艺的研究和应用，根据产品的加工要求和设计图纸，制定合理的工艺流程和加工方案。
2. 分析产品设计图纸，评估产品的加工可行性和工艺性，提出合理的设计建议和改进方案，以确保产品的加工质量和效率。
3. 负责机床设备的选择、调试和维护，对机床进行性能测试和评估，确保机床的正常工作和稳定运行。
4. 参与新产品的开发和试制，根据产品的特点和要求，设计合适的工艺流程和加工方案，协调各部门的合作，保证产品的按时交付和质量满足客户要求。
5. 研究新的加工技术和工艺装备，了解市场上最新的机床设备和工艺流程，提出新的工艺改进和技术创新方案。
6. 参与产品的质量控制过程，负责产品加工过程中出现的质量问题的分析和解决，提出改进措施，确保产品的加工质量符合标准要求。
7. 协调和指导生产现场的操作人员，解答他们在加工过程中遇到的问题，提供技术支持和培训。
8. 参与制定和修订相关的机械加工工艺标准和规范，制定和改进机加工工艺流程和技术文件，确保工艺过程的规范性和可操作性。
9. 协助制定和实施企业的机械加工技术发展规划和目标，提出工艺改进和技术创新的建议，为企业的发展提供技术支持。
10. 完成领导交办的其他工作。
三、机加工艺工程师岗位职责的要求
1. 具备机械制造相关专业的本科及以上学历，掌握机械工程基础知识和机械设计原理。
机加工人员的岗位职责
机加工人员的岗位职责
1.设备操作：机加工人员需要掌握和操作各种机床和设备，如车床、铣床、钻床、磨床等，根据工作任务进行设备的开机、调试和关机。
2.工艺操作：机加工人员需要根据工艺要求，阅读图纸和工艺文件，了解工件的加工工艺流程和各项工艺要求，根据要求进行加工操作。
3.模具制作：机加工人员需要根据模具的图纸和要求，使用各种机床和工具进行模具的加工和制作，包括铣削、车削、抛光、切割等工序，确保模具的准确度和精度。
4.零部件加工：机加工人员需要根据产品的图纸和要求，使用机床和工具进行零部件的加工和制造，包括钻孔、铣削、车削、磨削等工序，确保零部件的尺寸和精度。
5.质量检查：机加工人员需要进行零部件的质量检查和测试，使用测量工具和设备，如卡尺、游标卡尺、百分表等进行尺寸的测量和检查，确保零部件的准确度和合格率。
6.故障排除：机加工人员需要及时发现和解决加工过程中的故障和问题，如设备故障、工艺问题等，保障生产工艺的顺利进行。
7.维护保养：机加工人员需要进行设备的日常维护和保养，包括设备的清洁、润滑、调整和更换零部件等，确保设备的正常运转和延长使用寿命。
8.安全操作：机加工人员需要遵守相关安全操作规程，如佩戴劳动防护用品，注意设备的安全操作要求，确保自身和他人的人身安全和设备的安全性。
9.协助工程师：机加工人员需要配合工程师的工作，如提供加工工艺和技术支持，参与新产品的试制和试验，协助解决工程问题等。
10.生产记录：机加工人员需要及时、准确地填写生产记录和工作日志，如加工工艺数据、设备故障记录、质量检查结果等，为生产管理和工艺改进提供参考依据。
机加工程师岗位职责规定
机加工程师岗位职责规定
一、岗位背景和目标
1.机加工工程师是本公司生产部门的一员，负责机械加工相
关工作。
2.本规章制度旨在明确机加工工程师的职责范围、工作要求
和人员素养，确保生产过程顺利进行，并保证产品的质量和交付周期。
二、职责范围
1. 技术规划和设计
•负责依据产品要求，参加机械加工工艺规划和设计的订立。
•综合考虑产品料子性质、工艺流程和机器设备，设计和选
择合适的加工工艺路线。
•对模具设计进行评估，供应改进建议并解决设计难题。
2. 工艺掌控和优化
•负责订立加工工艺和流程掌控标准，确保产品的加工质量
和效率。
•对加工过程进行监控和优化，及时发现并解决加工中的质
量问题和瓶颈。
•帮助订立工艺文件和技术引导书，培训生产人员并供应技
术支持。
3. 设备维护和改进
•负责机加工设备的维护和保养，及时排出设备故障。
•参加设备更新和升级的讨论和实施，并提出设备改进建议。
•完成设备巡检和维护和修理记录，保证设备状态良好，工
作环境乾净有序。
4. 资源管理和协调
•负责机械加工相关的物料和工时的计划和管理。
•协调与其他部门的工作，确保生产进度和交付时间的准确性。
•参加本钱掌控和效益分析，提出优化建议并降低生产本钱。
三、工作要求和本领
1. 专业本领要求
•具备坚固结实的机械加工知识和工艺技能，熟识各类机加工设备的操作和维护。
•熟识CAD/CAM软件和数控编程，能够进行机械设计和工艺优化。
•具备良好的机械设计、料子学和工程制图基础，能够解决加工中的技术问题。
2. 工作态度要求
•具备严谨的工作态度和高度的责任心，能够经受肯定的工作压力。
加工工程师岗位职责
加工工程师岗位职责
1.生产工艺设计：加工工程师负责制定产品的加工工艺路线和工艺参数。他们需要根据产品的特点、数量和质量要求，选择合适的加工方法和
设备，并确定加工工艺路线。他们还需要考虑材料的特性、机械加工的特
点和工艺流程中涉及的各个环节，以确保产品能够按时、按量、按质完成。
2.工艺改进：加工工程师需要不断改进和优化生产工艺，提高生产效
率和质量。他们会使用各种方法和工具，如工艺流程分析、作业分析、工
时分析等来寻找生产瓶颈和优化点。他们还会对已有的工艺进行改进和创新，提出新的工艺方案和技术改进措施。
3.设备选型和投资分析：加工工程师需要参与设备选型和投资分析。
他们需要根据生产工艺的需求，评估不同设备的性能、精度、成本和可行性，并选择最适合的设备。同时，他们还需要进行投资分析，评估设备的
投资回报率和效益，为企业的设备投资决策提供参考。
4.生产技术支持：加工工程师需要为生产部门提供技术支持。他们会
解答生产中的工艺问题，协助解决生产线上的故障和质量问题。他们还会
对操作人员进行培训，确保他们理解和掌握正确的工艺流程和操作要点。
5.质量控制：加工工程师需要参与产品质量控制工作。他们会制定生
产工艺中的质量控制点和质量标准，并监督和检测生产过程中的质量状况。如果发现质量问题，他们会采取相应的措施，如调整工艺参数、优化工艺
流程等，以确保产品符合质量要求。
6.工艺文档编写：加工工程师需要编写相关的工艺文档，如工艺流程图、工艺参数表、加工指导书等。这些文档对于操作人员的培训和操作指
导非常重要，也对于工艺的标准化和管理起到了重要的作用。
机械工程师的岗位职责和要求(三篇)
机械工程师的岗位职责和要求(三篇)
机械工程师的岗位职责和要求篇一
2、负责对机加工的切削参数的合理化、规范化及优化工作；
3、负责对生产现场技术人员的培训；
4、负责项目工序作业要领书及检查要领书的编写及修订工作，并经批准后组织实施；
5、负责新产品的样件试制；
6、参与生产过程中的技术质量事故的分析、改善工作；
7、协助处理影响生产的技术问题，并提出合理、有效的解决方案；
8、参与项目量产方案的制定；
机械工程师的岗位职责和要求篇二
1、在接到销售主管指令后，按照业务经理要求，前去技术交流，测绘，现场踏勘，风险评估。参与客户的前期方案沟通，协助市场人员进行技术讲解，助推产品销售业务的达成
2、根据现有图纸产品，切合实际踏勘情况进行设计，出图（三维模型示意图），技术方案编写，方案合理性确认，方案移交，并和客户沟通初步方案，修正，确认。
3、针对最终方案进行材料核算，工期核算，编写施工步骤顺序及其注意事项，人员器具核算，材料核算。
3、合同签订后，出图（施工图，安装图，结构件的安装顺序图，
安装过程中细节说明）。编写出具移交施工方案（施工人员器具进度方向等等），出施工质量标准细节要求。
4、项目现场安装的技术指导，解决安装过程中遇到的`技术问题等施工过程中的监督，检查，进度检查，质量检查等确保项目顺利实施
5、售后技术支持，问题的处理。
6、项目现场安装的技术指导，解决安装过程中遇到的技术问题等
项目现场安装的技术指导，解决安装过程中遇到的技术问题等机械工程师的岗位职责和要求篇三
1.负责分析设备潜在危险因素，提出维护计划、维修技术方案和标准。
机加助理工程师岗位职责
机加助理工程师岗位职责
1. 岗位概述
机加助理工程师是负责辅助机械加工工程师进行机械加工操作的专业技术人员。他们负责机械加工过程中的准备工作，如机床设备准备、工艺规程准备、机械加工工具准备等，并协助工程师进行加工过程的监控和质量控制。
2. 岗位职责
2.1 机床设备准备
•根据工艺规程和加工要求，协助工程师选择合适的机床设备进行加工操作；
•对机床设备进行检查和维护，确保机械加工过程的稳定性和安全性；
•安装和调试机床设备，保证设备运行正常。
2.2 工艺规程准备
•根据加工要求，协助工程师制定工艺规程，明确加工步骤和要求；
•检查和核对工艺规程，确保加工过程中的准确性和一致性；
•根据需求进行工艺改进和优化，提高加工效率和质量。
2.3 机械加工工具准备
•根据加工要求，准备和选择合适的机械加工工具；
•检查和维护机械加工工具，确保其正常运行；
•调整和更换机械加工工具，保证加工过程的顺利进行。
2.4 加工过程监控
•监控加工过程中的关键参数，如工件尺寸、刀具磨损等；
•及时发现和解决加工过程中的问题，保证加工质量和效率；
•协助工程师进行现场调试和问题处理。
2.5 质量控制
•配合质量部门进行加工过程的质量控制和验收；
•提供相关的技术资料和数据，支持质量部门进行质量分析和改进；
•协助质量部门制定质量管理方案，提高产品质量和加工效率。
2.6 文件管理
•负责机械加工工程相关的文件管理，如工艺文件、设备维护记录等；
•组织和整理技术资料，建立和维护技术文档库；
•配合相关部门进行文件传递和交流，确保信息的及时有效。
3. 任职要求
机械工程师岗位职责
机械工程师岗位职责
机械工程师岗位职责1
1、负责项目现场设备安装管理工作;
2、组织设备安装实施计划编制、审查，编制安装进度报告和总结;
3、负责设备成本核算管理及竣工结算等安装及预算工作;
4、负责设备施工安装工程的协调;
5、组织机械设备验收计划编制、审查和实施;
6、负责相关技术资料的整理、汇编和移交工作，现场文件、资料的整理和归档工作。
机械工程师岗位职责2
1、负责非标准设备的`开发设计，包含机构、部件、材料等的选取;
2、产品机械结构的仿真模拟;
3、编写开发项目的概要设计，技术评审，技术文件的整理
4、项目实施的协调与沟通及进行客户培训
5、设备安装调试相关的技术支持;
6、与电气工程师配合完成产品设计。
机械工程师岗位职责3
1、实施新产品的机械设计工作，完成机械设计过程中的图纸与技术文件;
2、根据产品的总体要求进行进行相应的工装设计、开发;
3、完成图纸设计、生产工艺、说明书及相关技术文档的编制、归档、发放等工作;
4、负责联系相应的生产厂家，定制项目中的非标准化产品
5、为公司销售与售后服务提供必要的技术支持;
6、完成领导临时交办的工作。
机械工程师岗位职责4
职责
1、按客户要求进行设备开发、设计、改进与完善;
2、负责跟进项目的加工图纸、装配图的制作;
3、负责零件加工跟进;
4、负责对自己所负责设备的工装、夹具进行设计;
5、与电气设计人员共同配合完成整机的设计工作。
任职资格
1、机械制造专业，大专及以上学历;
2、从事自动化设备机械设计2年以上;具备单独完成项目开发设计的能力;
3、熟悉机械原理，机械基础知识扎实;
机加工工段各岗位岗位职责
机加工工段各岗位岗位职责引言概述：
机加工工段是制造业中非常重要的一个环节，它涵盖了各种机械加工工艺，如铣削、车削、钻孔等。在机加工工段中，不同的岗位有着不同的职责和任务。本文将对机加工工段中各个岗位的职责进行详细阐述。
一、操作工职责：
1.1. 准备工作：操作工需要根据生产计划，准备所需的机床、刀具、夹具等设备，并进行调试和检查，确保设备的正常运行。
1.2. 加工操作：操作工根据工艺要求，进行机床的操作，如调整刀具的位置、速度和进给量等，确保工件能够按照要求进行加工。
1.3. 质量检查：操作工需要对加工后的工件进行质量检查，包括尺寸、表面质量等方面，确保加工质量符合要求，并及时处理出现的问题。
二、机床调试员职责：
2.1. 设备调试：机床调试员需要对新投产的机床进行调试，包括机床的电气、液压、气动等系统的调试，确保机床能够正常运行。
2.2. 工艺参数设置：机床调试员需要根据产品的工艺要求，设置机床的加工参数，如进给速度、切削速度等，确保加工质量和效率。
2.3. 故障排除：机床调试员需要及时处理机床运行中的故障，包括机床的电气故障、液压故障等，确保机床的正常运行。
三、质检员职责：
3.1. 技术要求确认：质检员需要根据产品的技术要求，确认加工工艺和检测方法，并编制相应的检测方案。
3.2. 工件检测：质检员需要对加工后的工件进行检测，包括尺寸、形状、表面质量等方面的检测，确保工件符合要求。
3.3. 质量问题处理：质检员需要及时处理发现的质量问题，包括对不合格品的处理和追溯，确保产品质量。
四、工艺工程师职责：
飞机制造工程师(机加)岗位职责
飞机制造工程师（机加）岗位职责
飞机制造工程师（机加）是负责设计和制造各种航空器件的专业技术人员，工作职责主要包括：
1. 设计和制定机械加工方案：根据客户需求和工艺要求，制定机械加工方案，设计加工工艺流程和机械加工模具及夹具；
2. 负责机加工程的组织与管理：负责机加工流程的组织和技术管理，确保加工质量和产品进度满足生产计划的要求；
3. 制定材料加工规范：依据航空器件制造标准，制定材料加工规范及零部件加工图，确保加工零件符合设计规范和质量要求；
4. 研发和改进工艺装备：研究机加工技术和配套的设备，探索最新的机加工技术和工艺流程，不断改进设计和制造方法；
5. 安全质量管理：负责机加工车间的安全生产工作，管理机加工质量以及编制相关文件，提高产品质量和工作效率，确保生产过程安全、可靠和质量稳定；
6. 提高生产率和降低成本：通过提高自动化程度、降低材料浪费并创新加工工艺等措施，提高生产效率和降低生产成本。
7. 协调相关部门的工作：负责与设计、材料、制造等相关部门协调工作，保证生产流程的无缝衔接和协同工作。
以上是飞机制造工程师（机加）的主要职责和任务，这个职业需要专业技术人员有较高的技术素质和团队合作意识。
机械加工企业岗位职责
千里之行，始于足下。
机械加工企业岗位职责
机械加工企业是指专业从事机械零部件加工的企业，其工作人员在企业中
担当不同的岗位，各有不同的职责。下面是机械加工企业中几个常见的岗位职责。
1. 机械工程师：
机械工程师是机械加工企业中的重要岗位。他们负责设计、开发和改进机
械零部件和设备。他们需要生疏不同类型的机械设备，把握机械工程原理和技术，能够利用CAD等设计软件进行设计和绘图。他们与制造工程师、销售人员
和客户亲密合作，确保产品的质量和性能符合客户需求。
2. 制造工程师：
制造工程师负责将机械工程师的设计图转化为实际的产品。他们需要制定
合理的生产流程和工艺，支配生产方案，选择和选购材料和工装。制造工程师
需要对机械加工技术和设备有较深化的了解，能够解决制造过程中的技术问题，提高生产效率和产品质量。
3. 质量把握员：
质量把握员负责对生产过程中的产品进行质量检测和把握。他们需要生疏ISO质量管理体系和相关的质量标准，使用各种质量测试设备和工具进行检测
和测量。质量把握员还需要记录和分析产品质量数据，提出改进措施，确保产
品质量达到企业和客户的要求。
4. 数控机床操作工：
数控机床操作工是机械加工企业中的实际操作岗位。他们负责操作数控机
床进行加工工艺的实施，需要依据工程师的设计图纸，调整和设置机床的参数
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锲而不舍，金石可镂。
和工具，进行自动化加工。数控机床操作工需要具备机械加工基本学问和技能，生疏计算机编程和机床操作规程，能够把握机床实现自动化、高精度的加工。
5. 修理技术员：
修理技术员负责机械设备的维护和保养工作。他们需要定期检查和修理机
机械工程师岗位职责模板(4篇)
机械工程师岗位职责模板
1、负责完成新产品、新设计在流体、传热和结构等方面的研究，包括数值仿真和实验验证;
2、根据研发项目流程要求提出设计方案、实施设计优化、进行数据处理分析、形成报告、技术讨论与交流;
3、模拟优化工艺参数，为工艺参数优化提供理论依据;
4、配合搜集客户现场设备存在的技术问题和客户需求，并进行技术攻关;
5、跨部门组织技术力量参与项目以保障传热传质（流动/传热）设计方案在产品上的实现。
机械工程师岗位职责模板（二）
____组织对项目方案实施进行评审;
2.负责产品三维建模，满足客户评审需求和内部设计与工艺的需要;
____组织项目机械部分工程评审;
4.负责产品的机械设计及二维出图，满足工艺需求;
5.负责完成图纸的校对、工艺、标准化、审核流程;
6.负责项目采购件的选型、技术协议制定、下单;
7.负责项目设计的输出完整性及资料编写;
电气设计配合：
1.为电气工程师电气原理图设计提供机械方面建议或意见;
2.参与电气元件选型，提供建议或意见;
装配、调试、交付、验收参与：
1.协助项目技术负责人监督产品、零件的外协质量、采购件质量、装配质量;
2.协助项目技术负责人跟踪机加工进度、采购件进度、装配进度;
3.参与工程项目机械部分的装配指导、调试、验收;
4.参与机械设计变更内容评审，进行设计变更;
5.负责编制产品使用说明书等交付用技术文档;
机械工程师岗位职责模板（三）
1、负责成熟产品的技术支持工作：包括设计优化，生产工艺编制、修订，工装设计、改进，以及生产、交付过程中技术问题的协调解决及客户技术支持;