锚杆专项施工方案

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范本一:

1. 施工方案编制依据

1.1 工程概况

根据工程概况,确定施工方案编制的依据和目标。

1.2 工程要求和规范

列出相关的工程要求和规范,确保施工方案的合规性。

1.3 技术资料和资料调研

收集相关的技术资料和进行资料调研,为施工方案编制提供依据。

1.4 现场实地勘测

对施工现场进行实地勘测,获取准确的数据和信息。

2. 施工方案基本内容

2.1 施工目标和要求

明确施工的目标和要求,确保施工工作的顺利进行。

2.2 施工过程安排

详细描述施工过程的安排,包括施工方法、施工顺序等。

2.3 施工队伍组织

组织施工队伍,明确责任分工,确保施工的高效进行。

2.4 施工技术措施

列出施工过程中需要采取的技术措施,包括安全措施和质量控制措施等。

2.5 施工设备和材料

明确需要使用的施工设备和材料,并对其进行详细描述。

3. 施工方案实施控制

3.1 施工监控

确定施工监控的方法和措施,对施工过程进行实时监控和控制。

3.2 施工质量控制

制定施工质量控制计划,确保施工质量符合要求。

3.3 安全控制

制定施工安全控制计划,确保施工过程的安全性。

3.4 进度控制

制定施工进度计划,对施工进度进行控制和跟踪。

4. 施工方案验收和保障

4.1 施工方案验收标准

制定施工方案验收标准,对施工方案进行评估和验收。

4.2 施工方案保障措施

列出保障施工方案实施的措施,确保施工方案的顺利进行。

4.3 返工和修正措施

制定返工和修正措施,对施工过程中出现的问题进行处理。

附件:

1. 工程概况图

2. 施工现场平面图

3. 施工设备清单

抗浮锚杆专项施工方案

抗浮锚杆专项施工方案

抗浮锚杆专项施工方案

1. 引言

抗浮锚杆是一种用于解决深基坑或土方工程中出现的浮动问题的工程技术。本文将详细介绍抗浮锚杆专项施工方案,包括施工前的准备工作、具体施工步骤以及施工后的检测与维护。

2. 施工前准备工作

在进行抗浮锚杆施工之前,需要进行以下准备工作:

2.1 工程勘察与设计:通过现场勘察,确定抗浮锚杆的数量、位置和深度,并进行结构设计,确保整个施工方案的可行性。

2.2 材料采购与质检:根据设计要求,采购抗浮锚杆所需的材料,并进行质量检测,确保材料的使用性能符合要求。

2.3 施工队伍组织与培训:安排具有相关经验的施工人员,并对其进行专业培训,确保施工人员具备必要的技能和知识。

3. 抗浮锚杆施工步骤

3.1 施工现场准备:清理施工现场,确保施工区域的平整与清洁。

3.2 钻孔施工:按照设计要求,在指定位置进行钻孔,孔深度通常为锚杆设计长度的1.2倍。钻孔时需注意孔径和钻孔角度的控制,确保后续锚杆安装的准确性。

3.3 锚杆安装:将预制的锚杆逐个安装至已钻好的孔中,并注入灌浆材料,使锚杆与周围土层紧密结合,增加抗浮能力。安装过程中需注意锚杆的垂直度和水平度的控制。

3.4 固结灌浆:待锚杆安装完成后,进行固结灌浆操作,使灌浆材料充分填充孔隙,提高整体的抗浮效果。

3.5 锚杆延伸处理:根据需要,可对已安装的锚杆进行延伸处理,以增加抗浮锚杆的有效长度,提高抗浮能力。

3.6 清理与封堵:完成锚杆的安装后,清理施工现场,对未使用的孔洞进行封堵,确保整个施工区域的安全与整洁。

4. 施工后检测与维护

4.1 抗浮锚杆的检测:施工完成后,对抗浮锚杆进行抗浮力测试,确保抗浮锚杆的工作性能符合设计要求。

抗浮锚杆专项施工方案

抗浮锚杆专项施工方案

抗浮锚杆专项施工方案

目录

1. 概述

1.1 目的

1.2 范围

1.3 相关标准

2. 施工前准备

2.1 调查研究

2.2 设计方案

2.3 材料准备

3. 施工步骤

3.1 锚杆安装

3.2 浮力调整

3.3 固定固定

4. 施工注意事项

4.1 安全第一

4.2 保护环境

4.3 精细施工

5. 施工验收

5.1 质量检验

5.2 安全评估

6. 施工后维护

6.1 定期检查

6.2 维修保养

概述

抗浮锚杆专项施工方案是为了确保在水下施工时锚杆能够牢固地固定,防止浮动和移动。通过该方案的实施,可以有效地保证工程的安全和稳定进行。

施工前准备

在进行抗浮锚杆的施工前,需要进行充分的调查研究,了解施工环境和地质情况;制定详细的设计方案,包括锚杆的数量、材质和布置方式;准备好所需的材料和工具,确保施工的顺利进行。

施工步骤

首先是锚杆的安装,需要根据设计方案将锚杆固定在适当的位置;然后进行浮力调整,确保锚杆的浮力符合要求;最后进行固定固定,将锚杆与地面或其他构件牢固连接,确保整体的稳定性。

施工注意事项

在施工过程中,应始终将安全放在首位,严格遵守相关规定和标准;保护环境,避免对周围生态环境造成不良影响;采取精细施工措施,确保施工质量和效果。

施工验收

施工完成后,需要进行质量检验,确保锚杆的安装符合要求;同时进行安全评估,排除潜在安全隐患,保证工程的安全运行。

施工后维护

对于已经安装完成的抗浮锚杆,需要定期进行检查,及时发现并处理问题;进行维护保养工作,延长锚杆的使用寿命,保证工程的持续稳定运行。

锚杆框架专项安全施工方案

锚杆框架专项安全施工方案

锚杆框架专项安全施工方案

一、施工前准备工作

1. 组织力量

本施工方案需由专业的施工团队负责实施,团队成员包括项目经理、安全主管、施工人员等。

2. 安全教育和培训

施工团队成员需接受相关的安全教育和培训,了解桩基施工的安全要求、操作规范和事故应急预案等。

3. 安全设施和装备

确保施工现场配备符合要求的安全设施和装备,包括安全防护网、安全帽、安全绳索等。

4. 施工现场布置

在施工现场设置明显的安全标志和警示牌,划定安全区域和非安全区域,并使用红白相间的安全隔离带进行区分。

5. 安全协调

与其他相关施工方案进行协调,确保安全施工的顺利进行。

二、施工操作过程中的安全控制

1. 桩基预备阶段

在此阶段,需要注意的安全事项包括:

- 桩基工地隐患排查: 对施工现场进行细致的隐患排查,清除施工现场存在的安全隐患。

- 施工现场人员控制: 控制施工现场的人员数量,避免人员拥挤和相互干扰。

- 施工现场通道和标志: 建立和维护施工现场合理的通道和标志,确保施工人员的安全通行。

2. 锚杆框架施工阶段

在此阶段,需要注意的安全事项包括:

- 材料运输和搬运:确保材料搬运的安全,提供必要的防护措施。

- 桩基施工机械操作:对施工机械进行检验和维护,保证其正常运行并减少故障发生的可能。

- 施工现场的通风和照明:保证施工现场的通风和照明条件良好,减少因作业现场环境导致的事故发生。

3. 施工后的安全防范

完成施工后,需进行安全防范措施,包括:

- 清理和整理施工现场:清理和整理施工现场,减少杂物和碎石等存在的安全隐患。

- 施工现场的讲解和管理:对施工现场进行管理,及时通知和警示他人不得擅自进入施工现场。

抗浮锚杆专项施工方案

抗浮锚杆专项施工方案

抗浮锚杆专项施工方案

一、施工前准备。

在进行抗浮锚杆专项施工之前,首先需要进行充分的施工前准备工作。包括但不限于,确定施工方案、编制施工组织设计、制定施工安全技术措施、准备必要的施工材料和设备等。在准备工作中,要充分考虑施工现场的实际情况,确保施工方案的可行性和安全性。

二、施工过程。

1. 安装预制混凝土桩。

首先,需要进行预制混凝土桩的安装工作。在进行安装前,要对桩位进行精确测量和标定,确保桩位的准确性和稳定性。然后,按照设计要求,采用适当的设备和工艺,进行预制混凝土桩的安装,确保桩的垂直度和承载能力。

2. 安装锚杆。

在预制混凝土桩安装完成后,需要进行锚杆的安装工作。首先,要对锚杆进行检查,确保其质量符合要求。然后,按照设计要求和施工方案,进行锚杆的定位和安装,确保锚杆的稳固性和承载能力。

3. 浇筑混凝土。

在预制混凝土桩和锚杆安装完成后,需要进行混凝土的浇筑工作。在进行浇筑前,要对浇筑模板进行检查和调整,确保其完好无损。然后,按照设计要求和施工方案,进行混凝土的浇筑,确保混凝土的密实性和强度。

三、施工后收尾。

在抗浮锚杆专项施工完成后,需要进行相应的收尾工作。包括但不限于,清理施工现场、进行施工质量检查、编制施工总结报告等。在收尾工作中,要对施工过程中出现的问题和不足进行总结和反思,为今后的施工工作提供经验和借鉴。

四、安全注意事项。

在进行抗浮锚杆专项施工时,需要严格遵守相关的安全操作规程和标准,确保施工过程中的安全。特别是在进行预制混凝土桩和混凝土浇筑工作时,要加强对施工现场和施工人员的安全监管,防止发生意外事故。

锚杆施工方案

锚杆施工方案

锚杆施工方案

锚杆施工方案

一、工程概况:

本项目位于XX市XX区,用于土方开挖支护工程。土层为松软黏土和砂砾岩夹层,在土质过于松软、湿度较大、地层不稳定的情况下,采用锚杆施工技术进行支护,以确保工程安全和顺利进行。

二、设计要求:

1. 锚杆数量:根据土质情况和夹层坚硬程度,采用密集布置的方式,锚杆间距为

2.5m;

2. 锚杆抗拉力:根据土层和岩夹砾岩夹层的强度分析,设计抗拉力为50kN;

3. 锚杆长度:依据设计计算,锚杆长度为8m。

三、施工流程:

1. 确定施工区域,根据设计要求进行标线;

2. 开挖锚杆孔,孔深8m,孔径0.5m,孔距2.5m,每个孔口预留出足够大的空间用于放置锚杆;

3. 清理锚杆孔内的碎石和泥土,确保孔壁平整;

4. 安装锚杆,根据设计要求选用合适的杆径和锚杆类型,将锚杆插入孔内并向孔内灌浆,确保灌浆均匀;

5. 切割超出孔口的杆身,使锚杆长度与设计要求一致;

6. 进一步灌浆,将孔内灌满浆液,确保灌浆与土体充分接触,提高锚杆的抗拉性能;

7. 根据需要进行品质检验,确认锚杆的质量合格;

8. 对已施工的锚杆进行标识,方便后续的监测和维护。

四、施工措施:

1. 锚杆材料应符合设计要求,并具有资质证明,确保质量可靠;

2. 施工过程中,应严格按照施工方案和工艺要求进行操作,确保施工质量;

3. 施工现场应设置警示标志,并由专人负责现场安全管理;

4. 对施工区域的土层和松软地质进行定期地质勘查,及时发现和处理地质灾害,确保施工安全。

五、安全预防措施:

1. 施工现场应设置安全防护网,防止坍塌事故;

锚杆施工方案

锚杆施工方案

锚杆施工方案

锚杆施工方案

为了确保工作或事情有序地进行,我们需要提前开始方案制定工作,方案是阐明具体行动的时间,地点,目的,预期效果,预算及方法等的企划案。那要怎么制定科学的方案呢?下面是小编为大家整理的锚杆施工方案,仅供参考,大家一起来看看吧。

一、工程概况

大厦位于xx区,基坑南北边长约300米,东西边长约70米,基坑已开挖至-4.5米。基坑东侧和南侧采用三层φ140锚杆支护。

锚杆间距1.5米,排距东侧1.4米,南侧1.2米。

锚杆分锚1和锚2两种,要求抗拔力分别为10T和20T。

锚杆总计733条,8964延米。

二、场地地质条件

根据工程勘察报告揭示,场地自上而下共划分为6个层,9个亚层。地质条件如下:时代成因层号名称厚度(m) 顶板埋深(m) Qml ①-1 素填土 0.4~2.1 0

Qpd ①-2 耕植土 0.4~2.2 0~2.0

Qal ②-1 中密、密实粉土 0.9~4.5 0.9~4.3

②-2 可塑粉质粘土 0.4~3.6 2.1~4.3

②-3 松散稍密粉细砂 1.1~4.4 2.2~5.5

②-4 稍密中、粗砂 1.1~2.6 2.1~4.1

Qdl-el ③-1 可塑 0.7~5.1 4.1~8.0

③-2 中密、密实粉土 1.2~7.0 4.2~8.0

③-3 硬塑坚硬粉质粘土 1.5~2.95 5.45~7.5

K ④ 强岩 0.25~11.9 4.7~12.15

⑤ 中风化粉砂岩砾岩 0.7~10.4 8.5~20.0

⑥ 微风化粉砂岩砾岩 >9.3 9.0~>21.3

三、锚杆施工方案

抗浮锚杆专项施工方案

抗浮锚杆专项施工方案

抗浮锚杆专项施工方案

一、项目背景和目的

抗浮锚杆是指通过特殊工艺和材料,固定和稳定土体,防止其在水或

地震等外部因素下产生浮动或滑动的工法。本施工方案旨在对抗浮锚杆进

行专项施工,确保工程质量和安全。

二、工程概述

本工程包括锚杆的制造、固定井灌注、锚杆安装、杆头固定等工作。

施工地点为装修楼盘的地下设施,包括地下管道、暗挖等。

三、施工流程

1.设计策划:根据工程要求和现场条件,制定锚杆的尺寸、数量和布

置方案,以及施工进度计划。

2.材料采购:根据设计策划,采购所需的抗浮锚杆材料,确保材料质

量符合相关标准。

3.地下设施准备:清理施工区域,确保施工区域平整无杂物,并进行

地面处理,防止杂物进入施工区域。

4.井灌注:根据锚杆设计要求,在施工区域钻探井,并进行井壁灌注,确保井壁的稳定和坚实。

5.锚杆制造:根据设计要求和现场测量结果,将预制好的锚杆加工成

合适的尺寸和形状,并进行防腐处理。

6.锚杆安装:根据设计布置方案,在井壁中预埋锚杆。采用专用设备

进行锚杆的降下、调整和固定,确保锚杆的稳定和垂直度。

7.杆头固定:在锚杆的顶端进行固定,如使用锚箍等。

8.后续处理:整理施工现场,清理测量设备和处理杂物等。

四、安全措施

1.实施安全技术措施,设置安全警示标志,设立安全警戒区域。

2.严格执行施工现场安全管理制度,加强施工现场巡查,及时排除安全隐患。

3.施工人员必须按照操作规程要求进行施工,严禁携带易燃、易爆和有毒有害物品。

4.加强施工区域的防水、防尘和防火措施,确保施工环境安全。

5.监测施工现场的地质环境和设备运行状况,确保施工质量和安全。

基坑支护(锚杆)专项施工方案

基坑支护(锚杆)专项施工方案

基坑支护(锚杆)专项施工方案

一、前言

基坑支护是地下工程中重要的工程环节,对于保障施工安全、减少地震灾害等具有重要意义。本文将针对基坑支护中的锚杆施工方案进行详细阐述。

二、施工准备

在进行基坑支护(锚杆)施工前,需要做好以下准备工作: 1. 编制施工方案和安全计划; 2. 确认锚杆的规格和数量; 3. 确定施工时间和工期; 4. 确保施工人员具备相应资质。

三、施工方法

3.1 钻孔施工

1.根据设计要求确定钻孔位置和孔径;

2.使用合适的钻机进行钻孔,保证孔壁光滑和垂直度;

3.根据设计要求布置钢筋笼,注意笼筒与孔壁的间隙。

3.2 锚杆安装

1.将预埋套管与锚杆连接,并在套管内灌入灌浆材料;

2.将锚杆拉入孔内,要求保证锚杆的正确位置和深度;

3.等待灌浆材料凝固后,进行张拉锚杆直至设计要求。

3.3 预应力锚杆施工

1.确保预应力锚杆的预应力力值符合设计要求;

2.锚固预应力锚杆,注意预应力锚杆与周围结构的连接;

3.进行预应力锚杆的张拉和锚固,确保预应力力值稳定。

四、施工质量控制

1.实施施工过程中的质量检查和记录;

2.锚杆的拉伸力检测,确保锚杆达到设计预应力;

3.复核灌浆质量,确保灌浆充实均匀。

五、施工安全

1.严格执行安全操作规程,做好施工现场封闭、标识和警示;

2.保证施工人员配备必要的安全防护用具;

3.定期进行施工现场安全检查,及时发现和处理安全隐患。

六、总结

基坑支护中的锚杆施工是一个重要且复杂的环节,正确的施工方法和严格的质量控制是保障施工安全和项目质量的关键。施工过程中应严格按照设计要求和安全规范执行,确保基坑支护工程的顺利进行。

锚杆工程施工方案

锚杆工程施工方案

锚杆工程施工方案

1. 引言

锚杆工程是一种常见的地质工程施工技术,主要用于地下工程支护和岩体加固。本文档将介绍锚杆工程的施工方案,包括施工前的准备工作、施工流程和施工结束后的监测与验收。

2. 施工前的准备工作

在进行锚杆工程施工之前,需要进行一系列准备工作,以确保施工的顺利进行。

2.1 资料收集

施工前,应收集相关的设计文件和施工图纸,详细了解项目的要求和技术规范。同时,还需要了解地质勘察报告和工程地质的情况,以便进行合理的施工方案设计。

2.2 设备准备

锚杆工程需要一定的工作设备和工具,如锚杆钻机、注浆设备、钢筋等。在施工前,需要检查设备的完好性,并确保设备能够正常运行。

2.3 人员培训

施工前,还需要对参与施工的人员进行培训,让他们了解锚杆工程的原理、施工流程和安全注意事项,以确保施工人员的安全和施工质量。

3. 施工流程

锚杆工程的施工流程通常包括以下几个步骤:

3.1 钻孔

施工人员根据设计要求,在需要加固或支护的位置进行钻孔。钻孔的深度和直径根据工程设计来确定。在钻孔过程中,应注意保持钻孔的垂直度和直径的一致性。

3.2 清洗孔洞

完成钻孔后,需要对孔洞进行清洗,以去除孔内的泥土和杂质。清洗孔洞可以使用水冲击、气压冲击等方法。

3.3 安装锚杆

在孔洞清洗完成后,施工人员将预先制作好的锚杆安装到孔洞内。锚杆一端连接在岩体内,另一端露在地面上。安装时,应保持锚杆的垂直和水平。

3.4 注浆

锚杆安装完成后,需要进行注浆处理。注浆可以填充孔洞和岩体的裂缝,增强岩体的稳定性。注浆材料通常采用水泥浆或环氧树脂浆。

锚杆施工方案

锚杆施工方案

锚杆施工方案

锚杆施工方案一般包括以下几个步骤:

1. 准备工作:确定锚杆的设计要求和施工方案,包括锚杆的材料、直径、锚固深度等参数。清理施工现场,确保施工区域干净整洁。

2. 钻孔:根据设计要求,使用钻机在需要加固的位置进行钻孔。钻孔的深度和直径要根据设计要求和土层情况进行调整。

3. 清洗孔洞:钻孔完成后,使用高压水枪清洗孔洞。清洗孔洞的目的是去除孔壁附着的泥土和杂物,保证锚杆与孔壁之间的黏结力。

4. 安装锚杆:将预埋在孔洞中的锚杆装入孔洞里。在锚杆的一端加装锚头,确保锚杆可以正确地固定在地下。根据设计要求和材料特性,可以选择不同的锚固材料和固定方式。

5. 灌浆固结:灌浆是锚杆施工中非常重要的一步。灌浆的目的是填充孔洞与锚杆之间的空隙,增加地层的黏结力。选择合适的灌浆材料,并按照制度要求进行灌浆操作。灌浆后,要进行适当的固结时间,让灌浆材料完全固化。

以上是一般锚杆施工方案的主要步骤,具体的施工过程可能会因地质条件、设计要求等因素而有所不同。在施工过程中,一定要确保施工质量,严格按照规范操作,以确保锚杆的稳定性和有效性。

抗浮锚杆专项施工方案

抗浮锚杆专项施工方案

抗浮锚杆专项施工方案

1. 简介

抗浮锚杆专项施工方案是针对土壤中存在高水位和高地下水位的场地,在施工过程中使用抗浮锚杆来稳定支护结构的方案。本文档将介绍抗浮锚杆的施工步骤、材料选用以及施工注意事项。

2. 施工步骤

2.1 施工前准备

在施工前,需对场地进行勘测和测量,确保施工的准确性。同时需要了解场地的土壤情况以及地下水位的高度,以便选择合适的抗浮锚杆材料和施工方式。

2.2 抗浮锚杆材料选择

根据场地的土壤条件和地下水位的高度,选择合适的抗浮锚杆材料。常见的材料有钢筋、钢板和钢桩等。在选择材料时,需要考虑材料的强度和耐腐蚀性能,以保证抗浮锚杆的稳定性。

2.3 抗浮锚杆设备安装

在施工过程中,需要使用专门的设备进行抗浮锚杆的安装。首先,根据设计要求确定抗浮锚杆的布置和数量。然后,在施工现场进行设备安装,包括钢筋的固定和钢板的焊接等。

2.4 抗浮锚杆固定

将抗浮锚杆固定到地下,以稳定支护结构。固定方法可以选择土钉墙和软土加固等。在进行固定时,需要根据场地的特点和设计要求选择合适的固定方式。

2.5 施工质量控制

在施工过程中,需要对抗浮锚杆的施工质量进行控制,包括材料的选择和安装的准确性等。同时,还需要进行质量检验和验收,确保抗浮锚杆的稳定性和安全性。

3. 施工注意事项

3.1 土壤和地下水的分析

在施工前,需要对土壤和地下水进行详细的分析和调查。了解土壤的性质和地下水的位移规律,以便确定抗浮锚杆的数量和布置等参数。

3.2 施工方案的设计

根据场地的特点和要求,设计合适的抗浮锚杆施工方案。包括选材、设备安装和固定等方面的考虑。

锚杆工程施工方案

锚杆工程施工方案

锚杆工程施工方案

一、项目概述

锚杆支护是一种常用的土木工程支护方式,适用于土体存在较大变形、不稳定等情况下。本项目位于某公路隧道施工现场,需要进行锚杆支护以确保施工进度和安全。本方案主要包括施工准备、施工工艺、材料设备、质量控制等方面的内容,旨在规范化施工过程,确保工程质量。

二、施工准备

1.施工前期准备

(1)根据设计要求及现场情况确定锚杆支护方案,制定施工计划并报批。

(2)成立施工管理团队,确保施工人员具备相关证书和经验。

(3)对施工现场进行详细勘察,了解地质情况、施工难点及周边环境等,制定相应的安全防护措施。

(4)采购所需材料设备,确保施工进度。

2.人员组织

(1)项目经理:负责全面管理施工过程,协调各方资源,确保工程顺利进行。

(2)技术员:负责制定施工计划、施工图纸检查及现场技术指导。

(3)施工人员:负责具体施工作业,按照要求进行操作。

(4)安全员:负责现场安全管理和事故预防。

3.安全防护措施

(1)严格按照相关规定进行施工前安全培训,并签订安全协议。

(2)设立施工现场警示标志,限制非施工人员进入施工区域。

(3)定期检查施工设备及工具的安全性能,确保施工安全。

三、施工工艺

1.锚杆预埋

(1)确定锚杆位置和数量,根据设计要求进行预埋孔的布置。

(2)清理孔口,以确保预埋孔内干净无杂物。

(3)将锚杆依次插入孔内,保证锚杆的均匀深埋。

2.质心开孔

(1)根据设计要求确定质心位置,并进行精确定位。

(2)采用钻孔机进行孔眼开钻,控制孔径和深度。

3.灌浆锚固

(1)将灌浆料按照一定比例搅拌均匀,注入预埋孔内。

锚杆工程专项施工方案

锚杆工程专项施工方案

锚杆工程专项施工方案

一、工程概况

锚杆是一种常见的地下支护工法,广泛应用于基础工程、边坡防护和隧道支护等领域。锚

杆工程是指通过在土体中埋设锚杆,并通过预张力或自重使其牢固地连结在土体中,以达

到加固地基、防止边坡滑坡和支护隧道等目的的一种工程。本工程施工方案主要针对在边

坡防护中应用的锚杆工程进行详细阐述。

二、施工前准备

1. 工程前期勘察设计:在进行锚杆工程之前,需要进行详细的勘察设计工作,包括边坡的

地质情况、坡度、坡面形态、降水情况等,以及确定需要进行支护的范围和数量。同时需

要设计合理的锚杆布设方案和预置锚点位置。

2. 材料准备:在进行施工前,需要准备好各种施工所需的材料,包括锚杆、锚具、预应力

钢筋、注浆材料等。材料的选择应符合设计要求,并且需要检查材料的质量和规格是否合格。

3. 施工机具准备:需要准备各种施工机具和设备,包括钻机、液压预应力设备、注浆泵等,确保施工机具的完好性和正常使用。

4. 安全防护准备:在进行施工前需要做好安全防护工作,包括设置警示标识、绳网围挡、

施工通道和疏散通道等,确保施工现场的安全。

5. 施工组织设计:需要根据实际情况进行施工组织设计,包括人员分工、施工工艺和施工

流程等,制定详细的施工方案和应急预案。

三、施工工艺

1. 钻孔:根据设计要求确定锚杆的孔径和孔距,采用钻机进行钻孔作业,保证孔洞的直径

和深度符合设计要求。

2. 安装锚杆:将预应力钢筋插入孔洞中,并将锚杆插入钢筋中,然后用液压预应力设备对

锚杆施加预应力,保证锚杆牢固地固定在土体中。

3. 注浆:将注浆材料通过注浆泵注入孔洞中,充分填满孔洞并与土体形成一体,确保锚杆

锚杆施工方案

锚杆施工方案

案编制单位:

编制人:

编制时间:

目录

第一章、工程概况及编制说明

第二章、施工进度计划

第三章、锚杆施工

一、锚杆的构造规定

二、锚杆施工顺序

三、脚手架搭设放线

四、脚手架搭设

五、锚杆钻孔

六、锚杆制作

七、锚杆安装

八、锚固灌浆

第四章面板施工

第五章施工安全保证措施

第六章施工质量保证措施

第一章工程概况及编制说明

第一节工程概况

该工程位于武汉市东沙大道与沙湖大道交叉口,K4-2-2#东侧边坡顶标高约33.1m,底标高约23.7m,边坡护理为复合喷锚施工(设立预应力锚索加强)。

第二节编制依据

一、该工程施工承包协议。

二、业主方提供的该工程施工图和边坡锚杆挡墙施工图纸。

三、现场实地考察,实测数据。

四、施工区域内的自然地理特性;

五、本公司具有的施工设备、技术力量以及相关工程的施工经验;

六、国家现行施工规范和施工操作规程:

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2023

《建筑边坡工程技术规范》 GB50330-2023

《建筑边坡支护技术规范》 DB50/5018-2023

《砼强度检查评估标准》(GBJ107—87)

七、武汉市相关职能部门的有关文献。

第二章施工进度计划

施工进度计划:计划于2023年11月1日开工,2023年11月16日竣工,共计16日历天。

第三章锚杆施工

一、锚杆的构造规定

1、锚杆采用HRB400级Φ22钢筋,长度从9~10.5米。具体见设计施工图。

2、锚杆上下排垂直间距1.5m,水平间距1.2m。

3、锚杆倾角为15°.

4、锚杆锚固体采用水泥砂浆,其水灰比为0.45~0.5左右。

地下室锚杆施工专项方案

地下室锚杆施工专项方案

地下室锚杆施工专项方案

一、施工准备

1.开展锚杆施工前,需要对场地进行勘测和测量,确定地下室结构和地质情况,以及施工时的安全措施。

2.准备必要的施工设备和工具,包括钻机、锚杆材料、锚杆接头、锚杆套管、电源和劳动保护设备等。

3.根据地下室结构和地质条件,制定详细的施工方案,包括锚杆的布置密度、锚杆的直径和长度等。

二、施工工艺

1.确定锚杆的布置密度。根据地下室的结构和地质情况,确定锚杆的布置密度,一般地下室主体结构采用交叉网格锚杆布置方式。

2.进行钻孔。根据设计要求,在地下室内侧墙面或地板上进行钻孔,孔深度应符合设计要求。钻孔时需要注意操作安全,及时清理孔内的岩石碎块。

3.安装锚杆。将锚杆通过孔道插入到预定的位置,根据设计要求,使用锚杆接头连接锚杆。锚杆可以根据设计要求进行预应力调整,保证锚杆与周围土体的紧固效果。

4.导筒和套管。在钻孔过程中安装钻杆保护导筒,保证孔道的垂直和直径。钻孔完成后,安装套管,保护锚杆及其周围土体。

5.固化锚杆。根据设计要求,在孔道中注入固化剂,使其与周围土体固化在一起。固化剂的选择应考虑地下水质量和含水量,并严格按照规定的比例配制。

6.质量检查。施工完成后,进行质量检查。检查锚杆是否安装符合设计要求,锚杆和套管是否牢固,是否有异常情况。

三、施工注意事项

1.施工过程中要重视施工安全,严格遵守安全操作规程。特别是在钻孔过程中,要注意排查钻杆和锚杆的材质及状况,确保安全可靠。

2.钻孔结束后,需要及时清理钻孔孔内的岩石碎屑。并在孔道外环填充砂浆,以防止土壤的松动和孔壁塌方。

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隧道锚杆支护施工方案

一、施工准备

1、熟悉图纸及相关规范要求 ,根据地质及设计图进行注浆配合比设计及试验。

2、根据现场施工组织情况 ,在施工前将所需材料提前运送至现场 ,所有进场材料均应经过试验室检验 ,并满足招投标文件对原材料各项指标的要求。

二、施工方案:

锚杆施工在初喷混凝土后及时进行 ,并与钢支撑、钢筋网片、喷射混凝土形成承载结构。锚杆钻孔拱部由锚杆机钻孔 ,其他部位可采用风动凿岩机钻孔。钻孔应圆而直 ,孔口岩面应整平 ,并使钻孔方向与岩面垂直;锚杆孔径符合设计要求。所有锚杆都必须安装垫板 ,当锚杆不垂直岩面时用垫片调整 ,垫片密贴岩面 ,锚杆安装后外露长度不超过100mm。

1、锚杆类型及其设置

锚杆:φ25中空注浆锚杆 ,长度Ⅴ级围岩时为350cm、Ⅳ级围岩时为300cm ,施工范围

内梅花型布置 ,Ⅴ

偏土型、Ⅴ

土型衬砌环向间距为80cm ,纵向间距为60cm。Ⅴ型衬砌环向间距

为90cm ,纵向间距为70cm。Ⅳ型衬砌环向间距为120cm ,纵向间距为120cm。

2、钻孔

采用MQTB-80/2.0 气动支腿式帮锚杆钻机钻孔 ,按施工图设计布设孔位钻孔。由技术员在岩面用红色的油漆标出锚杆的位置 ,利用简易台车 ,锚杆钻机配合人工钻孔 ,为了保证孔位正确性 ,先用短钻杆钻孔 ,再换长钻杆钻孔直到设计孔深。孔眼方向垂直于岩面 ,钻孔直径至少应大于锚杆直径10mm。

3、安装锚杆

锚杆注浆安装前须先做好材料、机具、脚手平台和场地准备工作 ,注浆材料使用标号大于325#水泥 ,粒径小于3mm的砂子、并需过筛 ,水灰比为0.4~0.45m ,砂浆标号C20。钻至设计深度后 ,清孔、安装锚杆 ,确认杆体通畅。

4、注浆

a、将止浆塞通过锚杆打入孔口30cm左右。

b、连接锚杆、注浆管、注浆泵。

c、注浆 ,直至浆液从孔口周围溢出。

d、注浆完成 ,卸下注浆管和锚杆接头 ,转入下一孔注浆。

e、注浆工程量计算

中空注浆锚杆注浆工程量可以按下式计算:

Q=3.14r2×hηβ

式中: r—浆液扩散半径

h—压浆有效长度

η—岩石裂隙率

β—浆液在裂隙的有效充填系数。

5、注浆锚杆施工工艺

中空锚杆施工工艺框图

6、锚杆施工工艺控制要点

6.1 打孔前做好量测工作 ,严格按设计要求布孔并做好标记 ,打孔偏差不大于±50mm;锚杆孔的孔轴方向满足施工图纸的要求 ,操作工把锚杆机钻杆的位置摆好并用定位块将其稳固地顶在岩面上。

6.2 锚杆孔深、间距和锚杆长度、根数均要符合设计及规范要求。孔深偏差值不大于

±50mm。

6.3 用高压风冲洗、清扫锚杆孔 ,确保孔内不留石粉 ,不得用水冲洗钻孔。

6.4 锚杆孔径符合设计要求 ,允许偏差控制在0~+20mm之间。

6.5 锚杆安设后不得随意敲击 ,其端部3天内不得悬挂重物。

7、施工质量要求标准

7.1 基本要求

7.1.1 锚杆的材质、类型、质量、规格、数量和性能必须符合设计和规范的要求。

7.1.2 锚杆插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。

7.1.3 组合锚杆的注浆强度不小于设计和规范要求 ,锚杆孔内灌浆密实饱满。

7.1.4 锚杆垫板应满足设计要求 ,垫板应紧贴围岩 ,围岩不平时要用M10砂浆填平。

7.1.5 锚杆应垂直于开挖轮廓线布设。

7.2 外观鉴定

钻孔方向应尽量与围岩和岩层主要结构面垂直 ,锚杆垫板与岩面紧贴。

7.3 实测项目

8、锚杆支护施工机具配备(见附表)

锚杆支护施工阶段主要机具设备表

9、锚杆支护施工人员配备(见附表)

锚杆支护施工阶段施工人员配备表

三、工程工期保证措施

1、工期保证实施原则

1.1 坚持“优质、按期、安全、高效”的施工管理方针。

1.2 在管理工作上 ,做到领导班子到位 ,管理人员到位 ,管理制度到位 ,现场服务到位 ,奖惩措施到位。

1.3在施工计划上 ,首先要确定项目总进度计划和分进度计划 ,即建立单位工程施工进度计划 ,并细化到分项工程施工作业计划 ,编制好科学合理的实施性施工组织设计 ,并在施工管理的全过程中严格遵照执行 ,抓好关键项目和关键工序 ,根据施工实际进展及时调整施工计划 ,确保各项工作始终控制在按计划 ,有秩序的科学轨道上。

1.4 在劳力安排上 ,选用本公司最精干的专业施工队伍进场 ,劳力配置充分合理 ,有节有度。

1.5 在机械使用上 ,投入本公司最精良的施工机械设备 ,并做到进场前全面保修 ,施工中及时保养 ,确保机械完好率和使用率 ,必要时加大投入。

1.6 采用有效措施确保农忙时节和国家法定节日施工正常进行。

1.7 工程用周转资金及时到位 ,有计划地使用 ,有计划地计量。

1.8 采用先进的施工方法和施工工艺 ,确保工程质量 ,加快施工进度。

1.9 遵循“紧前松后”计划原则 ,在确保工程质量的前提下 ,进度安排留余地。

1.10 地材采购在保证信用的原则下 ,做好多方面打算 ,扩大料源 ,保障供给。

2、工期保证实施措施

2.1 确定进度协调工作制度 ,固定日召开工程例会 ,研究工程日进度完成情况及出现的新问题 ,及时反馈信息 ,实行动态管理;分析影响进度目标实现的干扰和风险因素 ,如拆迁影响、交通影响、雨季影响等;充分考虑设计变更因素 ,出现设计变更后 ,根据情况 ,及时对进度调整 ,总进度保持不变。

2.2 加大人力和设备投入 ,尽量采用平行作业施工方法 ,减少施工周期。在控制工程施工的同时抓好非控制工程的施工。

2.3 作好施工工序的转换和紧密衔接 ,避免施工中断。在本工序施工的同时 ,作好下一工序施工的准备。

2.4 明确施工责任 ,做到施工秩序井然 ,控制工程采用三班制24小时作业。

2.5 充分利用有利季节进行施工生产 ,减少工程施工受雨季的影响。雨季施工做好雨棚等防雨设施 ,保持场内排水通畅 ,确保施工连续进行。

2.6 加强施工机具设备维护、维修 ,确保施工机具设备完好 ,减少施工影响。

2.7 做好后勤保障 ,严格上下班作息制度 ,确保职工以饱满的精神从事施工生产。

2.8 项目部采取措施确保材料资金 ,尽量提前备料 ,确保工程施工 ,并采取经济措施 ,工程款做到专款专用 ,决不挪用 ,并实行工程进度奖惩制度;采用简单、可行、加快或少拖进度的技术措施方案 ,不要片面追求利润 ,还要注意社会效益。

3、确保控制工程按期完成的措施

由于本工程施工工期十分紧张 ,为此 ,主要管理人员及其它有关人员进入现场 ,进行详细的施工调查、测量、复测、三通一平等临时工程的规划和设计 ,落实施工图纸 ,配合业主做好工程沿线征地及管线改迁工作 ,并应合理安排、精心组织 ,调动精良的人力、物力 ,采取一切行之有效的措施 ,确保控制工程的施工。

四、质量、安全、环保和职业健康保证措施

1、质量保证措施

1.1 建立完善的质量管理体系及质量保证体系

项目成立以项目经理和总工程师为核心的TQC领导小组 , 建立严格的质量承包责任制 ,同经济挂钩 ,加强对工程质量的全面管理的指导。建立质量检查机构 ,制定严格的工程质量

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