锚杆专项施工方案
锚杆施工方案
锚杆施工方案锚杆施工方案一、施工概述锚杆施工是指通过将锚杆固定在地下或岩石中，以增加地基或岩石的承载力和稳定性。
本施工方案旨在介绍锚杆施工的步骤、工具和材料，并提供施工过程中可能遇到的问题及其解决方案。
二、施工步骤1. 现场准备：确定施工区域和锚杆的位置，清除杂物，确保施工区域的平整度和干燥度。
2. 钻孔：使用钻机对锚杆孔进行钻孔，钻孔的深度和直径应根据设计要求进行确定。
3. 清理孔道：使用风机清除孔道内的灰尘和碎石，确保孔道干净。
4. 锚杆安装：将锚杆插入孔道，并确保锚杆与孔道之间的间隙均匀。
5. 浇筑固化材料：将浇注固化材料灌注至孔道中，确保锚杆牢固地固定在地下或岩石中。
6. 锚杆强度检测：等待固化材料完全固化后，使用锚杆强度检测仪器对锚杆的承载力和稳定性进行检测。
三、工具和材料1. 钻机：用于对地下或岩石进行钻孔。
2. 风机：用于清理孔道内的灰尘和碎石。
3. 锚杆：常用的锚杆材料有钢筋、玻璃钢、碳纤维等。
4. 浇筑固化材料：可使用混凝土、水泥浆等浇注至孔道中，使锚杆固定在地下或岩石中。
5. 锚杆强度检测仪器：用于检测锚杆的承载力和稳定性。
四、施工中可能遇到的问题及解决方案1. 孔道不够深：按照设计要求，确定孔道的深度，如发现孔道不够深，应重新钻孔，确保锚杆完全插入孔道。
2. 孔道存在杂物：清理孔道时可能发现杂物，应使用风机或其他工具将杂物清除，确保孔道的清洁度。
3. 锚杆与孔道之间的间隙不均匀：在插入锚杆之前，应检查锚杆与孔道之间的间隙，如发现不均匀，可以使用适当的工具调整锚杆的位置，使其与孔道之间的间隙均匀。
4. 固化材料不牢固：在浇注固化材料之前，应根据固化材料的要求进行调配并充分搅拌，确保固化材料的质量。
同时在浇注固化材料后，应等待足够的时间使其完全固化，以保证锚杆的牢固性。
五、施工安全注意事项1. 施工人员应严格按照操作规程进行施工，必要时佩戴防护装备，确保施工安全。
2. 施工现场应进行安全隔离，防止施工过程中的人员和设备受到意外伤害。
锚杆专项施工方案
一、工程概况本工程为某大型基础建设项目，涉及土石方开挖、支护及加固等施工内容。
锚杆作为一种常见的岩土工程支护结构，在保证施工安全和提高工程质量方面发挥着重要作用。
为确保锚杆施工的顺利进行，特制定本专项施工方案。
二、编制依据1. 《建筑地基基础工程施工及验收规范》（GB 50007-2011）2. 《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》（GB 50086-2015）3. 《锚杆支护施工及验收规范》（JGJ/T 180-2009）4. 施工图纸及相关设计文件5. 施工现场实际情况三、施工准备1. 人员准备：组织施工人员参加锚杆施工专项培训，确保其掌握锚杆施工技术要领和安全操作规程。
2. 材料准备：根据设计要求，准备锚杆、锚杆锚固剂、钻孔设备、注浆设备、钢筋、水泥等材料。
3. 设备准备：检查钻孔设备、注浆设备、检测设备等是否完好，并确保其性能符合施工要求。
4. 场地准备：清理施工现场，确保施工道路畅通，并设置安全警示标志。
四、施工工艺及方法1. 钻孔：采用地质钻机进行钻孔，钻孔深度、直径、角度等应符合设计要求。
2. 锚杆制作：根据设计要求，制作锚杆，并进行防腐处理。
3. 锚杆安装：将锚杆插入钻孔中，确保锚杆位置准确。
4. 注浆：采用注浆泵将锚杆锚固剂注入锚杆孔中，注浆压力应符合设计要求。
5. 锚杆锚固：待注浆剂固化后，进行锚杆锚固，确保锚杆与围岩紧密结合。
6. 检测：对锚杆进行拉拔试验，检验其锚固效果。
五、施工注意事项1. 钻孔过程中，注意控制钻孔深度、直径、角度等参数，确保锚杆位置准确。
2. 注浆过程中，注意控制注浆压力，防止注浆剂溢出。
3. 锚杆锚固过程中，注意锚杆与围岩的紧密结合，确保锚杆锚固效果。
4. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
六、质量控制措施1. 严格材料检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 加强施工过程控制，确保施工质量。
3. 对锚杆进行拉拔试验，检验其锚固效果。
4. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
护坡锚杆工程施工方案
一、工程概况本项目位于某地区，针对边坡稳定性较差的情况，采用护坡锚杆工程进行加固。
本工程主要施工内容包括锚杆钻孔、锚杆安装、锚杆注浆、锚杆锁定等。
二、施工准备1. 施工材料：锚杆、锚杆锚具、水泥、砂、碎石、钢筋等。
2. 施工设备：钻机、注浆机、空压机、自卸汽车、发电机、测量仪器等。
3. 施工人员：施工队伍由专业技术人员、施工工人、安全员等组成。
三、施工工艺1. 锚杆孔测量放样（1）根据设计图纸，在锚杆施工范围内，设置固定桩，并确保施工阶段不得损坏。
（2）采用钢尺丈量，全段统一放样，孔位误差不得超过50mm。
（3）埋设半永久性标志，严禁边施工边放样。
2. 锚杆钻孔（1）根据锚杆孔径、锚杆深度、地层条件等选择合适的钻机。
（2）按照设计要求，准确安装固定钻机，确保钻孔倾角和方向符合设计要求。
（3）钻孔过程中，注意控制钻进速度，防止埋钻、卡钻等事故发生。
3. 锚杆安装（1）钻孔完成后，进行清孔，清除孔内水、浮渣及粉尘。
（2）检查孔位、孔深，确认合格后，将锚杆杆体插入孔内。
（3）锚杆杆体插入前，需经监理工程师检查确认合格。
4. 锚杆注浆（1）采用水泥浆进行注浆，确保注浆饱满。
（2）注浆压力控制在0.1～0.2MPa，防止浆液溢出。
（3）注浆过程中，定期检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等，发现问题及时处理。
5. 锚杆锁定（1）锚杆注浆完成后，进行锚杆锁定。
（2）锁定过程中，确保锚杆与锚具连接牢固。
四、施工安全措施1. 施工前，对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
2. 施工过程中，定期检查电源线路和设备的电器部件，确保用电安全。
3. 施工中，喷头和注浆管前方严禁站人。
4. 施工过程中指定专人加强观察，定期检查锚杆抗拔力，确保安全。
5. 锚杆安设后不得随意敲击，其端部3天内不得悬挂重物。
五、施工进度安排1. 施工前，制定详细的施工进度计划，确保工程按时完成。
2. 施工过程中，加强进度管理，确保施工进度符合要求。
锚杆工程施工技术方案
锚杆工程施工技术方案一、项目概述锚杆工程是一项常见的土木工程施工技术，用于增加土体的稳定性和承载能力。
本方案将重点介绍锚杆工程施工的技术要点和安全注意事项。
二、施工前期准备工作1.项目调研：对施工区域进行调研，了解现场的土质情况、地质构造、水文条件等，为后续的工程设计提供基础数据。
2.设计方案：根据现场调研的结果，确定锚杆的类型、材料、长度和布设方案，并制定相应的施工图纸和技术文件。
3.材料采购：根据设计方案，采购符合要求的锚杆材料，并进行质检，确保材料的质量符合施工需要。
三、施工技术要点1.打孔：根据设计要求，在土体中钻孔，并保持孔洞的垂直性和稳定性。
对于坚硬的土体，可以采用喷射钻井的方式进行孔洞的打通。
2.锚杆布设：在孔洞中插入锚杆，并根据设计要求进行布设。
锚杆与孔壁之间应保持一定的间隙，并用填充材料填充孔隙，增加锚杆的抗拉性能。
3.张拉：在锚杆末端安装张拉机构，并通过张拉机构施加一定的张力，使锚杆与土体形成一定的摩擦力或粘结力，增加土体的稳定性。
4.固定：在张拉完成后，将张拉机构固定在地面或其他结构物上，保持锚杆的张力不变，并保护锚杆不受外界环境的破坏。
四、施工安全注意事项1.施工人员必须经过专业培训，具备相关资质证书，掌握施工技术要点和操作规程。
2.施工现场必须设置安全警示标志，保持临时围挡的完整性，限制非施工人员进入施工区域。
3.施工人员必须配备个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜等，保护人员的生命安全和工作安全。
4.施工设备必须进行定期检修和维护，确保设备的良好运行状态，减少事故的发生率。
5.在施工过程中，必须严格按照设计要求和施工规范进行操作，禁止超负荷使用锚杆和设备，避免施工事故的发生。
五、工程质量控制1.施工人员必须按照设计要求和施工规范进行操作，确保锚杆的布设、张拉和固定等工序的质量。
2.进行施工工序的检测，包括孔洞的垂直度、锚杆的布设和张拉力的控制等，发现问题及时处理，确保工程质量符合标准要求。
锚杆支护施工方案
锚杆支护施工方案一、项目背景锚杆支护是一种常用的地下工程支护方法，广泛应用于隧道、地铁、矿山等工程中。
本文将详细介绍锚杆支护的施工方案，包括施工流程、材料选用、施工步骤等内容，以确保工程的顺利进行。
二、施工流程1. 前期准备在施工前，需要进行详细的工程勘测和设计，确定地质情况、支护要求和施工方案。
同时，需准备好所需的施工设备、材料和人员。
2. 锚杆安装（1）确定锚杆的布置位置和深度，根据设计要求进行钻孔。
（2）在钻孔中安装锚杆，采用涂胶法或者注浆法固定锚杆。
（3）根据设计要求，进行锚杆的张拉和锚固。
3. 锚杆连接（1）根据设计要求，将不同段的锚杆连接起来，形成整体的支护结构。
（2）采用罗纹连接、焊接等方式进行锚杆的连接。
4. 后期处理（1）检查锚杆的固定情况，确保锚杆稳固可靠。
（2）清理施工现场，保持环境整洁。
（3）记录施工过程和相关数据，以备后期分析和评估。
三、材料选用1. 锚杆材料常用的锚杆材料有钢筋、钢管等。
根据工程要求和设计要求，选择合适的材料。
2. 锚固材料常用的锚固材料有环氧树脂、水泥浆等。
根据地质条件和施工要求，选择合适的锚固材料。
3. 连接材料常用的连接材料有罗纹、焊接材料等。
根据锚杆的材料和连接方式，选择合适的连接材料。
四、施工步骤1. 钻孔准备（1）根据设计要求，在支护区域进行钻孔布置，并标记好钻孔位置。
（2）准备好钻孔设备和工具，进行钻孔作业。
2. 锚杆安装（1）根据设计要求，选择合适的锚杆长度和直径。
（2）在钻孔中安装锚杆，采用涂胶法或者注浆法固定锚杆。
（3）根据设计要求，进行锚杆的张拉和锚固。
3. 锚杆连接（1）根据设计要求，选择合适的连接方式和连接材料。
（2）将不同段的锚杆连接起来，形成整体的支护结构。
4. 后期处理（1）检查锚杆的固定情况，确保锚杆稳固可靠。
（2）清理施工现场，保持环境整洁。
（3）记录施工过程和相关数据，以备后期分析和评估。
五、安全措施1. 施工人员需穿戴好安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套等。
锚杆支护施工方案
锚杆支护施工方案一、项目概述锚杆支护是一种常用的地下工程支护方式，广泛应用于隧道、地铁、矿井等工程中。
本文将详细介绍锚杆支护施工方案，包括施工方法、工艺流程、材料选用等内容。
二、施工方法1. 钻孔施工钻孔是锚杆支护的首要步骤，通过钻孔将锚杆固定于地下岩体中。
钻孔施工应按照设计要求进行，包括钻孔位置、孔径、孔深等参数。
常用的钻孔方法有手动钻孔和机械钻孔两种。
2. 安装锚杆在完成钻孔后，需要将锚杆安装到孔内。
首先，将预制的锚杆插入孔内，并使用灌浆剂填充孔隙，确保锚杆与周围岩体紧密贴合。
然后，根据设计要求进行锚杆的张拉和锚固。
3. 灌浆施工灌浆是锚杆支护中的重要环节，能够增强锚杆与岩体之间的粘结力。
灌浆材料应根据工程要求选择，如水泥浆、聚合物浆等。
灌浆施工应注意控制灌浆压力和流量，确保灌浆均匀。
4. 监测与维护在锚杆支护施工过程中，应进行监测与维护工作，以确保施工质量和工程安全。
监测内容包括锚杆的张拉力、锚杆与岩体的位移等。
如发现异常情况，应及时采取措施进行修复或调整。
三、工艺流程1. 前期准备确定施工区域，并进行现场勘察和测量。
制定详细的施工方案和施工图纸，明确施工工艺和材料要求。
2. 钻孔施工按照设计要求进行钻孔施工，包括孔径、孔深和孔距等参数。
钻孔过程中应注意保持孔壁的完整性和垂直度。
3. 安装锚杆将预制的锚杆插入孔内，并使用灌浆剂填充孔隙。
根据设计要求进行锚杆的张拉和锚固，确保锚杆与岩体之间的紧密贴合。
4. 灌浆施工选择合适的灌浆材料，并按照设计要求进行灌浆施工。
控制灌浆压力和流量，确保灌浆均匀，提高锚杆与岩体的粘结力。
5. 监测与维护安装监测设备，对锚杆支护进行实时监测。
如发现异常情况，及时采取措施进行修复或调整。
定期进行维护工作，确保锚杆支护的长期稳定性。
四、材料选用1. 锚杆锚杆是锚杆支护的主要材料，常用的材料有钢筋、钢管等。
根据设计要求选择合适的锚杆规格和材质。
2. 灌浆材料灌浆材料应具有良好的流动性和粘结性，常用的材料有水泥浆、聚合物浆等。
锚杆工程施工方案
锚杆工程施工方案1. 引言锚杆工程是一种常见的地质工程施工技术，主要用于地下工程支护和岩体加固。
本文档将介绍锚杆工程的施工方案，包括施工前的准备工作、施工流程和施工结束后的监测与验收。
2. 施工前的准备工作在进行锚杆工程施工之前，需要进行一系列准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 资料收集施工前，应收集相关的设计文件和施工图纸，详细了解项目的要求和技术规范。
同时，还需要了解地质勘察报告和工程地质的情况，以便进行合理的施工方案设计。
2.2 设备准备锚杆工程需要一定的工作设备和工具，如锚杆钻机、注浆设备、钢筋等。
在施工前，需要检查设备的完好性，并确保设备能够正常运行。
2.3 人员培训施工前，还需要对参与施工的人员进行培训，让他们了解锚杆工程的原理、施工流程和安全注意事项，以确保施工人员的安全和施工质量。
3. 施工流程锚杆工程的施工流程通常包括以下几个步骤：3.1 钻孔施工人员根据设计要求，在需要加固或支护的位置进行钻孔。
钻孔的深度和直径根据工程设计来确定。
在钻孔过程中，应注意保持钻孔的垂直度和直径的一致性。
3.2 清洗孔洞完成钻孔后，需要对孔洞进行清洗，以去除孔内的泥土和杂质。
清洗孔洞可以使用水冲击、气压冲击等方法。
3.3 安装锚杆在孔洞清洗完成后，施工人员将预先制作好的锚杆安装到孔洞内。
锚杆一端连接在岩体内，另一端露在地面上。
安装时，应保持锚杆的垂直和水平。
3.4 注浆锚杆安装完成后，需要进行注浆处理。
注浆可以填充孔洞和岩体的裂缝，增强岩体的稳定性。
注浆材料通常采用水泥浆或环氧树脂浆。
3.5 等待固结完成注浆后，需要等待一定的时间，以使注浆材料固结和硬化。
固结时间根据注浆材料的特性和工程要求来确定。
3.6 后期处理固结完成后，还需要进行后期处理工作，如对锚杆进行切割、打磨，以及对注浆管进行封堵等。
4. 施工结束的监测与验收施工结束后，需要进行工程的监测和验收，以确保施工的质量和安全。
4.1 监测施工结束后，对锚杆工程进行变形和应力的监测。
锚杆施工方案
引言：锚杆施工是地下工程中常用的一种支护方式，广泛应用于隧道、地下室、矿山等项目中。
本文将对锚杆施工方案（二）进行详细阐述，包括施工前准备、材料选择、施工步骤、质量控制等方面，旨在为相关从业人员提供参考。
概述：锚杆施工方案（二）是一种针对地下工程中特定情况下的锚杆施工工艺，并结合了现场实际情况进行设计。
本文将从施工前准备、材料选择、施工步骤、质量控制等方面进行详细阐述。
正文内容：一、施工前准备1.1项目背景与目的：详细介绍工程的背景信息以及施工目的，明确施工的需求。
1.2地质勘查与分析：对施工区域的地质情况进行详细勘查与分析，评估地质条件对施工的影响。
1.3施工方案设计：根据地质勘查结果和实际情况，设计合理的锚杆施工方案，包括锚杆的数量、长度、间距等参数。
1.4安全措施：制定施工期间的安全措施，确保工人与设备的安全。
二、材料选择2.1锚杆材料：从锚杆材料的强度、耐腐蚀性、抗拉性能等方面选择适合的材料。
2.2锚杆固结剂：根据地质条件和设计要求选择适合的固结剂，如水泥浆、树脂浆等。
2.3其他辅助材料：选择适合的辅助材料，如注浆设备、固结揿筹等。
三、施工步骤3.1预处理工作：对施工区域进行清理、测量等前期准备工作。
3.2钻孔：根据设计要求，在施工区域进行锚杆定位，并进行钻孔作业。
3.3注浆：将适量的固结剂通过注浆设入锚杆孔道，确保固结效果。
3.4锚杆安装：将预制好的锚杆安装至孔道内，并在施工过程中进行调整，确保锚杆的正确安装。
3.5后续工序：根据施工方案，进行后续工序的安装与施工。
四、质量控制4.1施工质量检查：对施工过程中的钻孔、注浆、锚杆安装等工序进行质量检查，确保施工质量。
4.2现场监测与记录：设置监测点，对锚杆施工过程中的位移、应力等参数进行实时监测与记录。
4.3质量整改与追踪：对质量问题进行整改，并追踪整改效果，确保质量问题得到解决。
五、总结结语：本文详细阐述了锚杆施工方案（二）的各个方面，包括施工前准备、材料选择、施工步骤、质量控制等，以帮助相关从业人员更好地理解和掌握锚杆施工技术，提高工程施工质量，确保地下工程的安全和稳定性。
锚杆施工方案
锚杆施工方案
锚杆施工方案一般包括以下几个步骤：
1. 准备工作：确定锚杆的设计要求和施工方案，包括锚杆的材料、直径、锚固深度等参数。
清理施工现场，确保施工区域干净整洁。
2. 钻孔：根据设计要求，使用钻机在需要加固的位置进行钻孔。
钻孔的深度和直径要根据设计要求和土层情况进行调整。
3. 清洗孔洞：钻孔完成后，使用高压水枪清洗孔洞。
清洗孔洞的目的是去除孔壁附着的泥土和杂物，保证锚杆与孔壁之间的黏结力。
4. 安装锚杆：将预埋在孔洞中的锚杆装入孔洞里。
在锚杆的一端加装锚头，确保锚杆可以正确地固定在地下。
根据设计要求和材料特性，可以选择不同的锚固材料和固定方式。
5. 灌浆固结：灌浆是锚杆施工中非常重要的一步。
灌浆的目的是填充孔洞与锚杆之间的空隙，增加地层的黏结力。
选择合适的灌浆材料，并按照制度要求进行灌浆操作。
灌浆后，要进行适当的固结时间，让灌浆材料完全固化。
以上是一般锚杆施工方案的主要步骤，具体的施工过程可能会因地质条件、设计要求等因素而有所不同。
在施工过程中，一定要确保施工质量，严格按照规范操作，以确保锚杆的稳定性和有效性。
锚杆支护施工方案
锚杆支护施工方案引言概述：锚杆支护是一种常用的地下工程支护技术，它通过使用钢筋锚杆将地下结构与岩土体连接起来，增强其稳定性和承载能力。
本文将详细介绍锚杆支护施工方案的五个部份，包括锚杆的选择与设计、锚杆的预处理、锚杆的施工方法、锚杆的质量控制以及施工后的监测与维护。
一、锚杆的选择与设计：1.1 锚杆的材料选择：根据工程的具体要求和岩土体的特性，选择合适的锚杆材料，常见的有钢筋锚杆、玻璃钢锚杆和碳纤维锚杆等。
1.2 锚杆的直径与长度设计：根据地下工程的要求和岩土体的承载能力，确定锚杆的直径和长度。
普通情况下，直径越大、长度越长的锚杆能够提供更好的支护效果。
1.3 锚杆的布置方式设计：根据地下工程的结构特点和岩土体的力学性质，设计合理的锚杆布置方式，包括锚杆的间距、罗列方式和角度等。
二、锚杆的预处理：2.1 岩土体的处理：在进行锚杆支护之前，需要对岩土体进行必要的处理，包括清理松散物、修整表面和加固裂缝等，以提高锚杆的粘结强度。
2.2 钻孔的施工：根据锚杆的设计要求，进行钻孔施工，包括钻孔的位置、直径和深度等，确保钻孔的准确性和质量。
2.3 锚固剂的注入：在完成钻孔后，将锚固剂注入钻孔中，填充整个孔道，使其与岩土体形成坚固的结合，增强锚杆的支护效果。
三、锚杆的施工方法：3.1 锚杆的安装：根据设计要求，将预制好的锚杆插入钻孔中，确保其正确的位置和方向，并保证与锚固剂的充分接触。
3.2 锚杆的张拉：通过专用的张拉设备对锚杆进行张拉，使其产生预压力，增加岩土体的抗拉强度，提高支护效果。
3.3 锚杆的锚固：在完成锚杆的张拉后，对锚固部位进行固定，确保锚杆与岩土体之间的连接坚固可靠。
四、锚杆的质量控制：4.1 锚杆的质量检测：对锚杆进行必要的质量检测，包括锚杆的直径、长度和张拉力等参数的检测，以确保其符合设计要求和施工规范。
4.2 锚杆的质量验收：在锚杆施工完成后，进行质量验收，包括对锚杆的外观质量、锚固效果和张拉力的检测，以确保施工质量达到要求。
锚杆工程施工方案
锚杆工程施工方案一、项目概述锚杆支护是一种常用的土木工程支护方式，适用于土体存在较大变形、不稳定等情况下。
本项目位于某公路隧道施工现场，需要进行锚杆支护以确保施工进度和安全。
本方案主要包括施工准备、施工工艺、材料设备、质量控制等方面的内容，旨在规范化施工过程，确保工程质量。
二、施工准备1.施工前期准备（1）根据设计要求及现场情况确定锚杆支护方案，制定施工计划并报批。
（2）成立施工管理团队，确保施工人员具备相关证书和经验。
（3）对施工现场进行详细勘察，了解地质情况、施工难点及周边环境等，制定相应的安全防护措施。
（4）采购所需材料设备，确保施工进度。
2.人员组织（1）项目经理：负责全面管理施工过程，协调各方资源，确保工程顺利进行。
（2）技术员：负责制定施工计划、施工图纸检查及现场技术指导。
（3）施工人员：负责具体施工作业，按照要求进行操作。
（4）安全员：负责现场安全管理和事故预防。
3.安全防护措施（1）严格按照相关规定进行施工前安全培训，并签订安全协议。
（2）设立施工现场警示标志，限制非施工人员进入施工区域。
（3）定期检查施工设备及工具的安全性能，确保施工安全。
三、施工工艺1.锚杆预埋（1）确定锚杆位置和数量，根据设计要求进行预埋孔的布置。
（2）清理孔口，以确保预埋孔内干净无杂物。
（3）将锚杆依次插入孔内，保证锚杆的均匀深埋。
2.质心开孔（1）根据设计要求确定质心位置，并进行精确定位。
（2）采用钻孔机进行孔眼开钻，控制孔径和深度。
3.灌浆锚固（1）将灌浆料按照一定比例搅拌均匀，注入预埋孔内。
（2）锚杆灌浆完成后，进行压力测试，检验固化效果。
4.张拉锚杆（1）固定张拉设备，根据设计要求进行拉拔，保证锚杆受力均匀。
（2）根据张拉力的变化情况进行记录，确保张拉效果。
5.锚杆固结（1）将锚杆与岩体进行固结，确保支护效果。
（2）对固结后的锚杆进行检查，排除问题隐患。
6.完工验收（1）完成工程后，进行验收并填写相关工程验收报告。
锚杆工程专项施工方案
锚杆工程专项施工方案一、工程概况锚杆是一种常见的地下支护工法，广泛应用于基础工程、边坡防护和隧道支护等领域。
锚杆工程是指通过在土体中埋设锚杆，并通过预张力或自重使其牢固地连结在土体中，以达到加固地基、防止边坡滑坡和支护隧道等目的的一种工程。
本工程施工方案主要针对在边坡防护中应用的锚杆工程进行详细阐述。
二、施工前准备1. 工程前期勘察设计：在进行锚杆工程之前，需要进行详细的勘察设计工作，包括边坡的地质情况、坡度、坡面形态、降水情况等，以及确定需要进行支护的范围和数量。
同时需要设计合理的锚杆布设方案和预置锚点位置。
2. 材料准备：在进行施工前，需要准备好各种施工所需的材料，包括锚杆、锚具、预应力钢筋、注浆材料等。
材料的选择应符合设计要求，并且需要检查材料的质量和规格是否合格。
3. 施工机具准备：需要准备各种施工机具和设备，包括钻机、液压预应力设备、注浆泵等，确保施工机具的完好性和正常使用。
4. 安全防护准备：在进行施工前需要做好安全防护工作，包括设置警示标识、绳网围挡、施工通道和疏散通道等，确保施工现场的安全。
5. 施工组织设计：需要根据实际情况进行施工组织设计，包括人员分工、施工工艺和施工流程等，制定详细的施工方案和应急预案。
三、施工工艺1. 钻孔：根据设计要求确定锚杆的孔径和孔距，采用钻机进行钻孔作业，保证孔洞的直径和深度符合设计要求。
2. 安装锚杆：将预应力钢筋插入孔洞中，并将锚杆插入钢筋中，然后用液压预应力设备对锚杆施加预应力，保证锚杆牢固地固定在土体中。
3. 注浆：将注浆材料通过注浆泵注入孔洞中，充分填满孔洞并与土体形成一体，确保锚杆与土体的连接牢固。
4. 锚杆布设：根据设计要求和实际情况，合理布设锚杆，保证锚杆的布设密度和范围符合设计要求。
5. 监测调整：在施工过程中需要对锚杆的预应力和固结效果进行监测和调整，确保施工质量和效果。
四、施工注意事项1. 地质勘察：在进行锚杆工程之前需要对边坡的地质情况进行详细的勘察，确保对地质情况的了解和掌握符合实际情况。
锚杆支护施工方案
锚杆支护施工方案（二）引言概述：锚杆支护作为一种常见的地下工程支护方式，广泛应用于现代施工工程中。
本文将详细介绍锚杆支护施工方案，包括施工前准备、锚杆材料选用、锚杆布置方案、施工过程及注意事项等内容。
正文内容：一、施工前准备1.1工程概况的了解在施工前，需要对工程环境、工程规模、施工现场的地质情况、周边环境等进行全面了解，以便确定合理的施工方案。
1.2图纸的认真研究认真研究施工图纸，了解施工工艺及相应的技术要求，根据图纸确定锚杆的布置方案。
1.3施工队伍和设备的准备组建专业施工队伍，配备必要的施工设备，确保施工过程的顺利进行。
1.4安全措施的落实在施工前需要认真制定安全措施，确保施工过程中的安全，包括设立警示标志、制定应急预案等。
二、锚杆材料选用2.1锚杆的材料选择根据实际工程情况，选择合适的锚杆材料，如钢筋、承力索等，以满足工程的力学要求和耐久性要求。
2.2锚杆材料的质量检验对于选择的锚杆材料，应进行质量检验，包括材料的化学成分、力学性能、外观质量等检测，确保材料的质量符合要求。
2.3锚杆材料储存和保护储存和保护锚杆材料，防止材料受到损坏或者受到环境影响导致质量下降。
三、锚杆布置方案3.1锚杆的布置原则根据地质情况、工程要求等因素，确定合理的锚杆布置方案，满足工程的稳定性和安全性要求。
3.2锚杆的布置密度根据工程的要求，确定锚杆的布置密度，保证足够的支护能力和稳定性。
3.3锚杆的布置图设计根据锚杆布置的原则和密度，进行布置图设计，包括锚杆的数量、位置、间距等。
3.4锚杆布置方案的反复修改和优化根据由设计到实施的过程中，不断优化锚杆布置方案，确保效果最佳。
四、施工过程及注意事项4.1确定施工方法和工艺流程根据实际情况确定锚杆的施工方法和工艺流程，包括预埋式锚杆的施工、钻孔灌浆法施工等。
4.2锚杆的安装及固定按照施工图纸和工艺要求，进行锚杆的安装，采取适当的固定措施，确保锚杆的稳固。
4.3锚杆的质量监测在施工过程中，进行锚杆的质量监测，包括锚杆的张拉力、锚杆的锚固长度等，确保锚杆的质量符合要求。
锚杆工程施工方案
锚杆工程施工方案一、施工前的准备工作1.1 项目概况锚杆工程是指利用预埋或现场钻孔等方式，将锚杆埋入地下，以增强土体的抗拉能力，防止土体失稳的工程。
本方案为某市地铁隧道施工工地的锚杆工程施工方案，主要包括施工前的准备工作、材料准备、工程施工、安全措施等内容。
1.2 项目地址本项目位于某市A区B路C号地铁隧道施工工地。
1.3 施工单位本项目的施工单位为某市D公司，拥有丰富的隧道工程施工经验和一支技术过硬的施工团队。
1.4 安全和质量管理要求本项目的施工严格按照相关安全标准和质量验收标准进行，保障施工安全和工程质量。
二、施工工艺2.1 工程准备施工前，需要进行现场勘察，确定锚杆的埋设位置和深度。
同时需要清理施工现场，确保施工区域的整洁和安全。
2.2 锚杆材料准备锚杆材料主要包括钢筋、钢管、预应力钢丝绳、注浆材料等。
这些材料需要根据设计要求提前进行准备，保证施工的顺利进行。
2.3 现场固定在锚杆施工过程中，需要进行现场固定，采用安全带、固定钢管等工具，保障施工人员的安全。
2.4 钻孔施工在确定锚杆的埋设位置后，需要进行钻孔施工，钻孔的直径和深度需要根据设计要求进行控制，确保钻孔的质量和准确度。
2.5 锚杆埋设钻孔完成后，需要进行锚杆的埋设工作。
埋设过程需要确保锚杆的位置和长度符合设计要求，同时需要进行包裹处理，保证锚杆与土体的紧密联系。
2.6 注浆在锚杆埋设完成后，需要进行注浆工作。
注浆材料需要根据设计要求进行配比，注浆过程需要进行严格控制，确保注浆的质量和效果。
2.7 支护工程根据设计要求，需要进行支护工程，确保锚杆施工过程中的安全和稳定性。
2.8 质量验收施工完成后，需要进行质量验收工作，对锚杆的埋设和注浆工程进行检测和评估，确保施工质量符合设计要求。
三、安全措施3.1 施工现场的围挡和标识在施工现场周围设置围挡，并在围挡上设置明显的安全标识，确保施工区域的安全。
3.2 施工人员的安全防护施工人员需要佩戴安全帽、安全鞋等安全防护用品，确保施工人员的安全。
锚杆支护施工方案
锚杆支护施工方案一、项目背景锚杆支护是一种常用的地下工程支护方法，主要用于土质较差、岩体裂隙较多或者需要增加地基承载力的工程。
本文旨在提供一份详细的锚杆支护施工方案，以确保施工过程安全、高效。
二、施工目标1. 提供稳定的支护结构，确保施工区域的安全。
2. 提高地基的承载力，满足工程的设计要求。
3. 保护施工人员的安全，遵守相关的安全规范和操作规程。
4. 控制施工成本，提高施工效率。
三、施工方案1. 前期准备1.1. 确定施工区域的范围和地质条件，进行详细的勘察和测量工作。
1.2. 根据勘察和测量结果，制定详细的施工方案和施工图纸。
1.3. 购买和准备所需的材料和设备，包括锚杆、注浆设备、钻机等。
1.4. 安排施工人员的培训和安全教育，确保他们了解相关的安全规范和操作规程。
2. 施工步骤2.1. 钻孔2.1.1. 根据设计要求，在施工区域内进行钻孔，钻孔直径和深度根据地质条件和设计要求确定。
2.1.2. 钻孔过程中，需要使用合适的冲击钻或者旋转钻来钻孔，确保孔壁光滑、无裂缝。
2.1.3. 钻孔完成后，使用高压气体或者水冲洗孔眼，清除孔内的杂质和碎屑。
2.2. 安装锚杆2.2.1. 在钻孔完成后，即将进行锚杆的安装。
2.2.2. 根据设计要求，选择合适的锚杆规格和长度。
2.2.3. 将锚杆插入钻孔中，确保锚杆与孔壁密切接触。
2.2.4. 在锚杆安装过程中，需要使用合适的注浆设备，将浆液注入孔内，填充孔隙。
2.3. 注浆2.3.1. 注浆是锚杆支护施工中的关键步骤，用于增加地基的承载力和稳定性。
2.3.2. 根据设计要求，选择合适的注浆材料和浆液配比。
2.3.3. 使用注浆设备，将浆液注入孔内，确保注浆均匀、充实。
2.3.4. 注浆完成后，需要对注浆孔进行封堵，防止浆液外泄。
2.4. 后期处理2.4.1. 锚杆支护施工完成后，需要对施工区域进行清理，清除施工过程中产生的杂物和碎屑。
2.4.2. 对施工区域进行检查，确保锚杆支护结构的稳定性和完整性。
锚杆挡墙专项方案
#### 一、工程概况本工程位于XX地区，主要针对山体边坡进行锚杆挡墙施工，旨在提高边坡稳定性，确保道路安全通行。
工程地质条件复杂，需采用锚杆挡墙进行加固处理。
#### 二、施工准备1. 人员组织：成立项目施工管理团队，明确各岗位职责，确保施工顺利进行。
2. 材料准备：备足锚杆、钢筋、水泥、砂石等原材料，确保施工过程中材料供应充足。
3. 设备准备：配置钻孔设备、注浆设备、搅拌设备等，保证施工质量。
4. 技术准备：根据设计图纸和地质条件，编制施工方案，明确施工工艺和技术要求。
#### 三、施工工艺流程1. 测量放样：根据设计图纸，对锚杆挡墙位置进行测量放样，确保锚孔位置准确。
2. 锚孔钻造：采用钻孔设备进行锚孔钻造，确保孔径、孔深符合设计要求。
3. 锚杆制作与安装：制作锚杆，按照设计要求进行安装，确保锚杆位置、倾角等符合要求。
4. 锚孔注浆：采用注浆设备进行锚孔注浆，确保注浆饱满密实。
5. 挡墙施工：根据设计要求，进行挡墙混凝土浇筑，确保挡墙强度和稳定性。
6. 钢筋框架施工：在挡墙混凝土达到一定强度后，进行钢筋框架施工，确保框架与挡墙紧密结合。
#### 四、施工注意事项1. 钻孔精度：严格控制钻孔精度，确保锚杆位置准确。
2. 锚杆安装：锚杆安装过程中，注意锚杆倾斜角度和锚杆长度，确保锚杆发挥最大作用。
3. 注浆质量：注浆过程中，注意浆液饱满度和密实度，确保锚杆与围岩紧密结合。
4. 挡墙施工：挡墙混凝土浇筑过程中，注意混凝土配合比和浇筑方法，确保挡墙强度和稳定性。
#### 五、成品保护措施1. 施工期间：对已完成的锚杆挡墙进行防护，防止人为破坏和自然因素影响。
2. 施工完成后：对锚杆挡墙进行定期检查和维护，确保其长期稳定。
#### 六、质量保证措施1. 原材料检验：对原材料进行严格检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：对施工过程进行全程监控，确保施工质量符合规范要求。
3. 验收标准：严格按照设计规范和验收标准进行验收，确保工程质量。
锚索锚杆施工方案
锚索锚杆施工方案一、施工准备1.1现场勘测：对施工地点进行勘测，了解地质条件、土壤特性和地下水位等情况，为后续施工做好准备。
1.2设计方案：根据勘测结果，制定适合的锚索锚杆设计方案，包括锚杆材料、直径、深度等参数。
1.3材料准备：购买所需要的锚索和锚杆材料，并进行检验和验收。
二、施工工序2.1打孔：根据设计要求，利用打孔机进行打孔，确定孔的位置和深度。
打孔应保证孔的直径和深度满足设计要求。
2.2清洁孔底：采用高压水枪将孔底的杂物清除干净，并将孔底的泥浆等物料抽干。
2.3安装锚杆：将锚杆按照设计要求放入孔内，并用适当的方法固定住。
常用的固定方法有注浆、打钉和胶粘等。
2.4固定锚杆：根据需要，对锚杆进行加固，以提高锚杆的抗拉性能。
常用的加固方法有悬挂锚抗、加固钢板等。
2.5安装锚索：将锚索通过锚杆并进行拧紧，以产生锚索的拉力。
锚索的数量、直径和拧紧力应符合设计要求。
三、质量控制3.1施工检验：对每个工序的施工进行检验，确保施工质量符合规范要求。
3.2质量控制：设置专门的质量控制人员，对施工现场进行监督和检查，防止施工中出现质量问题。
3.3施工日志：每天记录施工情况，包括工序、施工人员、施工时间等，以备案查。
四、施工安全4.1安全培训：对施工人员进行必要的安全培训，确保他们了解施工过程中的安全风险和防范措施。
4.2安全设施：设置必要的安全设施，例如警示牌、护栏等，以防止意外事故的发生。
4.3安全督导：定期进行安全检查，保持施工现场的安全环境。
五、施工结束5.1施工报告：在施工结束后，编写详细的施工报告，包括施工过程中出现的问题和解决方法等。
5.2归档资料：整理归档施工过程中的资料，包括设计文件、检验报告和施工记录等。
六、施工注意事项6.1暂时支撑：在施工过程中，应设置暂时支撑，以保证施工的安全和稳定。
6.2施工期限：施工期限应根据实际情况合理安排，确保施工的质量和进度。
6.3环境保护：在施工现场周围设置防护网，防止施工过程中产生的杂物和粉尘对环境的污染。
锚杆支护施工方案
锚杆支护施工方案一、项目背景锚杆支护是土木工程中常用的一种支护方式，用于加固地下结构或岩石，以增强其稳定性和承载能力。
本文将详细介绍锚杆支护施工方案，包括施工目的、施工方法、施工步骤和施工要求等。
二、施工目的本施工方案的目的是实施锚杆支护工程，以确保地下结构或岩石的稳定性和安全性。
通过锚杆的固定和加固，可以有效地抵抗地下水压力、土压力和地震力等外部力的作用，提高地下结构的承载能力和抗震性能。
三、施工方法1. 前期准备（1）制定详细的施工方案，包括锚杆的类型、数量、长度和布置等。
（2）准备施工所需的设备和材料，包括锚杆、钢筋、注浆材料等。
（3）组织施工人员进行安全培训，确保施工过程中的安全。
2. 施工步骤（1）确定锚杆的布置位置和深度，根据设计要求进行定位。
（2）进行钻孔作业，使用钻机进行钻孔，钻孔直径和深度根据设计要求确定。
（3）清理钻孔，使用高压风机将钻孔中的碎石和泥浆清除干净。
（4）安装锚杆，将锚杆插入钻孔中，并使用注浆材料进行固结。
（5）进行锚杆张拉，通过液压张拉设备对锚杆进行张拉，达到设计要求的预应力。
（6）进行锚杆注浆，使用注浆设备将注浆材料注入锚杆孔道中，确保锚杆与周围土体紧密结合。
3. 施工要求（1）施工过程中，必须按照设计要求进行操作，确保锚杆的质量和稳定性。
（2）施工现场必须保持整洁，材料和设备要摆放整齐，确保施工安全。
（3）施工人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、安全鞋等。
（4）施工过程中，必须严格按照施工方案和相关规范进行操作，不得擅自改变施工方法和步骤。
四、施工效果评估完成锚杆支护施工后，需要对施工效果进行评估，以确保施工质量和安全。
评估内容包括锚杆的张拉力、注浆质量和锚杆与周围土体的紧密程度等。
评估结果应与设计要求进行对比，确保施工效果符合要求。
五、安全措施在锚杆支护施工过程中，必须严格遵守相关的安全规范和操作规程，确保施工安全。
具体的安全措施包括：（1）施工现场设置警示标志，确保施工区域的安全。
锚杆施工专项施工方案
锚杆施工专项施工方案一、施工目标本施工方案的目标是在特定工程环境下进行锚杆施工，以确保工程的安全性和稳定性。
二、施工准备1. 确认施工区域：根据工程设计和要求，确定锚杆施工的具体区域。
2. 准备材料和设备：根据工程需要，准备所需的锚杆材料、固化剂、钢筋焊接设备等。
3. 检查施工机械设备：检查锚杆钻机、混凝土喷射机等设备的运行状况，确保其正常工作。
三、施工步骤1. 钻孔准备：- 确定锚杆的长度和直径。
- 在施工区域标注出钻孔点位。
- 使用锚杆钻机进行钻孔，根据设计要求控制孔深和直径。
2. 安装锚杆：- 将预制的锚杆插入钻孔中。
- 在钻孔内注入固化剂，确保锚杆与周围土体牢固连接。
3. 现浇混凝土：- 确保锚杆固化剂充分固化后，进行混凝土浇筑。
- 根据设计要求控制混凝土的配合比和浇筑方式。
4. 后续处理：- 对浇筑的混凝土进行养护，确保其强度和稳定性。
- 对锚杆进行检查，确保其连接牢固。
四、施工安全措施1. 工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2. 施工现场要设置安全警示标志，保持施工区域的安全。
3. 操作施工机械设备时，必须按照操作规程和操作要求进行操作，确保施工过程的安全。
五、质量控制1. 钢筋的焊接必须符合相关标准和规范要求。
2. 混凝土的配合比必须符合设计要求，并进行试块试验。
3. 施工过程中及时进行验收和检测，确保锚杆的质量。
六、施工进度计划根据工程的时间要求和进度安排，制定施工进度计划。
根据实际施工情况进行调整，并确保施工按计划进行。
七、施工费用控制根据施工方案和进度计划，制定施工费用预算，并进行费用的控制和监管，确保施工费用的合理支出。
八、施工文件管理根据施工过程的要求，进行施工文件的管理和备份，保留施工过程中的记录和相关资料。
以上为锚杆施工专项施工方案的概要内容。
具体施工细节和措施将根据实际工程情况进行调整和制定。
锚杆专项方案
一、工程概况本工程位于我国某地区，地质条件复杂，主要地质结构为基岩山地。
由于地形陡峭，岩体破碎，施工难度较大。
为保障工程安全和质量，特制定本锚杆专项施工方案。
二、编制依据1. 《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）2. 《滑坡防治工程设计与施工技术规范》（DZ/T0219-2006）3. 《土层锚杆（索）技术规程》（CES22:2005）4. 施工设计图及现场实际情况三、施工目标1. 确保工程安全、质量、进度。
2. 降低施工成本，提高施工效益。
四、施工工艺流程1. 施工准备：包括场地平整、材料设备准备、人员组织等。
2. 钻孔：采用钻机进行钻孔，孔径根据设计要求确定。
3. 锚杆制作：锚杆采用高强度钢绞线制作，锚杆长度、直径等参数应符合设计要求。
4. 锚杆安装：将锚杆插入钻孔内，采用张拉设备进行锚杆张拉，确保锚杆与岩体紧密结合。
5. 注浆：采用水泥浆或水玻璃浆进行注浆，注浆压力应符合设计要求。
6. 锚杆锁定：在注浆完成后，采用锚杆锁定装置对锚杆进行锁定，确保锚杆的稳定性。
7. 验收：对锚杆施工质量进行验收，确保锚杆符合设计要求。
五、施工注意事项1. 施工前，应进行详细的地形地质勘察，确保施工方案的科学性。
2. 施工过程中，严格按照施工工艺流程进行操作，确保施工质量。
3. 钻孔过程中，注意钻孔深度、孔径等参数的准确性，确保锚杆安装质量。
4. 锚杆制作、安装过程中，严格检查锚杆材料、设备的质量，确保锚杆的可靠性。
5. 注浆过程中，注意注浆压力、注浆速度等参数的调整，确保注浆效果。
6. 锚杆锁定过程中，确保锚杆与岩体紧密结合，提高锚杆的稳定性。
六、安全管理措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全。
2. 施工过程中，严格执行操作规程，确保施工安全。
3. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带等。
4. 定期对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
5. 施工现场应设置安全员，负责施工现场的安全管理工作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
隧道锚杆支护施工方案一、施工准备1、熟悉图纸及相关规范要求 ,根据地质及设计图进行注浆配合比设计及试验。
2、根据现场施工组织情况 ,在施工前将所需材料提前运送至现场 ,所有进场材料均应经过试验室检验 ,并满足招投标文件对原材料各项指标的要求。
二、施工方案：锚杆施工在初喷混凝土后及时进行 ,并与钢支撑、钢筋网片、喷射混凝土形成承载结构。
锚杆钻孔拱部由锚杆机钻孔 ,其他部位可采用风动凿岩机钻孔。
钻孔应圆而直 ,孔口岩面应整平 ,并使钻孔方向与岩面垂直；锚杆孔径符合设计要求。
所有锚杆都必须安装垫板 ,当锚杆不垂直岩面时用垫片调整 ,垫片密贴岩面 ,锚杆安装后外露长度不超过100mm。
1、锚杆类型及其设置锚杆：φ25中空注浆锚杆 ,长度Ⅴ级围岩时为350cm、Ⅳ级围岩时为300cm ,施工范围内梅花型布置 ,Ⅴ偏土型、Ⅴ浅土型衬砌环向间距为80cm ,纵向间距为60cm。
Ⅴ型衬砌环向间距为90cm ,纵向间距为70cm。
Ⅳ型衬砌环向间距为120cm ,纵向间距为120cm。
2、钻孔采用MQTB-80/2.0 气动支腿式帮锚杆钻机钻孔 ,按施工图设计布设孔位钻孔。
由技术员在岩面用红色的油漆标出锚杆的位置 ,利用简易台车 ,锚杆钻机配合人工钻孔 ,为了保证孔位正确性 ,先用短钻杆钻孔 ,再换长钻杆钻孔直到设计孔深。
孔眼方向垂直于岩面 ,钻孔直径至少应大于锚杆直径10mm。
3、安装锚杆锚杆注浆安装前须先做好材料、机具、脚手平台和场地准备工作 ,注浆材料使用标号大于325#水泥 ,粒径小于3mm的砂子、并需过筛 ,水灰比为0.4～0.45m ,砂浆标号C20。
钻至设计深度后 ,清孔、安装锚杆 ,确认杆体通畅。
4、注浆a、将止浆塞通过锚杆打入孔口30cm左右。
b、连接锚杆、注浆管、注浆泵。
c、注浆 ,直至浆液从孔口周围溢出。
d、注浆完成 ,卸下注浆管和锚杆接头 ,转入下一孔注浆。
e、注浆工程量计算中空注浆锚杆注浆工程量可以按下式计算：Q=3.14r2×hηβ式中： r—浆液扩散半径h—压浆有效长度η—岩石裂隙率β—浆液在裂隙的有效充填系数。
5、注浆锚杆施工工艺中空锚杆施工工艺框图6、锚杆施工工艺控制要点6.1 打孔前做好量测工作 ,严格按设计要求布孔并做好标记 ,打孔偏差不大于±50mm；锚杆孔的孔轴方向满足施工图纸的要求 ,操作工把锚杆机钻杆的位置摆好并用定位块将其稳固地顶在岩面上。
6.2 锚杆孔深、间距和锚杆长度、根数均要符合设计及规范要求。
孔深偏差值不大于±50mm。
6.3 用高压风冲洗、清扫锚杆孔 ,确保孔内不留石粉 ,不得用水冲洗钻孔。
6.4 锚杆孔径符合设计要求 ,允许偏差控制在0～＋20mm之间。
6.5 锚杆安设后不得随意敲击 ,其端部3天内不得悬挂重物。
7、施工质量要求标准7.1 基本要求7.1.1 锚杆的材质、类型、质量、规格、数量和性能必须符合设计和规范的要求。
7.1.2 锚杆插入孔内的长度不得短于设计长度的95%。
7.1.3 组合锚杆的注浆强度不小于设计和规范要求 ,锚杆孔内灌浆密实饱满。
7.1.4 锚杆垫板应满足设计要求 ,垫板应紧贴围岩 ,围岩不平时要用M10砂浆填平。
7.1.5 锚杆应垂直于开挖轮廓线布设。
7.2 外观鉴定钻孔方向应尽量与围岩和岩层主要结构面垂直 ,锚杆垫板与岩面紧贴。
7.3 实测项目8、锚杆支护施工机具配备（见附表）锚杆支护施工阶段主要机具设备表9、锚杆支护施工人员配备（见附表）锚杆支护施工阶段施工人员配备表三、工程工期保证措施1、工期保证实施原则1.1 坚持“优质、按期、安全、高效”的施工管理方针。
1.2 在管理工作上 ,做到领导班子到位 ,管理人员到位 ,管理制度到位 ,现场服务到位 ,奖惩措施到位。
1.3在施工计划上 ,首先要确定项目总进度计划和分进度计划 ,即建立单位工程施工进度计划 ,并细化到分项工程施工作业计划 ,编制好科学合理的实施性施工组织设计 ,并在施工管理的全过程中严格遵照执行 ,抓好关键项目和关键工序 ,根据施工实际进展及时调整施工计划 ,确保各项工作始终控制在按计划 ,有秩序的科学轨道上。
1.4 在劳力安排上 ,选用本公司最精干的专业施工队伍进场 ,劳力配置充分合理 ,有节有度。
1.5 在机械使用上 ,投入本公司最精良的施工机械设备 ,并做到进场前全面保修 ,施工中及时保养 ,确保机械完好率和使用率 ,必要时加大投入。
1.6 采用有效措施确保农忙时节和国家法定节日施工正常进行。
1.7 工程用周转资金及时到位 ,有计划地使用 ,有计划地计量。
1.8 采用先进的施工方法和施工工艺 ,确保工程质量 ,加快施工进度。
1.9 遵循“紧前松后”计划原则 ,在确保工程质量的前提下 ,进度安排留余地。
1.10 地材采购在保证信用的原则下 ,做好多方面打算 ,扩大料源 ,保障供给。
2、工期保证实施措施2.1 确定进度协调工作制度 ,固定日召开工程例会 ,研究工程日进度完成情况及出现的新问题 ,及时反馈信息 ,实行动态管理；分析影响进度目标实现的干扰和风险因素 ,如拆迁影响、交通影响、雨季影响等；充分考虑设计变更因素 ,出现设计变更后 ,根据情况 ,及时对进度调整 ,总进度保持不变。
2.2 加大人力和设备投入 ,尽量采用平行作业施工方法 ,减少施工周期。
在控制工程施工的同时抓好非控制工程的施工。
2.3 作好施工工序的转换和紧密衔接 ,避免施工中断。
在本工序施工的同时 ,作好下一工序施工的准备。
2.4 明确施工责任 ,做到施工秩序井然 ,控制工程采用三班制24小时作业。
2.5 充分利用有利季节进行施工生产 ,减少工程施工受雨季的影响。
雨季施工做好雨棚等防雨设施 ,保持场内排水通畅 ,确保施工连续进行。
2.6 加强施工机具设备维护、维修 ,确保施工机具设备完好 ,减少施工影响。
2.7 做好后勤保障 ,严格上下班作息制度 ,确保职工以饱满的精神从事施工生产。
2.8 项目部采取措施确保材料资金 ,尽量提前备料 ,确保工程施工 ,并采取经济措施 ,工程款做到专款专用 ,决不挪用 ,并实行工程进度奖惩制度；采用简单、可行、加快或少拖进度的技术措施方案 ,不要片面追求利润 ,还要注意社会效益。
3、确保控制工程按期完成的措施由于本工程施工工期十分紧张 ,为此 ,主要管理人员及其它有关人员进入现场 ,进行详细的施工调查、测量、复测、三通一平等临时工程的规划和设计 ,落实施工图纸 ,配合业主做好工程沿线征地及管线改迁工作 ,并应合理安排、精心组织 ,调动精良的人力、物力 ,采取一切行之有效的措施 ,确保控制工程的施工。
四、质量、安全、环保和职业健康保证措施1、质量保证措施1.1 建立完善的质量管理体系及质量保证体系项目成立以项目经理和总工程师为核心的TQC领导小组 , 建立严格的质量承包责任制 ,同经济挂钩 ,加强对工程质量的全面管理的指导。
建立质量检查机构 ,制定严格的工程质量内部监理制度 ,严格执行自检、互检与专业检查相结合的质量“三检”制度和工前试验、工中检查、工后检测的试验工作制度。
质量工程师行使质量一票否决权 ,项目经理、总工程师对质量工作全权负责。
1.2严格实行质量责任制实行项目经理、总工、各级技术人员及工班负责人对工程质量负相应责任,层层签订质量终身责任书,做到责任落实到位、责任落实到人,从而提高全员的质量意识。
坚决做到奖优罚劣,规范化施工,实行持证上岗。
使各级参建人员在实施组织指挥施工中始终坚持“质量第一”的方针,确保工程质量。
1.2.1 实行施工质量责任挂牌制 ,注明管理者、操作者 ,谁施工谁负责。
1.2.2 严格材料采购 ,检验制度 ,无检验材料严禁进入全体工程。
1.2.3 坚持施工过程的三检制度 ,做到“检查上道工序 ,做好未班工序 ,服务下道工序”。
1.2.4 工序间实行质量否决制 ,确保每道工序100%合格。
1.3 施工控制中的技术保证1.3.1 施工前 ,施工技术负责人组织技术人员和施工管理人员仔细阅读设计文件 ,了解设计意图 ,明确施工技术重点、难点 ,认真进行技术交底,交方法、交工艺、交标准。
1.3.2 严格测量放线工作 ,断面测量要求准确、及时 ,做到正确指导施工。
1.3.3 锚杆规格、尺寸及锚固材料应符合设计要求,布置合理。
2、安全保证措施2.1 建立安全保证体系项目设立安全管理机构 ,建立现场安全监督、检查小组 ,针对工序特点 ,进行安全交底 ,严格执行项目经理部安全保证体系的有关规定 ,经理部与每个作业人员签订安全生产责任书。
2.2 安全教育和培训2.2.1 对新进场的工人进行安全生产的教育和培训 ,考核合格后 ,方准许其进入操作岗位。
2.2.2 对主要作业工人 ,进行专门的安全操作培训。
2.2.3 在采用新工艺、新方法、新设备或调换工作岗位时 ,对工人进行新操作方法和新工作岗位的安全教育。
2.2.4 设立每周一次的安全活动日 ,在班前班后会上检查安全生产的活动情况 ,并对职工进行经常性的安全教育和安全宣传活动。
2.3 落实安全责任制 ,制定安全管理的各项规章制度建立健全各项安全生产的规章和管理制度 ,体现“全员管理、安全第一”的基本思想 ,明确安全生产责任 ,做到职责分明 ,各负其责。
施工中除操作人员本身加强各种安全措施外 ,经理部也将加大检查力度 ,搞好各方面的协调工作 ,坚决杜绝各种事故的发生。
严格执行施工安全操作规程。
2.4 各项安全技术措施2.4.1 施工操作人员进入现场时必须佩戴安全帽 ,施工前 ,应认真检查和处理作业段的危石 ,施工机具应布置在安全地带。
2.4.2 现场施工配置专职安全员 ,负责现场的安全管理工作 ,施工中应不间断地观察围岩变化及地质的变异情况 ,预防突发事故的发生。
2.4.3 对各种施工机具要定期进行检查和维修保养 ,以保证使用的安全 ,所有施工机械由专人负责 ,其他人不得擅自操作。
2.4.4 在设备显著位置悬挂操作规程牌 ,规程牌上标明机械名称、型号种类、操作方法、保养要求、安全注意事项及特殊要求等。
2.4.5 锚杆钻孔施工用的工作台架应牢固可靠 ,并应设置安全栏杆；向锚杆孔注浆时 ,注浆罐内应保持一定数量的砂浆 ,以防罐体放空 ,砂浆喷出伤人；处理管路堵塞前 ,应消除罐内压力。
3、环保和职业健康保证措施3.1 建立健全管理组织机构。
工地成立以项目经理为组长 ,各业务部室和生产班组为成员的文明施工和环保管理组织机构。
3.2 加强教育宣传工作 ,提高全体职工的文明施工和环保意识。
3.3 制定各项规章制度 ,并加强检查和监督。
3.4 加强文明施工管理 ,合理布置施工场地 ,合理放置各种施工设施。
3.5 在施工区和生活区设置污水处理系统 ,不将有害物质和未经处理的施工废水直接排放。